JP3815787B2 - Seedling container loading device - Google Patents
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Landscapes
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、農作物の移植栽培で、苗床から取り出された苗を苗コンテナに収納して搬送する際に、パレット上に苗コンテナを積み上げる積上装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
苗床から回収するときに、苗コンテナとしての育苗箱を拾い上げて回収し昇降装置により持ち上げるものとして、特開平9−205890号に示されるように、上下方向に無端回行する一対の搬送ベルトに育苗箱の両端底部を持ち上げ保持する突起を所定間隔毎に設けた昇降装置が知られている。そして、昇降装置は上方に向けて積み上げた複数の育苗箱を載換え装置により同時に台車に押し出して載せ換えるものである。
【0003】
甜菜(ビート大根)の移植栽培では、培土が多く重い紙筒苗が使用され、その苗を苗コンテナとしての苗運搬容器に収納して移植に供されるものとして、苗床で実公平4−37371号や特許第2652508号に示されるような分割機で紙筒苗の長手方向を2分割して苗運搬容器に苗を収納し、苗床から圃場まで運搬し移植機に供給するもので、特許第2537452号に示されるように苗を収納した苗運搬容器を苗載置部に載せるだけで移載され、連続的に植付できる苗運搬容器は知られている。そして、苗運搬容器はパレット上に人手や一般的なクレーン状のもので下から順に積み重ねられてトラック等で苗床から圃場まで運搬される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の技術の苗コンテナの昇降装置では、苗コンテナを保持し順次持ち上げていくもので、個々の苗コンテナは離間している。そのため、その苗コンテナを載換える台車には持ち上げた苗コンテナの数に見合う数の棚を必要とし、台車の構造が複雑となる。
【0005】
また、個々の苗コンテナが離間しないように順次下から持ち上げることも考えられるが、重い紙筒苗の場合に多数の苗コンテナを一度に持ち上げようとするのは、強度と必要な力の面で無理がある。
【0006】
苗コンテナを一般的なクレーン状のものでワイヤーロープで吊り上げて積み重ねようとすると、苗コンテナの上に苗コンテナを合わせる位置合わせを正確にせず積み重ねると運搬中に倒れてしまう。また、ワイヤーで吊り上げて水平方向に移動させると、苗コンテナが揺れてしまう。そのため、位置合わせが難しく時間がかかり、積み重ねた苗コンテナの苗に衝突させないよう注意して作業をしなければならず、非能率なものとなっていた。
【0007】
そこで、左右並列に並んだ苗コンテナを一度に吊り上げ保持するハンガーを持った積上装置も試みられているが、苗コンテナの保持部の間隔が不揃いだと片側の苗コンテナを落としてしまうことがあった。つまり、左右並列に並んだ苗コンテナを一度に吊り上げるハンガーは、苗コンテナの内方から外方に移動させると保持部の間隔が狭い方が先に利いて広い方が充分に保持されないためである。
【0008】
また、ワイヤーで吊り上げるものでは、不用意にワイヤーを巻き戻しすぎると巻胴の巻きが緩んで、再び巻き上げたときにワイヤーを損傷することがある。
【0009】
本発明は、以上のような問題点を解決し、苗コンテナの保持部の間隔が不揃いであっても確実に保持でき、不用意にワイヤーを巻き戻しすぎてもワイヤーを損傷することがない積上装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明の苗コンテナの積上装置は、苗Pを収納する苗コンテナCを保持し持ち上げる持上装置40を設け、持上装置40には左右並列に並んだ苗コンテナCを吊り上げ保持する左右ハンガー42,43を設け、左右ハンガー42,43を苗コンテナCの内方から外方に移動させる左右レバー48,49を持上装置40に設け、左レバー48により左ハンガー42のみが開く方向に移動して左側の苗コンテナCを保持し右レバー49により右ハンガー43のみが開く方向に移動して右側の苗コンテナCを保持するものである。
【0011】
請求項2の発明の苗コンテナの積上装置は、左右レバー48,49を左右ハンガー42,43が開く所定位置に固定する安全フック50,51を持上装置40に設けたものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
請求項1の発明では、左レバー48により左ハンガー42のみが開く方向に移動して左側の苗コンテナCを保持し、右レバー49により右ハンガー43のみが開く方向に移動して右側の苗コンテナCを保持するから、左右並列に並んだ苗コンテナCの保持部の間隔の不揃いに影響されずに保持できる。
【0013】
請求項2の発明では、左右レバー48,49を左右ハンガー42,43が開く所定位置に固定する安全フック50,51を持上装置40に設けたから、左右ハンガー42,43が閉じることなく確実に保持できる。
【0014】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
【0015】
苗Pとして、紙筒育苗容器による紙筒苗を示している。この紙筒育苗容器は、上下が開口した紙筒を貼り合わせたもので、この紙筒中に培土を詰めて播種して育苗すると苗Pが生長して紙筒苗となる。
【0016】
育苗を完了した苗Pは、フォーク状に一列に並んだ多数の針と車輪とハンドルによる苗運搬車により、苗床から取り出される。
【0017】
苗運搬車により取り出された苗Pは、分割機1の載置台に載せられ2分割される。分割機1は、苗Pを約10cm離間させ2分割した後、載置台を傾斜させ苗Pの自重により滑らせて苗コンテナCに移し替える。このとき、苗Pを損傷しないよう、苗コンテナCは載置台の傾斜にあった傾きに載置される。
【0018】
苗コンテナCは、上記分割機1で2分割した苗Pを収納し、苗床から圃場まで運搬し移植機に供給するもので、苗Pを載せる底板と、底板の左右に設けた収納される苗Pより高い一対の持手と、一対の持手の下端に積み重ねたときに持手上に載る載置受を設ける。一対の持手は、細い丸棒を略コの字に曲げその開口を下向きとした形状で、その上辺は直線状に形成され作業者が手で持ったり持上装置40で持ち上げるとき安定して持てるようになっている。載置受には、積み重ねる苗コンテナCの位置が多少合わなくても持手に正しく載るような案内部を設けている。
【0019】
つぎに、この苗Pを収納した苗コンテナCをパレット2上に並べかつ積み重ねる、積上装置10について説明する。この積上装置10は、2個の苗コンテナCを同時に持ち上げ同時に置くことができ、パレット2上に左右に2列で前後に複数列で上方に5段まで積み重ねできるもので、パレット2上の苗コンテナCの上に次の苗コンテナCを下から順に積み重ねるものである。
【0020】
図1において、10は積上装置であり、積上装置10は平面視が略長方形の枠状に形成し、苗床に隣接した地面E上に載置される。積上装置10内の地面E上には苗コンテナCを積み重ねる上面が平なパレット2を置き、積上装置10の一端の地面E上に分割機1を置く。
【0021】
積上装置10の分割機1側の両側に一対の後柱11を垂直に設け、後柱11の下端には積上装置10を移動させるための自在に回転する車輪12を設け、分割機1側の反対側の両側に一対の前柱13を垂直に設け、前柱13の下端には積上装置10が移動しないよう地面Eに刺して固定するアンカー14を設ける。
【0022】
左右の前柱13と後柱11の上部の間に渡って前後方向に水平な一対の水平レール15を設け、水平レール15の高さは作業者の身長より高くする。
【0023】
一対の水平レール15の上部の間には水平移動装置20を設け、水平移動装置20は持上装置40を水平移動させ、水平移動装置20は水平レール15に沿って案内され前後方向に自由に水平移動する。
【0024】
水平移動装置20として、左右方向に水平に長く平面視が略長方形の枠状に形成したガーダ21を設け、ガーダ21の両端に前後方向に長い一対のサドル22を設け、サドル22の前後にその側部から水平レール15の上面に接して自由に回転するローラー23を設け、その下部から水平レール15の内方側面に接して自由に回転するローラー24を設ける。ローラー23,24が水平レール15の上面と内方側面を転がり動くことにより、水平移動装置20は前後方向に自由に移動し、前柱13と後柱11の間を移動する。
【0025】
ガーダ21の左右両端部から下方に、上下案内体60を上下方向に案内する一対の案内承25を設ける。
【0026】
水平移動装置20のガーダ21の中央部上面から下方に、持上装置40を上下動させる巻上装置30を設ける。巻上装置30には、減速機とブレーキが付いた正逆回転可能な電動モーター31と、モーター31の軸にはめ込まれた巻胴32と、巻胴32に巻き掛けられ下方の持上装置40を吊り下げる鋼製ワイヤーロープとしてのワイヤー33と、ワイヤー33の下端にウェート34を設ける。ウェート34は鋼製等の重い素材から成り水平方向に長い略円筒形状で、その中央にワイヤー33を巻き掛けて固定し、ウェート34の両端の突起により持上装置40に上下方向にのみ所定距離移動自在に止める。
【0027】
苗Pを収納する苗コンテナCを保持し持ち上げるハンド部としての持上装置40を、水平移動装置20の下方に左右方向に水平に長く設ける。
【0028】
持上装置40には、平面視が略長方形の持上装置枠41を設ける。持上装置枠41は、左右並列に並んだ苗コンテナCの長手方向の長さにほぼ等しい長さで、水平に設ける。持上装置枠41の左半分が左側の苗コンテナCに対応し、右半分が右側の苗コンテナCに対応する。
【0029】
持上装置枠41の前後側面には、左右並列に並んだ苗コンテナCを吊り上げ保持する左右ハンガー42,43を設ける。左右ハンガー42,43は1個の苗コンテナCに対して4個設けられ、左ハンガー42が左側の苗コンテナCを保持し、右ハンガー43が右側の苗コンテナCを保持する。左右ハンガー42,43は上下方向中間部をピンにて自由に回転するよう止められ、左右ハンガー42,43の下端は左右方向に回転移動する。左右ハンガー42,43の下端部は、苗コンテナCの一対の持手を保持するよう切り欠かれた、フックと成っている。
【0030】
持上装置枠41の上面には、左右ハンガー42,43を回転移動させる左右レバー48,49を設ける。左右レバー48,49は、略コの字状でその開口を下向きとした形状で、持上装置枠41上面の支承にピンにて自由に回転するよう止められる。
【0031】
左レバー48のピン上部と左側の左ハンガー42の上部との間をリンク44にて連結し、左レバー48のピン下部と右側の左ハンガー42の上部との間をリンク45にて連結し、右レバー49のピン上部と右側の右ハンガー43の上部との間をリンク46にて連結し、右レバー49のピン下部と左側の右ハンガー43の上部との間をリンク47にて連結する。リンク44,45,46,47は各々左右ハンガー42,43と左右レバー48,49とにピンにて自由に回転するよう止められ、左右レバー48,49を回転移動させると左右ハンガー42,43が回転移動する。
【0032】
左右レバー48,49が略垂直方向に回転移動した位置で、左右ハンガー42,43の下端部のフックが苗コンテナCの中央部方向に閉じた、苗コンテナCの持手を開放する位置とする。左右レバー48,49が内側に倒れて回転移動した位置で、左右ハンガー42,43の下端部のフックが苗コンテナCの外側方向に開いた、苗コンテナCの持手を保持する位置とする。つまり、左右レバー48,49を内側に倒すと左右ハンガー42,43が苗コンテナCの内方から外方に回転移動して持手を保持する。
【0033】
ここで、左右レバー48,49と左右ハンガー42,43は各々独立のリンク44,45,46,47で連結され、左レバー48により左ハンガー42のみが開く方向に回転移動して左側の苗コンテナCを保持し、右レバー49により右ハンガー43のみが開く方向に回転移動して右側の苗コンテナCを保持する。
【0034】
持上装置枠41上面の左右レバー48,49の内側には、左右レバー48,49を左右ハンガー42,43が開く所定位置に固定する安全フック50,51を設ける。
【0035】
安全フック50,51はその下端部が持上装置枠41上面の支承にピンにて自由に回転するよう止められ、外側に倒れる方向に引張バネにて付勢され、その上部の外側には左右レバー48,49の上端部を係止するよう切り欠かれたフックと成っている。そして、左右レバー48,49を苗コンテナCを保持するよう倒すと安全フック50,51のフックが左右レバー48,49を自動的に係止する。また、安全フック50,51の係止を解くには、引張バネの付勢に打ち勝って安全フック50,51を内側に持ち上げればよい。
【0036】
持上装置枠41中央の上面には、巻上装置30と連結する一対の連結金具52を設ける。一対の連結金具52は上方に長く、ウェート34を挟む所定距離を開けて設けられる。連結金具52には垂直方向に長い長孔が開けられ、ウェート34の両端の突起がその長孔にはまり込み、ウェート34は上下方向にのみ長孔の距離だけ移動自在となる。
【0037】
持上装置枠41の左右側面と後方側面の角部に、持上装置40を苗コンテナCの持手に案内する案内体53を設ける。
【0038】
持上装置枠41上面の左右両端部に、上下案内体60を回動して変位自在に止める、各々一対の案内承54を設ける。
【0039】
持上装置40の持上装置枠41の左右両端部と水平移動装置20の一対の案内承25の間に、持上装置40の上下動を案内する一対の上下案内体60を設ける。
【0040】
上下案内体60は、上下方向に細長い丸管状の上パイプ61と下パイプ63からなり、下パイプ63の外径より上パイプ61の内径の方がやや大とする。そして、下パイプ63が上パイプ61にはまり込み、持上装置40が最下端に降下した位置でもはまり込みが抜けない長さとなっている。このことにより、上パイプ61は案内承25により上下方向にのみ移動自在で、下パイプ63は上パイプ61により上下方向にのみ移動自在となる。
【0041】
上パイプ61の上端には、上パイプ61の外径より大きな直径の抜け止め板62が設けられ、持上装置枠41に抜け止め板62が当たって下方に抜け落ちないようになっている。また、持上装置40が最上端に上昇した位置では、下パイプ63は上パイプ61に完全にはまり込み、上パイプ61は持上装置枠41より上方に突出する。
【0042】
下パイプ63の下端には、左右方向に突出して水平に丸管状の係止軸64を設け、係止軸64は持上装置40の案内承54の孔に回転自在にはまり込む。このことにより、持上装置40は上下方向に移動自在、かつ前後方向に回動して変位自在な垂直スイベルとして上下案内体60に係止される。
【0043】
持上装置40の一対の案内承54の内方間隔は、上下案内体60の下パイプ63および上パイプ61の外径より大きな間隔を開け、案内承54が係止軸64に沿って所定距離だけ移動可能とする。また、係止軸64の長さも、案内承54が移動しても抜けない長さとする。そして、苗コンテナCの左右位置に多少の誤差があっても、持上装置40をそれに合わせて移動可能とする。
【0044】
持上装置40の一対の案内承54には、所定角度だけ回動して変位した上下案内体60の下パイプ63に当たるストッパー55を設け、その角度変位した持上装置40は分割機1に載置された傾いた苗コンテナCの角度と合うようにする。
【0045】
つぎに、作動を使用方法と共に説明する。
【0046】
分割機1に載置された傾いた苗コンテナCに苗Pが収納されると、水平移動装置20により上下案内体60を手で押して分割機1上の苗コンテナCに持上装置40を合わせて移動する。
【0047】
スイッチによりモーター31を回転させ、巻胴32に巻き掛けられたワイヤー33を巻き戻し、持上装置40を上下案内体60に沿って降ろす。傾いた苗コンテナCに合わせるため持上装置40を手で後方に回動し、案内体53を苗コンテナCの持手に案内する。
【0048】
このとき、ワイヤー33の下端にウェート34を設け、ウェート34は持上装置40に上下方向にのみ所定距離移動自在に止め、不用意にワイヤー33を巻き戻しすぎてもウェート34が下がり巻きが緩むことがないから、スイッチの操作を誤って不用意にワイヤー33を巻き戻しすぎてもワイヤー33を損傷することがない。
【0049】
左右レバー48,49を内側に倒すと、左右ハンガー42,43の下端部のフックが苗コンテナCの外側方向に開いて苗コンテナCの持手を保持する。また、左右レバー48,49を倒すと安全フック50,51が左右レバー48,49を自動的に係止する。
【0050】
このとき、左レバー48により左ハンガー42のみが開く方向に移動して左側の苗コンテナCを保持し、右レバー49により右ハンガー43のみが開く方向に移動して右側の苗コンテナCを保持し、左右並列に並んだ苗コンテナCの持手の間隔の不揃いに影響されずに保持できるから、左右の苗コンテナC共に確実に保持でき苗コンテナCを落下させることなく安全である。
【0051】
また、左右レバー48,49を左右ハンガー42,43が開く所定位置に固定する安全フック50,51を持上装置40に設け、左右ハンガー42,43が閉じることなく確実に保持できるから、苗コンテナCを落下させることなく安全である。
【0052】
スイッチによりモーター31を回転させ、巻胴32に巻き掛けられたワイヤー33を巻き上げ、持上装置40を上下案内体60に沿って上昇させる。水平移動装置20により上下案内体60を手で押してパレット2の最前部に持上装置40を合わせて移動する。
【0053】
スイッチによりモーター31を回転させ、巻胴32に巻き掛けられたワイヤー33を巻き戻し、持上装置40を上下案内体60に沿って降ろし、苗コンテナCをパレット2上に降ろす。
【0054】
このとき、ワイヤー33の下端にウェート34を設け、ウェート34は持上装置40に上下方向にのみ所定距離移動自在に止め、不用意にワイヤー33を巻き戻しすぎてもウェート34が下がり巻きが緩むことがないから、スイッチの操作を誤って不用意にワイヤー33を巻き戻しすぎてもワイヤー33を損傷することがない。
【0055】
安全フック50,51を内側に持ち上げ係止を解き、左右レバー48,49を外側に回すと、左右ハンガー42,43の下端部のフックが苗コンテナCの中央部方向に閉じて苗コンテナCの持手を開放する。スイッチによりモーター31を回転させ、巻胴32に巻き掛けられたワイヤー33を巻き上げ、持上装置40を上下案内体60に沿って上昇させる。
【0056】
上記の操作を繰り返し、持上装置40に保持したを苗コンテナCをパレット2上の苗コンテナCの上に降ろし、所定段数まで積み重ねる。所定段数まで苗コンテナCを積み重ねると、隣接する空所のパレット2上に同様に積み重ね、順次分割機1方向に積み重ねる。
【0057】
パレット2上に苗コンテナCが満載されると、リフトによりパレット2ごと積上装置10から取り出し、トラックに積み込む。空のパレット2を積上装置10に置き、同様の操作を繰り返す。トラックに苗コンテナCが満載されると、圃場に運搬され、移植に供される。
【0058】
苗床と積上装置10が遠くなったり、作業終了時にはアンカー14を抜いて車輪12により積上装置10を移動させる。
【0059】
以上の実施例では、苗コンテナCの持手を持上装置40の左右ハンガー42,43で吊り上げて保持し持上げる例を示したが、苗コンテナCに特に手で持つための部分を必要とするものでは無く積み重ねられれば良く、持上装置40は苗コンテナCを下から保持し持上げるものでも良い。
【0060】
また、巻上装置30がモーター31とワイヤー33による例を示したが、巻上装置30は手巻きウインチや油圧シリンダーまたは電動シリンダーなどのアクチェータとしても良い。
【0061】
また、安全フック50,51の左右レバー48,49係止する切り欠かれたフックが1個の例を示したが、フックを複数段としてより確実性を増すようにしても良い。
【0062】
【発明の効果】
請求項1の発明によれば、左レバーにより左ハンガーのみが開く方向に移動して左側の苗コンテナを保持し、右レバーにより右ハンガーのみが開く方向に移動して右側の苗コンテナを保持し、左右並列に並んだ苗コンテナの保持部の間隔の不揃いに影響されずに保持できるから、左右の苗コンテナ共に確実に保持でき苗コンテナを落下させることなく安全である。
【0063】
請求項2の発明によれば、左右レバーを左右ハンガーが開く所定位置に固定する安全フックを持上装置に設け、左右ハンガーが閉じることなく確実に保持できるから、苗コンテナを落下させることなく安全である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 苗コンテナの積上装置の一実施例を示す側面図である。
【図2】 その正面図である。
【図3】 図1の一部を切り欠いた作動状態を示す図である。
【図4】 図1の要部を示す部分拡大平面図である。
【図5】 図3の要部を示す部分拡大図である。
【図6】 図2の要部を示す部分拡大図である。
【図7】 図6の別の作動状態を示す図である。
【図8】 図1の要部を示す部分拡大図である。
【図9】 図8の別の作動状態を示す図である。
【図10】 図1の要部を示す部分拡大図である。
【図11】 図6の一部を切り欠いた部分拡大図である。
【符号の説明】
20 水平移動装置
30 巻上装置
33 ワイヤー
34 ウェート
40 持上装置
42 左ハンガー
43 右ハンガー
48 左レバー
49 右レバー
50,51 安全フック
C 苗コンテナ
P 苗[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a stacking device for stacking seedling containers on a pallet when a seedling taken out from a seedbed is stored and transported in a seedling container in transplantation cultivation of agricultural crops.
[0002]
[Prior art]
As shown in Japanese Patent Laid-Open No. 9-205890, a seedling box as a seedling container is picked up and collected when it is collected from the seedbed and lifted by a lifting device. 2. Description of the Related Art A lifting device is known in which protrusions for lifting and holding the bottoms of both ends of a box are provided at predetermined intervals. And a raising / lowering apparatus pushes out several seedling boxes piled up upwards to a trolley | bogie simultaneously with a transfer apparatus, and is mounted.
[0003]
In beet radish (beet radish) transplantation cultivation, a heavy paper tube seedling is used, and the seedling is stored in a seedling container as a seedling container and used for transplantation. No. 2 and No. 2652508, the paper cylinder seedling is divided into two in the longitudinal direction, the seedling is stored in the seedling transport container, transported from the seedbed to the field, and supplied to the transplanter. As shown in Japanese Patent No. 2537452, there is known a seedling carrying container that can be transferred and continuously planted by simply placing a seedling carrying container containing a seedling on a seedling placing portion. The seedling transport containers are manually or generally crane-shaped on the pallet and stacked in order from the bottom, and are transported from the seedbed to the field by a truck or the like.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional raising / lowering device for seedling containers, the seedling containers are held and sequentially lifted, and the individual seedling containers are separated from each other. Therefore, the cart for replacing the seedling container requires a number of shelves corresponding to the number of the seedling containers lifted, and the structure of the cart becomes complicated.
[0005]
In addition, it is conceivable that the individual seedling containers are lifted sequentially from the bottom so that they are not separated from each other. However, in the case of heavy paper tube seedlings, it is necessary to lift a large number of seedling containers at a time in terms of strength and required force. It is impossible.
[0006]
If a seedling container is lifted with a wire rope in a general crane shape and is to be stacked, if it is stacked without correctly aligning the seedling container on the seedling container, it will fall down during transportation. Moreover, if it lifts with a wire and moves to a horizontal direction, a seedling container will shake. For this reason, positioning is difficult and time-consuming, and it is necessary to work carefully so as not to collide with the seedlings of the stacked seedling containers, which is inefficient.
[0007]
Therefore, a lifting device with a hanger that lifts and holds seedling containers arranged side by side in parallel has been tried, but if the intervals between the holding parts of the seedling containers are not uniform, the seedling container on one side may be dropped. there were. In other words, the hanger that lifts the seedling containers arranged in parallel in the left and right at a time is that when the distance between the holding parts is narrower when moved from the inside of the seedling container to the outside, the wider one is not sufficiently held. .
[0008]
In addition, in the case of lifting with a wire, if the wire is unwound too much, the winding of the winding drum is loosened, and the wire may be damaged when it is wound up again.
[0009]
The present invention solves the above-mentioned problems and can reliably hold the seedling container even when the holding parts are not evenly spaced, so that the wire is not damaged even if the wire is unwound excessively. An object is to provide an upper apparatus.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The seedling container stacking device according to the first aspect of the present invention is provided with a
[0011]
In the seedling container stacking device according to the second aspect of the present invention, the
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the first aspect of the invention, only the
[0013]
In the invention of
[0014]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
As the seedling P, a paper tube seedling by a paper tube raising seedling container is shown. This paper tube raising seedling container is formed by pasting paper tubes with upper and lower openings, and seedlings P grow and become paper tube seedlings when the seedlings are packed and seeded in this paper tube.
[0016]
The seedling P that has completed the raising seedling is taken out from the seedbed by a seedling transporting vehicle including a large number of needles, wheels, and handles arranged in a fork.
[0017]
The seedling P taken out by the seedling transport vehicle is placed on the mounting table of the dividing machine 1 and divided into two. After the seedling P is separated into two by separating the seedling P by about 10 cm, the splitting machine 1 is moved to the seedling container C by tilting the mounting table and sliding it by its own weight. At this time, so as not to damage the seedling P, the seedling container C is placed at an inclination corresponding to the inclination of the mounting table.
[0018]
The seedling container C stores the seedling P divided into two by the splitting machine 1, transports it from the seedbed to the field and supplies it to the transplanting machine. The seedling container C stores the seedlings provided on the left and right sides of the bottom plate. A pair of grips higher than P and a mounting receiver that is placed on the grips when stacked on the lower ends of the pair of grips are provided. The pair of handles is a shape in which a thin round bar is bent into an approximately U shape and its opening faces downward, and its upper side is formed in a straight line, so that it is stable when the operator holds it by hand or lifts it with the lifting
[0019]
Next, a stacking
[0020]
In FIG. 1,
[0021]
A pair of
[0022]
A pair of
[0023]
A
[0024]
As the
[0025]
A pair of guide supports 25 for guiding the
[0026]
A hoisting
[0027]
A lifting
[0028]
The lifting
[0029]
Left and
[0030]
Left and
[0031]
The upper part of the pin of the
[0032]
At the position where the left and
[0033]
Here, the left and
[0034]
Safety hooks 50 and 51 for fixing the left and
[0035]
The safety hooks 50 and 51 have their lower ends fixed to the support on the upper surface of the
[0036]
On the upper surface in the center of the
[0037]
[0038]
A pair of guide supports 54 are provided at both the left and right ends of the upper surface of the
[0039]
Between the left and right ends of the
[0040]
The
[0041]
At the upper end of the
[0042]
At the lower end of the
[0043]
The inner distance between the pair of guide supports 54 of the
[0044]
The pair of guide supports 54 of the
[0045]
Next, the operation will be described together with the method of use.
[0046]
When the seedling P is stored in the inclined seedling container C placed on the dividing machine 1, the
[0047]
The
[0048]
At this time, a
[0049]
When the left and
[0050]
At this time, only the
[0051]
Also, since the
[0052]
The
[0053]
The
[0054]
At this time, a
[0055]
When the safety hooks 50 and 51 are lifted inward and unlocked, and the left and
[0056]
The above operation is repeated, and the seedling container C held in the
[0057]
When the seedling container C is fully loaded on the
[0058]
The nursery bed and the
[0059]
In the above embodiment, an example in which the handle of the seedling container C is lifted and held by the left and
[0060]
Moreover, although the
[0061]
In addition, although the example in which the cut-out hooks for locking the left and
[0062]
【The invention's effect】
According to the invention of claim 1, only the left hanger is moved in the opening direction by the left lever to hold the left seedling container, and only the right hanger is moved in the opening direction by the right lever to hold the right seedling container. Since the seedling containers can be held without being affected by the unevenness of the intervals between the holding parts of the seedling containers arranged side by side, the left and right seedling containers can be securely held and it is safe without dropping the seedling containers.
[0063]
According to the invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a seedling container stacking apparatus.
FIG. 2 is a front view thereof.
FIG. 3 is a diagram showing an operating state in which a part of FIG. 1 is cut away;
4 is a partially enlarged plan view showing a main part of FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is a partially enlarged view showing a main part of FIG. 3;
6 is a partially enlarged view showing a main part of FIG. 2. FIG.
7 is a diagram showing another operation state of FIG. 6. FIG.
8 is a partially enlarged view showing a main part of FIG.
FIG. 9 is a diagram showing another operation state of FIG. 8;
10 is a partially enlarged view showing a main part of FIG. 1. FIG.
FIG. 11 is a partially enlarged view in which a part of FIG. 6 is cut away.
[Explanation of symbols]
20 Horizontal movement device
30 Hoisting device
33 wires
34 Weight
40 Lifting device
42 Left hanger
43 Right hanger
48 Left lever
49 Right lever
50, 51 Safety hook C Seedling container P Seedling
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003072897A JP3815787B2 (en) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | Seedling container loading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003072897A JP3815787B2 (en) | 2003-03-18 | 2003-03-18 | Seedling container loading device |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24466698A Division JP3435440B2 (en) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | Seedling container stacking device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2003289722A JP2003289722A (en) | 2003-10-14 |
| JP3815787B2 true JP3815787B2 (en) | 2006-08-30 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3815787B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101554395B1 (en) | 2013-12-27 | 2015-09-18 | 노상철 | Structure for loading seedbeds being easy to carrying |
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2003
- 2003-03-18 JP JP2003072897A patent/JP3815787B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JP2003289722A (en) | 2003-10-14 |
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