JP3820838B2 - Vending machine and control method thereof - Google Patents
Vending machine and control method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP3820838B2 JP3820838B2 JP2000054799A JP2000054799A JP3820838B2 JP 3820838 B2 JP3820838 B2 JP 3820838B2 JP 2000054799 A JP2000054799 A JP 2000054799A JP 2000054799 A JP2000054799 A JP 2000054799A JP 3820838 B2 JP3820838 B2 JP 3820838B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- carrier
- reference position
- detecting
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 47
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動販売機およびその制御方法に関し、さらに詳しくは、多種多様な商品を販売できる吊り下げラックを備え、該商品およびその販売動作を透視できる自動販売機およびその制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、商品の購入意欲をより喚起できることから、庫内の商品およびその販売動作を透視できる自動販売機が提供されている。かかる自動販売機は、商品を収納し搬送するためのラックを庫内に備えており、当該ラックの種類としては、その商品搬送形態によって、いわゆるスパイラルラックやコンベヤラック、プッシャ式ラックなどが知られている。
【0003】
これらのラックは、いずれも同種の商品を所定ピッチで保持可能に構成され、上記スパイラルやコンベヤ、プッシャを販売指令に基づいて当該ピッチ分だけ送り出すことによって、商品を搬送できるように構成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記スパイラルラックやコンベヤラック、プッシャ式ラックは、形状や大きさが揃っている同種の商品を販売する場合には適しているものの、これらが異なる多種多様な商品の販売には適していないという問題点があった。そこで、本願出願人は、多種多様な商品を販売できる自動販売機を提供するに至り(特願2000−034253、特願2000−034254等)、その制御方法の提供が望まれていた。
【0005】
この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、多種多様な商品を販売できる自動販売機の制御方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明の請求項1にかかる自動販売機は、商品を吊り下げるフックを揺動自在に保持する無端状の搬送体と、前記搬送体を駆動する搬送体駆動装置と、前記搬送体の駆動基準位置を検知する基準位置検知手段と、前記搬送体に保持されたフックの位置を検知するフック位置検知手段と、前記搬送体に保持されたフックの姿勢を検知するフック姿勢検知手段とを有した吊り下げラックと、前記搬送体駆動装置によって前記搬送体を駆動させ、前記基準位置検知手段からの検知信号が入力されたときに当該搬送体の駆動を停止することで基準位置に復帰させた後、当該基準位置からさらに当該搬送体を駆動させ、前記フック位置検知手段からの検知信号に基づいて前記各フックの位置情報を判断するとともに、前記フック姿勢検知手段からの検知信号に基づいて当該各フックにおける商品の有無を検知する手段とを備えたものである。
【0007】
基準位置検知手段、フック位置検知手段およびフック姿勢検知手段とを設けたことにより、搬送体の基準位置およびフックのアドレス、当該フックにおける商品の有無を検知することができるので、多種多様な商品を効率的に販売できる。
【0008】
また、この発明の請求項2にかかる自動販売機の制御方法は、搬送体駆動装置によって搬送体を駆動させ、基準位置検知手段からの検知信号が入力されたときに当該搬送体の駆動を停止することで基準位置に復帰させた後、当該基準位置からさらに当該搬送体を駆動させ、フック位置検知手段からの検知信号に基づいて各フックの位置情報を判断するとともに、フック姿勢検知手段からの検知信号に基づいて当該各フックにおける商品の有無を検知するようにしたものである。
【0009】
搬送体が基準位置に復帰すれば、その後、当該基準位置情報に基づいて各フックの位置情報や姿勢情報を処理しやすくなり、かかる情報に基づいて当該各フックにおける商品の有無を検知できる。これにより、売り切れ商品または売れ残り商品等の把握が容易になり、適切な商品管理が可能となる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかる自動販売機の制御方法の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【0011】
図1は、この発明の実施の形態にかかる吊り下げラックのフックにコラム番号を設定した状態を示す模式図、図2は、チェーンの回転基準位置の検知動作を示すフローチャート、図3は、チェーンを正転させた場合におけるフック位置の検知動作を示すフローチャート、図4は、チェーンを逆転させた場合におけるフック位置の検知動作を示すフローチャート、図5は、各フックの商品有無の検知動作を示すフローチャートである。
【0012】
また、図6は、自動販売機の要部を示すブロック図、図7は、吊り下げラック示す側面図、図8は、吊り下げラックを示す平面図、図9は、フックを示す正面図、図10は、フックを示す側面図、図11は、フック吊り下げ用のチェーン構成体を示す平面図(a)および側面図(b)、図12は、他のチェーン構成体を示す平面図(a)および側面図(b)、図13は、ホームポジション用のチェーン構成体を示す平面図(a)おび側面図(b)、図14は、自動販売機を模式的に示す正面図、図15は、自動販売機の外扉を開いた状態を示す斜視図、図16は、吊り下げラックの要部を示す斜視図である。
【0013】
まず、自動販売機の全体構成について図14〜図16に基づいて説明する。本体ケース1は、商品を収納保存し必要に応じてこれを搬出するものであり、透明板2aを有した外扉2と、透明板3aを有した内扉3とを開閉自在に備えている。また、本体ケース1は、上部内壁面1aに吊り下げラック4を2つ備えるとともに、その下方にスパイラルラック5およびコンベヤラック6を備えている。スパイラルラック5およびコンベヤラック6は、本体ケース1に設けられたラック支持板1bによって支持されており、設置位置を互いに変更できるように構成されている。
【0014】
内扉3の内側には、各ラック4,5,6の前面をXY座標面とした、X−Y搬送機構7が設けられている。このX−Y搬送機構7は、各ラック4,5,6に対し水平方向に移動するX軸搬送部(図示せず)と、垂直方向に移動するY軸搬送部(図示せず)とから構成され、後述するメカ制御部86によって制御される。上記X軸搬送部には、商品を受容するバケット8が設けられている。
【0015】
また、外扉2の前面には、商品を選択するテンキーボタン18、表示器19、紙幣挿入口20、硬貨投入口21、硬貨返却レバー22、硬貨返却口23、購入希望商品を確認するために吊り下げラック4の商品を移動させる吊り下げラック回転ボタン24、搬出扉16と連通する商品取出口17などが設けられている。一方、外扉2の裏面には、挿入された紙幣を識別し収納するビルバリデータ(図示せず)、硬貨を識別し収納する硬貨処理機構25、硬貨回収用のキャッシュボックス26、後述する主制御部80への入力操作を行うキーボード27などを備えている。
【0016】
つぎに、吊り下げラック4について説明する。図7および図8に示すように、吊り下げラック4は、平面形状がほぼ台形の本体30と、本体30の四隅に回転自在に配設されたスプロケット32と、当該スプロケット32によって本体30の周囲に沿って回転する無端状のチェーン34と、スプロケット32に駆動力を与えてチェーン34を正・逆回転させるチェーン駆動機構36と、チェーン34に対して所定ピッチで着脱自在かつ揺動自在に配設され、商品Gを吊り下げるためのフック38と、当該フック38を揺動させて商品Gを落下させるフック揺動機構40とを備えている。
【0017】
本体30には、上部内壁面1aから突設された係止片1c,1dに係止するための係止穴30aやねじ穴30b、係止片30cが設けられている。チェーン駆動機構36は、モータ41と、これに減速機構を介して設けられたプーリ42と、一のスプロケット32に同軸状に設けられたプーリ43と、モータ41の駆動力をプーリ42からプーリ43に伝達させるベルト44とから構成されている。このチェーン駆動機構36は、後述するメカ制御部86によって制御される。
【0018】
フック揺動機構40は、シャフト45を往復動させる駆動装置46と、シャフト45に後端部を連結され、本体30のベース板47上をスライドするスライド板48とから構成されている。スライド板48の先端部には、スライド板48の動作時にフック38の被押圧片38aを押圧可能に形成した押圧片48aを備えている。また、本体30の前面には、商品情報(商品価格等)を表示するための表示器89を備えている。
【0019】
フック38は、樹脂にて形成され、図9および図10に示すように、被押圧片38a、係合突起38b、当て板38d、フック部38c、突片38eとから一体形成されている。係合突起38bは、後述するチェーン構成体52の係合凹部52aに着脱自在かつ揺動自在に係合するように形成されている。突片38eは、フック38が押圧片48aによって跳ね上げられたこと(商品売り切れ状態等)をセンサ50に検出させるために突設したものである。
【0020】
チェーン34は、樹脂にて形成され、図11〜図13に示すように、フック38を吊り下げるための必要数のチェーン構成体52と、その他の多数のチェーン構成体53と、ホームポジション検出用の1つのチェーン構成体54とが互いに連結されて構成されている。チェーン構成体52の係合凹部52aは、フック38の係合突起38bが着脱自在かつ揺動自在に係合するように形成されている。凹部52bには、フック38を跳ね上げた状態でその姿勢を保持するための板ばね(図示せず)を設けてある。
【0021】
また、チェーン構成体52,53,54のガイド片52c,53a,54aおよび当接面52d,53c,54cは、チェーン34の動作を安定させるために設けたものである。突片52eは、フック38の位置情報(アドレス)をセンサ58に検出させるために突設したものである。突片54dは、チェーン34の基準位置情報(ホームポジション)をセンサ61に検出させるために突設したものである。なお、ガイド片53a,54a、突片54dは、ねじ53b,54bによりチェーン構成体53,54に取り付けられているが、一体成形により形成してもよい。
【0022】
このように形成された吊り下げラック4の各フック38には、図1に示すように、異なる選択番号、すなわちコラム番号(m,m+1,m+2,m+3,・・・,m+n;m,nは整数)が設定されている。
【0023】
以上のように構成された自動販売機の制御ブロック図は、図6に示す通りである。同図において、すでに説明した部材には、同一符号を付してある。主制御部80は、キーボード27によって入力された種々のデータ(たとえば、価格、時間、商品フックアドレス、お勧め商品等)に基づいて、メカ制御部86のほか、自動販売機全体を制御するためのものである。扉スイッチ82は、外扉2(または内扉3)の開閉状態を検知するものであり、本体ケース1に設けられている。人感センサ84は、外扉2の前面に商品購入希望者が存在するか否かを検知するためものであり、たとえば、外扉2に設けられている。メカ制御部86は、主制御部80からの送信データに基づいて、吊り下げラック4を制御する。また、メカ制御部86からの制御情報(たとえば、コラム番号、価格データ、売り上げデータ、アドレス等)は、メモリ手段に保存できるようになっている。
【0024】
つぎに、自動販売機の制御方法について説明する。なお、以下、本発明の要部たる吊り下げラック4の動作に関して説明するものとし、スパイラルラック5およびコンベヤラック6についての動作説明は省略する。
【0025】
まず、チェーン34の基準位置(ホームポジション)への復帰動作について図2に基づいて説明する。吊り下げラック4のモータ41を動作させ、チェーン34を回転させる(ステップS10)。そして、チェーン34は、ホームポジション検出用のチェーン構成体54がセンサ61によって検知されるまで(ステップS11否定)、回転する。ホームポジションを検知されたら(ステップS11肯定)、モータ41を停止させ(ステップS12)、チェーン34のホームポジションが確定する。
【0026】
つぎに、フック38の位置(アドレス)を検知する動作について、チェーン34を正回転させた場合と、逆回転させた場合とに分けて説明する。チェーン34を正回転させた場合には、図3に示すように、目標フックまでの移動カウント数がセットされ(ステップS20)、吊り下げラック4のモータ41が動作する(ステップS21)。そして、チェーン34の回転位置を検知するセンサ58からの入力があれば(ステップS22肯定)、カウント数のデータが減算されて(ステップS23)、目標フックまでの移動カウント数が判断されることとなる(ステップS24)。
【0027】
現状位置におけるカウント数が0になった場合に、目標フックに達したと判断される。カウント数が目標フックに達していたら(ステップS24肯定)、モータ41を停止し(ステップS25)、待機状態とする(ステップS26)。センサ58からの入力がなければ(ステップS22否定)、カウント数のデータは減算されない。このように、カウント数が目標フックに達していなかったら(ステップS24否定)、達するまで上記動作が繰り返されることにより、フック38の位置が検出される。
【0028】
一方、チェーン34を逆回転させた場合には、図4に示すように、カウント数のデータが加算される(ステップS33)点で異なるのみであるので、説明を省略する。
【0029】
つぎに、各フック38の商品有無の検知動作について図5に基づいて説明する。まず、吊り下げラック4のモータ41を動作させ、チェーン34を回転させる(ステップS40)。そして、センサ58からの入力があれば(ステップS41肯定)、商品有無検知用のセンサ50からの入力(商品売り切れ信号)の有無によって当該フック38の商品有無の判別がなされる(ステップS42)。
【0030】
商品有無検知用のセンサ50からの入力があれば(ステップS42肯定)、コラムm(図1参照)に商品無しのデータがセットされ(ステップS43)、コラム番号が加算されて(ステップS44)、チェーン34がホームポジションに復帰したか否かを判断される(ステップS45)。一方、センサ50からの入力がなければ(ステップS42否定)、コラム番号が加算され(ステップS44)、チェーン34がホームポジションに復帰したか否かを判断される(ステップS45)。
【0031】
そして、チェーン34がホームポジションに復帰したならば(ステップS45肯定)、モータ41を停止させ(ステップS46)、待機状態とされる(ステップS47)。以上の動作(ステップS41〜S44)は、チェーン34がホームポジションに復帰するまで繰り返される(ステップS45否定)。これによって、各フック38ごとに商品Gの有無が検知される。
【0032】
以上のように、この実施の形態にかかる自動販売機およびその制御方法によれば、チェーン34の基準位置(ホームポジション)、フック38の位置(アドレス)および各フック38の商品有無を簡易な構成によって容易かつ迅速に検知できる。
【0033】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明にかかる自動販売機(請求項1)によれば、商品を吊り下げるフックを揺動自在に保持する無端状の搬送体と、前記搬送体を駆動する搬送体駆動装置と、前記搬送体の駆動基準位置を検知する基準位置検知手段と、前記搬送体に保持されたフックの位置を検知するフック位置検知手段と、前記搬送体に保持されたフックの姿勢を検知するフック姿勢検知手段とを有した吊り下げラックと、前記搬送体駆動装置によって前記搬送体を駆動させ、前記基準位置検知手段からの検知信号が入力されたときに当該搬送体の駆動を停止することで基準位置に復帰させた後、当該基準位置からさらに当該搬送体を駆動させ、前記フック位置検知手段からの検知信号に基づいて前記各フックの位置情報を判断するとともに、前記フック姿勢検知手段からの検知信号に基づいて当該各フックにおける商品の有無を検知する手段とを備えたので、搬送体の基準位置およびフックのアドレス、当該フックにおける商品の有無を検知することができ、多種多様な商品を効率的に販売できる。
【0034】
また、この発明にかかる自動販売機の制御方法(請求項2)によれば、搬送体駆動装置によって搬送体を駆動させ、基準位置検知手段からの検知信号が入力されたときに当該搬送体の駆動を停止することで基準位置に復帰させた後、当該基準位置からさらに当該搬送体を駆動させ、フック位置検知手段からの検知信号に基づいて各フックの位置情報を判断するとともに、フック姿勢検知手段からの検知信号に基づいて当該各フックにおける商品の有無を検知するようにしたので、搬送体の基準位置情報に基づいて、その後の各フックの位置情報や姿勢情報を処理しやすくなり、かかる情報に基づいて当該各フックにおける商品の有無を検知できる。したがって、売り切れ商品または売れ残り商品等の把握が容易になり、適切な商品管理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態にかかる吊り下げラックのフックにコラム番号を設定した状態を示す模式図である。
【図2】チェーンの回転基準位置の検知動作を示すフローチャートである。
【図3】チェーンを正転させた場合におけるフック位置の検知動作を示すフローチャートである。
【図4】チェーンを逆転させた場合におけるフック位置の検知動作を示すフローチャートである。
【図5】各フックの商品有無の検知動作を示すフローチャートである。
【図6】自動販売機の要部を示すブロック図である。
【図7】吊り下げラック示す側面図である。
【図8】吊り下げラックを示す平面図である。
【図9】フックを示す正面図である。
【図10】フックを示す側面図である。
【図11】フック吊り下げ用のチェーン構成体を示す平面図(a)および側面図(b)である。
【図12】他のチェーン構成体を示す平面図(a)および側面図(b)である。
【図13】ホームポジション用のチェーン構成体を示す平面図(a)および側面図(b)である。
【図14】自動販売機を模式的に示す正面図である。
【図15】自動販売機の外扉を開いた状態を示す斜視図である。
【図16】吊り下げラックの要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
4 吊り下げラック
G 商品
34 チェーン
36 チェーン駆動機構
38 フック
38e 突片
40 フック揺動機構
41 モータ
46 駆動装置
50、58、61 センサ
52、53、54 チェーン構成体
52e、54d 突片
80 主制御部
86 メカ制御部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vending machine and a control method thereof, and more particularly to a vending machine including a hanging rack capable of selling a wide variety of products, and capable of seeing through the product and its sales operation, and a control method thereof.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, vending machines that can inspire customers to purchase products and view the products in the warehouse and their sales operations have been provided. Such vending machines are equipped with racks for storing and transporting products, and the types of such racks are known as so-called spiral racks, conveyor racks, pusher racks, etc., depending on the product transport mode. ing.
[0003]
Each of these racks is configured to be able to hold the same type of product at a predetermined pitch, and is configured to be able to transport the product by sending out the spiral, conveyor, and pusher by the pitch based on the sales command. .
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the spiral racks, conveyor racks, and pusher racks are suitable for selling similar products with the same shape and size, but are not suitable for selling a wide variety of products. There was a problem. Accordingly, the applicant of the present application has provided vending machines capable of selling a wide variety of products (Japanese Patent Application 2000-034253, Japanese Patent Application 2000-034254, etc.), and it has been desired to provide a control method therefor.
[0005]
The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a control method for a vending machine capable of selling a wide variety of products.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, a vending machine according to
[0007]
By providing the reference position detection means, the hook position detection means, and the hook attitude detection means, it is possible to detect the reference position of the carrier, the address of the hook, and the presence or absence of the product on the hook. Can be sold efficiently.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a control method for a vending machine, in which the transport body is driven by the transport body driving device, and the driving of the transport body is stopped when the detection signal from the reference position detection means is input. After returning to the reference position, the carrier is further driven from the reference position, the position information of each hook is determined based on the detection signal from the hook position detection means, and the hook attitude detection means The presence or absence of a product in each hook is detected based on the detection signal.
[0009]
If the carrier returns to the reference position, it becomes easier to process the position information and posture information of each hook based on the reference position information, and the presence / absence of a product in each hook can be detected based on the information. Thereby, it becomes easy to grasp sold-out products or unsold products, and appropriate product management becomes possible.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a control method for a vending machine according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.
[0011]
1 is a schematic diagram showing a state in which a column number is set on a hook of a hanging rack according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart showing a detection operation of a rotation reference position of the chain, and FIG. FIG. 4 is a flowchart showing the hook position detection operation when the chain is reversed, and FIG. 5 is a flowchart showing the product presence / absence detection operation for each hook. It is a flowchart.
[0012]
6 is a block diagram showing the main part of the vending machine, FIG. 7 is a side view showing the hanging rack, FIG. 8 is a plan view showing the hanging rack, and FIG. 9 is a front view showing the hook. 10 is a side view showing the hook, FIG. 11 is a plan view (a) and a side view (b) showing the chain structure for hanging the hook, and FIG. 12 is a plan view showing another chain structure ( FIG. 13A is a plan view showing a chain structure for a home position. FIG. 14B is a front view schematically showing a vending machine. FIG. 15 is a perspective view showing a state in which the outer door of the vending machine is opened, and FIG. 16 is a perspective view showing a main part of the hanging rack.
[0013]
First, the overall configuration of the vending machine will be described with reference to FIGS. The
[0014]
Inside the
[0015]
In addition, on the front surface of the
[0016]
Next, the hanging
[0017]
The
[0018]
The hook swing mechanism 40 includes a
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
Further, the
[0022]
As shown in FIG. 1, each
[0023]
A control block diagram of the vending machine configured as described above is as shown in FIG. In the figure, the members already described are given the same reference numerals. The
[0024]
Next, a method for controlling the vending machine will be described. Hereinafter, the operation of the
[0025]
First, the returning operation of the
[0026]
Next, the operation of detecting the position (address) of the
[0027]
When the count number at the current position becomes zero, it is determined that the target hook has been reached. If the count has reached the target hook (Yes at Step S24), the
[0028]
On the other hand, when the
[0029]
Next, the detection operation of the presence / absence of each
[0030]
If there is an input from the
[0031]
If the
[0032]
As described above, according to the vending machine and the control method thereof according to this embodiment, the basic position (home position) of the
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the vending machine according to the present invention (Claim 1), the endless transport body that swingably holds the hook for hanging the commodity, and the transport body drive that drives the transport body. An apparatus, a reference position detecting means for detecting a drive reference position of the transport body, a hook position detecting means for detecting a position of a hook held by the transport body, and an attitude of the hook held by the transport body A suspension rack having a hook posture detection means for driving, and the transport body is driven by the transport body driving device, and the driving of the transport body is stopped when a detection signal is input from the reference position detection means. After returning to the reference position, the carrier is further driven from the reference position, and the position information of each hook is determined based on the detection signal from the hook position detection means, and the front Since a means for detecting the presence or absence of products in the respective hooks on the basis of the detection signal from the hook position detecting means it can detect the presence or absence of the product reference position and the hook of the address, in the hook of the carrier , Can sell a wide variety of products efficiently.
[0034]
According to the control method of the vending machine according to the present invention (Claim 2), the transport body is driven by the transport body driving device, and when the detection signal from the reference position detection means is input, After returning to the reference position by stopping the drive, the carrier is further driven from the reference position, and the position information of each hook is determined based on the detection signal from the hook position detecting means, and the hook attitude detection is performed. Since the presence / absence of the product in each hook is detected based on the detection signal from the means, it becomes easier to process the position information and posture information of each subsequent hook based on the reference position information of the carrier, Based on the information, the presence / absence of a product in each hook can be detected. Therefore, it becomes easy to grasp sold-out products or unsold products, and appropriate product management becomes possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a state in which column numbers are set on hooks of a hanging rack according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing an operation for detecting a rotation reference position of a chain.
FIG. 3 is a flowchart showing a hook position detection operation when the chain is rotated forward.
FIG. 4 is a flowchart showing a hook position detection operation when the chain is reversed.
FIG. 5 is a flowchart showing an operation of detecting whether or not each hook has a product.
FIG. 6 is a block diagram showing a main part of the vending machine.
FIG. 7 is a side view showing a hanging rack.
FIG. 8 is a plan view showing a hanging rack.
FIG. 9 is a front view showing a hook.
FIG. 10 is a side view showing a hook.
11A and 11B are a plan view and a side view showing a chain structure for hanging a hook.
FIG. 12 is a plan view (a) and a side view (b) showing another chain structure.
FIG. 13 is a plan view (a) and a side view (b) showing a chain structure for a home position.
FIG. 14 is a front view schematically showing a vending machine.
FIG. 15 is a perspective view showing a state in which the outer door of the vending machine is opened.
FIG. 16 is a perspective view showing a main part of a hanging rack.
[Explanation of symbols]
4 Suspension
Claims (2)
前記搬送体を駆動する搬送体駆動装置と、
前記搬送体の駆動基準位置を検知する基準位置検知手段と、
前記搬送体に保持されたフックの位置を検知するフック位置検知手段と、
前記搬送体に保持されたフックの姿勢を検知するフック姿勢検知手段と、
を有した吊り下げラックと、
前記搬送体駆動装置によって前記搬送体を駆動させ、前記基準位置検知手段からの検知信号が入力されたときに当該搬送体の駆動を停止することで基準位置に復帰させた後、当該基準位置からさらに当該搬送体を駆動させ、前記フック位置検知手段からの検知信号に基づいて前記各フックの位置情報を判断するとともに、前記フック姿勢検知手段からの検知信号に基づいて当該各フックにおける商品の有無を検知する手段と
を備えたことを特徴とする自動販売機。An endless carrier that swingably holds a hook for hanging a product; and
A carrier driving device for driving the carrier;
Reference position detection means for detecting the drive reference position of the carrier;
Hook position detecting means for detecting the position of the hook held by the carrier;
Hook attitude detection means for detecting a posture of a hook held in the carrier,
And a hanging rack had,
The transport body is driven by the transport body driving device, and when the detection signal from the reference position detection means is input, the drive of the transport body is stopped to return to the reference position, and then from the reference position. Further, the carrier is driven to determine the position information of each hook based on the detection signal from the hook position detection means, and the presence / absence of a product in each hook based on the detection signal from the hook attitude detection means Means to detect
Vending machine characterized by comprising
前記搬送体を駆動する搬送体駆動装置と、
前記搬送体の駆動基準位置を検知する基準位置検知手段と、
前記搬送体に保持されたフックの位置を検知するフック位置検知手段と、
前記搬送体に保持されたフックの姿勢を検知するフック姿勢検知手段と、
を有した吊り下げラックを備えた自動販売機の制御方法において、
前記搬送体駆動装置によって前記搬送体を駆動させ、前記基準位置検知手段からの検知信号が入力されたときに当該搬送体の駆動を停止することで基準位置に復帰させた後、当該基準位置からさらに当該搬送体を駆動させ、前記フック位置検知手段からの検知信号に基づいて前記各フックの位置情報を判断するとともに、前記フック姿勢検知手段からの検知信号に基づいて当該各フックにおける商品の有無を検知するようにしたことを特徴とする自動販売機の制御方法。An endless carrier that swingably holds a hook for hanging a product; and
A carrier driving device for driving the carrier;
Reference position detection means for detecting the drive reference position of the carrier;
Hook position detecting means for detecting the position of the hook held by the carrier;
Hook attitude detection means for detecting a posture of a hook held in the carrier,
In a control method of a vending machine provided with a hanging rack having
The transport body is driven by the transport body driving device, and when the detection signal from the reference position detection means is input, the drive of the transport body is stopped to return to the reference position, and then from the reference position. Further, the carrier is driven to determine the position information of each hook based on the detection signal from the hook position detection means, and the presence / absence of a product in each hook based on the detection signal from the hook attitude detection means A method of controlling a vending machine, characterized by detecting
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000054799A JP3820838B2 (en) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Vending machine and control method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000054799A JP3820838B2 (en) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Vending machine and control method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001243535A JP2001243535A (en) | 2001-09-07 |
| JP3820838B2 true JP3820838B2 (en) | 2006-09-13 |
Family
ID=18576004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000054799A Expired - Fee Related JP3820838B2 (en) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Vending machine and control method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3820838B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4908549B2 (en) | 2008-06-12 | 2012-04-04 | 日本特殊陶業株式会社 | Spark plug |
| WO2013105690A1 (en) | 2012-01-09 | 2013-07-18 | 주식회사 예일전자 | Silicon oxide for anode material of secondary battery, manufacturing method thereof, and anode material of secondary battery using silicon oxide |
| JP7287015B2 (en) * | 2019-03-14 | 2023-06-06 | 富士電機株式会社 | Merchandise management system and merchandise management method |
-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000054799A patent/JP3820838B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001243535A (en) | 2001-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3820838B2 (en) | Vending machine and control method thereof | |
| JP4337211B2 (en) | Vending machine control method | |
| JP2001243528A (en) | Vending machine control method | |
| JP4258087B2 (en) | vending machine | |
| JP4228499B2 (en) | Vending machine control method | |
| JP4263858B2 (en) | vending machine | |
| JP4096483B2 (en) | vending machine | |
| JP3820839B2 (en) | Vending machine control method | |
| JP4096482B2 (en) | vending machine | |
| JP3804387B2 (en) | vending machine | |
| JP2001243533A (en) | vending machine | |
| JP4501262B2 (en) | vending machine | |
| JP3815168B2 (en) | vending machine | |
| JP2001243530A (en) | Vending machine control method | |
| JP4172126B2 (en) | vending machine | |
| JP3820837B2 (en) | Vending machine control equipment | |
| JP3475093B2 (en) | Vending machine product unloading device | |
| JP2014013440A (en) | Article storage throwing-out unit, article throwing-out device and vending machine | |
| JP2000236997A (en) | Article holder | |
| JP4100344B2 (en) | vending machine | |
| JP4546677B2 (en) | vending machine | |
| JP2001243529A (en) | Vending machine and control method thereof | |
| JP2001222759A (en) | vending machine | |
| JP3689141B2 (en) | Replenishment product guidance display device in vending machines | |
| JP2001319268A (en) | Vending machine control method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040115 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050825 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051129 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060130 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060530 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060612 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100630 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100630 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110630 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120630 Year of fee payment: 6 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120630 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130630 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130630 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130630 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |