Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3827118B2 - Power electronic circuit equipment - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3827118B2 - Power electronic circuit equipment - Google Patents

Power electronic circuit equipment Download PDF

Info

Publication number
JP3827118B2
JP3827118B2 JP06018198A JP6018198A JP3827118B2 JP 3827118 B2 JP3827118 B2 JP 3827118B2 JP 06018198 A JP06018198 A JP 06018198A JP 6018198 A JP6018198 A JP 6018198A JP 3827118 B2 JP3827118 B2 JP 3827118B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
current
electronic circuit
power electronic
circuit device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP06018198A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11262241A (en
Inventor
悟 兒玉
康多 北峯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP06018198A priority Critical patent/JP3827118B2/en
Publication of JPH11262241A publication Critical patent/JPH11262241A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3827118B2 publication Critical patent/JP3827118B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Power Conversion In General (AREA)
  • Inverter Devices (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パワー電子回路装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
モータ制御用インバータ回路などに用いられる半導体スイッチング素子は大電流スイッチングにより温度が上昇して接合が破壊される可能性があり、その通電電流を予め決められた電流制限値以下に制限して用いられる。
ただ、素子温度は素子が放熱すべき外気温度などの放熱条件により大きく変化するので、素子近傍に温度センサを設けて素子近傍温度を検出し、この素子近傍温度が許容最高温度Tmaxを超えないように電流制限を行うことが提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した素子近傍温度制御型電流制限を行うパワー電子回路装置において、温度センサをできるだけチップに近接して設けても、温度センサが検出する素子近傍温度は半導体スイッチング素子チップの接合温度Tjと相違するので、使用条件によってはまだ余裕があるにもかかわらず、電流制限を行ってしまい、性能の低下を招くという不具合が生じた。
【0004】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、素子安全性を低下させることなく、装置構造の複雑化を招くことなく、出力電流の増大を実現することができるパワー電子回路装置を提供することを、その解決すべき課題としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の第1の構成は、電力断続用の半導体スイッチング素子が形成された半導体チップが金属ブロックに固定されてなる合計6個のパワーモジュールと、前記各パワーモジュールの金属ブロックが絶縁フィルムを介してそれぞれ固定される金属製のベースプレートと、前記半導体チップに個別に近接して前記金属ブロックに個別に固定されて前記半導体チップ近傍の温度を個別に検出する合計6個の温度センサと、前記半導体スイッチング素子の電流に関連する状態量を検出する検出手段と、前記温度及び前記状態の両方に基づいて前記半導体スイッチング素子の電流を制限する電流制限手段とを備え、三相インバータ回路をなすことを特徴とするパワー電子回路装置である。
本構成では、温度センサが検出する各半導体スイッチング素子近傍温度と、半導体スイッチング素子の電流に関連する状態量とに基づいて、半導体スイッチング素子の電流制限を実施する。
【0006】
このようにすれば、従来技術に比較して、各半導体スイッチング素子安全性をそれぞれ確保しつつ、装置構造の複雑化を招くことなく、出力電流の増大を実現することができる。
【0007】
これにより、請求項1記載の作用効果を一層向上することができる。
請求項3記載の構成によれば請求項1記載の構成において更に電流制限手段は、検出する温度及び電流と半導体チップの接合温度Tjとの関係を予め記憶しておき、検出した温度とこの関係とから電流の許容最大値を求め、検出した電流を許容最大値以下に制限する。
【0008】
このようにすれば、すばやくかつ高精度に請求項1記載の作用効果を実現することができる。
【0009】
【発明を実施するための態様】
パワーモジュールの金属ブロックは外気に直接放熱したり、冷却部材を通じて外気に間接的に放熱したりすることができる。
以下、本発明の好適な態様を以下の実施例に基づいて説明する。
【0010】
【実施例1】
本発明のパワー電子回路装置の一実施例を図1を参照して以下に説明する。
このパワー電子回路装置1は、車両空調用モータ制御装置であって、図示しない車載バッテリからの直流電力を断続して三相交流電力を形成し、空調装置のコンプレッサ駆動用モータMに供給する三相インバータ回路2と、三相インバータ回路2に制御電圧を印加するゲートコントローラ3と、入力信号に基づいてゲートコントローラ3を制御する空調モータ制御用コントローラ4とからなる。5は三相インバータ回路2内に設けられた温度センサであり、6は三相インバータ回路2の出力電流を検出する電流センサである。温度センサ5は後述するように三相インバータ回路2内の素子近傍温度を検出するためのものであり、電流センサ6は、三相インバータ回路2の出力電流を検出して空調モータ制御用コントローラ4に出力する。これら三相インバータ回路2、ゲートコントローラ3、空調モータ制御用コントローラ4、温度センサ5及び電流センサ6は図2に示すケース7に密閉されている。
【0011】
三相インバータ回路2は、従来のものとまったく同じ回路構成を有し、合計6個のIGBTチップ212及びこれらIGBTチップ212と逆並列接続されたダイオード(図示せず)とからなり、3つのIGBTチップ212が上アームを構成し、3つのIGBTチップ212が下アームを構成する。ただし、図2ではこれら各IGBTチップ212を収容したIGBTモジュール21を略示する。
【0012】
ケ−ス7は、図2に示すように、アルミダイキャストで作製されたベースプレート71と、ベースプレート71に固定された角箱状のアルミカバー72とからなる。ベースプレート71は外側に互いに平行な多数の冷却フィン73を有しており、各冷却フィン73はエンジンルーム内にて車体の前後方向へ延設されている。
【0013】
IGBTモジュール21はヒートシンクをなす金属ブロック211上にIGBTチップ212をマウントした構造を有しており、金属ブロック211の底面はベースプレート71の上面に絶縁フィルムを介して固定されている。更に、金属ブロック211上には温度センサ5が設けられており、結局、三相インバータ回路2は合計6個の温度センサ5を内蔵している。
【0014】
一つのIGBTチップ212の放熱系について以下に説明する。
ベースプレート71の熱抵抗、金属ブロック211と温度センサ5との間の接触部位の熱抵抗は小さいので、無視するものとするとし、IGBTチップ212の接合温度をTj、温度センサ5が検出する素子近傍温度をTs、IGBTチップ212の接合から温度センサ5までの熱抵抗をr、上記接合での発熱量をQとすれば、
Tj=Q×r+Tsとなり、
発熱量Qを素子全体の電力損失Pとみなせば、電力損失PはIGBTチップ212に流れる電流Iの関数(ほぼIの二乗値に比例する値)であるので、電流変化が緩慢とし、接合から温度センサ5までの熱伝達の時間遅れを無視すれば、接合温度Tjは電流Iの変化に対して図3に示すようになる。
【0015】
なお、図3において、接合温度Tjの特性線Aは素子近傍温度TsがTs1の場合を示し、接合温度Tjの特性線Bは素子近傍温度TsがTs1より高いTs2の場合を示す。
接合温度Tjの許容最高温度Tmaxを125℃とすれば、素子近傍温度TsがTs1の場合には流し得る電流Iの最大値Ipmaxが図3のグラフからわかる。
【0016】
図3の特性に基づいて電流制限を行う空調モータ制御用コントローラ13の制御動作を図4を参照して説明する。
まず、空調熱負荷に基づいてコンプレッサの回転数を決定し、その回転数での運転をゲートコントローラ3に指令する(s100)。
次に、電流センサ6から三相インバータ回路2の出力電流Iを読み込んでその平均値を算出し(s102)、温度センサ5から素子近傍温度Tsを読み込む(s104)。
【0017】
次に、読み込んだ平均出力電流I及び素子近傍温度Tsに基づいて、内蔵マップまたは上述の計算式から接合温度Tjを算出し(s106)、算出した接合温度Tjが125℃未満かどうかを調べ(s108)、未満であれば、s100で設定した回転数での運転をゲートコントローラ3に指令し(s110)、以上であれば、前記設定回転数より所定値だけ低い回転数での運転をゲートコントローラ3に指令して、s100にリターンする。
【0018】
このようにすれば、出力電流I及び素子近傍温度Tsに基づいて推定した接合温度Tjが許容最高温度Tmaxを超えないように電流制限を行うので、素子安全性を低下させることなく、装置構造の複雑化を招くことなく、出力電流の増大を実現することができる。
【0019】
【実施例2】
本発明の車載パワー電子回路装置の他実施例を図9を参照して以下に説明する。
この実施例は、実施例1における制御フローチャートのs100及びs106以降を変更したものであるので、変更点だけを説明する。
【0020】
s100では、車室温度と目標温度との差に基づいて算出される空調熱負荷に基づいて三相インバータ回路2のデューティ比を設定する。なお、空調モータ制御用コントローラ4は、車室温度と目標温度との差とデューティ比との関係を予め記憶しているものとする。
s206では、読み込んだ素子近傍温度Tsと、予め内蔵するマップ(図3参照)またはそれに対応する計算式から電流Iの許容最大値Imaxを求め、次に、s102で検出した電流Iがこの許容最大値Imaxより大きいかどうかを調べ(s208)、以上であれば、三相インバータ回路2のデューティ比を所定量低下させ(s210)、未満であれば、三相インバータ回路2のデューティ比をs100で設定した設定デューティ比の範囲内で所定量増加させる(s212)。
【0021】
このようにすれば、実施例1と同じ作用効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のパワー電子回路装置の一実施例を示すブロック回路図である。
【図2】 図1に示すパワー電子回路装置1の一部断面図である。
【図3】 IGBTモジュール21の接合温度Tjと電流Iと素子近傍温度Tsとの関係を示すグラフである。
【図4】 空調モータ制御用コントローラ4の制御動作を示すフローチャートである。
【図5】 他の実施例における空調モータ制御用コントローラ4の制御動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
4は空調モータ制御用コントローラ(特に、そのs110、s210は電流制限手段)、5は温度センサ、6は電流センサ(検出手段)、211は金属ブロック、212はIGBTチップ(半導体スイッチング素子が形成された半導体チップ)。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to power electronic circuit devices.
[0002]
[Prior art]
Semiconductor switching elements used in motor control inverter circuits, etc., may increase in temperature due to large current switching and break the junction, and are used by restricting the energization current to a predetermined current limit value or less. .
However, since the element temperature varies greatly depending on the heat dissipation conditions such as the outside temperature that the element should radiate, a temperature sensor is installed near the element to detect the element vicinity temperature so that the element vicinity temperature does not exceed the allowable maximum temperature Tmax. It has been proposed to limit the current.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described power electronic circuit device that controls the temperature near the element, even if the temperature sensor is provided as close to the chip as possible, the temperature near the element detected by the temperature sensor is equal to the junction temperature Tj of the semiconductor switching element chip. Since there is a difference, although there is still a margin depending on the use conditions, there is a problem that current limitation is performed and performance is deteriorated.
[0004]
The present invention has been made in view of the above problems, and provides a power electronic circuit device capable of realizing an increase in output current without deteriorating element safety and without complicating the device structure. This is a problem to be solved.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first configuration of the present invention, a total of six power modules in which a semiconductor chip on which a semiconductor switching element for power interruption is formed is fixed to a metal block, and the metal blocks of each power module are interposed via an insulating film. each a metallic base plate to be fixed, and the temperature sensor a total of six detecting individually the temperature of the vicinity of each of the semiconductor chips are fixed individually to the respective metal blocks close to individually to each semiconductor chip Te the comprising detection means for detecting a state quantity related to the current in the semiconductor switching element, and a current limiting means for limiting the current of the semiconductor switching element based the on both the temperature and the state, three-phase inverter circuit The power electronic circuit device is characterized in that:
In this configuration, the current limit of the semiconductor switching element is implemented based on the temperature near each semiconductor switching element detected by each temperature sensor and the state quantity related to the current of the semiconductor switching element.
[0006]
In this way, compared to slave coming technology, while ensuring the safety of the semiconductor switching devices, respectively, without complicating the device structure, it is possible to realize an increase in output current.
[0007]
Thereby, the effect of Claim 1 can be improved further.
According to the configuration of claim 3, in the configuration of claim 1, the current limiting means further stores in advance the relationship between the detected temperature and current and the junction temperature Tj of the semiconductor chip, and this relationship with the detected temperature. The allowable maximum value of current is obtained from the above, and the detected current is limited to the allowable maximum value or less.
[0008]
In this way, the operation and effect of the first aspect can be realized quickly and with high accuracy.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The metal block of the power module can directly radiate heat to the outside air or indirectly radiate heat to the outside air through the cooling member.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described based on the following examples.
[0010]
[Example 1]
An embodiment of the power electronic circuit device of the present invention will be described below with reference to FIG.
This power electronic circuit device 1 is a vehicle air-conditioning motor control device, which is configured to supply three-phase AC power to a compressor driving motor M of an air-conditioning device by intermittently connecting direct-current power from an in-vehicle battery (not shown). It comprises a phase inverter circuit 2, a gate controller 3 for applying a control voltage to the three-phase inverter circuit 2, and an air conditioning motor control controller 4 for controlling the gate controller 3 based on an input signal. Reference numeral 5 denotes a temperature sensor provided in the three-phase inverter circuit 2, and reference numeral 6 denotes a current sensor that detects an output current of the three-phase inverter circuit 2. As will be described later, the temperature sensor 5 is for detecting the temperature in the vicinity of the element in the three-phase inverter circuit 2, and the current sensor 6 detects the output current of the three-phase inverter circuit 2 and controls the controller 4 for air conditioning motor control. Output to. These three-phase inverter circuit 2, gate controller 3, air conditioning motor control controller 4, temperature sensor 5 and current sensor 6 are sealed in a case 7 shown in FIG.
[0011]
The three-phase inverter circuit 2 has exactly the same circuit configuration as that of the conventional one, and is composed of a total of six IGBT chips 212 and diodes (not shown) connected in antiparallel with these IGBT chips 212. The chip 212 constitutes the upper arm, and the three IGBT chips 212 constitute the lower arm. However, in FIG. 2, the IGBT module 21 that accommodates these IGBT chips 212 is schematically shown.
[0012]
As shown in FIG. 2, the case 7 includes a base plate 71 manufactured by aluminum die casting and a rectangular box-shaped aluminum cover 72 fixed to the base plate 71. The base plate 71 has a large number of cooling fins 73 parallel to each other on the outside, and each cooling fin 73 extends in the front-rear direction of the vehicle body in the engine room.
[0013]
The IGBT module 21 has a structure in which an IGBT chip 212 is mounted on a metal block 211 that forms a heat sink, and the bottom surface of the metal block 211 is fixed to the upper surface of the base plate 71 via an insulating film. Further, the temperature sensor 5 is provided on the metal block 211. As a result, the three-phase inverter circuit 2 incorporates a total of six temperature sensors 5.
[0014]
A heat dissipation system of one IGBT chip 212 will be described below.
Since the thermal resistance of the base plate 71 and the thermal resistance of the contact portion between the metal block 211 and the temperature sensor 5 are small, they are ignored, and the junction temperature of the IGBT chip 212 is Tj, and the vicinity of the element that the temperature sensor 5 detects If the temperature is Ts, the thermal resistance from the junction of the IGBT chip 212 to the temperature sensor 5 is r, and the calorific value at the junction is Q,
Tj = Q × r + Ts
If the amount of heat generation Q is regarded as the power loss P of the entire device, the power loss P is a function of the current I flowing through the IGBT chip 212 (a value proportional to the square value of I). If the time delay of heat transfer to the temperature sensor 5 is ignored, the junction temperature Tj is as shown in FIG.
[0015]
In FIG. 3, a characteristic line A of the junction temperature Tj indicates a case where the element vicinity temperature Ts is Ts1, and a characteristic line B of the junction temperature Tj indicates a case where the element vicinity temperature Ts is Ts2 higher than Ts1.
If the allowable maximum temperature Tmax of the junction temperature Tj is 125 ° C., the maximum value Ipmax of the current I that can flow when the element vicinity temperature Ts is Ts1 can be seen from the graph of FIG.
[0016]
A control operation of the air conditioning motor control controller 13 that performs current limitation based on the characteristics of FIG. 3 will be described with reference to FIG.
First, the rotation speed of the compressor is determined based on the air conditioning heat load, and the operation at the rotation speed is commanded to the gate controller 3 (s100).
Next, the output current I of the three-phase inverter circuit 2 is read from the current sensor 6 and the average value is calculated (s102), and the element vicinity temperature Ts is read from the temperature sensor 5 (s104).
[0017]
Next, based on the read average output current I and element vicinity temperature Ts, the junction temperature Tj is calculated from the built-in map or the above formula (s106), and it is checked whether the calculated junction temperature Tj is less than 125 ° C. ( If less, the operation at the rotation speed set in s100 is instructed to the gate controller 3 (s110). If more, the operation at the rotation speed lower than the set rotation speed by a predetermined value is performed by the gate controller. 3 and return to s100.
[0018]
In this way, the current is limited so that the junction temperature Tj estimated based on the output current I and the element vicinity temperature Ts does not exceed the allowable maximum temperature Tmax. An increase in output current can be realized without causing complication.
[0019]
[Example 2]
Another embodiment of the in-vehicle power electronic circuit device of the present invention will be described below with reference to FIG.
In this embodiment, since steps s100 and s106 in the control flowchart in the first embodiment are changed, only the changed points will be described.
[0020]
In s100, the duty ratio of the three-phase inverter circuit 2 is set based on the air conditioning thermal load calculated based on the difference between the passenger compartment temperature and the target temperature. It is assumed that the air conditioning motor controller 4 stores in advance the relationship between the difference between the passenger compartment temperature and the target temperature and the duty ratio.
In s206, an allowable maximum value Imax of the current I is obtained from the read element vicinity temperature Ts and a previously incorporated map (see FIG. 3) or a calculation formula corresponding thereto, and then the current I detected in s102 is the allowable maximum value. If it is greater than the value Imax, the duty ratio of the three-phase inverter circuit 2 is decreased by a predetermined amount (s210). If it is less, the duty ratio of the three-phase inverter circuit 2 is set to s100. A predetermined amount is increased within the set duty ratio range (s212).
[0021]
In this way, the same effect as Example 1 can be produced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block circuit diagram showing an embodiment of a power electronic circuit device of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the power electronic circuit device 1 shown in FIG.
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the junction temperature Tj, current I, and element vicinity temperature Ts of the IGBT module 21;
FIG. 4 is a flowchart showing a control operation of an air conditioning motor control controller 4;
FIG. 5 is a flowchart showing a control operation of an air conditioning motor controller 4 in another embodiment.
[Explanation of symbols]
4 is a controller for air conditioning motor control (particularly, s110 and s210 are current limiting means), 5 is a temperature sensor, 6 is a current sensor (detection means), 211 is a metal block, 212 is an IGBT chip (a semiconductor switching element is formed) Semiconductor chip).

Claims (3)

電力断続用の半導体スイッチング素子が形成された半導体チップが金属ブロックに固定されてなる合計6個のパワーモジュールと、
前記各パワーモジュールの金属ブロックが絶縁フィルムを介してそれぞれ固定される金属製のベースプレートと、
前記半導体チップに個別に近接して前記金属ブロックに個別に固定されて前記半導体チップ近傍の温度を個別に検出する合計6個の温度センサと、
前記半導体スイッチング素子の電流に関連する状態量を検出する検出手段と、
前記温度及び前記状態の両方に基づいて前記半導体スイッチング素子の電流を制限する電流制限手段と、
を備え、
三相インバータ回路をなすことを特徴とするパワー電子回路装置。
A total of six power modules in which semiconductor chips on which semiconductor switching elements for power interruption are formed are fixed to a metal block;
A metal base plate to which the metal block of each power module is fixed via an insulating film;
Wherein a total of six temperature sensors for individually detecting the temperature of the vicinity of each of the semiconductor chips are fixed individually to the respective metal blocks close to individually to each semiconductor chip,
Detecting means for detecting a state quantity related to the current of the semiconductor switching element;
And current limiting means for limiting the current of the semiconductor switching element based the on both the temperature and the state,
With
A power electronic circuit device comprising a three-phase inverter circuit.
請求項1記載のパワー電子回路装置において、
前記電流制限手段は、前記温度及び状態量に基づいて求めた前記半導体チップの接合温度Tjが所定の許容最高温度Tmax以下となる範囲に前記電流制限を行うことを特徴とするパワー電子回路装置。
The power electronic circuit device according to claim 1, wherein
The power electronic circuit device according to claim 1, wherein the current limiting means limits the current within a range in which the junction temperature Tj of the semiconductor chip obtained based on the temperature and the state quantity is equal to or lower than a predetermined allowable maximum temperature Tmax.
請求項1記載のパワー電子回路装置において、
前記電流制限手段は、検出した前記温度及び電流と前記半導体チップの接合温度Tjとの関係を記憶し、前記温度と前記関係とから前記電流の許容最大値を求め、検出した電流を前記許容最大値に制限することを特徴とするパワー電子回路装置。
The power electronic circuit device according to claim 1, wherein
The current limiting means stores the relationship between the detected temperature and current and the junction temperature Tj of the semiconductor chip, obtains an allowable maximum value of the current from the temperature and the relationship, and determines the detected current as the allowable maximum A power electronic circuit device characterized by being limited to a value.
JP06018198A 1998-03-11 1998-03-11 Power electronic circuit equipment Expired - Fee Related JP3827118B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP06018198A JP3827118B2 (en) 1998-03-11 1998-03-11 Power electronic circuit equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP06018198A JP3827118B2 (en) 1998-03-11 1998-03-11 Power electronic circuit equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11262241A JPH11262241A (en) 1999-09-24
JP3827118B2 true JP3827118B2 (en) 2006-09-27

Family

ID=13134742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP06018198A Expired - Fee Related JP3827118B2 (en) 1998-03-11 1998-03-11 Power electronic circuit equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3827118B2 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6900607B2 (en) * 2001-08-17 2005-05-31 Delphi Technologies, Inc. Combined feedforward and feedback parameter estimation for electric machines
US7199549B2 (en) 2001-08-17 2007-04-03 Delphi Technologies, Inc Feedback parameter estimation for electric machines
US7071649B2 (en) * 2001-08-17 2006-07-04 Delphi Technologies, Inc. Active temperature estimation for electric machines
US7576506B2 (en) 2001-12-11 2009-08-18 Delphi Technologies, Inc. Feedforward parameter estimation for electric machines
JP2004325568A (en) * 2003-04-22 2004-11-18 Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd Plasma display device and power module
US7543679B2 (en) 2006-07-28 2009-06-09 Delphi Technologies, Inc. Compensation of periodic sensor errors in electric power steering systems
US7549504B2 (en) 2006-07-28 2009-06-23 Delphi Technologies, Inc. Quadrant dependent active damping for electric power steering
US7725227B2 (en) 2006-12-15 2010-05-25 Gm Global Technology Operations, Inc. Method, system, and apparatus for providing enhanced steering pull compensation
JP2008206324A (en) * 2007-02-21 2008-09-04 Kokusan Denki Co Ltd Electrical circuit unit for inverter generator
JP5899502B2 (en) * 2010-10-01 2016-04-06 パナソニックIpマネジメント株式会社 Electric compressor
CN109228822B (en) * 2018-09-28 2020-11-03 北京新能源汽车股份有限公司 Junction temperature signal obtaining method and device
JP7151569B2 (en) * 2019-03-15 2022-10-12 株式会社明電舎 gate drive circuit
DE112021006978T5 (en) * 2021-04-20 2023-11-16 Fanuc Corporation ELECTRONIC DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11262241A (en) 1999-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3827118B2 (en) Power electronic circuit equipment
JP4642081B2 (en) Overheat detection method of motor control device
US7090044B2 (en) Electrical apparatus, cooling system therefor, and electric vehicle
CN105637631B (en) Car-mounted electronic device
CN107148738B (en) power conversion device
JP5488540B2 (en) Semiconductor module
CN106410760A (en) Semiconductor integrated circuit device and electronics device
JP6745991B2 (en) Semiconductor power module
JP6277114B2 (en) Power converter
JP2007012721A (en) Power semiconductor module
JP2004225580A (en) Inverter integrated electric compressor with shunt resistor and shunt resistor device
JP2017184298A (en) Power converter
JP4393123B2 (en) Method for control of an electric drive via a control module
JPH07143615A (en) Cooling device for electric power conversion means of electric vehicle
US12556106B2 (en) Electric power conversion device
JPH10270632A (en) Load drive circuit
JP2017183530A (en) Semiconductor device
JP2000032768A (en) Overheat protection device for load drive
JP4595175B2 (en) Indirect cooling circuit device
JP6993297B2 (en) Power converter
JP2023111741A (en) POWER CONVERTER, OVERHEAT DETERMINATION DEVICE, AND OVERHEAT DETERMINATION METHOD
JPH11255040A (en) In-vehicle power electronic circuit device
JP2005354000A (en) Power semiconductor device
US20210057904A1 (en) Apparatus for protecting device of motor drive inverter
JP2005228825A (en) Power semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040409

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050913

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051007

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051128

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060317

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060509

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060616

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060629

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees