JP3836748B2

JP3836748B2 - Radio wave absorption structure and radio wave absorption wall using the same

Info

Publication number: JP3836748B2
Application number: JP2002119410A
Authority: JP
Inventors: 健治青木; 敏夫工藤; 武夫岩田; 堅治和田
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd; West Nippon Expressway Co Ltd; Central Nippon Expressway Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd; West Nippon Expressway Co Ltd; Central Nippon Expressway Co Ltd
Priority date: 2002-04-22
Filing date: 2002-04-22
Publication date: 2006-10-25
Anticipated expiration: 2022-04-22
Also published as: JP2003318589A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電波および音波を吸収し得る電波音波吸収体と、当該電波音波吸収体を収容する筐体とを備える電波音波吸収構造物、ならびに当該電波音波吸収構造物を並設した電波音波吸収壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
道路交通の発達に伴い、車両の走行などによる騒音が社会問題の一つとなっている。このため、音波を吸収して吸音能を有する吸音壁を道路脇などに設け、騒音を抑制する試みが従来よりなされている。従来の防音壁においては、グラスウールやロックウールをパネル状（板状）に成形してなる防音パネルを複数個、断面Ｈ字状の支持部材を介して並設し、壁状としたものが一般的に用いられていた。
【０００３】
また近年、ＩＴＳ（Intelligent Transport Systems；高度道路交通システム）に代表される交通インフラの情報化に伴い、ＥＴＣ（Electronic Toll Collection；ノンストップ自動料金収受）システムやＡＨＳ（Advanced cruise-assist Highway System；走行支援道路システム）、レーダ、双方向道路情報システムなどによるＤＳＲＣ（Dedicated Short Range Communication；狭域通信）、ミリ波、マイクロ波などの電波の使用による無線通信技術を応用したシステムの導入が拡大している。これらのシステムでは、路面や上記吸音壁などで使用電波が反射することによる通信領域内での電波の乱反射が、システムの誤作動を引き起こす原因となっており問題とされている。この問題を解決すべく、当該システム近傍の路側、吸音壁、高架、料金所の天井などに、電波吸収特性を有する電波吸収体を設置する試みが従来よりなされてきた。電波吸収体は、たとえば、ゴムやプラスチックなどのバインダーに導電性カーボンの粉末やフェライトの粉末などの電波損失材を混合し、これをシート状（板状）に成形したものなどにて実現されていた。
【０００４】
しかし、道路脇に吸音壁と電波吸収体を併設すると、道路近傍の設置空間を有効に利用できなかったり、吸音壁の音波吸収特性および電波吸収体の電波吸収特性を有効に活用できないといった問題がある。
【０００５】
上記問題を解決すべく、本出願人は、電波吸収特性と音波吸収特性とを同時に兼ね備える「電波音波吸収体」を提案している。上記電波音波吸収体は、通常、その厚み方向一方側が露出し得るように直方状の筐体内に収納してなる構造物（以下、当該構造物を「電波音波吸収構造物」と呼ぶ。）とし、当該電波音波吸収構造物を、複数個、並設してなる（各構造物の厚み方向が同方向を向くように規則的に一列に並べてなる）壁状物（以下、当該壁状物を「電波音波吸収壁」と呼ぶ。）として、使用する。
【０００６】
このような電波音波吸収壁の形成に際しては、各電波音波吸収構造物間の隙間を減らすことが重要である。すなわち、電波音波吸収壁において上記隙間があると、電波音波吸収壁に入射する電波や音波の一部が隙間をすり抜けてしまい、折角、電波吸収特性と音波吸収特性とを兼ね備える電波音波吸収体を使用しているにも関わらず、不所望な電波、音波の抑制効果を充分に発揮することができなくなる。かかる観点より、電波音波吸収壁の開発に際し、各電波音波吸収構造物間の隙間を可及的に減らし得るような新規な構造が求められている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、各電波音波吸収構造物間の隙間が形成されにくい電波音波吸収壁、ならびにそのための電波音波吸収構造物を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究を行った結果、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は以下のとおりである。
（１）電波音波吸収体と、当該電波音波吸収体を少なくとも厚み方向一方側が露出し得るように収納する直方状の筐体とを備え、二つの幅方向のうち、いずれか一方の幅方向における両端部にて、電波音波吸収体と筐体とがボルト状部材によって互いに固定されてなる電波音波吸収構造物であって、
上記幅方向両端部において、一方側の端部におけるボルト状部材と他方側の端部におけるボルト状部材とが、当該幅方向に沿った同一直線上にないように配置されたものであることを特徴とする電波音波吸収構造物。
（２）筐体の底壁が角波板状である、上記（１）に記載の電波音波吸収構造物。
（３）筐体が、筐体内の液体を排出し得る孔を備えるものである、上記（１）または（２）に記載の電波音波吸収構造物。
（４）二つの幅方向のうちいずれか他方の幅方向における両端部に箱状の嵌合用部材を有することを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載の電波音波吸収構造物。
（５）嵌合用部材内に、上記いずれか他方の幅方向に沿って延びる吊り下げ用部材が形成されていることを特徴とする上記（４）に記載の電波音波吸収構造物。
（６）上記（１）〜（５）のいずれかに記載の電波音波吸収構造物を、厚み方向一方側が同方向となり、かつ上記幅方向両端部のうち、一方側の端部が他方側の端部に隣接するように、複数個並設したものである、電波音波吸収壁。
（７）各電波音波吸収構造物が、上記二つの幅方向のうちいずれか他方の幅方向に、断面Ｈ字状の支持部材を介在し、各端部が当該支持部材の凹部に嵌合するようにして支持されてなるものである、上記（６）に記載の電波音波吸収壁。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の好ましい一例の電波音波吸収構造物１を簡略化して示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は上面図である。本発明の電波音波吸収構造物１は、電波音波吸収体２と、当該電波音波吸収体２を少なくともその厚み方向一方Ｚ１側が露出し得るように収容し得る直方状の筐体３とを備える。
ここで、上記「電波音波吸収体」は、電波吸収特性と音波吸収特性とを同時に兼ね備える構造体をいう。なお本明細書中でいう「電波」とは、ＩＴＳに代表される交通インフラに使用される「ＧＨｚ」の周波数帯域の電波を指し、特には５．８ＧＨｚ帯の周波数のものをいう。また本明細書中でいう「音波」とは、自動車から発生する音（騒音）、具体的には１００Ｈｚ〜４０００Ｈｚの周波数の音をいう。
【００１０】
本発明における電波音波吸収体は、電波吸収特性および音波吸収特性を同時に兼ね備えるものであれば、有機系、無機系などいずれの材料で形成されたものであってよいが、燃焼時に煙が発生しにくいという点で無機系が好ましい。また本発明における筐体３は、少なくともその厚み方向一方Ｚ１側が露出し得るように電波音波吸収体２を覆って収容し得るならば、その形状および大きさに特に制限はない。
図１には、一方側で開口した直方状の箱状物で実現される筐体３によって、電波音波吸収体２をその厚み方向他方Ｚ２側から覆って電波音波吸収構造物１を形成してなる例を示す。
【００１１】
本発明において重要なことは、上述のような電波音波吸収構造物が、二つの幅方向のうちいずれか一方の幅方向における両端部にて、電波音波吸収体と筐体とがボルト状部材にて互いに固定されてなり、かつ、当該幅方向両端部において、一方側の端部におけるボルト状部材と他方側の端部におけるボルト状部材とが、当該幅方向に沿った同一直線上にないように配置されるように形成されてなることである。
なお本明細書における電波音波吸収構造物の「二つの幅方向」とは、電波音波吸収体を厚み方向に垂直な断面でみたときの、互いに垂直に交差する二つの方向であって、筐体の上記断面における四辺のうち互いに垂直な二辺にそれぞれ沿った方向をいう。図１の例においては、筐体３の上記断面が一方に長手の長方形に形成され、当該二つの幅方向のうち、上記筐体の断面の長手の辺に沿った方向を第一幅方向Ｘ１、短手の辺に沿った方向を第二幅方向Ｘ２としている。なお電波音波吸収体、筐体および電波音波吸収構造物についての各厚み方向および二つの幅方向（上記第一幅方向、第二幅方向）は、図１に示した状態において、それぞれいずれも同じ厚み方向Ｚ、第一幅方向Ｘ１および第二幅方向Ｘ２を指すものとする。
【００１２】
本発明の電波音波吸収構造物は、二つの幅方向のうちいずれか一方の幅方向における各端部にて、電波音波吸収体と筐体とが互いにボルト状部材で固定される。本発明でいう「ボルト状部材」は、固定のために他部材に挿通させるための部分である挿通部と、当該挿通部の一端部において挿通部の径よりも大きく広がる頭部とを基本的に有するような、当分野において従来より広く用いられる固定用の部材であれば、特に制限はない。ボルト状部材の挿通部の長さや径、頭部の形状や大きさにも特に制限はなく、従来公知の種々のものを適宜使用することができる。
なおボルト状部材は、通常は、螺合させるためのネジが挿通部に切られているが、電波音波吸収体と筐体とを挿通して固定し得るならば、必ずしもネジ切りが施されたものでなくともよい。また、挿通部の頭部側とは反対側の先端にカエシなどが形成された形状（いわば銛状）であってもよい。
【００１３】
本発明においては、ボルト状部材を用いた電波音波吸収体と筐体との固定に際し、当該ボルト状部材を設けた幅方向における一方側の端部と他方側における端部とが、当該幅方向に沿った同一直線上にないように、ボルト状部材を配置する。ここで「当該幅方向に沿った同一直線上にない」とは、いずれかの一方の端部におけるボルト状部材を、上記幅方向に沿っていずれか他方の端部に投影した場合に、いずれの各頭部も重複し得ないような配置をいう。本発明の電波音波吸収構造物におけるボルト状部材の配置は、上記のように上記幅方向一方側の端部に設けられるボルト状部材と上記幅方向他方側の端部に設けられるボルト状部材とが上記同一直線上にないように配置されるならば、ボルト状部材の個数や配置（たとえば、同じ側の端部上で互いに隣り合うボルト状部材間の距離など）に特に制限はない。
図１には、筐体３の第二幅方向Ｘ２一方側の端部３ａでは四個のボルト状部材４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが、第二幅方向Ｘ２他方側の端部３ｂでは三個のボルト状部材４ｅ，４ｆ，４ｇが、一方側と他方側とで第一幅方向Ｘ１に関して互いにずれて概ね等しい間隔をあけて配置され、筐体３の外側からその内部に収容された電波音波吸収体２に到達するように螺合されながら挿通されて、電波音波吸収体２と筐体３とが互いに固定されてなる例を示す。以下、上記ボルト状部材４ａ〜４ｇを総称して、単に「ボルト状部材４」ということがある。
【００１４】
本発明の電波音波吸収壁は、上述した電波音波吸収構造物を、厚み方向一方側が同方向となり、かつ上記幅方向両端部のうちの一方側の端部が他方側の端部に隣接するように、複数個並設してなるものである。本発明は、上記のような電波音波吸収構造物を一単位として、複数個、規則的に並べて壁状物としてなる電波音波吸収壁をも提供するものである。
図２は、本発明の好ましい一例の電波音波吸収壁１１を簡略化して示す斜視図である。図２には、各電波音波吸収構造物１を、その第二幅方向Ｘ２が上下方向と概ね平行となるように、かつ電波音波吸収体が露出してなる厚み方向一方Ｚ１側が電波および音波の吸収を意図する領域に面するような配置にて並設して形成された例の電波音波吸収壁１１を示す。なお図２においては、図１に示したような電波音波吸収体２の厚み方向一方側に形成された複数個の凸部は省略している。
【００１５】
このような本発明の電波音波吸収構造物１によれば、第二幅方向Ｘ２に関し、互いに隣り合う電波音波吸収構造物１間において、ボルト状部材４の頭部６が重複することなく、上述したように複数個並設して電波音波吸収壁１１を形成することができる。これによって、上記第二幅方向Ｘ２に関して隣り合う電波音波吸収構造物１のボルト状部材の頭部が重複する構成とは異なり、上記互いに隣り合う電波音波吸収構造物間に隙間が生じにくく、当該隙間からの不所望な電波および音波の漏れを少なくすることができる。本発明の電波音波吸収壁においては、このように電波音波吸収体の音波吸収性能によって「吸音」効果を発揮するとともに、上記の如く電波音波吸収構造物間に隙間を生じにくくすることによって「遮音」効果をも発揮する。ここで、「遮音」とは、筐体に対して、その厚み方向一方側から音を入射するとき、入射音の大半を反射し、一部を他方側に漏らすことをいう。このとき、他方側に漏れる量が少ないほど遮音特性が良い。また、「吸音」とは、電波音波吸収体に対してその厚み方向一方側から音を入射するとき、入射音のうちの少なくとも一部を電波音波吸収体が吸収し、電波音波吸収体内で、音のエネルギーを熱エネルギーに変換することをいう。
また同様に、本発明の電波音波吸収壁１１においては、上記隙間を少なく形成できることで、電波に関しても不要電波のすり抜けを防止でき、不要電波による弊害を抑制することができる。
【００１６】
図３は、図２の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩからみた断面図である。本発明の電波音波吸収構造物における筐体には、ボルト状部材を挿通させるために、ボルト状部材を設ける位置に対応したボルト孔が予め形成されたものが用いられるが、図３に示す態様のように当該端部３ａにボルト状部材４を挿通させるためのボルト孔５以外に、当該端部３ａとは反対側の端部３ｂに、設けるボルト状部材４の位置に対応して、ボルト状部材４の頭部６が嵌り込む程度の大きさを有する嵌合孔７をさらに予め形成しておくのが好ましい。同様に、端部３ａにも、当該端部３ｂにボルト状部材４を挿通させるためのボルト孔以外に、嵌合孔を予め形成しておくのが好ましい（図示せず）。
このようなボルト孔５に加えて嵌合孔７が形成された筐体３を用いた電波音波吸収構造物１を、上述のように並設して電波音波吸収壁１１を形成することで、互いに隣り合う電波音波吸収構造物１の第一幅方向Ｘ１におけるボルト状部材の頭部を互いに嵌合させ合いながら、電波音波吸収構造物を並設させることができ、結果として、各電波音波吸収構造物間の隙間の形成がさらに抑制された電波音波吸収壁を実現することができる。
【００１７】
ここで、本発明における筐体３の上記端部３ａ，３ｂは、ボルト状部材４の頭部６の厚みよりも大きな厚みを有するように選ばれると、当該端部３ａ，３ｂに、ボルト状部材４の頭部６を完全に収容し得る深さの嵌合孔７を形成することができるため好ましい。これにより、電波音波吸収体にもボルト状部材の頭部を収容し得る孔を形成するといった煩雑な工程を経ることなく、図３に示すように電波音波吸収構造物１を並設した状態で、隣り合う電波音波吸収構造物のボルト状部材の頭部を、嵌合孔７に収容して嵌合させることができる電波音波吸収壁１１を実現することが可能となる。
筐体３の上記端部３ａ，３ｂの厚みは、具体的には、５ｍｍ〜１０ｍｍに選ばれるのが好ましい。上記厚みが５ｍｍ未満であると、嵌合孔を形成してもボルト状部材の頭部を収容し得ない深さとなる虞があるためであり、また上記厚みが１０ｍｍを超えると、筐体が重くなり過ぎて得られた電波音波吸収構造物の運搬や布設の作業性が低下する虞があるためである。
【００１８】
本発明における筐体３は、一体で箱状に形成されたものであっても、別体の底板と側壁用部材とを組み立てて箱状に形成されたものであってもよい。図３には、たとえば、断面Ｌ字状の側壁用部材１６を４個、断面方形の平板状の底板１７の四辺に沿って取り付けて箱状に組み立て、筐体３を形成した例を示している。側壁用部材１６と底壁１７とは、たとえば溶接やビス止めなどの従来公知の適宜の方法にて固定すればよい。
【００１９】
上記側壁用部材１６を形成する材料としては、特に制限はないが、たとえば鉄、鉄合金、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などの金属材料が適用される。中でも、強度が優れている鉄合金（炭素鋼、ステンレス鋼）が好ましい。また上記底板１７を形成する材料としては、収納する電波音波吸収体の重量を十分に保持できる強度を有するものであれば特に制限はされず、たとえば、上記側壁用部材１６の形成材料として例示したのと同様の金属材料やＦＲＰ（繊維強化プラスチック）が挙げられ、中でも比強度、コストの面からは、金属材料、特にはステンレス鋼や炭素鋼を適用するのが好ましい。
また本発明における筐体３は、その表面に防食処理を施したものであるのが好ましい。防食処理としては、ペンキなどの塗料による防食処理、亜鉛などのメッキによる防食処理などが適用される。
【００２０】
図４は、本発明における好ましい他の例の筐体２１を簡略化して示す斜視図である。本発明の電波音波吸収構造物における筐体は、図４に示す例のように、その底壁２２が角波板状に形成されるのが好ましい。ここで「角波板状」とは、均一な厚みを有し、上記二つの幅方向のうちいずれかの幅方向に沿って延びる凸部および／または凹部を有する板状の形状をいう。このように底壁２２が角波板状に形成された筐体を使用することで、平板状の底壁を有するような筐体を使用した場合とは異なり、筐体自体の強度が向上され、底壁の厚みが１．０ｍｍ〜３．０ｍｍ程度と比較的薄くても、軽量でしかも強度の高い底壁を有する電波音波吸収構造物、ひいては電波音波吸収壁を実現することができる。なお、図４では、上述したボルト孔および嵌合孔は省略して示している。
このような角波板状の底壁２２は、従来公知の適宜の方法にて実現することができ、たとえば、断面方形の平板をプレス加工することによって得ることができる。
【００２１】
また本発明の電波音波吸収構造物１は、筐体３が、筐体内の液体を排出し得る孔をさらに備えるように実現されるのが好ましい。吸音効果をもたせた構造体を形成するためには、吸音材料として多孔質材料や繊維質材料など、内部に空隙の多い構造の材料が一般に用いられる。吸音効果は、大気の振動（音波）を、上記吸音材料の空隙に面する壁面への摩擦および構成材料間の摩擦により熱に変換することによって、通常、付与されるものだからである。本発明者らが提案している電波音波吸収体についても例外ではなく、後述するように連続気孔を有する多孔質材料を吸音材料として使用するのが好ましい。しかしながら、上記多孔質材料や繊維質材料などの吸音材料は、水などの低粘度の液体を透過しやすい構造を有するものである。このため、このような吸音材料を用いた電波音波吸収構造物を屋外で使用すると、電波音波吸収体の露出した部分に吹付けられた雨水などが、当該電波音波吸収体の内部を透過して下部に溜まっていき、筐体内部で滞留することによって、電波音波吸収材料の多くが水を含むこととなる。この電波音波吸収体内部に停滞した水は、吸音特性および電波吸収特性を低減する要因となるとともに、カビや苔を発生させる原因となる。
本発明においては、上記のように筐体がその内部の液体を排出し得るような孔を備える構成に実現されることで、上述した筐体内部での雨水などの滞留を防止することができ、この滞留による吸音特性および電波吸収特性の低減やカビ、苔の発生を防ぐことができる。
【００２２】
上記排水のための孔は、上述した電波音波吸収壁として設置した時点で、筐体内部の液体を筐体の外部に排出し得る位置に形成されているならば、その形成箇所に特に制限はない。また当該孔の大きさや形状にも特に制限はない。図１および図２の例では、電波音波吸収壁１１とした時点で下方向を向くように配置される第二幅方向Ｘ２の他方側の端部３ｂの第一幅方向Ｘ１の両端に、それぞれ上記排水のための孔（図示せず）が形成されている。
【００２３】
また本発明の電波音波吸収壁は、各電波音波吸収構造物が、上記二つの幅方向のうちのいずれか他方の幅方向に断面Ｈ字状の支持部材を介在し、各端部が当該支持部材の凹部に嵌合するようにして支持されてなるようにして実現されるのが、好ましい。ここで、「いずれか他方の幅方向」とは、上記電波音波吸収構造物の二つの幅方向のうち、上述した電波音波吸収体と筐体とがボルト状部材にて互いに固定されてなる幅方向（いずれか一方の幅方向）でない幅方向を指す。
図２には、各電波音波吸収構造物１が、上記第一幅方向Ｘ１に、長手方向における断面がＨ字状の支持部材１２を介在した状態で、その第一幅方向Ｘ１における各端部が支持部材１２の凹部１２ａに嵌合するようにして支持されてなるようにして実現された例を示している。電波音波吸収体の上記第一幅方向Ｘ１の両端部は、それぞれ上記支持部材１２の凹部１２ａに嵌合され、その状態で適宜の固定手段を用いて、各支持部材１２に固定される。当該支持部材１２としては、当分野において広く使用されているＨ状鋼材などを好適に用いることができる。
【００２４】
本発明の電波音波吸収構造物は、二つの幅方向のうちいずれか他方の幅方向における両端部に箱状の嵌合用部材を有するものであることが好ましい。図１および図２には、筐体３が、その第一幅方向Ｘ１両端部に、第二幅方向Ｘ２両端に開口を有する断面方形状の箱状物である、嵌合用部材２６を有するように実現された場合を示している。
【００２５】
嵌合用部材２６は、図２に示すように支持部材１２を介して並設する際に、当該嵌合用部材２６でもって支持部材１２の凹部１２ａに嵌合させるために形成される。したがって嵌合用部材２６は、上記支持部材１２の凹部１２ａに嵌合し得る同程度の大きさであるか、あるいは凹部１２ａよりも小さければよい。このような嵌合用部材２６を有することで、上記のように電波音波吸収構造物１を支持部材１２の凹部１２ａに嵌合させて電波音波吸収壁１１を形成するに際し、電波音波吸収体が支持部材に接触することなく上記凹部に電波音波吸収構造物を嵌め込むことができるので、電波音波吸収体が不所望に破損してしまうことがない。
【００２６】
嵌合用部材２６を形成する材料としては、特に制限はなく、上述した筐体を形成する材料（側壁用部材を形成する材料）と同様の金属材料などを使用すればよく、中でも、強度が優れている鉄合金（炭素鋼、ステンレス鋼）が好ましい。嵌合用部材２６についても、上述した筐体と同様に、防食加工が施されたものであることが好ましい。また嵌合用部材２６を上記両端部に形成する方法としては、従来公知の適宜の方法を適用すればよく、たとえば溶接が挙げられる。
【００２７】
図５は、図２に示した電波音波吸収壁１１の上面を一部拡大して示す図である。図５には、たとえば、上記嵌合用部材２６が支持部材１２の凹部１２ａよりも小さく形成され、奥行き側に隙間２８をあけ、この隙間２８にばね鋼などの弾性部材２９を挟み込むことで、電波音波吸収構造物１の第一幅方向Ｘ１の端部（嵌合用部材２６）を支持部材１２の凹部１２ａに嵌合させた例を示している。このようにして電波音波吸収構造物１を支持部材１２の凹部１２ａに嵌合させることで、上記凹部１２ａ内での電波音波吸収構造物１の動きを抑制でき、さらに溶接などで固定した場合とは異なり容易に電波音波吸収構造物１の取り替えができるという利点がある。
【００２８】
また本発明の電波音波吸収構造物は、嵌合用部材内に、上記いずれか他方の幅方向に沿って延びる吊り下げ用部材が形成されていることが好ましい。このような吊り下げ用部材をさらに有することで、上述のように当該電波音波吸収構造物を断面Ｈ字状の支持部材を介在し複数個並設するに際して、個々の電波音波吸収構造物をクレーンなどにて吊り下げて布設することができ、電波音波吸収壁をより容易に形成することが可能となる。
図１および図５には、嵌合用部材２６の側壁よりその内部空間に向かって第一幅方向Ｘ１に沿って突出してなる吊り下げ用部材２７が形成された例を示している。
【００２９】
吊り下げ用部材２７は、これにロープなどをそれぞれ固定することで、クレーンなどによって吊り下げることができるようなものであれば、その大きさや形状などに特に制限はない。また第二幅方向Ｘ２に関して、吊り下げ用部材を形成する箇所も、上記幅方向の一端部における吊り下げ用部材と上記幅方向の他端部における吊り下げ用部材とが、ほぼ同一直線上に配置されるならば、特に制限されないが、吊り下げ時のバランスをより安定に保持できるという理由より、吊り下げた状態で中央部より上側となり得るような配置に実現されるのが好ましく、また吊り下げ用部材２７は、嵌合用部材２６の厚み方向に関し中心に位置するように形成されるのが好ましい。
【００３０】
吊り下げ用部材２７を形成する材料としては、特に制限はないが、上述した嵌合用部材２６を形成する材料と同様の金属材料などを使用すればよく、中でも、強度が優れている鉄合金（炭素鋼、ステンレス鋼）が好ましい。吊り下げ用部材２７についても、上述した筐体と同様に、防食加工が施されたものであることが好ましい。また吊り下げ用部材２７を嵌合用部材２６に形成する方法としては、従来公知の適宜の方法を適用すればよく、たとえば溶接が挙げられる。
【００３１】
なお上記吊り下げ用部材は、電波音波吸収構造物が嵌合用部材を有しない態様で実現される場合には、筐体の上記いずれか他方の幅方向の両端部より該幅方向に沿って延びるように突出して形成されていてもよい。
【００３２】
本発明の電波音波吸収壁１１は、たとえば以下の手順にて製造することができる。
▲１▼後述するような手順にて作製した電波音波吸収体２を、その厚み方向一方側が少なくとも露出するように直方状の筐体３内に収納し、上述のようにボルト状部材４にて電波音波吸収体２と筐体３とを固定し、電波音波吸収構造物１を作製する。
▲２▼得られた電波音波吸収構造物１の筐体３の、二つの幅方向のうちいずれかの幅方向両端の外壁に、予めその内部に吊り下げ用部材２７が形成された嵌合用部材２６を溶接などによって接合する。
▲３▼吊り下げ用部材２７にロープをかけて、クレーンなどで持ち上げて、嵌合用部材２６が断面Ｈ字状の支持部材１２の凹部１２ａに嵌合するように、厚み方向が同方向となり、かつボルト状部材４を設けた一方側の端部が他方側の端部に隣接するように、複数個並設し、電波音波吸収壁１１を製造する。この際、上下に隣接する電波音波吸収構造物１の位置合わせは、ボルト孔５を基準にして行えばよい。
【００３３】
本発明における電波音波吸収体は、電波吸収特性および音波吸収特性を同時に兼ね備えるものであれば、有機系、無機系などいずれの材料で形成されたものであってよいが、特に優れた電波吸収特性および音波吸収特性を付与し得る観点から、後述するような、連続気孔を有する多孔質無機材料と、電波損失材と、珪酸アルカリ水溶液とを少なくとも含有する混合物に炭酸ガスを接触し、固化してなるものであることが好ましい。ここで、上記「優れた電波吸収特性」は、たとえば、５．８ＧＨｚ帯の電波を２０ｄＢ以上減衰できる性質をいう。また「優れた音波吸収特性」は、たとえば、ＪＩＳＡ１４０９に規定された残響室法にて測定された４００Ｈｚの吸音率が０．７以上、１０００Ｈｚの吸音率が０．８以上であることをいう。
【００３４】
本発明における電波音波吸収体は、連続気孔を有する多孔質無機材料と、電波損失材と、珪酸アルカリ水溶液とを少なくとも含有する混合物に炭酸ガスを接触し、固化してなるものであることが好ましい。以下、これらの電波音波吸収体を形成するのに好適な各材料、およびこれらを用いた場合の電波音波吸収体の製造方法について詳述する。
【００３５】
〔１〕連続気孔を有する多孔質無機粒子
本発明に使用される「連続気孔を有する多孔質無機粒子」は、図６、図７に示す走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）による断面写真に示すように、互いに連なった複数個の気孔を有する内部構造を有する多孔質の無機粒子を指す。なお図６（ａ）は、連続気孔を有する多孔質無機粒子の一つである軽石の第一のサンプルのＳＥＭ断面写真であり、図６（ｂ）は図６（ａ）を１０倍拡大したＳＥＭ断面写真である。また図７（ａ）は、連続気孔を有する多孔質無機粒子の一つである軽石の第二のサンプルのＳＥＭ断面写真であり、図７（ｂ）は図７（ａ）を４倍拡大したＳＥＭ断面写真である。電波音波吸収体に、連続気孔を有する多孔質無機粒子が含有されているか否かは、たとえば、連続気孔を有する多孔質無機粒子を樹脂に埋め込んで、樹脂ごと研磨して、前記多孔質無機粒子の断面を作成し、その断面を、走査型電子顕微鏡で拡大観察することで確認できる。
本発明において使用できる連続気孔を有する多孔質無機粒子としては、具体的には、軽石、バーミキュライト、パーライトが挙げられる。
【００３６】
軽石は、火山噴出物の一種であって、火山から噴き出した溶岩が急速に冷えてできた岩石をいう。軽石は、火山噴出により空中に飛ばされた際、圧力の急激な減少によって溶岩中のガスが逸出することで、上記のような連続気孔を有する内部構造が形成される。本発明で使用する軽石は、天然のものであっても、また従来公知のように天然鉱物の焼成によって人工的に得たものであってもよい。形成された電波音波吸収体に軽石が含まれていることは、たとえば走査型顕微鏡による観察やＸ線回折の解析により確認することができる。
【００３７】
バーミキュライトは、マグネシア（ＭｇＯ）の多い輝岩が、熱水の影響でアルカリ分逸脱して水分が加わり、雲母の性質を帯びた鉱物である蛭石を、約８００℃〜１０００℃で焼成させたものをいう。上記焼成により、蛭石は、雲母の層が、アコーディオン状に剥離膨張し（連続気孔を形成し）、容積を増加させる。またバーミキュライトは、化学成分としてシリカ（ＳｉＯ₂）やアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）、マグネシア（ＭｇＯ）を含有する。本発明においてバーミキュライトは、天然のものであっても、また従来公知のように天然鉱物の焼成によって人工的に得たものであってもよい。形成された電波音波吸収体にバーミキュライトが含まれていることは、たとえば走査型顕微鏡による断面観察やＸ線回折の解析により確認することができる。
【００３８】
パーライトは、真珠岩という鉱物を８００℃〜１０００℃で膨張させたものであって、ＳｉＯ₂を主成分とし、ＳｉＯ₂の他にＡｌ₂Ｏ₃、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＣａＯ、Ｋ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏなどを含有する。本発明においてパーライトは、天然のものであっても、また従来公知のように天然鉱物の焼成によって人工的に得たものであってもよい。形成された電波音波吸収体にパーライトが含まれていることは、たとえば走査型顕微鏡による断面観察やＸ線回折の解析により確認することができる。
【００３９】
本発明において用いる連続気孔を有する多孔質無機粒子は、上記軽石、バーミキュライト、パーライトを単独で用いてもよいし、これらの混合物（２種の混合物、３種の混合物）であってよい。
【００４０】
本発明に使用される連続多孔を有する多孔質無機粒子は、良好な音波吸収特性を付与し得る最適な空隙率が得られる観点から、その粒径が５ｍｍ以下であるのが好ましく、３ｍｍ以下であるのがより好ましい。用いる前記多孔質無機粒子の粒径が５ｍｍを超えると、得られた電波音波吸収体の音波吸収特性が低下する傾向にあるため好ましくない。なお５ｍｍ以下の粒径の前記多孔質無機粒子は、５ｍｍ角メッシュを通過させることで得ることができる。
また低周波数域（３００Ｈｚ〜５００Ｈｚ）および高周波数域（９００Ｈｚ〜１１００Ｈｚ）の音の吸収の観点から、上記粒径は、１ｍｍ〜２ｍｍであるのが好ましい。１ｍｍ〜２ｍｍの粒径の規定は、２ｍｍ角メッシュを通過し、１ｍｍ角メッシュを通過しない多孔質無機粒子を指す。
【００４１】
〔２〕珪酸アルカリ水溶液
本発明に使用される「珪酸アルカリ水溶液」は、上記多孔質無機粒子間を結合する結合材（バインダー）として機能する。本発明において好適に使用される珪酸アルカリとしては、珪酸カリウム、珪酸ソーダ、珪酸リチウムが例示される。また本発明における混合物に使用する珪酸アルカリ水溶液としては、珪酸カリウム、珪酸ソーダおよび珪酸リチウムのうちの２種以上を含むものであってもよい。
【００４２】
上記混合物における珪酸アルカリ水溶液の含有率は、形成しようとする電波音波吸収体の吸収対象とする電波の波長や要求される電波吸収特性に併せて適宜設定すればよく特に制限はないが、上記多孔質無機粒子１００重量部に対して２０重量部〜２００重量部配合されるのが好ましく、１００重量部〜１５０重量部配合されるのがより好ましい。上記珪酸アルカリ水溶液の含有率が多孔質無機粒子１００重量部に対して２０重量部未満であると、得られた電波音波吸収体の強度が充分に付与されずに脆くなってしまう傾向にあるため好ましくない。また珪酸アルカリ水溶液の含有率が上記多孔質無機粒子１００重量部に対して２００重量部を超えると、上記混合物の粘度が大きくなりすぎて常温での成形性が悪くなったり、あるいは炭酸ガスの注入後、電波音波吸収体に充分な強度を付与できなくなる傾向にあるため好ましくない。
【００４３】
上記混合物中における珪酸アルカリ水溶液は、アルカリ珪酸塩の濃度（２種以上の珪酸アルカリを含有する場合には、それらの総濃度）が３０重量％〜５０重量％であるのが好ましく、３５重量％〜４５重量％であるのがより好ましい。上記アルカリ珪酸塩の濃度が３０重量％未満であると、電波音波吸収体が脆くなる傾向にあるため好ましくない。また上記アルカリ珪酸塩の濃度が５０重量％を超えると、電波音波吸収体が重くなってしまい布設が困難となる傾向にあるため好ましくない。
【００４４】
珪酸アルカリが珪酸カリウムの場合の珪酸アルカリ水溶液としては、たとえばＳｉＯ₂濃度が２５．５重量％〜２７．５重量％、Ｋ₂Ｏ濃度が１２．５重量％〜１４．５重量％の水溶液やＳｉＯ₂濃度が２７重量％〜２９重量％、Ｋ₂Ｏ濃度が２１重量％〜２３重量％の水溶液などが例示される。
【００４５】
また珪酸アルカリが珪酸ソーダの場合の珪酸アルカリ水溶液としては、たとえば濃度が２８重量％〜４８重量％、特には３６重量％〜３８重量％のアルカリケイ酸塩の濃厚水溶液が例示され、とりわけ、市販されているＮＯ．１号〜ＮＯ．４号の水ガラスが好ましく用いられる。水ガラスの主成分は一般式Ｎａ₂Ｏ・ｎＳｉＯ₂（ｎ＝２〜４）で表される。なお、一般にＮＯ．１号の水ガラスは比重が３８ボーメ〜５９ボーメ、組成がＳｉＯ₂分２１重量％〜３８重量％、Ｎａ₂Ｏ分１０重量％〜１８重量％である。ＮＯ．２号の水ガラスは比重が４２ボーメ〜４９ボーメ、組成がＳｉＯ₂分２６．５重量％〜３２重量％、Ｎａ₂Ｏ分１０．５重量％〜１２．７重量％である。ＮＯ．３号の水ガラスは比重が４０ボーメ以上、組成がＳｉＯ₂分２８重量％〜３０重量％、Ｎａ₂Ｏ分９重量％〜１０重量％である。ＮＯ．４号の水ガラスは比重が３０ボーメ以上、組成がＳｉＯ₂分２３重量％〜２５重量％、Ｎａ₂Ｏ分６重量％〜７重量％である。
【００４６】
また珪酸アルカリが珪酸リチウムの場合の珪酸アルカリ水溶液としては、たとえばＳｉＯ₂濃度が１５重量％〜２５重量％、Ｌｉ₂Ｏ濃度が１重量％〜１．５重量％の水溶液やＳｉＯ₂濃度が１５重量％〜２５重量％、Ｌｉ₂Ｏ濃度が２重量％〜３．５重量％の水溶液などが例示される。
【００４７】
〔３〕電波損失材
本発明に使用される「電波損失材」としては、粒状でありかつ誘電損失、導電損失、磁性損失など吸収すべき電波に損失を与え減衰させ得る作用を有するものであれば特には限定されない。このような電波損失材としては、導電性カーボン、磁性体粉（例えば、フェライト）、金属粉（例えば、鉄粉）など、従来公知の種々のものが挙げられる。電波損失材は、上記のものを単独で用いてもよく、またこれらを適宜組み合わせて用いてもよい。中でも、適度な導電率（抵抗率）を有するとともに、導電率を幅広く選択することが可能な導電損失を与えるという観点から、ケッチェンブラック、アセチレンブラック、ファーネスブラック、黒鉛、膨脹黒鉛などの導電性カーボンを使用するのが好ましい。
【００４８】
上記混合物における電波損失材の含有率は、得られた電波音波吸収体の吸収対象とする電波の波長や要求される電波吸収特性に併せて適宜設定すればよいが、上記多孔質無機粒子１００重量部に対して０．５重量部〜７００重量部配合されるのが好ましい。上記混合物における電波損失材の含有率が多孔質無機粒子１００重量部に対して０．５重量部未満であると、電波音波吸収体として充分な誘電損失が得られず、電波吸収特性が低下する傾向にあるため好ましくない。また上記混合物中における電波損失材の含有率が多孔質無機粒子１００重量部に対して７００重量部を超えると、電波音波吸収体の強度が低下し、その結果、電波音波吸収体が割れ易くなる傾向にあるため好ましくない。
【００４９】
電波損失材の好ましい配合量は、その種類によって上記範囲内で異なり、例えば電波損失材が導電性カーボンである場合、前記多孔質無機粒子１００重量部に対して０．５重量部〜２０重量部配合されるのが好ましく、１重量部〜５重量部配合されるのがより好ましい。導電性カーボンが前記多孔質無機粒子１００重量部に対して０．５重量部未満であると、得られた電波音波吸収体において良好な電波吸収特性を得ることができなくなる傾向になるためであり、また導電性カーボンが前記多孔質無機粒子１００重量部に対して２０重量部を超えると、得られた電波音波吸収体が脆くなってしまう傾向にあるためである。
また例えば、電波損失材がフェライトの場合、前記多孔質無機粒子１００重量部に対して２０重量部〜７００重量部配合されるのが好ましく、５０重量部〜２００重量部配合されるのがより好ましい。
【００５０】
本発明において使用される電波損失材の大きさ（粒径）は、吸収すべき電波の周波数帯にもよるが、電波損失材が導電性カーボンの場合、その粒径が２０ｎｍ〜４０ｎｍであるのが好ましく、２５ｎｍ〜３５ｎｍであるのがより好ましい。電波損失材の粒径が２０ｎｍ未満であると、電波損失材を電波音波吸収体中に均一に分散させるのが困難な傾向にあるため好ましくない。また電波損失材の粒径が４０ｎｍを超えると、良好な電波吸収特性を得ることが困難となる傾向にあるため好ましくない。
なお、電波音波吸収体中における導電性カーボンの粒径は、たとえば、走査型電子顕微鏡を使って、高倍率で粉末そのものの写真を撮影し、写真に撮られた粉末の形状の面積と同等の円を想定して、その円の直径を粒径とする、顕微鏡法によって測定できる。走査型電子顕微鏡としては、具体的には、ＪＳＭ−５６１０ＬＶ（日本電子（株）社製）が好適に使用でき、たとえば、倍率が１０００００倍である。なお本発明で使用される導電性カーボンは、たとえば測定粒子数が１００（ｎ＝１００）で測定された平均粒径が、３０ｎｍ前後であるのが好ましい。
【００５１】
〔４〕その他の添加物
（１）アルミナセメント
本発明における電波音波吸収体を形成する上記混合物は、強度を向上させる点で、前記多孔質無機粒子１００重量部に対して１０重量部〜８０重量部のアルミナセメントをさらに含有するものであることが好ましい。アルミナセメントは、溶融セメント、バン土セメントなどとも呼ばれる、アルミン酸カルシウムを主鉱物とするセメントを指す。本発明で用いられるアルミナセメントとしては、Ａｌ₂Ｏ₃とＣａＯとを主成分とし、これにＳｉＯ₂、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＭｇＯなどを添加したものが挙げられる。アルミナセメントを含有することで、強度がより向上され割れにくい電波音波吸収体を実現することができる。
【００５２】
アルミナセメントの含有率が前記多孔質無機粒子１００重量部に対して１０重量部未満であると、電波音波吸収体に充分な強度が得られなくなる傾向にあるため好ましくない。またアルミナセメントの含有率が前記多孔質無機粒子１００重量部に対して８０重量部を超えると、得られる電波音波吸収体に対する顕著な強度の向上がない。
【００５３】
（２）補強材
また上記混合物は、さらに補強材が混合されてなるものであることが好ましい。上記補強材としては、具体的には、カーボンファイバ、ガラスファイバ、スチールファイバ、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール樹脂）繊維など繊維形状物が例示される。補強材としてはこれらのうちから選ばれる少なくとも１種を使用すればよいが、上記混合物中との濡れ性が良好であるという点から、ＰＶＡを使用するのが特に好ましい。上記補強材の繊維形状としては線径１０μｍ〜７００μｍであり、かつ長さが５ｍｍ〜２０ｍｍの比較的短尺のものを用いるのが、得られる電波音波吸収体の強度の点から、好ましい。
【００５４】
上記補強材は、前記多孔質無機粒子１００重量部に対し、１重量部〜２０重量部混合するのが好ましく、５重量部〜１０重量部混合するのがより好ましい。補強材が前記多孔質無機粒子１００重量部に対し１重量部未満であると、得られた電波音波吸収体に十分な強度を付与できない傾向にあるため好ましくない。また補強材が前記多孔質無機粒子１００重量部に対し２０重量部を超えて混合しても、顕著な強度向上を得ることができないため好ましくない。
【００５５】
上記補強材をさらに混合することで、得られた電波音波吸収体において、強度が向上され、割れなどが生じにくくなって電波音波吸収体が不所望に破損してしまうことによる飛散を防止するとともに、仮に飛散が生じたとしても、補強材が含有されない場合と比較して小さな塊が飛散するため、安全性が向上される。
【００５６】
上述したような材料を使用した場合、本発明における電波音波吸収体２は、たとえば、以下の▲１▼〜▲３▼の工程を含有する製造方法によって製造できる。
まず▲１▼の工程において、上記の多孔質無機材料、珪酸アルカリ水溶液、電波損失材を各々上述した割合で混合させる。この際、必要に応じ、後述するような他の添加物（アルミナセメント、補強材など）を、適宜混合する。混合する手順としては、特に制限はないが、なお電波損失材を出来るだけ均一にバインダー中に分散させた方がミリ波等の極めて短波長の電波に対する吸収性能を図ることができる点から、まず電波損失材を珪酸アルカリ水溶液中に混入させた状態で、上記多孔質無機粒子を添加すると、電波損失材を極めて均一にバインダー中に分散できる、という利点がある。
この▲１▼の工程の混合は、たとえばプロペラ式攪拌機を用いて、常温で行えばよい。
【００５７】
続く▲２▼の工程では、まず、たとえば一方向にのみ開口し、底部に、製造する電波音波吸収体に形成したい表面形状に応じた凹部３８が形成された型枠３７内に混合物３６を注入し（図８（ａ））、プレス板３９によりプレス成形を行う（図８（ｂ））。図８には、たとえば凸部が正四角錐で形成される場合を示す。上記プレス成形は、当分野において通常行われているプレス条件、すなわち０℃〜５０℃の温度条件かつ０．１ＭＰａ〜０．５ＭＰａの圧力条件で行えばよい。
【００５８】
▲３▼の工程では、プレス成形後の混合物を、炭酸ガスに接触させる。
好ましい態様としては、図８（ｃ）に簡略化して示すように、外径が１ｍｍ〜３ｍｍ程度の棒材を混合物内部の中心まで達するように刺し込み、これによってできた孔に細管４０（炭酸ガス注入ノズル）を挿入し、該細管４０から混合物３６の内部に炭酸ガスを供給する態様が挙げられる。なお細管４０の管壁に多数の孔を設けておけば、炭酸ガスが更に均一に混合物３６と接触するのでより好ましい態様となる。また、棒材の代わりに細管を直接混合物に刺し込んで炭酸ガスを供給するようにしても良い。炭酸ガスの供給圧力は２ｋｇ／ｃｍ²〜５ｋｇ／ｃｍ²程度とするのが好ましい。
上記混合物と炭酸ガスとの接触は、混合物が十分に固化するように行えば良いが、混合物全体が均一に固化するように行うのが好ましい。
なお混合物の表面が炭酸ガスとの接触の前に空気に触れると、空気中の炭酸ガスによって表面が固化し、棒材や細管による刺し込みが行えなくなる場合がある。そのため、混合物の表面には、樹脂または金属のフィルムを貼付するか、塗膜を設けるなどしておき、これらの上から棒材や細管を刺し込むようにするのが好ましい。なお棒材や細管の刺し込みによって生じた孔は、そのままでも問題はないが、固化後、火山噴出物の発泡粒子と結合材（ＣＭＣなどの有機バインダーや水ガラスなどの無機バインダー）との混合物を充填して埋めるのが、強度を維持する上で好ましい。
【００５９】
上述したような▲１▼〜▲３▼の工程を含有する製造方法においては、上述のように前記多孔質無機粒子、電波損失材ならびに珪酸アルカリ水溶液を少なくとも含有する混合物に、炭酸ガスを接触させ、当該混合物を固化する。炭酸ガスが接触すると、珪酸ゲルと炭酸アルカリが生成（例えば、珪酸アルカリ水溶液が珪酸ソーダ水溶液である場合には、珪酸ゲルと炭酸ソーダが生成）され、上記混合物が固化される。このようにして得られた電波音波吸収体は、優れた電波吸収能と音波吸収能とを同時に兼ね備える。
このような製造方法で得られた電波音波吸収体においては、配合される電波損失材に起因して電波吸収特性が付与され、さらに連続気孔が形成された内部構造を有する多孔質無機粒子が有するによって吸音特性が付与されるものと考えられる。
【００６０】
このような電波音波吸収体では、従来別体であった電波音波吸収体と音波吸収体（吸音壁）とを、電波音波吸収体として一体のものとして実現できる。これによって、設置空間の限られた場所でも布設が可能である。
【００６１】
また本発明における電波音波吸収体は、上記の構成材料を用いて形成されてなることによって、火災が起きたときにも煙が発生しにくいという利点もある。
【００６２】
また本発明における電波音波吸収体は、平板状の台部と台部の厚み方向一方側に形成される複数個の凸部とを備え、該凸部は略規則的に配列された複数個の錐体および／または錐体台形で実現される。錐体の具体例としては、四角錐、三角錐、多角錐（五角錐、六角錐、八角錐など）、円錐などが挙げられる。錐体台形の具体例としては、上記錐体の具体例として挙げたものと同様の底面形状を有する錐体台形（四角錐台形、三角錐台形、多角錐台形、円錐台形など）が挙げられる。該多角錐台形には、五角錐台形、六角錐台形、八角錐台形などが含まれる。特に正六角錐および／または正六角錐台形を配列する場合にはハニカム構造を構成することができる。
【００６３】
複数個の凸部は、これらの錐体、錐体台形のうち、同じ形状および同じ高さのものであっても、互いに異なる形状および同じ高さのものであっても、同じ形状および互いに異なる高さのものであっても、またいずれもが互いに異なる形状および異なる大きさのものであってもよい。凸部の配列の仕方としては、概ね規則性をもって配列されていれば特に制限はない。例えば、各凸部が、上述した正四角錐、正四角錐台形、円錐、円錐台形、三角錐、三角錐台形、多角錐、多角錐台形などから選ばれるいずれかが行列状または最密状に配列されて実現されてもよく、大小の正四角錐の台形が組合わされて配列されることによって各凸部が実現されるものであってもよい。ここで「行列状」とは、略合同な底面形状を有する複数個の凸部が、全体として方形状（矩形状、正方形状）となるように略等間隔で配置された状態をいい、「最密状」とは、略合同または略相似な底面形状を有する凸部が、上記行列状以外の形態にて、互いに隣接するように二次元的に充填されて配置された状態をいう。
【００６４】
各凸部の高さ（底面と、頂点または上面との間の直線距離）は、特に制限はないが、吸収すべき電波または音波の波長と同程度の大きさ、あるいはそれ以上の大きさであることが好ましい。凸部の高さがこのように選ばれることで、広角度から入射する電波および音波を良好に吸収する、という効果を有する電波音波吸収体を実現することができる。
【００６５】
凸部が錐体および／または錐体台形で実現されることによって、電波および音波の入射を意図する電波音波吸収体の表面に凹凸が形成され、様々な角度の面が存在することになり、広範囲の角度から入射される電波および音波を吸収することができる。これにより、表面がフラットな電波音波吸収体と比較して、様々な角度にて入射する電波および音波に対して略垂直に存在し得る面が多く形成され、電波音波吸収体によって好適に吸収し得る電波および音波の入射角度の範囲が広く、より優れた電波吸収特性と音波吸収特性とを同時に兼ね備える電波音波吸収体を実現することができる。このような電波音波吸収体は、ＥＴＣシステムをはじめとしたＩＴＳなどにおける電波吸収体と吸音壁との役割を兼ね備えた電波音波吸収体として、非常に有用である。
【００６６】
図１には、電波音波吸収体２における各凸部が、ハニカム構造を有するように配列された正六角錐台形で実現されてなる例を示している。上記「ハニカム構造」とは、上面からみて、複数個の略合同の正六角形が蜂の巣状に配列された状態をいい、上述した最密状に包含される。
このようなハニカム構造を有するように配列された凸部を有する電波音波吸収体２では、各凸部間に連続的な直線状の隙間がさらに形成されにくく、より高い電波のすり抜け防止の効果を得ることができ、また凸部が錐体台形であることによる凸部の尖端の不所望な欠け落ちおよび圧迫感の軽減の効果を得ることができる。
【００６７】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、各電波音波吸収構造物間の隙間が形成されにくい電波音波吸収壁、ならびにそのための電波音波吸収構造物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい一例の電波音波吸収構造物１を簡略化して示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は上面図である。
【図２】本発明の好ましい一例の電波音波吸収壁１１を簡略化して示す斜視図である。
【図３】図２の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩからみた断面図である。
【図４】本発明における好ましい他の例の筐体２１を簡略化して示す斜視図である。
【図５】図２に示した電波音波吸収壁１１の上面を一部拡大して示す図である。
【図６】図６（ａ）は、連続気孔を有する多孔質無機粒子の一つである軽石の第一のサンプルのＳＥＭ断面写真であり、図６（ｂ）は図６（ａ）を１０倍拡大したＳＥＭ断面写真である。
【図７】図７（ａ）は、連続気孔を有する多孔質無機粒子の一つである軽石の第二のサンプルのＳＥＭ断面写真であり、図７（ｂ）は図７（ａ）を４倍拡大したＳＥＭ断面写真である。
【図８】本発明における電波音波吸収体の製造方法の好ましい一例を、段階的に簡略化して示す図である。
【符号の説明】
１電波音波吸収構造物
２電波音波吸収体
３筐体
４ボルト状部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a radio wave acoustic absorber comprising a radio wave absorber capable of absorbing radio waves and sound waves, a housing for housing the radio wave absorber, and a radio wave acoustic absorption having the radio wave absorber structures arranged side by side. On the wall.
[0002]
[Prior art]
Along with the development of road traffic, noise caused by vehicle running is becoming a social problem. For this reason, attempts have been made to suppress noise by providing a sound absorbing wall that absorbs sound waves and has sound absorbing capability on the side of a road or the like. Conventional soundproof walls generally have a wall-like structure in which a plurality of soundproof panels formed by molding glass wool or rock wool into a panel shape (plate shape) are arranged in parallel via a support member having an H-shaped cross section. Used.
[0003]
In recent years, with the development of information infrastructure such as ITS (Intelligent Transport Systems), ETC (Electronic Toll Collection) system and AHS (Advanced cruise-assist Highway System) Support road systems), radar, interactive road information systems, DSRC (Dedicated Short Range Communication), the introduction of systems that apply wireless communication technology using millimeter waves, microwaves, and other radio waves has expanded Yes. In these systems, the irregular reflection of radio waves in the communication area due to the reflection of the used radio waves on the road surface, the sound absorbing wall, and the like causes a malfunction of the system and is a problem. In order to solve this problem, attempts have been made in the past to install a radio wave absorber having radio wave absorption characteristics on the roadside, sound absorbing wall, overhead, toll gate ceiling, etc. in the vicinity of the system. The radio wave absorber is realized by mixing a radio wave loss material such as conductive carbon powder or ferrite powder into a binder such as rubber or plastic and molding it into a sheet (plate). It was.
[0004]
However, if a sound absorbing wall and a radio wave absorber are provided alongside the road, there are problems that the installation space near the road cannot be used effectively, and that the sound absorption characteristics of the sound absorbing wall and the radio wave absorber cannot be used effectively. is there.
[0005]
In order to solve the above problem, the applicant of the present application has proposed a “radio wave absorber” having both radio wave absorption characteristics and sound wave absorption characteristics. The radio wave absorber is usually a structure (hereinafter referred to as “radio wave absorption structure”) housed in a rectangular housing so that one side in the thickness direction can be exposed. A plurality of the radio wave acoustic absorption structures are arranged side by side (regularly arranged in a line so that the thickness direction of each structure faces the same direction). It is called “radio wave absorption wall”).
[0006]
In forming such a radio wave acoustic absorption wall, it is important to reduce the gap between the radio wave acoustic absorption structures. That is, if there is a gap in the radio wave absorption wall, a part of the radio wave or sound wave incident on the radio wave absorption wall passes through the gap, and the radio wave absorber that combines the folding angle, the radio wave absorption characteristic and the sound wave absorption characteristic Despite being used, the effect of suppressing undesired radio waves and sound waves cannot be sufficiently exhibited. From this point of view, a new structure that can reduce the gaps between the respective radio wave absorption structures as much as possible is required in the development of the radio wave absorption wall.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a radio wave absorption wall in which a gap between the radio wave absorption structures is difficult to be formed, and a radio wave absorption structure therefor.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have completed the present invention. That is, the present invention is as follows.
(1) A radio wave absorber and a rectangular housing that stores the radio wave absorber so that at least one side in the thickness direction can be exposed, in either one of the two width directions. At both ends, the radio wave absorber and the case are fixed to each other by a bolt-shaped member, and the radio wave absorber structure,
The bolt-shaped member at one end and the bolt-shaped member at the other end are arranged so as not to be on the same straight line along the width direction at both ends in the width direction. A characteristic radio wave absorption structure.
(2) The radio wave absorption structure according to the above (1), wherein the bottom wall of the housing has a rectangular wave plate shape.
(3) The radio wave acoustic absorption structure according to (1) or (2), wherein the housing includes a hole that can discharge the liquid in the housing.
(4) The radio wave absorption structure according to any one of (1) to (3) above, wherein a box-like fitting member is provided at both ends in either one of the two width directions. object.
(5) The radio wave absorption structure according to (4), wherein a hanging member extending along one of the other width directions is formed in the fitting member.
(6) The radio wave acoustic absorption structure according to any one of (1) to (5) above, wherein one side in the thickness direction is the same direction, and one end of the width direction ends is on the other side. A radio wave absorption wall, a plurality of which are arranged side by side so as to be adjacent to the end.
(7) Each radio wave acoustic absorption structure interposes a support member having an H-shaped cross section in either one of the two width directions, and each end fits into a recess of the support member. The radio wave absorption wall according to (6), which is supported in this manner.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
FIG. 1 is a simplified view showing a radio wave acoustic absorption structure 1 according to a preferred example of the present invention. FIG. 1 (a) is a front view and FIG. 1 (b) is a top view. The radio wave absorption structure 1 of the present invention includes a radio wave absorber 2 and a rectangular casing 3 that can accommodate the radio wave absorber 2 so that at least one Z1 side in the thickness direction can be exposed.
Here, the “radio wave absorber” refers to a structure having both radio wave absorption characteristics and sound wave absorption characteristics. The term “radio wave” in the present specification refers to a radio wave in the frequency band of “GHz” used for traffic infrastructure represented by ITS, and particularly, one having a frequency of 5.8 GHz band. In addition, the term “sound wave” in the present specification refers to sound (noise) generated from an automobile, specifically sound having a frequency of 100 Hz to 4000 Hz.
[0010]
The radio wave absorber in the present invention may be formed of any material such as organic and inorganic materials as long as it has both radio wave absorption characteristics and sound wave absorption characteristics, but smoke is generated during combustion. An inorganic system is preferable in that it is difficult. Further, the shape and size of the casing 3 in the present invention are not particularly limited as long as it can be accommodated so as to cover the radio wave absorber 2 so that at least one side in the thickness direction Z1 can be exposed.
In FIG. 1, the radio wave absorber 2 is covered from the other Z2 side in the thickness direction by a casing 3 realized by a rectangular box-like object opened on one side to form the radio wave absorber structure 1. An example will be shown.
[0011]
What is important in the present invention is that the radio wave acoustic absorption structure as described above has a radio wave acoustic absorber and a casing as a bolt-shaped member at both ends in one of the two width directions. So that the bolt-shaped member at one end and the bolt-shaped member at the other end are not on the same straight line along the width direction. It is formed so that it may be arrange | positioned.
The “two width directions” of the radio wave absorption structure in this specification are two directions perpendicular to each other when the radio wave absorber is viewed in a cross section perpendicular to the thickness direction. The direction along two sides perpendicular to each other among the four sides in the cross section. In the example of FIG. 1, the cross section of the housing 3 is formed in a long rectangular shape on one side, and the direction along the long side of the cross section of the housing of the two width directions is the first width direction X1. The direction along the short side is the second width direction X2. Note that the thickness direction and the two width directions (the first width direction and the second width direction) of the radio wave absorber, the casing, and the radio wave absorption structure are the same in the state shown in FIG. The thickness direction Z, the 1st width direction X1, and the 2nd width direction X2 shall be pointed out.
[0012]
In the radio wave acoustic absorption structure of the present invention, the radio wave acoustic absorber and the casing are fixed to each other by a bolt-like member at each end in one of the two width directions. The “bolt-like member” as used in the present invention basically includes an insertion part that is a part that is inserted into another member for fixing, and a head that is wider than the diameter of the insertion part at one end of the insertion part. The fixing member is not particularly limited as long as it is a fixing member widely used in the art. There are no particular restrictions on the length and diameter of the insertion part of the bolt-shaped member and the shape and size of the head, and various conventionally known ones can be used as appropriate.
The bolt-shaped member is usually screwed into the insertion portion for screwing, but is not necessarily threaded if the radio wave absorber and the housing can be inserted and fixed. It doesn't have to be a thing. Moreover, the shape (so-called bowl shape) by which the tip etc. of the insertion part on the opposite side to the head side was formed may be sufficient.
[0013]
In the present invention, when the radio wave absorber using the bolt-shaped member and the housing are fixed, the end on one side and the end on the other side in the width direction where the bolt-shaped member is provided are in the width direction. The bolt-shaped member is arranged so that it is not on the same straight line along the line. Here, “not on the same straight line along the width direction” means that when a bolt-shaped member at one end is projected onto any other end along the width direction, This means that the heads of each can not overlap. The arrangement of the bolt-shaped member in the radio wave acoustic absorption structure of the present invention is as follows. The bolt-shaped member provided at the end portion on the one side in the width direction and the bolt-shaped member provided at the end portion on the other side in the width direction as described above. Are not arranged on the same straight line, there is no particular limitation on the number and arrangement of bolt-shaped members (for example, the distance between adjacent bolt-shaped members on the end on the same side).
In FIG. 1, four bolt-shaped members 4 a, 4 b, 4 c, and 4 d are provided at the end 3 a on one side in the second width direction X <b> 2 of the housing 3, and three are provided at the end 3 b on the other side in the second width direction X <b> 2. The bolt-shaped members 4e, 4f, and 4g are arranged so as to be shifted from each other in the first width direction X1 at substantially equal intervals on one side and the other side, and are accommodated in the inside from the outside of the housing 3 An example is shown in which the radio wave absorber 2 and the housing 3 are fixed to each other while being screwed so as to reach the absorber 2. Hereinafter, the bolt-shaped members 4a to 4g may be simply referred to as a “bolt-shaped member 4”.
[0014]
The radio wave absorption wall of the present invention is the same as the above-described radio wave absorption structure, with one side in the thickness direction being in the same direction, and one end of the both ends in the width direction being adjacent to the other end. Further, a plurality of them are juxtaposed. The present invention also provides a radio wave absorption wall which is a wall-like structure in which a plurality of radio wave absorption structures as described above are arranged as a unit.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing the radio wave absorption wall 11 of a preferred example of the present invention. In FIG. 2, each of the radio wave absorption structures 1 is arranged such that the second width direction X2 is substantially parallel to the vertical direction and the radio wave absorber is exposed, and one Z1 side is the radio wave and sound wave. The radio wave acoustic absorption wall 11 of the example formed side by side by the arrangement | positioning which faces the area | region which intends absorption is shown. In FIG. 2, a plurality of protrusions formed on one side in the thickness direction of the radio wave absorber 2 as shown in FIG. 1 are omitted.
[0015]
According to such a radio wave acoustic absorption structure 1 of the present invention, the head 6 of the bolt-shaped member 4 does not overlap between the radio wave acoustic absorption structures 1 adjacent to each other in the second width direction X2. As described above, the radio wave absorption wall 11 can be formed in parallel. Thus, unlike the configuration in which the heads of the bolt-shaped members of the radio wave acoustic absorption structures 1 adjacent to each other in the second width direction X2 overlap, a gap is not easily generated between the radio wave acoustic absorption structures adjacent to each other. Undesirable radio wave and sound wave leakage from the gap can be reduced. In the radio wave absorption wall of the present invention, the “sound absorption” effect is exhibited by the sound wave absorption performance of the radio wave absorber in this way, and the gap between the radio wave absorption structures is reduced as described above. It also has an effect. Here, “sound insulation” means that when sound is incident on the casing from one side in the thickness direction, most of the incident sound is reflected and part is leaked to the other side. At this time, the smaller the amount of leakage to the other side, the better the sound insulation characteristics. In addition, “sound absorption” means that when sound is incident on the radio wave absorber from one side in the thickness direction, the radio wave absorber absorbs at least a part of the incident sound, This refers to the conversion of sound energy into heat energy.
Similarly, in the radio wave absorption wall 11 of the present invention, the gap can be formed with a small amount, so that unnecessary radio waves can be prevented from slipping through radio waves, and harmful effects caused by unnecessary radio waves can be suppressed.
[0016]
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along section line III-III in FIG. The case in which the bolt hole corresponding to the position where the bolt-shaped member is provided is formed in advance in order to allow the bolt-shaped member to be inserted into the casing in the radio wave acoustic absorption structure of the present invention. In addition to the bolt hole 5 for inserting the bolt-shaped member 4 through the end portion 3a as described above, a bolt corresponding to the position of the bolt-shaped member 4 provided at the end portion 3b opposite to the end portion 3a It is preferable that a fitting hole 7 having a size enough to fit the head 6 of the shaped member 4 is further formed in advance. Similarly, it is preferable to form a fitting hole in the end portion 3a in advance other than the bolt hole for inserting the bolt-shaped member 4 through the end portion 3b (not shown).
By arranging the radio wave acoustic absorption structure 1 using the casing 3 in which the fitting hole 7 is formed in addition to the bolt hole 5 as described above to form the radio wave acoustic absorption wall 11 as described above, The radio wave absorption structures can be arranged side by side while fitting the heads of the bolt-shaped members in the first width direction X1 of the radio wave absorption structures 1 adjacent to each other, and as a result, each radio wave absorption structure It is possible to realize a radio wave absorption wall in which the formation of gaps between structures is further suppressed.
[0017]
Here, when the end portions 3a and 3b of the housing 3 in the present invention are selected to have a thickness larger than the thickness of the head portion 6 of the bolt-shaped member 4, the end portions 3a and 3b have a bolt shape. This is preferable because the fitting hole 7 having a depth that can completely accommodate the head 6 of the member 4 can be formed. As a result, the radio wave absorber structure 1 is arranged side by side as shown in FIG. 3 without going through a complicated process of forming a hole capable of accommodating the head of the bolt-shaped member in the radio wave absorber. In addition, it is possible to realize the radio wave absorption wall 11 in which the heads of the bolt-shaped members of the adjacent radio wave absorption structures can be accommodated and fitted in the fitting holes 7.
Specifically, the thickness of the end portions 3a and 3b of the housing 3 is preferably selected from 5 mm to 10 mm. This is because if the thickness is less than 5 mm, there is a possibility that the depth of the bolt-shaped member cannot be accommodated even if the fitting hole is formed. This is because there is a possibility that the workability of carrying and laying the radio wave absorption structure obtained by becoming too heavy may be lowered.
[0018]
The housing 3 according to the present invention may be integrally formed in a box shape, or may be formed in a box shape by assembling separate bottom plates and side wall members. FIG. 3 shows an example in which four side wall members 16 having an L-shaped cross section are attached along the four sides of a flat bottom plate 17 having a square cross section and assembled into a box shape to form the housing 3. Yes. The side wall member 16 and the bottom wall 17 may be fixed by a conventionally known appropriate method such as welding or screwing.
[0019]
The material for forming the side wall member 16 is not particularly limited, and for example, metal materials such as iron, iron alloy, aluminum, aluminum alloy, copper, and copper alloy are applied. Among these, iron alloys (carbon steel and stainless steel) having excellent strength are preferable. The material for forming the bottom plate 17 is not particularly limited as long as it has a strength that can sufficiently hold the weight of the stored radio wave absorber. For example, the material is exemplified as the material for forming the side wall member 16. The same metal materials and FRP (fiber reinforced plastics) as mentioned above can be mentioned. Among them, from the viewpoint of specific strength and cost, it is preferable to apply metal materials, particularly stainless steel or carbon steel.
Moreover, it is preferable that the housing | casing 3 in this invention gave the anti-corrosion process to the surface. As the anticorrosion treatment, an anticorrosion treatment with paint such as paint, an anticorrosion treatment with plating of zinc or the like is applied.
[0020]
FIG. 4 is a simplified perspective view showing a housing 21 of another preferred example of the present invention. As for the housing | casing in the radio wave acoustic absorption structure of this invention, it is preferable that the bottom wall 22 is formed in square wave plate shape like the example shown in FIG. Here, the “square wave plate shape” refers to a plate shape having a uniform thickness and having convex portions and / or concave portions extending along one of the two width directions. Unlike the case where a case having a flat bottom wall is used, the strength of the case itself is improved by using the case in which the bottom wall 22 is formed in a square wave plate shape. Even if the thickness of the bottom wall is relatively thin such as about 1.0 mm to 3.0 mm, it is possible to realize a radio wave acoustic absorption structure having a bottom wall that is lightweight and has high strength, and thus a radio wave acoustic absorption wall. In FIG. 4, the above-described bolt holes and fitting holes are omitted.
Such a square-wave plate-like bottom wall 22 can be realized by a conventionally known appropriate method, and can be obtained, for example, by pressing a flat plate having a square cross section.
[0021]
Moreover, it is preferable that the radio wave acoustic absorption structure 1 of the present invention is realized so that the housing 3 further includes a hole through which the liquid in the housing can be discharged. In order to form a structure having a sound absorbing effect, a material having a large number of voids inside such as a porous material or a fibrous material is generally used as a sound absorbing material. This is because the sound-absorbing effect is usually imparted by converting atmospheric vibration (sound waves) into heat by friction against the wall surface facing the air gap of the sound-absorbing material and friction between constituent materials. The radio wave absorber proposed by the present inventors is no exception, and it is preferable to use a porous material having continuous pores as the sound absorbing material as will be described later. However, the sound-absorbing material such as the porous material or the fibrous material has a structure that allows easy passage of a low-viscosity liquid such as water. For this reason, when a radio wave absorption structure using such a sound absorbing material is used outdoors, rainwater or the like sprayed on the exposed portion of the radio wave absorber absorbs the inside of the radio wave absorber. By accumulating in the lower part and staying inside the housing, most of the radio wave absorbing material contains water. Water stagnating inside the radio wave absorber absorbs the sound absorption characteristics and the radio wave absorption characteristics, and causes mold and moss.
In the present invention, as described above, the housing is realized to have a hole that can discharge the liquid inside the housing, so that the retention of rain water or the like inside the housing can be prevented. The sound absorption characteristics and the radio wave absorption characteristics due to the stay and the generation of mold and moss can be prevented.
[0022]
If the hole for drainage is formed at a position where the liquid inside the casing can be discharged to the outside of the casing at the time of installation as the above-described radio wave absorption wall, there is no particular restriction on the formation location. Absent. There are no particular restrictions on the size and shape of the holes. In the example of FIG. 1 and FIG. 2, at the both ends of the first width direction X1 of the end portion 3b on the other side of the second width direction X2 arranged to face downward when the radio wave absorption wall 11 is formed, respectively. A hole (not shown) for the drainage is formed.
[0023]
In the radio wave absorption wall of the present invention, each radio wave absorption structure has a support member having an H-shaped cross section in the width direction of the other of the two width directions, and each end is supported by the end portion. It is preferable to be realized so as to be supported so as to fit into the concave portion of the member. Here, “one of the other width directions” means a width formed by fixing the above-described radio wave absorber and the casing to each other by a bolt-like member among the two width directions of the radio wave absorption structure. It refers to the width direction that is not the direction (one of the width directions).
In FIG. 2, each of the radio wave sound absorbing structures 1 has each end portion in the first width direction X1 in the first width direction X1 with the support member 12 having an H-shaped cross section in the longitudinal direction interposed therebetween. Shows an example realized by being supported so as to fit into the recess 12a of the support member 12. Both ends of the radio wave absorber in the first width direction X1 are respectively fitted into the recesses 12a of the support member 12, and in this state, are fixed to the support members 12 using appropriate fixing means. As the support member 12, an H-shaped steel material widely used in this field can be suitably used.
[0024]
The radio wave acoustic absorption structure of the present invention preferably has a box-like fitting member at both ends in either one of the two width directions. 1 and 2, the housing 3 has a fitting member 26 that is a box-shaped object having a square cross section having openings at both ends of the first width direction X1 and both ends of the second width direction X2. The case where it implement | achieves is shown.
[0025]
As shown in FIG. 2, the fitting member 26 is formed so as to be fitted into the recess 12 a of the support member 12 with the fitting member 26 when the juxtaposed member 26 is arranged in parallel. Therefore, the fitting member 26 may be of the same size that can be fitted into the recess 12a of the support member 12 or smaller than the recess 12a. By having such a fitting member 26, the radio wave absorber is supported when the radio wave absorption structure 11 is fitted to the recess 12a of the support member 12 to form the radio wave absorption wall 11 as described above. Since the radio wave absorbing structure can be fitted into the recess without contacting the member, the radio wave absorber is not undesirably damaged.
[0026]
The material for forming the fitting member 26 is not particularly limited, and a metal material similar to the above-described material for forming the casing (the material for forming the side wall member) may be used. Iron alloys (carbon steel, stainless steel) are preferred. The fitting member 26 is also preferably subjected to anticorrosion processing as in the case described above. Moreover, as a method of forming the fitting member 26 at the both ends, a conventionally known appropriate method may be applied, and for example, welding may be mentioned.
[0027]
FIG. 5 is a partially enlarged view showing the upper surface of the radio wave absorption wall 11 shown in FIG. In FIG. 5, for example, the fitting member 26 is formed to be smaller than the recess 12 a of the support member 12, a gap 28 is formed on the depth side, and an elastic member 29 such as spring steel is sandwiched between the gaps 28. The example which made the edge part (member 26 for fitting) of the 1st width direction X1 of the sound wave absorption structure 1 fit to the recessed part 12a of the supporting member 12 is shown. By fitting the radio wave absorption structure 1 to the recess 12a of the support member 12 in this way, the movement of the radio wave absorption structure 1 in the recess 12a can be suppressed and further fixed by welding or the like. Unlike the above, there is an advantage that the radio wave absorption structure 1 can be easily replaced.
[0028]
In the radio wave acoustic absorption structure of the present invention, it is preferable that a hanging member extending along one of the other width directions is formed in the fitting member. By further including such a suspension member, when a plurality of the radio wave absorption structures are arranged side by side with a support member having an H-shaped cross section as described above, the individual radio wave absorption structures are craned. For example, it is possible to suspend and install the radio wave absorption wall more easily.
FIGS. 1 and 5 show an example in which a suspension member 27 is formed that protrudes from the side wall of the fitting member 26 toward the internal space along the first width direction X1.
[0029]
The suspension member 27 is not particularly limited in size and shape as long as it can be suspended by a crane or the like by fixing a rope or the like to the suspension member 27. Further, with respect to the second width direction X2, the suspension member at the one end in the width direction and the suspension member at the other end in the width direction are substantially on the same straight line. If it is arranged, there is no particular limitation, but it is preferable that the arrangement can be realized so that it can be placed above the center in the suspended state, because the balance during suspension can be maintained more stably. The lowering member 27 is preferably formed so as to be positioned at the center in the thickness direction of the fitting member 26.
[0030]
The material for forming the suspension member 27 is not particularly limited, but a metal material similar to the material for forming the fitting member 26 described above may be used. Among them, an iron alloy ( Carbon steel and stainless steel) are preferred. The suspension member 27 is also preferably subjected to anticorrosion processing similarly to the case described above. Moreover, as a method of forming the suspension member 27 on the fitting member 26, a conventionally known appropriate method may be applied, and for example, welding may be mentioned.
[0031]
In addition, the said suspension member is extended along this width direction from the both ends of the said other width direction of the said housing | casing, when an electromagnetic wave absorption structure is implement | achieved in the aspect which does not have a member for fitting. It may be formed so as to protrude.
[0032]
The radio wave absorption wall 11 of the present invention can be manufactured, for example, by the following procedure.
(1) The radio wave absorber 2 produced by the procedure described later is housed in a rectangular housing 3 so that at least one side in the thickness direction is exposed, and the bolt-shaped member 4 is used as described above. The radio wave absorber 2 and the housing 3 are fixed, and the radio wave absorber structure 1 is manufactured.
(2) A fitting member in which a suspension member 27 is formed in advance on the outer walls of both ends in one of the two width directions of the casing 3 of the radio wave acoustic absorption structure 1 obtained in advance. 26 is joined by welding or the like.
(3) A rope is hung on the suspension member 27, lifted by a crane or the like, and the thickness direction is the same direction so that the fitting member 26 fits into the recess 12a of the support member 12 having an H-shaped cross section, In addition, the radio wave absorbing wall 11 is manufactured by arranging a plurality of the bolt-shaped members 4 in parallel so that one end thereof is adjacent to the other end. At this time, alignment of the radio wave absorption structure 1 adjacent to the upper and lower sides may be performed with reference to the bolt hole 5.
[0033]
The radio wave absorber in the present invention may be formed of any material such as organic and inorganic materials as long as it has both radio wave absorption characteristics and sound wave absorption characteristics, but particularly excellent radio wave absorption characteristics. From the viewpoint of imparting sound absorption characteristics, carbon dioxide gas is brought into contact with a mixture containing at least a porous inorganic material having continuous pores, a radio wave loss material, and an aqueous alkali silicate solution, as described later, and solidified. It is preferable that Here, the “excellent radio wave absorption characteristic” refers to a property capable of attenuating a 5.8 GHz band radio wave by 20 dB or more, for example. In addition, “excellent sound wave absorption characteristics” means that, for example, the sound absorption coefficient at 400 Hz measured by the reverberation chamber method specified in JIS A 1409 is 0.7 or more, and the sound absorption coefficient at 1000 Hz is 0.8 or more. Say.
[0034]
The radio wave acoustic wave absorber in the present invention is preferably obtained by bringing carbon dioxide into contact with a mixture containing at least a porous inorganic material having continuous pores, a radio wave loss material, and an alkali silicate aqueous solution, and solidifying. . Hereinafter, each material suitable for forming these radio wave absorbers and a method for manufacturing the radio wave absorber when using these materials will be described in detail.
[0035]
[1] Porous inorganic particles having continuous pores
The “porous inorganic particles having continuous pores” used in the present invention have a plurality of pores connected to each other as shown in cross-sectional photographs by a scanning electron microscope (SEM) shown in FIGS. It refers to porous inorganic particles having a structure. FIG. 6A is a SEM cross-sectional photograph of the first sample of pumice, which is one of the porous inorganic particles having continuous pores, and FIG. 6B is an enlargement of FIG. 6A 10 times. It is a SEM cross-sectional photograph. FIG. 7A is a SEM cross-sectional photograph of a second sample of pumice, which is one of porous inorganic particles having continuous pores, and FIG. 7B is an enlargement of FIG. It is a SEM cross-sectional photograph. Whether or not the electromagnetic wave absorber contains porous inorganic particles having continuous pores is determined by, for example, embedding porous inorganic particles having continuous pores in a resin and polishing the resin together with the porous inorganic particles. Can be confirmed by magnifying and observing the cross section with a scanning electron microscope.
Specific examples of the porous inorganic particles having continuous pores that can be used in the present invention include pumice, vermiculite, and pearlite.
[0036]
Pumice is a type of volcanic eruption, which is a rock made by rapidly cooling lava erupted from a volcano. When the pumice is blown into the air by a volcanic eruption, the gas in the lava escapes due to a rapid decrease in pressure, thereby forming the internal structure having the continuous pores as described above. The pumice used in the present invention may be natural or artificially obtained by firing natural minerals as conventionally known. It can be confirmed, for example, by observation with a scanning microscope or analysis of X-ray diffraction that the formed radio wave absorber includes pumice.
[0037]
Vermiculite is a pyroxene containing a lot of magnesia (MgO), which is deviated from alkali by the influence of hot water and added with moisture, and meteorite, a mineral with mica-like properties, was fired at about 800-1000 ° C. Say things. Due to the firing, the mica layer exfoliates and expands in the form of an accordion (forms continuous pores) and increases the volume. Vermiculite is a chemical component of silica (SiO ₂ ) And alumina (Al ₂ O _Three ), Magnesia (MgO). In the present invention, vermiculite may be natural or artificially obtained by firing natural minerals as conventionally known. It can be confirmed that the formed radio wave absorber includes vermiculite by, for example, cross-sectional observation with a scanning microscope or analysis of X-ray diffraction.
[0038]
Pearlite is a mineral called pearlite expanded at 800 ° C to 1000 ° C. ₂ As the main component and SiO ₂ Besides Al ₂ O _Three , Fe ₂ O _Three , CaO, K ₂ O, Na ₂ O and the like are contained. In the present invention, the pearlite may be natural or may be artificially obtained by firing natural minerals as conventionally known. It can be confirmed that the formed radio wave absorber includes pearlite by, for example, cross-sectional observation with a scanning microscope or analysis of X-ray diffraction.
[0039]
The porous inorganic particles having continuous pores used in the present invention may be the above-described pumice, vermiculite, or pearlite, or may be a mixture thereof (a mixture of two types or a mixture of three types).
[0040]
The porous inorganic particles having continuous pores used in the present invention preferably have a particle size of 5 mm or less from the viewpoint of obtaining an optimal porosity that can impart good sound absorption characteristics. More preferably. When the particle diameter of the porous inorganic particles to be used exceeds 5 mm, it is not preferable because the sound wave absorption characteristics of the obtained radio wave wave absorber tend to deteriorate. The porous inorganic particles having a particle size of 5 mm or less can be obtained by passing through a 5 mm square mesh.
Further, from the viewpoint of absorbing sound in a low frequency range (300 Hz to 500 Hz) and a high frequency range (900 Hz to 1100 Hz), the particle size is preferably 1 mm to 2 mm. The definition of the particle diameter of 1 mm to 2 mm refers to porous inorganic particles that pass through a 2 mm square mesh and do not pass through a 1 mm square mesh.
[0041]
[2] Alkaline silicate aqueous solution
The “alkali silicate aqueous solution” used in the present invention functions as a binder (binder) for bonding the porous inorganic particles. Examples of the alkali silicate preferably used in the present invention include potassium silicate, sodium silicate, and lithium silicate. Moreover, as an alkali silicate aqueous solution used for the mixture in this invention, 2 or more types of potassium silicate, sodium silicate, and lithium silicate may be included.
[0042]
The content of the alkali silicate aqueous solution in the mixture is not particularly limited as long as it is appropriately set according to the wavelength of the radio wave to be absorbed by the radio wave absorber to be formed and the required radio wave absorption characteristics. 20 parts by weight to 200 parts by weight is preferably blended with respect to 100 parts by weight of the fine inorganic particles, and more preferably 100 parts by weight to 150 parts by weight. If the content of the alkali silicate aqueous solution is less than 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles, the strength of the obtained radio wave absorber is not sufficiently imparted and tends to become brittle. It is not preferable. Also, when the content of the aqueous alkali silicate solution exceeds 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles, the viscosity of the mixture becomes too high, and the moldability at room temperature becomes worse, or carbon dioxide is injected. Later, it tends to be impossible to give sufficient strength to the radio wave absorber, which is not preferable.
[0043]
The alkali silicate aqueous solution in the mixture preferably has an alkali silicate concentration (when two or more alkali silicates are contained, the total concentration thereof) of 30 wt% to 50 wt%, and 35 wt%. More preferably, it is -45 weight%. If the concentration of the alkali silicate is less than 30% by weight, the radio wave absorber tends to become brittle. On the other hand, if the concentration of the alkali silicate exceeds 50% by weight, the radio wave absorber becomes heavy and the installation tends to be difficult, which is not preferable.
[0044]
As the alkali silicate aqueous solution when the alkali silicate is potassium silicate, for example, SiO ₂ Concentration 25.5 wt% to 27.5 wt%, K ₂ An aqueous solution having an O concentration of 12.5% to 14.5% by weight or SiO ₂ Concentration is 27% to 29% by weight, K ₂ An aqueous solution having an O concentration of 21 wt% to 23 wt% is exemplified.
[0045]
Examples of the alkali silicate aqueous solution when the alkali silicate is sodium silicate include, for example, concentrated aqueous solutions of alkali silicate having a concentration of 28% to 48% by weight, particularly 36% to 38% by weight. NO. No. 1 to NO. No. 4 water glass is preferably used. The main component of water glass is the general formula Na ₂ O · nSiO ₂ (N = 2 to 4). In general, NO. No. 1 water glass has a specific gravity of 38 to 59 Baume and a composition of SiO ₂ 21% to 38% by weight, Na ₂ The O content is 10% by weight to 18% by weight. NO. No. 2 water glass has a specific gravity of 42 to 49 baume and a composition of SiO. ₂ Min 26.5 wt%-32 wt%, Na ₂ The O content is 10.5 wt% to 12.7 wt%. NO. No. 3 water glass has a specific gravity of 40 Baume or more and a composition of SiO ₂ 28% -30% by weight, Na ₂ The O content is 9% to 10% by weight. NO. No. 4 water glass has a specific gravity of more than 30 Baume and a composition of SiO ₂ 23% to 25% by weight, Na ₂ The O content is 6% by weight to 7% by weight.
[0046]
Further, as the alkali silicate aqueous solution when the alkali silicate is lithium silicate, for example, SiO ₂ Concentration of 15% to 25% by weight, Li ₂ An aqueous solution having an O concentration of 1 to 1.5% by weight or SiO ₂ Concentration of 15% to 25% by weight, Li ₂ Examples thereof include an aqueous solution having an O concentration of 2% to 3.5% by weight.
[0047]
[3] Radio wave loss material
The “radio wave loss material” used in the present invention is not particularly limited as long as it is granular and has an action capable of damaging and attenuating radio waves such as dielectric loss, conductive loss, and magnetic loss. Examples of such a radio wave loss material include various conventionally known materials such as conductive carbon, magnetic powder (for example, ferrite), and metal powder (for example, iron powder). As the radio wave loss material, the above-mentioned materials may be used alone or in combination as appropriate. Among them, from the viewpoint of having a suitable conductivity (resistivity) and providing a conduction loss that allows a wide selection of conductivity, conductivity such as ketjen black, acetylene black, furnace black, graphite, expanded graphite, etc. It is preferable to use carbon.
[0048]
The content of the radio wave loss material in the mixture may be set as appropriate in accordance with the wavelength of radio waves to be absorbed by the obtained radio wave acoustic wave absorber and the required radio wave absorption characteristics. 0.5 parts by weight to 700 parts by weight is preferably blended with respect to parts. When the content of the radio wave loss material in the mixture is less than 0.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles, a dielectric loss sufficient as a radio wave absorber cannot be obtained, and the radio wave absorption characteristics deteriorate. This is not preferable because of the tendency. Further, when the content of the radio wave loss material in the mixture exceeds 700 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles, the strength of the radio wave absorber is reduced, and as a result, the radio wave absorber is easily broken. This is not preferable because of the tendency.
[0049]
The preferable blending amount of the radio wave loss material varies within the above range depending on the type. For example, when the radio wave loss material is conductive carbon, 0.5 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles. It is preferably blended, and more preferably 1 to 5 parts by weight. If the conductive carbon is less than 0.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles, the resulting radio wave absorber tends to be unable to obtain good radio wave absorption characteristics. In addition, if the conductive carbon exceeds 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles, the obtained radio wave absorber tends to become brittle.
For example, when the radio wave loss material is ferrite, it is preferably blended in an amount of 20 to 700 parts by weight, more preferably 50 to 200 parts by weight based on 100 parts by weight of the porous inorganic particles. .
[0050]
The size (particle size) of the radio wave loss material used in the present invention depends on the frequency band of the radio wave to be absorbed, but when the radio wave loss material is conductive carbon, the particle size is 20 nm to 40 nm. Is preferable, and it is more preferable that it is 25 nm-35 nm. If the particle size of the radio wave loss material is less than 20 nm, it is difficult to uniformly disperse the radio wave loss material in the radio wave absorber, which is not preferable. Moreover, it is not preferable that the particle diameter of the radio wave loss material exceeds 40 nm because it tends to be difficult to obtain good radio wave absorption characteristics.
In addition, the particle size of the conductive carbon in the radio wave absorber is equivalent to the area of the shape of the powder taken by taking a photograph of the powder itself at a high magnification using, for example, a scanning electron microscope. Assuming a circle, the diameter can be measured by a microscopic method. Specifically, JSM-5610LV (manufactured by JEOL Ltd.) can be suitably used as the scanning electron microscope, and for example, the magnification is 100,000 times. The conductive carbon used in the present invention preferably has an average particle diameter of about 30 nm, for example, when the number of measured particles is 100 (n = 100).
[0051]
[4] Other additives
(1) Alumina cement
The mixture forming the radio wave absorber according to the present invention further contains 10 to 80 parts by weight of alumina cement with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles in terms of improving strength. Is preferred. Alumina cement refers to cement whose main mineral is calcium aluminate, which is also called molten cement, van earth cement or the like. As the alumina cement used in the present invention, Al ₂ O _Three And CaO as main components, and SiO ₂ , Fe ₂ O _Three TiO ₂ , MgO or the like added. By containing alumina cement, it is possible to realize a radio wave absorber that is further improved in strength and hard to break.
[0052]
If the content of the alumina cement is less than 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles, it is not preferable because sufficient strength cannot be obtained in the radio wave absorber. Further, when the content of alumina cement exceeds 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles, there is no significant improvement in strength with respect to the obtained radio wave absorber.
[0053]
(2) Reinforcing material
Moreover, it is preferable that the said mixture is further mixed with a reinforcing material. Specific examples of the reinforcing material include fiber-shaped materials such as carbon fibers, glass fibers, steel fibers, and PVA (polyvinyl alcohol resin) fibers. As the reinforcing material, at least one selected from these may be used, but it is particularly preferable to use PVA from the viewpoint of good wettability with the above mixture. As the fiber shape of the reinforcing material, it is preferable to use a relatively short fiber having a wire diameter of 10 μm to 700 μm and a length of 5 mm to 20 mm from the viewpoint of the strength of the obtained radio wave absorber.
[0054]
The reinforcing material is preferably mixed in an amount of 1 to 20 parts by weight, more preferably 5 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the porous inorganic particles. If the reinforcing material is less than 1 part by weight based on 100 parts by weight of the porous inorganic particles, it is not preferable because sufficient strength cannot be imparted to the obtained radio wave absorber. Further, even if the reinforcing material is mixed in excess of 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the porous inorganic particles, it is not preferable because a significant strength improvement cannot be obtained.
[0055]
By further mixing the reinforcing material, in the obtained radio wave absorber, the strength is improved, and cracks and the like are less likely to occur, and scattering due to the radio wave absorber being undesirably damaged is prevented. Even if scattering occurs, since a small lump is scattered compared to the case where no reinforcing material is contained, safety is improved.
[0056]
When the material as described above is used, the radio wave absorber 2 in the present invention can be manufactured by, for example, a manufacturing method including the following steps (1) to (3).
First, in the step (1), the porous inorganic material, the alkali silicate aqueous solution, and the radio wave loss material are mixed in the above-described proportions. At this time, if necessary, other additives (alumina cement, reinforcing material, etc.) as will be described later are appropriately mixed. The mixing procedure is not particularly limited, but it is possible to achieve absorption performance for extremely short wavelength radio waves such as millimeter waves by dispersing the radio wave loss material in the binder as uniformly as possible. When the porous inorganic particles are added in a state where the radio wave loss material is mixed in the aqueous alkali silicate solution, there is an advantage that the radio wave loss material can be dispersed in the binder very uniformly.
The mixing in the step (1) may be performed at room temperature using, for example, a propeller stirrer.
[0057]
In the following step (2), first, the mixture 36 is injected into a mold 37 which is opened only in one direction, for example, and has a recess 38 corresponding to the surface shape to be formed in the radio wave absorber to be manufactured at the bottom. (FIG. 8A), and press molding is performed by the press plate 39 (FIG. 8B). FIG. 8 shows a case where, for example, the convex portion is formed of a regular quadrangular pyramid. The press molding may be performed under press conditions that are usually performed in this field, that is, temperature conditions of 0 ° C. to 50 ° C. and pressure conditions of 0.1 MPa to 0.5 MPa.
[0058]
In step (3), the mixture after press molding is brought into contact with carbon dioxide gas.
As a preferred embodiment, as shown in a simplified manner in FIG. 8 (c), a rod having an outer diameter of about 1 mm to 3 mm is inserted so as to reach the center of the inside of the mixture. A mode in which a gas injection nozzle) is inserted and carbon dioxide gas is supplied into the mixture 36 from the narrow tube 40 is exemplified. If a large number of holes are provided in the tube wall of the narrow tube 40, the carbon dioxide gas is more uniformly contacted with the mixture 36, which is a more preferable embodiment. Further, carbon dioxide gas may be supplied by inserting a thin tube directly into the mixture instead of the bar. Carbon dioxide supply pressure is 2kg / cm ² ~ 5kg / cm ² It is preferable to set the degree.
The contact between the mixture and carbon dioxide gas may be performed so that the mixture is sufficiently solidified, but is preferably performed so that the entire mixture is solidified uniformly.
If the surface of the mixture is exposed to air before contact with carbon dioxide, the surface may be solidified by the carbon dioxide in the air, and the sticking with the rod or the thin tube may not be performed. Therefore, it is preferable to stick a resin or metal film on the surface of the mixture or to provide a coating film, and to stick a bar or a thin tube from above. The holes generated by sticking rods or thin tubes are not a problem as they are, but after solidification, the mixture of foam particles of volcanic products and binders (organic binders such as CMC and inorganic binders such as water glass). In order to maintain the strength, it is preferable to fill with and fill.
[0059]
In the production method including the steps (1) to (3) as described above, carbon dioxide is brought into contact with the mixture containing at least the porous inorganic particles, the radio wave loss material and the alkali silicate aqueous solution as described above. , Solidify the mixture. When the carbon dioxide gas comes into contact, silicic acid gel and alkali carbonate are produced (for example, when the aqueous silicic acid solution is sodium silicate aqueous solution, silicic acid gel and sodium carbonate are produced), and the mixture is solidified. The radio wave absorber thus obtained has both excellent radio wave absorption capability and sound wave absorption capability at the same time.
In the radio wave absorber obtained by such a manufacturing method, the radio wave absorbing material is imparted due to the radio wave loss material to be blended, and the porous inorganic particles have an internal structure in which continuous pores are formed. It is considered that the sound absorbing property is given by the above.
[0060]
In such a radio wave absorber, the radio wave absorber and the sound absorber (sound absorbing wall), which have been conventionally separated, can be realized as a single unit as the radio wave absorber. As a result, it is possible to lay in a place where the installation space is limited.
[0061]
Further, the radio wave absorber according to the present invention is formed using the above-described constituent materials, and therefore has an advantage that it is difficult for smoke to be generated even in the event of a fire.
[0062]
The radio wave acoustic wave absorber according to the present invention includes a plate-like base portion and a plurality of convex portions formed on one side in the thickness direction of the base portion, and the convex portions are arranged in a plurality of substantially regular manners. Realized with cones and / or cone trapezoids. Specific examples of the pyramid include a quadrangular pyramid, a triangular pyramid, a polygonal pyramid (pentagonal pyramid, hexagonal pyramid, octagonal pyramid, etc.), a cone, and the like. Specific examples of the truncated pyramid include a truncated cone (such as a quadrangular truncated pyramid, a triangular truncated cone, a polygonal truncated cone, and a truncated cone) having the same bottom shape as that of the above described truncated cone. Examples of the polygonal frustum include a pentagonal frustum, a hexagonal frustum, and an octagonal frustum. In particular, when arranging regular hexagonal pyramids and / or regular hexagonal pyramid trapezoids, a honeycomb structure can be formed.
[0063]
The plurality of convex portions have the same shape and the same height among these cones and cone trapezoids, even if they have the same shape and the same height, or have different shapes and the same height. Even if it is a height, all of them may have different shapes and sizes. The method of arranging the convex portions is not particularly limited as long as they are arranged with regularity. For example, each of the convex portions is arranged in a matrix or a close-packed shape, and any one selected from the above-mentioned regular quadrangular pyramid, regular quadrangular pyramid trapezoid, cone, truncated cone, triangular pyramid, triangular truncated pyramid, polygonal pyramid, polygonal pyramid Each convex part may be realized by combining trapezoids of large and small regular quadrangular pyramids. Here, “matrix shape” refers to a state in which a plurality of convex portions having substantially congruent bottom shapes are arranged at substantially equal intervals so as to form a square shape (rectangular shape, square shape) as a whole, “Densely packed” refers to a state in which convex portions having substantially congruent or substantially similar bottom shapes are two-dimensionally filled and arranged so as to be adjacent to each other in a form other than the matrix form.
[0064]
The height of each convex part (the linear distance between the bottom surface and the apex or top surface) is not particularly limited, but is as large as or larger than the wavelength of radio waves or sound waves to be absorbed. Preferably there is. By selecting the height of the convex portion in this way, it is possible to realize a radio wave acoustic wave absorber having an effect of satisfactorily absorbing radio waves and sound waves incident from a wide angle.
[0065]
By realizing the convex part as a cone and / or a trapezoidal trapezoid, irregularities are formed on the surface of the radio wave absorber intended to receive radio waves and sound waves, and there are surfaces of various angles, It can absorb radio waves and sound waves incident from a wide range of angles. As a result, compared to a radio wave absorber that has a flat surface, many surfaces that can exist substantially perpendicular to radio waves and sound waves that are incident at various angles are formed and are preferably absorbed by the radio wave absorber. It is possible to realize a radio wave acoustic wave absorber that has a wide range of incident angles of radio waves and sound waves to be obtained and has both excellent radio wave absorption characteristics and sound wave absorption characteristics at the same time. Such a radio wave absorber is very useful as a radio wave absorber having both the role of a radio wave absorber and a sound absorbing wall in ITS including the ETC system.
[0066]
FIG. 1 shows an example in which each convex portion in the radio wave absorber 2 is realized by a regular hexagonal truncated pyramid arranged so as to have a honeycomb structure. The “honeycomb structure” refers to a state in which a plurality of substantially congruent regular hexagons are arranged in a honeycomb shape when viewed from above, and is included in the above-described close-packed shape.
In the radio wave absorber 2 having the convex portions arranged so as to have such a honeycomb structure, a continuous linear gap is not easily formed between the convex portions, and a higher effect of preventing slipping of radio waves is obtained. In addition, it is possible to obtain an effect of undesirably missing the tip of the convex portion and reducing the feeling of pressure due to the fact that the convex portion has a truncated cone shape.
[0067]
【The invention's effect】
As apparent from the above description, according to the present invention, it is possible to provide a radio wave absorption wall in which a gap between the radio wave absorption structures is difficult to be formed, and a radio wave absorption structure for the same.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a simplified view of a preferred example of a radio wave absorption structure according to the present invention, FIG. 1 (a) is a front view, and FIG. 1 (b) is a top view.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing a radio wave absorption wall 11 according to a preferred example of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along section line III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a perspective view schematically showing a casing 21 of another preferred example of the present invention.
5 is a partially enlarged view showing the upper surface of the radio wave absorption wall 11 shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 6 (a) is a SEM cross-sectional photograph of a first sample of pumice, which is one of porous inorganic particles having continuous pores, and FIG. It is the SEM cross-sectional photograph expanded twice.
FIG. 7 (a) is a SEM cross-sectional photograph of a second sample of pumice, which is one of porous inorganic particles having continuous pores, and FIG. 7 (b) shows FIG. It is the SEM cross-sectional photograph expanded twice.
FIG. 8 is a diagram showing a preferred example of a method of manufacturing a radio wave absorber according to the present invention in a simplified manner in stages.
[Explanation of symbols]
1 Radio wave absorption structure
2 Radio wave absorber
3 Case
4 Bolt-shaped members

Claims

A radio wave absorber, and a rectangular housing that accommodates the radio wave absorber so that at least one side in the thickness direction can be exposed, and at both ends in one of the two width directions. The radio wave absorber and the housing are fixed to each other by a bolt-shaped member,
The bolt-shaped member at one end and the bolt-shaped member at the other end are arranged so as not to be on the same straight line along the width direction at both ends in the width direction. A characteristic radio wave absorption structure.

The radio wave acoustic absorption structure according to claim 1, wherein the bottom wall of the housing has a square wave plate shape.

The radio wave acoustic absorption structure according to claim 1 or 2, wherein the casing is provided with a hole capable of discharging the liquid in the casing.

The radio wave acoustic absorption structure according to any one of claims 1 to 3, further comprising a box-shaped fitting member at both ends in the other width direction of the two width directions.

5. The radio wave absorption structure according to claim 4, wherein a suspension member extending along the other width direction is formed in the fitting member.

6. The radio wave acoustic absorption structure according to claim 1, wherein one side in the thickness direction is in the same direction, and one end of the width direction is adjacent to the other end. In addition, a plurality of radio wave absorption walls are arranged side by side.

Each radio wave absorption structure has a support member having an H-shaped cross section interposed in the other width direction of the two width directions, and each end portion is fitted in a recess of the support member. The radio wave absorption wall according to claim 6, which is supported.