JP3839620B2 - Postal barcode printing quality inspection machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、郵便物の表面に表示された郵便バーコード(カスタマバーコード)の印刷品質を検査する郵便バーコード印刷品質検査機に関する。
【0002】
【従来の技術】
郵便バーコードの印刷品質(バーの幅、スペースの幅、バーの長さ、バーの反射率、スペースの反射率、バーとスペースのPCS等)は、合格と不合格の閾値が規格・仕様で決められている。この規格値は、郵便バーコードを読み取り、配達地域別に区分する装置の性能に依存するものであるので、この区分装置の性能が向上した場合には緩められたりするものである。
【0003】
また、区分装置での読み取り率をアップさせるために、規格値を厳しくすることもある。
【0004】
従来の郵便バーコード印刷品質検査機では、規格値が予め記憶されているROMの交換や、インターフェースを用いてパーソナルコンピュータから新しいプログラムをダウンロードすることにより規格値を変更していた。
【0005】
しかしながら、ROM交換を手段とした場合には、郵便バーコード印刷品質検査機を一度分解することになる。郵便バーコード印刷品質検査機は、光学読取方式を用いているため、光学ユニットを取付け直した場合、調整が必要となってくる。また、ROM交換時に郵便バーコード印刷品質検査機内に埃が混入してしまうと、読み取り結果を誤ってしまう可能性がある。従って、ROM交換の場合には、教育を受けた保守員が行わなければならないことになる。
【0006】
一方、ダウンロードの場合、パーソナルコンピュータを用意し、パーソナルコンピュータに新しいプログラムをセットする手間が生じてしまうことになる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、郵便バーコード印刷品質検査機において、郵便バーコード印刷品質検査ための規格値を変更する場合、ROM交換を手段とした場合には郵便バーコード印刷品質検査機を一度分解するため、光学ユニットを取付け直した場合に調整が必要となり、ROM交換時に郵便バーコード印刷品質検査機内に埃が混入してしまうと読み取り結果を誤ってしまう可能性があって教育を受けた保守員が行わなければならず、また、ダウンロードの場合、パーソナルコンピュータを用意して新しいプログラムをセットしなければならず、容易に郵便バーコード印刷品質検査ための規格値を変更することができないという問題があった。
【0008】
そこで、この発明は、部品交換や特別な機器を必要とせず容易に郵便バーコード印刷品質検査ための規格値を変更することのできる郵便バーコード印刷品質検査機を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
この発明の郵便バーコード印刷品質検査機は、郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機において、上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、この記憶手段に記憶されている規格項目毎の規格値を変更するモードの設定とその確定を同一のバーコード情報を読み取ることにより制御する制御手段とから構成されている。
【0010】
この発明の郵便バーコード印刷品質検査機は、郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機において、上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、この記憶手段に記憶されている規格値を変更するモードが設定された際、規格項目とその新規格値とが情報として印刷された規格値変更用バーコードを読み取る読取手段と、この読取手段で読み取った規格値変更用バーコードの情報を認識する認識手段と、この認識手段で認識される情報の規格値変更用バーコードが複数回上記読取手段で読み取られてもエラーとしない制御を行う制御手段とから構成されている。
【0011】
この発明の郵便バーコード印刷品質検査機は、郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機において、上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、この記憶手段に記憶されている規格値を変更するモードが設定された際、上記記憶手段に記憶されている規格項目毎の規格値より緩い規格値で、規格項目とその新規格値とが情報として印刷された規格値変更用バーコードを読み取る制御を行う制御手段とから構成されている。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【0019】
図1は、この発明に係る郵便バーコード印刷品質検査機の概略構成を示すものである。この郵便バーコード印刷品質検査機1は、本体2とスキャナユニット3とよりなる。本体2は電源ユニット8を含むとともにスキャナユニット3を載置状態で支持するスキャナユニット支持台5を固定的に備え、さらに、この本体2には郵便物6を支える昇降自在のスタンド7が設けられている。スキャナユニット支持台5は本体2の上部の複数個所に形成されたボス9に図示しない螺子により固定されている。本体2には後述する読取窓と一致するスキャナユニット支持台5の下面にスタンド7を圧接する圧接手段11が設けられている。
【0020】
スキャナユニット3の筐体12には、キャリッジ13に搭載された読取光学系14と、キャリッジ13を案内するガイド(図示せず)と、キャリッジ13を駆動する駆動機構(図示せず)と、回路が形成された基板15とが設けられている。読取光学系14は、筐体12の下面に設けられた読取窓16を介して郵便物6を照明する蛍光灯17と、郵便物6からの反射光を偏向する複数のミラー18,19,20と、ミラー20からの反射光を集光するレンズ21と、光電変換素子であるCCD22とよりなる。CCD22を保持するCCD基板23はフレキシブルなケーブル24を介して基板15に接続されている。また、筐体12には、キャリッジ13が仮想線で示すように基板15側に移動したときに透明な読取窓16を介して郵便物6の状態を見ることが可能なクリアカバー25が設けられている。なお、読取窓16の上面の端部には、読取画像を2値化するときの閾値を決定するための基準白板26が設けられている。CCD22は、多数の受光素子を一次元に配列してなり、一定の一次元領域の画像を読み取るものである。
【0021】
スキャナユニット3は、本体2のスキャナユニット支持台5に対して着脱自在に支持され、これを把持するために支点軸50を中心に回動するハンドル51を備えている。この場合、スキャナユニット3の重心位置と、支点軸50の中心とは、二つの係止突部30の中心を通る鉛直面上に位置するように構成されている(図1参照)。すなわち、ハンドル51を把持してスキャナユニット3を持ち上げたときに、スキャナユニット3を水平状態に維持し、スキャナユニット3をスキャナユニット支持台5から分離するとき、スキャナユニット3を支持台5に装着するときに、鉛直方向の中心線に沿って係止突部30と係止孔31との嵌合、離脱を円滑に行うことができるように構成されている。なお、スキャナユニット3は係止孔31を係止突部30に嵌合するだけで電源ユニット8に装着することができるので、クランプ操作を不要にすることができる。
【0022】
ところで、スタンド7の昇降移動高さは、定形サイズの郵便物6の最大許容厚さに相当する1cmに多少のマージンを加えた値に設定されている。したがって、スタンド7の許容昇降高さ以下の厚さの郵便物6の場合は、図1、図2に示すように、スキャナユニット支持台5にスキャナユニット3を装着し、郵便情報6をスキャナユニット支持台5の屈曲片35により読取窓16の下に導き、この状態で読取光学系14を移動させながら郵便情報6を読み取るが、厚い郵便物6の場合には、スキャナユニット支持台5から分離したスキャナユニット3を、図3に示すように郵便物6の上において郵便情報を読み取る。
【0023】
さらに、図2に示すように、スキャナユニット3の筐体12の上部には、表示器52が設けられている。本実施の形態における郵便バーコード印刷品質検査機1は、単に郵便情報(バーコード)6aの読み取りを行うだけでなく、その郵便情報6aが規格に合致しているか否かの検査機能を備えている。これに伴い表示器52は郵便情報6aの解読だけでなく検査結果も表示する。そのために、読取開始時に操作するスタートスイッチ53の他に、検査が不合格の場合に不合格となった表示項目を切り替える項目スイッチ54、検査結果の詳細を切り替える詳細スイッチ55が表示器52の近傍に配置されている。
【0024】
さらに、図2に示すように、本体2内の電源ユニット8とスキャナユニット3の給電部(図示せず)とは、ケーブルCにより接続されている。
【0025】
ここで、スキャナユニット3の回路構成を図4に基づいて説明する。まず、CPU56、このCPU56が実行するプログラム等の固定データが書き込まれたフラッシュ(FLASH)ROM57、ワークデータ等の可変データを更新自在に書き込むRAM58、読み取ったイメージデータを格納するイメージRAM59がバスライン60により接続されている。
【0026】
また、前記キャリッジ13を駆動する駆動モータとしてのステッピングモータ61の動作を制御するモータ制御回路62、表示器52の動作を制御する表示制御回路63、スタートスイッチ53、項目スイッチ54、詳細スイッチ55に接続されたスイッチ制御回路64、エラー等の警告を発するブザー65を制御するブザー制御回路66、キャリッジ13がホームポジションに位置する状態を検知するホームポジションセンサ67が接続されたセンサ回路68、基板15(図1参照)に設けられ読取光学系14を制御する読取光学系ユニット制御回路69、及び外部のパーソナルコンピュータ80と接続するインターフェース回路75等がバスライン60を介してCPU56に接続されている。
【0027】
この読取光学系ユニット制御回路69には、CCD22が接続されたCCD制御回路70、蛍光灯17の動作を制御する蛍光灯制御回路71、ヒータ72及びサーミスタ73が接続されたヒータ制御回路74が接続されている。
【0028】
ところで、郵便情報6aは、1桁のスタートコード、7桁の郵便番号、13桁の住所表示番号、1桁のチェックデジット、1桁のストップコードによって生成されている。住所表示番号は住所により一定ではないので、次のように規定されている。すなわち、13桁を越える場合には、13桁までの住所表示番号をカスタマバーコードに変換し、それ以上は含めない。但し、下記に示すような制御コード+数字コードで表される英字の制御コードが13桁目に当たる場合は、この制御コードに該当するカスタマバーコードまでを含める。13桁に満たない場合は、13桁になるまで、下記に示すような制御コード“CC4”に該当するカスタマバーコードで埋める。キャラクタ及びコードとカスタマバーコードとの関係は次の通りである。
【0029】
図5は、0〜9のキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【0030】
図6は、−(ハイフン)のキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【0031】
図7の(a)は、英字用制御コード(CC1〜CC3)のコードと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【0032】
図7の(b)は、予備用制御コード(CC4〜CC8)のコードと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【0033】
図8は、スタートコード及びストップコードと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。
【0034】
図9は、英字のA〜Jのキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。これは英字用制御コードCC1と数字との組合せにより表される。
【0035】
図10は、英字のK〜Tのキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。これは英字用制御コードCC2と数字との組合せにより表される。
【0036】
図11は、英字のU〜Zのキャラクタと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図である。これは英字用制御コードCC3と数字との組合せにより表される。
【0037】
図5〜図11に示すように、カスタマバーコードの種類は、最も長いロングバー、このロングバーよりやや短いセミロングバー、短いタイミングバーであり、セミロングバーは上側に配列されるセミロングバー(上)と、下側に配列されるセミロングバー(下)とに分類され、1〜4で分類される4種類である。
【0038】
これらのロングバー、タイミングバーの長さ、バーのピッチ、バーの幅、隣接するバーの間のバースペースは、一定の比率に定められているが、ポイントの大きさによって基準寸法及び許容範囲が定められている。
【0039】
郵便情報(バーコード)6aの検査項目は、コントラスト・チェック、サイズ・チェック、線幅チェック、スタート/ストップコード・チェック、キャラクタ・チェック、桁数チェック、チェックデジット・チェック、フォーマット・チェックで、それぞれの項目について、検査基準が定められている。
【0040】
このようなカスタマバーコードにより生成された郵便情報6aは、図2に示すように、郵便物6の表面に表示される。表示の仕方は、郵便情報6aが印刷されたラベルを郵便物6に貼付し、又は、郵便物6の表面に郵便情報6aを直接印刷することにより行う。図1、図2に示すように、スキャナユニット支持台5にスキャナユニット3を装着した状態で郵便物6の郵便情報6aを読み取る場合は、郵便物6をスキャナユニット支持台5の屈曲片35により読取窓16の下に導き、この状態で読取光学系14を移動させながら郵便情報6aを読み取るが、スタンド7が郵便物6の厚さに応じて下降し、郵便物6が圧接手段11により読取窓16に圧接されるので、読取光学系14のレンズ21の焦点位置を読取窓16(板16aの下面)に定めておくことにより、郵便物6の厚さに変化があっても、画像を精緻に読み取ることができる。
【0041】
この場合、スタンド7は昇降自在に案内されて1cm以上下降させることができるため、相当の厚さの郵便物6をスタンド7と読取窓16との間に挿入して郵便情報6aを読み取ることができる。さらに、スタンド7を押し上げる押上機構41は、スタンド7の内面の四隅付近を支える複数のローラ42,43と、これらのローラ42,43を分担して回転自在に支持する上下方向に変位自在の複数のローラ支持部材44,45と、ローラ42,43が上方に変位する方向にローラ支持部材44,45を付勢するスプリング46と、ローラ支持部材44,45を連動可能に連結するギヤ47,48とにより形成されているので、一方のローラ支持部材44がギヤ47とともに回動すると、このギヤ48が他方のローラ支持部材45とともに回動する。これにより二つのローラ支持部材44,45の変位量を等しくし、この変位量が等しいローラ支持部材44,45により支持されたローラ42,43でスタンド7の下面の四隅付近を支えることにより、スタンド7の水平度を高めることができる。したがって、郵便物6を均一に読取窓16に接触させ、郵便情報6aの表示領域の全域を合焦点位置に位置させて郵便情報6aを精緻に読み取ることができる。
【0042】
また、1cm以上の厚い郵便物6の郵便情報6a、或いは小包等の郵便物(図示せず)に表示された郵便情報を読み取る場合は、スタンド7と読取窓16との間に挿入することができないので、ハンドル51を把持してスキャナユニット3を本体2から外し、郵便情報6aの上に読取窓16の読取枠36が位置するように、郵便物6の上にスキャナユニット3を置き(図3参照)、郵便情報6aを読み取る。
【0043】
図2、図3に示す何れの使用形態においても、読取前はキャリッジ13が基板15方向のホームポジションに位置するため、図示しない読取枠の下に郵便情報6aが位置するか否かをクリアカバー25を通して見ることができる。したがって、郵便物6に対する郵便情報6aの位置が一定でない場合でも、郵便情報6aを読取枠36の中にセットすることにより、郵便物6に表示された種々の情報の中から郵便情報6aのみを正確に読み取ることができる。この場合、郵便情報6aの中心付近をセンターマーク36aに合わせると、読取枠36の両端と郵便情報6aの両端との間に略等しい間隔を開けることが容易になされ、郵便情報6aが読取枠36の両端にかかることによる読取エラーを防止することができる。また、光量の多いところで郵便情報6aを読み取ることができ、読取精度がよくなる。
【0044】
この発明の郵便バーコード印刷品質検査機1において検査される印刷品質について具体的には、PCS、ロングバー長さ最小値/最大値、バーピッチ最小値/最大値、バー幅最小値/最大値、スペース幅最小値/最大値、タイミングバー長さ最小値/最大値、セミロングバー長さ最小値/最大値、スペース部反射率最小値等である。
【0045】
次に、第1実施例について説明する。
【0046】
この発明の第1実施例においては、これらの規格値(検査基準値)を規格変更用バーコード(変更項目および新規格値を情報として持つ)を読み取ることにより変更しようというものである。
【0047】
図12は、この発明の第1実施例に係る規格値変更用バーコードのフォーマット例を示すものである。この規格値変更用バーコードは、1〜23の桁で構成されている。1桁目がスタートコード、2〜5桁目に変更したい項目の番号、6〜13桁目が新しい規格値、14〜21桁目がダミーデータ、22桁目がチェックデジット、及び23桁目がストップコードである。ここで、変更したい項目の番号は、例えば、0001:PCS最小値、0002:スペース反射率最小値、0003:ロングバー長さ最小値、0004:ロングバー長さ最大値、0005:バー幅最小値、0006:バー幅最大値、〜0100:セミロングバー長さ最大値等である。
【0048】
次に、請求項1に関する第1実施例に係る規格値変更用バーコードの読み取り処理動作を図13のフローチャートを参照して説明する。
【0049】
まず、郵便バーコード印刷品質検査機1がパワーオンされた後(ST1)、予め用意された規格値変更用バーコードを読み取った際(ST2)、CPU56は、読み取った規格値変更用バーコードのイメージデータをイメージRAM59に記憶し、そのイメージデータからバーコード情報を認識手段によって認識してRAM58に記憶し、その記憶したバーコード情報における変更項目番号を確認し(ST3)、フラッシュROM57に記憶されている確認した変更項目番号の規格値を変更手段によって上記バーコード情報における新しい規格値に書き換え変更する(ST4〜8)。
【0050】
例えば、変更項目番号が0001ならばPCS最小値を新しい規格値に変更し、変更項目番号が0002ならばスペース反射率最小値を新しい規格値に変更し、変更項目番号が0003ならばロングバー長さ最小値を新しい規格値に変更し、変更項目番号が0004ならばロングバー長さ最大値を新しい規格値に変更し、
変更項目番号が0100ならばセミロングバー長さ最大値を新しい規格値に変更する。
【0051】
さらに、読み取る規格値変更用バーコードがあればステップST2に移行し、なければ郵便バーコード印刷品質検査機1をパワーオフとして終了する(ST9、10)。
【0052】
この時、処理フローでは、すでに読み取っている項目変更番号が再度読み取られた場合は重複エラーとしても良いし、重複の判断をせずエラー処理を行なわなくても良い。エラー処理をさせない場合、すでに読み取らせた規格値変更用バーコードか否かが不明な時再度始めから行うことなくそのバーコードを読み取らせることで処理を継続する事が出来る。
【0053】
図14は、フラッシュROM57の記憶領域を示すものである。図14の(a)は、記憶データが旧バージョンである状態を示し、プログラム1、規格値デフォルト(初期設定値)A、判定に用いる規格値aが記憶されている。
【0054】
図14の(b)は、上述した規格値変更用バーコードで検査規格値を変更した状態を示し、プログラム1、規格値デフォルトAは変わらず、判定に用いる規格値bに変更となっている。すなわち、判定に用いる規格値aのみが規格値bに変更される。
【0055】
図14の(c)は、パーソナルコンピュータ80からのダウンロードによりプログラムが変更された状態を示し、プログラム2、規格値デフォルトBが変更され、判定に用いる規格値bは変更されない。すなわち、プログラムと規格値デフォルトのみが変更され、判定に用いる規格値bは変更されない。
【0056】
図15は、フラッシュROM57内のメモリマップの構成例を示すものである。
【0057】
フラッシュROM57内のメモリマップは、プログラム領域、規格デフォルト値(初期設定値)記憶領域、および判定基準値(検査規格値)記憶領域等である。規格デフォルト値記憶領域には、例えば、PCS最小値デフォルト値、スペース反射率最小デフォルト値、ロングバー長さ最小デフォルト値、セミロングバー長さ最小デフォルト値等である。判定基準値記憶領域には、例えば、PCS最小値判定基準値、…セミロングバー長さ最小判定基準値等である。規格デフォルト値記憶領域及び判定基準値記憶領域は記憶手段を構成している。なお、上述した規格値変更用バーコードで書き換えられるのは、この判定基準値(検査規格値)記憶領域である。
【0058】
次に請求項4に関するデフォルト設定のためのバーコードの読み取り処理動作を図16のフローチャートを参照して説明する。
【0059】
まず、郵便バーコード印刷品質検査機1がパワーオンされた後(ST11)、予め用意されたバーコードを読み取った際(ST12)、CPU56は、読み取ったバーコードのイメージデータをイメージRAM59に記憶し、そのイメージデータからバーコード情報を認識してRAM58に記憶し、その記憶したバーコード情報からデフォルト設定用のバーコードであるか否かを確認し(ST13)、デフォルト設定用のバーコードである場合にフラッシュROM57の判定基準値(検査規格値)記憶領域の内容を制御手段によって規格デフォルト値記憶領域の内容に変更し(ST14)、デフォルト設定用のバーコードでない場合にフラッシュROM57の判定基準値(検査規格値)記憶領域におけるバーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行う(ST15)。
【0060】
さらに、読み取るバーコードがあればステップST12に移行し、なければ郵便バーコード印刷品質検査機1をパワーオフとして終了する(ST16、17)。これによりデフォルト値をROM交換することなく変更する事が出来る。
【0061】
次に請求項5に関するモード設定によるバーコードの読み取り処理動作を図17のフローチャートを参照して説明する。
【0062】
CPU56は、設定手段によって(例えば、項目スイッチ54を押しながら電源をオンにするキー操作)により規格値変更モードが設定されているか否かを確認し(ST21)、規格値変更モードが設定されている場合にバーコードを読み取った際(ST22)、フラッシュROM57の判定基準値(検査規格値)記憶領域におけるバーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行う(ST23)。さらに、読み取る規格値変更用バーコードがあればステップST22に移行し、なければ終了とする(ST24)。
【0063】
ステップST21で規格値変更モードが設定されていない場合、CPU56は、バーコードを読み取った際(ST25)、通常の郵便バーコードか否かを確認し(ST26)、通常の郵便バーコードであれば印刷品質の検査処理を行い(ST27)、制御手段によって通常の郵便バーコードでなくても認識手段によって認識し通常の印刷頻出の検査処理を行ない規格値の変更はしない(ST28)。これによって誤って規格値の変更がなされる事はない。さらに、読み取るバーコードがあればステップST25に移行し、なければ終了とする(ST29)。
【0064】
次に請求項6、7に関するバーコードを用いてモード設定、新規格値の確定を行う動作を図18のフローチャートを参照して説明する。
【0065】
CPU56は、バーコードを読み取った際(ST31)、読み取ったバーコードのイメージデータをイメージRAM59に記憶し、そのイメージデータからバーコード情報を認識してRAM58に記憶し、その記憶したバーコード情報から設定手段によって規格値変更モード設定用バーコードであるか否かを確認し(ST32)、規格値変更モード設定用バーコードである場合に規格値変更用バーコード読み取り要求を表示器52に表示する(ST33)。
【0066】
続いてバーコードを読み取った際(ST34)、CPU56は、読み取ったバーコードのイメージデータをイメージRAM59に記憶し、そのイメージデータからバーコード情報を認識してRAM58に記憶し、その記憶したバーコード情報から変更手段によってフラッシュROM57の判定基準値(検査規格値)記憶領域におけるバーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行う(ST35)。さらに、読み取る規格値変更用バーコードがあればステップST34に移行し、終了であれば新規格値確定用バーコード読み取り動作に移行する(ST37)。
【0067】
CPU56は、制御手段によって新規格値確定用バーコードを読み取った際(ST34)、読み取った新規格値確定用バーコードのイメージデータをイメージRAM59に記憶し、そのイメージデータから新規格値確定用バーコード情報を認識してRAM58に記憶し、その記憶した新規格値確定用バーコード情報により、規格値変更処理を行ったフラッシュROM57の新規格値を確定して終了する(ST38)。
【0068】
ステップST32の確認で規格値変更モード設定用バーコードでなかった場合、CPU56は、RAM58に記憶したバーコード情報から通常の印刷品質検査を行う(ST39)。さらに検査するバーコードがあれば読み取りを行って(ST41)ステップST39に移行し、検査するバーコードがなければ終了とする(ST40)。これにより郵便バーコード印刷品質検査機に変更モードを設定するキー及び新規格値確定用のキーを設ける必要が無い。
【0069】
なお、規格値変更モード設定用バーコードと新規格値確定用バーコードを共通にした場合、ステップST36が新規格値用バーコード読取りか否かの判断になり、新規格値用バーコード読取りの場合は処理を終了する。これにより操作者は規格値変更モード設定用バーコードと新規格値確定用バーコードの確認をする必要がなくなる。
【0070】
次に請求項9に関する規格値変更用バーコードから読み取った新しい規格値(数値)を表示する動作を図19のフローチャートを参照して説明する。
【0071】
CPU56は、規格値変更用バーコードを読み取った際(ST51)、読み取った規格値変更用バーコードのイメージデータをイメージRAM59に記憶し、そのイメージデータから規格値変更用バーコード情報を認識してRAM58に記憶し、その記憶した規格値変更用バーコード情報からフラッシュROM57の判定基準値(検査規格値)記憶領域における規格値変更用バーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行い(ST52)、この規格値変更処理が成功したならば(ST53)新規格値またはこの新規格値より演算された演算値を表示制御回路63を介して表示手段である表示器52に表示する(ST54)。
【0072】
ステップST53で規格値変更処理に成功しなければCPU56は、表示制御回路63を介して表示器52にエラー表示する(ST55)
以上説明したように上記第1実施例によれば、規格値を変更するためのバーコード(変更する規格項目及び新規格値)を読み取られせるだけで規格値(合否判定値)を変更することができる。
【0073】
次に、第2実施例について説明する。
【0074】
この発明の第2実施例では、規格値変更モードの時の読み取り閾値を、規格値変更モードに入る前の値よりも緩い値にすることにより規格値変更用バーコードを読み取らせた時の読み取り不能(NG)の発生頻度を低くするものである。これは、本郵便バーコード印刷品質検査機1で郵便バーコード(カスタマバーコード)の印刷品質を検査する際に少しのマージンで検査しているが、本来ならばそこまで厳しくしなくても正しく読み取ることが可能であり、規格値変更時のバーコード読み取りは検査ではないのでマージンをとる必要がないからである。
【0075】
なお、第2実施例の構成は、第1実施例と同じであるので説明を省略する。
【0076】
次に、第2実施例における規格値変更モードの動作を図20のフローチャートを参照して説明する。
【0077】
CPU56は、キー操作(例えば、項目スイッチ54を押しながら電源をオンにする)により規格値変更モードが設定されているか否かを確認し(ST61)、
規格値変更モードが設定されている場合にフラッシュROM57に記憶されているバーコード読み取りのための規格値を閾値最小値/閾値最大値とする(ST62)。例えば、図21の(a)に示すように通常の検査においては、バー幅の検査規格が最小値WA〜最大値WBを検査の合格範囲としているが、規格値変更モードでは検査時のように厳しい合格範囲を設定する必要はなく、バーコードが読み取れれば良いのである。そこで、図21の(b)に示すように規格値変更モードにおいては、バー幅の閾値最小値WC〜閾値最大値WDとする。すなわち、制御手段によってWC<WA、WB<WDで示されるWC〜WDの規格の緩い範囲でバーコードを読み取る。このように規格値を緩くする値は、図22に示すように、バーピッチ(最小値〜最大値)、セミロングバー長さ(最小値〜最大値)、タイミングバー長さ(最小値〜最大値)、バー幅(最小値〜最大値)、ロングバー長さ(最小値〜最大値)、背景反射率(最小値)、PCS(最小値)等である。
【0078】
続いて、規格値変更用バーコードを読み取った際(ST63)、CPU56は、読み取った規格値変更用バーコードのイメージデータをイメージRAM59に記憶し、そのイメージデータを上記閾値最小値/閾値最大値で認識し、この認識した規格値変更用バーコード情報をRAM58に記憶し、その記憶した規格値変更用バーコード情報からフラッシュROM57の判定基準値(検査規格値)記憶領域における規格値変更用バーコード情報の内容に従った規格値変更の処理を行う。
【0079】
さらに規格値変更用バーコードを読み取る場合はステップST63に移行し、規格値変更用バーコードの読み取りが終了ならば(ST64)、終了用バーコードを読み取らせる(ST65)。
【0080】
終了用バーコードが読み取られた際、CPU56は、読み取った終了用バーコードのイメージデータをイメージRAM59に記憶し、そのイメージデータを認識して終了用バーコード情報をRAM58に記憶し、その記憶した終了用バーコード情報によりフラッシュROM57の判定基準値(検査規格値)記憶領域における規格値変更の確定を行う(ST66)。
【0081】
以上説明したように上記第2実施例によれば、規格値変更時に読み取り不能(NG)の発生を少なくすることができる。
【0082】
【発明の効果】
以上詳述したようにこの発明によれば、部品交換や特別な機器を必要とせず容易に郵便バーコード印刷品質検査ための規格値を変更することのできる郵便バーコード印刷品質検査機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る郵便バーコード印刷品質検査機の断面図。
【図2】薄い郵便物の郵便情報を読み取る使用形態を示す斜視図。
【図3】厚い郵便物の郵便情報を読み取る使用形態を示す斜視図。
【図4】郵便バーコード印刷品質検査機の制御系の概略構成を示すブロック図。
【図5】0〜9のキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図6】−(ハイフン)のキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図7】制御コードのコードのカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図8】スタートコードおよびストップコードとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図9】英字のA〜Jのキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図10】英字のK〜Tのキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図11】英字のU〜Zのキャラクタとカスタマバーコードとバーの種類との関係を示す図。
【図12】規格値変更用バーコードのフォーマット例を示す図。
【図13】規格値変更用バーコードの読み取り処理動作を説明するためのフローチャート。
【図14】フラッシュROMの記憶領域を示す図。
【図15】フラッシュROM内のメモリマップの構成例を示す図。
【図16】デフォルト設定のためのバーコードの読み取り処理動作を説明するためのフローチャート。
【図17】モード設定によるバーコードの読み取り処理動作を説明するためのフローチャート。
【図18】バーコードを用いてモード設定、新規格値の確定を行う動作を説明するためのフローチャート。
【図19】規格値変更用バーコードから読み取った新しい規格値を表示する動作を説明するためのフローチャート。
【図20】第2実施例における規格値変更モードの動作を説明するためのフローチャート。
【図21】規格値変更を説明するための図。
【図22】バーコードの規格例を示す図。
【符号の説明】
1…郵便バーコード印刷品質検査機
2…本体
3…スキャナユニット
13…キャリッジ
14…読取光学系(読取手段)
52…表示器(表示手段)
56…CPU(認識手段、変更手段、制御手段、設定手段)
57…フラッシュ(FLASH)ROM
58…RAM
59…イメージRAM
63…表示制御回路
64…スイッチ制御回路
69…読取光学系ユニット制御回路
75…インターフェース回路
80…パーソナルコンピュータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a postal bar code print quality inspection machine that inspects the print quality of a postal bar code (customer bar code) displayed on the surface of a postal matter.
[0002]
[Prior art]
Postal bar code print quality (bar width, space width, bar length, bar reflectivity, space reflectivity, bar and space PCS, etc.) is based on pass / fail thresholds. It has been decided. This standard value depends on the performance of the device that reads the postal bar code and sorts it by delivery area, and may be loosened when the performance of this sorting device is improved.
[0003]
In addition, the standard value may be tightened in order to increase the reading rate of the sorting apparatus.
[0004]
In a conventional postal bar code printing quality inspection machine, the standard value is changed by exchanging a ROM in which the standard value is stored in advance or by downloading a new program from a personal computer using an interface.
[0005]
However, when the ROM exchange is used as a means, the postal bar code print quality inspection machine is once disassembled. Since the postal bar code printing quality inspection machine uses an optical reading method, adjustment is required when the optical unit is reattached. Further, if dust is mixed in the postal bar code printing quality inspection machine at the time of ROM exchange, there is a possibility that the reading result is erroneous. Therefore, in the case of ROM replacement, it must be performed by a trained maintenance person.
[0006]
On the other hand, in the case of downloading, it takes time to prepare a personal computer and set a new program in the personal computer.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the postal bar code printing quality inspection machine, when changing the standard value for postal bar code printing quality inspection, if the ROM exchange is used as a means, the postal bar code printing quality inspection machine is once disassembled When the optical unit is re-installed, adjustment is necessary, and if the dust is mixed in the postal bar code print quality inspection machine when replacing the ROM, the read maintenance result may be incorrect. In the case of downloading, a personal computer must be prepared and a new program must be set, and the standard value for postal bar code print quality inspection cannot be easily changed. It was.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a postal bar code printing quality inspection machine that can easily change the standard value for postal bar code printing quality inspection without requiring parts replacement or special equipment.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The postal bar code printing quality inspection machine of this invention reads a postal bar code printed using the postal code and address display number as information, and whether the print quality is within the standard value for each standard item such as bar size and contrast. In the postal bar code print quality inspection machine for inspecting the above, storage means for storing the standard value for each standard item,The control unit is configured to control the setting of the mode for changing the standard value for each standard item stored in the storage unit and the determination by reading the same bar code information.
[0010]
The postal bar code printing quality inspection machine of this invention reads a postal bar code printed using the postal code and address display number as information, and whether the print quality is within the standard value for each standard item such as bar size and contrast. Inspecting postal barcode printing quality inspecting machine,When the storage means storing the standard value for each standard item and the mode for changing the standard value stored in the storage means are set, the standard item and its new standard value are printed as information. A reading means for reading the standard value changing barcode, a recognition means for recognizing information of the standard value changing barcode read by the reading means, and a plurality of standard value changing barcodes for information recognized by the recognition means And control means for performing control that does not cause an error even if read by the reading means.
[0011]
The postal bar code printing quality inspection machine of this invention reads a postal bar code printed using the postal code and address display number as information, and whether the print quality is within the standard value for each standard item such as bar size and contrast. In the postal bar code print quality inspection machine for inspecting the above, storage means for storing the standard value for each standard item,When the mode for changing the standard value stored in the storage means is set, the standard item and its new standard value are information that is looser than the standard value for each standard item stored in the storage means. And a control means for performing control to read the standard value changing barcode printed as.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
FIG. 1 shows a schematic configuration of a post barcode printing quality inspection machine according to the present invention. The postal bar code print
[0020]
A
[0021]
The
[0022]
By the way, the height of the vertical movement of the
[0023]
Further, as shown in FIG. 2, a
[0024]
Further, as shown in FIG. 2, the
[0025]
Here, the circuit configuration of the
[0026]
Further, a
[0027]
Connected to the reading optical system
[0028]
By the way, the postal information 6a is generated by a one-digit start code, a seven-digit zip code, a 13-digit address display number, a one-digit check digit, and a one-digit stop code. Since the address display number is not constant depending on the address, it is defined as follows. That is, when the number exceeds 13 digits, the address display number up to 13 digits is converted into a customer barcode, and no more is included. However, when an alphabetic control code represented by a control code + numeric code as shown below corresponds to the 13th digit, the customer barcode corresponding to this control code is included. If it is less than 13 digits, it is filled with a customer barcode corresponding to the control code “CC4” as shown below until it becomes 13 digits. The relationship between characters and codes and customer barcodes is as follows.
[0029]
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the relationship among the
[0030]
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a relationship among a-(hyphen) character, a customer barcode, and a bar type.
[0031]
(A) of FIG. 7 is explanatory drawing which shows the relationship between the code | cord | chord of an alphabetic control code (CC1-CC3), a customer barcode, and the kind of bar.
[0032]
(B) of FIG. 7 is explanatory drawing which shows the relationship between the code | cord | chord of a spare control code (CC4-CC8), a customer barcode, and the kind of bar.
[0033]
FIG. 8 is an explanatory diagram showing the relationship among the start code, stop code, customer bar code, and bar type.
[0034]
FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship among English characters A to J, customer barcodes, and bar types. This is represented by a combination of an alphabetic control code CC1 and a number.
[0035]
FIG. 10 is an explanatory diagram showing the relationship among the letters K to T, customer barcodes, and bar types. This is represented by a combination of an alphabetic control code CC2 and a number.
[0036]
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a relationship among alphabetic characters U to Z, customer barcodes, and bar types. This is represented by a combination of an alphabetic control code CC3 and a number.
[0037]
As shown in FIGS. 5 to 11, the types of customer barcodes are the longest long bar, a semi-long bar slightly shorter than the long bar, and a short timing bar. The semi-long bar is arranged on the upper side (upper). And a semi-long bar (lower) arranged on the lower side, and four types classified as 1 to 4.
[0038]
These long bars, timing bar lengths, bar pitches, bar widths, and bar spaces between adjacent bars are set to a certain ratio, but the standard size and tolerance range depend on the size of the points. It has been established.
[0039]
The inspection items for postal information (barcode) 6a are contrast check, size check, line width check, start / stop code check, character check, number of digits check, check digit check, format check, respectively. Inspection standards are established for these items.
[0040]
The postal information 6a generated by such customer barcode is displayed on the surface of the
[0041]
In this case, since the
[0042]
In addition, when reading postal information displayed on postal information 6a of a thick
[0043]
2 and 3, since the
[0044]
Specifically, the print quality inspected by the postal bar code print
[0045]
Next, the first embodiment will be described.
[0046]
In the first embodiment of the present invention, these standard values (inspection standard values) are to be changed by reading a standard changing barcode (having changed items and new standard values as information).
[0047]
FIG. 12 shows a format example of the standard value changing barcode according to the first embodiment of the present invention. This standard value changing barcode is composed of 1 to 23 digits. The first digit is the start code, the item number you want to change to the 2nd to 5th digits, the 6th to 13th digits are the new standard value, the 14th to 21st digits are dummy data, the 22nd digit is the check digit, and the 23rd digit is Stop code. Here, the number of the item to be changed is, for example, 0001: PCS minimum value, 0002: Space reflectance minimum value, 0003: Long bar length minimum value, 0004: Long bar length maximum value, 0005: Bar width minimum value 0006: maximum bar width, and 0100: maximum semi-long bar length.
[0048]
Next, the reading process operation of the standard value changing barcode according to the first embodiment relating to claim 1 will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0049]
First, after the postal bar code printing
[0050]
For example, if the change item number is 0001, the PCS minimum value is changed to a new standard value. If the change item number is 0002, the space reflectance minimum value is changed to a new standard value. If the change item number is 0003, the long bar length is changed. If the change item number is 0004, change the maximum long bar length to the new standard value.
If the change item number is 0100, the maximum value of the semi-long bar length is changed to a new standard value.
[0051]
Further, if there is a bar code for changing the standard value to be read, the process proceeds to step ST2, and if not, the postal bar code print
[0052]
At this time, in the processing flow, when an item change number that has already been read is read again, a duplication error may be made, or an error process may not be performed without determining duplication. When error processing is not performed, when it is unclear whether the barcode has already been read or not, it is possible to continue processing by reading the barcode without starting again.
[0053]
FIG. 14 shows a storage area of the
[0054]
FIG. 14B shows a state in which the inspection standard value is changed by the above-described standard value changing barcode, and the
[0055]
FIG. 14C shows a state in which the program is changed by downloading from the
[0056]
FIG. 15 shows a configuration example of a memory map in the
[0057]
The memory map in the
[0058]
Next, a barcode reading process operation for default setting relating to claim 4 will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0059]
First, after the postal bar code print
[0060]
Further, if there is a barcode to be read, the process proceeds to step ST12, and if not, the postal barcode print
[0061]
Next, a barcode reading process operation by mode setting relating to claim 5 will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0062]
The
[0063]
If the standard value change mode is not set in step ST21, the
[0064]
Next, the operation for setting the mode and determining the new standard value using the bar code relating to
[0065]
When reading the barcode (ST31), the
[0066]
Subsequently, when the barcode is read (ST34), the
[0067]
When the
[0068]
If it is not the standard value change mode setting barcode in the confirmation in step ST32, the
[0069]
If the standard value change mode setting barcode and the new standard value confirmation barcode are used in common, step ST36 determines whether or not the new standard value barcode is read, and the new standard value barcode is read. If so, the process ends. This eliminates the need for the operator to check the standard value change mode setting barcode and the new standard value determination barcode.
[0070]
Next, the operation of displaying a new standard value (numerical value) read from the standard value changing barcode relating to claim 9 will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0071]
When the standard value changing barcode is read (ST51), the
[0072]
If the standard value changing process is not successful in step ST53, the
As described above, according to the first embodiment, the standard value (pass / fail judgment value) is changed only by reading the barcode (the standard item to be changed and the new standard value) for changing the standard value. Can do.
[0073]
Next, a second embodiment will be described.
[0074]
In the second embodiment of the present invention, the reading when the standard value changing barcode is read by setting the reading threshold value in the standard value changing mode to a value that is looser than the value before entering the standard value changing mode. This is to reduce the occurrence frequency of impossibility (NG). This inspection is performed with a slight margin when inspecting the print quality of the postal bar code (customer bar code) with the postal bar code print
[0075]
Since the configuration of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0076]
Next, the operation of the standard value change mode in the second embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0077]
The
When the standard value change mode is set, the standard value for barcode reading stored in the
[0078]
Subsequently, when the standard value changing barcode is read (ST63), the
[0079]
Further, when the standard value changing barcode is read, the process proceeds to step ST63, and when the reading of the standard value changing barcode is completed (ST64), the ending barcode is read (ST65).
[0080]
When the end barcode is read, the
[0081]
As described above, according to the second embodiment, it is possible to reduce the occurrence of unreadable (NG) when the standard value is changed.
[0082]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, there is provided a postal bar code printing quality inspection machine capable of easily changing the standard value for postal bar code printing quality inspection without requiring parts replacement or special equipment. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a postal bar code print quality inspection machine according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a usage pattern for reading postal information of a thin mail piece.
FIG. 3 is a perspective view showing a usage pattern for reading postal information of a thick mail piece.
FIG. 4 is a block diagram showing a schematic configuration of a control system of a postal bar code print quality inspection machine.
FIG. 5 is a view showing a relationship among
FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship among a character of − (hyphen), a customer barcode, and a bar type;
FIG. 7 is a diagram showing a relationship between a customer barcode of a control code code and a bar type.
FIG. 8 is a diagram showing a relationship among a start code, a stop code, a customer bar code, and a bar type.
FIG. 9 is a diagram showing a relationship among alphabetic characters A to J, a customer bar code, and a bar type;
FIG. 10 is a view showing a relationship among English characters K to T, a customer barcode, and a bar type;
FIG. 11 is a diagram showing a relationship among alphabetic U to Z characters, customer barcodes, and bar types;
FIG. 12 is a diagram showing a format example of a standard value changing barcode.
FIG. 13 is a flowchart for explaining the reading processing operation of the standard value changing barcode.
FIG. 14 is a view showing a storage area of a flash ROM.
FIG. 15 is a diagram showing a configuration example of a memory map in a flash ROM.
FIG. 16 is a flowchart for explaining a barcode reading process operation for default setting;
FIG. 17 is a flowchart for explaining a barcode reading process operation by mode setting;
FIG. 18 is a flowchart for explaining operations for setting a mode and determining a new standard value using a barcode;
FIG. 19 is a flowchart for explaining an operation of displaying a new standard value read from a standard value changing barcode.
FIG. 20 is a flowchart for explaining an operation in a standard value change mode in the second embodiment;
FIG. 21 is a diagram for explaining standard value change;
FIG. 22 is a diagram showing an example of barcode standard.
[Explanation of symbols]
1 ... Postal barcode printing quality inspection machine
2 ... Body
3. Scanner unit
13 Carriage
14: Reading optical system (reading means)
52 ... Display (display means)
56 ... CPU (recognizing means, changing means, control means, setting means)
57 ... Flash ROM
58 ... RAM
59 ... Image RAM
63. Display control circuit
64. Switch control circuit
69. Reading optical system unit control circuit
75 ... Interface circuit
80 ... Personal computer
Claims (3)
上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、この記憶手段に記憶されている規格項目毎の規格値を変更するモードの設定とその確定を同一のバーコード情報を読み取ることにより制御する制御手段と、
を具備したことを特徴とする郵便バーコード印刷品質検査機。 In a postal bar code print quality inspection machine that reads a postal bar code printed with the postal code and address display number as information, and inspects whether the print quality is within the standard value for each standard item such as bar size and contrast,
The storage means for storing the standard value for each standard item, and the setting of the mode for changing the standard value for each standard item stored in the storage means and its determination are controlled by reading the same barcode information. Control means to
A postal bar code printing quality inspection machine characterized by comprising:
上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、Storage means for storing a standard value for each standard item;
この記憶手段に記憶されている規格値を変更するモードが設定された際、規格項目とその新規格値とが情報として印刷された規格値変更用バーコードを読み取る読取手段と、When a mode for changing the standard value stored in the storage means is set, a reading means for reading a standard value changing barcode on which the standard item and its new standard value are printed as information,
この読取手段で読み取った規格値変更用バーコードの情報を認識する認識手段と、Recognizing means for recognizing information of the standard value changing barcode read by the reading means;
この認識手段で認識される情報の規格値変更用バーコードが複数回上記読取手段で読み取られてもエラーとしない制御を行う制御手段と、Control means for performing control that does not result in an error even when the barcode for changing the standard value of information recognized by the recognition means is read by the reading means a plurality of times;
を具備したことを特徴とする郵便バーコード印刷品質検査機。A postal bar code printing quality inspection machine characterized by comprising:
上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、Storage means for storing a standard value for each standard item;
この記憶手段に記憶されている規格値を変更するモードが設定された際、上記記憶手段に記憶されている規格項目毎の規格値より緩い規格値で、規格項目とその新規格値とが情報として印刷された規格値変更用バーコードを読み取る制御を行う制御手段と、When the mode for changing the standard value stored in the storage means is set, the standard item and its new standard value are information that is looser than the standard value for each standard item stored in the storage means. Control means for performing control to read the standard value changing barcode printed as
を具備したことを特徴とする郵便バーコード印刷品質検査機。A postal bar code printing quality inspection machine characterized by comprising:
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