Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3840305B2 - Insert mold - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3840305B2 - Insert mold - Google Patents

Insert mold Download PDF

Info

Publication number
JP3840305B2
JP3840305B2 JP9729597A JP9729597A JP3840305B2 JP 3840305 B2 JP3840305 B2 JP 3840305B2 JP 9729597 A JP9729597 A JP 9729597A JP 9729597 A JP9729597 A JP 9729597A JP 3840305 B2 JP3840305 B2 JP 3840305B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gate
mold
insert material
plate
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP9729597A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10286830A (en
Inventor
信夫 渡会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minebea AccessSolutions Inc
Original Assignee
Honda Lock Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Lock Manufacturing Co Ltd filed Critical Honda Lock Manufacturing Co Ltd
Priority to JP9729597A priority Critical patent/JP3840305B2/en
Publication of JPH10286830A publication Critical patent/JPH10286830A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3840305B2 publication Critical patent/JP3840305B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インサート成形用金型に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
インサート成形品として、図3に示すように、金属製のキープレート1の柄部に合成樹脂製の把持部2が一体形成された樹脂モールドキーがある。この樹脂モールドキーの製造には、通常、キープレート1の両側から挟み込むように板厚方向に互いに対向した1対の型板からなる金型が用いられており、キープレート1の軸部1bと相反する側の金型分割部分にゲートを設け、図3中に矢印Cで示す方向からキャビティに溶融樹脂を射出する方式(サイドゲート)、あるいは、可動側の型板にゲートを設け、図3中に矢印Dで示す方向から溶融樹脂を射出する方式(ピンゲート)が採用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記のようなゲート構造では、キープレート1や、このキープレートをキャビティの所定位置に保持固定するためにキープレート1に対して直交する向きに設けられた固定ピンや、キーホルダー取付孔3を形成するためのおす型によって溶融樹脂の流れが分断され、それらの下流側で分断された樹脂流がぶつかるため、ウエルドライン18の発生が避けられない。図3に示した樹脂モールドキーでは、把持部2の中心部に形成された凹部5にエンブレムパネル4が埋め込まれることから、凹部5に発生するウエルドライン18は実際上問題とならないが、ウエルドライン18が把持部2の外周部にまで達すると、ウエルドライン4が露出して見栄えが悪くなってしまう。
【0004】
本発明は、このような従来技術の問題点を解消し、ウエルドラインが目立たない態様で形成されるように構成されたインサート成形用金型を提供することを目的に案出されたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
このような目的を果たすために、本発明においては、金属製の平板状のインサート材(キープレート1の柄部1a)の板厚方向に互いに対向した固定型板(8a)及び可動型板(8b)の一方に、インサート材の周囲に樹脂を射出するためのゲートが設けられたインサート成形用金型において、インサート材の一面に対向して互いに隣接して2つのゲート(12・13)を開設し、これら2つのゲートの一方(第1ゲート12)を、インサート材に板厚方向に貫設された孔(貫通孔15)の開口周縁部に密接する突部(16)の中心に開口させ、この一方のゲートから射出されて孔を経てインサート材の他面側のキャビティ(A)に流入した溶融樹脂と、他方のゲート(第2ゲート13)から射出されて一面側のキャビティ(B)に流入した溶融樹脂とが、一面側及び他面側の各キャビティ中を互いに近接した位置から略対称に広がり、固定型板及び可動型板のパーティング面で会合するようにしたものとした。
【0006】
これによると、ウエルドラインがパーティングラインに重なるように形成され、ウエルドラインの目立たないインサート成型品を製造可能となる。しかも、2つのゲートはランナを共用し得ることから構造の複雑化を招かないで済む。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図面に示された実施形態に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
【0008】
図1は、本発明に基づき構成されたインサート成形用金型を示している。この金型は、図3に示したキープレート1の柄部に合成樹脂製の把持部2が一体形成されると共にその把持部2にキーホルダー取付孔3とエンブレムパネル4が埋め込まれる凹部5を有する樹脂モールドキーを製造するのに用いられるものであり、キープレート1の柄部1aの板厚方向に互いに対向した固定並びに可動の一対の型板8a・8bからなっている。
【0009】
これら固定並びに可動の両型板8a・8bには、キープレート1の柄部1aをキャビティ中の所定位置に支持固定するための固定ピン9a・9bが、1本ずつ互いに対向して設けられており、所要の締め付け力でキープレート1の柄部1aを挟み込むようになっている。
【0010】
また、両型板8a・8bには、キーホルダ取付孔3を形成するためのおす型10a・10bが互いに突き合わせ可能なように突設されている。さらに、両型板8a・8bには、エンブレムパネル埋め込み用の凹部5を形成するためのおす型11a・11bが突設されている。
【0011】
可動型板8bには、図2に併せて示すように、第1・第2の2つのゲート12・13がランナ14を共用した態様で、キープレート1の軸線方向に並んで開設されている。第1ゲート12は、キープレート1の柄部1aに予め開設された貫通孔15に対応する位置に設けられており、その貫通孔15の開口周縁部に密接するようにおす型11bの端面から突出して形成された突部16の中心に第1ゲート12が開口している。第2ゲート13は、おす型11bの端面に開口している。
【0012】
第1ゲート12から射出された溶融樹脂は、キープレート1の貫通孔15を通り、固定型板8aとキープレート1との間のキャビティAに流入し、ここを放射状に広がる。一方、第2ゲート13から射出された溶融樹脂は、可動型板8bとキープレート1との間のキャビティBに流入し、ここを放射状に広がる。そして、キープレート1の表裏の各面全域に広がった樹脂は、両型板8a・8bの突き合わせ面で会合する。このため、図3に示したパーティングライン17に重なるようにウエルドラインが形成される。
【0013】
【発明の効果】
このように本発明によれば、パーティングラインに重なるようにウエルドラインが形成されるため、ウエルドラインが目立たず、インサート成型品の商品性を高める上で大きな効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるインサート成形用金型を示す断面図。
【図2】図1に示した可動型板の正面図。
【図3】樹脂モールドキーを示す斜視図。
【符号の説明】
1 キープレート
1a 柄部、1b 軸部
2 把持部
3 キーホルダー取付孔
4 エンブレムパネル
5 凹部
8a 固定型板
8b 可動型板
9a・9b 固定ピン
10a・10b (キーホルダ取付孔を形成するための)おす型
11a・11b (エンブレムパネル埋込用凹部を形成するための)おす型
12 第1ゲート
13 第2ゲート
14 ランナ
15 貫通孔
16 突部
17 パーティングライン
18 ウエルドライン
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mold for insert molding.
[0002]
[Prior art]
As an insert molded product, as shown in FIG. 3, there is a resin mold key in which a handle portion 2 made of a synthetic resin is integrally formed on a handle portion of a metal key plate 1. In the production of this resin mold key, a mold composed of a pair of mold plates facing each other in the thickness direction so as to be sandwiched from both sides of the key plate 1 is usually used. A gate is provided at the mold dividing part on the opposite side and a molten resin is injected into the cavity from the direction indicated by arrow C in FIG. 3 (side gate), or a gate is provided on the movable side mold plate. A system (pin gate) for injecting molten resin from the direction indicated by arrow D is adopted.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the gate structure as described above, the key plate 1, a fixing pin provided in a direction orthogonal to the key plate 1 in order to hold and fix the key plate at a predetermined position of the cavity, and the key holder mounting hole 3 Since the molten resin flow is divided by the male mold for forming the resin flow and the divided resin flow collides with the downstream side, the generation of the weld line 18 is inevitable. In the resin mold key shown in FIG. 3, since the emblem panel 4 is embedded in the concave portion 5 formed in the center portion of the grip portion 2, the weld line 18 generated in the concave portion 5 is not actually a problem. If 18 reaches the outer peripheral part of the holding part 2, the weld line 4 will be exposed and the appearance will deteriorate.
[0004]
The present invention has been devised for the purpose of providing an insert molding die configured to solve such problems of the prior art and to form a weld line in an inconspicuous manner. .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, in the present invention, a fixed mold plate (8a) and a movable mold plate ( 8a) facing each other in the plate thickness direction of a metal plate-like insert material (the handle portion 1a of the key plate 1 ) ( 8b) In an insert molding die provided with a gate for injecting resin around the insert material on one side of the insert material, two gates (12, 13) are adjacent to each other so as to face one surface of the insert material. Established and opened one of these two gates (first gate 12) at the center of the protrusion (16) in close contact with the opening peripheral edge of the hole (through hole 15) penetrating the insert material in the plate thickness direction. The molten resin injected from the one gate and flowing into the cavity (A) on the other surface side of the insert material through the hole, and the one side cavity (B) injected from the other gate (second gate 13) ) Fusion and the resin was assumed that as spread substantially symmetrically from positions close to each other in each cavity of one surface and the other surface side, meet at parting surface of the fixed die plate and the movable die plate.
[0006]
According to this, the weld line is formed so as to overlap the parting line, and an insert molded product in which the weld line is not conspicuous can be manufactured. Moreover, since the two gates can share the runner, the structure is not complicated.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0008]
FIG. 1 shows an insert molding die constructed according to the present invention. This mold has a grip portion 2 made of synthetic resin integrally formed with the handle portion of the key plate 1 shown in FIG. 3, and has a recess 5 in which the key holder mounting hole 3 and the emblem panel 4 are embedded. It is used for manufacturing a resin mold key, and includes a pair of fixed and movable mold plates 8a and 8b facing each other in the thickness direction of the handle portion 1a of the key plate 1.
[0009]
Both the fixed and movable mold plates 8a and 8b are provided with fixing pins 9a and 9b for supporting and fixing the handle 1a of the key plate 1 at a predetermined position in the cavity, one by one. Thus, the handle portion 1a of the key plate 1 is sandwiched with a required tightening force.
[0010]
Further, male molds 10a and 10b for forming the key holder mounting hole 3 are provided on both mold plates 8a and 8b so as to be able to abut each other. Further, male molds 11a and 11b for projecting the recesses 5 for embedding the emblem panel project from both the mold plates 8a and 8b.
[0011]
As shown in FIG. 2, the movable mold 8 b is opened side by side in the axial direction of the key plate 1 in such a manner that the first and second gates 12 and 13 share the runner 14. . The first gate 12 is provided at a position corresponding to the through-hole 15 previously opened in the handle 1 a of the key plate 1, and from the end face of the mold 11 b so as to be in close contact with the opening peripheral edge of the through-hole 15. The first gate 12 is opened at the center of the protruding protrusion 16 formed. The second gate 13 is opened at the end face of the male die 11b.
[0012]
The molten resin injected from the first gate 12 passes through the through hole 15 of the key plate 1, flows into the cavity A between the fixed mold plate 8 a and the key plate 1, and spreads radially there. On the other hand, the molten resin injected from the second gate 13 flows into the cavity B between the movable mold plate 8b and the key plate 1 and spreads radially there. The resin spread over the entire front and back surfaces of the key plate 1 meets at the abutting surfaces of both mold plates 8a and 8b. Therefore, a weld line is formed so as to overlap the parting line 17 shown in FIG.
[0013]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the weld line is formed so as to overlap the parting line, the weld line is not conspicuous, and a great effect can be obtained in improving the merchantability of the insert molded product.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a mold for insert molding according to the present invention.
2 is a front view of the movable mold plate shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a resin mold key.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Key plate 1a Handle | pattern part, 1b Shaft part 2 Grasping part 3 Key holder attachment hole 4 Emblem panel 5 Recessed part 8a Fixed type | mold board 8b Movable type | mold board 9a * 9b Fixing pin 10a * 10b Male model (for forming a key holder attachment hole) 11a, 11b Male mold 12 (for forming a recess for embedding the emblem panel) First gate 13 Second gate 14 Runner 15 Through hole 16 Projection 17 Parting line 18 Weld line

Claims (1)

金属製の平板状のインサート材の板厚方向に互いに対向した固定型板及び可動型板の一方に、前記インサート材の周囲に樹脂を射出するためのゲートが設けられたインサート成形用金型であって、
前記ゲートは、前記インサート材の一面に対向して互いに隣接して開設された2つのゲートであり、該2つのゲートの一方が、前記インサート材に板厚方向に貫設された孔の開口周縁部に密接する突部の中心に開口し、この一方のゲートから射出されて前記孔を経て前記インサート材の他面側のキャビティに流入した溶融樹脂と、他方の前記ゲートから射出されて一面側のキャビティに流入した溶融樹脂とが、前記一面側及び他面側の各キャビティ中を互いに近接した位置から略対称に広がり、前記固定型板及び可動型板のパーティング面で会合するようにしたことを特徴とするインサート成形用金型。
An insert molding die in which a gate for injecting resin around the insert material is provided on one of a fixed mold plate and a movable mold plate facing each other in the plate thickness direction of a metal flat insert material. There,
The gate is two gates opened adjacent to each other so as to face one surface of the insert material, and one of the two gates is an opening peripheral edge of a hole penetrating in the thickness direction of the insert material Opened at the center of the protrusion closely contacting the part, molten resin injected from one of the gates and flowing into the cavity on the other surface side of the insert material through the hole, and one surface side injected from the other gate The molten resin that has flowed into the cavities of the first and second surfaces spread substantially symmetrically from the positions adjacent to each other and meet at the parting surfaces of the fixed mold plate and the movable mold plate. A mold for insert molding characterized by the above.
JP9729597A 1997-04-15 1997-04-15 Insert mold Expired - Fee Related JP3840305B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9729597A JP3840305B2 (en) 1997-04-15 1997-04-15 Insert mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9729597A JP3840305B2 (en) 1997-04-15 1997-04-15 Insert mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10286830A JPH10286830A (en) 1998-10-27
JP3840305B2 true JP3840305B2 (en) 2006-11-01

Family

ID=14188516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9729597A Expired - Fee Related JP3840305B2 (en) 1997-04-15 1997-04-15 Insert mold

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3840305B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018194272A1 (en) * 2017-04-17 2018-10-25 사단법인 캠틱종합기술원 Hot runner injection device for integrally performing double-sided injection of insert object by using valve nozzle

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009202680A (en) * 2008-02-27 2009-09-10 Honda Lock Mfg Co Ltd Vehicular mirror base and mold device
JP6143643B2 (en) * 2013-10-30 2017-06-07 日本プラスト株式会社 Resin molded product and molding method of resin molded product

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018194272A1 (en) * 2017-04-17 2018-10-25 사단법인 캠틱종합기술원 Hot runner injection device for integrally performing double-sided injection of insert object by using valve nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10286830A (en) 1998-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004001424A (en) Injection molding method, injection mold, resin molded product, and insert resin component
JP2004299597A (en) Resin molded product for vehicle and its manufacturing apparatus
JP3840305B2 (en) Insert mold
JPH10286831A (en) Insert molding die
JP4622116B2 (en) In-mold coating molding method and in-mold coating molding product
JPS6220008B2 (en)
JP3111703B2 (en) Injection mold
JP3579105B2 (en) Injection molding mold and injection molding method
JP2712673B2 (en) Injection mold
JPH03142207A (en) Injection molding method
JP7804017B1 (en) Molding equipment
JP3724243B2 (en) Mold structure and molded product structure
JP2564809Y2 (en) Manifold in resin mold
JPH04347610A (en) Insert molded products and their manufacturing method
JP2588426Y2 (en) Molding equipment for resin molded products
JP3154366B2 (en) Mold device for resin shutter of magnetic disk drive
JP2001225354A (en) Injection molding method
JP2712728B2 (en) Cassette half molding method and cassette half molding die
JP2001205419A (en) Injection molding method of magnesium alloy and molded product obtained thereby
JPH082859Y2 (en) Cassette half
JP3828669B2 (en) Method for producing synthetic resin hollow body
JP2589389Y2 (en) Mold
JPH02307715A (en) Manufacture of simultaneous injection-and insert-molded product
JP2004058411A (en) Injection molded products and molds
JP2626110B2 (en) Guard panel

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040303

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050706

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050712

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050909

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060725

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060807

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090811

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100811

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100811

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110811

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120811

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees