JP3840305B2 - Insert mold - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インサート成形用金型に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
インサート成形品として、図3に示すように、金属製のキープレート1の柄部に合成樹脂製の把持部2が一体形成された樹脂モールドキーがある。この樹脂モールドキーの製造には、通常、キープレート1の両側から挟み込むように板厚方向に互いに対向した1対の型板からなる金型が用いられており、キープレート1の軸部1bと相反する側の金型分割部分にゲートを設け、図3中に矢印Cで示す方向からキャビティに溶融樹脂を射出する方式(サイドゲート)、あるいは、可動側の型板にゲートを設け、図3中に矢印Dで示す方向から溶融樹脂を射出する方式(ピンゲート)が採用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記のようなゲート構造では、キープレート1や、このキープレートをキャビティの所定位置に保持固定するためにキープレート1に対して直交する向きに設けられた固定ピンや、キーホルダー取付孔3を形成するためのおす型によって溶融樹脂の流れが分断され、それらの下流側で分断された樹脂流がぶつかるため、ウエルドライン18の発生が避けられない。図3に示した樹脂モールドキーでは、把持部2の中心部に形成された凹部5にエンブレムパネル4が埋め込まれることから、凹部5に発生するウエルドライン18は実際上問題とならないが、ウエルドライン18が把持部2の外周部にまで達すると、ウエルドライン4が露出して見栄えが悪くなってしまう。
【0004】
本発明は、このような従来技術の問題点を解消し、ウエルドラインが目立たない態様で形成されるように構成されたインサート成形用金型を提供することを目的に案出されたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
このような目的を果たすために、本発明においては、金属製の平板状のインサート材(キープレート1の柄部1a)の板厚方向に互いに対向した固定型板(8a)及び可動型板(8b)の一方に、インサート材の周囲に樹脂を射出するためのゲートが設けられたインサート成形用金型において、インサート材の一面に対向して互いに隣接して2つのゲート(12・13)を開設し、これら2つのゲートの一方(第1ゲート12)を、インサート材に板厚方向に貫設された孔(貫通孔15)の開口周縁部に密接する突部(16)の中心に開口させ、この一方のゲートから射出されて孔を経てインサート材の他面側のキャビティ(A)に流入した溶融樹脂と、他方のゲート(第2ゲート13)から射出されて一面側のキャビティ(B)に流入した溶融樹脂とが、一面側及び他面側の各キャビティ中を互いに近接した位置から略対称に広がり、固定型板及び可動型板のパーティング面で会合するようにしたものとした。
【0006】
これによると、ウエルドラインがパーティングラインに重なるように形成され、ウエルドラインの目立たないインサート成型品を製造可能となる。しかも、2つのゲートはランナを共用し得ることから構造の複雑化を招かないで済む。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図面に示された実施形態に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
【0008】
図1は、本発明に基づき構成されたインサート成形用金型を示している。この金型は、図3に示したキープレート1の柄部に合成樹脂製の把持部2が一体形成されると共にその把持部2にキーホルダー取付孔3とエンブレムパネル4が埋め込まれる凹部5を有する樹脂モールドキーを製造するのに用いられるものであり、キープレート1の柄部1aの板厚方向に互いに対向した固定並びに可動の一対の型板8a・8bからなっている。
【0009】
これら固定並びに可動の両型板8a・8bには、キープレート1の柄部1aをキャビティ中の所定位置に支持固定するための固定ピン9a・9bが、1本ずつ互いに対向して設けられており、所要の締め付け力でキープレート1の柄部1aを挟み込むようになっている。
【0010】
また、両型板8a・8bには、キーホルダ取付孔3を形成するためのおす型10a・10bが互いに突き合わせ可能なように突設されている。さらに、両型板8a・8bには、エンブレムパネル埋め込み用の凹部5を形成するためのおす型11a・11bが突設されている。
【0011】
可動型板8bには、図2に併せて示すように、第1・第2の2つのゲート12・13がランナ14を共用した態様で、キープレート1の軸線方向に並んで開設されている。第1ゲート12は、キープレート1の柄部1aに予め開設された貫通孔15に対応する位置に設けられており、その貫通孔15の開口周縁部に密接するようにおす型11bの端面から突出して形成された突部16の中心に第1ゲート12が開口している。第2ゲート13は、おす型11bの端面に開口している。
【0012】
第1ゲート12から射出された溶融樹脂は、キープレート1の貫通孔15を通り、固定型板8aとキープレート1との間のキャビティAに流入し、ここを放射状に広がる。一方、第2ゲート13から射出された溶融樹脂は、可動型板8bとキープレート1との間のキャビティBに流入し、ここを放射状に広がる。そして、キープレート1の表裏の各面全域に広がった樹脂は、両型板8a・8bの突き合わせ面で会合する。このため、図3に示したパーティングライン17に重なるようにウエルドラインが形成される。
【0013】
【発明の効果】
このように本発明によれば、パーティングラインに重なるようにウエルドラインが形成されるため、ウエルドラインが目立たず、インサート成型品の商品性を高める上で大きな効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるインサート成形用金型を示す断面図。
【図2】図1に示した可動型板の正面図。
【図3】樹脂モールドキーを示す斜視図。
【符号の説明】
1 キープレート
1a 柄部、1b 軸部
2 把持部
3 キーホルダー取付孔
4 エンブレムパネル
5 凹部
8a 固定型板
8b 可動型板
9a・9b 固定ピン
10a・10b (キーホルダ取付孔を形成するための)おす型
11a・11b (エンブレムパネル埋込用凹部を形成するための)おす型
12 第1ゲート
13 第2ゲート
14 ランナ
15 貫通孔
16 突部
17 パーティングライン
18 ウエルドライン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mold for insert molding.
[0002]
[Prior art]
As an insert molded product, as shown in FIG. 3, there is a resin mold key in which a
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the gate structure as described above, the
[0004]
The present invention has been devised for the purpose of providing an insert molding die configured to solve such problems of the prior art and to form a weld line in an inconspicuous manner. .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, in the present invention, a fixed mold plate (8a) and a movable mold plate ( 8a) facing each other in the plate thickness direction of a metal plate-like insert material (the
[0006]
According to this, the weld line is formed so as to overlap the parting line, and an insert molded product in which the weld line is not conspicuous can be manufactured. Moreover, since the two gates can share the runner, the structure is not complicated.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0008]
FIG. 1 shows an insert molding die constructed according to the present invention. This mold has a
[0009]
Both the fixed and
[0010]
Further,
[0011]
As shown in FIG. 2, the
[0012]
The molten resin injected from the
[0013]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the weld line is formed so as to overlap the parting line, the weld line is not conspicuous, and a great effect can be obtained in improving the merchantability of the insert molded product.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a mold for insert molding according to the present invention.
2 is a front view of the movable mold plate shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a resin mold key.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記ゲートは、前記インサート材の一面に対向して互いに隣接して開設された2つのゲートであり、該2つのゲートの一方が、前記インサート材に板厚方向に貫設された孔の開口周縁部に密接する突部の中心に開口し、この一方のゲートから射出されて前記孔を経て前記インサート材の他面側のキャビティに流入した溶融樹脂と、他方の前記ゲートから射出されて一面側のキャビティに流入した溶融樹脂とが、前記一面側及び他面側の各キャビティ中を互いに近接した位置から略対称に広がり、前記固定型板及び可動型板のパーティング面で会合するようにしたことを特徴とするインサート成形用金型。An insert molding die in which a gate for injecting resin around the insert material is provided on one of a fixed mold plate and a movable mold plate facing each other in the plate thickness direction of a metal flat insert material. There,
The gate is two gates opened adjacent to each other so as to face one surface of the insert material, and one of the two gates is an opening peripheral edge of a hole penetrating in the thickness direction of the insert material Opened at the center of the protrusion closely contacting the part, molten resin injected from one of the gates and flowing into the cavity on the other surface side of the insert material through the hole, and one surface side injected from the other gate The molten resin that has flowed into the cavities of the first and second surfaces spread substantially symmetrically from the positions adjacent to each other and meet at the parting surfaces of the fixed mold plate and the movable mold plate. A mold for insert molding characterized by the above.
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|---|---|---|---|
| JP9729597A JP3840305B2 (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Insert mold |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP9729597A JP3840305B2 (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Insert mold |
Publications (2)
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| JPH10286830A JPH10286830A (en) | 1998-10-27 |
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ID=14188516
Family Applications (1)
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| JP9729597A Expired - Fee Related JP3840305B2 (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Insert mold |
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| JP (1) | JP3840305B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018194272A1 (en) * | 2017-04-17 | 2018-10-25 | 사단법인 캠틱종합기술원 | Hot runner injection device for integrally performing double-sided injection of insert object by using valve nozzle |
Families Citing this family (2)
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-
1997
- 1997-04-15 JP JP9729597A patent/JP3840305B2/en not_active Expired - Fee Related
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| WO2018194272A1 (en) * | 2017-04-17 | 2018-10-25 | 사단법인 캠틱종합기술원 | Hot runner injection device for integrally performing double-sided injection of insert object by using valve nozzle |
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| JPH10286830A (en) | 1998-10-27 |
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