JP3841066B2

JP3841066B2 - High frequency heating device

Info

Publication number: JP3841066B2
Application number: JP2003145714A
Authority: JP
Inventors: 真佐治辻本
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-05-23
Filing date: 2003-05-23
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2023-05-23
Also published as: JP2004347250A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子レンジ及びオーブン電子レンジにおいて、加熱室の下部に電気部品を配置した機械室を設ける構成の高周波加熱装置における、被加熱物から生じる水蒸気の結露対策及び冷却の吸気方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の高周波加熱装置は、被加熱物を収容する加熱室内に高周波を出力する高周波発生手段を備えた高周波加熱装置は、加熱室内の被加熱物に対して、短時間で効率のよい加熱ができるため、食材等の加熱調理機器である電子レンジとして急速に普及した。
【０００３】
しかし、高周波加熱による加熱だけでは、加熱調理の幅が限られるなどの不便があった。
【０００４】
そこで、加熱室内で発熱する電熱器を追加して、オーブン加熱を可能にした高周波加熱装置が提案され、近年では、更に、加熱室内に加熱蒸気を供給する蒸気供給機構を追加して、高温蒸気による加熱調理も可能にした蒸気発生機能付き高周波加熱装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、従来装置はもちろんこの高周波加熱装置においても、加熱した後の庫内結露の発生があった。したがって使用者はスチーム加熱後、毎回庫内の結露を拭い取る作業を行っていた。そして結露を拭かないで扉を閉めたままにしておくといつまでも結露状態が続くので、次に扉を開いたときに庫内がベタベタに濡れたままなので何となく気持ちが悪いという苦情があった。また、扉についた水滴は、庫内側ガラス面等をつたい加熱室庫外に滴下する。
【０００６】
そこで、従来のこの種の対策としては図８・図９に記載されているようなものが一般的であった。図８・図９は従来例の高周波加熱装置の斜視図と扉と水受け部の要部断面図である。図８に示すように、高周波加熱装置本体１の内部には加熱室２が、また、その前面には開閉可能な扉３が設けられている。図８に示すように、扉３は、金属製の構造体４、樹脂製の外装部５、加熱室内２を見るためのガラス製のスクリーン６から構成されている。一方、加熱室２を構成する前板７の下部には、本体の底面を構成する底板８が設けられている。そして、被加熱物から発生した水蒸気が、前記扉３を構成する金属製の構造体４に結露し下部へ滴下する際、構造体４の下部に設けられた凹部９の端面より結露水を滴下させて、前記樹脂製の外装部５に伝わらないようにしながら、前記底板８に設けられた水受け部１０により受けるようになっていた（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開昭５４−１１５４４８号公報
【特許文献２】
実開平３−１１５３１８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来装置はもちろんこの高周波加熱装置においても、特にスチーム加熱した後の庫内結露量の発生はひどいものであり、扉についた水滴は、庫内側ガラス面等をつたい加熱室庫外に大量に滴下してしまう。
【０００９】
しかし、従来の構造では水受け部１０は本体を構成する底板８より構成しているため、取り外すことが出来ないので水受け部１０に溜まった被加熱物より発生する結露水及び屑を清掃する際、手が容易に届かなく使い勝手が悪いという課題があった。さらに、清掃性を高めるために扉の樹脂製の外装部５と水受け部１０の隙間を広げた場合、手を入れて清掃する際誤って扉が閉まった場合、手・指を詰めるという安全上の問題が発生するという課題があった。
【００１０】
また、扉についた水滴が庫内側ガラス面等をつたい加熱室庫外に大量に滴下してしまうために、従来の高周波加熱装置の冷却構造においては以下のような課題があった。図１０・図１１は従来例の高周波加熱装置の縦断面図と横断面図を示す。図１０は同高周波加熱装置の底板を取り外した状態での底面図である。
【００１１】
図１０に示すように、加熱室２の上壁面１１には管状の管ヒーター１２が、底壁面１３には面状の面ヒーター１４を設けている。高周波発生手段の電源部であるインバータ電源１５と高周波加熱装置の動作を制御する制御基板１６は、逆Ｕ字型の箱形状の電気部品取付板１７に設けられた１７ａ・１７ｂ部により宙吊り状態で配置している。電気部品取付
板１７は、加熱室後壁面１８より下方に延出したフランジ１９部と加熱室前壁面２０より下方に延出したフランジ２１部に加熱室底壁面１３部を外側から覆うように載置している。ターンテーブル２２を駆動させるモーター２３は、面ヒーター１４からの熱伝導を避けるために取付板２４を介して電気部品取付板１７に取り付けている。底板２５に設けられた吸気口２５ａ（図１１記載）から送風機（後述）により吸気され、そして送風される冷却風は、インバータ電源１５・制御基板１６・モーター２３を冷却後、加熱室後壁面１８の下部に設けられた排気口２６より排気される。
【００１２】
図１１は、同高周波加熱装置の前部の横断面図である。図１１において、電気部品取付板１７の右側には、遠心式送風機であるシロッコファン２７と渦巻きケーシング２８と隈取り型モータ２９を、宙吊り状態に設置している。送風機の側方には、インバータ電源１５があり、送風機により冷却される。送風機とインバータ電源１５間には、効率よく冷却するため、整流ガイド３０を設けている。インバータ電源１５を通過した冷却風は、電気部品取付板１７の側壁に設けられた開口を経て、加熱室左側壁３１とキャビネット３２間を通り、本体裏板より排気する。また、加熱室右側壁３３とキャビネット３２間には断熱板３４が設置されており、送風機より発生する送風の一部が、加熱室右側壁３３と断熱板３４間を通り、加熱室右側壁３３に設けられた開口部（図示せず）より加熱室２内に送風する構成である。
【００１３】
図１２は、底板を取り外した状態での底面図であり、送風機による冷却風の流れを示している。図１２において、本体の前方右側には送風機があり、その側方にはインバータ電源１５、後方にはマグネトロン３５と加熱室２へ送風するためのガイド３６が、また、中央部にはモーター２３、そして、本体の後方には制御基板１６が設置されている。送風機による冷却風は、整流ガイド３０に設けられた第１の整流部３０ａと第２の整流部３０ｂにより、インバータ電源１５とマグネトロン３５に分流し、各々冷却している。また、第２の整流部３０ｂにより分流された冷却風の一部は、制御基板１６とモーター２３を冷却する構成である。整流ガイド３０は、冷却性能を向上させるために、吸気と排気を分離させるための仕切り部３０ｃを設けている。
【００１４】
このような構成、つまり送風装置を電気部品取付板の前側に配置する構成としたので、左右方向や後方及び上方の壁に近接して設置された場合でも、本体より排気された高温の空気を、再度送風装置により吸気する、いわゆるショートサーキット現象を防ぐことができるため十分な冷却を行うことが可能となる。このように加熱室の下方に機械室を設け、さらに送風装置を前側に配置することにによる利点である冷却性能を活かし高周波加熱装置本体を壁と近接して設置できる高周波加熱装置を実現していた。
【００１５】
しかしながら上記従来の高周波加熱装置の構成では、送風装置の吸気口は高周波加熱装置本体を設置する床面と対向する底板２５面にしかなく、しかも効率よく冷却するために整流ガイド３０に設けた吸気と排気を分離させるための仕切り部３０ｃがあるため、床面に柔軟な例えばビニールシートのようなものが敷かれた場合、送風装置であるシロッコファン２７と渦巻きケーシング２８と隈取り型モータ２９による吸引力により、柔軟な敷物が吸い上げられ、吸気口２５ａを塞ぐという現象が生じる。
【００１６】
吸気口２５ａが塞がれると、低温の空気が取り込めなくなるので、インバータ電源１５やマグネトロン３５・制御基板１６・モーター２３などの冷却が不十分になり、これらの部品の寿命や性能に悪影響を及ぼすという大きな課題があった。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、開口部を有し被加熱物を加熱する加熱室と、前記加熱室の開口部を開閉する扉と、前記高周波加熱装置本体の前面下部に水蒸気が結露して前記扉に付着した水滴が床に滴下するのを防止する水受け部とを備え、前記水受け部は前記高周波加熱装置本体より着脱可能な構成とし、かつ、前記加熱室の下部に高周波加熱装置本体を駆動する電気部品を有する機械室と、装置本体の底面を覆う底板を備え、更に前記機械室内には前記電気部品を冷却する送風装置を設け、装置本体を設置する床面と対向する前記底板部分に主たる吸気口を、また前記高周波加熱装置本体の前面下部に第二の吸気口をそれぞれ設け、前記第二の吸気口は、結露水の水滴が吸気口から侵入しないように水受け部で覆い、かつ前記水受け部の床面側に吸気用の孔または吸気ガイドを設けた高周波加熱装置であって、前記底板にはフランジ部と支柱部を、水受け部には溝部とツメ部を設け、前記水受け部はそのツメ部を支柱部に嵌合させることで水受け部の溝部に底板のフランジ部が挿入する構成として、前記水受け部を床面と平行に装着可能としたものである。
【００１８】
上記発明によれば、水受け部が高周波加熱装置本体より取り外しが可能となるため、水受け部に溜まった被加熱物より発生する結露水及び屑を容易に取り除くことができると同時に、従来例のように手を入れて清掃する際誤って扉が閉まった場合、手・指を詰めるという安全上の問題を防止することができる。
【００１９】
また、床面に柔軟な例えばビニールシートのようなものが敷かれた場合、送風装置であるシロッコファンと渦巻きケーシングと隈取り型モータによる吸引力により、柔軟な敷物が吸い上げられ、主たる吸気口が塞がれたとしても、第二の吸気口が設けられているので低温の空気を取り込むことができるので、冷却が不十分になる事態を防止することができ、インバータ電源やマグネトロン・制御基板・モーターなど、これらの部品の寿命や性能に悪影響を及ぼすことを未然に防ぐことができる。
【００２０】
また、加熱室に発生した水蒸気が結露した水が滴下しても、機械室内に侵入し電気部品等を短絡するような故障を防止することができるとともに、水受け部の床面側に設けた吸気ガイドを底板と間隔を開けて並列に設けることにより、容易に吸気口に吸い付けられる柔軟なビニールシートでも、底板と吸気ガイドで構成される逆Ｕ字形状により、ビニールシートには床面方向へ力が加わるため床面と並行な本体の部分に設けられた第二の吸気口は塞がることが無く低温の空気を確実に取り込むことができる。
【００２１】
このように、水受け部を設けることにより結露水が床面に滴下する課題を解決するとともに、加熱室の下部に機械室を設けた高周波加熱装置の冷却構造の不利な点を合わせて解決できるという効果を有する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１にかかる高周波加熱装置は、開口部を有し被加熱物を加熱する加熱室と、前記加熱室の開口部を開閉する扉と、前記高周波加熱装置本体の前面下部に水蒸気が結露して前記扉に付着した水滴が床に滴下するのを防止する水受け部とを備え、前記水受け部は前記高周波加熱装置本体より着脱可能な構成とし、かつ、前記加熱室の下部に高周波加熱装置本体を駆動する電気部品を有する機械室と、装置本体の底面を覆う底板を備え、更に前記機械室内には前記電気部品を冷却する送風装置を設け、装置本体を設置する床面と対向する前記底板部分に主たる吸気口を、また前記高周波加熱装置本体の前面下部に第二の吸気口をそれぞれ設け、前記第二の吸気口は、結露水の水滴を吸気口から浸入しないように水受け部で覆い、かつ前記水受け部の床面側に吸気用の孔または吸気ガイドを設けた高周波加熱装置であって、前記底板にはフランジ部と支柱部を、水受け部には溝部とツメ部を設け、前記水受け部はそのツメ部を支柱部に嵌合させることで水受け部の溝部が底板のフランジ部に挿入する構成として、前記水受け部を床面と平行に装着可能としたものである。
【００２３】
【実施例】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施の形態に係る蒸気発生機能付き高周波加熱装置を詳細に説明する。
【００２４】
図１３及び図１４は、本発明に係る蒸気発生機能付き高周波加熱装置の一実施の形態の外観図である。
【００２５】
この一実施の形態の蒸気発生機能付き高周波加熱装置１００は、食材の加熱調理に高周波加熱及び加熱蒸気による加熱が可能な電子レンジとして使用されるもので、食材等の被加熱物を収容する加熱室１０３内に高周波を出力する高周波発生手段（マグネトロン）１０５と、加熱室１０３内に加熱蒸気を供給する蒸気供給機構１０７とを備え、高周波と加熱蒸気との少なくともいずれかを加熱室１０３に供給して加熱室１０３内の被加熱物を加熱処理する。
【００２６】
加熱室１０３は、前面開放の箱形の本体ケース１１０内部に形成されており、本体ケース１１０の前面に、加熱室１０３の被加熱物取出口を開閉する透光窓１１３ａ付きの開閉扉１１３が設けられている。開閉扉１１３は、下端が本体ケース１１０の下縁にヒンジ結合されることで、上下方向に開閉可能となっており、上部に装備された取っ手１１３ｂを掴んで手前に引くことによって、図１４に示す開いた状態にすることができる。
【００２７】
加熱室１０３と本体ケース１１０との壁面間には所定の断熱空間が確保されており、必要に応じてその空間には断熱材が装填されている。
【００２８】
特に加熱室１０３の背後の空間は、加熱室１０３内の雰囲気を攪拌する循環ファン及びその駆動モータ（図示略）を収容した循環ファン室となっており、加熱室１０３の後面の壁が、加熱室１０３と循環ファン室とを画成する仕切壁となっている。
【００２９】
図示はしていないが、加熱室１０３の後面壁である仕切壁１１５には、加熱室１０３側から循環ファン室側への吸気を行う吸気用通風孔と、循環ファン室側から加熱室１０３側への送風を行う送風用通風口とが形成エリアを区別して設けられている。各通風孔は、多数のパンチ孔として形成されている。
【００３０】
本実施の形態の場合、図１４に示すように、高周波発生手段（マグネトロン）１０５は、加熱室１０３の下側の空間に配置されており、この高周波加熱装置５から発生した高周波を受ける位置にはスタラー羽根１１７が設けられている。そして、高周波発生手段１０５からの高周波を、回転するスタラー羽根１１７に照射することにより、該スタラー羽根１１７によって高周波を加熱室１０３内に撹拌しながら供給するようになっている。なお、高周波発生手段１０５やスタラー羽根１１７は、加熱室１０３の底部に限らず、加熱室１０３の上面や側面側に設けることもできる。
【００３１】
蒸気供給機構１０７は、図１５に示すように、装置本体に着脱可能に装備される１基の貯水タンク１２１と、加熱室１０３内に装備される２つの給水受け皿１２５と、これらの給水受け皿１２５を加熱して給水受け皿１２５上の水を蒸発させる加熱手段１２７と、貯水タンク１２１の水を加熱手段１２７による加熱域を経由して給水受け皿１２５に導く２系統の給水路１２９と、貯水タンク１２１と各給水路１２９との接続部に装備されて貯水タンク１２１の取り外し時に貯水タンク及び給水路内の水の漏れ出しを防止するタンク側の止水弁１３３及び給水路側の止水弁１４５と、給水路側の止水弁１４５よりも下流に配置されて給水路１２９から貯水タンク１２１への水の逆流を防止する逆止弁１４７とを備えて構成される。
【００３２】
上記した２系統よりなる給水路１２９の特長的構成は、後で詳述するが、各加熱手段１
２７による加熱域から給水路先端の水吹出し口１２９ｅまでの距離が等距離に設定されていることにある。
【００３３】
なお、蒸気供給機構７は、図１６に示すように、１系統の給水路１２９から一つの給水受け皿１２５に水を供給して蒸気を発生させる構成とすることもできる。
【００３４】
本実施の形態において、貯水タンク１２１は、取り扱い性に優れる偏平な直方体状のカートリッジ式で、装置本体（本体ケース１１０）に対して着脱が容易にでき、しかも、加熱室１０３内の加熱によって熱的なダメージを受けにくいように、図１３にも示すように、本体ケース１１０の側面に組み付けられたタンク収納部１３５に差込装着される。
【００３５】
つぎに、本発明の一実施例における冷却構造について図面を用いて説明する。
【００３６】
図３は、本発明の一実施例の高周波加熱装置の斜視図であり、図４・図５・図６は、図３における高周波加熱装置の断面ＡーＡ・断面ＢーＢ・断面ＣーＣある。また、図７は、同高周波加熱装置の底板を取り外した状態での底面図である。
【００３７】
図３において、加熱室２の前面には、被加熱物を出し入れするためのドア３７を設けている。なお、ドア３７の下部には操作部３８をドアと一体に形成している。加熱室２の上面と左右側面にはキャビネット３２を設けている。キャビネット３２は、壁などに近接して設置せれても壁の表面が過加熱されないように排気口は設けていない。次に、図４・図５・図６を用いて内部構成について説明する。図４において、上壁面１１には管状の管ヒーター１２が、底壁面１３には面状の面ヒーター１４を設けている。高周波発生手段の電源部であるインバータ電源１５と高周波加熱装置の動作を制御する制御基板１６は、逆Ｕ字型の箱形状の電気部品取付板１７と、取付板３９と電気部品取付板１７を切り起して設けられた１７ａ・１７ｂにより宙吊り状態で配置している。電気部品取付板１７は、加熱室後壁面１８より下方に延出したフランジ１９部と加熱室前壁面２０より下方に延出したフランジ２１部に加熱室底壁面１３部を外側から覆うように載置している。ターンテーブル２２を駆動させるモーター２３は、面ヒーター１４からの熱伝導を避けるために取付板２４を介して電気部品取付板１７に取り付けている。底板２５に設けられた吸気口２５ａ（図５に記載）から送風機（後述）により吸気され、そして送風される冷却風は、インバータ電源１５・制御基板１６・モーター２３を冷却後、加熱室後壁面１８の下部に設けられた排気口２６より排気される。
【００３８】
図５は、同高周波加熱装置の前部の横断面図である。図５において、電気部品取付板１７の右側には、遠心式送風機であるシロッコファン２７と渦巻きケーシング２８と隈取り型モータ２９を、宙吊り状態に設置している。送風機の側方には、インバータ電源１５があり、送風機により冷却される。送風機とインバータ電源１５間には、効率よく冷却するため、整流ガイド３０を設けている。インバータ電源１５を通過した冷却風は、電気部品取付板１７の側壁に設けられた開口を経て、加熱室左側壁３１とキャビネット３２間を通り、本体裏板より排気する。また、加熱室右側壁３３とキャビネット３２間には断熱板３４が設置されており、送風機より発生する送風の一部が、加熱室右側壁３３と断熱板３４間を通り、加熱室右側壁に設けられた開口部（図示せず）より加熱室２内に送風する構成である。
【００３９】
図６は、同高周波加熱装置の中央部の横断面図である。図６において、高周波発生手段のマグネトロン３５は、加熱室右側面３３と当接しているマグネトロン取付板４０と導波管４１に取り付けられている。マグネトロン３５より照射された高周波は、導波管４１から加熱室２に導かれる。モーター２３の側方には、面ヒーター１４のリード線４２を固定する絶縁板４３が、電気部品取付板１７を切り起して設けられた取付部に取付られている。送風機による冷却風の流れは、図５と同様に、電気部品取付板１７の側壁に設けられた開口を経て、加熱室左側壁３１とキャビネット３２間を通り、本体裏板より排気される。
【００４０】
図７は、底板を取り外した状態での底面図であり、送風機による冷却風の流れを示している。図７において、本体の前方右側には送風機があり、その側方にはインバータ電源１５、後方にはマグネトロン３５と加熱室２へ送風するためのガイド３６が、また、中央部にはモーター２３、そして、本体の後方には制御基板１６が設置されている。送風機による冷却風は、整流ガイド３０に設けられた第１の整流部３０ａと第２の整流部３０ｂにより、インバータ電源１５とマグネトロン３５に分流し、各々冷却している。また、第２の整流部３０ｂにより分流された冷却風の一部は、制御基板１６とモーター２３を冷却する構成である。整流ガイド３０は、冷却性能を向上させるために、吸気と排気を分離させるための仕切り部３０ｃを設けている。
【００４１】
図１は、本発明の一実施例の高周波加熱装置の要部縦断面図である。図１において電気部品取付板１７の高周波加熱装置本体の前側には、遠心式送風機であるシロッコファン２７と渦巻きケーシング２８と隈取り型モータ２９を、宙吊り状態に設置している。前述した隈取り型モータ２９の下方には機械室を構成する底板２５があり、隈取り型モータ２９周辺に主たる吸気口２５ａを設けている。また、ドア３７の下方には底板の一部の形状を変えて第二の吸気口２５ｂを形成している。ドア３７の下部には水受け部４７が設けられている。水受け部４７は、底板２５に設けられたフランジ部２５ｃに沿うように設けられた溝部４７ａを挿入して高周波加熱装置本体に取付けられるように構成している。また、水受け部４７と底板２５に設けられたフランジ部２５ｃには、吸気ガイド部４７ｂ・４７ｃ及び開口部２５ｄが設けられており、前述した第二の吸気口２５ｂへ外気が導かれるよう構成されている。
【００４２】
ここで、送風装置の吸気の経路について説明する。通常は送風装置（シロッコファン２７）による吸気は、主に主たる吸気口２５ａより吸気されるとともに、第二の吸気口２５ｂからも吸気される。いま高周波加熱装置本体を設置する床面４５に、柔軟な例えばビニールシート４６のようなものが敷かれた場合には、送風装置（シロッコファン２７）の吸引力によりビニールシート４６は主たる吸気口２５ａを塞いでしまう。さらに送風装置の吸引力によりビニールシート４６は底板２５に吸い付けられるが、吸気ガイド部４７ｃと底板２５の段差部２５ｅにて構成される逆Ｕ字型部によりビニールシート４６を床面４５に向ける力（Ｆ）が加わるため、これから先は底板２５に吸い付けられることはなく、確実に第二の吸気口２５ｂより低温の空気を吸気することができる。第二の吸気口２５ｂ部周辺をこのように構成することにより、確実に低温の空気を取り込むことができるので、冷却が不十分になる事態を防止することができ、インバータ電源１５やマグネトロン３５・制御基板１６・モーター２３など、これらの部品の寿命や性能に悪影響を及ぼすことを未然に防ぐことができる。
【００４３】
次に、加熱室２内で被加熱物を加熱した際に発生する水蒸気がドア３７に結露した水の動きについて図面を用いて説明する。
【００４４】
前述した図１において、ドア３７の加熱室２側には、被加熱物の加熱状況を確認するためのガラス製のスクリーン４８があり、そしてその下部にはスクリーン４８の保持と高周波加熱源であるマグネトロン３５から照射された電波をシールする電波減衰部を備えた金属製の保持部４９が設けられている。保持部４９とドア３７の外郭を構成する外枠部５０の間には、樹脂製の内枠部５１が設けられている。加熱室２内の被加熱物が加熱されることにより発生する水蒸気は加熱室２内の壁面に結露するとともにドア３７の内側であるスクリーン４８にも結露する。このスクリーン４８に結露した結露水が成長し滴下する経路は、まず加熱室２を構成する加熱室前壁面２０とドア３７を構成する内枠部５１に伝わった後、そのまま加熱室前壁面２０を伝わり滴下する分と、内枠部５１に設けられた突起部５１ａにより内枠部５１から離れて垂直に滴下する分に別れる。加熱室前壁面２０に伝わった結露水は水受け部４７の吸気ガイド部４７ｂに伝わり、そして水滴を受ける凹形状部４７ｆに溜まる。一方、突起部５１ａにより内枠部５１から離れて垂直に滴下する分は直接前述した水滴を受ける凹形状部４７ｆに溜まる。前述した吸気ガイド部４７ｂは、加熱室前壁面２０の垂直面よりも奥側にすることで、またドア３７を構成する内枠部５１には突起部５１ａを設けることにより垂直に滴下させ確実に結露水を水受け部４７で受ける構成となっている。また使用者が水受け部４７に溜まった結露水や被加熱物から生じる屑を清掃する際に、水受け部４７を取り外すときに水受け部４７が傾いて結露水がこぼれないように、水受け部４７に設けた溝部４７ａを、底板２５に設けたフランジ部２５ｃに挿入することにより水受け部４７の動きが規制され水平方向のみ取り外せる構成となっている。
【００４５】
図２（ａ）・図２（ｂ）は、水受け部４７と底板２５要部を表側及び裏側から見たときの斜視図である。底板２５には前述した第二の吸気口２５ｂとフランジ部２５ｃ及び開口部２５ｄが設けられている。一方、水受け部４７には前述した溝部４７ａと吸気ガイド部４７ｂ及び吸気ガイド部４７ｃが設けられている。また、底板２５には高周波加熱装置本体を安定して設置するための支柱５２（足ゴム）が設けられ、一方の水受け部４７にはツメ部５３が設けられており、支柱５２にツメ部５３を嵌合させて水受け部４７を高周波加熱装置本体に装着する構成となっているため、装着・取り外しが容易で、ツメ嵌合のため嵌合力をツメの肉厚及び支柱の径を操作することで最適な嵌合にすることができるという効果がある。
【００４６】
このように、水受け部４７を設けることにより結露水が床面に滴下する課題を解決するとともに、加熱室２の下部に機械室を設けた高周波加熱装置の冷却構造の不利な点を合わせて解決できるという相乗効果を有し、さらに水受け部４７を取扱い易すくした使い勝手の良い高周波加熱装置を提供することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように高周波加熱装置は、前記高周波加熱装置本体の前面下部に水蒸気が結露して前記扉に付着した水滴が床に滴下するのを防止する水受け部を配し、水受け部は前記高周波加熱装置本体より着脱可能な構成となっているため、床面に結露水が滴下するという品位を損なう課題を防止することが可能となるとともに、水受け部を取り外せるため結露水及び屑を容易に取り除くことができ、さらに、水受け部に手を入れて清掃する際、誤って扉が閉まった場合、手・指を詰めるという安全上の問題を防止することができるという効果を有するものである。
【００４８】
また、装置本体を設置する床面と対向する前記底板部分に設けた主たる吸気口と、前記高周波加熱装置本体の前面下部に設けられた第二の吸気口設けて、前記第二の吸気口は、結露水の水滴を吸気口から浸入しないように水受け部で覆い、かつ前記水受け部の床面側に吸気用の孔または吸気ガイドを設ける構成となっているため、床面に柔軟な例えばビニールシートのようなものが敷かれた場合にも、送風装置の吸引力により、柔軟な敷物が吸い上げられ、主たる吸気口が塞がれたとしても、第二の吸気口が設けられているので低温の空気を取り込むことができるので、冷却が不十分になる事態を防止することができ、インバータ電源やマグネトロン・制御基板・モーターなど、これらの部品の寿命や性能に悪影響を及ぼすことを未然に防ぐことができる。
【００４９】
このように、水受け部を設けることにより結露水が床面に滴下する課題を解決するとともに、加熱室の下部に機械室を設けた高周波加熱装置の冷却構造の不利な点を合わせて解決できるという相乗効果を有し、さらに水受け部を取扱い易すくした使い勝手の良い高周
波加熱装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における高周波加熱装置の要部縦断面図
【図２】（ａ）本発明の他の一実施例における要部の表側斜視図
（ｂ）本発明の他の一実施例における要部の裏側斜視図
【図３】本発明の一実施例における高周波加熱装置の斜視図
【図４】同高周波加熱装置の縦断面図（断面Ａ−Ａ）
【図５】同高周波加熱装置の横断面図（断面Ｂ−Ｂ）
【図６】同高周波加熱装置の横断面図（断面Ｃ−Ｃ）
【図７】同高周波加熱装置の底面図
【図８】従来例の高周波加熱装置の斜視図
【図９】従来例の高周波加熱装置の要部縦断面図
【図１０】従来例の高周波加熱装置の縦断面図
【図１１】同高周波加熱装置の前部横断面図
【図１２】同高周波加熱装置の底面図
【図１３】本発明に係る蒸気発生機能付き高周波加熱装置の一実施の形態の外観斜視図
【図１４】図１３に示した蒸気発生機能付き高周波加熱装置の加熱室の開閉扉を開いた状態で、加熱室内を前面から見た時の概略構成図
【図１５】図１３に示した蒸気発生機能付き高周波加熱装置における蒸気供給機構の概略構成図
【図１６】給水受け皿が一つの場合の蒸気供給機構の概略構成図
【符号の説明】
２加熱室
２５底板
２５ａ主たる吸気口
２５ｂ第二の吸気口
２５ｃフランジ部
２５ｄ開口部
２５ｅ段差部
４７水受け部
４７ａ溝部
４７ｂ吸気ガイド
４７ｃ吸気ガイド[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a countermeasure for dew condensation of water vapor generated from an object to be heated and a cooling air intake method in a high-frequency heating apparatus configured to provide a machine room in which electric parts are arranged below a heating chamber in a microwave oven and an oven microwave oven. .
[0002]
[Prior art]
A conventional high-frequency heating apparatus includes a high-frequency generating means that outputs a high frequency in a heating chamber that accommodates an object to be heated, and can efficiently heat the object to be heated in the heating chamber in a short time. Therefore, it rapidly spread as a microwave oven which is a cooking device such as food.
[0003]
However, there are inconveniences such as a limited cooking range only by heating by high frequency heating.
[0004]
Therefore, a high-frequency heating device has been proposed in which an electric heater that generates heat in the heating chamber is added to enable oven heating. In recent years, a steam supply mechanism that supplies heating steam to the heating chamber has been added, and high-temperature steam has been added. There has been proposed a high-frequency heating apparatus with a steam generation function that enables cooking by heating (for example, see Patent Document 1).
[0005]
However, in this high-frequency heating apparatus as well as the conventional apparatus, condensation in the cabinet after heating occurred. Therefore, the user performed the work which wipes off the dew condensation in the warehouse every time after steam heating. If the door is closed without wiping the condensation, the condensation will continue forever, so the next time the door was opened, there was a complaint that the inside of the cabinet was still wet with some solid feeling. Moreover, the water droplets attached to the door are dripped out of the heating chamber chamber where the inner glass surface or the like is connected.
[0006]
Therefore, the conventional countermeasures of this type are generally those shown in FIGS. 8 and 9 are a perspective view of a conventional high-frequency heating device and a cross-sectional view of main parts of a door and a water receiving portion. As shown in FIG. 8, a heating chamber 2 is provided inside the high-frequency heating apparatus main body 1, and a door 3 that can be opened and closed is provided on the front surface thereof. As shown in FIG. 8, the door 3 includes a metal structure 4, a resin exterior 5, and a glass screen 6 for viewing the heating chamber 2. On the other hand, a bottom plate 8 constituting the bottom surface of the main body is provided below the front plate 7 constituting the heating chamber 2. And when the water vapor | steam generate | occur | produced from the to-be-heated material dew condensation on the metal structure 4 which comprises the said door 3, and it is dripped at the lower part, dew condensation water is dripped from the end surface of the recessed part 9 provided in the lower part of the structure 4 Thus, it is received by the water receiving portion 10 provided on the bottom plate 8 without being transmitted to the resin exterior portion 5 (see, for example, Patent Document 2).
[0007]
[Patent Document 1]
JP 54-115448 A
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 3-115318
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this high-frequency heating device as well as the conventional device, the amount of dew condensation in the cabinet after steam heating is particularly severe, and the water droplets on the door are outside the heating chamber where the inner glass surface etc. is connected. A large amount is dripped.
[0009]
However, in the conventional structure, since the water receiving part 10 is comprised from the baseplate 8 which comprises a main body, since it cannot remove, the dew condensation water and waste which generate | occur | produce from the to-be-heated material collected in the water receiving part 10 are cleaned. However, there is a problem that the hand cannot be easily reached and the usability is poor. Furthermore, in order to improve the cleanability, when the gap between the resin exterior part 5 of the door and the water receiving part 10 is widened, if the door is accidentally closed when cleaning with a hand, the safety of filling hands and fingers There was a problem that the above problem occurred.
[0010]
In addition, since a large amount of water droplets attached to the door are dripped outside the heating chamber that is connected to the inner glass surface or the like, the cooling structure of the conventional high-frequency heating device has the following problems. 10 and 11 show a longitudinal sectional view and a transverse sectional view of a conventional high-frequency heating apparatus. FIG. 10 is a bottom view of the high-frequency heating device with the bottom plate removed.
[0011]
As shown in FIG. 10, a tubular tube heater 12 is provided on the upper wall surface 11 of the heating chamber 2, and a planar surface heater 14 is provided on the bottom wall surface 13. The inverter power supply 15 that is the power supply unit of the high frequency generating means and the control board 16 that controls the operation of the high frequency heating device are suspended in a suspended state by 17a and 17b portions provided on the inverted U-shaped box-shaped electrical component mounting plate 17. It is arranged. Electrical component mounting
The plate 17 is placed on a flange 19 that extends downward from the heating chamber rear wall 18 and a flange 21 that extends downward from the heating chamber front wall 20 so as to cover the heating chamber bottom wall 13 from the outside. Yes. The motor 23 for driving the turntable 22 is attached to the electrical component mounting plate 17 via the mounting plate 24 in order to avoid heat conduction from the surface heater 14. Cooling air that is sucked and blown by a blower (described later) from an air inlet 25a (shown in FIG. 11) provided in the bottom plate 25 cools the inverter power supply 15, the control board 16, and the motor 23, and then the heating chamber rear wall surface 18. It exhausts from the exhaust port 26 provided in the lower part.
[0012]
FIG. 11 is a cross-sectional view of the front portion of the high-frequency heating device. In FIG. 11, on the right side of the electrical component mounting plate 17, a sirocco fan 27 that is a centrifugal blower, a spiral casing 28, and a scissor-type motor 29 are installed in a suspended state. An inverter power supply 15 is provided on the side of the blower and is cooled by the blower. A rectifying guide 30 is provided between the blower and the inverter power supply 15 for efficient cooling. The cooling air that has passed through the inverter power supply 15 passes through the opening provided in the side wall of the electrical component mounting plate 17, passes between the left side wall 31 of the heating chamber and the cabinet 32, and is exhausted from the back plate of the main body. Further, a heat insulating plate 34 is installed between the heating chamber right side wall 33 and the cabinet 32, and a part of the air generated from the blower passes between the heating chamber right side wall 33 and the heat insulating plate 34, and the heating chamber right side wall 33. It is the structure which ventilates in the heating chamber 2 from the opening part (not shown) provided in.
[0013]
FIG. 12 is a bottom view with the bottom plate removed, showing the flow of cooling air by the blower. In FIG. 12, there is a blower on the front right side of the main body, an inverter power supply 15 on the side, a guide 36 for sending air to the magnetron 35 and the heating chamber 2 on the rear, and a motor 23 on the center. And the control board 16 is installed in the back of the main body. Cooling air from the blower is divided into the inverter power supply 15 and the magnetron 35 by the first rectification unit 30a and the second rectification unit 30b provided in the rectification guide 30, and is cooled respectively. Further, a part of the cooling air diverted by the second rectification unit 30 b is configured to cool the control board 16 and the motor 23. The rectifying guide 30 is provided with a partition portion 30c for separating intake air and exhaust gas in order to improve cooling performance.
[0014]
Since such a configuration, that is, a configuration in which the blower is disposed on the front side of the electrical component mounting plate, even when installed in the left-right direction or in the vicinity of the rear and upper walls, the high-temperature air exhausted from the main body is removed. Since the so-called short circuit phenomenon in which the air is again taken in by the blower can be prevented, sufficient cooling can be performed. In this way, a high-frequency heating device is realized in which a machine room is provided below the heating chamber and the high-frequency heating device body can be installed close to the wall by taking advantage of the cooling performance that is the advantage of disposing the blower on the front side. It was.
[0015]
However, in the configuration of the conventional high-frequency heating device, the air inlet of the blower is only on the bottom plate 25 surface facing the floor on which the high-frequency heating device main body is installed, and the intake air provided in the rectifying guide 30 for efficient cooling. Since there is a partition portion 30c for separating the exhaust gas from the exhaust gas, when a flexible material such as a vinyl sheet is laid on the floor surface, suction by a sirocco fan 27, a spiral casing 28, and a scraping motor 29, which are air blowers Due to the force, a flexible rug is sucked up and the intake port 25a is blocked.
[0016]
If the air inlet 25a is blocked, low-temperature air cannot be taken in, so the cooling of the inverter power supply 15, the magnetron 35, the control board 16, the motor 23, etc. becomes insufficient, which adversely affects the life and performance of these components. There was a big problem.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention condenses water vapor on a heating chamber having an opening to heat an object to be heated, a door for opening and closing the opening of the heating chamber, and a lower front portion of the high-frequency heating device body. A water receiving part for preventing water droplets attached to the door from dropping on the floor, the water receiving part being configured to be detachable from the main body of the high-frequency heating device, and high-frequency heating at the lower part of the heating chamber A machine room having electric parts for driving the apparatus main body and a bottom plate covering the bottom surface of the apparatus main body are provided. Further, a blower for cooling the electric parts is provided in the machine room, and is opposed to a floor surface on which the apparatus main body is installed. A main air inlet is provided in the bottom plate portion, and a second air inlet is provided in the lower front portion of the main body of the high-frequency heating device, and the second air inlet has water droplets of condensed water. But From the air intake Invasion A high-frequency heating device that is covered with a water receiving portion so as not to enter, and is provided with an intake hole or an intake guide on the floor surface side of the water receiving portion, wherein the bottom plate includes a flange portion and a support column portion. The groove portion and the claw portion are provided in the portion, and the water receiving portion is configured to fit the claw portion to the support column portion, thereby forming the groove portion of the water receiving portion. In Bottom plate flange But As a structure to be inserted, the water receiving portion can be mounted parallel to the floor surface.
[0018]
According to the above invention, since the water receiving part can be detached from the high-frequency heating device main body, the condensed water and debris generated from the heated object accumulated in the water receiving part can be easily removed, and at the same time, the conventional example When the door is accidentally closed when putting in a hand and cleaning, the safety problem of stuffing hands and fingers can be prevented.
[0019]
In addition, when a flexible material such as a vinyl sheet is laid on the floor surface, Fan and swirl K Thing and Totori Type By motor Due to the suction force, the flexible rug is sucked up. The air intake is blocked Even so, since the second intake port is provided, low-temperature air can be taken in. , Magnetron, control board, motor, etc. Thus, adverse effects on the life and performance of these components can be prevented.
[0020]
In addition, even if water generated by condensation of water vapor generated in the heating chamber drops, it is possible to prevent a failure that enters the machine chamber and short-circuits electrical components, etc., and is provided on the floor side of the water receiving portion. By installing the air intake guide in parallel with the bottom plate, even if it is a flexible vinyl sheet that can be easily sucked into the air intake port, the vinyl sheet has a reverse U-shape consisting of the bottom plate and the air intake guide. Therefore, the second air inlet provided in the portion of the main body parallel to the floor surface is not blocked and low temperature air can be reliably taken in.
[0021]
Thus, by providing the water receiving portion, the problem of condensed water dripping on the floor surface can be solved, and the disadvantages of the cooling structure of the high-frequency heating device in which the machine room is provided below the heating chamber can be solved. It has the effect.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A high-frequency heating device according to a first aspect of the present invention includes a heating chamber having an opening to heat an object to be heated, a door for opening and closing the opening of the heating chamber, and water vapor at a lower front portion of the main body of the high-frequency heating device. And a water receiving part for preventing water droplets adhering to the door from condensing on the floor, the water receiving part being detachable from the main body of the high-frequency heating device, and a lower part of the heating chamber A machine room having an electrical component for driving the main body of the high-frequency heating device, and a bottom plate covering the bottom surface of the device body, and further provided with a blower for cooling the electrical component in the machine room, and a floor surface on which the device body is installed A main air inlet is provided in the bottom plate portion facing the main body, and a second air inlet is provided in the lower front portion of the main body of the high-frequency heating device, and the second air inlet does not allow water droplets of condensed water to enter from the air inlet. Covered with a water receiver, and A high-frequency heating apparatus provided with an intake hole or intake guide on the floor surface side of the water receiving part, wherein the bottom plate is provided with a flange part and a support part, and the water receiving part is provided with a groove part and a claw part, The water receiving portion is configured such that the groove portion of the water receiving portion is inserted into the flange portion of the bottom plate by fitting the claw portion to the support column portion, so that the water receiving portion can be mounted in parallel with the floor surface.
[0023]
【Example】
Hereinafter, a high-frequency heating apparatus with a steam generation function according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0024]
13 and 14 are external views of an embodiment of a high-frequency heating device with a steam generation function according to the present invention.
[0025]
The high-frequency heating apparatus 100 with a steam generation function of this embodiment is used as a microwave oven capable of high-frequency heating and heating with heating steam for cooking food, and heats an object to be heated such as food. A high frequency generating means (magnetron) 105 for outputting a high frequency in the chamber 103 and a steam supply mechanism 107 for supplying the heating steam into the heating chamber 103 are provided, and at least one of the high frequency and the heating steam is supplied to the heating chamber 103. Then, the object to be heated in the heating chamber 103 is heated.
[0026]
The heating chamber 103 is formed inside a box-shaped main body case 110 that is open to the front, and an opening / closing door 113 with a translucent window 113 a that opens and closes a heated object outlet of the heating chamber 103 is formed on the front surface of the main body case 110. Is provided. The open / close door 113 can be opened and closed in the vertical direction by being hinged at the lower end to the lower edge of the main body case 110. By grasping the handle 113b provided on the upper part and pulling it forward, the door shown in FIG. Can be shown open.
[0027]
A predetermined heat insulating space is secured between the wall surfaces of the heating chamber 103 and the main body case 110, and a heat insulating material is loaded in the space as necessary.
[0028]
In particular, the space behind the heating chamber 103 is a circulation fan chamber containing a circulation fan that stirs the atmosphere in the heating chamber 103 and a drive motor (not shown), and the rear wall of the heating chamber 103 is heated. It is a partition wall that defines the chamber 103 and the circulation fan chamber.
[0029]
Although not shown, the partition wall 115, which is the rear wall of the heating chamber 103, has an intake vent hole for intake air from the heating chamber 103 side to the circulation fan chamber side, and the circulation fan chamber side to the heating chamber 103 side. A ventilation vent for blowing air is provided separately from the formation area. Each ventilation hole is formed as a large number of punch holes.
[0030]
In the case of the present embodiment, as shown in FIG. 14, the high-frequency generating means (magnetron) 105 is disposed in the space below the heating chamber 103 and is positioned to receive the high-frequency generated from the high-frequency heating device 5. Is provided with stirrer blades 117. Then, by irradiating the rotating stirrer blade 117 with the high frequency from the high frequency generating means 105, the stirrer blade 117 supplies the high frequency into the heating chamber 103 while stirring. Note that the high-frequency generating means 105 and the stirrer blade 117 can be provided not only on the bottom of the heating chamber 103 but also on the upper surface or side surface of the heating chamber 103.
[0031]
As shown in FIG. 15, the steam supply mechanism 107 includes one water storage tank 121 that is detachably attached to the apparatus main body, two water supply trays 125 that are installed in the heating chamber 103, and these water supply trays 125. Heating means 127 for evaporating the water on the water supply tray 125, two water supply channels 129 for guiding the water in the water storage tank 121 to the water supply tray 125 via the heating area by the heating means 127, and the water storage tank 121 And a water stop valve 133 on the tank side and a water stop valve 145 on the water supply path, which are provided at the connection part between the water supply path 129 and the water storage tank 121 to prevent leakage of water in the water storage tank and the water supply path when the water storage tank 121 is removed. It is provided with a check valve 147 that is arranged downstream from the water stop valve 145 on the water supply path side and prevents the reverse flow of water from the water supply path 129 to the water storage tank 121.
[0032]
The characteristic configuration of the two water supply channels 129 described above will be described in detail later.
27, the distance from the heating area 27 to the water outlet 129e at the tip of the water supply channel is set to be equal.
[0033]
In addition, the steam supply mechanism 7 can also be set as the structure which supplies water from the one system water supply path 129 to the one water supply tray 125, and generate | occur | produces a steam, as shown in FIG.
[0034]
In the present embodiment, the water storage tank 121 is a flat, rectangular parallelepiped cartridge that is easy to handle, can be easily attached to and detached from the apparatus main body (main body case 110), and is heated by heating in the heating chamber 103. As shown in FIG. 13, it is inserted into the tank storage part 135 assembled on the side surface of the main body case 110 so as to be less likely to be damaged.
[0035]
Next, a cooling structure in an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0036]
FIG. 3 is a perspective view of a high-frequency heating device according to an embodiment of the present invention. FIGS. 4, 5, and 6 are cross-sectional views AA, BB, and C-C of the high-frequency heating device in FIG. There is C. FIG. 7 is a bottom view of the high-frequency heating device with the bottom plate removed.
[0037]
In FIG. 3, a door 37 for taking in and out the object to be heated is provided on the front surface of the heating chamber 2. An operation unit 38 is formed integrally with the door below the door 37. Cabinets 32 are provided on the upper surface and the left and right side surfaces of the heating chamber 2. The cabinet 32 is not provided with an exhaust port so that the surface of the wall is not overheated even if it is installed close to the wall or the like. Next, the internal configuration will be described with reference to FIGS. In FIG. 4, a tubular tube heater 12 is provided on the upper wall surface 11, and a planar surface heater 14 is provided on the bottom wall surface 13. The control power supply 16 that controls the operation of the inverter power supply 15 and the high-frequency heating device, which is the power supply unit of the high-frequency generating means, includes an inverted U-shaped box-shaped electrical component mounting plate 17, a mounting plate 39, and an electrical component mounting plate 17. It is arranged in a suspended state by 17a and 17b provided by cutting and raising. The electric component mounting plate 17 is mounted on a flange 19 portion extending downward from the heating chamber rear wall surface 18 and a flange 21 portion extending downward from the heating chamber front wall surface 20 so as to cover the heating chamber bottom wall surface 13 portion from the outside. It is location. The motor 23 for driving the turntable 22 is attached to the electrical component mounting plate 17 via the mounting plate 24 in order to avoid heat conduction from the surface heater 14. Cooling air that is sucked and blown by a blower (described later) from an air inlet 25a (described in FIG. 5) provided in the bottom plate 25 cools the inverter power supply 15, the control board 16, and the motor 23, and then the heating chamber rear wall surface. 18 is exhausted from an exhaust port 26 provided at a lower portion of the air outlet 18.
[0038]
FIG. 5 is a cross-sectional view of the front portion of the high-frequency heating device. In FIG. 5, a sirocco fan 27 that is a centrifugal blower, a spiral casing 28, and a scissor-type motor 29 are installed in a suspended state on the right side of the electrical component mounting plate 17. An inverter power supply 15 is provided on the side of the blower and is cooled by the blower. A rectifying guide 30 is provided between the blower and the inverter power supply 15 for efficient cooling. The cooling air that has passed through the inverter power supply 15 passes through the opening provided in the side wall of the electrical component mounting plate 17, passes between the left side wall 31 of the heating chamber and the cabinet 32, and is exhausted from the back plate of the main body. Further, a heat insulating plate 34 is installed between the heating chamber right side wall 33 and the cabinet 32, and a part of the air generated from the blower passes between the heating chamber right side wall 33 and the heat insulating plate 34 to the heating chamber right side wall. It is the structure which ventilates in the heating chamber 2 from the provided opening part (not shown).
[0039]
FIG. 6 is a cross-sectional view of the central portion of the high-frequency heating device. In FIG. 6, the magnetron 35 of the high frequency generating means is attached to a magnetron mounting plate 40 and a waveguide 41 that are in contact with the right side surface 33 of the heating chamber. The high frequency irradiated from the magnetron 35 is guided from the waveguide 41 to the heating chamber 2. On the side of the motor 23, an insulating plate 43 for fixing the lead wire 42 of the surface heater 14 is attached to a mounting portion provided by cutting and raising the electrical component mounting plate 17. As in FIG. 5, the flow of the cooling air by the blower passes through the opening provided on the side wall of the electric component mounting plate 17, passes between the left side wall 31 of the heating chamber and the cabinet 32, and is exhausted from the main body back plate.
[0040]
FIG. 7 is a bottom view with the bottom plate removed, showing the flow of cooling air from the blower. In FIG. 7, there is a blower on the front right side of the main body, an inverter power supply 15 on the side, a guide 36 for blowing air to the magnetron 35 and the heating chamber 2 on the rear side, and a motor 23 in the center. And the control board 16 is installed in the back of the main body. Cooling air from the blower is divided into the inverter power supply 15 and the magnetron 35 by the first rectification unit 30a and the second rectification unit 30b provided in the rectification guide 30, and is cooled respectively. Further, a part of the cooling air diverted by the second rectification unit 30 b is configured to cool the control board 16 and the motor 23. The rectifying guide 30 is provided with a partition portion 30c for separating intake air and exhaust gas in order to improve cooling performance.
[0041]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an essential part of a high-frequency heating device according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a sirocco fan 27, a spiral casing 28, and a scissor-type motor 29, which are centrifugal blowers, are installed in a suspended state on the front side of the high-frequency heating device main body of the electrical component mounting plate 17. Below the scissor-type motor 29, there is a bottom plate 25 constituting a machine room, and a main intake port 25a is provided around the scissor-type motor 29. In addition, a second air inlet 25b is formed below the door 37 by changing the shape of a part of the bottom plate. A water receiving portion 47 is provided at the lower portion of the door 37. The water receiving portion 47 is configured to be attached to the main body of the high-frequency heating device by inserting a groove portion 47a provided along the flange portion 25c provided on the bottom plate 25. The flange portion 25c provided on the water receiving portion 47 and the bottom plate 25 is provided with intake guide portions 47b and 47c and an opening portion 25d so that outside air is guided to the second intake port 25b described above. Has been.
[0042]
Here, the intake path of the blower will be described. Normally, the intake air from the blower (sirocco fan 27) is mainly taken in from the main intake port 25a and also from the second intake port 25b. If a flexible material such as a vinyl sheet 46 is laid on the floor surface 45 where the main body of the high-frequency heating apparatus is installed, the vinyl sheet 46 is the main intake port 25a by the suction force of the blower (sirocco fan 27). Will be blocked. Further, the vinyl sheet 46 is attracted to the bottom plate 25 by the suction force of the blower, but the vinyl sheet 46 is directed to the floor surface 45 by the inverted U-shaped portion constituted by the air intake guide portion 47c and the step portion 25e of the bottom plate 25. Since force (F) is applied, the air is not sucked to the bottom plate 25 from now on, and air at a lower temperature than the second air inlet 25b can be surely taken in. By configuring the periphery of the second air inlet 25b in this way, it is possible to reliably take in low-temperature air, so that it is possible to prevent a situation where cooling is insufficient, and the inverter power supply 15 and the magnetron 35. It is possible to prevent adverse effects on the life and performance of these components such as the control board 16 and the motor 23.
[0043]
Next, the movement of water in which water vapor generated when the object to be heated is heated in the heating chamber 2 is condensed on the door 37 will be described with reference to the drawings.
[0044]
In FIG. 1 described above, the door 37 has a glass screen 48 for confirming the heating state of the object to be heated on the heating chamber 2 side, and the lower part is a holding of the screen 48 and a high-frequency heating source. A metal holding portion 49 having a radio wave attenuating portion that seals radio waves irradiated from the magnetron 35 is provided. A resin-made inner frame portion 51 is provided between the holding portion 49 and the outer frame portion 50 constituting the outer shell of the door 37. Water vapor generated by heating the object to be heated in the heating chamber 2 is condensed on the wall surface in the heating chamber 2 and also on the screen 48 inside the door 37. The path through which the condensed water that has condensed on the screen 48 grows and drops is first transmitted to the heating chamber front wall surface 20 constituting the heating chamber 2 and the inner frame portion 51 constituting the door 37, and then the heating chamber front wall surface 20 as it is. It is divided into a part that is transmitted and dropped and a part that is dropped vertically from the inner frame part 51 by the protrusion 51 a provided on the inner frame part 51. The condensed water transmitted to the front wall surface 20 of the heating chamber is transmitted to the intake guide portion 47b of the water receiving portion 47 and receives water droplets. Concave part 47f It collects in. On the other hand, the protrusion 51a The portion that drops vertically away from the inner frame 51 directly receives the water droplets described above. Concave part 47f It collects in. The above-described intake guide portion 47b is located behind the vertical surface of the heating chamber front wall surface 20, and the inner frame portion 51 constituting the door 37 has a protrusion 51a. The By being provided, it is configured to drop vertically and to reliably receive the dew condensation water at the water receiving portion 47. In addition, when the user cleans the dew condensation accumulated in the water receiver 47 or the debris generated from the object to be heated, the water receiver 47 is tilted when the water receiver 47 is removed so that the water does not spill out. By inserting the groove portion 47a provided in the receiving portion 47 into the flange portion 25c provided in the bottom plate 25, the movement of the water receiving portion 47 is restricted and only the horizontal direction can be removed.
[0045]
FIG. 2A and FIG. 2B are perspective views of the water receiving portion 47 and the main portion of the bottom plate 25 when viewed from the front side and the back side. The bottom plate 25 is provided with the second intake port 25b, the flange portion 25c, and the opening portion 25d described above. On the other hand, the water receiving portion 47 is provided with the groove portion 47a, the intake guide portion 47b, and the intake guide portion 47c described above. Further, the bottom plate 25 is provided with a support 52 (foot rubber) for stably installing the high-frequency heating device main body, and the water receiving part 47 is provided with a claw part 53, and the support 52 has a claw part. Since the water receiving portion 47 is attached to the high-frequency heating device main body by fitting 53, the attachment / detachment is easy, and the fitting force is controlled by the thickness of the claw and the diameter of the column for fitting the claw. By doing so, there is an effect that an optimum fitting can be achieved.
[0046]
Thus, while providing the water receiving part 47, while solving the subject that condensed water dripped on a floor surface, the disadvantage of the cooling structure of the high frequency heating apparatus which provided the machine room in the lower part of the heating chamber 2 was match | combined. It is possible to provide an easy-to-use high-frequency heating apparatus that has a synergistic effect that can be solved and that makes the water receiving portion 47 easy to handle.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, the high-frequency heating device is provided with a water receiving portion that prevents water vapor from condensing on the lower front surface of the main body of the high-frequency heating device and causing water droplets attached to the door to drop on the floor. Since it is configured to be detachable from the main body of the high-frequency heating device, it is possible to prevent the problem of deteriorating the quality of the condensed water dripping on the floor surface, and it is possible to remove the condensed water and debris in order to remove the water receiving portion. It can be easily removed, and has the effect of preventing the safety problem of clogging hands and fingers when the door is accidentally closed when cleaning the water receiving part. It is.
[0048]
In addition, a main air inlet provided in the bottom plate portion facing the floor surface on which the apparatus main body is installed, and a second air inlet provided in the lower front of the high frequency heating apparatus main body are provided, and the second air inlet is The water receiving part is covered with a water receiving part so that water droplets of condensed water do not enter from the air inlet, and the intake hole or the intake guide is provided on the floor side of the water receiving part, so that the floor surface is flexible. For example, even if something like a vinyl sheet is laid, even if a flexible rug is sucked up by the suction force of the blower and the main intake port is blocked, the second intake port is provided. Because it can take in low-temperature air, it can prevent inadequate cooling, and it will have an adverse effect on the life and performance of these components such as inverter power supplies, magnetrons, control boards, motors, etc. To prevent Door can be.
[0049]
Thus, by providing the water receiving portion, the problem of condensed water dripping on the floor surface can be solved, and the disadvantages of the cooling structure of the high-frequency heating device in which the machine room is provided below the heating chamber can be solved. It has a synergistic effect, and it is easy to handle the water receiving part.
A wave heating device can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an essential part of a high-frequency heating device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 (a) is a front perspective view of the main part of another embodiment of the present invention.
(B) The back side perspective view of the important section in other examples of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a high-frequency heating device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the same high-frequency heating device (cross section AA).
FIG. 5 is a cross-sectional view of the same high-frequency heating device (cross section BB).
FIG. 6 is a cross-sectional view of the same high-frequency heating device (cross-section CC).
FIG. 7 is a bottom view of the high-frequency heating device.
FIG. 8 is a perspective view of a conventional high-frequency heating device.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of an essential part of a conventional high-frequency heating device.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a conventional high-frequency heating device.
FIG. 11 is a front cross-sectional view of the high-frequency heating device.
FIG. 12 is a bottom view of the high-frequency heating device.
FIG. 13 is an external perspective view of an embodiment of a high-frequency heating device with a steam generation function according to the present invention.
14 is a schematic configuration diagram when the heating chamber is viewed from the front with the open / close door of the heating chamber of the high-frequency heating device with a steam generation function shown in FIG. 13 open.
15 is a schematic configuration diagram of a steam supply mechanism in the high-frequency heating device with a steam generating function shown in FIG.
FIG. 16 is a schematic configuration diagram of a steam supply mechanism when there is one water supply tray.
[Explanation of symbols]
2 Heating chamber
25 Bottom plate
25a Main inlet
25b Second inlet
25c Flange
25d opening
25e Stepped part
47 Water receiver
47a Groove
47b Intake guide
47c Intake guide

Claims

A high-frequency heating device main body, a heating chamber having an opening for heating an object to be heated, a door for opening and closing the opening of the heating chamber, and water vapor condensing on the front lower portion of the high-frequency heating device main body to the door A water receiving portion for preventing the attached water droplets from dropping on the floor, the water receiving portion being configured to be detachable from the high frequency heating device main body, and driving the high frequency heating device main body below the heating chamber A machine room having electrical parts to be installed, and a bottom plate covering the bottom surface of the apparatus main body, and further provided with a blower for cooling the electric parts in the machine room, the floor plate part facing the floor surface on which the apparatus main body is installed. a main air inlet, also provided a second inlet respectively on the front lower portion of the high frequency heating apparatus body, said second air inlet, water droplets condensed water covered with the water receiving portion so as not to intrusion from the air inlet And the floor side of the water receiving portion A high-frequency heating device provided with an intake hole or an intake guide, wherein the bottom plate is provided with a flange portion and a support portion, the water receiving portion is provided with a groove portion and a claw portion, and the water receiving portion is provided with the claw portion as a support post. A high-frequency heating device in which the water receiving portion can be mounted parallel to the floor surface as a configuration in which the flange portion of the bottom plate is inserted into the groove portion of the water receiving portion by being fitted to the portion.