JP3842496B2 - Plastic bottle with handle - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックボトルの側面に把手体を取付けてなる把手付プラスチックボトルに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
この種のプラスチックボトルは、把手部分をボトル本体とは別体に形成し、これをボトル本体に物理的固定手段或いは化学的固着手段によって取付けて構成するのが一般的である。
【0003】
例えば、図7に示すように、予め、握り部51の上下両側端部付近から裏面方向に取付け腕部52、53を突出してなる把手体50を射出成形等によって形成しておく一方、側面部に凹部71を備えたボトル本体用のブロー成形金型70を用意しておく。そして、この金型70の凹部71内に把手体50をセットし、型閉後、加熱されたプリフォーム72に加圧流体を吹き込み、ブロー成形してボトル本体60を成形すると同時に、このボトル本体60の肉部で把手体50の取付け腕部52、53を包み込ませて係着一体化する製造方法などが採られていた。
【0004】
ところで、このようにボトル本体60と把手体50とをインサート成形によって係着一体化させる場合、係着強度を高める工夫をしないと内容量の増大と相俟ってボトル運搬時に把手体50が外れるおそれがある。そこで、例えば特開平9−39972号などは、図8に示すように、上側取付け腕部52の先端部付近にボトル周方向に若干伸びた突起54を形成しておき、ボトル本体60の凹部61の奥部において前記突起54をボトル壁で包み込ませてボトル本体60と把手体50との係着強度を高めている。
【0005】
本発明は、従来開示されていない構成及び製造方法によって、ボトル本体と把手との係着強度を高めることを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
かかる課題解決のため、本発明は、上方に開口部を有するプラスチックボトル本体の 側面に把手取付け用凹部(4)を形成し、握り部と該握り部の上下から裏面方向に延出 した上側取付け腕部(12)及び下側取付け腕部(13)とを有する把手体(3)を、 前記上側取付け腕部(12)及び下側取付け腕部(13)の先部を前記凹部(4)の奧 部の壁で包み込ませるようにして取付けてなる把手付きプラスチックボトルにおいて、 下側取付け腕部(13)は、その上面部に腕部突出方向と交差する方向に伸びた突起 部(25)を上方突設し、ボトル本体の凹部(4)を構成する肉部で該突起部(25) を含む下側取付け腕部(13)の先端部を包み込ませて係着固定し、
上側取付け腕部(12)は、上側板部(17)と下側板部(18)とを腕部突出方向 に伸びた連結部(19)で連結すると共に、上側板部(17)の短手幅長を下側板部( 18)の短手幅長よりも長く形成してその先端側を開放した段差付H断面構造とし、上 側板部(17)の上面部(17a)に、腕部突出方向と交差する方向に伸びた突起部( 20)を上方突設すると共に、左右両側から中央部に向かって伸び、且つ該中央部で連 通していない2つの溝部(21)(21)を設け、ボトル本体の凹部(4)を構成する 肉部で上側板部(17)の上面部(17a)を密着状態に被覆して前記突起部(20) 及び前記溝部(21)(21)を含む上側取付け腕部(12)の先端部を包み込ませる と共に、先端側を開放した段差付H断面構造の上側板部(17)と下側板部(18)と の間に該肉部を食い込ませて挟持して係着固定してなる構成を特徴とする把手付きプラ スチックボトルを提案する。
【0007】
上記構成の把手付プラスチックボトルは、ボトル本体の成形金型に上記の構成を有する把手体をセットして、上下取付け腕部の先部と少なくとも一方の取付け腕部における上下側板部と連結部とからなる構造部分を成形金型内に突出させておき、型閉後、ブロー成形してボトル本体を成形すると同時に、取付け腕部の成形金型内に突出させた部分をボトル本体の肉部で包み込ませるようにして製造することができる。
【0008】
このように把手付プラスチックボトルを形成すれば、従来のように取付け腕部の先端部のみを包み込ませて係着していた係合構造に比べ、把手体は上下方向にも左右方向にもボトル本体から外れにくくなり、しかも把手体のガタツキもなくすことができる。
【0009】
なお、本発明の把手付きプラスチックボトルにおいて、少なくとも一方の取付け腕部には、短手巾長の異なる上下側板部とこれらを連結する連結部とからなる構造を形成するが、この場合の短手巾とは当該取付け腕部の延出方向(長手方向)と交叉する方向の巾を示し、また、短手巾長の異なる上下側板部であるから上側板部及び下側板部のいずれの短手巾がより長い場合も包含する意である。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好適な実施例について図面を参照して説明する。
【0011】
本実施例の把手付プラスチックボトル1は、図1に示すように、ボトル本体2と把手体3とから構成してある。
【0012】
ボトル本体2は、ブロー成形によって形成してあり、その上部側面には把手体3を装着するための把手取付け用凹部4を形成し、更にこの凹部4の上下奥部にはボトル内部に陥没した把手被係合部5、6を形成してある。
【0013】
把手体3は、射出成形によってボトル本体部2とは別体に形成してあり、図2に示すように、握り部11の上端部から若干下がった部位より裏面側水平方向に上側取付け腕部12を延出成形する一方、握り部11の下端部を裏面側水平方向に湾曲させて下側取付け腕部13を延出成形すると共に、握り部11から上下取付け腕部12、13までにかけてを、内側板部14と外側板部15とを中央リブ16で連結してなる段差付H断面構造に形成してある。
【0014】
より詳しく言えば、この把手体3の上側取付け腕部12は、図2及び図3に示すように、基端部すなわち握り部11から少なくともその突出中間部までを、握り延長部11a(握り部11の上側取付け腕部12より上側部分)の裏面を構成する内側板部14aに連続した上側板部17と、把手体3の腹部を構成する内側板部14bに連続した下側板部18とを上記中央リブ16に連続した連結部19で連結し、しかも上側板部17の短手幅長を下側板部18の短手幅長よりも長く形成して段差付H断面構造とし、更に上側板部17の上面部17aには、その先端部に腕部突出方向と交叉する方向に伸びた突起部20を上方突設し、その突出方向中間部には左右両側から中央部に向かって伸びた溝部21、21を刻設してある。
【0015】
下側取付け腕部13は、図2に示すように、上記内側板部14bに連続した上側板部22と、上記外側板部15に連続した下側板部23とを上記中央リブ16に連続した連結部24で連結してなる横断面H型構造に形成してあり、上側板部22の上面部には、その先端部に腕部突出方向と交叉する方向に伸びた突起部25を上方突設してある。
【0016】
上記部材からなる把手付プラスチックボトル1は、図1及び図4に示すように、ボトル本体2の凹部4の外側に、上下取付け腕部12、13を把手被係合部5、6に係合し固定して把手体3を取付けて構成してある。すなわち、把手被係合部5においては、凹部4の上面部及び奥側上部の壁部を構成する肉部31で、握り部11の内側板部14aから上側取付け腕部12の上側板部17の上面17a先端部にかけてを密着状態に被覆して突起部20を含む上側取付け腕部12の先部を包み込むと共に、腕部上側取付け12の段差付H断面構造部分を包み込み上側板部17を挟持して係着固定している。また、把手被係合部6においては、凹部4の下面部及び奥側下部段差付H断面構造部分の壁部を構成する肉部33で、突起部25を含む下側取付け腕部13の先端部を密着状態に被覆して包み込んで係着固定している。
【0017】
次に、上記把手付プラスチックボトル1の製造方法について説明する。
【0018】
本製造方法に使用する金型40は、図5に示すように、左右に分割する胴型40a、上方に引き抜き可能な底型40b及び図示はしてないが頚部形成型からなり、型閉じ状態においてボトル本体2の形状に相当する型内面形状を形成する。
【0019】
胴型40aの側面部には、図6(A)に示すように、把手装着用の凹部41を掘り込み形成してあり、この凹部41の掘り込み41aは、把手体3を装着した時に上側取付け腕部12の先端及び段差付H断面構造部分が金型内に露出するように、図6(B)に示した従来の凹部71の掘り込み71aと比べて、凹部41の上面部が上側取付け腕部12の下面(図では上面)に沿う程度まで形成してある。
【0020】
把手付プラスチックボトル1の製造時には、上記金型40の凹部41の型面に予め射出成形によって形成した把手体3をセットし、上側取付け腕部12の先端部、上面部及び側面部を型内に突出させ露出状態とする。
【0021】
しかる後、型閉し、加熱したプリフォームを型内に挿着し、これを延伸ロッドで縦方向に延伸させ、プリフォーム内に高圧空気(ブローエア)を吹き込ませる。延伸樹脂は、金型40の型面に密着してボトル本体2をブロー成形すると同時に、上記の如く型内に突出した把手体3の表面に密着し、握り部11の内側板部14aから上側取付け腕部12の上側板部17の上面17a先端部にかけて被覆して突起部20を含む上側取付け腕部12の先部を包み込むと共に、段差付H断面構造部分をも包み込んで上側板部17を挟持する。また同時に、遠心樹脂は、突起部25を含む下側取付け腕部13の先端部を包み込み、ボトル本体2と把手体3とが係着一体化する。
【0022】
その後、ブローエアを金型40から排気し、次いで冷却媒体を注入して冷却する。そして、型開きすれば、把手体3がボトル本体2に係着一体化した把手付プラスチックボトル1を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施例に係る把手付プラスチックボトルの一例を部分的に切欠断面図とした側面図である。
【図2】 本発明の一実施例に係る把手付プラスチックボトルを構成する把手の一例を示した斜視図である。
【図3】 図2の把手の断面図である。
【図4】 図1の把手付プラスチックボトル内部における把手の上側取付け腕部部分の構造を示した部分断面斜視図である。
【図5】 把手付プラスチックボトルを形成するための金型内に把手をセットした状態を示した断面図である。
【図6】 (A)は、図5に示した金型の縦断面図であり、(B)は従来の金型の縦断面図である。
【図7】 従来の把手付プラスチックボトルの製造方法を説明するために、ブロー成形時の金型内の状態を示した断面図である。
【図8】 従来の把手付プラスチックボトル用の把手の一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
1 把手付プラスチックボトル
2 ボトル本体
3 把手体
4 把手取付け用凹部
11 握り部
12 上側取付け腕部
13 下側取付け腕部
17 上側板
18 下側板
19 連結部
20 突起部
21 溝部
40 金型
41 凹部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plastic bottle with a handle in which a handle body is attached to a side surface of a plastic bottle.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
This type of plastic bottle is generally constructed by forming a handle portion separately from the bottle body and attaching it to the bottle body by physical fixing means or chemical fixing means.
[0003]
For example, as shown in FIG. 7, a
[0004]
By the way, when the bottle
[0005]
An object of the present invention is to increase the fastening strength between a bottle body and a handle by a configuration and a manufacturing method that have not been disclosed in the past.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve this problem, the present invention provides a grip mounting recess (4) formed on the side surface of a plastic bottle body having an opening on the upper side, and an upper mounting extending from the upper and lower sides of the grip portion and the grip portion toward the back surface. A handle body (3) having an arm portion (12) and a lower attachment arm portion (13) is provided, and the tip portion of the upper attachment arm portion (12) and the lower attachment arm portion (13) is provided as the recess portion (4). In the plastic bottle with a handle attached so as to be wrapped by the wall of the lower part of the lower part, the lower attachment arm part (13) has a protrusion part (25) extending on the upper surface part in a direction intersecting with the protruding direction of the arm part And projecting the upper end of the lower mounting arm (13) including the protrusion (25) with the meat portion constituting the recess (4) of the bottle body,
The upper mounting arm portion (12) connects the upper plate portion (17) and the lower plate portion (18) with a connecting portion (19) extending in the protruding direction of the arm portion, and the short side of the upper plate portion (17). The width is made longer than the short width of the lower plate ( 18) and the stepped H cross-section is open at the tip , and the arm protrudes from the upper surface (17a) of the upper plate (17). Protrusions (20) extending in a direction intersecting the direction are projected upward , and two grooves (21) (21) extending from the left and right sides toward the center and not communicating with the center are provided. The upper surface portion (17a) of the upper plate portion (17) is covered with the meat portion constituting the concave portion (4) of the bottle body, and includes the protruding portion (20) and the groove portions (21) (21). Stepped H section structure that wraps the tip of the upper mounting arm (12) and opens the tip A plastic bottle with a handle is proposed, which has a structure in which the meat part is squeezed between the upper plate part (17) and the lower plate part (18) and is fixedly fastened.
[0007]
The plastic bottle with a handle having the above-described configuration is obtained by setting the handle body having the above-described configuration in a molding die of the bottle main body, and a top portion of the top and bottom mounting arm portion, a top and bottom side plate portion and a connecting portion of at least one mounting arm portion, The structure part consisting of is projected into the molding die, and after closing the mold, blow molding is performed to mold the bottle body, and at the same time, the part projecting into the molding die of the mounting arm part is the meat part of the bottle body It can be made to be wrapped.
[0008]
If a plastic bottle with a handle is formed in this way, the handle body can be used in both the vertical and horizontal directions as compared to the conventional engagement structure in which only the tip of the mounting arm is wrapped. It becomes difficult to come off from the main body, and it is possible to eliminate rattling of the handle body.
[0009]
In the plastic bottle with a handle of the present invention, at least one mounting arm portion is formed with a structure composed of upper and lower side plate portions having different short widths and a connecting portion for connecting them, and in this case, the short width and Indicates the width in the direction intersecting with the extending direction (longitudinal direction) of the mounting arm, and since the upper and lower side plate portions have different short widths, the short width of either the upper side plate portion or the lower side plate portion is longer. Including cases.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
As shown in FIG. 1, the
[0012]
The
[0013]
The
[0014]
More specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the upper
[0015]
As shown in FIG. 2, the lower
[0016]
As shown in FIGS. 1 and 4, the
[0017]
Next, the manufacturing method of the said
[0018]
As shown in FIG. 5, the
[0019]
As shown in FIG. 6A, a
[0020]
At the time of manufacturing the
[0021]
Thereafter, the mold is closed, the heated preform is inserted into the mold, and this is stretched in the longitudinal direction with a stretching rod, and high-pressure air (blow air) is blown into the preform. The stretched resin is in close contact with the mold surface of the
[0022]
Thereafter, blow air is exhausted from the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a partially cutaway sectional view of an example of a plastic bottle with a handle according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an example of a handle constituting a plastic bottle with a handle according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the handle of FIG. 2;
4 is a partial cross-sectional perspective view showing the structure of the upper attachment arm portion of the handle inside the plastic bottle with the handle of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a sectional view showing a state in which a handle is set in a mold for forming a plastic bottle with a handle.
6A is a longitudinal sectional view of the mold shown in FIG. 5, and FIG. 6B is a longitudinal sectional view of a conventional mold.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in a mold at the time of blow molding in order to explain a conventional method for producing a plastic bottle with a handle.
FIG. 8 is a perspective view showing an example of a handle for a conventional plastic bottle with a handle.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
下側取付け腕部(13)は、その上面部に腕部突出方向と交差する方向に伸びた突起 部(25)を上方突設し、ボトル本体の凹部(4)を構成する肉部で該突起部(25) を含む下側取付け腕部(13)の先端部を包み込ませて係着固定し、
上側取付け腕部(12)は、上側板部(17)と下側板部(18)とを腕部突出方向 に伸びた連結部(19)で連結すると共に、上側板部(17)の短手幅長を下側板部( 18)の短手幅長よりも長く形成してその先端側を開放した段差付H断面構造とし、上 側板部(17)の上面部(17a)に、腕部突出方向と交差する方向に伸びた突起部( 20)を上方突設すると共に、左右両側から中央部に向かって伸び、且つ該中央部で連 通していない2つの溝部(21)(21)を設け、ボトル本体の凹部(4)を構成する 肉部で上側板部(17)の上面部(17a)を密着状態に被覆して前記突起部(20) 及び前記溝部(21)(21)を含む上側取付け腕部(12)の先端部を包み込ませる と共に、先端側を開放した段差付H断面構造の上側板部(17)と下側板部(18)と の間に該肉部を食い込ませて挟持して係着固定してなる構成を特徴とする把手付きプラ スチックボトル。A grip mounting recess (4) is formed on the side surface of the plastic bottle body having an opening on the upper side, and a gripping portion, an upper mounting arm portion (12) extending from the upper and lower sides of the gripping portion toward the back surface, and a lower mounting A grip body (3) having an arm portion (13) is wrapped around the front portion of the upper mounting arm portion (12) and the lower mounting arm portion (13) with the wall of the flange portion of the concave portion (4). In a plastic bottle with a handle that is
The lower mounting arm (13) has a protruding portion (25) extending in a direction intersecting the protruding direction of the arm on the upper surface of the lower mounting arm (13), and is a meat portion constituting the recess (4) of the bottle body. Enclose and fix the tip of the lower mounting arm (13) including the protrusion (25),
The upper mounting arm portion (12) connects the upper plate portion (17) and the lower plate portion (18) with a connecting portion (19) extending in the protruding direction of the arm portion, and the short side of the upper plate portion (17). The width is made longer than the short width of the lower plate ( 18) and the stepped H cross-section is open at the tip , and the arm protrudes from the upper surface (17a) of the upper plate (17). Protrusions (20) extending in a direction intersecting the direction are projected upward , and two grooves (21) (21) extending from the left and right sides toward the center and not communicating with the center are provided. The upper surface portion (17a) of the upper plate portion (17) is covered with the meat portion constituting the concave portion (4) of the bottle body, and includes the protruding portion (20) and the groove portions (21) (21). Stepped H section structure that wraps the tip of the upper mounting arm (12) and opens the tip A plastic bottle with a handle, characterized in that the meat part is squeezed between the upper plate part (17) and the lower plate part (18), and is fastened and fixed.
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