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JP3845604B2 - Plug for holding pile - Google Patents
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JP3845604B2 - Plug for holding pile - Google Patents

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JP3845604B2 JP2002241150A JP2002241150A JP3845604B2 JP 3845604 B2 JP3845604 B2 JP 3845604B2 JP 2002241150 A JP2002241150 A JP 2002241150A JP 2002241150 A JP2002241150 A JP 2002241150A JP 3845604 B2 JP3845604 B2 JP 3845604B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無排土式回転杭打ち機等の杭打ち機によって管杭を把持させる場合に好適に使用できる杭把持用のプラグに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
地盤に杭を打ち込む方法の一つとして、無排土式回転杭打ち機を用いたものが知られている(特許第2632443号公報等参照)。
この方法で使用される杭は、多くの場合、鋼材や鉄材などを素材として遠心鋳造した管杭(遠心鋳造管)である。このような管杭は、その先端面が軸心に略直交して形成されており、またこの先端部寄りの外周面には螺旋状の翼が固着されている。
【0003】
上記した無排土式回転杭打機は、例えばクレーン車等をベースとして構成されており、このクレーン車が有するブーム先端には、地盤上に立設させるためのタワーが吊り下げられ、このタワーにはモータが上下動自在に保持されている。
このモータは、クレーンによって昇降可能とされたフックを介して吊り下げられている。そしてこのモータの下部には、管杭を把持するためのキャッチャーが設けられている。
すなわち、キャッチャーに管杭の杭頭(上端部)を把持させた状態で、管杭が直立状態になるまでモータを引き上げ、この状態からモータで管杭を回転させながらモータを下降させてゆき、管杭をねじ込み作用と共に地盤中へ圧入するというものである。
【0004】
ところで、上記キャッチャーは、円周配置で等配状に設けた複数個のローラと、これら全ローラを球心方向へ一斉に移動させるようにしたカム機構とを具備したものとしてあり、全部のローラによって管杭の外周面を掴むようになっていた(特公平4−60911号公報等参照)。
なお、この種のキャッチャーでは、各ローラによる押圧によって管杭の外周面に傷が付くのを防止するために、ローラと管杭外周面との周間に円弧板状のライナーを介設して、もって管杭の外周面を面接触状に押圧させるようにする提案もなされている(特公平4−49194号公報参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
管杭は、上記したように遠心鋳造管より成る中空円柱状のものである。そのため、その外径にはある程度の寸法バラツキがあり、またその真円度にもある程度変形したもの(楕円形化したものや周方向に凹凸があるもの)が含まれている場合があった。
従って、このように断面形状的に精度の低い管杭を上記キャッチャーによって把持させた場合、各ローラ又はライナーによる押圧バランスが崩れることが原因となって、管杭を益々歪な形状へと変形させてしまうことがあった。
【0006】
もし、このようにしてキャッチャーによる把持によって管杭が変形すると、管杭の確実な固定ができずに地盤中への圧入時に空回りの原因となったり、その後、管杭をキャッチャーから外せなくなったりするおそれがある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、無排土式回転杭打機のキャッチャー等によって管杭を把持させる場合に、管杭を変形させることなく確実に把持できるようにし、またキャッチャーに対する管杭の着脱が容易且つ迅速に行えるようにする杭把持用のプラグを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る杭把持用のプラグは、無排土式回転杭打ち機等の杭打ち機が具備する杭把持用のキャッチャーで管杭の上端外面を把持させる場合に、該管杭の上端部内に挿入する杭把持用のプラグであって、螺進軸と、該螺進軸に螺合して軸移動自在に保持されるナット部材と、上記螺進軸まわりを取り囲む配置で保持される周方向に複数の拡縮片と、これら複数の拡縮片のまわりに巻回されて全拡縮片を縮径方向へ付勢する締め付けリングとを有し、前記ナット部材は螺合する前記螺進軸の軸心を軸心とする円錐台または角錐台の形状を有し、前記複数の拡縮片は前記螺進軸を取り囲む配置で前記ナット部材と同様の形状の空間部を有し、ナット部材を軸移動させて螺進軸と拡縮片との周間へ出入りさせることで全拡縮片の外面相互によって形成される外径を拡縮可能に構成されており、前記管杭の上端部内へ挿入する前には管杭の内径より径小化され管杭の上端部内へ挿入後に拡径して管杭の内周面に対して周方向複数箇所で当接して前記キャッチャーの把持力を内方から支持する。
【0008】
このようなプラグを使用すると、管杭の外周面をキャッチャーによって把持しても、この把持力によって管杭が変形することが防止される。
そのため、管杭の確実な固定ができ、地盤中への圧入時に空回りが起こるということはない。また管杭をキャッチャーから外せなくなることもない。
記ナット部材が角錐台の形状を有するときは、前記複数の拡縮片の数は前記角錐台の底面の辺と同数であるのが好ましい。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図3及び図4は、本発明に係る杭把持用プラグ1の一実施形態を示しており、図1、図2R>2、及び図5、図6は、このプラグ1の使用状況を示している。
図5及び図6に示すように、クレーン車をベースとして構成された無排土式回転杭打機2を例に挙げて説明すると、このプラグ1は、杭打機2のブーム3の先端からワイヤ4及びフック5を介して吊り下げられたモータ6に対して、その下部に、管杭7を把持するためのキャッチャー8と共に組み込むようにする。
【0010】
従ってこのプラグ1は、杭打機2がワイヤ4の繰り出し又は巻き上げを行ってモータ6をタワー10に沿って昇降させるときに、このモータ6と一緒に昇降することになる。
なお、キャッチャー8について概説しておくと、図1及び図2に示すように、このキャッチャー8は、管杭7の上端部を取り囲むように円周配置で等配状に設けた複数個のローラ12と、これら全ローラ12を球心方向へ一斉に移動させるようにしたカム機構13とを具備している。
【0011】
このカム機構13は、全ローラ12の配置まわりを取り囲むようなカムリング14を有しており、このカムリング14の内周面に個々のローラ12に対応させて円弧凹部状のカム15を形成させたものとなっている。
各ローラ12は、リング型のローラブラケット16によって所定配置に保持され、且つリングバネ17によってブレ止めされた状態で個々に回転自在になっている。
従って、カムリング14又はローラブラケット16のいずれか一方を相対回動させることで、全ローラ12が球心方向へ一斉に移動して管杭7を把持したり、これと逆移動して管杭7を開放したりすることになる。
【0012】
そして、このようなキャッチャー8に対して、本発明に係る杭把持用プラグ1は、全ローラ12の配置中心(ローラブラケット16の中心)に対して、一体的に組み込まれるか、又はこのキャッチャー8とは別体のまま使用される。
図3及び図4に示すように、このプラグ1は、コレット構造を具備したものとなっている。
すなわち、このプラグ1は、螺進軸20と、この螺進軸20に螺合して移動自在に保持されるナット部材21と、螺進軸20まわりを取り囲む配置で保持される周方向に複数の拡縮片22とを有している。また、これら複数の拡縮片22のまわりには、これら全拡縮片22を縮径方向へ付勢する締め付けリング23が巻回されている。
【0013】
螺進軸20は、中心に貫通孔25を有する円盤形の基盤27に対して、その貫通孔25へボルト26を串刺しにしたものとして形成されている。これら基盤27とボルト26とを互いに回転自在とするか回転不能に固定するかは、何ら限定されない。また、基盤27はそもそも必須不可欠のものではない。
これに対し、ナット部材21は、言うまでもなくこの螺進軸20のボルト26に螺合可能な雌ねじ部28を有したものとして形成されている。また、このナット部材21は、軸方向に長く、且つテーパ形状を呈するものとして形成されている。
【0014】
このナット部材21が螺進軸20に螺合されるとき、テーパ形状における径小側が基盤27に向けられ、径大側がボルト先端に向けられるようになっている。
図2に示したように、本実施形態において拡縮片22は全部で6個設けられたものとしている。ただ、この拡縮片22の個数は特に限定されるものではない。
一つ一つの拡縮片22は断面扇型を呈したもので、その軸方向に所定長さを有しており、全部の拡縮片22を合わせることによって円筒体を形成するようになっている。また、このような円筒体を形成させたときにその中心部分にできる孔がテーパ孔となるように、各拡縮片22はその肉厚(円筒体の径方向寸法に相当)が軸方向で徐々に変化するように形成されている。
【0015】
このときのテーパ孔は、上記したナット部材21の外形であるテーパ形状に適応したものとなっている。ただ、これら両者のテーパ角は全く同一とする必要はなく、近似させる程度でもよい。殊に、ナット部材21については例えば球体としたり、螺進軸20の基盤27側へ球面を向けた半球体としたり、場合によっては三角錐台などの多角形の立体として形成したりしてもよい。
各拡縮片22には、上記円筒体を形成させるときの外周面側に、締め付けリング23を嵌め付けるためのリング用溝30が設けられている。本実施形態において、このリング用溝30は、軸方向に所定間隔をおいて2本設けてある。
【0016】
これら各拡縮片22と、上記したナット部材21との間には、これら両者間を回転不能に保持するための回り止め手段32が設けられている。
この回り止め手段32は、長手方向を軸方向へ向けた溝33とこれに係合する突条34との組み合わせより成るスプライン的なものである。
なお、本実施例では、ナット部材21側に突条34を設け、拡縮片22側に溝33を設けたものとしているが、これら溝33と突条34とを相対逆に設けることも可能である。また、溝33と突条34との組み合わせピッチを細かくしてセレーション的なものにすることもできる。
【0017】
締め付けリング23は、ゴムや樹脂、又はコイルバネ等の弾性材をエンドレスにすることによって形成されたリングである。また、スプリング材等の金属材をリング形に曲げてその円周上の一カ所を分断したものとしてもよい。いずれにしても、その断面形状は何ら限定されない。
このようなコレット構造を有するプラグ1では、螺進軸20に対するナット部材21の螺合度合いを変えてゆくことで、ナット部材21が螺進軸20に沿って軸移動することになる。
【0018】
従って、このナット部材21を螺進軸20の基盤27へ近接させる方向へ軸移動させたときには、この螺進軸20と拡縮片22との周間へナット部材21が分け入るようになる。そのため、全拡縮片22は締め付けリング23による巻回状態の拘束を受けながら、径方向外方へ押し開かれるようになる。そのため、このプラグ1の全体としてその外径が拡大されるものである。
また反対に、ナット部材21を螺進軸20のボルト先端へ近接させる方向へ軸移動させたときには、この螺進軸20と拡縮片22との周間からナット部材21が抜き出るようになる。そのため、全拡縮片22は締め付けリング23による締め付け力を受けて径方向内方へしぼむようにされる。そのため、このプラグ1全体としてその外径が縮小されるものである。
【0019】
このようなことから、このプラグ1を縮径状態にさせ、螺進軸20の基盤27を管杭7の上端部から外部へ残すようにして、そのうえでこのプラグ1を管杭7の上端部へ挿入し、この挿入状態のまま螺進軸20を回転させて、ナット部材21を基盤27へ近接させるようにする。
これにより、上記したように全拡縮22による径方向外方への押し開き状態を経てプラグ1が拡径するので、このプラグ1が管杭7の上端部内周面を内側から外側へ押圧する状態が得られる。
【0020】
従って、この状態にした管杭7の上端部を、図1及び図2に示したように無排土式回転杭打機2のキャッチャー8によって把持させたとしても、この把持力によって管杭が変形することはないものであり、結果、管杭7の確実な固定ができ、地盤中への圧入時に空回りが起こるということもないものである。勿論、管杭7をキャッチャー8から外せなくなるということもない。
図7,8に示すものは、プラグ1の他の実施例であり、拡縮片22の重量を軽減するために、上下に貫通する孔35が設けられている。また、リング用溝30に収納された締め付けリング23は、一本が破損しても安全なように二本とされている。
【0021】
図9に示すものは、プラグ1の他の実施の形態である。
即ち、ナット部材21は、外周面が円形のテーパ筒状に形成されているのではなく、外周面が正六角形のテーパ角錐台に形成されている。
尚、このナット部材21の多角形状は、拡縮片22の分割数と同じにされている。従って、拡縮片22の分割数が変われば、多角形の辺数も変わることになる。このように、テーパ接触を曲面ではなく平坦面とすることにより、接触精度(均一接触)が良くなる。
【0022】
ところで、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
管杭7は、その1本だけを打ち込むタイプでも、また複数本を連結しつつ地中深く打ち込むタイプでもよい。このように管杭7を連結する場合では、管杭7が変形しないという上記作用効果に伴って、連結不良の防止が図れるという利点も得られることになる。
無排土式回転杭打ち機2やキャッチャー8の構成は何ら限定されるものではない。特に、杭打ち機は無排土式回転杭打ち機2に限定されない。
【0023】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る杭把持用のプラグは、管杭の上端部内に挿入しておくことで、無排土式回転杭打機のキャッチャー等によって管杭を把持させる場合の把持力をバックアップできることになり、この把持力によって管杭が変形することが防止される。
また、このプラグを用いて本発明に係る杭打ち工法では、管杭の確実な固定ができるために、地盤中への圧入が確実化され、キャッチャーに対する管杭の着脱も容易且つ迅速となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図6のB−B線拡大断面図であって、本発明に係る杭把持用プラグの使用状況を示している。
【図2】図1のC−C線断面図である。
【図3】本発明に係る杭把持用プラグの側断面図である。
【図4】図3に示したプラグを分解して(一部の部材を省略して)示した斜視図である。
【図5】無排土式回転杭打機によって地盤に管杭を打ち込む状況を示した側面図である。
【図6】図5のA−A線拡大矢視図である。
【図7】図7はプラグの他の実施例を示す側断面図である。
【図8】図8は、図7の底面図である。
【図9】図9はプラグの他の実施例を示す底面図である。
【符号の説明】
1 プラグ
2 無排土式回転杭打ち機
7 管杭
8 キャッチャー
20 螺進軸
21 ナット部材
22 拡縮片
23 締め付けリング
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pile gripping plug that can be suitably used when a pipe pile is gripped by a pile driving machine such as a soilless rotary pile driving machine.
[0002]
[Prior art]
As one method for driving a pile into the ground, one using a non-exhaust type rotary pile driver is known (see Japanese Patent No. 2632443).
In many cases, the pile used in this method is a pipe pile (centrifugal cast pipe) obtained by centrifugal casting using steel or iron as a raw material. Such a pipe pile has a tip surface formed substantially orthogonal to the axis, and a spiral wing is fixed to the outer peripheral surface near the tip.
[0003]
The above-described soilless rotary piling machine is configured based on, for example, a crane truck, and a tower for standing on the ground is suspended from the boom tip of the crane truck. The motor is held so as to be movable up and down.
This motor is suspended through a hook that can be raised and lowered by a crane. A catcher for gripping the pipe pile is provided at the lower part of the motor.
That is, with the catcher holding the pile head (upper end) of the pipe pile, pull up the motor until the pipe pile is in an upright state, and lower the motor while rotating the pipe pile with the motor from this state, The pipe pile is pressed into the ground with screwing action.
[0004]
By the way, the catcher is provided with a plurality of rollers arranged in a uniform manner in a circumferential arrangement, and a cam mechanism that moves all of these rollers all at once in the spherical center direction. To grasp the outer peripheral surface of the pipe pile (see Japanese Patent Publication No. 4-60911).
In this type of catcher, in order to prevent the outer surface of the pipe pile from being damaged by the pressure of each roller, an arc plate liner is interposed between the roller and the outer surface of the pipe pile. Therefore, a proposal has been made to press the outer peripheral surface of the pipe pile in a surface contact manner (see Japanese Patent Publication No. 4-49194).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the pipe pile has a hollow cylindrical shape made of a centrifugal cast pipe. Therefore, the outer diameter has a certain degree of dimensional variation, and the roundness of the outer diameter may include a shape that has been deformed to some extent (an oval shape or a shape having irregularities in the circumferential direction).
Therefore, when a pipe pile with a low cross-sectional shape is gripped by the catcher in this way, the pressure balance by each roller or liner is lost, causing the pipe pile to be deformed into an increasingly distorted shape. There was a case.
[0006]
If the pipe pile is deformed by gripping with the catcher in this way, the pipe pile cannot be securely fixed and may cause idle rotation when being pressed into the ground, and then the pipe pile cannot be removed from the catcher. There is a fear.
The present invention was made in view of the above circumstances, and when gripping a pipe pile by a catcher or the like of a soilless rotary pile driver, the pipe pile can be reliably gripped without being deformed, It is another object of the present invention to provide a plug for holding a pile that allows the pipe pile to be attached to and detached from the catcher easily and quickly.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has taken the following measures.
That is, the pile gripping plug according to the present invention is configured so that when the upper end outer surface of the pipe pile is gripped by a pile gripping catcher provided in a pile driving machine such as a non-exhaust type rotary pile driving machine, A pile gripping plug to be inserted into the upper end portion, which is held in a screw shaft, a nut member screwed to the screw shaft and held so as to be movable, and an arrangement surrounding the screw shaft. A plurality of expanding / contracting pieces in the circumferential direction and a tightening ring wound around the plurality of expanding / contracting pieces and biasing all the expanding / contracting pieces in the diameter reducing direction, and the nut member is screwed together A truncated cone or a truncated pyramid having the axis of the shaft as an axis, and the plurality of expansion / contraction pieces have a space portion having the same shape as the nut member in an arrangement surrounding the screwing shaft; By moving the shaft between the outer periphery of all the expansion / contraction pieces The outer diameter is formed so that it can be expanded and contracted, and the diameter is made smaller than the inner diameter of the pipe pile before being inserted into the upper end of the pipe pile, and the diameter is expanded after being inserted into the upper end of the pipe pile. The gripping force of the catcher is supported from the inside by coming into contact with the inner peripheral surface of the pile at a plurality of locations in the circumferential direction.
[0008]
When such a plug is used, even if the outer peripheral surface of the pipe pile is gripped by the catcher, the pipe pile is prevented from being deformed by the gripping force.
Therefore, the pipe pile can be securely fixed, and no idling occurs when it is press-fitted into the ground. Moreover, the pipe pile cannot be removed from the catcher.
When pre-Symbol nut member has a truncated pyramidal shape, the number of said plurality of scaling pieces is preferably equal to the sides of the bottom surface of the truncated pyramid.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
3 and 4 show an embodiment of a pile gripping plug 1 according to the present invention. FIG. 1, FIG. 2R> 2, FIG. 5 and FIG. Yes.
As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the plug-free plug 1 will be described from the tip of the boom 3 of the pile driver 2. The motor 6 suspended via the wire 4 and the hook 5 is incorporated in a lower part thereof with a catcher 8 for gripping the pipe pile 7.
[0010]
Therefore, the plug 1 moves up and down together with the motor 6 when the pile driving machine 2 feeds or winds up the wire 4 and moves the motor 6 up and down along the tower 10.
The catcher 8 will be briefly described. As shown in FIGS. 1 and 2, the catcher 8 includes a plurality of rollers provided in a circumferential arrangement so as to surround the upper end portion of the pipe pile 7. 12 and a cam mechanism 13 that moves all the rollers 12 all at once in the direction of the sphere.
[0011]
The cam mechanism 13 has a cam ring 14 that surrounds the arrangement of all the rollers 12, and an arc-shaped concave cam 15 corresponding to each roller 12 is formed on the inner peripheral surface of the cam ring 14. It has become a thing.
Each roller 12 is held in a predetermined arrangement by a ring-type roller bracket 16 and is individually rotatable in a state in which the roller 12 is prevented from shaking by a ring spring 17.
Accordingly, by rotating either one of the cam ring 14 or the roller bracket 16 relative to each other, all the rollers 12 move all at once in the direction of the sphere and grip the pipe pile 7 or move in the opposite direction to move the pipe pile 7. Will be released.
[0012]
And with respect to such catcher 8, the plug 1 for pile holding | grip which concerns on this invention is integrated integrally with respect to the arrangement center (center of the roller bracket 16) of all the rollers 12, or this catcher 8 Used as a separate body.
As shown in FIGS. 3 and 4, the plug 1 has a collet structure.
That is, the plug 1 includes a screwing shaft 20, a nut member 21 that is movably held by being screwed to the screwing shaft 20, and a plurality of circumferential members that are held in an arrangement surrounding the screwing shaft 20. And the expansion / contraction piece 22. A tightening ring 23 is wound around the plurality of expansion / contraction pieces 22 to urge all the expansion / contraction pieces 22 in the diameter reducing direction.
[0013]
The screw shaft 20 is formed as a disc-shaped base 27 having a through-hole 25 at the center, with bolts 26 skewered into the through-hole 25. Whether the base 27 and the bolt 26 are rotatable with respect to each other or fixed so as not to rotate is not limited. In addition, the base 27 is not essential in the first place.
On the other hand, the nut member 21 is formed as having a female screw portion 28 that can be screwed onto the bolt 26 of the screw shaft 20. The nut member 21 is formed to be long in the axial direction and have a tapered shape.
[0014]
When the nut member 21 is screwed onto the screw shaft 20, the small diameter side in the taper shape is directed to the base 27, and the large diameter side is directed to the bolt tip.
As shown in FIG. 2, in the present embodiment, six expansion / contraction pieces 22 are provided in total. However, the number of the expansion / contraction pieces 22 is not particularly limited.
Each expansion / contraction piece 22 has a cross-sectional fan shape, has a predetermined length in the axial direction thereof, and forms a cylindrical body by combining all the expansion / contraction pieces 22. Further, the thickness of each expansion / contraction piece 22 (corresponding to the radial direction dimension of the cylindrical body) is gradually increased in the axial direction so that the hole formed in the center portion when such a cylindrical body is formed becomes a tapered hole. It is formed to change.
[0015]
The tapered hole at this time is adapted to the tapered shape which is the outer shape of the nut member 21 described above. However, the taper angles of both need not be exactly the same, and may be approximated. In particular, the nut member 21 may be a sphere, a hemisphere with a spherical surface directed toward the base 27 of the screw shaft 20, or may be formed as a polygonal solid such as a triangular frustum. Good.
Each expansion / contraction piece 22 is provided with a ring groove 30 for fitting the tightening ring 23 on the outer peripheral surface side when the cylindrical body is formed. In the present embodiment, two ring grooves 30 are provided at predetermined intervals in the axial direction.
[0016]
Between each of the expansion / contraction pieces 22 and the nut member 21 described above, there is provided a detent means 32 for holding the two in a non-rotatable manner.
The anti-rotation means 32 is a spline-like structure composed of a combination of a groove 33 whose longitudinal direction is directed in the axial direction and a ridge 34 engaged therewith.
In the present embodiment, the protrusion 34 is provided on the nut member 21 side and the groove 33 is provided on the expansion / contraction piece 22 side. However, the groove 33 and the protrusion 34 can be provided in a relatively reverse manner. is there. Further, the combination pitch of the grooves 33 and the protrusions 34 can be made fine and serrated.
[0017]
The fastening ring 23 is a ring formed by making an elastic material such as rubber, resin, or coil spring endless. Further, a metal material such as a spring material may be bent into a ring shape and divided at one place on the circumference. In any case, the cross-sectional shape is not limited at all.
In the plug 1 having such a collet structure, the nut member 21 is axially moved along the screwing shaft 20 by changing the screwing degree of the nut member 21 with respect to the screwing shaft 20.
[0018]
Therefore, when the nut member 21 is axially moved in the direction of approaching the base 27 of the screwing shaft 20, the nut member 21 is inserted into the space between the screwing shaft 20 and the expansion / contraction piece 22. Therefore, the entire expansion / contraction piece 22 is pushed outward in the radial direction while being restricted by the winding state by the tightening ring 23. Therefore, the outer diameter of the plug 1 as a whole is enlarged.
On the other hand, when the nut member 21 is moved in the direction of approaching the bolt tip of the screwing shaft 20, the nut member 21 is extracted from the circumference of the screwing shaft 20 and the expansion / contraction piece 22. Therefore, the entire expansion / contraction piece 22 receives the tightening force from the tightening ring 23 and is squeezed radially inward. Therefore, the outer diameter of the plug 1 as a whole is reduced.
[0019]
For this reason, the diameter of the plug 1 is reduced, the base 27 of the screw shaft 20 is left outside from the upper end of the pipe pile 7, and then the plug 1 is moved to the upper end of the pipe pile 7. Inserting and rotating the screwing shaft 20 in this inserted state, the nut member 21 is brought close to the base 27.
Thereby, as described above, the plug 1 expands through the radially outward push-open state by the full expansion / contraction 22, so that the plug 1 presses the inner peripheral surface of the upper end portion of the pipe pile 7 from the inside to the outside. Is obtained.
[0020]
Therefore, even if the upper end portion of the pipe pile 7 in this state is gripped by the catcher 8 of the soilless rotary pile driver 2 as shown in FIG. 1 and FIG. As a result, the pipe pile 7 can be securely fixed, and no idle rotation occurs when it is press-fitted into the ground. Of course, the pipe pile 7 cannot be removed from the catcher 8.
7 and 8 show another embodiment of the plug 1, and in order to reduce the weight of the expansion / contraction piece 22, a hole 35 penetrating vertically is provided. In addition, the tightening ring 23 accommodated in the ring groove 30 is two in order to be safe even if one is broken.
[0021]
FIG. 9 shows another embodiment of the plug 1.
That is, the nut member 21 is not formed in a circular tapered cylindrical shape on the outer peripheral surface, but is formed in a regular hexagonal tapered truncated pyramid.
The polygonal shape of the nut member 21 is the same as the number of divisions of the expansion / contraction pieces 22. Therefore, if the number of divisions of the expansion / contraction pieces 22 changes, the number of sides of the polygon also changes. In this way, the contact accuracy (uniform contact) is improved by making the tapered contact a flat surface instead of a curved surface.
[0022]
By the way, this invention is not limited to the said embodiment, It can change suitably according to embodiment.
The pipe pile 7 may be a type in which only one of them is driven or a type in which a plurality of pipe piles are driven deeply while connecting a plurality of pipe piles. Thus, when connecting the pipe pile 7, the advantage that a connection failure can be prevented is also acquired with the said effect that the pipe pile 7 does not deform | transform.
The configuration of the soil-free rotary piling machine 2 and the catcher 8 is not limited at all. In particular, the pile driving machine is not limited to the soil-free rotary pile driving machine 2.
[0023]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the plug for holding a pile according to the present invention is inserted into the upper end of the pipe pile so that the pipe pile is held by a catcher or the like of a soilless rotary pile driver. In this case, the gripping force can be backed up and the pipe pile is prevented from being deformed by the gripping force.
Further, in the pile driving method according to the present invention using this plug, since the pipe pile can be reliably fixed, the press-fitting into the ground is ensured, and the pipe pile can be easily and quickly attached to and detached from the catcher.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB in FIG. 6 and shows a use state of a pile gripping plug according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
FIG. 3 is a side sectional view of a pile gripping plug according to the present invention.
4 is an exploded perspective view (with some members omitted) of the plug shown in FIG. 3; FIG.
FIG. 5 is a side view showing a situation in which a pipe pile is driven into the ground by an earthless rotary pile driver.
6 is an enlarged view taken along line AA in FIG.
FIG. 7 is a side sectional view showing another embodiment of the plug.
FIG. 8 is a bottom view of FIG. 7;
FIG. 9 is a bottom view showing another embodiment of the plug.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plug 2 Undrained rotary pile driver 7 Pipe pile 8 Catcher 20 Screwing shaft 21 Nut member 22 Expansion / contraction piece 23 Tightening ring

Claims (2)

杭打ち機(2)が具備する杭把持用のキャッチャー(8)で管杭(7)の上端外面を把持させる場合に、該管杭(7)の上端部内に挿入する杭把持用のプラグであって、
螺進軸(20)と、
該螺進軸(20)に螺合して軸移動自在に保持されるナット部材(21)と、
上記螺進軸(20)まわりを取り囲む配置で保持される周方向に複数の拡縮片(22)と、
これら複数の拡縮片(22)のまわりに巻回されて全拡縮片(22)を縮径方向へ付勢する締め付けリング(23)とを有し、
前記ナット部材(21)は螺合する前記螺進軸(20)の軸心を軸心とする円錐台または角錐台の形状を有し、
前記複数の拡縮片(22)は前記螺進軸(20)を取り囲む配置で前記ナット部材(21)と同様の形状の空間部を有し、
ナット部材(21)を軸移動させて螺進軸(20)と拡縮片(22)との周間へ出入りさせることで全拡縮片(22)の外面相互によって形成される外径を拡縮可能に構成されており、
前記管杭(7)の上端部内へ挿入する前には管杭(7)の内径より径小化され管杭(7)の上端部内へ挿入後に拡径して管杭(7)の内周面に対して周方向複数箇所で当接して前記キャッチャー(8)の把持力を内方から支持する
ことを特徴とする杭把持用のプラグ。
When the upper end outer surface of the pipe pile (7) is held by the pile holding catcher (8) provided in the pile driving machine (2), the pile holding plug is inserted into the upper end portion of the pipe pile (7). There,
A screw shaft (20);
A nut member (21) that is screwed onto the screw shaft (20) and is held so as to be axially movable;
A plurality of expansion / contraction pieces (22) in the circumferential direction held in an arrangement surrounding the screwing shaft (20);
A tightening ring (23) wound around the plurality of expansion / contraction pieces (22) and biasing all the expansion / contraction pieces (22) in the diameter reducing direction;
The nut member (21) has a shape of a truncated cone or a truncated pyramid having the axis of the screwing shaft (20) to be screwed as an axis,
The plurality of expansion / contraction pieces (22) have a space portion having the same shape as the nut member (21) in an arrangement surrounding the screwing shaft (20),
The outer diameter formed by the outer surfaces of all the expanding / contracting pieces (22) can be expanded / contracted by moving the nut member (21) axially and moving it between the screw shaft (20) and the expanding / contracting piece (22). Configured,
Before being inserted into the upper end of the pipe pile (7), the inner diameter of the pipe pile (7) is reduced in diameter from the inner diameter of the pipe pile (7) and then expanded into the upper end of the pipe pile (7). A pile gripping plug that contacts the surface at a plurality of locations in the circumferential direction and supports the gripping force of the catcher (8) from the inside.
前記ナット部材(21)は角錐台の形状を有し、
前記複数の拡縮片(22)の数は前記角錐台の底面の辺と同数である
請求項に記載の杭把持用のプラグ。
The nut member (21) has a truncated pyramid shape,
The pile gripping plug according to claim 1 , wherein the number of the plurality of expansion / contraction pieces (22) is the same as the number of sides of the bottom surface of the truncated pyramid.
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