JP3846997B2 - Combine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圃場内を走行しながら植立穀稈の刈取収穫作業を行うコンバインに関する。
【0002】
【従来の技術】
上記コンバインでは、エンジンを始動させた後、エンジンの出力変更用のアクセルレバー等を操作して、エンジン回転数を作業用のセット回転数(定格回転数)まで高回転側に上昇させてから、刈取作業を行う。そして、作業中においてエンジンを適切に作動させるために、走行装置や脱穀部等の作動によるエンジン負荷を例えばエンジン回転数の基準回転数からのダウン量によって検出し、このエンジン負荷が適正範囲よりも大きくなると車速を減速させる一方、小さくなると車速を増速させてエンジン負荷を適正範囲に維持するように車速制御するとともに、脱穀部において穀粒の詰まり等が発生しないようにするために、選別回収された穀粒の含有水分を計測して、その水分値が大きい場合には、上記車速制御において変速可能な上限車速を低速側に変更して遅い車速状態で走行させて、脱穀部に供給される処理物量が極力少なくなるようにする技術が提案されていた(例えば、特開平5‐7419号公報参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術では、穀粒の含有水分が多い場合に上限車速を低速側に変更するだけであるので、エンジン負荷の大きさによってエンジン回転数が高くなることがあり、このエンジン回転数が高い状態で含有水分が多い穀粒を脱穀処理すると、穀粒の含有水分が少ない場合に比べて、穀粒が割れたり傷付いたりして、穀粒が損傷するおそれが大になる。その結果、収穫される穀粒に損傷粒が多く含まれて収穫物の品質が低下し、特に、種籾を収穫する場合には、損傷した穀粒が多数混入して発芽率の悪い種籾になるおそれがあった。
【0004】
そこで、例えば穀粒の含有水分が標準的な穀粒の水分値よりも多い場合にはエンジン回転数を低下させるように、穀粒の含有水分に応じてエンジン出力を変更制御することが考えられる。ただし、このエンジン出力を変更制御する場合に、エンジンによって駆動される刈取作業用の作動部の制御条件が同じ条件のままであると、作動部が適切な動作をしないおそれがある。
【0005】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、上記従来技術の不具合を解消させるべく、穀粒の含有水分に応じてエンジン出力を制御してエンジン回転数が適切な状態になるように変更調節するとともに、このエンジン回転数を変更調節した場合に、刈取作業用の作動部を適切な状態で動作させるようにすることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1では、刈取収穫作業に伴って穀粒の含有水分が繰り返し計測され、その穀粒の水分計測情報に基づいて、走行機体に搭載されたエンジンの回転数を変更調節する回転数調節制御が実行されるとともに、エンジン回転数の変動に基づいて検出されるエンジン負荷に対応させて、刈取収穫作業用の作動部の作動状態を変更調節する作動部調節制御が、上記エンジン回転数の調節制御の制御状態に対応させて変更設定させた制御条件によって実行される。
【0007】
従って、穀粒の含有水分に応じてエンジン回転数を適切な状態に調節して、穀粒を極力損傷させない状態で脱穀処理させることができるので、収穫される穀粒の品質低下が回避され、特に、種籾の場合に損傷穀粒が多く混入して発芽率が悪くなるという不具合が解消される。
同時に、上記エンジン回転数の変更調節に合わせて変更設定させた制御条件によって、刈取部や脱穀部等の刈取収穫作業用の作動部の作動状態が変更調節されるので、刈取作業用の作動部を適切な状態で動作させることができる。
【0008】
又、請求項1では、計測される穀粒の含有水分が高水分のときは、低水分のときより、エンジンの回転数を低回転側に調節するようにエンジン回転数が変更調節される。
従って、穀粒の含有水分が多い場合には、穀粒の含有水分が少ない場合に比べて、低いエンジン回転数の状態になるので、従来のように、含有水分が多い穀粒を高いエンジン回転数の状態で脱穀処理して、穀粒が割れたり傷付いたりする等の損傷が生じるのを適切に回避させることができる。
【0009】
請求項2では、請求項1において、前記作動部調節制御として、刈取収穫作業に伴って変化するエンジン回転数と予め設定された基準回転数との偏差にて求められるエンジン負荷が適正範囲に維持されるように、機体走行速度を変更調節する車速制御が実行される。
従って、エンジン回転数の変更調節に合わせて車速制御の制御条件が変更設定されるので、エンジン回転数が変更調節されたときに車速制御の制御条件を変更設定しない場合に比べて、エンジンの出力を有効に活用しながら、エンスト等の発生も的確に回避させた状態で車速制御を良好に実行することができ、もって、請求項1の好適な手段が得られる。
【0010】
請求項3では、請求項2において、エンジン回転数制御の制御状態に対応させて、前記基準回転数が変更設定される。
従って、エンジン回転数の変更調節に合わせてエンジン負荷検出のための基準回転数が変更されるので、上記エンジン回転数が変更調節された場合においても、エンジン負荷を的確に検出して、車速制御を良好に実行させることができ、もって、請求項2の好適な手段が得られる。
【0012】
請求項4では、請求項1において、前記作動部の調節制御として、負荷の変動に伴って変化するエンジン回転数と、予め設定した負荷判別用の判別情報とに基づいて、前記エンジン負荷の大きさを判別して表示手段に表示させる負荷表示制御が実行され、前記エンジン回転数の制御状態に対応させて上記負荷判別用の判別情報が変更設定される。
従って、エンジン回転数の変更調節に合わせてエンジン負荷判別のための判別情報が変更設定されるので、上記エンジン回転数が変更された場合においても、エンジン負荷を的確に検出してその負荷の大きさの表示により、作業者にエンジン負荷の状態を的確に知らせることができ、もって、請求項1の好適な手段が得られる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図1に示すように、コンバインは、左右一対のクローラ走行装置2、運転席3、エンジン4、脱穀部5、穀粒タンク7、穀粒排出用オーガ8等を備えた走行機体17の前部に、刈取部1を装着して構成されている。
【0014】
刈取部1は、植立穀稈の引き起こし装置6、引き起こされた植立穀稈の株元を切断する刈刃9、刈取穀稈を横倒し姿勢に変更しながら機体後部側の脱穀用のフィードチェーン11に向けて搬送する搬送装置10などを備えている。搬送装置10には、刈取作業中は刈取穀稈の株元に接当してON状態となり、刈取作業が終了すると刈取穀稈の供給が途絶えてOFF状態となる株元センサS0が設けられている。
【0015】
脱穀部5は、図2に示すように、フィードチェーン11によって機体前方から後方に向かって挟持搬送される穀稈を扱き処理する扱胴24が収納配置された扱室Aと、その扱室Aの下方に配置された受け網25と、その受け網25からの漏下処理物を揺動選別する揺動選別板26と、その揺動選別板26に対して選別風を送風する唐箕27と、脱穀部5の内部で発生した塵埃を機外に吸引排出する排塵用ファン29と、揺動選別板26から穀粒を一番物として回収する一番スクリュー30と、藁が混入した穀粒を二番物として回収する二番スクリュー31と、その二番スクリュー31で回収した二番物を揺動選別板26上に還元する二番還元装置32等を備えている。図中、33は一番スクリュー30の上方に配置された精選別部、34はその精選別部33の上方に位置する粗選別部である。
【0016】
図1に示すように、前記一番スクリュー30にて回収された一番物は、スクリュー式の揚穀装置14にて上方に搬送されて穀粒タンク7内に投入されると共に、この揚穀装置14の上端部に設けた単粒式の水分計15にて1粒づつサンプルされ、図示しない電極に兼用された一対のローラに挟んで押しつぶした状態で測定される電気抵抗値によって穀粒の水分率が計測される。つまり、この水分計15が、刈取収穫作業に伴って穀粒の含有水分を繰り返し計測する水分計測手段に対応する。
【0017】
穀粒タンク7内の穀粒は、基底部に設けた横搬送コンベア8aにて横方向に搬送されてから、縦搬送コンベア8bにて上方に向けて搬送され、その縦搬送コンベア8bの搬送終端部から穀粒を排出口8dに向けて搬送するコンベア8cを内装した前記穀粒排出用オーガ8の基端部が、縦搬送コンベア8bの搬送終端部箇所に対して旋回及び昇降操作自在に連結されている。尚、各コンベア8a,8b,8cを作動させるために、基底部の横搬送コンベア8aが一端側に取り付けた入力プーリ13を介してエンジン4の動力にて回転駆動されると共に、横搬送コンベア8aからベベルギア等を介して、縦搬送コンベア8b及びオーガ内のコンベア8cに順次回転力が伝動されている。
【0018】
次に、コンバインの動力伝動系について説明する。図3に示すように、エンジン4の駆動力がベルト伝動機構等を経て、静油圧式無段変速装置(HST)で構成された無段式の車速変速装置19に伝えられ、この車速変速装置19の変速後の出力がミッションケース18に伝動され、そのミッションケース18を介して左右一対のクローラ走行装置2を駆動するように構成されている。尚、上記ミッションケース18には、車速変速装置19からの入力回転数を検出して車速を検出する速度センサS1が設けられている。
又、車速変速装置19の変速後の出力は、ミッションケース18を経由した後、機体前進時のみ刈取部1が駆動されるように、ワンウェイクラッチ35を介して刈取部1に伝動されている。
又、エンジン4の動力は、脱穀クラッチ36を介した後、脱穀部5に伝動され、その脱穀クラッチ36には、その入切状態を検出する脱穀スイッチS3が付設されている。
【0019】
前記エンジン4はディーゼルエンジンにて構成され、そのエンジン回転数を変更調節するためのアクセル装置20が設けられている。このアクセル装置20は、詳述はしないが、調速レバー等を操作してエンジン4の燃焼室内への燃料噴射量を変更することにより、出力回転数を変更調節するように構成されている。尚、エンジン4には、エンジン回転数検出センサS4が付設されている。そして、前記運転席3に、エンジン4の回転数を手動設定するための揺動操作式のアクセルレバー16が、摩擦式の保持機構21によって操作された揺動位置に保持自在に設けられるとともに、そのレバーの操作位置(アクセル位置)を検出するポテンショメータS2が設けられている(図4参照)。通常は、始動(アイドリング)位置にしてエンジン4をスタートさせてから、作業用の定格回転数(セット回転数)の位置まで上昇操作する。
【0020】
図4に示すように、マイクロコンピュータ利用の制御装置Hが設けられ、その制御装置Hに、前記株元センサS0、前記速度センサS1、前記アクセル位置検出用のポテンショメータS2、前記脱穀スイッチS3、前記エンジン回転数検出センサS4、及び、前記水分計15からの各信号が入力されている。制御装置Hからは、前記車速変速装置19と、前記アクセル装置20とに対する各駆動信号と、前記運転席3の前方側位置に設けた表示手段12に対する駆動信号とが出力されている。尚、この表示手段12は、液晶表示装置や各種のメータ等を備えて、エンジン回転数やエンジン負荷等の各種の作業情報を表示する。
【0021】
そして、前記制御装置Hを利用して、前記水分計15の計測情報に基づいて、前記エンジン4の回転数を変更調節する回転数調節制御を実行するエンジン回転数制御手段100が構成され、このエンジン回転数制御手段100は水分計15にて計測される穀粒の含有水分が高水分のときは低水分のときよりエンジン4の回転数を低回転側に調節するように構成されている。
具体的には、前記のように、作業用のセット回転数に設定されているときに、穀粒の含有水分が標準値の範囲かこれよりも少ない場合には、回転数の変更調節は行わないが、含有水分が標準値よりも多い場合には、含有水分が多いほど大きい補正量でセット回転数から回転数を下げるように調節制御する。
【0022】
又、前記制御装置Hを利用して、前記エンジン4の回転数の変動に基づいて検出されるエンジン負荷に対応させて、刈取収穫作業用の作動部の作動状態を変更調節する作動部調節制御を実行する作動部制御手段101が構成されている。
第1の実施形態では、この作動部制御手段101は、前記作動部調節制御として、刈取収穫作業に伴って変化するエンジン回転数と予め設定された基準回転数との偏差にて求められる前記エンジン負荷が適正範囲に維持されるように、機体走行速度を変更調節する車速制御を実行するように構成されている。この場合には、車速変速装置19が作動部に対応する。
【0023】
つまり、エンジン4の負荷が増加するとその回転数が低下する一方、エンジン4の負荷が減少するとその回転数が高くなることから、エンジン回転数の変化によって、エンジン4の負荷(走行装置2での走行負荷や、脱穀部5での脱穀負荷や、刈取部1での刈取負荷等からなる刈取収穫作業に伴う負荷)が検出される。具体的には、制御装置Hは、株元センサS0及び脱穀スイッチS3がオン状態で車速が0.1m/sec以上のときのエンジン回転数RX(rpm)を基準回転数RSとして記憶すると共に、基準回転数RSからのエンジン回転数RXのダウン量(rpm)をエンジン負荷として検出する。そして、エンジン負荷が適正範囲よりも大きくなると機体走行速度を減速させ、エンジン負荷が適正範囲よりも小さくなると機体走行速度を増速させる。ただし、圃場の条件等に応じて、0.3〜2.0m/secの間の所定値に予め制御パラメータとして設定される上限車速を越えない範囲で変速制御される。
【0024】
そして、前記作動部制御手段101は、前記エンジン回転数制御手段100の制御状態に対応させて、前記作動部調節制御を実行するときの制御条件を変更設定するように構成されている。
具体的には、先ず、エンジン回転数制御手段100の制御状態に対応させて前記基準回転数RSを変更設定する。つまり、前記セット回転数から調節制御されるエンジン回転数の状態に対応させるべく、例えば上記調節制御されるエンジン回転数の低下量が大きいほど、前記のように記憶した基準回転数RSを大なる補正量で減少側に補正する。
同時に、エンジン回転数制御手段100の制御状態に対応させて、予め設定した車速制御における制御パラメータを変更設定する。例えば、調節制御されるエンジン回転数がセット回転数から低下するほど、前述のように設定してある上限車速値を低下させ、又、調節制御されるエンジン回転数がセット回転数から低下するほど、前記機体走行速度を減速あるいは増速操作するときの変速操作速度を速くする。尚、上記車速制御における制御パラメータとして、上限車速や変速操作速度以外の制御パラメータを対象としてもよい。
【0025】
次に、図5及び図6に示すフローチャートに基づいて、前記制御装置Hの制御作動について説明する。尚、この制御は、図示しないメインフローにおいて、所定時間毎の割り込み処理によって実行される。
エンジン回転数制御(図5)では、水分計15にて計測される所定個数(例えば100個)の穀粒の含有水分の計測値を平均したものを水分値データとして取り込み、その水分値データからエンジン回転数に対する変更量を算出して、その変更後の回転数になるように、前記アクセル装置20を駆動制御する。
【0026】
車速制御(図6)では、先ず、株元センサS0及び脱穀スイッチS3がON状態で、且つ、車速が0.1m/s以上である起動条件が成立しているかどうかを調べ、この条件が成立していなければ制御は行わない。起動条件が成立していれば、検出したエンジン回転数RXと基準回転数RSを比較して、検出回転数RXが基準回転数RSより大であれば、検出回転数RXの値を基準回転数RSとして更新、記憶する。尚、基準回転数RSの初期値は0にリセットされている。ただし、前記水分値データに基づいてエンジン回転数が変更調節されている場合には、上記求めた基準回転数RSを変更して、変更された基準回転数RSを以後の負荷検出において用いる。
そして、基準回転数RSと検出回転数RXとの差をエンジン負荷として求め、エンジン負荷が目標負荷範囲(適正範囲)内にあれば、変速操作は行わない。エンジン負荷が目標負荷範囲より大のときは減速操作を行い、エンジン負荷が目標負荷範囲より小のときは、速度センサS1にて検出される車速が前記上限車速より小のときだけ増速操作を行う。ここで、図示しないフローにおいて、前記水分値データに基づいてエンジン回転数が変更調節されている場合には、上記上限車速値の変更処理、及び、増減速操作の操作速度の変更処理が行われ、この変更後の各値を用いて上記増減速操作がなされる。
【0027】
〔別実施形態〕
次に、前記作動部制御手段101の第2の実施形態について説明する。
この実施形態では、前記作動部制御手段101は、前記作動部調節制御として、負荷の変動に伴って変化するエンジン回転数と、予め設定した負荷判別用の判別情報とに基づいて、前記エンジン負荷の大きさを判別して前記表示手段12に表示させる負荷表示制御を実行するように構成され、且つ、前記エンジン回転数制御手段100の制御状態に対応させて前記判別情報を変更設定するように構成されている。この場合には、負荷表示用の表示手段12が作動部に対応する。
【0028】
具体的には、エンジン負荷が1〜6の6段階に判別されて(数字が大きいほど負荷が大きく、段階3のときが適正負荷状態を示す)、横方向に5個の点灯セグメントを並べたバーグラフにおいて、負荷を表す数字に応じて点灯するセグメントの個数が変更されるようにして負荷表示される。ここで、段階6は過負荷状態を表し、5個のセグメントが点滅される。尚、上記負荷表示手段はバーグラフ式以外に、針式の表示部や数字表示部等にて構成してもよい。
そして、図7に示すように、上記6段階の隣接する境界位置が基準回転数からのエンジン回転数のダウン量(rpm)にて定められ、その各境界位置のダウン量の値が、上記判別情報に対応して、前記基準回転数が変更されていない通常の場合と、基準回転数が変更されたときとで異なるように設定されている。
【0029】
又、上記実施形態では、水分計測手段15が、穀粒を押し潰してその電気抵抗を測って含有水分を検出するように構成したが、これ以外の各種の水分値の検出手段を用いることができる。
【0030】
エンジン回転数制御手段100が、水分計測情報に基づいてエンジン4の回転数を変更調節する制御形態は上記の実施形態のものに限らず、種々の制御形態で実施できる。
【0031】
又、上記実施形態では、作動部制御手段101が、作動部調節制御として、車速制御を実行する第1形態と、負荷表示制御を実行する第2形態とを例示したが、これ以外の作動部調節制御(例えば、脱穀部3についての脱穀制御や、刈取部1についての刈取制御等)を実行するものでもよい。
【0032】
上記実施形態では、本発明を自脱型のコンバインに適用したものを例示したが、全稈投入式コンバインにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンバインの側面図
【図2】コンバインの脱穀部の側面図
【図3】コンバインの動力系統図
【図4】制御構成のブロック図
【図5】制御作動のフローチャート
【図6】制御作動のフローチャート
【図7】車速制御の制御パラメータを変更設定を示す図
【符号の説明】
4 エンジン
12 表示手段
15 水分計測手段
17 走行機体
100 エンジン回転数制御手段
101 作動部制御手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combine that performs harvesting and harvesting work for planted cereal grains while traveling in a field.
[0002]
[Prior art]
In the above combine, after starting the engine, operating the accelerator lever for changing the output of the engine and increasing the engine speed to the working set speed (rated speed) to the high speed side, Reaping work. And in order to operate the engine properly during the operation, the engine load due to the operation of the traveling device, the threshing unit, etc. is detected by, for example, the amount of reduction from the reference rotation speed of the engine rotation speed, and this engine load is below the appropriate range When the vehicle speed increases, the vehicle speed is reduced, while when the vehicle speed decreases, the vehicle speed is controlled so that the engine load is maintained within an appropriate range. When the moisture content of the processed grain is measured and the moisture value is large, the upper limit vehicle speed that can be changed in the vehicle speed control is changed to a low speed side, and the vehicle is driven at a slow vehicle speed state and supplied to the threshing unit. There has been proposed a technique for reducing the amount of processed material as much as possible (see, for example, JP-A-5-7419).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above prior art, when the moisture content of the grain is high, the upper limit vehicle speed is only changed to the low speed side, so the engine speed may increase depending on the size of the engine load. When a grain containing a large amount of moisture is threshing in a high state, the grain is cracked or damaged, and the risk of damage to the grain is greater than when the grain contains little moisture. As a result, the grain to be harvested contains a lot of damaged grains and the quality of the harvest is reduced. Especially when harvesting seed pods, a large number of damaged grains are mixed, resulting in seed seeds with poor germination rate. There was a fear.
[0004]
Therefore, for example, when the moisture content of the kernel is higher than the moisture content of the standard kernel, it is conceivable to change and control the engine output according to the moisture content of the kernel so as to reduce the engine speed. . However, when the engine output is changed and controlled, if the control conditions of the operating unit for the mowing operation driven by the engine remain the same, the operating unit may not perform an appropriate operation.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to control the engine output in accordance with the moisture content of the grains and to ensure that the engine speed is appropriate in order to eliminate the problems of the conventional technology. In addition to changing and adjusting the engine so that the engine speed is changed, the cutting operation unit is operated in an appropriate state.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In
[0007]
Therefore, the engine rotation speed can be adjusted to an appropriate state according to the moisture content of the grain, and the grain can be threshed without damaging the grain as much as possible. In particular, in the case of seed pods, the problem that a lot of damaged grains are mixed and the germination rate deteriorates is solved.
At the same time, since the operating state of the cutting and harvesting operation parts such as the cutting part and the threshing part is changed and adjusted according to the control condition changed and set in accordance with the change adjustment of the engine speed, the operating part for the cutting work Can be operated in an appropriate state.
[0008]
Further, in
Therefore, when the moisture content of the kernel is high, the engine rotation speed is lower than when the moisture content of the kernel is low. Threshing treatment is performed in a number of states, and it is possible to appropriately avoid the occurrence of damage such as cracking or scratching of the grain .
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the engine load determined by the deviation between the engine rotational speed that changes with the harvesting and harvesting operation and a preset reference rotational speed is maintained in an appropriate range as the operation unit adjustment control. As described above, vehicle speed control for changing and adjusting the airframe traveling speed is executed.
Therefore, since the vehicle speed control control conditions are changed and set in accordance with the engine speed change adjustment, the engine output is compared with the case where the vehicle speed control control conditions are not changed when the engine speed is changed and adjusted. The vehicle speed control can be satisfactorily executed in a state in which the occurrence of engine stall or the like is appropriately avoided while effectively utilizing the engine, and the preferred means of
[0010]
According to a third aspect , in the second aspect , the reference rotational speed is changed and set in correspondence with a control state of the engine rotational speed control.
Therefore, since the reference rotational speed for detecting the engine load is changed in accordance with the change adjustment of the engine speed, even when the engine rotational speed is changed and adjusted, the engine load is accurately detected to control the vehicle speed. Can be carried out satisfactorily, and the preferred means of
[0012]
According to
Accordingly, since the determination information for determining the engine load is changed and set in accordance with the change adjustment of the engine speed, even when the engine speed is changed, the engine load is accurately detected and the magnitude of the load is detected. By displaying the length, it is possible to accurately notify the operator of the state of the engine load, so that the preferred means of
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the combine is a front part of a
[0014]
The
[0015]
As shown in FIG. 2, the
[0016]
As shown in FIG. 1, the first thing collected by the
[0017]
The grain in the
[0018]
Next, the power transmission system of the combine will be described. As shown in FIG. 3, the driving force of the
Further, the output after the speed change of the vehicle
The power of the
[0019]
The
[0020]
As shown in FIG. 4, a microcomputer-based control device H is provided, and the control device H includes the stock sensor S0, the speed sensor S1, the accelerator position detecting potentiometer S2, the threshing switch S3, and the like. Each signal from the engine speed detection sensor S4 and the
[0021]
And the engine speed control means 100 which performs the rotation speed adjustment control which changes and adjusts the rotation speed of the
Specifically, as described above, when the set rotational speed for work is set and the moisture content of the grain is within the standard value range or less than this, the rotational speed is changed and adjusted. However, when the moisture content is higher than the standard value, adjustment control is performed so that the higher the moisture content, the lower the rotational speed from the set rotational speed with a larger correction amount.
[0022]
In addition, the control unit H is used to change and adjust the operating state of the operating unit for the harvesting and harvesting operation in accordance with the engine load detected based on the fluctuation of the rotational speed of the
In the first embodiment, the operating unit control means 101 uses the engine as the operating unit adjustment control, which is obtained from a deviation between an engine speed that changes with the harvesting and harvesting operation and a preset reference speed. The vehicle speed control is performed to change and adjust the airframe traveling speed so that the load is maintained in an appropriate range. In this case, the vehicle
[0023]
That is, when the load on the
[0024]
The operation unit control unit 101 is configured to change and set a control condition for executing the operation unit adjustment control in accordance with the control state of the engine speed control unit 100.
Specifically, first, the reference rotational speed RS is changed and set so as to correspond to the control state of the engine rotational speed control means 100. That is, in order to correspond to the state of the engine speed that is adjusted and controlled from the set speed, for example, the larger the amount of decrease in the engine speed that is adjusted and controlled, the larger the stored reference speed RS becomes. Correct to the decreasing side with the correction amount.
At the same time, the control parameters in the preset vehicle speed control are changed and set in correspondence with the control state of the engine speed control means 100. For example, as the engine speed to be controlled is lowered from the set speed, the upper limit vehicle speed value set as described above is lowered, and as the engine speed to be regulated is lowered from the set speed, The speed change operation speed when decelerating or increasing the speed of the airframe is increased. Note that control parameters other than the upper limit vehicle speed and the shift operation speed may be targeted as control parameters in the vehicle speed control.
[0025]
Next, the control operation of the control device H will be described based on the flowcharts shown in FIGS. This control is executed by interruption processing at predetermined intervals in a main flow (not shown).
In the engine speed control (FIG. 5), an average value of the measured moisture content of a predetermined number (for example, 100) of grains measured by the
[0026]
In the vehicle speed control (FIG. 6), first, it is checked whether or not the stock condition sensor S0 and the threshing switch S3 are in the ON state and the start condition that the vehicle speed is 0.1 m / s or more is satisfied. If not, control is not performed. If the start condition is satisfied, the detected engine speed RX is compared with the reference speed RS, and if the detected speed RX is greater than the reference speed RS, the value of the detected speed RX is set to the reference speed. Update and store as RS. The initial value of the reference rotation speed RS is reset to 0. However, when the engine speed is changed and adjusted based on the moisture value data, the obtained reference speed RS is changed, and the changed reference speed RS is used in subsequent load detection.
Then, the difference between the reference rotational speed RS and the detected rotational speed RX is obtained as the engine load, and if the engine load is within the target load range (appropriate range), the speed change operation is not performed. When the engine load is larger than the target load range, the deceleration operation is performed. When the engine load is smaller than the target load range, the deceleration operation is performed only when the vehicle speed detected by the speed sensor S1 is smaller than the upper limit vehicle speed. Do. Here, in the flow (not shown), when the engine speed is changed and adjusted based on the moisture value data, the upper limit vehicle speed value changing process and the operating speed changing process of the acceleration / deceleration operation are performed. The acceleration / deceleration operation is performed using each value after the change.
[0027]
[Another embodiment]
Next, a second embodiment of the operating unit control means 101 will be described.
In this embodiment, the operating part control means 101 performs the engine load based on the engine rotational speed that changes as the load fluctuates and preset determination information for load determination as the operating part adjustment control. The display information is displayed and displayed on the display means 12, and the determination information is changed and set in accordance with the control state of the engine speed control means 100. It is configured. In this case, the display means 12 for displaying the load corresponds to the operating unit.
[0028]
Specifically, the engine load is determined in six stages of 1 to 6 (the larger the number, the larger the load, and the appropriate load state is indicated in stage 3), and five lighting segments are arranged in the horizontal direction. In the bar graph, the load is displayed so that the number of segments to be lit is changed according to the number representing the load. Here,
Then, as shown in FIG. 7, the adjacent boundary positions in the six stages are determined by the engine speed down amount (rpm) from the reference rotational speed, and the values of the down amounts at the respective boundary positions are determined as described above. Corresponding to the information, the normal case where the reference rotational speed is not changed is set differently from when the reference rotational speed is changed.
[0029]
Moreover, in the said embodiment, although the water | moisture content measurement means 15 was comprised so that a grain may be crushed and the electrical resistance may be measured and a content moisture may be detected, it is possible to use various other moisture value detection means. it can.
[0030]
The control mode in which the engine speed control means 100 changes and adjusts the speed of the
[0031]
In the above embodiment, the operating unit control means 101 has exemplified the first mode in which the vehicle speed control is executed and the second mode in which the load display control is executed as the operating unit adjustment control. You may perform adjustment control (For example, the threshing control about the threshing
[0032]
In the above embodiment, the present invention is applied to a self-removing combine. However, the present invention can also be applied to a full throw type combine.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Side view of combine [Fig. 2] Side view of combine threshing portion [Fig. 3] Power diagram of combine [Fig. 4] Block diagram of control configuration [Fig. 5] Flow chart of control operation [Fig. Flowchart of operation [Fig. 7] Diagram showing change setting of control parameters for vehicle speed control [Explanation of symbols]
4
Claims (4)
前記水分計測手段の計測情報に基づいて、走行機体に搭載されたエンジンの回転数を変更調節する回転数調節制御を実行するエンジン回転数制御手段と、
前記エンジンの回転数の変動に基づいて検出されるエンジン負荷に対応させて、刈取収穫作業用の作動部の作動状態を変更調節する作動部調節制御を実行する作動部制御手段とが備えられ、
前記エンジン回転数制御手段は、
前記水分計測手段にて計測される穀粒の含有水分が高水分のときは低水分のときより前記エンジンの回転数を低回転側に調節するように構成され、且つ、含有水分が多いほど大きい補正量で定格回転数からエンジンの回転数を下げるように構成され、
前記作動部制御手段は、前記エンジン回転数制御手段の制御状態に対応させて、前記作動部調節制御を実行するときの制御条件を変更設定するように構成されているコンバイン。Moisture measuring means for repeatedly measuring the moisture content of the grain along with the harvesting and harvesting work;
Based on the measurement information of the moisture measuring means, engine speed control means for executing speed adjustment control for changing and adjusting the speed of the engine mounted on the traveling machine body;
An operating part control means for executing an operating part adjustment control for changing and adjusting the operating state of the operating part for the harvesting and harvesting work in correspondence with the engine load detected based on the fluctuation of the engine speed,
The engine speed control means includes
When the moisture content of the grain measured by the moisture measuring means is high, the engine is configured to adjust the engine speed to the low rotation side than when the moisture content is low, and the larger the moisture content, the greater the moisture content. It is configured to reduce the engine speed from the rated speed with a correction amount,
The operating section control means is configured to change and set a control condition for executing the operating section adjustment control in correspondence with a control state of the engine speed control means.
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