JP3848793B2

JP3848793B2 - container

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Publication number: JP3848793B2
Application number: JP00565899A
Authority: JP
Inventors: 康弘山中
Original assignee: MFV Co Ltd
Current assignee: MFV Co Ltd
Priority date: 1999-01-12
Filing date: 1999-01-12
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2019-01-12
Also published as: JP2000203667A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体に内容物噴射用ノズルボタンを有するカバー体が装着された液化ガス、ヘアスプレー、殺虫剤スプレー等の容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、液化ガス、ヘアスプレー、殺虫剤スプレー、消臭剤スプレー等のエアゾール容器には、容器本体の上端部に、肩部を介して口部が設けられ、該口部にその開口を塞ぐようにマウンテンキャップが装着され、このマウンテンキャップの中央部に、容器本体内の内容液を外部に噴射する噴射ステムが上向きに突設されたものがある。
この種容器には、容器本体の上端部に、容器本体の肩部及びマウンテンキャップの外周部を覆うようにカバー体が嵌合装着されると共に、前記噴射ステムに、ノズルを有するノズルボタンが外嵌され、ノズルボタンの押圧部を下方に押圧操作することにより、噴射ステムから噴射された内容液がノズルボタンのノズルを通って外部に噴出させるように構成されたものがある（例えば実開平４−４１８８４号公報参照）。
【０００３】
従来、容器本体内の残留ガスを排出する機構を備えたエアゾール容器が提案されている（例えば実開平４−４１８８４号公報，実開平４−４５２８０号公報参照）。
上記従来技術の前者（実開平４−４１８８４号）では、ノズルボタン（噴射部材）が、カバー体（嵌着部材）の天壁部に設けたＣ型スリットの残部即ち連結部を介して接続され、該連結部を回動中心として上下方向に傾動可能とされ、前記連結部の反対側に位置して、ノズルボタンにその押圧操作部側壁に折り重ねうる係止舌片が下向きに設けられ、カバー体の前記スリットの内周縁が係止部とされている。そして、残留ガス排出時には、ノズルボタンをその押圧方向と逆方向に反転させ、前記係止舌片をカバー体から上方に露出させて上向きに折曲した後、再びノズルボタンを下向きに押圧操作し、噴射ステムを作動させて残留ガスを噴出させると共に、前記係止舌片の端部をカバー体の前記係止部に係止させて、ガス噴出状態を保持し、容器本体内の残留ガスを全部排出させてしまうようになっている。
【０００４】
また、従来技術の後者（実開平４−４５２８０号）では、前記係止舌片がノズルボタンの側壁に切込み溝を設けて上向きに露出して形成されている点で前者と異なっている。そして、残留ガス排出時には、ノズルボタン側の係止舌片を切込み溝が拡がる方向に屈曲させた後、ノズルボタンを下向きに押圧操作し、噴出ステムを作動させて残留ガスを噴出させると共に、前記係止舌片の上端をカバー体の前記係止部に係止させて、ガス噴出状態を保持し、容器本体内の残留ガスを全部排出してしまうようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術では、エアゾール容器の残留ガスを孔明け用具等を用いることなく連続的に噴出状態に保持できるが、上記前者は、係止舌片がカバー体内に隠れているので、その操作時に判り難いという問題がある。また、上記後者にあっては、係止舌片がノズルボタンの押圧操作部に隣接しているので、通常の押圧操作時に誤って該係止舌片を押し曲げ、誤操作を生起せしめる恐れがある。また、従来技術では、一度係止舌片を係止部に係止させて噴出状態にすると、係止解除してガス噴出を中止させることができないほか、残留ガスがノズルから直接大気中に放出される。
【０００６】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、残留ガス排出状態の保持即ちノズルボタンの係止手段の所在が判り易く、かつ係止操作が簡単でしかも誤操作の恐れがない容器を提供するにある。
そして、本発明の他の目的は、残留内容物排出状態を、係止手段の係止解除によって途中で停止させることができる容器を提供するにある。
また、本発明のさらに他の目的は、残留ガスをノズルボタンのノズルから排出されることのない容器を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じている。
即ち、本発明は、容器本体２に、容器本体２内の内容物を外部に噴射する噴射ステム７が突設されると共に、噴射ステム７の周囲を取り囲むカバー体３と、噴射ステム７を押圧操作するためのノズルボタン４とが設けられている容器１において、
ノズルボタン４に係止部２８が設けられ、該係止部２８に対応してカバー体３に係止片２０が外部に露出するように設けられ、係止片２０を係止部２８側に折曲することにより、噴射ステム７を押圧する位置にノズルボタン４を保持すべく係止片２０が係止部２８への係止可能に構成されている点に特徴がある。
【０００８】
この構成によれば、容器１を使用し終わって容器本体内の残留内容物を排出させる場合、ノズルボタン４を押圧操作方向の逆方向に反転動させてから、係止片２０をその基部を中心として噴射ステム７方向へ屈曲回動した後、ノズルボタン４を常態に戻すことで、前記係止片２０がノズルボタン４に押されて下向きに回動し、さらにノズルボタン４を押圧操作して噴射ステム７を噴射状態にすると、前記係止片２０がその弾性によって上向きに復元しようとすると共に噴射ステム７の上向き付勢力によって、ノズルボタン４の係止部２８が係止片２０の先端に係止し、ノズルボタン４の押圧操作状態、即ち残留内容物噴出常態が維持される。したがって、容器のノズルボタン４の操作者が、係止手段１９を見つけ易くかつ誤操作の恐れはない。なお、前記係止手段１９の配設１帯数は任意に設定可能である。
【０００９】
また本発明に係る容器１は、前記係止片２０がカバー体３の天壁部１３に、折曲可能な基部２２を介して上向き突状に設けられ、係止片２０の先端がノズルボタン４の係止部２８に係止されるようになっている構成とすることができる。
この場合、係止手段１９特に係止片２０が外部に露出しており、その所在を明確に認知できると共に、ノズルボタン４を反転動させない限り係止片２０を係止可能な常態にすることができないので、誤操作の恐れはない。
そして、本発明に係る容器１は、前記ノズルボタン４がカバー体３の天壁部１３と前記係止手段１９の反対側において連結部１６を介して一体化されている構成とすることができる。
【００１０】
また、本発明に係る容器１は、前記ノズルボタン４とカバー体３が別体構造とされているものとすることができ、この場合、カバー体３の天壁部１３中央に、上下回動可能な連結部１６を介してノズルボタン保持案内筒２９が設けられている構成とすることができ、ノズルボタン４を安定的に保持できる。
さらに、本発明に係る容器１は、カバー体３内にノズルボタン回動規制手段３６が設けられているのが好ましい。このような構成にすると、内容物排出操作時に、ノズルボタンが必要以上に押圧回動されるのを防止できる。
【００１１】
また、本発明は、容器本体２に、容器本体２内の内容物を外部に噴射する噴射ステム７が突設されると共に、噴射ステム７の周囲を取り囲むカバー体３と、噴射ステム７を押圧操作するためのノズルボタン４とが設けられ、前記ノズルボタン４を内容物噴射状態でカバー体３に係止する係止手段１９が設けられている容器１において、
前記係止手段１９により、ノズルボタン４を内容物噴射状態でカバー体３に係止した際に、ノズルボタン４の内容物通路２７を閉塞する通路塞止片３７が設けられている点に特徴がある。
【００１２】
この構成によれば、残留内容物排出時に、ノズルボタン４を押圧操作方向と逆方向に反転動させると、通路塞止片３７が噴射ステム７先端に当接する状態となり、ノズルボタン４を常態に戻すと前記通路塞止片３７が噴射ステム７先端に当接して、ノズルボタン４を押圧操作すると、噴射ステム７がこれに当接している通路塞止片３７により作動せられると共に、通路塞止め片３７がノズルボタン４の内容物通路２７を閉塞する。したがって、残留内容物は、噴射ステム７の上端と通路塞片３７の間からカバー体３内に排出され、ノズルボタン４のノズル２５から直接内容物が大気中に放出されることはない。そして、カバー体３内に排出された残留内容物は、ノズルボタン４とカバー体３の隙間から徐々に大気中と放出される。
【００１３】
さらに、本発明は、容器本体２に、容器本体２内の内容物を外部に噴射する噴射ステム７が突設されると共に、噴射ステム７の周囲を取り囲むカバー体３と、噴射ステム７を押圧操作するためのノズルボタン４とが設けられ、前記ノズルボタン４を内容物噴射状態でカバー体３に係止する係止手段１９が設けられている容器１において、
前記係止手段１９の係止解除手段３９が設けられている点に特徴がある。この場合、残留内容物の排出途中でノズルボタン４の係止を解除し、残留内容物の排出を停止できる。
【００１４】
より具体的には、ノズルボタン４に設けた係止部２８の上側に、カバー体３に設けた係止片２０を押し上げてその係止解除を行う係止解除段部３９が設けられている構成とすることができる。かかる構成とすることにより、残留内容物の排出途中で、ノズルボタン４をさらに押圧操作することで、前記係止片がその弾性復元力で係止部２８から外れ、係止解除手段部３９に乗り上げるので、係止力が解かれ、ノズルボタン４の押圧力を解放すると、噴射ステム７の上向き付勢力でノズルボタン４が係止片２０を押し上げて常態に復帰し、残留内容物の排出が停止される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。
図１〜図４は、本発明に係る容器例えば、液化ガス、ヘアスプレー、殺虫剤スプレー、消臭剤スプレー等のエアゾール容器１の第一の実施形態を示している。このエアゾール容器１は、容器本体２と、カバー体３と、該カバー体３と一体的に形成されたノズルボタン４とから成っている。前記容器本体２は、アルミニウム合金（スチール，ガラス，合成樹脂等により構成される場合もある）製で円筒状を呈し、その上端部には小径の口部（図示省略）が形成されており、該口部にその開口を塞ぐようにアルミニウム合金製等のマウンテンキャップ５が嵌合固着されている。
【００１６】
該マウンテンキャップ５には、その外周部に前記口部に巻回された環状の巻回突部６を有し、中央部に開閉バルブを内蔵する噴射ステム７が上向き突出状に装着されている。この噴射ステム７は、前記ノズルボタン４により下向きに押圧操作することにより前記バルブが開いて、殺虫剤等の内容物を上向きに噴射し、ノズルボタン４の押圧操作を解除すると付勢力により噴射ステム７が上向きに復元し、開閉バルブが閉じて内容物の噴射が停止するようになっている。
前記カバー体３とノズルボタン４は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂により、一体的に成形されている。カバー体３は、噴射ステム７の周囲を取り囲むように容器本体２の方部８及びマウンテンキャップ５の外周部を覆っている。
【００１７】
そして、カバー本体３は、円筒状の筒状部９と、筒状部９の下端部から段部１０を介して径方向外方に拡がるように下方に延びるスカート部１１と、筒状部９の下端から前記段部８を介してスカート部１１の内側に下向きに延びる環状の容器本体２への嵌着部１２と、筒状部９の上端から径内方向に延びる鍔状の天壁部１３とにより構成されている。
また、カバー体３の嵌着部１２は、マウンテンキャップ５の巻回突部６に外嵌され、その下端部内周にリング状係止突条１４を有し、該突条１４がマウンテンキャップ５の巻回突部６の外周面下部に下側から係合され、該嵌着部１２がマウンテンキャップ５から不測に外れないように強固に嵌合固定されている。なお、前記嵌着部１２には、上下方向のスリット１５が適所に複数設けられ、マウンテンキャップ５への嵌合時にスリット１５が拡開し、嵌合が無理なく行いうるようになっている。また、前記嵌着部１２は、マウンテンキャップ５の巻回突部６に内嵌させることができる。
【００１８】
そして、前記スカート部１１の下端は、容器本体２の肩部８に当接又は近接されている。
前記カバー体３の天壁部１３の一部分は、ノズルボタン４と連結部１６を介して連結一体化されており、該連結部１６を除く環状（実際は略Ｃ型）のスリット１７の内側に位置して、同心的に前記ノズルボタン４が形成されている。また、前記天壁部１３の内周側には、前記連結部１６の反対側（対向位置）端面に２つの浅い切り込み１８が形成されると共に、ノズルボタン４の係止手段１９の１つを構成する上向きで舌片条の係止片２０が設けられており、該係止片２０の外側（外周側）上面に浅い溝２１が形成されて、その溝底即ち基部２２がヒンジとされ、前記係止片２０を手で図２に矢印（イ）で示す方向に押し下方へ屈曲させうるようになっている。
【００１９】
前記ノズルボタン４は、カバー体３の天壁部１３の上面と面一でかつ連結部１６を介してカバー体３に連結されている同心円板状の基板部２３と、該基板部２３の中央部下側に、噴射ステム７に外嵌固着される円筒状の嵌合部２４と、基板部２３上面に中央から接続部１６側に若干偏って上向き突状に設けたノズル２５と、該ノズル２５に隣接して前記係止片２０側に上向きに突設された押圧操作部２６とからなり、前記嵌合部２４とノズル２５は連通され、内容物通路２７が形成されている。
【００２０】
即ち、カバー体３とノズルボタン４は、連結部１６を残して形成された環状の前記スリット１７で区画され、連結部１６をヒンジ中心としてノズルボタン４がカバー体３に対し上下方向に回動可能になっている。また、ノズルボタン４の基板部２３の前記係止片２０側端部には、前記押圧操作部２６側壁との間に段状の係止部２８が形成され、該係止部２８と前記係止片２０とにより、ノズルボタン４の係止手段１９が構成されている。
なお、前記矢印（イ）は、係止片２０の押動操作方向を示す表示として、カバー体３の天壁部１３上面に形成されている。また、カバー体３の円筒状部９に、オーバーキャップ（図示省略）を着脱自在に外嵌することができる。
【００２１】
次に、上記第一実施形態の操作を図３，図４をも参照して説明する。
まず、通常の使用態様、即ち、容器本体２の内容物を噴射させるときは、ノズルボタン４の押圧操作部２６を図１に矢印（ロ）で示す方向に押圧すると、ノズルボタン４が連結部１６の弾性変形によりカバー本体３に対して、前記連結部１６を中心として下向きに回動し、これによりノズルボタン４がその嵌合部２４を介して噴射ステム７を下方に押動し、噴射ステム７内の開閉バルブが開いて内容物を噴射し、内容物が前記通路２７を経てノズル２５先端から外部に噴射するようになっている。
【００２２】
そして、内容物の噴射を停止するときは、ノズルボタン４の押圧操作部２６への押圧力を解除することにより、前記連結部１６の復元力に加えて、噴射ステム７の上向き付勢力が作用し、ノズルボタン４が上向き回動して復元すると共に、噴射ステム７内の開閉バルブが閉じて内容物の噴射が止まる。
そこで、容器１を使用し終わって、容器本体２内に残留している内容物特にガスを排出してしまう場合、まず、図３に示しているように、ノズルボタン４を連結部１６を中心として上向き回動させると、噴射ステム７からノズルボタン４の前記嵌合部２４が外れ、係止部２８が係止片２０を屈曲操作できる範囲にまで離れる。
【００２３】
次いで、前記係止片２０を、矢印（イ）方向に押動して、その基部２２を中心として径内方向に屈曲させて天壁部１３上面と略面一の図３に示す状態とした後、ノズルボタン４を下向き回動させ、ノズルボタン４の前記係止部２８の下側の基板部２３下面２３ａで、係止片２０を押し下げる。この時、前記嵌合部２４が噴射ステム７に嵌合する。さらに、ノズルボタン４をその押圧操作部２６を押動して、噴射ステム７を押し下げると共に係止片２０を下向きに屈曲させ、噴射ステム７の下降限の手前で、係止片２０がその弾力でノズルボタン４の係止部２８に嵌入し係止され、図４に示す係止状態となる。
【００２４】
図４に示すように、ノズルボタン４がカバー体３に対して係止状態になると、押圧操作部２６から押圧力を解除しても、図４に示す係止状態を維持し、噴射ステム７は残留内容物の噴射を連続して行い、残留内容部噴射状態が維持され、容器本体２内の残留内容物が全て排出される。
上記第一実施形態によれば、ノズルボタン４の係止手段１９の所在位置が、外部から認知し易く、かつ操作が簡単であり、しかも、通常の使用状態では係止片２０に指が触れても、誤ってノズルボタン４が係止状態になる恐れはなくなり、したがって、誤操作を防止できる。
【００２５】
なお、上記実施形態において、係止手段１９は、前記スリット１７周りに任意の個所に設けることができ、その数も必要に応じて複数とすることができる。
図５〜図７は、本発明に係る容器１０１の第二実施形態を示している。この容器１０１は、カバー体３とノズルボタン４が別体構造とされ、カバー体３に同心円筒状のノズルボタン保持案内筒２９を備えている点で第一実施形態と異なっている。
カバー体３は第一実施形態の構成と全く同じで、その天壁部１３に、前記保持案内筒２９が前記連結部１６を介して連結され、ノズルボタン４が前記保持案内筒２９に、一定の範囲だけ上下方向移動可能に外嵌され、ノズルボタン４の天端が押圧操作部２６とされている。そして、前記保持案内筒２９は、その外径が天壁部１３の内周端縁１３ａとの間に形成されるスリット１７に、円筒状ノズルボタン４の下部が遊嵌されるのに十分な大きさとされると共に、天壁部１３の上下面から上下に突出せられ、内部に上下方向中間部に位置して中央に向かって延出するノズルボタン４の上向き移動規制突部３０が周方向複数個所に設けられている。
【００２６】
また、ノズルボタン４は、有蓋二重円筒状を呈し、円筒部ノズル２５とされると共に内筒下端部が噴射ステム７への嵌合部２４とされ、内筒上端部周壁に径方向に内容物を噴射するノズルチップ３１が嵌着されており、内筒部外周面にノズルボタンの上向き移動規制用の係止突部３２が設けられ、該係止突具３２が前記規制突部３０の先端部により係止されるようになっている。
そして、ノズルボタン４の外筒部３３には、下部外周に環状突部３４が設けられ、該突部３４の上面即ち段部が係止手段１９の係止部２８とされており、前記ノズルチップ３１の直下部に前記連結部１６に摺動可能に嵌合する嵌合切欠部３５が設けられ、該外筒部３３内に前記保持案内筒２９が摺動可能に嵌合されるようになっている。
【００２７】
第二実施形態において、通常の内容物噴射時は、ノズルボタン４の押圧操作部２６を押し下げると、前記嵌合部２４を介して噴射ステム７が押動されてその内部の開閉バルブ（図示省略）が開いて、内容物が前記通路２７からノズル２５を経てノズルチップ３１から噴出される。そして、押圧操作部２６の押圧を解除することで、噴射ステム７が上昇しその内部の開閉バルブが閉じて内容物の噴射を停止する。
そこで、容器１０１を使用し終わって、容器本体２内に残留している内容物特にガスを排出してしまう場合、まず、ノズルボタン４を図６に矢印（ハ）で示す方向に、連結部１６を中心として回動させると、噴射ステム７からノズルボタン４の嵌合部２４が外れ、ノズルボタン４の環状突部３４が係止片２０を屈曲操作できる範囲にまで離れる（図３参照）。
【００２８】
次いで、前記係止片２０を、その基部２２を中心として径内方向に屈曲させて天壁部１３上面と略面一とした後、ノズルボタン４を下向き回動させ、ノズルボタン４の前記外筒部３３の環状突部下面３４ａで、係止片２０を押し下げる。この時、前記嵌合部２４が噴射ステム７に嵌合する。
さらに、ノズルボタン４をその押圧操作部２６を押動して、噴射ステム７を押し下げると共に係止片２０を下向きに屈曲させ、噴射ステム７の下降限の手前で、係止片２０の先端が環状突部３４から離れて、その弾力でノズルボタン４の係止部２８に嵌入した係止され、図７に示すように係止状態になる。
【００２９】
ノズルボタン４がカバー体３に対して係止状態になると、押圧操作部２６から押圧力を解除しても図７に示す係止状態を維持し、噴射ステム７は残留内容物の噴射を連続して行い、残留内容物噴射状態が維持され、容器本体２内の残留内容物が排出される。
上記第二実施形態においても、第一実施形態と同等に効果を期待することができる。
図８は、本発明に係る容器２０１の第三実施形態の要部を示し、第二実施形態と異なるところは、ノズルボタン４の環状突部３４外周面に、前記切欠部３５の両側に位置してノズルボタン回動規制手段３６が設けられている点であり、これによって、残留内容物排出時に、ノズルボタン４が必要以上に回動しないようにしてある以外は、第二実施形態と同等の作用効果を奏する。
【００３０】
前記回動規制手段３６は、図８に示すようにノズルボタン４の環状突部３４の下端縁から斜め上向きに設けた係止舌片からなっており、ノズルボタン４をカバー体３に装着する際、点壁部１３内周端縁１３ａで回動規制手段３６が環状突部３４周面側に屈曲された状態で、カバー体３内に挿入される。また、この回動規制手段３６は、舌片に代えてリブ状又は鍔状等とするほかノズルボタン保持案内筒２９に設けることができ、例えば、図８に２点鎖線で示すように、ノズルボタン保持案内筒２９の内周面から下方に突出する突起とすることができる。
【００３１】
なお、図８において、第二実施形態と共通する構成部分については、図７と同符号を付し詳細説明は省略する。
図９，図１０は、本発明に係る容器３０１の第四実施形態を示し、第二実施形態と異なるところは、ノズルボタン保持案内筒を具備せず、カバー体３とノズルボタン４とが完全に独立して取付けられている点である。即ち、カバー体３の点壁部１３は、完全な円形内周端縁１３ａを備え、ノズルボタン４の円筒部に係止突部がなく、外筒部３３に切欠３５が設けられていない。
【００３２】
したがって、通常の内容物噴射時には、ノズルボタン４を下向きに押圧操作すればよい。また、容器３０１を使い終わって残留内容物を排出されるときは、一旦ノズルボタン４を上方に引っ張って噴射ステム７から分離し、カバー体３の外側に取り出した後、係止片２０を天壁部１３と面一になる程度まで径内方向に屈曲してから、ノズルボタン４で係止片２０をその弾力に抗して下向きに折り曲げると同時に、前記嵌合部２４を噴射ステム７に外嵌させる。
このようにして、噴射ステム７にノズルボタン４の嵌合部２４が嵌合し終わるかその直前に、係止片２０の先端がその弾力により係止部２８に嵌入係合し、ノズルボタン４がカバー体３に対して係止状態となり、他方噴射ステム７の内部開閉バルブが開いて、残留内容物の噴射状態が維持される。
【００３３】
第四実施形態においても、第二実施形態と略同等の効果を期待することができる。したがって、図９，図１０において、第二実施形態と共通する構成部分については、図５〜図７と同符号を付し、詳細説明を省略する。
図１１〜図１４は、本発明に係る容器１の第五実施形態を示し、第一実施形態と異なるところは、ノズルボタン４の前記嵌合部２４に、内容物通路２７の入口を閉塞する舌片状の通路塞止片３７を備えている点であり、残留内容物排出時に前記通路２７を閉塞して、噴射ステム７から噴射された内容物がノズル２５を通って外部に噴射されるのを防止し、一旦カバー３内内放出した後、前記スリット１７から外部に排出されるようになっているほかは、第一実施形態と同等の作用効果を奏する。
【００３４】
したがって、第一実施形態と共通する構成部分については、図１〜図４と同符号を符し、第五実施形態については、図１〜図４と同符号を符し、第五実施形態の特徴部分につき説明する。即ち、通路塞止片３７は、図１２に示すように、ノズルボタン４の嵌合部２４に連結部１６側に位置して上下方向に延びる２条のスリット３８を、前記通路２７入口径よりも若干大きい間隔で設け、該スリット３８間の舌片を屈曲可能な厚さにしたもので、噴射ステム７により折り曲げて前記通路２７の入口を塞ぐことができるようになっている。
【００３５】
第五実施形態によれば、容器１を使い終わった後、容器本体２内の残留内容物を排出される場合、第一実施形態と同様にノズルボタン４を上向き回動させて図１３に示す状態とし、係止片２０を径内方向に屈曲させた後（図１３参照）、押圧操作部２６押圧して、ノズルボタン４を下向きに回動させると、先ず通路塞止片３７の下端が噴射ステム７の上端に当接し屈曲し始める。
ノズルボタン４の下向回動に伴って、通路塞止片３７が折り曲げられ、続いてノズルボタン４の下面外周部に係止片２０が当接して折り曲げられる。そして、ノズルボタン４の嵌合部２４に噴射ステム７が嵌合すると共に通路塞止片３７が内容物通路２７の入口を閉塞して、噴射ステム７が押し下げられて内容物の噴射が始まると共に、係止片２０の先端がノズルボタン４の係止部２８に係合し、内容物の噴射状態が維持される。
【００３６】
噴射ステム７から噴射された内容物は、内容物通路２７が前記塞止片３７により閉塞されているので、カバー３内に放出された後、カバー体３とノズルボタン４基板部２３の間のスリット１７から外部に排出される。したがって、残留内容物がのずる２５から勢いよく噴出するのを防止できる。
なお、前記通路塞止片３７は、第二乃至第四実施形態にも付設することができる。また、通路塞止片３７は、通路２７付近に設け、手で通路２７側に折曲するようにしてもよい。また、噴射ステム７と通路塞止片３７との間に隙間を確実に形成して残留内容物の噴出がよりスムーズに行えるように、通路塞止片３７にリブや溝を設けるようにしてもよい。
【００３７】
図１５は、本発明に係る容器１の第六実施形態を示し、第一実施形態と異なるところは、前記係止手段１９の係止解除手段３９が設けられ、残留内容物排出を途中で停止できるようになっている点である。したがって、第一実施形態と同じ作用効果をも奏する。なお、図１５は残留内容物排出状態を示しており、第一実施形態と共通する構成部分については、図１〜図４と同符号を付し、詳細説明は省略する。
前記係止解除手段３９は、ノズルボタン４の係止部２８の上側に、係止片２０が乗り上げらると共に、押圧操作部側壁２６ａに係止片２０の先端が接触しないように設けた解除段部から成っている。そして、この係止解除手段３９は、ノズルボタン４の押圧操作部２６を下向きに押圧して、ノズルボタン４を図１５中点線で示す位置に若干下降させることで、係止片２０がその弾性復元力で自動的に解除段部に乗り上げ、係止解除状態になる。
【００３８】
係止解除により、噴射ステム７は、常時上向きに付勢されているので、ノズルボタン４を押し上げ、内部開閉バルブが閉じて内容物の噴射が停止される。
上記第六実施形態によれば、上述のように、残留内容物の排出途中で、内容物噴射を停止させることができる。なお、係止手段１９は、噴射ステム７の下降ストロークを、係止解除に必要なストロークを残した状態で設計される。
前記係止解除手段３９は、第二乃至第五実施形態にも付設することができるほか、従来のノズルボタン係止手段を備えた容器にも採用でき、また、ノズルボタン４の回動規制手段３６及び通路塞止片３７を、従来の容器にも採用することができる。
【００３９】
図１６は、本発明に係る容器１の第七実施形態の要部を示し、第一実施形態と異なるところは、前記係止手段１９の係止片２０が、カバー体３と別体構造とされている点で、第一実施形態と同等の作用効果を奏する。
即ち、前記カバー体３の天壁部１３内周側で前記連結部１６の反対側端部に、係止片嵌着用切欠段部４０及び嵌着用貫通孔４１が設けられ、係止片２０には下向き突片状の嵌着部４２と上向きの係止突部４３が設けられていると共に、嵌着部４２と係止突部４３の間に切り込み溝４４が設けられ、該溝４４の下側の薄肉基部４５でカバー体３の径内方向に屈曲可能とされている。
【００４０】
そして、前記嵌着部４２の先端部には、カバー体３の天壁部１３下面に係止される抜け止め突起４６が設けられている。なお、係止片２０の操作は第一実施形態と全く同じである。第七実施形態の他の構成部分は第一実施形態と同じであるから、図１と同符号を付し詳細説明を省略する。
図１７，図１８は、本発明に係る容器１の第八実施形態の要部を示し、第一実施形態と異なるところは、係止片２０がカバー体３の天壁部１３と平行でかつ上面及び外周側から割込み溝４７，４８を設けて堀込み状に形成されている点であり、基部２２を中心として径内方向から下方に回動する（図中２点鎖線で示す）。そして係止片２０が天壁部１３から突出していないので、ノズルボタン４の押圧操作時等において誤って係止片２０を屈曲させる恐れはないなど、第一実施形態と同じ作用効果を奏する。したがって第一実施形態と共通する構成部分については、図１，図２と同符号を付し、詳細説明を省略する。
【００４１】
図１９，図２０は、第八実施形態の変形例を示し、係止片２０の屈曲回動の基部２２側端のカバー３外壁部１３内周面に切欠き部４９を設けると共に、上面からの割込み溝４７が切欠き部４９にまで達するように設けられている。したがって、この変形例においても第八実施形態と同じ作用効果をする。
なお、上記各実施形態では、カバー体３の嵌着部１２にスリット１５を設けているので、カバー体３の嵌着解除を行うことができるが、スリット１５に代えて嵌着部１２の一部分に薄肉部を形成することにより、嵌着部１２を弾性変形させて容器本体２から簡単に外れるようにすることができる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、ノズルボタン４の係止手段１９を構成する係止片２０が、外部から見易い位置にあり、かつ径内方向に屈曲させるだけの簡単な操作で係止可能であるうえ、ノズルボタン４の通常の使用状態では、ノズルボタン４の押圧操作部２６を押動するだけでは、係止片２０を径内方向に屈曲できず、したがって、前記押圧操作部２６を押圧した時、係止片２０を誤って操作することがない。また、ノズルボタン４のカバー体３内に位置する部分にノズルボタン回動規制手段３６を設けることにより、噴射ステム７の押圧を確実に保持できる。
【００４３】
そして、ノズルボタン４の内容物通路２７の入口を閉塞する通路塞止片３７を設けることで、残留内容物を、ノズル２５から直接勢いよく噴出させることなく、一旦カバー体３内に噴出した後、スリット１７からゆっくりと排出させることができる。
さらに、ノズルボタン４の係止解除手段３９を設けることで、残留内容物排出途中で係止手段１９の係止片２０を係止部２８から外して、ノズルボタン４を上昇復帰させ噴射ステム７の噴射を停止させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第壱実施形態を示す一部省略中央縦断面（図２のＡ−Ａ線断面）図である。
【図２】図１の上平面図である。
【図３】同実施形態のノズルボタン係止操作説明用断面図である。
【図４】同実施形態のノズルボタン係止状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第二実施形態を示す上平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】同第２実施形態のノズルボタン係止状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第三実施形態を示す中央縦断面（図５のＢ−Ｂ断面相当）図である。
【図９】本発明の第四実施形態を示す中央縦断面（図５のＢ−Ｂ断面相当）図である。
【図１０】同第四実施形態のノズルボタン係止状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の第五実施形態を示す中央縦断面（図２のＡ−Ａ線断面相当）図である。
【図１２】図１１のＣ−Ｃ線矢視図である。
【図１３】同第五実施形態のノズルボタン係止操作説明用断面図である。
【図１４】同第五実施形態のノズルボタン係止状態を示す断面図である。
【図１５】本発明の第六実施形態を示す一部省略中央縦断面（図２のＡ−Ａ線断面相当）図である。
【図１６】本発明の第七実施形態の要部を示す断面図である。
【図１７】本発明の第八実施形態の要部を示す斜視図である。
【図１８】同第八実施形態の要部断面図である。
【図１９】同第八実施形態の変形例を示す斜視図である。
【図２０】同変形例の要部断面図である。
【符号の説明】
１容器
２容器本体
３カバー体
４ノズルボタン
７噴射ステム
１２嵌着部
１３天壁部
１６連結部
１９係止手段
２０係止片
２２基部
２４嵌合部
２５ノズル
２６押圧操作部
２７内容物通路
２８係止部
２９ノズルボタン保持案内筒
３６回動規制手段
３７通路塞止片
３９係止解除手段
１０１容器
２０１容器
３０１容器
４０１容器[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a container such as a liquefied gas, a hair spray, an insecticide spray and the like, in which a cover body having a nozzle button for ejecting contents is mounted on the container body.
[0002]
[Prior art]
In general, aerosol containers such as liquefied gas, hair spray, insecticide spray, and deodorant spray are provided with a mouth portion at the upper end portion of the container body via a shoulder portion so that the mouth portion is closed. There is a mountain cap attached to the center of the mountain cap, and an injection stem for injecting the content liquid in the container body to the outside protrudes upward.
In this type of container, a cover body is fitted and attached to the upper end of the container body so as to cover the shoulder of the container body and the outer periphery of the mountain cap, and a nozzle button having a nozzle is attached to the injection stem. There are some which are configured so that the content liquid ejected from the ejection stem is ejected to the outside through the nozzle of the nozzle button by pressing the pressing portion of the nozzle button downward (for example, actual open flat 4) -41884).
[0003]
Conventionally, an aerosol container having a mechanism for discharging residual gas in the container body has been proposed (see, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-41884 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-45280).
In the former prior art (Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-41884), the nozzle button (injecting member) is connected via the remaining portion of the C-shaped slit provided on the top wall portion of the cover body (fitting member), that is, the connecting portion. The connecting portion is tiltable in the vertical direction about the rotation center, and located on the opposite side of the connecting portion, the nozzle button is provided with a locking tongue piece that can be folded on the side wall of the pressing operation portion. An inner peripheral edge of the slit of the cover body is a locking portion. When discharging the residual gas, the nozzle button is reversed in the direction opposite to the pressing direction, the locking tongue piece is exposed upward from the cover body, bent upward, and then the nozzle button is pressed again downward. And actuating the injection stem to eject the residual gas, and the end of the locking tongue piece is locked to the locking portion of the cover body to maintain the gas ejection state, and the residual gas in the container body is discharged. It is designed to drain everything.
[0004]
The latter of the prior art (Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-45280) differs from the former in that the locking tongue piece is formed by providing a cut groove in the side wall of the nozzle button and exposed upward. And at the time of residual gas discharge, after bending the locking tongue piece on the nozzle button side in the direction in which the cut groove expands, the nozzle button is pressed downward, the ejection stem is operated to eject the residual gas, and The upper end of the locking tongue piece is locked to the locking portion of the cover body, the gas ejection state is maintained, and all the residual gas in the container body is discharged.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above prior art, the residual gas in the aerosol container can be continuously blown out without using a drilling tool or the like. However, since the locking tongue is hidden in the cover body, There is a problem that sometimes it is difficult to understand. Further, in the latter case, since the locking tongue piece is adjacent to the pressing operation portion of the nozzle button, there is a possibility that the locking tongue piece is accidentally pushed and bent during a normal pressing operation, causing an erroneous operation. . In addition, in the conventional technology, once the locking tongue piece is locked to the locking portion and brought into the ejection state, the locking cannot be released and the gas ejection cannot be stopped, and the residual gas is released directly into the atmosphere from the nozzle. Is done.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and the object of the present invention is to maintain the state of residual gas discharge, that is, the location of the locking means of the nozzle button is easy to understand, and the locking operation is simple and erroneous. To provide a container that is not afraid.
Another object of the present invention is to provide a container that can stop the state in which the residual contents are discharged by releasing the locking means.
Still another object of the present invention is to provide a container in which residual gas is not discharged from the nozzle of the nozzle button.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to achieve the above object, the following technical means are taken.
That is, according to the present invention, an injection stem 7 for injecting the contents in the container main body 2 to the outside is projected from the container main body 2, and the cover body 3 surrounding the injection stem 7 and the injection stem 7 are pressed. In the container 1 provided with the nozzle button 4 for operation,
The nozzle button 4 is provided with a locking portion 28, and the locking piece 20 is provided on the cover body 3 so as to be exposed to the outside corresponding to the locking portion 28, and the locking piece 20 is disposed on the locking portion 28 side. It is characterized in that the locking piece 20 is configured to be locked to the locking portion 28 so as to hold the nozzle button 4 at a position where the injection stem 7 is pressed by bending.
[0008]
According to this configuration, when the remaining contents in the container main body are discharged after the container 1 is used, the nozzle button 4 is reversed in the direction opposite to the pressing operation direction, and then the locking piece 20 is attached to the base portion. After bending and rotating in the direction of the injection stem 7 as the center, the locking piece 20 is pushed by the nozzle button 4 and rotated downward by returning the nozzle button 4 to the normal state, and the nozzle button 4 is further pressed. When the injection stem 7 is brought into the injection state, the locking piece 20 tries to restore upward due to its elasticity, and the locking portion 28 of the nozzle button 4 is moved forward by the upward biasing force of the injection stem 7. And the pressing operation state of the nozzle button 4, that is, the residual content ejection state is maintained. Therefore, it is easy for the operator of the nozzle button 4 of the container to find the locking means 19 and there is no fear of erroneous operation. In addition, the number of arrangement | positioning 1 bands of the said latching means 19 can be set arbitrarily.
[0009]
Further, in the container 1 according to the present invention, the locking piece 20 is provided on the top wall portion 13 of the cover body 3 so as to protrude upward through a foldable base 22, and the tip of the locking piece 20 is a nozzle button. It can be set as the structure which is latched by the 4 latching | locking parts 28. FIG.
In this case, the locking means 19, particularly the locking piece 20, is exposed to the outside, and its location can be clearly recognized, and the locking piece 20 is brought into a normal state that can be locked unless the nozzle button 4 is reversed. There is no fear of misoperation.
And the container 1 which concerns on this invention can be set as the structure by which the said nozzle button 4 is integrated via the connection part 16 in the other side of the top wall part 13 and the said latching means 19 of the cover body 3. FIG. .
[0010]
In addition, the container 1 according to the present invention may be configured such that the nozzle button 4 and the cover body 3 are separated from each other. In this case, the container body 1 is pivoted up and down in the center of the top wall portion 13 of the cover body 3. The nozzle button holding guide tube 29 can be provided via the possible connecting portion 16, and the nozzle button 4 can be stably held.
Furthermore, the container 1 according to the present invention is preferably provided with nozzle button rotation restricting means 36 in the cover body 3. With such a configuration, it is possible to prevent the nozzle button from being pushed and rotated more than necessary during the contents discharging operation.
[0011]
Further, according to the present invention, an injection stem 7 for injecting the contents in the container body 2 to the outside protrudes from the container body 2, and the cover body 3 surrounding the injection stem 7 and the injection stem 7 are pressed. In the container 1 provided with a nozzle button 4 for operation, and provided with a locking means 19 for locking the nozzle button 4 to the cover body 3 in a content injection state.
When the nozzle button 4 is locked to the cover body 3 in the content injection state by the locking means 19, a passage blocking piece 37 that closes the content path 27 of the nozzle button 4 is provided. There is.
[0012]
According to this configuration, when the nozzle button 4 is reversely moved in the direction opposite to the pressing operation direction when the residual contents are discharged, the passage blocking piece 37 comes into contact with the tip of the injection stem 7 and the nozzle button 4 is brought into a normal state. When returned, the passage blocking piece 37 comes into contact with the tip of the injection stem 7 and when the nozzle button 4 is pressed, the injection stem 7 is actuated by the passage blocking piece 37 in contact therewith and the passage blocking The piece 37 closes the content passage 27 of the nozzle button 4. Therefore, the residual content is discharged into the cover body 3 from between the upper end of the injection stem 7 and the passage block 37, and the content is not directly released from the nozzle 25 of the nozzle button 4 into the atmosphere. Then, the residual contents discharged into the cover body 3 are gradually released into the atmosphere from the gap between the nozzle button 4 and the cover body 3.
[0013]
Further, according to the present invention, the container body 2 is provided with an injection stem 7 for injecting the contents in the container body 2 to the outside, and the cover body 3 surrounding the injection stem 7 and the injection stem 7 are pressed. In the container 1 provided with a nozzle button 4 for operation, and provided with a locking means 19 for locking the nozzle button 4 to the cover body 3 in a content injection state.
It is characterized in that a locking release means 39 of the locking means 19 is provided. In this case, the nozzle button 4 can be unlocked during the discharge of the residual content, and the discharge of the residual content can be stopped.
[0014]
More specifically, an unlocking step portion 39 that pushes up the locking piece 20 provided on the cover body 3 and releases the locking is provided above the locking portion 28 provided on the nozzle button 4. It can be configured. With this configuration, when the nozzle button 4 is further pressed in the middle of discharging the residual contents, the locking piece is released from the locking portion 28 by its elastic restoring force, and the locking release means portion 39 Since the locking force is released and the pressing force of the nozzle button 4 is released, the nozzle button 4 pushes up the locking piece 20 by the upward biasing force of the injection stem 7 to return to the normal state, and the residual content is discharged. Stopped.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 show a first embodiment of an aerosol container 1 such as a container according to the present invention, for example, a liquefied gas, a hair spray, an insecticide spray, a deodorant spray or the like. The aerosol container 1 includes a container body 2, a cover body 3, and a nozzle button 4 formed integrally with the cover body 3. The container body 2 is made of aluminum alloy (may be made of steel, glass, synthetic resin, etc.) and has a cylindrical shape, and a small-diameter mouth portion (not shown) is formed at the upper end portion thereof. A mountain cap 5 made of aluminum alloy or the like is fitted and fixed to the mouth so as to close the opening.
[0016]
The mountain cap 5 has an annular winding projection 6 wound around the mouth portion on the outer peripheral portion thereof, and an injection stem 7 having a built-in opening / closing valve mounted in the center portion so as to protrude upward. . When the nozzle button 4 is pressed downward by the nozzle button 4, the valve is opened to inject the contents such as insecticide upward, and when the nozzle button 4 is released, the spray stem 7 is pressed by the biasing force. 7 is restored upward, and the on-off valve is closed to stop the content injection.
The cover body 3 and the nozzle button 4 are integrally formed of a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene. The cover body 3 covers the outer portion of the container body 2 and the mountain cap 5 so as to surround the periphery of the injection stem 7.
[0017]
The cover body 3 includes a cylindrical tubular portion 9, a skirt portion 11 that extends downward from the lower end portion of the tubular portion 9 via the stepped portion 10, and a tubular portion 9. A fitting part 12 to the annular container main body 2 extending downward from the lower end of the cylindrical part 9 to the inside of the skirt part 11 through the step part 8, and a bowl-shaped top wall part extending radially inward from the upper end of the cylindrical part 9 13.
Further, the fitting portion 12 of the cover body 3 is externally fitted to the winding projection 6 of the mountain cap 5 and has a ring-shaped locking projection 14 on the inner periphery of the lower end thereof. The lower end of the winding projection 6 is engaged with the lower portion of the outer peripheral surface, and the fitting portion 12 is firmly fitted and fixed so as not to be accidentally detached from the mountain cap 5. The fitting portion 12 is provided with a plurality of vertical slits 15 at appropriate positions, and the slits 15 are widened when fitted to the mountain cap 5 so that fitting can be performed without difficulty. Further, the fitting portion 12 can be fitted into the winding projection 6 of the mountain cap 5.
[0018]
The lower end of the skirt portion 11 is in contact with or close to the shoulder portion 8 of the container body 2.
A part of the top wall portion 13 of the cover body 3 is connected and integrated with the nozzle button 4 via a connecting portion 16, and is located inside an annular (actually substantially C-shaped) slit 17 excluding the connecting portion 16. The nozzle button 4 is formed concentrically. Further, two shallow cuts 18 are formed on the inner peripheral side of the top wall 13 on the opposite (opposite position) end surface of the connecting portion 16, and one of the locking means 19 of the nozzle button 4 is provided. A tongue-shaped locking piece 20 is provided in the upward direction, and a shallow groove 21 is formed on the outer (outer peripheral side) upper surface of the locking piece 20, and the groove bottom, that is, the base portion 22 is used as a hinge. The locking piece 20 can be pushed and bent downward in the direction indicated by the arrow (A) in FIG. 2 by hand.
[0019]
The nozzle button 4 includes a concentric disk-shaped substrate portion 23 that is flush with the upper surface of the top wall portion 13 of the cover body 3 and is connected to the cover body 3 via a connecting portion 16, and a center of the substrate portion 23. A cylindrical fitting portion 24 that is externally fitted and fixed to the injection stem 7, a nozzle 25 that is provided on the upper surface of the substrate portion 23 so as to protrude slightly upward from the center toward the connection portion 16, and the nozzle 25 And a pressing operation portion 26 projecting upward on the side of the locking piece 20. The fitting portion 24 and the nozzle 25 are communicated to form a content passage 27.
[0020]
In other words, the cover body 3 and the nozzle button 4 are partitioned by the annular slit 17 formed with the connecting portion 16 left, and the nozzle button 4 rotates in the vertical direction with respect to the cover body 3 with the connecting portion 16 as a hinge center. It is possible. In addition, a stepped locking portion 28 is formed between the side of the pressing operation portion 26 and the locking portion 20 side end of the substrate portion 23 of the nozzle button 4. The stop piece 20 constitutes a locking means 19 for the nozzle button 4.
The arrow (A) is formed on the top surface of the top wall portion 13 of the cover body 3 as a display indicating the pushing operation direction of the locking piece 20. An overcap (not shown) can be detachably fitted to the cylindrical portion 9 of the cover body 3.
[0021]
Next, the operation of the first embodiment will be described with reference to FIGS.
First, when the contents of the container main body 2 are jetted in a normal usage mode, when the pressing operation portion 26 of the nozzle button 4 is pressed in the direction indicated by the arrow (b) in FIG. The elastic deformation of 16 causes the cover body 3 to rotate downward about the connecting portion 16, whereby the nozzle button 4 pushes the injection stem 7 downward via the fitting portion 24, and the injection is performed. The opening / closing valve in the stem 7 is opened to inject the contents, and the contents are injected to the outside from the tip of the nozzle 25 through the passage 27.
[0022]
When stopping the injection of the contents, the upward biasing force of the injection stem 7 acts in addition to the restoring force of the connecting portion 16 by releasing the pressing force of the nozzle button 4 on the pressing operation portion 26. Then, the nozzle button 4 is rotated upward to be restored, and the opening / closing valve in the injection stem 7 is closed to stop the content injection.
Therefore, when the contents remaining in the container body 2 are exhausted after the use of the container 1 is finished, first, as shown in FIG. As shown in FIG. 1, the fitting portion 24 of the nozzle button 4 is disengaged from the spray stem 7 and the locking portion 28 is separated to a range where the locking piece 20 can be bent.
[0023]
Next, the locking piece 20 is pushed in the direction of the arrow (A) and bent in the radially inward direction with the base portion 22 as the center to be in the state shown in FIG. Thereafter, the nozzle button 4 is rotated downward, and the locking piece 20 is pushed down on the lower surface 23 a of the substrate portion 23 below the locking portion 28 of the nozzle button 4. At this time, the fitting portion 24 is fitted to the injection stem 7. Further, the nozzle button 4 is pushed by the pressing operation portion 26 to push down the injection stem 7 and bend the locking piece 20 downward, so that the locking piece 20 has its elasticity before the lowering limit of the injection stem 7. 4 is engaged and locked in the locking portion 28 of the nozzle button 4 to be in the locked state shown in FIG.
[0024]
As shown in FIG. 4, when the nozzle button 4 is in the locked state with respect to the cover body 3, even if the pressing force is released from the pressing operation portion 26, the locked state shown in FIG. Continuously injects the residual content, the residual content portion injection state is maintained, and all the residual content in the container body 2 is discharged.
According to the first embodiment, the location of the locking means 19 of the nozzle button 4 is easily recognized from the outside and easy to operate, and the finger touches the locking piece 20 in a normal use state. However, there is no possibility that the nozzle button 4 will be in the locked state by mistake, so that an erroneous operation can be prevented.
[0025]
In the above embodiment, the locking means 19 can be provided at any location around the slit 17, and the number of the locking means 19 can be plural if necessary.
5 to 7 show a second embodiment of the container 101 according to the present invention. The container 101 is different from the first embodiment in that the cover body 3 and the nozzle button 4 have a separate structure, and the cover body 3 includes a concentric cylindrical nozzle button holding guide tube 29.
The cover body 3 is exactly the same as that of the first embodiment. The holding guide tube 29 is connected to the top wall portion 13 via the connecting portion 16, and the nozzle button 4 is fixed to the holding guide tube 29. The top end of the nozzle button 4 is used as the pressing operation unit 26 so as to be movable in the vertical direction only within the range of. The holding guide tube 29 has an outer diameter sufficient to loosely fit the lower part of the cylindrical nozzle button 4 in the slit 17 formed between the inner peripheral edge 13a of the top wall 13 and the holding guide tube 29. The upward movement restricting protrusion 30 of the nozzle button 4 that protrudes upward and downward from the upper and lower surfaces of the top wall portion 13 and that is located in the intermediate portion in the vertical direction and extends toward the center is provided in the circumferential direction. It is provided in several places.
[0026]
Further, the nozzle button 4 has a covered double cylindrical shape, is a cylindrical nozzle 25 and has a lower end portion of the inner cylinder as a fitting portion 24 to the injection stem 7, and the contents in the radial direction on the peripheral wall of the upper end portion of the inner cylinder. A nozzle tip 31 for injecting an object is fitted, a locking projection 32 for restricting the upward movement of the nozzle button is provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder portion, and the locking projection 32 is a tip of the regulation projection 30. It is locked by the part.
The outer cylindrical portion 33 of the nozzle button 4 is provided with an annular protrusion 34 on the outer periphery of the lower portion, and the upper surface, that is, the stepped portion of the protrusion 34 serves as a locking portion 28 of the locking means 19. A fitting notch 35 that is slidably fitted to the connecting portion 16 is provided immediately below the chip 31 so that the holding guide cylinder 29 is slidably fitted into the outer cylinder 33. It has become.
[0027]
In the second embodiment, at the time of normal content injection, when the pressing operation portion 26 of the nozzle button 4 is pushed down, the injection stem 7 is pushed through the fitting portion 24 and the internal opening / closing valve (not shown) ) Is opened, and the content is ejected from the nozzle tip 31 via the nozzle 25 from the passage 27. Then, by releasing the pressing of the pressing operation unit 26, the injection stem 7 is raised, the internal opening / closing valve is closed, and the injection of the contents is stopped.
Therefore, when the contents remaining in the container body 2 are exhausted after the use of the container 101, first, the nozzle button 4 is moved in the direction indicated by the arrow (c) in FIG. When the rotation is made about 16, the fitting portion 24 of the nozzle button 4 is disengaged from the injection stem 7, and the annular projection 34 of the nozzle button 4 is separated to the extent that the locking piece 20 can be bent (see FIG. 3). .
[0028]
Next, the locking piece 20 is bent radially inward with the base portion 22 as the center to be substantially flush with the top surface of the top wall portion 13, and then the nozzle button 4 is rotated downward so that the outer side of the nozzle button 4 is removed. The locking piece 20 is pushed down by the annular protrusion lower surface 34 a of the cylindrical portion 33. At this time, the fitting portion 24 is fitted to the injection stem 7.
Further, the nozzle button 4 is pushed by the pressing operation portion 26 to push down the injection stem 7 and bend the locking piece 20 downward, so that the tip of the locking piece 20 is positioned just before the lowering limit of the injection stem 7. It separates from the annular protrusion 34 and is engaged and engaged with the engagement portion 28 of the nozzle button 4 by its elasticity, and is brought into an engagement state as shown in FIG.
[0029]
When the nozzle button 4 is in the locked state with respect to the cover body 3, even if the pressing force is released from the pressing operation unit 26, the locked state shown in FIG. 7 is maintained, and the injection stem 7 continuously injects the residual contents. Thus, the residual content injection state is maintained, and the residual content in the container body 2 is discharged.
In the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be expected.
FIG. 8 shows the main part of the third embodiment of the container 201 according to the present invention. The difference from the second embodiment is that it is located on the outer peripheral surface of the annular protrusion 34 of the nozzle button 4 on both sides of the notch 35. The nozzle button rotation restricting means 36 is provided, and this is the same as the second embodiment except that the nozzle button 4 is not rotated more than necessary when the residual contents are discharged. Has the effect of.
[0030]
As shown in FIG. 8, the rotation restricting means 36 is formed by a locking tongue piece provided obliquely upward from the lower end edge of the annular protrusion 34 of the nozzle button 4, and the nozzle button 4 is attached to the cover body 3. At this time, the rotation restricting means 36 is inserted into the cover body 3 in a state where the rotation restricting means 36 is bent toward the peripheral surface side of the annular protrusion 34 at the inner peripheral edge 13 a of the point wall portion 13. Further, the rotation restricting means 36 may be provided in the nozzle button holding guide cylinder 29 in addition to the tongue piece instead of the tongue piece, for example, as shown by a two-dot chain line in FIG. The protrusion may protrude downward from the inner peripheral surface of the button holding guide tube 29.
[0031]
In FIG. 8, the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals as those in FIG.
FIGS. 9 and 10 show a fourth embodiment of a container 301 according to the present invention. The difference from the second embodiment is that the cover 3 and the nozzle button 4 are completely provided without a nozzle button holding guide tube. It is a point that is installed independently. That is, the point wall portion 13 of the cover body 3 has a complete circular inner peripheral edge 13 a, the cylindrical portion of the nozzle button 4 has no locking projection, and the outer cylinder portion 33 has no notch 35.
[0032]
Therefore, the nozzle button 4 may be pressed downward during normal content injection. When the remaining contents are discharged after the container 301 is used, the nozzle button 4 is once pulled upward to be separated from the injection stem 7 and taken out of the cover body 3. After bending inward in the radial direction to the same level as the wall portion 13, the locking piece 20 is bent downward against the elasticity by the nozzle button 4, and at the same time, the fitting portion 24 is attached to the injection stem 7. Fit externally.
In this way, immediately before or after the fitting portion 24 of the nozzle button 4 is fitted to the injection stem 7, the tip of the locking piece 20 is fitted and engaged with the locking portion 28 by its elasticity, and the nozzle button 4 Is locked with respect to the cover body 3, and the internal opening / closing valve of the injection stem 7 is opened to maintain the injection state of the residual contents.
[0033]
Also in the fourth embodiment, an effect substantially equivalent to that in the second embodiment can be expected. Therefore, in FIG. 9, FIG. 10, about the component which is common in 2nd embodiment, the same code | symbol as FIGS. 5-7 is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.
FIGS. 11-14 shows 5th embodiment of the container 1 which concerns on this invention, and the place different from 1st embodiment is obstruct | occluding the inlet of the content channel | path 27 in the said fitting part 24 of the nozzle button 4. FIG. A tongue-shaped passage blocking piece 37 is provided, and when the residual content is discharged, the passage 27 is closed, and the content injected from the injection stem 7 is injected outside through the nozzle 25. This is the same as the first embodiment except that it is discharged into the cover 3 and then discharged from the slit 17 to the outside.
[0034]
Accordingly, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 4, and the fifth embodiment is denoted by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 4. The characteristic part will be described. That is, as shown in FIG. 12, the passage blocking piece 37 has two slits 38 that are positioned on the connecting portion 16 side and extend in the vertical direction in the fitting portion 24 of the nozzle button 4 from the inlet diameter of the passage 27. Also, the tongue piece between the slits 38 has a thickness that can be bent, and can be bent by the injection stem 7 to close the inlet of the passage 27.
[0035]
According to the fifth embodiment, when the remaining contents in the container body 2 are discharged after the container 1 is used, the nozzle button 4 is rotated upward as in the first embodiment and shown in FIG. After the locking piece 20 is bent in the radially inward direction (see FIG. 13), the pressing button 26 is pressed and the nozzle button 4 is turned downward. It comes into contact with the upper end of the injection stem 7 and begins to bend.
As the nozzle button 4 rotates downward, the passage blocking piece 37 is bent, and then the locking piece 20 is brought into contact with the outer peripheral portion of the lower surface of the nozzle button 4 and bent. The injection stem 7 is fitted to the fitting portion 24 of the nozzle button 4 and the passage blocking piece 37 closes the inlet of the content passage 27, and the injection stem 7 is pushed down to start the injection of the content. The tip of the locking piece 20 engages with the locking portion 28 of the nozzle button 4, and the injection state of the contents is maintained.
[0036]
The contents injected from the injection stem 7 are discharged into the cover 3 after the contents passage 27 is closed by the blocking piece 37, and then between the cover body 3 and the nozzle button 4 substrate portion 23. It is discharged from the slit 17 to the outside. Accordingly, it is possible to prevent the residual contents from being ejected vigorously from the slipping 25.
The passage blocking piece 37 can be attached to the second to fourth embodiments. The passage blocking piece 37 may be provided in the vicinity of the passage 27 and bend by hand to the passage 27 side. Further, a rib or a groove may be provided on the passage blocking piece 37 so that a gap is reliably formed between the injection stem 7 and the passage blocking piece 37 so that the residual contents can be ejected more smoothly. Good.
[0037]
FIG. 15 shows a sixth embodiment of the container 1 according to the present invention, which is different from the first embodiment in that an unlocking means 39 of the locking means 19 is provided, and the residual content discharge is stopped halfway. It is a point that can be done. Therefore, the same operational effects as the first embodiment can be obtained. Note that FIG. 15 shows a state in which the residual contents are discharged, and the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 4 and detailed description thereof is omitted.
The unlocking means 39 is a release provided so that the locking piece 20 rides on the upper side of the locking portion 28 of the nozzle button 4 and the tip of the locking piece 20 does not contact the pressing operation side wall 26a. It consists of steps. And this latch release means 39 presses the pressing operation part 26 of the nozzle button 4 downward, and lowers the nozzle button 4 slightly to the position shown by the dotted line in FIG. It automatically rides on the release step with the restoring force and enters the unlocked state.
[0038]
Since the injection stem 7 is constantly biased upward by releasing the lock, the nozzle button 4 is pushed up, the internal open / close valve is closed, and the injection of the contents is stopped.
According to the sixth embodiment, as described above, the content injection can be stopped during the discharge of the residual content. The locking means 19 is designed in a state in which the lowering stroke of the injection stem 7 leaves a stroke necessary for unlocking.
The lock release means 39 can be attached to the second to fifth embodiments, and can also be used in a container provided with a conventional nozzle button lock means. 36 and passage blocking piece 37 can also be employed in conventional containers.
[0039]
FIG. 16 shows the main part of the seventh embodiment of the container 1 according to the present invention. The difference from the first embodiment is that the locking piece 20 of the locking means 19 is separated from the cover body 3. In this respect, the same effects as the first embodiment can be obtained.
That is, a notch step 40 and a fitting through hole 41 are provided on the inner peripheral side of the top wall portion 13 of the cover body 3 on the opposite end of the connecting portion 16. Is provided with a downward protruding piece-like fitting portion 42 and an upward locking projection 43, and a notch groove 44 is provided between the fitting portion 42 and the locking projection 43. The thin base 45 on the side can be bent in the radially inward direction of the cover body 3.
[0040]
The tip of the fitting portion 42 is provided with a retaining protrusion 46 that is locked to the lower surface of the top wall portion 13 of the cover body 3. The operation of the locking piece 20 is exactly the same as in the first embodiment. Since the other components of the seventh embodiment are the same as those of the first embodiment, the same reference numerals as those in FIG.
17 and 18 show the main part of the eighth embodiment of the container 1 according to the present invention. The difference from the first embodiment is that the locking piece 20 is parallel to the top wall 13 of the cover body 3 and The interrupt grooves 47 and 48 are provided from the upper surface and the outer peripheral side, and are formed in a digging shape, and rotate downward from the radial direction around the base 22 (indicated by a two-dot chain line in the figure). Since the locking piece 20 does not protrude from the top wall portion 13, there is no fear that the locking piece 20 is bent by mistake during the pressing operation of the nozzle button 4, etc., and the same effects as the first embodiment are achieved. Therefore, about the component which is common in 1st embodiment, the same code | symbol as FIG. 1, FIG. 2 is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.
[0041]
19 and 20 show a modification of the eighth embodiment, in which a notch portion 49 is provided on the inner peripheral surface of the cover 3 outer wall portion 13 at the end of the locking piece 20 on the side of the base portion 22 that is bent and rotated. The interrupt groove 47 is provided so as to reach the notch 49. Therefore, this modification also has the same effect as the eighth embodiment.
In each of the above embodiments, since the slit 15 is provided in the fitting portion 12 of the cover body 3, the fitting of the cover body 3 can be released, but a part of the fitting portion 12 is substituted for the slit 15. By forming the thin-walled portion, the fitting portion 12 can be elastically deformed and easily detached from the container body 2.
[0042]
【The invention's effect】
According to the present invention, the locking piece 20 constituting the locking means 19 of the nozzle button 4 is in a position where it can be easily seen from the outside, and can be locked by a simple operation only by bending in the radial direction. In the normal use state of the nozzle button 4, the locking piece 20 cannot be bent in the radially inward direction simply by pushing the pressing operation portion 26 of the nozzle button 4. Therefore, when the pressing operation portion 26 is pressed, The locking piece 20 is not operated by mistake. Further, by providing the nozzle button rotation restricting means 36 at a portion located in the cover body 3 of the nozzle button 4, it is possible to reliably hold the pressure on the injection stem 7.
[0043]
Then, by providing a passage blocking piece 37 that closes the inlet of the content passage 27 of the nozzle button 4, the residual content is once jetted into the cover body 3 without being jetted directly from the nozzle 25. , And can be slowly discharged from the slit 17.
Further, by providing the lock release means 39 of the nozzle button 4, the locking piece 20 of the locking means 19 is removed from the locking portion 28 in the middle of discharging the residual content, and the nozzle button 4 is lifted and returned to the injection stem 7. Can be stopped.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially omitted central longitudinal sectional view (sectional view taken along line AA in FIG. 2) showing a first embodiment of the present invention.
2 is a top plan view of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a sectional view for explaining a nozzle button locking operation according to the embodiment;
FIG. 4 is a sectional view showing a nozzle button locking state of the embodiment.
FIG. 5 is an upper plan view showing a second embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 7 is a sectional view showing a nozzle button locking state of the second embodiment.
FIG. 8 is a central longitudinal cross-sectional view (corresponding to a cross section BB in FIG. 5) showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a central longitudinal cross-sectional view (corresponding to a cross section BB in FIG. 5) showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a sectional view showing a nozzle button locking state of the fourth embodiment.
FIG. 11 is a central longitudinal cross-sectional view (corresponding to a cross section taken along line AA in FIG. 2) showing a fifth embodiment of the present invention.
12 is a view taken along the line CC of FIG.
FIG. 13 is a sectional view for explaining a nozzle button locking operation according to the fifth embodiment.
FIG. 14 is a sectional view showing a nozzle button locking state of the fifth embodiment.
FIG. 15 is a partially omitted central longitudinal section (corresponding to a section taken along line AA in FIG. 2) showing a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing the main parts of a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a perspective view showing a main part of an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a sectional view of the main part of the eighth embodiment.
FIG. 19 is a perspective view showing a modification of the eighth embodiment.
FIG. 20 is a cross-sectional view of the main part of the same modification.
[Explanation of symbols]
1 container
2 Container body
3 Cover body
4 Nozzle button
7 Injection stem
12 fitting part
13 Top wall
16 Connecting part
19 Locking means
20 Locking piece
22 Base
24 Fitting part
25 nozzles
26 Press operation part
27 Content passage
28 Locking part
29 Nozzle button holding guide tube
36 Rotation restricting means
37 Passage blocking piece
39 Lock release means
101 containers
201 containers
301 containers
401 container

Claims

The container body (2) is provided with an injection stem (7) for injecting the contents in the container body (2) to the outside, and a cover body (3) surrounding the injection stem (7), and a downward direction In the container (1) provided with the nozzle button (4) for rotating the nozzle to press the injection stem (7),
The nozzle button (4) is provided with a locking part (28), and the cover body (3) is provided with a locking piece (20) corresponding to the locking part (28). The locking piece (20) is placed on the top wall (13) of the cover body (3) so that it is exposed to the outside and the leading end side of the locking piece (20) is positioned above the locking portion (28). The nozzle button (4) is pivoted upward through a bendable base (22), and the locking piece (20) is folded inward toward the locking portion (28). By bending, the tip side of the locking piece (20) can be locked to the locking portion (28) so as to hold the nozzle button (4) at a position where the injection stem (7) is pressed. Characteristic container.

The container according to claim 1, wherein the nozzle button (4) and the cover body (3) are integrated via a connecting portion (16).

The container according to claim 1, wherein the nozzle button (4) and the cover body (3) have a separate structure.

The container according to claim 1 or 3, wherein the cover body (3) is provided with a nozzle button holding guide tube (29) via a connecting portion (16) that can be pivoted up and down.

A cover provided in the cover body (3) obliquely upward from the lower end edge of the annular protrusion (34) of the nozzle button (4) so that the nozzle button (4) does not rotate more than necessary when discharging the residual contents. The container according to claim 3 or 4, wherein nozzle button rotation restricting means (36) comprising a tongue piece is provided.

A passage blocking piece (37) for closing the content passage (27) of the nozzle button (4) when the distal end side of the locking piece (20) is locked to the locking portion (28 ) is provided. A container according to claim 1 characterized.

The container according to claim 1, further comprising an unlocking means (39) for releasing the locking to the locking portion (28) on the distal end side of the locking piece (20) .

On the upper side of the locking portion (28) provided on the nozzle button (4), there is a locking release step (39) for pushing up the locking piece (20) provided on the cover body (3) and releasing the locking. The container according to claim 7, wherein the container is provided.