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JP3849293B2 - Tank lorry bottom valve locking device - Google Patents
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JP3849293B2 - Tank lorry bottom valve locking device - Google Patents

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JP3849293B2
JP3849293B2 JP08932898A JP8932898A JP3849293B2 JP 3849293 B2 JP3849293 B2 JP 3849293B2 JP 08932898 A JP08932898 A JP 08932898A JP 8932898 A JP8932898 A JP 8932898A JP 3849293 B2 JP3849293 B2 JP 3849293B2
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handle
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locking device
tank
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給油所へ燃料油を配送するタンクローリで、特に荷卸するハッチ以外の底弁を開くことができないようにするための、タンクローリの底弁ロック装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
荷卸するハッチ以外の底弁を開くことができないようにするための、タンクローリの底弁ロック装置は、本出願人が特開平10ー16633号として提案している。このものは有効であるが、底弁ロック装置はハンドルを囲うリングであるので、ロックした状態でも底弁を開くことが可能で、不正荷卸がおこなわれる虞がある。また、底弁を開いた状態でもロックできるので、底弁を開いたままロックし、他のハッチの底弁を開くと油が逆流して混油してしまう不都合がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、ロックした状態では底弁を開くことができず、不正荷卸を防止でき、また、底弁を閉じなければロックできず、他のハッチの油が逆流することがないタンクローリの底弁ロック装置を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明は、第1に、ローリ上に載置されたタンクを複数のハッチに区画し、各ハッチを底弁を介して吐出管に接続し、底弁の弁杆をハッチの天井板上に導出し、弁杆の上端にハンドルを取り付け、ハンドルを回動することにより弁杆が上昇して底弁を開くようにしたタンクローリの底弁ロック装置において、
底弁ロック装置は、ハンドルの近傍に取り付けられた装置本体と、鎖でハンドルの近傍に繋がれたロック板より構成され、前記ロック板には装置本体の挿入溝に挿入される鍵部と、閉弁したときにハンドルが下降した状態に於いてハンドルの上端に近接する押さえ部が設けられ、前記装置本体のハウジングにはロック板の挿入溝が形成され、ハウジング内には前記挿入溝に挿入される鍵部をロックするロックピンと、ロックピンを作動するソレノイドが設けられ、前記底弁ロック装置は信号線で荷卸制御装置に接続され、吐出管の先端には元弁を介してカップリングが設けられ、一方、給油所の地下タンクの注油管の先端にはカップリングが設けられ、ローリのカップリングと注油管のカップリングを接続する注油ホースの一端には、油種センサが設けられ、この油種センサに信号線でつながれたコネクタが他端に設けられ、また、ローリにはコネクタが接続されるコンセントが設けられ、コンセントは信号線で荷卸制御装置に接続され、荷卸制御装置は、油槽所で積み荷したときに各ハッチの積み荷データを記憶し、油種センサから油種信号を受けて、その油種が入っているハッチ番号を表示器に表示し、キーボードからハッチ選択信号と荷卸信号を受けて、選択されたハッチの底弁ロック装置へ解錠信号を出力することを要旨とするものである。
【0005】
第2に、前記ハンドルには、施錠状態でハンドルを少し回すとロック板に当接するピンが設けられていることを要旨とするものである。
【0006】
本発明によれば、ロックした状態では底弁を開くことができず、不正荷卸を防止でき、また、底弁を閉じなければロックできず、他のハッチの油が逆流することがなくなる。
【0007】
そして、前記ハンドルには、ロック板に当接するピンが設けられているので、施錠状態では押さえ部とピンが当接してハンドルを回すことができず、押さえ板とハンドルとの間にガタが有ってもよくなり、底弁ロック装置の施錠が容易となる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図1に示すようにローリ1には、複数のハッチ2(A、B、C)に区画されたタンク3が搭載され、各ハッチ2は底弁4を介して吐出管5に接続されている。各底弁4の弁杆6はハッチ2の天井板上に導出され、この弁杆6の上端にはハンドル7が取り付けられ、このハンドル7をロックする底弁ロック装置8が設けられ、底弁ロック装置8は信号線9で荷卸制御装置10に接続されている。そして、吐出管5の先端には元弁11を介してカップリング12が設けられている。
【0009】
一方、給油所の地下タンク13の注油管14の先端にはカップリング15が設けられ、油種識別片16が鎖17でつながれている。ローリ1のカップリング12と注油管14のカップリング15を接続する注油ホース18の一端には、油種センサ19が設けられ、この油種センサ19に信号線20でつながれたコネクタ21が他端に設けられている。また、ローリ1にはコネクタ21が接続されるコンセント22が設けられ、コンセント22は信号線23で荷卸制御装置10に接続されている。
【0010】
荷卸制御装置10は、油槽所で積み荷したときに各ハッチ2の積み荷データを記憶し、油種センサ19から油種信号を受けて、その油種が入っているハッチ番号を表示器24に表示し、キーボード25からハッチ選択信号と荷卸信号を受けて、選択されたハッチ2の底弁ロック装置8へ解錠信号を出力する。また、荷卸後に、底弁ロック装置8から挿入信号を受けて、底弁ロック装置8へ施錠信号を出力する。
【0011】
図2、3に示すように、底弁ロック装置8は、ハンドル7の近傍に取り付けられた装置本体26と、ハンドル7の近傍に鎖27で繋がれたロック板28と、ハンドル7に設けられたピン29より構成されている。
【0012】
装置本体26のハウジング30にはロック板28の挿入溝31が形成され、ハウジング30内にはソレノイド32とスイッチ33が設けられている。ソレノイド32で吸引されるロックピン34はバネ35により挿入溝31側に突出付勢され、スイッチ33は挿入溝31に突出した板バネ36に係合したアクチュエータ37で開閉されるようになっている。ロック板28には、装置本体26の挿入溝31に挿入される鍵部38と、ハンドル7に設けられたピン29に当接し、底弁4が閉じてハンドル7が下降した状態に於いてハンドル7の上端に近接する押さえ部39が設けられている。そして、ソレノイド32及びスイッチ33は、信号線9を介して荷卸制御装置10に接続されている。
【0013】
次に図4のフロー図に基づいて動作を説明する。油槽所で荷積みをしたときに、各ハッチ2に積み込まれた油種及び油量は荷卸制御装置10に記憶され、各ハッチ2の底弁ロック装置8は施錠されている。そして、荷卸する給油所に於いて作業員は、吐出管5のカップリング12と注油管14のカップリング15とを注油ホース18で接続し、油種識別片16を油種センサ19に挿入し、コネクタ21をコンセント22に接続する。油種センサ19で検知された油種識別片16の油種信号が、信号線18、23を介して荷卸制御装置10へ入力すると(ST1)、荷卸制御装置10はこの油種が入っているハッチ番号を表示器24に表示する(ST2)。そして、表示器24に表示されたハッチ番号釦をキーボード25で押して、荷卸するハッチ番号が入力すると(ST3)、その番号が表示器24に表示されている番号で油種が一致し(ST4)、次にキーボード25の荷卸釦を押して、荷卸信号が入力し(ST5)、このときに全ての底弁ロック装置8が施錠中であると(ST6)、選択されたハッチ2のロック装置8に解錠信号が出力される(ST7)。解錠信号を受けたソレノイド32は励磁され、ロックピン34が吸引され、ロック板28のロックが解かれる。
【0014】
なお、ステップST4で表示器24に表示されているハッチ以外の番号、即ち油種が不一致のハッチの番号が押された場合、及びステップST6でいずれかの底弁ロック装置8が施錠中でない場合は、表示器24に誤操作を表示する(ST8)。
【0015】
このように、荷卸される貯油タンク13の油種識別片16が油種センサ19に入力され、油種センサ19から入力した油種の油が入ったハッチ番号が表示器24に表示され、表示されたハッチ番号の釦を押すと底弁ロック装置8が解錠されるので、荷卸油種の間違いが防止できる。また、全ての底弁4が閉じていなければ解錠信号が出力されないので、油が他のハッチへ逆流することがなくなり、混油を防止できる。
【0016】
作業員はタンク3の上に乗り、ロック板28を外し、ハンドル7を回してハッチ2の底弁4を開く。そして、タンク3から降りて、元弁11を開くと、ハッチ2内の燃料油は、吐出管5、注油ホース18、及び注油管14を介して貯油タンク13内に流入する。
【0017】
荷卸が終わったならば、元弁11を閉じ、油種識別片16及びコネクタ21を外し、注油ホース18の接続を外す。そして、タンク3の上に乗り、ハンドル7を回して底弁4を閉じる。底弁4が閉じると、ハンドル7は下降し、ロック板28を装置本体26の挿入溝31に挿入できるようになる。
【0018】
そして、ロック板28の鍵部38を挿入溝31に挿入すると、鍵部38の先端で板バネ36が押され、板バネ36によりアクチュエータ37が押されてスイッチ33が閉じ、ロック板28の挿入信号が荷卸制御装置10に伝わり(ST9)、荷卸制御装置10から施錠信号がロック装置8に出力される(ST10)。そして、ソレノイド32は消磁され、バネ35でロックピン34は突出し、鍵部38の凹部38aにロックピン34が係合し、ロック板28は施錠される。
【0019】
このように底弁4を閉じてハンドル7が下降しなければ、ロック板28を装置本体26の挿入溝31に挿入できないので、底弁4が開いたまま底弁ロック装置8が施錠されることがない。また、施錠状態でハンドル7を少し回すと、押さえ部39とピン29が当接するので、押さえ板39とハンドル7との間にガタが有っても底弁4を開くことができなくなる。このように押さえ板39とハンドル7との間にガタが有っても良いので、底弁ロック装置の施錠が容易となる。
【0020】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、ローリ上に載置されたタンクを複数のハッチに区画し、各ハッチを底弁を介して吐出管に接続し、底弁の弁杆をハッチの天井板上に導出し、弁杆の上端にハンドルを取り付け、ハンドルを回動することにより弁杆が上昇して底弁を開くようにしたタンクローリの底弁ロック装置において、底弁ロック装置は、ハンドルの近傍に取り付けられた装置本体と、ハンドルの近傍に鎖で繋がれたロック板より構成され、前記装置本体のハウジングにはロック板の挿入溝が形成され、ハウジング内にはロック板をロックするロックピンと、ロックピンを作動するソレノイドが設けられ、前記ロック板には装置本体の挿入溝に挿入される鍵部と、閉弁したときのハンドルの上端に近接する押さえ部が設けられているので、ロックした状態では底弁を開くことができず、不正荷卸を防止でき、また、底弁を閉じなければロックできず、他のハッチの油が逆流することがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の底弁ロック装置が実施されたローリの全体図である。
【図2】 本発明の底弁ロック装置の一部を断面で示す平面図である。
【図3】 本発明の底弁ロック装置の一部を断面で示す側面図である。
【図4】 荷卸制御装置のフロー図である。
【符号の説明】
1 ローリ
2(A、B、C) ハッチ
3 タンク
4 底弁
5 吐出管
6 弁杆
7 ハンドル
8 底弁ロック装置
9、18、23 信号線
10 荷卸制御装置
11 元弁
12、15 カップリング
13 貯油タンク
14 注油管
16 油種識別片
17、27 鎖
18 注油ホース
19 油種センサ
21 コネクタ
22 コンセント
24 表示器
25 キーボード
26 装置本体
28 ロック板
29 ピン
30 ハウジング
31 挿入溝
32 ソレノイド
33 スイッチ
34 ロックピン
35 バネ
36 板バネ
37 アクチュエータ
38 鍵部
38a 凹部
39 押さえ部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tank lorry bottom valve locking device for preventing the opening of a bottom valve other than a hatch to be unloaded with a tank lorry for delivering fuel oil to a gas station.
[0002]
[Prior art]
A tank lorry bottom valve locking device for preventing the opening of a bottom valve other than the hatch to be unloaded has been proposed by the present applicant as Japanese Patent Laid-Open No. 10-16633. Although this is effective, since the bottom valve locking device is a ring surrounding the handle, it is possible to open the bottom valve even in a locked state, and there is a risk of illegal unloading. In addition, since the bottom valve can be locked even when the bottom valve is open, there is a problem that if the bottom valve is locked while the bottom valve is opened and the bottom valve of another hatch is opened, the oil flows backward and mixed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the object of the present invention is to eliminate the disadvantages of the conventional example described above, and in the locked state, the bottom valve cannot be opened, and unauthorized unloading can be prevented. It is to provide a tank lorry bottom valve locking device in which oil does not flow backward.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention firstly divides a tank placed on a lorry into a plurality of hatches, connects each hatch to a discharge pipe via a bottom valve, and In the tank lorry bottom valve locking device, which is led out on the ceiling plate of the hatch, a handle is attached to the upper end of the valve stem, and the handle is turned to open the bottom valve by turning the handle.
The bottom valve locking device is composed of a device main body attached in the vicinity of the handle, and a lock plate connected to the vicinity of the handle by a chain, and the lock plate has a key portion inserted into an insertion groove of the device main body, pressing portion which the handle is close to the upper end of the handle at the state of being lowered are provided when closed, the insertion groove of the lock plate to the housing of the apparatus main body is formed, inserted in the insertion groove in the housing A lock pin for locking the key portion to be operated, and a solenoid for operating the lock pin, the bottom valve locking device is connected to the unloading control device by a signal line, and a coupling is connected to the tip of the discharge pipe via a main valve. On the other hand, a coupling is provided at the tip of the lubrication pipe of the underground tank of the gas station, and an oil seed hose is connected to one end of the lubrication hose that connects the coupling of the lorry and the coupling of the lubrication pipe. A connector connected to the oil type sensor by a signal line is provided at the other end, and an outlet to which the connector is connected is provided to the lorry, and the outlet is connected to the unloading control device by a signal line, The unloading control device stores the loading data of each hatch when loaded at the oil tank station, receives the oil type signal from the oil type sensor, displays the hatch number containing the oil type on the display, and from the keyboard. The gist is to receive the hatch selection signal and the unloading signal and to output the unlock signal to the bottom valve locking device of the selected hatch .
[0005]
Second, the handle is provided with a pin that comes into contact with the lock plate when the handle is slightly rotated in the locked state .
[0006]
According to the present invention, the bottom valve cannot be opened in the locked state, so that unauthorized unloading can be prevented. If the bottom valve is not closed, the bottom valve cannot be locked and oil from other hatches does not flow backward.
[0007]
Since the handle is provided with a pin that comes into contact with the lock plate, in the locked state, the holding portion and the pin are in contact and the handle cannot be rotated, and there is a backlash between the holding plate and the handle. The bottom valve locking device can be easily locked.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below. As shown in FIG. 1, a tank 3 partitioned into a plurality of hatches 2 (A, B, C) is mounted on a lorry 1, and each hatch 2 is connected to a discharge pipe 5 via a bottom valve 4. . The valve rod 6 of each bottom valve 4 is led out on the ceiling plate of the hatch 2, a handle 7 is attached to the upper end of the valve rod 6, and a bottom valve locking device 8 for locking the handle 7 is provided. The lock device 8 is connected to the unloading control device 10 by a signal line 9. A coupling 12 is provided at the tip of the discharge pipe 5 via a main valve 11.
[0009]
On the other hand, a coupling 15 is provided at the tip of the oil supply pipe 14 of the underground tank 13 of the gas station, and an oil type identification piece 16 is connected by a chain 17. An oil type sensor 19 is provided at one end of an oiling hose 18 that connects the coupling 12 of the lorry 1 and the coupling 15 of the oiling pipe 14, and a connector 21 connected to the oil type sensor 19 by a signal line 20 is connected to the other end. Is provided. The lorry 1 is provided with an outlet 22 to which a connector 21 is connected. The outlet 22 is connected to the unloading control apparatus 10 by a signal line 23.
[0010]
The unloading control device 10 stores the loading data of each hatch 2 when loading at the oil tank station, receives the oil type signal from the oil type sensor 19, and displays the hatch number containing the oil type on the display 24. In response to the hatch selection signal and the unloading signal from the keyboard 25, the unlock signal is output to the bottom valve locking device 8 of the selected hatch 2. Further, after unloading, it receives an insertion signal from the bottom valve locking device 8 and outputs a locking signal to the bottom valve locking device 8.
[0011]
As shown in FIGS. 2 and 3, the bottom valve locking device 8 is provided on the handle 7, a device main body 26 attached in the vicinity of the handle 7, a lock plate 28 connected to the handle 7 by a chain 27, and the handle 7. The pin 29 is configured.
[0012]
An insertion groove 31 for the lock plate 28 is formed in the housing 30 of the apparatus body 26, and a solenoid 32 and a switch 33 are provided in the housing 30. The lock pin 34 attracted by the solenoid 32 is projected and urged toward the insertion groove 31 by a spring 35, and the switch 33 is opened and closed by an actuator 37 engaged with a leaf spring 36 protruding in the insertion groove 31. . The lock plate 28 is in contact with a key portion 38 inserted into the insertion groove 31 of the apparatus main body 26 and a pin 29 provided on the handle 7, and the handle 7 is lowered when the bottom valve 4 is closed and the handle 7 is lowered. A pressing portion 39 close to the upper end of 7 is provided. The solenoid 32 and the switch 33 are connected to the unloading control device 10 via the signal line 9.
[0013]
Next, the operation will be described based on the flowchart of FIG. When loading at the oil tank station, the oil type and amount of oil loaded in each hatch 2 are stored in the unloading control device 10, and the bottom valve locking device 8 of each hatch 2 is locked. Then, at the filling station to unload, the worker connects the coupling 12 of the discharge pipe 5 and the coupling 15 of the oiling pipe 14 with the oiling hose 18 and inserts the oil type identification piece 16 into the oil type sensor 19. The connector 21 is connected to the outlet 22. When the oil type signal of the oil type identification piece 16 detected by the oil type sensor 19 is input to the unloading control device 10 via the signal lines 18 and 23 (ST1), the unloading control device 10 contains this oil type. The hatch number is displayed on the display 24 (ST2). When the hatch number button displayed on the display unit 24 is pressed with the keyboard 25 and the hatch number to be unloaded is input (ST3), the oil type matches the number displayed on the display unit 24 (ST4). Next, the unloading button of the keyboard 25 is pressed, and an unloading signal is input (ST5). If all the bottom valve locking devices 8 are locked at this time (ST6), the lock device 8 of the selected hatch 2 is entered. An unlock signal is output (ST7). Upon receiving the unlock signal, the solenoid 32 is excited, the lock pin 34 is attracted, and the lock plate 28 is unlocked.
[0014]
In addition, when the number other than the hatch displayed on the display unit 24 in step ST4, that is, the number of the hatch whose oil type does not match is pressed, and when any bottom valve locking device 8 is not locked in step ST6. Displays an erroneous operation on the display 24 (ST8).
[0015]
In this way, the oil type identification piece 16 of the oil storage tank 13 to be unloaded is input to the oil type sensor 19, and the hatch number containing the oil of the oil type input from the oil type sensor 19 is displayed on the display 24. When the button corresponding to the hatch number is pressed, the bottom valve locking device 8 is unlocked, so that an error in the type of unloading oil can be prevented. Further, since no unlock signal is output unless all the bottom valves 4 are closed, oil does not flow back to other hatches, and mixed oil can be prevented.
[0016]
An operator gets on the tank 3, removes the lock plate 28, rotates the handle 7 and opens the bottom valve 4 of the hatch 2. Then, when getting off the tank 3 and opening the main valve 11, the fuel oil in the hatch 2 flows into the oil storage tank 13 through the discharge pipe 5, the oil supply hose 18, and the oil supply pipe 14.
[0017]
When the unloading is finished, the main valve 11 is closed, the oil type identification piece 16 and the connector 21 are removed, and the oil supply hose 18 is disconnected. Then, it rides on the tank 3 and turns the handle 7 to close the bottom valve 4. When the bottom valve 4 is closed, the handle 7 is lowered and the lock plate 28 can be inserted into the insertion groove 31 of the apparatus main body 26.
[0018]
When the key portion 38 of the lock plate 28 is inserted into the insertion groove 31, the plate spring 36 is pushed by the tip of the key portion 38, the actuator 37 is pushed by the plate spring 36, the switch 33 is closed, and the lock plate 28 is inserted. The signal is transmitted to the unloading control device 10 (ST9), and the locking signal is output from the unloading control device 10 to the lock device 8 (ST10). The solenoid 32 is demagnetized, the lock pin 34 is projected by the spring 35, the lock pin 34 is engaged with the recess 38a of the key portion 38, and the lock plate 28 is locked.
[0019]
Since the lock plate 28 cannot be inserted into the insertion groove 31 of the apparatus body 26 unless the bottom valve 4 is closed and the handle 7 is lowered as described above, the bottom valve locking device 8 is locked with the bottom valve 4 open. There is no. Further, when the handle 7 is slightly turned in the locked state, the pressing portion 39 and the pin 29 come into contact with each other, so that the bottom valve 4 cannot be opened even if there is play between the pressing plate 39 and the handle 7. Thus, since there may be backlash between the pressing plate 39 and the handle 7, the bottom valve locking device can be easily locked.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, the present invention divides the tank placed on the lorry into a plurality of hatches, connects each hatch to the discharge pipe via the bottom valve, and connects the bottom valve valve to the hatch ceiling plate. The bottom valve locking device of the tank truck is designed to open the bottom valve by attaching the handle to the upper end of the valve rod and turning the handle to open the bottom valve. And a lock plate connected with a chain in the vicinity of the handle, the housing of the device body has a lock plate insertion groove, and a lock pin for locking the lock plate in the housing; The lock plate is provided with a solenoid, and the lock plate is provided with a key portion inserted into the insertion groove of the apparatus main body and a pressing portion close to the upper end of the handle when the valve is closed. Not be able to open the bottom valve in click state, it prevents unauthorized unloading, also can not be locked unless closed bottom valve, thereby preventing the oil of another hatch backflow.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view of a lorry in which a bottom valve locking device of the present invention is implemented.
FIG. 2 is a plan view showing a cross section of a part of the bottom valve locking device of the present invention.
FIG. 3 is a side view showing a part of the bottom valve locking device of the present invention in section.
FIG. 4 is a flowchart of an unloading control device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rolly 2 (A, B, C) Hatch 3 Tank 4 Bottom valve 5 Discharge pipe 6 Valve rod 7 Handle 8 Bottom valve locking device 9, 18, 23 Signal line 10 Unloading control device 11 Main valve 12, 15 Coupling 13 Oil storage Tank 14 Lubrication pipe 16 Oil type identification piece 17, 27 chain 18 Lubrication hose 19 Oil type sensor 21 Connector 22 Outlet 24 Display 25 Keyboard 26 Device body 28 Lock plate 29 Pin 30 Housing 31 Insertion groove 32 Solenoid 33 Switch 34 Lock pin 35 Spring 36 Leaf spring 37 Actuator 38 Key part 38a Concave part 39 Holding part

Claims (2)

ローリ上に載置されたタンクを複数のハッチに区画し、各ハッチを底弁を介して吐出管に接続し、底弁の弁杆をハッチの天井板上に導出し、弁杆の上端にハンドルを取り付け、ハンドルを回動することにより弁杆が上昇して底弁を開くようにしたタンクローリの底弁ロック装置において、
底弁ロック装置は、ハンドルの近傍に取り付けられた装置本体と、鎖でハンドルの近傍に繋がれたロック板より構成され、
前記ロック板には装置本体の挿入溝に挿入される鍵部と、閉弁したときにハンドルが下降した状態に於いてハンドルの上端に近接する押さえ部が設けられ、
前記装置本体のハウジングにはロック板の挿入溝が形成され、ハウジング内には前記挿入溝に挿入される鍵部をロックするロックピンと、ロックピンを作動するソレノイドが設けられ、
前記底弁ロック装置は信号線で荷卸制御装置に接続され、
吐出管の先端には元弁を介してカップリングが設けられ、
一方、給油所の地下タンクの注油管の先端にはカップリングが設けられ、ローリのカップリングと注油管のカップリングを接続する注油ホースの一端には、油種センサが設けられ、この油種センサに信号線でつながれたコネクタが他端に設けられ、
また、ローリにはコネクタが接続されるコンセントが設けられ、コンセントは信号線で荷卸制御装置に接続され、
荷卸制御装置は、油槽所で積み荷したときに各ハッチの積み荷データを記憶し、油種センサから油種信号を受けて、その油種が入っているハッチ番号を表示器に表示し、キーボードからハッチ選択信号と荷卸信号を受けて、選択されたハッチの底弁ロック装置へ解錠信号を出力することを特徴としたタンクローリの底弁ロック装置
The tank placed on the lorry is divided into a plurality of hatches, each hatch is connected to the discharge pipe via the bottom valve, and the valve valve of the bottom valve is led out on the ceiling plate of the hatch, In the tank lorry bottom valve locking device that attaches the handle and rotates the handle so that the valve stem rises and opens the bottom valve.
The bottom valve locking device is composed of a device body attached in the vicinity of the handle and a lock plate connected in the vicinity of the handle with a chain,
The lock plate is provided with a key portion that is inserted into the insertion groove of the apparatus main body, and a pressing portion that is close to the upper end of the handle when the handle is lowered when the valve is closed,
A lock plate insertion groove is formed in the housing of the apparatus body, and a lock pin for locking a key portion inserted into the insertion groove and a solenoid for operating the lock pin are provided in the housing.
The bottom valve locking device is connected to the unloading control device by a signal line,
A coupling is provided at the tip of the discharge pipe via a main valve,
On the other hand, a coupling is provided at the tip of the lubrication pipe of the underground tank of the gas station, and an oil type sensor is provided at one end of the lubrication hose connecting the coupling of the lorry and the coupling of the lubrication pipe. A connector connected to the sensor by a signal line is provided at the other end,
In addition, the lorry is provided with an outlet to which the connector is connected, and the outlet is connected to the unloading control device with a signal line,
The unloading control device stores the loading data of each hatch when loaded at the oil tank station, receives the oil type signal from the oil type sensor, displays the hatch number containing the oil type on the display, and from the keyboard. A tank lorry bottom valve locking device that receives a hatch selection signal and an unloading signal and outputs an unlocking signal to the selected hatch bottom valve locking device.
前記ハンドルには、施錠状態でハンドルを少し回すとロック板に当接するピンが設けられている請求項1に記載のタンクローリの底弁ロック装置。2. The tank lorry bottom valve locking device according to claim 1, wherein the handle is provided with a pin that comes into contact with the lock plate when the handle is slightly rotated in a locked state .
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