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JP3850182B2 - 荷電粒子線装置 - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子プローブマイクロアナライザや走査型電子顕微鏡等の荷電粒子線装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
電子プローブマイクロアナライザ(EPMA)は、試料に電子線を照射し、その照射によって試料から発生した特性X線を検出し、検出した特性X線に基づいて試料の定性および定量分析を行う装置である。
【0003】
このような電子プローブマイクロアナライザで使用される試料ホルダの種類は多く、試料ホルダの形状は、試料がセットされる試料穴の数や試料ホルダの大きさ等によってそれぞれ異なっている。
【0004】
従来の電子プローブマイクロアナライザは、各試料ホルダの形状データを格納しており、オペレータが、試料ステージに取り付けられる試料ホルダの種類を装置に選択入力すると、表示装置の画面上に搭載試料ホルダの概略図形が表示される。
【0005】
そして、オペレータが前記表示装置の画面上で、マウス等を用いて試料の観察位置を指定すると、その指定した位置が電子線光軸上に来るように前記試料ステージが移動し、その指定位置を中心とする領域の光学像が表示装置の画面上に表示される。なお、この光学像は、電子プローブマイクロアナライザに備えられたCCDカメラ付光学顕微鏡によって得られる。
【0006】
このようにして試料の光学像が表示装置の画面上に表示されると、オペレータはその画面上で、マウス等を用いて試料の分析位置を指定する。すると、その分析位置が電子線光軸上に来るように前記試料ステージが移動し、その分析位置に電子線が照射されて試料分析が行われる。
【0007】
また、従来の電子プローブマイクロアナライザにおいては、各試料ホルダに衝突回避レバーが取り付けられる一方、試料ステージ側に衝突回避スイッチが取り付けられており、たとえば大形の試料ホルダが使用されたときでも、試料ホルダが試料室の側壁に衝突する前に前記レバーによって前記衝突回避スイッチがオンになって、試料ステージの移動が停止される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電子プローブマイクロアナライザにおいては、上述したように、オペレータがマニュアル操作によって試料ホルダの種類を装置に選択入力するため、入力ミスがあると、表示装置の画面上に実際とは異なった試料ホルダの概略図形が表示されてしまう。そのため、その表示画面上で観察位置を指定しても、試料部分のないホルダ部分だけの光学像が表示されることもあり、試料分析をうまく行えなくなる。
【0009】
また、試料穴を多数備えた多試料ホルダが使用されると、上述した試料観察位置の指定および分析位置の指定にかなりの時間がかかる。
【0010】
また、従来においては、各試料ホルダに衝突回避レバーを取り付けると共に、試料ステージ側にも衝突回避スイッチを取り付けなければならず、このような取付は装置のコストアップにつながっていた。
【0011】
本発明はこのような問題を解決することを目的とするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
そのために本発明の荷電粒子線装置は、試料ステージに試料ホルダが取り付けられ、該試料ホルダに載置された試料に荷電粒子線を照射し、該照射により試料から発生した信号を検出し、該検出信号に基づいて試料分析または試料像表示を行うようにした荷電粒子線装置において、前記試料ステージに取り付けられる試料ホルダの種類を判定するホルダ判定手段と、各試料ホルダに対応させて、ホルダ形状データを格納するホルダ形状データ格納手段と、前記ホルダ判定手段により判定された試料ホルダに対応するホルダ形状データを、前記ホルダ形状データ格納手段から読み出し、該読み出した形状データに基づいて表示手段にホルダ形状を表示させる手段を備えたことを特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。
【0014】
図1は、本発明の荷電粒子線装置の一例として示した、電子プローブマイクロアナライザの概略図である。
【0015】
図1の構成について説明すると、1は鏡筒であり、鏡筒1の中には上から順に、電子銃2、集束レンズ3、偏向器4、対物レンズ5の電子光学手段が配置されている。また、対物レンズ5の近くであって電子線光軸上には、CCDカメラ付光学顕微鏡6が配置されている。
【0016】
前記鏡筒1は試料室チャンバー7に取り付けられており、試料室チャンバー7内、すなわち試料室は図示しない排気装置により高真空に排気されている。
【0017】
試料室のステージ台8上には、Y軸方向に移動可能なYステージ9が配置されており、Yステージ9の上には、X軸方向に移動可能なXステージ10が配置されている。このXステージ10上には、試料ホルダ取付台11と電気接点コネクタ(接続端子)12が固定されており、電気接点コネクタ12は、後で詳しく説明する試料ホルダが取付台11に取り付けられたときに、試料ホルダに固定されたホルダ端子と接続するものである。また、試料室内には、X線検出器13と2次電子検出器14が配置されている。
【0018】
15は、前記試料室チャンバー7に取り付けられた予備排気室チャンバーであり、予備排気室チャンバー15は、試料室チャンバー7の側面に設けられたホルダ通過用扉16を覆うように試料室チャンバー7に取り付けられている。17は、予備排気室チャンバー15に取り付けられた試料搬送手段であり、また、予備排気室チャンバー15は図示しない排気装置に接続されている。
【0019】
前記電気接点コネクタ12はホルダ情報処理手段18に接続されており、ホルダ情報処理手段18は、ホルダ判定手段19、ホルダ形状データ格納手段20、分析位置データ格納手段21、移動制限データ格納手段22および観察位置検出手段23を備えている。また、このホルダ情報処理手段18は、表示処理手段24と、キーボードとマウスを備えた入力指示手段25と、分析処理手段26に接続されている。
【0020】
分析処理手段26は、自動分析制御手段27、ステージ制御手段28、光学顕微鏡制御手段29、分析制御手段30およびマニュアル分析制御手段31を備えている。また、この分析処理手段26は、表示処理手段32と、キーボードとマウスを備えた入力指示手段33と、前記Xステージ10およびYステージ9を移動させるX−Yステージ駆動手段34と、前記電子光学手段と、前記検出器に接続されている。
【0021】
次に、図1の装置で使用される試料ホルダについて説明する。
【0022】
図2は、図1の装置で使用される種類Bの試料ホルダを示したものである。種類Bの試料ホルダ35には、5個の試料穴36a〜36eが設けられている。これらの試料穴には、試料取付台37を保持したアダプタ38がそれぞれセットされており、試料39a〜39eは試料取付台37にセットされている。
【0023】
また、試料ホルダ35の側面には、そのホルダの種類の情報を有するホルダ端子40が固定されている。種類Bのホルダ端子40においては、電気接点ピン41がピン固定部▲1▼〜▲4▼の▲1▼と▲3▼に固定されている。
【0024】
一方、前記Xステージ10に固定された電気接点コネクタ12には、図3に示すように、ホルダ端子40のピン固定部▲1▼〜▲4▼に対応する位置にピン穴▲1▼’〜▲4▼’が設けられている。また、ピン穴▲1▼’にはリード線L1が、ピン穴▲2▼’にはリード線L2が、ピン穴▲3▼’にはリード線L3が、ピン穴▲4▼’にはリード線L4が取り付けられており、それらのリード線は前記ホルダ情報処理手段18に電気的に接続されている。
【0025】
このような試料ホルダと試料ステージの構成により、前記試料ホルダ35が試料ホルダ取付台11に取り付けられると、ピン固定部▲1▼のピン41がピン穴▲1▼’に差し込まれ、ピン固定部▲3▼のピン41がピン穴▲3▼’に差し込まれる。そして、ピン穴▲1▼’と▲3▼’にピン41の電気的接触があったことを表す信号、すなわち、種類Bの試料ホルダが試料ステージに取り付けられたことを表す信号が前記リード線を介して前記ホルダ情報処理手段18に送られる。
【0026】
以上、種類Bの試料ホルダについて説明したが、図1の装置で使用される他の試料ホルダも、そのホルダの種類の情報を有するホルダ端子を備えている。例えば、図1の装置で使用される種類A〜Iの試料ホルダにおいては、図4に示すように、電気接点ピン41がピン固定部▲1▼〜▲4▼の所定位置に固定されている。なお、図4において、A〜Iは試料ホルダの種類を示しており、▲1▼〜▲4▼は前記ピン固定部を示しており、各試料ホルダには○印が付けられているピン固定部にピン41が固定されている。
【0027】
以上、図1の装置構成および、図1の装置で使用される試料ホルダの構成について説明したが、以下に、このような装置の動作について説明する。
【0028】
まず、オペレータは、試料をセットした試料ホルダ、たとえば図2に示した種類Bの試料ホルダ35を、前記予備排気室チャンバー15内において試料搬送手段17の先端に取り付ける。そして、予備排気室チャンバー15内が図示しない排気装置によって排気されると、オペレータはホルダ通過用扉16を開け、試料搬送手段17を用いて試料ホルダ35を試料ホルダ取付台11に取り付ける。
【0029】
このようにして試料ホルダ35が試料ホルダ取付台11に取り付けられると、上述したように試料ホルダ35のホルダ端子40が電気接点コネクタ12に接続され、種類Bの試料ホルダ35が試料ステージ(Xステージ10)に取り付けられたことを表す信号が、電気接点コネクタ12からホルダ情報処理手段18に送られる。
【0030】
すると、ホルダ情報処理手段18のホルダ判定手段19は、電気接点コネクタ12からの信号に基づき、試料ステージに取り付けられた試料ホルダの種類がBであると判定する。
【0031】
こうして試料ホルダの種類が判定されると、ホルダ情報処理手段18は、判定された試料ホルダBに対応するホルダ形状データ(形状データB)をホルダ形状データ格納手段20から読み出す。このホルダ形状データ格納手段20には、上述した種類A〜Iの各試料ホルダの形状データが格納されており、ホルダ情報処理手段18は、その読み出した形状データ(形状データB)に基づいて表示処理手段24の画面上にホルダBの形状を表示させる。
【0032】
図5は、表示処理手段24の画面を示したものであり、ホルダBの形状が表示処理手段24の画面左側に表示されている。また、画面右側上段には、前記ホルダ判定手段19により種類Bと自動判定された結果が表示され、画面右側下段には、以下に述べる分析選択表示が行われている。
【0033】
さて、ホルダBの形状が表示処理手段24の画面に表示されると、オペレータは、自動分析を行うかマニュアル分析を行うかを、入力指示手段25を用いて表示処理手段24の画面上で選択する。
【0034】
例えば、オペレータが自動分析を選択すると、ホルダ情報処理手段18は、判定された種類Bの試料ホルダに対応する分析位置データ(電子線照射位置データ)を分析位置データ格納手段21から読み出す。この分析位置データ格納手段21には、上述した種類A〜Iの各試料ホルダに対応して分析位置データが格納されており、1つの試料ホルダについて前記試料穴の数だけの分析位置データが格納されている。すなわち、種類Bの試料ホルダ35に関しては5個の分析位置データが記憶されており、試料穴36aに対して分析位置データa(x1,y1)が、試料穴36bに対して分析位置データb(x2,y2)が、試料穴36cに対して分析位置データc(x3,y3)が、試料穴36dに対して分析位置データd(x4,y4)が、試料穴36eに対して分析位置データe(x5,y5)がそれぞれ記憶されている。なお、これらの分析位置データは、各試料穴の中心が電子線光軸O上に位置するときの、試料ステージの基準位置(0,0)からの移動量を表している。
【0035】
ホルダ情報処理手段18は、種類Bの試料ホルダに関する上記5個の分析位置データを分析位置データ格納手段21から読み出すと、それらの分析位置データを分析処理手段26の自動分析制御手段27に送る。
【0036】
自動分析制御手段27は5個の分析位置データを受け取ると、まず、分析位置データa(x1,y1)をステージ制御手段28に送る。すると、ステージ制御手段28は、そのデータに基づき、Xステージ10がx1、Yステージ9がy1移動するようにX−Yステージ駆動手段34を制御する。この制御により、試料ステージ(9,10)は座標(x1,y1)に位置決めされ、試料穴36aの中心が電子線光軸O上に位置する。その結果、試料穴36aにセットされた試料39aのほぼ中心が電子線光軸O上に位置する。
【0037】
このように試料39aが電子線光軸O上に位置すると、自動分析制御手段27は、試料39aの光学像を得るように光学顕微鏡制御手段29に制御信号を送る。すると、光学顕微鏡制御手段29は、光学顕微鏡6による光学像を表示処理手段32に送るので、表示処理手段32の画面上には試料39aの光学像が表示される。
【0038】
また、試料39aが電子線光軸O上に位置すると、自動分析制御手段27は、試料39aの分析を行うように分析制御手段30に指示を行う。この指示を受けた分析制御手段30は、電子線が試料39aを照射するように前記電子光学手段を制御するので、試料39aに電子線が照射され、その照射によって試料39aから発生した特性X線はX線検出器13で検出される。そして、X線検出器13の出力は分析制御手段30に送られ、分析制御手段30は例えば得られたスペクトルデータを表示処理手段32に送る。この結果、表示処理手段32の画面上には、上述した試料39aの光学像と共にスペクトルが表示される。
【0039】
このようにして試料39aの分析が終了すると、次に、自動分析制御手段27は分析位置データb(x2,y2)をステージ制御手段28に送る。その後、試料39aの場合と同じ処理が行われて試料39bの分析が終了する。以後、試料39c、39d、39eの分析が同様にして行われる。図6は、表示処理手段32の画面上に表示される、試料39a〜39eの光学像と各スペクトルを示したものである。
【0040】
以上、表示処理手段24の画面上において自動分析が選択されたときの装置動作を説明したが、次に、表示処理手段24の画面上においてマニュアル分析が選択されたときの装置動作について説明する。
【0041】
さて、オペレータが表示処理手段24の画面上においてマニュアル分析を選択すると、マニュアル分析が選択されたことを表す信号が表示処理手段24からホルダ情報処理手段18に送られる。そしてオペレータは、入力指示手段25を用いて、表示処理手段24の画面上に表示されているホルダ図形上で、前記電子線光軸O上に位置させたい位置Qを指定する。この位置指定が行われると、図7に示すように、ホルダ図形上のその指定位置Qにたとえば×印のマーカが表示される。
【0042】
このような位置指定が行われると、その位置指定の情報はホルダ情報処理手段18の観察位置検出手段23に送られる。観察位置検出手段23はこの情報に基づき、その位置Qを電子線光軸O上に位置させるためのXステージ移動量xqとYステージ移動量yqを求める。
【0043】
こうして、位置Qを電子線光軸O上に位置させるための試料ステージ移動量(xq,yq)が求められると、ホルダ情報処理手段18は、種類Bの試料ホルダに対応する試料ステージの移動制限データ(X=xB,Y=yB)を移動制限データ格納手段22から読み出す。この移動制限データ格納手段22には、上述した種類A〜Iの各試料ホルダに対応して試料ステージの移動制限データが格納されており、この移動制限データは、それ以上試料ステージをXY方向に移動させると試料ホルダが試料室側壁に衝突してしまう値を表している。
【0044】
ホルダ情報処理手段18は、移動制限データ格納手段22から移動制限データ(X=xB,Y=yB)を読み出すと、その値と前記試料ステージ移動量(xq,yq)を比較し、ステージ移動量(xq,yq)が(X=xB,Y=yB)よりも大きい場合には、その旨を表示処理手段24の画面上に表示させて、ステージ制御の指示を行わない。
【0045】
一方、ステージ移動量(xq,yq)が(X=xB,Y=yB)よりも小さい場合には、ステージ制御データ(xq,yq)を分析処理手段26のマニュアル分析制御手段31に送る。
【0046】
マニュアル分析制御手段31はステージ制御データ(xq,yq)を受け取ると、そのデータをステージ制御手段28に送る。すると、ステージ制御手段28は、そのデータに基づき、Xステージ10がxq、Yステージ9がyq移動するようにX−Yステージ駆動手段34を制御する。この制御により、試料ステージは座標(xq,yq)に位置決めされ、位置Qが電子線光軸O上に位置する。
【0047】
このように位置Qが電子線光軸O上に位置すると、マニュアル分析制御手段31は、位置Qを中心とする領域の光学像を得るように光学顕微鏡制御手段29に制御信号を送る。すると、光学顕微鏡制御手段29は、光学顕微鏡6による光学像を表示処理手段32に送るので、表示処理手段32の画面上には、図8に示すように、位置Qを中心とする領域の試料の光学像が表示される。なお、図8において、×印は位置Qを示している。
【0048】
オペレータは、このように位置Qを中心とする領域の光学像が表示されると、入力指示手段33を用いて、表示処理手段32の画面上に表示されている光学像上で、分析したい位置Sを指定する。この分析位置指定が行われると、図8に示すように、ホルダ図形上のその指定位置Sにたとえば△印のマーカが表示される。なお、・印のマーカは試料穴36dの中心を表している。
【0049】
このような分析位置指定が行われると、その位置指定の情報は表示処理手段32から分析処理手段26の分析制御手段30に送られる。分析制御手段30はこの情報に基づき、位置Sを電子線光軸O上に位置させるためのXステージ移動量xsとYステージ移動量ysを求める。
【0050】
こうして、分析制御手段30は、位置Sを電子線光軸O上に位置させるための試料ステージ移動量(xs,ys)を求めると、そのステージ制御データ(xs,ys)をステージ制御手段28に送る。すると、ステージ制御手段28は、そのデータに基づき、Xステージ10がxs、Yステージ9がys移動するようにX−Yステージ駆動手段34を制御する。この制御により、試料ステージは座標(xs,ys)に位置決めされ、分析位置Sが電子線光軸O上に位置する。
【0051】
このように分析位置Sが電子線光軸O上に位置すると、分析制御手段30は、電子線が分析位置Sを照射するように前記電子光学手段を制御するので、分析位置Sに電子線が照射され、その照射によって試料から発生した特性X線はX線検出器13で検出される。そして、X線検出器13の出力は分析制御手段30に送られ、分析制御手段30は得られたスペクトルデータを表示処理手段32に送る。この結果、表示処理手段32の画面上には、図8に示すように試料の光学像と共にスペクトルが表示される。
【0052】
以上、図1の装置動作について説明したが、このような装置においては、試料ステージに取り付けられる試料ホルダの種類が自動的に正確に判定され、表示装置の画面上に実際に取り付けられた試料ホルダの図形が誤りなく表示される。このため、この表示された図形を用いた試料分析が正確かつ迅速に行われる。
【0053】
また、図1の装置においては、各試料ホルダ毎に分析位置データ、すなわち電子線照射位置データが予め格納されているので、従来のようにいちいち分析位置を指定しなくて済む。
【0054】
また、図1の装置においては、移動制限データを格納することにより、各試料ホルダに衝突回避レバーを取り付けたり、試料ステージに衝突回避スイッチを取り付けなくても、試料ホルダの試料室壁への衝突を回避することができ、装置コストを下げることができる。
【0055】
なお、図1の装置に旧式の試料ホルダ、すなわち、前記ホルダ端子を備えないだけでその形状は前記種類A〜Iの試料ホルダと全く同じである試料ホルダを装着したときにも対応できるように、図1の装置構成を変形させることは容易である。たとえば、図9に示すように、前記表示処理手段24の画面上に、入力指示手段25でそのホルダの種類を選択できるように表示を行い、選択されたホルダの形状データをホルダ形状データ格納手段20から読み出して表示させるようにすればよい。
【0056】
また、図1の装置において、分析位置データ格納手段21に、試料ホルダに対応させて電子線走査データ、すなわち、試料上で電子線を2次元的に走査させるためのデータを格納しておき、さらに、表示処理手段24の画面上において自動分析が選択されたときに、その電子線走査により試料から発生した信号を2次電子検出器14で検出して画像処理を行うようにすれば、各試料ホルダ毎に自動的に試料の2次電子像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一例として示した、電子プローブマイクロアナライザの概略図である。
【図2】 図1の装置に使用される試料ホルダを説明するために示した図である。
【図3】 図1のXステージ10を説明するために示した図である。
【図4】 図1の装置に使用される試料ホルダを説明するために示した図である。
【図5】 表示処理手段24の表示形態を示した図である。
【図6】 表示処理手段32の表示形態を示した図である。
【図7】 表示処理手段24の表示形態を示した図である。
【図8】 表示処理手段32の表示形態を示した図である。
【図9】 表示処理手段24の表示形態を示した図である。
【符号の説明】
1…鏡筒、2…電子銃、3…集束レンズ、4…偏向器、5…対物レンズ、6…光学顕微鏡、7…試料室チャンバー、8…ステージ台、9…Yステージ、10…Xステージ、11…試料ホルダ取付台、12…電気接点コネクタ、13…X線検出器、14…2次電子検出器、15…予備排気室チャンバー、16…ホルダ通過用扉、17…試料搬送手段、18…ホルダ情報処理手段、19…ホルダ判定手段、20…ホルダ形状データ格納手段、21…分析位置データ格納手段、22…移動制限データ格納手段、23…観察位置検出手段、24…表示処理手段、25…入力指示手段、26…分析処理手段、27…自動分析制御手段、28…ステージ制御手段、29…光学顕微鏡制御手段、30…分析制御手段、31…マニュアル分析制御手段、32…表示処理手段、33…入力指示手段、34…X−Yステージ駆動手段、35…試料ホルダ、36a、36b、36c、36d、36e…試料穴、37…試料取付台、38…アダプタ、39a、39b、39c、39d、39e…試料、40…ホルダ端子、41…ピン

Claims (5)

  1. 試料ステージに試料ホルダが取り付けられ、該試料ホルダに載置された試料に荷電粒子線を照射し、該照射により試料から発生した信号を検出し、該検出信号に基づいて試料分析または試料像表示を行うようにした荷電粒子線装置において、
    前記試料ステージに取り付けられる試料ホルダの種類を判定するホルダ判定手段と、
    各試料ホルダに対応させて、ホルダ形状データを格納するホルダ形状データ格納手段と、
    前記ホルダ判定手段により判定された試料ホルダに対応するホルダ形状データを、前記ホルダ形状データ格納手段から読み出し、該読み出した形状データに基づいて表示手段にホルダ形状を表示させる手段
    を備えたことを特徴とする荷電粒子線装置。
  2. 試料ステージに試料ホルダが取り付けられ、該試料ホルダに載置された試料に荷電粒子線を照射し、該照射により試料から発生した信号を検出し、該検出信号に基づいて試料分析または試料像表示を行うようにした荷電粒子線装置において、
    前記試料ステージに取り付けられる試料ホルダの種類を判定するホルダ判定手段と、
    各試料ホルダに対応させて、荷電粒子線照射位置データを格納する荷電粒子線照射位置データ格納手段と、
    前記ホルダ判定手段により判定された試料ホルダに対応する荷電粒子線照射位置データを、前記荷電粒子線照射位置データ格納手段から読み出し、該読み出した荷電粒子線照射位置データに基づいて荷電粒子線を試料に照射する手段
    を備えたことを特徴とする荷電粒子線装置。
  3. 試料ステージに試料ホルダが取り付けられ、該試料ホルダに載置された試料に荷電粒子線を照射し、該照射により試料から発生した信号を検出し、該検出信号に基づいて試料分析または試料像表示を行うようにした荷電粒子線装置において、
    前記試料ステージに取り付けられる試料ホルダの種類を判定するホルダ判定手段と、
    各試料ホルダに対応させて、前記試料ステージの移動制限データを格納する移動制限データ格納手段と、
    前記試料ステージの移動量を、前記ホルダ判定手段により判定された試料ホルダに対応する前記移動制限データに基づいて制限する手段
    を備えたことを特徴とする荷電粒子線装置。
  4. 試料ステージに試料ホルダが取り付けられ、該試料ホルダに載置された試料に荷電粒子線を照射し、該照射により試料から発生した信号を検出し、該検出信号に基づいて試料分析または試料像表示を行うようにした荷電粒子線装置において、
    前記試料ステージに取り付けられる試料ホルダの種類を判定するホルダ判定手段と、
    各試料ホルダの形状データを格納するホルダ形状データ格納手段と、
    前記ホルダ判定手段により判定された試料ホルダの形状データを、前記ホルダ形状データ格納手段から読み出し、該読み出した形状データに基づいて表示手段にホルダ形状を表示させる手段と、
    各試料ホルダに対応させて、荷電粒子線照射位置データを格納する荷電粒子線照射位置データ格納手段と、
    前記ホルダ判定手段により判定された試料ホルダに対応する荷電粒子線照射位置データを、前記荷電粒子線照射位置データ格納手段から読み出し、該読み出した荷電粒子線照射位置データに基づいて荷電粒子線を試料に照射する手段
    を備えたことを特徴とする荷電粒子線装置。
  5. 前記試料ホルダは、そのホルダの種類の情報を有するホルダ端子を備え、
    一方、前記試料ステージは、前記試料ホルダが試料ステージに取り付けられたときに前記ホルダ端子と接続する接続端子を備え、
    前記ホルダ判定手段は前記接続端子の出力に基づいて試料ホルダの種類を判定することを特徴とする請求項1から4の何れかに記載の荷電粒子線装置。
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