JP3850765B2 - Steel pipe pile burial method and steel pipe pile body - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、地盤の杭孔に挿入配置した鋼管杭を、杭孔に充填された固結材の固結により埋設する鋼管杭埋設工法、およびその鋼管杭体に関する。
【0002】
【従来の技術】
建造物の基礎工事等に使用される既製杭の一種としての鋼管杭を、地盤の杭孔内に埋設し定着させる工法としては、杭孔内に充填した固結材、たとえばセメントミルク等のグラウト材を鋼管杭周りで一体的に固結させるものが一般的に知られている。
【0003】
ところで、この種の鋼管杭に作用する荷重には、主に押し込み荷重、水平荷重、および引き抜き荷重があげられ、これらの荷重に対する支持力は、鋼管杭周りに付着する固結材の付着力に主に依存されている。しかしながら、一般的な鋼管杭の外周面は滑らかであり、そこに生じる摩擦力は小さいため、鋼管杭周りで固結材を単純に固結させただけでは、鋼管杭に対する固結材の付着力、つまり鋼管杭に対する支持力が十分には確保できない。
【0004】
そこで、通常は、この鋼管杭周面に摩擦力を増強させるための加工を施し、これによる固結材の付着力増強のもとで、地盤中における支持力強化がはかられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
鋼管杭に対する、固結材の付着力増強加工としては、たとえば、複数本の鉄筋を離間位置で円周方向に巻装して固着させたもの、あるいは1本の鉄筋をスパイラル状に巻装して固着させたもの等が知られている。しかしながら、このような円周方向での溶接作業は複雑になりやすく、作業能率も悪いことから、この加工自体でのコストの上昇が避けられない。
【0006】
また、公知の工法においては、杭孔のほぼ全長に渡って固結材を充填させ、これを鋼管杭の全長周りで固結させることによって鋼管杭における水平支持力を得ている。しかしながら、このような構成においては、鋼管杭の全長に付着力増強加工を施す必要があるため、高価な鋼管杭の使用量が増えることから、この点からも、そのコストの増大化が伴われる。
【0007】
この発明は、安価であるにも拘らず、鋼管杭に高い支持力を確保可能とする鋼管杭埋設工法、およびそれに適した鋼管杭体の提供を目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、この発明の請求項1に係る鋼管杭埋設工法によれば、滑らかな外周面を持つ鋼管杭とは別体の、摩擦力増強外形を持った異形杭を、その鋼管杭の先頭に一体的に連結するとともに、少なくとも緯方向に膨張可能なパッカーをその鋼管杭の先頭部分周りに一体的に配することによりなる鋼管杭体を、その掘り下げにより地盤に形成された杭孔内にその異形杭から挿入配置している。そして、鋼管杭の先頭部分周りに配したパッカーを、その内部への注入材の注入に伴ったその緯方向への膨張のもとで、杭孔周面に圧接、圧着させ、このパッカーの膨張により杭孔底部側に閉鎖規定された定着長部内に、固結材を、鋼管杭外部に配した注入ホースによる加圧注入のもとで充填し固結させるものとしている。
【0009】
また、この発明の請求項2に係る鋼管杭体は、滑らかな外周面を持つ、中空の鋼管杭と、鋼管杭とは異なる摩擦力増強外形を有して形成され、鋼管杭の先頭にその同軸上で一体的に連結された異形杭と、鋼管杭の先頭部分周りに一体的に配設され、その内部への注入材の注入のもとで、少なくとも緯方向に膨張されるパッカーと、パッカーより異形杭側に排出口を配して、鋼管杭の外部に配設された注入ホースとを備え、杭孔内への挿入後におけるパッカーの膨張により、このパッカーから杭孔底部側を、地盤に対する定着長部として閉鎖規定可能としている。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
【0011】
図1、図2に示すように、この発明に係る鋼管杭体10においては、鋼管杭12の先頭に、この鋼管杭の断面外形と異なる、摩擦力増強外形を持った異形杭14が一体的に連結されるとともに、注入材16の注入のもとでその緯方向に膨張されるパッカー18が、鋼管杭の一部周りに一体的に配されている。
【0012】
この鋼管杭体10において使用される鋼管杭12は、従来と同様の中空の鋼管であり、たとえば、その各端にねじ式ジョイント20、つまりおねじ20-1、およびめねじ20-2がそれぞれ設けられている。そして、この鋼管杭12の先頭に、摩擦力増強外形、たとえば非円形の断面外形を有した異形杭14が、ねじ式ジョイント20を介して一体的に連結されている。
【0013】
この異形杭14は、たとえば、鋼管杭12とほぼ同径の円筒鋼材22の周面に複数、たとえば8本等の小径鉄筋24をその長さ方向に沿わせて固着した異形鋼杭として形成され、その上端のおねじ20-1を介して、鋼管杭12の先頭で、その同軸上に配置、連結されている。
【0014】
なお、この異形杭14をなす円筒鋼材22としては、たとえば、いずれかの端末の閉鎖された有底筒体を利用することが望ましく、この実施の形態においては、先端、つまり図中下端に底部を有するものとして、この円筒鋼材を具体化する。
【0015】
そして、たとえば、略ドーナツ状の袋体としてなるパッカー18が、鋼管杭12の一部周り、具体的には先頭寄りの部分に、貼着等のもとで一体的に環装されている。
【0016】
このパッカー18は、少なくとも緯方向、つまり直径方向に膨張可能な織布からなる布パッカーとしてなり、その袋体内部に先端を挿入配置した注入管26による、その内部への注入材16、たとえばセメントミルク等のグラウト材の注入、およびその固化より、その緯方向、つまりは直径方向への膨張が可能となっている。
【0017】
図1を見るとわかるように、この発明の鋼管杭埋設工法は、このように組み立てられた鋼管杭体10を、地盤28を掘り下げて形成した所要径、および所要深度の杭孔30の内部に挿入配置することにより行われる。
【0018】
地盤28に対する杭孔30の掘削形成自体はこの発明の趣旨でなく、また、従来と同様の、削孔機による、たとえば二重管削孔によるもの等であれば足りるため、この杭孔の掘削工程に対する詳細な説明は、ここでは省略する。
【0019】
そして、この発明においては、上述の鋼管杭体10を、地盤の杭孔30内に、その異形杭14から挿入配置し、その挿入後、鋼管杭の先頭部分周りのパッカー18に、注入管26を介して注入材16を注入して、このパッカーを、その緯方向への膨張のもとで杭孔周面に圧接、圧着させる。
【0020】
なお、このパッカー18内ヘの注入材16の注入は、所定の圧力を伴った加圧注入であるため、杭孔周面へのその圧接、圧着は確実に行われる。そして、このパッカー18が十分な可撓性を持った織布からなる袋体であるため、杭孔周面の凹凸に応じた面変形により、その密着度は十分に高く維持される。
【0021】
図1を見るとわかるように、この構成においては、このパッカー18の膨張により、杭孔30の、このパッカーからの底部領域が、上端の閉塞された定着長部L1として閉鎖規定される。そして、この発明においては、この定着長部L1内に、鋼管杭12の外部に配した注入ホース32によって、固結材34をその加圧注入のもとで充填し、その固結のもとで、異形杭14の周りを含むこの閉鎖の定着長部内に、固結材の固結体34を形成する(図2参照)。
【0022】
なお、ここで使用する固結材としては、セメントミルク等のグラウト材が例示でき、これによる固結体は、通常、コンクリート幹体と称される。
【0023】
上記のように、この発明の鋼管杭埋設工法は、鋼管杭12の先頭に異形杭14を配した鋼管杭体10を、杭孔30内に挿入配置するものであるため、杭孔内で固結形成された固結体(コンクリート幹体)34との摩擦力は確実に増強される。そして、この発明においては、この異形杭14の外面形状による摩擦力増強に加え、この異形杭周りに、固結材(グラウト材)を所定の高圧力のもとで加圧注入するため、この異形杭に対する固結材、つまり固結体34の付着強度は確実に強化されたものとなる。さらに、この固結材の加圧注入により、杭孔30の周面に対する固結体34の付着力も確実に強化されるため、この発明によれば、地盤28に対する鋼管杭体10、ひいては鋼管杭12の支持力が確実に強化されたものとなる。
【0024】
そして、この固結材の加圧注入によりなる固結体34は、容易な変形を生じないものであるため、鋼管杭12からの荷重がこの固結体に集中的に作用しても、それを確実に地盤に伝達させる機能を十分に維持することが可能となる。従って、この発明によれば、高い支持力を持つ鋼管杭12の埋設が確実に行える。
【0025】
また、この発明においては、パッカー18により閉鎖規定した定着長部L1内に固結材を加圧注入しているにすぎないため、その上部、つまり杭孔30の開口側に位置する鋼管杭12の周面に、摩擦力増強加工を施す必要がなくなる。つまり、鋼管杭12に対する付加加工は何等必要とせず、この鋼管杭としては通常の鋼管が使用できるため、高価な鋼管杭の使用量が確実に低減できる。
【0026】
そして、この実施の形態において例示した異形杭14は、円筒鋼材22の周面に複数の小径鉄筋24をその長さ方向に沿わせて固着したものであるため、その加工自体が容易、かつ安価に行える。
【0027】
従って、この発明によれば、安価であるにも拘らず、鋼管杭12における高い支持力が十分に確保可能となる。
【0028】
さらに、この発明においては、鋼管杭12の先頭部分周りにパッカー18を一体的に配し、これを膨張のもとで杭孔30の周面に圧接、圧着させているため、この部分においても、その支持力は一層高く確保できる。そして、このパッカー18が杭孔30のほぼ中央に鋼管杭体10、つまりは鋼管杭12を保持するセンタライザ機能、あるいはスペーサ機能を有するため、その位置決め効果により、その施工の確実性も一層向上される。
【0029】
そして、この発明の鋼管杭体10によれば、上記鋼管杭埋設工法が適切に遂行でき、そのコスト低減、および支持力強化に十分に寄与することが容易に可能となる。
【0030】
なお、この実施の形態においては、パッカー18により閉塞規定した定着長部L1内のみに固結材を加圧注入しているが、必要等に応じて、このパッカーの上部に規定された、いわゆる自由長部周りにも、固結材を充填してもよい。
【0031】
このような構成によれば、水平荷重に対する支持力強化が一層確実となることから、定着長部L1の地層が信頼度の低いものであった場合等において、特に有効となる。
【0032】
なお、この実施の形態においては、鋼管杭12を単体とした場合の鋼管杭体10を具体化しているが、杭孔30の深度に合わせて鋼管杭を継ぎ足すことは可能である。
【0033】
ここで、上述したこの発明の実施の形態においては、異形杭14として、円筒鋼材22の周面に複数の小径鉄筋24を配してなる異形鋼杭が具体化されているが、異形杭はその断面外形を鋼管杭12の断面外形と異なる、固結材の付着力の大きな周面形状、あるいは外面形状としたものであれば足りるため、これに限定されず、たとえば、図3(A)に示すような、単数のロッド34の先端に略円板状のストッパプレート36を一体的に組み合わせてなる異形ロッド杭114、および図3(B)に示すような、離間並置された複数、たとえば4本のロッド38の先端に単一の略円板状のストッパプレート40を一体的に組み合わせてなる異形ロッド杭214等を、鋼管杭12の先頭に連結される異形杭として利用してもよい。
【0034】
このような構成においても、この異形杭114,214に対する固結材、つまりは固結体34の付着力の増強は確実に得られるため、上記実施の形態と同様の効果は、これらにおいても十分に確保可能となる。
【0035】
なお、この発明の実施の形態においては、鋼管杭12と異形杭14とを、ねじ式ジョイント20により一体的に連結するものとして具体化しているが、鋼管杭、異形杭間を一体的に連結すれば足りるため、これに限定されず、他の構成のジョイント、あるいは溶接等のもとで、これらを相互に連結してもよい。
【0036】
しかしながら、鋼管杭12と異形杭14との連結にねじ式ジョイント20を用いれば、その連結が容易となり、その作業自体が簡略化できる。そして、ねじ式ジョイント20であれば、鋼管杭12の継ぎ足しにも利用できるため、その汎用性がはかられる。
【0037】
上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何等限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【0038】
【発明の効果】
上記のように、この発明に係る鋼管杭埋設工法によれば、鋼管杭の先頭に異形杭を配した鋼管杭体を杭孔内に挿入配置するものであるため、その内部に固結形成された固結体との摩擦力は確実に増強され、また、この異形杭の外面形状による摩擦力増強に加え、この異形杭周りに、固結体を所定の高圧力のもとで加圧注入するため、この異形杭に対する固結材、つまり固結体の付着強度は確実に強化されたものとなる。さらに、この固結材の加圧注入により、杭孔の周面に対する固結体の付着力も確実に強化されるため、この発明によれば、地盤に対する鋼管杭体、ひいては鋼管杭の支持力が確実に強化されたものとなる。
【0039】
そして、この固結材の加圧注入によりなる固結体は、容易な変形を生じないものであるため、鋼管杭からの荷重がこの固結体に集中的に作用しても、それを確実に地盤に伝達させる機能を十分に維持することが可能となる。従って、この発明によれば、高い支持力を持つ鋼管杭の埋設が確実に行える。
【0040】
また、この発明においては、パッカーにより閉鎖規定した定着長部内に固結材を加圧注入しているにすぎないため、鋼管杭に対する付加加工は何等必要としない。つまり、この鋼管杭としては通常の鋼管が使用でき、高価な鋼管杭の使用量が確実に低減できる。
【0041】
従って、この発明によれば、安価であるにも拘らず、鋼管杭における高い支持力が十分に確保可能となる。
【0042】
さらに、この発明においては、鋼管杭の先頭部分周りにパッカーを一体的に配し、これを膨張のもとで杭孔の周面に圧接、圧着させているため、この部分においても、その支持力は一層高く確保できる。そして、このパッカーが杭孔のほぼ中央に鋼管杭体、つまりは鋼管杭を保持するセンタライザ機能、あるいはスペーサ機能を有するため、その位置決め効果により、その施工の確実性も一層向上される。
【0043】
そして、この発明の鋼管杭体によれば、上記鋼管杭埋設工法が適切に遂行でき、そのコスト低減、および支持力強化に十分に寄与することが容易に可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明に係る鋼管杭埋設工法を示す、概略の縦断面図である。
【図2】 この発明に係る鋼管杭体の、一部破断の概略斜視図である。
【図3】 異形杭の変形例を示す、一部破断の各概略斜視図である。
【符号の説明】
10 鋼管杭体
12 鋼管杭
14 異形杭
18 パッカー
30 杭孔
34 固結体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steel pipe pile embedding method in which a steel pipe pile inserted and arranged in a pile hole in the ground is embedded by consolidation of a consolidated material filled in the pile hole, and the steel pipe pile body.
[0002]
[Prior art]
As a method of embedding and fixing a steel pipe pile as a kind of ready-made pile used for foundation work of a building in a pile hole in the ground, a solidified material filled in the pile hole, for example, grout such as cement milk It is generally known that materials are consolidated together around a steel pipe pile.
[0003]
By the way, the load acting on this type of steel pipe pile mainly includes indentation load, horizontal load, and pull-out load, and the supporting force for these loads is the adhesion force of the consolidated material adhering around the steel pipe pile. Depends mainly on. However, since the outer peripheral surface of a general steel pipe pile is smooth and the frictional force generated there is small, the adhesion of the consolidated material to the steel pipe pile can be achieved by simply consolidating the consolidated material around the steel pipe pile. In other words, sufficient support for steel pipe piles cannot be ensured.
[0004]
In view of this, usually, the steel pipe pile peripheral surface is subjected to processing for increasing the frictional force, and the support force in the ground is strengthened under the increased adhesion of the consolidated material.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Examples of the process for increasing the adhesion of the consolidated material to the steel pipe pile include, for example, a plurality of reinforcing bars wound in the circumferential direction at spaced positions and fixed, or a single reinforcing bar wound in a spiral shape. And the like that are fixed by the above are known. However, since the welding operation in the circumferential direction is likely to be complicated and the work efficiency is poor, an increase in cost due to the processing itself is inevitable.
[0006]
Moreover, in a well-known construction method, the horizontal supporting force in the steel pipe pile is obtained by filling the consolidated material over almost the entire length of the pile hole and solidifying it around the entire length of the steel pipe pile. However, in such a configuration, since it is necessary to perform an adhesion strengthening process on the entire length of the steel pipe pile, the amount of expensive steel pipe pile used increases, and from this point, the cost increases. .
[0007]
An object of the present invention is to provide a steel pipe pile embedding method capable of ensuring a high support force for a steel pipe pile despite being inexpensive, and a steel pipe pile body suitable for the method.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, according to the steel pipe pile embedding method according to claim 1 of the present invention, a deformed pile having a frictional force-enhanced outer shape, which is separate from a steel pipe pile having a smooth outer peripheral surface , A steel pipe pile body that is integrally connected to the top of the steel pipe pile and at least a packer that can be expanded in the weft direction around the top part of the steel pipe pile is formed on the ground by digging down . Inserted from the deformed pile into the pile hole. Then, the packer placed around the head part of the steel pipe pile is pressed against and pressed against the peripheral surface of the pile hole under the expansion in the weft direction accompanying the injection of the injection material into the inside of the pile, and the expansion of this packer Thus, the fixing material is closed and regulated on the bottom side of the pile hole, and the consolidated material is filled and consolidated under pressure injection by an injection hose arranged outside the steel pipe pile.
[0009]
Moreover, the steel pipe pile body according to
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0011]
As shown in FIGS. 1 and 2, in the steel
[0012]
The
[0013]
The deformed pile 14 is formed, for example, as a deformed steel pile in which a plurality of, for example, eight small-
[0014]
As the
[0015]
For example, a
[0016]
The
[0017]
As can be seen from FIG. 1, the steel pipe pile embedding method according to the present invention is the inside of a
[0018]
Excavation formation of the
[0019]
And in this invention, the above-mentioned steel
[0020]
In addition, since the injection of the
[0021]
As can be seen from FIG. 1, in this configuration, due to the expansion of the
[0022]
In addition, as a solidification material used here, grout materials, such as cement milk, can be illustrated, and the solidification body by this is usually called a concrete trunk.
[0023]
As described above, the steel pipe pile embedding method according to the present invention inserts and arranges the steel
[0024]
And since the solidified
[0025]
Further, in the present invention, since the consolidated material is only injected under pressure into the fixing length portion L1 closed and defined by the
[0026]
The deformed pile 14 exemplified in this embodiment is formed by fixing a plurality of small-
[0027]
Therefore, according to the present invention, it is possible to sufficiently ensure a high supporting force in the
[0028]
Furthermore, in the present invention, the
[0029]
And according to the steel
[0030]
In this embodiment, the caking material is pressure-injected only into the fixing length portion L1 that is blocked by the
[0031]
According to such a configuration, since the support force against horizontal load is further enhanced, it is particularly effective when the formation of the fixing long portion L1 has a low reliability.
[0032]
In this embodiment, the steel
[0033]
Here, in the above-described embodiment of the present invention, the deformed pile 14 is embodied as a deformed pile 14 in which a plurality of small-
[0034]
Even in such a configuration, it is possible to reliably increase the adhesion of the consolidated material to the deformed piles 114 and 214, that is, the
[0035]
In the embodiments of the present invention, a
[0036]
However, if the threaded joint 20 is used for the connection between the
[0037]
The above-described embodiments are for explaining the present invention, and do not limit the present invention. All modifications, alterations, and the like within the technical scope of the present invention are included in the present invention. It goes without saying that it is done.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, according to the steel pipe pile embedding method according to the present invention, since the steel pipe pile body in which the deformed pile is arranged at the head of the steel pipe pile is inserted and arranged in the pile hole, it is consolidated and formed in the inside thereof. In addition to the increased frictional force due to the outer surface shape of this deformed pile, the consolidated body is pressurized and injected under a predetermined high pressure around the deformed pile. For this reason, the adhesion strength of the consolidated material, that is, the consolidated body to the deformed pile is surely enhanced. Furthermore, since the pressure injection of this consolidated material also surely strengthens the adhesion of the consolidated body to the peripheral surface of the pile hole, according to the present invention, the bearing capacity of the steel pipe pile body and consequently the steel pipe pile to the ground Will definitely be strengthened.
[0039]
And since the consolidated body formed by pressure injection of this consolidated material does not easily deform, even if the load from the steel pipe pile acts on this consolidated body, it is surely ensured. It is possible to sufficiently maintain the function of transmitting to the ground. Therefore, according to this invention, embedding of the steel pipe pile with a high supporting force can be performed reliably.
[0040]
Further, in the present invention, since the consolidated material is merely injected under pressure into the fixing length portion closed and regulated by the packer, no additional processing is required for the steel pipe pile. That is, as this steel pipe pile, a normal steel pipe can be used, and the usage-amount of an expensive steel pipe pile can be reduced reliably.
[0041]
Therefore, according to the present invention, it is possible to sufficiently ensure a high supporting force in the steel pipe pile despite being inexpensive.
[0042]
Furthermore, in this invention, the packer is integrally arranged around the head portion of the steel pipe pile, and this is pressed and crimped to the peripheral surface of the pile hole under expansion. Power can be secured even higher. And since this packer has the steel pipe pile body, ie, the center riser function or spacer function which hold | maintains a steel pipe pile in the approximate center of a pile hole, the certainty of the construction is further improved by the positioning effect.
[0043]
And according to the steel pipe pile body of this invention, the said steel pipe pile embedding construction method can be performed appropriately, and it becomes possible easily to fully contribute to the cost reduction and reinforcement of a bearing capacity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing a steel pipe pile burying method according to the present invention.
FIG. 2 is a partially perspective schematic perspective view of a steel pipe pile body according to the present invention.
FIG. 3 is a partially broken schematic perspective view showing a modified example of a modified pile.
[Explanation of symbols]
10 Steel pipe pile
12 Steel pipe pile
14 Profile pile
18 Packer
30 Pile hole
34 Consolidation
Claims (2)
滑らかな外周面を持つ鋼管杭とは別体の、摩擦力増強外形を持った異形杭を、その鋼管杭の先頭に一体的に連結するとともに、少なくとも緯方向に膨張可能なパッカーをその鋼管杭の先頭部分周りに一体的に配することによりなる鋼管杭体を、その掘り下げにより地盤に形成された杭孔内にその異形杭から挿入配置し、
鋼管杭の先頭部分周りに配した上記パッカーを、その内部への注入材の注入に伴ったその緯方向への膨張のもとで、杭孔周面に圧接、圧着させるとともに、このパッカーの膨張により杭孔底部側に閉鎖規定された定着長部内に、固結材を、鋼管杭外部に配した注入ホースによる加圧注入のもとで充填し固結させる鋼管杭埋設工法。It is a steel pipe pile burying method in which a steel pipe pile is inserted and placed in a pile hole formed by digging the ground , and this steel pipe pile is buried in the ground under the consolidation of the consolidated material filled in the pile hole.
Separately from a steel pipe pile with a smooth outer peripheral surface, a deformed pile with a frictional force-enhanced outer shape is integrally connected to the top of the steel pipe pile, and at least a packer that can expand in the weft direction is connected to the steel pipe pile. The steel pipe pile body, which is formed by arranging it around the top part of the steel, is inserted and placed from the deformed pile into the pile hole formed in the ground by digging down ,
The above-mentioned packer placed around the top of the steel pipe pile is pressed against and pressed against the peripheral surface of the pile hole under the expansion in the weft direction as the injection material is injected into the pile, and the expansion of this packer A steel pipe pile burying method in which the solidified material is filled and consolidated under pressure injection with an injection hose placed outside the steel pipe pile inside the fixed length defined by the bottom of the pile hole.
鋼管杭とは異なる摩擦力増強外形を有して形成され、鋼管杭の先頭にその同軸上で一体的に連結された異形杭と;
鋼管杭の先頭部分周りに一体的に配設され、その内部への注入材の注入のもとで、少なくとも緯方向に膨張されるパッカーと;
パッカーより異形杭側に排出口を配して、鋼管杭の外部に配設された注入ホースと;
を備え、杭孔内への挿入後におけるパッカーの膨張により、このパッカーから杭孔底部側を、地盤に対する定着長部として閉鎖規定可能とした、地盤を掘り下げてなる杭孔内に埋設される鋼管杭体。 A hollow steel pipe pile with a smooth outer peripheral surface ;
A deformed pile formed with a frictional force-enhancing profile different from that of the steel pipe pile and integrally connected to the head of the steel pipe pile on the same axis;
A packer that is integrally disposed around the leading portion of the steel pipe pile and that is expanded at least in the weft direction under the injection of the injection material therein;
An injection hose arranged outside the steel pipe pile with a discharge port on the side of the shaped pile from the packer;
A steel pipe embedded in a pile hole formed by digging up the ground, which allows the bottom of the pile hole to be closed from the packer as a fixed length to the ground by expansion of the packer after insertion into the pile hole Pile body.
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|---|---|---|---|
| JP2002210454A JP3850765B2 (en) | 2002-07-19 | 2002-07-19 | Steel pipe pile burial method and steel pipe pile body |
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