JP3850996B2

JP3850996B2 - Cable ties

Info

Publication number: JP3850996B2
Application number: JP24652898A
Authority: JP
Inventors: 二郎櫻井; 二郎込山; 良一大口
Original assignee: Amano Corp
Current assignee: Amano Corp
Priority date: 1998-08-18
Filing date: 1998-08-18
Publication date: 2006-11-29
Anticipated expiration: 2018-08-18
Also published as: JP2000065253A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、建築物の建築に際して電気配線用の電線の束を挿通したポリエチレン製のパイプ（所謂ＣＤ管）等を鉄筋の交叉部等に結束するなど、各種の被結束物を結束するのに用いる結束バンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線束等を結束するには合成樹脂製の結束バンドが用いられている。一般的に使用されている結束バンドについて説明すると、ストラップ部の基部にヘッド部が連設され、上記ストラップ部の扁平面側に係止部が長手方向に沿って列設され、上記ヘッド部に上記ストラップ部の突出方向と直交方向に開放されるストラップ部挿通用通路が形成され、上記ヘッド部に上記挿通用通路に挿通されるストラップ部の係止部に係止される係止部を有する弾性変形可能な係止爪が一体に設けられている。
【０００３】
上記構成の結束バンドにより電線束等を結束するには、電線束等の外周でストラップ部をその先端側からヘッド部の挿通用通路に挿通させてストラップ部の先端部を引張ることにより、ストラップ部の係止部を係止爪の弾性変形を利用して通過させ、電線束等を締め付けることができる。締め付け後、ストラップ部の引張力を解放することにより、電線束等を締め付けた状態でストラップ部の係止部を係止爪の係止部に抜け止め状態に係止し、電線束等を結束することができる。このような結束動作については、手作業でも行うことができ、また、手動、若しくは自動の結束装置を用いても行うことができる。
【０００４】
また、特開平６−５６１６３号公報等に記載されているように、上記構成の結束バンドを直列に連続させ、手動結束装置により結束バンドを一本ずつ切り離しながら電線束等の結束に用いるようにした構成についても提案されている。
【０００５】
従来、他の構成の結束バンドとして、特開昭５５−７９２６５号公報に記載されているように、ヘッド部にストラップ部の挿通方向でストラップ部挿通用通路を形成した構成についても提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例の結束バンドのうち、前者の構成によれば、ヘッド部の挿通用通路に挿通させたストラップ部を引張って被結束物を締め付ける際、ヘッド部を支持しやすい利点があることから、現在、一般的に使用されている。また、前者の構成によれば、直列に連続した状態でもストラップ部をヘッド部の挿通用通路に挿通させることができ、結束装置に適用しやすい利点もある。しかしながら、前者の構成では、結束状態でヘッド部が外方へ突出するのを防止するように小さく形成されているため、係止爪も自ら小さくなる。したがって、係止爪の強度に劣り、特に、鉄筋とＣＤ管との結束のように互いに離隔方向に作用している被結束物の結束に用いると係止爪が損傷し、所期の目的を達成することができないおそれがある。
【０００７】
一方、後者の構成では、ヘッド部がストラップ部をこのストラップ部の突出方向に沿うように挿通させることにより、結束状態でヘッド部が外方へ突出するのを防止して大きく形成することができるため、係止爪も自ら大きく形成することができる。したがって、係止爪の強度に優れ、特に、鉄筋とＣＤ管との結束のように互いに離脱方向に作用する被結束物の結束に用いても係止爪の損傷を防止して確実の結束状態に保持することができる利点を有する。しかしながら、ヘッド部のストラップ部挿通用通路がストラップ部の突出方向に沿うような方向に形成されているため、結束作業空間がストラップ部の突出方向で狭い場合には、ストラップ部を挿通用通路に挿通し難く、結束作業を行い難い。また、結束バンドを直列状に連続させて用いることができない。
【０００８】
本発明は、上記のような従来の問題を解決するものであり、強度を向上させることができ、したがって、確実に結束することができ、また、結束作業を行う際に結束作業空間の配置に対応して結束作業を行うことができ、したがって、結束作業の便を図ることができるようにした結束バンドを提供し、また、上記目的に加え、直列状に連続させた状態でもストラップ部をヘッド部の挿通用通路に背方挿入口部から挿通させることもでき、したがって、特に、結束装置を用いた結束にも適用させることができるようにした連続状の結束バンドを提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
（１）上記課題を解決するための本発明の請求項１に係る結束バンドは、多数の係止部が長手方向に列設されたストラップ部と、前記ストラップ部の基部に連設されたヘッド部とを有する結束バンドであって、
前記ヘッド部に形成され、前記ストラップ部の突出方向に開放される出口部、この出口部の延長方向で後方へ開放される後方挿入口部および背方の交叉方向に開放される背方挿入口部から成るストラップ部挿通用通路と、
前記ヘッド部の出口部側に設けられ、前記ストラップ部挿通用通路に面して係止部が形成された可撓性の係止爪とを備え、
前記係止爪は、挿通されるストラップ部の係止部による押圧で弾性変形して当該係止部を通過させる一方、前記係止爪の係止部が、挿通したストラップ部の係止部と係合して抜け止め状態に係止するように構成すると共に、
前記ヘッド部の正面側において、前記背方挿入口部に対向する部分が頂板によって閉塞されていることを特徴としている。
【００１０】
（２）また、本発明の請求項２に係る結束バンドは、多数の係止部が長手方向に列設されたストラップ部と、前記ストラップ部の基部に連設されたヘッド部とを有し、前記ストラップ部とヘッド部とが交互に直列状に連続された結束バンドであって、
前記ヘッド部に形成され、前記ストラップ部の突出方向に開放される出口部、この出口部の延長方向で後方へ開放される後方挿入口部および背方の交叉方向に開放される背方挿入口部から成るストラップ部挿通用通路と、
前記ヘッド部の出口部側に設けられ、前記ストラップ部挿通用通路に面して係止部が形成された可撓性の係止爪とを備え、
前記係止爪は、挿通されるストラップ部の係止部による押圧で弾性変形して当該係止部を通過させる一方、前記係止爪の係止部が、挿通したストラップ部の係止部と係合して抜け止め状態に係止するように構成すると共に、
前記ヘッド部の正面側において、前記背方挿入口部に対向する部分が頂板によって閉塞されていることを特徴としている。
【００１１】
（３）また、本発明の請求項３に係る結束バンドは、先行する結束バンドのヘッド部から延びる結合部材と、次の結束バンドのストラップ部の先端部とが一体に結合されて連続していることを特徴としている。
【００１２】
（４）また、本発明の請求項４に係る結束バンドは、前記結合部材と先端部とは、インサート成形により一体に結合されていることを特徴としている。
【００１３】
（５）また、本発明の請求項５に係る結束バンドは、前記結合部材が成形用の位置決め穴を有することを特徴としている。
【００１４】
（６）更に本発明の請求項６に係る結束バンドは、係止爪の係止部が、ストラップ部の複数列の係止部に同時に係止し得るように複数列に設けられていることを特徴としている。
【００１５】
上記（１）〜（６）で述べた構成の本発明によれば、被結束物の外周でストラップ部をその先端側からヘッド部の後方挿入口部、若しくは背方挿入口部から選択的に挿入し、出口部から外方へ挿通させ、ストラップ部の突出部を引張ることにより、ストラップ部の係止部を係止爪の可撓性を利用して通過させ、ループを縮小して被結束物を締め付けることができ、締め付け後、ストラップ部の引張力を解放することにより、被結束物を締め付けた状態でストラップ部の係止部を係止爪の係止部に抜け止め状態で係止し、被結束物を結束することができる。
【００１６】
そして、ヘッド部におけるストラップ部挿通用通路をストラップ部の突出方向にほぼ沿うような方向に形成しているので、ヘッド部を比較的大きく形成しても結束状態において、ヘッド部の外方への突出形状を小さくすることができ、これに伴い、係止爪を大きくしてその強度を向上させることができる。
【００１７】
また、上記のようにストラップ部を後方挿入口部、若しくは背方挿入口部から選択的に挿入することができるので、結束作業を行う際に結束作業空間の配置に対応して結束作業を行うことができると共に、特にストラップ部を背方挿入口部から挿入する時は、ストラップ部を頂板に突き当てることによって、そのまま出口側へ導くことを可能にする。
【００１８】
また、結束バンドを直列状に連続させた状態でもストラップ部をヘッド部のストラップ部挿通用通路に背方挿入口部から挿通させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、本発明の基本的な構成について説明する。図１は本発明の基本的な実施形態による連続状の結束バンドを示す正面図、図２は同結束バンドを示す側面図、図３（ａ）は同結束バンドを示す中央部縦断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、図４（ａ）は同結束バンドを連続させる前の単体の状態を示す正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の後面図、図５（ａ）、（ｂ）はそれぞれ同結束バンドを収めたカートリッジから繰り出す状態を示す正面図、側面図、図６は同結束バンドを手動結束装置に適用して被結束物を結束するためにストラップ部をヘッド部のストラップ部挿通用通路に背方から挿通させた状態の説明図、図７は同状態の結束バンドの拡大断面図、図８は同結束バンドにより被結物を結束した状態の説明図、図９は同結束バンドのストラップ部をヘッド部のストラップ部挿通用通路に後方から挿通させた状態の拡大断面図である。
【００２０】
図１ないし図４、図７、図９に示すように、結束バンド１はナイロン、ポリエチレン等の合成樹脂から成り、ストラップ部２の基部にヘッド部３が連設されている。ストラップ部２は細長く形成され、正（表）面側（ヘッド部３の突出側）の扁平面側には係止部４が長手方向に沿って列設されている。各係止部４は長手方向と直角の幅方向に設けられ、ストラップ部２の扁平面に対して垂直な係止面５を有し、係止面５の外端（先端）からストラップ部２の先端側に向かって次第に低くなる傾斜面６を有し、各係止部４、４間は短い薄肉部となっている。ストラップ部２の長手方向の両側縁部には係止部４の外端とほぼ同じ高さとなるガイドリブ８が形成されている。ストラップ部２の先端部９は薄肉に形成され、かつ先端に至るに従い、次第に幅がやや狭くなるように形成されている。
【００２１】
ストラップ部２の基部両側にヘッド部３における側壁１０の先端側底部が一体に連設され、各側壁１０の底部内側にはストラップ部２の基端両側に連続して受部１１が一体に連設され、これらの受部１１はストラップ部２の基部と同じ高さでストラップ部２のガイドリブ８とほぼ同じ幅となるように形成されている。側壁１０の頂部側中央部に連結部（梁）１２が一体に連設され、側壁１０の底部中央部間と底部側基端部間にそれぞれ連結部（梁）１３と連結部（梁）１４が一体に連設されている。連結部１３、１４はストラップ部２および受部１１とほぼ同じ高さに設定され、連結部１３、１４の内面、ストラップ部２の基部表面および受部１１の内面を含む延長面と、連結部１２の内面を含む延長面との間隔がストラップ部２の本体部の肉厚とほぼ等しくなるように設定されている（図７、図９参照）。そして、ヘッド部３内にストラップ部挿通用通路１５が形成され、このストラップ部挿通用通路１５は、連結部１２、１３および受部１１の前方でストラップ部２の突出方向に開放される出口部１５ａと、その延長方向で後方へ開放される後方挿入口部１５ｂおよび連結部１３、１４間で背方（内方）の交叉方向に開放される背方挿入口部１５ｃとから成り、挿入口部１５ｂと１５ｃが出口部１５ａに対して直線方向と交叉方向の二方向に分岐されている。連結部１３、１４間の背方挿入口部１５ｃはストラップ部２を斜め方向から挿入し得る間隔に設定されている（図９R>９参照）。
【００２２】
連結部１２の前側、すなわち、ストラップ部２側は受部１１、１１間に位置し、係止部４の幅とほぼ同じ幅でストラップ部２の突出方向（前方）へ突出する係止爪１６が一体に連設されている。係止爪１６はこれを挟む側壁１０から分離されるとともに、基部側頂面に幅方向に沿って浅い溝１７が形成されることにより、可撓性を有するように形成され、内面側で前後二段に係止部１８が一体に設けられている。各係止部１８はストラップ部２の係止部４、４間に嵌められるように、すなわち、係止面５、傾斜面６および薄肉部７により形成される凹入部に嵌められるように係止面１９、傾斜面２０を有し、先端の係止面１９が係止部４の係止面５に係止されるようになっている。
【００２３】
側壁１０、１０間の底部側は連結部１２および係止爪１６と対向する部分が存在しないように連結部１３、ストラップ部２および受部１１、１１で囲まれた空間により開放され、側壁１０、１０間の正面（頂部）側は連結部１３、１４および連結部１３、１４間のストラップ部背方挿入口部１５ｃを含んで対向する部分が存在しないように開放されている。これにより、結束バンド１を二分割型の金型により成形することができるので、成形作業を簡単に行うことができるとともに、結束バンド１の低コスト化を図ることができる。
【００２４】
受部１１の基部およびその間のストラップ部２の基部におけるストラップ部挿通用通路１５側の面は基端側に至るに従い、次第に背面側へ接近するように傾斜（面取り）され、ストラップ部２が挿通されやすくなっている。連結部１２の基部におけるストラップ部挿通用通路１５側の面は基端側に至るに従い、次第に表面側へ接近するように傾斜（面取り）され、ストラップ部２が挿通されやすくなっている。連結部１３におけるストラップ部挿通用通路１５側の面は基端側に至るに従い、次第に背面側へ接近するように傾斜（面取り）され、ストラップ部２が挿通されやすくなっている。連結部１４におけるストラップ部背方挿入口部１５ｃ側で背面側の面は背面に至るに従い、次第に基端側に接近するように傾斜（面取り）され、ストラップ部２が挿入されやすくなっている。
【００２５】
上記構成の結束バンド１は、ストラップ部２とヘッド部３とが交互に直列状に連続されている。その一例として、前側の結束バンド１のヘッド部３における連結部１４の背面側基端面と後側の結束バンド１のストラップ部２における先端部９とが結合部２１により一体的に連設されて縦方向に直列状に多数連続されている。具体的に説明すると、結合部材２２は薄肉で細長い結合片２３と、この結合片２３の先端に一体に設けられ、結合片２３と同様に薄肉で結合片２３の幅よりも大径となる円板状に形成されて側方へ突出するかみ合い部２４とから成り、かみ合い部２４に成形用の位置決め穴２５が形成されている。この結合部材２２はその結合片２３の基部がヘッド部３の連結部１４の背面側で後方へ向かって突出するように一体的に設けられている。
【００２６】
そして、まず、上記のように結合部材２２を有する１番目の結束バンド１が成形され、次いで、結合部材２２を有する後続の２番目の結束バンド１が成形される際、１番目の結束バンド１の結合部材２２のかみ合い部２４側が２番目の結束バンド１の先端部９に対してかみ合い状態でインサート成形されている。これにより、２番目の結束バンド１の先端部９が１番目の結束バンド１の結束部材２２におけるかみ合い部２４の先方へ回り込む部分を有し、離隔方向に対する確実な抜け止め状態で一体化されている。この成形に際し、成形済みの１番目の結束バンド１の結合部材２２の位置決め穴２５を成形装置の位置決めピン（図示省略）に挿入し、その後に成形しようとする第２の結束バンド１に対して位置決めしておくことにより、２番目の結束バンド１を成形した際に両結束バンド１を正確に位置合わせして結合することができる。したがって、２番目の結束バンド１の先端部９側にも結合部材２２の位置決め穴２５に連通して位置決め穴２６が形成されることになる。以下、上記と同様にして多数の結束バンド１が縦方向の直列状態で順次連続される。結合片２３は上記のように薄肉で幅狭に形成され、後述する結束装置３０におけるカッター４２により切離しやすくなっている。このように連続された結束バンド１は、例えば、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、カートリッジ２７に繰り出し可能に巻き取られている。
【００２７】
以上の構成において、以下、その結束動作について主として、図６、図７を参照しながら説明する。カートリッジ２７から繰り出した結束バンド１を手動結束装置３０の移送通路３１に沿って移送し、ヘッド部３をストッパー３２に当接させて前進規制する。前進規制状態でストラップ部２を被結束物である鉄筋３３とＣＤ管３４のまわりで閉じている第１の案内部材３５の案内溝３６と第２の案内部材３７の案内溝３８に案内させてループ状に湾曲させる。次いで、操作手段３９の操作により第１の案内部材３５を回転させて空間４０を縮小させるとともに、案内部材４１をヘッド部３における背方挿入口部１５ｃの正面側開放部に挿入して閉塞する。これに伴い、ストラップ部２のループを縮小させてその先端部９をヘッド部３の背方挿入口部１５ｃから挿入させ、案内部材４１により案内させて連結部材１３、受部１１、ストラップ部２の基部と連結部材１２、係止爪１６との間を通して出口部１５ａからストラップ部２の基部上に沿うように先方へ突出させる。
【００２８】
次いで、操作手段３９によりストッパー３２、ヘッド部３等を押圧し、結束バンド１における結合片２３のヘッド部３側寄り位置をカッター４２で切断し、緊張手段４３を鎖線位置で作動させ、この緊張手段４３と受けローラ４４とでストラップ部２のヘッド部３からの先方突出部を先方へ引張る。これに伴い、係止部４の傾斜面６により係止部１８の傾斜面２０を押圧し、係止部１８を係止爪１６の弾性変形により逃がして係止部４を通過させる。このようにして結束バンド１により鉄筋３３とＣＤ管３４とを図８に示すように結束した後、緊張手段４２を図６に実線で示す非作動位置に回転させ、ストラップ部２の引張力を解放することにより、鉄筋３３とＣＤ管３４とを結束した状態で係止部１８の係止面１９に係止部４の係止面５を係止して抜け止めし、鉄筋３３とＣＤ管３４とを結束状態に保持することができる。このとき、各２箇所の係止部１８と係止部４とを係止させるので、確実に抜け止めすることができる。結束後、操作手段３９により第１の案内部材３５等を回転させ、結束装置３０を鉄筋３３、ＣＤ管３４、結束バンド１から離脱させることができる。
【００２９】
上記結束動作においては、被結束物である鉄筋３３、ＣＤ管３４を結束するに際し、後続の結束バンド１を切り離す前にストラップ部２をヘッド部３の挿通用通路１５に挿通させるようにし、ストラップ部２を後方挿入口部１５ｂから挿入することができないため、ストラップ部２を背方挿入口部１５ｃから挿入するようにしている。しかしながら、後続の結束バンド１を結合片２３で切離した後にストラップ部２をヘッド部３の挿通用通路１５に挿通させる場合には、図９に示すようにストラップ部２をヘッド部３の後方挿入口部１５ｂから直線状に出口部１５ａに挿通させ、上記のようにして鉄筋３３、ＣＤ管３４等を結束することができる。
【００３０】
次に、本発明の要部の構成について説明する。図１０、図１１はそれぞれ本発明の実施形態による結束バンドにおいて、ストラップ部をヘッド部の通路に挿通させる別々の例を示す結束動作説明用の拡大縦断面図である。
【００３１】
前記本発明の基本技術を説明した実施形態においては、側壁１０、１０間の正面側で背方挿入口部１５ｃに対応する部分を開放し、二分割の金型で成形することができるようにしているが、本発明の要部を示した実施形態においては、図１０、図１１に示すように、係止爪１５の後方の正面側を頂板２８で閉塞したものであり、その他の構成においては上記基本技術の実施形態と同様である。したがって、上記基本技術の実施形態で説明したような結束装置３０で鉄筋３３、ＣＤ管３４等を結束する場合には、案内部材４１を用いることなく、図１０に示すように、ストラップ部２の先端部９を背方挿入口部１５ｃから挿入することにより、頂板２８により出口部１５ａ側へ導くことができる。
【００３２】
また、図１１に示すように、ストラップ部２を後方挿入口部１５ｂから挿入することもできる。そして、いずれの挿入口部１５ｃ、１５ｂから挿入した場合にも、ストラップ部２のヘッド部３からの先方突出部を先方へ引張ることにより、上記第１の実施形態と同様に鉄筋３３、ＣＤ管３４等を結束することができる。
【００３３】
上記の実施形態においては、結束バンド１を直列に連続させた場合について説明したが、他の実施形態として、結束バンド１を単体で用いることもできる。この場合、結合部材２２を設けなくともよい。そして、いずれの場合にも上記各実施形態において説明したように結束装置３０を用いて鉄筋３３、ＣＤ管３４等を結束することができ、また、手作業により鉄筋３３、ＣＤ管３４等のまわりでストラップ部２をヘッド部３の挿通用通路１５に挿通させることにより、上記と同様に鉄筋３３、ＣＤ管３４等を結束することができる。
【００３４】
なお、手作業で結束作業を行う場合、ヘッド部３に頂板２８を有しないタイプにあっては、ストラップ部２を図９に示すように、後方挿入口部１５ｂから挿入するのに適するが、本発明のようにヘッド部３に頂板２８を有するタイプにあっては、ストラップ部２を図１０、若しくは図１１に示すように、背方挿入口部１５ｃ、若しくは後方挿入口部１５ｂのいずれから挿入するのにも適する。また、結束バンド１を直列に連続させた場合にも、結束装置３０を用いることなく、一本ずつ切り離しながら手作業で結束することができる。更に、上記実施形態において、結束バンド１を連続状態に成形するに際し、位置決めピンにより位置決めすることにより、位置決め穴２５、２６が形成される場合について説明したが、これら位置決め穴２５、２６を形成することなく連続させることもできる。このほか、本発明は、その基本的技術思想を逸脱しない範囲で種々設計変更することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、被結束物の外周でストラップ部をその先端側からヘッド部の後方挿入口部、若しくは背方挿入口部から選択的に挿入し、出口部から外方へ挿通させ、ストラップ部の突出部を引張ることにより、ストラップ部の係止部を係止爪の可撓性を利用して通過させ、ループを縮小して被結束物を締め付けることができ、締め付け後、ストラップ部の引張力を解放することにより、被結束物を締め付けた状態でストラップ部の係止部を係止爪の係止部に抜け止め状態で係止し、被結束物を結束することができる。そして、ヘッド部におけるストラップ部挿通用通路をストラップ部の突出方向にほぼ沿うような方向に形成しているので、ヘッド部を比較的大きく形成しても結束状態において、ヘッド部の外方への突出形状を小さくすることができ、これに伴い、係止爪を大きくしてその強度を向上させることができ、したがって、確実に結束することができる。また、上記のようにストラップ部を後方挿入口部、若しくは、頂板にガイドさせて背方挿入口部から選択的に挿入することができるので、結束作業を行う際に結束作業空間の配置に対応して結束作業を行うことができ、したがって、結束作業の便を図ることができる。
【００３６】
更に本発明では、結束バンドを直列状に連続させた状態でも、ストラップ部を頂板にガイドさせてヘッド部のストラップ部挿通用通路に背方挿入口部から挿通させることもでき、したがって、特に、結束装置を用いた結束にも適用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基本的な構造を説明した連続状の結束バンドを示す正面図である。
【図２】同結束バンドを示す側面図である。
【図３】（ａ）は同結束バンドを示す中央部縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】（ａ）は同結束バンドを連続させる前の単体の状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の後面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ同結束バンドを収めたカートリッジから繰り出す状態を示す正面図、側面図である。
【図６】同結束バンドを手動結束装置に適用して被結束物を結束するためにストラップ部をヘッド部の挿通用通路に背方挿入口部から挿通させた状態を示す説明図である。
【図７】同状態の結束バンドを示す拡大断面図である。
【図８】同結束バンドにより被結束物を結束した状態を示す説明図である。
【図９】同結束バンドのストラップ部をヘッド部の挿通用通路に後方挿入口部から挿通させた状態を示す拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施形態による結束バンドのストラップ部をヘッド部の挿通用通路に背方挿入口部から挿通させた状態を示す拡大断面図である。
【図１１】同結束バンドのストラップ部をヘッド部の挿通用通路に後方挿入口部から挿通させた状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１結束バンド
２ストラップ部
３ヘッド部
４係止部
１５ストラップ部挿通用通路
１５ａ出口部
１５ｂ後方挿入口部
１５ｃ背方挿入口部
１６係止爪
１８係止部
２１結合部
２２結合部材
２５位置決め穴
２６位置決め穴
２８頂板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention binds various objects to be bound, for example, by binding a polyethylene pipe (so-called CD tube) through which a bundle of electric wires for electric wiring is inserted to a crossing portion of a reinforcing bar, etc. The present invention relates to a binding band used for the above.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a binding band made of synthetic resin has been used to bind electric wire bundles and the like. A description will be given of a binding band that is generally used. A head portion is connected to the base portion of the strap portion, and a locking portion is arranged in the longitudinal direction on the flat surface side of the strap portion. A strap portion insertion passage that is opened in a direction orthogonal to the protruding direction of the strap portion is formed, and the head portion has a locking portion that is locked to a locking portion of the strap portion that is inserted into the insertion passage. An elastically deformable locking claw is integrally provided.
[0003]
In order to bind an electric wire bundle or the like by the binding band having the above-described configuration, the strap portion is inserted into the insertion passage of the head portion from the distal end side thereof on the outer periphery of the electric wire bundle or the like, and the strap portion is pulled. Can be passed using the elastic deformation of the locking claw, and the wire bundle or the like can be tightened. After tightening, by releasing the tensile force of the strap part, the strap part's latching part is latched to the latching claw's latching part in a state where the cable bundle etc. is tightened, and the wire bundle etc. are bound can do. Such a binding operation can be performed manually, or can be performed manually or automatically using a binding device.
[0004]
Further, as described in Japanese Patent Laid-Open No. 6-56163, etc., the binding bands having the above-described configuration are continuously connected in series, and the binding bands are separated one by one by a manual binding device, and used for binding electric wire bundles or the like. The proposed configuration has also been proposed.
[0005]
Conventionally, as a binding band having another configuration, as described in JP-A-55-79265, a configuration in which a strap portion insertion passage is formed in the head portion in the insertion direction of the strap portion has also been proposed. .
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Among the binding bands of the above-described conventional example, according to the former configuration, there is an advantage that it is easy to support the head part when the strap part inserted through the insertion passage of the head part is pulled and the object to be bound is tightened. Currently in common use. In addition, according to the former configuration, the strap portion can be inserted into the insertion passage of the head portion even in a state where the strap portion is continuous in series, and there is an advantage that the strap device can be easily applied. However, in the former configuration, since the head portion is formed to be small so as to prevent the head portion from protruding outward in a bundled state, the locking claw is also reduced by itself. Therefore, the locking claws are inferior in strength. In particular, the locking claws are damaged when used for bundling objects to be bound that are acting apart from each other like bundling of reinforcing bars and CD tubes. May not be achieved.
[0007]
On the other hand, in the latter configuration, the head portion can be formed large by preventing the head portion from protruding outward in a bundled state by inserting the strap portion along the protruding direction of the strap portion. Therefore, the locking claw can also be formed large by itself. Therefore, it is excellent in the strength of the locking claw, and in particular, even when used for bundling objects to be bound that act in the direction of detachment, such as bundling of reinforcing bars and CD tubes, the locking claw is prevented from being damaged and reliably bonded. Have the advantage of being able to hold on. However, since the strap portion insertion passage of the head portion is formed in a direction along the protruding direction of the strap portion, when the binding work space is narrow in the protruding direction of the strap portion, the strap portion is used as the insertion passage. It is difficult to insert and bundling work is difficult. Further, the binding band cannot be used continuously in series.
[0008]
The present invention solves the conventional problems as described above, can improve the strength, and therefore can be surely bound, and can be arranged in the binding work space when performing the binding work. In addition to the above purpose, in addition to the above-described purpose, the strap portion can be connected to the head portion in the state where the strap portion can be bundled. It is possible to pass through the insertion passage of the head portion from the back insertion port portion, and therefore to provide a continuous binding band that can be applied to binding using a binding device in particular. is there.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
(1) A binding band according to a first aspect of the present invention for solving the above-described problem is a strap portion in which a large number of locking portions are arranged in the longitudinal direction, and a head that is connected to the base portion of the strap portion. a binding band having a part,
An outlet portion formed in the head portion and opened in the protruding direction of the strap portion, a rear insertion port portion opened rearward in the extending direction of the outlet portion, and a back insertion port opened in the cross direction of the back side A strap portion insertion passage comprising a portion,
A flexible locking claw provided on the outlet side of the head portion and having a locking portion facing the strap portion insertion passage;
The locking claw, while Ru passed through the locking portion by pressing by the engaging portion of the strap portion to be inserted by elastic deformation, the locking portion of the locking pawl is, engaging portions of the insertion and strap portion And is configured to be locked in the retaining state ,
In the front side of the head portion, the portion facing the back side the insertion opening is characterized in that it is closed by the top plate.
[0010]
(2) Moreover, the binding band which concerns on Claim 2 of this invention has the strap part in which many latching | locking parts were arranged in the longitudinal direction, and the head part provided in a row by the base part of the said strap part. The strap part and the head part are a binding band in which the strap part is continuously connected in series,
An outlet portion formed in the head portion and opened in the protruding direction of the strap portion, a rear insertion port portion opened rearward in the extending direction of the outlet portion, and a back insertion port opened in the cross direction of the back side A strap portion insertion passage comprising a portion,
A flexible locking claw provided on the outlet side of the head portion and having a locking portion facing the strap portion insertion passage;
The locking claw, while Ru passed through the locking portion by pressing by the engaging portion of the strap portion to be inserted by elastic deformation, the locking portion of the locking pawl is, engaging portions of the insertion and strap portion And is configured to be locked in the retaining state ,
In the front side of the head portion, the portion facing the back side the insertion opening is characterized in that it is closed by the top plate.
[0011]
(3) Further, the binding band according to claim 3 of the present invention is such that the connecting member extending from the head portion of the preceding binding band and the leading end portion of the strap portion of the next binding band are integrally connected. It is characterized by being.
[0012]
(4) Further, the binding band according to claim 4 of the present invention, said coupling member and the distal end portion is characterized by being coupled together by insert molding.
[0013]
(5) Moreover, the binding band which concerns on Claim 5 of this invention is characterized by the said coupling member having the positioning hole for shaping | molding .
[0014]
(6) In addition binding band according to claim 6 of the present invention, the engaging portion of the locking claw is provided in a plurality of rows so as engaged simultaneously with the engagement portion of the plurality of rows of the strap portion It is characterized by.
[0015]
According to the present invention having the configuration described in the above (1) to (6), the strap portion is selectively selected from the distal end side from the rear insertion port portion of the head portion or the back insertion port portion on the outer periphery of the object to be bound. Insert and pass outward from the outlet, pull the strap's protruding part, pass the strap's locking part using the locking claw's flexibility, shrink the loop and bind The object can be tightened, and after tightening the strap part, the tension of the strap part is released. Thus, the objects to be bound can be bound.
[0016]
And since the strap portion insertion passage in the head portion is formed in a direction substantially along the protruding direction of the strap portion, even if the head portion is formed to be relatively large, in the bound state, The protruding shape can be reduced, and accordingly, the locking claw can be enlarged to improve its strength.
[0017]
Further, since the strap portion can be selectively inserted from the rear insertion port portion or the back insertion port portion as described above, the bundling operation is performed in accordance with the arrangement of the bundling work space when performing the bundling operation. In addition , when the strap portion is inserted from the back insertion port portion, the strap portion can be brought into contact with the top plate to be guided to the outlet side as it is.
[0018]
Further, the strap portion can be inserted into the strap portion insertion passage of the head portion from the back insertion port portion even in a state where the binding bands are continuously arranged in series.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the basic configuration of the present invention will be described. 1 is a front view showing a continuous binding band according to a basic embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing the binding band, FIG. 3A is a longitudinal sectional view of a central portion showing the binding band, FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 4A, FIG. 4A is a front view showing a single unit before the binding band is continued, and FIG. (A) Rear view, FIGS. 5 (a) and 5 (b) are a front view and a side view, respectively, showing a state of feeding out from the cartridge containing the binding band. FIG. 6 is an application of the binding band to the manual binding device. FIG. 7 is an explanatory view of a state in which the strap portion is inserted from the back into the strap portion passage for the head portion in order to bind the objects to be bound, FIG. 7 is an enlarged sectional view of the binding band in the same state, and FIG. 8 is the binding band. FIG. 9 is an explanatory diagram of a state in which the objects to be bound are bound together by FIG. The passage lap portion insertion is an enlarged sectional view of a state of being inserted from the rear.
[0020]
As shown in FIGS. 1 to 4, 7, and 9, the binding band 1 is made of a synthetic resin such as nylon or polyethylene, and the head portion 3 is connected to the base portion of the strap portion 2. The strap portion 2 is formed in an elongated shape, and locking portions 4 are arranged along the longitudinal direction on the flat surface side on the front (front) surface side (the protruding side of the head portion 3). Each locking portion 4 is provided in a width direction perpendicular to the longitudinal direction, has a locking surface 5 perpendicular to the flat surface of the strap portion 2, and the strap portion 2 from the outer end (tip) of the locking surface 5. An inclined surface 6 that gradually decreases toward the tip end side of each of the first and second locking portions 4 and 4 is a short thin portion. Guide ribs 8 having substantially the same height as the outer ends of the locking portions 4 are formed on both side edges in the longitudinal direction of the strap portion 2. The end portion 9 of the strap portion 2 is formed to be thin and formed so as to gradually become narrower as it reaches the end.
[0021]
The bottom end of the side wall 10 of the head portion 3 is integrally connected to both sides of the base portion of the strap portion 2, and the receiving portion 11 is continuously connected to both sides of the base end of the strap portion 2 inside the bottom portion of each side wall 10. These receiving portions 11 are formed so as to have the same height as the base portion of the strap portion 2 and substantially the same width as the guide ribs 8 of the strap portion 2. A connecting portion (beam) 12 is integrally connected to the top side central portion of the side wall 10, and a connecting portion (beam) 13 and a connecting portion (beam) 14 are provided between the bottom center portion and the bottom side base end portion of the side wall 10. Are connected together. The connecting portions 13 and 14 are set to substantially the same height as the strap portion 2 and the receiving portion 11, and include an inner surface of the connecting portions 13 and 14, an extension surface including a base surface of the strap portion 2 and an inner surface of the receiving portion 11, and a connecting portion. The distance from the extended surface including the inner surface of 12 is set to be substantially equal to the thickness of the main body portion of the strap portion 2 (see FIGS. 7 and 9). A strap portion insertion passage 15 is formed in the head portion 3, and the strap portion insertion passage 15 is an outlet portion opened in the protruding direction of the strap portion 2 in front of the connecting portions 12 and 13 and the receiving portion 11. 15a and a rear insertion port 15b opened rearward in the extending direction and a back insertion port 15c opened in the cross direction of the back (inward) between the connecting portions 13 and 14, The parts 15b and 15c are branched in two directions, a linear direction and a crossing direction, with respect to the outlet part 15a. The back insertion port 15c between the connecting portions 13 and 14 is set at an interval at which the strap portion 2 can be inserted from an oblique direction (see FIG. 9R> 9).
[0022]
The front side of the connecting portion 12, that is, the strap portion 2 side is located between the receiving portions 11, 11, and has a locking claw 16 that protrudes in the protruding direction (forward) of the strap portion 2 with substantially the same width as the locking portion 4. Are connected together. The locking claw 16 is separated from the side wall 10 sandwiching it, and a shallow groove 17 is formed in the base side top surface along the width direction so as to have flexibility, so that Locking portions 18 are integrally provided in two stages. Each locking portion 18 is locked so as to be fitted between the locking portions 4, 4 of the strap portion 2, that is, so as to be fitted into a recessed portion formed by the locking surface 5, the inclined surface 6 and the thin portion 7. It has a surface 19 and an inclined surface 20 , and the locking surface 19 at the tip is locked to the locking surface 5 of the locking portion 4.
[0023]
The bottom side between the side walls 10, 10 is opened by a space surrounded by the connecting portion 13, the strap portion 2 and the receiving portions 11, 11 so that there is no portion facing the connecting portion 12 and the locking claw 16. The front (top) side between 10 and 10 is open so that there are no opposing portions including the connecting portions 13 and 14 and the strap portion back insertion port 15c between the connecting portions 13 and 14. Thereby, since the binding band 1 can be shape | molded with a 2 part type metal mold | die, while being able to perform a shaping | molding operation easily, the cost reduction of the binding band 1 can be achieved.
[0024]
The surface of the base portion of the receiving portion 11 and the base portion of the strap portion 2 between them on the side of the strap portion insertion passage 15 is gradually inclined (chamfered) so as to approach the back side as it reaches the base end side, and the strap portion 2 is inserted. It is easy to be done. The surface on the side of the strap portion insertion passage 15 at the base portion of the connecting portion 12 is gradually inclined (chamfered) so as to approach the surface side as it reaches the base end side, and the strap portion 2 is easily inserted. The surface on the strap portion insertion passage 15 side of the connecting portion 13 is gradually inclined (chamfered) so as to approach the back side as it reaches the proximal end side, so that the strap portion 2 is easily inserted. The back side surface of the connecting portion 14 on the side of the strap portion back insertion port 15c is gradually inclined (chamfered) so as to approach the base end side as it reaches the back surface, and the strap portion 2 is easily inserted.
[0025]
In the binding band 1 having the above configuration, the strap portions 2 and the head portions 3 are alternately continued in series. As an example, the rear side proximal end surface of the connecting portion 14 in the head portion 3 of the front binding band 1 and the distal end portion 9 of the strap portion 2 of the rear binding band 1 are integrally connected by a coupling portion 21. Many are connected in series in the vertical direction. More specifically, the coupling member 22 is a thin and long coupling piece 23 and a circle that is integrally provided at the tip of the coupling piece 23 and is thin and has a diameter larger than the width of the coupling piece 23 in the same manner as the coupling piece 23. The engaging portion 24 is formed in a plate shape and protrudes to the side, and a positioning hole 25 for molding is formed in the engaging portion 24. The coupling member 22 is integrally provided so that the base portion of the coupling piece 23 projects rearward on the back side of the coupling portion 14 of the head portion 3.
[0026]
First, when the first binding band 1 having the coupling member 22 is molded as described above, and then the subsequent second binding band 1 having the coupling member 22 is molded, the first binding band 1 is formed. The engagement member 24 side of the connecting member 22 is insert-molded in a state of engagement with the distal end portion 9 of the second binding band 1. As a result, the tip 9 of the second binding band 1 has a portion that wraps around the engagement portion 24 of the binding member 22 of the first binding band 1 and is integrated in a surely retaining state in the separation direction. Yes. In this molding, the positioning hole 25 of the coupling member 22 of the first binding band 1 that has been molded is inserted into a positioning pin (not shown) of the molding apparatus, and then the second binding band 1 that is to be molded. By positioning, when the second binding band 1 is formed, both binding bands 1 can be accurately aligned and combined. Therefore, a positioning hole 26 is formed on the distal end 9 side of the second binding band 1 so as to communicate with the positioning hole 25 of the coupling member 22. Thereafter, in the same manner as described above, a large number of binding bands 1 are successively continued in a series state in the vertical direction. The connecting piece 23 is thin and narrow as described above, and is easily separated by the cutter 42 in the bundling device 30 described later. For example, the continuous binding band 1 is wound around the cartridge 27 so as to be fed out as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b).
[0027]
In the above configuration, the bundling operation will be described below mainly with reference to FIGS. The bundling band 1 fed out from the cartridge 27 is transferred along the transfer path 31 of the manual bundling device 30, and the head portion 3 is brought into contact with the stopper 32 to restrict the forward movement. The strap portion 2 is guided in the guide groove 36 of the first guide member 35 and the guide groove 38 of the second guide member 37 which are closed around the reinforcing bar 33 and the CD tube 34 which are to be bound in the forward restricted state. Curve in a loop. Next, the first guide member 35 is rotated by the operation of the operation means 39 to reduce the space 40, and the guide member 41 is inserted into the front side opening portion of the back insertion port portion 15 c in the head portion 3 and closed. . Along with this, the loop of the strap portion 2 is reduced, and the tip end portion 9 is inserted from the back insertion port portion 15c of the head portion 3 and guided by the guide member 41 to be connected to the connecting member 13, the receiving portion 11, and the strap portion 2. It is made to protrude ahead along the base part of the strap part 2 from the exit part 15a through between the base part, the connection member 12, and the latching claw 16.
[0028]
Next, the stopper 32, the head 3 and the like are pressed by the operating means 39, the position of the binding piece 23 near the head 3 on the binding band 1 is cut by the cutter 42, and the tension means 43 is operated at the chain line position. The means 43 and the receiving roller 44 pull the forward projecting portion of the strap portion 2 from the head portion 3 forward. Along with this, the inclined surface 20 of the locking portion 18 is pressed by the inclined surface 6 of the locking portion 4, and the locking portion 18 is released by elastic deformation of the locking claw 16 to pass through the locking portion 4. After the reinforcing bar 33 and the CD tube 34 are bound by the binding band 1 as shown in FIG. 8, the tension means 42 is rotated to the non-operation position shown by the solid line in FIG. By releasing, in a state where the reinforcing bar 33 and the CD tube 34 are bound, the locking surface 5 of the locking portion 4 is locked to the locking surface 19 of the locking portion 18 to prevent the reinforcing bar 33 and the CD tube from coming off. 34 can be held in a bundled state. At this time, the two locking portions 18 and the locking portions 4 are locked, so that they can be reliably prevented from coming off. After the binding, the first guide member 35 and the like are rotated by the operating means 39, and the binding device 30 can be detached from the reinforcing bar 33, the CD tube 34, and the binding band 1.
[0029]
In the above bundling operation, when binding the reinforcing bars 33 and the CD tube 34 as the objects to be bound, the strap portion 2 is inserted into the insertion passage 15 of the head portion 3 before the subsequent binding band 1 is cut off. Since the portion 2 cannot be inserted from the rear insertion port portion 15b, the strap portion 2 is inserted from the back insertion port portion 15c. However, when the strap portion 2 is inserted into the insertion passage 15 of the head portion 3 after the subsequent binding band 1 is separated by the coupling piece 23, the strap portion 2 is inserted rearward of the head portion 3 as shown in FIG. The reinforcing bar 33, the CD tube 34, and the like can be bundled as described above by inserting the outlet 15a in a straight line from the mouth 15b.
[0030]
Next, the structure of the principal part of this invention is demonstrated. 10 and 11 are enlarged longitudinal sectional views for explaining a binding operation, showing different examples in which the strap portion is inserted through the passage of the head portion in the binding band according to the embodiment of the present invention.
[0031]
In the embodiment describing the basic technique of the present invention, a portion corresponding to the back insertion port 15c is opened on the front side between the side walls 10 and 10, so that the mold can be formed by a two-part mold. However, in the embodiment showing the main part of the present invention, as shown in FIGS. 10 and 11, the front side behind the locking claw 15 is closed by the top plate 28. Is the same as the embodiment of the basic technology . Therefore, when binding the reinforcing bar 33, the CD tube 34, and the like with the bundling device 30 as described in the embodiment of the basic technology , the guide member 41 is not used, as shown in FIG. By inserting the distal end portion 9 from the back insertion port portion 15c, the top plate 28 can guide it to the outlet portion 15a side.
[0032]
Moreover, as shown in FIG. 11 , the strap part 2 can also be inserted from the back insertion port part 15b. And even if it inserts from any insertion port part 15c, 15b, by pulling the front protrusion part from the head part 3 of the strap part 2 ahead, similarly to the said 1st Embodiment, the reinforcing bar 33, CD pipe | tube 34 etc. can be bundled.
[0033]
In the above embodiment, a case has been described in which is continuous binding band 1 in series, as another embodiment, it is also possible to use a binding band 1 alone. In this case, the coupling member 22 may not be provided. In any case, the rebar 33, the CD tube 34, etc. can be bound using the bundling device 30 as described in the above embodiments, and the rebar 33, the CD tube 34, etc. can be bound manually. By inserting the strap portion 2 through the insertion passage 15 of the head portion 3, the rebar 33, the CD tube 34, and the like can be bound in the same manner as described above.
[0034]
In addition, when performing the bundling work manually, in the type that does not have the top plate 28 in the head part 3, as shown in FIG. 9, it is suitable for inserting the strap part 2 from the rear insertion port part 15b , in the type having a top plate 28 to the head portion 3 as in the present invention, the strap portion 2, as shown in FIG. 10 or FIG. 11, the back side insertion opening 15c, or from any of the rear insertion opening 15b Also suitable for insertion. Further, even when the binding band 1 is continued in series, the binding band 30 can be manually bound while being separated one by one without using the binding device 30. Further , in the above embodiment, the case where the positioning holes 25 and 26 are formed by positioning with the positioning pins when the binding band 1 is formed in a continuous state has been described. However, the positioning holes 25 and 26 are formed. It can also be continued without any problems. In addition, the present invention can be variously modified without departing from the basic technical idea.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the strap portion is selectively inserted from the front end side of the binding object through the rear insertion port portion or the back insertion port portion on the outer periphery of the object to be bound, and outward from the outlet portion. By pulling through the strap and pulling the protruding part of the strap part, the strap part of the strap part can be passed using the flexibility of the latching claw, the loop can be reduced and the object to be bound can be tightened. After that, by releasing the tensile force of the strap part, the strap part locking part is locked to the locking part of the locking claw in a state in which the object to be bound is tightened to bind the object to be bound. be able to. And since the strap portion insertion passage in the head portion is formed in a direction substantially along the protruding direction of the strap portion, even if the head portion is formed to be relatively large, in the bound state, The projecting shape can be reduced, and accordingly, the locking claw can be enlarged to improve its strength, and thus can be securely bound. In addition, as described above, the strap part can be selectively inserted from the back insertion port part by guiding it to the rear insertion port part or the top plate, so it corresponds to the arrangement of the binding work space when performing the binding work Thus, the bundling work can be performed, and therefore the bundling work can be facilitated.
[0036]
Furthermore, in the present invention, even in the state where the binding band is continuously connected in series , the strap portion can be guided by the top plate and can be inserted from the back insertion port portion into the strap portion insertion passage of the head portion. The present invention can also be applied to bundling using a bundling device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a continuous binding band for explaining the basic structure of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing the binding band.
3A is a longitudinal sectional view of a central portion showing the binding band, and FIG. 3B is a sectional view taken along the line AA in FIG.
4A is a front view showing a state of a single unit before the bundling band is continued, and FIG. 4B is a rear view of FIG. 4A.
FIGS. 5A and 5B are a front view and a side view, respectively, showing a state in which the cartridge is fed out from a cartridge containing the binding band.
FIG. 6 is an explanatory view showing a state in which the strap portion is inserted into the insertion passage of the head portion from the back insertion port portion in order to bind the object to be bound by applying the binding band to the manual binding device.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a binding band in the same state.
FIG. 8 is an explanatory view showing a state where an object to be bound is bound by the binding band.
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the strap portion of the binding band is inserted through the insertion passage of the head portion from the rear insertion port portion.
FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the strap portion of the binding band according to the embodiment of the present invention is inserted through the insertion passage of the head portion from the back insertion port portion.
FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the strap portion of the binding band is inserted through the insertion passage of the head portion from the rear insertion port portion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Binding band 2 Strap part 3 Head part 4 Locking part 15 Strap part insertion channel | path 15a Outlet part 15b Back insertion port part 15c Back insertion port part 16 Locking claw 18 Locking part 21 Connecting part 22 Connecting member 25 Positioning hole 26 Positioning hole 28 Top plate

Claims

A plurality of engaging portions strap portion which is arrayed in the longitudinal direction, a binding band and a head portion provided continuously at the base of the strap portion,
An outlet portion formed in the head portion and opened in the protruding direction of the strap portion, a rear insertion port portion opened rearward in the extending direction of the outlet portion, and a back insertion port opened in the cross direction of the back side A strap portion insertion passage comprising a portion,
A flexible locking claw provided on the outlet side of the head portion and having a locking portion facing the strap portion insertion passage;
The locking claw, while Ru passed through the locking portion by pressing by the engaging portion of the strap portion to be inserted by elastic deformation, the locking portion of the locking pawl is, engaging portions of the insertion and strap portion And is configured to be locked in the retaining state ,
A binding band , wherein a portion facing the back insertion port portion is closed by a top plate on a front side of the head portion .

It has a strap part in which a large number of locking parts are arranged in the longitudinal direction and a head part connected to the base part of the strap part, and the strap part and the head part are alternately continued in series. a binding band,
An outlet portion formed in the head portion and opened in the protruding direction of the strap portion, a rear insertion port portion opened rearward in the extending direction of the outlet portion, and a back insertion port opened in the cross direction of the back side A strap portion insertion passage comprising a portion,
A flexible locking claw provided on the outlet side of the head portion and having a locking portion facing the strap portion insertion passage;
The locking claw, while Ru passed through the locking portion by pressing by the engaging portion of the strap portion to be inserted by elastic deformation, the locking portion of the locking pawl is, engaging portions of the insertion and strap portion And is configured to be locked in the retaining state ,
A binding band , wherein a portion facing the back insertion port portion is closed by a top plate on a front side of the head portion .

3. The binding band according to claim 2, wherein the connecting member extending from the head portion of the preceding binding band and the leading end portion of the strap portion of the next binding band are integrally connected and continuous.

The coupling member and the distal end portion, the binding band according to claim 3, characterized in that it is coupled together by insert molding.

The binding band according to claim 3 or 4, wherein the coupling member has a positioning hole for molding.

Engaging portion of the locking claw is unity according to any one of claims 1 to 5, characterized in that provided in a plurality of rows so as engaged simultaneously with the engagement portion of the plurality of rows of the strap portion band.