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JP3852268B2 - Electric position adjustment type steering device and method for machining screw gear thereof - Google Patents
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JP3852268B2 - Electric position adjustment type steering device and method for machining screw gear thereof - Google Patents

Electric position adjustment type steering device and method for machining screw gear thereof Download PDF

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JP3852268B2 JP2000132695A JP2000132695A JP3852268B2 JP 3852268 B2 JP3852268 B2 JP 3852268B2 JP 2000132695 A JP2000132695 A JP 2000132695A JP 2000132695 A JP2000132695 A JP 2000132695A JP 3852268 B2 JP3852268 B2 JP 3852268B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チルトコラム、テレスコピックコラム、又はチルト・テレスコピックコラム装置を備えた自動車用の電動位置調整式ステアリング装置に関し、特に上記コラム装置に適用されるネジギヤを含むロッド駆動機構を備えた電動位置調整式ステアリング装置及びそのネジギヤの加工方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、電動位置調整式ステアリング装置は、電動式モータの駆動力によってステリングホイールの位置が調整できるようになっており、この装置には、ステアリングホイールが傾動(チルト)する方式のものと、軸方向移動(テレスコピック)する方式のものとが知られている。そして、この何れのタイプであっても、ねじ軸を上部コラムに連結し、ねじ軸に螺合したナット部材をブラケットに回転自在に支持すると共に、これを電動モータで回転させることにより、ねじ軸を移動させてステアリングホイールの位置を調整する仕組みになっている。
【0003】
この電動位置調整式ステアリング装置の例として、実公平5−29979号公報においては、図8に示すように、一端がステアリングギヤ(図示しない)に連結された下部軸31が車体に固定されたブラケット30及び下部コラム32内に回転可能に収容され、一端にステアリングホイール(図示しない)を有する上部軸(図示しない)が上部コラム33内に回転可能に収容され、下部軸31の他端と上部軸の他端とが相互に連結されており、上部コラム33には、両コラムと略平行に一端にネジ部40aを有するネジ軸(アクチュエータロッド)40の一端が連結され、ネジ軸40のネジ部40aに、ブラケット30に固定されたハウジング34により回転可能且つネジ軸40の軸方向に移動不能に支承され、外周部にギヤ部44aが形成されたネジギヤ(ナット部材)44の雌ネジ孔44bが螺合され、ネジギヤ44を電動モータ60で回転駆動してネジ軸40を軸方向に移動させ、ブラケット30に対してステアリングホイールの位置を上部コラム33の軸16を中心に角度αの範囲で調整する構成であって、ネジ軸40に、その長手方向の略直角方向から接触して、ネジ軸40をネジギヤ44に対して一半径方向に付勢する付勢手段41,43を設けた電動位置調整式(チルト)ステアリング装置が開示されている。
【0004】
この構成において、付勢手段41,43の作用により、ネジ軸40のネジ部40aがネジギヤ44に対して半径方向に押圧し、両部材の螺合部を圧接触するので、螺合部にネジ山の左右歯面が押圧されて互いに同時に接触し、螺合部のバックラッシュが防止されると共に、ネジ軸40のヒンジ部分72が一方的に押圧され、ガタのない付勢された接触が得られる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の上記電動位置調整式ステアリング装置においては、ネジギヤ44には、これに螺合するネジ軸40と同じ金属製のものを用いており、これらは熱膨張係数が同じである故に、低温時においては螺合がきつくなることはなかったが、滑らかな回転のためにはネジギヤ44の螺条とネジ軸40の螺条の間にわずかであってもスキが必要であり、このスキのためにネジ軸40のガタを完全に無くすことは難しかった。
【0006】
そこで、本出願人により、図9及び図10に示すように、外周部にギヤが形成されたギヤ部45aと、このギヤ部45aの軸心方向の両側に延在する軸受部45bと、雌ネジ孔45cから成るネジギヤ45を樹脂で一体形成したものを提案した。このネジギヤ45は、図11のネジ軸40を螺合した場合にも示すように、常温時において、主に軸方向においてスキ及びネジの嵌合長も含めてガタがないように設定することができる。
【0007】
しかし、樹脂と鉄の熱膨張係数は一桁程の違いがあるため、樹脂製ネジギヤ45の射出成形でのネジ成形も含めて、単にネジ切りをしただけでは、低温時においてギヤの噛み合いがきつくなり作動性が低下するという問題点があった。
また、ネジギヤ45が低温時に縮んで締まる分だけ、雌ネジ孔の有効径を締めシロを加えた大きさにしておくと、今度は常温時にまともに噛み合わなくなり、ガタが大きくなるという問題点もあった。
【0008】
本発明は、かかる従来例の有する不都合を改善し、常温以上でガタが無く、低温であっても作動性の良い、簡単な構成の電動位置調整式ステアリングコラム装置及びそのネジギヤの加工方法を提供することを課題としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を達成するために、請求項1の発明では、一端にステアリングギヤが連結され、他端にステアリングホイールを有するステアリングシャフトと、ステアリングシャフトを回転自在に支持するステアリングコラムと、該ステアリングコラムを駆動して、前記ステアリングシャフトの位置を調節する電動アクチュエータとから成り、
該電動アクチュエータは前記ステアリングコラムに連結され、一端に雄ネジ部を有するネジ軸と、該雄ネジ部に螺合する雌ネジ孔を有するネジギヤとを有し、該ネジギヤを電動モータで回転駆動して前記ネジ軸を軸方向に移動させることにより、前記ステアリングコラムを駆動して前記ステアリングシャフトの位置を調節する電動位置調整式ステアリング装置において、
前記ネジギヤは、外周部にギヤが形成されたギヤ部と該ギヤ部の軸心方向の両側に延在する軸受部とから成り、前記ネジギヤの両軸受部には、それぞれその軸周りに軸方向のスリットが当該軸受部両端側に開く形で設けられ、且つ、前記ネジギヤの前記雌ネジ孔は、その有効径が前記ギヤ部が位置する中央部よりも、その中央部から軸受部両端側に向けて徐々に小さくなるように成形されていることを特徴としている。
【0010】
これにより、常温時においては、軸受部の両端部は前記締めシロ分を加えない通常の有効径(最小径)となっているため、雌ネジ孔と雄ネジとの間にスキがなく、駆動時のガタを無くすることができる。また、常温時に、ネジギヤの中央部の有効径が前記締めシロ分大きくなっている(最大径)ので、低温時において、この部分が締まっても噛み合いがきつくなることはなく、軸受部の両端部もスリットにより締まり方が緩和されるので、この部分の噛み合いが過度にきつくなることはない。したがって、低温時においても、駆動時のガタを無くすことができる。
【0011】
請求項3の発明では、一端にステアリングギヤが連結され、他端にステアリングホイールを有するステアリングシャフトと、該ステアリングシャフトを回転自在に支持するステアリングコラムと、該ステアリングコラムを駆動して、前記ステアリングシャフトの位置を調節する電動アクチュエータとから成り、
該電動アクチュエータは前記ステアリングコラムに連結され、一端に雄ネジ部を有するネジ軸と、該雄ネジ部に螺合する雌ネジ孔を有するネジギヤとを有し、該ネジギヤを電動モータで回転駆動して前記ネジ軸を軸方向に移動させることにより、前記ステアリングコラムを駆動して前記ステアリングシャフトの位置を調節する、電動位置調整式ステアリング装置用の前記ネジギヤを製造するネジギヤの加工方法であって、
雌ネジ孔を有し、外周部にギヤが形成されたギヤ部と該ギヤ部の軸心方向の両側に延在する軸受部とから成り、該両軸受部の軸周りに軸方向のスリットを当該軸受部両端側に開く形で設けたネジギヤブランクを形成し、
該ネジギヤブランクの前記軸受部外周面との間に所定隙間をもって配置される内周面を備えた治具により、前記ネジギヤブランクを不動状態に支持しつつ、前記ネジギヤブランクの雌ネジ孔をさらにタップ加工することにより、前記雌ネジ孔を、その有効径が前記ギヤ部が位置する中央部よりも、該中央部から前記軸受部両端に向って徐々に小さくなるように成形することを特徴としている。
このような加工方法によれば、タップを当該雌ネジ孔に通すと、スリットの作用により軸受部が弾性的に外周側へ逃げた後、元の位置に復帰するので、非常に簡単な方法で、上述した有効径の変化する雌ネジ孔を形成することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明の実施形態を示す電動位置調整式ステアリング装置の概略構成図、図2は電動チルトアクチュエータを示す断面構成図、図3はネジギヤを示す側断面図、図4は図3を矢印A方向から見た図、図5はネジギヤを示す斜視図、図はネジギヤの雌ネジ孔の形成方法を示す側断面図、図はネジギヤにネジ軸を螺合させた状態を示す側断面図である。
【0013】
図1のステアリング装置1は、いわゆる腰振りチルト方式を採用しており、後端部にステアリングホイール2が装着されると共に、前端部にステアリングギヤ(図示しない)が連結されたステアリングシャフト3をその軸の周りに回転可能に保持する2つのステアリングコラム、即ちアッパコラム4及びロアコラム6と、車体側に固定される固定ブラケット5を備えている。この固定ブラケット5に対する両コラム4,6の傾きや、両コラム4,6間の相対位置を適宜調節することによって、ステアリングシャフト3、ひいてはステアリングホイール2が所望の位置に保持されるようになっている。
【0014】
アッパコラム4は、鋼管プレス成形品であり、ベアリング(図示しない)を介してステアリングシャフト3を回動自在に保持すると共に、ロアコラム6に摺動自在に内嵌・保持されている。また、ロアコラム6は、アルミニウム合金を素材とする薄肉のダイキャスト成形品(以後、アルミダイキャスト成形品と言う)であり、剛性を確保するべく、外周面に多数のリブを有している。ロアコラム6は、固定ブラケット5の前端部にチルトヒンジピン8を介して揺動自在に連結されている。したがって、固定ブラケット5に対してロアコラム6を適宜揺動させることで、ステアリングシャフト3及びステアリングホイール2のチルト位置を調節することができる。尚、本実施形態は、固定ブラケット5も、ロアコラム6と同様のアルミダイキャスト成形品である。
【0015】
本実施形態の場合、ステアリングホイール2のチルト位置は、電動チルトアクチュエータ7によって調節される。電動チルトアクチュエータ7は、アクチュエータ本体71の前端部がピン17を介してロアコラム6に揺動自在に接続される一方、アクチュエータロッド14の後端部がピン18により鋼板プレス成形品のチルト揺動部材19の前端部に連結されている。チルト揺動部材19は、中間部上方が固定ブラケット5にピン22により揺動自在に支持される一方、後端部に形成された矩形孔23にはロアコラム6に固着されたピン24が嵌入している。
【0016】
これにより、電動アクチュエータ7のアクチュエータ本体71からアクチュエータロッド14が繰り出されると、チルト揺動部材19が図1中で反時計回りに回動し、ロアコラム6がアッパコラム4およびステアリングシャフト3と共にチルトヒンジピン8を支点にして上方に揺動することになり、ステアリングホイール2の上方へのチルト調節がなされる。また、電動チルトアクチュエータ7のアクチュエータ本体71内にアクチュエータロッド14が収納されると、チルト揺動部材19が図1中で時計回りに回動し、ロアコラム6がアッパコラム4およびステアリングシャフト3と共にチルトヒンジピン8を支点にして下方に揺動することになり、ステアリングホイール2の下方へのチルト調節がなされる。
【0017】
一方、アッパコラム4がロアコラム6に摺動自在に内嵌・保持されているため、ロアコラム6に対してアッパコラム4を繰り出すあるいは進入させることで、ステアリングシャフト3およびステアリングホイール2のテレスコピック位置を調節することができる。
【0018】
本実施形態の場合、ステアリングホイール2のテレスコピック位置は、電動テレスコピックアクチュエータ107によって調節される。電動テレスコピックアクチュエータ107は、電動チルトアクチュエータ7と全く同一品であり、その取付形態のみが異なる。すなわち、電動テレスコピックアクチュエータ107は、アクチュエータ本体171の前端部がピン117を介してロアコラム6に連結され、アクチュエータロッド114の後端がピン118を介してアッパコラム4に固着された鋼板製のステー155に連結されている。
【0019】
これにより、電動テレスコピックアクチュエータ107のアクチュエータ本体171からアクチュエータロッド114が繰り出されると、ステー155と共にアッパコラム4およびステアリングシャフト3が後退することになり、ステアリングホイール2の後方へのテレスコピック調節がなされる。また電動テレスコピックアクチュエータ107のアクチュエータ本体171内にアクチュエータロッド114が収納されると、ステー155と共にアッパコラム4およびステアリングシャフト3が前進することになり、ステアリングホイール2の前方へのテレスコピック調節がなされる。
【0020】
電動チルトアクチュエータ7及び電動テレスコアクチュエータ107は、図2に示すように、電動モータ9及びロッド駆動機構13や、これらの保持に供されるアルミダイキャスト成形品のアクチュエータ本体11等から構成されている。ロッド駆動機構13は、主に、アクチュエータ本体であるハウジング11に一対のベアリング12を介して回転自在、且つ軸方向に移動不能に保持されたネジギヤ10と、ネジギヤ10の軸心に形成された雌ネジ10cに螺合する雄ネジが外周面に形成された雄ネジ部14aを有する中空のアクチュエータロッド(ネジ軸)14とから構成されている。ネジギヤ10には、電動モータ9の軸に取り付けられたドライブギヤ15からアイドラギヤ16を介して駆動力が伝達される。
【0021】
このネジギヤ10は、図3、図4、及び図5の斜視図に示すように、ギヤが形成されたギヤ部10aと、このギヤ部10aを挟んで軸方向の両側に延在する軸受部10bと、ギヤ部10aの軸心に形成された雌ネジ孔10cとから成っている。この軸受部10bには、その軸周りに等間隔で、軸方向に3つのスリット10dが、軸受部10b両端側に開く形で設けられている。この雌ネジ孔10cの有効径は、図3に示すように、ギヤ部10aが位置する中央部を、低温時に縮んで締まる分である締めシロsを加えた最大径Rmaxに、軸受部10bの両端を、常温でスキのない程度の最小径Rminに設定されており、しかも最大径Rmaxから最小径Rminへと徐々に変化するように成形されている。
【0022】
このような形状の雌ネジ孔10cを有するネジギヤ10に、図6に示すように、アクチュエータロッド14の雄ネジ部14aを螺合させると、常温時においては、軸受部10bの両端部、即ち雌ネジ孔10cの開口端は前記締めシロs分を加えない通常の有効径〜マイナスの有効径となっているため、雌ネジ孔10cと雄ネジ部14aとの噛み合いにスキがなく、ガタのない駆動が可能となる。また、低温時においては、ネジギヤ10の中央部の有効径が前記締めシロs分大きくなっているので、締まっても噛み合いがきつくなることはなく、雌ネジ孔10cの開口端がさらに締まろうとしても、スリット10dにより締まりが弾性的に緩和されるので、この部分の噛み合いが過度にきつくなることはない。したがって、低温時においても、作動性が良く、ガタのない駆動が可能となる。尚、雌ネジ孔10cの軸方向の熱収縮もあるが、軸受部10bのスリット10dの作用で、低温時に軸受部10bがスリット10dの基部を支点として雄ネジ部14a側に回動するような形で雄ネジ部14aを軽く押圧することにより吸収する。
【0023】
ネジギヤ10の雌ネジ孔10cの上記形状は、図7に示すように、常温時に、主に軸方向においてスキやガタのなく、低温時に締めシロとなる所定の有効径を有する従来の雌ネジ孔10eに、常温時にタップ20を通すことにより形成することができる。この場合、同図に示すように、ネジギヤ10を治具21により不動状態に支持するが、治具21の軸受部10bの外周面に対向する面は、外周面に対して隙間dを空けて配設されている。隙間dは、低温時に雌ネジ孔10cの有効径が縮小する締めシロsよりもやや大きい程度(d>s)に設定されている。このタップ20の常温時の有効径は、低温時に雌ネジ孔10eが縮小する締めシロs分を加えた、大き目の有効径を有している。
【0024】
このタップ20を、雌ネジ孔10eに常温時に通すと、軸受部10bはスリット10dの作用により、隙間dへ弾性限度内で逃げると共に、やや浅目にネジが切られる。そして、タップ20が軸受部10bを通過後に、隙間dに逃げた軸受部10bは弾性的に元の位置に戻るため、その両端が前記締めシロs分を加えない通常の有効径となる。タップ20が雌ネジ孔10eの中央部を通過する時は、逃げがないためにタップ20の大き目の有効径のネジがそのまま切られる。
【0025】
したがって、雌ネジ孔10cは、図3に示すように、その中央部が最大径Rmax、その両端が前記締めシロs分を加えない最小径Rminとなって、しかも最大径Rmaxから最小径Rminへと徐々に変化するような形に成形される。但し、雌ネジ孔10cのギヤ部10aが位置する中央部分は、タップ20通過時に逃げが全くないため、タップ20の有効径の直線的な筒状の雌ネジ孔となる。
【0026】
また、上記雌ネジ孔10cを形成する別の方法として、通常の有効径を有するタップを、低温時に、図7と同様の治具(軸受部10bの外周面に対して隙間dを配した形状)に装着されたネジギヤ10の雌ネジ孔10eに通すことが挙げられる。この場合、常温になった時に、雌ネジ孔10eが膨張して、図3と同様の雌ネジ孔10cを成形することができる。
【0027】
尚、常温以上の高温時に、上記雌ネジ孔10cの最大径Rmax及び最小径Rminが膨張してスキが大きくなる場合は、常温時に、雌ネジ孔10cの開口端の有効径をアクチュエータロッド14の雄ネジ部14aの有効径より小さく設定することにより対応が可能である。この場合のネジギヤ10の雌ネジ孔は、高温時に膨張する分だけ縮小した有効径の雌ネジ孔を有するネジギヤ10に、上述した低温時に雌ネジ孔10eが縮小する締めシロs分を加えた有効径を有するタップ20を常温時に通すことにより形成する。以上のように常温以上の高温時でも締めシロにすることで、低温から高温までスムーズな作動が可能となる。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように、ネジギヤの両軸受部には、その軸周りに等間隔で軸方向に複数のスリットが、当該軸受部両端側に開く形で設けられ、且つ、雌ネジ孔の有効径は、ギヤ部が位置する中央部を、低温時に締まる締めシロを加えた最大径に、軸受部両端を、常温でスキのない程度の最小径にすると共に、最大径から最小径へと徐々に変化する形に成形されているので、常温あるいはそれ以上の温度時においては、雌ネジ孔とネジ軸の雄ネジとの間にスキがなく、駆動時のガタを無くすことができる。また、低温時においては、ネジギヤの中央部の有効径が締めシロ分大きくなっているので、締まっても噛み合いがきつくなることはなく、軸受部の両端部もスリットにより締まり方が緩和されるため、この部分の噛み合いが過度にきつくなることはない。したがって、低温時においても、ガタのない駆動が可能となり、作動性の良さを保持することができる。
【0029】
また、前記有効径の雌ネジ孔は、常温時にガタのない雌ネジ孔の有効径と同一有効径のタップを、低温時に、当該雌ネジ孔に通すか、あるいは、常温時に、前記低温時に締まる締めシロを加えた有効径のタップを、前記常温時にガタのない有効径の雌ネジ孔に通すことにより成形するので、低温時あるいは常温時にネジギヤの雌ネジ孔よりやや大きい有効径のタップを当該雌ネジ孔に通すという非常に簡単な方法で、上述した有効径の変化する雌ネジ孔を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態を示す電動位置調整式ステアリングコラムの概略構成図。
【図2】 電動チルトアクチュエータを示す断面構成図。
【図3】 ネジギヤを示す側断面図。
【図4】 図3のネジギヤを矢印A方向から見た図。
【図5】 図3のネジギヤを示す斜視図。
【図6】 ネジギヤにネジ軸を螺合させた状態を示す側断面図。
【図7】 ネジギヤの雌ネジ孔の形成方法を示す側断面図。
【図8】 従来の電動位置調整式チルトステアリングコラム装置の一部を示す側断面図。
【図9】 従来のネジギヤを示す側断面図。
【図10】 従来の図9のネジギヤを矢印A方向から見た図。
【図11】 従来のネジギヤとネジ軸を螺合させた状態を示す側断面図。
【符号の説明】
1 ステアリングコラム装置
2 ステアリングホイール
3 ステアリングシャフト
4 アッパコラム
5 ブラケット
6 ロアコラム
9 電動モータ
10 ネジギヤ
10a ギヤ部
10b 軸受部
10c 雌ネジ孔
10d スリット
11 ハウジング
14 ネジ軸(アクチュエータロッド)
14a 雄ネジ部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric position adjustment type steering apparatus for an automobile including a tilt column, a telescopic column, or a tilt / telescopic column apparatus, and more particularly, an electric position adjustment including a rod drive mechanism including a screw gear applied to the column apparatus. The present invention relates to a type steering apparatus and a method for processing a screw gear thereof.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an electric position adjustment type steering device can adjust the position of the steering wheel by the driving force of the electric motor. This device includes a type in which the steering wheel tilts and an axial direction. A method of moving (telescopic) is known. In any of these types, the screw shaft is connected to the upper column, the nut member screwed to the screw shaft is rotatably supported on the bracket, and the screw shaft is rotated by an electric motor. It is a mechanism that adjusts the position of the steering wheel by moving.
[0003]
As an example of this electric position adjustment type steering device, in Japanese Utility Model Publication No. 5-29979, as shown in FIG. 8, a bracket in which a lower shaft 31 having one end connected to a steering gear (not shown) is fixed to a vehicle body. 30 and the lower column 32 are rotatably accommodated, and an upper shaft (not shown) having a steering wheel (not shown) at one end is rotatably accommodated in the upper column 33. The other end of the lower shaft 31 and the upper shaft The upper column 33 is connected to one end of a screw shaft (actuator rod) 40 having a screw portion 40a at one end substantially parallel to both columns, and the screw portion of the screw shaft 40 is connected to the upper column 33. 40a is supported by a housing 34 fixed to the bracket 30 so as to be rotatable and immovable in the axial direction of the screw shaft 40, and a gear portion 44a is formed on the outer peripheral portion. The female screw hole 44 b of the screw gear (nut member) 44 is screwed, and the screw gear 44 is rotationally driven by the electric motor 60 to move the screw shaft 40 in the axial direction. The column 33 is adjusted in a range of an angle α around the axis 16 of the column 33, and is brought into contact with the screw shaft 40 from a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction thereof so that the screw shaft 40 is in one radial direction with respect to the screw gear 44. An electric position adjustment type (tilt) steering device provided with biasing means 41 and 43 for biasing is disclosed.
[0004]
In this configuration, the screw portion 40a of the screw shaft 40 is pressed against the screw gear 44 in the radial direction by the action of the urging means 41 and 43, and the screwed portions of both members are brought into pressure contact with each other. The left and right tooth surfaces of the mountain are pressed and contact each other at the same time to prevent backlash of the screwed portion, and the hinge portion 72 of the screw shaft 40 is pressed unilaterally to obtain a biased contact without backlash. It is done.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional electric position adjustment type steering device, the screw gear 44 is made of the same metal as the screw shaft 40 screwed into the screw gear 44, and since these have the same thermal expansion coefficient, In some cases, the screwing did not become tight, but for smooth rotation, even a slight gap between the screw gear 44 and the screw shaft 40 is necessary. Therefore, it is difficult to completely eliminate the backlash of the screw shaft 40.
[0006]
Therefore, as shown in FIGS. 9 and 10, the applicant of the present invention has a gear portion 45a having a gear formed on the outer peripheral portion, a bearing portion 45b extending on both sides in the axial direction of the gear portion 45a, and a female portion. A screw gear 45 formed of a screw hole 45c is integrally formed of resin. As shown in the case where the screw shaft 40 of FIG. 11 is screwed, the screw gear 45 may be set so that there is no backlash, including a gap and a screw fitting length, mainly in the axial direction at room temperature. it can.
[0007]
However, since the thermal expansion coefficients of resin and iron differ by an order of magnitude, the gear meshes tightly at low temperatures by simply threading, including screw molding in injection molding of resin screw gear 45. There is a problem that the operability is lowered.
In addition, if the effective diameter of the female screw hole is increased to the extent that the screw gear 45 is contracted and tightened at a low temperature, and the size is added with the white, the meshing will not be properly engaged at the normal temperature and the play will increase. It was.
[0008]
The present invention improves the inconveniences of the conventional example, and provides an electric position adjusting type steering column device having a simple structure that has no play at room temperature or higher and has good operability even at low temperatures, and a method for machining the screw gear thereof. The challenge is to do.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above-described problems, the invention of claim 1, one end steering gear is coupled to, and the steering shaft having a steering wheel at the other end, the steering column for rotatably supporting the steering shaft, the steering An electric actuator that drives the column and adjusts the position of the steering shaft,
The electric actuator is connected to the steering column, has a screw shaft having a male threaded portion at one end, and a Nejigiya that have a female threaded hole to be screwed to the male screw portion, rotationally driving the Nejigiya by an electric motor by moving the screw shaft in the axial direction and, by driving the steering column for adjusting the position of the steering shaft, the electric position adjustable steering device,
The screw gear includes a gear portion having a gear formed on an outer peripheral portion and bearing portions extending on both sides in the axial direction of the gear portion, and both the bearing portions of the screw gear have axial directions around their respective axes. slit is provided in a form that opens to the bearing portion both ends of, and, the female screw hole of the Nejigiya, rather than the central portion of the effective diameter is located, the gear unit, the bearing portion both ends from the center portion It is characterized by being shaped so as to gradually become smaller .
[0010]
As a result, at normal temperatures, both ends of the bearing have a normal effective diameter (minimum diameter) that does not add the amount of tightening, so there is no gap between the female screw hole and the male screw. The play of time can be eliminated. In addition, since the effective diameter of the center of the screw gear is increased by the tightening diameter at the normal temperature (maximum diameter), the engagement does not become tight even when this part is tightened at low temperatures. However, since the tightening method is relaxed by the slit, the meshing of this portion does not become excessively tight. Therefore, backlash during driving can be eliminated even at low temperatures.
[0011]
In the invention of claim 3 , a steering gear is connected to one end, a steering shaft having a steering wheel at the other end, a steering column that rotatably supports the steering shaft, and the steering column is driven to drive the steering shaft. An electric actuator that adjusts the position of
The electric actuator is connected to the steering column and has a screw shaft having a male screw portion at one end and a screw gear having a female screw hole screwed into the male screw portion, and the screw gear is driven to rotate by an electric motor. A screw gear machining method for manufacturing the screw gear for an electric position adjusting type steering device, wherein the screw shaft is moved in an axial direction to drive the steering column to adjust the position of the steering shaft,
It consists of a gear part having a female screw hole and a gear formed on the outer peripheral part and bearing parts extending on both sides in the axial direction of the gear part, and an axial slit is formed around the axis of the both bearing parts. Form a screw gear blank provided in a form that opens on both ends of the bearing,
A female screw hole of the screw gear blank while supporting the screw gear blank in a stationary state by a jig having an inner peripheral surface arranged with a predetermined gap between the outer peripheral surface of the bearing portion of the screw gear blank. The female screw hole is shaped so that its effective diameter gradually becomes smaller from the central portion toward both ends of the bearing portion than the central portion where the gear portion is located. It is a feature.
According to such a processing method, when the tap is passed through the female screw hole, the bearing portion elastically escapes to the outer peripheral side by the action of the slit, and then returns to the original position. The female screw hole whose effective diameter changes as described above can be formed.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an electric position adjusting type steering apparatus showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional configuration diagram showing an electric tilt actuator, FIG. 3 is a side cross-sectional view showing a screw gear, and FIG. FIG. 5 is a perspective view showing the screw gear, FIG. 7 is a side sectional view showing a method for forming the female screw hole of the screw gear, and FIG. 6 is a side sectional view showing a state where the screw shaft is screwed into the screw gear. FIG.
[0013]
The steering device 1 of FIG. 1 employs a so-called hip swing tilt method, and a steering shaft 3 having a steering wheel 2 attached to a rear end portion and a steering gear (not shown) connected to a front end portion is provided. Two steering columns, that is, an upper column 4 and a lower column 6 that are rotatably held around a shaft, and a fixed bracket 5 that is fixed to the vehicle body side are provided. By appropriately adjusting the inclination of the columns 4 and 6 with respect to the fixed bracket 5 and the relative position between the columns 4 and 6, the steering shaft 3 and thus the steering wheel 2 can be held at a desired position. Yes.
[0014]
The upper column 4 is a steel pipe press-formed product, and rotatably holds the steering shaft 3 via a bearing (not shown) and is slidably fitted and held in the lower column 6. The lower column 6 is a thin die-cast molded product (hereinafter referred to as an aluminum die-cast molded product) made of an aluminum alloy, and has a large number of ribs on the outer peripheral surface in order to ensure rigidity. The lower column 6 is swingably connected to the front end portion of the fixed bracket 5 via a tilt hinge pin 8. Therefore, the tilt position of the steering shaft 3 and the steering wheel 2 can be adjusted by appropriately swinging the lower column 6 with respect to the fixed bracket 5. In the present embodiment, the fixed bracket 5 is also an aluminum die cast product similar to the lower column 6.
[0015]
In the case of this embodiment, the tilt position of the steering wheel 2 is adjusted by the electric tilt actuator 7. The electric tilt actuator 7 has a front end portion of an actuator body 71 connected to a lower column 6 via a pin 17 so as to be swingable, while a rear end portion of the actuator rod 14 is connected to a tilt swing member of a steel plate press-formed product by a pin 18. 19 is connected to the front end. The tilt swing member 19 is supported by the fixed bracket 5 so as to be swingable by the pin 22 at the upper middle portion, and the pin 24 fixed to the lower column 6 is fitted into the rectangular hole 23 formed in the rear end portion. ing.
[0016]
Thus, when the actuator rod 14 is drawn out from the actuator body 71 of the electric actuator 7, the tilt swing member 19 rotates counterclockwise in FIG. 1, and the lower column 6 together with the upper column 4 and the steering shaft 3 is tilted hinge pin. As a result, the steering wheel 2 swings upward with the fulcrum 8 as a fulcrum, and the tilt adjustment of the steering wheel 2 upward is performed. When the actuator rod 14 is housed in the actuator main body 71 of the electric tilt actuator 7, the tilt swing member 19 rotates clockwise in FIG. 1, and the lower column 6 tilts together with the upper column 4 and the steering shaft 3. The hinge pin 8 is pivoted downward and the steering wheel 2 is tilted downward.
[0017]
On the other hand, since the upper column 4 is slidably fitted and held in the lower column 6, the telescopic position of the steering shaft 3 and the steering wheel 2 is adjusted by extending or entering the upper column 4 with respect to the lower column 6. can do.
[0018]
In the present embodiment, the telescopic position of the steering wheel 2 is adjusted by the electric telescopic actuator 107. The electric telescopic actuator 107 is exactly the same as the electric tilt actuator 7, and only the mounting form is different. That is, the electric telescopic actuator 107 includes a steel plate stay 155 in which a front end portion of an actuator body 171 is connected to the lower column 6 via a pin 117 and a rear end of the actuator rod 114 is fixed to the upper column 4 via a pin 118. It is connected to.
[0019]
As a result, when the actuator rod 114 is extended from the actuator body 171 of the electric telescopic actuator 107, the upper column 4 and the steering shaft 3 move backward together with the stay 155, and the telescopic adjustment to the rear of the steering wheel 2 is performed. When the actuator rod 114 is housed in the actuator body 171 of the electric telescopic actuator 107, the upper column 4 and the steering shaft 3 move forward together with the stay 155, and telescopic adjustment to the front of the steering wheel 2 is performed.
[0020]
As shown in FIG. 2, the electric tilt actuator 7 and the electric telescopic actuator 107 are composed of an electric motor 9 and a rod drive mechanism 13, an actuator body 11 of an aluminum die cast product used for holding them, and the like. . The rod drive mechanism 13 mainly includes a screw gear 10 that is rotatably held in a housing 11 that is an actuator body via a pair of bearings 12 and is not movable in the axial direction, and a female formed on the axis of the screw gear 10. A male screw that is screwed into the screw 10c includes a hollow actuator rod (screw shaft) 14 having a male screw portion 14a formed on the outer peripheral surface. A driving force is transmitted to the screw gear 10 through an idler gear 16 from a drive gear 15 attached to the shaft of the electric motor 9.
[0021]
As shown in the perspective views of FIGS. 3, 4, and 5, the screw gear 10 includes a gear portion 10 a in which a gear is formed and a bearing portion 10 b that extends on both sides in the axial direction across the gear portion 10 a. And a female screw hole 10c formed in the shaft center of the gear portion 10a. The bearing portion 10b is provided with three slits 10d in the axial direction at equal intervals around the axis so as to open to both ends of the bearing portion 10b. As shown in FIG. 3, the effective diameter of the female screw hole 10c is set to a maximum diameter Rmax obtained by adding a tightening s s that is an amount of the central portion where the gear portion 10a is located and contracted at a low temperature. Both ends are set to a minimum diameter Rmin that does not cause a gap at room temperature, and is formed so as to gradually change from the maximum diameter Rmax to the minimum diameter Rmin.
[0022]
As shown in FIG. 6, when the male screw portion 14a of the actuator rod 14 is screwed into the screw gear 10 having the female screw hole 10c having such a shape, both end portions of the bearing portion 10b, that is, female Since the opening end of the screw hole 10c has a normal effective diameter that does not add the amount of the tightening margin s to a negative effective diameter, there is no gap in the engagement between the female screw hole 10c and the male screw portion 14a, and there is no play. Drive becomes possible. Further, at the time of low temperature, the effective diameter of the central portion of the screw gear 10 is increased by the tightening slab s, so that the engagement does not become tight even when tightened, and the open end of the female screw hole 10c is further tightened. However, since the tightening is relaxed elastically by the slit 10d, the meshing of this portion does not become excessively tight. Therefore, even when the temperature is low, the operability is good and driving without backlash is possible. Although there is thermal contraction in the axial direction of the female screw hole 10c, the bearing portion 10b rotates toward the male screw portion 14a with the base portion of the slit 10d as a fulcrum at a low temperature due to the action of the slit 10d of the bearing portion 10b. Absorb by lightly pressing the male threaded portion 14a in the form.
[0023]
As shown in FIG. 7, the above-described shape of the female screw hole 10c of the screw gear 10 is a conventional female screw hole having a predetermined effective diameter that is tight at the time of low temperature without causing a gap or play mainly in the axial direction at room temperature. 10e can be formed by passing the tap 20 at room temperature. In this case, as shown in the figure, the screw gear 10 is supported in a stationary state by the jig 21, but the surface of the jig 21 that faces the outer peripheral surface of the bearing portion 10 b has a gap d with respect to the outer peripheral surface. It is arranged. The clearance d is set to a degree (d> s) that is slightly larger than the fastening s where the effective diameter of the female screw hole 10c is reduced at low temperatures. The effective diameter of the tap 20 at the normal temperature has a large effective diameter that is obtained by adding a tightening s for reducing the female screw hole 10e at a low temperature.
[0024]
When this tap 20 is passed through the female screw hole 10e at room temperature, the bearing portion 10b escapes to the gap d within the elastic limit by the action of the slit 10d, and the screw is cut slightly shallowly. Then, after the tap 20 passes through the bearing portion 10b, the bearing portion 10b that has escaped into the gap d is elastically returned to the original position, so that both ends thereof have a normal effective diameter that does not add the tightening sill. When the tap 20 passes through the central portion of the female screw hole 10e, there is no escape, so the screw having the larger effective diameter of the tap 20 is cut as it is.
[0025]
Therefore, as shown in FIG. 3, the female screw hole 10c has a maximum diameter Rmax at the center and a minimum diameter Rmin that does not add the tightening s at both ends, and from the maximum diameter Rmax to the minimum diameter Rmin. It is molded into a shape that gradually changes. However, the central portion where the gear portion 10a of the female screw hole 10c is located does not escape at all when the tap 20 passes, and thus becomes a linear cylindrical female screw hole having an effective diameter of the tap 20.
[0026]
Further, as another method of forming the female screw hole 10c, a tap having a normal effective diameter is formed at a low temperature by using a jig similar to that shown in FIG. 7 (a gap d is provided on the outer peripheral surface of the bearing portion 10b). ) Is passed through the female screw hole 10e of the screw gear 10 attached to (1). In this case, when the temperature reaches room temperature, the female screw hole 10e expands, and the female screw hole 10c similar to FIG. 3 can be formed.
[0027]
When the maximum diameter Rmax and the minimum diameter Rmin of the female screw hole 10c are expanded at a high temperature of room temperature or higher, and the gap becomes large, the effective diameter of the opening end of the female screw hole 10c is set to the actuator rod 14 at normal temperature. This can be dealt with by setting it smaller than the effective diameter of the male screw portion 14a. In this case, the female screw hole of the screw gear 10 has an effective diameter obtained by adding the above-described tightening margin s for reducing the female screw hole 10e at a low temperature to the screw gear 10 having a female screw hole having an effective diameter reduced by an amount that expands at a high temperature. It forms by passing the tap 20 which has a diameter at normal temperature. As described above, even when the temperature is higher than the normal temperature, the smooth operation can be performed from the low temperature to the high temperature.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, both the bearing portions of the screw gear are provided with a plurality of slits in the axial direction at equal intervals around the shaft so as to open on both ends of the bearing portion, and the effective diameter of the female screw hole is The central part where the gear part is located has the maximum diameter with a tightening squeeze that is tightened at low temperatures, and both ends of the bearing part have a minimum diameter that does not cause a gap at room temperature, and gradually changes from the maximum diameter to the minimum diameter. Therefore, there is no gap between the female screw hole and the male screw on the screw shaft at room temperature or higher, so that play during driving can be eliminated. In addition, at low temperatures, the effective diameter of the central part of the screw gear is increased by the amount of tightening, so even if it is tightened, the meshing will not become tight, and both ends of the bearing part will be relaxed by the slits. The meshing of this part will not be too tight. Therefore, even when the temperature is low, driving without backlash is possible, and good operability can be maintained.
[0029]
In addition, the female screw hole having the effective diameter has a tap having the same effective diameter as the effective diameter of the female screw hole having no play at normal temperature, or is passed through the female screw hole at low temperature, or is tightened at normal temperature at the low temperature. Since the tap with effective diameter added with tightening is passed through the female screw hole with effective diameter without play at the normal temperature, the tap with effective diameter slightly larger than the female screw hole of the screw gear at low temperature or normal temperature The female screw hole whose effective diameter is changed can be formed by a very simple method of passing through the female screw hole.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an electric position adjustment type steering column showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional configuration diagram showing an electric tilt actuator.
FIG. 3 is a side sectional view showing a screw gear.
4 is a view of the screw gear of FIG. 3 as viewed from the direction of arrow A. FIG.
5 is a perspective view showing the screw gear of FIG. 3. FIG.
FIG. 6 is a side sectional view showing a state where a screw shaft is screwed into a screw gear.
FIG. 7 is a side sectional view showing a method for forming a female screw hole of a screw gear.
FIG. 8 is a side sectional view showing a part of a conventional electric position adjustment type tilt steering column device;
FIG. 9 is a side sectional view showing a conventional screw gear.
10 is a view of the conventional screw gear of FIG. 9 as viewed from the direction of arrow A. FIG.
FIG. 11 is a side sectional view showing a state in which a conventional screw gear and a screw shaft are screwed together.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steering column apparatus 2 Steering wheel 3 Steering shaft 4 Upper column 5 Bracket 6 Lower column 9 Electric motor 10 Screw gear 10a Gear part 10b Bearing part 10c Female screw hole 10d Slit
11 Housing 14 Screw shaft (actuator rod)
14a Male thread

Claims (4)

一端にステアリングギヤが連結され、他端にステアリングホイールを有するステアリングシャフトと、ステアリングシャフトを回転自在に支持するステアリングコラムと、該ステアリングコラムを駆動して、前記ステアリングシャフトの位置を調節する電動アクチュエータとから成り、
該電動アクチュエータは前記ステアリングコラムに連結され、一端に雄ネジ部を有するネジ軸と、該雄ネジ部に螺合する雌ネジ孔を有するネジギヤとを有し、該ネジギヤを電動モータで回転駆動して前記ネジ軸を軸方向に移動させることにより、前記ステアリングコラムを駆動して前記ステアリングシャフトの位置を調節する電動位置調整式ステアリング装置において、
前記ネジギヤは、外周部にギヤが形成されたギヤ部と該ギヤ部の軸心方向の両側に延在する軸受部とから成り、前記ネジギヤの両軸受部には、それぞれその軸周りに軸方向のスリットが当該軸受部両端側に開く形で設けられ、且つ、前記ネジギヤの前記雌ネジ孔は、その有効径が前記ギヤ部が位置する中央部よりも、その中央部から軸受部両端側に向けて徐々に小さくなるように成形されていることを特徴とする電動位置調整式ステアリング装置。
One end steering gear is coupled to, and the steering shaft having a steering wheel at the other end, the steering column for rotatably supporting the steering shaft, and drives the steering column, the electric actuator for adjusting the position of said steering shaft And
The electric actuator is connected to the steering column, has a screw shaft having a male threaded portion at one end, and a Nejigiya that have a female threaded hole to be screwed to the male screw portion, rotationally driving the Nejigiya by an electric motor by moving the screw shaft in the axial direction and, by driving the steering column for adjusting the position of the steering shaft, the electric position adjustable steering device,
The Nejigiya is composed of a bearing portion extending to both sides in the axial direction of the gear portion and the gear portion of the gear is formed on an outer peripheral portion, the bearing portions of the Nejigiya is axially about its axis, respectively slit is provided in a form that opens to the bearing portion both ends of, and, the female screw hole of the Nejigiya, rather than the central portion of the effective diameter is located, the gear unit, the bearing portion both ends from the center portion An electric position-adjustable steering device, wherein the steering device is shaped so as to gradually become smaller .
前記雌ネジ孔の有効径は、前記ギヤ部が位置する中央部の有効径が、温度変化による該雌ネジ孔の収縮量を加味して決められていることを特徴とする、請求項1に記載の電動位置調整式ステアリング装置。The effective diameter of the female screw hole is determined in consideration of an amount of contraction of the female screw hole due to a temperature change, wherein an effective diameter of a central portion where the gear portion is located is determined. The electric position adjustment type steering apparatus as described. 一端にステアリングギヤが連結され、他端にステアリングホイールを有するステアリングシャフトと、該ステアリングシャフトを回転自在に支持するステアリングコラムと、該ステアリングコラムを駆動して、前記ステアリングシャフトの位置を調節する電動アクチュエータとから成り、A steering shaft having a steering gear connected at one end and a steering wheel at the other end, a steering column that rotatably supports the steering shaft, and an electric actuator that drives the steering column and adjusts the position of the steering shaft And
該電動アクチュエータは前記ステアリングコラムに連結され、一端に雄ネジ部を有するネジ軸と、該雄ネジ部に螺合する雌ネジ孔を有するネジギヤとを有し、該ネジギヤを電動モータで回転駆動して前記ネジ軸を軸方向に移動させることにより、前記ステアリングコラムを駆動して前記ステアリングシャフトの位置を調節する、電動位置調整式ステアリング装置用の前記ネジギヤを製造するネジギヤの加工方法であって、The electric actuator is connected to the steering column and has a screw shaft having a male screw portion at one end and a screw gear having a female screw hole screwed into the male screw portion, and the screw gear is driven to rotate by an electric motor. A screw gear machining method for manufacturing the screw gear for an electric position adjusting type steering apparatus, wherein the screw shaft is moved in an axial direction to drive the steering column to adjust the position of the steering shaft,
雌ネジ孔を有し、外周部にギヤが形成されたギヤ部と該ギヤ部の軸心方向の両側に延在する軸受部とから成り、該両軸受部の軸周りに軸方向のスリットを当該軸受部両端側に開く形で設けたネジギヤブランクを形成し、It consists of a gear part having a female screw hole and a gear formed on the outer peripheral part and bearing parts extending on both sides in the axial direction of the gear part. Form a screw gear blank provided in a form that opens on both ends of the bearing,
該ネジギヤブランクの前記軸受部外周面との間に所定隙間をもって配置される内周面を備えた治具により、前記ネジギヤブランクを不動状態に支持しつつ、前記ネジギヤブランクの雌ネジ孔をさらにタップ加工することにより、前記雌ネジ孔を、その有効径が前記ギヤ部が位置する中央部よりも、該中央部から前記軸受部両端に向って徐々に小さくなるように成形することを特徴とするネジギヤの加工方法。A female screw hole of the screw gear blank while supporting the screw gear blank in an immobile state by a jig having an inner peripheral surface arranged with a predetermined gap between the outer peripheral surface of the bearing portion of the screw gear blank. The female screw hole is shaped so that its effective diameter gradually becomes smaller from the central portion toward both ends of the bearing portion than the central portion where the gear portion is located. A featured thread gear machining method.
前記雌ネジ孔の有効径は、前記ギヤ部が位置する中央部の有効径が、温度変化による該雌ネジ孔の収縮量を加味して決められることを特徴とする、請求項3に記載のネジギヤの加工方法。The effective diameter of the female screw hole is determined in consideration of an amount of contraction of the female screw hole due to a temperature change in an effective diameter of a central portion where the gear portion is located. Processing method of screw gear.
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