JP3860182B2 - 苗用被覆シートの張設作業車 - Google Patents

Description

本願発明は、表面をマルチシートで覆った畝に植付けた苗の上に帯状シートを被覆するための苗用被覆シートの張設作業車に関し、特に芋苗のように葉茎が長く伸長していて葉の先端までかなりの長さがある苗を被覆するのに適した苗用被覆シートの張設作業車に関するものである。

図９に示すように、畑の畝７の表面には、土壌の乾燥防止や雑草の成長防止等の目的でマルチシート８を被覆することがよく行われている。そして、マルチシート８に形成した植付け穴８ａから畝７の土壌中に苗Ｎの根を埋め込んで植付けている。

ところで、畝７に植付けた苗Ｎの根が活着するまでは、苗Ｎが乾燥しないように管理する必要があり、且つ根の近くの土壌中に水分を蒸発しにくくする工夫が必要である。即ち、苗葉Ｎａに直射日光が照射したり風が当たると苗葉表面からの水分発散量が多くなり、又、マルチシート８の植付け穴８ａの上方が開放されたままであると、該植付け穴８ａに日光が照射して土壌中の水分が蒸発し易くなる。特に、芋苗のように１つの苗Ｎに多数本（例えば６〜８本）の葉茎Ｎａを有し且つ各葉の面積が比較的大きいものでは、直射日光が照射したり風が当たると各葉Ｎａからの水分発散量が多くなるので、根が活着するまでは葉からの水分発散に対する対策を講じる必要がある。尚、本願において、葉茎とは、苗の付け根から延出する茎とその茎先端の葉とを総称するものである。

そこで、畝に植付けた苗に対する直射日光や風の遮断方法として、従来では、畝の上部（マルチシート８の上）を帯状シートで被覆し、その帯状シートの上に間隔をもって盛土して該帯状シートを固定したり、あるいは図９に示すように畝７に植付けた苗Ｎの上（マルチシート８の上）に１箇所ずつ稲藁９で被覆し、その稲藁９の上に部分的に盛土して該稲藁を固定したりしていた。尚、帯状シートや稲藁に上に盛土するのは、該帯状シートや稲藁が風で飛ばないようにするためのものであり、該盛土箇所は畝長さ方向に小間隔をもって多数箇所になる。又、この盛土作業は、作業員が１箇所ずつ手作業で行っている。

ところが、畝に植付けた苗に対して日光や風を遮断する手段として、上記のように、植付け苗を帯状シートで被覆してその上に盛土する場合や、植付け苗を稲藁で被覆してその上に盛土する場合等では、作業時間が長くかかり、且つ腰を屈めた作業姿勢が長く続くので身体の疲労度が大きくなる。

尚、畝に植付けた苗が芋苗である場合には、図９に示すように、１つの苗Ｎに多数本（例えば６〜８本）の葉茎Ｎａを有し且つ各葉茎Ｎａがそれぞれかなりの長さ（例えば葉の先端まで２０〜２５cm）を有していて、苗Ｎを畝（マルチシート８の植付け穴８ａ）に植付けた状態では、各葉茎Ｎａがランダムな方向に向いている。従って、植付け中央部から畝幅方向（左右方向）に張出している各葉茎Ｎａ，Ｎａの先端部までの長さＬ，Ｌが長くなり（Ｌ＝２０〜２５cm）、苗Ｎの上部を被覆する場合の被覆幅が大きくなる（Ｌ×２＝４０〜５０cm)。

本願発明は、上記した従来の問題点に鑑み、表面をマルチシートで覆った畝に植付けた苗の上に被覆シートを被覆するのに、その被覆作業を短時間で且つ簡単に（軽作業で）行え、しかも被覆シートを確実・強固に被覆し得るようにした苗用被覆シートの張設作業車を提供することを主たる目的としているとともに、畝に植付けた苗の葉茎が長い（左右への張出し幅が大きくなる）ものであっても、比較的短い幅の被覆シートを使用できるようにすることを他の目的としている。

本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。尚、本願発明は、マルチシートで覆った畝に所定間隔をもって植付けた各苗の上に、帯状シートを連続して被覆するための苗用被覆シートの張設作業車を対象にしている。尚、以下の説明では、本願の苗用被覆シートの張設作業車を単にシート張設作業車という。

本願請求項１の発明
本願請求項１の発明のシート張設作業車では、帯状シート両側縁部の小幅範囲にそれぞれ粘着面を有した帯状シートをロール状に巻回してなるシートロールを使用する。このシートロールの帯状シートの幅は、苗の種類・大きさ等によって適宜のもの（例えば芋苗の場合は２３〜２６cm程度の幅のもの）が採用できる。帯状シート両側縁部の粘着部の幅は、特に限定するものではないが、それぞれ１〜２cm程度の小幅でよい。この各粘着部は、帯状シートの両側縁部に直接粘着剤を塗布したものでもよいが、該帯状シートの両側縁部にそれぞれ細幅の粘着テープを貼着させたものでもよい。尚、この場合、各粘着テープの一部がそれぞれ帯状シートの各側端縁から外側にはみ出す状態で貼着させる。又、このシートロールの帯状シートは、例えば水解性のあるパルプ製で、比較的短期間でボロボロに破れ、且つ最終的に土に同化する性質のものが好ましい。尚、この帯状シートの中央部には、シート長さ方向に所定間隔（例えば１〜２０cm間隔）をもってシート幅方向に向くスリットを形成したものが好ましい。

そして、この請求項１のシート張設作業車は、車台フレームに、畝を跨ぐ間隔をもって配置された左右一対の車輪と、両車輪間の中央付近においてシートロールを巻解き自在に支持するロール支持具と、シートロールから巻解かれた帯状シートの両側縁部の粘着部をマルチシートの上面に押付ける押付け装置とを備えている。

このシート張設作業車は、動力を使用して走行させるものでもよいが、人力による手押し式でもよい。その場合（手押し式の場合）は、車台フレームに手押し用のハンドルを取付けるとよい。

左右の車輪の間隔は、畝幅に応じて調整可能にしておくとよい。尚、畝外幅は一般に４５〜６０cm程度であり（この場合、畝の両側の各谷部の中央部間の間隔が７５cm程度となる）、その場合には左右の車輪間の間隔を、７５cmを基準にして内外に例えば１０cm程度ずつ幅調整し得るようにしておけばよい。又、車輪の大きさは、３０〜４０cm程度でよい。尚、これらの数値は特に限定するものではなく、適宜に設計変更し得るものである。

ロール支持具は、シートロールを左右に向く水平姿勢で巻解き自在に支持できるものであれば、適宜の構造のものを採用できる。又、このロール支持具は、シートロールの帯状シートを使い終わると新しいシートロールに取り替え得るようになっている。尚、このロール支持具に支持されているシートロールの帯状シートは、その両側縁部の粘着部（粘着面）が下面側になるようにして巻解かれる。

押付け装置は、シートロールから巻解かれた帯状シートの両側縁部付近をそれぞれ下方（畝を被覆しているマルチシートの上面）に押圧し得る２つのロールを有している。この２つのロールは、帯状シートの各側縁部付近のみを押圧するもので、帯状シートの幅中央部分は無押圧状態となる。この２つのロール間の間隔は、使用される帯状シートの幅に応じて調整可能にしておくとよい。又、この各ロールは、帯状シートの各側縁部付近に対して同時に且つほぼ同圧力で接し得るように、両ロールが連動して上下に揺動するようにするとよい。尚、この各ロールの帯状シート（畝上面）に対する圧接力は、左右の車輪の接地部を支点にしてこの作業車を前後に傾動させる（各ロール部分が上下動する）ことによって調整できる。

ところで、畝に植付ける苗は、種類によって葉茎が植付け位置から長く伸長しているものがある。例えば、芋苗の場合は、１つの苗に葉茎が６〜８本あり、且つ各葉茎の長さが２０〜２５cm程度ある。そして、芋苗を畝（マルチシートの植付け穴）に植付けた状態では、各葉茎が植付け位置から周囲にランダムに張出しており、畝中央部から畝幅方向（左右方向）に張出している各葉茎の先端部までの長さが長くなる（畝の左右片側に最大で２０〜２５cm程度張出する）。従って、このまま帯状シートで芋苗の上部を完全に被覆しようとすると、それをカバーし得る広幅（例えば５０cm幅）の帯状シートを使用する必要があり、又、例えば３０cm幅程度以内の帯状シートを使用する場合には、葉茎が帯状シートの側縁からはみ出し、且つシート両側縁部の粘着部がはみ出した葉茎の上に粘着するという不都合が生じる。

そこで、本願請求項１の発明のシート張設作業車には、両車輪間において苗の葉茎を畝の中央側に寄せる左右一対の苗寄せ装置を備えている。この各苗寄せ装置としては、例えばブラシロール（左右一対ある）で畝の左右に張出する葉茎をそれぞれ畝中央側に掻き寄せ得るようにしたものを採用できる。この場合、各ブラシロールを、畝中央部を挟み且つ帯状シート幅とほぼ同幅かそれよりやや狭い間隔を保持させた位置において、それぞれ畝上部のマルチシート上面に軽く接触しながら葉茎を畝中央側に掻き寄せ得る側に回転させる。この苗寄せ装置は、車台フレーム前部側（押付け装置より前側）に設けている。

この請求項１のシート張設作業車は、次のようにして使用される。尚、畝の表面はマルチシートで覆われており、該マルチシートに所定間隔をもって形成している各植付け穴の位置にそれぞれ苗が植付けられている。他方、このシート張設作業車には、ロール支持具にシートロールを支持させておく。そして、このシート張設作業車は、シート張設を行う畝の始端部において、左右の車輪が畝を跨ぐ姿勢で位置させる。そして、シートロールから巻解いた帯状シートの先端部を押付け装置（２つのロール）の近傍まで導いて、該帯状シートの両側縁部下面の粘着部をマルチシート上面に粘着させる。このとき、帯状シートは、その幅中央部分が苗の植付け位置に対応し、且つシート両側縁部が押付け装置の各ロールで押圧される位置に対応している。この状態から、押付け装置の各ロールを帯状シートの両側縁部に適度に圧接させながらこの作業車を前進させると、シートロールから帯状シートが順次巻解かれていき、シート中央部で苗の上方を被覆すると同時にシート両側縁部が押付け装置（各ロール）でマルチシート上に押付けられて、該シート両側縁部の粘着部がそれぞれマルチシート上面に粘着するようになる。

このように、このシート張設作業車では、畝を跨いだ状態で前進させるだけで、畝の中央部に順次連続して帯状シートを張設できる。又、張設された帯状シートは、その両側縁部がマルチシートの上面に粘着剤（粘着部）で粘着しているので、確実に固定される。

又、この請求項１のシート張設作業車では、帯状シートを畝上に張設させる際に、畝に植付けている苗の葉茎を苗寄せ装置で畝中央側に掻き寄せた後、その畝中央側に寄せた苗の上を順次帯状シートで被覆していくことができる。従って、葉茎が長い苗であっても、該各葉茎を帯状シートの幅内に寄せた状態で被覆することができる。

本願請求項２の発明
本願請求項２の発明は、上記請求項１のシート張設作業車において、左右一対の苗寄せ装置には、苗の葉茎を畝の中央側に掻き寄せるブラシロールと、左右の各車輪にそれぞれ接触して回転するロールと、該ロールの回転力をブラシロールに伝達する動力伝達部材とを備える。尚、ブラシロール、ロール及び動力伝達部材は、それぞれ左右一対ある。そして、この請求項２のシート張設作業車では、各車輪が回転することにより、各ロール及び各動力伝達部材を介して各ブラシロールを、それぞれ葉茎を畝中央側に掻き寄せる方向に回転させるようにしている。

本願請求項３の発明
本願請求項３の発明は、上記請求項１又は２のシート張設作業車において、押付け装置は、２つのロールをそれぞれロッドに取付け、該各ロッドを１本の軸の一端部にそれぞれ左右に下降傾斜する姿勢で固定するとともに、該軸を車台フレーム側に前後に向けて取付けた軸受パイプに対して回転自在に挿通して構成している。

この請求項３のシート張設作業車では、作業時に押付け装置の各ロールの何れか一方のみが畝上面に圧接すると、軸受パイプに対して軸が容易に回転して（両ロールが連動して上下反対方向に変位する）、両ロールが均等に畝上面に接触するようになる。

本願請求項１の発明の効果
本願請求項１のシート張設作業車（苗用被覆シートの張設作業車）は、ロール支持具にシートロールを支持させ、該シートロールから巻解いた帯状シートの先端部を押付け装置の近傍まで導いて、該帯状シートの両側縁部下面の粘着部をマルチシート上面に粘着させ、この状態で前進させることで、シートロールから順次巻解かれる帯状シートで苗の上方を被覆できると同時にシート両側縁部を押付け装置で押付けることにより該シート両側縁部下面の粘着部をそれぞれマルチシート上面に粘着させることができる。

従って、この請求項１のシート張設作業車では、畝を跨いだ状態で前進させるという簡単な作業で、畝の中央部に順次連続して帯状シートを張設できるという効果がある。又、張設された帯状シートは、その両側縁部がマルチシートの上面に粘着剤で粘着されているので、確実に固定できるという効果がある。

又、この請求項１のシート張設作業車は、両車輪間において苗の葉茎を畝の中央側に寄せる左右一対の苗寄せ装置を備えているので、葉茎の長い（帯状シート側縁部からはみ出る長さの）苗であっても、その葉茎を各苗寄せ装置で畝の中央側に寄せながら作業が行え、葉茎の長い苗であっても、該苗全体を帯状シートで完全に被覆することができ、且つ帯状シートとして比較的幅の狭いものを使用できるという効果がある。

本願請求項２の発明の効果
この請求項２の発明は、上記請求項１のシート張設作業車において、各苗寄せ装置として左右一対のブラシロールを使用し、該各ブラシロールを、左右の車輪に接触して回転する各ロールからの回転力でそれぞれ葉茎を畝中央側に掻き寄せる方向に回転させるようにしている。

従って、この請求項２のシート張設作業車では、上記請求項１の効果に加えて、苗寄せ装置の動力として両車輪の回転力を利用でき、動力を用いない手押し式の作業車にも苗寄せ装置を採用できるという効果がある。

本願請求項３の発明の効果
この請求項３の発明は、上記請求項１又は２のシート張設作業車において、押付け装置として、２つのロールをそれぞれロッドに取付け、該各ロッドを１本の軸の一端部にそれぞれ左右に下降傾斜する姿勢で固定するとともに、該軸を車台フレーム側に前後に向けて取付けた軸受パイプに対して回転自在に挿通したものを採用している。

そして、この請求項３のシート張設作業車では、上記請求項１又は２の効果に加えて、作業時に押付け装置の両ロールが畝上面に張設される帯状シートの両側縁部（各粘着面の上面）を常時均等に押圧するようになるという効果がある。

図１〜図８を参照して本願の実施例を説明すると、この実施例の苗用被覆シートの張設作業車（以下、単にシート張設作業車という）は、図３〜図７に示すように、マルチシート８で覆った畝７に所定間隔をもって植付けた各苗Ｎの上に、帯状シート６１を連続して被覆するためのものである。

この実施例では、苗Ｎとして芋苗を採用している。芋苗Ｎの場合は、１つの苗に葉茎Ｎａが６〜８本あり、且つ各葉茎Ｎａの長さは２０〜２５cm程度ある。

他方、芋苗Ｎを植付ける畝７は５５〜６０cm程度の幅がある。この畝７の上面には、マルチシート８が被覆されている。このマルチシート８には、所定間隔をもって一列状に多数の植付け穴８ａ，８ａ・・が形成されている。そして、この各植付け穴８ａ，８ａ・・にそれぞれ芋苗Ｎ，Ｎ・・が植付けられているが、芋苗Ｎを植付けた状態では、各葉茎Ｎａが植付け位置から周囲にランダムに張出している。従って、畝中央部から畝幅方向（左右方向）に張出している各葉茎Ｎａの先端部までの長さが長くなる（畝の左右片側に最大で２０〜２５cm程度張出する）。

この実施例のシート張設作業車では、図８に示すシートロール６を使用する。このシートロール６は、巻芯の回りに帯状シート６１を巻回したものであるが、帯状シート６１の両側縁部には、それぞれ小幅範囲に粘着部６２，６２を有している。この各粘着部６２，６２は、帯状シート６１の両側縁部にそれぞれ細幅の粘着テープを貼着して形成している。この場合、各粘着テープ（符号６２）は、その一部がそれぞれ帯状シート６１の各側端縁から外側にはみ出す状態で貼着させる。尚、他の実施例では、該粘着部６２，６２は、帯状シート６１の両側縁部に直接粘着剤を塗布して形成したものでもよい。

この各粘着部６２，６２の幅（帯状シート側端縁からのはみ出し幅）は、１〜２cm程度の小幅でよい。尚、帯状シート６１は、粘着部６２，６２が外面側に露出する状態、又は該粘着部６２，６２がシート内面側に隠れる状態、のいずれの巻き方でもよいが、帯状シート６１をシートロール６から巻解いて実際に使用するときには、粘着部６２，６２が下面側に向くように導き出す。

この実施例では、シートロール６として、帯状シート６１の幅が２３〜２６cm程度で、ロール径が最大で１５cm程度のものを使用している。このシートロール６の帯状シート６１は、例えば水解性のあるパルプ製で、比較的短期間でボロボロに破れるとともに、最終的には土に同化する性質のものが好ましい。又、この帯状シート６１の中央部には、シート長さ方向に所定間隔（例えば１〜２０cm間隔）をもってシート幅方向に向くスリット６３，６３・・を形成している。

この実施例のシート張設作業車は、図１〜図４に示すように、車台フレーム１に、畝７を跨ぐ間隔をもって配置された左右一対の車輪２，２と、シートロール６を巻解き自在に支持するロール支持具３と、シートロール６から巻解かれた帯状シート６１の両側縁部の粘着部６２，６２をマルチシート８の上面に押付ける押付け装置４と、畝７の左右各側に張出している苗Ｎの葉茎Ｎａを畝中央側に掻き寄せる左右一対の苗寄せ装置５，５とを備えている。又、このシート張設作業車は、人力による手押し式に構成されており、車台フレーム１の後方に後述するハンドル棒１３が取付けられている。

車台フレーム１は、横長（８０〜９０cm程度）の横フレーム１１と、該横フレーム１１の左右両端寄りに取付けられている各縦フレーム１２，１２とを有している。各縦フレーム１２，１２は横フレーム１１に対して間隔調整可能に組付けられており、又、横フレーム１１は各縦フレーム１２，１２に対して高さ調整可能に組付けられている。

各縦フレーム１２，１２の上部には、予備のシートロール６Ａ，６Ａを保持させておくことができる。

左右の各車輪２，２は、それぞれ縦フレーム１２，１２の外面に取付けられている。左右の車輪２，２は、畝７を跨いで畝の両側の各谷部を走行するものであり、両車輪２，２間の間隔を畝幅に応じて調整しておく。尚、畝外幅は一般に４５〜６０cm程度であり（この場合、畝の両側の各谷部の中央部間の間隔が７５cm程度となる）、その場合には左右の車輪間の間隔を７５cm程度に調整する。又、各車輪２，２の大きさは、３０〜４０cm程度でよい。

ロール支持具３は、横フレーム１１の前面側（作業車前側）にシートロール６を介在させ得る間隔をもって左右２つの支持腕３１，３１を突出させ、該各支持腕３１，３１の先端部間にシートロール６を回転自在に支持する軸３２を抜き挿し自在に介設している。各支持腕３１，３１の先端部の各内面側には、軸３２を挿通させるパイプが同軸状に取付けられている。そして、シートロール６を装着するには、軸３２を抜いた状態で両支持腕３１，３１間にシートロール６を置き、該両支持腕３１，３１の各先端部（軸挿通パイプ）とシートロール６の軸芯穴に軸３２を通せばよい。又、このロール支持具３に装着しているシートロール６の帯状シート６１を使い終わると、軸３２を抜外して新しいシートロール（予備のシートロール６Ａ）に取り替えることができる。尚、各支持腕３１，３１とシートロール６の各側面との間には、該シートロール６を車幅の中央部で位置保持するためのスプリング３３，３３が介設されている。

押付け装置４は、２つのロール４５，４５を有し、該各ロール４５，４５をそれぞれロッド４４，４４に対して回転自在に取付けている。各ロール４５，４５は、中央部が僅かにくびれた鼓形のものを採用している。各ロッド４４，４４は２０〜２５cm程度の長さを有しており、各ロール４５，４５を各ロッド４４，４４の長さ方向に位置調整し得るようにしている。尚、ロール４５の位置調整は、該ロール４５を挟んでいる２つの止め具４６，４６の位置をロッド４４の軸線方向に調整することによって行える。尚、各ロッド４４，４４の先端は後述するように軸４３に固定されて、該軸４３とロール４５付きの各ロッド４４，４４とが一体化されている。

この押付け装置４は、横フレーム１１の後面側中央部から後向きに突出する後方突出フレーム１７の下方に設置している。即ち、該後方突出フレーム１７の下面側には、取付台４１が固定されており、該取付台４１に軸受パイプ４２が前後に向く姿勢で取付けられている。さらに該軸受パイプ４２には１本の軸４３が回転自在に挿通されている。そして、該軸４３の後端部に、上記ロール４５付きの各ロッド４４，４４の先端をそれぞれ固定している。各ロッド４４，４４は、図７に拡大図示するように、軸４３を中心にして約１２０°の角度をもつ状態で取付けている。そして、軸４３が軸受パイプ４２内で自由に回転できるようになっているので、自然状態では、各ロール４５，４５の重量バランスで各ロッド４４，４４がそれぞれ水平姿勢から角度約３０°ずつ下降傾斜する姿勢になる。

押付け装置４の各ロール４５，４５の取付け高さは、図７に示すように、この作業車を畝７を跨いで水平姿勢に置いたときに、各ロール４５の下面が畝７の肩部上面近くに位置するように設定している。畝７の高さは、２５〜３５cm程度であり、該各ロール４５，４５の下面が例えば３０cm程度の高さになるように設定しておくとよい。尚、このシート張設作業車は、実際のシート張設作業時には両車輪２，２と押付け装置４の各ロール４５，４５との４点接地状態で行われるが、両車輪２，２を接地させた状態で車台フレーム１を前後に傾動させると（後述するハンドル棒１３を上下動させると）、各ロール４５，４５の高さ位置を変更できるようになっている。又、各ロール４５，４５は、畝７上（マルチシート８上）に張設される帯状シート６１の各側縁部付近を押圧するものであるが、帯状シート６１の幅（又は張設位置）によって各ロール４５，４５の左右位置を調整できる。尚、ロール４５の位置調整は、上記の各止め具４６，４６の固定位置を調整することで行える。

又、この押付け装置４は、作業時に各ロール４５，４５の何れか一方のみが畝上面に圧接すると、軸受パイプ４２に対して軸４３が容易に回転して（両ロール４５，４５が連動して上下反対方向に変位する）、両ロール４５，４５が均等に畝上面に接触するようになる。

ロール支持具３と押付け装置４のと間には、ロール支持具３に支持されたシートロール６から巻解いた帯状シート６１を巻掛ける巻掛けローラ１０を設置している。この巻掛けローラ１０には、帯状シート６１における粘着部６２の裏面側が巻掛けられる。尚、この巻掛けローラ１０は、この実施例の使用例ではほとんど機能しない（巻解かれた帯状シート６１がほとんど接触しない）が、図３においてシートロール６の上面側から帯状シート６１を巻解く場合には、該帯状シート６１を巻掛けローラ１０に巻掛けることができる。

ところで、芋苗Ｎでは、上記したように、１つの苗に多数本（６〜８本）の葉茎Ｎａ，Ｎａ・・を有し且つ該各葉茎Ｎａ，Ｎａ・・がかなりの長さ（２０〜２５cm）を有しているが、この芋苗Ｎを畝７上に植付けると各葉茎Ｎａ，Ｎａ・・が植付け部から周囲にランダムに張出し、その葉茎Ｎａの一部が畝７の左右各側に大きく張出するようになる（図４〜図６又は図９参照）。この葉茎Ｎａの左右張出幅（例えば図９の寸法Ｌ）は、苗植付け部から最大で２０〜２５cm程度になり、このままでは後述するように帯状シート６１を被覆したときに、該帯状シート６１の両側縁から葉茎Ｎａの先端側の一部がはみ出ることになる。

そこで、このシート張設作業車には、畝７上に植付けけた苗（芋苗）Ｎの葉茎Ｎａを畝中央側に掻き寄せるための左右一対の苗寄せ装置５，５を有している。尚、この各苗寄せ装置５，５は、左右対称構造に形成されている。

各苗寄せ装置５，５は、車台フレーム１の各縦フレーム１２，１２の下端部前面側において左右に向く姿勢で軸５１により上下揺動自在に支持している揺動フレーム５２と、該揺動フレーム５２の基端側（外端側）において車輪２のタイヤ内面に接離自在に接触し得るように取付けたロール５３と、揺動フレーム５２の先端側（内端側）において回転自在に取付けたブラシロール５４と、ロール５３とブラシロール５４間に介設された動力伝達部材（各プーリとベルトからなる）５６と、揺動フレーム５２の先端面（内端面）に取付けた接地ロール５５とを有している。

左右の揺動フレーム５２，５２は、それぞれ各車輪２，２の前端寄り付近において、各車輪２，２の内面に近接する位置から中央に向けて横向き姿勢で設置している。そして、該各揺動フレーム５２，５２は、その各基端側（外端側）をそれぞれ前後に向く軸５１，５１で枢支していることにより、各揺動フレーム５２，５２の先端側（内端側）が上下に揺動し得るようになっている。又、この各揺動フレーム５２，５２は、自重で下方に傾動しようとするが、図１及び図２（実線図示状態）に示すようにそれぞれほぼ水平姿勢まで傾動したときに各吊りチエン５７，５７が緊張してそれ以上、下方傾動しないようにしている。

各揺動フレーム５２，５２の先端面に取付けている各接地ロール５５，５５は、このシート張設作業車の使用時には図５及び図６に示すように、畝７（マルチシート８）の上面に乗り上げて転動するようになり、このとき各揺動フレーム５２，５２をそれぞれ中央側に上り傾斜させるようになっている。この場合、左右の各苗寄せ装置５，５が図２において実線図示状態から鎖線図示状態に変位する。

各揺動フレーム５２，５２を支持している軸５１は、車輪２の内面に接触するロール５３の軸とは偏心している。そして、各揺動フレーム５２，５２が図１及び図２（実線図示状態）に示すようにほぼ水平姿勢状態では、各ロール５３，５３が各車輪２，２の内面から僅かに離間している。又、図５及び図６に示すように、各接地ロール５５，５５が畝７上に乗り上げて各揺動フレーム５２，５２がそれぞれ内方側に上り傾斜した状態では、各ロール５３，５３が各車輪２，２の内面にそれぞれ接触するようになる。

各ブラシロール５４，５４は、図６に示すように各揺動フレーム５２，５２がそれぞれ内方側に上り傾斜した状態で、ブラシロール下面がそれぞれ畝７（マルチシート８）の上面に軽く接触するようになっているが、各ブラシロール５４，５４における畝接触部間の間隔は、ロール支持具３に支持されたシートロール６の左右長さとほぼ等しいかそれよりやや狭くなるように設定される。尚、この各ブラシロール５４，５４は、各動力伝達部材５６，５６により各ロール５３，５３と常時連動して回転するようになっている。

そして、この実施例の苗寄せ装置５，５は、図１及び図２（実線図示状態）に示すように、各ロール５３，５３が車輪２，２に対して離間している状態（各揺動フレーム５２がほぼ水平姿勢状態）では、車輪２，２が回転しても、この各苗寄せ装置５，５が無駄に作動しないようになっている。又、各揺動フレーム５２，５２がそれぞれ内方側に上り傾斜して（各接地ロール５５，５５が畝７上に乗り上げている）、各ロール５３，５３が車輪２，２の内面に接触している状態では、この作業車を前進させると、各車輪２，２が前進方向（矢印方向）に回転し、それに各ロール５３，５３がそれぞれ矢印方向に連れ回りして、各ブラシロール５４，５４をそれぞれ矢印方向に回転させる。この各ブラシロール５４，５４の回転方向は、図６において右側のブラシロール５４が右回転で、左側のブラシロール５４が左回転であり、畝７の中央部（苗植付け位置）から左右に張出する各側の葉茎Ｎａ，Ｎａをそれぞれ畝中央側に掻き寄せるように作用する。尚、この各苗寄せ装置５，５による葉茎Ｎａの中央側掻き寄せ作用は、このシート張設作業車の進行に伴って連続して行われる。

ハンドル棒１３は、横フレーム１１の中央部から後方上り傾斜状態で取付けている。ハンドル棒１３の基端部は横フレーム１１に枢着されていて、このハンドル棒１３は、その基端部（枢着部）を中心にして上下傾動自在となっている。そして、ハンドル棒１３は、その基端部から若干先側に離間した位置と上記後方突出フレーム１７の後方端部寄り位置との間を連結バー１８で連結して姿勢維持させている。又、後方突出フレーム１７には、前後方向に複数個のピン挿通穴が形成されており、連結バー１８の下端部を適宜のピン挿通穴に位置合わせて連結することで、ハンドル棒１３の傾斜角度（後述のグリップ部１５，１６の高さ）を調整し得るようになっている。

ハンドル棒１３の先端側には、左右２つのグリップ部１５，１６を有している。この一方のグリップ部１５は、横向き突出長さが長く、他方のグリップ部１６は横向き突出長さが短い。又、ハンドル棒１３は、基端側１３ａと先端側１３ｂとをジョイント部１４で連結している。ジョイント部１４は、ハンドル棒１３の先端側１３ｂを軸線回りで回転させ得る状態で固定できるようにしており、長短各グリップ部１５，１６の向きを図２に実線図示状態と鎖線図示状態（符号１５′，１６′）とに、左右変更させ得るようになっている。尚、このシート張設作業車を手押し進行させるときには、作業者は畝の左右いずれかの谷部を歩行するが、歩行する側に長いグリップ部１５が位置するように調整することで、両グリップ部１５，１６を体の正面に近づけることができる。

この実施例のシート張設作業車は、次のようにして使用される。尚、畝７の表面はマルチシート８で覆われており、該マルチシート８に所定間隔をもって形成している各植付け穴８ａの位置にそれぞれ芋苗Ｎ，Ｎ・・が植付けられている。又、芋苗Ｎを植付けた状態では、図４及び図５の左端の芋苗Ｎのように、各葉茎Ｎａ，Ｎａ・・が植付け部から周囲に長く張出している。

他方、このシート張設作業車には、ロール支持具３にシートロール６を支持させておく。尚、この実施例で使用するシートロール６は、帯状シート６１を粘着部６２，６２が外面側に露出する状態で巻回したものを使用しており、この場合は図３又は図５に示すようにロール支持具３に支持させたシートロール６の下面側から帯状シート６１が巻解かれる。

そして、この実施例のシート張設作業車は、シート張設を行う畝７の始端部において、左右の車輪２，２が畝７を跨ぐ姿勢で位置させ、シートロール６から巻解いた帯状シート６１の先端部を押付け装置４（２つのロール４５，４５）の近傍まで導いて、該帯状シート６１の両側縁部下面の粘着部６２，６２をマルチシート８上面に粘着させる。このとき、帯状シート６１は、その幅中央部分が芋苗Ｎの植付け位置に対応し、且つシート両側縁部が押付け装置４の各ロール４５，４５で押圧される位置に対応している。

又、このシート張設作業車が畝７を跨いだ位置にあると、各苗寄せ装置５，５の接地ロール５５，５５がそれぞれ畝７（マルチシート８）の肩部上面に乗り上げて、各揺動フレーム５２，５２を傾斜させ、各ロール５３，５３がそれぞれ左右の車輪２，２の内面に接触する。

この状態から、各グリップ部１５，１６を握って、押付け装置４の各ロール４５，４５が帯状シート６１の両側縁部上面に適度に圧接するようにハンドル棒１３の傾斜角度を調整し、この状態で作業車を前進させる。すると、作業車の前部位置では、各車輪２，２が前転することにより、左右の苗寄せ装置５，５の各ブラシロール５４，５４が回転して（図５及び図６参照）、畝中央の左右に大きく張出している各葉茎Ｎａ，Ｎａを畝中央側に掻き寄せるように作用する。他方、シートロール６から帯状シート６１が順次巻解かれていき、図７に示すようにシート中央部で畝中央側に掻き寄せた芋苗Ｎの上方を被覆すると同時に、シート両側縁部が押付け装置４の各ロール４５，４５で押付けられて、該シート両側縁部の粘着部６２，６２がそれぞれマルチシート８上面に粘着する。

このように、このシート張設作業車では、畝７を跨いだ状態で前進させる（手押しする）だけで、各苗寄せ装置５，５により畝中央の左右に大きく張出している各葉茎Ｎａ，Ｎａを畝中央側に掻き寄せることができ、且つそのように各葉茎Ｎａ，Ｎａを畝中央側に掻き寄せた状態で畝７の中央部に順次連続して帯状シート６１を張設できる。従って、帯状シート６１の張設作業が簡単であり、且つ芋苗Ｎのように葉茎Ｎａが長いもの（植付け状態で畝の左右に大きく張出する）でも、全葉茎Ｎａを帯状シート６１内に完全に収容できる。又、張設された帯状シート６１は、その両側縁部がマルチシート８の上面に粘着部６２，６２で粘着されているので、確実に固定される。尚、ロール支持具３で支持されているシートロール６の帯状シート６１がなくなると、その空の巻芯をロール支持具３から取外し、縦フレーム１２の上部にストックしている予備のシートロール６Ａを付け替えればよい。

帯状シート６１を畝７上に張設した状態では、該帯状シート６１で各芋苗Ｎ，Ｎ・・を保護できる（葉茎Ｎａに対する遮光、土壌中の水分の蒸発防止等を含む）。又、芋苗Ｎの根が活着すると葉茎Ｎａが元気になり、該葉茎Ｎａが帯状シート６１の各スリット６３，６３・・から帯状シート外に突出するようになる。さらに、日数が経過すると（特に降雨後は）、帯状シート６１がボロボロに破れて、成長する葉茎を押さえ込むことがない。尚、収穫時期にはマルチシート８を畝７上から剥がすので、ボロボロになった帯状シート６１（粘着部６２も含む）はマルチシート８とともに廃棄される。

本願実施例のシート張設作業車の斜視図である。 図１のシート張設作業車の前面図である。 図１のシート張設作業車の側面図である。 図３のIV−IV矢視図である。 図１のシート張設作業車の使用状態を示す一部斜視図である。 図５の使用状態を前面側から見た作用説明図である。 図５の使用状態を後面側から見た作用説明図である。 本願実施例のシート張設作業車で使用するシートロールの斜視図である。 従来の苗保護方法の説明図である。

符号の説明

１は車台フレーム、２は車輪、３はロール支持具、４は押付け装置、５は苗寄せ装置、６はシートロール、７は畝、８はマルチシート、８ａは植付け穴、４２は軸受パイプ、４３は軸、４４はロッド、４５はロール、５２は揺動フレーム、５３はロール、５４はブラシロール、５６は動力伝達部材、６１は帯状シート、６２は粘着部、Ｎは苗（芋苗）、Ｎａは葉茎である。

Claims (3)

1. 帯状シート両側縁部の小幅範囲にそれぞれ粘着面を有した帯状シート（６１）をロール状に巻回してなるシートロール（６）を使用し、マルチシート（８）で覆った畝（７）に植付けた苗（Ｎ）の上にシートロール（６）から巻解いた帯状シート（６１）を連続して被覆するための苗用被覆シートの張設作業車であって、
   車台フレーム（１）に、畝（７）を跨ぐ間隔をもって配置された左右一対の車輪（２，２）と、両車輪（２，２）間の中央付近においてシートロール（６）を巻解き自在に支持するロール支持具（３）と、シートロール（６）から巻解かれた帯状シート（６１）の両側縁部の粘着部（６２，６２）をマルチシート（８）の上面に押付ける押付け装置（４）と、両車輪（２，２）間において苗（Ｎ）の葉茎（Ｎａ）を畝（７）の中央側に寄せる左右一対の苗寄せ装置（５，５）とを備えている、
   ことを特徴とする苗用被覆シートの張設作業車。
2. 請求項１に記載の苗用被覆シートの張設作業車において、
   左右一対の苗寄せ装置（５，５）には、苗（Ｎ）の葉茎（Ｎａ）を畝（７）の中央側に掻き寄せるブラシロール（５４）と、左右の各車輪（２，２）にそれぞれ接触して回転するロール（５３）と、該ロール（５３）の回転力をブラシロール（５４）に伝達する動力伝達部材（５６）を備えるとともに、
   各車輪（２，２）が回転することにより、各ロール（５３，５３）及び各動力伝達部材（５６，５６）を介して各ブラシロール（５４，５４）をそれぞれ葉茎を畝中央側に掻き寄せる方向に回転させるようにしている、
   ことを特徴とする苗用被覆シートの張設作業車。
3. 請求項１又は２に記載の苗用被覆シートの張設作業車において、
   押付け装置（４）は、２つのロール（４５，４５）をそれぞれロッド（４４，４４）に取付ける一方、該各ロッド（４４，４４）を１本の軸（４３）の一端部にそれぞれ左右に下降傾斜する姿勢で固定しているとともに、該軸（４３）を車台フレーム（１）側に前後に向けて取付けた軸受パイプ（４２）に対して回転自在に挿通して構成している、
   ことを特徴とする苗用被覆シートの張設作業車。

Images