JP3861074B2

JP3861074B2 - Work equipment cleaning device for vehicle maintenance

Info

Publication number: JP3861074B2
Application number: JP2003170411A
Authority: JP
Inventors: 茂根本; 鷹▲藏▼ 中島
Original assignee: 株式会社岡常歯車製作所; 株式会社バンザイ
Priority date: 2003-06-16
Filing date: 2003-06-16
Publication date: 2006-12-20
Anticipated expiration: 2023-06-16
Also published as: JP2005000891A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、自動車のボディの塗装面等をバフ仕上げする際に用いられるバフ作業具（いわゆるポリッシャー）のバフ回転盤を洗浄するための車両整備用作業具洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の洗浄装置としては、電解水生成装置を備え、そこで生成したマイナスイオン水とプラスイオン水を択一的にポンプによって圧送して、ノズルから拡散状に噴射して、静止した被洗浄物を洗浄する装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２３３１６０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の洗浄装置では、バフ回転盤等の汚れの著しい被洗浄物を能率的に洗浄することは至難であり、かつ、洗浄水の使用量が必要以上に多く、不経済であった。また、ポンプにより洗浄水のみを噴射するため、洗浄水がバフ回転盤等の被洗浄物の奥側毛元まで入り難く、汚れを確実に落とすことが難しいという問題があった。また、洗浄後においても洗浄作業領域に洗浄水（洗浄水に混ざった汚れ）が残留し、バフ回転盤の乾燥を遅らせ、乾燥バフ回転盤に汚れが再付着するという問題もあった。
【０００５】
そこで、本発明は、洗浄水の使用量が少なく能率的にバフ回転盤の汚れを確実に落とすことができ、さらに、洗浄後においてはバフ回転盤を迅速に乾燥させ得る車両整備用作業具洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る車両整備用作業具洗浄装置は、バフ作業具の回転駆動中のバフ回転盤を受ける受持部材と、該受持部材にて受けられた該バフ回転盤に対し洗浄水をエアーと混合しつつ噴射する洗浄エジェクタと、を具備し、上記受持部材は、上記洗浄水が噴射される部位を切り欠いた切欠窓部と該洗浄水の水切りを行なう水切り孔部とを有する平面板を備えている。
また、上記水切り孔部は、洗浄作業後に残る残留液を吸引する吸引手段が接続されている。
また、上記吸引手段は、エアーを上記洗浄エジェクタに供給するエアー供給源と接続される吸引エジェクタにより構成され、該吸引エジェクタのエアー引きにより上記水切り孔部から上記残留液の吸引を行なう。
また、上記洗浄エジェクタから、洗浄後のバフ回転盤に対して、エアーのみを噴射することで該バフ回転盤を乾燥させるように構成したものである。
また、上記平面板を切欠き円盤状とし、かつ、上記水切り孔部は、該平面板の半径方向を長手寸法とする長孔により形成されるものである。
また、上記洗浄エジェクタは、マイナスイオン水供給槽、プラスイオン水供給槽、純水供給槽、水道水配管路の少なくとも一つと切換弁を介して接続され、上記洗浄水をマイナスイオン水、プラスイオン水、純水、水道水の少なくとも一つとして択一的に供給させるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【０００８】
図１〜図４に、本発明に係る車両整備用作業具洗浄装置の実施の一形態を示し、本装置は、（車両整備用作業具としての）バフ作業具２のバフ回転盤２ａを洗浄するものである。なお、バフ作業具（ポリッシャー）２は、例えば、自動車のボディの塗装面をバフ仕上げする際に使用されるものであって、エアーモータ等を内有した本体部（柄部）２ｂと、羊毛又は皮革若しくは（軟質弾性の）発泡プラスチック等からなるバフ回転盤２ａと、を有し、本体部２ｂ内のエアーモータ又は電気モータ等にて、バフ回転盤２ａを回転させるように構成されている。
【０００９】
本装置は、上方開口状の洗浄タンク３と、洗浄タンク３内にバフ作業具（ポリッシャー）２の回転駆動中のバフ回転盤２ａを受ける受持部材１と、受持部材１にて受けられたバフ回転盤２ａに対し下方から洗浄水をエアーと混合しつつ噴射する洗浄エジェクタ４と、を具備する。
洗浄エジェクタ４には、マイナスイオン水供給槽５、プラスイオン水供給槽６、純水供給槽７、水道水配管路32のうちの少なくとも一つと切換弁８を介して接続され、洗浄水の種類をマイナスイオン水、プラスイオン水、純水、水道水のうちの少なくとも一つとし、複数種類の洗浄水とした場合には択一的に選択して洗浄エジェクタ４へ供給させている。
なお、図示する洗浄装置は、洗浄エジェクタ４には、マイナスイオン水供給槽５、プラスイオン水供給槽６、純水供給槽７、水道水配管路32の全てが切換弁８を介在させて接続されており、洗浄水の切り換えを選択的に行なわせることができる。
【００１０】
洗浄タンク３の上方開口端縁の後方側には、平面視半円弧状の洗浄水飛散防止用延伸壁23が上方へ突設され、洗浄タンク３の上面側には、側面視、段付状として手前側に作業用スペースＳが、設けられている。言い換えると、洗浄タンク３の上面において、手前略半分を後方略半分よりも、段付部16を介して、低く設定して、作業用スペースＳを、手前側に形成する。従って、図１に示すように、横型のバフ作業具２の本体部２ｂを、作業用スペースＳ内で左右方向に揺動させながら、バフ回転盤２ａを洗浄することができる。つまり、洗浄作業中にバフ作業具２の本体部２ｂが洗浄タンク３の上面に干渉しない。また、図３に示すように、横型と縦型の何れのタイプのバフ作業具２においても、両手でしっかりと保持することができる。なお、作業者は、洗浄タンク３の正面（手前）側に起立して、作業を行う。また、横型のバフ作業具２とは、バフ回転盤２ａの回転軸と、本体部２ｂとが略直交しているものをいい、縦型のバフ作業具２とは、バフ回転盤２ａの回転軸と、本体部２ｂとが略一直線となるものをいう。
【００１１】
洗浄タンク３の内部は、円筒状に形成され、その底面には、排水管20が連通連結されており、洗浄に使用された洗浄水を外部へ排水するようにしている。
【００１２】
洗浄タンク３の内部側面の高さ方向中途部には、（矩形片やアングル片等の）支持片21が固着され、その支持片21に、受持部材１の外周端部側が、圧縮コイルバネ等からなる弾発機構22を介して、保持されている。即ち、この受持部材１は、上方から下方へ押圧されると、弾発機構22の弾発力を受ける。
【００１３】
受持部材１は、図６と図１に示すように、略扇形状（略四半円形状）の切欠窓部11を有する略円形状の平面板10と、切欠窓部11の各辺に配設された球ローラ12及び円筒ローラ14とを有する。具体的に述べると、軸13ａ，13ｂが平面板10の切欠窓部11の径方向の辺に沿って配設され、各軸13ａ，13ｂの長さは、略円形状の平面板10の半径寸法に略等しく、この軸13ａ，13ｂの両端は平面板10に取付けられている。そして、この各軸13ａ，13ｂに球ローラ12及び円筒ローラ14が回転自在に外嵌取着されている。即ち、バフ回転盤２ａが、球ローラ12及び円筒ローラ14及び平面板10にて支持（接触）されつつ、回転して洗浄される。なお、各軸13ａ，13ｂにおける球ローラ12と円筒ローラ14の配置を相違させて（非類として）おり、回転中のバフ回転盤２ａは、一方の軸13ａで球ローラ12に当たった箇所は、他方の軸13ｂでは円筒ローラ14に当たる等によって、洗浄効果を高めるようになっている。また、上記切欠窓部11は、例えば、中心角が約75°〜 120°の扇形である。
【００１４】
洗浄エジェクタ４の下流（吐出）側に直接又は間接的にノズル15が連結され、このノズル15は、受持部材１の中心部の下方位置から切欠窓部11へ向けて、斜め上方に洗浄水を噴出するように配設されている。言い換えると、受持部材１の平面板10は、洗浄水（及び後述のエアーの場合もある）が噴射される部位を切欠いて構成され、切欠窓部11は、洗浄水（エアー）をバフ回転盤２ａに吹き付けるための吹付ゾーンである。そして、ノズル15からスポット的に噴射するので、バフ回転盤２ａへの衝撃力が強く、バフ回転盤２ａを一層強く掻き回すこと（ほぐすこと）ができる。
【００１５】
また、バフ回転盤２ａが、平面視時計廻りに回転する場合、この切欠窓部11は、図１に示すように、洗浄タンク３内の奥後方左側に配設されている。即ち、バフ回転盤２ａが、回転して、洗浄水飛散防止用延伸壁23の内側に侵入する側に、切欠窓部11が配設されている。従って、バフ回転盤２ａの回転による洗浄水の外部への飛散を、確実に防止することができる。
【００１６】
さらに、受持部材１の平面板10には、洗浄水の水切りを行なう水切り孔部24が形成されている。水切り孔部24は平面板10を貫通する孔であり、洗浄作業中においては、洗浄により汚れた洗浄液を外部へ排出させ、洗浄作業後においては、バフ回転盤２ａに含まれる、又は、平面板10上に残る異物を含む残留液（汚れた洗浄液）を外部へ排出させるものである。つまり、平面板10にバフ回転盤２ａを押し付けることにより発生する水滴を、平面板10上から除去することができ、バフ回転盤２ａへの異物の再付着を防止できる。
【００１７】
つまり、図５に示すように、平面板10の（切欠窓部11と水切り孔部24の無い）平滑面部は回転するバフ回転盤２ａを洗浄水（滞留液40）により洗浄する洗浄ゾーンであり、また、図６の水切り孔部24は、残った洗浄水及び洗浄水に混ざったゴミやワックス等の異物を平面板10の上面から排出させる排出ゾーンとなる。
【００１８】
また、水切り孔部24は、平面板10に１箇所又は２箇所以上形成されており、図７の他の実施の形態を示す受持部材１では、水切り孔部24を３箇所としている。平面板10の形状は切欠き円盤状とされており、水切り孔部24は、平面板10の半径方向を長手寸法とする長孔により形成されている。つまり、放射状にスリット状の水切り孔部24を形成する。水切り孔部24の配置に制限はないが、切欠窓部11を有する平面板10において、バフ回転盤２ａと接触する面のうちのバフ回転盤２ａの回転方向終端部に配設し（図示省略）、平面板10とバフ回転盤２ａとの間にて滞留液40により十分洗浄を行い、平面板10の回転方向終端部において、水切り孔部24により汚れた洗浄液を排出させてもよい。
【００１９】
そして、洗浄液により洗浄作業が終了すると、洗浄エジェクタ４からエアーのみを噴射させ、バフ回転盤２ａを回転させながら乾燥させる。この際、バフ回転盤２ａを平面板10に押し付けることにより生じる水滴、及び、平面板10上に残る残留液を水切り孔部24から除去する。これにより、バフ回転盤２ａを迅速に、しかも、汚れを再付着させることなく乾燥させることができる。
【００２０】
図６、図13、及び、図２、図３に於て、洗浄タンク３の内周面に設けられた（上述の）支持片21に、上方突出状に支持ピン17を、設け、他方、受持部材１（平面板10）には、この支持ピン17に対応する位置に、孔部18を貫通状に形成する。さらに、この支持ピン17には円筒体19を上下スライド自在として外嵌すると同時に、コイルスプリング等の弾発（部材）機構22にて、円筒体19を常時上方へ弾発的に付勢しておく。円筒体19が最上位置で支持ピン17の上端17ａが僅かに突出状であり、受持部材１が上方から落とし込まれると、その各孔部18に各支持ピン17が上端17ａから挿入される。
【００２１】
このように、受持部材１には支持ピン17が下方から挿入自在な孔部18を複数個形成し、受持部材１を支持ピン17にて着脱自在に支持した構成であり、しかも、円筒体19の上面に受けられて、弾発機構22によって、弾発的に上方の付勢力を受けるように構成されている。
【００２２】
マイナスイオン水供給槽５には、別途生成されたマイナスイオン水（アルカリ水）が、貯留され、プラスイオン水供給槽６には、別途生成されたプラスイオン水（酸性水）が、貯留されている。さらに、純水が貯留された純水供給槽７が付設されている。なお、本発明に於て、純水とは、超純水をも含んでいるものと定義する。
【００２３】
各供給槽５，６，７は、図４に示すように、夫々、個別の弁８′，８″，８′′′を介して、共用配管路30に連結され、共用配管路30は、三方弁29を介して、洗浄エジェクタ４に接続される。また、三方弁29には、水道水配管路32が連結されており、これら弁（切換弁）の切り換え操作により、洗浄エジェクタ４からエアーと共に噴出させる洗浄液を変更することができる。
【００２４】
また、洗浄エジェクタ４には、エアー配管路33を介して、エアー供給源（コンプレッサ等）26に接続されており、このエアー配管路33の途中には、フットスイッチ25が介設されている。このフットスイッチ25によって、エアー供給源26から送り込まれる圧縮エアーを、洗浄エジェクタ４へ、供給・停止するように構成されている。
【００２５】
さらに具体的に説明すると、図４からも分かるように、フットスイッチ25のＯＮ・ＯＦＦにて、エアーのみを洗浄エジェクタ４（ノズル15）から噴出することができ、洗浄後の乾燥に役立つ。また、三方弁29、弁８′，８″，８′′′、開放弁34とによって、生成水（ＰＨ調整水）としてのマイナスイオン水・プラスイオン水、純水、及び、水道水を、選択的（択一的）に噴射する機能を有する。
【００２６】
さらに、択一的に洗浄エジェクタ４（ノズル15）から噴出される上記マイナスイオン水、プラスイオン水、純水、水道水、エアーの各流量を増減調整する調整手段27を具備しており、図４に於ては、圧力調整弁又は流量調整弁を、エアー配管路の途中に介装して、流量調整手段27とした場合を例示する。なお、（図示省略したが、）この流量調整手段27としては、フットスイッチ25にてエアー流量を選定（増減）できるようにしたり、又は、共用配管路30、若しくは、切換弁８近傍に、（絞り弁等の）流量制御弁を介設しても好ましい。
【００２７】
図４に示すように、受持部材１が有する平面板10の水切り孔部24は、洗浄作業後に残る残留液を吸引力をもって吸引する吸引手段28（負圧発生器）が接続されている。吸引手段28は、エアーを洗浄エジェクタ４に供給するエアー供給源26と接続される吸引エジェクタ31により構成されており、吸引エジェクタ31のエアー引きにより水切り孔部24から残留液の吸引を行なう。つまり、洗浄液をエアーと共に噴射させるエアー供給源26と共通化させた動力により吸引エジェクタ31を作動させている。
【００２８】
図４により具体的に説明すると、エアー供給源26（に接続される調整手段27）の下流側において、主管が洗浄エジェクタ４へ通じ枝管が吸引エジェクタ31に通じる分岐部を設ける。つまり、枝管側に、途中部に開閉弁37を有するエアー配管36を接続し、その下流端に吸引エジェクタ31を接続する。吸引エジェクタ31の吸引側には、吸引管38の一端部を接続し、吸引管38の他端部を平面板10の下面に取着され水切り孔部24を下方位置にて包囲する閉塞箱39に接続させる（図８、図９、図10参照）。そして、吸引エジェクタ31の吐出側に排出管45を接続し、エアー供給源26からのエアーにより吸引エジェクタ31にて、吸引管38を経て閉塞箱39内を負圧（真空状態）にし、強制的に水切り孔部24から異物を含む残留液を吸引し、排出管45からその残留液を外部へ排出すると共に、バフ回転盤２ａの乾燥を促進させる。
なお、図８の平面図は、水切り孔部24が１つの場合で平面板10の下面に閉塞箱39を一つ設けた場合であるが、図示省略するが、水切り孔部24を複数個設けて閉塞箱39をそれに対応させて複数個設置してもよく、さらには、水切り孔部24を複数個設けてそのうちの全てではない所定数（１又は複数）に閉塞箱39を設置してもよい。
【００２９】
次に、図４において、本発明の作用（機能）、及び、使用方法について説明する。
【００３０】
まず、バフ作業具（ポリッシャー）２の電源をＯＮとして回転中のバフ回転盤２ａを、受持部材１の上に押しつけると、受持部材１は、弾発機構22の弾発付勢力（反発力）により、バフ回転盤２ａに強く押し返す。
【００３１】
予め三方弁29の切り換えにて洗浄エジェクタ４に水道水配管路32を連通させておいて、フットスイッチ25を踏めば、水道水をエアーとは洗浄エジェクタ４で混合して、ノズル15から回転中のバフ回転盤２ａへ強く吹き付けられる。
【００３２】
この水道水にて、バフ回転盤２ａ内の比較的大きなゴミや異物等を洗い流すことができる。なお、洗浄に用いられた水道水やゴミ等は、水切り孔部24から（吸引動作してない）吸引エジェクタ31を通過して外部へ、及び、（図２参照の）洗浄タンク３の底面に設けた排水管20を通じて外部へ排出される。
【００３３】
そして、水道水による洗浄が終了すると、手動により三方弁29を切り換えて、マイナスイオン水供給槽５の切換弁８′を手動により開いて、フットスイッチ25を踏んで、洗浄エジェクタ４にてマイナスイオン水をエアーと混合して、ノズル15から回転中のバフ回転盤２ａへ吹き付ける。このマイナスイオン水にて、水道水では除去できないワックス等の油脂物や酸化物が、中和してコロイド状となり、洗い流すことができ、水道水の場合と同様水切り孔部24及び排水管20を通じて外部へ排出される。
【００３４】
マイナスイオン水による洗浄が終了すると、マイナスイオン水の上記切換弁８′を閉じて、プラスイオン水供給槽６の切換弁８″を手動により開いて、フットスイッチ25を踏んで、洗浄エジェクタ４にてプラスイオン水をエアーと混合して、ノズル15からバフ回転盤２ａへ吹き付ける。このプラスイオン水にて、バフ回転盤２ａの羊毛がリンスされた状態になると共に漂白され、羊毛の各毛がほぐれかつ色の白いバフ回転盤２ａを得ることができる。
【００３５】
プラスイオン水による洗浄が終了すると、上記プラスイオン水の上記切換弁８″を閉じて、純水供給槽７のみの切換弁８′′′を手動により開いて、フットスイッチ25を踏んで、洗浄エジェクタ４にて純水をエアーと混合して、ノズル15からバフ回転盤２ａへ吹き付ける。この純水にて、バフ回転盤２ａに残留したプラスイオン水を確実に洗い流すことができ、上記のように外部へ排出する。その後、上記純水の切換弁８′′′を閉じて、洗浄エジェクタ４から洗浄後のバフ回転盤２ａに対してエアーのみを噴射することで、バフ回転盤２ａを迅速に効率良く乾燥させることができる。
そして、この際、開閉弁37を手動により開いて、エアー供給源26と繋がる吸引エジェクタ31のエアー吸引作用により、水切り孔部24から洗浄水、ゴミ等の異物を強制的に外部へ排出させ、バフ回転盤２ａの乾燥を促進させる。
【００３６】
上述の方法は洗浄方法の一例を示したが、この他の使用方法も自由であり、例えば、プラスイオン水のみを使用して、羊毛に収れん作用（引き締め効果）を与えて、バフ仕上げの効果を高めることもできる。
【００３７】
このように構成された本装置によれば、（水道水・マイナスイオン水・プラスイオン水・純水等から成る）各洗浄水を、エアーと混合させて、噴射させているため、洗浄水の使用量が少なく経済的である。また、エアー圧で噴射しているため、各洗浄水をバフ回転盤２ａの奥側毛元まで、行き渡らすことができる。さらに、スポット的に噴射しているため、衝撃力が強く、バフ回転盤２ａの羊毛を強く掻き回す（ほぐす）ことができる。しかも、吹き付けられた各洗浄水が、図５に示すように、平面板10上に、しばらく滞留しているため、この滞留液40により、バフ回転盤２ａの洗浄効果を高めることができる。かつ、棒状の受持部材に比較すると、本発明では平面板10にてバフ回転盤２ａを受けるので、バフ回転盤２ａに過度の負担（負荷）を掛けることを防ぎ、羊毛や軟質発泡プラスチック等のバフ面を傷付けることを防止できる。さらに、この滞留液40を目視して、汚れの有無、及び、洗浄作用の進展度合（洗浄具合）を簡単に確認できる。
【００３８】
また、図２と図３及び図14に示したように、洗浄タンク３の排水管20の少なくとも一部を、ケーシング41の正面壁42から弯曲突出状として露出させた透明管20ａとする。具体的には、ケーシング41の正面壁（パネル）42に長孔43，44を貫設して、内部の排水管20の一部を、外方凸状に弯曲させつつ、この長孔43，44に挿通して、かつ、この排水管20の全体又はその弯曲突出する部位のみを、透明として、弯曲突出状透明管20ａを露出させ、汚れの洗浄（具合）状況、排水状況を、容易に確認しつつ作業ができる。
【００３９】
また、切換弁８（８′，８″，８′′′）や三方弁29を、手動により、操作できるようにしているため、水回りに電気的構成部材がなく、水回りでの漏電を防ぐことができる。しかも、フットスイッチ25を使用しているため、踏み間違えることがなく、かつ、小型化を図ることができる。また、電磁弁を用いていないため、コストダウンを図ることができる。
【００４０】
さらに、図２に示すように、共用配管路30、及び／又は（切換弁８′，８″，８′′′を有する）各配管路には、ドレンＤ用の開閉弁34を介装して、各洗浄水は外部へいつでも排出できるようなドレーン手段35を設ける。これによって、冬季の凍結防止対策や、生成水の入れ替えが容易となる利点がある。
【００４１】
次に、図11（イ）の側面断面図と、図11（ロ）の平面断面図に、本発明の他の実施の形態を示し、洗浄タンク３の全周にわたって、又は、洗浄水飛散防止用延伸壁23を含む一部の内面側に沿って、多数の（小）孔を有する孔空き板９が、その内面と所定間隔の隙間部Ｇをもって配設されている。具体的に述べると、孔空き板９は、パンチングメタル板であり、洗浄タンク３の全周にわたり、又は、一部としては特に奥後方に、配設されている。なお、孔空き板９は、平面視、洗浄タンク３の全周の半分（ 180°）以上に配設するのが好ましく、全周 360°とすることもできる。飛散防止の目的を果たせば 180°以上にする必要もない。
【００４２】
このように、洗浄タンク３の内部は、二重構造になっているため、図11（イ）に示すように、回転しているバフ回転盤２ａから洗浄水が飛散しても、その飛滴は、孔空き板９の小孔を通過して、隙間部Ｇより下方へ落下する。即ち、飛滴が、洗浄タンク３の内面に当たって跳ね返り、外部へ飛散することがない。
【００４３】
次に、図12の側面断面図に、本発明の別の実施の形態を示し、受持部材１が、奥後方下傾でかつ手前上傾となるように配設されている。具体的に述べると、切欠窓部11が、奥後方に配設されつつ、平面板10が傾斜状に設置されている。言い換えると、この受持部材１（平面板10）は、奥側が深く、手前側が浅くなる傾斜支持構造となっている。このようにセットされた受持部材１に、バフ回転盤２ａを載置すると、バフ作業具２の本体部２ｂと、洗浄タンク３の開口端とを、離間させることができ、洗浄タンク３の開口端が邪魔にならずに（手を挟むことがなく）、本体部２ｂを確実に保持することができる。しかも、バフ回転盤２ａからの外部への飛滴を確実に防止することができる。
【００４４】
なお、上述の説明に於て、マイナスイオン水とプラスイオン水と純水を噴射する構成であったが、（マイナスイオン水とプラスイオン水を用いずに）純水のみを噴射する構成とするも、受持部材１、あるいは、球ローラ12等の構造を使用して、優れた作用効果が得られる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【００４６】
（請求項１によれば）洗浄水にエアーを混入して噴射させているため、能率的にバフ回転盤２ａを洗浄できて、洗浄水の使用量が少なく経済的である。また、エアー圧で洗浄水を強力に吹き付けることができ、バフ回転盤２ａの羊毛をほぐしやすく、バフ回転盤２ａの奥側まで洗浄水を侵入させることができ、汚れやゴミやワックス等を確実に落とすことができる。洗浄エジェクタ４からのエアー噴射によって、洗浄水を混合噴射するので、洗浄液供給用のポンプ等の使用により電気を用いないで済み、水回りの漏電の心配がない。
バフ回転盤２ａは平面板10に回転しつつ接触するため、バフ回転盤２ａに過度の負担を掛けず、損傷することを防止できる。
また、水切り孔部24により余分な洗浄液を迅速に排出でき、また、汚れた洗浄液を残留させることがなく、洗浄作業後においてバフ回転盤２ａを効率よく乾燥させることができると共に、汚れの再付着を防止できる。
【００４７】
（請求項２によれば）バフ回転盤２ａに含まれている水分を強制的に吸引し、水切り孔部24による排出作用をさらに高効率化させ、迅速にバフ回転盤２ａの乾燥を行なえる。
（請求項３によれば）効果的なエアー引き作業により確実に水切り孔部24から残留液を外部へ排出させることができ、バフ回転盤２ａの乾燥を促進させる。
また、洗浄液をバフ回転盤２ａへ噴射させる洗浄エジェクタ４にエアーを供給するエアー供給源26と共通化させた動力により、吸引手段28を動作させることができ、設備の簡素化、小型化が図れる。別の動力原である吸引モータ、吸引ポンプを使用しないため省力化でき、また、装置のコストダウンが可能である。
【００４８】
（請求項４によれば）洗浄エジェクタ４のエアー噴射によって、洗浄後のバフ回転盤２ａを能率的に乾燥させることが可能となる。
（請求項５によれば）回転するバフ回転盤２ａの全面にわたって水切りが可能となり、残留水の排出効果を向上させることができる。
さらに、水切り孔部24がスリット状であるため、洗浄作業中は、滞留水を平面板10上に効果的に残すことができ、洗浄効果を低減させることがない。
（請求項６によれば）所望する洗浄作業を行なわせることができ、また、必要な量だけの洗浄液の噴射を行って、洗浄水の無駄を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す平面図である。
【図２】正面断面図である。
【図３】側面断面図である。
【図４】全体の簡略構成説明図である。
【図５】平面板及びバフ回転盤の側面図である。
【図６】受持部材の平面図である。
【図７】受持部材の他の実施の形態を示す平面図である。
【図８】受持部材のさらに別の実施の形態を示す平面図である。
【図９】平面板の水切り孔部の断面図である。
【図１０】平面板の水切り孔部の断面図である。
【図１１】洗浄作業領域の断面側面図である。
【図１２】受持部材の他の実施の形態を説明する断面側面図である。
【図１３】受持部材を説明する要部断面側面図である。
【図１４】ケーシングの正面壁から露出させた排水管の斜視図である。
【符号の説明】
１受持部材
２バフ作業具（ポリッシャー）
２ａバフ回転盤
４洗浄エジェクタ
５マイナスイオン水供給槽
６プラスイオン水供給槽
７純水供給槽
10 平面板
11 切欠窓部
24 水切り孔部
26 エアー供給源
28 吸引手段
31 吸引エジェクタ
32 水道水配管路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle maintenance work tool cleaning apparatus for cleaning a buff rotating disk of a buff work tool (so-called polisher) used when, for example, a painted surface of an automobile body is buffed.
[0002]
[Prior art]
As a conventional cleaning device, an electrolyzed water generating device is provided, and negative ion water and positive ion water generated there are alternatively pumped by a pump, sprayed in a diffused form from a nozzle, and a stationary object to be cleaned is obtained. An apparatus for cleaning is known (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2000-233160 A
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, with conventional cleaning apparatuses, it is extremely difficult to efficiently clean an object to be cleaned such as a buffing rotary disk, and the amount of cleaning water used is more than necessary, which is uneconomical. In addition, since only the cleaning water is ejected by the pump, there is a problem that the cleaning water is difficult to enter the back hair of the object to be cleaned such as a buffing disk and it is difficult to remove the dirt reliably. In addition, even after cleaning, there is a problem that cleaning water (dirt mixed with cleaning water) remains in the cleaning work area, delays drying of the buff rotating disk, and stains reattach to the drying buff rotating disk.
[0005]
Therefore, the present invention is a vehicle maintenance work tool cleaning that can efficiently and reliably remove the dirt of the buffing turntable with less use of washing water and that can quickly dry the buffing turntable after cleaning. An object is to provide an apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, a vehicle maintenance work tool cleaning apparatus according to the present invention includes a receiving member that receives a buff rotating disk during rotation of a buffing tool, and the receiving member that is received by the receiving member. A cleaning ejector that injects cleaning water into the buff rotating disk while mixing with air, and the holding member includes a notch window portion in which a portion to which the cleaning water is injected is cut out and draining the cleaning water. A flat plate having a draining hole portion for performing the above.
The draining hole is connected to a suction means for sucking the residual liquid remaining after the cleaning operation.
The suction means is constituted by a suction ejector connected to an air supply source for supplying air to the cleaning ejector, and sucks the residual liquid from the drain hole by air suction of the suction ejector.
Further, the cleaning ejector is configured to dry the buffing rotary plate by injecting only air to the buffing rotary plate after cleaning.
Further, the flat plate is formed as a notch disk, and the drain hole is formed by a long hole whose longitudinal dimension is the radial direction of the flat plate.
The cleaning ejector is connected to at least one of a negative ion water supply tank, a positive ion water supply tank, a pure water supply tank, and a tap water pipe line via a switching valve, and the cleaning water is supplied to the negative ion water and the positive ion water. It is alternatively supplied as at least one of water, pure water and tap water.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments.
[0008]
1 to 4 show an embodiment of a vehicle maintenance work tool cleaning apparatus according to the present invention, which cleans a buff rotating plate 2a of a buff work tool 2 (as a vehicle maintenance work tool). To do. The buffing work tool (polisher) 2 is used, for example, when buffing a painted surface of an automobile body, and includes a main body (pattern part) 2b having an air motor or the like, and wool. Or a buff rotating disk 2a made of leather or foamed plastic (soft elastic), and the buff rotating disk 2a is rotated by an air motor or an electric motor in the main body 2b. .
[0009]
The apparatus is received by a cleaning tank 3 having an upper opening shape, a receiving member 1 for receiving a buff rotating disk 2a during rotation of a buffing work tool (polisher) 2 in the cleaning tank 3, and a receiving member 1. And a cleaning ejector 4 that sprays cleaning water mixed with air from below on the buffing disk 2a.
The cleaning ejector 4 is connected to at least one of the negative ion water supply tank 5, the positive ion water supply tank 6, the pure water supply tank 7, and the tap water pipe line 32 through the switching valve 8, and the type of the cleaning water Is at least one of negative ion water, positive ion water, pure water, and tap water. When a plurality of types of cleaning water are used, they are alternatively selected and supplied to the cleaning ejector 4.
In the illustrated cleaning apparatus, a negative ion water supply tank 5, a positive ion water supply tank 6, a pure water supply tank 7, and a tap water pipe line 32 are all connected to the cleaning ejector 4 with a switching valve 8 interposed therebetween. The washing water can be selectively switched.
[0010]
On the rear side of the upper opening edge of the cleaning tank 3, an extension wall 23 for preventing splashing of the cleaning water is projected upward in a plan view, and on the upper surface side of the cleaning tank 3, the side view is stepped. A working space S is provided on the front side. In other words, on the upper surface of the cleaning tank 3, the front half is set lower than the rear half through the stepped portion 16, and the working space S is formed on the front side. Therefore, as shown in FIG. 1, the buffing disk 2 a can be cleaned while the main body 2 b of the horizontal buffing work tool 2 is swung in the left-right direction within the working space S. That is, the main body 2 b of the buffing work tool 2 does not interfere with the upper surface of the cleaning tank 3 during the cleaning operation. Moreover, as shown in FIG. 3, it can hold | maintain firmly with both hands in any type of the buff working tool 2 of a horizontal type and a vertical type. The worker stands up on the front (front side) side of the cleaning tank 3 and performs the work. Further, the horizontal buffing work tool 2 is a tool in which the rotation axis of the buffing rotating disk 2a and the main body 2b are substantially orthogonal, and the vertical buffing work tool 2 is the rotation of the buffing rotating disk 2a. This means that the shaft and the main body 2b are substantially in a straight line.
[0011]
The inside of the washing tank 3 is formed in a cylindrical shape, and a drain pipe 20 is connected to the bottom of the washing tank 3 so that the washing water used for washing is drained to the outside.
[0012]
A support piece 21 (such as a rectangular piece or an angle piece) is fixed to a midway in the height direction of the inner side surface of the cleaning tank 3, and the outer peripheral end of the receiving member 1 is connected to the support piece 21 by a compression coil spring or the like. It is held via an elastic mechanism 22 consisting of That is, the receiving member 1 receives the elastic force of the elastic mechanism 22 when pressed from above to below.
[0013]
As shown in FIGS. 6 and 1, the holding member 1 is arranged on a substantially circular plane plate 10 having a substantially fan-shaped (substantially quarter-circular) cutout window portion 11 and on each side of the cutout window portion 11. A spherical roller 12 and a cylindrical roller 14 are provided. Specifically, the shafts 13a and 13b are arranged along the radial side of the cutout window portion 11 of the flat plate 10, and the length of each shaft 13a and 13b is the radius of the substantially circular flat plate 10. The shafts 13a and 13b are attached to the flat plate 10 at both ends. A spherical roller 12 and a cylindrical roller 14 are rotatably fitted on the shafts 13a and 13b. That is, the buff rotating disk 2a is rotated and cleaned while being supported (contacted) by the spherical roller 12, the cylindrical roller 14, and the flat plate 10. It should be noted that the arrangement of the spherical roller 12 and the cylindrical roller 14 on each of the shafts 13a and 13b is different (unlikely), and the rotating buffing disk 2a is in contact with the spherical roller 12 on one shaft 13a. The other shaft 13b enhances the cleaning effect by hitting the cylindrical roller 14 or the like. The notch window 11 has a sector shape with a central angle of about 75 ° to 120 °, for example.
[0014]
A nozzle 15 is connected directly or indirectly to the downstream (discharge) side of the cleaning ejector 4, and the nozzle 15 is configured to wash water obliquely upward from a position below the center of the holding member 1 toward the cutout window 11. It is arrange | positioned so that may be ejected. In other words, the flat plate 10 of the holding member 1 is configured by notching a portion to which cleaning water (and air, which will be described later) is injected, and the notch window portion 11 buffs the cleaning water (air). It is a spraying zone for spraying on the board 2a. And since it ejects in spot form from the nozzle 15, the impact force to the buff rotary disk 2a is strong, and the buff rotary disk 2a can be stirred more strongly.
[0015]
Further, when the buff rotating disk 2a rotates in the clockwise direction in plan view, the notch window portion 11 is disposed on the rear left side in the cleaning tank 3 as shown in FIG. That is, the notch window portion 11 is disposed on the side where the buff rotating disk 2a rotates and enters the inside of the cleaning water splash preventing extension wall 23. Therefore, splashing of the cleaning water to the outside due to the rotation of the buff rotating disk 2a can be reliably prevented.
[0016]
Further, a drain hole 24 for draining the washing water is formed in the flat plate 10 of the holding member 1. The draining hole 24 is a hole penetrating the flat plate 10, and during the cleaning operation, the cleaning liquid contaminated by the cleaning is discharged to the outside. After the cleaning operation, the draining hole portion 24 is included in the buffing rotary plate 2a or the flat plate 10 Residual liquid (dirty cleaning liquid) containing foreign matter remaining on the top is discharged to the outside. That is, water droplets generated by pressing the buffing rotary plate 2a against the flat plate 10 can be removed from the flat plate 10 and foreign matters can be prevented from reattaching to the buffing rotary plate 2a.
[0017]
That is, as shown in FIG. 5, the smooth surface portion of the flat plate 10 (without the notch window portion 11 and the draining hole portion 24) is a cleaning zone for cleaning the rotating buffing disk 2a with cleaning water (residual liquid 40). Further, the drain hole 24 in FIG. 6 becomes a discharge zone for discharging the remaining cleaning water and foreign matters such as dust and wax mixed in the cleaning water from the upper surface of the flat plate 10.
[0018]
Moreover, the drain hole part 24 is formed in one place or two places or more in the flat plate 10, and in the holding member 1 showing another embodiment of FIG. The shape of the flat plate 10 is a notch disk shape, and the drain hole 24 is formed by a long hole whose longitudinal dimension is the radial direction of the flat plate 10. That is, the slit-like draining holes 24 are formed radially. Although there is no restriction | limiting in the arrangement | positioning of the drain hole part 24, in the plane board 10 which has the notch window part 11, it arrange | positions in the rotation direction termination | terminus part of the buff rotation disk 2a among the surfaces which contact the buff rotation disk 2a (illustration omitted). It is also possible to perform sufficient cleaning with the staying liquid 40 between the flat plate 10 and the buffing turntable 2a, and to discharge the dirty cleaning liquid through the draining hole 24 at the end portion in the rotation direction of the flat plate 10.
[0019]
When the cleaning operation is completed with the cleaning liquid, only air is ejected from the cleaning ejector 4, and the buff rotating disk 2a is rotated and dried. At this time, water droplets generated by pressing the buff rotating disk 2 a against the flat plate 10 and residual liquid remaining on the flat plate 10 are removed from the draining hole 24. Thereby, the buffing turntable 2a can be dried quickly and without reattaching dirt.
[0020]
6, 13, 2, and 3, a support pin 17 is provided on the support piece 21 (described above) provided on the inner peripheral surface of the cleaning tank 3 so as to project upward, A hole 18 is formed in the receiving member 1 (planar plate 10) in a penetrating manner at a position corresponding to the support pin 17. Further, the cylindrical body 19 is externally fitted to the support pin 17 so as to be slidable up and down, and at the same time, the cylindrical body 19 is always urged upward by a resilient (member) mechanism 22 such as a coil spring. deep. When the cylindrical body 19 is at the uppermost position, the upper end 17a of the support pin 17 is slightly protruding, and when the receiving member 1 is dropped from above, each support pin 17 is inserted into each hole 18 from the upper end 17a. .
[0021]
In this way, the receiving member 1 is formed with a plurality of holes 18 into which the support pins 17 can be inserted from below, and the support member 17 is detachably supported by the support pins 17 and is cylindrical. It is configured to be received by the upper surface of the body 19 and to receive an upward biasing force by the bullet mechanism 22.
[0022]
Separately generated negative ion water (alkaline water) is stored in the negative ion water supply tank 5, and separately generated positive ion water (acidic water) is stored in the positive ion water supply tank 6. Yes. Further, a pure water supply tank 7 in which pure water is stored is attached. In the present invention, pure water is defined as including ultrapure water.
[0023]
As shown in FIG. 4, each of the supply tanks 5, 6, and 7 is connected to a common pipe line 30 through individual valves 8 ′, 8 ″, and 8 ′ ″. The three-way valve 29 is connected to the cleaning ejector 4 via a three-way valve 29. A tap water piping 32 is connected to the three-way valve 29, and the air is discharged from the cleaning ejector 4 by switching these valves (switching valves). The cleaning liquid to be ejected can be changed.
[0024]
Further, the cleaning ejector 4 is connected to an air supply source (compressor or the like) 26 through an air piping path 33, and a foot switch 25 is provided in the middle of the air piping path 33. The foot switch 25 is configured to supply and stop the compressed air fed from the air supply source 26 to the cleaning ejector 4.
[0025]
More specifically, as can be seen from FIG. 4, only air can be ejected from the cleaning ejector 4 (nozzle 15) by turning the foot switch 25 on and off, which is useful for drying after cleaning. Further, by the three-way valve 29, the valves 8 ', 8 ", 8"', and the open valve 34, negative ion water, positive ion water, pure water, and tap water as generated water (PH adjustment water) It has a function of spraying selectively (alternatively).
[0026]
In addition, an adjusting means 27 is provided for adjusting the flow rates of the negative ion water, the positive ion water, the pure water, the tap water, and the air that are alternatively ejected from the cleaning ejector 4 (nozzle 15). 4 exemplifies a case where the pressure adjusting valve or the flow rate adjusting valve is interposed in the middle of the air piping path to form the flow rate adjusting means 27. As the flow rate adjusting means 27 (not shown), the air flow rate can be selected (increased / decreased) with the foot switch 25, or in the vicinity of the common piping 30 or the switching valve 8 ( It is also preferable to provide a flow control valve (such as a throttle valve).
[0027]
As shown in FIG. 4, the draining hole portion 24 of the flat plate 10 of the receiving member 1 is connected to a suction means 28 (negative pressure generator) that sucks the residual liquid remaining after the cleaning operation with a suction force. The suction means 28 is constituted by a suction ejector 31 connected to an air supply source 26 that supplies air to the cleaning ejector 4, and sucks the residual liquid from the drain hole portion 24 by air suction of the suction ejector 31. That is, the suction ejector 31 is operated by the power shared with the air supply source 26 for injecting the cleaning liquid together with the air.
[0028]
More specifically, referring to FIG. 4, a branching portion is provided on the downstream side of the air supply source 26 (adjusting means 27 connected to the air supply source 26) so that the main pipe communicates with the cleaning ejector 4 and the branch pipe communicates with the suction ejector 31. In other words, the air pipe 36 having the on-off valve 37 is connected to the branch pipe side, and the suction ejector 31 is connected to the downstream end thereof. One end of the suction tube 38 is connected to the suction side of the suction ejector 31, and the other end of the suction tube 38 is attached to the lower surface of the flat plate 10 so as to surround the drain hole 24 at the lower position. (See FIGS. 8, 9, and 10). Then, the discharge pipe 45 is connected to the discharge side of the suction ejector 31, and the inside of the closed box 39 is made negative pressure (vacuum state) through the suction pipe 38 by the air from the air supply source 26 and forcedly In addition, the residual liquid containing foreign matters is sucked from the drain hole portion 24, and the residual liquid is discharged to the outside from the discharge pipe 45, and at the same time, drying of the buff rotating disk 2a is promoted.
8 is a case where there is one drain hole 24 and one closed box 39 is provided on the lower surface of the flat plate 10. Although not shown, a plurality of drain holes 24 are provided. A plurality of closed boxes 39 may be installed correspondingly, and further, a plurality of drain holes 24 may be provided, and the closed boxes 39 may be installed in a predetermined number (one or more) of them. Good.
[0029]
Next, referring to FIG. 4, the operation (function) and the method of use of the present invention will be described.
[0030]
First, when the power of the buffing work tool (polisher) 2 is turned on and the rotating buffing disk 2a is pressed onto the receiving member 1, the receiving member 1 is subjected to the elastic urging force (repulsion) of the elastic mechanism 22. Force) and pushes it back against the buffing wheel 2a.
[0031]
When the tap water pipe 32 is communicated with the cleaning ejector 4 by switching the three-way valve 29 in advance and the foot switch 25 is stepped on, tap water is mixed with the cleaning ejector 4 and rotating from the nozzle 15. Is strongly blown to the buffing rotary plate 2a.
[0032]
With this tap water, it is possible to wash away relatively large dust, foreign matter, etc. in the buffing turntable 2a. Note that tap water, dust, etc. used for cleaning pass from the drain hole 24 to the outside through the suction ejector 31 (not suctioned) and to the bottom of the cleaning tank 3 (see FIG. 2). It is discharged outside through the drainage pipe 20 provided.
[0033]
When the cleaning with tap water is completed, the three-way valve 29 is manually switched, the switching valve 8 'of the negative ion water supply tank 5 is manually opened, the foot switch 25 is stepped on, and the negative ion is detected by the cleaning ejector 4. Water is mixed with air and sprayed from the nozzle 15 onto the rotating buffing disk 2a. In this negative ion water, oils and oxides such as wax that cannot be removed with tap water are neutralized to become colloidal and can be washed away, and through the drain hole 24 and drain pipe 20 as in the case of tap water. It is discharged outside.
[0034]
When the washing with negative ion water is completed, the switching valve 8 'of the negative ion water is closed, the switching valve 8 "of the positive ion water supply tank 6 is manually opened, and the foot switch 25 is stepped on to the cleaning ejector 4. Then, mix the plus ion water with air and spray it from the nozzle 15 to the buffing disk 2a.With this plus ion water, the wool of the buffing disk 2a is rinsed and bleached, and each wool hair is A buffing turntable 2a that is loose and white can be obtained.
[0035]
When the cleaning with the positive ion water is completed, the switching valve 8 ″ of the positive ion water is closed, the switching valve 8 ′ ″ of the pure water supply tank 7 is manually opened, and the foot switch 25 is depressed to perform the cleaning. Pure water is mixed with air in the ejector 4 and sprayed from the nozzle 15 to the buffing rotating disk 2a, and the pure water remaining on the buffing rotating disk 2a can be reliably washed away with the pure water, as described above. Thereafter, the pure water switching valve 8 '''is closed, and only air is injected from the cleaning ejector 4 to the cleaned buffing disk 2a, thereby quickly moving the buffing disk 2a. Can be efficiently dried.
At this time, the on-off valve 37 is manually opened, and the foreign matter such as washing water and dust is forcibly discharged from the drain hole 24 by the air suction action of the suction ejector 31 connected to the air supply source 26. The drying of the buff rotating disk 2a is promoted.
[0036]
Although the above-mentioned method showed an example of the cleaning method, other usage methods are also free. For example, only positive ion water is used to give the astringent action (tightening effect) to the wool, and the effect of buffing Can also be increased.
[0037]
According to this apparatus configured as described above, each cleaning water (consisting of tap water, negative ion water, positive ion water, pure water, etc.) is mixed with air and sprayed. Low consumption and economical. Moreover, since it injects with an air pressure, each washing water can be spread to the back | inner side hair of the buffing turntable 2a. Further, since the spraying is performed in a spot manner, the impact force is strong, and the wool of the buff rotating disk 2a can be stirred (unraveled) strongly. In addition, as shown in FIG. 5, each sprayed cleaning water stays on the flat plate 10 for a while, so that the staying liquid 40 can enhance the cleaning effect of the buffing disk 2a. In addition, compared with a rod-shaped holding member, in the present invention, the flat plate 10 receives the buff rotating disk 2a, so that an excessive load (load) is prevented from being applied to the buff rotating disk 2a, and wool, soft foam plastic, etc. It is possible to prevent the buffing surface from being damaged. Further, by visually checking the staying liquid 40, it is possible to easily confirm the presence / absence of dirt and the progress of the cleaning action (cleaning condition).
[0038]
Further, as shown in FIGS. 2, 3, and 14, at least a part of the drain pipe 20 of the cleaning tank 3 is a transparent pipe 20 a that is exposed as a curved protrusion from the front wall 42 of the casing 41. Specifically, the long holes 43, 44 are provided in the front wall (panel) 42 of the casing 41 so that a part of the inner drain pipe 20 is bent outwardly. 44, and the entire drainage pipe 20 or only its curved projecting part is made transparent so that the curved projecting transparent pipe 20a is exposed to easily clean (condition) and clean the drainage. You can work while checking.
[0039]
In addition, since the switching valve 8 (8 ', 8 ", 8"') and the three-way valve 29 can be operated manually, there are no electrical components around the water, and leakage around the water is prevented. In addition, since the foot switch 25 is used, there is no mistake in stepping and the size can be reduced, and since no solenoid valve is used, the cost can be reduced. .
[0040]
Further, as shown in FIG. 2, the common pipe 30 and / or each pipe (with the switching valves 8 ', 8 ", 8"') is provided with an on-off valve 34 for the drain D. Thus, the drain means 35 is provided so that each washing water can be discharged to the outside at any time, which has the advantage of facilitating winter freezing prevention measures and replacement of the produced water.
[0041]
Next, another embodiment of the present invention is shown in the side cross-sectional view of FIG. 11 (a) and the plan cross-sectional view of FIG. 11 (b) to prevent the cleaning water from splashing over the entire circumference of the cleaning tank 3. The perforated plate 9 having a large number of (small) holes is disposed along the inner surface side including the extending wall 23 for use with a gap portion G at a predetermined interval from the inner surface. More specifically, the perforated plate 9 is a punching metal plate, and is disposed over the entire circumference of the cleaning tank 3 or as a part, particularly at the rear side. The perforated plate 9 is preferably disposed at a half or more (180 °) of the entire circumference of the cleaning tank 3 in a plan view, and may be 360 ° around the entire circumference. If the purpose of preventing scattering is achieved, it is not necessary to make it 180 ° or more.
[0042]
Thus, since the inside of the washing tank 3 has a double structure, as shown in FIG. 11 (a), even if washing water scatters from the rotating buff rotating disk 2a, Passes through the small hole of the perforated plate 9 and falls downward from the gap G. That is, the flying droplets do not bounce off the inner surface of the cleaning tank 3 and splash outside.
[0043]
Next, another embodiment of the present invention is shown in a side cross-sectional view of FIG. 12, and the holding member 1 is disposed so as to be inclined rearwardly downward and upwardly toward the front. Specifically, the flat plate 10 is installed in an inclined shape while the notch window portion 11 is disposed at the back rear. In other words, the receiving member 1 (planar plate 10) has an inclined support structure in which the back side is deep and the front side is shallow. When the buff rotating disk 2a is placed on the holding member 1 set in this way, the main body 2b of the buff work tool 2 and the opening end of the cleaning tank 3 can be separated from each other. The main body 2b can be reliably held without the opening end being in the way (without pinching the hand). Moreover, it is possible to reliably prevent the droplets from the buff rotating disk 2a from being discharged to the outside.
[0044]
In the above description, the negative ion water, the positive ion water, and the pure water are ejected. However, only the pure water is ejected (without using the negative ion water and the positive ion water). However, using the structure of the holding member 1 or the ball roller 12, etc., an excellent effect can be obtained.
[0045]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0046]
(According to claim 1) Since air is mixed in and injected into the cleaning water, the buffing rotating disk 2a can be efficiently cleaned, and the amount of cleaning water used is small and economical. In addition, the cleaning water can be strongly blown by air pressure, it is easy to loosen the wool of the buff rotating disk 2a, and the cleaning water can penetrate into the back side of the buff rotating disk 2a, ensuring dirt, dust, wax, etc. Can be dropped. Since cleaning water is mixed and injected by air injection from the cleaning ejector 4, it is not necessary to use electricity by using a cleaning liquid supply pump or the like, and there is no fear of leakage around the water.
Since the buff rotating disk 2a contacts the flat plate 10 while rotating, the buff rotating disk 2a can be prevented from being damaged without imposing an excessive burden on the buff rotating disk 2a.
Further, the excess cleaning liquid can be quickly discharged by the draining hole 24, the dirty cleaning liquid does not remain, the buffing disk 2a can be efficiently dried after the cleaning operation, and the dirt is reattached. Can be prevented.
[0047]
(According to claim 2) The water contained in the buffing turntable 2a is forcibly sucked, the discharging action by the draining hole 24 is further improved, and the buffing turntable 2a can be dried quickly. .
(According to claim 3) By the effective air pulling operation, the residual liquid can be surely discharged to the outside from the drain hole portion 24, and the drying of the buffing rotating disk 2a is promoted.
Further, the suction means 28 can be operated by the power shared with the air supply source 26 for supplying air to the cleaning ejector 4 for injecting the cleaning liquid onto the buffing rotary disk 2a, and the equipment can be simplified and miniaturized. . Since a separate suction motor and suction pump are not used, labor can be saved and the cost of the apparatus can be reduced.
[0048]
(According to claim 4) By the air injection of the cleaning ejector 4, it becomes possible to efficiently dry the buff rotating disk 2a after cleaning.
(According to claim 5) Water can be drained over the entire surface of the rotating buff rotating disk 2a, and the effect of discharging residual water can be improved.
Furthermore, since the draining hole 24 is slit-shaped, the retained water can be effectively left on the flat plate 10 during the cleaning operation, and the cleaning effect is not reduced.
(According to claim 6) A desired cleaning operation can be performed, and a necessary amount of cleaning liquid can be jetted to eliminate waste of cleaning water.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front sectional view.
FIG. 3 is a side sectional view.
FIG. 4 is a diagram illustrating an overall simplified configuration.
FIG. 5 is a side view of a flat plate and a buffing turntable.
FIG. 6 is a plan view of a receiving member.
FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of a receiving member.
FIG. 8 is a plan view showing still another embodiment of the receiving member.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a drain hole portion of a flat plate.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a drain hole portion of a flat plate.
FIG. 11 is a cross-sectional side view of a cleaning work area.
FIG. 12 is a cross-sectional side view illustrating another embodiment of a receiving member.
FIG. 13 is a cross-sectional side view of an essential part for explaining a receiving member.
FIG. 14 is a perspective view of the drain pipe exposed from the front wall of the casing.
[Explanation of symbols]
1 Holding member
2 Buffing tool (Polisher)
2a Buff turntable
4 Cleaning ejector
5 Negative ion water supply tank
6 Positive ion water supply tank
7 Pure water supply tank
10 Flat plate
11 Notched window
24 Drainage hole
26 Air supply source
28 Suction means
31 Suction ejector
32 Tap water pipeline

Claims

A receiving member (1) for receiving the buff rotating disk (2a) during rotation of the buffing work tool (2), and cleaning water for the buff rotating disk (2a) received by the receiving member (1). And a cleaning ejector (4) that jets while mixing with air, and the holding member (1) includes a cutout window portion (11) in which a portion to which the cleaning water is injected is cut out and the cleaning water A vehicle maintenance work implement cleaning apparatus comprising a flat plate (10) having a drain hole (24) for draining water.

2. The vehicle maintenance work implement cleaning apparatus according to claim 1, wherein the draining hole portion (24) is connected to suction means (28) for sucking residual liquid remaining after the cleaning operation.

The suction means (28) includes a suction ejector (31) connected to an air supply source (26) that supplies air to the cleaning ejector (4). The vehicle maintenance work implement cleaning apparatus according to claim 2, wherein the residual liquid is sucked from the hole (24).

The said cleaning ejector (4) is comprised so that this buff rotation disk (2a) may be dried by injecting only air with respect to the buff rotation disk (2a) after washing | cleaning. Equipment maintenance equipment for vehicle maintenance.

The flat plate (10) has a notch disk shape, and the draining hole (24) is formed by a long hole whose longitudinal dimension is the radial direction of the flat plate (10). 3. A work equipment cleaning device for vehicle maintenance according to 3 or 4.

The cleaning ejector (4) has at least one of a negative ion water supply tank (5), a positive ion water supply tank (6), a pure water supply tank (7), and a tap water pipe line (32) and a switching valve. 6. The vehicle maintenance work tool cleaning according to claim 1, wherein the cleaning water is connected and selectively supplied as at least one of negative ion water, positive ion water, pure water and tap water. apparatus.