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JP3863238B2 - Concrete repair liquid supply mechanism and concrete incorporating the same - Google Patents
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JP3863238B2 - Concrete repair liquid supply mechanism and concrete incorporating the same - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートに生じる亀裂を補修するべくコンクリートに内蔵される補修液供給機構と、それを内蔵することで亀裂を自己補修することの可能なコンクリートに関する。
【0002】
【従来の技術】
周知のように、コンクリートはそれ自体では脆くて亀裂を生じやすい材料であるので、従来より種々の亀裂防止対策が提案され、実用化されているが、コンクリートの亀裂を完全に防止することはきわめて困難である。このため、特に亀裂の発生を防止する必要のある場合、たとえば十分な強度を確保する必要がある構造部材や高度の止水性が要求される壁体等に適用されるコンクリートに対しては、亀裂の有無を頻繁に点検し、亀裂を発見した際には速やかに補修を行うことが必要とされている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、コンクリートに対する点検や補修を頻繁に行うことは多大の手間と費用を要することは言うに及ばず、点検が不可能であったり亀裂を発見しても補修が困難な場合が多々あり、また亀裂がある程度成長するまではそれを発見できないことが通常であることから亀裂の早期発見が困難であるという問題があり、有効な改善策が必要とされている。
【0004】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、亀裂が発生したら自身で自ずと補修することのできる機能を有するコンクリートを提供し、併せてそのようなコンクリートを実現するために採用して好適な補修液供給機構を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記事情に鑑み、請求項1記載の発明に係る補修液供給機構は、コンクリートに内蔵され、該コンクリートに生じた亀裂の発生箇所に対して補修液を供給することで該亀裂を補修するためのものであって、コンクリートと同等の脆性を有する材料によりその全体にわたって前記補修液が流通可能な複数の流通経路を有する管路網として形成されているとともに、該管路網の全体にわたって前記補修液が予め加圧状態で満たされており、前記コンクリートが亀裂を生じた際には該亀裂発生箇所において前記管路網が破断して該破断部から前記補修液を流出せしめる構成としたことを特徴とするものである。
【0006】
また、請求項2記載の発明に係るコンクリートは、上記の補修液供給機構を内蔵し、亀裂が生じた際には該機構における前記管路網が亀裂発生箇所において破断して補修液が供給されることにより、該亀裂を自身で自ずと補修可能としたことを特徴とするものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を説明する。図1および図2は本発明のコンクリートを止水性が要求される壁体1に適用した場合の一例を示すものである。本実施形態の壁体1は通常の鉄筋コンクリート造の構造体として形成されるものであるが、その内部には補修液供給機構2を内蔵しており、それによりこの壁体1は亀裂が生じた際には自身で自ずと補修することが可能な機能を有するものとされている。
【0008】
上記の補修液供給機構2は、小径の管体3が縦横に組まれて全体として格子状をなす管路網4とされたものである。その管路網4は壁体1中にそのほぼ全体にわたって埋設され、外部の適宜位置に配置されているタンク5に接続管6を介して接続されている。そして、上記のタンク5から管路網4に対して補修液Rが供給され、供給された補修液Rは管路網4の全体に満たされかつその全体にわたって流通可能とされている。また、そのタンク5は管路網4よりも上方位置に配置されることにより管路網4内の補修液Rに対しては適度の液頭圧が与えられており、図1に示すように管体3が破断した際にはその破断部Cから補修液Rが速やかに流出し得るようになっている。なお、必要であればタンク5を複数設置しても良い。
【0009】
上記の管体3およびそれが組まれて形成された管路網4は、コンクリートと同等の脆性を有する材料からなるものであり、したがってこれを内蔵した壁体1の任意の位置に亀裂が生じた際にはその亀裂発生箇所において管体3も同時に破断してしまうものとなっている。管体3および管路網4を形成するための脆性材料としては水ガラス、セメント硬化体、パラフィンワックス、ポリオレフィン樹脂、エポキシ樹脂、アミノプラスト樹脂、ポリアミド樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、およびそれらの混合物、等が好適に採用可能であるが、いずれにしても上記のようにその脆性がコンクリートと同等程度であってコンクリートが亀裂を生じた際には同時に破断されるものとしておく。
【0010】
上記の管体3およびそれにより形成される管路網4はその形成材料に対応する適宜の手法により製造できるが、その製造法の好適な一例を挙げれば、各種の繊維を束ねて繊維束とするとともにそれを格子状に組み、各繊維束の表面部に上記で例示したような樹脂を含浸あるいは吹き付けることにより、繊維束の表面部に樹脂のコーティング層を形成せしめるとともに中心部には補修液Rが流通し得る中空部を残す、つまり各繊維束の表面部にのみ樹脂をコーティングすることで補修液Rが流通可能な管体3を形成する、という手法が採用可能である。この場合、上記の繊維としてたとえば鋼繊維や炭素繊維等の高強度繊維を採用すれば、それらの繊維が壁体1に対する補強材として機能して壁体1の強度特に引張強度を格段に高めることができ、亀裂の発生を抑制することができる。ただし、そのような高強度繊維を用いる場合においても、亀裂が生じた際には管体3が支障なく破断するようにしておく必要がある。
【0011】
なお、上記の管体3やそれにより形成される管路網4としては、これを製造する際やコンクリートに埋設する時点においては十分なる延性を有し、コンクリート中に埋設された後に時間の経過とともにあるいはコンクリート中の水分あるいはアルカリ成分と反応することにより脆性化して最終的にコンクリートと同等の脆性となる性質を有するものを採用することが好ましい。そのようにすれば、当初から脆性を有している場合に比較して製造時や埋設時に管体3が不用意に破断してしまうことを回避することができる。
【0012】
一方、上記の補修液Rとしては、通常は液状を呈するとともに、コンクリートと接することでコンクリート中の水分やアルカリ成分あるいは空気と反応して硬化する性質を有するもの、あるいはその反応により亀裂を充填し得る反応生成物を生成するもの、たとえばコンクリートの表面強化剤として公知のケイ酸アルカリ系薬剤(たとえばケイ酸アルカリ系水溶液である株式会社日興製の商品名クリスタルシーラー、あるいは同社製の商品名ウルトラアッシュ等)や、コンクリートのアルカリ成分と反応して硬化するエポキシ樹脂等が採用可能であるが、いずれにしても、管体3内においては液状を保って管路網4全体にわたって流通可能であるとともに、亀裂が生じて管体3が破断されれば亀裂内に流出していき、あるいは亀裂が微細な場合等においては毛細管現象により亀裂内に滲み出していき、その亀裂内において自ずと硬化しあるいは反応してその生成物により亀裂を塞ぎ得る性質を有するものとする。
【0013】
上記のような管路網4からなる補修液供給機構2を壁体1中に内蔵させるには、予め製作した管路網4を壁体1を形成するための型枠内に配置した後、型枠内にコンクリートを打設するのみで良い。
【0014】
上記のような補修液供給機構2を内蔵している壁体1は、管体3およびそれにより形成されている管路網4が壁体1を構成しているコンクリートと同等の脆性であることから、既に述べたように壁体1の任意の箇所に亀裂が生じた際には管体3も亀裂発生箇所において同時に破断されることになる。そして、管体3に破断が生じると、図1中に矢印で示すように補修液Rが管路網4を各方向から流通していって破断部Cから亀裂内に流出し、あるいは毛細管現象により滲み出していき、その補修液Rが亀裂内において硬化し、あるいはコンクリート中の水分やアルカリ成分と反応してその反応生成物により、亀裂を自ずと塞ぐことができる。すなわち、上記の壁体1は亀裂の自己補修機能を有するものである。したがって、このような壁体1をたとえば高度の止水性が要求される止水壁として適用すれば、止水性能の信頼性を長期にわたって自ずと確保することができ、また、従来においては必要であった亀裂発生の有無を確認するための点検作業やそれにより発見した亀裂の補修作業を不要とでき、きわめて有効である。
【0015】
なお、管体3が破断して亀裂補修が行われた後は、破断部Cから流出した補修液Rにより管体3の破断部Cが塞がれてしまい、したがってそれ以降はその管体3における補修液Rの流通は不能になるが、上記の補修液供給機構2は管体3が格子状に組まれて全体として管路網4を構成しているので、一部の管体3が流通不能となったとしても補修液Rは管路網4の全体にわたって支障なく流通し得るものであり、したがって他の箇所でさらに亀裂が発生してもそのまま対処し得る。
【0016】
以上で本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記に限定されるものでは勿論なく、適宜の設計的変更や種々の応用が可能なものである。たとえば、管体3の形成材料や補修液Rとしては、同様の性質、機能を有するものである限りは上記で例示したもの以外も当然に採用可能である。また、管路網4の形態は上記実施形態のように直線状の管体3を平面格子状に組んだものとすることに限らず、たとえば三次元的な立体格子状に組んだものとしたり、自由な曲線を描くような多数の管体を二次元的あるいは三次元的にランダムに絡み合わせた形態の管路網とすることもできる。
【0017】
また、上記実施形態は壁体1に適用した場合の例であるが、本発明はそのような壁体1のみならずコンクリートにより構成される種々の構造体全般に広く適用できるものであり、その適用対象の構造体の形態に応じて補修液供給機構2の形態も変更すれば良い。たとえば図3および図4は本発明をコンクリート杭11の杭頭部に適用する場合の例を示すものであり、この場合は管体13を円形かご状の立体格子状に組んでなる管路網14により補修液供給機構12を構成し、それを杭頭部において杭鉄筋15の外側に装着する形態で配置している。この場合、大地震の被害を受けて杭頭部に亀裂が生じたような場合には、それとともに管体13や管路網14も破断されて補修液Rが流出して亀裂を自ずと塞いでしまうことになり、杭11としての構造的な強度と信頼性を確保することができる。
【0018】
さらに、上記の壁体1や杭11の他に本発明の適用対象として考えられるコンクリート構造体としては、柱、梁、それらの接合部であるパネルゾーン、屋根スラブ、床スラブ、外壁、地下外壁、打込型枠、基礎、耐震壁、連続地中壁、等が挙げられる。また、それらコンクリート構造体の用途としては、たとえば貯水槽、廃棄物の貯蔵施設、放射線遮蔽壁、原子炉格納容器、道路橋の床版、等が考えられる。
【0019】
そして、本発明のコンクリートは現場打ちにて施工することも勿論可能であるが、本発明のコンクリートを補修液供給機構を内蔵したプレキャスト製品として工場製作すれば、大量生産が可能であるし品質管理もより容易である。
【0020】
また、上記実施形態では管路網に対して補修液供給タンクを常時接続しておいて補修液Rを常に供給するものとしたが、管路網に補修液Rを満たした後はタンクを外して補修液Rを管路網内に封じ込めておくこととし、管路網内の補修液Rが減量した場合に適宜補充するようにすることも考えられる。その場合、補修液Rを若干加圧状態として管路網内に封じ込めておけば、管体が破断した際に補修液Rが速やかに流出することになる。
【0021】
さらに、補修液Rに着色しておき、それが管路網から流出して亀裂補修がなされた場合にはそのことを容易に確認できるようにしておくと、亀裂発生の有無や亀裂が補修されたことを目視により容易に確認することができる。
【0022】
【発明の効果】
以上で説明したように、本発明の補修液供給機構は、コンクリートと同等の脆性を有する材料によりその全体にわたって補修液が流通可能な複数の流通経路を有する管路網として形成され、かつ補修液が予め加圧状態で満たされているものであるから、これをコンクリートに内蔵させるのみでコンクリートが亀裂を生じた際にはその亀裂発生箇所において管路網が破断し、そこから補修液が流出して亀裂を自ずと塞ぐことができ、したがってこれを用いることで亀裂の自己補修機能を有するコンクリートを実現することができる。そのため、これを内蔵するコンクリートの信頼性を長期にわたって自ずと確保することができるし、従来においては必要であった亀裂発生の有無を確認するための点検作業やそれにより発見した亀裂の補修作業を不要とでき、きわめて有効である。
しかも、管路網が破断して亀裂補修が行われるとその破断部は塞がれてしまってそれ以降の補修液の流通は不能とはなるが、本発明の補修液供給機構は複数の流通経路を有する管路網として構成されているので、一部において補修液の流通経路が塞がったとしても他の流通経路を通って管路網の全体にわたって補修液が支障なく流通し得るものであり、したがってそれ以降に他の箇所でさらに亀裂が発生してもそのまま対処し得る。
また、本発明のコンクリートは、上記の補修液供給機構を内蔵することで亀裂の自己補修機能を有するものであり、したがって亀裂発生の有無を確認するための点検作業や亀裂の補修作業を不要とできるものであり、たとえば十分な強度を確保する必要がある構造部材や、高度の止水性が要求される壁体等に適用して特に好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明を壁体に適用した場合の一実施形態を示す正面図である。
【図2】 同、斜視図である。
【図3】 本発明を杭頭部に適用した場合の実施形態を示す立面図である。
【図4】 同、補修液供給機構の斜視図である。
【符号の説明】
C 破断部
R 補修液
1 壁体(コンクリート)
2 補修液供給機構
3 管体
4 管路網
5 タンク
11 杭(コンクリート)
12 補修液供給機構
13 管体
14 管路網
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a repair liquid supply mechanism built in concrete for repairing a crack generated in the concrete, and concrete capable of self-repairing a crack by incorporating the repair liquid supply mechanism.
[0002]
[Prior art]
As is well known, concrete is itself a brittle material that is prone to cracking. Therefore, various crack prevention measures have been proposed and put into practical use, but it is extremely difficult to completely prevent cracking in concrete. Have difficulty. For this reason, especially when it is necessary to prevent the occurrence of cracks, for example, concrete applied to structural members that require sufficient strength or walls that require a high degree of water-stopping, cracks are required. It is necessary to inspect for the presence of cracks frequently and to repair them promptly when cracks are found.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, frequently inspecting and repairing concrete requires a lot of labor and expense, and there are many cases where inspection is impossible or repair is difficult even if cracks are found. There is a problem that early detection of a crack is difficult because it is usually impossible to detect the crack until it grows to some extent, and effective improvement measures are required.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide concrete having a function that can be repaired by itself when a crack occurs, and to realize such concrete together. The present invention is to provide a repair liquid supply mechanism that is suitable for use.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In view of the above circumstances, the repair liquid supply mechanism according to the first aspect of the present invention is built in the concrete, and repairs the crack by supplying the repair liquid to the occurrence of the crack generated in the concrete. It is formed as a pipeline network having a plurality of flow paths through which the repair liquid can be circulated by the material having brittleness equivalent to that of concrete, and the repair liquid throughout the pipeline network. Is filled in a pre-pressurized state, and when the concrete has cracked, the pipe network is broken at the crack occurrence point and the repair liquid is allowed to flow out from the broken part. It is what.
[0006]
In addition, the concrete according to the invention of claim 2 has the above-described repair liquid supply mechanism built therein, and when a crack occurs, the pipe network in the mechanism is broken at the crack occurrence location and the repair liquid is supplied. Thus, the crack can be repaired by itself.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 and FIG. 2 show an example when the concrete of the present invention is applied to a wall body 1 that requires water blocking. Although the wall body 1 of this embodiment is formed as a normal reinforced concrete structure, a repair liquid supply mechanism 2 is built in the wall body 1 and thereby the wall body 1 is cracked. In some cases, it has a function that can be repaired by itself.
[0008]
The repair liquid supply mechanism 2 is a pipe network 4 in which small-diameter pipes 3 are assembled vertically and horizontally to form a lattice shape as a whole. The pipe network 4 is embedded almost entirely in the wall 1 and is connected via a connecting pipe 6 to a tank 5 arranged at an appropriate external position. Then, the repair liquid R is supplied from the tank 5 to the pipeline network 4, and the supplied repair fluid R is filled in the entire pipeline network 4 and can be distributed over the entire pipeline network 4. Further, since the tank 5 is arranged at a position higher than the pipeline network 4, an appropriate liquid head pressure is given to the repair liquid R in the pipeline network 4, as shown in FIG. When the tubular body 3 is broken, the repair liquid R can flow out quickly from the broken portion C. If necessary, a plurality of tanks 5 may be installed.
[0009]
The pipe body 3 and the pipe network 4 formed by assembling the pipe body 3 are made of a material having brittleness equivalent to that of concrete. Therefore, a crack occurs in an arbitrary position of the wall body 1 incorporating the pipe body 3. In this case, the tubular body 3 is also broken at the crack occurrence location. Brittle materials for forming the pipe body 3 and the pipe network 4 are water glass, cement hardened body, paraffin wax, polyolefin resin, epoxy resin, aminoplast resin, polyamide resin, urethane resin, acrylic resin, unsaturated polyester resin. , And mixtures thereof can be suitably employed, but in any case, as described above, the brittleness is comparable to that of concrete, and when the concrete cracks, it is assumed to be broken at the same time. .
[0010]
The pipe body 3 and the pipe network 4 formed by the pipe body 3 can be manufactured by an appropriate method corresponding to the forming material. However, a preferable example of the manufacturing method is to bundle various fibers together with a fiber bundle. At the same time, a resin coating layer is formed on the surface portion of the fiber bundle and a repair liquid is formed in the center portion by assembling or spraying the resin as exemplified above on the surface portion of each fiber bundle. It is possible to adopt a method of forming a tubular body 3 through which the repair liquid R can be circulated by leaving a hollow portion through which R can circulate, that is, by coating a resin only on the surface portion of each fiber bundle. In this case, if high-strength fibers such as steel fibers and carbon fibers are employed as the above-mentioned fibers, these fibers function as a reinforcing material for the wall body 1 to remarkably increase the strength of the wall body 1, particularly the tensile strength. And the occurrence of cracks can be suppressed. However, even when such high-strength fibers are used, it is necessary that the tubular body 3 be broken without any trouble when a crack occurs.
[0011]
In addition, as said pipe body 3 and the pipe network 4 formed by it, it has sufficient ductility at the time of manufacturing this, or being embedded in concrete, and passage of time after being embedded in concrete. At the same time, it is preferable to employ a material having a property of becoming brittle by reacting with moisture or an alkali component in the concrete and finally becoming brittle as concrete. By doing so, it is possible to avoid the tube body 3 from being inadvertently broken at the time of manufacture or embedding as compared with the case where it has brittleness from the beginning.
[0012]
On the other hand, the repair liquid R is usually liquid and has a property of reacting with moisture, an alkali component or air in the concrete by contacting with the concrete, or filling the cracks by the reaction. Products that produce the reaction products obtained, for example, alkali silicate chemicals known as surface strengthening agents for concrete (for example, the brand name Crystal Sealer of Nikko Co., Ltd., which is an alkali silicate aqueous solution, or the brand name Ultra Ash manufactured by the same company) Etc.), epoxy resin that hardens by reacting with alkali components of concrete, etc. can be adopted, but in any case, the liquid can be maintained in the pipe body 3 and can be distributed over the entire pipe network 4. If the tube 3 is broken due to a crack, it will flow into the crack, or if the crack is fine Shall have the get property closing cracks by naturally cured or reacted to the product in it will, within the cracks oozed into the crack by capillary action in like.
[0013]
In order to incorporate the repair liquid supply mechanism 2 including the above-described pipe network 4 in the wall body 1, after the pipe network 4 manufactured in advance is placed in a mold for forming the wall body 1, It is only necessary to place concrete in the formwork.
[0014]
The wall body 1 incorporating the repair liquid supply mechanism 2 as described above has the pipe body 3 and the pipe network 4 formed thereby have the same brittleness as the concrete constituting the wall body 1. Therefore, as described above, when a crack occurs in an arbitrary portion of the wall body 1, the tube body 3 is also simultaneously broken at the crack occurrence portion. When the tube 3 is broken, the repair liquid R flows through the pipeline network 4 from each direction and flows into the crack from the broken portion C as shown by arrows in FIG. The repair liquid R hardens in the cracks, or reacts with moisture and alkali components in the concrete, so that the reaction product can automatically close the cracks. That is, the wall body 1 has a self-repairing function for cracks. Therefore, if such a wall body 1 is applied as a water blocking wall that requires a high level of water blocking, for example, the reliability of the water blocking performance can be secured for a long period of time, and is conventionally necessary. The inspection work for confirming the presence or absence of cracks and the repair work for the cracks discovered thereby are unnecessary, which is extremely effective.
[0015]
In addition, after the pipe body 3 is broken and crack repair is performed, the broken part C of the pipe body 3 is blocked by the repair liquid R flowing out from the broken part C. Therefore, the pipe body 3 thereafter. However, in the repair liquid supply mechanism 2 described above, the pipes 3 are assembled in a lattice shape to form the pipe network 4 as a whole. Even if it becomes impossible to flow, the repair liquid R can flow through the entire pipeline network 4 without any trouble, and therefore can be dealt with as it is even if cracks occur in other places.
[0016]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above, and appropriate design changes and various applications are possible. For example, as the material for forming the tube body 3 and the repair liquid R, it is naturally possible to employ materials other than those exemplified above as long as they have similar properties and functions. Moreover, the form of the pipe network 4 is not limited to the linear pipe bodies 3 assembled in a planar lattice shape as in the above-described embodiment, and for example, it may be assembled in a three-dimensional solid lattice shape. It is also possible to form a pipeline network in which a large number of tubular bodies that draw a free curve are randomly entangled two-dimensionally or three-dimensionally.
[0017]
Moreover, although the said embodiment is an example at the time of applying to the wall body 1, this invention can be widely applied to not only such a wall body 1 but various structures generally comprised with concrete, The form of the repair liquid supply mechanism 2 may be changed according to the form of the structure to be applied. For example, FIG. 3 and FIG. 4 show an example in which the present invention is applied to a pile head of a concrete pile 11, and in this case, a pipe network formed by assembling the tubular bodies 13 into a circular basket-like three-dimensional grid. The repair liquid supply mechanism 12 is configured by 14, and is arranged in a form in which the repair liquid supply mechanism 12 is mounted on the outside of the pile rebar 15 at the pile head. In this case, if the pile head is cracked due to the damage of a major earthquake, the pipe body 13 and the pipe network 14 are also broken along with it, and the repair liquid R flows out to plug the crack. Therefore, the structural strength and reliability of the pile 11 can be ensured.
[0018]
Further, in addition to the wall body 1 and the pile 11 described above, concrete structures that can be considered as objects of application of the present invention include columns, beams, panel zones that are their joints, roof slabs, floor slabs, outer walls, and underground outer walls. , Driving formwork, foundation, earthquake-resistant wall, continuous underground wall, etc. In addition, the concrete structures may be used for water storage tanks, waste storage facilities, radiation shielding walls, reactor containment vessels, road bridge decks, and the like.
[0019]
The concrete of the present invention can of course be built on site, but if the concrete of the present invention is manufactured as a precast product with a built-in repair liquid supply mechanism, mass production is possible and quality control is possible. Is also easier.
[0020]
In the above embodiment, the repair liquid supply tank is always connected to the pipe network and the repair liquid R is always supplied. However, after the repair liquid R is filled in the pipe network, the tank is removed. It is also conceivable that the repair liquid R is sealed in the pipeline network, and is appropriately replenished when the repair liquid R in the pipeline network is reduced. In that case, if the repairing liquid R is slightly pressurized and sealed in the pipeline network, the repairing liquid R will quickly flow out when the pipe breaks.
[0021]
Furthermore, if the repair liquid R is colored and it flows out of the pipe network and cracks are repaired, it can be easily confirmed that cracks are repaired and cracks are repaired. This can be easily confirmed visually.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, sealant liquid supply mechanism of the present invention, sealant liquid throughout its a material having a concrete equivalent brittle is formed as a conduit network having a plurality of distribution channels allowing flow and repair liquid Is filled in the pressurized state in advance , so if the concrete is cracked simply by incorporating it in the concrete, the pipe network breaks at the crack occurrence point, and the repair liquid flows out from there. Thus, the crack can be closed by itself, and therefore the concrete having the self-repairing function of the crack can be realized by using this. Therefore, it is possible to ensure the reliability of the concrete in which it is built for a long period of time, and it is not necessary to carry out inspection work to confirm the occurrence of cracks and repair work for cracks that were found in the past. It is very effective.
Moreover, when the pipe network breaks and the crack repair is performed, the fractured portion is blocked and the flow of the repair liquid after that becomes impossible, but the repair liquid supply mechanism of the present invention has a plurality of flow paths. Since it is configured as a pipeline network having a route, even if the repair fluid flow path is partially blocked, the repair fluid can be circulated through the entire pipeline network through other flow channels without any problems. Therefore, even if cracks occur in other places after that, it can be dealt with as it is.
In addition, the concrete of the present invention has a self-repair function for cracks by incorporating the above-described repair liquid supply mechanism, and therefore, inspection work and crack repair work for confirming the occurrence of cracks are unnecessary. For example, it is particularly suitable when applied to a structural member that needs to ensure sufficient strength, a wall body that requires a high degree of water blocking, or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment when the present invention is applied to a wall.
FIG. 2 is a perspective view of the same.
FIG. 3 is an elevation view showing an embodiment when the present invention is applied to a pile head.
FIG. 4 is a perspective view of the repair liquid supply mechanism.
[Explanation of symbols]
C Broken part R Repair liquid 1 Wall (concrete)
2 Repair fluid supply mechanism 3 Tube 4 Pipe network 5 Tank 11 Pile (concrete)
12 Repair fluid supply mechanism 13 Pipe 14 Pipe network

Claims (2)

コンクリートに内蔵され、該コンクリートに生じた亀裂の発生箇所に対して補修液を供給することで該亀裂を補修するための機構であって、
コンクリートと同等の脆性を有する材料によりその全体にわたって前記補修液が流通可能な複数の流通経路を有する管路網として形成されているとともに、該管路網の全体にわたって前記補修液が予め加圧状態で満たされており、前記コンクリートが亀裂を生じた際には該亀裂発生箇所において前記管路網が破断して該破断部から前記補修液を流出せしめる構成としたことを特徴とするコンクリート補修液供給機構。
It is a mechanism for repairing the crack by supplying a repair liquid to the crack occurrence location that is built in the concrete and generated in the concrete,
It is formed as a pipeline network having a plurality of flow paths through which the repair liquid can be circulated over the whole by a material having brittleness equivalent to concrete, and the repair liquid is preliminarily pressed over the entire pipeline network. The concrete repair liquid is characterized in that when the concrete is cracked, the pipe network breaks at the crack occurrence location and the repair liquid flows out from the fractured portion. Supply mechanism.
請求項1記載のコンクリート補修液供給機構を内蔵し、亀裂が生じた際には該機構における前記管路網が亀裂発生箇所において破断して補修液が供給されることにより、該亀裂を自身で自ずと補修可能としたことを特徴とするコンクリート。 The concrete repair liquid supply mechanism according to claim 1 is built in, and when a crack is generated, the pipe network in the mechanism is broken at the crack occurrence location and the repair liquid is supplied, so that the crack itself Concrete characterized by being able to repair itself.
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