JP3864376B2

JP3864376B2 - Liquid fuel combustion equipment

Info

Publication number: JP3864376B2
Application number: JP2002079011A
Authority: JP
Inventors: 好孝明里
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2002-03-20
Filing date: 2002-03-20
Publication date: 2006-12-27
Anticipated expiration: 2022-03-20
Also published as: JP2003279027A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カートリッジタンクを使用した石油ストーブ、石油ファンヒータなどの液体燃料燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１６は従来の液体燃料燃焼装置の要部断面図、図１７は図１６の液体燃料燃焼装置の平面図である。
図１６において、１はカートリッジタンク、２はこのカートリッジタンク１内に収容された灯油などの液体燃料、３はカートリッジタンク１の底部に接合された給油口、４は給油口３の下部に装着された給油口キャップである。この給油口キャップ４と給油口３との間にはゴムパッキン６が介在されてシールされている。
【０００３】
給油口キャップ４は、下部にＯリング９がはめ込まれた弁体８、弁体８を閉方向に付勢するコイルばね１０、及びこれら弁体８とコイルばね１０を保持する弁押え筒７からなる弁機構を備えた金属部材からなるキャップ部４ａと、キャップ部４ａの上端部に形成したフランジ部４ｂを挟むようにして、例えばインサート形式等によって一体に形成された合成樹脂からなる握り部５とから構成されている。４ｃは弁体８が押し上げられることによって開放される液体燃料の流出口である。
【０００４】
１１は受皿で、突き上げピン１１ａとフィルタ１１ｂを有しており、カートリッジタンク１と、カートリッジタンク１から液体燃料２の供給を受けて液体燃料２を貯える油受皿１２との間に設置されている。１３はカートリッジタンク１の外側に設けられたカートリッジタンク案内板で、液体燃料燃焼装置（以下、暖房機という）内に設けられている。３５は油受皿１２に設置された電磁ポンプ、４１は暖房機本体の底板で、油受皿１２は底板４１上に設置されている。
【０００５】
上記のような暖房機において、液体燃料２が入ったカートリッジタンク１を、給油口３を下向きにして暖房機本体内に装着すると、カートリッジタンク１はカートリッジタンク案内板１３により案内される。そして、油受皿１２上に設置された受皿１１の突き上げピン１１ａにより、給油口キャップ４のキャップ部４ａの弁体８がＯリング９と共に弁押え筒７内へ押し込まれ、流出口４ｃが開かれてカートリッジタンク１の気密状態が破られ、液体燃料２は流出を始める。
【０００６】
カートリッジタンク１内の液体燃料２は、外気と入れ替りながら受皿１１へ流出し、受皿１１のフィルタ１１ｂを通過して油受皿１２へ供給される。
そして、油受皿１２内の液体燃料２は、電磁ポンプ３５により燃焼器（図示せず）へ送られる。
【０００７】
暖房機に使用する液体燃料は、長期間設置しておくと著しく酸化する場合があり、このような酸化した液体燃料を使用して長時間運転すると、燃焼器の故障の原因になる。そのため、暖房機の使用期間が終って収納するときに、使用者は油受皿１２内の液体燃料２を抜く必要がある。また、暖房機本体を廃却する場合も、同様に油受皿１２内の液体燃料２を抜くことになる。
従来、使用者は、例えば図１７に示すように、暖房機本体よりカートリッジタンク１を取出して受皿１１を取外し、スポイトや給油用ポンプ（共に図示せず）等を用いて、油受皿口１２ｅから油受皿１２内に貯えられていた液体燃料２を抜いていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、暖房機の使用期間終了時あるいは廃却する際には油受皿１２内に貯えられた液体燃料２を抜く必要があり、この作業はきわめて面倒で手間がかかった。
また、油受皿１２内の液体燃料２をすべて抜いてしまうと、次に使用するときに、例えば、油受皿１２内の油面検知装置（図示せず）の故障等により、カートリッジタンク１から油受皿１２内へ液体燃料が供給されていない状態で暖房機の運転を始めると、電磁ポンプ３５が液体燃料ではなく空気を吸上げてしまう。
電磁ポンプ３５が空気を吸込んだ場合、液体燃料と空気の圧縮率の差により、電磁ポンプ３５より上方の液体燃料送油径路（図示せず）内の液体燃料が瞬時に多量に燃焼器（図示せず）内へ供給されてしまい、このため、異常燃焼が生じて立炎、白煙、臭気が発生し、好ましくない。
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、油受皿内の液体燃料を簡単に抜取ることのできる弁装置を備えた液体燃料燃焼装置を提供することを目的としたものである。
また、本発明は、油受皿内に少量の液体燃料を貯えておくことにより、次に使用する際に異常燃焼による立炎、白煙、臭気が発生することのない液体燃料燃焼装置を提供することを目的としたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液体燃料を収容するカートリッジタンクと、該カートリッジタンクから供給された液体燃料を貯える油受皿と、該油受皿の上部において前記カートリッジタンクとの間に設置された受皿と、前記油受皿内の液体燃料を汲み上げて燃焼器に供給する電磁ポンプとを備えた液体燃料燃焼装置において、次のように構成したものである。
【００１１】
（１）油受皿に液体燃料を排出する弁装置を設けた。
【００１２】
（２）上記（１）の弁装置を、先端部に排出口を有し中央部近傍に開口部が設けられた筒部と、該筒部内に収容され前記排出口を開閉する弁体と、該弁体を付勢するコイルばねとによって構成し、前記弁装置の開放は弁開放具によって行い、前記弁装置を油受皿の電磁ポンプに近接する側壁と対向する側壁に設けた。
【００１３】
（３）上記（１）の弁装置を、先端部にめねじを有し油受皿の底部に設けた開口部に接合された筒部と、該筒部のめねじに螺合されて弁装置の開閉を行うねじとによって構成し、該弁装置を液体燃料燃焼装置の底板内に収容した。
【００１４】
（４）上記（１）の弁装置を、油受皿の底部に設けた開口部に接合された筒部と、可撓性を有し一端が前記筒部に接続され他端に弁装置を開閉するキャップが装着された排出ホースとによって構成し、該弁装置を液体燃料燃焼装置の底板内に収容しうるように構成した。
【００１５】
（５）上記（１）の弁装置を、弁本体と、可撓性を有し該弁本体に接続された排出ホースによって構成し、前記弁装置の開閉は前記弁本体に設けたコックで行い、前記弁装置を油受皿の電磁ポンプに近接する側壁と対向する側壁に設け、かつ該弁装置を液体燃料燃焼装置の側板内に収容しうるように構成した。
【００１６】
（６）上記（１）〜（５）のいずれかの弁装置を、油受皿内に電磁ポンプの近傍に少量の液体燃料が排出されずに貯えられる位置に設けた。
【００１７】
【発明の実施の形態】
［実施の形態の１］
図１は本発明の実施の形態１に係る液体燃料燃焼装置（以下、暖房機という）の要部の断面図、図２は図１の弁装置部分の詳細図である。なお、図１６で説明した従来技術と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明の一部を省略する。
【００１８】
図１において、１２は暖房機本体の底板４１上に設置された油受皿で、その底部１２ａの電磁ポンプ３５の下部には凹状部１２ｂが形成されており、この凹状部１２ｂの反対側にはこれと同じ深さの凹部１２ｃが形成されていて、この凹部１２ｃには一部を油受皿１２の側壁から外部に突出させて液体燃料２を排出させる弁装置１４が取付けられている。
この弁装置１４は図２に示すように、円筒状で先端部が縮径されて排出口１５ａが形成され、一部が油受皿１２の側壁から突出して溶接等により固定された筒部１５と、先端部にＯリング１６ａが取付けられ、筒部１５内に配設されて排出口１５ａを開閉する弁体１６と、筒部１５内に介装され弁体１６を閉方向に付勢するコイルばね１７とによって構成されており、常時は弁体１６が排出口１５ａを閉塞し、Ｏリング１６により筒部１５との間をシールしている。１５ｂは筒部１５の中央部近傍の長手方向に設けられた１個又は複数個の開口部、１５ｃは油受皿１２の外側において筒部１５の外周に設けたおねじである。
【００１９】
図３は弁装置１４を油受皿１２の外部から開放する弁開放具の正面図及びそのＡ−Ａ断面図である。この弁開放具１８は、弁装置１４の筒部１５の外径とほぼ等しい内径の円筒部１８ａと、その長手方向のほぼ中央部に設けられた十字状の枠部１８ｂと、この枠部１８ｂの中心部から円筒部１８ａの先端部より長く延設された突き上げピン１８ｃと、円筒部１８ａの内壁に設けられ、弁装置１４のおねじ１５ｃに螺合するめねじ１８ｄとからなっている。
【００２０】
次に、本実施の形態に係る暖房機の油受皿１２から液体燃料２を抜取る手順について説明する。
暖房機の使用期間が終ったときは、暖房機本体を収納するためにカートリッジタンク１を暖房機から取外す。そして、図４に示すように、暖房機本体を台等の上に載せて、弁装置１４からの液体燃料２の排出を受けられる位置に、例えばバケツ等の廃燃料受皿を準備する。
【００２１】
ついで、弁開放具１８のめねじ１８ｄを弁装置１４のおねじ１５ｃに螺入すると、突き上げピン１８ｃが弁装置１４の弁体１６に当接し、さらに、弁開放具１８を螺入することにより、図５に示すように、弁体１６はコイルばね１７に抗してＯリング１６ａと共に押し込まれ、筒部１５の開口部１５ｂを開放する。これにより、油受皿１２内の液体燃料２は、矢印で示すように、筒部１５の開口部１５ｂ、排出口１５ａから弁開放具１８の枠部１８ｂの間を通って外部に排出される。
油受皿１２内の液体燃料２の排出が終ったときは、弁開放具１８を弁装置１４から取外せば、弁体１６はコイルばね１７に付勢されて前進し、排出口１５ｃを自動的に閉塞して元の状態に戻る。
【００２２】
このように、本実施の形態においては、弁体１６は弁装置１４の筒部１５内に収容されており、弁開放具１８により弁体１６を押し込んで弁装置１４を開放するような構成になっているため、誤操作による液体燃料の排出を防止することができる。
また、図６に示すように、弁装置１４は電磁ポンプ３５に近接する油受皿１２の側壁に対して向い合う側壁に設置されており、油受皿１２の底部１２ａの電磁ポンプ３５が設置されている部分には凹状部１２ｂが形成されていて、その凹状部１２ｂに貯えられている少量の液体燃料２は排出されず、貯えられたままとなる位置に弁装置１４が設置されている。
【００２３】
油受皿１２の凹状部１２ｂに貯えられている液体燃料２の油面は、電磁ポンプ２３の吸込み口３５ａよりも上方になるように設定されているため、次に使用時に、例えば油受皿１２内の油面検知装置の故障等により、カートリッジタンク１から油受皿１２内へ液体燃料２が供給されていない状態で暖房機の運転が始められた場合でも、電磁ポンプ３５が空気を吸い上げてしまうことがないたため、立炎、白煙、臭気が発生するのを防止することができる。
なお、暖房機の廃却時には、図７に示すように、弁装置１４に弁開放具１８を装着した状態で、暖房機本体を傾けることにより油受皿１２の凹状部１２ｂに残った液体燃料２を排出することができる。
【００２４】
［実施の形態２］
図８は本発明の実施の形態２に係る暖房機の要部の断面図、図９は図８の弁装置部分の詳細図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明の一部を省略する。
図８において、２０は油受皿１２の底部１２ａの凹状部１２ｂとは反対側に設けた弁装置である。
【００２５】
この弁装置２０の詳細を示す図９において、２１は基部が油受皿１２の底部１２ａに設けた開口部１２ｄに接合され、先端部が暖房機本体の底板４１に設けた開口部４１ａから僅かに露出した筒部で、先端部外周にはＬ字状のフランジ２１ａが形成されており、内壁にはめねじ２１ｂが設けられている。２２はＯリング２０ａを介して筒部２１に螺入されるねじで、このねじ２２を締めることにより、筒部２１の先端開口部は閉塞され、Ｏリング２０ａによりシールされる。
油受皿１２は暖房機本体の底板４１上に設置されており、弁装置２０は通常使用時は底板４１内に収容されている。
【００２６】
暖房機の使用期間が終って収納する場合は、カートリッジタンク１を暖房機から取出したのち、暖房機本体を台等の上に弁装置２０が露出するように載置し、弁装置２０から液体燃料２の排出を受けられる位置に、バケツ等の廃燃料受皿を準備する。
そして、ねじ２２を外して筒部２１の先端開口部を開放すれば、油受皿１２内の液体燃料２は筒部２１から排出される。液体燃料２の排出が終ったときは、ねじ２２を筒部２１に螺入しておく。
【００２７】
本実施の形態においても、誤操作のおそれがなく、また次の使用時に立炎、白煙、臭気が発生するおそれがない等、実施の形態１の場合と同様の効果を得ることができる。
なお、廃却時には、油受皿１２の凹状部１２ｂに残った液体燃料２は、実施の形態１の場合と同様に、暖房機本体を傾けて筒部２１から排出すればよい。
【００２８】
［実施の形態３］
図１０は本発明の実施の形態３に係る暖房機の要部の断面図、図１１は図１０の弁装置部分の詳細図である。なお、実施の形態１，２と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明の一部を省略する。
図１０において、２５は油受皿１２の底部１２ａの凹状部１２ｂとは反対側に設けた弁装置である。
【００２９】
この弁装置２５の詳細を示す図１１において、２６は基部が油受皿１２の底部１２ａに設けた開口部１２ｄに接合された筒部で、その先端部は暖房機本体の底部４１に設けた開口部４１ａの近傍に位置している。２７は可撓性を有する排出ホースで、一端は筒部２６に接続され、他端には弁装置２５を開閉するキャップ２８が装着されて排出口をシールしている。
この排出ホース２７は、通常使用時は図１２に示すように、暖房機本体の底板４１に沿って折曲げられ、底板４１に設けたクランパ２９によりロックされて、底板４１内に収容されている。
【００３０】
暖房機の使用期間が終って収納する場合は、カートリッジタンク１を暖房機から外したのち、クランパ２９によるロックを解除して排出ホース２７を下方に垂下させる。そして、暖房機本体を台等の上に載置し、排出ホース２７から液体燃料の排出を受けられる位置に、バケツ等の廃油燃料受皿を準備する。
この状態でキャップ２８を外して排出ホース２７の排出口を開放すれば、油受皿１２内の液体燃料２は排出ホース２７から排出される。液体燃料２の排出が終ったときはキャップ２８により排出ホース２７の排出口を閉塞し、暖房機本体の底部４１に沿って折曲げて、クランパ２９によりロックする。
【００３１】
本実施の形態においても、誤操作のおそれがなく、また、次の使用時に立炎、白煙、臭気が発生するおそれがない等、実施の形態１，２の場合と同様の効果を得ることができる。
なお、廃棄時には、油受皿１２の凹状部１２ｂに残った液体燃料２は、暖房機本体を傾けて排出ホース２７から排出すればよい。この場合、排出ホース２７を筒部２６から外して、筒部２６から液体燃料２を排出してもよい。
【００３２】
［実施の形態４］
図１３は本発明の実施の形態４に係る暖房機の要部の説明図、図１４は図１３の弁装置部分の詳細図である。なお、実施の形態１〜３と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明の一部を省略する。
図１３において、３０は油受皿１２の電磁ポンプ３５に近接する側壁と対向する側壁の下端部に設けられた開口部１２ｄに装着された弁装置である。
【００３３】
この弁装置３０の詳細を示す図１４において、３３は油受皿１２の開口部１２ｄに溶接等により接合された連結管で、その外周にはおねじ３３ａが設けられている。弁装置３０を構成する弁本体３１は、弁入口３１ａ、弁出口３１ｂ及びその間に設けられて両者を開閉する弁体３１ｃからなり、弁入口３１ａの内壁には連結管３３のおねじ３３ａに螺合するめねじが、また弁出口３１ｂの内壁には後述のホース取付管３４のおねじ３４ａが螺入するめねじがそれぞれ設けられている。そして、弁体３１ｃにはこれを操作するコック３２が設けられている。
３４は一端が弁装置３０の弁出口３１ｂにねじ結合されたホース取出管で、他端には可撓性を有する排出ホース２７が接続されている。
【００３４】
上記のように構成した弁装置３０は、通常使用時は弁体３１ｃにより弁入口３１ａと弁３１ｂは閉塞されており、図１５に示すように、ホース２７を折曲げて暖房機本体４０内に収容されている。なお、図１５において、４２は暖房機本体４０の側壁の弁装置３０と対向する位置に設けられた開口部、４３は開口部４２を閉じる蓋板、４４は蓋板４３の止めねじである。
【００３５】
暖房機の使用期間が終って収納する場合は、カートリッジタンク１を暖房機から外したのち、暖房機本体４０を台等の上に載置する。そして、蓋体４３を外して排出ホース２７を開口部４２から外部に引出し、液体燃料２の排出を受けられる位置に、バケツ等の廃油燃料受皿を準備する。
この状態で弁装置３０のコック３２を操作して弁体３１ｃを回動し、弁入口３１ａと弁出口３１ｂを連通させれば、油受皿１２内の液体燃料２は排出ホース２７から排出される。液体燃料２の排出が終ったときは、コック３２を締め、排出ホース２７を折曲げて暖房機本体４０内に収容し、蓋体４３により開口部４２を閉じる。
【００３６】
本実施の形態においても、誤操作のおそれがなく、また、次の使用時に立炎、白煙、臭気が発生するおそれがない等、実施の形態１〜３の場合と同様の効果を得ることができる。
なお、廃棄時には、油受皿１２の凹状部１２ｂに残った液体燃料２は、開口部４２から排出ホース２７を引き出し、暖房機本体４０を傾けて排出ホース２７から排出すればよい。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明は、液体燃料燃焼装置の油受皿に、液体燃料を排出する弁装置を設けたので、使用期間終了時や廃却時に油受皿から液体燃料を抜く手間を大幅に軽減することができる。
【００３８】
請求項２に係る発明は、請求項１の弁装置を、先端部に排出口を有し中央部近傍に開口部が設けられた筒部と、この筒部内に収容され排出口を開閉する弁体と、弁体を付勢するコイルばねとによって構成し、弁装置の開放は弁開放具によって行い、弁装置を油受皿の電磁ポンプに近接する側壁と対向する側壁に設けたので、誤操作による液体燃料の排出を防止でき、また油受皿内の液体燃料の抜取り作業の手間を軽減することができる。
【００３９】
請求項３に係る発明は、請求項１の弁装置を、先端部にめねじを有し油受皿の底部に設けた開口部に接合された筒部と、筒部のめねじに螺合されて弁装置の開閉を行うねじとによって構成し、弁装置を液体燃料燃焼装置の底板内に収容したので、請求項２と同様の効果を得ることができる。
【００４０】
請求項４に係る発明は、請求項１の弁装置を、油受皿の底部に設けた開口部に接合された筒部と、可撓性を有し一端が筒部に接続され他端に弁装置を開閉するキャップが装着された排出ホースとによって構成し、弁装置を液体燃料燃焼装置の底板内に収容しうるように構成したので、請求項２と同様の効果を得ることができる。
【００４１】
請求項５に係る発明は、請求項１の弁装置を、弁本体と、可撓性を有し弁本体に接続された排出ホースによって構成し、弁装置の開閉は弁本体に設けたコックで行い、弁装置を油受皿の電磁ポンプに近接する側壁と対向する側壁に設け、かつ弁装置を液体燃料燃焼装置の側板内に収容しうるように構成したので、請求項２と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
請求項６に係る発明は、請求項１〜５のいずれかの弁装置を、油受皿内に電磁ポンプの近傍に少量の液体燃料が排出されずに貯えられる位置に設けたので、油受皿内の液体燃料を排出したのち、次に使用することきに、例えば油受皿内の油面検知装置の故障等により、カートリッジタンクから油受皿内へ液体燃料が供給されない状態で暖房機の運転を始めても、異常燃焼による立炎、白煙、臭気の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る液体燃料燃焼装置の要部の断面図である。
【図２】図１の弁装置部分の詳細図である。
【図３】図１の弁装置の開放に使用する弁開放具の正面図及びそのＡ−Ａ断面図である。
【図４】実施の形態１の暖房機のカートリッジタンクを外した状態を示す正面図である。
【図５】実施の形態１の作用説明図である。
【図６】実施の形態１の作用説明図である。
【図７】実施の形態１の作用説明図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る液体燃料燃焼装置の要部の断面図である。
【図９】図８の弁装置部分の詳細図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る液体燃料燃焼装置の要部の断面図である。
【図１１】図１０の弁装置部分の詳細図である。
【図１２】図１０の弁装置部分の詳細図である。
【図１３】本発明の実施の形態４に係る液体燃料燃焼装置の要部の断面図である。
【図１４】図１３の弁装置部分の詳細図である。
【図１５】図１３の弁装置部分の詳細図である。
【図１６】従来の液体燃料燃焼装置の一例の要部断面図である。
【図１７】図１６の液体燃料燃焼装置のカートリッジタンクを取外した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１カートリッジタンク、２液体燃料、１１受皿、１２油受皿、１２ａ油受皿の底部、１２ｂ凹状部、１４，２０，２５，３０弁装置、１５，２１，２６筒部、１５ａ排出口、１５ｂ開口部、１６弁体、１７コイルばね、１８弁開放具、２２ねじ、２７排出ホース、２８キャップ、２９クランパ、３１弁本体、３１ｃ弁体、３５電磁ポンプ、４１暖房機の底板、４３蓋体。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid fuel combustion apparatus such as an oil stove and an oil fan heater using a cartridge tank.
[0002]
[Prior art]
16 is a cross-sectional view of the main part of a conventional liquid fuel combustion apparatus, and FIG. 17 is a plan view of the liquid fuel combustion apparatus of FIG.
In FIG. 16, 1 is a cartridge tank, 2 is a liquid fuel such as kerosene accommodated in the cartridge tank 1, 3 is an oil supply port joined to the bottom of the cartridge tank 1, and 4 is attached to the lower part of the oil supply port 3. This is a filler cap. A rubber packing 6 is interposed between the filler cap 4 and the filler port 3 for sealing.
[0003]
The oil filler cap 4 includes a valve body 8 having an O-ring 9 fitted in a lower portion thereof, a coil spring 10 that urges the valve body 8 in a closing direction, and a valve presser cylinder 7 that holds the valve body 8 and the coil spring 10. A cap portion 4a made of a metal member having a valve mechanism and a grip portion 5 made of synthetic resin integrally formed by, for example, an insert type so as to sandwich a flange portion 4b formed at the upper end portion of the cap portion 4a. It is configured. Reference numeral 4c denotes a liquid fuel outlet that is opened when the valve body 8 is pushed up.
[0004]
A receiving tray 11 has a push-up pin 11a and a filter 11b, and is installed between the cartridge tank 1 and an oil receiving tray 12 that receives the liquid fuel 2 from the cartridge tank 1 and stores the liquid fuel 2. . A cartridge tank guide plate 13 provided outside the cartridge tank 1 is provided in a liquid fuel combustion apparatus (hereinafter referred to as a heater). 35 is an electromagnetic pump installed in the oil tray 12, 41 is a bottom plate of the main body of the heater, and the oil tray 12 is installed on the bottom plate 41.
[0005]
In the heater as described above, when the cartridge tank 1 containing the liquid fuel 2 is mounted in the heater body with the fuel filler port 3 facing downward, the cartridge tank 1 is guided by the cartridge tank guide plate 13. And the valve body 8 of the cap part 4a of the filler cap 4 is pushed into the valve presser cylinder 7 together with the O-ring 9 by the push-up pin 11a of the tray 11 installed on the oil tray 12, and the outlet 4c is opened. Thus, the airtight state of the cartridge tank 1 is broken, and the liquid fuel 2 starts to flow out.
[0006]
The liquid fuel 2 in the cartridge tank 1 flows out to the tray 11 while being exchanged with outside air, passes through the filter 11b of the tray 11 and is supplied to the oil tray 12.
Then, the liquid fuel 2 in the oil tray 12 is sent to a combustor (not shown) by an electromagnetic pump 35.
[0007]
The liquid fuel used in the heater may oxidize remarkably if it is installed for a long period of time. If it is operated for a long time using such oxidized liquid fuel, it will cause a failure of the combustor. For this reason, the user needs to remove the liquid fuel 2 in the oil tray 12 when the heater is stored after the period of use. Further, when the heater main body is discarded, the liquid fuel 2 in the oil receiving tray 12 is similarly removed.
Conventionally, as shown in FIG. 17, for example, the user takes out the cartridge tank 1 from the main body of the heater and removes the receiving tray 11, and uses a dropper, a fueling pump (both not shown) or the like from the oil receiving port 12e. The liquid fuel 2 stored in the oil tray 12 was removed.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, it is necessary to remove the liquid fuel 2 stored in the oil tray 12 at the end of the use period of the heater or when it is discarded, and this operation is extremely troublesome and troublesome.
Further, if all of the liquid fuel 2 in the oil tray 12 is removed, the oil tank 2 will be oiled from the cartridge tank 1 when it is used next, for example, due to a failure of an oil level detection device (not shown) in the oil tray 12. If the operation of the heater is started in a state where the liquid fuel is not supplied into the tray 12, the electromagnetic pump 35 sucks up air instead of liquid fuel.
When the electromagnetic pump 35 sucks in air, a large amount of liquid fuel in the liquid fuel supply path (not shown) above the electromagnetic pump 35 is instantaneously burned due to the difference in compressibility between the liquid fuel and air. This is not preferable because abnormal combustion occurs, and standing flame, white smoke, and odor are generated.
[0009]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a liquid fuel combustion apparatus including a valve device that can easily extract liquid fuel in an oil tray. is there.
In addition, the present invention provides a liquid fuel combustion apparatus in which a small amount of liquid fuel is stored in an oil pan so that no standing flame, white smoke, or odor is generated due to abnormal combustion in the next use. It is for the purpose.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a cartridge tank that stores liquid fuel, an oil tray that stores liquid fuel supplied from the cartridge tank, a tray that is installed between the cartridge tank and an upper portion of the oil tray, and the oil tray. A liquid fuel combustion apparatus including an electromagnetic pump that pumps up and supplies a liquid fuel to a combustor is configured as follows.
[0011]
(1) A valve device for discharging liquid fuel is provided in the oil tray.
[0012]
(2) The valve device according to the above (1) includes a cylindrical portion having a discharge port at the tip and an opening provided near the center, and a valve body that is accommodated in the cylindrical portion and opens and closes the discharge port; The valve body is constituted by a coil spring that urges the valve body, and the valve device is opened by a valve opening tool, and the valve device is provided on a side wall facing the side wall close to the electromagnetic pump of the oil pan.
[0013]
(3) The valve device of the above (1) is screwed into the cylindrical portion joined to the opening portion having a female screw at the tip portion and provided at the bottom portion of the oil pan, and the female screw of the cylindrical portion. The valve device was housed in the bottom plate of the liquid fuel combustion device.
[0014]
(4) The valve device of (1) above is connected to an opening provided at the bottom of the oil pan, and has flexibility and one end connected to the tube portion, and the other end opens and closes the valve device. And a discharge hose fitted with a cap, and the valve device can be accommodated in the bottom plate of the liquid fuel combustion device.
[0015]
(5) The valve device of (1) is configured by a valve body and a discharge hose having flexibility and connected to the valve body, and the valve device is opened and closed by a cock provided in the valve body. The valve device is provided on the side wall facing the side wall of the oil pan near the electromagnetic pump, and the valve device can be accommodated in the side plate of the liquid fuel combustion device.
[0016]
(6) The valve device according to any one of the above (1) to (5) is provided at a position where a small amount of liquid fuel is stored in the oil tray near the electromagnetic pump without being discharged.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[First Embodiment]
1 is a cross-sectional view of a main part of a liquid fuel combustion apparatus (hereinafter referred to as a heater) according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a detailed view of a valve device portion of FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as the prior art demonstrated in FIG. 16, and a part of description is abbreviate | omitted.
[0018]
In FIG. 1, 12 is an oil pan installed on the bottom plate 41 of the main body of the heater. A concave portion 12b is formed at the bottom of the electromagnetic pump 35 of the bottom portion 12a, and on the opposite side of the concave portion 12b. A concave portion 12c having the same depth is formed, and a valve device 14 is attached to the concave portion 12c so that a part of the concave portion 12c protrudes from the side wall of the oil tray 12 to the outside and the liquid fuel 2 is discharged.
As shown in FIG. 2, the valve device 14 is cylindrical and has a cylindrical portion 15 whose tip is reduced in diameter to form a discharge port 15a, part of which protrudes from the side wall of the oil pan 12 and is fixed by welding or the like. A valve body 16 having an O-ring 16a attached to the distal end and disposed in the cylindrical portion 15 for opening and closing the discharge port 15a; and a coil interposed in the cylindrical portion 15 for urging the valve body 16 in the closing direction. The valve body 16 normally closes the discharge port 15a, and the O-ring 16 seals the space between the cylindrical portion 15 and the spring portion 17. Reference numeral 15 b denotes one or a plurality of openings provided in the longitudinal direction in the vicinity of the central portion of the cylinder portion 15, and 15 c denotes a male screw provided on the outer periphery of the cylinder portion 15 outside the oil tray 12.
[0019]
FIG. 3 is a front view of a valve opening tool for opening the valve device 14 from the outside of the oil pan 12 and a sectional view taken along the line AA. This valve opening tool 18 includes a cylindrical portion 18a having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the cylindrical portion 15 of the valve device 14, a cross-shaped frame portion 18b provided at a substantially central portion in the longitudinal direction, and the frame portion 18b. A push-up pin 18c extending from the center of the cylindrical portion 18a longer than the tip of the cylindrical portion 18a, and a female screw 18d provided on the inner wall of the cylindrical portion 18a and screwed into the male screw 15c of the valve device 14.
[0020]
Next, a procedure for extracting the liquid fuel 2 from the oil tray 12 of the heater according to the present embodiment will be described.
When the use period of the heater is over, the cartridge tank 1 is removed from the heater to accommodate the heater body. Then, as shown in FIG. 4, the heater main body is placed on a stand or the like, and a waste fuel tray such as a bucket is prepared at a position where the liquid fuel 2 can be discharged from the valve device 14.
[0021]
Next, when the female screw 18d of the valve opening device 18 is screwed into the male screw 15c of the valve device 14, the push-up pin 18c comes into contact with the valve body 16 of the valve device 14, and further the screw opening device 18 is screwed. As shown in FIG. 5, the valve body 16 is pushed together with the O-ring 16 a against the coil spring 17 to open the opening 15 b of the cylindrical portion 15. Thereby, as shown by the arrow, the liquid fuel 2 in the oil receiving tray 12 is discharged to the outside from the opening portion 15b and the discharge port 15a of the cylinder portion 15 through the frame portion 18b of the valve opening tool 18.
When the discharge of the liquid fuel 2 in the oil tray 12 is completed, the valve body 16 is urged by the coil spring 17 to advance by automatically removing the valve opening 18 from the valve device 14, and the discharge port 15c is automatically moved. It is closed to return to the original state.
[0022]
As described above, in the present embodiment, the valve body 16 is accommodated in the cylindrical portion 15 of the valve device 14, and the valve device 16 is pushed by the valve opening tool 18 to open the valve device 14. Therefore, it is possible to prevent the liquid fuel from being discharged due to an erroneous operation.
Further, as shown in FIG. 6, the valve device 14 is installed on the side wall facing the side wall of the oil pan 12 close to the electromagnetic pump 35, and the electromagnetic pump 35 on the bottom 12 a of the oil pan 12 is installed. A recessed portion 12b is formed at the portion where the valve device 14 is located, and a small amount of the liquid fuel 2 stored in the recessed portion 12b is not discharged, but the valve device 14 is installed at a position where it remains stored.
[0023]
Since the oil level of the liquid fuel 2 stored in the concave portion 12b of the oil tray 12 is set to be higher than the suction port 35a of the electromagnetic pump 23, for example, in the oil tray 12 at the next use. Even when the operation of the heater is started in a state where the liquid fuel 2 is not supplied from the cartridge tank 1 into the oil tray 12 due to a failure of the oil level detection device, the electromagnetic pump 35 sucks up air. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of standing flame, white smoke, and odor.
When disposing of the heater, as shown in FIG. 7, the liquid fuel 2 remaining in the concave portion 12 b of the oil tray 12 by tilting the heater body with the valve opening 18 attached to the valve device 14. Can be discharged.
[0024]
[Embodiment 2]
FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part of the heater according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 9 is a detailed view of the valve device portion of FIG. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a part of the description is omitted.
In FIG. 8, reference numeral 20 denotes a valve device provided on the side opposite to the concave portion 12 b of the bottom portion 12 a of the oil tray 12.
[0025]
In FIG. 9 which shows the detail of this valve apparatus 20, 21 is joined to the opening part 12d provided in the bottom part 12a of the oil pan 12, and the front-end | tip part is slightly from the opening part 41a provided in the baseplate 41 of the heater main body. In the exposed cylindrical portion, an L-shaped flange 21a is formed on the outer periphery of the tip portion, and a female screw 21b is provided on the inner wall. Reference numeral 22 denotes a screw that is screwed into the cylinder portion 21 via the O-ring 20a. By tightening the screw 22, the front end opening of the cylinder portion 21 is closed and sealed by the O-ring 20a.
The oil tray 12 is installed on the bottom plate 41 of the heater body, and the valve device 20 is accommodated in the bottom plate 41 during normal use.
[0026]
When the heater is stored after the period of use, the cartridge tank 1 is taken out of the heater, and then the heater body is placed on a table or the like so that the valve device 20 is exposed. A waste fuel tray such as a bucket is prepared at a position where the fuel 2 can be discharged.
Then, if the screw 22 is removed to open the tip opening of the cylindrical portion 21, the liquid fuel 2 in the oil tray 12 is discharged from the cylindrical portion 21. When the discharge of the liquid fuel 2 is finished, the screw 22 is screwed into the cylindrical portion 21.
[0027]
Also in the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, such as no risk of erroneous operation, and no risk of standing flame, white smoke, and odor at the next use.
At the time of disposal, the liquid fuel 2 remaining in the concave portion 12b of the oil receiving tray 12 may be discharged from the cylinder portion 21 by tilting the main body of the heater as in the case of the first embodiment.
[0028]
[Embodiment 3]
FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part of the heater according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 11 is a detailed view of the valve device portion of FIG. In addition, the same code | symbol as this is attached | subjected to the same part as Embodiment 1, 2, and a part of description is abbreviate | omitted.
In FIG. 10, reference numeral 25 denotes a valve device provided on the side opposite to the concave portion 12 b of the bottom portion 12 a of the oil tray 12.
[0029]
In FIG. 11 which shows the detail of this valve apparatus 25, 26 is the cylinder part joined to the opening part 12d provided in the bottom part 12a of the oil pan 12, The front-end | tip part is the opening provided in the bottom part 41 of the heater main body. It is located in the vicinity of the part 41a. Reference numeral 27 denotes a flexible discharge hose, one end of which is connected to the cylindrical portion 26, and the other end is fitted with a cap 28 for opening and closing the valve device 25 to seal the discharge port.
As shown in FIG. 12, the discharge hose 27 is bent along the bottom plate 41 of the heater body, locked by a clamper 29 provided on the bottom plate 41, and accommodated in the bottom plate 41 during normal use. .
[0030]
When the heater is used and stored, the cartridge tank 1 is removed from the heater, the lock by the clamper 29 is released, and the discharge hose 27 is suspended downward. Then, the heater main body is placed on a table or the like, and a waste oil fuel tray such as a bucket is prepared at a position where liquid fuel can be discharged from the discharge hose 27.
If the cap 28 is removed in this state and the discharge port of the discharge hose 27 is opened, the liquid fuel 2 in the oil tray 12 is discharged from the discharge hose 27. When the discharge of the liquid fuel 2 is finished, the discharge port of the discharge hose 27 is closed by the cap 28, bent along the bottom 41 of the heater body, and locked by the clamper 29.
[0031]
Also in the present embodiment, there is no risk of erroneous operation, and the same effects as in the first and second embodiments can be obtained, such as no risk of standing flames, white smoke, and odors during the next use. it can.
At the time of disposal, the liquid fuel 2 remaining in the concave portion 12b of the oil tray 12 may be discharged from the discharge hose 27 by tilting the heater body. In this case, the liquid hose 27 may be discharged from the cylindrical portion 26 by removing the discharge hose 27 from the cylindrical portion 26.
[0032]
[Embodiment 4]
FIG. 13 is an explanatory diagram of a main part of a heater according to Embodiment 4 of the present invention, and FIG. 14 is a detailed view of the valve device portion of FIG. In addition, the same code | symbol as this is attached | subjected to the same part as Embodiment 1-3, and a part of description is abbreviate | omitted.
In FIG. 13, reference numeral 30 denotes a valve device attached to an opening 12 d provided at the lower end of the side wall facing the electromagnetic pump 35 of the oil tray 12 and facing the side wall.
[0033]
In FIG. 14 showing the details of the valve device 30, reference numeral 33 denotes a connecting pipe joined by welding or the like to the opening 12 d of the oil tray 12, and a male screw 33 a is provided on the outer periphery thereof. A valve main body 31 constituting the valve device 30 includes a valve inlet 31a, a valve outlet 31b, and a valve body 31c provided between them to open and close the valve body 31. The inner wall of the valve inlet 31a is screwed to a screw 33a of a connecting pipe 33. The internal thread of the valve outlet 31b is provided with a female thread to which a male thread 34a to be described later is threaded. The valve body 31c is provided with a cock 32 for operating the valve body 31c.
Reference numeral 34 denotes a hose extraction pipe having one end screwed to the valve outlet 31b of the valve device 30, and a flexible discharge hose 27 is connected to the other end.
[0034]
In the valve device 30 configured as described above, the valve inlet 31a and the valve 31b are closed by the valve body 31c during normal use, and the hose 27 is folded into the heater main body 40 as shown in FIG. Contained. In FIG. 15, 42 is an opening provided at a position facing the valve device 30 on the side wall of the heater body 40, 43 is a cover plate for closing the opening 42, and 44 is a set screw for the cover plate 43.
[0035]
In the case where the heater is stored after the period of use, the cartridge tank 1 is removed from the heater, and then the heater main body 40 is placed on a table or the like. Then, the lid 43 is removed, the discharge hose 27 is pulled out from the opening 42, and a waste oil fuel tray such as a bucket is prepared at a position where the liquid fuel 2 can be discharged.
In this state, by operating the cock 32 of the valve device 30 to rotate the valve body 31c so that the valve inlet 31a and the valve outlet 31b are communicated, the liquid fuel 2 in the oil receiving tray 12 is discharged from the discharge hose 27. . When the discharge of the liquid fuel 2 is finished, the cock 32 is tightened, the discharge hose 27 is bent and accommodated in the heater main body 40, and the opening 42 is closed by the lid 43.
[0036]
Also in this embodiment, there is no risk of erroneous operation, and the same effects as in Embodiments 1 to 3 can be obtained, such as there is no risk of standing flames, white smoke, and odors at the next use. it can.
At the time of disposal, the liquid fuel 2 remaining in the concave portion 12 b of the oil tray 12 may be discharged from the discharge hose 27 by pulling out the discharge hose 27 from the opening 42 and tilting the heater body 40.
[0037]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the valve device for discharging the liquid fuel is provided in the oil receiving tray of the liquid fuel combustion apparatus, so that the labor for removing the liquid fuel from the oil receiving tray at the end of the use period or at the time of disposal is greatly reduced. be able to.
[0038]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the valve device according to the first aspect of the present invention, in which a valve portion having a discharge port at the tip and having an opening in the vicinity of the central portion and a valve housed in the tube and opening and closing the discharge port Body and a coil spring that urges the valve body, the valve device is opened by a valve opening tool, and the valve device is provided on the side wall facing the side wall close to the electromagnetic pump of the oil pan. The discharge of the liquid fuel can be prevented, and the labor for extracting the liquid fuel from the oil tray can be reduced.
[0039]
According to a third aspect of the present invention, the valve device according to the first aspect is screwed into a cylindrical portion joined to an opening provided at the bottom portion of the oil pan and having a female screw at the tip, and a female screw of the cylindrical portion. Since the valve device is housed in the bottom plate of the liquid fuel combustion device, the same effect as in the second aspect can be obtained.
[0040]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a valve device according to the first aspect, wherein a tubular portion joined to an opening provided in a bottom portion of an oil pan, a flexible member having one end connected to the tubular portion and a valve at the other end. Since the exhaust hose to which the cap for opening and closing the device is attached is configured so that the valve device can be accommodated in the bottom plate of the liquid fuel combustion device, the same effect as in claim 2 can be obtained.
[0041]
The invention according to claim 5 comprises the valve device according to claim 1 by a valve body and a flexible discharge hose connected to the valve body, and the valve device is opened and closed by a cock provided in the valve body. The valve device is provided on the side wall of the oil pan that is opposite to the side wall close to the electromagnetic pump, and the valve device can be accommodated in the side plate of the liquid fuel combustion device. Obtainable.
[0042]
Since the invention which concerns on Claim 6 provided the valve apparatus in any one of Claims 1-5 in the oil receptacle in the position where a small amount of liquid fuel is stored in the vicinity of the electromagnetic pump without being discharged, After the liquid fuel is discharged, the heater is started to operate when the liquid fuel is not supplied from the cartridge tank into the oil tray due to, for example, a failure of the oil level detection device in the oil tray. However, it is possible to prevent standing flames, white smoke, and odor due to abnormal combustion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a liquid fuel combustion apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a detailed view of the valve device portion of FIG. 1;
FIG. 3 is a front view of a valve opening tool used for opening the valve device of FIG.
FIG. 4 is a front view showing a state in which the cartridge tank of the heater according to the first embodiment is removed.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram of the first embodiment.
FIG. 6 is an operation explanatory diagram of the first embodiment.
FIG. 7 is an operation explanatory diagram of the first embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part of a liquid fuel combustion apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
FIG. 9 is a detailed view of the valve device portion of FIG. 8;
FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part of a liquid fuel combustion apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
FIG. 11 is a detailed view of the valve device portion of FIG.
12 is a detailed view of the valve device portion of FIG. 10;
FIG. 13 is a cross-sectional view of a main part of a liquid fuel combustion apparatus according to Embodiment 4 of the present invention.
14 is a detailed view of the valve device portion of FIG. 13;
15 is a detailed view of the valve device portion of FIG. 13;
FIG. 16 is a cross-sectional view of a main part of an example of a conventional liquid fuel combustion apparatus.
17 is a plan view showing a state in which the cartridge tank of the liquid fuel combustion apparatus of FIG. 16 is removed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cartridge tank, 2 Liquid fuel, 11 saucer, 12 Oil saucer, 12a Oil saucer bottom part, 12b Concave part, 14, 20, 25, 30 Valve apparatus, 15, 21, 26 Tube part, 15a Discharge port, 15b Opening part , 16 Valve body, 17 Coil spring, 18 Valve opener, 22 Screw, 27 Discharge hose, 28 Cap, 29 clamper, 31 Valve body, 31c Valve body, 35 Electromagnetic pump, 41 Heater bottom plate, 43 Cover body

Claims

A cartridge tank for storing liquid fuel, an oil tray for storing liquid fuel supplied from the cartridge tank, a tray installed between the cartridge tank at an upper portion of the oil tray, and the liquid fuel in the oil tray In a liquid fuel combustion apparatus equipped with an electromagnetic pump that pumps up and supplies to a combustor,
A liquid fuel combustion apparatus, wherein a valve device for discharging liquid fuel is provided in the oil tray.

The valve device includes a cylinder part having a discharge port at a tip part and an opening provided in the vicinity of the center part, a valve body that is accommodated in the cylinder part and opens and closes the discharge port, and biases the valve body 2. The liquid according to claim 1, wherein the valve device is opened by a valve opening tool, and the valve device is provided on a side wall facing the side wall close to the electromagnetic pump of the oil pan. Fuel combustion device.

The valve device includes: a cylindrical portion having a female screw at the tip and joined to an opening provided at the bottom of the oil pan; and a screw that is screwed into the female screw of the cylindrical portion to open and close the valve device. 2. The liquid fuel combustion apparatus according to claim 1, wherein the liquid fuel combustion apparatus is configured and accommodated in a bottom plate of the liquid fuel combustion apparatus.

Discharge with the valve device joined to an opening provided at the bottom of the oil pan, and a flexible cap with one end connected to the tube and the other end fitted with a cap that opens and closes the valve device 2. The liquid fuel combustion apparatus according to claim 1, wherein the liquid fuel combustion apparatus is configured by a hose so that the valve device can be accommodated in a bottom plate of the liquid fuel combustion apparatus.

The valve device is constituted by a valve body and a discharge hose having flexibility and connected to the valve body. The valve device is opened and closed by a cock provided in the valve body, and the valve device is an oil pan 2. The liquid fuel combustion apparatus according to claim 1, wherein the liquid fuel combustion apparatus is provided on a side wall facing the side wall of the liquid fuel combustion apparatus, and the valve device can be accommodated in a side plate of the liquid fuel combustion apparatus.

6. The liquid fuel combustion apparatus according to claim 1, wherein the valve device is provided in a position in the oil pan near the electromagnetic pump where a small amount of liquid fuel is stored without being discharged. .