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JP3865660B2 - Cement-based mixed material curing device and method of using the same - Google Patents
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JP3865660B2 - Cement-based mixed material curing device and method of using the same - Google Patents

Cement-based mixed material curing device and method of using the same Download PDF

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JP3865660B2 JP2002183586A JP2002183586A JP3865660B2 JP 3865660 B2 JP3865660 B2 JP 3865660B2 JP 2002183586 A JP2002183586 A JP 2002183586A JP 2002183586 A JP2002183586 A JP 2002183586A JP 3865660 B2 JP3865660 B2 JP 3865660B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セメント系混合材料であるコンクリート、高強度コンクリート、繊維補強セメント系混合材料等を硬化させるための高温養生に用いる、セメント系混合材料の養生装置及びその使用方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
構造物を構成するセメント系混合材料を充分に或いは早期に硬化させるための養生方法として、セメント系混合材料に対して所定期間の加熱を行なう高温養生が知られている。
例えば、コンクリート製プレキャスト部材を製作する二次製品工場等においては、プレキャスト部材の脱枠までの時間を短縮する目的で、常設の大規模な蒸気養生装置の中でプレキャスト部材を高温養生して早期に強度を発現させる方法が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来のセメント系混合材料の高温養生にあっては、次のような問題点がある。
<イ> 確実に高温を維持するためには、両側の既設構造物を含めた全体を公知の蒸気養生装置等によって包囲した養生作業が必要である。
特に、橋梁やトンネル、建築の外壁等を構築する際に、予め製作したコンクリートブロックを連結する方法として、所定間隔を置いて配置した2つのコンクリートブロックの間に、間詰め材料としてセメント系混合材料を打設するウェットジョイント工法が知られているが、このような部分的に用いたセメント系混合材料を高温養生する場合においても、ブロック全体を包囲できる蒸気養生装置等を用いた養生作業が必要である。
このため、数cmから数十cmのウェットジョイントを養生する場合でも大規模な養生装置を必要とし、不経済であり、非現実的である。
<ロ> 既設構造物の形状は多様であるが、その形状に合わせてフレキシブル(自由)に形を変えることのできるような、高温養生装置はなく、結局のところ、大規模な養生装置で包囲する必要がある。
<ハ> セメント系混合材料からなる構造物の一部分を定常的に高温に保つ方法として、熱線を封入したプラスチック素材のネットや炭素繊維の面状発熱シートが知られているが、ウェットジョイントのような小さな面積の部分に集中的に熱を付与することには不適当である。すなわち、熱線部分にのみ熱量が集中し、一方では熱量が集中しない部分の既設構造物から熱が発散して、充分に高温を維持することができない。
<ニ> 高温が維持できなかった場合、セメント系混合材料(ウェットジョイント)の最終的な強度が頭打ちとなり、場合によっては低下する或いは、全体的に強度のばらつきが生じる。また、養生期間も長くなる。
【0004】
【発明の目的】
本発明は上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、セメント系混合材料からなるウェットジョイントの高温養生に必要な熱の付与を確実に行なえるセメント系混合材料の養生装置及びその使用方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、付与した熱の発散を防止するセメント系混合材料の養生装置及びその使用方法を提供することを目的とする。
更に、本発明は、局所的な高温養生が可能なセメント系混合材料の養生装置及びその使用方法を提供することを目的とする。
本発明は、これらの目的の少なくとも一つを達成するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明のセメント系混合材料の養生装置は、既設構造物同士の接合部に配設したセメント系混合材料を高温養生するセメント系混合材料の養生装置であって、セメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とに接触し、且つ囲繞する可撓性管体と、該可撓性管体内に熱媒体を循環させる熱媒体循環供給器と、からなり、前記可撓性管体内を循環する熱媒体によりセメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とを高温養生することを特徴とするものである。
ここで、「高温養生」とは、高温によるセメント系混合材料の養生であり、セメント系混合材料の硬化に当り、強度の発現を早く得ることの出来る公知の高温養生を指す。
そして、「熱媒体」とは、セメント系混合材料に高温の熱を付与するための媒体であり、可撓性管体内を循環させるから、例えば水や蒸気、オイル等の公知の流動状媒体が好適である。
【0006】
また、本発明のセメント系混合材料の養生装置は、前記セメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とに囲繞した可撓性管体を覆う断熱マットを使用することを特徴とするものである。
ここで、「断熱マット」とは、例えばウレタンや、グラスウールや、セラミック等の素材からなる公知の断熱マットを指し、マット状以外の形態であっても可撓性管体を覆うことのできる性状のものであれば使用できる。
【0007】
更に、本発明のセメント系混合材料の養生装置は、前記可撓性管体とセメント系混合材料との間に、熱伝導台座を介在させたことを特徴とするものである。
【0008】
本発明のセメント系混合材料の養生装置の使用方法は、既設構造物間の接合部に配設したセメント系混合材料の養生に、前述したセメント系混合材料の養生装置を使用する方法であって、前記接合部を覆うように可撓性管体を配置し、熱媒体循環供給器により加熱した熱媒体を可撓性管体中に循環させ、前記接合部のセメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とを高熱養生することを特徴とするものである。
【0009】
また、本発明のセメント系混合材料の養生装置の使用方法は、既設構造物間の接合部に配設したセメント系混合材料の養生に、前述したセメント系混合材料の養生装置を使用する方法であって、前記接合部を覆うように熱伝導台座を配置し、熱媒体循環供給器により加熱した熱媒体を可撓性管体内に循環させ、前記熱伝導台座を介して前記接合部のセメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とを高温養生することを特徴とするものである。
【0010】
【発明の実施の形態1】
以下、図1及び2を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【0011】
<イ>セメント系混合材料の養生装置
本発明のセメント系混合材料の養生装置1は、既設構造物である例えばセグメント2,2同士を接合する際の接合部20に配設するセメント系混合材料を充填したウェットジョイント3を高温養生するのに適した一例について説明する。ここで、ウェットジョイントとは、養生を必要とする状態のジョイント部をいう。
図1に示すように、セメント系混合材料の養生装置1は、セグメント2,2同士の接合部20に配設する可撓性管体10と、熱媒体循環供給器11とで構成する。
この構成によりセメント系混合材料の養生装置1は、例えば幅が狭い等の局所に配設したウェットジョイント3の高温養生を無駄なく、確実に行なうことができる。
なお、本例においては、可撓性管体10からの熱の発散を防止するために、可撓性管体10を耐熱マット12で覆う一例について説明する。
この際、ウェットジョイント3を構成するセメント系混合材料としては、公知のコンクリート、高強度コンクリート、繊維補強セメント系混合材料等が挙げられる。
繊維補強セメント系混合材料としては、例えば、セメント、ポゾラン質微粉末と珪石の粉末、シリカフューム、粒径3mm以下の珪砂、高性能減水剤に水を単位水量(出来上がりコンクリート容積1m3当たり)として175〜180kg程度(水/セメントの比率が20〜22%程度)を加えた高強度セメント系マトリックスに、直径が0.1〜0.3mmで、長さが8〜16mm、引張り降伏応力度が2600〜2800N/mmの超高強度の鋼繊維を容積で2%程度混入して得られる圧縮強度200〜220MPa、曲げ強度40〜45MPa、付着強度15〜90MPa、透気係数2.5×10- 18、吸水率0.05kg/m3、塩分拡散係数0.02×10- 12/sec、弾性係数55GPaの特性を持つ繊維補強セメント系混合材料が使用できる。
以下、セメント系混合材料の養生装置1の主要部について説明する。
【0012】
<ロ> 可撓性管体
可撓性管体10は、後述する熱媒体循環供給器11を用いて熱媒体を循環させ、可撓性管体10の周囲を高温に維持するための環状の管体である。
可撓性管体10は、ウェットジョイント3及びセグメント2,2端部間である接合部20を覆うように位置し、これらに熱を付与し高温を維持する。ここで接合部20とは、図2に示すように、セグメント2,2の端部及びウェットジョイント3を指す。この際、可撓性管体10は、接合部20及びウェットジョイント3との接触面積を広く確保するために断面が扁平している。
可撓性管体10は、可撓性を有することでウェットジョイント3の凹凸に追随でき、ウェットジョイント3を囲繞する際に柔軟に曲げることが可能である。
可撓性管体10は一方の端部に後述する熱媒体循環供給器11の供給口に接続する供給路10aを有し、他方の端部に回収口に接続する回収路10bを有し、熱媒体循環供給器11により熱媒体を循環させる。
可撓性管体10は、例えばゴム管等の公知の樹脂製等からなる管体であり、可撓性を有し、同時に熱媒体より伝達される高温により変形や溶解等を起こすことのない性状を有する。
また、可撓性管体10は、セグメント2,2間に掛け渡す公知の金具等である複数の押さえ具13により接合部20を囲繞するように配設する。この押さえ具13は、例えば公知のボルト14留め等によりセグメント2,2に固定する。
【0013】
<ハ> 熱媒体循環供給器
熱媒体循環供給器11は、前述した可撓性管体10内を循環する熱媒体を加熱し、供給するための機能を有する。
熱媒体循環供給器11には、熱媒体を加熱する公知の加熱手段及び熱媒体を循環させるための例えばポンプ手段等の公知機材を備える。
熱媒体循環供給器11は、その供給口を可撓性管体10の供給路10aと、回収口を可撓性管体10の回収路10bと夫々連結している。
なお、熱媒体の媒体としては、水や蒸気、オイル等の加熱可能な公知の流動状媒体を使用し、媒体の可撓性管体10内の循環を可能とする。
【0014】
<ニ> 断熱マット
断熱マット12は、可撓性管体10内を循環する熱媒体の熱が、循環中に発散することを防止するための部材である。
断熱マット12としては、公知の断熱素材であるウレタンや、グラスウールや、セラミック等からなるものを使用できる。また、マット状に限らず、可撓性管体10を覆うことのできる形態を自由に選択できる。
また、断熱マット12は、可撓性管体10自体を断熱素材で製作したり、外気に触れる部位に予め断熱コーティングを施したり等することで所望の断熱性能が得られるのであれば省略することもできる。
【0015】
以下に図1及び2を参照しながら本発明のセメント系混合材料の養生装置の使用方法について説明する。
【0016】
<イ> 可撓性管体の配設
セグメント2に別のセグメント2を接合する際、セグメント2,2間にセメント系混合材料からなるウェットジョイント3を構築する。
ウェットジョイント3の構築後、セグメント2,2間の接合部20に沿って、接合部20を覆うように可撓性管体10を囲繞する。
この際、可撓性管体10が接合部20を覆うとは、図2に示すように、可撓性管体10がウェットジョイント3及びその両側に位置するセグメント2,2の端部上に掛かるように配設することを指す。
可撓性管体10は、供給路10a及び排出路10bを有し、後述する熱媒体循環供給器11に接続する。
更に、可撓性管体10には、内部を循環させる熱媒体の熱が発散しないように断熱マット12をその全長に渡って被せる。
【0017】
<ロ> 熱媒体の循環
ウェットジョイント3及びセグメント2,2の端部からなる接合部20を囲繞するように配設した可撓性管体10に接続した熱媒体循環供給器11により、可撓性管体10内に熱媒体を循環させる。
熱媒体は、熱媒体循環供給器11内の加熱手段で以って、高温養生に必要な温度になるまで加熱する。
高温養生に必要な温度となった熱媒体は、熱媒体循環供給器11内のポンプで以って供給口から供給路10aに送り出され、可撓性管体10内を循環する。
【0018】
<ハ> セメント系混合材料の高温養生
可撓性管体10内を循環する熱媒体は、可撓性管体10を一周すると温度が低下し、高温養生に必要な温度より低温となるから、熱媒体循環供給器11内で再度加熱して高温養生に必要な温度とし、供給口より可撓性管体10へ再び送りだす。
この作業を繰り返すことで、可撓性管体10内を常に高温養生温度とし、ウェットジョイント3を含む接合部20を常に養生に必要な高温とする。
これにより、ウェットジョイント3は早期に強度を発現させながら硬化するので養生期間を短縮できる。
【0019】
【発明の実施の形態2】
本発明の実施の形態1においては、セメント系混合材料の養生装置1として、可撓性管体10と、熱媒体循環供給器11とを主要部とし、断熱マット12を用いて構成した一例について説明している。
これに対して、図3に示すように可撓性管体10とセメント系混合材料からなるウェットジョイント3との間に、一方の側面に可撓性管体10を保持する熱伝導台座15を介して構成することもできる。
【0020】
熱伝導台座15は、図4に示すように、複数のピース15aに分割してあり、これらのピース15aを配設位置の寸法、形状に合うように組み合わせて使用する。
各ピース15aの一方の側面には、可撓性管体10を収容する断面略C字状の収容部15bを有する。収容部15bは、可撓性管体10の脱着性を良好としながら、可撓性管体10からの熱の発散を最小に留めることができる形状とすることが好適である。また、可撓性管体10からの熱の発散を防止するために、発明の実施の形態1で用いた断熱マット12等を用いてもよい。
各ピース15a同士の連結間は、互いに組み合わせて一つの筒状を呈する連結部15cを有し、ここに長ボルト15dを通してナット15eで固定する簡単なジョイント構造となっている。このジョイント構造により、ピース15a同士の連結位置が折り曲げ、取り外し可能となり、且つピース15a群がキャタピラのようにウェットジョイント3を覆う。
熱伝導台座15は、例えば金属製等の熱伝導率の高い公知素材からなるものを使用するのが好適である。また、熱伝導台座15は、ボルト14等によりセグメント2,2に渡って取り付ける。
これにより、セメント系混合材料からなるウェットジョイント3は、可撓性管体10内を循環する熱媒体からの熱を熱伝導台座15に伝導し、セグメント2,2間の接合部20周囲を高温化できる。また、熱伝導台座15の他側面は、ウェットジョイント3を保護するから、ウェットジョイント3が変形を生じ難い。
【0021】
【発明の効果】
本発明のセメント系混合材料の養生装置及びその使用方法は、以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
<イ> ウェットジョイント等のセメント系混合材料を常に高温状態に維持し、確実に高温養生できる。
<ロ> ウェットジョイントと共に既設構造物にも高温を付与するから、両側の既設構造物を通して熱が発散され難い。これにより、養生に必要な高温を維持できる。
<ハ> 部材間等の局所においても確実な高温養生が可能である。
ウェットジョイントを囲繞し、且つウェットジョイント周囲の既設構造物に対しても熱を付与して高温を維持でき、既設構造物全体を収容する大規模な養生装置を必要としない。すなわち、必要な部分のみに充分な高温養生が施せる。
このため、部分的な高温養生においても、経済的であり、現実的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のセメント系混合材料の養生装置の斜視図
【図2】 発明の実施の形態1に係る可撓性管体の断面図
【図3】 発明の実施の形態2に係る熱伝導台座を介して配設した可撓性管体の断面図
【図4】 発明の実施の形態2に係る熱伝導台座の連結手段の説明図
【符号の説明】
1 ・・・セメント系混合材料の養生装置
10・・・可撓性管体
11・・・熱媒体循環供給器
12・・・断熱マット
2 ・・・セグメント
20・・・接合部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cement-based mixed material curing device and a method of using the same, which are used for high-temperature curing for curing cement-based mixed materials such as concrete, high-strength concrete, and fiber-reinforced cement-based mixed materials.
[0002]
[Prior art]
As a curing method for curing the cement-based mixed material constituting the structure sufficiently or early, high-temperature curing is known in which heating is performed for a predetermined period on the cement-based mixed material.
For example, in a secondary product factory that manufactures a precast member made of concrete, the precast member is subjected to high temperature curing in a permanent large-scale steam curing device in order to shorten the time until the precast member is removed. There are known methods for developing strength.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The above-described conventional high-temperature curing of cement-based mixed materials has the following problems.
<A> In order to reliably maintain a high temperature, it is necessary to perform a curing operation in which the entire structure including the existing structures on both sides is surrounded by a known steam curing device or the like.
In particular, when building bridges, tunnels, building outer walls, etc., a cement-based mixed material as a filling material between two concrete blocks arranged at a predetermined interval as a method of connecting concrete blocks produced in advance. Wet joint construction methods are known, but even when such partially used cement-based mixed materials are cured at high temperature, curing work using a steam curing device that can surround the entire block is required. It is.
For this reason, even when wet joints of several centimeters to several tens of centimeters are cured, a large-scale curing device is required, which is uneconomical and impractical.
<B> There are various shapes of existing structures, but there is no high-temperature curing device that can be flexibly changed according to the shape. After all, it is surrounded by a large-scale curing device. There is a need to.
<C> As a method of keeping a part of a structure made of a cement-based mixed material at a constant high temperature, a plastic material net encapsulating heat rays and a carbon fiber sheet are known. It is inappropriate to apply heat intensively to a small area. That is, the amount of heat is concentrated only in the heat ray portion, and on the other hand, heat is dissipated from the existing structure in the portion where the amount of heat is not concentrated, so that a sufficiently high temperature cannot be maintained.
<D> When the high temperature cannot be maintained, the final strength of the cement-based mixed material (wet joint) reaches a peak, and depending on the case, the strength may decrease or the strength may vary as a whole. In addition, the curing period will be longer.
[0004]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and is a cement-based mixed material curing device capable of reliably applying heat necessary for high-temperature curing of a wet joint made of a cement-based mixed material, and It aims at providing the usage method.
Moreover, an object of this invention is to provide the curing device of the cement-type mixed material which prevents the spreading | diffusion of the provided heat | fever, and its usage method.
Furthermore, an object of this invention is to provide the curing device of the cement-type mixed material in which local high temperature curing is possible, and its usage method.
The present invention achieves at least one of these objects.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the cement-based mixed material curing device of the present invention is a cement-based mixed material curing device for high-temperature curing of a cement-based mixed material disposed at a joint between existing structures. A flexible tube that contacts and surrounds the cementitious mixed material and the ends of the existing structure located on both sides of the cemented mixed material , and a heat medium in the flexible tube. A heat medium circulation supply device for circulation , and the high temperature curing of the cement-based mixed material and the ends of the existing structures located on both sides of the cement-based mixed material by the heat medium circulating in the flexible pipe body. It is characterized by doing.
Here, “high-temperature curing” refers to curing of a cement-based mixed material at a high temperature, and refers to a known high-temperature curing that can quickly develop strength when the cement-based mixed material is cured.
The “heat medium” is a medium for applying high-temperature heat to the cementitious mixed material, and circulates in the flexible tube. For example, a known fluid medium such as water, steam, or oil is used. Is preferred.
[0006]
The cement-based mixed material curing device according to the present invention includes a heat-insulating mat covering a flexible tubular body surrounded by the cement-based mixed material and ends of existing structures located on both sides of the cement-based mixed material. It is characterized by using.
Here, the “heat-insulating mat” refers to a known heat-insulating mat made of a material such as urethane, glass wool, or ceramic, and is capable of covering the flexible tubular body even in a form other than the mat shape. Can be used.
[0007]
Furthermore, the curing device for cement-based mixed material of the present invention is characterized in that a heat conduction base is interposed between the flexible tube and the cement-based mixed material.
[0008]
The method for using the cement-based mixed material curing device of the present invention is a method of using the cement-based mixed material curing device described above for curing a cement-based mixed material disposed at a joint between existing structures. The flexible tube is disposed so as to cover the joint, and the heat medium heated by the heat medium circulation feeder is circulated in the flexible tube, and the cement-based mixed material of the joint and the cement The present invention is characterized in that the ends of the existing structure located on both sides of the system mixed material are subjected to high heat curing.
[0009]
In addition, the method of using the cement-based mixed material curing device of the present invention is a method of using the cement-based mixed material curing device described above for curing the cement-based mixed material disposed at the joint between existing structures. A heat conduction pedestal is disposed so as to cover the joint, a heat medium heated by a heat medium circulation feeder is circulated in the flexible tube, and the cement system of the joint via the heat conduction pedestal The mixed material and the ends of the existing structure located on both sides of the cement-based mixed material are cured at a high temperature.
[0010]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0011]
<A> Cement-based mixed material curing device The cement-based mixed material curing device 1 of the present invention is an existing structure, for example, a cement-based mixed material disposed at a joint 20 when segments 2 and 2 are joined together. An example suitable for high-temperature curing of the wet joint 3 filled with is described. Here, the wet joint refers to a joint portion that requires curing.
As shown in FIG. 1, the cement-based mixed material curing device 1 includes a flexible tube 10 disposed at a joint 20 between segments 2 and 2 and a heat medium circulation supply device 11.
With this structure, the cement-based mixed material curing device 1 can reliably perform the high-temperature curing of the wet joint 3 disposed locally, for example, with a narrow width, without waste.
In this example, an example in which the flexible tube 10 is covered with the heat-resistant mat 12 will be described in order to prevent heat from diffusing from the flexible tube 10.
At this time, examples of the cement-based mixed material constituting the wet joint 3 include known concrete, high-strength concrete, fiber-reinforced cement-based mixed material, and the like.
Examples of the fiber-reinforced cement-based mixed material include cement, pozzolanic fine powder and silica stone powder, silica fume, silica sand having a particle size of 3 mm or less, high-performance water reducing agent, and water as a unit water volume (per 1 m 3 concrete volume). About 180 kg (water / cement ratio is about 20-22%) added to a high-strength cement matrix, the diameter is 0.1-0.3 mm, the length is 8-16 mm, and the tensile yield stress is 2600. ~2800N / mm 2 compressive strength 200~220MPa obtained by mixing about 2% of steel fibers in a volume of ultra-high strength, flexural strength 40~45MPa, adhesion strength 15~90MPa, permeability coefficient 2.5 × 10 - 18 m 2, water absorption 0.05 kg / m 3, salinity diffusion coefficient 0.02 × 10 - 12 m 2 / sec, the fibers complement with the characteristics of elastic modulus 55GPa Strong cement-based mixed materials can be used.
Hereinafter, main parts of the cement-based mixed material curing device 1 will be described.
[0012]
<B> Flexible tube The flexible tube 10 is an annular shape for circulating a heat medium using a heat medium circulation supply device 11 described later and maintaining the periphery of the flexible tube 10 at a high temperature. It is a tube.
The flexible tubular body 10 is positioned so as to cover the joint 20 which is between the wet joint 3 and the ends of the segments 2 and 2, and heat is applied to these to maintain a high temperature. Here, the joint portion 20 refers to the end portions of the segments 2 and 2 and the wet joint 3 as shown in FIG. At this time, the flexible tube 10 has a flat cross section in order to ensure a wide contact area with the joint 20 and the wet joint 3.
The flexible tubular body 10 can follow the unevenness of the wet joint 3 by being flexible, and can be bent flexibly when the wet joint 3 is surrounded.
The flexible tube 10 has a supply path 10a connected to a supply port of a heat medium circulation supply device 11 described later at one end, and a recovery path 10b connected to a recovery port at the other end. The heat medium is circulated by the heat medium circulation supply unit 11.
The flexible tube 10 is a tube made of a known resin such as a rubber tube, for example, and has flexibility, and at the same time, does not cause deformation or dissolution due to a high temperature transmitted from a heat medium. Has properties.
In addition, the flexible tube 10 is disposed so as to surround the joint portion 20 by a plurality of pressing members 13 which are known metal fittings or the like spanning between the segments 2 and 2. The presser 13 is fixed to the segments 2 and 2 by, for example, a known bolt 14 fastening.
[0013]
<C> Heat medium circulation supply device The heat medium circulation supply device 11 has a function for heating and supplying the heat medium circulating in the flexible tube 10 described above.
The heat medium circulation supply device 11 includes a known heating means for heating the heat medium and known equipment such as a pump means for circulating the heat medium.
The heat medium circulation supply unit 11 has a supply port connected to the supply path 10 a of the flexible tube 10 and a recovery port connected to the recovery path 10 b of the flexible tube 10.
As the heat medium, a known fluid medium that can be heated, such as water, steam, or oil, is used, and the medium can be circulated in the flexible tube 10.
[0014]
<D> Heat insulating mat The heat insulating mat 12 is a member for preventing the heat of the heat medium circulating in the flexible tubular body 10 from being diffused during the circulation.
As the heat insulating mat 12, a known heat insulating material such as urethane, glass wool, ceramic or the like can be used. Moreover, the form which can cover the flexible tubular body 10 can be freely selected without being limited to the mat shape.
The heat insulating mat 12 should be omitted if the desired heat insulating performance can be obtained by manufacturing the flexible tubular body 10 itself with a heat insulating material or by applying a heat insulating coating in advance to a portion that comes into contact with the outside air. You can also.
[0015]
A method of using the cement-based mixed material curing device of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0016]
<A> When another segment 2 is joined to the arrangement segment 2 of the flexible tube, a wet joint 3 made of a cement-based mixed material is constructed between the segments 2 and 2.
After the construction of the wet joint 3, the flexible tubular body 10 is surrounded along the joint 20 between the segments 2 and 2 so as to cover the joint 20.
At this time, the flexible tube 10 covers the joint portion 20 as shown in FIG. 2 when the flexible tube 10 is on the wet joint 3 and the ends of the segments 2 and 2 located on both sides thereof. It refers to disposing to hang.
The flexible tube 10 has a supply path 10a and a discharge path 10b, and is connected to a heat medium circulation supply device 11 described later.
Furthermore, the flexible tube 10 is covered with a heat insulating mat 12 over its entire length so that the heat of the heat medium circulating inside does not diverge.
[0017]
<B> Heat medium circulation wet joint 3 and heat medium circulation supply device 11 connected to flexible tube 10 arranged so as to surround joint portion 20 consisting of the ends of segments 2 and 2 are flexible. A heat medium is circulated in the sex tube 10.
The heat medium is heated by the heating means in the heat medium circulation supply device 11 until it reaches a temperature necessary for high temperature curing.
The heat medium that has reached the temperature required for high-temperature curing is sent out from the supply port to the supply path 10 a by the pump in the heat medium circulation supply device 11 and circulates in the flexible tube 10.
[0018]
<C> The heat medium circulating in the high-temperature-curing flexible tube 10 of the cement-based mixed material decreases in temperature when it goes around the flexible tube 10, and becomes lower than the temperature required for high-temperature curing, It is heated again in the heat medium circulation supply device 11 to a temperature necessary for high-temperature curing, and sent again to the flexible tube 10 from the supply port.
By repeating this operation, the inside of the flexible tubular body 10 is always set to a high temperature curing temperature, and the joint 20 including the wet joint 3 is always set to a high temperature necessary for curing.
Thereby, since the wet joint 3 hardens | cures while expressing intensity | strength at an early stage, it can shorten a curing period.
[0019]
Second Embodiment of the Invention
In Embodiment 1 of the present invention, as an example of a cement-based mixed material curing device 1, an example in which a flexible tube 10 and a heat medium circulation feeder 11 are used as main parts and a heat insulating mat 12 is used. Explains.
On the other hand, as shown in FIG. 3, between the flexible tube 10 and the wet joint 3 made of a cement-based mixed material, a heat conduction base 15 that holds the flexible tube 10 is provided on one side surface. It can also be configured.
[0020]
As shown in FIG. 4, the heat conduction pedestal 15 is divided into a plurality of pieces 15a, and these pieces 15a are used in combination so as to match the size and shape of the arrangement position.
On one side surface of each piece 15a, there is an accommodating portion 15b having a substantially C-shaped cross section for accommodating the flexible tubular body 10. It is preferable that the accommodating portion 15b has a shape that can keep heat radiated from the flexible tube 10 to a minimum while making the detachability of the flexible tube 10 good. Moreover, in order to prevent the heat from diffusing from the flexible tubular body 10, the heat insulating mat 12 or the like used in the first embodiment of the invention may be used.
Between the connections of the pieces 15a, there is a connecting portion 15c that is combined with each other to form one cylindrical shape, and has a simple joint structure that is fixed with a nut 15e through a long bolt 15d. With this joint structure, the connecting position of the pieces 15a can be bent and removed, and the group of pieces 15a covers the wet joint 3 like a caterpillar.
The heat conduction base 15 is preferably made of a known material having a high heat conductivity such as metal. Further, the heat conduction pedestal 15 is attached across the segments 2 and 2 with bolts 14 or the like.
As a result, the wet joint 3 made of a cement-based mixed material conducts heat from the heat medium circulating in the flexible tube 10 to the heat conduction pedestal 15, and the periphery of the joint 20 between the segments 2 and 2 is heated to Can be Moreover, since the other side surface of the heat conduction base 15 protects the wet joint 3, the wet joint 3 is unlikely to be deformed.
[0021]
【The invention's effect】
Since the curing device for cement-based mixed material and the method of using the same according to the present invention are as described above, the following effects can be obtained.
<I> Cement-based mixed materials such as wet joints are always kept at a high temperature and can be reliably cured at a high temperature.
<B> Since high temperature is imparted to the existing structure together with the wet joint, heat is hardly dissipated through the existing structures on both sides. Thereby, the high temperature required for curing can be maintained.
<C> Reliable high-temperature curing is possible even locally, such as between members.
The wet joint is surrounded and heat can be applied to the existing structure around the wet joint to maintain a high temperature, and a large-scale curing device that accommodates the entire existing structure is not required. That is, sufficient high-temperature curing can be performed only on necessary portions.
For this reason, even in partial high temperature curing, it is economical and realistic.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a cement-based mixed material curing device of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a flexible tube according to a first embodiment of the invention. FIG. 3 is a heat according to a second embodiment of the invention. Cross-sectional view of a flexible tube disposed through a conductive pedestal.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cement-type mixed material curing device 10 ... Flexible tube 11 ... Heat-medium circulation supply device 12 ... Thermal insulation mat 2 ... Segment 20 ... Joint part

Claims (5)

既設構造物同士の接合部に配設したセメント系混合材料を高温養生するセメント系混合材料の養生装置であって、
セメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とに接触し、且つ囲繞する可撓性管体と、
該可撓性管体内に熱媒体を循環させる熱媒体循環供給器と、からなり、
前記可撓性管体内を循環する熱媒体によりセメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とを高温養生することを特徴とする、
セメント系混合材料の養生装置。
A cement-based mixed material curing device for curing a cement-based mixed material disposed at a joint between existing structures at a high temperature,
A flexible tube that contacts and surrounds the cementitious mixed material and the ends of the existing structure located on both sides of the cemented mixed material ;
A heat medium circulation feeder that circulates the heat medium in the flexible tube,
The cement-based mixed material and the ends of the existing structures located on both sides of the cement-based mixed material are cured at a high temperature by a heat medium circulating in the flexible pipe body,
Curing equipment for cement-based mixed materials.
前記セメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とに囲繞した可撓性管体を覆う断熱マットを使用することを特徴とする、請求項1に記載のセメント系混合材料の養生装置。The heat insulating mat that covers the flexible tubular body surrounded by the cement-based mixed material and ends of existing structures located on both sides of the cement-based mixed material is used. Curing equipment for cement-based mixed materials. 前記可撓性管体とセメント系混合材料との間に、熱伝導台座を介在させたことを特徴とする、請求項1に記載のセメント系混合材料の養生装置。  2. The cement-based mixed material curing device according to claim 1, wherein a heat conduction pedestal is interposed between the flexible tube and the cement-based mixed material. 既設構造物同士の接合部に配設したセメント系混合材料の養生に、請求項1又は2に記載のセメント系混合材料の養生装置を使用する方法であって、前記既設構造物間の接合部を覆うように可撓性管体を配置し、熱媒体循環供給器により加熱した熱媒体を可撓性管体中に循環させ、前記接合部のセメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とを高熱養生することを特徴とする、セメント系混合材料の養生装置の使用方法。A method of using the cement-based mixed material curing device according to claim 1 or 2 for curing a cement-based mixed material disposed at a joint between existing structures, wherein the joint between the existing structures A flexible tube is arranged so as to cover the heat medium, and the heat medium heated by the heat medium circulation feeder is circulated in the flexible tube , and the cement-based mixed material of the joint and the cement-based mixed material A method of using a cement-based mixed material curing device, characterized in that the ends of existing structures located on both sides are subjected to high-temperature curing. 既設構造物同士の接合部に配設したセメント系混合材料の養生に、請求項3に記載のセメント系混合材料の養生装置を使用する方法であって、前記既設構造物間の接合部を覆うように熱伝導台座を配置し、熱媒体循環供給器により加熱した熱媒体を可撓性管体中に循環させ、前記熱伝導台座を介して前記接合部のセメント系混合材料と、該セメント系混合材料の両側に位置する既設構造物の端部とを高温養生することを特徴とする、セメント系混合材料の養生装置の使用方法。The method of using the cement-based mixed material curing device according to claim 3 for curing a cement-based mixed material disposed at a joint between existing structures, wherein the joint between the existing structures is covered. thermal conduction base is disposed, the heat medium heated by the heat medium circulating feeder is circulated in a flexible tube body, the cementitious mix materials of the joining portion via the heat conducting base, the cement as A method for using a cement-based mixed material curing device, characterized in that the ends of existing structures located on both sides of the mixed material are subjected to high-temperature curing.
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