JP3872725B2

JP3872725B2 - Drilling machine

Info

Publication number: JP3872725B2
Application number: JP2002170563A
Authority: JP
Inventors: 国保相賀; 悟大河原; 繁森田
Original assignee: Kubota Corp; Sanyo Kiki Co Ltd
Current assignee: Kubota Corp; Sanyo Kiki Co Ltd
Priority date: 2002-06-11
Filing date: 2002-06-11
Publication date: 2007-01-24
Anticipated expiration: 2022-06-11
Also published as: JP2004011390A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に、地面に杭、支柱等を立てるための穴を形成する穴あけ機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地面に所定の間隔で穴を掘削する穴あけ機としては、トラクタに３点リンク手段を介して装着された支持枠に、オーガを昇降自在に有する穴あけ機構を設けると共に、杭等を載置するため荷台を水平方向に突出状に設け、例えば穴あけ機構によりあけた穴に杭等を挿入して立てるようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来この種の穴あけ機では、トラクタから取り外したとき自立することができるようにするために、支持枠の左右両側に、左右一対のスタンドを設けると共に、荷台の突出端部に左右一対のスタンドを設け、これらスタンドを下方に突出するスタンド姿勢と水平方向等に突出する折り畳み姿勢とに姿勢変更自在に支持するようにしたものある。
従って、従来では、荷台側にも、スタンドを設ける必要があり、スタンドの構成部材が多く必要になり、穴あけ機全体の製造が面倒でかつ製造費が高く付いた。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑み、穴あけ機をトラクタから外しても安定に自立させることができると共に、荷台側に設けるスタンドを省略できるようにし、スタンドの構成部材を少なくして製造容易でかつ安価に提供できるようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を解決するための本発明の技術的手段は、トラクタ２に３点リンク手段３を介して支持枠４が装着され、この支持枠４に、オーガ３５を昇降自在に有する穴あけ機構６が設けられると共に、荷台２０が設けられた穴あけ機において、
前記荷台２０は、荷を載置する荷台姿勢Ａと、支持枠４を自立させるように支えるスタンド姿勢Ｂとに姿勢変更自在に設けられ、荷台２０を荷台姿勢Ａとスタンド姿勢Ｂとに着脱自在に固定する固定手段５０が設けられている点にある。
【０００６】
本発明の他の技術的手段は、前記支持枠４の左右両側に、下方突出してスタンド姿勢になるスタンド２３が設けられ、荷台２０は、その先端部が接地するように傾斜することによりスタンド姿勢Ｂになるように構成され、前記スタンド２３とスタンド姿勢Ｂの荷台２０とで、支持枠４を自立させるように支えるようにした点にある。
本発明の他の技術的手段は、前記荷台２０は、支持枠４側に対して、取付ピン３１によりそのピン軸廻りに回動自に支持されることにより、水平方向に突出する荷台姿勢Ａと、後上がり方向に傾斜するスタンド姿勢Ｂとに姿勢変更自在に取付られている点にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３において、１はトラクタ２に３点リンク手段３を介して装着された穴あけ機であり、３点リンク手段３は左右一対のロアリンク３Ａと１本のトップリンク３Ｂとを有し、穴あけ機１は、例えば３本の縦部材４Ａを上下の横部材４Ｂで連結して四角枠形状に形成した支持枠４を有している。前記３点リンク手段３は、トラクタ２の油圧装置５によって昇降自在であり、油圧装置５は、リフトアーム５ａとリフトロッド５ｂとを有し、支持枠４の垂直度（傾斜角度）は３点リンク手段３で調整できる。なお、１１はトラクタ２の後輪である。
【０００８】
図１及び図２において、前記支持枠４の前面には、下部の左右両側にロアリンク連結部７を、中途高さの左右中央にトップリンク連結部８をそれぞれ設けており、左右各ロアリンク連結部７にはロアリンク３Ａが連結され、トップリンク連結部８にはトップリンク３Ｂが連結されている。
また、支持枠４は前面のトップリンク連結部８より上方の位置には、穴あけ機構６を操作するために操作手段９が設けられている。この操作手段９は、トラクタ２の油圧ポンプから後述する油圧モータ１６及び油圧シリンダ１７へ供給する圧油を制御する。
【０００９】
前記操作手段９は、支持枠４の前面の右又は左の縦部材４Ａに装着しておいてもよいが、穴あけ機構６が左右位置変更可能であるので、作業者がトラクタ２上から左右どちら側から後を振り向いても、容易に操作できるように、中央に配置している。
前記穴あけ機構６は、上下支持板２６をミガキ棒等の杆材で形成された前後一対のガイド部材１８で連結し、上下支持板２６から側方へ支持腕１５を突出して機枠１２が形成されており、支持腕１５の先端が支持枠４の上下横部材４Ｂに設けた取付け板２７に、縦軸１３を介して揺動自在に支持されている。
【００１０】
上下取付け板２７は上下横部材４Ｂより後方に突出しており、支持腕１５は横部材４Ｂと重合する高さに位置し、上下各取付け板２７は上下２枚の板で形成され、支持腕１５を上下に挟んでいる。
上取付け板２７と支持腕１５との間には、穴あけ機構６を左右一方に揺動（オフセット）した位置で固定するロック手段１４が設けられている。このロック手段１４はロックピン１４Ａ及び上取付け板２７に形成したピン穴１４Ｂ等で形成され、図２に実線で示すように、穴あけ機構６を左側に揺動して、支持腕１５を横部材４Ｂの左側部分と重合した状態で、取付け板２７及び支持腕１５にロックピン１４Ａを貫通することにより、穴あけ機構６の位置を固定する。
【００１１】
穴あけ機構６を右側へ位置変更する場合は、ロックピン１４Ａを抜いてロック手段１４を解除して、穴あけ機構６を縦軸１３回りに揺動し、揺動した支持腕１５と取付け板２７の右側のピン穴１４Ｂとにロックピン１４Ａを貫通する（図２に２点鎖線で示す）。
前記穴あけ機構６は、一対のガイド部材１８に昇降台２８が摺動昇降自在に支持されており、この昇降台２８は上下２枚の板材２８Ａとガイド部材１８に嵌合する嵌合部材２８Ｂ等で形成されていて、その左右方向外側部分には油圧モータ１６が取付けられ、また、昇降台２８の左右方向内側部分には油圧シリンダ１７のシリンダチューブ１７Ａの下部が連結されている。
【００１２】
前記油圧シリンダ１７は、ピストンロッド１７Ｂの先端（下端）が下側の取付け板２７に連結され、伸縮によってシリンダチューブ１７Ａが上下動するようになっており、シリンダチューブ１７Ａの上下動により、昇降台２８を介して油圧モータ１６が昇降される。
前記油圧モータ１６の出力軸１６Ａには、オーガ（ドリル）３５が連結具を介して着脱自在に連結されている。このオーガ３５は形成する穴の径等に応じて変更することができる。
【００１３】
２９は機枠１２に設けられたカバーであり、油圧モータ１６、ガイド部材１８及び昇降台２８の周囲を覆っている。
支持枠４の下部には、長尺物１９載置用の荷台２０が後方突出状に設けられ、支持枠４の背面上部には、長尺物倒れ防止用のガイド手段２１が設けられている。左右一対のロアリンク連結部７に、荷台２０が前後取付ピン３１、３２によって連結されている。
図示の穴あけ機１は防風ネットの杭立て作業に最適に構成されたものである。例えば、馬鈴薯やたばこ等の新芽は風によって損傷を受け易いので、畝に沿って防風ネットを張る必要があり、その防風ネットは畝に沿って一定間隔で穴をあけ、その穴に杭を立て、その杭に防風ネットを取付けるようになっている。従って、前記長尺物１９は例えば、防風網を取付けるための杭（支柱）である。
【００１４】
前記荷台２０は、オーガ３５によって形成した穴に挿入する長尺物１９を、穴あけ作業と並行して運ぶことができるように、また、穴から抜き取った長尺物１９を運ぶことができるように設けられている。
前記穴あけ機構６は、オーガ３５を最上位置まで上昇させたときにオーガ３５の下端は荷台２０より上方になるように構成されており、荷台２０が存在しても、オーガ３５を左右位置変更可能である。
前記荷台２０は、図４及び図５に示すように、底壁５１と左右一対の側壁５２と前壁５３と後壁５４とを有する箱状に形成され、荷台２０の底壁５１は多数の孔２２を有する多孔材で形成されている。穴に挿入する長尺物１９は下端部が尖端形状になっており、前記底壁５１の孔２２は長尺物１９の尖端と係合して、移動中の振動により長尺物１９がズレ動かないように規制し、また、穴から抜き取った長尺物１９に付着していた土が落ちても、底壁５１の孔２２から地上に落ちて、荷台２０内に溜まらないようにしている。
【００１５】
荷台２０の先端部側の下面には、底壁５１の左右端縁部に沿う左右一対の左右補強杆５６と左右一対の補強杆５６を連結する連結杆５７とを有する補強部材５８が溶接等に固着されている。荷台２０先端部は前記補強部材５８を介して接地するため、荷台２０の底壁５１等に接地により摩耗や破損が生じるのを防ぐことができる。
また、支持枠４の左右両側に、下方突出してスタンド姿勢になる左右一対のスタンド２３が設けられている。この左右一対のスタンド２３は、一対の取付ピン４１，４２により、左右一対のロアリンク連結部７の前側下端に、支持枠４から下方に突出するスタンド姿勢と、支持枠４から後方に突出する折り畳み姿勢とに姿勢変更自在に設けられている。即ち、一方（前側又は上側）の取付ピン４１を外して、スタンド２３を他方の取付ピン４２を中心に回動し、前記取り外した一方の取付ピン４１を、取付ピン４２よりも上方位置又は前方位置に形成したロアリンク連結部７の取付孔に挿入し直すことにより、スタンド２３を鎖線で示すスタンド姿勢と実線で示す折り畳み姿勢に保持固定できるように構成されている。
【００１６】
図５、図６に示すように、ロアリンク連結部７に、前取付ピン３１が挿通される前取付孔４５が設けられると共に、後取付ピン３２が挿脱自在に挿通される上部後取付孔４６と下部後取付孔４７とが設けられている。荷台２０の左右一対の側壁５２の前部に、前取付ピン３１が挿入される前取付孔４８が、ロアリンク連結部７の前取付孔４５に対応するように設けられると共に、後取付ピン３２が挿入される後取付孔４９が、ロアリンク連結部７の上部後取付孔４６及び下部後取付孔４７に対応するように設けられている。
【００１７】
前取付ピン３１をロアリンク連結部７の前取付孔４５と荷台２０の前取付孔４５とに挿入し、後取付ピン３２をロアリンク連結部７の上部後取付孔４６と荷台２０の後取付孔４９に挿入することによって、前後取付ピン３１，３２により、荷台２０は、支持枠４から水平方向に後方突出する荷台姿勢Ａに固定されるようになっている。また、後取付ピン３２を上部後取付孔４６及び後取付孔４９から取り外して、荷台２０を前取付ピン３１廻りに下方揺動して、ロアリンク連結部７の上部後取付孔４６と荷台２０の後取付孔４９に挿入することによって、前後取付ピン３１，３２により、荷台２０は、荷台２０の先端部（後端部）が接地するように支持枠４から後下がりに傾斜したスタンド姿勢Ｂに固定できるようになっている。
【００１８】
従って、荷台２０は、支持枠４側に対して、前取付ピン３１によりそのピン軸廻りに回動自に支持されることにより、水平方向に突出する荷台姿勢Ａと、後上がり方向に傾斜するスタンド姿勢Ｂとに姿勢変更自在に取付られ、後取付ピン３２の着脱によって、荷台２０は、水平方向に突出する荷台姿勢Ａと、荷台２０の先端部が接地して支持枠４を自立させるように支えるスタンド姿勢Ｂとに姿勢変更自在とされ、荷台２０を荷台姿勢Ａとスタンド姿勢Ｂとに着脱自在に固定する固定手段５０が、後取付ピン３２、後取付孔４９、上部後取付孔４６及び下部後取付孔４７によって構成されている。そして、前記左右一対のスタンド２３とスタンド姿勢Ｂの荷台２０とで、支持枠４を自立させるように支えるようになっており、穴あけ機１を使用しないとき、スタンド姿勢にした左右一対のスタンド２３とスタンド姿勢にした荷台２０とで、支持枠４を自立させるように支えて、穴あけ機１を自立させる。
【００１９】
穴あけ機１は、スタンド２３とスタンド姿勢の荷台２０とで自立させたとき、ロアリンク連結部７及びトップリンク連結部８の高さが適正になって、穴あけ機１に対する３点リンク手段３の着脱が容易になる。
長尺物倒れ防止用ガイド手段２１は、支持枠４の左右縦部材４Ａの上端に、側面視略Ｌ字状のパイプ３４を着脱自在に連結し、両パイプ３４の後上端にチェーンを着脱自在に張れるようにしており、長尺物１９の上部が左右方向及び後方へ倒れるのを規制する。
【００２０】
前記穴あけ機１による穴あけ作業は、穴あけ機１がスタンド２３及びスタンド姿勢Ｂの荷台２０を介して自立設置している状態で、トラクタ２を近づけて３点リンク手段３を支持枠４に連結し、そして、３点リンク手段３を油圧装置５で上昇させ、スタンド２３を折畳み、圃場の畝に跨る状態に配置する。
その後、畝間溝内のトラクタ２の後輪１１の後方に穴あけ機構６を配置し、３点リンク手段３を介して支持枠４を下降して、最上位置のオーガ３５の高さを畝間溝の底から数ｃｍの高さ（走行に支障のない高さ）まで下降させる。３点リンク手段３によって支持枠４を傾斜させることができるが、一般的にはオーガ３５を垂直に配置する。
【００２１】
この状態で油圧モータ１６を駆動してオーガ３５を回転させながら、油圧シリンダ１７を作動してオーガ３５をガイド部材１８に沿って下降させる。オーガ３５は、例えば実施形態で、７０ｃｍ前後の深さの穴を地面に形成できる。
１つの穴を掘削後、トラクタ２を若干前進させ、荷台２０上から長尺物１９を取り出して前記穴に挿入して立てる。前記穴から所要間隔をおいた位置までトラクタ２を前進させ、次の穴を形成する。
長尺物１９を抜く場合は、杭打ち手順とは逆に、抜いた長尺物１９を荷台姿勢にした荷台２０に載せながら、トラクタ２を後進させればよい。
【００２２】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形することができる。例えば、穴あけ機１は、トンネルハウスの支柱を立てるための穴、又は長芋等の植物の植付け用穴等を形成するのに使用したりしてもよく、穴あけ機構６は支持枠４の左右一側又は両側に固定的に取付けたりしてもよい。
また、前記実施の形態によれば、左右一対のスタンド２３が設けられ、左右一対のスタンド２３とスタンド姿勢Ｂの荷台２０とで、支持枠４を自立させるように支えるようにしているが、これに代え、左右一対のスタンド２３を省略し、例えば、支持枠４の下端部を接地させ、この支持枠の下端部とスタンド姿勢Ｂの荷台２０とで、支持枠４を自立させるように支えるようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、荷台２０をスタンド姿勢Ｂに姿勢変更して固定することにより、荷台２０を穴あけ機１を自立させるためのスタンドとして兼用することができる。従って、荷台２０を有効に利用して、穴あけ機１を確実に自立させることができるようになる。しかも、従来、荷台２０側等に設ける必要のあったスタンドの構成部材を省略することができ、穴あけ機２０を製造容易でかつ安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す側面図である。
【図２】同背面図である。
【図３】同全体側面図である。
【図４】同荷台の斜視図である。
【図５】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１穴あけ機
２トラクタ
３３点リンク手段
４支持枠
６穴あけ機構
２３スタンド
３１前取付ピン
３２後取付ピン
５０固定手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention mainly relates to a drilling machine for forming a hole for setting up a pile, a column or the like on the ground.
[0002]
[Prior art]
As a drilling machine for excavating holes at a predetermined interval on the ground, a support frame mounted on a tractor via a three-point link means is provided with a drilling mechanism having an auger that can be raised and lowered, and a pile or the like is placed There is a type in which a loading platform is provided in a protruding shape in the horizontal direction, and for example, a pile or the like is inserted into a hole drilled by a drilling mechanism.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this type of drilling machine, a pair of left and right stands are provided on both the left and right sides of the support frame and a pair of left and right is provided at the protruding end of the loading platform in order to be able to stand independently when removed from the tractor. A stand is provided, and these stands are supported in a freely changeable posture between a stand posture protruding downward and a folding posture protruding in a horizontal direction or the like.
Therefore, conventionally, it is necessary to provide a stand also on the loading platform side, and many constituent members of the stand are required, which makes it difficult to manufacture the entire drilling machine and increases the manufacturing cost.
[0004]
In view of the above-described problems, the present invention can stably stand even when the drilling machine is removed from the tractor, and can omit the stand provided on the loading platform side, and can be manufactured easily and inexpensively by reducing the number of components of the stand. It can be provided to.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The technical means of the present invention for solving this technical problem is that a support frame 4 is attached to the tractor 2 via a three-point link means 3, and a hole making mechanism having an auger 35 that can be moved up and down on the support frame 4. 6 and a drilling machine provided with a loading platform 20,
The loading platform 20 is provided so as to be freely changeable in a loading platform posture A on which a load is placed and a stand posture B that supports the support frame 4 so as to be independent. The fixing means 50 for fixing to is provided.
[0006]
According to another technical means of the present invention, a stand 23 is provided on each of the left and right sides of the support frame 4 so as to protrude downward to be in a stand posture, and the loading platform 20 is tilted so that the front end thereof is grounded. The support frame 4 is supported by the stand 23 and the loading platform 20 in the stand posture B so as to be self-supporting.
According to another technical means of the present invention, the loading platform 20 is supported by the mounting pin 31 around its pin axis so that the loading platform 20 is pivoted to the support frame 4 side. And the stand posture B inclined in the rearward upward direction is attached to be freely changeable in posture.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1-3, 1 is a drilling machine attached to the tractor 2 via the three-point link means 3, and the three-point link means 3 has a pair of left and right lower links 3A and one top link 3B. The punching machine 1 has a support frame 4 that is formed in a square frame shape by connecting, for example, three vertical members 4A with upper and lower horizontal members 4B. The three-point link means 3 can be moved up and down by a hydraulic device 5 of the tractor 2, and the hydraulic device 5 has a lift arm 5 a and a lift rod 5 b, and the support frame 4 has a vertical degree (tilt angle) of three points. It can be adjusted by the link means 3. Reference numeral 11 denotes a rear wheel of the tractor 2.
[0008]
1 and 2, the front side of the support frame 4 is provided with a lower link connecting portion 7 on both the left and right sides of the lower portion, and a top link connecting portion 8 at the center of the left and right of the middle height. The lower link 3 </ b> A is connected to the connecting portion 7, and the top link 3 </ b> B is connected to the top link connecting portion 8.
The support frame 4 is provided with operating means 9 at a position above the top link connecting portion 8 on the front surface for operating the drilling mechanism 6. The operation means 9 controls the pressure oil supplied from the hydraulic pump of the tractor 2 to a hydraulic motor 16 and a hydraulic cylinder 17 which will be described later.
[0009]
The operating means 9 may be mounted on the right or left vertical member 4A on the front surface of the support frame 4. However, since the drilling mechanism 6 can be changed in the left-right position, the operator can change the left-right position from above the tractor 2. It is arranged in the center so that it can be easily operated even if it turns around from the side.
The punching mechanism 6 connects the upper and lower support plates 26 with a pair of front and rear guide members 18 formed of a rod material such as a stick, and the support arm 15 protrudes from the upper and lower support plates 26 to form the machine frame 12. The tip of the support arm 15 is supported by a mounting plate 27 provided on the upper and lower horizontal members 4B of the support frame 4 through the vertical axis 13 so as to be swingable.
[0010]
The upper and lower mounting plates 27 protrude rearward from the upper and lower horizontal members 4B, the support arms 15 are positioned at a height that overlaps with the horizontal members 4B, and the upper and lower mounting plates 27 are formed of two upper and lower plates. Between the top and bottom.
Between the upper mounting plate 27 and the support arm 15, there is provided locking means 14 for fixing the drilling mechanism 6 at a position where it is swung (offset) to the left or right. This locking means 14 is formed by a lock pin 14A and a pin hole 14B formed in the upper mounting plate 27, and as shown by a solid line in FIG. The position of the drilling mechanism 6 is fixed by penetrating the lock pin 14A through the mounting plate 27 and the support arm 15 in a state of being overlapped with the left side portion of 4B.
[0011]
When the position of the drilling mechanism 6 is changed to the right side, the lock pin 14A is pulled out to release the locking means 14, the drilling mechanism 6 is swung around the vertical axis 13, and the swinging support arm 15 and mounting plate 27 are moved. The lock pin 14A passes through the right pin hole 14B (indicated by a two-dot chain line in FIG. 2).
The punching mechanism 6 includes a pair of guide members 18 that are supported by a lift 28 that can slide up and down. The lift 28 is fitted with two upper and lower plate members 28A and a fitting member 28B that fits the guide member 18. The hydraulic motor 16 is attached to the outer portion in the left-right direction, and the lower portion of the cylinder tube 17A of the hydraulic cylinder 17 is connected to the inner portion in the left-right direction of the lifting platform 28.
[0012]
In the hydraulic cylinder 17, the tip (lower end) of the piston rod 17B is connected to the lower mounting plate 27, and the cylinder tube 17A moves up and down by expansion and contraction. The hydraulic motor 16 is raised and lowered via 28.
An auger (drill) 35 is detachably connected to the output shaft 16A of the hydraulic motor 16 via a connector. The auger 35 can be changed according to the diameter of the hole to be formed.
[0013]
A cover 29 is provided on the machine casing 12 and covers the periphery of the hydraulic motor 16, the guide member 18, and the lifting platform 28.
At the lower part of the support frame 4, a loading platform 20 for placing the long object 19 is provided so as to protrude rearward, and at the upper part of the back surface of the support frame 4, guide means 21 for preventing the falling of the long object is provided. . The loading platform 20 is connected to the pair of left and right lower link connecting portions 7 by front and rear mounting pins 31 and 32.
The illustrated drilling machine 1 is optimally configured for pile-up work of windproof nets. For example, since shoots such as potatoes and cigarettes are easily damaged by wind, it is necessary to stretch a windbreak net along the fence, and the windbreak net is drilled at regular intervals along the fence and a pile is set up in the hole. A windproof net is attached to the pile. Accordingly, the long object 19 is, for example, a stake (post) for attaching a windbreak net.
[0014]
The loading platform 20 can carry the long object 19 inserted into the hole formed by the auger 35 in parallel with the drilling operation, and can carry the long object 19 extracted from the hole. Is provided.
The drilling mechanism 6 is configured such that when the auger 35 is raised to the uppermost position, the lower end of the auger 35 is located above the loading platform 20, and the auger 35 can be changed in the left-right position even when the loading platform 20 is present. It is.
4 and 5, the loading platform 20 is formed in a box shape having a bottom wall 51, a pair of left and right side walls 52, a front wall 53, and a rear wall 54. It is made of a porous material having holes 22. The long object 19 inserted into the hole has a pointed shape at the lower end, and the hole 22 in the bottom wall 51 engages with the pointed end of the long object 19, and the long object 19 is displaced due to vibration during movement. It is regulated so that it does not move, and even if the soil adhering to the long object 19 extracted from the hole falls, it falls from the hole 22 of the bottom wall 51 to the ground and does not accumulate in the loading platform 20. .
[0015]
A reinforcing member 58 having a pair of left and right reinforcing rods 56 along the left and right edge portions of the bottom wall 51 and a connecting rod 57 connecting the pair of left and right reinforcing rods 56 is welded to the lower surface of the loading platform 20 on the front end portion side. It is fixed to. Since the tip of the loading platform 20 is grounded via the reinforcing member 58, it is possible to prevent the bottom wall 51 of the loading platform 20 from being worn or damaged by grounding.
In addition, a pair of left and right stands 23 are provided on both the left and right sides of the support frame 4 so as to protrude downward and have a stand posture. The pair of left and right stands 23 are protruded downward from the support frame 4 and rearward from the support frame 4 at the front lower ends of the pair of left and right lower link connecting portions 7 by a pair of mounting pins 41 and 42. It is provided so that the posture can be freely changed to the folding posture. That is, one (front side or upper side) mounting pin 41 is removed, the stand 23 is rotated around the other mounting pin 42, and the one mounting pin 41 removed is positioned above or forward of the mounting pin 42. By reinserting it into the attachment hole of the lower link connecting part 7 formed at the position, the stand 23 can be held and fixed in a stand posture indicated by a chain line and a folded posture indicated by a solid line.
[0016]
As shown in FIGS. 5 and 6, the lower link connecting portion 7 is provided with a front mounting hole 45 through which the front mounting pin 31 is inserted, and an upper rear mounting hole through which the rear mounting pin 32 is removably inserted. 46 and a lower rear mounting hole 47 are provided. A front mounting hole 48 into which the front mounting pin 31 is inserted is provided at the front part of the pair of left and right side walls 52 of the loading platform 20 so as to correspond to the front mounting hole 45 of the lower link connecting part 7, and the rear mounting pin 32. A rear mounting hole 49 is inserted into the upper rear mounting hole 46 and the lower rear mounting hole 47 of the lower link connecting portion 7.
[0017]
The front mounting pin 31 is inserted into the front mounting hole 45 of the lower link connecting portion 7 and the front mounting hole 45 of the loading platform 20, and the rear mounting pin 32 is mounted rearward of the upper rear mounting hole 46 of the lower link connecting portion 7 and the loading platform 20. By inserting into the hole 49, the loading platform 20 is fixed to the loading platform posture A that protrudes rearward from the support frame 4 in the horizontal direction by the front and rear mounting pins 31 and 32. Further, the rear mounting pin 32 is removed from the upper rear mounting hole 46 and the rear mounting hole 49, and the loading platform 20 is swung downward around the front mounting pin 31, so that the upper rear mounting hole 46 of the lower link connecting portion 7 and the loading platform 20 are swung. By inserting the rear mounting hole 49 into the rear mounting hole 49, the front and rear mounting pins 31 and 32 allow the loading platform 20 to stand rearwardly tilted downward from the support frame 4 so that the front end portion (rear end portion) of the loading platform 20 is grounded. It can be fixed to.
[0018]
Accordingly, the loading platform 20 is supported by the front mounting pin 31 around the pin axis by the front mounting pin 31 so that the loading platform 20 is tilted in the horizontal direction and the rear raising direction. It is attached to the stand posture B so that the posture can be freely changed, and by attaching / detaching the rear mounting pin 32, the loading platform 20 makes the supporting frame 4 stand by with the loading platform posture A protruding in the horizontal direction and the tip of the loading platform 20 being grounded. The fixing means 50 is detachably fixed to the loading platform attitude A and the standing attitude B, and includes a rear mounting pin 32, a rear mounting hole 49, and an upper rear mounting hole 46. And a lower rear mounting hole 47. The pair of left and right stands 23 and the loading platform 20 in the stand posture B are configured to support the support frame 4 so as to be self-supporting. When the hole punching machine 1 is not used, the pair of left and right stands 23 in the stand posture. The support frame 4 is supported so as to be self-supporting by the carrier 20 in a stand posture, and the hole punching machine 1 is self-supporting.
[0019]
When the drilling machine 1 is self-supported by the stand 23 and the loading platform 20 in the stand posture, the height of the lower link connecting part 7 and the top link connecting part 8 becomes appropriate, and the three-point link means 3 for the drilling machine 1 Easy to put on and take off.
The guide means 21 for preventing an object from falling down is connected to the upper ends of the left and right vertical members 4A of the support frame 4 in a detachable manner in a substantially L-shaped pipe 34, and the chain is detachable from the rear upper ends of both pipes 34. The upper part of the long object 19 is prevented from falling in the left-right direction and rearward.
[0020]
The drilling operation by the drilling machine 1 is performed by connecting the three-point link means 3 to the support frame 4 by bringing the tractor 2 close to the drilling machine 1 in a state where the drilling machine 1 is installed by itself through the stand 23 and the loading platform 20 in the stand posture B. Then, the three-point link means 3 is raised by the hydraulic device 5, the stand 23 is folded, and is placed in a state straddling the field fence.
After that, a drilling mechanism 6 is arranged behind the rear wheel 11 of the tractor 2 in the intercostal groove, the support frame 4 is lowered via the three-point link means 3, and the height of the uppermost auger 35 is adjusted to the height of the intercostal groove. It is lowered from the bottom to a height of several centimeters (a height that does not hinder travel). Although the support frame 4 can be inclined by the three-point link means 3, the auger 35 is generally arranged vertically.
[0021]
In this state, the hydraulic motor 16 is driven to rotate the auger 35 while the hydraulic cylinder 17 is operated to lower the auger 35 along the guide member 18. The auger 35 can form a hole with a depth of about 70 cm in the ground in the embodiment, for example.
After excavating one hole, the tractor 2 is slightly advanced, the long object 19 is taken out from the loading platform 20 and inserted into the hole. The tractor 2 is advanced from the hole to a position at a required interval to form the next hole.
In the case of removing the long object 19, the tractor 2 may be moved backward while placing the extracted long object 19 on the loading platform 20 in the loading platform posture, contrary to the pile driving procedure.
[0022]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation can be carried out. For example, the hole punching machine 1 may be used to form a hole for standing a pillar of a tunnel house, a hole for planting a plant such as a long wall, and the like. It may be fixedly attached to the side or both sides.
Further, according to the embodiment, the pair of left and right stands 23 are provided, and the support frame 4 is supported by the pair of left and right stands 23 and the loading platform 20 in the stand posture B so as to be independent. Instead of the pair of left and right stands 23, for example, the lower end portion of the support frame 4 is grounded, and the lower end portion of the support frame and the loading platform 20 in the stand posture B support the support frame 4 so as to be self-supporting. It may be.
[0023]
【The invention's effect】
According to the present invention, by changing the posture of the loading platform 20 to the stand posture B and fixing it, the loading platform 20 can also be used as a stand for allowing the drilling machine 1 to stand on its own. Therefore, the punching machine 1 can be made to stand by using the loading platform 20 effectively. In addition, it is possible to omit the constituent members of the stand that have conventionally been provided on the side of the loading platform 20 or the like, and the drilling machine 20 can be easily manufactured and inexpensively provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a rear view of the same.
FIG. 3 is an overall side view of the same.
FIG. 4 is a perspective view of the loading platform.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drilling machine 2 Tractor 3 Three-point link means 4 Support frame 6 Drilling mechanism 23 Stand 31 Front mounting pin 32 Rear mounting pin 50 Fixing means

Claims

A support frame (4) is attached to the tractor (2) via a three-point link means (3), and a drilling mechanism (6) having an auger (35) that can be raised and lowered is provided on the support frame (4). In the drilling machine provided with the loading platform (20), the loading platform (20) can be freely changed in posture between a loading platform posture A for placing the load and a stand posture B for supporting the support frame (4) so as to be independent. A drilling machine provided with fixing means (50) provided to detachably fix the loading platform (20) to the loading platform posture A and the stand posture B.

The left and right sides of the support frame (4) are each provided with a stand (23) that protrudes downward and assumes a stand posture, and the loading platform (20) is in a stand posture B by inclining so that its tip end is grounded. The drilling machine according to claim 1, wherein the support frame (4) is supported by the stand (23) and the loading platform (20) in the stand posture B so as to be self-supporting.

The loading platform (20) is supported by the mounting pin (31) so as to rotate about its pin axis with respect to the support frame (4) side, so that the loading platform posture A protruding in the horizontal direction and the rear raising The drilling machine according to claim 1 or 2, wherein the drilling machine is attached to a stand attitude B inclined in a direction so as to be freely changeable in attitude.