JP3878985B2

JP3878985B2 - Perforated laminate packaging material and manufacturing method thereof

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Publication number: JP3878985B2
Application number: JP23783997A
Authority: JP
Inventors: 一史加藤; 龍二郎吉野; 孝雄和田
Original assignee: MUTSUMI CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.; Asahi Kasei Fibers Corp
Current assignee: MUTSUMI CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.; Asahi Kasei Corp
Priority date: 1997-08-20
Filing date: 1997-08-20
Publication date: 2007-02-07
Anticipated expiration: 2017-08-20
Also published as: JPH1158568A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱した食品を収容して食品から発生した水蒸気による食品表面の結露を阻止すると共に、保温性に優れた加熱食品収容用有孔ラミネート包装材及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品の調理、再加熱等を電子レンジで行う場合、食品から発生した水蒸気を吸収すると共に保温性を有する有孔ラミネート包装材で包装して加熱することが行われている。
このようなラミネート包装材は、例えば紙に合成樹脂フィルムをラミネートして、水、油の不透過性シートを形成し、その不透過性シートに水蒸気透過作用の孔開け加工を施し、更にその内側に通気性シートを熱圧着によって積層したものが使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の有孔ラミネート包装材においては、水蒸気透過用の孔がラミネート加工と別の工程で、有針ロールによる穿孔法か、レーザ光照射による穿孔法により穿孔されていた。また、内側通気性シートの熱圧着は、上記穿孔加工の後加工で行われていた。
そのため、有孔ラミネート包装材の製造工程が複雑化し、生産効率が低下するという問題があった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、所望の結露防止性及び保温性が容易に得られ、製造工程が少なく生産効率が高い加熱食品収容用有孔ラミネート包装材及びその製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題について種々検討した結果、（ｉ）通気性シート（Ａ）と、必要なら内側通気性シート（Ｄ）と、通気性シート（Ａ）（と内側通気性シート（Ｄ）の一面
との間に）の一面にラミネートされた押出樹脂層（Ｂ）と、一定の通気孔（Ｃ）とを備えた加熱食品収容用有孔ラミネート内装材とすることにより、或いは（ｉｉ）該内装材の外装接合面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着された加熱食品収容用有孔ラミネート包装材とすることにより、
所望の結露防止性及び保温性が容易に得られ、製造工程が少なく生産効率が高い加熱食品収容用有孔ラミネート包装材及びその製造法が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】
即ち、〔Ｉ〕本発明の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材、包装材は以下の構成要素からなるものである。
（１）通気性シート（Ａ）と、通気性シート（Ａ）の一面にラミネートされた通気孔（Ｃ）を持つ押出樹脂層（Ｂ）とからなるシートであって、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の孔であって、且つ押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された通気孔（Ｃ）を備え、結露防止および断熱性に優れている加熱食品収容用有孔ラミネート内装材を提供する。また、
（２）前記通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された点にも特徴を有する。また、
（３）通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）とが、通気孔（Ｃ）を持つ押出樹脂層（Ｂ）を介してラミネートされたシートであって、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の孔であって、且つ内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）の内部に達して穿設された通気孔（Ｃ）を備え、結露防止および断熱性に優れている加熱食品収容用有孔ラミネート内装材を提供する。また、
（４）前記通気孔（Ｃ）が内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）並びに通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された点にも特徴を有する。また、
【０００６】
（５）（１）記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなる加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を提供する。また、
（６）（２）記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなる加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を提供する。また、
（７）（３）記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなる加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を提供する。また、
（８）（４）記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなる加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を提供する。また、
【０００７】
〔ＩＩ〕また、本発明の有孔ラミネート内装材の製造方法は以下の構成要素からなるものである。
（９）通気性シート（Ａ）の一面に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）と通気性シート（Ａ）とを押圧してラミネートすると同時に、押出樹脂層（Ｂ）を貫通し通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の通気孔（Ｃ）を形成する加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法を提供する。また、
（１０）前記通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通している点にも特徴を有する。また、
（１１）通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）とを対面させると共に両者の間に熱可塑性樹脂を押出機のＴ
ダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）を介して通気性シート（Ａ）と内側通気性シート（Ｂ）とを押圧してラミネートすると同時に、内側通気性シート（Ｄ）と押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）の内部に達して穿設され、且つ大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の通気孔（Ｃ）を形成する加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法を提供する。また、
（１２）通気孔（Ｃ）が内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）並びに通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された点にも特徴を有する。
【０００８】
以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明する。
（ｉ）２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の構造及びその製造方法（クレーム１〜４、９〜１２）
図１〜４において、１は通気性シート、２は外装接合面、３は押出樹脂層、４は非貫通通気孔、５は貫通通気孔、１０Ａ（１０Ｂ）は有孔ラミネート内装材、３０はＴダイ、３１は有刺プレスロール、３２は冷却ロール、３３はガイドロール、３１はフラットプレスロール、３５は有刺冷却ロール３５である。
【０００９】
１）まず、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの製造方法を説明する。
図１は、本発明による２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法の１例を説明する模式図である。
２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの製造方法は、通気性シート（Ａ）の一面に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）と通気性シート（Ａ）とを押圧してラミネートすると同時に、押出樹脂層（Ｂ）を貫通し通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の通気孔（Ｃ）を形成して、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａとする（クレーム９）。
【００１０】
図１の２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法において、押出ラミネートを行う押出機のＴダイ３０下方に金属製有刺プレスロール３１とゴム製冷却ロール３２が配設されている。
有刺プレスロール３１は、図３〜４に示す非貫通通気孔４又は貫通通気孔５を穿設可能な多数の突起（例えば、直径０．１〜３ｍｍ、長さ１〜１０ｍｍ程度）を０．２５〜８個／ｃｍ²、好ましくは０．５〜４個／ｃｍ²の割合で表面に有している。
【００１１】
相対する冷却ロール３２は、Ｈｓ９０〜９５（ＪＩＳ−Ａ）の硬度を有し、有刺プレスロール３１と冷却ロール３２との間の加圧力により、通気孔４、５の穿設深さが調整可能に構成されている。
この冷却ロール３２の上方右手より通気性シート１を供給し、有刺プレスロール３１と冷却ロール３２間で、Ｔダイ３０よりの押出樹脂層３を圧着結合すると同時に、押出樹脂層３を貫通し通気性シート１内部に達する非貫通状態の多数の通気孔４を形成する。
冷却され有刺プレスロール３１を離れた、図３に示された２層構造の非貫通通気孔４を有する有孔ラミネート内装材１０Ａは、ガイドロール３３に案内されて巻取ロール（図示してない）に巻取られる。
【００１２】
２）２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂの製造方法
図２は、本発明による２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法の別例を説明する模式図である。
２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂの製造方法は、通気性シート（Ａ）の一面に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）と通気性シート（Ａ）とを押圧してラミネートすると同時に、通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された大きさが０．１〜
３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の通気孔（Ｃ）を形成して２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂとする（クレーム１０）。
【００１３】
例えば、図２に示すように、ゴム製のフラットプレスロール３４と金属製の有刺冷却ロール３５（穿孔用突起は有刺プレスロール３１と同様のものを備えている）とを用いて、通気孔５を形成しても良い。この場合、通気孔５は通気性シート１側より押出樹脂層３側へ進入して貫通し、図４に示すように外接接合側２側の開口が非貫通通気孔４の場合に比して僅かに大である。
その他は加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの製造方法と同様に行った。
【００１４】
３）次に、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（Ｂ）の構造を説明する。
図３は、本発明による非貫通通気孔を有する２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの断面構造を示す模式図である。
図４は、本発明による貫通通気孔を有する２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂの断面構造を示す模式図である。
本発明の２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０は、基本的に、通気孔を有する通気性シート１と、通気性シート１の一面にラミネートされた押出樹脂層３と、通気孔とを備えており、且つ
（イ）図３に示すように、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａでは通気孔４が非貫通であり（クレーム１）、
（ロ）図４に示すように、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂでは通気孔５が貫通されているものである（クレーム２）。
【００１５】
押出樹脂層３は、大きさ０．１〜３ｍｍ、好ましくは０．３〜１ｍｍ、通気孔数０．２５〜８個／ｃｍ²、好ましくは０．５〜４個／ｃｍ²の通気孔４又は５を有することが必要である。
この場合、大きさ０．１ｍｍ未満では内装材として通気性が不足するし、構造上（有刺プレスロール３１又は有刺冷却ロール３５の）針が折れ易くなるため好ましくない。また、通気孔数０．２５個／ｃｍ²未満では同じく通気性が不足するため好ましくない。また、大きさ３ｍｍを越えると通気性が大になるし、また通気孔数８個／ｃｍ²を越える場合では、通気性が大きくなりすぎて、食品包装材として用いるとき余分な水を取り難くなるし、電子レンジ等で使用した場合に食品から出た蒸気を過度に逃がしてしまい、食品の風味を低下させることになる。
通気性シート１は、上記の要素を備えればその材料は制限されないが、吸湿性、吸水性を有するシート、例えば坪量７〜１２０ｇ／ｍ²、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ²の紙を挙げることができる。また、目付け１５〜１００ｇ／ｍ²、好ましくは１５〜５０ｇ／ｍ²のパルプベースの不織布や、５〜１００ｇ／ｍ²、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ²の合成樹脂ベース不織布が好適である。
【００１６】
押出樹脂層３としては、厚さ５〜５０μｍ、好ましくは７〜２０μｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなる層が望ましい。
このこのようにして製造された加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（Ｂ）は、それ単独でも使用可能であるが、後述する加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａ（Ｂ）、２１Ａ（Ｂ）の内装材として使用できる。
特に、加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂは、貫通した通気孔５を有するので、非貫通通気孔４を持つ加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａに比して水蒸気透過性が大である。
【００１７】
（ｉｉ）３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の構造及びその製造方法（クレーム３〜４、１１〜１２）
図５〜７において、１は通気性シート、３は押出樹脂層、６は内側通気性シート、１１Ａ（Ｂ）は有孔ラミネート内装材、３３はガイドロール、３４はフラットプレスロール、３５は有刺冷却ロール、３６は通気性シート供給ロール、３７は内側通気性シート供給ロール、３８は有刺ロール、３９はブラシロールである。
【００１８】
１) ３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの製造方法
図５は、本発明による３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの製造方法の１例を説明する模式図である。
３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの製造方法は、通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）とを対面させると共に両者の間に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）を介して通気性シート（Ａ）と内側通気性シート（Ｄ）とを押圧してラミネートすると同時に、通気性シート（Ａ）と押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）の内部に達して穿設され、且つ大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の通気孔（Ｃ）を形成して、３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａとする（クレーム１１）。
【００１９】
例えば、フラットプレスロール３４の上流側には通気性シート１を供給する通気性シート供給ロール３６が設置され、有刺冷却ロール３５の上流側には内側通気性シート６を供給する内側通気性シート供給ロール３７が設置されている。
また、有刺冷却ロール３５の下流側には、追加穿孔の有刺ロール３８とブラシロール３９とが相対して設置され、その後、巻取ロール（図示されない）に巻取られる。
【００２０】
なお、有刺ロール３８とブラシロール３９とによる追加穿孔工程は、前記（ｉ）−１）、２）項の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法において説明された有刺冷却ロール３５による穿孔を補足するものである。
この追加穿孔工程によると、更に通気性が増加するので、３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａ（Ｂ）の製造に有効である。
【００２１】
２）３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ｂの製造方法を説明する。
３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ｂの製造方法は、通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ通気性シート（Ｄ）とを対面させると共に両者の間に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）を介して通気性シート（Ａ）と内側通気性シート（Ｄ）とを押圧してラミネートすると同時に、通気孔（Ｃ）が内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）並びに通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の通気孔（Ｃ）を形成して、３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ｂとする（クレーム１２）。
例えば、図５に示した３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法を用いて、フラットプレスロール３４と有刺冷却ロール３５間の加圧力を増加して、内側通気性シート６と押出樹脂層３と通気性シート１とを貫通する多数の通気孔５を形成する。
また、例えば、図５において、Ｔダイ３０の下左側のロール３４を有刺プレスロールとし、下右側のロール３５を冷却ロールとして、貫通する通気孔５を形成しても良い。
これにより、通気孔５は、通気性シート１より押出樹脂層３を経て内側通気性シート６へ貫通形成される。
【００２２】
３）３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａ（Ｂ）の構造を説明する。
図６は、本発明による非貫通通気孔を有する３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの断面構造を示す模式図である。
図７は、本発明による貫通通気孔を有する３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１
１Ｂの断面構造を示す模式図である。
本発明の３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１は、基本的に、通気孔を有する通気性シート１と、通気孔を有する内側通気性シート６と、通気性シート１の一面と内側通気性シート６の一面との間にラミネートされた押出樹脂層３と、通気孔とを備えており、
且つ通気孔が（イ）) 図６に示すように、有孔ラミネート内装材１１Ａでは通気孔４が非貫通であり（クレーム３）、或いは
(ロ)図７に示すように、有孔ラミネート内装材１１Ｂでは通気孔５が貫通されているものである（クレーム４）。
【００２３】
内側通気性シート６は、オレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ通気性シートが良い。
オレフィン系溶融繊維とは、ポリエチレン、ポリプロピレンを主骨格としたポリマーからなる繊維を言う。５０重量％未満の含有率では、製袋時にヒートシール性が不足するので好ましくない。また、この意味で含有率は７０重量％以上がより好ましい態様である。
オレフィン系溶融繊維以外の成分としては特に限定されないが、パルプやレーヨン糸、ポリエステル等の溶融繊維が一般に使用される。内側通気性シートの目付けは１０〜７０ｇ／ｍ²、好ましくは１５〜４０ｇ／ｍ²のものが良い。
構成要素、即ち通気性シート１と押出樹脂層３と通気孔４、５との具体的構成については、前記(i) −３）における、加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（Ｂ）の構造についての説明がそのまま適用される。
【００２４】
（ｉｉｉ）４層（５層）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の構造（クレーム５〜８）及びその製造方法
上記（ｉ）、（ｉｉ）項で説明されるように、得られた２層（３層）加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（Ｂ）、１１Ａ（Ｂ）を用いた有孔ラミネート包装材２０Ａ（Ｂ）、２１Ａ（Ｂ）の構造及びその製造方法を説明する。
図８〜１２において、１は通気性シート、２は外装材接合面、３は押出樹脂層、４は非貫通通気孔、５は貫通通気孔、６は内側通気性シート、１０、１１は有孔ラミネート内装材、１３はエンボス圧着部、１４は押出接着層、１５は外装材、２０、２１は有孔ラミネート包装材、３０は押出接着層、３２は冷却ロール、３３はガイドロール。４０は内装材供給ロール、４１は外装材供給ロール、４２はエンボスロール、４３は巻取ロールである。
【００２５】
１）４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａの製造方法
図８は、本発明による加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０、２１Ａ（Ｂ）の製造方法の１例を説明する式図である。
加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａの製造方法は、通気性シート（Ａ）の一面と、通気性シート（Ａ）にラミネートされた押出樹脂層（Ｂ）と、通気孔（Ｃ）とを備えた有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、シート状の外装材（Ｆ）の一面を対面させ、両者の間に熱接着性樹脂を押出機のＴダイより押出し、両者を押圧して接着することからなり、しかも、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の孔であって、且つ押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された通気孔（Ｃ）を備えてなるものである。
【００２６】
例えば、Ｔダイ３０の下右側に冷却ロール３２、下左側にエンボス（プレス）ロール４２が相対して設置される。冷却ロール３２の上流側には、有孔ラミネート内装材１０又は１１を供給する内装材供給ロール４０が設置され、エンボス（プレス）ロール４２の上流側には、外装材１５を供給する外装材供給ロール４１が設置され、冷却ロール３２、エンボス（プレス）ロール４２の下流側には、巻取ロール４３が設置されている。
【００２７】
なお、エンボス（プレス）ロール４２は、外装材１５を有孔ラミネート内装材１０、１１に点接着、又は線接着するための接着用突起を備えており、或いは外装材１５を全面で接着するフラットプレスロールであっても良い。
内装材供給ロール４０より有孔ラミネート内装材１０、１１が、通気性シート１の外装接合面２側が、外装材１５側を向くようにして冷却ロール３２へ供給する。
Ｔダイ３０より押出された熱接着性樹脂は、エンボス（プレス）ロール４２の接着用突起により加圧されて、図９に示されるように、エンボス圧着部１３がを形成して外装材１５を外装接合面２に接着する。これにより、有孔ラミネート内装材１０、１１に押出接着層１４を介して外装材１５がラミネートされ、有孔ラミネート包装材２０Ａが得られる。
【００２８】
２）４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂの製造方法
加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂの製造方法は、通気性シート（Ａ）の一面と、通気性シート（Ａ）にラミネートされた押出樹脂層（Ｂ）と、通気孔（Ｃ）とを備えた有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、シート状の外装材（Ｆ）の一面を対面させ、（ｂ）両者の間に熱接着性樹脂を押出機のＴダイより押出し、両者を押圧して接着することからなり、しかも、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の孔であって、且つ押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通して穿設されているものである。
例えば、４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂは、図８に示した製造方法を用いて、内装材供給ロール４０から有孔ラミネート内装材１０Ｂを供給し、その通気性シート１の外装材接合面２に、押出接着層１４を介して外装材１５をラミネートする。これにより得られた有孔ラミネート包装材２０Ｂは、通気孔５が押出接着層１４に達して通気性シート１内への透過性を向上している。
【００２９】
３）５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａ（Ｂ）の製造方法
加熱食品収容用５層有孔ラミネート包装材２１Ａの製造方法は、通気性シート（Ａ）と、オレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）と、通気性シート（Ａ）の一面と内側通気性シート（Ｄ）との間にラミネートされた押出樹脂層（Ｂ）と、通気孔（Ｃ）を備えた有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、シート状の外装材（Ｆ）の一面を対面させ、（ｂ） (b)両者の間に熱接着性樹脂を押出機のＴダイより押出し、両者を押圧して接着することからなり、しかも、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の孔であって、且つ内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）を貫通して通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された方法である。
例えば、該５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａは、図８に示した製造方法を用いて、内装材供給ロール４０から有孔ラミネート内装材１１Ａを供給し、その通気性シート１の外装材接合面２に、押出接着層１４を介して外装材１５をラミネートする。これにより得られた有孔ラミネート包装材２１Ａは、通気孔４が押出接着層１４に達して通気性シート１内への透過性を向上している。
なお、５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ｂの製造方法は、５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａの製造方法において、通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された点で異なるだけである。
【００３０】
４）４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａ（Ｂ）の構造
図９は、本発明による非貫通通気孔を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の断面構造を示す模式図である。
図１０は、本発明による貫通通気孔を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の断面構造を示す模式図である。
４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａ（Ｂ）は、基本的に、通気性シート１と、通気性シート１の一面にラミネートされた押出樹脂層３と、大きさ０．１〜３ｍｍ、
０．２５〜８個／ｃｍ²の通気孔４又は５とを備えた、有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層１４を介して、外装材１５が接着されてなる構造をし、且つ
通気孔が（イ）図９に示されるように、押出樹脂層３を貫通し通気性シート１内部に達して穿設されている、非貫通通気孔４を有する４層有孔ラミネート包装材２０Ａとするか（クレーム５）又は
（ロ）図１０に示されるように、押出樹脂層３及び通気性シート１を貫通して穿設されている、貫通通気孔５を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂとする（クレーム６）。
【００３１】
ここで、外装材１５としては、坪量７〜５０ｇ／ｍ²、好ましくは１５〜４０ｇ／ｍ²の紙、又は厚さ１０〜１００μｍ、好ましくは１５〜５０μｍの合成樹脂フィルム（例えば塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル等のフィルム）が望ましい。
押出接着層１４としては、５〜３０μｍ、好ましくは７〜２０μｍの厚さの熱接着性樹脂フィルムが望ましく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリアミド等が好適に使用できる。
なお、その他の構成要素、即ち、通気性シート１、押出樹脂層３、非貫通通気孔４、貫通通気孔５、内側通気性シート６の詳細は、前記(i) 、(ii)項で説明した通りである。
【００３２】
４）５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａ（Ｂ）の構造
図１１は、本発明による非貫通通気孔を有する５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａの断面構造を示す模式図である。
図１２は、本発明による貫通通気孔を有する５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ｂの断面構造を示す模式図である。
５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａ（Ｂ）は、基本的に、通気性シート１と、内側通気性シート６、通気性シート１の一面と内側通気性シート６の一面との間にラミネートされた押出樹脂層１４と、大きさ０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ²の通気孔４又は５とを備えた有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層１４を介して、外装材１５が接着されており、但し
通気孔４又は５が(イ) 図１１に示されるように、内側通気性シート６及び押出樹脂層１４を貫通し通気性シート１内部に達して穿設されているか（クレーム７）、又は
(ロ)図１２に示されるように、内側通気性シート６及び押出樹脂層１４並びに通気性シート１を貫通して穿設されている（クレーム８）構造を有する。
【００３３】
（ｉｖ）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の特徴
１）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の特徴（クレーム１、２、５、６）
加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（図３）、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａ（図９）は、押出樹脂層３が袋体の内側になってシーラント層となり、非貫通通気孔４が食品から出てきた余分な水や油や水蒸気等の通路となって通気性シート１内に、吸湿、吸水、吸油され、食品の風味を保持することに役立つ。
更に、外装材１５を組み合わせることにより、出てきた水や油等の放出を遮断すると共に、熱気の放出を抑制する。
また特に、貫通孔５を有した加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂ（図４）や加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂ（図１０）は水分や油分の発生の多い食料品の包装に適している。
【００３４】
２）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の特徴（クレーム３、４、７、８）
加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａ（図６）、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａ（図１１）は、内側通気性シート６が、袋体の内側になってシーラント層となり、非貫通通気性シート４が食品から出てきた余分な水や油や水蒸気等の通路となって
通気性シート１内に、吸湿、吸水、吸油され、食品の風味を保持することに役立つ。
また、これらの包装材では、食品は内側通気性シートに接しているために、フィルム状物に接している場合より、基材と食品の接している部分が少なく、且つその間に空気層を含んでいるため、余分な水や油で食品の風味を損なわない。
更に、外装材１５を組み合わせることにより、出てきた水や油等の放出を遮断すると共に、熱気の放出を抑制する。
また特に、貫通孔５を有した有孔ラミネート内装材１１Ｂ（図７）や有孔ラミネート包装材２１Ｂ（図１２）は水分や油分の発生の多い食料品の包装に適している。
【００３５】
３）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の他の特徴
加熱食品収容用有孔ラミネート包装材は、シートのままの状態、又は袋体に加工した状態で食品の包装に供される。
また、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を用いた袋体は、例えば冷凍食品を密封して電子レンジでの加熱処理に使用され、実験によれば、密封性により短時間で食品の温度が上昇し、食品から放出された水蒸気は袋体内に充満して、食品全体をふっくらと仕上げることができる。そして通気性シート１で保温性が保持されると共に、圧力の上がった水蒸気は外装材１５を介して僅かづつ外部へ放出される。
【００３６】
【発明の効果】
以上の通り、本発明の加熱食品収容用有孔ラミネート包装材及びその製造方法によれば、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材における通気孔の形成を、押出ラミネートと同時に行うので、加熱食品収容用有孔ラミネート内装材を簡潔な製造工程で、高い生産効率で製造することができる。
従って、結露防止性及び保温性に優れた加熱食品収容用有孔ラミネート内装材、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を安価に提供することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法の１例を説明する模式図である。
【図２】本発明による２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法の別例を説明する模式図である。
【図３】本発明による非貫通通気孔を有する２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの断面構造を示す模式図である。
【図４】本発明による貫通通気孔を有する２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂの断面構造を示す模式図である。
【図５】本発明による３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａ（Ｂ）の製造方法の１例を説明する模式図である。
【図６】本発明による非貫通通気孔を有する３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの断面構造を示す模式図である。
【図７】本発明による貫通通気孔を有する３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ｂの断面構造を示す模式図である。
【図８】本発明による加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０、２１の製造方法の１例を説明する模式図である。
【図９】本発明による非貫通通気孔を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａの断面構造を示す模式図である。
【図１０】本発明による貫通通気孔を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂの断面構造を示す模式図である。
【図１１】本発明による非貫通通気孔を有する５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａの断面構造を示す模式図である。
【図１２】本発明による貫通通気孔を有する５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ｂの断面構造を示す模式図である。
【符号の説明】
１通気性シート
２外装接合面
３押出樹脂層
４非貫通通気孔
５貫通通気孔
６内側通気性シート
１０Ａ、Ｂ２層有孔ラミネート内装材
１１Ａ、Ｂ３層有孔ラミネート内装材
１３エンボス圧着部
１４押出接着層
１５外装材
２０Ａ、Ｂ４層有孔ラミネート包装材
２１Ａ、Ｂ５層有孔ラミネート包装材
３０Ｔダイ
３１有刺プレスロール
３２冷却ロール
３３ガイドロール
３４フラットプレスロール
３５有刺冷却ロール
３６通気性シート供給ロール
３７内側通気性シート供給ロール
３８有刺ロール
３９ブラシロール
４０内装材供給ロール
４１外装材供給ロール
４２エンボスロール
４３巻取ロール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention contains heated food and prevents condensation on the surface of the food due to water vapor generated from the food, and has excellent heat retention For containing heated food The present invention relates to a perforated laminate packaging material and a method for producing the same.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, when food is cooked, reheated, or the like in a microwave oven, the water vapor generated from the food is absorbed and packaged with a perforated laminate packaging material having heat retaining properties and heated.
Such a laminate packaging material is formed by, for example, laminating a synthetic resin film on paper to form an impermeable sheet of water or oil, and subjecting the impervious sheet to perforation with a water vapor permeable action, In addition, a laminate in which a breathable sheet was laminated by thermocompression was used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional perforated laminated packaging material, the holes for water vapor permeation have been perforated by a perforation method using a needle roll or a perforation method by laser light irradiation in a separate process from the laminating process. Moreover, the thermocompression bonding of the inner breathable sheet has been performed in the post-processing after the perforation.
Therefore, the manufacturing process of the perforated laminate packaging material is complicated, and there is a problem that the production efficiency is lowered.
The present invention has been made in view of the above problems, and desired dew condensation prevention properties and heat retention properties can be easily obtained, and there are few manufacturing steps and high production efficiency. For containing heated food An object of the present invention is to provide a perforated laminate packaging material and a method for producing the same.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
As a result of various studies on the above problems, the present inventors have found that (i) the breathable sheet (A), the inner breathable sheet (D) if necessary, the breathable sheet (A) (and the inner breathable sheet (D). One side
And an extruded resin layer (B) laminated on one side) and a certain air hole (C). For containing heated food By making it a perforated laminate interior material, or (ii) the exterior material (F) was bonded to the exterior joint surface side of the interior material via an extruded adhesive layer (E) made of a heat-adhesive resin. For containing heated food By making a perforated laminate packaging material,
Desired anti-condensation and heat retention can be easily obtained, and there are few manufacturing processes and high production efficiency For containing heated food The inventors have found that a porous laminate packaging material and a method for producing the same can be obtained, and have completed the present invention.
[0005]
That is, [I] of the present invention For containing heated food The perforated laminate interior material and the packaging material are composed of the following components.
(1) A sheet comprising a breathable sheet (A) and an extruded resin layer (B) having a vent hole (C) laminated on one surface of the breathable sheet (A), wherein the vent hole (C) Size 0.1-3mm, 0.25-8 pieces / cm ² A vent hole (C) that penetrates through the extruded resin layer (B) and reaches the inside of the breathable sheet (A). Heated food storage with excellent dew condensation prevention and heat insulation Provide perforated laminate interior materials. Also,
(2) The vent hole (C) is also characterized in that it penetrates the extruded resin layer (B) and the breathable sheet (A). Also,
(3) A breathable sheet (A) and an inner breathable sheet (D) containing at least 50% by weight or more of an olefin-based molten fiber are laminated via an extruded resin layer (B) having a vent hole (C). The vent hole (C) has a size of 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 pieces / cm. ² The air-permeable sheet (D) and the extruded resin layer (B), and the air-permeable sheet (A) is provided in the air-permeable hole (C). Heated food storage with excellent dew condensation prevention and heat insulation Provide perforated laminate interior materials. Also,
(4) The vent hole (C) is also characterized in that it penetrates the inner breathable sheet (D), the extruded resin layer (B), and the breathable sheet (A). Also,
[0006]
(5) As described in (1) For containing heated food The exterior material (F) is bonded to the breathable sheet (A) surface side of the porous laminate interior material via the extrusion adhesive layer (E) made of a heat-adhesive resin. For containing heated food A perforated laminate packaging material is provided. Also,
(6) As described in (2) For containing heated food The exterior material (F) is bonded to the breathable sheet (A) surface side of the porous laminate interior material via the extrusion adhesive layer (E) made of a heat-adhesive resin. For containing heated food A perforated laminate packaging material is provided. Also,
(7) As described in (3) For containing heated food The exterior material (F) is bonded to the breathable sheet (A) surface side of the porous laminate interior material via the extrusion adhesive layer (E) made of a heat-adhesive resin. For containing heated food A perforated laminate packaging material is provided. Also,
(8) As described in (4) For containing heated food The exterior material (F) is bonded to the breathable sheet (A) surface side of the porous laminate interior material via the extrusion adhesive layer (E) made of a heat-adhesive resin. For containing heated food A perforated laminate packaging material is provided. Also,
[0007]
[II] The method for producing a perforated laminate interior material of the present invention comprises the following components.
(9) A thermoplastic resin is extruded on one side of the breathable sheet (A) from a T-die of an extruder, and immediately after that, the extruded resin layer (B) made of the thermoplastic resin and the breathable sheet (A) are pressed. At the same time as laminating, the size penetrated through the extruded resin layer (B) and reached the inside of the breathable sheet (A) is 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 pieces / cm ² Vent hole (C) is formed For containing heated food A method for producing a perforated laminate interior material is provided. Also,
(10) The vent hole (C) is also characterized by penetrating the extruded resin layer (B) and the breathable sheet (A). Also,
(11) The breathable sheet (A) and the inner breathable sheet (D) containing at least 50% by weight or more of an olefin-based molten fiber are faced to each other, and a thermoplastic resin is placed between them.
Immediately after the extrusion, the breathable sheet (A) and the inner breathable sheet (B) are pressed and laminated through the extruded resin layer (B) made of the thermoplastic resin, and at the same time, the inner breathable sheet ( D) penetrates the extruded resin layer (B), reaches the inside of the air-permeable sheet (A), and has a size of 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 pieces / cm ² Vent hole (C) is formed For containing heated food A method for producing a perforated laminate interior material is provided. Also,
(12) The vent hole (C) is also characterized in that it penetrates the inner breathable sheet (D), the extruded resin layer (B), and the breathable sheet (A).
[0008]
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(I) Two layers For containing heated food Structure of perforated laminate interior material and manufacturing method thereof (claims 1-4, 9-12)
1-4, 1 is a breathable sheet, 2 is an exterior joint surface, 3 is an extruded resin layer, 4 is a non-through vent, 5 is a through vent, 10A (10B) is a perforated laminated interior material, 30 is T-die, 31 is a barbed press roll, 32 is a cooling roll, 33 is a guide roll, 31 is a flat press roll, and 35 is a barbed cooling roll 35.
[0009]
1) First, two layers For containing heated food A method for manufacturing the perforated laminate interior material 10A will be described.
FIG. 1 shows two layers according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram explaining an example of the manufacturing method of a perforated laminate interior material.
2 layers For containing heated food The manufacturing method of the perforated laminate interior material 10A is such that a thermoplastic resin is extruded from one side of a breathable sheet (A) through a T-die of an extruder, and immediately after that, an extruded resin layer (B) made of the thermoplastic resin and a breathable structure. At the same time as pressing and laminating the sheet (A), the size penetrated through the extruded resin layer (B) to reach the inside of the breathable sheet (A) is 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 Piece / cm ² Forming two air holes (C) For containing heated food The perforated laminate interior material 10A is used (claim 9).
[0010]
2 layers in FIG. For containing heated food In the method for producing a perforated laminate interior material, a metal barbed press roll 31 and a rubber cooling roll 32 are disposed below a T die 30 of an extruder that performs extrusion lamination.
The barbed press roll 31 has a large number of protrusions (for example, a diameter of about 0.1 to 3 mm and a length of about 1 to 10 mm) capable of drilling the non-through vent 4 or the through vent 5 shown in FIGS. .25-8 pieces / cm ² , Preferably 0.5-4 pieces / cm ² On the surface at a ratio of
[0011]
The opposing cooling roll 32 has a hardness of Hs 90 to 95 (JIS-A), and the depth of the air holes 4 and 5 is adjusted by the pressure applied between the barbed press roll 31 and the cooling roll 32. It is configured to be possible.
The breathable sheet 1 is supplied from the upper right hand of the cooling roll 32, and the extruded resin layer 3 from the T die 30 is pressure-bonded between the barbed press roll 31 and the cooling roll 32, and at the same time, penetrates the extruded resin layer 3. A large number of non-penetrating vent holes 4 reaching the inside of the breathable sheet 1 are formed.
The perforated laminated interior material 10A having the two-layer structure non-through vent holes 4 shown in FIG. 3 that has been cooled and left the barbed press roll 31 is guided by the guide roll 33 and taken up by a take-up roll (not shown). Not).
[0012]
2) Two layers For containing heated food Method for manufacturing perforated laminate interior material 10B
FIG. 2 shows two layers according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram explaining another example of the manufacturing method of a perforated laminate interior material.
2 layers For containing heated food The manufacturing method of the porous laminate interior material 10B is such that a thermoplastic resin is extruded from one side of a breathable sheet (A) from a T-die of an extruder, and immediately after that, an extruded resin layer (B) made of the thermoplastic resin and a breathable structure. At the same time as pressing and laminating the sheet (A), the size of the vent hole (C) penetrating through the extruded resin layer (B) and the breathable sheet (A) is 0.1 to
3mm, 0.25-8 pieces / cm ² Forming two vent holes (C) For containing heated food It is set as the perforated laminate interior material 10B (claim 10).
[0013]
For example, as shown in FIG. 2, a rubber flat press roll 34 and a metal barbed cooling roll 35 (perforation protrusions are provided in the same manner as the barbed press roll 31) are used to pass through. The pores 5 may be formed. In this case, the vent hole 5 enters from the breathable sheet 1 side to the extruded resin layer 3 side and penetrates therethrough, as compared with the case where the opening on the circumscribed joint side 2 side is a non-through vent hole 4 as shown in FIG. Slightly large.
Others For containing heated food It carried out similarly to the manufacturing method of 10 A of porous laminated interior materials.
[0014]
3) Next, two layers For containing heated food The structure of the perforated laminate interior material 10A (B) will be described.
FIG. 3 shows two layers with non-through vents according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-sectional structure of 10 A of porous laminated interior materials.
FIG. 4 shows two layers with through-holes according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-section of the porous laminated interior material 10B.
Two layers of the present invention For containing heated food The perforated laminate interior material 10 basically includes a breathable sheet 1 having a vent, an extruded resin layer 3 laminated on one surface of the breathable sheet 1, and a vent.
(B) Two layers as shown in FIG. For containing heated food In the perforated laminated interior material 10A, the vent hole 4 is non-penetrating (claim 1).
(B) Two layers as shown in FIG. For containing heated food In the perforated laminate interior material 10B, the air holes 5 are penetrated (claim 2).
[0015]
The extruded resin layer 3 has a size of 0.1 to 3 mm, preferably 0.3 to 1 mm, and 0.25 to 8 vents / cm. ² , Preferably 0.5-4 pieces / cm ² It is necessary to have the vent holes 4 or 5.
In this case, if the size is less than 0.1 mm, the air permeability is insufficient as an interior material, and the needle (of the barbed press roll 31 or the barbed cooling roll 35) is easily broken because of its structure. The number of vents is 0.25 / cm ² If it is less than this, the air permeability is also insufficient, which is not preferable. Also, if the size exceeds 3 mm, the air permeability becomes large, and the number of air holes is 8 / cm. ² In the case of exceeding, the air permeability becomes too large, and it becomes difficult to remove excess water when used as a food packaging material. It will reduce the flavor.
The material of the breathable sheet 1 is not limited as long as it includes the above-mentioned elements, but a sheet having hygroscopicity and water absorption, for example, a basis weight of 7 to 120 g / m. ² , Preferably 10-50 g / m ² Can be mentioned. Moreover, the basis weight is 15 to 100 g / m. ² , Preferably 15-50 g / m ² Pulp-based non-woven fabric, 5-100 g / m ² , Preferably 10-50 g / m ² A synthetic resin-based nonwoven fabric is preferred.
[0016]
The extruded resin layer 3 is desirably a layer made of a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene having a thickness of 5 to 50 μm, preferably about 7 to 20 μm.
Manufactured in this way For containing heated food The perforated laminate interior material 10A (B) can be used alone, but will be described later. For containing heated food It can be used as an interior material for perforated laminate packaging materials 20A (B) and 21A (B).
In particular, For containing heated food The perforated laminate interior material 10B has the through holes 5 that penetrate therethrough, and therefore has the non-through holes 4. For containing heated food The water vapor permeability is large as compared with the porous laminate interior material 10A.
[0017]
(Ii) 3 layers For containing heated food Structure of perforated laminate interior material and manufacturing method thereof (claims 3-4, 11-12)
5 to 7, 1 is a breathable sheet, 3 is an extruded resin layer, 6 is an inner breathable sheet, 11A (B) is a perforated laminated interior material, 33 is a guide roll, 34 is a flat press roll, and 35 is The stab cooling roll, 36 is a breathable sheet supply roll, 37 is an inner breathable sheet supply roll, 38 is a barbed roll, and 39 is a brush roll.
[0018]
1) 3 layers For containing heated food Manufacturing method of perforated laminate interior material 11A
FIG. 5 shows three layers according to the present invention. For containing heated food It is a schematic diagram explaining an example of the manufacturing method of the porous laminated interior material 11A.
3 layers For containing heated food The manufacturing method of the perforated laminate interior material 11A is such that a breathable sheet (A) and an inner breathable sheet (D) containing at least 50% by weight or more of an olefin-based molten fiber face each other and a thermoplastic resin is interposed therebetween. At the same time, the breathable sheet (A) and the inner breathable sheet (D) are pressed and laminated through the extruded resin layer (B) made of the thermoplastic resin immediately after being extruded from the T die of the extruder. It penetrates the breathable sheet (A) and the extruded resin layer (B), reaches the inside of the breathable sheet (A), and has a size of 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 pieces / cm. ² Forming three air holes (C) For containing heated food The perforated laminate interior material 11A is used (claim 11).
[0019]
For example, a breathable sheet supply roll 36 that supplies the breathable sheet 1 is installed on the upstream side of the flat press roll 34, and an inner breathable sheet that supplies the inner breathable sheet 6 on the upstream side of the barbed cooling roll 35. A supply roll 37 is installed.
Further, on the downstream side of the barbed cooling roll 35, the additional perforated barbed roll 38 and the brush roll 39 are installed to face each other, and then wound around a winding roll (not shown).
[0020]
In addition, the additional perforation process by the barbed roll 38 and the brush roll 39 is the above (i) -1) and the item 2). For containing heated food This supplements the perforation by the barbed cooling roll 35 described in the method for producing the perforated laminate interior material.
This additional drilling process further increases the breathability, so 3 layers For containing heated food It is effective for manufacturing the perforated laminate interior material 11A (B).
[0021]
2) 3 layers For containing heated food A method for manufacturing the perforated laminate interior material 11B will be described.
3 layers For containing heated food The method for producing the perforated laminate interior material 11B is that the breathable sheet (A) and the breathable sheet (D) containing at least 50% by weight of olefin-based molten fiber are faced to each other, and a thermoplastic resin is placed between them. Extrusion from a T-die of the extruder, and immediately after that, the breathable sheet (A) and the inner breathable sheet (D) are pressed and laminated through the extruded resin layer (B) made of the thermoplastic resin. The size of the pores (C) penetrating through the inner breathable sheet (D), the extruded resin layer (B) and the breathable sheet (A) is 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 pieces / cm ² Forming three air holes (C) For containing heated food It is set as the perforated laminate interior material 11B (claim 12).
For example, the three layers shown in FIG. For containing heated food Using the manufacturing method of the perforated laminate interior material, the pressurizing force between the flat press roll 34 and the barbed cooling roll 35 is increased to penetrate the inner breathable sheet 6, the extruded resin layer 3 and the breathable sheet 1. A large number of ventilation holes 5 are formed.
Further, for example, in FIG. 5, the lower left roll 34 of the T die 30 may be a barbed press roll, and the lower right roll 35 may be a cooling roll to form the penetrating vent hole 5.
As a result, the air holes 5 are formed penetrating from the air permeable sheet 1 to the inner air permeable sheet 6 through the extruded resin layer 3.
[0022]
3) 3 layers For containing heated food The structure of the perforated laminate interior material 11A (B) will be described.
FIG. 6 shows three layers with non-through vents according to the invention. For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-sectional structure of 11 A of porous laminated interior materials.
FIG. 7 shows three layers with through vents according to the invention. For containing heated food Perforated laminate interior material 1
It is a schematic diagram which shows the cross-section of 1B.
Three layers of the present invention For containing heated food The perforated laminate interior material 11 basically includes a breathable sheet 1 having vent holes, an inner breathable sheet 6 having vent holes, and one surface of the breathable sheet 1 and one surface of the inner breathable sheet 6. And an extruded resin layer 3 laminated with a vent hole,
In addition, as shown in FIG. 6, in the perforated laminated interior material 11A, the vent hole 4 is non-penetrating (claim 3), or
(B) As shown in FIG. 7, in the perforated laminate interior material 11B, the air holes 5 are penetrated (claim 4).
[0023]
The inner breathable sheet 6 is preferably a breathable sheet containing at least 50% by weight or more of olefin-based molten fiber.
The olefin-based molten fiber refers to a fiber made of a polymer having polyethylene or polypropylene as a main skeleton. A content of less than 50% by weight is not preferable because heat sealability is insufficient during bag making. In this sense, the content is more preferably 70% by weight or more.
Although it does not specifically limit as components other than an olefin type molten fiber, Molten fibers, such as a pulp, rayon yarn, and polyester, are generally used. The weight of the inner breathable sheet is 10 to 70 g / m ² , Preferably 15-40 g / m ² Things are good.
The specific components, i.e., the breathable sheet 1, the extruded resin layer 3, and the vent holes 4 and 5, are described in (i) -3) above. For containing heated food The description of the structure of the perforated laminate interior material 10A (B) is applied as it is.
[0024]
(Iii) 4 layers (5 layers) For containing heated food Structure of perforated laminate packaging material (claims 5 to 8) and manufacturing method thereof
As described in the above items (i) and (ii), the obtained two layers (three layers) For containing heated food The structure of the perforated laminate packaging materials 20A (B) and 21A (B) using the perforated laminate interior materials 10A (B) and 11A (B) and the manufacturing method thereof will be described.
8 to 12, 1 is a breathable sheet, 2 is an exterior material bonding surface, 3 is an extruded resin layer, 4 is a non-penetrating vent, 5 is a penetrating vent, 6 is an inner breathable sheet, and 10 and 11 are present. Perforated laminate interior material, 13 is an embossed crimping part, 14 is an extruded adhesive layer, 15 is an exterior material, 20 and 21 are perforated laminated packaging materials, 30 is an extruded adhesive layer, 32 is a cooling roll, and 33 is a guide roll. 40 is an interior material supply roll, 41 is an exterior material supply roll, 42 is an embossing roll, and 43 is a winding roll.
[0025]
1) 4 layers For containing heated food Method for manufacturing perforated laminate packaging material 20A
FIG. 8 illustrates the invention. For containing heated food It is a model diagram explaining an example of the manufacturing method of the perforated laminate packaging material 20, 21A (B).
For containing heated food The method for producing the perforated laminated packaging material 20A includes a perforated body provided with one side of a breathable sheet (A), an extruded resin layer (B) laminated on the breathable sheet (A), and a vent hole (C). Because one side of the sheet-like exterior material (F) faces the exterior joint surface side of the laminate interior material, a heat-adhesive resin is extruded between the two from the T-die of the extruder, and both are pressed and adhered. Moreover, the size of the vent (C) is 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 pieces / cm ² And a vent hole (C) which penetrates the extruded resin layer (B) and reaches the inside of the breathable sheet (A).
[0026]
For example, a cooling roll 32 is installed on the lower right side of the T die 30 and an embossing (press) roll 42 is installed on the lower left side. An interior material supply roll 40 for supplying the perforated laminate interior material 10 or 11 is installed on the upstream side of the cooling roll 32, and an exterior material supply for supplying the exterior material 15 on the upstream side of the embossing (press) roll 42. A roll 41 is installed, and a winding roll 43 is installed downstream of the cooling roll 32 and the embossing (press) roll 42.
[0027]
The embossing (press) roll 42 is provided with bonding protrusions for point bonding or line bonding of the exterior material 15 to the perforated laminate interior materials 10 and 11, or a flat for adhering the exterior material 15 over the entire surface. It may be a press roll.
The perforated laminated interior materials 10 and 11 are supplied from the interior material supply roll 40 to the cooling roll 32 so that the exterior joint surface 2 side of the breathable sheet 1 faces the exterior material 15 side.
The heat-adhesive resin extruded from the T-die 30 is pressed by the bonding protrusions of the embossing (press) roll 42, and as shown in FIG. Adhere to the exterior joint surface 2. Thereby, the exterior material 15 is laminated to the perforated laminate interior materials 10 and 11 via the extrusion adhesive layer 14, and the perforated laminate packaging material 20A is obtained.
[0028]
2) 4 layers For containing heated food Method for manufacturing perforated laminate packaging material 20B
For containing heated food The method for producing the perforated laminate packaging material 20B includes a perforated body provided with one side of a breathable sheet (A), an extruded resin layer (B) laminated on the breathable sheet (A), and a vent hole (C). One side of the sheet-like exterior material (F) faces the exterior joint surface side of the laminate interior material, and (b) a heat-adhesive resin is extruded from the T-die of the extruder between the two, and both are pressed and adhered. In addition, the size of the vent (C) is 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 pieces / cm ² And is formed through the extruded resin layer (B) and the breathable sheet (A).
For example, 4 layers For containing heated food The perforated laminate packaging material 20 B supplies the perforated laminate interior material 10 B from the interior material supply roll 40 using the manufacturing method shown in FIG. 8, and is extrusion bonded to the exterior material joining surface 2 of the breathable sheet 1. The exterior material 15 is laminated through the layer 14. In the perforated laminated packaging material 20 B thus obtained, the air holes 5 reach the extrusion adhesive layer 14 and the permeability into the air permeable sheet 1 is improved.
[0029]
3) 5 layers For containing heated food Method for producing perforated laminate packaging material 21A (B)
For containing heated food The manufacturing method of the 5-layer perforated laminate packaging material 21A includes a breathable sheet (A), an inner breathable sheet (D) containing at least 50% by weight or more of an olefin-based molten fiber, and a breathable sheet (A). On the exterior joint surface side of the perforated laminate interior material provided with an extruded resin layer (B) laminated between one surface and the inner air-permeable sheet (D) and the air holes (C), a sheet-shaped exterior material ( F) facing one side, (b) (b) Extruding a thermoadhesive resin between the two from the T-die of the extruder and pressing and adhering them together. Size 0.1-3mm, 0.25-8 pieces / cm ² This is a method of piercing through the inner air-permeable sheet (D) and the extruded resin layer (B) and reaching the inside of the air-permeable sheet (A).
For example, the five layers For containing heated food The perforated laminate packaging material 21 A supplies the perforated laminate interior material 11 A from the interior material supply roll 40 using the manufacturing method shown in FIG. 8, and is extrusion bonded to the exterior material joining surface 2 of the breathable sheet 1. The exterior material 15 is laminated through the layer 14. In the perforated laminate packaging material 21 A thus obtained, the air holes 4 reach the extrusion adhesive layer 14 and the permeability into the air permeable sheet 1 is improved.
5 layers For containing heated food The manufacturing method of the perforated laminate packaging material 21B is 5 layers. For containing heated food The manufacturing method of the perforated laminate packaging material 21A is different only in that the vent hole (C) is formed through the extruded resin layer (B) and the breathable sheet (A).
[0030]
4) 4 layers For containing heated food Structure of perforated laminate packaging material 20A (B)
FIG. 9 shows four layers with non-through vents according to the invention. For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-sectional structure of a perforated laminate packaging material.
FIG. 10 shows four layers with through holes according to the invention. For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-sectional structure of a perforated laminate packaging material.
4 layers For containing heated food The perforated laminate packaging material 20A (B) basically includes a breathable sheet 1, an extruded resin layer 3 laminated on one surface of the breathable sheet 1, a size of 0.1 to 3 mm,
0.25-8 pieces / cm ² The exterior material 15 is provided on the exterior joint surface side of the perforated laminated interior material with the air holes 4 or 5 and the extruded material 15 is made of a heat-adhesive resin.
As shown in FIG. 9, the four-layer perforated laminate packaging material 20 A having the non-penetrating vent holes 4, which has a vent hole that penetrates the extruded resin layer 3 and reaches the inside of the breathable sheet 1. (Claim 5) or
(B) As shown in FIG. 10, the four layers having the through-holes 5 formed through the extruded resin layer 3 and the air-permeable sheet 1. For containing heated food The perforated laminate packaging material 20B is used (claim 6).
[0031]
Here, the exterior material 15 has a basis weight of 7 to 50 g / m. ² , Preferably 15-40 g / m ² Or a synthetic resin film (for example, a film of vinyl chloride resin, polyolefin resin, polyester, etc.) having a thickness of 10 to 100 μm, preferably 15 to 50 μm is desirable.
The extrusion adhesive layer 14 is desirably a heat-adhesive resin film having a thickness of 5 to 30 μm, preferably 7 to 20 μm. For example, polyolefin such as polyethylene and polypropylene, polyamide, and the like can be suitably used.
The details of the other constituent elements, that is, the breathable sheet 1, the extruded resin layer 3, the non-penetrating vent hole 4, the penetrating vent hole 5, and the inner breathable sheet 6, are described in the above items (i) and (ii). That's right.
[0032]
4) 5 layers For containing heated food Structure of perforated laminate packaging material 21A (B)
FIG. 11 shows five layers with non-through vents according to the present invention. For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-section of the perforated laminate packaging material 21A.
FIG. 12 shows five layers with through vents according to the present invention. For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-section of the perforated laminate packaging material 21B.
5 layers For containing heated food Perforated laminate packaging material 21A (B) is basically an extruded resin laminated between breathable sheet 1, inner breathable sheet 6, one side of breathable sheet 1 and one side of inner breathable sheet 6. Layer 14, size 0.1-3 mm, 0.25-8 pieces / cm ² The exterior material 15 is adhered to the exterior joint surface side of the perforated laminated interior material provided with the vent holes 4 or 5 via the extruded adhesive layer 14 made of a heat-adhesive resin,
The air holes 4 or 5 are (a) drilled through the inner air-permeable sheet 6 and the extruded resin layer 14 to reach the inside of the air-permeable sheet 1 (claim 7), as shown in FIG.
(B) As shown in FIG. 12, the inner gas-permeable sheet 6, the extruded resin layer 14, and the gas-permeable sheet 1 are perforated (claim 8).
[0033]
(Iv) For containing heated food Features of perforated laminate packaging materials
1) For containing heated food Features of perforated laminate packaging (claims 1, 2, 5, 6)
For containing heated food Perforated laminate interior material 10A (FIG. 3), For containing heated food In the porous laminate packaging material 20A (FIG. 9), the extruded resin layer 3 becomes the sealant layer inside the bag body, and the non-through vent holes 4 are formed with passages such as excess water, oil, water vapor, etc. coming out of the food. It becomes moisture absorption, water absorption, oil absorption in the air permeable sheet 1, and helps to maintain the flavor of food.
Furthermore, by combining the exterior material 15, the release of water and oil that has come out is blocked and the release of hot air is suppressed.
In particular, it has a through hole 5. For containing heated food Perforated laminate interior material 10B (FIG. 4) For containing heated food The perforated laminate packaging material 20B (FIG. 10) is suitable for packaging foodstuffs with a large amount of moisture and oil.
[0034]
2) For containing heated food Features of perforated laminate packaging (claims 3, 4, 7, 8)
For containing heated food Perforated laminate interior material 11A (FIG. 6), For containing heated food In the perforated laminate packaging material 21A (FIG. 11), the inner breathable sheet 6 becomes a sealant layer inside the bag body, and the non-penetrating breathable sheet 4 is extra water, oil, water vapor, etc. from the food. Become a passage for
It absorbs moisture, absorbs water and absorbs oil in the air-permeable sheet 1 and helps to maintain the flavor of food.
Further, in these packaging materials, since the food is in contact with the inner breathable sheet, there are fewer portions where the substrate and the food are in contact with each other than in the case of being in contact with the film-like material, and an air layer is included therebetween. Therefore, it does not impair the flavor of food with excess water or oil.
Furthermore, by combining the exterior material 15, the release of water and oil that has come out is blocked and the release of hot air is suppressed.
In particular, the perforated laminate interior material 11B (FIG. 7) and the perforated laminate packaging material 21B (FIG. 12) having the through-holes 5 are suitable for packaging foodstuffs that generate a large amount of moisture and oil.
[0035]
3) For containing heated food Other features of perforated laminate packaging
For containing heated food The perforated laminate packaging material is used for packaging food in the form of a sheet or processed into a bag.
Also, For containing heated food Bags using perforated laminated packaging materials are used for heat treatment in microwave ovens, for example, by sealing frozen food. According to experiments, the temperature of food rises in a short time due to sealing properties, and is released from food. The water vapor is filled in the bag and the whole food can be finished plumply. The breathable sheet 1 keeps the heat retaining property, and the water vapor whose pressure has been increased is released little by little through the exterior material 15.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, the present invention For containing heated food According to the perforated laminate packaging material and its manufacturing method, For containing heated food Since the formation of air holes in the perforated laminate packaging material is performed simultaneously with extrusion lamination, For containing heated food A perforated laminate interior material can be manufactured with high production efficiency by a simple manufacturing process.
Therefore, it has excellent anti-condensation and heat retention. For containing heated food Perforated laminate interior material, For containing heated food The perforated laminate packaging material can be provided at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows two layers according to the present invention. For containing heated food It is a schematic diagram explaining an example of the manufacturing method of a perforated laminate interior material.
FIG. 2 shows two layers according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram explaining another example of the manufacturing method of a perforated laminate interior material.
FIG. 3 shows two layers with non-through vents according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-sectional structure of 10 A of porous laminated interior materials.
FIG. 4 shows two layers with through-holes according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-section of the porous laminated interior material 10B.
FIG. 5: Three layers according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram explaining an example of the manufacturing method of perforated laminate interior material 11A (B).
FIG. 6: Three layers with non-through vents according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-sectional structure of 11 A of porous laminated interior materials.
FIG. 7: Three layers with through vents according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-sectional structure of the porous laminated interior material 11B.
FIG. 8 is according to the present invention. For containing heated food It is a schematic diagram explaining an example of the manufacturing method of the porous laminate packaging materials 20 and 21. FIG.
FIG. 9: Four layers with non-through vents according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-section of 20 A of porous laminate packaging materials.
FIG. 10 shows four layers with through vents according to the invention. For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-section of the perforated laminate packaging material 20B.
FIG. 11: Five layers with non-through vents according to the invention For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-section of the perforated laminate packaging material 21A.
FIG. 12: Five layers with through vents according to the present invention For containing heated food It is a schematic diagram which shows the cross-section of the perforated laminate packaging material 21B.
[Explanation of symbols]
1 Breathable sheet
2 Exterior joint surface
3 Extruded resin layer
4 Non-through holes
5 Through holes
6 Inside breathable sheet
10A, B 2 layer perforated laminate interior material
11A, B 3 layer perforated laminate interior material
13 Embossed crimping part
14 Extrusion adhesive layer
15 Exterior material
20A, B 4 layer perforated laminate packaging material
21A, B 5-layer perforated laminate packaging material
30 T die
31 Barbed press roll
32 Cooling roll
33 Guide roll
34 Flat press roll
35 Barbed cooling roll
36 Breathable sheet supply roll
37 Inside breathable sheet supply roll
38 Barbed roll
39 Brush roll
40 Interior material supply roll
41 exterior material supply roll
42 Embossing roll
43 Winding roll

Claims

A sheet comprising a breathable sheet (A) and an extruded resin layer (B) having a vent hole (C) laminated on one side of the breathable sheet (A), the size of the vent hole (C) being 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 holes / cm ² , and penetrates the extruded resin layer (B) to reach the inside of the breathable sheet (A) (Chole A perforated laminate interior material for containing heated food , characterized by being excellent in dew condensation prevention and heat insulation .

The perforated laminate interior for containing heated food according to claim 1, wherein the vent hole (C) is formed through the extruded resin layer (B) and the breathable sheet (A). Wood.

A sheet obtained by laminating a breathable sheet (A) and an inner breathable sheet (D) containing at least 50% by weight or more of an olefin-based molten fiber through an extruded resin layer (B) having a vent hole (C). The size of the air holes (C) is 0.1 to 3 mm, 0.25 to 8 holes / cm ² , and the inner air permeable sheet (D) and the extruded resin layer (B) are provided. A perforated laminated interior material for containing a heated food , characterized by comprising a vent hole (C) that penetrates and reaches the inside of the breathable sheet (A) and is excellent in preventing condensation and heat insulation .

The said ventilation hole (C) is a thing penetrated and penetrated the inner side air permeable sheet (D), the extrusion resin layer (B), and the air permeable sheet (A). Perforated laminate interior material for containing heated food .

The exterior material (F) is bonded to the breathable sheet (A) surface side of the porous laminated interior material for containing heated food according to claim 1 through an extruded adhesive layer (E) made of a heat-adhesive resin. A perforated laminated packaging material for containing heated food .

The exterior material (F) is bonded to the breathable sheet (A) surface side of the porous laminate interior material for containing heated food according to claim 2 through an extruded adhesive layer (E) made of a heat-adhesive resin. A perforated laminated packaging material for containing heated food .

The exterior material (F) is bonded to the breathable sheet (A) surface side of the porous laminate interior material for containing heated food according to claim 3 through an extruded adhesive layer (E) made of a heat-adhesive resin. A perforated laminated packaging material for containing heated food .

The exterior material (F) is bonded to the breathable sheet (A) surface side of the porous laminate interior material for containing heated food according to claim 4 through an extruded adhesive layer (E) made of a heat-adhesive resin. A perforated laminated packaging material for containing heated food .

When a thermoplastic resin is extruded on one side of the breathable sheet (A) from a T-die of an extruder, and immediately after that, the extruded resin layer (B) made of the thermoplastic resin and the breathable sheet (A) are pressed and laminated. At the same time, vent holes (C) having a size of 0.1 to 3 mm and 0.25 to 8 pieces / cm ² pierced through the extruded resin layer (B) and reaching the inside of the breathable sheet (A). A method for producing a perforated laminate interior material for containing heated food , characterized in that it is formed.

The method for producing a perforated laminate interior material for containing heated food according to claim 9, wherein the vent hole (C) penetrates the extruded resin layer (B) and the breathable sheet (A).

Immediately after the breathable sheet (A) and the inner breathable sheet (D) containing at least 50% by weight or more of an olefin-based molten fiber are faced and a thermoplastic resin is extruded between them using a T-die of an extruder. Are laminated by pressing the breathable sheet (A) and the inner breathable sheet (B) through the extruded resin layer (B) made of the thermoplastic resin, and at the same time, the inner breathable sheet (D) and the extruded resin layer. Passing through (B), reaching the inside of the breathable sheet (A), and forming a vent hole (C) having a size of 0.1 to 3 mm and 0.25 to 8 pieces / cm ^2. A method for producing a perforated laminate interior material for containing a heated food .

The heating according to claim 11, wherein the vent hole (C) is formed by penetrating the inner breathable sheet (D), the extruded resin layer (B) and the breathable sheet (A). A method for producing a perforated laminate interior material for food storage .