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JP3879587B2 - Flywheel magnet generator - Google Patents
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JP3879587B2 JP2002143438A JP2002143438A JP3879587B2 JP 3879587 B2 JP3879587 B2 JP 3879587B2 JP 2002143438 A JP2002143438 A JP 2002143438A JP 2002143438 A JP2002143438 A JP 2002143438A JP 3879587 B2 JP3879587 B2 JP 3879587B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フライホイール磁石発電機、特に内燃機関に用いるフライホイール磁石発電機に関する。
【0002】
【従来の技術】
内燃機関に用いる発電機として、点火ユニットを固定子側に備えたフライホイール磁石発電機が広く用いられている。この種の磁石発電機は、例えば図3及び図4に示すように構成される。図3は従来のフライホイール磁石発電機の正面図、図4は図3のB−B線断面図である。
【0003】
これらの図において、1は内燃機関(図示せず。)の回転軸に取りつけられて該内燃機関により回転駆動されるフライホイールで、このフライホイールの周壁部1aに設けられた溝内に永久磁石2が取り付けられている。フライホイール1の底壁部1bの外面には、周壁部1aに沿って並ぶ多数の送風羽根1cが形成されている。フライホイール1の底壁部の中央にはボス1eが形成され、このボス1eが図示しない内燃機関の回転軸に取り付けられる。
【0004】
5は機関のケースなどの、固定された部材に取り付けられるステータ鉄心で、このステータ鉄心は、フライホイール1の周方向に間隔を隔てて配置される対の磁極部5a,5bを両端に有し、該対の磁極部5a,5bがフライホイール1の周壁部1aの外周面と永久磁石2とに対向させられる。
【0005】
ステータ鉄心5には、点火ユニット6が取り付けられている。点火ユニット6は、一次コイル6a1及び二次コイル6a2を有する点火コイル6aと、該点火コイルとともに内燃機関用点火装置の少なくとも一部を構成する電子部品(図示せず)と、点火コイル6a及び電子部品を覆う外装部6cとにより構成されている。外装部6cは、通常絶縁樹脂のモールド層からなっている。
【0006】
最近、排気ガスの浄化を図ったり、燃費の節約を図ったりするために、点火時期の制御が複雑になっているため、点火ユニット6としては、マイクロコンピュータを用いたデジタル制御方式のものが多く用いられるようになっている。そのため、点火ユニット6の外装内に配置される電子部品の中には、点火コイルの一次電流を制御するスイッチ素子等の外に、熱に弱いマイクロコンピュータが含まれることが多くなっている。
【0007】
この種の点火ユニットにおいては、点火動作に伴って点火コイル6a及び該点火コイルの一次電流を制御するスイッチ素子などの電子部品から発熱するため、ユニットの温度が上昇する。従って、電子部品を保護するために、点火ユニット6を冷却する必要があり、そのためにフライホイールの底壁部1bに送風羽根1c,1c,…が設けられている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
図3及び図4に示した磁石発電機においては、機関の回転に伴ってフライホイール1が図3に示す矢印方向に回転したときに、送風羽根1c,1c,…によりフライホイールの径方向の外側に送出される冷却風の流れが生じる。この冷却風は、図4に矢印W’で示したように、フライホイールの底壁の外面に沿って、外径方向の外側に流れるが、その大部分は点火ユニット6に直接触れることなく、点火ユニット6をかすめて流れるため、点火ユニット6の冷却を効果的に行うことが難しいという問題があった。
【0009】
特に点火ユニット6を構成する電子部品の中に、熱に弱いマイクロコンピュータが含まれている場合には、点火ユニットの温度を従来よりも低い制限値以下に保つことが要求されるが、従来のフライホイール磁石発電機では、そのような要求に応えることが難しかった。
【0010】
本発明の目的は、点火ユニットに直接触れる冷却風の量を増加させて点火ユニットの冷却効果を高めることができるようにしたフライホイール磁石発電機を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明による磁石発電機は、周壁部と底壁部とを有するほぼカップ状の形状を有して周壁部に沿って並ぶ多数の送風羽根が底壁部の外面に形成され、内燃機関の回転軸に取りつけられて該内燃機関により回転駆動されるフライホイールと、フライホイールの周壁部の外周側に形成された溝内に取りつけられた永久磁石と、フライホイールの周方向に間隔を隔てて配置される対の磁極部を有して該対の磁極部がフライホイールの外周面と永久磁石とに対向させられるステータ鉄心と、ステータ鉄心に巻回された点火コイル及び該点火コイルとともに内燃機関用点火装置の少なくとも一部を構成する電子部品と該点火コイル及び電子部品を覆う外装部とを有して、ステータ鉄心に固定された点火ユニットとを備えている。
【0012】
本発明においては、上記フライホイールが、多数の送風羽根の内の隣接する2つの送風羽根の間でフライホイールの底壁部の外面側に開口した軸線方向開口部と周壁部の外周面に開口した径方向開口部とを有する窪みを底壁部の外面側に少なくとも1つ備えている。上記窪みは、その径方向開口部がステータ鉄心の磁極部の少なくとも一部に対向するように設けられている。
【0013】
上記のように、フライホイールの底壁部に、隣り合う送風羽根の間及びフライホイールの周壁部の外周面にそれぞれ開口した窪みを設けておくと、フライホイールが回転したときに窪み内が負圧になるため、送風羽根により生じさせられた冷却風の流れが窪み内に引き込まれる。窪み内に引き込まれた冷却風は、該窪みの底部側に(点火ユニットの中心部寄りに)引き寄せられて、フライホイールの回転に伴って生じる遠心力により点火ユニット側に送り出されるため、点火ユニットに直接吹き付けられる風の量が増加する。そのため、点火ユニットの冷却を効果的に行わせることができ、点火ユニット内にマイクロコンピュータが設けられている場合のように、点火ユニットの温度を低く抑えることが要求される場合でも、その要求に応えることができる。
【0014】
また上記のように、窪みを、その径方向開口部がステータ鉄心の磁極部の少なくとも一部に対向するように設けると、ステータ鉄心に直接吹き付けられる冷却風の量が増加し、ステータ鉄心の冷却が促進されるため、点火ユニットとステータ鉄心との温度差を高くすることができる。そのため、点火ユニットからステータ鉄心への熱伝導を良好にすることができ、点火ユニットの外面と冷却風との間で行われる熱交換と、点火ユニットからステータ鉄心を通して行われる放熱との相乗効果で点火ユニットの冷却をより効果的に行わせることができる。
【0015】
上記多数の送風羽根のそれぞれは、通常、フライホイールの回転方向の後方側に凸な弧状の形状に形成される。この場合、フライホイールの回転方向に相対する窪みの内面を、送風羽根に沿って弧状に湾曲した形状に形成するのが好ましい。
【0016】
このように窪みを設けると、窪みに沿って流れる冷却風の流れを円滑に生じさせることができるため、点火ユニットに吹き付けられる冷却風の量を増加させることができる。
【0017】
点火ユニットに吹き付けられる冷却風の量を増加させて冷却効果を高めるため、上記の窪みは、フライホイールの周方向に間隔をあけて、複数個設けるのが好ましい。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施例を図1及び図2に示した。これらの図において11は、内燃機関(図示せず。)の回転軸に取りつけられて該内燃機関により図1の矢印CL方向に回転駆動されるフライホイールである。このフライホイールは、鉄などの強磁性材料からなっていて、周壁部11aと底壁部11bとを有するほぼカップ状の形状に形成されている。フライホイールの底壁部11bの外面には、周壁部11aに沿って並ぶ多数の送風羽根11cが形成されている。各送風羽根11cは、フライホイールの回転方向の後方側に凸な弧状の形状を呈するように形成されていて、フライホイール11が回転したときに、送風羽根11c,11c,…によりフライホイールの径方向の内側から外側に向かう空気流が生じるようになっている。
【0019】
フライホイール11の周壁部11aの外周部の一部に溝11dが形成され、この溝の底部に永久磁石12が配置されている。磁石12の外側の磁極面に磁極片13が配置され、磁極片13と磁石12とが図示しないねじによりフライホイール11の周壁部11aに締結されている。フライホイール11と永久磁石12及び磁極片13とによりフライホイール磁石回転子14が構成されている。
【0020】
フライホイール11の底壁部11bの中央部には、テーパが付けられた孔を軸心部に有するボス11eが形成され、このボスが図示しない内燃機関の回転軸の先端部に取り付けられる。
【0021】
本発明においては、フライホイール11の隣り合う2つの送風羽根11c,11cの間に位置する部分をフライホイールの開口部側に窪ませることにより、隣接する2つの送風羽根11c,11cの間で底壁部11bの外面側に開口した軸線方向開口部11f1と周壁部11aの外周面に開口した径方向開口部11f2とを有する窪み11fが形成されている。窪み11fは、少なくとも1つ設けられていればよいが、図示の例では、3つの窪み11fが120°間隔で設けられている。
【0022】
フライホイール11の外周側の側方には、ステータ鉄心15と、該ステータ鉄心に取り付けられた点火ユニット16とからなるステータ17が配置されている。
【0023】
ステータ鉄心15は、I字形のコイル巻回部15Cと、このコイル巻回部の両端に後端部が結合された脚部15A,15BとによりU字形に形成され、脚部15A,15Bの先端にそれぞれ磁極部15a及び15bが形成されている。
【0024】
ステータ鉄心15に取り付けられた点火ユニット16は、ステータ鉄心のコイル巻回部15Cに巻回された一次コイル16a1及び二次コイル16a2からなる点火コイル16aと、該点火コイルとともに内燃機関用点火装置の少なくとも一部を構成する電子部品(図示せず。)と、点火コイル16a及び電子部品を被覆するように設けられた外装部16cとからなっている。図示の例では、外装部16cが、絶縁樹脂により形成されたモールド層からなっていて、外装部16cの上部に形成された角形の突出部16c1内に点火コイルとともに点火装置を構成する電子部品が配置されている。この電子部品の中には、点火時期を制御するマイクロコンピュータのチップが含まれている。点火ユニット16の外装部16cの端部に、点火コイルの二次コイルの非接地側の端子につながる高圧端子を内側に備えた高圧コード接続部16c2が形成され、この高圧コード接続部16c2に接続された高圧コード20により上記高圧端子が図示しない内燃機関の気筒に取り付けられた点火プラグに接続されるようになっている。
【0025】
また図示の例では、点火ユニット16の外装部16cの端部から、点火時期の制御に用いるクランク角情報を検出するパルサや制御条件を検出するセンサに接続されるリード線21,22が引き出されている。
【0026】
図示のステータ17は、ステータ鉄心15の両端の磁極部15a,15bがフライホイールの周方向に間隔を隔てた状態で並ぶように、かつ各磁極部15a,5bがフライホイール11の外周面と永久磁石12とにギャップを介して対向するように配置されて、図示しない内燃機関のケース等の固定された部材に設けられた取付部にネジ等の適宜の固定手段により固定される。
【0027】
本実施例では、図1に見られるように、フライホイール11の回転方向に相対する窪み11fの内面が、窪み11fの両側の弧状の送風羽根11c,11cに沿って弧状に湾曲した形状を呈するように形成されている。また図2に示したように、フライホイールが回転する過程で、各窪みがステータ鉄心の磁極部15a,15bの位置を通過する際に、各窪み11fの径方向開口部11f2が、ステータ鉄心15の磁極部15a,15bのそれぞれの少なくとも一部に対向するように、窪み11fの深さが設定されている。
【0028】
図1及び図2に示した磁石発電機において、フライホイール11が回転すると、点火ユニット16の点火コイル16aの一次コイルに電圧が誘起する。点火ユニットを構成する電子部品は、一次コイルに誘起する電圧を電源電圧として、点火コイル16aの一次電流を制御する制御回路を構成している。この制御回路は、例えば、点火コイルの一次コイルを通して流しておいた電流を点火時期に遮断することにより、点火コイルの二次コイルに高電圧を誘起させる電流遮断形の回路である。この高電圧は高圧コード20を通して内燃機関のシリンダに取りつけられた点火プラグに印加されるため、、該点火プラグで火花放電が生じて機関が点火される。
【0029】
上記のように、フライホイール11の底壁部に、隣り合う送風羽根の間及びフライホイールの周壁部の外周面にそれぞれ開口した窪み11fを設けておくと、フライホイールが回転したときに窪み11f内が負圧になるため、図2に矢印Wで示したように、送風羽根11c,11c,…により生じさせられた冷却風の流れが窪み11f内に引き込まれる。窪み内に引き込まれた冷却風は、該窪みの底部側に(点火ユニット17の中心部寄りに)引き寄せられて、フライホイール11の回転に伴って生じる遠心力により点火ユニット16側に送り出されるため、点火ユニット16に直接吹き付けられる風の量が増加する。そのため、点火ユニット16の冷却を効果的に行わせることができ、点火ユニット内にマイクロコンピュータが設けられている場合のように、点火ユニットの温度を低く抑えることが要求される場合でも、その要求に応えることができるようになった。
【0030】
特に、本実施形態のように、窪み11fの径方向開口部11f2がステータ鉄心15の磁極部の少なくとも一部に対向した状態になるように窪み11fを設けると、ステータ鉄心に直接吹き付けられる冷却風の量が増加し、ステータ鉄心15の冷却が促進されるため、点火ユニット16とステータ鉄心15との温度差を高くすることができる。そのため、点火ユニット16からステータ鉄心15への熱伝導を良好にすることができ、点火ユニット16の外面と冷却風との間で行われる熱交換と、点火ユニット16からステータ鉄心15を通して行われる放熱との相乗効果で点火ユニット16の冷却をより効果的に行わせることができる。
【0031】
また本実施形態のように、フライホイール11の回転方向に相対する窪み11fの内面を、弧状の送風羽根に沿って湾曲した形状に形成しておくと、送風羽根11cにより生じさせられ、窪み11fに沿って流れる冷却風の流れを円滑にすることができるため、点火ユニットに吹き付けられる冷却風の量を増加させて冷却効果を高めることができる。
【0032】
上記の例では、窪み11fを3個設けているが、本発明において窪み11fの数は任意であり、場合によっては、永久磁石12から鉄心15とフライホイール11の周壁部とを通して流れる磁束の磁路に影響を与えない位置に、窪み11fを1つだけ設けるようにしてもよい。
【0033】
窪み11fを複数個設ける場合には、永久磁石12から鉄心15とフライホイール11の周壁部とを通して流れる磁束の磁路に影響を与えないように、窪み11fの数と、窪み11fを設ける位置とを設定するのが好ましい。
【0034】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、フライホイールの底壁部に、隣り合う送風羽根の間及びフライホイールの周壁部の外周面にそれぞれ開口した窪みを設けて、フライホイールが回転したときに窪み内を負圧にするようにしたので、送風羽根により生じさせられた冷却風の流れを窪みの底部側に(点火ユニットの中心部寄りに)引き寄せて、点火ユニット側に送り出すことができる。従って、点火ユニットに直接吹き付けられる風の量を増加させて、点火ユニットの冷却を効果的に行わせることができ、点火ユニット内にマイクロコンピュータが設けられている場合のように、点火ユニットの温度を低く抑えることが要求される場合でも、その要求に応えることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るフライホイール磁石発電機の実施例を示した正面図である。
【図2】 図1のA−A線断面図である。
【図3】 従来のフライホイール磁石発電機の構成を示した正面図である。
【図4】 図3のB−B線断面図である。
【符号の説明】
11…フライホイール、11a…フライホイールの周壁部、11b…フライホイールの底壁部、11c…送風羽根、11d…溝、11f…窪み、11f1…軸線方向開口部、11f2…径方向開口部、12…永久磁石、13…磁極片、14…フライホイール磁石回転子、15…ステータ鉄心、16…点火ユニット、17…ステータ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flywheel magnet generator, and more particularly to a flywheel magnet generator used in an internal combustion engine.
[0002]
[Prior art]
As a generator used in an internal combustion engine, a flywheel magnet generator having an ignition unit on the stator side is widely used. This type of magnet generator is configured as shown in FIGS. 3 and 4, for example. FIG. 3 is a front view of a conventional flywheel magnet generator, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
[0003]
In these drawings, reference numeral 1 denotes a flywheel which is attached to a rotating shaft of an internal combustion engine (not shown) and is driven to rotate by the internal combustion engine. A permanent magnet is provided in a groove provided in the peripheral wall portion 1a of the flywheel. 2 is attached. A large number of blower blades 1c are formed on the outer surface of the bottom wall portion 1b of the flywheel 1 along the peripheral wall portion 1a. A boss 1e is formed in the center of the bottom wall portion of the flywheel 1, and this boss 1e is attached to a rotating shaft of an internal combustion engine (not shown).
[0004]
Reference numeral 5 denotes a stator iron core attached to a fixed member such as an engine case. The stator iron core has a pair of magnetic pole portions 5a and 5b arranged at intervals in the circumferential direction of the flywheel 1. The pair of magnetic pole portions 5 a and 5 b are opposed to the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 1 a of the flywheel 1 and the permanent magnet 2.
[0005]
An ignition unit 6 is attached to the stator core 5. The ignition unit 6 includes an ignition coil 6a having a primary coil 6a1 and a secondary coil 6a2, an electronic component (not shown) that forms at least a part of an ignition device for an internal combustion engine together with the ignition coil, an ignition coil 6a and an electronic It is comprised by the exterior part 6c which covers components. The exterior part 6c is usually made of a mold layer of an insulating resin.
[0006]
Recently, in order to purify exhaust gas and to save fuel consumption, control of ignition timing has become complicated. Therefore, as the ignition unit 6, there are many digital control systems using a microcomputer. It has come to be used. For this reason, electronic components arranged in the exterior of the ignition unit 6 often include a microcomputer that is vulnerable to heat in addition to a switch element that controls the primary current of the ignition coil.
[0007]
In this type of ignition unit, heat is generated from the ignition coil 6a and electronic components such as a switch element that controls the primary current of the ignition coil in accordance with the ignition operation, so that the temperature of the unit rises. Therefore, in order to protect the electronic components, it is necessary to cool the ignition unit 6, and for this purpose, the blower blades 1c, 1c,... Are provided on the bottom wall portion 1b of the flywheel.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
3 and 4, when the flywheel 1 rotates in the direction of the arrow shown in FIG. 3 as the engine rotates, the flywheels 1 c, 1 c,. A flow of cooling air sent to the outside is generated. As shown by the arrow W ′ in FIG. 4, the cooling air flows outward in the outer diameter direction along the outer surface of the bottom wall of the flywheel, but most of the cooling air does not directly touch the ignition unit 6. Since the ignition unit 6 is flowed by grazing, there is a problem that it is difficult to cool the ignition unit 6 effectively.
[0009]
In particular, in the case where an electronic component constituting the ignition unit 6 includes a microcomputer that is weak against heat, it is required to keep the temperature of the ignition unit below a limit value lower than the conventional one. Flywheel magnet generators have had difficulty meeting such requirements.
[0010]
It is an object of the present invention to provide a flywheel magnet generator that can increase the cooling effect of an ignition unit by increasing the amount of cooling air that directly touches the ignition unit.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The magnet generator according to the present invention has a substantially cup-like shape having a peripheral wall portion and a bottom wall portion, and a large number of blower blades arranged along the peripheral wall portion are formed on the outer surface of the bottom wall portion to rotate the internal combustion engine. A flywheel mounted on a shaft and driven to rotate by the internal combustion engine, a permanent magnet mounted in a groove formed on the outer peripheral side of the peripheral wall portion of the flywheel, and arranged at intervals in the circumferential direction of the flywheel A stator iron core having a pair of magnetic pole parts that are opposed to the outer peripheral surface of the flywheel and the permanent magnet, an ignition coil wound around the stator iron core, and an internal combustion engine together with the ignition coil An ignition unit having an electronic component constituting at least a part of the ignition device and an exterior part covering the ignition coil and the electronic component and fixed to the stator iron core is provided.
[0012]
In the present invention, the flywheel has an opening in the axial direction that is open on the outer surface side of the bottom wall portion of the flywheel between two adjacent blower blades among a large number of blower blades, and an outer peripheral surface of the peripheral wall portion. At least one recess having a radial opening is provided on the outer surface side of the bottom wall. The recess is provided such that the radial opening thereof faces at least a part of the magnetic pole portion of the stator core.
[0013]
As described above, if the depressions opened in the bottom wall of the flywheel are provided between adjacent blower blades and the outer peripheral surface of the peripheral wall of the flywheel, the inside of the depression is negative when the flywheel rotates. Because of the pressure, the flow of cooling air generated by the blower blades is drawn into the recess. The cooling air drawn into the recess is drawn toward the bottom of the recess (near the center of the ignition unit) and sent out to the ignition unit due to the centrifugal force generated by the rotation of the flywheel. The amount of wind that is blown directly on the air increases. Therefore, the ignition unit can be effectively cooled, and even when it is required to keep the temperature of the ignition unit low, as in the case where a microcomputer is provided in the ignition unit, the request is met. I can respond.
[0014]
Further, as described above, if the recess is provided so that the radial opening thereof faces at least a part of the magnetic pole portion of the stator core, the amount of cooling air blown directly on the stator core increases, and the cooling of the stator core is increased. Therefore, the temperature difference between the ignition unit and the stator iron core can be increased. Therefore, heat conduction from the ignition unit to the stator core can be improved, and a synergistic effect between heat exchange performed between the outer surface of the ignition unit and the cooling air and heat radiation performed from the ignition unit through the stator core. The ignition unit can be cooled more effectively.
[0015]
Each of the large number of blower blades is usually formed in an arcuate shape that protrudes rearward in the rotational direction of the flywheel. In this case, it is preferable to form the inner surface of the dent facing the rotation direction of the flywheel into a shape curved in an arc along the blower blades.
[0016]
Providing the recesses in this way allows the flow of cooling air flowing along the recesses to be generated smoothly, so that the amount of cooling air blown to the ignition unit can be increased .
[0017]
In order to enhance the cooling effect by increasing the amount of cooling air blown to the ignition unit, it is preferable to provide a plurality of the depressions with a gap in the circumferential direction of the flywheel.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A preferred embodiment of the present invention is shown in FIGS. In these drawings, reference numeral 11 denotes a flywheel that is attached to a rotating shaft of an internal combustion engine (not shown) and is rotationally driven by the internal combustion engine in the direction of arrow CL in FIG. This flywheel is made of a ferromagnetic material such as iron, and is formed in a substantially cup shape having a peripheral wall portion 11a and a bottom wall portion 11b. A large number of blower blades 11c are formed on the outer surface of the bottom wall portion 11b of the flywheel along the peripheral wall portion 11a. Each blower blade 11c is formed so as to exhibit a convex arc shape on the rear side in the rotation direction of the flywheel, and when the flywheel 11 rotates, the diameter of the flywheel is increased by the blower blades 11c, 11c,. An air flow is generated from the inside to the outside in the direction.
[0019]
A groove 11d is formed in a part of the outer peripheral portion of the peripheral wall portion 11a of the flywheel 11, and the permanent magnet 12 is disposed at the bottom of the groove. A magnetic pole piece 13 is disposed on the magnetic pole surface outside the magnet 12, and the magnetic pole piece 13 and the magnet 12 are fastened to the peripheral wall portion 11a of the flywheel 11 by screws (not shown). The flywheel 11, the permanent magnet 12, and the magnetic pole piece 13 constitute a flywheel magnet rotor 14.
[0020]
A boss 11e having a tapered hole at its center is formed at the center of the bottom wall 11b of the flywheel 11, and this boss is attached to the tip of the rotating shaft of the internal combustion engine (not shown).
[0021]
In the present invention, a portion located between two adjacent blower blades 11c, 11c of the flywheel 11 is recessed toward the opening side of the flywheel, thereby providing a bottom between the two adjacent blower blades 11c, 11c. A recess 11f having an axial opening 11f1 opened on the outer surface side of the wall 11b and a radial opening 11f2 opened on the outer circumferential surface of the peripheral wall 11a is formed. At least one recess 11f may be provided, but in the illustrated example, three recesses 11f are provided at intervals of 120 °.
[0022]
A stator 17 including a stator core 15 and an ignition unit 16 attached to the stator core is disposed on the side of the outer peripheral side of the flywheel 11.
[0023]
The stator core 15 is formed in a U shape by an I-shaped coil winding portion 15C and leg portions 15A and 15B having rear end portions coupled to both ends of the coil winding portion, and the tips of the leg portions 15A and 15B are formed. Magnetic pole portions 15a and 15b are formed respectively.
[0024]
The ignition unit 16 attached to the stator core 15 includes an ignition coil 16a composed of a primary coil 16a1 and a secondary coil 16a2 wound around a coil winding portion 15C of the stator core, and an ignition device for an internal combustion engine together with the ignition coil. The electronic component (not shown) which comprises at least one part and the exterior part 16c provided so that the ignition coil 16a and an electronic component might be coat | covered are comprised. In the illustrated example, the exterior portion 16c is made of a mold layer formed of an insulating resin, and an electronic component that constitutes an ignition device together with an ignition coil is formed in a rectangular protrusion 16c1 formed on the upper portion of the exterior portion 16c. Has been placed. This electronic component includes a microcomputer chip for controlling the ignition timing. At the end of the exterior portion 16c of the ignition unit 16, a high-voltage cord connection portion 16c2 having a high-voltage terminal connected to the non-grounded terminal of the secondary coil of the ignition coil is formed and connected to the high-voltage cord connection portion 16c2. The high-voltage cord 20 connects the high-voltage terminal to a spark plug attached to a cylinder of an internal combustion engine (not shown).
[0025]
In the illustrated example, lead wires 21 and 22 connected to a pulser for detecting crank angle information used for controlling the ignition timing and a sensor for detecting control conditions are drawn out from the end of the exterior portion 16c of the ignition unit 16. ing.
[0026]
In the illustrated stator 17, the magnetic pole portions 15a and 15b at both ends of the stator core 15 are arranged in a state of being spaced apart in the circumferential direction of the flywheel, and the magnetic pole portions 15a and 5b are permanently connected to the outer peripheral surface of the flywheel 11. It arrange | positions so that it may oppose with the magnet 12 through a gap, and it is fixed to the attaching part provided in fixed members, such as the case of an internal combustion engine which is not shown in figure, by appropriate fixing means, such as a screw.
[0027]
In this embodiment, as shown in FIG. 1, the inner surface of the recess 11f facing the rotation direction of the flywheel 11 exhibits an arcuate shape along the arc-shaped blower blades 11c and 11c on both sides of the recess 11f. It is formed as follows. As shown in FIG. 2, when each recess passes through the position of the magnetic pole portions 15a and 15b of the stator core in the process of rotating the flywheel, the radial opening 11f2 of each recess 11f becomes the stator core 15. The depth of the recess 11f is set so as to face at least a part of each of the magnetic pole portions 15a and 15b.
[0028]
In the magnet generator shown in FIGS. 1 and 2, when the flywheel 11 rotates, a voltage is induced in the primary coil of the ignition coil 16 a of the ignition unit 16. The electronic components that constitute the ignition unit constitute a control circuit that controls the primary current of the ignition coil 16a using the voltage induced in the primary coil as the power supply voltage. This control circuit is, for example, a current interruption type circuit that induces a high voltage in the secondary coil of the ignition coil by interrupting the current flowing through the primary coil of the ignition coil at the ignition timing. Since this high voltage is applied to the ignition plug attached to the cylinder of the internal combustion engine through the high-voltage cord 20, a spark discharge is generated in the ignition plug, and the engine is ignited.
[0029]
As described above, when the depression 11f opened between the adjacent blower blades and the outer peripheral surface of the peripheral wall portion of the flywheel is provided in the bottom wall portion of the flywheel 11, the depression 11f when the flywheel rotates. Since the inside becomes a negative pressure, as indicated by an arrow W in FIG. 2, the flow of the cooling air generated by the blower blades 11c, 11c,... Is drawn into the recess 11f. The cooling air drawn into the recess is drawn toward the bottom of the recess (near the center of the ignition unit 17), and is sent out to the ignition unit 16 due to the centrifugal force generated as the flywheel 11 rotates. The amount of wind directly blown to the ignition unit 16 increases. Therefore, the ignition unit 16 can be effectively cooled, and even when it is required to keep the temperature of the ignition unit low, such as when a microcomputer is provided in the ignition unit, the request It became possible to respond to.
[0030]
In particular, when the recess 11f is provided so that the radial opening 11f2 of the recess 11f faces at least a part of the magnetic pole portion of the stator core 15 as in the present embodiment, the cooling air blown directly onto the stator core. And the cooling of the stator core 15 is promoted, so that the temperature difference between the ignition unit 16 and the stator core 15 can be increased. Therefore, heat conduction from the ignition unit 16 to the stator core 15 can be improved, heat exchange performed between the outer surface of the ignition unit 16 and the cooling air, and heat dissipation performed from the ignition unit 16 through the stator core 15. As a result, the ignition unit 16 can be cooled more effectively.
[0031]
Moreover, when the inner surface of the recess 11f facing the rotation direction of the flywheel 11 is formed in a curved shape along the arc-shaped blower blade as in this embodiment, the blower blade 11c generates the recess 11f. Since the flow of the cooling air flowing along the air can be made smooth, the amount of the cooling air blown to the ignition unit can be increased to enhance the cooling effect.
[0032]
In the above example, three depressions 11f are provided. However, in the present invention, the number of depressions 11f is arbitrary, and in some cases, magnetic flux of magnetic flux flowing from the permanent magnet 12 through the iron core 15 and the peripheral wall portion of the flywheel 11 is obtained. Only one depression 11f may be provided at a position that does not affect the road.
[0033]
In the case where a plurality of recesses 11f are provided, the number of recesses 11f and the positions where the recesses 11f are provided so as not to affect the magnetic path of the magnetic flux flowing from the permanent magnet 12 through the iron core 15 and the peripheral wall portion of the flywheel 11. Is preferably set.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the bottom wall of the flywheel is provided with the recesses opened between the adjacent blower blades and the outer peripheral surface of the peripheral wall of the flywheel, and the flywheel rotates. Since the inside of the depression is set to a negative pressure, the flow of the cooling air generated by the blower blades can be drawn toward the bottom of the depression (close to the center of the ignition unit) and sent to the ignition unit. Accordingly, it is possible to effectively cool the ignition unit by increasing the amount of wind directly blown to the ignition unit, and the temperature of the ignition unit is as in the case where a microcomputer is provided in the ignition unit. Even when it is required to keep the value low, there is an advantage that the request can be met.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a flywheel magnet generator according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a front view showing a configuration of a conventional flywheel magnet generator.
4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Flywheel, 11a ... Peripheral wall part of flywheel, 11b ... Bottom wall part of flywheel, 11c ... Blower, 11d ... Groove, 11f ... Depression, 11f1 ... Axial direction opening part, 11f2 ... Radial direction opening part, 12 DESCRIPTION OF SYMBOLS Permanent magnet, 13 ... Magnetic pole piece, 14 ... Flywheel magnet rotor, 15 ... Stator iron core, 16 ... Ignition unit, 17 ... Stator.

Claims (3)

内燃機関に用いる磁石発電機であって、
周壁部と底壁部とを有するほぼカップ状の形状を有して前記周壁部に沿って並ぶ多数の送風羽根が前記底壁部の外面に形成され、内燃機関の回転軸に取りつけられて該内燃機関により回転駆動されるフライホイールと、
前記フライホイールの周壁部の外周側に形成された溝内に取りつけられた永久磁石と、
前記フライホイールの周方向に間隔を隔てて配置される対の磁極部を有して該対の磁極部が前記フライホイールの外周面と前記永久磁石とに対向させられるステータ鉄心と、
前記ステータ鉄心に巻回された点火コイル及び該点火コイルとともに内燃機関用点火装置の少なくとも一部を構成する電子部品と該点火コイル及び電子部品を覆う外装部とを有して、前記ステータ鉄心に固定された点火ユニットと、
を備え、
前記フライホイールの底壁部に設けられた多数の送風羽根の内の隣接する2つの送風羽根の間で前記底壁部の外面側に開口した軸線方向開口部と前記周壁部の外周面に開口した径方向開口部とを有する窪みが前記底壁部に少なくとも1つ形成され、
前記窪みの径方向開口部の一部に前記鉄心の磁極部の少なくとも一部が対向するように、前記窪みの深さが設定されているフライホイール磁石発電機。
A magnet generator for use in an internal combustion engine,
A large number of blower blades having a substantially cup-like shape having a peripheral wall portion and a bottom wall portion and arranged along the peripheral wall portion are formed on the outer surface of the bottom wall portion and attached to the rotating shaft of the internal combustion engine. A flywheel that is rotationally driven by an internal combustion engine;
A permanent magnet mounted in a groove formed on the outer peripheral side of the peripheral wall of the flywheel;
A stator iron core having a pair of magnetic pole portions arranged at intervals in the circumferential direction of the flywheel, the pair of magnetic pole portions being opposed to the outer peripheral surface of the flywheel and the permanent magnet;
The stator core includes an ignition coil wound around the stator core, an electronic component that forms at least a part of an ignition device for an internal combustion engine together with the ignition coil, and an exterior portion that covers the ignition coil and the electronic component. A fixed ignition unit;
With
An axial opening that opens on the outer surface side of the bottom wall portion between two adjacent air blowing blades among a plurality of air blowing blades provided on the bottom wall portion of the flywheel and an opening on the outer peripheral surface of the peripheral wall portion At least one indentation having a radial opening formed in the bottom wall ,
The flywheel magnet generator in which the depth of the recess is set so that at least a part of the magnetic pole part of the iron core faces a part of the radial opening of the recess .
前記多数の送風羽根のそれぞれは、前記フライホイールの回転方向の後方側に凸な弧状の形状に形成され、
前記フライホイールの回転方向に相対する前記窪みの内面は、前記送風羽根に沿って弧状に湾曲した形状に形成されている請求項1に記載のフライホイール磁石発電機。
Each of the large number of blower blades is formed in an arc shape that is convex to the rear side in the rotational direction of the flywheel,
2. The flywheel magnet generator according to claim 1, wherein an inner surface of the recess facing the rotation direction of the flywheel is formed in an arcuate shape along the blower blade. 3.
前記窪みは、前記フライホイールの周方向に間隔をあけて、複数個設けられている請求項1または2に記載のフライホイール磁石発電機。The flywheel magnet generator according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the recesses are provided at intervals in a circumferential direction of the flywheel.
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