JP3882016B2 - 擁壁用パネルの組み立て金具 - Google Patents

Description

本発明は、四角で、例えば横長板状の擁壁用パネルの背面に固着され、上下方向の相互を結合することにより上記擁壁用パネルにて略垂直状の擁壁を構成できるようにした擁壁用パネルの組み立て金具に関するものである。

横長四角形の板状に形成された擁壁用パネルを略垂直状に積み上げ、これの背面に気泡ミルクあるいは気泡モルタル等のコンクリートを充填してなる擁壁が、例えば特許文献１に示されるように知られている。

そしてこの擁壁における各擁壁用パネルは図１に示すようになっていて、擁壁用パネル１の長手方向（横方向）２個所に、例えば両端から横方向長さの１／４の位置に、上下２個所にボルト締め込み用のインサート２，２が設けられており、この横方向の各位置に、擁壁用パネルの縦方向寸法と略同じ高さで、かつ平行の上面と下面を有する上側部材３ａと下側部材３ｂを有する組み立て金具３が、これの前側部材３ｃを上記インサート２に締結されるボルト４にて固着されており、この各組み立て金具３を上下に重ね、それぞれの上側部材３ａと下側部材３ｂとをボルトにて固着することにより、各擁壁用パネル１が略垂直状に積み上げられるようになっている。

そして上記組み立て金具３は上記したように、上下で平行にした上側と下側の部材３ａ，３ｂと、前後で平行にした前側と後側の部材３ｃ，３ｄとで窓枠状に形成されていた。

特開２００４−２３８９８４号公報

上記従来の組み立て金具３にあっては、前側部材３ｃを除く他の部材３ａ，３ｂ，３ｄはアングル材で構成されているが、これらの部材にて窓枠状に構成されていたため、対角線方向の強度に問題があった。また上記各部材３ａ〜３ｄは溶接にて結合されていたため、溶接による温度歪みが発生して寸法精度の保持が困難であった。

また、上下の組み立て金具３，３の組み立ては、上下に当接する上側部材３ａと下側部材３ｂとが上下に貫通するボルトにて面接触状態にて固着されていたため、擁壁用パネルの裏側への気泡ミルクの打設時に発生する水平荷重の作用により、ボルトとこれの貫通穴との隙間分だけすべりが生じ、上下の擁壁用パネルの相互が前後にずれてしまうことがあった。

また、構成材料の大部分の構成材料がアングル材が用いているため、組み立て金具３の製作過程において、アングル材の切断、溶接及び亜鉛メッキ等に要する費用がかさみコスト面に課題がある。

本発明は上記のことに鑑みなされたもので、充分な強度保持ができると共に、上下における相互の組み立て金具を前後方向にすべりりが生じることなく組み立てることができるようにした擁壁用組み立て金具を提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、請求項１の発明に係る擁壁用パネルの組み立て金具は、四角板状の擁壁用パネルの背面に固定され、上下方向の相互を結合することにより、上記擁壁用パネルにて略垂直状の擁壁を構成できるようにした擁壁用パネルの組み立て金具において、四角形の板材の四辺を板厚方向同一側に折り曲げて側壁の周囲に上下、前後の側部材を設けた弁当箱状に形成し、前側部材を擁壁用パネルの背面に結合可能にし、上面と下面を平行にした上側部材と下側部材の同一位置にボルト締結部を設け、上側部材あるいは下側部材のいずれか一方の後端部に、この上側部材の上面よりあるいは下側部材の下面より突出する突片を後側部材と一体状に設け、この突片と後側部材の突片を有しない方の部分とに、突片の上側部材の上面からあるいは下側部材の下面からと、後側部材の突片を有しない方の端からのそれぞれ同一位置にボルト締結部を設けた構成となっている。

また、請求項２の発明に係る擁壁用パネルの組み立て金具は、四角板状の擁壁用パネルの背面に固定され、上下方向の相互を結合することにより、上記擁壁用パネルにて略垂直状の擁壁を構成できるようにした擁壁用パネルの組み立て金具において、四角形の板材の四辺を板厚方向同一側に折り曲げて側壁の周囲に上下、前後の側部材を設けた弁当箱状に形成し、前側部材を擁壁用パネルの背面に結合可能にし、上側部材の長手方向中間部に、上側部材上に載置する部材の後方への移動を阻止する係止部材を着脱可能に固定した構成になっている。

そして上記請求項１及び請求項２の各構成における擁壁用パネルの組み立て金具において、四角形の板材の周辺に、各側部材の折り曲げ位置に切り込みを入れ、折り曲げた側部材の端部を他の側部材の内側に折り曲げ沿わせ、この重なり部分にボルト締結部を設けた構成になっている。

上記の請求項１の発明に係る擁壁用パネルの組み立て金具では、下側の組み立て金具の上に積み重ねられる上側の組み立て金具は、下側の組み立て金具の上側部材の後端部あるいは下側部材の下面よりに突出される突片に当接すると共に、両者がボルト締結されることより、順次積み重ねられると共に、相互にボルト締結される各組み立て金具は、前後方向へのすべり移動を防止でき、この組み立て金具のすべり移動による壁面の前後方向の変位を防止することができる。

また、請求項２の発明に係る擁壁用パネルの組み立て金具では、この組み立て金具の上側部材上に、この組み立て金具より前後方向長が短い他の組み立て金具を積み重ねる際に、この上側の組み立て金具の後端を上側部材の長手方向中間部に固定する係止部材にて前後方向に係止することができ、上側に積み重ねる組み立て金具の前後方向へのすべり移動を防止でき、壁面の前後方向の変位を防止できる。

そして上記両請求項の発明では、組み立て金具は弁当箱状に形成されていて、側壁の周囲に以下、前後の側部材を設けた構成になっていることにより剛性が向上し、各側部材に作用する荷重は、側壁部にて変形することなく支持することができる。

また請求項３の発明では、折り曲げられて他の側部材の内側に沿わせられた折り曲げ端部が、組み立て時に他の側部材と共にボルト締結されることにより、この部分は溶接することなく、必要な剛性を維持することができる。

そしてさらに、上記各請求項の本発明によれば、一枚の板材を折り曲げて形成でき、しかも溶接を必要としないことにより、軽量でかつ安価に構成することができる。

図２は標準用パネルに用いる標準用の組み立て金具１０を、また図３は基礎用パネルに用いる基礎用の組み立て金具１１をそれぞれ示すものである。なおこの各組み立て金具１０，１１は、それぞれ同一形状の横長四角形の擁壁用パネル１２の背面に固着されるものである。この擁壁用パネル１２は図１に示す従来のものと同一のものが用いられる。

まず、標準用の組み立て金具１０を図２、図４にて説明する。この組み立て金具１０は、四角形の側壁１３の四辺を板厚方向同一側へ９０度折り曲げて四角形の弁当箱状に成形されている。そして上下に対向する上側部材１４と下側部材１５とは、上記擁壁用パネル１２の縦方向寸法と略同じ高さで、かつ平行の上面と下面を有している。また、前後方向に対向する前側部材１６と後側部材１７とは所定の寸法間隔を有して平行に対向されている。前側部材１６の上端部は上側部材１４の内側に、また下端部は下側部材１５の内側にそれぞれ折り曲げられ、隙間なく沿わせる上側及び下側の折り曲げ片１６ａ，１６ａとなっている。また、下側部材１５の後端部は、後側部材１７の内側に折り曲げられ隙間なく沿わせる後側折り曲げ片１５ａとなっている。さらに、後側部材１７の上端部は上方へ突出されていて、上側部材１４に対して直角状に上方へ突出する突片１７ａとなっている。１８は後端部材１７の突片１７ａを含む背面に沿わせる補強板である。

そして前側部材１６には、擁壁用パネル１２のインサート２に対応する２個のボルト孔１９ａ，１９ａが設けてある。また、上側部材１４の前端部と下側部材１５の前端部で、それぞれ前端から同一位置に、前側部材１６の上側折り曲げ片１６ａ、下側折り曲げ片１６ｂを貫通するボルト孔２０ａ，２０ｂが設けてある。また、後側部材１７の下端部には折り曲げた下側部材１５の後側折り曲げ片１５ａを貫通するボルト孔２１ａが設けてあり、さらに後側部材１７の上端部には、上側部材１４の上面より上側の突片１７ａと、下側の部分に上下に離隔する２個のボルト孔２２ａ，２２ｂが設けてある。そしてこの後側部材１７の下端部のボルト孔２１ａの下端からの位置と、突片１７ａの上側に設けたボルト孔２２ａの上側部材１４の上面からの位置が同一になっている。そして補強板１８には、後側部材１７の上部に設けた２個のボルト孔２２ａ，２２ｂと同ピッチにボルト孔２３ａ，２３ｂが設けてある。

図４に上記標準用の組み立て金具１０の成形工程を示す。図中２４は、折り曲げ成形される組み立て金具１０の展開した形状、すなわち四角形の板材である。そして図４（ａ）に示す第１工程では、板材２４の四辺部で、成形後の各側部材１４，１５，１６，１７となる部分の所定の位置にボルト孔１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２２ａ，２２ｂを設けると共に、前側部材１６の上側折り曲げ片１６ａと下側折り曲げ片１６ｂを得るための切り込み２５ａ，２５ｂが、また下側部材１５の後側折り曲げ片１５ａと後側部材１７の上端部に突片１７ａを得るための切り込み２６ａ，２６ｂがそれぞれ設けてある。

図４（ｂ）に示す第２工程では、後側部材１７を下側部材１５の後側折り曲げ片１５ａと共に９０度折り曲げる。図４（ｃ）に示す第３工程では、下側部材１５を前側部材１６の下側に折り曲げ片１６ｂと共に折り曲げる。このとき、すでに折り曲げられている下側部材１５の後側折り曲げ片１５ａを後側部材１７の内側へ入り込ませる。図４（ｄ）に示す第４工程では、上側部材１４を前側部材１６の上側折り曲げ片１６ａと共に折り曲げる。このとき、後側部材１７の上端は突片１７ａとして突出される。図４（ｅ）に示す第５工程では、前側部材１６を折り曲げる。このときすでに折り曲げられている前側部材１６の上下の折り曲げ片１６ａ，１６ｂのそれぞれを上側部材１４、下側部材１５の内側へ入り込ませる。

上記各工程にて標準用の組み立て金具１０が成形されるが、この工程順は必ずしも図４の各図に示した通りでなくてもよく、各側部材のいずれから折り曲げてもよい。また複数の側部材を同時に折り曲げ成形してもよい。そしてこれに用いる板材２４には板厚が１．２〜１．５ｍｍのものが用いられる。

次に図３に示した基礎用の組み立て金具１１について説明する。この基礎用の組み立て金具１１は、高さ寸法が上記標準用の組み立て金具１０と同一で、前後方向の長さが標準用の組み立て金具１０のものより長くなっている。そしてこれの基本的な構成は、上記標準用の組み立て金具１０と略同じである。

すなわち、長方形の側壁２７の四辺を板厚方向同一側へ９０度折り曲げて、長四角状の弁当箱状に成形されている。そして上記に対向する上側部材２８と下側部材２９とは、擁壁用パネル１２の縦方向寸法と略同じ高さで、かつ平行の上面と下面を有している。また、前後方向に対向する前側部材３０と後側部材３１とは、上記標準用の組み立て金具１０の前後方向の長さより長い間隔で平行に対向されている。前側部材３０の上端部は上側部材２８の内側に、また下端部は下側部材２９の内側にそれぞれ折り曲げられ隙間なく沿わせる上側及び下側の折り曲げ片３０ａ，３０ｂとなっている。また、下側部材２９の後端部は、後側部材３１の内側に折り曲げられ隙間なく沿わせる後側折り曲げ片２９ａとなっている。さらに後側部材３１の上端部は、上側部材２８の内側に折り曲げられ隙間なく沿わせる上側折り曲げ片３１ａとなっている。さらに、長手方向中間部には、上側と下側の各部材２８，２９を連結するステー部材３２が、上下の折り曲げ片３２ａ，３２ｂを両側部材２８，２９の内側に沿わせて介装してある。

そして前側部材３０には、擁壁用パネル１２のインサート２に対応する２個のボルト孔３３ａ，３３ｂが設けてある。また、上側部材２７の前端部と、下側部材２９の前端部でそれぞれ前端から同一位置に、上側と下側の折り曲げ部材３０ａ，３０ｂを貫通するボルト孔３４ａ，３４ｂが設けてある。この両ボルト孔３４ａ，３４ｂのうち、少なくとも上側のボルト孔３４ａの位置は、上記した標準用の組み立て金具１０の前端部の上に設けたボルト孔２０ａと同一位置になっている。

また、上側部材２８と下側部材２９の前後方向中間部で、かつ上記標準用の組み立て金具１０の前後方向寸法より大きい寸法位置にアンカ用のボルト孔３５ａ，３５ｂが上記ステー部材３２の折り曲げ片３２ａ，３２ｂを貫通して設けてある。また、後側部材２６にも上下に２個のボルト孔３６ａ，３６ｂが設けてある。

３７は基礎用の連結部材１１の上側部材２８の上面に固定する係止部材であり、この係止部材３７はＬ字状になっており、その各片３７ａ，３７ｂにボルト孔３８ａ，３８ｂが設けてある。そしてこの係止部材３７は、一方の片３７ａを、これに設けたボルト孔２８ａと上側部材２９の中間部に設けたアンカ用のボルト孔３５ａと一致させた状態で、他の片３７ｂが、この基礎用の組み立て金具１１の上に載置される標準用の組み立て金具１０の後側部材１７の背面に接触するようになっている。

上記構成において、標準用の組み立て金具１０は図２に示すように、これの前側部材１６をボルト孔１９ａ，１９ｂにボルトを貫通してインサート２に締め付けることにより擁壁用パネル１２の背面に固定される。

同様に基礎用の組み立て金具１１は、図３に示すようにこれに前側部材３０のボルト孔３３ａ，３３ｂにボルトを貫通してインサート２に締め付けることにより擁壁用パネル１２の背面に固定される。

次に、基礎用の組み立て金具１１を固定した基礎用となる擁壁用パネル１２と、標準用の組み立て金具１０を固定した標準用となる擁壁用パネル１２を用いた擁壁の構築を図２、図３及び図５、図６を参照して説明する。

図５、図６において４０は基礎コンクリートで、この基礎コンクリート４０の上面は平らに仕上げられており、かつ基礎用の組み立て金具１１を固定するためのアンカナット４１が、基礎用の組み立て金具１１の下側部材２９に設けたボルト孔３４ｂ，３５ｂに対応する位置に設けてある。また、基礎用の組み立て金具１１と干渉しない位置にアンカー筋４２が植え込み固定されている。

上記基礎コンクリート４０上に基礎用の組み立て金具１１を固定した基礎用の擁壁用パネル１２を一列状に並べ、それぞれの組み立て金具１１を、これの下側部材２９に設けられたボルト孔３４ｂ，３５ｂに貫通するボルト４３をアンカナット４１に締め込むことにより基礎コンクリート４０に固定する。これにより基礎用の組み立て金具１１の前側部材３０の下端片３０ｂが下側部材２９と共に、またステー部材３２の下側の折り曲げ片３２ｂがそれぞれボルト４３により下側部材２９と一体状に基礎コンクリート４０に固定され、前側部材３０及びステー部材３２は下側部材２９と一体となる。

ついでこの組み立て金具１１の後側部材３１に、擁壁用パネル１２と略同一の構成及び大きさにした補強パネル４４を、後側部材３１に設けたボルト孔３６ａ，３６ｂを貫通するボルト４５を補強パネル４４に締め込むことにより固定する。そしてその後、前後の両パネル１２，４４間の空間にコンクリート打設して、基礎用となる擁壁用パネル１２を組み立て金具１１ごとコンクリートにて基礎ブロック４０に固定する。

上記のようにして基礎コンクリート４０上に固定した基礎となる擁壁用パネル１２上に、標準用の組み立て金具１０を固定した１段目の擁壁用パネル１２を千鳥状、あるいは直積み状に積み重ねる。このとき、各擁壁用パネル１２の背面に固定した標準用の組み立て金具１０を基礎用の組み立て金具１１上に積み重ねる。このとき、上側の標準用の組み立て金具１０の下側部材１５の前側のボルト孔２０ｂと、下側の基礎用の組み立て金具１１の上側部材２８の前側のボルト孔３４ａとが一致するから、この両孔にボルト４６を貫通させナット４７にて締結する。

ついで標準用の組み立て金具１０の後端、つまり後側部材１７の後面と基礎用の組み立て金具１１の中間部上面に係止部材３７を沿わせる。この状態で係止部材の各片３７ａ，３７ｂのボルト孔３８ａ，３８ｂの一方は、基礎用の組み立て金具１１の上側部材２８の中間部のボルト孔３５ａに、他方は標準用の組み立て金具１０の後側部材１７の下側のボルト孔２１ａに一致し、各ボルト孔にボルト４８，４９を貫通してナット５０，５１にて締結することにより、標準用の組み立て金具１０の後端部は基礎用の組み立て金具１１に固定される。

次に上記下から２段目の標準用の擁壁パネル１２の上側に順次標準用の擁壁用パネル１２を積み重ねる。このとき、標準用の組み立て金具１０の上側に他の標準用の組み立て金具１０が、それぞれの上側部材１４に下側部材１５が当接した状態で積み重ねられる。

そしてこの状態で下側の組み立て金具１０の上側部材１４と上側の組み立て金具１０の下側部材１５のそれぞれの前側のボルト孔２０ａ，２０ｂは一致し、また下側の組み立て金具１０の後側部材１７の上端に設けた突片１７ａに設けたボルト孔２２ａは、上側の組み立て金具１０の後側部材１７の下側のボルト孔２１ａとが一致される。

この状態で、上側部材１４と下側部材１５のそれぞれの前側のボルト孔にボルト４６を貫通してナット４７で締結する。また突片１７ａの背面に補強板１８を沿わせ、これの上側のボルト孔２３ａから突片１７ａと後側部材１７のボルト孔２２ａ，２１ａにボルト５２を貫通し、ナット５３にて締結し、補強板１８の下側のボルト孔２３ｂから後側部材１７のボルト孔２２ｂにボルト５４を貫通し、ナット５５にて締結する。

以下、同様にして標準用の擁壁用パネル１２を順次積み重ねて所定の高さの擁壁とする。そしてこれの背面の空間内に盛土、例えば気泡ミルク等の気泡混合軽量盛土を充填して完成させる。

上記構成において、下から２段目の標準用の組み立て金具１０は、これの後端が係止部材３７にて後側から押さえられ、また下から３段目以上の組み立て金具１０の後端は、それぞれの下側の組み立て金具１０の後側部材１７の突片１７ａにて後側から押さえられ、各組み立て金具１０は後方向へのすべり移動が阻止される。

また各組み立て金具１０，１１の折り曲がり片１６ａ，１６ｂ，１５ａ、さらに３０ａ，３０ｂは、側部材と共にボルトにて締め付けられることにより、これを溶接することなしに、組み立て状態で各側部材と一体状とすることができ、各組み立て金具１０，１１は溶接構造とすることなしに剛性を維持することができる。

なお上記実施の形態では、標準用の組み立て金具１０の後側部材１７と、突片１７ａを結合するのに補強板１８を用いたが、この補強板１８を用いないで、後側部材１７と突片１７ａを直接ボルト５２、ナット５３にて結合するようにしてもよい。

図７、図８は本発明の他の実施の形態を示すものである。上述した実施の形態では標準用の組み立て金具１０において、これの後側部材１７の上端部に突片１７ａを、上側部材１４の上面より上側へ突出させて設けた例を示したが、この図７、図８に示した他の実施の形態での組み立て金具１０′の突片１７ａ′は後側部材１７′の下端部に、下側部材１５の下面より下側へ突出させて設けられている。

この場合、この突片１７ａ′の先端側に設けたボルト孔２２ａの位置に合わせたボルト孔２１ａが後側部材１７′の上端部に設けられている。他の部分は先の実施の形態のものと同じである。

一方、基礎用の組み立て金具１１′では、これの上側部材２８′の中間部に、この基礎用の組み立て金具１１′の上側に積み重ねる標準用の組み立て金具１０′の突片１７ａ′が係合する切り欠き５６が設けてある。そしてステー部材３２に突片１７ａ′の先端側のボルト孔２２ａと対応するボルト孔６０が設けてあり、上側部材２８′の下側とステー部材３２の角部に係止部材３７がボルト４８，５１、ナット５０，４９にて固定されるようになっている。

従来例を示す一部分解斜視図である。 本発明の標準用の組み立て金具を示す一部分解斜視図である。 本発明の基礎用の組み立て金具を示す一部分解斜視図である。 （ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）は標準用の組み立て金具の成形工程を示す説明図である。 擁壁の構築構成を示す側面図である。 擁壁の構築構成を示す背後から見る斜視図である。 他の実施の形態を示す一部分解斜視図である。 他の実施の形態による擁壁の構築構成を示す側面図である。

符号の説明

２…インサート、３，１０，１１…組み立て金具、１２…擁壁用パネル、１３，２７…側板、１４，２８…上側部材、１５，２９…下側部材、１６，３０…前側部材、１７，３１…後側部材、１５ａ，１６ａ，１６ｂ，２９ａ，３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３２ａ，３２ｂ…折り曲げ片、１７ａ，１７ａ′…突片、１８…補強板，１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２２ａ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂ，３６ａ，３６ｂ…ボルト孔、３２…ステー部材、３７…係止部材。

Claims (3)

1. 四角板状の擁壁用パネルの背面に固定され、上下方向の相互を結合することにより、上記擁壁用パネルにて略垂直状の擁壁を構成できるようにした擁壁用パネルの組み立て金具において、
   四角形の板材の四辺を板厚方向同一側に折り曲げて側壁の周囲に上下、前後の側部材を設けた弁当箱状に形成し、前側部材を擁壁用パネルの背面に結合可能にし、上面と下面を平行にした上側部材と下側部材の同一位置にボルト締結部を設け、上側部材あるいは下側部材のいずれか一方の後端部に、この上側部材の上面よりあるいは下側部材の下面より突出する突片を後側部材と一体状に設け、この突片と後側部材の突片を有しない方の部分とに、突片の上側部材の上面からあるいは下側部材の下面からと、後側部材の突片を有しない方の端からのそれぞれ同一位置にボルト締結部を設けたことを特徴とする擁壁用パネルの組み立て金具。
2. 四角板状の擁壁用パネルの背面に固定され、上下方向の相互を結合することにより、上記擁壁用パネルにて略垂直状の擁壁を構成できるようにした擁壁用パネルの組み立て金具において、
   四角形の板材の四辺を板厚方向同一側に折り曲げて側壁の周囲に上下、前後の側部材を設けた弁当箱状に形成し、前側部材を擁壁用パネルの背面に結合可能にし、上側部材の長手方向中間部に、上側部材上に載置する部材の後方への移動を阻止する係止部材を着脱可能に固定したことを特徴とする擁壁用パネルの組み立て金具。
3. 四角形の板材の周辺に、各側部材の折り曲げ位置に切り込みを入れ、折り曲げた側部材の端部を他の側部材の内側に折り曲げ沿わせ、この重なり部分にボルト締結部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれに記載の擁壁用パネルの組み立て金具。
   
   

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