JP3884041B2 - 配管設置用部材 - Google Patents

Description

本発明は、コンクリート等の壁材内に上下水、換気用配管等を設置するための施工に関し、特に、コンクリート内に水、空気等を通す管を設置するためコンクリート打設時に使用される配管設置用部材に関する。

従来のコンクリート建築構造物では、コンクリート中に排気、配水、換気用配管等を埋設するため、あらかじめ配管あるいは管状の貫通枠材が使用される。例えば、コンクリート打設前に板状の仮枠（型枠）を鉛直方向、あるいは水平方向に沿って設置し、配管等を仮枠の間に固定する。その後コンクリート打設し、コンクリート固化後に仮枠を取り外す。そして、コンクリート内部に設置された配管を外部の配管と接続させる。

配管設置用部材としては、ばねなどを利用した配管設置用部材が知られている（特許文献１参照）。特許文献１では、貫通孔形成用スリーブを固定するバネ式付勢機構が設けられており、特許文献１において使用される符号を用いて説明すると、ばね式付勢機構（１０）は、外筒ケース（５）、内筒ケース（６）、アブソーバ（７）およびコイルばね（８）とを備え、継手管（１１）、（１２）を介してケース蓋（１３）、（１４）が装着される（段落［００１７］参照）。さらにばね式付勢機構（１０）は、ロック機構としてブラケット（２８）を備え、ロックするとコイルばね（８）が圧縮し、ケース（５）、（６）が収縮状態になる（段落［００２１］参照）。スリーブ外郭体（３）を梁用型枠（Ｐ）に固定する場合、ロックされた状態のばね式付勢機構（１０）をスリーブ（３）内に装着し、スリーブ（３）を所定の目標位置まで移動させると、ロックレバー（３０）の操作によってロックを解除する（図４、図５参照）。ロック解除により、コイルばね（８）の復元力によってばね式付勢機構（１０）が伸張する。それに従ってスリーブ外郭体（３）が伸張し、ケース蓋（１３）、（１４）が型枠Ｐの内面に圧接する（段落［００２９］、［００３０］参照）。これにより、スリーブ外郭体（３）が位置決めされる。
特開平０９−４２２２号公報

特許文献１では、仮枠に穴を設けて位置決めするように構成されておらず、目印等の指標を用いて配管を所望する位置に移動させなければならない。また、ロック解除により瞬間的に配管（スリーブ）が伸張することから、位置決めを精度よくすることができない。また、配管を圧接させて位置決めさせる構成であることから、配管本体が伸縮自在でなければならない。そのため、所定の長さの配管を使用した場合、その長さに従って設置される仮枠間に特許文献１に示されたばね式付勢機構を使用することができない。さらに、特許文献１のばね式付勢機構は、配管長さに応じたサイズで構成されるため、その構成が複雑化し、配管内の設置が困難になる。

一方、仮枠にあらかじめ形成された孔の位置へ枠材を移動させ、孔を介してボルト等を仮枠外側から枠材中心側へ通し、ナットなどによって枠材の位置を固定する方法がある。しかしながら、このような配管、枠材等を仮枠に固定する作業は、複数の作業員を必要とし、迅速に配管、枠材を孔の位置へ移動させて位置決めすることが難しい。

本願発明の配管設置用部材は、大勢の作業員を要しないで配管、枠材を容易かつ精度よく位置決めすることができ、配管設置の作業効率を向上させる配管設置用部材であり、コンクリート、モルタル等の壁材に水や空気などの流体を通す配管を設置するために配管端部に設置される。例えば、コンクリート打設においては、２つの仮枠間に配管を設置するために使用され、配管内の両端に設置される。ここでは、配管のみならず配管端部に継手が取り付けられた場合でも継手を配管の一部と規定する。

本願発明の配管設置用部材は、配管の所定長さに従って設置される仮枠間に配管を位置決めするときに使用される。配管設置用部材は、仮枠と対向する端面と、配管の中心軸方向に沿って延びるとともに仮枠側に開口部が形成される収容穴とを有する本体を備える。本体の端面は配管端部の開口面から突出してもよく、あるいは開口面と同一あるいはそれ以下（配管内部）の位置にあってもよい。例えば本体外周にフランジを形成した場合、本体の端面が配管長さ方向に沿って最も外側となる。一方、例えば配管端部に本体を螺合させて挿入する場合、本体端面と配管端部（の開口面）とが同一あるいは配管端部の開口面が最も外側になる。

配管設置用部材は、収容穴に沿って仮枠側へ延びるとともに、仮枠の穴に挿入される位置決め部材と、弾力性を有し、位置決め部材を仮枠側へ付勢する付勢部材とを備える。例えば、付勢部材と、位置決め部材を配管中央側から順に直接あるいは間接的に接続してもよく、あるいは、位置決め部材周りにコイルばねなどの付勢部材を設けるようにしてもよい。付勢部材と位置決め部材は、作用的に（互いに物理的な力が作用するように）接続するように配置すればよい。付勢部材としては例えばスプリングやゴムが適用され、位置決め部材としては例えば剛性部材が適用される。

配管設置用部材は、さらに、配管の端部もしくは端面から仮枠側へ突出しないように本体に対して移動可能であって、開口部を塞いで位置決め部材を係止可能な止め具とを備える。止め具は、本体の端面が配管端部よりも仮枠側へ突出する場合、端面を超えないように移動し、一方、端面が配管端部以下に位置する場合には配管端部を越えないように移動する。止め具の移動に関しては、例えば端面あるいは配管端部（の開口面）に沿ってスライドするように構成すればよい。

本願発明では、位置決め部材の少なくとも一部が開口部から突出するように、位置決め部材が配置される。したがって、止め具が開口部を塞ぐような位置になく、位置決め部材に仮枠側から力が加えられない場合、位置決め部材の一部は端面あるいは配管端部から突出する。一方、位置決め部材に対して仮枠側から力を加えると、位置決め部材が収容穴に収容可能である。すなわち、付勢部材の弾力性によって位置決め部材の位置が変動可能である。付勢部材は、位置決め部材が変動すると、位置決め部材を元の位置へ戻そうと復元力を働かせる。

位置決め部材を収容穴に押し込めた状態で止め具が開口部を塞ぐと、付勢部材によって仮枠側（止め具）へ付勢されながらも位置決め部材の位置は留まって変わらない。その状態で配管端部に配管設置用部材を設置し、配管を仮枠間に配置する。仮枠は配管長さに従って設置されているため、配管端部あるいは本体端面は実質的に仮枠と接する距離にあり、配管端部と仮枠との間に作業者が手を入れて作業するスペースはない。そのような状態においても止め具は移動可能であり、止め具が開口部を塞ぐ位置から退避すると、付勢部材の復元力によって位置決め部材が仮枠側へ変位し、仮枠と当接する。仮枠に設けられた穴の位置に向けて配管を移動させる間、位置決め部材は仮枠からの力と付勢部材による復元力の両方を受けながら仮枠と圧接する。そして、仮枠に形成された位置決め用の穴が配管設置用部材の位置決め部材の位置に到達した場合、付勢部材の復元力により位置決め部材が仮枠側へ押し出される。位置決め部材は仮枠の穴を通り、仮枠の穴と係合することによって支持される。その結果、配管が仮枠に対して位置決めされる。このように位置決め部材が仮枠に圧接しながら配管が移動可能となるように、付勢部材が弾力性を備えている。

仮枠の穴の位置にくると自動的に位置決め部材が支持され、配管が位置決めされる。したがって、ターゲットなどを設けて目標位置へ配管を設置する作業をすることなく、配管が確実に所定の場所に設置される。

仮枠間の長さは配管長さに従っており、また、配管端部あるいは本体端面から位置決め部材が突出しているため、配管設置用部材を配置した配管を仮枠間に挿入する場合、位置決め部材を収容穴に収容させなければ配管を仮枠間に配置することができない。止め具によって開口部をあらかじめ塞ことにより、位置決め部材を収容穴に収容させた状態で維持することができ、配管を仮枠間に挿入してから止め具を移動させることにより位置決め部材を仮枠に当接させることができる。

止め具の移動は、作業者の意思によって移動させたいときに移動させてもよく、あるいは、配管を仮枠間に設置するときに何らかの力によって自然に移動させるようにしてもよい。作業者の操作によって適宜止め具を移動させる場合、配管が仮枠間に配置された状態で配管外部から止め具を移動させる位置変動操作部材を設ければよい。位置変動操作部材としては、例えば、磁石を埋設して遠隔操作するように構成してもよく、直接止め具と係合するように構成してもよい。直接係合する場合、止め具は、配管の端部または端面から仮枠側へ実質的に突出しないように構成される。配管を仮枠間に配置すると配管端部に作業者が手を入れて作業する空間はないことから、端面が配管端部より仮枠側に位置する場合、例えば、端面に止め具の移動方向に沿って溝を形成し、位置変動操作部材が、溝に沿って延びるような部材を用いるのが好ましい。この場合、紐や糸などの可撓性があって繊維状の部材を用いればよい。

止め具が移動中に本体から抜けることを防止するため、本体は、止め具の移動方向に沿った位置で本体外周付近の位置に本体に固定されるとともに、開口部を塞ぐ位置から退避した場所で止め具を位置決めする止め具係止部材を設けるのがよい。

止め具を開口部の塞ぐ位置にして位置決め部材を収容穴に収容させる作業を容易にするため、本体は、付勢部材を配管中央側から支持し、配管中央側から着脱自在に本体へ装着可能な支持部材を有するのが好ましい。支持部材、付勢部材、位置決め部材は作用的に接続される。付勢部材、位置決め部材を配置してから蓋を装着することにより、簡単に止め具によって位置決め部材を押し込めた状態を作り出すことができる。

本発明によれば、多くの作業員を要せず、配管を容易に、精度よく、かつ効率的に設置することができる。また、配管を仮枠間に設置する前に、位置決め部材を配管端部または端面内に押し込む作業を簡単に行うことができる。

以下では、図面を参照して本発明の実施形態である配管設置用部材について説明する。

図１は、配管および配管設置用部材であるプラグを示した断面図である。図２は、プラグの平面図である。図３は、プラグの断面図である。図１〜図３を用いて本実施形態の廃刊設置用部材であるプラグについて説明する。

図１に示す上下水用の配管１０は、ビニール性パイプＢＰと継ぎ手１３、１４から構成され、配管１０の両端には、管状の継ぎ手１３、１４が接着剤などによってパイプＢＰに取り付けられている。配管１０の両端には、外周周りにフランジが形成されたプラグ１１、１２がそれぞれ配置可能であり、プラグ１１、１２が継ぎ手１４、１３の端部１４Ｂ、１３Ｂにそれぞれ当接しながら配管端部に配置される。プラグ１１、１２は、継ぎ手１３、１４のサイズ、すなわち配管１０の径に従ったサイズを有し、配管１０の端部に嵌合する。プラグ１１、１２は、それぞれ本体１１Ｋ、１２Ｋ、ボルト１１Ａ、１２Ａ、スプリング１１Ｆ、１２Ｆとを備え、本体１１Ｋ、１２Ｋはそれぞれ蓋（支持部材）１１Ｇ、１２Ｇを備える。

図２には、プラグ１１を上から見た平面図（ａ）と、横から見た平面図（ｂ）とが示されている。なお、プラグ１２も、プラグ１１と同様の構成である。

プラグ１１は円柱状に形成されており、本体１１Ｋは、配管端部（継手端部）の開口面の領域を覆う径を有する円盤状の上部１１Ｓと、上部１１Ｓから延びる下部１１Ｔから構成される。下部１１Ｔには、蓋１１Ｇが着脱自在に装着されている。プラグ１１は、下部１１Ｔが配管１０の中央部ＰＡを向き、端面１１Ｕを有する上部１１Ｓがその反対側（仮枠側）へ向くように配管端部に配置される（図１参照）。

図３には、図２のラインＩ−Ｉ’に沿った断面図が示されており、プラグ１１の本体１１Ｋ内には、収容穴１１Ｈが中心軸Ｃ周りに形成されている。収容穴１１Ｈは、上部１１Ｓ内に形成された第１空間１１Ｍと下部１１Ｔ内に形成された第２空間１１Ｎによって構成されおり、ともに筒状に形成されている。第１空間１１Ｍはボルト１１Ａの大部分を収容するように形成されており、開口部１１Ｊが端面１１Ｕ付近に形成されている。第１空間１１Ｍの径の大きさはボルト１１Ａの雄ねじが形成された螺合部１１Ｖのサイズに従う。第２空間１１Ｎにはスプリング１１Ｆおよびボルト１１Ａの一部が収容され、第２空間１１Ｎの径の大きさはボルト１１Ａのヘッド１１Ｄのサイズに従って定められる。

ボルト１１Ａ、スプリング１１Ｆ、蓋１１Ｇはそれぞれ独立して構成されており、配管中央側から仮枠側へ向けて作用的に互いに接続されている。ボルト１１Ａ、スプリング１１Ｆが蓋１１Ｇを外した状態で下部１１Ｔから順次挿入され、その後蓋１１Ｇが締め回されると、スプリング１１Ｆの第１端部１１Ｐは第２空間１１Ｎの底面１１Ｅに接し、第２端部１１Ｑはボルト１１Ａのヘッド１１Ｄに接する。

蓋１１Ｇは、下部１１Ｔに螺合しながら装着され、スプリング１１Ｆの第１端部１１Ｐを支持する。スプリング１１Ｆは、所定の弾力性を有する圧縮コイルばねであり、ボルト１１Ａを本体１１Ｋの端面１１Ｕの方向へ付勢する。スプリング１１Ｆの第２端部１１Ｑと接続するボルト１１Ａは、収容穴１１Ａに沿って延び、ボルト１１Ａのヘッド１１Ｄが収容穴１１Ｈの第２空間１１Ｎの端面１１Ｃと当接する。

ボルト１１Ａに対し配管中央側へ向けて外力が働かない、すなわちボルト１１Ａが仮枠側から押し込まれてない場合、ボルト１１Ａの螺合部１１Ｖは収容穴１１Ｈの開口部１１Ｊを超えて本体１１Ｋの端面１１Ｕから突出する（図３（ａ）参照）。言い換えれば、ボルト１１Ａの先端部が端面１１Ｕから突出するように、本体１１Ｋの収容穴１１Ｈの空間サイズおよびスプリング１１Ｆ、ボルト１１Ａの長さ、サイズが定められている。

図２（ａ）に示すように、プラグ１１の端面１１Ｕには、端面１１Ｕの一部を構成するとともに、プラグ１１の中心軸を通る方向（以下、移動方向という）ＳＤに沿って摺動可能な棒状のストッパー１１Ｌが配置されている。ストッパー１１Ｌの断面形状は台形であり、その上面ＵＬは端面１１Ｕの一部を形成する。一方ストッパー１１Ｌの下面ＵＳは、端面１１Ｕに平行であってストッパー１１Ｌの移動方向ＳＤに沿って形成される移動面ＴＵと接する。ストッパー１１Ｌには、上面ＵＬから下面ＵＳに向けて貫通した穴ＨＬが形成されており、糸２２がその穴ＨＬに通されて結ばれている（図２（ａ）、図３（ｃ）参照。なお、図１、図２（ｂ）、図３（ａ）、（ｂ）において糸２２は図示していない）。

端面１１Ｕの外周付近であって、ストッパー１１Ｌの移動方向ＳＤにあたる場所には、ストッパー１１Ｌを係止する係止部材１１Ｗが移動面ＴＵに対し固定されている。係止部材１１Ｗの断面形状は台形であり、端面１１Ｕの一部を構成するその表面には、溝ＧＲが移動方向ＳＤに沿って形成されている。溝ＧＲの形状は、糸２２を移動方向ＳＤに沿って延ばしたときに糸２２の位置が端面１１Ｕ以下になるように定められている。

ストッパー１１Ｌの断面形状が台形であるため、ストッパー１１Ｌはプラグ１１の中心軸方向Ｃに沿って変動せず、端面１１Ｕに沿ってのみ移動する。すなわち、ストッパー１１Ｌが端面１１Ｕから外れることがない。そして、ストッパー１１Ｌの断面形状に従って形成される空間ＫＴに沿ってストッパー１１Ｌはスライドし、開口部１１Ｊから係止部材１１Ｗまでの距離間隔ＭＤの間で移動可能である。ボルト１１Ａが収容穴１１Ｈに収容されてストッパー１１Ｌは開口部１１Ｊを塞ぐ位置まで移動すると、ボルト１１Ａは収容穴１１Ｈに押し込まれた状態で維持される。なお、プラグ１１の製作工程において、糸２２を穴ＨＬに通してからストッパー１１Ｌを空間ＫＴに嵌めるため、ストッパー１１Ｌの穴ＨＬ付近の端部と移動面ＴＵの間には僅かな空隙が形成される（図３（ｃ）参照）。

図４は、配管設置の工程を示した図である。図４を用いて、配管設置方法について説明する。ただし、図４ではプラグ１１、１２に取り付けられる糸を示していない。

コンクリートを打設する前、まず、プラグ１１の蓋１１Ｇを外してスプリング１１Ｆ、ボルト１１Ａを取り除いた状態で、開口部１１Ｊを塞ぐ位置までストッパー１１Ｌを移動させる。そして、ボルト１１Ａ、スプリング１１Ｆをプラグ１１内に挿入し、蓋１１Ｇを締める。これにより、図３（ｂ）に示すようにボルト１１Ａが収容穴１１Ｈに収容された状態でスプリング１１Ｆがボルト１１Ａをストッパー１１Ｌ側へ押し戻そうと復元力を作用させる。このようなプラグ１１、１２をそれぞれ配管１０の端部へ配置する。

板状の仮枠（型枠）２０、２１が配管長さに従ってあらかじめ設置されており、配管位置決め用の孔２０Ｒ、２１Ｒがそれぞれ形成されている。この一対の仮枠２０、２１間に配管１０を挿入する。このとき、プラグ１１、１２の糸を各プラグの係止部材に形成された溝に沿って延ばし、配管１０の外部から作業者が糸を保持できるようにする。

配管１０が仮枠間に挿入されると、プラグ１１、１２の端面１１Ｕ、１２Ｕが仮枠２０、２１の内面にそれぞれ接する。この状態において作業者がプラグ１１、１２に取り付けられた糸をストッパーの移動方向に沿って引っ張り、ストッパー１１Ｌの位置を開口部１１Ｊの塞ぐ位置から退避させる。これにより、スプリング１１Ｆ、１２Ｆの復元力によってボルト１１Ａ、１２Ａが仮枠側へ押し出され、ボルト１１Ａ、１２Ａの先端部が仮枠２０、２１とそれぞれ当接する（図４（ａ）参照）。

仮枠２０、２１には所定の位置に孔２０Ｒ、２１Ｒが同軸に形成されており、孔２０Ｒ、２１Ｒは、位置決めボルト１１Ａ、１２Ａの螺合部１１Ｖ、１２Ｖが通るような径の大きさを有する。作業者は、配水管１０の軸Ｅ（図１参照）が板孔２０Ｒ、２１Ｒの軸と一致するように配水管１０を動かしていく。この間、スプリング１１Ｆ、１２Ｆはボルト１１Ａ、１２Ａを付勢し、ボルト１１Ａ、１２Ａは仮枠２０、２１に圧接している。

ボルト１１Ａ、１２Ａの螺合部１１Ｖ、１２Ｖが孔２０Ｒ、２１Ｒの位置にくると、スプリング１１Ｆ、１２Ｆの復元力により、ボルト１１Ａ、１２Ａが仮枠２０、２１の方向へ押し出され、ボルト１１Ａ、１２Ａが仮枠２０、２１から突出する（図４（ｂ）参照）。ボルト１１Ａ、１２Ａは穴２０Ｒ、２１Ｒと係合することによって支持され、これにより配管１０が位置決めされる。ワッシャ（図示せず）を介してナット（図示せず）がボルト１１Ａ、１２Ａに嵌められ、ナットを締め付けることにより配管１０がより強固に固定される。

配管１０が仮枠２０、２１の間に固定された後、突き固めされながらセメントが所定量流し込まれる。セメントが固化してコンクリートになると、ナットが緩められ、ワッシャとともにナットが取り外される。そして、仮枠２０、２１を取り外し、コンクリート壁面が現われた状態でプラグ１１、１２を取り外すことにより、配管１０がコンクリート壁内に設置される（図４（ｃ）参照）。

以上のように本実施形態によれば、配管端部に設置されるプラグ１１、１２が配管設置用部材として構成されており、プラグ１１内に収容穴１１Ｈが形成され、スプリング１１Ｆ、ボルト１１Ａが作用的に接続される。また、プラグ１１の端面１１Ｕに沿って移動可能なストッパー１１Ｌが設けられている。ボルト１１Ａが収容穴１１Ｈに押し込まれた状態でストッパー１１Ｌの収容穴１１Ｈの開口部１１Ｊを塞ぐことができる。そして、ストッパー１１Ｌを移動させると、スプリング１１Ｆの弾性力によってボルト１１Ａが仮枠側へ押し出される。

配管を紙パイプで構成してもよく、配水管以外のガス管、換気用管などにも適用可能である。また、貫通枠材としてコンクリート打設後そのまま設置される枠材でもよく、また、正式の配管を設置するための工事用枠材であってもよい。ボルト１１Ａ、１２ＡはＴ型以外のボルトでもよく、収容穴とボルトが当接しない構成にしてもよい。ボルトの代わりとして位置決め用の剛性部材をスプリングに取り付けても良い。また、ボルト１１Ａ、スプリング１１Ｆ、蓋１１Ｇが一体的になるように構成してもよい。蓋１１Ｇ、スプリング１１Ｆ、ボルト１１Ａを順番に接続させる代わりに、スプリングをボルト周りに巻きつけるように構成してもよい。係止部材１１Ｗはテープや接着剤などで移動面ＴＳに対し固定してもよいが、移動面ＴＳに穴を設けて係止部材１１Ｗの底面にピンを取付け、ピンを嵌めることで固定してもよい。

継ぎ手を使用しないで配管内にプラグを挿入するように構成してもよい。例えば、プラグ外周面に雄ねじを形成し、雌ねじが形成された継ぎ手、あるいは配管に螺合させて配管へ装着してもよい。本実施形態では、端面１１Ｕ、１２Ｕが配管長手方向に沿って最も外側（仮枠側）に位置するが、プラグの端面が配管端部の開口面以下の位置になるようにプラグを配管内部へ収容する構成にしてもよい。また、端面は本実施形態のように全体的に同一平面上にする代わりに、例えば円周面および開口部付近のみリング状に形成して他の部分が凹状にしてもよい。

スプリングの代わりにゴムを弾性部材として適用してもよい。例えば、本体の配管中央側にゴムを取付け、ゴムの一方の面にボルトのヘッドを接触させるとにより、ゴム弾性によってボルトが配管中央側へ引っ込む。そして、ゴムの弾力性により、ボルトが仮枠側へ付勢される。さらに、スプリング、ゴム以外の弾性部材を使用してもよい。あるいは、空気を注入した弾力性のあるバルーン等の密閉空気の入った弾力性のある容器、弾力性のある蛇腹機構など、力が加えられることによって変形、偏倚、変動するが、復元しようとボルト等の位置決め部材を付勢する部材を適用してもよい。

ストッパー１１Ｌは端面１１Ｕに沿ってスライドするが、スライドの代わりに配管内部へ位置変動するように構成してもよく、端面１１Ｕあるいは配管端部を超えないように移動させればよい。また、ストッパー１１Ｌの形状は任意であり、開口部１１Ｊを塞ぐように形成すればよい。さらに、止め具係止部材１１Ｗを設けなくてもよい。

ストッパー１１Ｌを移動させるのに、糸２２以外の部材によって作業者が操作できるように構成してもよい。例えば磁石などを使用した遠隔操作によってストッパー１１Ｌを移動させる構成にしてもよい。さらに、配管を仮枠間に設置したとき所定の力によってストッパーが移動するように構成してもよい。

配管および配管設置用部材であるプラグを示した断面図である。 プラグの平面図である。 プラグの断面図である。 配管設置の工程を示した図である。

符号の説明

１０ 配管
１１、１２ プラグ（配管設置用部材）
１１Ａ、１２Ａ ボルト（位置決め部材）
１１Ｆ、１２Ｆ スプリング（付勢部材）
１１Ｇ、１２Ｇ 蓋（支持部材）
１１Ｈ 収容穴
１１Ｊ 開口部
１１Ｋ、１２Ｋ 本体
１１Ｌ ストッパー（止め具）
１１Ｕ 端面
１１Ｗ 止め具係止部材
２０、２１ 仮枠
２０Ｒ、２１Ｒ 孔
２２ 糸
ＧＲ 溝

Claims (10)

1. 配管の端部に設置される配管設置用部材であって、
   前記配管の所定長さに従って設置される仮枠と対向する端面と、前記配管の中心軸方向に沿って延びるとともに仮枠側に開口部が形成される収容穴とを有する本体と、
   前記収容穴に沿って仮枠側へ延びるとともに、前記仮枠の穴に挿入される位置決め部材と、
   弾力性を有し、前記位置決め部材を仮枠側へ付勢する付勢部材と、
   前記配管の端部もしくは前記端面から仮枠側へ突出しないように前記本体に対して移動可能であって、前記開口部を塞いで前記位置決め部材を係止可能な止め具とを備え、
   前記位置決め部材の少なくとも一部が前記開口部を介して前記配管の端部あるいは前記端面から突出するように、前記位置決め部材が配置され、
   前記位置決め部材に対し前記仮枠または前記止め具からの力が加えられると、前記位置決め部材が前記収容穴に収容可能であるとともに、前記付勢部材が前記位置決め部材を元の位置へ戻そうと復元力を働かせることを特徴とする配管設置用部材。
2. 前記止め具が、前記端面または前記配管の端部に沿ってスライド可能であることを特徴とする請求項１に記載の配管設置用部材。
3. 前記配管が仮枠間に配置された状態で前記配管の外部から前記止め具を移動させる位置変動操作部材をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の配管設置用部材。
4. 前記位置変動操作部材が、前記配管の端部または前記端面から仮枠側へ実質的に突出しないように前記止め具と係合可能であることを特徴とする請求項３に記載の配管設置用部材。
5. 前記端面が、前記止め具の移動方向に沿って形成される溝を有し、
   前記位置変動操作部材が、前記溝に沿って延びることを特徴とする請求項４に記載の配管設置用部材。
6. 前記位置変動操作部材が、可撓性があって繊維状の部材を有することを特徴とする請求項５に記載の配管設置用部材。
7. 前記本体が、前記止め具の移動方向に沿った位置で本体外周付近の位置に前記本体に固定されるとともに、前記開口部を塞ぐ位置から退避した場所で前記止め具を位置決めする止め具係止部材を有することを特徴とする請求項１に記載の配管設置用部材。
8. 前記位置決め部材が、剛性ボルトを有することを特徴とする請求項１に記載の配管設置用部材。
9. 前記付勢部材が、ゴムおよびスプリングのいずれかを有することを特徴とする請求項１に記載の配管設置用部材。
10. 前記本体が、前記付勢部材を配管中央側から支持し、配管中央側から着脱自在に前記本体へ装着可能な支持部材を有し、
    前記支持部材、前記付勢部材、前記位置決め部材が作用的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の配管設置用部材。
    
    
    

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