JP3884248B2

JP3884248B2 - Optical wiring device

Info

Publication number: JP3884248B2
Application number: JP2001254146A
Authority: JP
Inventors: 正中村; 勝浩北野
Original assignee: 株式会社サンコーシヤ
Priority date: 2001-08-24
Filing date: 2001-08-24
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2021-08-24
Also published as: JP2003066241A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光心線の余長部や接続部を収納する光心線トレイが収容された光配線装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の引出し状の光心線トレイは、光心線の融着部とコネクタ接続部の両方及び光心線の余長部を収納した箱型のトレイであり、光心線の出入りは、光心線トレイの左右側の出入り口からなされていた。そして、これら心線トレイは、複数段、筐体や架体等からなる光配線装置に収容されており、光心線の新設や切り替え作業やコネクタの接続作業等の作業を行う場合には、光配線装置内に収容されている所定の光心線トレイを手前に引き出して作業空間を形成し、光心線の新設、切り替え作業やコネクタ接続作業等を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した光心線の新設、切り替え作業やコネクタ接続作業等の作業のうち、新設、切り替え作業は、コネクタ接続作業に比べて、作業頻度が少ないにもかかわらず、上述した従来の光配線装置においは、新設、切り替え作業及びコネクタ接続作業の何方の作業を行うにしても、常に、所定の光心線トレイを光配線装置から手前に引き出している。従って、光心線トレイを引き出す回数が多くなり、そのために、作業者が、不用意に、光心線の余長部に触れて光心線の光損失を増大させたり、或いは、光心線トレイに出入りする光心線にストレスを与えることにより、光損失を更に増大させるという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上述した従来の光配線装置が有する課題を解決するとともに、光心線の新設、切り替え作業やコネクタ接続作業等の作業性が向上した光配線装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述した目的を達成するために、第１には、上下方向に所定の間隔を置いて配設された一対の支持フレームの先端部に取着された支持棒と、垂直部と該垂直部の上下端から水平方向に延在する水平部とからなり、且つ、前記水平部の自由端部が、前記一対の支持フレームの背板側に取り付けられた略コの字状の回動自在な規制部材と、底面と相対する長側壁と相対する短側壁とからなり、前記相対する長側壁のうち、前方に位置する長側壁には、所定の間隔をおいて、一対の縦長の凹部が形成されているとともに、前記相対する短側壁の一方の短側壁には、光コード導入口と支持体とが形成されており、また、前記相対する短側壁のもう一方の短側壁には、光コネクタ部材が取り付けられているトレイ本体とを有し、前記支持棒を、前記トレイ本体の一方の短側壁に形成されている支持体の縦孔部に挿入することにより、前記支持棒に複数の前記トレイ本体を回動自在に支持し、前記トレイ本体の前方に位置する長側壁に形成された縦長の凹部に、前記規制部材の垂直部を挿入することにより、前記トレイ本体の回動が阻止されるように構成したものであり、第２には、光コネクタ部材が取り付けられている短側壁の内壁面と前方に位置する長側壁の内壁面とにより形成される角度を、９０度を越える角度として、光コネクタ部材が取り付けられている短側壁を、トレイ本体の内側に傾斜して配置したものである。
【０００６】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００７】
１は、光心線トレイのトレイ本体であり、トレイ本体１は、上部が開放された、平面形状が略長方形状の箱型形状に形成されている。トレイ本体１の底面２の中央部上面には、高さの低い支持筒状体３ａが立設されている。また、底面２の上面には、所定の間隔で複数個の円柱体４が立設されている。トレイ本体１の長手方向の一方の長側壁５（図１において、手前側に位置する長側壁）には、長側壁５を内側方向に膨出させて、一対の膨出部５ａを形成することにより、長側壁５の上下方向に延在する一対の縦長の凹部６、７が、所定の間隔をおいて形成されている。トレイ本体１の一方の短側壁８（図１において、左側に位置する短側壁）の長側壁５側の端部からは、長側壁５と平行に外側に延在する張出壁９が形成されており、張出壁９と長側壁５との間には、有底の光コード導入口１０が形成されている。
【０００８】
光コード導入口１０に近接する短側壁８の外壁面には、縦スリット１１及び縦孔部１２を有する略円柱状の支持体１３が取着されている。また、支持体１３が取着された短側壁８と相対する短側壁１４は、全体として、トレイ本体１の内側に傾斜して配置されており、短側壁１４には、複数の光コネクタ部材１５が取り付けられている。なお、本実施例においては、支持体１３が取着された短側壁８と相対する部分に開口を設けるとともに、相対する長側壁５、１６の端部から互いに接近する方向に短側部１４ａを形成し、該短側部１４ａに形成された凹部１４ａ１に、光コネクタ部材１５が取り付けられた板状部１４ｂの両端部が挿入されるように構成されている。また、長側壁５の上部には、水平溝１７ａを有するレール１７が形成されており、同様に、長側壁５と相対する長側壁１６の上部にも、水平溝１８ａを有するレール１８が形成されている。更に、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４側に位置する長側壁５の端部は、短側壁１４を越えて外側に延在しており、長側壁５の短側壁１４を越えて外側に延在する部分は、長側壁５より手前に屈曲し、把手板部１９ａを構成している。また、図４に示されているように、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４の奥部（長側壁１６側）には、水平方向に延在する水平板部１９ｂが形成されている。なお、３ｂは、相対する長側壁５、１６と短側壁１４とにより形成される隅部付近に位置する底面２に形成された、長側壁５、１６や短側壁８、１４と略同じ高さを有する支持筒状体３ｂであり、本実施例においては、３個の支持筒状体３ｂが形成されている。
【０００９】
図２において、２０は、本発明の光心線トレイを構成する、平面形状が略長方形状の融着接続部保持体であり、トレイ本体１に蓋状に挿入されるように構成されている。融着接続部保持体２０は、平板部２１と、該平板部２１の一方の短辺部２２から垂直に上方に延在する垂直板部２３と、垂直板部２３の上端から、平板部２１と反対方向に延在する水平延長板部２４とを有している。平板部２１の一方の長辺部２５（図２においては、手前側に位置する長辺部）には、長手方向に沿って、細長い切欠部２６が形成されており、融着接続部保持体２０を、トレイ本体１に挿入した際に、切欠部２６に、長側壁５に形成された一対の膨出部５ａが入り込むことができるように構成されている。また、平板部２１の上面には、光心線の融着接続部を保持する融着部保持部２７が形成されているとともに、平板部２１の上面は、光心線が巻回された状態の余長心線が載置される余長心線載置部２８として機能するように構成されている。更に、平板部２１のもう一方の短辺部２９付近には、垂直部３０ａと、垂直部３０ａの上端から内側に延在する水平部３０ｂとからなる略Ｌ字状の心線係止具３０が配置されており、同様に、上記の垂直板部２３の上端からは、心線係止具３０方向に延在する水平板３１ａからなる心線係止具３１が、心線係止具３０に対向するように形成されている。３２は、平板部２１の短辺部２９に形成された切欠部である。なお、３３ａは、水平延長板部２４に形成された一対の凹み部であり、一対の凹み部３３ａ間には、融着接続部保持体２０用の把手部３３ｂが形成されている。
【００１０】
図３において、３４は、筐体３５の背板３５ａに、上下方向に所定の間隔を置いて、ボルト３６等の適当な固着具により取着された一対の支持フレームである。３７は、一定の間隔を置いて、鍔部３７ａが取着された支持棒であり、支持棒３７は、一対の支持フレーム３４間に配置されており、支持フレーム３４の先端部に穿設された透孔３４ａに、螺子３８を挿通するとともに、支持棒３７の上下端部に形成された螺子孔（図示されていない。）に螺合させることにより、一対の支持フレーム３４間に、垂直状に取着されている。
【００１１】
３９は、垂直部３９ａと、垂直部３９ａの上下端から水平方向に延在する水平部３９ｂとを有する略コの字状に形成された棒状の規制部材であり、規制部材３９の水平部３９ｂの自由端部には、透孔３９ｃ１が穿設された取り付け部３９ｃが形成されている。一対の支持フレーム３４の背板３５ａ側には、透孔３４ｂが穿設されており、一対の支持フレーム３４に穿設された透孔３４ｂ及び規制部材３９の水平部３９ｂに形成された取り付け部３９ｃの透孔３９ｃ１に、ワッシャー４０やリングバネ４１を介して、ボルト４２を挿通するとともに、ボルト４２にナット４３を螺合させることにより、棒状の規制部材３９が、一対の支持フレーム３４に回動自在に配設されている。規制部材３９の上方の水平部３９ｂは、上方に配置された支持フレーム３４の上面側に位置しており、また、規制部材３９の下方の水平部３９ｂは、下方に配置された支持フレーム３４の下面側に位置するように配置されている。４４は、上方に配置された支持フレーム３４の上面に、棒状の規制部材３９の水平部３９ｂが係合可能な所定の間隔をおいて突設された一対の係合突起であり、一対の係合突起４４は、支持フレーム３４の一方の長辺３４ｃ側に接近して配設されている。４５は、支持フレーム３４に突設された一対の係合突起４４と、支持フレーム３４に穿設された支持棒３７の取り付け用の透孔３４ａとの略中間に位置する支持フレーム３４の上面に突設された支持棒３７の回動阻止突起である。
【００１２】
４６は、略角柱状のトレイ保持枠であり、トレイ保持枠４６は、背板３５ａに取着された一対の支持フレーム３４と、所定の間隔を置いて、同じく、背板３５ａに取着されており、トレイ保持枠４６の支持フレーム３４側の側面には、支持フレーム３４側に開口を有する凹部４６ａが、所定の間隔を置いて複数個、形成されている。凹部４６ａには、上述した、トレイ本体１の光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４に形成された水平板部１９ｂが挿入されるように構成されている。
【００１３】
一対の支持フレーム３４間に配置された支持棒３７の隣接する鍔部３７ａ間に、トレイ本体１に取着された略円柱状の支持体１３を挿入するとともに、支持体１３の縦スリット１１に、支持棒３７を嵌入することにより、支持棒３７を、支持体１３の縦孔部１２に挿入する。このようにして、複数のトレイ本体１を、支持棒３７に、回転自在に支持する。また、トレイ本体１の光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４に形成された水平板部１９ｂを、トレイ保持枠４６に形成された凹部４６ａに挿入することにより、トレイ保持枠４６により、トレイ本体１の水平板部１９ｂが支持されることになる。このようにして、図６や図９に示されているように、筐体３５内に、複数のトレイ本体１が、重なるように、複数段に配置されることになる。
【００１４】
次に、図４を用いて、複数の光心線ｗ１を有する光コードＷのトレイ本体１や融着接続部保持体２０等への配置手段について説明する。
【００１５】
トレイ本体１の光コード導入口１０から導入された光コードＷは、融着接続部保持体２０の平板部２１に載置されるとともに、トレイ本体１内において、複数の光心線ｗ１に分けられた後、光心線ｗ１の複数回、巻回された余長部ｗ１ａが、余長心線載置部２８に載置される。また、トレイ本体１の光コード導入口１０から導入された光心線ｗ１と光コネクタ部材１５側の光心線ｗ２とは、融着接続部Ｃにおいて接続され、融着接続部Ｃは、融着接続部保持体２０に形成された融着部保持部２７により保持される。なお、光コネクタ部材１５側の光心線ｗ２は、トレイ本体１底面２に載置されるとともに、適宜、底面２の上面に突設された複数個の円柱体４間を通過した後、融着接続部保持体２０の平板部２１に形成された切欠部３２を通って、融着接続部保持体２０の平板部２１に載置されるように構成されている。上記のように、光コードＷや光心線ｗ１、ｗ２が配置された融着接続部保持体２０は、水平延長板部２４が、短側壁１４の上端及びトレイ本体１の底面２に立設された支持筒状体３ｂの上端に載置され支持されるとともに、平板部２１が、トレイ本体１の底面２の上面に立設された筒状体３ａの上端に載置され支持されるように、トレイ本体１内に配置されることになる。トレイ本体１内に、融着接続部保持体２０が配置された後、長側壁５の上部に配設されたレール１７の水平溝１７ａ及び長側壁１６の上部に配設されたレール１８の水平溝１８ａに、平面形状が長方形状の板状カバー４７の相対する長辺側縁部４７ａを挿入することにより、トレイ本体１を被蓋する。なお、板状カバー４７の一方の長辺側縁部４７ａには、トレイ本体１を被蓋した際に、トレイ本体１の長側壁５に形成された一対の縦長の凹部６、７の邪魔にならないように、一対の切り欠き部４７ｂが形成されている。
【００１６】
トレイ本体１、融着接続部保持体２０及び板状カバー４７からなる光心線トレイＴは、上述したように、隣接する鍔部３７ａ間に位置する支持棒３７に、トレイ本体１に取着された略円柱状の支持体１３を挿入するとともに、トレイ本体１の光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４に形成された水平板部１９ｂを、トレイ保持枠４６に形成された凹部４６ａに挿入することにより、図６に示されているように、筐体３５内に、上下方向に重なるように、複数段に収容される。この状態においては、棒状の規制部材３９の垂直部３９ａは、図６に示されているように、トレイ本体１の前方の長側壁５（図６において、手前側に位置する長側壁）に形成された一対の縦長の凹部６、７より、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４側に位置する長側壁５の外壁面に当接或いは接近するように位置している。このような状態で、光心線トレイＴは、光配線装置３３の筐体３５内に収容されている。
【００１７】
次いで、所定の光心線トレイＴ１の把手板部１９ａを持って、光心線トレイＴ１を、支持棒３７を中心に、手前に回動させると（図７において、時計方向）、棒状の規制部材３９も、ボルト４２を中心に回動し、規制部材３９の垂直部３９ａは、その回動中に、図７に示されているように、トレイ本体１の前方の長側壁５に形成された一対の縦長の凹部６、７のうち、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４側に位置する凹部６、換言すれば、光心線トレイＴ１の回動中心である支持棒３７から遠い位置にある凹部６に入り込み、トレイ本体１の回動が停止する。なお、先ず最初に、棒状の規制部材３９を回動させて、規制部材３９の水平部３９ｂを、上方に配置された支持フレーム３４の上面に突設された一対の係合突起４４間に挿入し係合させ、次いで、光心線トレイＴ１を、支持棒３７を中心に、手前に回動させることにより、規制部材３９の垂直部３９ａを、トレイ本体１の前方の長側壁５に形成された一対の縦長の凹部６、７のうち、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４側に位置する凹部６に入り込ませるようにしてもよい。この状態で、光コネクタ部材１５へのコネクタ１５ａの接続作業を行う。
【００１８】
上述したように、光コネクタ部材１５が取り付けられている短側壁１４は、トレイ本体１の内側に傾斜して配置されているので、換言すれば、光コネクタ部材１５が取り付けられている短側壁１４の内壁面と前方に位置する長側壁５の内壁面とにより形成される角度は、９０度を越えて形成されているので、規制部材３９の垂直部３９ａが、トレイ本体１の前方の長側壁５に形成された一対の縦長の凹部６、７のうち、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４側に位置する凹部６に入り込んだ状態においては、光コネクタ部材１５が取り付けられている短側壁１４は、光コネクタ部材１５が取り付けられている短側壁１４の内壁面と前方に位置する長側壁５の内壁面とにより形成される角度が９０度の場合に比べて、より手前側、即ち、作業者が位置している長側壁５側に向いているので、コネクタ１５ａの光コネクタ部材１５への接続作業がより容易になる。
【００１９】
コネクタの接続作業の終了後、規制部材３９の垂直部３９ａを、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４側に位置する凹部６から取り出すとともに、光心線トレイＴ１を、筐体３５の背板３５ａ方向に回動させ、次いで、規制部材３９の垂直部３９ａを、長側壁５の外壁面に当接或いは接近するまで、筐体３５の背板３５ａ方向に回動させて、図６に示されている状態に戻す。なお、本実施例においては、規制部材３９の垂直部３９ａが、トレイ本体１の前方の長側壁５に形成された一対の縦長の凹部６、７のうち、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４側に位置する凹部６に入り込んだ状態においては、光心線トレイＴ１のトレイ本体１の前方の長側壁５は、１５〜４５度程度、前方に回動するように構成されており、また、光コネクタ部材１５が取り付けられている短側壁１４の内壁面と前方に位置する長側壁５の内壁面とにより形成される角度は、１００〜１３０度程度に形成されている。
【００２０】
また、図６に示されている状態から、先ず最初に、棒状の規制部材３９を回動させて、水平部３９ｂを、上方に配置された支持フレーム３４の上面に突設された回動阻止突起４５に当接させる。次いで、光心線トレイＴ２を、支持棒３７を中心に、手前に回動させることにより、図８に示されているように、規制部材３９の垂直部３９ａを、光心線トレイＴ２のトレイ本体１の前方の長側壁５に形成された一対の縦長の凹部６、７のうち、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４から遠い方の凹部７、換言すれば、光心線トレイＴ２の回動中心である支持棒３７に対して近い方に位置する凹部７に入り込ませる。このようにして、所定の光心線トレイＴ２を、他の光心線トレイＴに対して、略９０度回動させて、光心線トレイＴ２の上方に、光心線トレイＴ２の略全面に亘たって作業空間を形成する。この状態において、光心線ｗ１、ｗ２の新設や切り替え作業を行う。このように、光心線トレイＴ２の上方に、光心線トレイＴ２の略全面に亘たって作業空間を形成することができるので、光心線ｗ１、ｗ２の新設作業や切り替え作業の作業性が向上することになる。また、トレイ本体１内の光コネクタ部材１５の心線作業が必要な場合には、融着接続部保持体２０を取り外して光コネクタ部材１５の心線作業を行う。光心線ｗ１、ｗ２の新設や切り替え作業等の終了後、規制部材３９の垂直部３９ａを、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４側に位置する凹部７から取り出すとともに、光心線トレイＴ２を、筐体３５の背板３５ａ方向に回動させ、次いで、規制部材３９の垂直部３９ａを、長側壁５の外壁面に当接或いは接近するまで、筐体３５の背板３５ａ方向に回動させて、図６に示されている状態に戻す。
【００２１】
上述したように、上下方向に所定の間隔を置いて配設された支持フレーム３４に、支持棒３７を取着するとともに、規制部材３９を回動自在に配設し、支持棒３７には、複数の光心線トレイＴのトレイ本体１を回動自在に枢着し、更に、トレイ本体１の前方に位置する長側壁５には、規制部材３９の垂直部３９ａが挿入可能な凹部６、７を、所定の間隔を置いて形成し、コネクタ１５ａの光コネクタ部材１５への接続作業の際には、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４側に位置する凹部６に、規制部材３９の垂直部３９ａを入り込ませて、光心線トレイＴを、９０度未満の所定角度回動させるとともに、トレイ本体１の回動を規制するように構成したので、作業頻度の多いコネクタ接続作業の際の光心線ｗ１、ｗ２への過度のストレス付与を防止することができる。また、規制部材３９の垂直部３９ａが、凹部６に入り込むことにより、コネクタ接続作業の際に、トレイ本体１が、不用意に回動するようなことがないので、トレイ本体１が大きく回動し、作業者が、光心線の余長部に触れて光心線の光損失を増大させるようなことも防止できる。更に、規制部材３９の垂直部３９ａを、光コネクタ部材１５が取り付けられた短側壁１４から遠い方の凹部７、換言すれば、支持棒３７側に位置する凹部７に入り込ませることにより、光心線トレイＴの上方に、光心線トレイＴの略全面に亘たって作業空間を形成することができるので、光心線ｗ１、ｗ２の新設作業や切り替え作業の作業性が向上することになる。
【００２２】
光コネクタ部材１５が取り付けられている短側壁１４の内壁面と前方に位置する長側壁１５の内壁面とにより形成される角度を、９０度を越える角度として、光コネクタ部材１５が取り付けられている短側壁１４を、トレイ本体１の内側に傾斜して配置したので、光コネクタ部材１５が取り付けられている短側壁１４の内壁面と前方に位置する長側壁５の内壁面とにより形成される角度が９０度の場合に比べて、光コネクタ部材１５が取り付けられている短側壁１４が、より手前側、換言すれば、作業位置である前方に位置する長側壁１５側に向いているので、コネクタ１５ａの光コネクタ部材１５への接続作業がより容易になる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、上述したように構成されているので、以下に記載する効果を奏することができる。
【００２４】
コネクタ接続作業の際に、光心線トレイが大きく回動させることがなく、且つ、コネクタ接続作業の際の光心線トレイの回動が規制されるように構成されているので、作業頻度の多いコネクタ接続作業の際の光心線への過度のストレス付与を防止することができるとともに、光心線トレイの不用意な回動が阻止されているので、光心線トレイが大きく回動し、作業者が、光心線の余長部に触れて光心線の光損失を増大させるようなことも防止できる。更に、光心線の新設作業や切り替え作業の際には、光心線トレイの上方に、光心線トレイの略全面に亘たって作業空間を形成することができるので、光心線の新設、切り替え作業の作業性が向上する。
【００２５】
光コネクタ部材が取り付けられている側壁の内壁面と前方に位置する側壁の内壁面とにより形成される角度が９０度の場合に比べて、光コネクタ部材が取り付けられている側壁が、より作業位置側に向いているので、コネクタの光コネクタ部材への接続作業がより容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の光配線装置を構成する光心線トレイ等の斜視図である。
【図２】図２は本発明の光配線装置を構成する同融着接続部保持体の斜視図である。
【図３】図３は本発明の光配線装置を構成する支持フレーム、支持棒、規制部材、トレイ保持枠等の斜視図である。
【図４】図４は光心線等の配置を含む本発明の光配線装置を構成する光心線トレイの分解斜視図である。
【図５】図５は本発明の光配線装置の部分分解斜視図である。
【図６】図６は本発明の光配線装置の作動を説明するための光配線装置の部分斜視図である。
【図７】図７は同じく本発明の光配線装置の作動を説明するための光配線装置の部分斜視図である。
【図８】図８は同じく本発明の光配線装置の作動を説明するための光配線装置の部分斜視図である。
【図９】図９は本発明の光配線装置の概略全体斜視図である。
【符号の説明】
Ｔ・・・・・・・・光心線トレイ
１・・・・・・・・トレイ本体
５、１６・・・・・長側壁
６、７・・・・・・凹部
８、１４・・・・・短側壁
２０・・・・・・・融着接続部保持体
３４・・・・・・・支持フレーム
３７・・・・・・・支持棒
３９・・・・・・・規制部材
４７・・・・・・・板状カバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical wiring device in which an optical fiber tray that stores an extra length portion and a connection portion of an optical fiber is accommodated.
[0002]
[Prior art]
A conventional drawer-shaped optical fiber tray is a box-type tray that accommodates both the fused portion of the optical fiber and the connector connecting portion and the extra length of the optical fiber. It was made from the left and right doors of the core tray. These core trays are accommodated in an optical wiring device composed of a plurality of stages, cases, frames, etc., and when performing operations such as new installation of optical core wires, switching work, connector connection work, etc. A predetermined optical fiber tray accommodated in the optical wiring device is pulled out to form a work space, and new optical fiber cores, switching work, connector connection work, and the like have been performed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Among the above-described operations such as new optical core installation, switching work, connector connection work, etc., the new installation, switching work is performed in the conventional optical wiring device described above, although the work frequency is less than that of the connector connection work. In any of the new installation, switching work, and connector connection work, a predetermined optical core tray is always pulled out from the optical wiring device. Therefore, the number of times the optical fiber tray is pulled out increases, so that an operator inadvertently touches the extra length of the optical fiber to increase the optical loss of the optical fiber, or the optical fiber There is a problem in that the optical loss is further increased by applying stress to the optical fiber entering and exiting the tray.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an optical wiring device that solves the problems of the conventional optical wiring device described above and has improved workability such as newly installing an optical core, switching work, connector connection work, and the like.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention firstly, a support bar attached to the front ends of a pair of support frames disposed at predetermined intervals in the vertical direction , a vertical portion, A substantially U-shaped rotation comprising a horizontal portion extending in the horizontal direction from the upper and lower ends of the vertical portion, and the free end portion of the horizontal portion being attached to the back plate side of the pair of support frames A free regulating member and a long side wall facing the bottom surface and a short side wall facing the bottom surface. Of the long side walls facing each other, the long side wall located in the front has a pair of vertically long recesses at a predetermined interval. And an optical code inlet and a support are formed on one short side wall of the opposed short side wall, and on the other short side wall of the opposed short side wall, A tray body to which an optical connector member is attached, and the support bar, A plurality of tray bodies are rotatably supported by the support rod by being inserted into a vertical hole portion of a support body formed on one short side wall of the tray body, and are positioned in front of the tray body. The vertical portion of the regulating member is inserted into a vertically long recess formed in the long side wall so that the tray body is prevented from rotating . Second, the optical connector member is The angle formed by the inner wall surface of the attached short side wall and the inner wall surface of the long side wall located in front is an angle exceeding 90 degrees, and the short side wall to which the optical connector member is attached It is arranged to be inclined.
[0006]
【Example】
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded.
[0007]
Reference numeral 1 denotes a tray body of an optical fiber tray, and the tray body 1 is formed in a box shape having a substantially rectangular planar shape with an open top. On the upper surface of the central portion of the bottom surface 2 of the tray body 1, a support cylindrical body 3a having a low height is erected. A plurality of cylindrical bodies 4 are erected on the upper surface of the bottom surface 2 at a predetermined interval. On one long side wall 5 in the longitudinal direction of the tray body 1 (the long side wall located on the near side in FIG. 1), the long side wall 5 is bulged inward to form a pair of bulging portions 5a. Thus, a pair of vertically long recesses 6 and 7 extending in the vertical direction of the long side wall 5 are formed at a predetermined interval. A protruding wall 9 extending outward in parallel with the long side wall 5 is formed from the end on the long side wall 5 side of one short side wall 8 (the short side wall located on the left side in FIG. 1) of the tray body 1. A bottomed optical cord inlet 10 is formed between the overhanging wall 9 and the long side wall 5.
[0008]
A substantially cylindrical support 13 having a vertical slit 11 and a vertical hole portion 12 is attached to the outer wall surface of the short side wall 8 adjacent to the optical cord inlet 10. In addition, the short side wall 14 facing the short side wall 8 to which the support 13 is attached is inclined as a whole inside the tray body 1, and the short side wall 14 has a plurality of optical connector members 15. Is attached. In the present embodiment, an opening is provided in a portion facing the short side wall 8 to which the support 13 is attached, and the short side portion 14a is provided in a direction approaching each other from the end portions of the opposing long side walls 5 and 16. The both ends of the plate-like part 14b to which the optical connector member 15 is attached are inserted into the concave part 14a1 formed in the short side part 14a. A rail 17 having a horizontal groove 17a is formed on the upper portion of the long side wall 5. Similarly, a rail 18 having a horizontal groove 18a is also formed on the upper portion of the long side wall 16 facing the long side wall 5. ing. Further, the end portion of the long side wall 5 located on the short side wall 14 side to which the optical connector member 15 is attached extends outward beyond the short side wall 14, and extends beyond the short side wall 14 of the long side wall 5. The portion extending in the direction is bent forward from the long side wall 5 to constitute a handle plate portion 19a. Further, as shown in FIG. 4, a horizontal plate portion 19b extending in the horizontal direction is formed in the back portion (long side wall 16 side) of the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached. . 3b is substantially the same height as the long side walls 5 and 16 and the short side walls 8 and 14 formed on the bottom surface 2 located near the corner formed by the opposing long side walls 5 and 16 and the short side wall 14. In this embodiment, three support cylindrical bodies 3b are formed.
[0009]
In FIG. 2, reference numeral 20 denotes a fusion splicer holding body having a substantially rectangular planar shape that constitutes the optical core tray of the present invention, and is configured to be inserted into the tray body 1 in a lid shape. . The fusion splicing part holding body 20 includes a flat plate part 21, a vertical plate part 23 extending vertically upward from one short side part 22 of the flat plate part 21, and a flat plate part 21 from the upper end of the vertical plate part 23. And a horizontal extension plate portion 24 extending in the opposite direction. An elongated notch 26 is formed along the longitudinal direction on one long side 25 of the flat plate portion 21 (the long side located on the near side in FIG. 2). When 20 is inserted into the tray main body 1, the pair of bulging portions 5 a formed on the long side wall 5 can be inserted into the notch portion 26. In addition, a fusion part holding part 27 that holds the fusion splicing part of the optical fiber is formed on the upper surface of the flat part 21, and the optical fiber is wound on the upper surface of the flat part 21. The extra long core wire is configured to function as a surplus core wire placing portion 28 on which the extra long core wire is placed. Further, in the vicinity of the other short side portion 29 of the flat plate portion 21, a substantially L-shaped core wire locking tool 30 comprising a vertical portion 30a and a horizontal portion 30b extending inward from the upper end of the vertical portion 30a. Similarly, from the upper end of the vertical plate portion 23, the core wire locking device 31 including the horizontal plate 31 a extending in the direction of the core wire locking device 30 is connected to the core wire locking device 30. It is formed so as to face. Reference numeral 32 denotes a notch formed in the short side portion 29 of the flat plate portion 21. In addition, 33a is a pair of dent part formed in the horizontal extension board part 24, and the handle part 33b for the fusion splicing part holding bodies 20 is formed between the pair of dent parts 33a.
[0010]
In FIG. 3, reference numeral 34 denotes a pair of support frames attached to the back plate 35a of the housing 35 by a suitable fixing tool such as a bolt 36 at a predetermined interval in the vertical direction. Reference numeral 37 denotes a support bar to which a flange portion 37a is attached at a predetermined interval. The support bar 37 is disposed between the pair of support frames 34 and is drilled at the tip of the support frame 34. The screw 38 is inserted into the through-hole 34a and is screwed into a screw hole (not shown) formed in the upper and lower end portions of the support rod 37, whereby a vertical shape is formed between the pair of support frames 34. Has been attached to.
[0011]
39 is a bar-shaped restricting member formed in a substantially U-shape having a vertical portion 39a and a horizontal portion 39b extending in the horizontal direction from the upper and lower ends of the vertical portion 39a, and the horizontal portion 39b of the restricting member 39 An attachment portion 39c having a through hole 39c1 is formed at the free end portion. A through hole 34b is formed on the back plate 35a side of the pair of support frames 34, and an attachment portion formed in the through hole 34b formed in the pair of support frames 34 and the horizontal portion 39b of the regulating member 39. A bolt 42 is inserted into the through hole 39c1 of 39c via a washer 40 and a ring spring 41, and a nut 43 is screwed onto the bolt 42, whereby the rod-shaped regulating member 39 rotates to the pair of support frames 34. Arranged freely. The horizontal portion 39b above the restriction member 39 is located on the upper surface side of the support frame 34 disposed above, and the horizontal portion 39b below the restriction member 39 is disposed on the support frame 34 disposed below. It arrange | positions so that it may be located in the lower surface side. Reference numerals 44 denote a pair of engaging protrusions that are provided on the upper surface of the support frame 34 disposed above at a predetermined interval with which the horizontal portion 39b of the rod-shaped regulating member 39 can be engaged. The mating protrusion 44 is disposed close to the one long side 34 c side of the support frame 34. 45 is formed on the upper surface of the support frame 34 located approximately in the middle between the pair of engaging protrusions 44 projecting from the support frame 34 and the through holes 34a for attaching the support rods 37 drilled in the support frame 34. It is a rotation prevention protrusion of the projecting support rod 37.
[0012]
46 is a substantially prismatic tray holding frame, and the tray holding frame 46 is also attached to the back plate 35a at a predetermined interval from the pair of support frames 34 attached to the back plate 35a. On the side surface of the tray holding frame 46 on the support frame 34 side, a plurality of recesses 46a having openings on the support frame 34 side are formed at predetermined intervals. The recess 46a is configured such that the horizontal plate portion 19b formed on the short side wall 14 to which the optical connector member 15 of the tray body 1 is attached is inserted.
[0013]
The substantially cylindrical support 13 attached to the tray body 1 is inserted between the adjacent flanges 37a of the support rods 37 disposed between the pair of support frames 34, and the vertical slit 11 of the support 13 is inserted into the vertical slit 11 of the support 13. The support rod 37 is inserted into the vertical hole portion 12 of the support 13 by inserting the support rod 37. In this way, the plurality of tray main bodies 1 are rotatably supported on the support rod 37. Further, by inserting the horizontal plate portion 19 b formed on the short side wall 14 to which the optical connector member 15 of the tray body 1 is attached into the recess 46 a formed on the tray holding frame 46, the tray holding frame 46 allows the tray The horizontal plate portion 19b of the main body 1 is supported. In this way, as shown in FIGS. 6 and 9, the plurality of tray main bodies 1 are arranged in a plurality of stages in the casing 35 so as to overlap each other.
[0014]
Next, a means for arranging the optical cord W having a plurality of optical cores w1 on the tray main body 1, the fusion splicer holding body 20 and the like will be described with reference to FIG.
[0015]
The optical cord W introduced from the optical cord introduction port 10 of the tray main body 1 is placed on the flat plate portion 21 of the fusion splicing portion holding body 20 and is divided into a plurality of optical cores w1 in the tray main body 1. Then, the extra length portion w1a wound around the optical core wire w1 a plurality of times is placed on the extra length core wire placement portion 28. Further, the optical fiber w1 introduced from the optical cord introduction port 10 of the tray body 1 and the optical fiber w2 on the optical connector member 15 side are connected at the fusion splicing portion C, and the fusion splicing portion C is fused. It is held by the fusion part holding part 27 formed on the arrival / connection part holding body 20. The optical fiber w2 on the optical connector member 15 side is placed on the bottom surface 2 of the tray main body 1 and, after passing through a plurality of cylindrical bodies 4 protruding from the upper surface of the bottom surface 2 as appropriate, is melted. It is configured to be placed on the flat plate portion 21 of the fusion splicing portion holding body 20 through the notch 32 formed in the flat plate portion 21 of the splicing connection portion holding body 20. As described above, in the fusion splicer holding body 20 in which the optical cord W and the optical cores w1 and w2 are arranged, the horizontal extension plate 24 is erected on the upper end of the short side wall 14 and the bottom surface 2 of the tray main body 1. The flat plate portion 21 is placed on and supported by the upper end of the cylindrical body 3 a erected on the upper surface of the bottom surface 2 of the tray body 1. In addition, it is arranged in the tray body 1. After the fusion splicer holding body 20 is disposed in the tray body 1, the horizontal groove 17 a of the rail 17 disposed on the upper side of the long side wall 5 and the horizontal of the rail 18 disposed on the upper side of the long side wall 16. The tray main body 1 is covered by inserting the opposing long side edge portions 47a of the plate-like cover 47 having a rectangular planar shape into the groove 18a. It should be noted that one long side edge 47a of the plate cover 47 obstructs a pair of vertically long recesses 6 and 7 formed on the long side wall 5 of the tray body 1 when the tray body 1 is covered. A pair of cutout portions 47b are formed so as not to be formed.
[0016]
As described above, the optical fiber tray T composed of the tray main body 1, the fusion splicing holder 20 and the plate cover 47 is attached to the tray main body 1 on the support rod 37 positioned between the adjacent flanges 37a. The horizontal plate portion 19b formed on the short side wall 14 to which the optical connector member 15 of the tray main body 1 is attached is inserted into the concave portion 46a formed on the tray holding frame 46. By inserting, as shown in FIG. 6, it is accommodated in a plurality of stages in the casing 35 so as to overlap in the vertical direction. In this state, as shown in FIG. 6, the vertical portion 39a of the rod-shaped regulating member 39 is formed on the long side wall 5 in front of the tray body 1 (long side wall located on the front side in FIG. 6). The pair of vertically elongated recesses 6 and 7 are positioned so as to contact or approach the outer wall surface of the long side wall 5 located on the short side wall 14 side to which the optical connector member 15 is attached. In such a state, the optical core tray T is accommodated in the housing 35 of the optical wiring device 33.
[0017]
Next, holding the handle plate portion 19a of the predetermined optical fiber tray T1, and rotating the optical fiber tray T1 forward about the support rod 37 (clockwise in FIG. 7), the rod-shaped regulation The member 39 also rotates around the bolt 42, and the vertical portion 39a of the regulating member 39 is formed on the long side wall 5 in front of the tray body 1 as shown in FIG. Of the pair of vertically long recesses 6 and 7, the recess 6 located on the side of the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached, in other words, far from the support rod 37 that is the rotation center of the optical fiber tray T1. The concave portion 6 at the position enters and the rotation of the tray body 1 stops. First, the rod-shaped restricting member 39 is rotated, and the horizontal portion 39b of the restricting member 39 is inserted between a pair of engaging protrusions 44 projecting from the upper surface of the support frame 34 disposed above. Next, by rotating the optical fiber tray T1 forward about the support rod 37, the vertical portion 39a of the regulating member 39 is formed on the long side wall 5 in front of the tray body 1. Of the pair of vertically long recesses 6 and 7, the recess 6 located on the side of the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached may be inserted. In this state, connection work of the connector 15a to the optical connector member 15 is performed.
[0018]
As described above, the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached is inclined to the inside of the tray body 1, in other words, the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached. The angle formed by the inner wall surface of the inner wall and the inner wall surface of the long side wall 5 positioned in front is more than 90 degrees, so that the vertical portion 39a of the restricting member 39 is located at the front long side wall of the tray body 1. Among the pair of vertically long recesses 6 and 7 formed in 5, the optical connector member 15 is attached in a state where it enters the recess 6 located on the short side wall 14 side to which the optical connector member 15 is attached. The side wall 14 is closer to the front side than the case where the angle formed by the inner wall surface of the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached and the inner wall surface of the long side wall 5 positioned forward is 90 degrees. Since the operator is facing the long side wall 5 side are located, the connecting work of the optical connector member 15 of the connector 15a is made easier.
[0019]
After completion of the connector connection work, the vertical portion 39a of the restricting member 39 is taken out from the recess 6 located on the short side wall 14 side to which the optical connector member 15 is attached, and the optical fiber tray T1 is removed from the back of the housing 35. 6, the vertical portion 39 a of the regulating member 39 is rotated in the direction of the back plate 35 a of the housing 35 until it contacts or approaches the outer wall surface of the long side wall 5. Return to the state shown. In the present embodiment, the vertical portion 39a of the regulating member 39 is a short of the pair of vertically long recesses 6 and 7 formed on the front long side wall 5 of the tray body 1 and to which the optical connector member 15 is attached. In the state of entering the recess 6 located on the side wall 14 side, the long side wall 5 in front of the tray body 1 of the optical fiber tray T1 is configured to rotate forward by about 15 to 45 degrees, Moreover, the angle formed by the inner wall surface of the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached and the inner wall surface of the long side wall 5 positioned in the front is formed to be about 100 to 130 degrees.
[0020]
In addition, from the state shown in FIG. 6, first, the rod-shaped regulating member 39 is rotated to prevent the horizontal portion 39b from projecting to the upper surface of the support frame 34 disposed above. The protrusion 45 is brought into contact. Next, by rotating the optical fiber tray T2 forward about the support bar 37, as shown in FIG. 8, the vertical portion 39a of the regulating member 39 is moved to the tray of the optical fiber tray T2. Of the pair of vertically long recesses 6 and 7 formed on the front long side wall 5 of the main body 1, the recess 7 farther from the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached, in other words, the optical fiber tray T2 The recess 7 is located closer to the support rod 37 which is the center of rotation of. In this manner, the predetermined optical fiber tray T2 is rotated by approximately 90 degrees with respect to the other optical fiber trays T, and the substantially entire surface of the optical fiber tray T2 is disposed above the optical fiber tray T2. A work space is formed over the entire area. In this state, the optical cores w1 and w2 are newly installed or switched. As described above, since a work space can be formed over substantially the entire surface of the optical fiber tray T2 above the optical fiber tray T2, the workability of newly installing and switching the optical fibers w1 and w2 is improved. Will improve. When the optical connector member 15 in the tray body 1 needs to be cored, the fusion splicer holding body 20 is removed and the optical connector member 15 is cored. After the completion of the optical cores w1 and w2 and the switching operation, the vertical portion 39a of the regulating member 39 is taken out from the recess 7 located on the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached, and the optical core tray T2 is rotated in the direction of the back plate 35a of the housing 35, and then the vertical portion 39a of the restricting member 39 is moved in the direction of the back plate 35a of the housing 35 until it contacts or approaches the outer wall surface of the long side wall 5. Rotate to return to the state shown in FIG.
[0021]
As described above, the support rod 37 is attached to the support frame 34 disposed at a predetermined interval in the vertical direction, and the regulating member 39 is rotatably disposed. The tray main body 1 of the plurality of optical fiber trays T is pivotally mounted, and the long side wall 5 positioned in front of the tray main body 1 is further provided with a recess 6 into which the vertical portion 39a of the regulating member 39 can be inserted. 7 is formed at a predetermined interval, and when the connector 15a is connected to the optical connector member 15, the regulating member 39 is formed in the recess 6 located on the short side wall 14 side to which the optical connector member 15 is attached. Since the optical fiber tray T is rotated by a predetermined angle of less than 90 degrees and the rotation of the tray body 1 is restricted, the connector connecting work having a high work frequency can be performed. Excessive power to the optical core w1 and w2 It is possible to prevent the less grant. Further, since the vertical portion 39a of the restricting member 39 enters the recess 6, the tray body 1 does not rotate carelessly at the time of connector connection work. And it can also prevent that an operator touches the extra length part of an optical fiber and increases the optical loss of an optical fiber. Further, the vertical portion 39a of the restricting member 39 is inserted into the concave portion 7 far from the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached, in other words, the concave portion 7 located on the support rod 37 side. Since the work space can be formed over substantially the entire surface of the optical fiber tray T above the optical fiber tray T, the workability of newly installing and switching optical fiber wires w1 and w2 is improved.
[0022]
The optical connector member 15 is attached so that the angle formed by the inner wall surface of the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached and the inner wall surface of the long side wall 15 positioned in front is more than 90 degrees. Since the short side wall 14 is inclined and arranged inside the tray main body 1, an angle formed by the inner wall surface of the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached and the inner wall surface of the long side wall 5 positioned in front. Compared to the case where the angle is 90 degrees, the short side wall 14 to which the optical connector member 15 is attached is directed to the front side, in other words, the long side wall 15 located in front of the working position. Connection work to the optical connector member 15 of 15a becomes easier.
[0023]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there can exist the effect described below.
[0024]
The optical fiber tray does not rotate greatly during the connector connection work, and the optical fiber tray is restricted from rotating during the connector connection work. In addition to preventing excessive stress from being applied to the optical fiber during many connector connections, the optical fiber tray is rotated significantly because the optical fiber tray is prevented from rotating unintentionally. Further, it is possible to prevent the operator from touching the extra length of the optical fiber and increasing the optical loss of the optical fiber. In addition, when a new optical fiber core is installed or switched, a work space can be formed over the entire surface of the optical fiber tray above the optical fiber tray. The workability of the switching work is improved.
[0025]
Compared with the case where the angle formed by the inner wall surface of the side wall to which the optical connector member is attached and the inner wall surface of the side wall located in front is 90 degrees, the side wall to which the optical connector member is attached is more at the working position. Since it is directed to the side, it is easier to connect the connector to the optical connector member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an optical fiber tray or the like constituting an optical wiring device of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the fusion splicer holding body constituting the optical wiring device of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a support frame, a support bar, a regulating member, a tray holding frame, and the like constituting the optical wiring device of the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view of an optical fiber tray that constitutes the optical wiring device of the present invention including an arrangement of optical fibers and the like.
FIG. 5 is a partially exploded perspective view of the optical wiring device of the present invention.
FIG. 6 is a partial perspective view of the optical wiring device for explaining the operation of the optical wiring device of the present invention.
FIG. 7 is a partial perspective view of the optical wiring device for explaining the operation of the optical wiring device of the present invention.
FIG. 8 is a partial perspective view of the optical wiring device for explaining the operation of the optical wiring device of the present invention.
FIG. 9 is a schematic overall perspective view of the optical wiring device of the present invention.
[Explanation of symbols]
T ... Optical fiber tray 1 ... Tray body 5, 16 ... Long side walls 6, 7 ... Recesses 8, 14 ... ..Short side wall 20... Fusion splice holding body 34... Support frame 37... Support bar 39. .... Plate cover

Claims

It consists of a support bar attached to the tip of a pair of support frames arranged at a predetermined interval in the vertical direction, and a vertical part and a horizontal part extending in the horizontal direction from the upper and lower ends of the vertical part. In addition, the free end portion of the horizontal portion has a substantially U-shaped turnable restricting member attached to the back plate side of the pair of support frames, and a short side wall facing the long side wall facing the bottom surface. The long side wall located in front of the long side walls facing each other is formed with a pair of vertically long concave portions at a predetermined interval, and one short side wall of the short side walls facing each other The optical cord introduction port and the support are formed, and the other short side wall of the opposing short side wall has a tray body to which an optical connector member is attached, and the support A support that is formed on one short side wall of the tray body Are inserted into the vertical hole portion, so that the plurality of tray main bodies are rotatably supported by the support rod, and the vertical recesses formed in the long side wall located in front of the tray main body are provided with the restriction member. An optical wiring device characterized in that the vertical movement of the tray body is prevented by inserting a vertical portion .

The angle formed by the inner wall surface of the short side wall to which the optical connector member is attached and the inner wall surface of the long side wall located in front is set to an angle exceeding 90 degrees, and the short side wall to which the optical connector member is attached, The optical wiring device according to claim 1, wherein the optical wiring device is arranged to be inclined inside the tray body.