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JP3884576B2 - Label printer - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状態から引き出されて搬送されるロール紙に対する印字基準位置をセンサで検出し、その検出結果に応じて印字ヘッドにより所定事項を印字するラベルプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ロール紙に所定事項を印字するラベルプリンタにおいては、ロール状態から引き出されて搬送されるロール紙に対する印字基準位置を検出するため、発光素子と受光素子とが対向したセンサがロール紙の搬送経路上に設けられている。このセンサは、発光素子と受光素子との間にロール紙を通すためのロール紙通路部を有し、このロール紙通路部は狭い隙間寸法に設定され、かつ、その隙間寸法は固定されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このため、ロール紙を交換する際には、狭い隙間寸法のロール紙通路部へロール紙を差し込まなければならず、ロール紙の交換作業に手間がかかっている。また、ロール紙がジャムを生じた場合、ジャム処理にも手間がかかっている。
【0004】
そこで本発明は、ロール紙の交換時やジャム処理時において、プリンタ本体に設けられた搬送径路のガイド部とセンサが取り付けられたセンサホルダとの間の隙間を大きく開くことにより、ロール紙の交換作業やジャム処理を容易に行えるようにしたラベルプリンタを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、印字ヘッドが取り付けられたホルダ部をプリンタ本体に接近する方向と離間する方向とに回動自在及び任意位置固定自在に取り付け、ロール状態から引き出されて搬送されるロール紙に対向させて配置したセンサでこのロール紙に対する印字基準位置を検出し、前記センサの検出結果に基づいて前記印字ヘッドにより前記ロール紙に所定事項を印字するラベルプリンタにおいて、前記プリンタ本体に設けられたガイド部に前記ロール紙が搬送される搬送径路を挟んで対向するセンサホルダを設け、このセンサホルダに前記センサを取り付け、前記センサホルダの前記ロール紙の搬送方向と直交する方向の一端を支点部により前記プリンタ本体に回動自在に取り付け、前記ホルダ部が前記プリンタ本体と離間する方向へ回動したときに前記センサホルダの他端側が前記支点部を中心として前記プリンタ本体と離間する方向へ回動するように前記センサホルダと前記ホルダ部との間をリンク部材で連結した。
【0006】
従って、ホルダ部を上方へ回動させると、このホルダ部にリンク部材で連結されたセンサホルダの他端側は支点部を支点として上方へ回動し、センサホルダとガイド部との間の搬送経路が大きく開く。このため、ロール紙をセンサホルダとガイド部との間へ差し込むことにより行うロール紙の交換や、ジャム処理を容易に行える。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、ラベルプリンタの全体構造を示すもので、このラベルプリンタは、プリンタ本体1とロール紙ホルダ部2とから構成されている。プリンタ本体1には、支軸3を支点として図1に示したようにプリンタ本体1に接近した下方位置と、図2に示したようにプリンタ本体1から離間した上方位置との間で上下方向回動自在なホルダ部4、図示しない駆動モータにより回転駆動されるプラテン5、ホルダ部4を図1に示した下方位置でロックするためのロックレバー6などが取り付けられている。ホルダ部4には、インクリボン7、印字ヘッドであるサーマルヘッド8などが取り付けられている。
【0008】
ロール紙ホルダ部2には、台紙に多数のラベルが張り付けられたものをロール状に巻回したロール紙9が取り付けられている。このロール紙9はロール状態から引き出された後にプリンタ本体1内へ差し込まれ、ホルダ部4を図1に示す下方位置へ回動させたときにプラテン5とサーマルヘッド8との間でインクリボン7と重ね合わされる。
【0009】
さらに、プリンタ本体1内にはロール紙9が搬送される搬送経路10が形成されており、この搬送経路10の入口側におけるガイド部11に上方から対向する位置にセンサホルダ12が配置されている。このセンサホルダ12は長尺状に形成され、ロール紙9の搬送方向と直交する向きに延出させて配置されている。センサホルダ12にはセンサの一部である受光部13が取り付けられ、ガイド部11における受光部13と対向する位置にはセンサの一部である発光部14が取り付けられている。
【0010】
センサホルダ12の一端には可撓性もって保持された支点部15が形成され、プリンタ本体1にはこの支点部15が係合される係合穴16が形成されている。そして、支点部15を係合穴16に係合させることにより、センサホルダ12はその他端側が支点部15を支点として上下方向回動自在とされている。
【0011】
センサホルダ12の他端には、このセンサホルダ12の延出方向に向けて突出した保持軸17が一体に形成されている。プリンタ本体1には、この保持軸17を保持する上方向きに開口した保持溝18を備えた保持板19が一体に形成されている。
【0012】
ホルダ部4の側板4aにはリンク部材20の上端部が支軸21により回動自在に連結されている。リンク部材20の下端部には上下方向に長い長穴22が形成され、この長穴22にはセンサホルダ12の保持軸17が挿通されている。
【0013】
このような構成において、図1及び図3は、ホルダ部4を下方位置へ回動させてロックした状態を示し、図2及び図4はロック状態を解除してホルダ部4を上方位置へ回動させた状態を示している。
【0014】
図1及び図3に示すように、ホルダ部4を下方位置へ回動させてロックした状態においては、センサホルダ12とガイド部11とが平行に対向し、かつ、発光部14と受光部13とが近接して上下方向で対向し、ロール状態から引き出されたロール紙9は発光部14と受光部13との間を通って搬送される。そして、この搬送中に台紙に貼り付けられたラベルとラベルとの間の台紙のみの部分を発光部14と受光部13とで検出し、その検出結果に基づいてラベルへの印字位置の制御が行われる。
【0015】
このロール紙9の搬送中においては、図5(a)に示すように、リンク部材20の長穴22の上部側縁部が保持軸17の上部外周面に当接しているため、センサホルダ12は確実に位置固定され、搬送されるロール紙9のガイドを確実に行える。図1に示した内巻きのロール紙9に代えて外巻きのロール紙を使用したためにセンサホルダ12に対して上向きの押し上げ力が作用した場合でもセンサホルダ12が持ち上げられることがなく、外巻きのロール紙のガイドを確実に行える。
【0016】
図2及び図4に示すように、ホルダ部4を上方位置へ回動させると、その回動に伴なってリンク部材20が上方位置へ移動するため、保持軸17をリンク部材20の長穴22に係合させているセンサホルダ12の保持軸17側は、支点部15を中心として上方へ回動する。このとき、図5(b)に示すように、保持軸17は保持溝18から離れ、長穴22の下部側縁部が保持軸17の下部外周面に当接している。
【0017】
図4に示すように、支点部15を中心としてセンサホルダ12の保持軸17側が上方へ回動することにより、センサホルダ12とガイド部11との間のロール紙9が搬送される部分の隙間が大きく開く。このため、ロール紙9の交換時において、ロール紙9をガイド部11とセンサホルダ12との間へ差し込む作業を容易に行えるようになり、ロール紙9の交換作業を短時間で容易に行える。また、センサホルダ12とガイド部11との間でロール紙9がジャムを生じた場合には、そのジャム処理を容易に行える。
【0018】
センサホルダ12のプリンタ本体1への取り付けは、可撓性を有する支点部15を係合穴16に係合させ、保持軸17を長穴22に挿通させるとともに保持溝18で保持することにより行われている。このため、図6(b)に示すように、支点部15を撓ませて係合穴16から外すことにより、プリンタ本体1からのセンサホルダ12の取り外しを簡単に行える。プリンタ本体1からセンサホルダ12を取り外すことにより、台紙から剥離したラベルがセンサホルダ12に貼り付いた場合の除去作業や、受光部13や発光部14の清掃作業などを容易に行うことができる。
【0019】
なお、本実施の形態においては、ロール紙9の一例として台紙に多数のラベルを貼り付けてロール状に巻回したものを例に挙げて説明したが、タグ用紙をロール状に巻回したものであってもよい。
【0020】
また、本実施の形態においては、センサホルダ12に取り付けるセンサとして透過型センサの受光部13を例に挙げて説明したが、発光部14をセンサホルダ12に取り付けてもよい。さらには、センサホルダ12に反射型センサを取り付けた場合でもよい。
【0021】
【発明の効果】
請求項1記載の発明のラベルプリンタによれば、印字ヘッドが取り付けられたホルダ部をプリンタ本体と離間する方向へ回動させたときに、一端が支点部によりプリンタ本体に回動自在に取り付けられたセンサホルダの他端側をリンク部材を介してプリンタ本体と離間する方向へ回動させることができる。これにより、センサホルダとガイド部との間のロール紙の搬送径路を大きく開かせることができ、ロール紙をセンサホルダとガイド部との間へ差し込むことにより行うロール紙の交換作業やジャム処理を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態のラベルプリンタにおける、ホルダ部を下方位置へ回動させてロックした状態を示す側面図である。
【図2】ホルダ部を上方位置へ回動させた状態のラベルプリンタを示す側面図である。
【図3】ホルダ部を下方位置へ回動させてロックした状態のプリンタ本体を示す正面図である。
【図4】ホルダ部を上方位置へ回動させた状態のプリンタ本体を示す正面図である。
【図5】センサホルダの保持軸の保持状態を示す側面図で、(a)はホルダ部を下方位置へ回動させたときの状態、(b)はホルダ部を上方位置へ回動させたときの状態である。
【図6】センサホルダの支点部の構造を示すもので、(a)はセンサホルダがプリンタ本体に取り付けられているときの状態、(b)はセンサホルダをプリンタ本体から取り外すときの状態である。
【符号の説明】
1 プリンタ本体
4 ホルダ部
8 印字ヘッド
9 ロール紙
10 搬送径路
11 ガイド部
12 センサホルダ
13 センサ
15 支点部
20 リンク部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a label printer that detects a print reference position with respect to a roll paper that is pulled out and conveyed from a roll state, and prints a predetermined item by a print head in accordance with the detection result.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a label printer that prints predetermined items on a roll paper, a sensor in which a light emitting element and a light receiving element are opposed to each other conveys the roll paper in order to detect a print reference position with respect to the roll paper that is pulled out and conveyed from the roll state. It is provided on the route. This sensor has a roll paper passage portion for passing the roll paper between the light emitting element and the light receiving element, the roll paper passage portion is set to a narrow gap dimension, and the gap dimension is fixed. .
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
For this reason, when exchanging roll paper, it is necessary to insert the roll paper into the roll paper passage portion having a narrow gap size, which takes time and labor for exchanging the roll paper. In addition, when the roll paper is jammed, it takes time to handle the jam.
[0004]
In view of this, the present invention replaces roll paper by widening a gap between the guide portion of the conveyance path provided in the printer main body and the sensor holder to which the sensor is attached at the time of roll paper replacement or jam processing. It is an object of the present invention to provide a label printer that can easily perform work and jam processing.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, the holder portion to which the print head is attached is attached so as to be rotatable and freely fixed in the direction approaching and separating from the printer main body, and the roll is drawn out and conveyed from the roll state. In a label printer that detects a print reference position with respect to the roll paper with a sensor arranged to face the paper and prints a predetermined item on the roll paper by the print head based on the detection result of the sensor, the label printer is provided in the printer main body. A sensor holder that is opposed to the guide section with a conveyance path through which the roll paper is conveyed is provided, the sensor is attached to the sensor holder, and one end of the sensor holder in a direction perpendicular to the conveyance direction of the roll paper is provided. A fulcrum part is pivotally attached to the printer main body, and the holder part moves away from the printer main body. The other end of the sensor holder when moving are linked by the link member between the sensor holder and the holder part to rotate in a direction away to the printer main body about said fulcrum.
[0006]
Therefore, when the holder part is rotated upward, the other end side of the sensor holder connected to the holder part by the link member is rotated upward with the fulcrum part as a fulcrum, and is transported between the sensor holder and the guide part. The route opens greatly. For this reason, the roll paper can be easily replaced or jammed by inserting the roll paper between the sensor holder and the guide portion.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows the overall structure of a label printer. This label printer comprises a printer main body 1 and a roll paper holder portion 2. The printer main body 1 has a vertical direction between a lower position approaching the printer main body 1 as shown in FIG. 1 and an upper position separated from the printer main body 1 as shown in FIG. A rotatable holder part 4, a platen 5 that is rotated by a drive motor (not shown), a lock lever 6 for locking the holder part 4 at the lower position shown in FIG. An ink ribbon 7, a thermal head 8 that is a print head, and the like are attached to the holder unit 4.
[0008]
The roll paper holder unit 2 is provided with a roll paper 9 in which a number of labels attached to a mount are wound in a roll shape. The roll paper 9 is pulled out from the roll state and then inserted into the printer main body 1, and the ink ribbon 7 is interposed between the platen 5 and the thermal head 8 when the holder portion 4 is rotated downward as shown in FIG. And superimposed.
[0009]
Further, a transport path 10 through which the roll paper 9 is transported is formed in the printer main body 1, and a sensor holder 12 is disposed at a position facing the guide portion 11 on the entrance side of the transport path 10 from above. . The sensor holder 12 is formed in a long shape and is arranged so as to extend in a direction orthogonal to the transport direction of the roll paper 9. A light receiving unit 13 that is a part of the sensor is attached to the sensor holder 12, and a light emitting unit 14 that is a part of the sensor is attached to a position of the guide unit 11 that faces the light receiving unit 13.
[0010]
A fulcrum portion 15 held with flexibility is formed at one end of the sensor holder 12, and an engagement hole 16 in which the fulcrum portion 15 is engaged is formed in the printer main body 1. Then, by engaging the fulcrum part 15 with the engagement hole 16, the sensor holder 12 can be rotated in the vertical direction at the other end with the fulcrum part 15 as a fulcrum.
[0011]
At the other end of the sensor holder 12, a holding shaft 17 that protrudes in the extending direction of the sensor holder 12 is integrally formed. The printer body 1 is integrally formed with a holding plate 19 having a holding groove 18 that opens upward to hold the holding shaft 17.
[0012]
An upper end portion of the link member 20 is rotatably connected to the side plate 4 a of the holder portion 4 by a support shaft 21. A long hole 22 that is long in the vertical direction is formed at the lower end of the link member 20, and the holding shaft 17 of the sensor holder 12 is inserted into the long hole 22.
[0013]
In such a configuration, FIGS. 1 and 3 show a state in which the holder unit 4 is rotated to the lower position and locked, and FIGS. 2 and 4 release the locked state and rotate the holder unit 4 to the upper position. It shows the state of being moved.
[0014]
As shown in FIG. 1 and FIG. 3, in a state where the holder portion 4 is rotated to the lower position and locked, the sensor holder 12 and the guide portion 11 face each other in parallel, and the light emitting portion 14 and the light receiving portion 13. Are opposed to each other in the vertical direction, and the roll paper 9 drawn out from the roll state is conveyed between the light emitting unit 14 and the light receiving unit 13. Then, the portion of the mount only between the label attached to the mount during the conveyance is detected by the light emitting section 14 and the light receiving section 13, and the print position on the label is controlled based on the detection result. Done.
[0015]
During the conveyance of the roll paper 9, as shown in FIG. 5A, the upper side edge portion of the long hole 22 of the link member 20 is in contact with the upper outer peripheral surface of the holding shaft 17. Is reliably fixed in position and can reliably guide the roll paper 9 to be conveyed. Since the outer roll paper 9 is used instead of the inner roll paper 9 shown in FIG. 1, the sensor holder 12 is not lifted even when an upward pushing force is applied to the sensor holder 12. It is possible to reliably guide the roll paper.
[0016]
As shown in FIGS. 2 and 4, when the holder portion 4 is rotated to the upper position, the link member 20 moves to the upper position along with the rotation. The holding shaft 17 side of the sensor holder 12 engaged with 22 rotates upward about the fulcrum portion 15. At this time, as shown in FIG. 5B, the holding shaft 17 is separated from the holding groove 18, and the lower side edge portion of the elongated hole 22 is in contact with the lower outer peripheral surface of the holding shaft 17.
[0017]
As shown in FIG. 4, the holding shaft 17 side of the sensor holder 12 rotates upward about the fulcrum portion 15, so that the gap in the portion where the roll paper 9 is transported between the sensor holder 12 and the guide portion 11. Opens greatly. Therefore, when the roll paper 9 is replaced, the work of inserting the roll paper 9 between the guide portion 11 and the sensor holder 12 can be easily performed, and the replacement work of the roll paper 9 can be easily performed in a short time. Further, when the roll paper 9 is jammed between the sensor holder 12 and the guide portion 11, the jam processing can be easily performed.
[0018]
The sensor holder 12 is attached to the printer main body 1 by engaging the flexible fulcrum 15 with the engagement hole 16 and inserting the holding shaft 17 through the elongated hole 22 and holding it with the holding groove 18. It has been broken. For this reason, as shown in FIG. 6B, the sensor holder 12 can be easily detached from the printer body 1 by bending the fulcrum 15 and removing it from the engagement hole 16. By removing the sensor holder 12 from the printer main body 1, it is possible to easily perform removal work when the label peeled off from the mount is attached to the sensor holder 12, cleaning work of the light receiving unit 13 and the light emitting unit 14, and the like.
[0019]
In the present embodiment, as an example of the roll paper 9, a description has been given of an example in which a number of labels are attached to the mount and wound in a roll shape. However, the tag paper is wound in a roll shape. It may be.
[0020]
Further, in the present embodiment, the light receiving unit 13 of the transmission type sensor has been described as an example of the sensor attached to the sensor holder 12, but the light emitting unit 14 may be attached to the sensor holder 12. Further, a reflection type sensor may be attached to the sensor holder 12.
[0021]
【The invention's effect】
According to the label printer of the first aspect of the invention, when the holder portion to which the print head is attached is rotated in a direction away from the printer main body, one end is rotatably attached to the printer main body by the fulcrum portion. The other end of the sensor holder can be rotated in a direction away from the printer body via the link member. As a result, the conveyance path of the roll paper between the sensor holder and the guide unit can be opened widely, and the roll paper replacement work and jam processing performed by inserting the roll paper between the sensor holder and the guide unit can be performed. It can be done easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a label printer according to an embodiment of the present invention, showing a state in which a holder is rotated to a lower position and locked.
FIG. 2 is a side view showing the label printer in a state in which a holder portion is rotated to an upper position.
FIG. 3 is a front view showing the printer main body in a state where the holder portion is rotated to a lower position and locked.
FIG. 4 is a front view showing the printer main body in a state in which a holder portion is rotated to an upper position.
FIGS. 5A and 5B are side views showing a holding state of the holding shaft of the sensor holder, in which FIG. 5A shows a state when the holder portion is turned to the lower position, and FIG. 5B shows a state where the holder portion is turned to the upper position. Is the state of time.
6A and 6B show the structure of the fulcrum part of the sensor holder, where FIG. 6A shows a state when the sensor holder is attached to the printer main body, and FIG. 6B shows a state when the sensor holder is removed from the printer main body. .
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer main body 4 Holder part 8 Print head 9 Roll paper 10 Conveyance path 11 Guide part 12 Sensor holder 13 Sensor 15 Supporting point part 20 Link member

Claims (1)

印字ヘッドが取り付けられたホルダ部をプリンタ本体に接近する方向と離間する方向とに回動自在及び任意位置固定自在に取り付け、ロール状態から引き出されて搬送されるロール紙に対向させて配置したセンサでこのロール紙に対する印字基準位置を検出し、前記センサの検出結果に基づいて前記印字ヘッドにより前記ロール紙に所定事項を印字するラベルプリンタにおいて、
前記プリンタ本体に設けられたガイド部に前記ロール紙が搬送される搬送径路を挟んで対向するセンサホルダを設け、このセンサホルダに前記センサを取り付け、前記センサホルダの前記ロール紙の搬送方向と直交する方向の一端を支点部により前記プリンタ本体に回動自在に取り付け、前記ホルダ部が前記プリンタ本体と離間する方向へ回動したときに前記センサホルダの他端側が前記支点部を中心として前記プリンタ本体と離間する方向へ回動するように前記センサホルダと前記ホルダ部との間をリンク部材で連結したことを特徴とするラベルプリンタ。
A sensor in which a holder portion to which a print head is attached is rotatably mounted in a direction approaching and separating from a printer main body and can be freely fixed at an arbitrary position, and is disposed so as to face a roll paper that is pulled out and transported. In the label printer that detects the printing reference position with respect to the roll paper and prints predetermined items on the roll paper by the print head based on the detection result of the sensor,
A sensor holder is provided in a guide portion provided in the printer body so as to be opposed to the conveyance path through which the roll paper is conveyed. The sensor is attached to the sensor holder, and the sensor holder is orthogonal to the conveyance direction of the roll paper. One end of the sensor holder is pivotally attached to the printer body by a fulcrum part, and the other end side of the sensor holder is centered on the fulcrum part when the holder part is rotated in a direction away from the printer body. A label printer characterized in that the sensor holder and the holder part are connected by a link member so as to rotate in a direction away from the main body.
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