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JP3885609B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、昇降する用紙載置台を有する用紙トレイを備えた画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年の複写機やプリンタ等の画像形成装置には、数千枚もの大量の用紙を収容可能な大容量用紙トレイを備えるものが増えてきている。このような大容量用紙トレイは、一般に昇降可能な用紙載置台を備えている。ユーザがこの載置台上に用紙束をセットした上で、用紙トレイを画像形成装置本体に差し込むと、用紙の上面が所定の排出位置の高さに来るまで用紙載置台が上昇し、これにより用紙が給紙可能な状態となる。
【0003】
また近年の用紙トレイは複数の用紙サイズの用紙に対応したものが一般的である。上述の昇降する用紙載置台を備えた用紙トレイでも、複数の用紙サイズに対応したものが少なくない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
用紙トレイに収容可能な用紙サイズよりも小さいサイズの用紙を用紙載置台にセットした場合、用紙載置台上に空きスペースができるが、従来から、ユーザがその空きスペースに予備の用紙やトナーカートリッジなどの異物を置く事例が知られている。
【0005】
ここで、図1(a)に示すように用紙載置台110上に置かれた異物130の高さが用紙束120の高さよりも高い場合、用紙束120の上面が用紙トレイ100の用紙排出位置140の高さに来るまで用紙載置台110を上昇させていくと、途中で図1(b)に示すように異物130が用紙トレイ100の上の構造物につかえてしまう。この場合、用紙上面が用紙排出位置140に達するまで駆動系が用紙載置台110の上昇駆動を続けると、駆動系の損傷を招いてしまう。
【0006】
用紙束120の高さの方が異物130の高さより高ければ、その時点では上述のような不具合は起こらない。しかし、印刷を続けていって用紙の量が減っていくと、異物130の方が相対的に高くなるので、結局上述の不具合が起こることとなる。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような問題に鑑みなされたものであり、異物による用紙載置台駆動系の故障を防止することを目的とする。
【0008】
本発明の1つの側面では、用紙束が載置される昇降可能な用紙載置台を備えた複数の用紙トレイと、前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされると、前記用紙載置台上に載置された用紙束の上面が所定の用紙排出高さに来るまで前記用紙載置台を上昇させる昇降機構と、前記各用紙トレイごとに設けられ、前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされたときに、前記用紙載置台上に異物が置かれているか否かを検知する異物検知機構と、前記異物検知機構により異物が検知された場合に、前記昇降機構による前記用紙載置台の上昇駆動を禁止する昇降制御部と、前記異物検知機構により異物が検知された場合に、その旨をユーザに通知する通知手段と、ディスプレイ装置と、を備え、前記通知手段は、前記異物検知機構で異物を検知した用紙トレイが前記複数の用紙トレイのうちのいずれであるかを示す情報を通知し、前記通知手段は、用紙トレイを出し入れする側から当該画像形成装置を見た模式図の中で、異物が検知された用紙トレイと異物が検知されなかった用紙トレイとを異なる表示形態で表示する異物検知画面を前記ディスプレイ装置に表示させる、ことを特徴とする画像形成装置を提供する。
【0009】
この発明では、用紙トレイが画像形成装置本体にセットされた時点(この時点では用紙載置台は下方の位置にある)で用紙載置台上の異物の有無を判別し、異物が検知された場合には用紙載置台の上昇駆動を禁止するので、異物による用紙載置台の昇降機構の障害を、高い確実性をもって防止することができるとともに、異物のある用紙トレイをユーザに分かりやすく知らせることができる
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態(以下実施形態という)について、図面に基づいて説明する。
【0011】
図2は、本発明に係る制御処理が適用される画像形成装置の構成の一例を示す図である。この図では、画像形成装置の一種として、複写機を例示している。なお、以下の説明から明らかなように、本実施形態のリセット制御の適用範囲は、図2に示した複写機に限られるものではなく、それ以外の画像形成装置一般に適用可能である。
【0012】
この図に示すように、複写機は、紙原稿に示された画像を光学的に読み取って電子的な画像信号に変換する原稿読取部(IISS:Image Input SubSystem)10を備える。原稿送り部(ADF:Auto Document Feeder)12は、複写対象の原稿の束を載置するトレイを備え、そのトレイに対して載置された原稿を一枚ずつ原稿読取部10に給送する。印刷部(IOT:Image Output Terminal)14は、読み取られた原稿の画像を紙などのシート状媒体(以下「用紙」と呼ぶ)に印刷する機構である。印刷部14は、複数の用紙トレイ16を備えており、複数種類の用紙を保持できる。また、大量に印刷する場合には、数千枚オーダーの大量な用紙を給紙できる大容量トレイ18を設けることもできる。この印刷部14で印刷された印刷済み用紙は、用紙排出部20に排出される。用紙排出部20は、複数の排出トレイ22を有している。
【0013】
機械操作部(UI:User Interface)24は、この複写機の操作のための情報を表示し、ユーザからの操作指示の入力を受け付けるユーザインタフェース機構である。図3に機械操作部24の正面図を示す。機械操作部24は、タッチパネル26や各種の操作ボタンを備える。タッチパネル26は、画面に情報を表示すると共に、その画面に対しユーザが指で触れた場所を検知する機能を備える。機械操作部24は、各種の操作メニューや操作指示ボタンを表示したGUI(グラフィカル・ユーザインタフェース)表示を生成してタッチパネル26に表示させるとともに、そのGUI表示上でユーザが触れた場所の情報をタッチパネル26から受け取って、ユーザの入力内容を解釈し、その入力内容に応じた処理指示を機械制御部28に伝達する。操作ボタンには、例えば複写開始を指示するためのスタートボタン27aやテンキー27b、ストップボタン27c、割込ボタン27d、リセットボタン27e、基本画面呼出ボタン27f、ジョブ状態確認ボタン27g、機械状態確認ボタン27hなどがある。機械操作部24は、これら操作ボタンが押下された場合、その旨を示す信号を機械制御部28に伝達する。
【0014】
機械制御部28は、以上に説明した各ユニット10〜26を制御して、複写機としての動作を実現するための制御機構である。例えば機械制御部28は、機械操作部24から入力された複写操作指示(例えば部数や両面印刷指定の有無など)に対応した制御信号を原稿送り部12,原稿読取部10,印刷部14,用紙排出部20に供給することで、その操作指示に応じた複写処理を実現する。また、機械制御部28は、それら各ユニット10〜26からそのユニットの状態を示す信号を受け取り、例えば紙詰まり等の誤動作が発生した場合には、その誤動作に応じた制御を行う。機械制御部28は、ROMや不揮発性メモリに記憶された制御プログラムや各種パラメータ値をプロセッサにより処理することで実現される。
【0015】
なお、図2では省略しているが、この複写機は、LAN(Local Area Network)等の通信ネットワークに接続可能であり、このネットワークを介してホストコンピュータからの印刷指示を受け取り、これを印刷出力することもできる。
【0016】
本実施形態の装置では、大容量トレイ18に対し、異物検知機構を設ける。大容量トレイ18は、図1(A)、図1(B)に示したように、昇降する用紙載置台を備えるタイプの用紙トレイである。この大容量トレイ18に設けた異物検知機構について説明する。
【0017】
図4(A)は、大容量トレイ18が備える用紙載置台30の上面図である。この用紙載置台30は、大容量トレイ18の内壁(図示省略)により取り囲まれている。用紙載置台30は、例えば、その上面の4隅が上からワイヤで吊り下げられている。そのワイヤを上に引いたり、下に降ろしたりすることで、用紙載置台30が水平状態を保ったまま昇降する。載置される用紙は、その2辺を、用紙載置台30の2つの基準辺31a,31bに合わせて位置決めされる。用紙の残りの2辺は、ガイドレール34a,34bに沿ってスライドする用紙ガイド32a,32bによって押さえられる。大容量トレイ18には、この用紙ガイド32a,32bの位置を検知するセンサが設けられており、これら各ガイドの位置の組合せにより、載置された用紙のサイズを求めることができる。本実施形態では、この用紙載置台30の上面(用紙が載置される側の面)の3カ所に、用紙その他の物体が載置されているか否かを検知するセンサを通すための貫通穴36,38a,38bが設けられている。
【0018】
貫通穴36は、基準辺31a,31bの交わる角の近傍に設けられており、トレイ18にセット可能なサイズの用紙であれば、どのサイズの用紙をセットしても、必ずその貫通穴36を覆うよう、その位置が定められている。
【0019】
これに対し、貫通穴38a,38bは、用紙がセットされる位置から離れた側、すなわち基準辺31aの向かいの辺に近い場所に設けられている。この場所は、トレイ18に小さい用紙をセットした場合に広い空きスペースができる場所であり、ユーザが予備用紙やトナーカートリッジなどを置きがちな場所である。
【0020】
図4(B)は、図4(A)に示した線a−a’に沿った、大容量トレイ18の断面を模式的に示す図である。この図は、用紙載置台30が昇降範囲の最低位置にあるときの状態を示している。用紙載置台30は、トレイ筐体19に収容されている。センサ40は、トレイ筐体19の床面19aの、貫通穴38aの直下に設置される。
【0021】
センサ40は、図5(A)に示すように、用紙載置台30上に置かれた物体と接触する接触子42と、フォトインタラプタ46から構成される。接触子42は、支持構造(図示を省略)によって支持された軸44を中心に、矢印A,A’に示すように上下に回転可能となっている。接触子42の下側には、張出部42bが設けられている。フォトインタラプタ46を矢印Bの方向から見た図を図5(C)に示す。この図に示すように、フォトインタラプタ46は、発光ダイオード(LED)47aから発せられた光を、向かい側に設けられた光検出器(PD)47bにより検出する透過型の構造である。
【0022】
接触子42は、バネ機構などにより矢印Aの方向(図では反時計回り)に付勢されている。したがって、用紙載置台30が最低位置まで降下しているとき、貫通穴38aの位置に用紙その他の物体が置かれていなければ、図5(A)に示すように、接触子42の先端42aは貫通穴38aから用紙載置台30の上面側に突出する。この場合、接触子42の張出部42bはフォトインタラプタ46のLED47aとPD47bとの間を遮らない。
【0023】
一方、図5(B)に示すように貫通穴38aの上に用紙120又はその他の物体が置かれていると、その用紙や物体の重みにより接触子42の先端42aが押さえつけられ、接触子42が矢印A’方向(図では時計回り)に回転し、その結果張出部42bがLED47aとPD47bとの間を遮ることとなる。
【0024】
このような仕組みにより、センサ40は、用紙載置台30が最低位置にある時に、用紙載置台30のそのセンサ40に対応する位置に物体が載せられているかどうかを検知することができる。
【0025】
以上では貫通穴38aについて説明したが、貫通穴36,38bについても、同様のセンサ40が設けられ、その位置に物体が載置されているかどうかを検出する構成となっている。
【0026】
これら各センサ40は、いずれもその上に物体が載置されているかどうかを検出するという大きな役割の点では同じであるが、詳細な役割はその配設位置に応じて異なっている。すなわち、貫通穴36の位置に設置したセンサ40は、用紙がセットされているか否かの判定に用いることができ、貫通穴38a,38bに設置したセンサ40は用紙以外の異物を検出するために用いることができる。
【0027】
これらセンサ40は、大容量トレイ18の筐体床面19aに設けられているので、用紙載置台30が最低位置まで降下しているときにのみ、有効な検出を行うことができる。用紙の補充・交換の際には用紙載置台30は最低位置まで下がるので、新たに用紙をセットした大容量トレイ18を画像形成装置本体にセットしたときには、それらセンサ40で物体の有無を検知することができる。
【0028】
本実施形態の画像形成装置では、これら3カ所のセンサ40の検出信号と、用紙ガイド32a,32bの位置から求められる用紙サイズの情報とに基づき、大容量トレイ18上に異物があるかどうかを判定する。異物判定の基本的な考え方は、「用紙のあるべきでない場所のセンサ40にて物体が検知された場合、異物があると判断する」、というものである。あるセンサ40の場所が用紙のあるべき場所かどうかは用紙サイズから判別できる。
【0029】
例えば図6(A)に示す例では、用紙載置台30上には、正規の位置にセットされた用紙束150の他に、異物160が載置されている。この場合、用紙束150がセットされていることが貫通穴36のセンサ40により検出され、その用紙束150の用紙サイズが用紙ガイド32a,32bの位置の組合せで分かる。貫通穴38a,38bは、いずれも用紙束150の存在する範囲からはずれているので、それら両者のうち少なくとも一方に対応するセンサ40が物体を検知した場合、異物が存在していると判定できる。図6(a)の例では、貫通穴38a,38bの両方にまたがって異物160が置かれているので、それら両方のセンサ40がその異物150を検知する。
【0030】
一方、図6(B)に示す例では、用紙束150が横に長いタイプであるため、正しく用紙束150をセットした場合、貫通穴36に対応するセンサ40だけでなく、貫通穴38aに対応するセンサ40も物体を検知する。この場合、貫通穴38bに対応するセンサ40が物体を検知した場合のみ、異物があると判定される。
【0031】
また、図6(C)に示すように、用紙束がセットされていないのに、異物160が置かれているケースでは、貫通穴36の位置のセンサ40は物体を検知しないのに、貫通穴38a,38bの少なくとも一方が物体を検知することになる。これにより、異物があることが分かる。
【0032】
このように、用紙載置台30の各位置に対して設けた各センサ40が物体を検知したか否かと、セットされた用紙サイズの情報とが分かれば、その組合せにより異物が置かれているかどうかを判定することができる。
【0033】
この判定は、機械制御部28が行う。機械制御部28は、各センサ40の検出結果と、用紙ガイド32a,32bの位置情報を受け取って、それらから異物の有無を判定する。この判定のためには、例えば、用紙サイズごとに、各センサ40の検出結果(物体が有り/無し)の各組合せが「異物あり」であるのか、「異物なし」であるのかを示すテーブルを作成して登録しておけばよい。用紙サイズは、用紙ガイド32a,32bの位置の組合せから判断できる。
【0034】
機械制御部28は、このようにして大容量トレイ18に異物があることを検知すると、異物の存在を知らせる警告画面をタッチパネル26に表示し、ユーザが異物を除去するように促す。
【0035】
以上では、大容量トレイ18に異物検知機構を設けるものとして説明したが、他の用紙トレイ16に同様の異物検知機構を設けることも可能である。
【0036】
次に、本実施形態の画像形成装置における、用紙補充、交換時の処理手順の一例を示す。
【0037】
印刷処理中に用紙トレイの用紙がなくなった場合、図7に示すように、機械制御部28はその印刷処理を中断し(S10)、該トレイの用紙載置台30を降下させ(S12)、用紙の補充を指示するメッセージを示した画面をタッチパネル26に表示させる(S14)。ユーザは、この表示を見て、用紙補充のために用紙トレイを引き抜く。
【0038】
このように用紙切れのメッセージが表示された場合でなくても、ユーザは必要に応じて用紙トレイを引き抜き、用紙を補充したり、違うサイズの用紙をセットしたりすることができる。
【0039】
ユーザが用紙トレイを引き抜くと、機械制御部28はこれを検知し(S20)、用紙トレイが抜けていることを示す画面をタッチパネル26に表示するなどして、そのトレイが再び差し込まれるのを待つ(S22)。用紙トレイが差し込まれたのを検知すると、機械制御部28は、該トレイの用紙ガイド32a,32bの位置情報や各センサ40の検出情報に基づき前述の異物判定処理を実行し(S24)、該トレイ上に異物があるかどうかを判定する(S26)。ステップS26の判定で、異物があると判定された場合は、そのトレイを使用禁止にし、そのトレイの用紙載置台30の上昇を禁止する(S28)。このとき、機械制御部28は、トレイ18が使用禁止状態になった旨を例えば不揮発性メモリに記憶する。
【0040】
なお、複数の用紙トレイが同時に引き抜かれる場合もあるが、その場合は全てのトレイが差し込まれたときに、異物判定処理を実行すればよい。この場合、異物判定処理(S24)は、同時に引き抜かれていた用紙トレイ全てについて行う。
【0041】
ステップS26の判定で異物がないと判定された場合、機械制御部28は、その時点で使用禁止状態となっている用紙トレイがあるかどうかを判定する(S30)。
【0042】
ここで使用禁止の用紙トレイがあれば、機械制御部28は、それら使用禁止の各用紙トレイの使用禁止状態を解除すると共に、それらトレイの用紙載置台の上昇を許可する(S32)。そして、中断しているジョブがあるかどうかを判定する(S34)。
【0043】
印刷処理途中で用紙切れになった場合などには、ジョブが中断されているので、この判定の結果は肯定(Y)となる。この場合、機械制御部28は、図9に例示するようなジョブ継続確認画面をタッチパネル26に表示し、中断しているジョブを継続するか取り止めるかの指示をユーザに求める(S36)。ユーザは、ジョブを継続する場合には「プリント再開」ボタン204にタッチし、ジョブを中止する場合には「ジョブ削除」ボタン202にタッチすればよい。機械制御部28は、この画面に対するユーザの指示を示す情報を機械操作部24から取得し、ユーザからの指示がジョブ継続なのか否かをその情報に基づいて判定する(S38)。ユーザの指示がジョブ継続の場合、機械制御部28は中断していたジョブの印刷処理を再開し(S40)、通常の処理ルーチンに戻る。ユーザの指示がジョブ取り止めである場合、機械制御部28は、中断していたジョブを削除し(S42)、通常の処理ルーチンに戻る。
【0044】
画像形成装置が印刷処理を実行していないときに、ユーザが用紙トレイに用紙を補充したり、用紙を交換したりした場合などでは、ジョブは中断していないので、ステップS34の判定結果は否定(N)となる。この場合は、ジョブの継続のための処理は不要なので、即座に通常の処理ルーチンに戻ればよい。
【0045】
本実施形態の画像形成装置は、原稿読取部10による原稿の読込処理と、印刷部14による用紙への印刷処理とが独立して行うことができるタイプである。したがって、用紙トレイに異物がある等により使用禁止になり、印刷部14で印刷ができない場合でも、原稿の読み込みは行うことができる。用紙トレイは、印刷部14で印刷するときに使用できるようになればよい。そこで、本実施形態では、用紙トレイ上の異物を検出した時点では、その用紙トレイを使用禁止にする(S28)だけで、ユーザに対して警告を発することはせず、そのトレイを利用するジョブが印刷部14で印刷される順番になったときに、ユーザに異物の警告を発する流れとしている。このような処理の流れを、図10を参照して説明する。
【0046】
ユーザが原稿送り部12に原稿をセットしてスタートボタン27aを押下すると、原稿読取部10によって原稿が光学的に読み取られ、その原稿の画像のデータが、機械制御部28の管理下にあるメモリに蓄積される(S50)。そして、機械制御部28は、原稿送り部12にセットされた原稿の画像データを、1つのジョブとして登録し(S52)、印刷部14がそのジョブ以前に登録されたジョブ群の印刷を終えるのを待つ。それらジョブ群の印刷が終わると、ステップS52で登録されたジョブの印刷順序が到来する。もちろん、原稿読取を行った時点で、先行する未印刷のジョブが全くなければ、印刷順序は原稿読取の開始後まもなく到来する。
【0047】
印刷順序が到来すると、機械制御部28は、そのジョブの用紙供給元として選択されている用紙トレイが使用禁止状態か否かを判定する(S54)。ここで、ジョブに対する用紙供給元の用紙トレイは、ユーザが機械操作部24から明示的に指定することもできるし、機械制御部28が自動選択することもできる。後者は、例えば、原稿のサイズやユーザが指定した2in1(2ページの原稿画像を1ページの用紙に印刷する機能)などの複写機能等に基づき、機械制御部28が最適な用紙サイズを持つ用紙トレイを選択するものであり、APS(Auto Paper Select)とも呼ばれる。
【0048】
ステップS54で、選択されている用紙トレイが使用禁止状態でないと判定した場合、機械制御部28は、印刷部14に当該ジョブの印刷処理を開始させる(S56)。
【0049】
ステップS54で、選択されている用紙トレイが使用禁止状態であると判定した場合、機械制御部28は、印刷部14の印刷処理を停止して当該ジョブを中断状態とし(S58)、用紙トレイに異物がある旨を示す異物警告画面をタッチパネル26に表示する(S60)。
【0050】
図11に、異物警告画面の表示の一例を示す。この例では、異物警告画面のメッセージエリア210に、用紙トレイ内の異物の存在と、その異物を取り除くべきであることを示すメッセージが表示される。メイン表示エリア220には、同様の異物警告メッセージ224とともに、異物の存在する用紙トレイのトレイ番号222が表示される。また、この画面では、ユーザに分かりやすくするために、画像形成装置を正面(すなわち用紙トレイを引き出す側の面)みた様子を示す模式図226を表示し、この中で異物があるトレイ228を、そうでないトレイ230とは異なる表示形態で表示する。特にこの例では、異物のないトレイは230は画像形成装置に差し込まれた状態で示し、異物のあるトレイ228は引き出された状態で示すことにより、トレイ228を引き出して異常を解消する必要があることが、ユーザにとって分かりやすくなっている。ここで、例えば、異物のあるトレイ228が徐々に引き出されていく様子をアニメーション表示すれば、ユーザが行うべき操作内容(そのトレイを引き出して処置すること)を、ユーザに分かりやすく示すことができる。
【0051】
ユーザは、この表示により用紙トレイに異物があることを認識し、どのように処置すべきか判断する。異物を除去する場合は、ユーザは、その表示に示される異物のある用紙トレイを画像形成装置本体から引き出し、異物を取り除いて本体に戻す。この時の画像形成装置の処理手順は、すでに図8を参照して説明した。
【0052】
また図11に例示した異物警告画面には、GUI(グラフィカルユーザインタフェース)ボタンとして、「他ジョブ優先」ボタン232,「ジョブ中止」ボタン234,「閉じる」ボタン236が表示される。ユーザは、用紙トレイから異物を取り除く代わりに、あるいは異物を取り除く前に、これらボタン232〜236を押下することができる。
【0053】
「ジョブ中止」ボタン234は、ステップS58で中断したジョブの中止(取り止め)を指示するためのボタンである。機械制御部28は、「ジョブ中止」ボタン234が押下されるか否かを監視し(S62)、このボタン234が押下された場合、そのジョブをジョブ待ち行列から削除し(S66)、異物警告画面を閉じ(S70)、通常の処理手順に戻る。したがって、印刷待ちのジョブがあれば、ステップS54からの処理が繰り返されることになる。ユーザは、「ジョブ中止」ボタン234の押下の後、異物の取り出し作業を行うことができる。なお、「ジョブ中止」ボタン234押下の後、用紙トレイから異物が除去されないままであっても、後のジョブが別の用紙トレイを用いる場合はそのまま印刷が続けられ、異物のある用紙トレイを用いるジョブの印刷順序が来た時点で、再度異物警告画面が表示されることになる。
【0054】
「他ジョブ優先」ボタン232は、ステップS58で中断したジョブに代えて、印刷待ちの他のジョブを先に処理するよう指示するためのボタンである。機械制御部28は「他ジョブ優先」ボタン232が押下されるかどうかを監視し(S64)、このボタン232が押下された場合、ジョブの待ち行列の中で、中断したそのジョブの処理順位を所定の規則に従って繰り下げ(S68)、異物警告画面を閉じ(S70)、通常の処理手順に戻る。この場合、中断したジョブの次のジョブの印刷順序が到来することになり、ステップS54からの処理が繰り返されることになる。ユーザは、他のジョブが実行されている間に、用紙トレイから異物を取り除く作業を行うことができる。ジョブ処理順位の繰り下げの規則は、例えば順位を1つ繰り下げるというものや、待ち行列の最後尾まで順位を下げるものなど、運用現場の実情に応じて様々なものが考えられる。このようにジョブが中断されたときに他のジョブを優先して実行させる機能を設けたことにより、異物除去作業を待たずに後続のジョブの処理を開始することが可能になる。なお、印刷待ちの他のジョブが存在するかどうかは、例えば機械操作部24のジョブ状態確認ボタン27hを押下してタッチパネル26にジョブリストを表示させることによって知ることができる。
【0055】
「閉じる」ボタン236が押下された場合、この異物警告画面は閉じられるが、ジョブの中断状態は解消されない。
【0056】
本実施形態の画像形成装置では、以上に説明した手順により、用紙トレイ上の異物の有無を判断し、異物がある場合はそれをユーザに通知してその除去を促すことができる。そして、異物が検知された用紙トレイは使用禁止状態とし、異物が除去されるまでその使用禁止状態を解除せず、用紙載置台30の上昇駆動を許可しないので、異物による用紙載置台30の昇降機構への悪影響を防止又は低減することができる。
【0057】
また、本実施形態の画像形成装置は、機械操作部24の機械状態確認ボタン27hの押下により、図12に例示するような機械情報画面をタッチパネル26上に表示させることもできる。この機械情報画面のメイン表示エリアには、画像形成装置を正面から見た様子を示す模式図250と、各用紙トレイの状態を示すトレイ状態リスト240が表示される。トレイ状態リスト240には、異物が存在する用紙トレイの欄には異物の存在を示すアイコン表示242が、正常な用紙トレイには正常状態を示すアイコン表示244が示されている。例えば、あるユーザが異物警告画面(図11参照)上の「閉じる」ボタン244を押し、異物除去を行わないまま去って、ジョブが中断状態になっている場合、後から来たユーザはこの機械情報画面を呼び出すことにより、ある用紙トレイに異物があることを知り、ジョブ中断の原因を知ることができる。
【0058】
また以上の例は、用紙ガイド32a,32bの位置から用紙サイズを自動検出できるタイプの用紙トレイの場合であった。用紙サイズを自動検出する機構を持たない用紙トレイの場合、ユーザがそのトレイにセットする用紙サイズをあらかじめ画像形成装置に登録する構成となっていることが一般的なので、この登録された用紙サイズの情報をもとに異物有無判定を行えばよい。
【0059】
また用紙トレイ上の異物の検出には、上述した方法の他に、用紙トレイの天井の高さに、用紙上面を検知するセンサとは別の位置に、異物を検知するセンサを設ける方法が考えられる。この方法では、用紙載置台30を上昇させていくとき、その異物検知用のセンサに物体が接触するのを検知した場合に、用紙載置台30の上昇を停止させ、警告メッセージを表示する。この方法によっても、異物による用紙載置台駆動機構の破損を防止することができる。
【0060】
ただし、この方法よりも、図4〜図12を用いて説明した上述の方式の方が、用紙トレイが本体にセットされてすぐ(すなわち用紙載置台30が上昇する前)に異物の有無を判定することができるので、異物の有無を早期に発見でき、時間の無駄を少なくすることができる。
【0061】
また、図8,図10に示した手順では、用紙トレイに異物を検知した時点ではユーザに対してその旨を通知せず、その用紙トレイを用いた印刷が始まる時点でその通知を行ったが、この代わりに異物を検知したその時点で異物警告画面などによる異物検出の通知を行う手順としてももちろんよい。
【0062】
また、図4等に示した例では、用紙載置台30上に置かれた物体を検知するセンサ40を3カ所に配置したが、センサ40の配置数やその配置場所は図4に例示した構成に限られるものではない。更に多くのセンサ40を配置すれば、より精密な異物判定が可能になる。
【0063】
また、用紙載置台30上の物体を検知するセンサも、図5に例示した機械式のセンサ40以外の物を用いることができる。例えば、用紙載置台30上の貫通穴36,38a,38bの位置に、貫通穴の代わりに圧力センサを設け、これにより物体の接触の有無があるかどうかを判定する構成でも、同様の異物判定を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 用紙トレイ内に異物が置かれた場合の問題を説明するための図である。
【図2】 画像形成装置の概略構成を模式的に示す図である。
【図3】 機械操作部の操作パネルの外見を示す図である。
【図4】 用紙載置台及びその近傍に設けられた異物検知のための機構を説明するための図である。
【図5】 異物検知のためのセンサの構成の一例を示す図である。
【図6】 異物の有無の判定の仕方を説明するための図である。
【図7】 ジョブ中に用紙切れが起こった場合の処理手順を示すフローチャートである。
【図8】 画像形成装置に対し用紙トレイを抜き差ししたときの処理手順を示すフローチャートである。
【図9】 ジョブ継続確認画面の一例を示す図である。
【図10】 複写ジョブの処理手順を示すフローチャートである。
【図11】 異物警告画面の一例を示す図である。
【図12】 機械情報画面の一例を示す図である。
【符号の説明】
10 原稿読取部、12 原稿送り部、14 印刷部、16 用紙トレイ、18 大容量トレイ、20 用紙排出部、22 排出トレイ、24 機械操作部、26 タッチパネル、28 機械制御部、30 用紙載置台、32a,32b 用紙ガイド、34a,34b ガイドレール、36,38a,38b 貫通穴、40 センサ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus including a paper tray having a paper placing table that moves up and down.
[0002]
[Prior art]
In recent years, an increasing number of image forming apparatuses such as copying machines and printers are provided with a large capacity paper tray capable of storing thousands of sheets. Such a large-capacity paper tray generally includes a paper placing table that can be raised and lowered. When the user sets a sheet bundle on the mounting table and inserts the paper tray into the main body of the image forming apparatus, the paper mounting table rises until the upper surface of the paper reaches a predetermined discharge position, thereby Is ready to feed.
[0003]
Also, recent paper trays generally support a plurality of paper sizes. There are many paper trays equipped with the above-described up-and-down paper placement table that can handle a plurality of paper sizes.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When paper of a size smaller than the paper size that can be stored in the paper tray is set on the paper mounting table, an empty space is created on the paper mounting table. Conventionally, the user has spare paper, toner cartridges, etc. in the empty space. Examples of placing foreign objects are known.
[0005]
Here, as shown in FIG. 1A, when the height of the foreign material 130 placed on the paper mounting table 110 is higher than the height of the paper bundle 120, the upper surface of the paper bundle 120 is the paper discharge position of the paper tray 100. When the paper mounting table 110 is raised until it reaches the height of 140, the foreign matter 130 is caught by the structure on the paper tray 100 as shown in FIG. In this case, if the drive system continues to drive the paper placement table 110 up until the upper surface of the paper reaches the paper discharge position 140, the drive system is damaged.
[0006]
If the height of the sheet bundle 120 is higher than the height of the foreign material 130, the above-described problem does not occur at that time. However, if the printing is continued and the amount of paper is reduced, the foreign matter 130 becomes relatively higher, so that the above-mentioned problem eventually occurs.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to prevent a failure of the paper platform drive system due to foreign matter.
[0008]
  The present inventionIn one aspect of the present invention, a plurality of paper trays having a paper placing table that can be moved up and down on which a bundle of paper is placed, and when the paper tray is set in the image forming apparatus main body, the paper tray is placed on the paper placing table. An elevating mechanism that raises the sheet placing table until the upper surface of the sheet bundle reaches a predetermined sheet discharge height, and provided for each of the sheet trays, and when the sheet tray is set in the image forming apparatus main body. A foreign matter detection mechanism for detecting whether or not a foreign matter is placed on the paper placement table; and when the foreign matter is detected by the foreign matter detection mechanism, the raising / lowering mechanism prohibits the paper placement stand from being driven up. When a foreign object is detected by the elevating control unit and the foreign object detection mechanism, a notification means for notifying the user of the fact and a display device are provided, and the notification means detects the foreign object with the foreign object detection mechanism. Information indicating whether the paper tray is one of the plurality of paper trays is notified, and the notification means detects foreign matter in the schematic view of the image forming apparatus viewed from the side where the paper tray is inserted or removed. There is provided an image forming apparatus characterized in that a foreign matter detection screen for displaying a displayed paper tray and a paper tray in which no foreign matter is detected in different display forms is displayed on the display device.
[0009]
  In the present invention, when the paper tray is set in the image forming apparatus main body (at this time, the paper mounting table is at the lower position), it is determined whether or not there is a foreign object on the paper mounting table, and the foreign object is detected. Prohibits the drive of the paper table to be lifted, so that it is possible to prevent a failure of the lifting mechanism of the paper table due to foreign matter with high certainty.In addition, it is possible to inform the user of a paper tray with foreign objects in an easy-to-understand manner.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of an image forming apparatus to which the control processing according to the present invention is applied. In this figure, a copying machine is illustrated as a kind of image forming apparatus. As will be apparent from the following description, the application range of the reset control of the present embodiment is not limited to the copying machine shown in FIG. 2, and can be applied to other image forming apparatuses in general.
[0012]
As shown in this figure, the copying machine includes a document reading unit (IISS: Image Input SubSystem) 10 that optically reads an image shown on a paper document and converts it into an electronic image signal. The document feeder (ADF: Auto Document Feeder) 12 includes a tray on which a bundle of documents to be copied is placed, and feeds the documents placed on the tray to the document reader 10 one by one. A printing unit (IOT: Image Output Terminal) 14 is a mechanism that prints an image of a read original on a sheet-like medium such as paper (hereinafter referred to as “paper”). The printing unit 14 includes a plurality of paper trays 16 and can hold a plurality of types of paper. Further, when printing in large quantities, it is possible to provide a large capacity tray 18 capable of feeding a large quantity of paper on the order of several thousand sheets. The printed paper printed by the printing unit 14 is discharged to the paper discharge unit 20. The paper discharge unit 20 has a plurality of discharge trays 22.
[0013]
A machine operation unit (UI: User Interface) 24 is a user interface mechanism that displays information for operating the copying machine and accepts input of operation instructions from the user. FIG. 3 shows a front view of the machine operation unit 24. The machine operation unit 24 includes a touch panel 26 and various operation buttons. The touch panel 26 has a function of displaying information on the screen and detecting a place where the user touches the screen with a finger. The machine operation unit 24 generates a GUI (Graphical User Interface) display on which various operation menus and operation instruction buttons are displayed and displays the GUI on the touch panel 26, and also displays information on a place touched by the user on the GUI display. 26, the user's input content is interpreted, and a processing instruction corresponding to the input content is transmitted to the machine control unit 28. The operation buttons include, for example, a start button 27a, a numeric keypad 27b, a stop button 27c, an interrupt button 27d, a reset button 27e, a basic screen call button 27f, a job status confirmation button 27g, and a machine status confirmation button 27h for instructing the start of copying. and so on. When these operation buttons are pressed, the machine operation unit 24 transmits a signal indicating that to the machine control unit 28.
[0014]
The machine control unit 28 is a control mechanism for realizing the operation as a copying machine by controlling the units 10 to 26 described above. For example, the machine control unit 28 sends a control signal corresponding to a copy operation instruction (for example, the number of copies or whether double-sided printing is specified) input from the machine operation unit 24 to the document feeding unit 12, the document reading unit 10, the printing unit 14, and the paper. By supplying the paper to the discharge unit 20, a copy process corresponding to the operation instruction is realized. Further, the machine control unit 28 receives a signal indicating the state of the unit from each of the units 10 to 26, and when a malfunction such as a paper jam occurs, performs control according to the malfunction. The machine control unit 28 is realized by processing a control program and various parameter values stored in a ROM or a nonvolatile memory by a processor.
[0015]
Although not shown in FIG. 2, the copier can be connected to a communication network such as a LAN (Local Area Network), receives a print instruction from the host computer via this network, and prints it out. You can also
[0016]
In the apparatus of this embodiment, a foreign matter detection mechanism is provided for the large capacity tray 18. As shown in FIGS. 1A and 1B, the large-capacity tray 18 is a type of paper tray provided with a paper placing table that moves up and down. The foreign matter detection mechanism provided on the large capacity tray 18 will be described.
[0017]
FIG. 4A is a top view of the paper placement table 30 provided in the large capacity tray 18. The sheet mounting table 30 is surrounded by an inner wall (not shown) of the large capacity tray 18. For example, the four corners of the upper surface of the sheet mounting table 30 are suspended by wires. By pulling the wire up or down, the paper placing table 30 moves up and down while maintaining a horizontal state. The paper to be placed is positioned with its two sides aligned with the two reference sides 31 a and 31 b of the paper placement table 30. The remaining two sides of the sheet are pressed by sheet guides 32a and 32b that slide along the guide rails 34a and 34b. The large-capacity tray 18 is provided with sensors for detecting the positions of the paper guides 32a and 32b, and the size of the loaded paper can be obtained by a combination of the positions of these guides. In the present embodiment, through holes for passing sensors for detecting whether or not paper or other objects are placed at three positions on the upper surface (the surface on which paper is placed) of the paper placement table 30. 36, 38a, 38b are provided.
[0018]
The through hole 36 is provided in the vicinity of the corner where the reference sides 31a and 31b intersect, and any size paper can be set as long as it can be set in the tray 18 regardless of the size of the paper. The position is determined to cover.
[0019]
On the other hand, the through holes 38a and 38b are provided on the side away from the position where the paper is set, that is, on the side close to the side opposite to the reference side 31a. This place is a place where a large empty space is created when a small paper is set on the tray 18, and the user tends to place a spare paper or a toner cartridge.
[0020]
FIG. 4B is a diagram schematically showing a cross section of the large capacity tray 18 along the line a-a ′ shown in FIG. This figure shows a state when the paper mounting table 30 is at the lowest position in the elevation range. The paper mounting table 30 is accommodated in the tray casing 19. The sensor 40 is installed on the floor surface 19a of the tray housing 19 just below the through hole 38a.
[0021]
As shown in FIG. 5A, the sensor 40 includes a contact 42 that comes into contact with an object placed on the paper placement table 30 and a photo interrupter 46. The contact 42 is rotatable up and down as indicated by arrows A and A ′ around a shaft 44 supported by a support structure (not shown). An overhang part 42 b is provided below the contact 42. A view of the photo interrupter 46 viewed from the direction of arrow B is shown in FIG. As shown in this figure, the photo interrupter 46 has a transmissive structure in which light emitted from a light emitting diode (LED) 47a is detected by a photodetector (PD) 47b provided on the opposite side.
[0022]
The contact 42 is biased in the direction of arrow A (counterclockwise in the figure) by a spring mechanism or the like. Therefore, when the sheet mounting table 30 is lowered to the lowest position and no sheet or other object is placed at the position of the through hole 38a, as shown in FIG. It protrudes from the through hole 38 a to the upper surface side of the sheet mounting table 30. In this case, the protruding portion 42b of the contact 42 does not block between the LED 47a and the PD 47b of the photo interrupter 46.
[0023]
On the other hand, as shown in FIG. 5B, when the sheet 120 or other object is placed on the through hole 38a, the tip 42a of the contact 42 is pressed by the weight of the sheet or object, and the contact 42 Rotates in the direction of arrow A ′ (clockwise in the figure), and as a result, the overhanging portion 42b blocks between the LED 47a and the PD 47b.
[0024]
With such a mechanism, the sensor 40 can detect whether an object is placed at a position corresponding to the sensor 40 of the paper placement table 30 when the paper placement table 30 is at the lowest position.
[0025]
Although the through hole 38a has been described above, a similar sensor 40 is provided for the through holes 36 and 38b, and it is configured to detect whether or not an object is placed at that position.
[0026]
Each of these sensors 40 is the same in terms of a major role of detecting whether or not an object is placed thereon, but the detailed role differs depending on the arrangement position. That is, the sensor 40 installed at the position of the through hole 36 can be used to determine whether or not the paper is set, and the sensor 40 installed in the through holes 38a and 38b is for detecting foreign matters other than the paper. Can be used.
[0027]
Since these sensors 40 are provided on the casing floor 19a of the large capacity tray 18, effective detection can be performed only when the paper mounting table 30 is lowered to the lowest position. When the paper is replenished / replaced, the paper mounting table 30 is lowered to the lowest position. Therefore, when the large-capacity tray 18 on which new paper is set is set in the image forming apparatus main body, the sensor 40 detects the presence or absence of an object. be able to.
[0028]
In the image forming apparatus according to the present embodiment, whether or not there is a foreign object on the large-capacity tray 18 is determined based on the detection signals of these three sensors 40 and information on the paper size obtained from the positions of the paper guides 32a and 32b. judge. The basic concept of foreign matter determination is that “if an object is detected by the sensor 40 in a place where there should not be paper, it is determined that there is a foreign matter”. It can be determined from the paper size whether the location of a certain sensor 40 should be a paper.
[0029]
For example, in the example shown in FIG. 6A, a foreign object 160 is placed on the paper placement table 30 in addition to the paper bundle 150 set at a regular position. In this case, it is detected by the sensor 40 of the through hole 36 that the sheet bundle 150 is set, and the sheet size of the sheet bundle 150 can be known by the combination of the positions of the sheet guides 32a and 32b. Since the through holes 38a and 38b are both out of the range in which the sheet bundle 150 exists, it can be determined that a foreign object is present when the sensor 40 corresponding to at least one of them detects an object. In the example of FIG. 6A, since the foreign object 160 is placed over both the through holes 38a and 38b, both the sensors 40 detect the foreign object 150.
[0030]
On the other hand, in the example shown in FIG. 6B, since the sheet bundle 150 is of a horizontally long type, when the sheet bundle 150 is correctly set, not only the sensor 40 corresponding to the through hole 36 but also the through hole 38a is supported. The sensor 40 which detects also detects an object. In this case, it is determined that there is a foreign object only when the sensor 40 corresponding to the through hole 38b detects an object.
[0031]
Further, as shown in FIG. 6C, in the case where the foreign material 160 is placed even though the sheet bundle is not set, the sensor 40 at the position of the through hole 36 does not detect the object, but the through hole At least one of 38a and 38b will detect an object. Thereby, it can be seen that there is a foreign object.
[0032]
As described above, if it is known whether or not each sensor 40 provided for each position of the paper placing table 30 detects an object and information on the set paper size, whether or not a foreign object is placed by the combination. Can be determined.
[0033]
This determination is performed by the machine control unit 28. The machine control unit 28 receives the detection results of the sensors 40 and the position information of the paper guides 32a and 32b, and determines the presence or absence of foreign matter from them. For this determination, for example, for each paper size, a table indicating whether each combination of detection results (with / without objects) of each sensor 40 is “with foreign matter” or “without foreign matter”. Create and register. The paper size can be determined from the combination of the positions of the paper guides 32a and 32b.
[0034]
When the machine control unit 28 detects that there is a foreign object on the large-capacity tray 18 in this way, the machine control unit 28 displays a warning screen informing the presence of the foreign object on the touch panel 26 and prompts the user to remove the foreign object.
[0035]
In the above description, the foreign matter detection mechanism is provided on the large-capacity tray 18, but the same foreign matter detection mechanism can be provided on the other paper trays 16.
[0036]
Next, an example of a processing procedure at the time of paper replenishment and replacement in the image forming apparatus of this embodiment will be described.
[0037]
When the paper in the paper tray runs out during the printing process, as shown in FIG. 7, the machine control unit 28 interrupts the printing process (S10), lowers the paper tray 30 of the tray (S12), and the paper A screen showing a message for instructing replenishment is displayed on the touch panel 26 (S14). The user sees this display and pulls out the paper tray for paper replenishment.
[0038]
Even when the message indicating that the paper has run out is not displayed as described above, the user can pull out the paper tray and refill the paper or set a paper of a different size as necessary.
[0039]
When the user pulls out the paper tray, the machine control unit 28 detects this (S20), displays a screen indicating that the paper tray has been removed on the touch panel 26, and waits for the tray to be inserted again. (S22). When detecting that the paper tray is inserted, the machine control unit 28 executes the above-described foreign matter determination processing based on the positional information of the paper guides 32a and 32b of the tray and the detection information of each sensor 40 (S24). It is determined whether there is a foreign object on the tray (S26). If it is determined in step S26 that there is a foreign object, the use of the tray is prohibited, and the sheet placement table 30 in the tray is not allowed to rise (S28). At this time, the machine control unit 28 stores in the nonvolatile memory, for example, that the tray 18 has been disabled.
[0040]
In some cases, a plurality of paper trays may be pulled out at the same time. In this case, the foreign matter determination process may be executed when all the trays are inserted. In this case, the foreign matter determination process (S24) is performed for all the paper trays that have been pulled out at the same time.
[0041]
If it is determined in step S26 that there is no foreign matter, the machine control unit 28 determines whether there is a paper tray that is disabled at that time (S30).
[0042]
If there is a use-prohibited paper tray, the machine control unit 28 cancels the use-prohibited state of each of the use-prohibited paper trays and permits the rise of the paper placement table of those trays (S32). Then, it is determined whether there is an interrupted job (S34).
[0043]
If the paper runs out in the middle of the printing process, the job is interrupted, and the result of this determination is affirmative (Y). In this case, the machine control unit 28 displays a job continuation confirmation screen as illustrated in FIG. 9 on the touch panel 26 and asks the user whether to continue or cancel the suspended job (S36). The user may touch the “restart printing” button 204 to continue the job, and touch the “delete job” button 202 to cancel the job. The machine control unit 28 acquires information indicating the user's instruction for this screen from the machine operation unit 24, and determines whether the instruction from the user is a job continuation based on the information (S38). If the user instruction is to continue the job, the machine control unit 28 resumes the interrupted job printing process (S40) and returns to the normal processing routine. If the user instruction is to cancel the job, the machine control unit 28 deletes the interrupted job (S42) and returns to the normal processing routine.
[0044]
If the user does not execute the printing process and the user refills the paper tray or replaces the paper, the job is not interrupted, so the determination result in step S34 is negative. (N). In this case, processing for continuing the job is unnecessary, and it is only necessary to immediately return to the normal processing routine.
[0045]
The image forming apparatus according to the present embodiment is a type in which the document reading process by the document reading unit 10 and the printing process on a sheet by the printing unit 14 can be performed independently. Therefore, even if there is a foreign matter in the paper tray and the use is prohibited, and the printing unit 14 cannot print, the original can be read. The paper tray only needs to be usable when printing is performed by the printing unit 14. Therefore, in the present embodiment, when a foreign object on the paper tray is detected, the use of the paper tray is disabled (S28), and no warning is issued to the user. Are printed in the order in which they are printed by the printing unit 14, a flow of issuing a foreign object warning to the user. The flow of such processing will be described with reference to FIG.
[0046]
When the user sets a document on the document feeding unit 12 and presses the start button 27 a, the document is optically read by the document reading unit 10, and the image data of the document is stored in the memory under the control of the machine control unit 28. (S50). Then, the machine control unit 28 registers the image data of the document set on the document feeding unit 12 as one job (S52), and the printing unit 14 finishes printing the job group registered before the job. Wait for. When printing of these job groups is completed, the printing order of the jobs registered in step S52 comes. Of course, if there is no preceding unprinted job at the time of document reading, the printing order will come soon after the document reading starts.
[0047]
When the printing order arrives, the machine control unit 28 determines whether or not the paper tray selected as the paper supply source of the job is in a use-prohibited state (S54). Here, the paper tray of the paper supply source for the job can be explicitly specified by the user from the machine operation unit 24, or can be automatically selected by the machine control unit 28. The latter is based on, for example, a copy function such as a document size or 2-in-1 (a function for printing a two-page document image on one page of paper) specified by the user, and the machine control unit 28 has a sheet having an optimal sheet size. The tray is selected and is also called APS (Auto Paper Select).
[0048]
If it is determined in step S54 that the selected paper tray is not in a use-prohibited state, the machine control unit 28 causes the printing unit 14 to start print processing for the job (S56).
[0049]
If it is determined in step S54 that the selected paper tray is in a use-prohibited state, the machine control unit 28 stops the printing process of the printing unit 14 and suspends the job (S58). A foreign object warning screen indicating that there is a foreign object is displayed on the touch panel 26 (S60).
[0050]
FIG. 11 shows an example of the display of the foreign object warning screen. In this example, the message area 210 of the foreign matter warning screen displays a message indicating the presence of foreign matter in the paper tray and that the foreign matter should be removed. In the main display area 220, a tray number 222 of a paper tray in which foreign matter exists is displayed together with a similar foreign matter warning message 224. Further, on this screen, for the sake of easy understanding by the user, a schematic diagram 226 showing a state in which the image forming apparatus is viewed from the front (that is, the surface on the side where the paper tray is pulled out) is displayed. It is displayed in a different display form from the tray 230 that is not so. Particularly in this example, it is necessary to draw out the tray 228 to eliminate the abnormality by showing the tray having no foreign matter 230 in the state where it is inserted into the image forming apparatus and showing the tray 228 having foreign matter in the drawn state. This is easy for the user to understand. Here, for example, by displaying an animation of a state in which the tray 228 with foreign objects is gradually pulled out, it is possible to easily show the user the operation content to be performed (pull out the tray and take action). .
[0051]
The user recognizes from the display that there is a foreign object on the paper tray, and determines how to proceed. When removing the foreign matter, the user pulls out the paper tray with the foreign matter shown in the display from the main body of the image forming apparatus, removes the foreign matter, and returns it to the main body. The processing procedure of the image forming apparatus at this time has already been described with reference to FIG.
[0052]
In addition, on the foreign object warning screen illustrated in FIG. 11, an “other job priority” button 232, a “job cancel” button 234, and a “close” button 236 are displayed as GUI (graphical user interface) buttons. The user can press these buttons 232 to 236 instead of removing the foreign matter from the paper tray or before removing the foreign matter.
[0053]
The “job cancel” button 234 is a button for instructing to cancel (cancel) the job interrupted in step S58. The machine control unit 28 monitors whether or not the “job cancel” button 234 is pressed (S62). If this button 234 is pressed, the job is deleted from the job queue (S66), and a foreign object warning is issued. The screen is closed (S70) and the process returns to the normal processing procedure. Therefore, if there is a job waiting for printing, the processing from step S54 is repeated. After the user presses the “job cancel” button 234, the user can take out the foreign matter. Even if the foreign matter is not removed from the paper tray after the “Job Cancel” button 234 is pressed, if a subsequent job uses another paper tray, printing is continued as it is, and the paper tray with foreign matter is used. When the job printing order arrives, the foreign object warning screen is displayed again.
[0054]
The “other job priority” button 232 is a button for instructing to process other jobs waiting for printing first instead of the job interrupted in step S58. The machine control unit 28 monitors whether or not the “other job priority” button 232 is pressed (S64). If this button 232 is pressed, the processing order of the interrupted job in the job queue is displayed. In accordance with a predetermined rule (S68), the foreign object warning screen is closed (S70), and the process returns to the normal processing procedure. In this case, the print order of the job next to the interrupted job comes, and the processing from step S54 is repeated. The user can perform an operation to remove foreign matter from the paper tray while another job is being executed. There are various rules for lowering the job processing order depending on the actual situation of the operation site, for example, lowering the order by one or lowering the order to the end of the queue. By providing a function for preferentially executing another job when the job is interrupted in this way, it is possible to start processing of the subsequent job without waiting for the foreign substance removal work. Whether there are other jobs waiting to be printed can be determined by, for example, pressing the job status confirmation button 27h of the machine operation unit 24 and displaying the job list on the touch panel 26.
[0055]
When the “Close” button 236 is pressed, the foreign object warning screen is closed, but the job interruption state is not resolved.
[0056]
In the image forming apparatus according to the present embodiment, it is possible to determine the presence or absence of foreign matter on the paper tray by the procedure described above, and notify the user of the presence of foreign matter and prompt removal thereof. The paper tray in which the foreign matter is detected is prohibited from being used, and the use prohibited state is not released until the foreign matter is removed, and the upward movement of the paper placement table 30 is not permitted. An adverse effect on the mechanism can be prevented or reduced.
[0057]
The image forming apparatus according to the present embodiment can also display a machine information screen as illustrated in FIG. 12 on the touch panel 26 by pressing the machine state confirmation button 27h of the machine operation unit 24. In the main display area of the machine information screen, a schematic diagram 250 showing a state where the image forming apparatus is viewed from the front, and a tray state list 240 showing the state of each paper tray are displayed. In the tray status list 240, an icon display 242 indicating the presence of a foreign object is displayed in the paper tray column where the foreign object exists, and an icon display 244 indicating a normal state is displayed for a normal paper tray. For example, if a user presses the “Close” button 244 on the foreign object warning screen (see FIG. 11) and leaves without performing foreign object removal, and the job is suspended, By calling up the information screen, it is possible to know that there is a foreign object in a certain paper tray and to know the cause of the job interruption.
[0058]
The above example is a case of a paper tray of a type that can automatically detect the paper size from the positions of the paper guides 32a and 32b. In the case of a paper tray that does not have a mechanism for automatically detecting the paper size, the user generally registers the paper size to be set in the tray in advance in the image forming apparatus. The foreign matter presence / absence determination may be performed based on the information.
[0059]
In addition to the method described above, a method for providing a sensor for detecting a foreign object at a position different from the sensor for detecting the upper surface of the paper is considered in addition to the method described above. It is done. In this method, when the paper placement table 30 is raised, when it is detected that an object contacts the foreign matter detection sensor, the rise of the paper placement table 30 is stopped and a warning message is displayed. Also by this method, it is possible to prevent the paper mounting table drive mechanism from being damaged by foreign matter.
[0060]
However, the above-described method described with reference to FIGS. 4 to 12 determines the presence or absence of foreign matter immediately after the paper tray is set on the main body (that is, before the paper placing table 30 is lifted) rather than this method. Therefore, it is possible to detect the presence or absence of foreign matter at an early stage, and to reduce waste of time.
[0061]
In the procedure shown in FIGS. 8 and 10, the user is not notified when a foreign object is detected in the paper tray, but is notified when printing using the paper tray starts. Instead of this, as a matter of course, a procedure for notifying of foreign object detection using a foreign object warning screen or the like at the time when the foreign object is detected may be used.
[0062]
Further, in the example shown in FIG. 4 and the like, the sensors 40 for detecting the object placed on the paper mounting table 30 are arranged at three locations. However, the number of sensors 40 arranged and the locations thereof are the configurations illustrated in FIG. It is not limited to. If more sensors 40 are arranged, more accurate foreign object determination can be performed.
[0063]
Further, a sensor other than the mechanical sensor 40 illustrated in FIG. 5 can be used as a sensor for detecting an object on the paper placing table 30. For example, a similar foreign matter determination is possible even in a configuration in which a pressure sensor is provided in place of the through hole at the position of the through hole 36, 38a, 38b on the paper placement table 30 to thereby determine whether or not there is an object contact It can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram for explaining a problem when a foreign object is placed in a paper tray.
FIG. 2 is a diagram schematically illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus.
FIG. 3 is a diagram illustrating an appearance of an operation panel of a machine operation unit.
FIG. 4 is a diagram for explaining a paper placement table and a foreign object detection mechanism provided in the vicinity thereof.
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a configuration of a sensor for detecting foreign matter.
FIG. 6 is a diagram for explaining how to determine the presence or absence of a foreign object.
FIG. 7 is a flowchart illustrating a processing procedure when a sheet runs out during a job.
FIG. 8 is a flowchart illustrating a processing procedure when a paper tray is inserted and removed from the image forming apparatus.
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a job continuation confirmation screen.
FIG. 10 is a flowchart illustrating a copy job processing procedure;
FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a foreign object warning screen.
FIG. 12 is a diagram illustrating an example of a machine information screen.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Document reading part, 12 Document feeding part, 14 Printing part, 16 Paper tray, 18 Large capacity tray, 20 Paper discharge part, 22 Discharge tray, 24 Machine operation part, 26 Touch panel, 28 Machine control part, 30 Paper mounting table, 32a, 32b Paper guide, 34a, 34b Guide rail, 36, 38a, 38b Through hole, 40 sensor.

Claims (6)

用紙束が載置される昇降可能な用紙載置台を備えた複数の用紙トレイと、A plurality of paper trays having a paper placing table capable of moving up and down on which a bundle of paper is placed;
前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされると、前記用紙載置台上に載置された用紙束の上面が所定の用紙排出高さに来るまで前記用紙載置台を上昇させる昇降機構と、  When the paper tray is set in the image forming apparatus main body, an elevating mechanism that raises the paper placing table until the upper surface of the sheet bundle placed on the paper placing table reaches a predetermined paper discharge height;
前記各用紙トレイごとに設けられ、前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされたときに、前記用紙載置台上に異物が置かれているか否かを検知する異物検知機構と、  A foreign matter detection mechanism that is provided for each of the paper trays and detects whether or not a foreign matter is placed on the paper placement table when the paper tray is set in the image forming apparatus main body;
前記異物検知機構により異物が検知された場合に、前記昇降機構による前記用紙載置台の上昇駆動を禁止する昇降制御部と、  An elevating control unit for prohibiting the elevating drive of the sheet placing table by the elevating mechanism when a foreign object is detected by the foreign object detecting mechanism;
前記異物検知機構により異物が検知された場合に、その旨をユーザに通知する通知手段と、  A notification means for notifying the user when a foreign object is detected by the foreign object detection mechanism;
ディスプレイ装置と、  A display device;
を備え、  With
前記通知手段は、前記異物検知機構で異物を検知した用紙トレイが前記複数の用紙トレイのうちのいずれであるかを示す情報を通知し、  The notifying means notifies information indicating which one of the plurality of paper trays is a paper tray in which the foreign matter is detected by the foreign matter detection mechanism;
前記通知手段は、用紙トレイを出し入れする側から当該画像形成装置を見た模式図の中で、異物が検知された用紙トレイと異物が検知されなかった用紙トレイとを異なる表示形態で表示する異物検知画面を前記ディスプレイ装置に表示させる、  In the schematic view of the image forming apparatus viewed from the side where the paper tray is inserted and removed, the notification means displays the paper tray in which the foreign material is detected and the paper tray in which the foreign material is not detected in different display forms. Displaying a detection screen on the display device;
ことを特徴とする画像形成装置。  An image forming apparatus.
用紙束が載置される昇降可能な用紙載置台を備えた用紙トレイと、A paper tray having a paper placing table that can be raised and lowered on which a bundle of paper is placed;
前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされると、前記用紙載置台上に載置された用紙束の上面が所定の用紙排出高さに来るまで前記用紙載置台を上昇させる昇降機構と、  When the paper tray is set in the image forming apparatus main body, an elevating mechanism that raises the paper placing table until the upper surface of the sheet bundle placed on the paper placing table reaches a predetermined paper discharge height;
前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされたときに、前記用紙載置台上に異物が置かれているか否かを検知する異物検知機構と、  A foreign matter detection mechanism for detecting whether or not foreign matter is placed on the paper placement table when the paper tray is set in the image forming apparatus main body;
前記異物検知機構により異物が検知された場合に、前記昇降機構による前記用紙載置台の上昇駆動を禁止する昇降制御部と、  An elevating control unit for prohibiting the elevating drive of the sheet placing table by the elevating mechanism when a foreign object is detected by the foreign object detecting mechanism;
前記異物検知機構により異物が検知された場合に、その旨をユーザに通知する通知手段と、  A notification means for notifying the user when a foreign object is detected by the foreign object detection mechanism;
を備え、  With
前記通知手段は、前記異物が検知された用紙トレイから異物を取り除くための操作内容を示す情報もあわせて通知する、  The notification means also notifies information indicating an operation content for removing the foreign matter from the paper tray in which the foreign matter is detected;
ことを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus.
用紙束が載置される昇降可能な用紙載置台を備えた用紙トレイと、A paper tray having a paper placing table that can be raised and lowered on which a bundle of paper is placed;
前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされると、前記用紙載置台上に載置された用紙束の上面が所定の用紙排出高さに来るまで前記用紙載置台を上昇させる昇降機構と、を備える画像形成装置であって、  When the paper tray is set in the image forming apparatus main body, an elevating mechanism that raises the paper placing table until the upper surface of the sheet bundle placed on the paper placing table reaches a predetermined paper discharge height; An image forming apparatus comprising:
前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされたときに、前記用紙載置台上に異物が置かれているか否かを検知する異物検知機構と、  A foreign matter detection mechanism for detecting whether or not foreign matter is placed on the paper placement table when the paper tray is set in the image forming apparatus main body;
前記異物検知機構により異物が検知された場合に、前記昇降機構による前記用紙載置台の上昇駆動を禁止する昇降制御部と、  An elevating control unit for prohibiting the elevating drive of the sheet placing table by the elevating mechanism when a foreign object is detected by the foreign object detecting mechanism;
前記異物検知機構により前記用紙トレイに異物が置かれていることが検知された場合、その用紙トレイから用紙を供給する印刷ジョブの実行を禁止する機械制御部と、  A machine control unit that prohibits execution of a print job for supplying paper from the paper tray when the foreign material detection mechanism detects that a foreign material is placed on the paper tray;
を備える画像形成装置。  An image forming apparatus comprising:
請求項3記載の画像形成装置であって、The image forming apparatus according to claim 3, wherein
前記機械制御部は、前記異物検知機構により前記用紙トレイに異物が置かれていることが検知された場合でも、その用紙トレイ以外の給紙機構から用紙を供給する印刷ジョブの実行は許可する、  The machine control unit permits execution of a print job for supplying paper from a paper feed mechanism other than the paper tray even when the foreign material detection mechanism detects that a foreign material is placed on the paper tray.
ことを特徴とする画像形成装置。  An image forming apparatus.
用紙束が載置される昇降可能な用紙載置台を備えた用紙トレイと、A paper tray having a paper placing table that can be raised and lowered on which a bundle of paper is placed;
前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされると、前記用紙載置台上に載置された  When the paper tray is set in the image forming apparatus main body, the paper tray is placed on the paper placement table. 用紙束の上面が所定の用紙排出高さに来るまで前記用紙載置台を上昇させる昇降機構と、を備える画像形成装置であって、An elevating mechanism that raises the sheet placing table until the upper surface of the sheet bundle reaches a predetermined sheet discharge height, and an image forming apparatus comprising:
前記用紙トレイが画像形成装置本体にセットされたときに、前記用紙載置台上に異物が置かれているか否かを検知する異物検知機構と、  A foreign matter detection mechanism for detecting whether or not foreign matter is placed on the paper placement table when the paper tray is set in the image forming apparatus main body;
前記異物検知機構により異物が検知された場合に、前記昇降機構による前記用紙載置台の上昇駆動を禁止する昇降制御部と、  An elevating control unit for prohibiting the elevating drive of the sheet placing table by the elevating mechanism when a foreign object is detected by the foreign object detecting mechanism;
を備え、  With
前記異物検知機構は、  The foreign object detection mechanism is
前記用紙トレイに載置された用紙の用紙サイズの情報を取得する用紙サイズ取得手段と、  Paper size acquisition means for acquiring information on the paper size of the paper placed on the paper tray;
前記用紙載置台の用紙が載置される面上の所定の複数の位置に対応してそれぞれ設置されたセンサであって、該センサの上に物体が置かれているか否かを検知するセンサと、  Sensors installed corresponding to a plurality of predetermined positions on a surface on which the paper of the paper placement table is placed, and detecting whether an object is placed on the sensor; ,
それら各センサの検出信号と、前記用紙サイズ取得手段で取得した用紙サイズとの関係から、用紙が置かれているべきところ以外の位置に物体が置かれていると判断される場合に、前記用紙載置台上に異物があると判定する判定手段と、  When it is determined from the relationship between the detection signals of these sensors and the paper size acquired by the paper size acquisition means that an object is placed at a position other than where the paper should be placed, the paper A determination means for determining that there is a foreign object on the mounting table;
を備えることを特徴とする画像形成装置。  An image forming apparatus comprising:
請求項5記載の画像形成装置であって、  The image forming apparatus according to claim 5, wherein
前記用紙載置台の前記所定の複数の位置にはそれぞれ貫通穴が設けられ、  Through holes are respectively provided in the predetermined plurality of positions of the paper mounting table,
前記接触センサは、当該画像形成装置の本体の前記用紙トレイを収容する部分の底面に取り付けられ、前記貫通穴を通して前記用紙載置台の用紙載置面側に突出し、その上の物体との接触を検知することを特徴とする画像形成装置。  The contact sensor is attached to a bottom surface of a portion of the main body of the image forming apparatus that accommodates the paper tray, protrudes to the paper placement surface side of the paper placement table through the through hole, and makes contact with an object thereon. An image forming apparatus characterized by detecting.
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