JP3887256B2 - Closed circulation aquaculture system - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陸上において、海水(人工海水を含む)を閉鎖系で循環させて再利用しながら、飼育水槽で魚介類を養殖したり一時的に蓄養したりするようにした閉鎖循環式養殖システムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
海水面から離れた陸上地点で、食用あるいは鑑賞用の魚介類を飼育する閉鎖式養殖システムが従来から検討されている。この閉鎖循環式養殖システムでは、飼育魚介類の排泄物や残餌等を飼育水槽1から除去する処理を、周辺環境への排出希釈によることなく、システム内で行なう必要がある。このために、飼育水槽1に循環経路2を接続し、飼育水槽1の海水を循環経路2に通して循環させる間に、海水中の魚介類の排泄物や残餌等を除去して浄化することが行なわれている。
【0003】
図6は閉鎖循環式養殖システムの一例を示すものであり、飼育水槽1に接続される循環経路2に、沈殿槽11、スクリーンフィルタユニット12、プロテインスキマー13、第一硝化槽14、第二硝化槽15、循環ポンプ16、熱交換器8、紫外線殺菌装置17がこの順に接続してある。そして、飼育水槽1から循環経路2に流入した海水は、まず沈殿槽11、スクリーンフィルタユニット12で固形分が除去され、次にプロテインスキマー13で海水中に溶解されている高分子物質が除去される。さらに第一硝化槽14及び第二硝化槽15内の微生物による代謝分解で海水中に溶解しているアンモニア等の窒素成分が除去されるようになている。このようにアンモニア等の窒素成分が除去された海水は、熱交換器8を通過する際に温度調整され、さらに紫外線殺菌装置17で殺菌された後、飼育水槽1に返送される。
【0004】
上記の閉鎖循環式養殖システムの設備類のなかでも、魚介類の排泄物から発生するアンモニアを除去する設備は、アンモニアに魚毒性があるため最も重要であり、従来から種々の提案がなされているが、主に硝化細菌を用いる生物硝化処理が採用されている。生物硝化処理は、亜硝酸菌群によりアンモニアを亜硝酸に酸化し、生成された亜硝酸を硝酸菌群により硝酸に酸化することによって行なわれるものであり、硝酸はアンモニアに比べて魚毒性がかなり低いので、飼育海水を交換する必要なく、長期間に亘って魚介類を飼育することが可能になるものである。
【0005】
生物硝化処理の装置は、装置内に硝化細菌を付着させる担体を備えて形成される場合が多く、またアンモニア酸化に酸素が必要なため、空気を供給する曝気装置や曝気配管を備えている。上記の図6のシステムでは、第一硝化槽14に硝化細菌を付着させた粒状の担体を曝気装置からの多量の空気で舞い上げて浮遊させる流動床が形成してあり、また第二硝化槽15に硝化細菌を付着させた粒状の担体を流動せずに沈降するよう緩やかに曝気する固定床が形成してあり、アンモニアを亜硝酸に酸化し、さらに亜硝酸を硝酸に酸化する硝化処理が行なわれるようにしてある。図6において18はpHメーターとアルカリ剤添加装置からなるpH調整装置であり、負イオンである亜硝酸イオン、硝酸イオンの生成により起こる海水のpH低下を防ぐようにしたものである。
【0006】
上記のように第一硝化槽14及び第二硝化槽15によりアンモニアを魚毒性の低い硝酸に酸化変換することができるが、硝酸も濃度が数百mg/Lに達すると、飼育魚介類によってはその生育に悪影響が出てくる。このために図6のシステムでは、第一硝化槽14及び第二硝化槽15で硝化された海水の一部を脱窒槽19に移流させ、硝酸を窒素に還元して除去する脱膣処理を行なうようにしている。脱窒槽19には脱窒細菌を付着させた担体が充填してあり、有機物添加ユニット20から脱窒細菌の栄養源となる糖類、アルコール類及び水素ガスを添加するようにしてある。脱窒細菌はこれらの栄養源の代謝を、溶存酸素が低い状態の海水中において酸素供給を受けない嫌気状態で、溶存酸素の代りに上記の生物硝化によって生成された硝酸イオンの酸素を利用することによって行ない、この結果、硝酸イオンを窒素に還元させることができるものであり、この窒素を空気中に排出することによって海水から脱窒することができるものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来のシステムでのアンモニアを除去する技術の主流は、硝化細菌や脱窒細菌という微生物を用いて、自然環境でアンモニアを魚毒性の低い硝酸に変換し、さらに硝酸を脱窒して硝酸の高濃度蓄積を防ぐようにしたものである。
【0008】
しかし、硝化細菌は増殖速度が他の微生物種より遅く、このため、飼育魚介類の数や、その給餌量の急激な増加に対して、追随性が良好でなく、急激な飼育魚介類数や給餌量の増加によってアンモニアの発生量が急激に増えると、生物硝化が不完全になり、亜硝酸が飼育水槽1に返送されてしまうおそれがある。この亜硝酸はアンモニアより魚毒性が強く、数mg/Lで魚介類の斃死を起す可能性がある。そしてこのような危険を避けるには、飼育魚介類の数を制限するか、あるいは硝化槽14,15を大型化して多量の硝化細菌を生育させておく必要がある。しかし、飼育魚介類の数を制限すると、魚介類の生産効率が低下して利益低減につながるという問題が生じる。また硝化槽14,15を大型化する場合、ときには飼育水槽1の貯水量よりも大きな硝化槽14,15を用いる必要があり、設備用地取得や建造費を含めた閉鎖循環式養殖システムの高コスト化をもたらすことになるという問題が生じる。
【0009】
また、上記のような急激な飼育魚介類数や給餌量の増加に伴なって、硝化槽14,15から脱窒槽19に移流する海水中の硝酸や亜硝酸の量が増大すると、脱窒槽7で硝酸を窒素に還元しきれず、亜硝酸にまでしか還元されていない状態で脱窒槽7から排出されることがある。図6のシステムではこのような場合を想定し、脱窒槽19からの排出海水を飼育水槽1に直接返送せず、返送路21によって硝化槽14,15の前段、例えば沈殿槽11に戻すようにしており、硝化槽14,15で再度硝化処理がされるようにしてある。しかしこの場合、脱窒槽19で硝酸が還元されて生成された亜硝酸は、硝化槽14,15で再度硝酸に酸化され、この硝酸が再び脱窒槽19で還元されるというように、脱窒効率が非常に悪い悪循環の状態に陥るおそれがある。このような悪循環を防ぐには、硝化槽14,15と同様に、脱窒槽19も巨大化して脱窒能力を高めるようにせざるを得ず、閉鎖循環式養殖システム全体の高コスト化や、脱窒細菌の栄養源となる糖類、アルコール類、水素ガス等の添加量の増加による高ランニングコスト化をもたらすという問題が生じる。
【0010】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、大型化する傾向のある硝化槽や脱窒槽を用いる必要なく、魚介類の飼育数や給餌量の急激な変動に対応してアンモニア等の窒素成分を除去する処理を行なうことができる閉鎖循環式養殖システムを提供することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に係る閉鎖循環式養殖システムは、魚介類を飼育する飼育水槽1の海水を循環経路2を通して循環させながら海水中のアンモニア等の窒素成分を除去するようにした閉鎖循環式養殖システムにおいて、海水中の固形物を取り除く物理的ろ過部3と、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させると共にこの活性塩素種で海水中の窒素成分を除去する電気分解・窒素除去部4と、活性塩素種を中和する塩素中和部5と、海水の温度調整をする熱交換器8とを設け、電気分解・窒素除去部4を、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させる電気分解槽6と、電気分解槽6で発生した活性塩素種と海水中のアンモニア等の窒素成分とを反応させる反応槽7とで形成し、循環経路2に物理的ろ過部3、電気分解槽6、熱交換器8、反応槽7、塩素中和槽5を海水の流れ方向に沿ってこの順に設けると共に、分岐路9bで物理的ろ過部3を反応槽7に直接接続して成ることを特徴とするものである。
【0013】
また請求項2の発明は、請求項1において、電気分解・窒素除去部4に、海水を攪拌する手段を設けて成ることを特徴とするものである。
【0014】
また請求項3の発明は、請求項1又は2において、電気分解・窒素除去部4に、海水の流れを乱す手段を設けて成ることを特徴とするものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【0016】
図1は本発明を説明する参考例を示すものであり、魚介類が飼育される飼育水槽1に循環経路2が接続してあり、循環経路2に設けた循環ポンプ16を作動させることによって、飼育水槽1中の海水を循環経路2を通して循環させるようにしてある。そしてこの循環経路2には、海水の流れの方向に沿った順で、沈殿槽11、微細気泡SS分離装置25、電気分解・窒素除去槽26、塩素中和槽5、循環ポンプ16、熱交換器8が接続してある。請求項1の発明では、沈殿槽11と微細気泡SS分離装置25とで物理的ろ過部3を形成し、電気分解・窒素除去槽26で電気分解・窒素除去部4を形成するようにしてある。
【0017】
上記のように形成される閉鎖循環式養殖システムにあって、飼育魚介類の排泄物や食べ残された餌を含む飼育水槽1内の海水は、飼育水槽1の底部からまず沈殿槽11に送られ、比較的大きな粒子が沈降分離された後、微細気泡SS分離装置25で浮遊性の固形物が微細気泡による加圧浮上分離により取り除かれる。微細気泡SS分離装置25ではまた、魚の体表分泌物由来のタンパク質等の溶解性高分子物質が泡沫として、浮遊性固形物とともに取り除かれる。このように、沈殿槽11と微細気泡SS分離装置25から形成される物理的ろ過部3で物理的ろ過処理された海水は、電気分解・窒素除去槽26に送られる。
【0018】
電気分解・窒素除去槽26は、前半部の電気分解用スペース26aと、後半部の反応用スペース26bとからなっているものであり、電気分解用スペース26a内には一対の電極27,27が対向させて配設してある。この一対の電極27,27は海水の流れと平行の向きに配置してあり、電源装置29から直流電流が印加されるようにしてある。電極27は白金めっきチタン板などからなるものであり、予め設定された時間毎に、印可される電位を逆転させて陽極と陰極を交代させるようにしてある。電源装置29から印加される電解電圧は3〜20V程度、電解電流値は10〜20A程度が好ましい。
【0019】
そして微細気泡SS分離装置25から電気分解・窒素除去槽26に送られる海水は、まず電気分解用スペース26aに流入して反応用スペース26bへと流れるものであり、上記のように電極27に直流電流を印加すると、電気分解用スペース26aにおいて海水が電気分解され、陽極の電極27の付近に次のような反応で、次亜塩素酸等の活性塩素種が生成される。
【0020】
陽極: Cl-+2OH- → ClO-+H2O
そしてこのように生成した次亜塩素酸等の活性塩素種は、海水中に含まれるアンモニアと反応して次のような反応でクロラミンを生成し、さらにこのクロラミン同士が反応して窒素を遊離し、塩素イオンに戻るという一連の反応が起こり、この遊離された窒素が窒素ガスとしてシステム外へ排出されることによって、海水中のアンモニアなどの窒素成分が除去されるものである。ここで、アンモニアは亜硝酸に酸化されることなく窒素に変換されるので、魚毒性の強い亜硝酸を生成してしまうようなことがなくなる。この活性塩素種と窒素成分との反応は、電気分解用スペース26aでも起こるが、電気分解用スペース26bにおいて主としてなされるものである。
【0021】
クロラミン生成: NH4 ++ClO- → NH2Cl+H2O
窒素遊離 : 2NH2Cl+2OH- → N2+2Cl-+2H2O
海水の電解分解で発生する上記の次亜塩素酸は漂白剤として知られているように脱色作用があり、また殺菌剤でもあることから、脱色装置や、従来の図6のシステムのような紫外線殺菌装置17などを設置するような必要がなくなるものである。
【0022】
このように、電気分解・窒素除去槽26でアンモニア等の窒素成分が除去され、さらに脱色や殺菌がされた海水は、塩素中和槽5に送られる。塩素中和槽5にはチオ硫酸ナトリウムなどの塩素中和剤が塩素中和剤添加ユニット28から添加されており、電気分解・窒素除去槽26で反応に消費されずに余った活性塩素種が塩素中和剤によって中和され、活性塩素種の濃度を魚毒性が発揮される濃度以下に抑える処理がなされる。
【0023】
塩素中和槽5で中和処理された海水は、循環ポンプ16を経由して熱交換器8を通過し、魚介類の飼育に適した温度に温度調整された後、飼育水槽1に返送される。このようにして、物理的ろ過部3で固形物を物理的に除去し、さらに電気分解・窒素除去部4でアンモニア等の窒素成分を除去して海水を浄化しながら、飼育水槽1の海水を循環させることによって、飼育海水を交換する必要なく長期間に亘って魚介類を飼育することができるものである。そして、アンモニア等の窒素成分は、海水の電気分解で生成される活性塩素種と反応させて除去するようにしているので、魚介類の飼育数や給餌量の急増で海水中のアンモニア等の窒素成分が急激に増えても、電極27に通電する電力を増大して電気分解能力を高め、活性塩素種の生成量を増やすことによって、容易に対応することができるものである。また、電極27への通電によって直ちに活性塩素種を発生させて、海水中の窒素成分と反応させることができるので、生物硝化を行なう場合のような微生物を活性化させるための立ち上げ期間は、不要になるものである。
【0024】
図2は請求項1の発明の実施の形態の一例を示すものであり、この実施の形態では、沈殿槽11と微細気泡SS分離装置25とで物理的ろ過部3を形成すると共に、電気分解槽6と反応槽7とで電気分解・窒素除去部4を形成するようにしてある。電気分解槽6は電極27が配置される電気分解用のスペースを有するだけでよく、図1の実施の形態の電気分解・窒素除去槽26のような反応用のスペース26bは不要であり、電気分解・窒素除去槽26よりも小型に形成することができる。また物理的ろ過部3と塩素中和槽5との間の循環経路2は二股となった一対の分岐路9a,9bによって形成してあり、電気分解・窒素除去部4を形成する電気分解槽6と反応槽7は、一方の分岐路9aに、海水の流れ方向に沿って電気分解槽6、反応槽7の順に接続してある。さらに熱交換器8は電気分解槽6と反応槽7の間において一方の分岐路9aに接続してあり、熱交換器8より上流側にはさらにサブポンプ30が接続してある。また、他方の分岐路9bは物理的ろ過部3と反応槽7とを直接接続するものであり、一対の分岐路9a,9bを反応槽7で合流させるようにしてある。その他の構成は図1のものと同じである。
【0025】
図2のシステムにあって、物理的ろ過部3で固形物を取り除かれた海水は、各分岐路9a,9bに分かれて流れる。一方の分岐路9aに流れた海水は電気分解槽6に送られ、電気分解を受けて上記のように陽極の電極27の付近に次亜塩素酸等の活性塩素種が生成される。このように生成された活性塩素種を含む海水はサブポンプ30を通過して熱交換器8に送られ、熱交換器8内で海水の温度調整がなされる。ここで、熱交換器8内は一般に海水を加温するようになっているために、微生物が繁殖し易い環境になっており、生物膜が熱交換器8内に形成され易く、このように生物膜が形成されると熱交換効率が低下するおそれがあるが、熱交換器8内を通過する海水には活性塩素種が濃度高く含まれているので、活性塩素種による殺菌作用で、このような生物膜が形成されることを防ぐことができ、熱交換効率の低下を防ぐことができるものである。電気分解槽6での電気分解条件の設定は、海水中のアンモニア濃度の他に、熱交換器8を通過させるときの必要塩素濃度にも影響されるものであり、水道水管理レベルである1mg/L以上にする必要があるが、分岐路9a,9bの流量比によっては、例えば分岐路9aの流量が分岐路9bの流量より少ない場合はこれ以上に保つ必要がある。
【0026】
そして上記のように熱交換器8を通過した海水は反応槽7に送られる。また分岐路9bを流れる海水は反応槽7に送られて、ここで海水が合流し、熱交換器8を通過した海水に含まれる活性塩素種が海水中のアンモニアなどの窒素成分と反応し、既述のように海水中の窒素成分が除去される。次にこの海水は塩素中和槽5で中和された後、飼育水槽1に返送される。
【0027】
図3は請求項2の発明を説明する参考例を示すものであり、電極27より海水の流れの下流側の部分において海水を攪拌することによって、電気分解で生成された活性塩素種と海水とを良く混合し、海水中のアンモニアなどの窒素成分と活性塩素種とを効率良く接触させ、窒素成分を除去する反応を効率良く行なわせるようにしたものである。
【0028】
図3(a)の実施の形態では、電気分解・窒素除去槽26の反応用スペース26bにブロア31に接続された散気管32を配置し、散気管32から噴出される空気で海水を攪拌するようにしてある。また図3(b)の実施の形態では、水流ポンプ33を設け、電気分解・窒素除去槽26の反応用スペース26bの海水を水流ポンプ33で汲み上げて戻すことによって水流を起させ、この水流で海水を攪拌するようにしてある。図3(c)の実施の形態では、電気分解・窒素除去槽26の反応用スペース26bに配置した攪拌翼34をモータ35で回転させ、攪拌翼34で海水を攪拌するようにしてある。図3の各実施の形態では、電気分解・窒素除去槽26の反応用スペース26bの海水を攪拌するようにしたが、電気分解・窒素除去部4を電気分解槽6と反応槽7とで形成する場合には、反応槽7に上記のような散気管32、水流ポンプ33、攪拌翼34を設けて海水を攪拌するようにするものである。
【0029】
図4は請求項3の発明を説明する参考例を示すものであり、電極27より海水の流れの下流側の部分において海水の流れを乱すことによって、電気分解で生成された活性塩素種と海水とを良く混合し、海水中のアンモニアなどの窒素成分と活性塩素種とを効率良く接触させ、窒素成分を除去する反応を効率良く行なわせるようにしたものである。
【0030】
図4(a)の実施の形態では、電気分解・窒素除去槽26の反応用スペース26b内に複数枚の邪魔板36を設け、海水が直線的に流れず蛇行して流れるようにすることによって、海水の流れを乱すようにしてある。また図4(b)の実施の形態では、電気分解・窒素除去槽26の反応用スペース26bにラシヒリングなどの多数の接触ろ材37が充填してあり、接触ろ材37の間を海水が通過する際に海水の流れを乱すようにしてある。図4の各実施の形態では、電気分解・窒素除去槽26の反応用スペース26bの海水の流れを乱すようにしたが、電気分解・窒素除去部4を電気分解槽6と反応槽7とで形成する場合には、反応槽7に上記のような邪魔板36、接触ろ材37を設けて海水を攪拌するようにするものである。
【0031】
【実施例】
次に、本発明を参考例によって例証する。
【0032】
図1に示す閉鎖循環式養殖システムにおいて、飼育水槽1に20tの人工海水を収容し、200〜400gサイズのヒラメ中間魚を飼育したときの、海水の水質変化を測定した。
【0033】
図5(a)は、飼育水槽1内の海水の窒素成分のアンモニアと亜硝酸の濃度変化を示すものであり、アンモニアの蓄積がなく、またアンモニアから亜硝酸への酸化もあまりみられず、アンモニアが脱窒されていることが確認される。
【0034】
図5(b)は、飼育水槽1内の海水の波長450nmの吸光度をAPHA白金コバルト標準法で測定し、色度標準と比較して得られる色度の変化を示すものであり、図1のシステムには脱色装置を具備していないにもかかわらず、色度は概ね10以下に抑えられており、目視的には殆ど着色を認められないものであった。
【0035】
図5(c)は、飼育水槽1内の人工海水を採取し、標準寒天培地(ニッスイ社製)を75%希釈人工海水で調製した寒天培地で計数した生菌数の変化を示すものであり、図1のシステムには紫外線殺菌装置を備えないにもかかわらず、生菌数は10000CFU/mL以下に抑えることができることが確認される。
【0036】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項1に係る閉鎖循環式養殖システムは、魚介類を飼育する飼育水槽の海水を循環経路を通して循環させながら海水中のアンモニア等の窒素成分を除去するようにした閉鎖循環式養殖システムにおいて、海水中の固形物を取り除く物理的ろ過部と、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させると共にこの活性塩素種で海水中の窒素成分を除去する電気分解・窒素除去部と、活性塩素種を中和する塩素中和槽と、海水の温度調整をする熱交換器8とを設けるようにしたので、アンモニア等の窒素成分は海水の電気分解で生成される活性塩素種と反応して除去されるものであり、大型化する傾向のある硝化槽や脱窒槽を用いる必要がなくなるものである。そして魚介類の飼育数や給餌量が急激に変動しても、海水の電気分解能力を追随させることによって容易に対応することができるものである。さらに、活性塩素種は電気分解によって直ちに発生させることができ、立ち上げ期間が不要になるものであり、またアンモニアは活性塩素種との反応で、亜硝酸に酸化されることなく窒素に変換されるものであって、魚毒性の強い亜硝酸が生成されるようなことがなくなるものである。
【0037】
また電気分解・窒素除去部を、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させる電気分解槽と、電気分解槽で発生した活性塩素種と海水中のアンモニア等の窒素成分とを反応させる反応槽とで形成し、循環経路に物理的ろ過部、電気分解槽、熱交換器、反応槽、塩素中和槽を海水の流れ方向に沿ってこの順に設けると共に、分岐路で物理的ろ過部を反応槽に直接接続するようにしたので、電気分解槽で発生した活性塩素種を高濃度で含む海水を熱交換器に通すことができ、活性塩素種による殺菌作用で生物膜が熱交換器内に形成されることを防ぐことができるものであり、熱交換効率の低下を防ぐことができるものである。
【0038】
また請求項2の発明は、請求項1において、電気分解・窒素除去部に、海水を攪拌する手段を設けるようにしたので、電気分解で生成された活性塩素種と海水とを良く混合して、海水中のアンモニアなどの窒素成分と活性塩素種とを効率良く接触させることができ、窒素成分を除去する反応を効率良く行なわせることができるものである。
【0039】
また請求項3の発明は、請求項1又は2において、電気分解・窒素除去部に、海水の流れを乱す手段を設けるようにしたので、電気分解で生成された活性塩素種と海水とを良く混合して、海水中のアンモニアなどの窒素成分と活性塩素種とを効率良く接触させることができ、窒素成分を除去する反応を効率良く行なわせることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の参考例を示す概略図である。
【図2】 本発明の実施の形態の他の一例を示す概略図である。
【図3】 本発明の参考例を示すものであり、(a),(b),(c)はそれぞれ概略図である。
【図4】 本発明の参考例を示すものであり、(a),(b)はそれぞれ概略図である。
【図5】 参考例における飼育水槽中の海水の水質測定の結果を示すものであり、(a)はアンモニア及び亜硝酸の濃度の変化を示すグラフ、(b)は色度の変化を示すグラフ、(d)は生菌数の変化を示すグラフである。
【図6】 従来例の概略図である。
【符号の説明】
1 飼育水槽
2 循環経路
3 物理的ろ過部
4 電気分解・窒素除去部
5 塩素中和槽
6 電気分解槽
7 反応槽
8 熱交換器
9 分岐路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a closed-circulation aquaculture system in which seafood (including artificial seawater) is circulated in a closed system and reused on land, while culturing seafood in a breeding aquarium or temporarily raising it. It is about.
[0002]
[Prior art]
A closed-type aquaculture system for raising food or appreciating seafood at a land point remote from the sea surface has been studied. In this closed circulation type aquaculture system, it is necessary to carry out the process of removing the excrement and residual food of the reared fishery products from the
[0003]
FIG. 6 shows an example of a closed circulation type aquaculture system. In a
[0004]
Among the above-mentioned closed-circulation aquaculture system equipment, equipment for removing ammonia generated from seafood excreta is the most important because ammonia is fish toxic, and various proposals have been made in the past. However, biological nitrification treatment using mainly nitrifying bacteria is adopted. Biological nitrification treatment is performed by oxidizing ammonia to nitrite by the nitrite group and oxidizing the generated nitrite to nitric acid by the nitrite group. Nitric acid is considerably more toxic to fish than ammonia. Since it is low, it is possible to breed seafood for a long period of time without having to exchange the breeding seawater.
[0005]
In many cases, a biological nitrification apparatus is provided with a carrier for adhering nitrifying bacteria in the apparatus, and oxygen is necessary for ammonia oxidation, and therefore an aeration apparatus and aeration pipe for supplying air are provided. In the system of FIG. 6 described above, a fluidized bed is formed in which a granular carrier having nitrifying bacteria attached to the first nitrification tank 14 is floated by a large amount of air from the aeration apparatus, and the second nitrification tank is formed. A fixed bed that is gently aerated so as to settle without flowing a granular carrier with nitrifying bacteria attached to 15 is formed, and nitrification treatment that oxidizes ammonia to nitrous acid and further oxidizes nitrous acid to nitric acid is performed. It is supposed to be done. In FIG. 6,
[0006]
As described above, the first nitrification tank 14 and the
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As mentioned above, the mainstream technology for removing ammonia in the conventional system is to convert ammonia into nitric acid with low fish toxicity in the natural environment using microorganisms called nitrifying bacteria and denitrifying bacteria, and then denitrifying nitric acid. In this way, high concentration accumulation of nitric acid is prevented.
[0008]
However, nitrifying bacteria have a slower growth rate than other microbial species, and as a result, the followability is not good for the number of domestic fish and shellfish and the rapid increase in the amount of food being fed. If the amount of ammonia generated increases rapidly due to an increase in the amount of feed, bionitrification may be incomplete, and nitrous acid may be returned to the
[0009]
Further, when the amount of nitric acid or nitrous acid in the seawater transferred from the
[0010]
The present invention has been made in view of the above points, and it is not necessary to use a nitrification tank or a denitrification tank that tends to increase in size. An object of the present invention is to provide a closed-circulation aquaculture system capable of performing a treatment for removing nitrogen components.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
A closed-circulation aquaculture system according to
[0013]
The invention of
[0014]
The invention of
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
[0016]
FIG. 1 shows a reference example for explaining the present invention, wherein a
[0017]
In the closed circulation type aquaculture system formed as described above, the seawater in the
[0018]
The electrolysis /
[0019]
The seawater sent from the microbubble
[0020]
Anode: Cl − + 2OH − → ClO − + H 2 O
The generated active chlorine species such as hypochlorous acid react with ammonia contained in seawater to produce chloramine by the following reaction, and further, these chloramines react to liberate nitrogen. Then, a series of reactions of returning to chloride ions occurs, and the released nitrogen is discharged out of the system as nitrogen gas, whereby nitrogen components such as ammonia in seawater are removed. Here, since ammonia is converted into nitrogen without being oxidized into nitrous acid, there is no possibility of producing highly toxic nitrous acid. The reaction between the active chlorine species and the nitrogen component occurs in the electrolysis space 26a, but is mainly performed in the
[0021]
Chloramine formation: NH 4 + + ClO − → NH 2 Cl + H 2 O
Nitrogen liberation: 2NH 2 Cl + 2OH − → N 2 + 2Cl − + 2H 2 O
The above-mentioned hypochlorous acid generated by the electrolysis of seawater has a decoloring action as known as a bleaching agent and is also a bactericidal agent. There is no need to install a sterilizer 17 or the like.
[0022]
In this way, the seawater from which nitrogen components such as ammonia have been removed in the electrolysis /
[0023]
The seawater neutralized in the
[0024]
FIG. 2 shows an example of the embodiment of the invention of
[0025]
In the system of FIG. 2, the seawater from which the solid matter has been removed by the
[0026]
And the seawater which passed the
[0027]
FIG. 3 shows a reference example for explaining the invention of
[0028]
In the embodiment of FIG. 3A, an
[0029]
FIG. 4 shows a reference example for explaining the invention of
[0030]
In the embodiment of FIG. 4 (a), a plurality of
[0031]
【Example】
Next, to illustrate the invention by reference examples.
[0032]
In the closed-circulation aquaculture system shown in FIG. 1, 20 t of artificial seawater was accommodated in the
[0033]
FIG. 5 (a) shows changes in the concentrations of ammonia and nitrous acid in the nitrogen components of seawater in the
[0034]
FIG. 5 (b) shows the change in chromaticity obtained by measuring the absorbance of the seawater in the
[0035]
FIG. 5 (c) shows changes in the number of viable bacteria obtained by collecting artificial seawater in the
[0036]
【The invention's effect】
As described above, the closed-circulation aquaculture system according to
[0037]
In addition, the electrolysis / nitrogen removal unit uses an electrolysis tank that generates active chlorine species by electrolyzing seawater, and a reaction that reacts activated chlorine species generated in the electrolysis tank with nitrogen components such as ammonia in seawater. A physical filtration unit, an electrolysis tank, a heat exchanger, a reaction tank, and a chlorine neutralization tank are provided in this order along the flow direction of seawater in the circulation path, and a physical filtration unit is provided at the branch path. Because it is connected directly to the reaction tank, seawater containing high concentrations of active chlorine species generated in the electrolysis tank can be passed through the heat exchanger, and the biofilm is stored in the heat exchanger by the sterilization action of the active chlorine species. In other words, the heat exchange efficiency can be prevented from being lowered.
[0038]
In addition, the invention of
[0039]
Further, the invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a reference example of the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing another example of the embodiment of the present invention.
FIG. 3 shows a reference example of the present invention, and (a), (b), and (c) are schematic views, respectively.
FIG. 4 shows a reference example of the present invention, and (a) and (b) are schematic views, respectively.
FIG. 5 shows the results of measuring the quality of seawater in a breeding tank in a reference example , (a) is a graph showing changes in the concentrations of ammonia and nitrous acid, and (b) is a graph showing changes in chromaticity. (D) is a graph which shows the change of viable count.
FIG. 6 is a schematic diagram of a conventional example.
[Explanation of symbols]
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