Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3897451B2 - Slime recovery baler unit - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3897451B2 - Slime recovery baler unit - Google Patents

Slime recovery baler unit Download PDF

Info

Publication number
JP3897451B2
JP3897451B2 JP13843498A JP13843498A JP3897451B2 JP 3897451 B2 JP3897451 B2 JP 3897451B2 JP 13843498 A JP13843498 A JP 13843498A JP 13843498 A JP13843498 A JP 13843498A JP 3897451 B2 JP3897451 B2 JP 3897451B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slime
tube assembly
outer tube
ball
latch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP13843498A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11324555A (en
Inventor
繁 川西
忠幸 石山
秀夫 東大森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NLC Co Ltd
Original Assignee
NLC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NLC Co Ltd filed Critical NLC Co Ltd
Priority to JP13843498A priority Critical patent/JP3897451B2/en
Publication of JPH11324555A publication Critical patent/JPH11324555A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3897451B2 publication Critical patent/JP3897451B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤライン・コアバレルに適用されるスライム回収用ベーラ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
特公昭44−642号公報に示されるように、ドリル・ステム(以下、このドリル・ステムを「ドリルロッド」という)の先端部にコアバレル外管装置(以下、このコアバレル外管装置を「アウタチューブアセンブリ」という)が連続的に設けられ、ドリルロッドの内空部を通してアウタチューブアセンブリの内部にコアバレル・インナチューブ装置(以下、このコアバレル・インナチューブ装置を「インナチューブアセンブリ」という)が挿入され、このインナチューブアセンブリの上部に設けられた掛金(以下、この掛金を「ラッチ装置」という)により、アウタチューブアセンブリの定位置でインナチューブアセンブリが係着された状態で、アウタチューブアセンブリ先端のドリル・ビット(以下、このドリル・ビットを単に「ビット」という)の回転による掘進作用により円柱状に切出されたコア(岩芯)を、インナチューブアセンブリの内部に採取するコアバレルがある。
【0003】
このコアバレルは、インナチューブアセンブリの内部に十分な長さのコアが採取された時点で掘進を中断し、ドリルロッドの内部を経てインナチューブアセンブリの上端部へ、ワイヤラインの先端に接続されたオーバショット装置を落とし、このオーバショット装置により、インナチューブアセンブリの上端部に設けられたラッチ解除部を掴んで引張ることにより、ラッチ装置を解除操作するとともに、インナチューブアセンブリをアウタチューブアセンブリ内から引上げて、ドリルロッドの外部へ取出し、インナチューブアセンブリ内からコアを回収するようにしたワイヤライン・コアバレルである。
【0004】
従来、この種のコアバレルによりコア(岩芯)を採取するときは、ボーリング中に地上から、ウォータスイベル、ドリルロッドおよびアウタチューブアセンブリの内部を経て先端のビットに水を供給しながら、ビットの掘削により生じたスライム(スラッジまたはカッティングスなどと呼称されることもある)を地上に排出することにより、このコアバレルによる掘進を続行している。
【0005】
ところが、地質条件などによっては、掘進中にスライムを排出することができなくなる場合があり、そのような場合は、地中のコアバレルをいったん地上へ取出し、替わりに掘削穴の底部までベーラ装置を降ろし、このベーラ装置によりスライムを収容し、このスライムをベーラ装置とともに地上へ回収するようにしている。
【0006】
このベーラ装置は、サンドポンプとも呼称され、図6に示されるように、円筒形のベーラ本体1の内部にプランジャ2が摺動自在に嵌合され、このプランジャ2の下端に、ベーラ本体1の内径より小径のピストン3が接離自在に係合され、このピストン3のロッド部3aに、地上まで順次接続されたロッド4が連結され、また、ベーラ本体1の下部内に円板状の逆止弁5がヒンジ6により開閉自在に設けられ、さらに、この逆止弁5より下側に吸込口7が設けられている。
【0007】
このベーラ装置は、ロッド4のみを引上げると、ピストン3がプランジャ2に密着して上昇するため、ピストン3の下側に負圧が生じて、吸込口7から逆止弁5を経てベーラ本体1内にスライムを吸込む。
【0008】
ロッド4を押下げると、プランジャ2とピストン3との間に隙間が生ずるので、ピストン3より下側の空気や水分は、ピストン3の外周の間隙、プランジャ2の内周の間隙、ロッド4の外周の間隙などを経て、ベーラ本体1の上部に設けられた排出穴8より外部へ排出される。
【0009】
このようなロッド4の上下動を繰返すことにより、ベーラ本体1内にスライムが満たされたら、このベーラ装置を地上に引上げて、スライムを回収する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
この従来のスライム回収作業では、地中にあるコアバレルの全部をいったん地上へ取出してから、替わりにベーラ装置を掘削穴の底部まで挿入するので、コアバレルの取出および再挿入の作業に手間がかかり、また、ベーラ装置を降ろすときは長尺なロッド4を順次接続するとともに、ベーラ装置を地上へ回収するときは長尺なロッド4を順次取外すので、それらの作業が容易でない。
【0011】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ワイヤライン・コアバレルに適用されて作業性を向上できるスライム回収用ベーラ装置を提供することを目的とするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載された発明は、コア採取用のワイヤライン・コアバレルにおけるアウタチューブアセンブリに摺動自在に嵌合されるスライム回収筒と、このスライム回収筒をアウタチューブアセンブリの内部にて固定する固定解除可能のラッチ機構と、このラッチ機構により固定されたスライム回収筒の内部にスライムを吸込むポンプ機構と、このポンプ機構を駆動し前記ラッチ機構を解除し前記スライム回収筒を昇降するケーブルとを具備したスライム回収用ベーラ装置である。
【0013】
そして、ワイヤライン・コアバレルのアウタチューブアセンブリを地盤に残して、スライム回収筒を嵌入する際の案内手段としてそのまま用い、ケーブルの巻戻しによりスライム回収筒をアウタチューブアセンブリの先端部まで挿入すると、スライム回収筒はラッチ機構により固定される。ケーブルの巻取りおよび巻戻しによりポンプ機構を駆動することにより、スライム回収筒の内部にスライムが吸込まれる。スライムで満たされたスライム回収筒を回収するときは、ケーブルの巻取りのみにより、ラッチ機構を解除して、スライム回収筒を引上げる。
【0014】
請求項2に記載された発明は、請求項1記載のラッチ機構が、スライム回収筒と一体的に設けられ軸方向にテーパ部を有するロッキングスリーブと、このロッキングスリーブのテーパ部の外周側に軸方向移動自在に嵌合され半径方向にボール嵌合穴が設けられたボールケージと、このボールケージのボール嵌合穴に嵌合保持されアウタチューブアセンブリの内側面に対し接離自在のラッチボールと、ボールケージをテーパ部の大径側へ軸方向移動させてラッチボールをアウタチューブアセンブリの内側面に押付けるスプリングと、このスプリングに抗してボールケージをテーパ部の小径側へ軸方向移動させてラッチボールの押付を解除するリリースヘッドと、このリリースヘッドに対しケーブルの引き動作と連動して係合されるラッチ解除作動体とを具備したスライム回収用ベーラ装置である。
【0015】
そして、スライム回収筒およびロッキングスリーブが掘削穴の底部またはアウタチューブアセンブリの一部にて係止されると、スプリングによりボールケージがロッキングスリーブのテーパ部の大径側へ軸方向移動され、このテーパ部によりラッチボールがアウタチューブアセンブリの内側面に押付けられ、スライム回収筒とアウタチューブアセンブリとが一体化される。一方、ケーブルの大きな引き動作と連動してラッチ解除作動体によりリリースヘッドが押上げ作動されると、ボールケージがスプリングに抗してテーパ部の小径側へ軸方向移動され、ラッチボールの押付が解除された上で、スライム回収筒が引上げられる。
【0016】
請求項3に記載された発明は、請求項1または2記載のポンプ機構が、スライム回収筒の下部に設けられたスライム吸込穴と、このスライム吸込穴に設けられた上向き通液可能の下部逆止弁と、スライム回収筒の上部内に摺動自在に液密嵌合されたピストンと、このピストンの内部に設けられた上向き通液可能の上部逆止弁と、この上部逆止弁を経てピストン上に流出した水を外部へ排水する排水通路とを具備したスライム回収用ベーラ装置である。
【0017】
そして、ピストンの往復運動により、掘削穴の底部に溜ったスライムをスライム吸込穴から下部逆止弁を経てスライム回収筒に吸込み、スライム中の水分は、上部逆止弁および排水通路を経て外部へ排水する。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図1乃至図5に示された実施の一形態を参照しながら説明する。
【0019】
図1に示されるように、順次螺合接続されながら地盤G中に挿入されたコア採取用のワイヤライン・コアバレルにおける多数の円筒形のドリルロッドのうち、先端部のドリルロッド10にはワイヤライン・コアバレルにおける円筒形のアウタチューブアセンブリ20が螺合接続されている。
【0020】
このアウタチューブアセンブリ20は、ドリルロッド10にアウタチューブアッパアダプタ21が螺合接続され、このアウタチューブアッパアダプタ21にアウタチューブロアアダプタ22が螺合接続され、このアウタチューブロアアダプタ22にアウタチューブ23が螺合接続され、このアウタチューブ23にビットアダプタ24が螺合接続され、このビットアダプタ24にビット25が螺合接続されている。
【0021】
前記アウタチューブアッパアダプタ21とアウタチューブロアアダプタ22との間には凹溝26が設けられ、アウタチューブロアアダプタ22とアウタチューブ23との間にはランディングリング27が挟持され、アウタチューブ23とビットアダプタ24との間にはインナチューブスタビライザ28が挟持されている。
【0022】
また、アウタチューブアセンブリ20の内部には、ボーリング中にあっては、ビット25により円柱状に切出されたコア(岩芯)を回収するためのインナチューブアセンブリ(図示せず)が、また、ボーリング途中のスライム回収時には、インナチューブアセンブリの替わりに挿入されたスライム回収用ベーラ装置(以下、このスライム回収用ベーラ装置を単に「ベーラ装置」という)30が、それぞれ着脱可能に係着されている。
【0023】
このベーラ装置30の構造は、次の通りである。
【0024】
図2に示されるように、31は、ドリルロッド10内を通して地上に設置された回転ドラムにより巻取られまたは巻戻されるケーブルであり、このケーブル31の下端にスイベルアセンブリ32を介してシンカーバアダプタ33が回動自在に取付けられ、このシンカーバアダプタ33に重錘であるサブシンカーバ34およびシンカーバ35が順次螺合接続され、このシンカーバ35にカップリング36を介してハンギングロッド37の上端部が螺合接続されている。
【0025】
図3に示されるように、ハンギングロッド37の外周にロック解除用のリリースヘッド38が摺動自在に嵌合されている。このリリースヘッド38は、ハンギングロッド37の下端部に螺合接続されたラッチ解除作動体としてのカップリング39の上端と係合可能である。
【0026】
このカップリング39は、ベーラ装置30をドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20の内部に挿入する際と、それらの内部から取出す際は、リリースヘッド38の下面と係合して、これを押上げるものである。
【0027】
リリースヘッド38の外周面には、スプリングケース41の上端部が螺合接続され、このスプリングケース41の下端部にボールケージ42の上端部外周面が螺合接続されている。
【0028】
このボールケージ42の内周面には下向きに拡開状のテーパ穴43が設けられ、このテーパ穴43の最大径部にて半径方向に複数のボール嵌合穴44が設けられ、これらのボール嵌合穴44に複数のステンレススチール製のラッチボール45が、それぞれ半径方向移動自在に嵌合保持されている。これらのラッチボール45は、前記ドリルロッド10の内側面またはアウタチューブアッパアダプタ21の凹溝26を含む内側面に対し接離自在で、これらの内側面に押圧接触されて係合される。
【0029】
前記ボールケージ42の内側にはロッキングスリーブ46の上部が軸方向移動自在に嵌合され、このロッキングスリーブ46の上端部にスプリングストッパ47が螺合され、このスプリングストッパ47の下端面と前記ボールケージ42の上端面との間に、スプリングケース41の内部に嵌合されたコイルスプリング48が介在されている。前記ロッキングスリーブ46の中間部には、前記ラッチボール45を半径方向に移動するための、上方へ縮径形成されたテーパ部49が設けられている。
【0030】
コイルスプリング48は、ボールケージ42をテーパ部49の大径側へ軸方向移動させてラッチボール45をアウタチューブアセンブリ20の内側面に押付ける方向の付勢力を有する。
【0031】
一方、リリースヘッド38は、ケーブル31の連続巻取りによる引上げ動作によりカップリング39で押上げられて、コイルスプリング48に抗しボールケージ42をテーパ部49の小径側へ軸方向移動させ、ラッチボール45の押付を解除する。
【0032】
前記リリースヘッド38、カップリング39、スプリングケース41、ボールケージ42、ラッチボール45、ロッキングスリーブ46およびコイルスプリング48は、後述するスライム回収筒をアウタチューブアセンブリ20の内部にて固定する固定解除可能のラッチ機構50を構成している。
【0033】
図4に示されるように、前記ロッキングスリーブ46の下端部には前記ランディングリング27により係止可能の被係止段部51a を有するハンギングボディ51の上端部が螺合接続され、このハンギングボディ51の下端部にはスライム回収筒としてのスライムアッパバレル52の上端部が螺合接続されている。
【0034】
図5に示されるように、このスライムアッパバレル52の下端部にはバレルカップリング53を介してスライム回収筒としてのスライムロアバレル54の上端部が螺合接続されている。
【0035】
スライムアッパバレル52は、前記アウタチューブアセンブリ20のインナチューブスタビライザ28内に摺動自在に嵌合され、さらに、スライムロアバレル54は、前記アウタチューブアセンブリ20のビット25の下端開口に摺動自在に嵌合されて突出されている。
【0036】
このスライムロアバレル54の下端部にはボトムシュー55が螺合接続されている。このボトムシュー55の一側部にはバルブサポート56がスプリングピン57により取付けられ、このバルブサポート56に、上向き通液可能の下部逆止弁としての円板形のフラップバルブ58が、その一端部の支軸58a により回動自在に取付けられている。
【0037】
このフラップバルブ58は、ボトムシュー55の軸方向に形成されたスライム吸込穴59a に開閉自在に設けられ、このスライム吸込穴59a は、ボトムシュー55の下部に開口された横方向のスライム吸込穴59b 内に開口されている。
【0038】
また、図3に示されるように、前記ハンギングロッド37の下端部に前記カップリング39を介してコネクタロッド60の上端部が螺合接続され、図4に示されるように、このコネクタロッド60の下端部にピストン61の上端部が螺合接続されている。
【0039】
このピストン61は、ピストンボディ62を主要構成部品とし、このピストンボディ62の外周面にOリング63が嵌着され、このOリング63を介して前記スライムアッパバレル52の内壁に摺動自在に液密嵌合されている。
【0040】
ピストンボディ62の上部には、ハンギングボディ51の下部に形成された被押上部64と係合可能の肩部65が形成されている。
【0041】
さらに、ピストンボディ62の下部には、ピストンボディ62とともにピストン61を構成するボールケース66が螺合接続され、このボールケース66の内部に、上向き通液可能の上部逆止弁としてのステンレススチール製のボールバルブ67が嵌合されている。
【0042】
このボールバルブ67は、ボールケース66の下部に螺合されたチェックバルブブッシング(バルブシート)68に密着係止され、ボールケース66の直径方向に挿入されたスプリングピン69により上昇ストロークが規制される。
【0043】
前記フラップバルブ58、スライム吸込穴59a ,59b 、ピストン61、ボールバルブ67およびチェックバルブブッシング68は、前記スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の内部にスライムを吸込むためのポンプ機構70を構成している。
【0044】
また、ピストンボディ62の肩部65には、ピストンボディ62の上下動によりスライムアッパバレル52内からボールバルブ67を経て上昇する水を排出するための排水孔71が設けられ、また、ハンギングボディ51の下部には、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の下降時にアウタチューブ23などの内部から押出されて上昇する水を排出するための排水孔72が設けられている。
【0045】
これらの排水孔71,72は、ハンギングボディ51の内部に設けられた排水通路73を経て、ハンギングボディ51の上部に設けられた排水孔74に連通され、さらに、この排水孔74は、図3に示されるように、アウタチューブアセンブリ20と、ハンギングボディ51よりも上側に位置するベーラ装置30の各構成部材との間に設けられた排水通路75,76,77,78に連通されている。
【0046】
これらの排水通路75,76,77,78は、ボールバルブ67を経てピストン61上に流出した水を外部へ排水する通路であり、ドリルロッド10内を経て、地上に設置された排水口に連通されている。
【0047】
次に、図示された実施形態の作用を説明する。
【0048】
先ず、ボーリング作業においては、アウタチューブアセンブリ20の内部に、ビット25により円柱状に切出されたコア(岩芯)を回収するためのインナチューブアセンブリ(図示せず)が挿入され、このインナチューブアセンブリの上部に設けられたラッチ装置(図示せず)が、アウタチューブアセンブリ20の凹溝26とランディングリング27との間に係着された状態で、地上よりドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20の内部を経て先端のビット25に水を供給するとともに、ビット25の回転掘削により生じたスライムを、アウタチューブアセンブリ20およびドリルロッド10の外周間隙などを経て地上へ排出しながら、アウタチューブアセンブリ20およびインナチューブアセンブリを掘進させる。
【0049】
この掘進中に、スライムの比重が大きくなり過ぎるなどの理由により、スライムを上昇排出させることができなくなった場合は、ドリルロッド10の内部を経てインナチューブアセンブリの上端部へ、ワイヤラインの先端に接続されたオーバショット装置(図示せず)を落とし、このオーバショット装置により、インナチューブアセンブリの上端部に設けられたラッチ解除部を掴んで引張ることにより、前記ラッチ装置を解除操作するとともに、インナチューブアセンブリをアウタチューブアセンブリ20内から引上げ、ドリルロッド10を経て外部へいったん取出し、インナチューブアセンブリ内のコアを回収する。
【0050】
ドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20は、ドリルロッド10の所定量の引上操作により、図1に示されるように掘削穴Hの底部(コア採取跡部)Bより上昇させた状態で、掘削穴Hの所定高さ位置に固定しておく。このアウタチューブアセンブリ20の高さ位置は、掘削穴H内のスライム沈澱深さ(2m〜数十m)に応じて設定する。
【0051】
それから、上記インナチューブアセンブリに替えて、図1に示されるようにベーラ装置30を、最上位のドリルロッドの上端開口より各ドリルロッド10を経てアウタチューブアセンブリ20の内部に挿入する。
【0052】
このベーラ装置30の挿入時は、カップリング39により係止されたリリースヘッド38、スプリングケース41およびボールケージ42に対し、ロッキングスリーブ46がその下側に接続された部材の自重によりコイルスプリング48を圧縮しながら相対的に下がっており、ラッチボール45がロッキングスリーブ46のテーパ部49の小径側に位置するラッチ解除状態にあるから、ベーラ装置30は、ドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20の内部を自由に下降し、スライムロアバレル54がビット25の下端開口より突出して、掘削穴H内のスライム中に挿入される。
【0053】
図1は、ベーラ装置30のハンギングボディ51に形成された被係止段部51a がアウタチューブアセンブリ20のランディングリング27により係止されるとともに、ベーラ装置30のラッチボール45がアウタチューブアセンブリ20の凹溝26に係合された例であるが、アウタチューブアセンブリ20の掘削穴H内での高さ位置によっては、被係止段部51a がランディングリング27にて係止される前に、ボトムシュー55の先端が掘削穴Hの底部Bにて係止される場合もある。
【0054】
このような場合は、ラッチボール45は必ずしも凹溝26に係合されず、アウタチューブアッパアダプタ21の内側面またはドリルロッド10の内側面に位置するが、定位置に係止されたロッキングスリーブ46に対し、コイルスプリング48の復元力によりボールケージ42が押下げられ、このボールケージ42内のラッチボール45がロッキングスリーブ46のテーパ部49によって拡径方向に押出され、アウタチューブアッパアダプタ21などの内側面に押付けられる。
【0055】
よって、凹溝26に限定されない任意のアウタチューブアセンブリ位置またはドリルロッド位置でも、ラッチボール45によりロッキングスリーブ46を固定でき、このロッキングスリーブ46とハンギングボディ51を介して一体のスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を、地盤G中に残されたアウタチューブアセンブリ20内に固定できる。
【0056】
このように固定されたスライムアッパバレル52の内部で、ケーブル31の限られた巻取りおよび巻戻しによるシンカーバ35などの昇降操作により、ピストン61を図1に示された位置より下側で上下動させる。
【0057】
そのピストン61の上昇時に、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の内部が負圧となり、掘削穴H内に溜っているスライムは、スライム吸込穴59a より、開口されたフラップバルブ58を経て、スライムロアバレル54内さらにはスライムアッパバレル52内に吸込まれる。
【0058】
また、ピストン61の下降時に、スライムアッパバレル52内に収容されたスライム上部の上澄み液を、ボールバルブ67および排水孔71を経て、ピストンボディ62の上側へ排水する。
【0059】
このピストンボディ62の上側へ排水された水は、次回以降のピストン61の上昇動作により、排水通路73、排水孔74、排水通路75,76,77,78を経て、徐々に上昇し、地上に排水される。
【0060】
そして、ケーブル31の巻取りおよび巻戻しによるピストンボディ62の昇降ストロークおよび昇降回数により、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の内部がスライムで満たされた状態を見計らって、ケーブル31の上昇量をそれまでより大きくすると、図1に示された状態から、カップリング39の上端がリリースヘッド38を押上げ、リリースヘッド38は、スプリングケース41を介してボールケージ42をコイルスプリング48に抗して引上げ、ラッチボール45をロッキングスリーブ46のテーパ部49における上側の小径部に移動するため、ボールケージ42を凹溝26やアウタチューブアッパアダプタ21の内面に押付ける力が解除され、アウタチューブアセンブリ20に対しベーラ装置30は、上昇し得る状態となる。
【0061】
この状態で、さらにケーブル31を巻取って引上げると、ピストンボディ62の肩部65がハンギングボディ51の被押上部64と係合し、ハンギングボディ51を上昇させることができ、ハンギングボディ51と一体のスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54も上昇させ、ドリルロッド10内を経て外部に取出すことができる。
【0062】
このようにして、アウタチューブアセンブリ20の内部からベーラ装置30を取出してスライムを回収した後、再度、アウタチューブアセンブリ20の内部にインナチューブアセンブリ(図示せず)を挿入して、コア採取用のボーリングを再開する。
【0063】
以上のように、ワイヤライン・コアバレルのドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20を地盤G中に残しておいて、スライム回収筒としてのスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を掘削穴Hの底部Bまで嵌入する際の案内手段としてそのまま用いることで、掘削穴Hの底部Bへのベーラ装置30の挿入および取出を簡単に行える。
【0064】
その際、ケーブル31の巻戻しによりアウタチューブアセンブリ20の先端部までスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を嵌入するだけで、これらのスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を、ラッチ機構50によりアウタチューブアセンブリ20内に自動的に固定できる。
【0065】
すなわち、ハンギングボディ51がアウタチューブアセンブリ20のランディングリング27にて係止されるか、またはスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54が掘削穴Hの底部Bにて係止されるまで下降すると、それ以降はカップリング39のみが下降してリリースヘッド38の係止を解除するから、このリリースヘッド38とスプリングケース41を介して一体のボールケージ42が、コイルスプリング48によりロッキングスリーブ46のテーパ部49の大径側へ軸方向移動され、このテーパ部49によりラッチボール45がアウタチューブアセンブリ20の凹溝26または別位置の内側面に押付けられるから、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を、掘削穴H内のスライム沈澱深さ(2m〜数十m)に応じたアウタチューブアセンブリ20内の任意の高さ位置で自動的に一体化できる。
【0066】
このようにして、固定されたスライムアッパバレル52内で、ポンプ機構70のピストン61を、ケーブル31の限定されたストロークの巻上げと巻戻しとにより往復駆動することにより、掘削穴Hの底部Bに溜ったスライムを、スライム吸込穴59a よりフラップバルブ58を経て、スライムロアバレル54さらにはスライムアッパバレル52の内部に吸込むと同時に、スライム中の水分は、ピストン61内のボールバルブ67、排水通路73、排水孔74、排水通路75,76,77,78などを経て外部へ排水できるから、スライム回収効率が高い。
【0067】
このスライムで満たされたスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を回収するときは、上記限定されたストロークを超えるケーブル31の巻上げのみにより、ラッチ機構50の作動解除と、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の引上げとを、連続的に行える。
【0068】
すなわち、ケーブル31の大きな引き動作により、図1に示された状態のカップリング39がリリースヘッド38を押上げると、ボールケージ42がコイルスプリング48に抗してテーパ部49の小径側へ軸方向移動され、ラッチボール45をアウタチューブアセンブリ20の内側面に押付ける力が解除されるから、ケーブル31の引き動作のみにより、そのままベーラ装置30を引上げることができる。
【0069】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、ワイヤライン・コアバレルのアウタチューブアセンブリを地盤に残して、スライム回収筒を嵌入する際の案内手段としてそのまま用い、ケーブルの巻戻しによりスライム回収筒をアウタチューブアセンブリの先端部まで挿入すると、ラッチ機構が働いてスライム回収筒を固定できるので、スライム回収筒をアウタチューブアセンブリ内に簡単に設置でき、作業性を向上できる。さらに、ケーブルの巻取りおよび巻戻しによりポンプ機構を駆動してスライム回収筒の内部にスライムを吸込むとともに、ケーブルの巻取りのみにより、ラッチ機構を解除してスライム回収筒を引上げることができ、スライム回収に係る作業性も向上できる。
【0070】
請求項2記載の発明によれば、スライム回収筒が掘削穴の底部にて係止されると、スプリングによりボールケージがロッキングスリーブのテーパ部の大径側へ軸方向移動され、このテーパ部によりラッチボールがアウタチューブアセンブリの内側面に押付けられ、スライム回収筒とアウタチューブアセンブリとが一体化されるから、掘削穴内のスライム沈澱深さに応じた任意のアウタチューブアセンブリ内位置でスライム回収筒を自動的に固定できる。一方、ケーブルの大きな引き動作と連動してラッチ解除作動体によりリリースヘッドが作動されると、ボールケージがスプリングに抗してテーパ部の小径側へ軸方向移動され、ラッチボールの押付が解除されるから、ケーブルの引き動作のみにより、そのままスライム回収筒を引上げることができる。
【0071】
請求項3記載の発明によれば、ピストンの往復運動により、掘削穴の底部に溜ったスライムをスライム吸込穴から下部逆止弁を経てスライム回収筒に吸込むとともに、スライム中の水分は、上部逆止弁および排水通路を経て外部へ排水するから、スライム中の水分を分離しながらスライム回収筒内にスライムのみを効率良く回収できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るスライム回収用ベーラ装置の一実施形態を示す断面図である。
【図2】同上ベーラ装置のケーブル接続部分を示す断面図である。
【図3】同上ベーラ装置のラッチ機構を示す断面図である。
【図4】同上ベーラ装置のポンプ機構を示す断面図である。
【図5】同上ベーラ装置のスライム回収筒を示す断面図である。
【図6】従来のスライム回収用ベーラ装置の一実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
20 アウタチューブアセンブリ
31 ケーブル
38 リリースヘッド
39 ラッチ解除作動体としてのカップリング
42 ボールケージ
44 ボール嵌合穴
45 ラッチボール
46 ロッキングスリーブ
48 スプリング
49 テーパ部
50 ラッチ機構
52 スライム回収筒としてのスライムアッパバレル
54 スライム回収筒としてのスライムロアバレル
58 下部逆止弁としてのフラップバルブ
59a ,59b スライム吸込穴
61 ピストン
67 上部逆止弁としてのボールバルブ
70 ポンプ機構
75,76,77,78 排水通路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a slime recovery baler apparatus applied to a wireline core barrel.
[0002]
[Prior art]
As shown in Japanese Patent Publication No. 44-642, a core barrel outer pipe device (hereinafter referred to as an “outer tube”) is attached to the tip of a drill stem (hereinafter referred to as “drill rod”). Assembly ”) is continuously provided, and a core barrel / inner tube device (hereinafter, this core barrel / inner tube device is referred to as“ inner tube assembly ”) is inserted into the outer tube assembly through the inner space of the drill rod, With a latch provided on the upper part of the inner tube assembly (hereinafter, this latch is referred to as a “latch device”), the inner tube assembly is fixed at a fixed position of the outer tube assembly, and a drill / Bit (hereinafter this drill bit is simply "bit The core (Iwashin) cut out into a cylindrical shape by boring action of the rotation of) that there is a core barrel which is taken up inside of the inner tube assembly.
[0003]
This core barrel stops drilling when a sufficiently long core is taken inside the inner tube assembly, and passes through the drill rod to the upper end of the inner tube assembly and is connected to the tip of the wire line. The shot device is dropped, and by this overshot device, the latch device is released by grasping and pulling the latch release portion provided at the upper end of the inner tube assembly, and the inner tube assembly is pulled up from the outer tube assembly. , A wireline core barrel which is taken out of the drill rod and collects the core from within the inner tube assembly.
[0004]
Conventionally, when collecting a core (rock core) with this type of core barrel, drilling the bit while supplying water from the ground to the tip bit through the water swivel, drill rod and outer tube assembly during boring. By continuing to discharge the slime (sometimes called sludge or cuttings, etc.) generated by the above to the ground, this core barrel continues to dig.
[0005]
However, depending on the geological conditions, slime may not be discharged during excavation. In such a case, the core barrel in the ground is once taken out to the ground, and instead the baler device is lowered to the bottom of the excavation hole. The slime is accommodated by the baler device, and the slime is collected on the ground together with the baler device.
[0006]
This baler apparatus is also called a sand pump, and as shown in FIG. 6, a plunger 2 is slidably fitted into a cylindrical baler body 1, and the lower end of the plunger 2 has a baler body 1. A piston 3 having a diameter smaller than the inner diameter is slidably engaged, and a rod portion 3a of the piston 3 is connected to a rod 4 that is sequentially connected to the ground. A stop valve 5 is provided to be freely opened and closed by a hinge 6, and a suction port 7 is provided below the check valve 5.
[0007]
In this baler device, when only the rod 4 is pulled up, the piston 3 is brought into close contact with the plunger 2 so that a negative pressure is generated on the lower side of the piston 3, and the main body of the baler passes from the suction port 7 through the check valve 5. Inhale slime into one.
[0008]
When the rod 4 is pushed down, a gap is created between the plunger 2 and the piston 3, so that air and moisture below the piston 3 cause the clearance on the outer periphery of the piston 3, the clearance on the inner periphery of the plunger 2, It is discharged to the outside through a discharge hole 8 provided in the upper portion of the baler body 1 through a gap on the outer periphery and the like.
[0009]
By repeating such vertical movement of the rod 4, when the slime is filled in the baler body 1, the baler apparatus is pulled up to the ground to recover the slime.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In this conventional slime collection work, all the core barrels in the ground are once taken out to the ground, and instead the baler device is inserted to the bottom of the drilling hole, so it takes time to take out and reinsert the core barrel, Further, when the baler apparatus is lowered, the long rods 4 are sequentially connected, and when the baler apparatus is recovered to the ground, the long rods 4 are sequentially removed, so that these operations are not easy.
[0011]
This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at providing the baler apparatus for slime collection | recovery which can be applied to a wireline core barrel and can improve workability | operativity.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a slime recovery cylinder that is slidably fitted to an outer tube assembly in a wireline core barrel for core collection, and the slime recovery cylinder is fixed inside the outer tube assembly. A latch mechanism that can be unlocked, a pump mechanism that sucks slime into a slime collection cylinder fixed by the latch mechanism, and a cable that drives the pump mechanism to release the latch mechanism and raise and lower the slime collection cylinder It is the equipped slime recovery baler apparatus.
[0013]
Then, leaving the outer tube assembly of the wireline / core barrel on the ground, it is used as it is as a guide means when inserting the slime recovery cylinder, and when the slime recovery cylinder is inserted to the tip of the outer tube assembly by rewinding the cable, The collection cylinder is fixed by a latch mechanism. By driving the pump mechanism by winding and unwinding the cable, the slime is sucked into the slime collection cylinder. When collecting the slime collection cylinder filled with slime, the latch mechanism is released only by winding the cable, and the slime collection cylinder is pulled up.
[0014]
According to a second aspect of the present invention, the latch mechanism according to the first aspect is provided with a locking sleeve provided integrally with the slime collecting cylinder and having a taper portion in the axial direction, and a shaft on the outer peripheral side of the taper portion of the locking sleeve. A ball cage that is movably fitted and has a ball fitting hole in a radial direction, and a latch ball that is fitted and held in the ball fitting hole of the ball cage and that is freely movable toward and away from the inner surface of the outer tube assembly The ball cage is moved axially to the larger diameter side of the taper portion and the latch ball is pressed against the inner surface of the outer tube assembly, and the ball cage is moved axially to the smaller diameter side of the taper portion against this spring. The release head that releases the latch ball and the latch release operation that is engaged with the release head in conjunction with the cable pulling operation. A slime recovery Béla apparatus and a body.
[0015]
When the slime recovery cylinder and the locking sleeve are locked at the bottom of the excavation hole or at a part of the outer tube assembly, the ball cage is axially moved by the spring toward the larger diameter side of the taper portion of the locking sleeve. The latch ball is pressed against the inner surface of the outer tube assembly by the portion, and the slime recovery cylinder and the outer tube assembly are integrated. On the other hand, when the release head is pushed up by the latch release operating body in conjunction with the large pulling operation of the cable, the ball cage moves axially toward the small diameter side of the tapered portion against the spring, and the latch ball is pushed. After being released, the slime collection cylinder is pulled up.
[0016]
According to a third aspect of the present invention, the pump mechanism according to the first or second aspect is configured such that the slime suction hole provided in the lower part of the slime collection cylinder and the upward reverse liquid passage provided in the slime suction hole are possible. A stop valve, a piston slidably liquid-tightly fitted in the upper part of the slime recovery cylinder, an upper check valve provided inside the piston and capable of passing an upward liquid, and the upper check valve A slime recovery baler apparatus including a drainage passage for draining water that has flowed out onto a piston to the outside.
[0017]
Then, by the reciprocating motion of the piston, the slime accumulated at the bottom of the excavation hole is sucked into the slime recovery cylinder from the slime suction hole through the lower check valve, and the moisture in the slime goes to the outside through the upper check valve and the drainage passage. Drain.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to one embodiment shown in FIGS.
[0019]
As shown in FIG. 1, among a number of cylindrical drill rods in a core-collecting wireline core barrel that are inserted into the ground G while being sequentially screwed together, the tip-end drill rod 10 has a wireline. A cylindrical outer tube assembly 20 in the core barrel is screwed together.
[0020]
In the outer tube assembly 20, an outer tube upper adapter 21 is screwed to the drill rod 10, an outer tube lower adapter 22 is screwed to the outer tube upper adapter 21, and an outer tube 23 is connected to the outer tube lower adapter 22. Are screwed, a bit adapter 24 is screwed to the outer tube 23, and a bit 25 is screwed to the bit adapter 24.
[0021]
A concave groove 26 is provided between the outer tube upper adapter 21 and the outer tube lower adapter 22, and a landing ring 27 is sandwiched between the outer tube lower adapter 22 and the outer tube 23. An inner tube stabilizer 28 is sandwiched between the adapter 24.
[0022]
Further, an inner tube assembly (not shown) for collecting a core (rock core) cut into a cylindrical shape by the bit 25 is provided inside the outer tube assembly 20 during boring. When collecting slime during boring, slime recovery baler devices (hereinafter referred to simply as “baler devices”) 30 inserted in place of the inner tube assembly are detachably attached. .
[0023]
The structure of this baler apparatus 30 is as follows.
[0024]
As shown in FIG. 2, 31 is a cable wound or unwound by a rotating drum installed on the ground through the drill rod 10, and a sinker adapter is connected to the lower end of the cable 31 via a swivel assembly 32. 33 is rotatably mounted, and the sinker bar 34 and sinker bar 35, which are weights, are sequentially screwed to the sinker adapter 33, and the upper end of the hanging rod 37 is screwed to the sinker bar 35 via the coupling 36. It is connected.
[0025]
As shown in FIG. 3, an unlocking release head 38 is slidably fitted to the outer periphery of the hanging rod 37. The release head 38 is engageable with the upper end of a coupling 39 as a latch release operating body screwed to the lower end portion of the hanging rod 37.
[0026]
The coupling 39 engages with the lower surface of the release head 38 and pushes it up when the baler device 30 is inserted into the drill rod 10 and the outer tube assembly 20 and taken out from the inside. It is.
[0027]
The upper end portion of the spring case 41 is screwed to the outer peripheral surface of the release head 38, and the outer peripheral surface of the upper end portion of the ball cage 42 is screwed to the lower end portion of the spring case 41.
[0028]
The ball cage 42 is provided with a taper hole 43 that expands downward in the inner peripheral surface, and a plurality of ball fitting holes 44 are provided in the radial direction at the maximum diameter portion of the taper hole 43. A plurality of stainless steel latch balls 45 are fitted and held in the fitting holes 44 so as to be movable in the radial direction. These latch balls 45 can be brought into contact with and separated from the inner surface of the drill rod 10 or the inner surface including the concave groove 26 of the outer tube upper adapter 21, and are brought into press contact with and engaged with these inner surfaces.
[0029]
An upper portion of a locking sleeve 46 is fitted inside the ball cage 42 so as to be movable in the axial direction, and a spring stopper 47 is screwed to an upper end portion of the locking sleeve 46, and the lower end surface of the spring stopper 47 and the ball cage Between the upper end surface of 42, a coil spring 48 fitted inside the spring case 41 is interposed. A taper portion 49 having a diameter reduced upward is provided at an intermediate portion of the locking sleeve 46 to move the latch ball 45 in the radial direction.
[0030]
The coil spring 48 has a biasing force in a direction in which the ball cage 42 is moved in the axial direction toward the large diameter side of the tapered portion 49 and the latch ball 45 is pressed against the inner surface of the outer tube assembly 20.
[0031]
On the other hand, the release head 38 is pushed up by the coupling 39 by the pulling operation by continuous winding of the cable 31, and moves the ball cage 42 in the axial direction to the small diameter side of the tapered portion 49 against the coil spring 48, thereby latching the ball. Release 45.
[0032]
The release head 38, the coupling 39, the spring case 41, the ball cage 42, the latch ball 45, the locking sleeve 46, and the coil spring 48 can be unfixed to fix a slime collection cylinder, which will be described later, inside the outer tube assembly 20. A latch mechanism 50 is configured.
[0033]
As shown in FIG. 4, an upper end portion of a hanging body 51 having a locked step portion 51 a that can be locked by the landing ring 27 is screwed to the lower end portion of the locking sleeve 46. An upper end portion of a slime upper barrel 52 serving as a slime collection cylinder is screwed to the lower end portion of the.
[0034]
As shown in FIG. 5, an upper end portion of a slime lower barrel 54 as a slime collection cylinder is screwed to a lower end portion of the slime upper barrel 52 via a barrel coupling 53.
[0035]
The slime upper barrel 52 is slidably fitted in the inner tube stabilizer 28 of the outer tube assembly 20, and the slime lower barrel 54 is slidable in the lower end opening of the bit 25 of the outer tube assembly 20. It is fitted and protruded.
[0036]
A bottom shoe 55 is screwed to the lower end portion of the slime lower barrel 54. A valve support 56 is attached to one side portion of the bottom shoe 55 by a spring pin 57, and a disc-shaped flap valve 58 as a lower check valve capable of passing an upward liquid is attached to one end portion of the valve support 56. It is rotatably attached by a support shaft 58a.
[0037]
The flap valve 58 is provided in a slime suction hole 59a formed in the axial direction of the bottom shoe 55 so as to be openable and closable. The slime suction hole 59a is a lateral slime suction hole 59b opened at the bottom of the bottom shoe 55. Opened inside.
[0038]
Also, as shown in FIG. 3, the upper end of the connector rod 60 is screwed to the lower end of the hanging rod 37 via the coupling 39. As shown in FIG. The upper end of the piston 61 is screwed to the lower end.
[0039]
The piston 61 has a piston body 62 as a main component, and an O-ring 63 is fitted on the outer peripheral surface of the piston body 62. The liquid is slidable on the inner wall of the slime upper barrel 52 through the O-ring 63. Closely fitted.
[0040]
On the upper part of the piston body 62, a shoulder 65 that can be engaged with a pushed upper part 64 formed on the lower part of the hanging body 51 is formed.
[0041]
In addition, a ball case 66 that constitutes the piston 61 together with the piston body 62 is screwed to the lower portion of the piston body 62, and the inside of the ball case 66 is made of stainless steel as an upper check valve that allows upward liquid flow. The ball valve 67 is fitted.
[0042]
The ball valve 67 is tightly locked to a check valve bushing (valve seat) 68 that is screwed into a lower portion of the ball case 66, and a rising stroke is regulated by a spring pin 69 inserted in the diameter direction of the ball case 66. .
[0043]
The flap valve 58, slime suction holes 59a and 59b, piston 61, ball valve 67 and check valve bushing 68 constitute a pump mechanism 70 for sucking slime into the slime upper barrel 52 and slime lower barrel 54. Yes.
[0044]
Also, the shoulder 65 of the piston body 62 is provided with a drain hole 71 for discharging water rising from the slime upper barrel 52 through the ball valve 67 by the vertical movement of the piston body 62, and the hanging body 51 A drainage hole 72 is provided in the lower portion of the pipe to discharge water that is pushed out from the inside of the outer tube 23 and the like when the slime upper barrel 52 and the slime lower barrel 54 are lowered.
[0045]
These drain holes 71 and 72 are communicated with a drain hole 74 provided in the upper part of the hanging body 51 through a drain passage 73 provided in the hanging body 51. Further, the drain hole 74 is formed as shown in FIG. As shown in FIG. 6, the outer tube assembly 20 communicates with drainage passages 75, 76, 77, and 78 provided between the outer tube assembly 20 and each component of the baler device 30 located above the hanging body 51.
[0046]
These drain passages 75, 76, 77, 78 are passages for draining the water that has flowed out onto the piston 61 through the ball valve 67 to the outside, and communicate with the drain outlet installed on the ground through the drill rod 10. Has been.
[0047]
Next, the operation of the illustrated embodiment will be described.
[0048]
First, in the boring operation, an inner tube assembly (not shown) for collecting a core (rock core) cut into a cylindrical shape by the bit 25 is inserted into the outer tube assembly 20, and this inner tube is inserted. A latch device (not shown) provided at the top of the assembly is engaged between the concave groove 26 of the outer tube assembly 20 and the landing ring 27, and the drill rod 10 and the outer tube assembly 20 are While supplying water to the bit 25 at the tip through the inside, the slime generated by the rotary excavation of the bit 25 is discharged to the ground through the outer peripheral gap of the outer tube assembly 20 and the drill rod 10, and the outer tube assembly 20 and Drill the inner tube assembly.
[0049]
During this excavation, if the slime cannot be lifted and discharged due to the slime's specific gravity becoming too high, it goes through the drill rod 10 to the upper end of the inner tube assembly and to the tip of the wire line. The connected overshot device (not shown) is dropped, and the overshot device holds the latch release portion provided at the upper end portion of the inner tube assembly to pull the latch device. The tube assembly is pulled up from the outer tube assembly 20 and once taken out through the drill rod 10 to collect the core in the inner tube assembly.
[0050]
The drill rod 10 and the outer tube assembly 20 are lifted from the bottom portion (core sampling trace portion) B of the drill hole H as shown in FIG. It is fixed at a predetermined height position. The height position of the outer tube assembly 20 is set according to the slime sedimentation depth (2 m to several tens of m) in the excavation hole H.
[0051]
Then, instead of the inner tube assembly, as shown in FIG. 1, the baler device 30 is inserted into the outer tube assembly 20 through the drill rods 10 from the upper end opening of the uppermost drill rod.
[0052]
When the baler device 30 is inserted, the coil spring 48 is moved by the weight of the member connected to the lower side of the locking sleeve 46 with respect to the release head 38, the spring case 41 and the ball cage 42 locked by the coupling 39. Since the latch ball 45 is relatively lowered while being compressed and is in an unlatched state where the latch ball 45 is located on the small diameter side of the taper portion 49 of the locking sleeve 46, the baler device 30 moves inside the drill rod 10 and the outer tube assembly 20. The slime lower barrel 54 protrudes from the lower end opening of the bit 25 and is inserted into the slime in the excavation hole H.
[0053]
In FIG. 1, a locked stepped portion 51 a formed on a hanging body 51 of the baler device 30 is locked by a landing ring 27 of the outer tube assembly 20, and a latch ball 45 of the baler device 30 is fixed to the outer tube assembly 20. Although it is an example engaged with the concave groove 26, depending on the height position of the outer tube assembly 20 in the excavation hole H, before the locked stepped portion 51 a is locked by the landing ring 27, the bottom The tip of the shoe 55 may be locked at the bottom B of the excavation hole H.
[0054]
In such a case, the latch ball 45 is not necessarily engaged with the concave groove 26, and is located on the inner surface of the outer tube upper adapter 21 or the inner surface of the drill rod 10, but the locking sleeve 46 locked in place. On the other hand, the ball cage 42 is pushed down by the restoring force of the coil spring 48, and the latch ball 45 in the ball cage 42 is pushed out in the diameter increasing direction by the taper portion 49 of the locking sleeve 46, and the outer tube upper adapter 21 and the like. Pressed against the inner surface.
[0055]
Therefore, the locking sleeve 46 can be fixed by the latch ball 45 at any outer tube assembly position or drill rod position not limited to the concave groove 26, and the slime upper barrel 52 and the slime integrated with the locking sleeve 46 and the hanging body 51 can be fixed. The lower barrel 54 can be fixed in the outer tube assembly 20 left in the ground G.
[0056]
Inside the slime upper barrel 52 fixed in this way, the piston 61 is moved up and down below the position shown in FIG. 1 by the lifting and lowering operation of the sinker bar 35 by the limited winding and unwinding of the cable 31. Let
[0057]
When the piston 61 is raised, the inside of the slime upper barrel 52 and slime lower barrel 54 becomes negative pressure, and the slime accumulated in the drilling hole H passes through the flap valve 58 opened from the slime suction hole 59a, It is sucked into the lower barrel 54 and further into the slime upper barrel 52.
[0058]
Further, when the piston 61 is lowered, the supernatant liquid in the upper part of the slime accommodated in the slime upper barrel 52 is drained to the upper side of the piston body 62 through the ball valve 67 and the drain hole 71.
[0059]
The water drained to the upper side of the piston body 62 gradually rises to the ground through the drainage passage 73, drainage hole 74, drainage passages 75, 76, 77, and 78 by the upward movement of the piston 61 from the next time. Drained.
[0060]
The amount of ascent of the cable 31 is increased by estimating the state in which the inside of the slime upper barrel 52 and slime lower barrel 54 is filled with the slime by the lifting stroke and the number of times of lifting and lowering of the piston body 62 by winding and rewinding the cable 31. From that state shown in FIG. 1, the upper end of the coupling 39 pushes up the release head 38, and the release head 38 opposes the ball cage 42 against the coil spring 48 via the spring case 41. Pulling up and moving the latch ball 45 to the small diameter portion on the upper side of the taper portion 49 of the locking sleeve 46 releases the force that presses the ball cage 42 against the concave groove 26 and the inner surface of the outer tube upper adapter 21. On the other hand, the baler apparatus 30 will be in the state which can raise.
[0061]
In this state, when the cable 31 is further wound and pulled up, the shoulder portion 65 of the piston body 62 engages with the pressed upper portion 64 of the hanging body 51, and the hanging body 51 can be raised. The integrated slime upper barrel 52 and slime lower barrel 54 can also be raised and taken out through the drill rod 10.
[0062]
Thus, after removing the baler device 30 from the inside of the outer tube assembly 20 and recovering the slime, the inner tube assembly (not shown) is again inserted into the outer tube assembly 20 to collect the core. Resume bowling.
[0063]
As described above, the drill rod 10 and the outer tube assembly 20 of the wireline / core barrel are left in the ground G, and the slime upper barrel 52 and the slime lower barrel 54 as slime collection cylinders are moved to the bottom B of the drilling hole H. By using it as it is as a guide means for insertion, the baler device 30 can be easily inserted into and removed from the bottom B of the excavation hole H.
[0064]
At that time, the slime upper barrel 52 and the slime lower barrel 54 are simply fitted to the tip of the outer tube assembly 20 by rewinding the cable 31, and the slime upper barrel 52 and the slime lower barrel 54 are connected to the outer by the latch mechanism 50. It can be automatically fixed in the tube assembly 20.
[0065]
That is, when the hanging body 51 is locked by the landing ring 27 of the outer tube assembly 20 or when the slime upper barrel 52 and the slime lower barrel 54 are locked at the bottom B of the excavation hole H, Thereafter, since only the coupling 39 is lowered to release the locking of the release head 38, the ball cage 42 integrated with the release head 38 and the spring case 41 is connected to the tapered portion 49 of the locking sleeve 46 by the coil spring 48. Since the latch ball 45 is pressed against the concave groove 26 of the outer tube assembly 20 or the inner surface of another position by the taper portion 49, the slime upper barrel 52 and the slime lower barrel 54 are excavated. Arbitrary height in the outer tube assembly 20 according to the slime sedimentation depth (2m to several tens of meters) in the hole H It can be automatically integrated at the position.
[0066]
In this way, the piston 61 of the pump mechanism 70 is reciprocated by the limited stroke winding and unwinding of the cable 31 in the fixed slime upper barrel 52, so that the bottom B of the excavation hole H is formed. The accumulated slime is sucked into the slime lower barrel 54 and further into the slime upper barrel 52 through the flap valve 58 from the slime suction hole 59a. At the same time, the moisture in the slime is removed from the ball valve 67 and the drainage passage 73 in the piston 61. Since it can be drained to the outside through the drain hole 74, the drain passages 75, 76, 77, 78, etc., the slime recovery efficiency is high.
[0067]
When the slime upper barrel 52 and slime lower barrel 54 filled with the slime are collected, the operation of the latch mechanism 50 is canceled, the slime upper barrel 52 and the slime lower only by winding the cable 31 exceeding the limited stroke. The barrel 54 can be pulled up continuously.
[0068]
That is, when the coupling 39 in the state shown in FIG. 1 pushes up the release head 38 due to a large pulling operation of the cable 31, the ball cage 42 resists the coil spring 48 in the axial direction toward the small diameter side of the tapered portion 49. Since the force that pushes the latch ball 45 against the inner side surface of the outer tube assembly 20 is released, the baler device 30 can be pulled up as it is only by pulling the cable 31.
[0069]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the outer tube assembly of the wireline / core barrel is left on the ground, and is used as it is as a guide means when the slime recovery cylinder is fitted, and the slime recovery cylinder is removed by rewinding the cable. Since the slime recovery cylinder can be fixed and the slime recovery cylinder can be fixed, the slime recovery cylinder can be easily installed in the outer tube assembly and the workability can be improved. Furthermore, the pump mechanism can be driven by winding and unwinding the cable to suck slime into the slime collection cylinder, and the latch mechanism can be released only by winding the cable to lift the slime collection cylinder. Workability related to slime recovery can also be improved.
[0070]
According to the invention of claim 2, when the slime recovery cylinder is locked at the bottom of the excavation hole, the ball cage is axially moved by the spring toward the large diameter side of the taper portion of the locking sleeve, and this taper portion Since the latch ball is pressed against the inner surface of the outer tube assembly and the slime recovery cylinder and the outer tube assembly are integrated, the slime recovery cylinder can be installed at any position in the outer tube assembly according to the slime sediment depth in the drilling hole. Can be fixed automatically. On the other hand, when the release head is operated by the latch release operating body in conjunction with the large pulling operation of the cable, the ball cage moves axially toward the small diameter side of the tapered portion against the spring, and the latch ball is released. Therefore, the slime collection cylinder can be pulled up as it is only by the cable pulling operation.
[0071]
According to the third aspect of the present invention, the reciprocating motion of the piston sucks slime accumulated at the bottom of the excavation hole from the slime suction hole into the slime recovery cylinder through the lower check valve, and the moisture in the slime Since the water is discharged to the outside through the stop valve and the drainage passage, only the slime can be efficiently recovered in the slime recovery cylinder while separating the moisture in the slime.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a slime recovery baler apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing a cable connecting portion of the baler apparatus.
FIG. 3 is a sectional view showing a latch mechanism of the same baler apparatus.
FIG. 4 is a sectional view showing a pump mechanism of the same baler apparatus.
FIG. 5 is a sectional view showing a slime recovery cylinder of the same baler apparatus.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an embodiment of a conventional slime recovery baler apparatus.
[Explanation of symbols]
20 Outer tube assembly
31 Cable
38 Release head
39 Coupling as latch release actuator
42 Ball cage
44 Ball fitting hole
45 Latch ball
46 Locking sleeve
48 Spring
49 Taper
50 Latch mechanism
52 Slime upper barrel as slime collection cylinder
54 Slime lower barrel as slime collection cylinder
58 Flap valve as lower check valve
59a, 59b Slime suction hole
61 piston
67 Ball valve as upper check valve
70 Pump mechanism
75, 76, 77, 78 Drainage passage

Claims (3)

コア採取用のワイヤライン・コアバレルにおけるアウタチューブアセンブリに摺動自在に嵌合されるスライム回収筒と、
このスライム回収筒をアウタチューブアセンブリの内部にて固定する固定解除可能のラッチ機構と、
このラッチ機構により固定されたスライム回収筒の内部にスライムを吸込むポンプ機構と、
このポンプ機構を駆動し前記ラッチ機構を解除し前記スライム回収筒を昇降するケーブルと
を具備したことを特徴とするスライム回収用ベーラ装置。
A slime recovery cylinder that is slidably fitted to an outer tube assembly in a coreline wireline core barrel;
A latch mechanism that can be released and fixed to fix the slime recovery cylinder inside the outer tube assembly;
A pump mechanism for sucking slime into the slime recovery cylinder fixed by the latch mechanism;
A slime recovery baler device comprising: a cable for driving the pump mechanism to release the latch mechanism and moving the slime recovery cylinder up and down.
ラッチ機構は、
スライム回収筒と一体的に設けられ軸方向にテーパ部を有するロッキングスリーブと、
このロッキングスリーブのテーパ部の外周側に軸方向移動自在に嵌合され半径方向にボール嵌合穴が設けられたボールケージと、
このボールケージのボール嵌合穴に嵌合保持されアウタチューブアセンブリの内側面に対し接離自在のラッチボールと、
ボールケージをテーパ部の大径側へ軸方向移動させてラッチボールをアウタチューブアセンブリの内側面に押付けるスプリングと、
このスプリングに抗してボールケージをテーパ部の小径側へ軸方向移動させてラッチボールの押付を解除するリリースヘッドと、
このリリースヘッドに対しケーブルの引き動作と連動して係合されるラッチ解除作動体と
を具備したことを特徴とする請求項1記載のスライム回収用ベーラ装置。
The latch mechanism
A locking sleeve provided integrally with the slime recovery cylinder and having a tapered portion in the axial direction;
A ball cage that is fitted to the outer peripheral side of the taper portion of the locking sleeve so as to be axially movable and has a ball fitting hole in a radial direction;
A latch ball that is fitted and held in the ball fitting hole of the ball cage and is freely movable toward and away from the inner surface of the outer tube assembly;
A spring that axially moves the ball cage toward the large diameter side of the tapered portion and presses the latch ball against the inner surface of the outer tube assembly;
A release head that releases the latch ball pressing by axially moving the ball cage toward the small diameter side of the tapered portion against this spring;
2. The slime recovery baler according to claim 1, further comprising a latch release operating body engaged with the release head in conjunction with a cable pulling operation.
ポンプ機構は、
スライム回収筒の下部に設けられたスライム吸込穴と、
このスライム吸込穴に設けられた上向き通液可能の下部逆止弁と、
スライム回収筒の上部内に摺動自在に液密嵌合されたピストンと、
このピストンの内部に設けられた上向き通液可能の上部逆止弁と、
この上部逆止弁を経てピストン上に流出した水を外部へ排水する排水通路と
を具備したことを特徴とする請求項1または2記載のスライム回収用ベーラ装置。
The pump mechanism
A slime suction hole provided at the bottom of the slime recovery cylinder;
A lower check valve capable of passing upward, provided in the slime suction hole;
A piston slidably liquid-tightly fitted in the upper part of the slime recovery cylinder;
An upper check valve provided inside the piston and capable of upward liquid flow;
3. The slime recovery baler apparatus according to claim 1, further comprising a drainage passage for draining water that has flowed out onto the piston through the upper check valve to the outside.
JP13843498A 1998-05-20 1998-05-20 Slime recovery baler unit Expired - Lifetime JP3897451B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13843498A JP3897451B2 (en) 1998-05-20 1998-05-20 Slime recovery baler unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13843498A JP3897451B2 (en) 1998-05-20 1998-05-20 Slime recovery baler unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11324555A JPH11324555A (en) 1999-11-26
JP3897451B2 true JP3897451B2 (en) 2007-03-22

Family

ID=15221896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13843498A Expired - Lifetime JP3897451B2 (en) 1998-05-20 1998-05-20 Slime recovery baler unit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3897451B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111502581B (en) * 2020-04-27 2023-09-01 深圳大学 A dry drilling slag removal operation device and its use method
CN114643235B (en) * 2022-03-31 2023-10-20 中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司 Cleaning device for small and medium Kong Yanfen sediment in rock mass stress measurement
CN120968478B (en) * 2025-10-21 2025-12-12 江苏惠斯特科技有限公司 A core sampling device for mineral geological exploration

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11324555A (en) 1999-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1183517A (en) Combination clean-out and drilling tool
JP5390206B2 (en) Core sampling device used in the wire line system composed of inner barrel
CA1208543A (en) Well clean out tool
US7743827B2 (en) Remote operation wire line core sampling device
CN102782248B (en) Core drilling tools with retractably lockable driven latch mechanisms
US3139147A (en) Formation testing apparatus
US4418770A (en) Process for retrieving a coring barrel comprising two tubes and retrieving device for such a process
US4505341A (en) Combination clean-out and drilling tool
CN103411791B (en) One manually rams assisted gravity formula cylindrical sediment collector
US4478285A (en) Method and apparatus for removal of downhole well debris
US4103739A (en) Sand release apparatus for a pump
WO1998046855A1 (en) Apparatus for removing an item from a wellbore
CN1311141C (en) Method for drilling a borehole and wet boring tool
JP3897451B2 (en) Slime recovery baler unit
JP4149673B2 (en) Soil sample collection device
WO2013131165A1 (en) Magnetic installation and retrieval tool for fluid lift plungers
JP3971015B2 (en) Core barrel for rock core collection, drill rod and swivel joint
US5284213A (en) Subsea drilling cuttings collector and method of drilling
JP4426687B2 (en) Sampling equipment in geological drilling survey
SU1106891A1 (en) Core drilling tool
CN214944127U (en) A three-bomb cassette lifting and closing ball valve hydrate pressure-holding sampling drilling tool
RU2190756C1 (en) Process of production maintenance of producing well and insert pump for its realization
RU67169U1 (en) DEPTH HYDRAULIC JACK FOR ELIMINATION OF TAKEOFFS WITH TRANSMISSION OF TORQUE AND EMERGENCY CURTAIN
RU2010946C1 (en) Pipe catcher
CA1200199A (en) Method and apparatus for removal of downhole well debris

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040916

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061002

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061129

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061219

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110105

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120105

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120105

Year of fee payment: 5

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120105

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130105

Year of fee payment: 6

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term