JP3899435B2 - 洗面キャビネット - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャビネットの上に洗面ボウルを載設して構成される洗面キャビネットの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８に示すように、キャビネットＫの上端部Ｆに洗面ボウルＢを載設して構成される洗面キャビネットＳが従来提案されている。洗面ボウルＢとキャビネットＫとの寸法関係は普通、図９の（Ａ）に示すとおり、洗面ボウルＢにおける間口方向の外法寸法Ｍは、キャビネットＫの間口寸法より若干大きく、同洗面ボウルＢにおける間口方向の内法寸法Ｎは、キャビネットＫの間口寸法より若干小さくなるように設定される。また図９（Ｂ）に示すように、このような洗面キャビネットＳでは、両面粘着テープＴや接着剤で、洗面ボウルＢをキャビネットＫの上端部Ｆに固定する。また、洗面ボウルＢの位置ずれ防止のため、キャビネットＫの上端部Ｆに形成した装着穴Ｈに、ピン又はダボ等のガイド部材Ｇを突出するように装着し、このガイド部材Ｇを洗面ボウルＢの内側面に当接させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
洗面ボウルＢの位置ずれ防止用のガイド部材Ｇは、洗面ボウルＢの内側面に当接又は近接するように、キャビネットＫの上端部Ｆへ装着されねばならない。すなわち図１０に示す如く、洗面ボウルＢの内側面とガイド部材Ｇとの隙間寸法ｄ（クリアランス）が所定値以内でなくては、洗面ボウルＢの位置ずれ防止機能が果たせない。しかるに、例えば洗面ボウルＢを合成樹脂で製作する場合は、使用する樹脂の種類によって製造時の変形率が異なるために洗面ボウルＢの内法寸法が変動し、その結果、ガイド部材Ｇが洗面ボウルＢに対して位置ずれ防止機能を適切に発揮できなくなる可能性がある。具体的には、同一金型を用いたときに、アクリルＢＭＣで製造した洗面ボウルＢに比べて、ポリエステルＢＭＣで製造した洗面ボウルＢ′は、図１０に二点鎖線で示すように、外形寸法が若干膨張するため（約０．３％程度）、前記クリアランスｄが拡大する（約１ｍｍ）。そこで従来は、寸法の異なる洗面ボウルに対して、ガイド部材Ｇを装着する装着穴Ｈの位置が異なるキャビネットＫを用意する必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、寸法が多少異なる洗面ボウルに対して、一種類のキャビネットで対応できるようにする手段の提供を目的とする。本発明が採用する洗面キャビネットは、次の３つの態様である。まず第一の洗面キャビネットの特徴とするところは、キャビネットの上端部に洗面ボウルが載設され、キャビネットの上端部に形成した装着穴に装着したガイド部材を、洗面ボウルの内側面と係合させることによって、当該洗面ボウルの移動を阻止するようになされた洗面キャビネットにおいて、洗面ボウルの異なる内法寸法に対応して形成位置が異なっている複数組のガイド部材用装着穴を有していることである。
【０００５】
また、本発明に係る第二の洗面キャビネットの特徴とするところは、装着穴から突出する部分における装着穴からの張り出し寸法が異なっている複数種のガイド部材が用意されていることである。
【０００６】
さらに本発明の第三の洗面キャビネットの特徴は、前記ガイド部材が、装着穴から突出する部分に装着穴からの張り出し寸法が異なっている部位を有していると共に、この張り出し部位の装着穴に対する向きを変更可能になされていることである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
［第１の実施形態］
図１及び図２は、請求項１に係る本発明の一実施形態を示すものである。本例の特色は、キャビネットＫにおける上端部Ｆに、ガイド部材１を装着するための装着穴２，３を二組形成し、一方の装着穴２を、内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する場合に、位置ずれ防止用のガイド部材１を装着するのに用い、内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する場合には、他方の装着穴３をガイド部材１を装着するのに用いるようにしたことである。
【０００８】
従って図２の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、内側の装着穴２にガイド部材１を装着し、同図（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、外側の装着穴３にガイド部材１を装着することで、いずれの場合にも、洗面ボウルＢの位置ずれ防止機能を確実に発揮させることができる。
【０００９】
なおガイド部材１は、例えば木製、プラスチック製、金属製のピン、ダボ等を用いることができ、装着数は適宜設定できる。また円柱状のほか、角柱状の形態とすることも妨げない。
【００１０】
［第２の実施形態］
図３は、請求項２に係る本発明の一実施形態を例示するものである。本例は、キャビネットＫの上端部Ｆに形成する装着穴２は一種類だけとし、ここに装着するガイド部材を二種類用意したところを特色とする。すなわち、一方のガイド部材１０は、装着穴２から突出する頭部１０ａの直径ｒ１が小さく、もう一方のガイド部材１１は、装着穴２から突出する頭部１１ａの直径ｒ２が大きく設定されている。
【００１１】
従って図３の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、装着穴２に頭部１０ａの直径ｒ１が小さいガイド部材１０を装着し、同図（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、頭部１１ａの直径ｒ２が大きいガイド部材１１を装着することで、いずれの場合にも、洗面ボウルＢの位置ずれ防止機能が確実に発揮される。
【００１２】
［第３の実施形態］
図４は、請求項３に係る本発明の一実施形態を例示するものである。本例は、キャビネットＫの上端部Ｆに形成する装着穴２は一種類だけとし、ここに装着するガイド部材１２が、装着穴２から突出する頭部１２ａを直方体状とすることにより、小さい幅寸法ｐ１の部位と、大きい幅寸法ｐ２の部位とを併せ持つようにしたところを特色としている。
【００１３】
従って図４の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、ガイド部材１２を装着穴２に装着するに際し、頭部１２ａの長手方向が、洗面ボウルＢの内側面とほぼ平行となるように配置し、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、同図（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、頭部１２ａの長手方向が、洗面ボウルＢの内側面に対しほぼ直角となるように配置すれば、初期の目的を達成することができる。
【００１４】
［第４の実施形態］
図５に示すように、請求項３に係る本発明を実施するにあたっては、ガイド部材１３の頭部１３ａの形状を楕円柱状とすることによっても、前記と同様の機能を発揮させることができる。本例の場合、図５の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、頭部１３ａの短軸ｑ１方向が洗面ボウルＢの内側面とほぼ直角となるように配置し、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、同図（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、頭部１３ａの長軸ｑ２方向が洗面ボウルＢの内側面に対しほぼ直角となるように配置して、当該ガイド部材１３を装着穴２に装着すればよい。
【００１５】
［第５の実施形態］
図６に示すように、ガイド部材１４の頭部１４Ｘを、装着穴２からの張り出し寸法が異なる３つの値ｔ１，ｔ２，ｔ３を有するような形状とすることも可能である。本例の場合、同図の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、ガイド部材１４の頭部１４Ｘにおける張り出し寸法ｔ１が最も小さい面１４ａを、洗面ボウルＢの内側面に対向させるように配置し、同図の（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が中程度のときには、ガイド部材１４の頭部１４Ｘにおける張り出し寸法ｔ２が中くらいの面１４ｂを洗面ボウルＢの内側面に対向させ、同図（Ｃ１）（Ｃ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、ガイド部材１４の頭部１４Ｘにおける張り出し寸法ｔ３が最大の面１４ｃを洗面ボウルＢの内側面に対向させるようにすればよい。このように本例は、３種類の寸法の洗面ボウルＢに対応することが可能である。
【００１６】
［第６の実施形態］
図７は、ガイド部材１５の頭部における側面形状を、装着穴２からの張り出し寸法が連続的に変化するように形成したものである。本例のガイド部材１５は、異なる寸法の洗面ボウルＢを設置するに際し、装着穴２に装着した部分を軸として同図（Ｂ）に示す如く回動させることにより、洗面ボウルＢの内側面に当接させることが可能であるから。様々な寸法の洗面ボウルＢに対応することが可能である。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、異なる寸法の洗面ボウルに対し、一種類のキャビネットで対処することが可能であるから、キャビネットの品種を少なくでき、依ってコストの低廉化、在庫管理の簡略化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施形態に関するものであって、洗面ボウルとキャビネットとの要部を分解して示す斜視図である。
【図２】 本発明の第１の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図３】 本発明の第２の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図４】 本発明の第３の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図５】 本発明の第４の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図６】 本発明の第５の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が中程度の洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｃ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｃ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図７】 本発明の第６の実施形態に関するものであって、図（Ａ）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図である。
【図８】 従来の洗面キャビネットを示す分解斜視図である。
【図９】 従来の洗面キャビネットに関するものであって、図（Ａ）は要部の正面断面図、図（Ｂ）は取付状況を拡大して示す正面断面図である。
【図１０】 従来の洗面キャビネットにおける洗面ボウルの取付状況を拡大して示す正面断面図である。
【符号の説明】
１，１０，１１，１２，１３，１４，１５…ガイド部材 ２，３…装着穴
Ｂ…洗面ボウル Ｋ…キャビネット Ｆ…上端部
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャビネットの上に洗面ボウルを載設して構成される洗面キャビネットの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８に示すように、キャビネットＫの上端部Ｆに洗面ボウルＢを載設して構成される洗面キャビネットＳが従来提案されている。洗面ボウルＢとキャビネットＫとの寸法関係は普通、図９の（Ａ）に示すとおり、洗面ボウルＢにおける間口方向の外法寸法Ｍは、キャビネットＫの間口寸法より若干大きく、同洗面ボウルＢにおける間口方向の内法寸法Ｎは、キャビネットＫの間口寸法より若干小さくなるように設定される。また図９（Ｂ）に示すように、このような洗面キャビネットＳでは、両面粘着テープＴや接着剤で、洗面ボウルＢをキャビネットＫの上端部Ｆに固定する。また、洗面ボウルＢの位置ずれ防止のため、キャビネットＫの上端部Ｆに形成した装着穴Ｈに、ピン又はダボ等のガイド部材Ｇを突出するように装着し、このガイド部材Ｇを洗面ボウルＢの内側面に当接させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
洗面ボウルＢの位置ずれ防止用のガイド部材Ｇは、洗面ボウルＢの内側面に当接又は近接するように、キャビネットＫの上端部Ｆへ装着されねばならない。すなわち図１０に示す如く、洗面ボウルＢの内側面とガイド部材Ｇとの隙間寸法ｄ（クリアランス）が所定値以内でなくては、洗面ボウルＢの位置ずれ防止機能が果たせない。しかるに、例えば洗面ボウルＢを合成樹脂で製作する場合は、使用する樹脂の種類によって製造時の変形率が異なるために洗面ボウルＢの内法寸法が変動し、その結果、ガイド部材Ｇが洗面ボウルＢに対して位置ずれ防止機能を適切に発揮できなくなる可能性がある。具体的には、同一金型を用いたときに、アクリルＢＭＣで製造した洗面ボウルＢに比べて、ポリエステルＢＭＣで製造した洗面ボウルＢ′は、図１０に二点鎖線で示すように、外形寸法が若干膨張するため（約０．３％程度）、前記クリアランスｄが拡大する（約１ｍｍ）。そこで従来は、寸法の異なる洗面ボウルに対して、ガイド部材Ｇを装着する装着穴Ｈの位置が異なるキャビネットＫを用意する必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、寸法が多少異なる洗面ボウルに対して、一種類のキャビネットで対応できるようにする手段の提供を目的とする。本発明が採用する洗面キャビネットは、次の３つの態様である。まず第一の洗面キャビネットの特徴とするところは、キャビネットの上端部に洗面ボウルが載設され、キャビネットの上端部に形成した装着穴に装着したガイド部材を、洗面ボウルの内側面と係合させることによって、当該洗面ボウルの移動を阻止するようになされた洗面キャビネットにおいて、洗面ボウルの異なる内法寸法に対応して形成位置が異なっている複数組のガイド部材用装着穴を有していることである。
【０００５】
また、本発明に係る第二の洗面キャビネットの特徴とするところは、装着穴から突出する部分における装着穴からの張り出し寸法が異なっている複数種のガイド部材が用意されていることである。
【０００６】
さらに本発明の第三の洗面キャビネットの特徴は、前記ガイド部材が、装着穴から突出する部分に装着穴からの張り出し寸法が異なっている部位を有していると共に、この張り出し部位の装着穴に対する向きを変更可能になされていることである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
［第１の実施形態］
図１及び図２は、請求項１に係る本発明の一実施形態を示すものである。本例の特色は、キャビネットＫにおける上端部Ｆに、ガイド部材１を装着するための装着穴２，３を二組形成し、一方の装着穴２を、内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する場合に、位置ずれ防止用のガイド部材１を装着するのに用い、内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する場合には、他方の装着穴３をガイド部材１を装着するのに用いるようにしたことである。
【０００８】
従って図２の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、内側の装着穴２にガイド部材１を装着し、同図（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、外側の装着穴３にガイド部材１を装着することで、いずれの場合にも、洗面ボウルＢの位置ずれ防止機能を確実に発揮させることができる。
【０００９】
なおガイド部材１は、例えば木製、プラスチック製、金属製のピン、ダボ等を用いることができ、装着数は適宜設定できる。また円柱状のほか、角柱状の形態とすることも妨げない。
【００１０】
［第２の実施形態］
図３は、請求項２に係る本発明の一実施形態を例示するものである。本例は、キャビネットＫの上端部Ｆに形成する装着穴２は一種類だけとし、ここに装着するガイド部材を二種類用意したところを特色とする。すなわち、一方のガイド部材１０は、装着穴２から突出する頭部１０ａの直径ｒ１が小さく、もう一方のガイド部材１１は、装着穴２から突出する頭部１１ａの直径ｒ２が大きく設定されている。
【００１１】
従って図３の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、装着穴２に頭部１０ａの直径ｒ１が小さいガイド部材１０を装着し、同図（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、頭部１１ａの直径ｒ２が大きいガイド部材１１を装着することで、いずれの場合にも、洗面ボウルＢの位置ずれ防止機能が確実に発揮される。
【００１２】
［第３の実施形態］
図４は、請求項３に係る本発明の一実施形態を例示するものである。本例は、キャビネットＫの上端部Ｆに形成する装着穴２は一種類だけとし、ここに装着するガイド部材１２が、装着穴２から突出する頭部１２ａを直方体状とすることにより、小さい幅寸法ｐ１の部位と、大きい幅寸法ｐ２の部位とを併せ持つようにしたところを特色としている。
【００１３】
従って図４の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、ガイド部材１２を装着穴２に装着するに際し、頭部１２ａの長手方向が、洗面ボウルＢの内側面とほぼ平行となるように配置し、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、同図（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、頭部１２ａの長手方向が、洗面ボウルＢの内側面に対しほぼ直角となるように配置すれば、初期の目的を達成することができる。
【００１４】
［第４の実施形態］
図５に示すように、請求項３に係る本発明を実施するにあたっては、ガイド部材１３の頭部１３ａの形状を楕円柱状とすることによっても、前記と同様の機能を発揮させることができる。本例の場合、図５の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、頭部１３ａの短軸ｑ１方向が洗面ボウルＢの内側面とほぼ直角となるように配置し、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、同図（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、頭部１３ａの長軸ｑ２方向が洗面ボウルＢの内側面に対しほぼ直角となるように配置して、当該ガイド部材１３を装着穴２に装着すればよい。
【００１５】
［第５の実施形態］
図６に示すように、ガイド部材１４の頭部１４Ｘを、装着穴２からの張り出し寸法が異なる３つの値ｔ１，ｔ２，ｔ３を有するような形状とすることも可能である。本例の場合、同図の（Ａ１）（Ａ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が小さいときには、ガイド部材１４の頭部１４Ｘにおける張り出し寸法ｔ１が最も小さい面１４ａを、洗面ボウルＢの内側面に対向させるように配置し、同図の（Ｂ１）（Ｂ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が中程度のときには、ガイド部材１４の頭部１４Ｘにおける張り出し寸法ｔ２が中くらいの面１４ｂを洗面ボウルＢの内側面に対向させ、同図（Ｃ１）（Ｃ２）に示す如く、洗面ボウルＢの内法寸法が大きいときには、ガイド部材１４の頭部１４Ｘにおける張り出し寸法ｔ３が最大の面１４ｃを洗面ボウルＢの内側面に対向させるようにすればよい。このように本例は、３種類の寸法の洗面ボウルＢに対応することが可能である。
【００１６】
［第６の実施形態］
図７は、ガイド部材１５の頭部における側面形状を、装着穴２からの張り出し寸法が連続的に変化するように形成したものである。本例のガイド部材１５は、異なる寸法の洗面ボウルＢを設置するに際し、装着穴２に装着した部分を軸として同図（Ｂ）に示す如く回動させることにより、洗面ボウルＢの内側面に当接させることが可能であるから。様々な寸法の洗面ボウルＢに対応することが可能である。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、異なる寸法の洗面ボウルに対し、一種類のキャビネットで対処することが可能であるから、キャビネットの品種を少なくでき、依ってコストの低廉化、在庫管理の簡略化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施形態に関するものであって、洗面ボウルとキャビネットとの要部を分解して示す斜視図である。
【図２】 本発明の第１の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図３】 本発明の第２の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図４】 本発明の第３の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図５】 本発明の第４の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図６】 本発明の第５の実施形態に関するものであって、図（Ａ１）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ａ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｂ１）は内法寸法が中程度の洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ２）は同状況を示す要部の正面断面図、図（Ｃ１）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｃ２）は同状況を示す要部の正面断面図である。
【図７】 本発明の第６の実施形態に関するものであって、図（Ａ）は内法寸法が小さい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図、図（Ｂ）は内法寸法が大きい洗面ボウルを設置する状況を示す要部の平面断面図である。
【図８】 従来の洗面キャビネットを示す分解斜視図である。
【図９】 従来の洗面キャビネットに関するものであって、図（Ａ）は要部の正面断面図、図（Ｂ）は取付状況を拡大して示す正面断面図である。
【図１０】 従来の洗面キャビネットにおける洗面ボウルの取付状況を拡大して示す正面断面図である。
【符号の説明】
１，１０，１１，１２，１３，１４，１５…ガイド部材 ２，３…装着穴
Ｂ…洗面ボウル Ｋ…キャビネット Ｆ…上端部
Claims (3)
- キャビネットの上端部に洗面ボウルが載設され、キャビネットの上端部に形成した装着穴に装着したガイド部材を、洗面ボウルの内側面と係合させることによって、当該洗面ボウルの移動を阻止するようになされた洗面キャビネットにおいて、洗面ボウルの異なる内法寸法に対応して形成位置が異なっている複数組のガイド部材用装着穴を有していることを特徴とする洗面キャビネット。
- キャビネットの上端部に洗面ボウルが載設され、キャビネットの上端部に形成した装着穴に装着したガイド部材を、洗面ボウルの内側面と係合させることによって、当該洗面ボウルの移動を阻止するようになされた洗面キャビネットにおいて、装着穴から突出する部分における装着穴からの張り出し寸法が異なっている複数種のガイド部材が用意されていることを特徴とする洗面キャビネット。
- キャビネットの上端部に洗面ボウルが載設され、キャビネットの上端部に形成した装着穴に装着したガイド部材を、洗面ボウルの内側面と係合させることによって、当該洗面ボウルの移動を阻止するようになされた洗面キャビネットにおいて、前記ガイド部材は、装着穴から突出する部分に装着穴からの張り出し寸法が異なっている部位を有していると共に、この張り出し部位の装着穴に対する向きを変更可能になされていることを特徴とする洗面キャビネット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP3899435B2 true JP3899435B2 (ja) | 2007-03-28 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002077809A Expired - Fee Related JP3899435B2 (ja) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 洗面キャビネット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2002
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