JP3900486B2 - Steel pipe pile for embedded pile - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、橋梁基礎杭、建築基礎杭等の基礎杭に使用される埋込み杭工法(プレボーリング工法、中掘り工法、回転埋設工法、ソイルセメント工法等)用鋼管杭に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
鋼管先端部外周面を拡径変形した鋼管杭として、特開2000−45274号公報、特開2000−220139号等が存在する。それぞれ、中掘り工法用鋼管杭の先端ずれ止め及び支持杭としての先端根固め部への定着構造として鋼管杭の先端部外周面に突起部を形成した鋼管杭が記載されている。しかし、いずれの従来例の鋼管杭1においては、1段以上の突起部2を設けることしか記載がない。特開2000−45274号公報には、「この突起部の高さは、・・鋼管製支持杭の場合でも、外径の5%以上にするのが好ましい。」公報[0018]段落、「・・この時部の高さは、最大でも支持杭の外径の35%程度に押えることが好ましい。」と記載しかなく、特開2000−220139号公報には、「突起部の突起幅Lは、鋼管杭の局部座屈による急激な変形、荷重低下をさけるため、鋼管杭の局部座屈波長Sより大きくとる必要がある。」という記載があるだけで、いずれのものも単一の突起部の形状に対する拡径仕様しかない。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−45274号公報
【特許文献2】
特開2000−220139号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
2段以上の拡径変形した突起部を形成した鋼管杭の軸方向耐力特性及びずれ止め特性は、多段の場合にずれ止め耐力が大きくなり、軸方向力が大きくなると、単一の拡径仕様では通常座屈しない形状においても局部座屈が発生する可能性があり、ずれ止め力の分担も、多段の場合、段数、段位置によってその割合が変化する。これにより、突起部の形状が単一の規格であると、効率良くずれ止め機能を発揮できず、ずれ止め耐力の分担の偏りから発生する局部座屈を抑制することができない可能性があった。
【0005】
本発明は、このような従来技術のもつ問題点を解消した埋込み杭用鋼管杭を提供することを目的とする。
【0006】
【問題を解決するための手段】
本第1発明は、埋込み杭用鋼管杭において、埋込み杭工法により地盤中に埋設施工する鋼管杭の先端部外周面に、予め鋼管を拡径変形して凸状に突起させた突起部を2段以上設け、その2段以上の突起部を、杭先端部側から杭頭部側に向かって軸方向耐力が向上するように、且つ、杭頭部側から杭先端部側に向かってずれ止め耐力が向上するように異なる形状を持つようにしたことを特徴とする。
【0007】
本第2発明は、本第1発明の埋込み杭用鋼管杭において、前記鋼管杭先端部外周面に拡径変形して形成される2段以上の突起部の形状を異なる形状とする条件が、突起の高さ(拡径高さ)、突起の半径(拡径半径)、突起の長さ(拡径長さ)のいずれかであるか、またはその組み合わせであることを特徴とする。
【0008】
本第3発明は、本第1又は第2発明の埋込み杭用鋼管杭において、前記鋼管杭先端部外周面に拡径変形して形成される2段以上の異なる突起部の形状において、鋼管杭杭頭部側の突起部の形状が、下側の突起部の形状よりも、拡径高さが小さいか、拡径半径が大きいか、拡径長さが大きいかのいずれかであるか、またその組み合わせであることを特徴とする。
【0009】
本第4発明は、本第1〜第3発明のいずれか1の埋込み杭用鋼管杭において、前記鋼管杭先端部外周面に拡径変形されて形成される2段以上の突起部が、先端根固め球根部に埋設されているか、先端根固め球根部の直上付近に止められ、鋼管内にセメントミルク等が充填されていることを特徴とする。
【0010】
本第5発明は、埋込み杭用鋼管杭において、埋込み杭工法により地盤中に埋設施工する鋼管杭杭頭部外周面に、予め鋼管を拡径変形して凸状に突起させた突起部を2段以上設け、その2段以上の突起部を、杭頭部側から杭先端部側に向かって軸方向耐力が向上するように、且つ、杭先端部側から杭頭部側に向かって杭ずれ止め耐力が向上するように異なる形状を持つようにしたことを特徴とする。
【0011】
本第6発明は、本第5発明の埋込み杭用鋼管杭において、前記鋼管杭杭頭部外周面に拡径変形して形成される2段以上の突起部の形状を異なる形状とする条件が、突起の高さ(拡径高さ)、突起の半径(拡径半径)、突起の長さ(拡径長さ)のいずれかであるか、またはその組み合わせであることを特徴とする。
【0012】
本第7発明は、本第5又は第6発明の埋込み杭用鋼管杭において、前記鋼管杭杭頭部外周面に拡径変形して形成される2段以上の異なる突起部の形状において、鋼管杭先端部側の突起部の形状が、上側の突起部の形状よりも、拡径高さが小さいか、拡径半径が大きいか、拡径長さが大きいかのいずれであるか、またその組み合わせであることを特徴とする。
【0013】
本第8発明は、本第5〜第8発明のいずれか1つの発明の埋込み杭用鋼管杭において、前記鋼管杭杭頭部外周面に拡径変形されて形成される2段以上の突起部が、上部フーチングコンクリートに埋設されているか、またはフーチングコンクリート下側直下にあり、鋼管杭内にコンクリートが充填されていることを特徴とする。
【0014】
本第9発明は、埋込み杭用鋼管杭において、請求項1〜4のいずれか1項の埋込み用鋼管杭と請求項5〜8のいずれか1項に記載の埋込み用鋼管杭とを組み合わせたことを特徴とする。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図により説明する。ここで、突起の高さ(拡径高さ)とは、拡径変形した各突起部における母管内面から最大拡径部内面までの管軸直角方向の長さのことを意味する。また突起の半径(拡径半径)とは、拡径変形した各突起部における拡径の管軸方向の曲率半径のことを意味するが、連続した拡径により管軸方向に長い突起部を形成するときには、突起部の立ち上がり部の管軸方向の曲率半径のことを意味する。さらに、突起の長さ(拡径長さ)とは、拡径変形した各突起部における母管外面に拡径した部分の管軸方向の長さの事を意味するものとする。
【0016】
図1には、鋼管杭1の先端部外周面に形成される複数段の突起部2の形状を、突起の半径(拡径半径)を一定とし、突起の高さ(拡径高さ)を杭先端部側の突起部2の突起の高さを高くし、上に行くに従って低くし、かつ突起の長さ(拡径長さ)を杭先端部側の突起部2の突起の長さを長くし、上に行くに従って短くして突起部2の形状を異ならせた例を示している。
【0017】
図2には、鋼管杭1の先端部外周面に形成される複数段の突起部2の形状を、突起の長さ(拡径長さ)を一定とし、突起の半径(拡径半径)を杭先端部側の突起部2の突起の半径を小さくし、上に行くに従って大きくし、かつ突起の高さ(拡径高さ)を杭先端部側の突起部2の突起の高さを高くし、上に行くに従って低くして突起部2の形状を異ならせた例を示している。
【0018】
図3には、鋼管杭1の先端部外周面に形成される複数段の突起部2の形状を、突起の高さ(拡径高さ)を一定とし、突起の長さ(拡径長さ)を杭先端部側の突起部2の突起の長さを短くし、上に行くに従って長くし、かつ突起の半径(拡径半径)を杭先端部側の突起部2の突起の半径を小さくし、上に行くに従って大きくして突起部2の形状を異ならせる例を示している。
【0019】
この鋼管杭1の外周面に拡径変形して形成される突起部2は、杭先端部側だけでなく杭頭部に形成してもよい。その場合の突起部2の形成は、図1〜3を逆にした形状となるので図は省略する。
【0020】
図5は、複数段の突起部2が形成された杭先端部をセメントミルク等の先端根固め液で形成される先端根固め球根部3中に埋設し、杭先端部の突起部2の形成位置の上まで内部にセメントミルク等を充填した例を示すものである。
【0021】
図6は、複数段の突起部2が形成された杭先端部をセメントミルク等の先端根固め液で形成される先端根固め球根部3の直上付近に位置させ、杭先端部の突起部2の形成位置の上まで内部にセメントミルク等を充填した例を示すものである。
【0022】
図7は、複数段の突起部2が形成された杭頭部をコンクリートで形成されるフーチング4中に埋設し、杭頭部の突起部2の形成位置の下まで内部にコンクリートを充填した例を示すものである。
【0023】
図8は、複数段の突起部2が形成された杭頭部をコンクリートで形成されるフーチング4の下面直下に位置させ、杭頭部の突起部2の形成位置の下まで内部にコンクリートを充填した例を示すものである。
【0024】
本発明の構成による作用について説明する。
本発明者らが実施した実験により、鋼管部に設けた突起部によるずれ止め機能に影響を与える因子としては、
1)軸方向耐力(座屈)
2)突起部中詰めコンクリートのせん断破壊
3)鋼管の突起部中詰めコンクリート乗り上げ破壊
の3種類が有ると考えられる。
その各影響因子に対して、鋼管杭の直径と板厚が一定ならば、
1)軸方向耐力に関しては、拡径高さは反比例、拡径半径は比例する。
2)コンクリートせん断耐力に関しては、拡径長さは比例する。
3)乗り上げ耐力に関しては、拡径高さ、拡径長さが比例する。
という傾向があることが判明した。
【0025】
さらに、多段の突起部を設けた場合、ずれ止め性能に関して、その分担が異なり、載荷方向から順次分担が大きい傾向があり、多段になり杭先端部または杭頭部におけるずれ止め耐力が向上し、軸方向力が大きくなると、軸方向耐力が必要となる載荷方向の突起部が座屈する可能性があることが判明した。
【0026】
そこで、本発明では、埋込み杭用鋼管杭において、杭先端部側、杭頭部側に、多段の突起部を設ける場合、突起の影響因子である突起高さ、突起半径、突起長さを変化させることにより、ずれ止め耐力の分担を平滑化すると共に、載荷方向付近の突起部の軸方向耐力を向上させる。
【0027】
図1〜3に示した具体例では、それぞれ各影響因子を一定とした場合の各影響因子の変化を示している。図1に示されたものは、拡径半径を一定とした場合、上段より下段に向かって拡径高さを順次高くし、かつ拡径長さを長くすることにより、上段より順次ずれ止め耐力は大きく軸方向耐力は小さくなる。また、図2に示されるものは、拡径長さを一定とした場合、上段から下段に向かって拡径半径を小さくし、かつ拡径高さを上段から下段に向かって大きくすることにより、上段より順次ずれ止め耐力は大きく軸方向耐力は小さくなる。図3に示されるものは、拡径高さを一定とした場合、上段から下段に向かって拡径半径を短くすることにより、上段より順次軸方向耐力は小さくなるが、拡径長さが上段から下段に向かって短くなるため、ずれ止め耐力も順次小さくなるので、ずれ止め機能の平滑化には効率がよくない。このような場合には、図4に示すように連続した拡径変形により、上段から下段に向かって拡径長さを長くすることにより、ずれ止め耐力は順次大きくなり、効率の改善が図れる。図5に示されるものは、多段に突起部を形成した杭先端部をセメントミルク等の先端根固め液で形成される根固め球根部3内に設置することにより、ずれ止め機能とともに、鋼管外側の突起部の支圧の影響により、先端根固め球根部との一体化が図られ、拡底効果が生じる。図6に示されるものは、複数段の突起部2が形成された杭先端部をセメントミルク等の先端根固め液で形成される先端根固め球根部3の直上付近に位置させ、杭先端部の突起部2の形成位置の上まで内部にセメントミルク等を充填することにより、先端部中詰めコンクリートとのずれ止め機能が発揮される。図1〜図6に示される適用事例を上下反対にして先端根固め球根部をフーチングと置き換えれば、杭頭部にも適用できるものである。
【0028】
【発明の効果】
本発明によれば、埋込み杭用鋼管杭において、埋込み杭工法により地盤中に埋設施工する鋼管杭の先端部外周面又は杭頭部外周面に、予め鋼管を拡径変形して突起させた突起部を2段以上設け、その2段以上の突起部を軸方向耐力が向上するように異なる形状を持つように構成することにより、ずれ止め機能を効率的に発揮させるとともに、ずれ止め耐力の分担の偏りから発生する局部座屈を抑制することができ、本来、拡径鋼管杭が持つずれ止め機能、フリクションカッター機能、支持力向上機能による従来構造に対する利点を有効的に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に一実施形態を示す図
【図2】本発明に一実施形態を示す図
【図3】参考例を示す図
【図4】本発明に一実施形態を示す図
【図5】本発明に一実施形態を示す図
【図6】本発明に一実施形態を示す図
【図7】本発明に一実施形態を示す図
【図8】本発明に一実施形態を示す図
【図9】従来技術を示す図
【図10】従来技術を示す図[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steel pipe pile for an embedded pile method (such as a pre-boring method, a digging method, a rotary burying method, a soil cement method) used for a foundation pile such as a bridge foundation pile and a building foundation pile.
[0002]
[Prior art]
JP, 2000-45274, A JP, 2000-220139, etc. exist as a steel pipe pile which expanded and deformed the peripheral surface of the steel pipe tip part. A steel pipe pile in which a protrusion is formed on the outer peripheral surface of the distal end portion of the steel pipe pile is described as a fixing structure to the distal end anchoring portion as a support pile and a distal end detent of the steel pipe pile for the digging method. However, in any
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2000-45274 A [Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-220139
[Problems to be solved by the invention]
The axial proof stress and anti-slip characteristics of steel pipe piles with two or more tiers with deformed protrusions increase the anti-slip proof strength in the case of multiple tiers, and when the axial force increases, a single diameter expansion specification Then, there is a possibility that local buckling may occur even in a shape that does not normally buckle, and in the case of multiple stages, the ratio of the detent force varies depending on the number of stages and the stage position. As a result, if the shape of the protrusion is a single standard, it is not possible to effectively exhibit the anti-slipping function, and there is a possibility that local buckling that occurs due to the uneven sharing of anti-slipping proof stress may not be suppressed. .
[0005]
An object of this invention is to provide the steel pipe pile for embedded piles which eliminated the trouble which such a prior art has.
[0006]
[Means for solving problems]
According to the first aspect of the present invention, in a steel pipe pile for embedded piles, there are two protrusions that are formed by projecting a steel pipe into a convex shape by expanding the diameter of the steel pipe in advance on the outer peripheral surface of the tip of the steel pipe pile that is embedded in the ground by the embedded pile method. provided stage above, the two-stage or more projections, so as to improve axial strength from pile tip side to the pile head side, and stopped deviation toward the pile head side pile tip side It is characterized by having different shapes to improve the proof stress .
[0007]
The second aspect of the present invention is the steel pipe pile for embedded piles of the first aspect of the present invention, in which the condition that the shape of the two or more protrusions formed by expanding and deforming the outer peripheral surface of the tip end of the steel pipe pile is a different shape, The height of the protrusion (expanded height), the radius of the protrusion (expanded radius), the length of the protrusion (expanded length), or a combination thereof.
[0008]
The third invention relates to a steel pipe pile for embedded piles according to the first or second invention, wherein in the shape of two or more different protrusions formed by expanding and deforming the outer peripheral surface of the tip of the steel pipe pile, the steel pipe pile Whether the shape of the protrusion on the pile head side is smaller than the shape of the protrusion on the lower side, the expanded diameter is large, the expanded diameter is large, or the expanded diameter is large, Moreover, it is the combination.
[0009]
The fourth aspect of the present invention is the steel pipe pile for embedded piles according to any one of the first to third aspects of the present invention, wherein two or more protrusions formed by expanding and deforming the outer peripheral surface of the tip end of the steel pipe pile are It is embedded in the root-fixed bulb part or is stopped near the tip root-fixed bulb part, and the steel pipe is filled with cement milk or the like.
[0010]
According to the fifth aspect of the present invention, in the steel pipe pile for embedded piles, there are provided two protruding portions that are formed by projecting the steel pipe into a convex shape by expanding the diameter of the steel pipe in advance on the outer peripheral surface of the steel pipe pile pile head to be embedded in the ground by the embedded pile method. Provided with two or more steps, the two or more protrusions of the pile are shifted from the pile head side to the pile tip side, and the pile displacement from the pile tip side to the pile head side is improved. It is characterized by having different shapes so as to improve the holding strength .
[0011]
The sixth aspect of the present invention is the steel pipe pile for embedded piles of the fifth aspect of the present invention, wherein the two or more protrusions formed by expanding and deforming the outer peripheral surface of the steel pipe pile pile head have different conditions. The height of the protrusion (expanded height), the radius of the protrusion (expanded radius), the length of the protrusion (expanded length), or a combination thereof.
[0012]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a steel pipe pile for embedded piles according to the fifth or sixth aspect of the present invention, in the shape of two or more different protrusions formed by expanding and deforming the outer peripheral surface of the steel pipe pile pile head. Whether the shape of the protrusion on the pile tip side is smaller than the shape of the protrusion on the upper side, the expanded diameter is large, the expanded diameter is large, or the expanded length is large. It is a combination.
[0013]
The eighth invention is a steel pipe pile for embedded piles according to any one of the fifth to eighth inventions, wherein two or more protrusions formed by expanding and deforming on the outer peripheral surface of the steel pipe pile pile head Is embedded in the upper footing concrete or directly below the footing concrete, and the steel pipe pile is filled with concrete.
[0014]
The ninth invention is a steel pipe pile for embedded piles, wherein the embedded steel pipe pile according to any one of
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, the height of the protrusion (expanded height) means the length in the direction perpendicular to the tube axis from the inner surface of the mother pipe to the inner surface of the largest expanded portion at each of the protrusions that have undergone diameter expansion. The radius of the projection (expansion radius) means the radius of curvature in the tube axis direction of the expanded diameter of each projection portion that has been expanded and deformed, but a long projection portion is formed in the tube axis direction by continuous expansion. When it does, it means the radius of curvature of the rising part of the protrusion in the tube axis direction. Further, the length of the projection (expanded length) means the length in the tube axis direction of the portion of the projected portion that has been expanded and deformed, the diameter of which is expanded on the outer surface of the mother pipe.
[0016]
In FIG. 1, the shape of a plurality of
[0017]
In FIG. 2, the shape of the plurality of
[0018]
In FIG. 3, the shape of the plurality of
[0019]
The
[0020]
FIG. 5 shows the formation of the
[0021]
FIG. 6 shows that the pile tip portion on which the
[0022]
FIG. 7 shows an example in which a pile head having a plurality of
[0023]
FIG. 8 shows that the pile head having a plurality of protruding
[0024]
The effect | action by the structure of this invention is demonstrated.
By the experiment conducted by the present inventors, as a factor that affects the displacement prevention function by the protrusion provided in the steel pipe part,
1) Axial strength (buckling)
2) Shear failure of concrete filled in protrusions 3) There are three types of failure: climbing concrete loaded in protrusions of steel pipes.
For each influential factor, if the diameter and thickness of the steel pipe pile are constant,
1) Regarding the axial proof stress, the diameter expansion height is inversely proportional and the diameter expansion radius is proportional.
2) Regarding the concrete shear strength, the expanded diameter is proportional.
3) Regarding the ride strength, the diameter expansion height and the diameter expansion length are proportional.
It turned out that there was a tendency.
[0025]
In addition, when the multi-stage protrusion is provided, with respect to the anti-slip performance, the sharing is different, there is a tendency for the sharing to increase sequentially from the loading direction, the multi-stage and the anti-slipping strength at the pile tip or pile head improves, It has been found that when the axial force increases, the protrusion in the loading direction that requires axial proof stress may buckle.
[0026]
Therefore, in the present invention, in the steel pipe pile for embedded piles, when providing multi-stage projections on the pile tip side and pile head side, the projection height, projection radius, and projection length, which are projection influencing factors, are changed. By doing so, the sharing of the anti-slipping proof stress is smoothed, and the axial proof stress of the protrusion near the loading direction is improved.
[0027]
The specific examples shown in FIGS. 1 to 3 show changes in the influence factors when the influence factors are fixed. In the case shown in FIG. 1, when the diameter of expansion is constant, the height of diameter expansion is sequentially increased from the upper stage toward the lower stage, and the length of the diameter expansion is lengthened, thereby sequentially preventing the displacement from the upper stage. Is large and the axial proof stress is small. In addition, what is shown in FIG. 2 is that when the diameter of expansion is constant, the diameter of expansion is decreased from the upper stage toward the lower stage, and the height of expansion is increased from the upper stage toward the lower stage. Starting from the top, the anti-displacement strength increases and the axial strength decreases. In the case shown in FIG. 3, when the height of the diameter expansion is constant, by decreasing the diameter expansion radius from the upper stage toward the lower stage, the axial proof stress is sequentially reduced from the upper stage. to become shorter towards the lower from also becomes successively smaller displacement-preventing strength, poor efficiency in smoothing the shift prevention function. In such a case, as shown in FIG. 4, by increasing the diameter expansion length from the upper stage toward the lower stage by continuous diameter expansion deformation, the anti-slipping proof stress sequentially increases, and the efficiency can be improved. As shown in FIG. 5, the pile tip portion formed with multi-stage protrusions is installed in the root-setting
[0028]
【The invention's effect】
According to the present invention, in a steel pipe pile for embedded piles, a protrusion formed by expanding and deforming a steel pipe in advance on the tip outer peripheral surface or pile head outer peripheral surface of the steel pipe pile to be embedded in the ground by the embedded pile method. By providing two or more parts and forming the protrusions of two or more stages with different shapes so that the axial strength is improved, the anti-slipping function can be efficiently demonstrated and the anti-slip strength is shared. The local buckling which arises from the bias | inclination of this can be suppressed, and the advantage with respect to the conventional structure by the displacement prevention function, friction cutter function, and supporting force improvement function which an enlarged-diameter steel pipe pile originally has can be exhibited effectively.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a diagram illustrating a reference example. FIG. 4 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention. 5 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention. FIG. 7 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention. FIG. 8 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention. FIG. 9 is a diagram showing a prior art. FIG. 10 is a diagram showing a prior art.
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