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JP3903368B2 - Pipe joint structure - Google Patents
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JP3903368B2 JP2001324535A JP2001324535A JP3903368B2 JP 3903368 B2 JP3903368 B2 JP 3903368B2 JP 2001324535 A JP2001324535 A JP 2001324535A JP 2001324535 A JP2001324535 A JP 2001324535A JP 3903368 B2 JP3903368 B2 JP 3903368B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、管継手構造、特に、ロックリング用溝内に嵌め込まれる弾性リングの偏心を防止することができることから、ロックリングと受口との軸心を一致させることができ、しかも、挿口を受口内に容易に挿入することができる管継手構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
特開平6−2791号には、プッシュオンタイプの管継手構造が開示されている。以下、この管継手構造を従来継手といい、図面を参照しながら説明する。
【0003】
図6は、従来継手を示す部分断面図、図7は、従来継手の弾性リングを示す正面図である。
【0004】
図6および図7において、21は、受口、22は、挿口、23は、受口21と挿口22との隙間に挿入されたパッキン、24は、挿口22の先端外周に固定されたストップリング、25は、受口21のパッキン23より奥部の内周に形成されたロックリング用溝、26は、溝25内に嵌め込まれた拡縮径自在なロックリング、27は、ロックリング26と溝25との間に設けられた弾性リングである。
【0005】
ロックリング26は、縮径状態ではロックリング用溝25との間に隙間が生じる寸法を有している。従って、ロックリング26は、弾性リング27を介してロックリング用溝25内に嵌め込まないと、受口21と同心円状に配されない。ロックリング26が偏心していると、挿口22の先端がロックリング26に引っかかり挿口22の受口21内への挿入に支障をきたす。
【0006】
弾性リング27は、図7に示すように、ゴム製リングの内周に放射状に突起27Aが形成されているものからなる。突起27Aは、ロックリング26をロックリング用溝25内に偏心することなく保持する機能を有している。
【0007】
このように構成されている、従来継手によれば、以下のようにして、受口21と挿口22とが接合される。
【0008】
先ず、弾性リング27をロックリング用溝25内に嵌め込み、次に、パッキン23を受口21の入り口に嵌め込む。次に、ロックリング26を治具によって縮径させ、この状態で弾性リング27内に嵌め込む。弾性リング27内に嵌め込まれたロックリング26は、弾性力により拡径する。この際、突起27Aの作用によりロックリング26は、偏心なく弾性リング27内に保持される。そして、挿口22をストップリング24がパッキン23およびロックリング26を押し広げ、ロックリング26を通過するまで受口21内に挿入する。これによって、受口21と挿口22とが接合される。
【0009】
この状態で継手に引き抜き力が作用すると、ストップリング24がロックリング26に係合し、管の抜け出しが防止される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来継手は、以下のような問題を有している。
【0011】
弾性リング27の内周に形成された突片27Aによって、確かに、ロックリング26の偏心は防止されるが、ロックリング用溝25内において、弾性リング27が偏心する恐れがある。弾性リング27が偏心していると、弾性リング27内へのロックリング26の嵌め込みが容易に行なえないと共に、ロックリング26に偏心が生じる。
【0012】
従って、この発明の目的は、ロックリング用溝内に嵌め込まれる弾性リングの偏心を防止することができることから、ロックリングと受口との軸心を一致させることができ、しかも、挿口を受口内に容易に挿入することができる管継手構造を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、受口と挿口との隙間に挿入されたパッキンと、前記挿口の先端外周に固定されたストップリングと、前記受口の前記パッキンより奥部の内周に形成されたロックリング用溝と、前記溝内に嵌め込まれた拡縮径自在なロックリングと、前記ロックリングと前記溝との間に設けられた弾性リングとを有し、継手に引き抜き力が作用したときに、前記ストップリングが前記ロックリングに係合することによって、管の抜け出しを防止する管継手構造において、前記弾性リングの外周面には、複数の突片が形成され、前記弾性リングの内周面には、断面L字状に湾曲した突条が前記内周面に沿って形成され、前記突片は、前記弾性リングの外周に放射状に配されていることに特徴を有するものである。
【0015】
請求項記載の発明は、前記突条は、前記受口端方向にL字状に湾曲していることに特徴を有するものである。
【0016】
【発明の実施の形態】
この発明の管継手構造の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【0017】
図1は、挿口が受口内に挿入された状態の、この発明の管継手構造を示す部分断面図、図2は、この発明の管継手構造の弾性リングを示す正面図、図3は、この発明の管継手構造の弾性リングを示す部分斜視図、図4は、挿口の挿入前の状態を示す部分断面図、図5は、挿口の挿入時の状態を示す部分断面図である。
【0018】
図1から図5において、1は、受口、2は、挿口、3は、受口1と挿口2との隙間に挿入されたパッキン、4は、挿口2の先端外周に固定されたストップリング、5は、受口1のパッキン3より奥部の内周に形成されたロックリング用溝、6は、ロックリング用溝5内に嵌め込まれた拡縮径自在なロックリング、7は、ロックリング6とロックリング用溝5との間に設けられた弾性リングである。
【0019】
弾性リング7は、図2および図3に示すように、ゴム製リングの外周面に放射状に突片7Aが形成され、内周面に受口1端方向に断面L字状に湾曲した突条7Bが前記内周面に沿って形成されたものからなっている。
【0020】
このように構成されている、この発明の継手によれば、以下のようにして、受口1と挿口2とが接合される。
【0021】
先ず、弾性リング7をロックリング用溝5内に嵌め込む。次に、ロックリング6を縮径治具によって縮径させ、この状態で弾性リング7内に嵌め込む。図4に示すように、弾性リング7内に嵌め込まれたロックリング6は、弾性力により拡径する。このように、ロックリング6は、弾性リング7のL字状突条7Bの内周側に嵌め込まれ、弾性リング7の外周面の突起7Aは、受口1のロックリング用溝5に当接するので、突起7Aの作用により弾性リング7は、偏心なくロックリング用溝5内に嵌めこまれ、これによって、ロックリング6の軸心は、受口1の軸心と確実に一致する。
【0022】
次に、パッキン3を受口1の入り口に嵌め込む。そして、図5に示すように、ストップリング4がパッキン3およびロックリング6を押し広げ、図1に示すように、ロックリング6を通過するまで挿口2を受口1内に挿入する。これによって、受口1と挿口2とが接合される。図5に示す状態では、ロックリング6が最大に拡径されていて、弾性リング7の突起7Aおよび突条7Bは、最大に圧縮変形する。これによって、挿口2の挿入が容易となる。
【0023】
図1の状態で継手に引き抜き力が作用すると、ストップリング4がロックリング6に係合して、管の抜け出しが防止される。
【0024】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、弾性リングの外周面に突片を、そして、内周面にL字状突条をすることによって、ロックリング用溝内に嵌め込まれる弾性リングの偏心を防止することができることから、ロックリングと受口との軸心を一致させることができ、しかも、弾性リングの突片および突条の変形によって挿口を受口内に容易に挿入することができるといった有用な効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】挿口が受口内に挿入された状態の、この発明の管継手構造を示す部分断面図である。
【図2】この発明の管継手構造の弾性リングを示す正面図である。
【図3】この発明の管継手構造の弾性リングを示す部分斜視図である。
【図4】挿口の挿入前の状態を示す部分断面図である。
【図5】挿口の挿入時の状態を示す部分断面図である。
【図6】従来継手を示す部分断面図である。
【図7】従来継手の弾性リングを示す正面図である。
【符号の説明】
1:受口
2:挿口
3:パッキン
4:ストップリング
5:ロックリング用溝
6:ロックリング
7:弾性リング
7A:突片
7B:突条
21:受口
22:挿口
23:パッキン
24:ストップリング
25:ロックリング用溝
26:ロックリング
27:弾性リング
27A:突片
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
Since the present invention can prevent eccentricity of an elastic ring fitted into a groove for a lock ring, in particular, a groove for a lock ring, the axis of the lock ring and the receiving port can be matched, and the insertion port The present invention relates to a pipe joint structure that can be easily inserted into a receptacle.
[0002]
[Prior art]
Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 6-2791 discloses a push-on type pipe joint structure. Hereinafter, this pipe joint structure is referred to as a conventional joint and will be described with reference to the drawings.
[0003]
FIG. 6 is a partial sectional view showing a conventional joint, and FIG. 7 is a front view showing an elastic ring of the conventional joint.
[0004]
6 and 7, 21 is a receiving port, 22 is an insertion port, 23 is a packing inserted in a gap between the receiving port 21 and the insertion port 22, and 24 is fixed to the outer periphery of the distal end of the insertion port 22. The stop ring 25 is a lock ring groove formed in the inner periphery at the back of the packing 23 of the receiving port 21, 26 is a lock ring that can be expanded and contracted in the groove 25, and 27 is a lock ring. 26 and an elastic ring provided between the groove 26 and the groove 25.
[0005]
The lock ring 26 has such a dimension that a gap is formed between the lock ring 26 and the lock ring groove 25 in a reduced diameter state. Therefore, the lock ring 26 is not arranged concentrically with the receiving port 21 unless the lock ring 26 is fitted into the lock ring groove 25 via the elastic ring 27. If the lock ring 26 is eccentric, the distal end of the insertion opening 22 is caught by the lock ring 26 and obstructs the insertion of the insertion opening 22 into the receiving opening 21.
[0006]
As shown in FIG. 7, the elastic ring 27 is formed by radially forming protrusions 27 </ b> A on the inner periphery of the rubber ring. The protrusion 27A has a function of holding the lock ring 26 in the lock ring groove 25 without being eccentric.
[0007]
According to the conventional joint configured as described above, the receiving port 21 and the insertion port 22 are joined as follows.
[0008]
First, the elastic ring 27 is fitted into the lock ring groove 25, and then the packing 23 is fitted into the entrance of the receiving port 21. Next, the diameter of the lock ring 26 is reduced by a jig, and the lock ring 26 is fitted into the elastic ring 27 in this state. The lock ring 26 fitted in the elastic ring 27 is expanded in diameter by an elastic force. At this time, the lock ring 26 is held in the elastic ring 27 without eccentricity by the action of the protrusion 27A. The insertion port 22 is inserted into the receiving port 21 until the stop ring 24 spreads the packing 23 and the lock ring 26 and passes through the lock ring 26. Thereby, the receiving port 21 and the insertion port 22 are joined.
[0009]
When a pulling force is applied to the joint in this state, the stop ring 24 engages with the lock ring 26, and the pipe is prevented from being pulled out.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional joint described above has the following problems.
[0011]
The protrusion 27A formed on the inner periphery of the elastic ring 27 certainly prevents the lock ring 26 from being eccentric, but the elastic ring 27 may be eccentric in the lock ring groove 25. When the elastic ring 27 is eccentric, the lock ring 26 cannot be easily fitted into the elastic ring 27 and the lock ring 26 is eccentric.
[0012]
Accordingly, an object of the present invention is to prevent the eccentricity of the elastic ring fitted in the lock ring groove, so that the axis of the lock ring and the receiving port can be matched, and the insertion port is received. An object of the present invention is to provide a pipe joint structure that can be easily inserted into a mouth.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a packing inserted in a gap between the receiving port and the insertion port, a stop ring fixed to the outer periphery of the tip of the insertion port, and an inner periphery of the back part from the packing of the receiving port. A lock ring groove formed, a lock ring with an expandable / contractable diameter fitted in the groove, and an elastic ring provided between the lock ring and the groove, and a pulling force acts on the joint. In the pipe joint structure in which the stop ring is engaged with the lock ring to prevent the pipe from coming out, a plurality of projecting pieces are formed on the outer peripheral surface of the elastic ring. On the inner peripheral surface, protrusions curved in an L-shaped cross section are formed along the inner peripheral surface, and the protruding pieces are arranged radially on the outer periphery of the elastic ring. is there.
[0015]
The invention described in claim 2 is characterized in that the protrusion is curved in an L shape in the direction of the receiving end.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
One embodiment of the pipe joint structure of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing the pipe joint structure of the present invention in a state where the insertion port is inserted into the receiving port, FIG. 2 is a front view showing the elastic ring of the pipe joint structure of the present invention, and FIG. 4 is a partial perspective view showing an elastic ring of the pipe joint structure of the present invention, FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a state before the insertion port is inserted, and FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a state when the insertion port is inserted. .
[0018]
1 to FIG. 5, 1 is a receiving port, 2 is an insertion port, 3 is a packing inserted into a gap between the receiving port 1 and the insertion port 2, and 4 is fixed to the outer periphery of the distal end of the insertion port 2. The stop ring 5 is a lock ring groove formed in the inner periphery at the back of the packing 3 of the receiving port 1, 6 is a lock ring that can be expanded and contracted in the lock ring groove 5, and 7 An elastic ring provided between the lock ring 6 and the lock ring groove 5.
[0019]
As shown in FIGS. 2 and 3, the elastic ring 7 has protrusions 7A radially formed on the outer peripheral surface of the rubber ring, and the protrusions curved in an L-shaped cross section toward the end of the receiving port 1 on the inner peripheral surface. 7B is formed along the inner peripheral surface.
[0020]
According to the joint of this invention comprised in this way, the receiving port 1 and the insertion port 2 are joined as follows.
[0021]
First, the elastic ring 7 is fitted into the groove 5 for the lock ring. Next, the diameter of the lock ring 6 is reduced by a diameter reduction jig, and in this state, the lock ring 6 is fitted into the elastic ring 7. As shown in FIG. 4, the lock ring 6 fitted in the elastic ring 7 is expanded in diameter by an elastic force. Thus, the lock ring 6 is fitted on the inner peripheral side of the L-shaped protrusion 7B of the elastic ring 7, and the protrusion 7A on the outer peripheral surface of the elastic ring 7 contacts the lock ring groove 5 of the receiving port 1. Therefore, the elastic ring 7 is fitted into the lock ring groove 5 without eccentricity by the action of the projection 7A, and thereby the axis of the lock ring 6 is surely aligned with the axis of the receiving port 1.
[0022]
Next, the packing 3 is fitted into the entrance of the receiving port 1. Then, as shown in FIG. 5, the stop ring 4 spreads the packing 3 and the lock ring 6, and the insertion port 2 is inserted into the receiving port 1 until it passes through the lock ring 6 as shown in FIG. 1. Thereby, the receptacle 1 and the insertion slot 2 are joined. In the state shown in FIG. 5, the diameter of the lock ring 6 is maximized, and the protrusion 7A and the protrusion 7B of the elastic ring 7 are compressed and deformed to the maximum. Thereby, insertion of the insertion slot 2 becomes easy.
[0023]
When a pulling force is applied to the joint in the state shown in FIG. 1, the stop ring 4 engages with the lock ring 6 to prevent the pipe from coming out.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the eccentricity of the elastic ring fitted into the groove for the lock ring by forming the protruding piece on the outer peripheral surface of the elastic ring and the L-shaped protrusion on the inner peripheral surface. Therefore, the axial center of the lock ring and the receiving port can be made to coincide with each other, and the insertion port can be easily inserted into the receiving port by the deformation of the protruding piece and the protrusion of the elastic ring. Such a useful effect is brought about.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a pipe joint structure according to the present invention in a state where an insertion slot is inserted into a receiving slot.
FIG. 2 is a front view showing an elastic ring having a pipe joint structure according to the present invention.
FIG. 3 is a partial perspective view showing an elastic ring of the pipe joint structure of the present invention.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a state before the insertion port is inserted.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a state when an insertion slot is inserted.
FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a conventional joint.
FIG. 7 is a front view showing an elastic ring of a conventional joint.
[Explanation of symbols]
1: receiving port 2: insertion port 3: packing 4: stop ring 5: lock ring groove 6: lock ring 7: elastic ring 7A: protruding piece 7B: protrusion 21: receiving port 22: insertion port 23: packing 24: Stop ring 25: Lock ring groove 26: Lock ring 27: Elastic ring 27A: Projection piece

Claims (2)

受口と挿口との隙間に挿入されたパッキンと、前記挿口の先端外周に固定されたストップリングと、前記受口の前記パッキンより奥部の内周に形成されたロックリング用溝と、前記溝内に嵌め込まれた拡縮径自在なロックリングと、前記ロックリングと前記溝との間に設けられた弾性リングとを有し、継手に引き抜き力が作用したときに、前記ストップリングが前記ロックリングに係合することによって、管の抜け出しを防止する管継手構造において、
前記弾性リングの外周面には、複数の突片が形成され、前記弾性リングの内周面には、断面L字状に湾曲した突条が前記内周面に沿って形成され、前記突片は、前記弾性リングの外周に放射状に配されていることを特徴とする管継手構造。
A packing inserted in the gap between the receiving port and the insertion port; a stop ring fixed to the outer periphery of the tip of the insertion port; A lock ring that can be expanded and contracted in the groove, and an elastic ring provided between the lock ring and the groove, and when the pulling force is applied to the joint, the stop ring is In the pipe joint structure that prevents the pipe from coming out by engaging with the lock ring,
Wherein the outer peripheral surface of the elastic ring, a plurality of projecting pieces are formed on the inner peripheral surface of the elastic ring, ridges curved in an L-shaped cross section is formed along the inner peripheral surface, said protrusion Are radially arranged on the outer periphery of the elastic ring .
前記突条は、前記受口端方向にL字状に湾曲していることを特徴とする、請求項1または2記載の管継手構造。 The pipe joint structure according to claim 1, wherein the protrusion is curved in an L shape toward the receiving end .
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