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JP3904982B2 - Drug injection hose - Google Patents
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JP3904982B2 - Drug injection hose - Google Patents

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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、薬剤注入用ホースに関し、さらに詳しくは、コンクリート接合面に敷設することによって薬剤をコンクリート打ち継ぎ部との間に発生する隙間に均一に注入することができる薬剤注入用ホースに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、地中の大深工法の利用等で地下深いところにコンクリート建造物を建造することが多くなってきている。この建造においては、建造物、例えばトンネルは、所要の強度及び寸法を有する部品(以下、「セグメント」という)に分け、各セグメントを地上で造った後、地中の深い所に設置して各セグメントを連結する組み立てが行われる。特に複雑な構造を有する建造物ほど地上で造られる。加えて、これらの建造物を海水、湖水、地下水等の水のある空間に設置する場合には高い水圧に対する止水が必要不可欠である。
【0003】
コンクリート建造物を構成する各セグメントを連結するには、セグメントの打ち継ぎ部に鉄筋等の補強材を網組みして設置すると共に、周囲に型枠を設置した後、型枠内にコンクリートを流し込んで各セグメント同士を連結する。しかし、セグメントと流し込んだコンクリート間には打設における凝固に時間差があるため、セグメントとコンクリートの連続した密着化を図ることが困難であり、セグメントとコンクリートの境界に隙間が発生する。また、コンクリートが硬化する際、コンクリート中のセメントは収縮し、セメントと砂、又はセメントと砂利等の界面に収縮亀裂、ひび割れ等が発生する。これらの隙間を通って水がしみ出すため、隙間には止水剤等の薬剤が注入される。その方法は、図5に示した一実施例のように、セグメントの接合面81に従来の薬剤注入用ホース16をコンクリート釘26により、固定する。その後、鉄筋83と従来の薬剤注入用ホース16が共に設置された状態で、型枠84で覆われているセグメントの打ち継ぎ部の中にコンクリートを打設する。コンクリートの硬化後に、コンクリートから外に張り出している従来の薬剤注入用ホース16の全ての口から薬剤を注入する。例えば、その薬剤は、従来の薬剤注入用ホース内部に浸透した水と反応し、発泡膨張する。その薬剤が持つ膨張圧でセグメントとコンクリートの境界の隙間等に、薬剤は充填され、セグメントとコンクリートの隙間等は埋められる。
従来、当該方法により使用されていた従来の薬剤注入用ホース16は、例えば図6に示すように、1〜3mmの大きさの穴が開いた樹脂製のホース17を2本並列に並べて、その外側にガラスクロス18を配して構成されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記方法において使用されている従来の薬剤注入用ホース16は、水を通過させ得る構造であったため、薬剤を確実に隙間に注入することが出来なかった。
なぜなら、コンクリートの硬化前の段階では、コンクリート中を水と共にセメントは移動する。図7(a)に示すように、水を通過させる従来の薬剤注入用ホース16は、フィルターの役目を果たして、水とセメントを分離し、水はその内部に浸透する。そのため、図7(b)に示すように、水が通過した後には、セメント主体の層50が薬剤注入用ホースの表面19近傍に形成される。この層は、セメントの割合が非常に高く極めて密に形成されたモルタル状となる。硬化後、薬剤注入用ホースの表面19には薬剤5等の通り道となる空間が無くなってしまう。つまり、図7(c)に示すように、セメント主体の層50は、従来の薬剤注入用ホース16からの薬剤5の発泡力及び/又は漏出を妨げることとなる。従って、セグメント80とコンクリートの隙間及びコンクリート凝固時の収縮により発生した割れ等に薬剤5が浸透しなかった。かかる従来の方法に水を通す構造で出来ている従来の薬剤注入用ホース16を用いてはコンクリートの隙間を塞ぐことが出来なかった。その結果、当該隙間が充分に塞がれず、水漏れ等を確実に阻止できないという問題があった。
【0005】
そこで、本発明が解決すべき課題は、止水剤等の薬剤を注入する薬剤注入用ホース表面にセメント主体の層を形成させない薬剤注入用ホースを提供することと、セメント粒子に薬剤の吐出孔を塞がれない薬剤注入用ホースを提供することと、そして、このホースを用いることで、薬剤注入用ホースの中空部より、止水剤等の薬剤をコンクリートの打設に伴い生じた隙間等に圧入することを可能にすることである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項1記載の発明は、コンクリートの打ち継ぎ面等に生じる隙間に薬剤を高圧で注入する際、使用する薬剤注入用ホースであって、
周囲に薬剤を吐出する吐出部が複数形成された耐圧性ホースと、耐圧性ホースの周囲を覆うように配置され、吐出部から吐出される薬剤を均一に沁み出させる多孔質の内側被覆材と、そして、内側被覆材のさらに外側を覆うように配置され、耐熱性及び水非透過性を有すると共に注入された薬剤によって破られる外側被覆材と、を備えて構成された薬剤注入用ホースを提供する。
【0007】
上記課題を解決するために請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の薬剤注入用ホースにおいて、内側被覆材は、耐熱性を備えたグラスファイバー製の布状材であることを特徴とする薬剤注入用ホースを提供する。
【0009】
上記課題を解決するために請求項に記載の発明は、請求項1又は2に記載の薬剤注入用ホースにおいて、外側被覆材は、薬剤に含まれる成分によって溶解する材質により形成されていることを特徴とする薬剤注入用ホースを提供する。
【0010】
上記課題を解決するために請求項に記載の発明は、請求項1〜のいずれか1項に記載の薬剤注入用ホースにおいて、端部に薬剤注入用ニップルを取り付けるためのジョイントが取着可能とされ、ジョイントに薬剤注入用ニップルを接続することにより薬剤を高圧で注入可能とされていることを特徴とする薬剤注入用ホースを提供する。
【0011】
上記課題を解決するために請求項に記載の発明は、請求項1〜のいずれか1項に記載の薬剤注入用ホースにおいて、薬剤が、コンクリートにおける漏水を防止するための止水剤であることを特徴とする薬剤注入用ホースを提供する。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る薬剤注入用ホースについて図示された一実施形態に基づいて、更に詳しく説明する。
【0013】
図1(a)、(b)は、本発明に係る薬剤注入用ホースの一実施形態の構造を示す正面図と断面図である。図示された薬剤注入用ホース10は、少なくとも、薬剤5の通る中空部15を有し、注入された薬剤5を周囲に吐出する吐出部11aが複数形成された耐圧性ホース11と、耐圧性ホース11の周囲を覆うように配置された内側被覆材12と、そして、内側被覆材12のさらに外側を覆うように配置された外側被覆材13を有して構成されている。
【0014】
耐圧性ホース11は、薬剤5の通り道である中空部15がセグメント80(図2参照)の固定及び各セグメント80間の接合を目的としたコンクリート30の重み、圧力等により押し潰されない以上の強度を有し、薬剤5を注入する圧力により内側から伸張又は破壊されない強度を備えており、内部を通る薬剤5と反応性がない材料により構成される。加えて、耐圧性ホース11には、薬剤5の吐出を円滑に行う吐出部11aが開けられている。これら耐圧性ホース11の吐出部11aは、ホース強度を損なわないような大きさ、形、例えばスリット、円形、角形を有している。
【0015】
内側被覆材12は、耐圧性ホース11の外側に配置され、耐圧性ホース11から吐出された薬剤5を均一に沁み出させるために多孔質形状とされている。内側被覆材12は、耐圧性ホース11内部を通る薬剤5の化学反応を促進するために薬剤5を高温で注入することと、薬剤注入用ホース10の取り付けと同時に行われる鉄骨83等の取り付けに伴う溶接等による火花や溶接滓の飛散により高温にさらされることを想定し、内側被覆材12が耐熱性を備えたグラスファイバー製の布状材、ステンレスメッシュ等により形成することが好ましい。
また、内側被覆材12は、金属製の繊維等により網目状に織られ、作製されることも可能である。
【0016】
外側被覆材13は、内側被覆材12のさらに外側を覆って配置され、耐熱性及び水非透過性を有する材料から構成される。耐熱性を有するために薬剤注入用ホース10の取り付けと同時に作業される溶接等からの火花、溶接屑等により、外側被覆材13は溶解及び破断することなく、薬剤注入用ホース10を構成する耐圧性ホース11や内側被覆材12の露出を防ぎ、薬剤注入用ホース10を構成する耐圧性ホース11や内側被覆材12を保護する。また、外部から内部へ水を透過させないために、外側被覆材13は水非透過性であり、穴が開いていないことが必要である。さらに、外側被覆材13は薬剤注入用ホース10内部を通って吐出される薬剤5により、機械的な力、例えば圧力等により、容易に破かれ、薬剤5が薬剤注入用ホース10から外部へ吐出され、コンクリート30内部及びセグメント80の打ち継ぎ部の隙間へ拡がることを可能にする。一方で、コンクリート30の重み、圧力、コンクリート建造物の建造時の衝撃等により、破壊されずに耐圧性ホース11や内側被覆材12を外部から守る保護皮膜的な効力も有する。このような効力を有する外側被覆材13は、剛性、耐衝撃性に優れているポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂により構成されることが好ましい。
【0017】
一方、外側被覆材13は、薬剤5の一部又は全部を構成する化学成分との接触により、反応して溶解する材質により構成することも出来る。当該化学反応により、外側被覆材13が破れて、薬剤5を外部に吐出する経路が形成される。例えば、外側被覆材13を塩化ビニール、アクリル等の材料を原料にして作製し、アセトン、シンナー、トルエン等の有機溶剤を含んで構成されてなる止水材等の薬剤5を用いることにより、外側被覆材13は溶かされ、薬剤5を外部に吐出する経路が確保される。
【0018】
本願発明である薬剤注入用ホース10の端部には、薬剤注入用ニップル23を取り付けるためのジョイント22が取り付けされ、ジョイント22に薬剤注入用ニップル23を取り付けることで薬剤5を、例えば約30MPaの高圧で注入することが可能になる。これにより、セグメント80とコンクリート30の間の0.02mm〜0.2mmの小さな隙間33等にも薬剤5が貫入する。もちろんそれ以上の大きな隙間にも薬剤5は充填される。なお、薬剤注入用ホース10の取り付けは、ホース固定具20等により行うが、折り曲げて取り付ける際には、当該折り曲げ角度を有する高圧用エルボ21等の取り付け治具を用いるとよい。
【0019】
薬剤注入用ホース10の内部を通り外部に吐出して、セグメント80とコンクリート30の間の隙間33等を塞ぐ薬剤5には止水剤が含まれる。当該止水剤は、水と接触・混合することにより、硬化する止水剤がある。また、外側被覆材13が止水材の成分と反応して溶解する材質等である場合には、外側被覆材13と反応し、外側被覆材13を溶解し、破断させる成分を含む止水剤であることが好ましい。
【0020】
図2に示された好ましい実施例では、コンクリート建造物のセグメント80の接合面81に薬剤注入用ホース10、鉄筋83、型枠84が取り付けられ、その後にコンクリート30が打設され、各セグメント80が接合されている。コンクリート30から薬剤注入用ホース10の端部が張り出され、薬剤注入用ニップル23の取り付け用のジョイント22が取り付けられていて、高圧ポンプ24より高圧で薬剤5を注入することが出来る。
以下、薬剤5の吐出過程を模式的に示した図3、図4を用いて説明する。
【0021】
外側被覆材13は、水非透過性を有しており、水は薬剤注入用ホース10内に浸入しない。そのため、薬剤注入用ホースの表面19にセメントの集中を誘発することなく、図5に見られるようなセメント主体の層50は、図3及び図4の薬剤注入用ホースの表面19においては形成されない。すなわち、薬剤注入用ホースの表面19には、薬剤注入用ホース10とコンクリート30の隙間32やセグメント80とコンクリート30の間の隙間33があり、薬剤5が浸透する経路が保たれている。
【0022】
高圧ポンプ24より圧力25MPa以上で高圧注入された止水剤などの薬剤5は、薬剤注入用ホース10内の耐圧性ホース11の中空部15を通って、薬剤注入用ホース10内を満たしていく。薬剤注入用ホース10内を通った薬剤5は耐圧性ホース11の吐出部11aから吐出する。吐出した薬剤5はさらに多孔質の内側被覆材12より、均一に沁み出される。
【0023】
耐圧性ホース11と内側被覆材12から吐出された薬剤5は、外側被覆材13に到達する。この薬剤5の有する吐出圧力は、高圧であるため外側被覆材13は、その圧力によって破られる。それ故、薬剤5により破られた外側被覆材13から薬剤5は、薬剤注入用ホース10とコンクリート30の隙間32、セグメント80とコンクリート30の間の隙間33及びコンクリートの隙間31に高圧注入される。
一方、外側被覆材13が薬剤5と反応して溶解する際にも、耐圧性ホース11と内側被覆材12から吐出された薬剤5は、薬剤注入用ホース10とコンクリート30の隙間32、セグメント80とコンクリート30の間の隙間33及びコンクリートの隙間31に高圧注入される。
【0024】
充填が終わった後も、薬剤注入用ニップル23により、薬剤5は高圧を保たれる。薬剤5の硬化を待ってセメントから張り出しているジョイント22、薬剤注入用ニップル23等は切断処理され、セメント表面は平らとなるように表面処理される。
【0025】
以上より、本願発明である薬剤注入用ホース10を用いることで、薬剤注入用ホースの表面19にセメント主体の層50が形成されず、確実に薬剤注入用ホース10とコンクリート30の隙間32、セグメント80とコンクリート30の間の隙間33及びコンクリートの隙間31に、薬剤5が到達して塞ぐことが可能になる。
【0026】
【発明の効果】
請求項1に記載の本発明によれば、セメント主体の層が薬剤注入用ホースの表面に形成されることを防ぐことができる効果と、外側被覆材が耐熱性を有するため薬剤注入用ホースの埋設工事と同時に進行する鉄筋の溶接作業等に伴う高温環境下でも薬剤注入用ホースの欠損、溶解等が生じる危険性を取り除くことができる効果を有する。
【0027】
請求項2に記載の本発明によれば、内側被覆材はグラスファイバー製の布状材から形成されるため、薬剤注入用ホースの埋設工事と同時に進行する鉄筋の溶接作業等に伴う高温環境下でも薬剤注入用ホースの欠損、溶融等が生じる危険性を取り除くことができる効果を有し、請求項1に記載の薬剤注入用ホースで記述されている耐熱性外側被覆材と共に薬剤注入用ホースの耐熱性をさらに向上させる効果を有する。
【0029】
請求項に記載の本発明によれば、外側被覆材は化学反応により溶解する材質で形成されているため、外側被覆材と反応し、外側被覆材が溶解する成分が含まれている薬剤を用いることで、外側被覆材を溶解して薬剤を確実に外側に吐出する効果を有する。
【0030】
請求項に記載の本発明によれば、薬剤注入用ホースの端部にジョイントが取り付けられ、薬剤注入用ニップルが取付可能であるため、薬剤を高圧で薬剤注入用ホースに注入し、高圧の薬剤により、外側被覆材が内部から破かれる効果を有する。
【0031】
請求項に記載の本発明によれば、適用する薬剤が止水材であるため、コンクリートの補修用に利用可能で、セグメントとコンクリートの隙間等に効率良く貫入して、隙間を塞ぎ、止水する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は、本発明に係る薬剤注入用ホースの構造を示す正面図、(b)は、本発明に係る薬剤注入用ホースの断面図である。
【図2】本発明に係る薬剤注入用ホースを用いて、コンクリート建造物の各セグメント接合を行うための実施例を示した概略図である。
【図3】(a)、(b)は、本発明に係る薬剤注入用ホースの実施例を、薬剤の注入過程に伴い表現した断面模式図であり、(a)は薬剤注入前、(b)は薬剤注入後を表している。
【図4】(a)、(b)は、本発明に係る薬剤注入用ホースの実施例を、薬剤の注入過程に伴い表現した断面模式図であり、(a)は薬剤注入前、(b)は薬剤注入後を表している。
【図5】従来の薬剤注入用ホースを用いて、コンクリート建造物の各セグメント接合を行うための従来の実施例を示した概略図である。
【図6】従来の薬剤注入用ホースの模式図である。
【図7】(a)、(b)、(c)は、従来の薬剤注入用ホース適用例の断面模式図であり、(a)はコンクリート注入時、(b)はセメント主体の層の形成時、(c)は薬剤の注入時を表している。
【符号の説明】
5 薬剤
10 薬剤注入用ホース
11 耐圧性ホース
11a 吐出部
12 内側被覆材
13 外側被覆材
15 中空部
16 従来の薬剤注入用ホース
17 樹脂製のホース
18 ガラスクロス
19 薬剤注入用ホースの表面
20 ホース固定具
21 高圧用エルボ
22 ジョイント
23 薬剤注入用ニップル
24 高圧ポンプ
26 コンクリート釘
30 コンクリート
31 コンクリートの隙間
32 薬剤注入用ホースとコンクリートの隙間
33 セグメントとコンクリートの間の隙間
50 セメント主体の層
80 セグメント
81 セグメントの接合面
83 鉄筋
84 型枠
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a drug injection hose, and more particularly to a drug injection hose that can be uniformly injected into a gap generated between a concrete joint by laying on a concrete joint surface.
[0002]
[Prior art]
In recent years, concrete structures are often built deep underground by using the deep underground method. In this construction, a building, for example, a tunnel, is divided into parts having the required strength and dimensions (hereinafter referred to as “segments”), and each segment is built on the ground and then installed deep in the ground. Assembly is performed to connect the segments. Buildings with particularly complex structures are built on the ground. In addition, when these buildings are installed in a space with water such as seawater, lake water, and groundwater, it is essential to stop the water against high water pressure.
[0003]
To connect the segments that make up the concrete building, install reinforcing bars such as reinforcing bars in the joints of the segments and install the formwork around it, and then pour the concrete into the formwork. Connect the segments with each other. However, since there is a time difference in solidification in casting between the segment and the poured concrete, it is difficult to achieve continuous adhesion between the segment and the concrete, and a gap is generated at the boundary between the segment and the concrete. Further, when the concrete hardens, the cement in the concrete shrinks, and shrinkage cracks, cracks, and the like are generated at the interface between the cement and sand or the cement and gravel. Since water oozes through these gaps, a chemical such as a water-stopping agent is injected into the gaps. In this method, as in the embodiment shown in FIG. 5, the conventional drug injection hose 16 is fixed to the joint surface 81 of the segment by the concrete nail 26. After that, in a state where both the reinforcing bar 83 and the conventional drug injection hose 16 are installed, concrete is driven into the joint portion of the segment covered with the mold 84. After the concrete is hardened, the medicine is injected from all the mouths of the conventional medicine injection hose 16 projecting out from the concrete. For example, the drug reacts with water that permeates the inside of a conventional drug injection hose, and expands and expands. The expansion | swelling pressure which the chemical | medical agent has is filled with the chemical | medical agent in the clearance gap between the segment and concrete, etc., and the clearance gap between a segment and concrete is filled up.
Conventionally, as shown in FIG. 6, for example, the conventional drug injecting hose 16 used by the method is arranged in parallel with two resin hoses 17 having holes with a size of 1 to 3 mm. The glass cloth 18 was arranged on the outside.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conventional drug injection hose 16 used in the above method has a structure that allows water to pass therethrough, the drug cannot be reliably injected into the gap.
This is because the cement moves with water in the concrete before the concrete is hardened. As shown in FIG. 7A, the conventional drug injection hose 16 that allows water to pass through functions as a filter, separates water and cement, and water penetrates into the inside. Therefore, as shown in FIG. 7B, after water passes, a cement-based layer 50 is formed in the vicinity of the surface 19 of the drug injection hose. This layer is in the form of a mortar that is very dense with a very high proportion of cement. After curing, there is no space on the surface 19 of the drug injection hose for the path of the drug 5 and the like. That is, as shown in FIG. 7C, the cement-based layer 50 prevents the foaming force and / or leakage of the drug 5 from the conventional drug injection hose 16. Therefore, the chemical | medical agent 5 did not osmose | permeate the crack which generate | occur | produced by the clearance gap between the segment 80 and concrete, and the shrinkage | contraction at the time of concrete solidification. The conventional chemical injection hose 16 having a structure that allows water to pass through the conventional method could not close the concrete gap. As a result, there is a problem that the gap is not sufficiently blocked and water leakage or the like cannot be reliably prevented.
[0005]
Accordingly, the problems to be solved by the present invention are to provide a drug injection hose that does not form a cement-based layer on the surface of the drug injection hose for injecting a drug such as a water-stopping agent, and to discharge the drug in the cement particles. Providing a hose for injecting a drug that does not block the gap, and by using this hose, a gap or the like generated by placing concrete such as a water-stopping agent from the hollow part of the hose for injecting the drug It is possible to press fit into.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is a drug injection hose used when a drug is injected at a high pressure into a gap generated in a joint surface of concrete, etc.
A pressure-resistant hose in which a plurality of discharge parts for discharging a drug are formed around the porous inner covering material, which is disposed so as to cover the periphery of the pressure-resistant hose and uniformly spills the drug discharged from the discharge part; And an outer covering material that is disposed so as to cover the outer side of the inner covering material, has heat resistance and water impermeability, and is broken by the injected medicine. To do.
[0007]
In order to solve the above problems, the invention according to claim 2 is characterized in that, in the drug injecting hose according to claim 1, the inner covering material is a glass fiber cloth-like material having heat resistance. Provided is a drug injection hose.
[0009]
In order to solve the above problem, the invention according to claim 3 is the drug injecting hose according to claim 1 or 2, wherein the outer covering material is formed of a material that is dissolved by a component contained in the drug. A hose for injecting a drug is provided.
[0010]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 4 is the drug injection hose according to any one of claims 1 to 3 , wherein a joint for attaching the drug injection nipple to the end is attached. A drug injection hose is provided which is capable of injecting a drug at a high pressure by connecting a drug injection nipple to a joint.
[0011]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 5 is the chemical injection hose according to any one of claims 1 to 4 , wherein the chemical is a water-stopping agent for preventing water leakage in concrete. There is provided a hose for injecting a drug characterized by the above.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, based on one illustrated embodiment, the medicine injection hose according to the present invention will be described in more detail.
[0013]
1 (a) and 1 (b) are a front view and a cross-sectional view showing the structure of an embodiment of a drug injection hose according to the present invention. The illustrated drug injection hose 10 includes at least a pressure-resistant hose 11 having a hollow portion 15 through which the drug 5 passes, and a plurality of discharge portions 11a for discharging the injected drug 5 to the surroundings, and a pressure-resistant hose. 11 has an inner covering material 12 arranged so as to cover the periphery of 11, and an outer covering material 13 arranged so as to cover the outer side of the inner covering material 12.
[0014]
The pressure-resistant hose 11 has such a strength that the hollow portion 15 that is a passage for the drug 5 is not crushed by the weight, pressure, or the like of the concrete 30 for the purpose of fixing the segments 80 (see FIG. 2) and joining the segments 80. And has a strength that does not stretch or break from the inside by the pressure at which the drug 5 is injected, and is made of a material that is not reactive with the drug 5 passing through the inside. In addition, the pressure-resistant hose 11 is provided with a discharge portion 11 a that smoothly discharges the medicine 5. The discharge part 11a of these pressure-resistant hoses 11 has a size and shape such as a slit, a circle, and a square so as not to impair the hose strength.
[0015]
The inner covering material 12 is disposed outside the pressure-resistant hose 11 and has a porous shape so that the medicine 5 discharged from the pressure-resistant hose 11 can be oozed out uniformly. The inner covering material 12 is used for injecting the drug 5 at a high temperature in order to promote the chemical reaction of the drug 5 passing through the inside of the pressure-resistant hose 11 and for attaching the steel frame 83 and the like performed simultaneously with the installation of the drug injecting hose 10. Assuming that the inner covering material 12 is exposed to high temperature due to sparks caused by welding or the like and scattering of the welding rod, it is preferable to form the inner covering material 12 with a heat-resistant glass fiber cloth material, stainless mesh or the like.
The inner covering material 12 can also be produced by being woven in a mesh shape with metal fibers or the like .
[0016]
The outer covering material 13 is disposed so as to cover the outer side of the inner covering material 12, and is made of a material having heat resistance and water impermeability. Due to the heat resistance, the outer covering material 13 does not melt and break due to sparks, welding debris, etc. that are worked simultaneously with the installation of the drug injection hose 10, and the pressure resistance that constitutes the drug injection hose 10. The hose 11 and the inner covering material 12 are prevented from being exposed, and the pressure-resistant hose 11 and the inner covering material 12 constituting the drug injection hose 10 are protected. Moreover, in order not to allow water to permeate from the outside to the inside, the outer covering material 13 needs to be impermeable to water and have no holes. Further, the outer covering material 13 is easily broken by the mechanical force, for example, pressure, etc. by the chemical 5 discharged through the inside of the chemical injection hose 10, and the chemical 5 is discharged from the chemical injection hose 10 to the outside. It is possible to extend to the inside of the concrete 30 and the gap of the joint portion of the segment 80. On the other hand, it has the effect of a protective film that protects the pressure-resistant hose 11 and the inner covering material 12 from the outside without being destroyed by the weight of the concrete 30, the pressure, the impact at the time of construction of the concrete building, and the like. The outer covering material 13 having such an effect is preferably composed of a synthetic resin such as polyethylene and polypropylene which is excellent in rigidity and impact resistance.
[0017]
On the other hand, the outer covering material 13 can also be made of a material that reacts and dissolves by contact with chemical components constituting part or all of the drug 5. Due to the chemical reaction, the outer covering material 13 is broken and a path for discharging the drug 5 to the outside is formed. For example, the outer covering material 13 is made of a material such as vinyl chloride or acrylic, and a chemical 5 such as a water-stopping material comprising an organic solvent such as acetone, thinner or toluene is used to The covering material 13 is melted, and a route for discharging the medicine 5 to the outside is secured .
[0018]
The joint 22 for attaching the drug injection nipple 23 is attached to the end of the drug injection hose 10 according to the present invention. By attaching the drug injection nipple 23 to the joint 22, the drug 5 is about 30 MPa, for example. It becomes possible to inject at high pressure. Thereby, the chemical | medical agent 5 penetrates also into the small clearance gap 33 etc. of 0.02 mm-0.2 mm between the segment 80 and the concrete 30. FIG. Of course, the drug 5 is filled in a larger gap than that. The hose 10 for injecting the drug is attached by the hose fixture 20 or the like, but when it is bent and attached, an attachment jig such as the high pressure elbow 21 having the bending angle may be used.
[0019]
The chemical 5 that discharges through the inside of the chemical injection hose 10 to the outside and closes the gap 33 and the like between the segment 80 and the concrete 30 contains a water-stopping agent. The said water stop agent has the water stop agent which hardens | cures by contacting and mixing with water. Further, when the outer covering material 13 is a material that reacts and dissolves with the components of the water stopping material, the water stopping agent includes a component that reacts with the outer covering material 13 to dissolve and break the outer covering material 13. It is preferable that
[0020]
In the preferred embodiment shown in FIG. 2, the chemical injection hose 10, the reinforcing bar 83, and the formwork 84 are attached to the joint surface 81 of the concrete building segment 80, after which the concrete 30 is cast, Are joined. The end portion of the drug injection hose 10 extends from the concrete 30 and a joint 22 for mounting the drug injection nipple 23 is attached. The drug 5 can be injected at a high pressure from the high pressure pump 24.
Hereinafter, the discharge process of the medicine 5 will be described with reference to FIGS.
[0021]
The outer covering material 13 is impermeable to water, and water does not enter the drug injection hose 10. Therefore, the cement-based layer 50 as shown in FIG. 5 is not formed on the surface 19 of the drug injection hose of FIGS. 3 and 4 without inducing a concentration of cement on the surface 19 of the drug injection hose. . That is, on the surface 19 of the drug injection hose, there are a gap 32 between the drug injection hose 10 and the concrete 30 and a gap 33 between the segment 80 and the concrete 30, and a path through which the drug 5 permeates is maintained.
[0022]
The drug 5 such as a water-stopper injected at a pressure of 25 MPa or more from the high-pressure pump 24 passes through the hollow portion 15 of the pressure-resistant hose 11 in the drug injection hose 10 and fills the drug injection hose 10. . The drug 5 that has passed through the drug injection hose 10 is discharged from the discharge part 11 a of the pressure-resistant hose 11. The discharged medicine 5 is further squeezed out uniformly from the porous inner covering material 12.
[0023]
The drug 5 discharged from the pressure-resistant hose 11 and the inner covering material 12 reaches the outer covering material 13. Since the discharge pressure of the medicine 5 is high, the outer covering material 13 is broken by the pressure. Therefore, the drug 5 is injected into the gap 32 between the drug injection hose 10 and the concrete 30, the gap 33 between the segment 80 and the concrete 30, and the concrete gap 31 from the outer covering material 13 broken by the drug 5. .
On the other hand, when the outer covering material 13 reacts and dissolves with the medicine 5, the medicine 5 discharged from the pressure-resistant hose 11 and the inner covering material 12 is separated from the gap 32 between the medicine injection hose 10 and the concrete 30, and the segment 80. And high pressure is injected into the gap 33 and the concrete gap 31.
[0024]
Even after the filling is finished, the medicine 5 is kept at a high pressure by the medicine injection nipple 23. The joint 22, the nipple 23 for injecting the drug, and the like that are protruding from the cement after the drug 5 is hardened are cut and the cement surface is surface-treated so as to be flat.
[0025]
As described above, by using the drug injection hose 10 according to the present invention, the cement-based layer 50 is not formed on the surface 19 of the drug injection hose, and the gap 32 between the drug injection hose 10 and the concrete 30, the segment The medicine 5 can reach and close the gap 33 between the 80 and the concrete 30 and the gap 31 between the concrete.
[0026]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the effect of preventing the cement-based layer from being formed on the surface of the drug injection hose and the outer covering material has heat resistance, so This has the effect of eliminating the risk of the drug injection hose being damaged, melted, etc. even in a high-temperature environment accompanying the welding work of reinforcing bars that proceeds simultaneously with the burial work.
[0027]
According to the second aspect of the present invention, since the inner covering material is formed from a glass fiber cloth-like material, it is under a high temperature environment accompanying a welding operation of a reinforcing bar that proceeds simultaneously with the embedding work of the drug injection hose. However, it has the effect of eliminating the risk that the drug injection hose is damaged, melted, etc., and together with the heat-resistant outer covering material described in the drug injection hose according to claim 1, It has the effect of further improving heat resistance.
[0029]
According to the third aspect of the present invention, since the outer covering material is formed of a material that dissolves by a chemical reaction, a drug that contains a component that reacts with the outer covering material and dissolves the outer covering material is contained. By using, it has the effect of dissolving the outer covering material and reliably discharging the medicine to the outside.
[0030]
According to the fourth aspect of the present invention, since the joint is attached to the end of the medicine injection hose and the medicine injection nipple can be attached, the medicine is injected into the medicine injection hose at a high pressure. The medicine has an effect that the outer covering material is broken from the inside.
[0031]
According to the fifth aspect of the present invention, since the applied chemical is a water-stopping material, it can be used for repairing concrete, penetrates the gap between the segment and concrete efficiently, closes the gap, and stops. Has the effect of watering.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (a) is a front view showing the structure of a drug injection hose according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a cross-sectional view of the drug injection hose according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing an embodiment for joining each segment of a concrete building using the chemical injection hose according to the present invention.
FIGS. 3A and 3B are schematic cross-sectional views showing an embodiment of a drug injection hose according to the present invention in accordance with a drug injection process. FIG. ) Represents after drug injection.
FIGS. 4A and 4B are schematic cross-sectional views showing an embodiment of a drug injection hose according to the present invention in accordance with a drug injection process. FIG. ) Represents after drug injection.
FIG. 5 is a schematic view showing a conventional example for joining each segment of a concrete building using a conventional chemical injection hose.
FIG. 6 is a schematic view of a conventional drug injection hose.
7 (a), (b), and (c) are schematic cross-sectional views of a conventional example of application of a chemical injection hose. (A) is for concrete injection, and (b) is a formation of a cement-based layer. (C) represents the time of injection of the drug.
[Explanation of symbols]
5 Drug 10 Drug injection hose 11 Pressure-resistant hose 11a Discharge part 12 Inner coating material 13 Outer coating material 15 Hollow part 16 Conventional drug injection hose 17 Resin hose 18 Glass cloth 19 Surface of drug injection hose 20 Hose fixing Tool 21 High pressure elbow 22 Joint 23 Drug injection nipple 24 High pressure pump 26 Concrete nail 30 Concrete 31 Concrete gap 32 Drug injection hose and concrete gap 33 Segment-concrete gap 50 Cement-based layer 80 Segment 81 Segment Bonding surface 83 Reinforcing bar 84 Formwork

Claims (5)

コンクリートの打ち継ぎ面等に生じる隙間に薬剤を高圧で注入する際、使用する薬剤注入用ホースであって、
周囲に薬剤を吐出する吐出部が複数形成された耐圧性ホースと、
前記耐圧性ホースの周囲を覆うように配置され、前記吐出部から吐出される薬剤を均一に沁み出させる多孔質の内側被覆材と、そして、
前記内側被覆材のさらに外側を覆うように配置され、耐熱性及び水非透過性を有すると共に注入された薬剤によって破られる外側被覆材と、
を備えて構成された薬剤注入用ホース。
A chemical injection hose to be used when injecting a chemical at a high pressure into a gap generated in a joint surface of concrete,
A pressure-resistant hose in which a plurality of discharge portions for discharging a medicine are formed around the periphery;
A porous inner covering material that is arranged so as to cover the periphery of the pressure-resistant hose, and uniformly spills the medicine discharged from the discharge portion; and
An outer covering material disposed so as to cover the outer side of the inner covering material, having heat resistance and water impermeability and being torn by an injected drug;
A hose for injecting medicine configured to be provided with.
請求項1に記載の薬剤注入用ホースにおいて、
前記内側被覆材は、耐熱性を備えたグラスファイバー製の布状材であることを特徴とする薬剤注入用ホース。
In the hose for medicine injection according to claim 1,
The inner covering material is a cloth-like material made of glass fiber having heat resistance.
請求項1又は2に記載の薬剤注入用ホースにおいて、
前記外側被覆材は、薬剤に含まれる成分によって溶解する材質により形成されていることを特徴とする薬剤注入用ホース。
In the hose for medicine injection according to claim 1 or 2 ,
The hose for injecting medicine, wherein the outer covering material is formed of a material that is dissolved by a component contained in the medicine.
請求項1〜のいずれか1項に記載の薬剤注入用ホースにおいて、
端部に薬剤注入用ニップルを取り付けるためのジョイントが取着可能とされ、前記ジョイントに薬剤注入用ニップルを接続することにより薬剤を高圧で注入可能とされていることを特徴とする薬剤注入用ホース。
In the hose for medicine injection according to any one of claims 1 to 3 ,
A drug injection hose characterized in that a joint for attaching a drug injection nipple to an end can be attached, and a drug injection nipple is connected to the joint so that a drug can be injected at a high pressure. .
請求項1〜のいずれか1項に記載の薬剤注入用ホースにおいて、
前記薬剤が、コンクリートにおける漏水を防止するための止水剤であることを特徴とする薬剤注入用ホース。
In the hose for medicine injection according to any one of claims 1 to 4 ,
A chemical injection hose, wherein the chemical is a water stopping agent for preventing water leakage in concrete.
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