JP3905019B2 - Apparatus and method for forming collective piping mounting portion in floor slab - Google Patents
Apparatus and method for forming collective piping mounting portion in floor slab Download PDFInfo
- Publication number
- JP3905019B2 JP3905019B2 JP2002317655A JP2002317655A JP3905019B2 JP 3905019 B2 JP3905019 B2 JP 3905019B2 JP 2002317655 A JP2002317655 A JP 2002317655A JP 2002317655 A JP2002317655 A JP 2002317655A JP 3905019 B2 JP3905019 B2 JP 3905019B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collecting pipe
- forming
- floor slab
- space
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築躯体の排水設備等において床スラブを貫通して設置される集合管(単管式集合継ぎ手)の床スラブ装着部にかかわる形成装置及びその形成方法に関するものである。
【従来技術】
従来、例えば集合管を床スラブを貫通して据え付けるために、床スラブにそのための空間部を設けるには、例えば紙製の円筒状材料を所定の長さに切断し、両端を粘着テープで塞ぎ、釘などで床スラブ用下型枠ベニヤ上面に固定し、床スラブ形成用に打設するコンクリート内にそのための空間部を形成するものとしていた。
【0002】
そして、集合管を前記所定の空間部内に据え付け、床スラブと前記集合管との間に生じた隙間にはモルタル等の充填材を充填して、集合管を床スラブに装着していた。
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来、図7から理解されるように、床スラブに形成された集合管用空間部は円筒状をなしており、該空間部内に略逆円錐形状をなす集合管を装着後、該集合管外周面と空間部との間の隙間に充填材を充填して前記隙間を埋めても、図7の矢印が示すごとく、充填した充填材に集合管の垂直荷重が伝わり、床スラブとの接触面(垂直側面)ではせん断応力がかかってしまい、長年の使用により集合管が床スラブから外れて下側に落ちてしまうとの課題があった。
【0003】
また、前記空間部に充填する充填材(モルタル)を作る材料は、他の工種とまとめて購入し、かつセメントは袋詰のものを使用していたため、前記隙間を充填するように少量しか使用しないときには袋詰開封後に長時間を経ることがあり、その場合、充填材料が吸湿してしまい、その後使用できなくなるとの課題もあった。
【0004】
かくして本発明は前記従来の課題に対処すべく創案されたものであり、充填した充填材に集合管の垂直荷重が伝わっても、床スラブとの接触面ではせん断応力がかからず、長年の使用によっても集合管が床スラブから外れて下側に落ちてしまうことがなく、もって充填された充填材(モルタル)の接着面強度の充分な信頼性が確保出来、また充填材(モルタル)の使用量がかなり削減出来ると共に、充填材が余らないため袋詰開封後に長時間を経て、充填材料が吸湿することのない床スラブにおける集合管装着部の形成装置及びその形成方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
本発明による床スラブにおける集合管装着部の形成装置及びその形成方法は、床スラブ形成用下型枠と、該床スラブ形成用下型枠上に固定される逆円錐形状をなす集合管装着用空間部の形成型枠と、前記床スラブ形成用下型枠上に打設される床スラブ用コンクリートと、
前記集合管装着用空間部の形成型枠内に予め収納され、集合管装着用空間部内に装着される集合管と前記空間部との隙間を充填、固定する充填材材料が収められた充填材材料入りパックと、前記集合管装着用空間部の形成型枠につき、前記床スラブ形成用下型枠への固定の際開けられた穴を塞ぐ粘着テープと、
を有し、
前記集合管装着用空間部の形成型枠は、打設される床スラブ用コンクリートとの接触面たる外周面を、非吸水性被覆材で覆いまたは平滑仕上げしてなり、
集合管装着用空間部の形成型枠脱型後は、該集合管装着用空間部の形成型枠が充填材材料入りパックからの充填材料を混練りする混練り容器となると共に、内部には混練り水を注水する目安となる目盛り線が予め描かれてなり、
前記充填材材料入りパックには前記隙間充填用のみの充填材料の分量が収納されてなる、
ことを特徴とし、
または、
床スラブ形成用下型枠を設置すると共に、該床スラブ形成用下型枠の上面に逆円錐形状をなす集合管装着用空間部の形成型枠を固定し、
前記集合管装着用空間部の形成型枠内には、該集合管装着用空間部の形成型枠脱型後、前記集合管装着用空間部内に装着される集合管と前記形成された空間部との隙間を充填、固定する分量分の充填材材料が納められた充填材材料入りパックが予め収納されてなり、
前記集合管装着用空間部の形成型枠に蓋を装着して密閉後、前記床スラブ形成用下型枠上にコンクリートを前記形成型枠の上面が隠れる高さまで打設して床スラブを形成し、
前記コンクリートの固化後、前記集合管装着用空間部の形成型枠の上面に対応するコンクリートを破壊し、前記集合管装着用空間部の形成型枠を底部から突き上げることにより、抜き取ると共に、前記形成型枠の前記床スラブ形成用下型枠への固定時に開けられた穴を粘着テープで塞いで充填材料混練り容器となすと共に、該容器内部には混練り水を注水する目安となる目盛り線が予め描かれてなり、
脱型した集合管装着用空間部の形成型枠内に予め収納された充填材材料入りパックの前記分量分の充填材料を入れると共に、混練り水を前記内部に描かれた目盛り線まで前記充填材料混練り容器に注ぎ、混練りすることにより、充填材を作り、
前記形成された空間部に集合管を装着すると共に、集合管と前記空間部との隙間を前記充填材で充填し、固定した、
ことを特徴とし、
または、
前記集合管装着用空間部の形成型枠は市販の紙パックを使用したことを特徴とするものである。
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示す実施例に基づいて説明する。
【0005】
図において符号1は床スラブ形成用下型枠を示す。
【0006】
該床スラブ形成用下型枠1の材質は何ら限定されないが、通常平板なベニヤ板で構成しても構わない。
【0007】
そして、この床スラブ形成用下型枠1の上面には逆円錐形状をなす集合管装着用空間部2の形成型枠3が固定される。
【0008】
この固定方法について何ら限定されず、前記形成型枠3の底部から例えば釘4を床スラブ形成用下型枠1に打ち込むことが考えられる。
【0009】
尚、前記逆円錐形状をなす集合管装着用空間部2の形成型枠3の材質については、使用後にゴミとして簡単に処分できるかものかあるいは焼却出来る材質のものが好ましく、例えば市販されている紙コップが使用できるものである。
【0010】
さらに、この形成型枠3の内部には予めモルタルの原料となる砂とセメントが入った充填材料入りパック5が接着テープなどにより内部の側壁に貼着されており、さらに内部の側壁には内部に混練り水6を注水する目安とされる目盛り線7が描かれている。
【0011】
後述するが、この様に逆円錐形状をなす集合管装着用空間部2の形成型枠3は、脱型後に充填材料入りパック5から、モルタルの原料となる充填材料、すなわち砂やセメントを取り出し、これに混練り水6を加えて混練りする混練り容器ともなるものである。
図1に示すように、逆円錐形状をなす集合管装着用空間部2の形成型枠3に蓋8をして密閉する。
【0012】
尚、形成型枠3の蓋8も紙製となっており、例えば粘着テープとリブで補強し密閉しておく。
【0013】
その後、蓋8の上方位置までコンクリートを打設して床スラブを形成する。
【0014】
しかして、床スラブ12の形成後、すなわちコンクリートの固化後、前記蓋8の上方位置に存するコンクリートを破壊し、形成型枠3を脱型して取り出す。ここで、形成型枠3の脱型操作は該形成型枠3の底部から工具11等で突き上げることにより簡単に行える。
【0015】
これにより床スラブ12内に略逆円錐形状をした集合管装着用空間部2が形成される。
【0016】
この様に、前記集合管装着用空間部2の形状が逆円錐形状をなしており、その斜辺の角度が後に装着される集合管9の外周面の斜辺とほぼ平行になっているため、
(1)縦管等の垂直荷重が床スラブ12にスムーズに伝搬される。
(2)床スラブ12と充填材(モルタル)10との接触面は剪断応力が減少し、圧縮応力が増えて、集合管9の据付強度の信頼性が向上する。
(3)集合管9と床スラブ12との間に存する隙間が最小化され、該隙間をふさぐ充填材(モルタル)10の量が従来工法より少なくしうる。
【0017】
との利点が得られる。
【0018】
ところで、形成型枠3の外周面の様にコンクリートと接触する部分は、例えば、吸水しない表面被覆材で覆うか又は平滑に仕上げておけば、少ない力では形成型枠3を外すことができる。また、前記表面被覆材は焼却時にダイオキシン等の発生しない材料とすることが好ましい。
【0019】
脱型した形成型枠3は前述のように混練り容器となる。すなわち、内部に貼り付けてある、モルタルの原料となる砂とセメントが入った充填材料入りパック5から前記充填材10を取り出し、形成型枠3内に入れる。次いで混練り水6を目盛り線7の部分まで注ぎ、混練りする。
【0020】
所定時間混練りすると、充填用のモルタル、すなわち充填材10が簡単にできあがる。
【0021】
その後、集合管9を集合管装着用空間部2に貫挿させ、前記空間部2と前記集合管9の外周面との間の隙間に充填材10、例えば砂とセメントで形成されて混練り水6で混練りされたモルタルを充填し、所定の養生時間をおいて固化させ前記集合管9を床スラブに装着するのである。
【0022】
ところで、前述したように、隙間を充填すべく使用される前記充填材10の分量は予め充填材料入りパック5に小分けされて定まっており、もって従来のように過剰な量をあるいは少量すぎた量を誤って使用することがない。すなわち、絶えず最適な量の充填材(モルタル)10を誰でも簡単に調合して作製することが出来る。
【0023】
尚、充填材(モルタル)10を混練りするときは、形成型枠3の固定のときに釘4で開けた穴を例えば付属の粘着テープなどで塞いでおく。
【0024】
ここで、形成型枠3自体は前述したように、隙間に充填材10を充填する際の漏斗代わりとなるため、作業用道具を少なくすることが出来、使用後焼却処分とすることを考えると、作業後の片付け洗浄などの手間が不要となる。
【0025】
尚、充填材料入りパック5の材質は湿気等が透過しないビニール等で形成すれば、防湿処理が施されて、長期間使用されなくともその品質が劣化するおそれがない。
【0026】
また、使用後の形成型枠3は紙製で形成すれば前記のように焼却処分が可能であり、さらにつぶすことも容易であるため、焼却しないときでもゴミ箱の容積を取らず、ごみの減量化にも貢献できる。
【0027】
また、集合管装着用空間部2の形成型枠3の形状が逆円錐形状をなすコップ状とされているため現場には幾重にも重ねて運搬することが出来、従来の形成型枠よりも運びやすくしてある。
【0028】
また、前述のように、充填材(モルタル)10の原料は1個所ずつ必要な量が形成型枠3内に備え付けてあるため、使い残しのセメントが吸湿して使用できなくなる等の材料の無駄が減り、また作り過ぎによるゴミも出ない。
【0029】
さらに、従来の集合管装着用空間部用の形成型枠は4メートルほどの円筒状に形成されており、切断する必要があったが、本発明では切断する必要さえもない。
【発明の効果】
かくして本発明は以上の構成よりなる。
【0030】
そして本発明による床スラブにおける集合管装着部の形成装置及びその形成方法であれば、充填した充填材に集合管の垂直荷重が伝わっても、床スラブとの接触面ではせん断応力がかからず、長年の使用によっても集合管が床スラブから外れて下側に落ちてしまうことがなく、もって充填された充填材(モルタル)の接着面強度の充分な信頼性が確保出来る。また充填材(モルタル)の使用量がかなり削減出来ると共に、充填材が余らないため袋詰開封後に長時間を経て、充填材料が吸湿することがない等の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による形成装置の概略構成を説明する説明図(その1)である。
【図2】本発明による形成装置の概略構成を説明する説明図(その2)である。
【図3】本発明による集合管装着用空間部の形成型枠の構成を説明する説明図である。
【図4】本発明による形成装置の概略構成を説明する説明図(その3)である。
【図5】本発明による形成装置の概略構成を説明する説明図(その4)である。
【図6】本発明による形成装置の概略構成を説明する説明図(その5)である。
【図7】従来例の構成を説明する説明図である。
【符号の説明】
1 床スラブ形成用下型枠
2 集合管装着用空間部
3 形成型枠
4 釘
5 充填材料入りパック
6 混練り水
7 目盛り線
8 蓋
9 集合管
10 充填材
11 工具
12 床スラブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a forming apparatus related to a floor slab mounting portion of a collecting pipe ( single pipe type joint) installed through a floor slab in a drainage facility or the like of a building frame, and a forming method thereof.
[Prior art]
Conventionally, for example, in order to install a collecting pipe through a floor slab, to provide a space for the floor slab, for example, a paper cylindrical material is cut to a predetermined length and both ends are closed with adhesive tape. , for example by a fixed lower mold veneered top floor slab nails, was also of the to form a space for it in the concrete to pouring the floor slab form.
[0002]
Then, the collecting pipe is installed in the predetermined space, and a gap formed between the floor slab and the collecting pipe is filled with a filler such as mortar, and the collecting pipe is attached to the floor slab.
[Problems to be solved by the invention]
However, conventionally, as understood from FIG. 7, the space portion for the collecting pipe formed in the floor slab has a cylindrical shape, and after the collecting tube having a substantially inverted conical shape is mounted in the space portion, the collecting tube Even if the gap is filled by filling the gap between the outer peripheral surface and the space portion, the vertical load of the collecting pipe is transmitted to the filled filler as shown by the arrows in FIG. 7, and contact with the floor slab There was a problem that shear stress was applied to the surface (vertical side surface), and the collecting pipe fell out of the floor slab and dropped to the lower side after many years of use.
[0003]
In addition, the material used to make the filling material (mortar) to be filled in the space was purchased together with other types of work, and the cement used was packed, so only a small amount was used to fill the gap. If not, it may take a long time after opening the bag, in which case the filling material absorbs moisture, and there is also a problem that it can no longer be used.
[0004]
Thus, the present invention was devised to cope with the above-described conventional problems, and even if the vertical load of the collecting pipe is transmitted to the filled filler, no shear stress is applied to the contact surface with the floor slab, and it has been used for many years. Even if it is used, the collecting pipe does not fall off the floor slab and falls down, so that sufficient reliability of the adhesive surface strength of the filled material (mortar) can be secured, and the filling material (mortar) To provide a forming apparatus and a forming method of a collecting pipe mounting portion in a floor slab in which the amount of use can be considerably reduced and a long time after unpacking since the filling material does not remain, and the filling material does not absorb moisture. It is the purpose.
[Means for Solving the Problems]
Forming apparatus and method of forming the collecting pipe mounting portion of the floor slab according to the present invention comprises a lower mold for the floor slab form, collecting pipe for mounting of an inverted conical shape which is fixed to the floor slab for forming the lower mold on A forming mold for the space, and concrete for floor slabs placed on the lower mold for forming the floor slab,
Filler containing a filler material that is stored in advance in a forming mold for the collecting pipe mounting space and that fills and fixes a gap between the collecting pipe mounted in the collecting pipe mounting space and the space. A pack containing material, and an adhesive tape that closes a hole that is opened when fixing to the lower mold for forming the floor slab, with respect to the forming mold of the space for mounting the collecting pipe,
Have
The forming form of the space for installing the collecting pipe is formed by covering or smoothing the outer peripheral surface, which is a contact surface with the concrete for floor slab to be placed, with a non-water-absorbing coating material,
After forming mold demolding collector pipe mounting space, together with the collecting pipe mounting space of the forming mold is kneading kneading container filling material from the filling material filled pack, inside graduation line which is a measure of water injection the kneading water is drawn in advance,
The pack containing the filler material contains an amount of the filler material only for filling the gap,
It is characterized by
Or
Installing a lower mold for forming a floor slab, and fixing the forming mold of the space for mounting the collecting pipe having an inverted conical shape on the upper surface of the lower mold for forming the floor slab;
Wherein the collecting pipe mounting space of the forming mold in, after forming formwork demolding of the collecting pipe mounting space, the a collecting pipe that is attached to the collecting pipe mounting space portion the formed space filling the gap between the filler material pack of the filler material content fraction was housed for fixing is being pre-stored,
After a lid is attached to the forming mold in the collecting pipe mounting space and sealed, concrete is placed on the lower mold for forming the floor slab to a height at which the upper surface of the forming mold is hidden to form a floor slab. And
Wherein after solidification of the concrete, destroy the concrete corresponding to the upper surface of the forming mold of the collecting pipe mounting space, by pushing up the formation mold of the collecting pipe mounting space from the bottom, sampling Rutotomoni, The hole formed when the forming mold is fixed to the lower mold for forming the floor slab is closed with an adhesive tape to form a filling material kneading container, and the inside of the container serves as a guide for pouring the kneading water. A graduation line is drawn beforehand,
Put the filling material of the amount of the packing material containing the packing material stored in advance in the forming mold of the removed space for mounting the collecting pipe, and fill the kneaded water up to the scale line drawn inside Pour into a material kneading container and knead to make a filler,
Attaching a collecting pipe to the formed space part, filling a gap between the collecting pipe and the space part with the filler, and fixing,
It is characterized by
Or
A commercially available paper pack is used as the forming mold of the collecting pipe mounting space.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings.
[0005]
In the figure, reference numeral 1 denotes a lower mold for forming a floor slab.
[0006]
The material of the lower mold 1 for forming the floor slab is not limited at all, but it may be formed of a normally flat veneer plate.
[0007]
The forming
[0008]
The fixing method is not limited in any way, and it is conceivable that, for example, a
[0009]
The material of the
[0010]
In addition, a pack 5 containing a filling material containing sand and cement, which is a raw material for mortar, is attached to the inner side wall by adhesive tape or the like, and the inner side wall has an inner part. A
[0011]
As will be described later, the forming
As shown in FIG. 1, the forming
[0012]
The
[0013]
Thereafter, concrete is cast up to a position above the
[0014]
Thus, after the
[0015]
As a result, the collecting
[0016]
Thus, the shape of the space for mounting the collecting
(1) A vertical load such as a vertical pipe is smoothly transmitted to the
(2) The contact surface between the
(3) The gap existing between the collecting pipe 9 and the
[0017]
And benefits.
[0018]
By the way, if the part which contacts concrete like the outer peripheral surface of the forming
[0019]
The
[0020]
When kneaded for a predetermined time, the filling mortar, that is, the
[0021]
Thereafter, the collecting tube 9 is inserted into the collecting
[0022]
By the way, as described above, the amount of the
[0023]
When the filler (mortar) 10 is kneaded, the hole opened by the
[0024]
Here, as described above, since the forming
[0025]
In addition, if the material of the pack 5 with a filling material is formed of vinyl or the like that does not transmit moisture or the like, the moisture-proof treatment is performed, and there is no possibility that the quality of the pack will deteriorate even if it is not used for a long time.
[0026]
In addition, if the forming
[0027]
In addition, since the shape of the forming
[0028]
Further, as described above, since the necessary amount of the material for the filler (mortar) 10 is provided in the forming
[0029]
Furthermore, the conventional forming form for the space for mounting the collecting pipe is formed in a cylindrical shape of about 4 meters and needs to be cut, but in the present invention, it is not even necessary to cut.
【The invention's effect】
Thus, the present invention has the above configuration.
[0030]
And if it is the formation apparatus and its formation method of the collecting pipe mounting part in the floor slab by this invention, even if the vertical load of a collecting pipe is transmitted to the filling material with which it filled, shear stress will not be applied in the contact surface with a floor slab. Even when used for many years, the collecting pipe does not fall off the floor slab and falls down, and sufficient reliability of the adhesive surface strength of the filled material (mortar) can be secured. In addition, the amount of the filler (mortar) used can be considerably reduced, and since the filler does not remain, there are excellent effects such that the filler does not absorb moisture for a long time after opening the bag.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram (part 1) illustrating a schematic configuration of a forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram (part 2) illustrating a schematic configuration of a forming apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view for explaining the configuration of a forming mold for a collecting pipe mounting space according to the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram (part 3) illustrating a schematic configuration of a forming apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram (part 4) illustrating a schematic configuration of a forming apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram (part 5) illustrating a schematic configuration of a forming apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a configuration of a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lower mold | form for
Claims (3)
該床スラブ形成用下型枠上に固定される逆円錐形状をなす集合管装着用空間部の形成型枠と、
前記床スラブ形成用下型枠上に打設される床スラブ用コンクリートと、
前記集合管装着用空間部の形成型枠内に予め収納され、集合管装着用空間部内に装着される集合管と前記空間部との隙間を充填、固定する充填材材料が収められた充填材材料入りパックと、
前記集合管装着用空間部の形成型枠につき、前記床スラブ形成用下型枠への固定の際開けられた穴を塞ぐ粘着テープと、
を有し、
前記集合管装着用空間部の形成型枠は、打設される床スラブ用コンクリートとの接触面たる外周面を、非吸水性被覆材で覆いまたは平滑仕上げしてなり、
集合管装着用空間部の形成型枠脱型後は、該集合管装着用空間部の形成型枠が充填材材料入りパックからの充填材料を混練りする混練り容器となると共に、内部には混練り水を注水する目安となる目盛り線が予め描かれてなり、
前記充填材材料入りパックには前記隙間充填用のみの充填材料の分量が収納されてなる、
ことを特徴とする床スラブにおける集合管装着部の形成装置。Lower formwork for floor slab formation,
And forming mold collector pipe mounting space for an inverted conical shape which is fixed to the floor slab for forming the lower mold on,
Floor slab concrete placed on the lower formwork for floor slab formation;
Filler containing a filler material that is stored in advance in a forming mold for the collecting pipe mounting space and that fills and fixes a gap between the collecting pipe mounted in the collecting pipe mounting space and the space. A pack of ingredients,
About the forming mold of the collecting pipe mounting space, an adhesive tape that closes a hole opened when fixed to the lower mold for forming the floor slab;
Have
The forming form of the space for installing the collecting pipe is formed by covering or smoothing the outer peripheral surface, which is a contact surface with the concrete for floor slab to be placed, with a non-water-absorbing coating material,
After forming mold demolding collector pipe mounting space, together with the collecting pipe mounting space of the forming mold is kneading kneading container filling material from the filling material filled pack, inside graduation line which is a measure of water injection the kneading water is drawn in advance,
The pack containing the filler material contains an amount of the filler material only for filling the gap.
An apparatus for forming a collecting pipe mounting portion in a floor slab.
前記集合管装着用空間部の形成型枠内には、該集合管装着用空間部の形成型枠脱型後、前記集合管装着用空間部内に装着される集合管と前記形成された空間部との隙間を充填、固定する分量分の充填材材料が納められた充填材材料入りパックが予め収納されてなり、
前記集合管装着用空間部の形成型枠に蓋を装着して密閉後、前記床スラブ形成用下型枠上にコンクリートを前記形成型枠の上面が隠れる高さまで打設して床スラブを形成し、
前記コンクリートの固化後、前記集合管装着用空間部の形成型枠の上面に対応するコンクリートを破壊し、前記集合管装着用空間部の形成型枠を底部から突き上げることにより、抜き取ると共に、前記形成型枠の前記床スラブ形成用下型枠への固定時に開けられた穴を粘着テープで塞いで充填材料混練り容器となすと共に、該容器内部には混練り水を注水する目安となる目盛り線が予め描かれてなり、
脱型した集合管装着用空間部の形成型枠内に予め収納された充填材材料入りパックの前記分量分の充填材料を入れると共に、混練り水を前記内部に描かれた目盛り線まで前記充填材料混練り容器に注ぎ、混練りすることにより、充填材を作り、
前記形成された空間部に集合管を装着すると共に、集合管と前記空間部との隙間を前記充填材で充填し、固定した、
ことを特徴とする床スラブにおける集合管装着部の形成方法。Installing a lower mold for forming a floor slab, and fixing the forming mold of the space for mounting the collecting pipe having an inverted conical shape on the upper surface of the lower mold for forming the floor slab;
Wherein the collecting pipe mounting space of the forming mold in, after forming formwork demolding of the collecting pipe mounting space, the a collecting pipe that is attached to the collecting pipe mounting space portion the formed space filling the gap between the filler material pack of the filler material content fraction was housed for fixing is being pre-stored,
After a lid is attached to the forming mold in the collecting pipe mounting space and sealed, concrete is placed on the lower mold for forming the floor slab to a height at which the upper surface of the forming mold is hidden to form a floor slab. And
Wherein after solidification of the concrete, destroy the concrete corresponding to the upper surface of the forming mold of the collecting pipe mounting space, by pushing up the formation mold of the collecting pipe mounting space from the bottom, sampling Rutotomoni, The hole formed when the forming mold is fixed to the lower mold for forming the floor slab is closed with an adhesive tape to form a filling material kneading container, and the inside of the container serves as a guide for pouring the kneading water. A graduation line is drawn beforehand,
Put the filling material of the amount of the packing material containing the packing material stored in advance in the forming mold of the removed space for mounting the collecting pipe, and fill the kneaded water up to the scale line drawn inside Pour into a material kneading container and knead to make a filler,
Attaching a collecting pipe to the formed space part, filling a gap between the collecting pipe and the space part with the filler, and fixing,
A method for forming a collecting pipe mounting portion in a floor slab.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002317655A JP3905019B2 (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Apparatus and method for forming collective piping mounting portion in floor slab |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002317655A JP3905019B2 (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Apparatus and method for forming collective piping mounting portion in floor slab |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004150164A JP2004150164A (en) | 2004-05-27 |
| JP3905019B2 true JP3905019B2 (en) | 2007-04-18 |
Family
ID=32460995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002317655A Expired - Fee Related JP3905019B2 (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Apparatus and method for forming collective piping mounting portion in floor slab |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3905019B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398759C (en) * | 2005-10-17 | 2008-07-02 | 朱秦江 | Composite thermal insulation concrete floorslab and its moulding template |
-
2002
- 2002-10-31 JP JP2002317655A patent/JP3905019B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004150164A (en) | 2004-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102003069B (en) | Construction method and pouring device for structural column of frame masonry filled wall | |
| CN206873929U (en) | Combined live tears bucket mould open at the top of a kind of constructional column | |
| WO2022147999A1 (en) | Waterproof structure and method for underground foundation pit dewatering well | |
| CN106182359A (en) | The concrete list storehouse horizontal mould of pipe gallery, system and piping lane molding methods | |
| CN114718112B (en) | Pit formwork construction method in straight wall pit | |
| CN205915487U (en) | A mould for shaping prefab | |
| JP3905019B2 (en) | Apparatus and method for forming collective piping mounting portion in floor slab | |
| CN211286072U (en) | Post-cast strip seals structure in advance | |
| CN207825158U (en) | A kind of mold for making septic tank prefabricated component | |
| CN105421725B (en) | Exempt from formwork one-shot forming construction method in reserved residential ventilation road | |
| CN108442411A (en) | A kind of construction method of poured band of outer wall of basement and its building structure | |
| CN109779366A (en) | Fill construction method in steel silo inner concrete slope | |
| CN101240569A (en) | In-situ integrated placing construction method for aerated concrete wall | |
| JP2005133307A (en) | Formwork and method for producing concrete structure | |
| CN112647469A (en) | Self-waterproof water channel structure with complex section, template and construction method thereof | |
| RU25323U1 (en) | CONSTRUCTION PRODUCT | |
| CN221399423U (en) | Post-pouring belt structure for basement bottom plate settlement | |
| JPS58153822A (en) | Connecting work for pile and footing | |
| CN213837610U (en) | Jointing device for plain brick | |
| JPH0586618A (en) | Treatment of cast-in-place concrete pile head | |
| JPH11141126A (en) | Processing method of spliced part in reverse driving method | |
| CN109811908A (en) | A kind of sucked type external scaffolding sealing hole device and construction method | |
| EP1344877B1 (en) | Method for providing a hoisting hook in a prefabricated concrete element such as a hollow-core slab floor | |
| CN209642249U (en) | Embedded box | |
| KR100925153B1 (en) | Block using waste, manufacturing method and artificial reef |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040219 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051116 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060906 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070109 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070110 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100119 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110119 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110119 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120119 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130119 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140119 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140119 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150119 Year of fee payment: 8 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |