JP3907255B2

JP3907255B2 - Air washer

Info

Publication number: JP3907255B2
Application number: JP00012897A
Authority: JP
Inventors: 昭之川嶋; 和明飯嶋; 州三秋田; 次明上村; 昇吾富田; 利壽清水
Original assignee: Sanki Engineering Co Ltd; Kubota Corp; Kubota Air Conditioner Ltd
Current assignee: Sanki Engineering Co Ltd; Kubota Corp; Kubota Air Conditioner Ltd
Priority date: 1997-01-06
Filing date: 1997-01-06
Publication date: 2007-04-18
Anticipated expiration: 2017-01-06
Also published as: JPH10192642A; CN1188684A; CN1136030C

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はエアワッシャに関し、特にたとえば塵埃や有害ガスを含んだ空気に水を噴霧することにより空気中の塵埃や有害ガスを除去するとともに、この空気を加湿するエアワッシャに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来のエアワッシャの一例が、特開平７−９６１２２号に開示されている。このエアワッシャ１は、図６に示すように空気が上流側から下流側に向けて通過される水噴霧室２を含む。水噴霧室２内の略中央には空気の流れ方向（図中に矢印で示す）に延びる仕切板３が配置され、仕切板３に水噴霧装置４のノズル４ａからの噴霧水を衝突させる。すると、この噴霧水に衝突した空気中の塵埃が、噴霧水とともに仕切板３に衝突し仕切板３の表面に形成される水膜に捕えられ、水膜の落下とともに仕切板３に沿って落下され、水噴霧室２内における塵埃の除去効率が向上される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術は、空気中の塵埃の除去効率を向上することを主たる目的としている。一方、このエアワッシャ１で空気を飽和状態付近まで加湿するには、水噴霧室２内における空気の流量に対する噴霧水の量の割合を高く設定する必要がある。したがって、水噴霧装置４のノズル４ａに水を吐出するためのポンプの出力が大きくなってしまい、このエアワッシャ１では空気を効率よく加湿することはできなかった。また、仕切板３および水噴霧装置４が水噴霧室２内で空気の流れ方向に延びて配置されるので、エアワッシャ自体が大型化してしまうということもあった。
【０００４】
また、このエアワッシャ１では、空気中に含まれる有害なガスが十分に除去できているか否かが不明であった。
それゆえに、この発明の主たる目的は、効率よく空気を加湿できる、エアワッシャを提供することである。
この発明の他の目的は、空気中の有害なガス等の除去効率を高めることができる、エアワッシャを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、空気入口と空気出口とを有し空気入口から空気出口に向かって空気流が生じる水噴霧室、空気入口に配置される第１ワッシャメディア、空気出口に配置される第２ワッシャメディア、水噴霧室に設けられて空気流とは逆方向に噴霧水を発生し、噴霧水の一部が第１ワッシャメディアに届き、噴霧水の残りの一部が水噴霧室の天井面、壁面または貯水面に届き、噴霧水のさらに残りの一部が第２ワッシャメディアに届くように調整されるノズル、第２ワッシャメディアのさらに空気出口側に設けられたエリミネータ、およびエリミネータのさらに空気出口側に設けられる冷却器を備える、エアワッシャである。
【０００７】
【作用】
第１の発明において、水噴霧室内の空気入口から流入される塵埃や有害ガスを含んだ空気流に対向するように、ノズルから噴霧水が噴霧され、この噴霧水に衝突した空気中の塵埃や有害ガスの一部が噴霧水とともに第１ワッシャメディアに衝突し、捕えられる。そして、この噴霧水は第１ワッシャメディアから落下する過程等で蒸発され空気を加湿し、第１ワッシャメディアに付着した塵埃を流下させるとともに有害ガスを取り込み、水槽に流入する。
【０００８】
一方、第１ワッシャメディアに衝突しなかった一部の噴霧水は水噴霧室の天井面，壁面または貯水面に衝突するが、それ以外は空気流に沿って移動し、このときに蒸発され、加湿するとともに空気中の塵埃や有害ガスを取り込む。
空気流に乗った噴霧水と塵埃とは、ノズルの下流に設けられた第２ワッシャメディアに捕えられる。そして、この噴霧水は、第２ワッシャメディアから落下する過程等で蒸発され空気を加湿し、第２ワッシャメディアに付着した塵埃を流下させるとともに有害ガスを取り込み、水槽に流入する。また、第２ワッシャメディアを通過した水滴は、エリミネータによって除去され、水槽に流下する。水槽に溜められた水は、ポンプによって循環され再びノズルから噴霧される。このように浄化されかつ加湿された空気が、空気出口から流出される。
【０００９】
第２の発明において、水噴霧室でノズルからの噴霧水によって加湿された空気は、その水滴等がエリミネータによって除去された後に、さらに冷却器を通過する。このとき、冷却器で空気中の水蒸気分を凝縮させ、さらに有害なガス等を凝縮水中に取り込ませることにより、有害ガスの除去効率が高まる。
【００１０】
【発明の効果】
第１の発明によれば、噴霧水を空気流に対向するように噴射し、折り返すように空気を加湿するので、空気の流量に対する噴霧水の量の割合を低く設定しても、第１および第２ワッシャメディアによって空気中の塵埃を十分に除去するとともに効率よく空気を加湿できる。したがって、水噴霧装置のノズルに水を循環するポンプの出力を低減することができる。
【００１１】
また、従来のように水噴霧室内に空気流の方向に延びる仕切板やこれに対応する複数のノズルを配置する必要がないので、水噴霧室における空気流の方向の長さを短縮でき、エアワッシャ本体を小型化できる。また、効率よく空気を加湿できるということは噴霧水と空気の接触がよいことであり、有害ガスの除去にも有効である。
【００１２】
第２の発明によれば、有害なガス等を凝縮水中に取り込ませるので、その除去効率をさらに高めることができる。
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【００１３】
【実施例】
図１〜図３に示すこの実施例のエアワッシャ１０は、図３に示すような矩形の流路断面を有する所定長さの水噴霧室１２を含む。水噴霧室１２の一端（空気入口１２ａ）には図示しないダクトが接続され、このダクトからは空気Ａが流入され、水噴霧室１２内を通してその他端（空気出口１２ｂ）から流出される（図１および図２中に矢印で示す）。
【００１４】
水噴霧室１２の所定位置には、水噴霧装置１４が配置される。水噴霧装置１４は、水噴霧室１２上に水平に配置される主配管１６を有しており（図３）、この主配管１６には、所定間隔で下方に垂直に延びる複数の（本実施例では４本の）分岐管１８が、水噴霧室１２内の所定位置まで延びて配置される（図２）。分岐管１８の下端は閉鎖されており、水噴霧室１２内における分岐管１８の上下方向には所定間隔で空気中に水を噴霧するための複数（本実施例では１本の分岐管１８につき３個で合計１２個）のノズル２０が配置される。
【００１５】
水噴霧室１２の下流側には、水噴霧室１２内を通過した空気に含まれる水滴等を除去するエリミネータ２２が配置される。また、水噴霧室１２の下方には、貯水槽２４が設けられる。貯水槽２４には、循環配管２６の一端が接続され、循環配管２６の他端は、主配管１６に接続される。循環配管２６の所定位置には、貯水槽２４内の水を循環するためのポンプ２８およびこれを作動するモータ３０が配置される（図１）。
【００１６】
そして、水噴霧室１２の空気入口１２ａには、空気の流路断面とほぼ等しい形状を有する第１ワッシャメディア３２が配置される。第１ワッシャメディア３２は、ポリ塩化ビニルデン系繊維やステンレスの線材等からなり、たとえば２５mm程度の厚みを有するマット状のものである。また、水噴霧室１２内における空気出口１２ｂ側であって、エリミネータ２２とノズル２０との間には第１ワッシャメディア３２と同一の形状および材質からなる、第２ワッシャメディア３４が配置される。第２ワッシャメディア３４は、たとえば５０mm程度の厚みを有する。
【００１７】
また、水噴霧室１２内におけるノズル２０の向きは、ノズル２０からの噴霧水の向きが第１ワッシャメディア３２に対向する（空気の流れに逆向する）ように調整される。そして、ノズル２０からの噴霧水の圧力は、水噴霧室１２内に所定流量の空気を流しているときに噴霧水の一部（１／３程度）が第１ワッシャメディア３２に衝突する程度に設定される。また、残りの水の一部（１／３程度，全水量の２／９）が、水噴霧室１２内においてその天井面，壁面または貯水面に衝突し、その残りの水（全水量の５／９）が空気の流れに沿って移動し、第２ワッシャメディア３４に衝突するように設定される。
【００１８】
水噴霧室１２の空気出口１２ｂには、水噴霧室１２と同様の流路断面形状を有する所定長さの冷却室３６が接続される。そして、冷却室３６内には冷却器として冷却コイル３８が設けられる。冷却コイル３８の冷却能力は、図示しない制御弁等によって制御される。また、冷却室３６の下方には、ドレンパン４０が配置され、このドレンパン４０の凹みには、冷却室３６の外部へ通じるドレンパイプ４２が接続される。そして、水噴霧室１２の下流側には図示しない送風機が配置され、この送風機を作動することによって水噴霧室１２内を空気が通過される。
【００１９】
図１を参照して、上述したエアワッシャ１０の水噴霧装置１４を作動すると、水噴霧室１２内に流入される空気Ａが塵埃や有害ガス（たとえばＳＯ₂，ＮＯ₂，ＮＯあるいはＮＨ₃）を含む場合には、この塵埃や有害ガスの一部は、第１ワッシャメディア３２を通過後にノズル２０から噴出される噴霧水に衝突し、この噴霧水とともに第１ワッシャメディア３２に衝突し、捕えられる。そして、この噴霧水は第１ワッシャメディア３２から落下するときに、空気によって蒸発されて加湿し、第１ワッシャメディア３２に付着した塵埃を流下させるとともに、有害ガスをも取り込み、貯水槽２４内に流入される。
【００２０】
また、第１ワッシャメディア３２に衝突しなかった塵埃や有害ガスの一部は、噴霧水とともに空気の流れに沿って移動しながら噴霧水に取り込まれるか、第２ワッシャメディア３４に捕えられるかまたは水噴霧室１２の天井面，壁面あるいは貯水面に衝突する。そして、第１ワッシャメディア３２の場合と同様に第２ワッシャメディア３４に捕えられた噴霧水は第２ワッシャメディア３４に付着した塵埃を流下し、有害ガスを取り込み、蒸発されて加湿される。塵埃や有害ガスが除去された空気は、エリミネータ２２に流入し、その水滴が除去される。この水滴はエリミネータ２２を流下して、貯水槽２４に溜まる。そして、ノズル２０から噴出された噴霧水であって、貯水槽２４に溜められた水は、ポンプ２８によって循環配管２６を循環され、再びノズル２０から噴出される。
【００２１】
水噴霧室１２から流出された空気は、冷却室３６に流入し、冷却コイル３８によって冷却される。このとき空気中の有害なガス等を空気中の水蒸気とともに凝縮水に取り込ませることによって、有害ガスの低減をさらに図ることができる。図５には、図４で示した空気の状態変化を示す。なお、図４および図５に示す▲１▼〜▲５▼は互いに対応される。すなわち、▲１▼は第１ワッシャメディア３２の直前の状態、▲２▼は第１ワッシャメディア３２を通過直後の状態、▲３▼は第２ワッシャメディア３４の直前の状態、▲４▼はエリミネータ２２通過直後の状態、▲５▼は冷却コイル３８通過直後の状態を示す。
【００２２】
この実施例では、ノズル２０からの噴霧水は、加熱・冷却されないので、▲１▼から▲４▼までの過程では、空気は断熱変化され、湿球温度一定の線上をその相対湿度を高める（加湿される）ように変位する。その後、▲４▼から▲５▼までの過程では、冷却コイル３８によって要求される絶対湿度まで飽和線に沿うように冷却される。ここで、▲１▼から▲４▼までの乾球温度（横軸）の温度差Ｂと、▲１▼から▲１▼−▲４▼線（湿球温度一定）と飽和線との交点（飽和点Ｃ）までの温度差Ｄとの割合をエアワッシャの効率（％）という。
【００２３】
以上のように構成されるエアワッシャ１０では、水噴霧室１２内を流れる空気の量に対する水噴霧装置１４からの噴霧水の量の割合（以下、「水−空気比」という。）を従来と比較して低くしても、空気中に含まれる塵埃や有害ガスを十分に除去できるとともに、空気を飽和状態の近くまで効率よく加湿できる。したがって、循環配管２６に配置されたポンプ２８の出力を低減することができる。
【００２４】
具体的には、従来技術ではエアワッシャの効率が９０％以上の空気を得るためには、上述の水−空気比を１以上にする必要があったのに対して、本実施例では以下に示す表１のように、１以下の水−空気比で容易に飽和状態に近い空気を供給し得ることが確認されている。
【００２５】
【表１】

【００２６】
また、冷却室３６に配置した冷却コイル３８によって空気中の有害なガス等をさらに低減でき、より空気の浄化を図ることができる。具体的には、以下の表２に示すガス低減率（％）のような結果が本発明者らの実験によって確認されている。
【００２７】
【表２】

【００２８】
また、従来技術のように空気流に沿って水噴霧室の側壁に複数のノズルを配置する必要がないので、水噴霧室１２における空気の流路の長さを短縮することができ、エアワッシャ１０の小型化を図ることができる。たとえば、図１に示す水噴霧室１２の空気流路の長さＬが、従来技術では２５００mm程度であったのに対し、この実施例では１５００mm以下に設定することができる。
【００２９】
なお、上述の実施例で示した冷却コイル３８を、その他の効率の高いエアワッシャに設け、空気中のガスの除去効率を高めることもできる。たとえば、従来技術で示した、エアワッシャの空気出口側に冷却コイル３８を設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す図解図であって、図２におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図２】図１におけるII−II線断面図である。
【図３】図２における左側面図である。
【図４】水噴霧室内の拡大図である。
【図５】図４における空気の状態を示した湿り空気線図である。
【図６】従来技術を示す図解図である。
【符号の説明】
１０ …エアワッシャ
１２ …水噴霧室
１４ …水噴霧装置
２０ …ノズル
２２ …エリミネータ
３２ …第１ワッシャメディア
３４ …第２ワッシャメディア
３６ …冷却室
３８ …冷却コイル[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an air washer, and more particularly to an air washer that removes dust and harmful gas in the air by spraying water onto air containing dust and harmful gas and humidifies the air.
[0002]
[Prior art]
An example of this type of conventional air washer is disclosed in JP-A-7-96122. As shown in FIG. 6, the air washer 1 includes a water spray chamber 2 through which air passes from the upstream side toward the downstream side. A partition plate 3 extending in the air flow direction (indicated by an arrow in the figure) is disposed at a substantially center in the water spray chamber 2, and spray water from the nozzle 4 a of the water spray device 4 collides with the partition plate 3. Then, the dust in the air that collided with the spray water collides with the partition plate 3 together with the spray water and is captured by the water film formed on the surface of the partition plate 3, and falls along the partition plate 3 as the water film falls. Thus, the dust removal efficiency in the water spray chamber 2 is improved.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The prior art mainly aims to improve the removal efficiency of dust in the air. On the other hand, in order to humidify the air to the vicinity of the saturated state by the air washer 1, it is necessary to set the ratio of the amount of spray water to the flow rate of air in the water spray chamber 2 high. Therefore, the output of the pump for discharging water to the nozzle 4a of the water spray device 4 becomes large, and the air washer 1 cannot humidify the air efficiently. In addition, since the partition plate 3 and the water spray device 4 are arranged to extend in the air flow direction in the water spray chamber 2, the air washer itself may be increased in size.
[0004]
Moreover, in this air washer 1, it was unclear whether or not harmful gas contained in the air was sufficiently removed.
Therefore, a main object of the present invention is to provide an air washer capable of efficiently humidifying air.
Another object of the present invention is to provide an air washer that can improve the efficiency of removing harmful gases in the air.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
A first invention is an air inlet and an air outlet and a water spray chamber air flow occurs toward the air inlet to the air outlet has a second placed first washer medium disposed in an air inlet, an air outlet The washer media is provided in the water spray chamber and generates spray water in the direction opposite to the air flow. A part of the spray water reaches the first washer media, and the rest of the spray water is the ceiling surface of the water spray chamber. , reach the wall surface or the water surface, nozzle further remaining portion of the spray water is adjusted to reach the second washer media eliminator further provided on the air outlet side of the second washer media, and eliminator yet An air washer provided with a cooler provided on the air outlet side .
[0007]
[Action]
In the first invention, spray water is sprayed from the nozzle so as to face the air flow containing dust and harmful gas flowing in from the air inlet in the water spray chamber, and the dust in the air that collides with the spray water A part of the harmful gas collides with the first washer medium together with the spray water and is captured. The spray water is evaporated in the process of dropping from the first washer medium, etc., humidifies the air, causes dust adhering to the first washer medium to flow down, takes in harmful gas, and flows into the water tank.
[0008]
On the other hand, a part of the spray water that did not collide with the first washer media collides with the ceiling surface, wall surface or water storage surface of the water spray chamber, but other than that, it moves along the air flow and is evaporated at this time. Humidify and take in dust and harmful gases in the air.
The spray water and dust riding on the air flow are captured by a second washer medium provided downstream of the nozzle. The spray water is evaporated in the process of dropping from the second washer medium, etc., humidifies the air, causes dust adhering to the second washer medium to flow down, takes in harmful gas, and flows into the water tank. Further, the water droplets that have passed through the second washer medium are removed by the eliminator and flow down to the water tank. The water stored in the water tank is circulated by the pump and sprayed again from the nozzle. The purified and humidified air flows out from the air outlet.
[0009]
In the second invention, the air humidified by the water sprayed from the nozzle in the water spray chamber passes through the cooler after the water droplets and the like are removed by the eliminator. At this time, the water vapor content in the air is condensed by the cooler, and harmful gas or the like is further taken into the condensed water, so that the harmful gas removal efficiency is increased.
[0010]
【The invention's effect】
According to the first invention, the spray water is sprayed so as to face the air flow, and the air is humidified so as to be folded back. Therefore, even if the ratio of the amount of the spray water to the air flow rate is set low, The second washer medium can sufficiently remove dust in the air and efficiently humidify the air. Therefore, the output of the pump that circulates water to the nozzle of the water spray device can be reduced.
[0011]
In addition, since it is not necessary to arrange a partition plate extending in the direction of air flow and a plurality of nozzles corresponding to the partition plate in the water spray chamber as in the prior art, the length of the air flow direction in the water spray chamber can be shortened. The washer body can be downsized. Moreover, being able to humidify air efficiently means that the contact between spray water and air is good, and is also effective in removing harmful gases.
[0012]
According to the second invention, harmful gas or the like is taken into the condensed water, so that the removal efficiency can be further increased.
The above object, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.
[0013]
【Example】
The air washer 10 of this embodiment shown in FIGS. 1 to 3 includes a water spray chamber 12 of a predetermined length having a rectangular channel cross section as shown in FIG. A duct (not shown) is connected to one end (air inlet 12a) of the water spray chamber 12. Air A flows in from this duct and flows out from the other end (air outlet 12b) through the water spray chamber 12 (FIG. 1). And indicated by arrows in FIG. 2).
[0014]
A water spray device 14 is disposed at a predetermined position of the water spray chamber 12. The water spraying device 14 has a main pipe 16 disposed horizontally on the water spray chamber 12 (FIG. 3), and the main pipe 16 includes a plurality of (this embodiment) extending vertically downward at predetermined intervals. In the example, four branch pipes 18 are arranged extending to a predetermined position in the water spray chamber 12 (FIG. 2). The lower end of the branch pipe 18 is closed, and a plurality (for each branch pipe 18 in this embodiment) for spraying water into the air at predetermined intervals in the vertical direction of the branch pipe 18 in the water spray chamber 12. A total of 12 nozzles 3 are provided.
[0015]
On the downstream side of the water spray chamber 12, an eliminator 22 for removing water droplets and the like contained in the air that has passed through the water spray chamber 12 is disposed. A water storage tank 24 is provided below the water spray chamber 12. One end of a circulation pipe 26 is connected to the water storage tank 24, and the other end of the circulation pipe 26 is connected to the main pipe 16. At a predetermined position of the circulation pipe 26, a pump 28 for circulating water in the water storage tank 24 and a motor 30 for operating the pump 28 are arranged (FIG. 1).
[0016]
A first washer medium 32 having a shape substantially equal to the cross section of the air flow path is disposed at the air inlet 12 a of the water spray chamber 12. The first washer media 32 is made of polyvinyl chloride fiber, stainless steel wire, or the like, and has a mat shape having a thickness of about 25 mm, for example. Further, a second washer medium 34 made of the same shape and material as the first washer medium 32 is disposed on the air outlet 12 b side in the water spray chamber 12 and between the eliminator 22 and the nozzle 20. The second washer medium 34 has a thickness of about 50 mm, for example.
[0017]
Further, the direction of the nozzle 20 in the water spray chamber 12 is adjusted so that the direction of the spray water from the nozzle 20 faces the first washer medium 32 (opposite to the air flow). The pressure of the spray water from the nozzle 20 is such that a part (about 1/3) of the spray water collides with the first washer medium 32 when a predetermined flow rate of air is flowing into the water spray chamber 12. Is set. Further, a part of the remaining water (about 1/3, 2/9 of the total amount of water) collides with the ceiling surface, the wall surface or the water storage surface in the water spray chamber 12, and the remaining water (5% of the total amount of water). / 9) moves along the air flow and is set to collide with the second washer media 34.
[0018]
A cooling chamber 36 having a predetermined length and having a channel cross-sectional shape similar to that of the water spray chamber 12 is connected to the air outlet 12 b of the water spray chamber 12. A cooling coil 38 is provided in the cooling chamber 36 as a cooler. The cooling capacity of the cooling coil 38 is controlled by a control valve (not shown) or the like. A drain pan 40 is disposed below the cooling chamber 36, and a drain pipe 42 communicating with the outside of the cooling chamber 36 is connected to the recess of the drain pan 40. A blower (not shown) is disposed on the downstream side of the water spray chamber 12, and air is passed through the water spray chamber 12 by operating the blower.
[0019]
Referring to FIG. 1, when the water spray device 14 of the air washer 10 described above is operated, the air A flowing into the water spray chamber 12 becomes dust or harmful gas (for example, SO ₂ , NO ₂ , NO or NH ₃ ). In this case, a part of the dust and harmful gas collides with the spray water ejected from the nozzle 20 after passing through the first washer medium 32, and collides with the first washer medium 32 together with the spray water. It is done. When the spray water falls from the first washer medium 32, it is evaporated by the air and humidifies, causing dust adhering to the first washer medium 32 to flow down and taking in harmful gases into the water storage tank 24. Inflow.
[0020]
Further, a part of the dust and harmful gas that has not collided with the first washer medium 32 is taken in the spray water while moving along the air flow together with the spray water, or is captured by the second washer medium 34, or It collides with the ceiling surface, wall surface or water storage surface of the water spray chamber 12. As in the case of the first washer medium 32, the spray water trapped by the second washer medium 34 flows down dust adhering to the second washer medium 34, takes in harmful gas, is evaporated, and is humidified. The air from which dust and harmful gases have been removed flows into the eliminator 22 and the water droplets are removed. The water drops flow down the eliminator 22 and accumulate in the water storage tank 24. The water sprayed from the nozzle 20 and stored in the water storage tank 24 is circulated through the circulation pipe 26 by the pump 28 and is again ejected from the nozzle 20.
[0021]
The air that has flowed out of the water spray chamber 12 flows into the cooling chamber 36 and is cooled by the cooling coil 38. At this time, harmful gases can be further reduced by incorporating harmful gases in the air into the condensed water together with water vapor in the air. FIG. 5 shows changes in the air state shown in FIG. Note that (1) to (5) shown in FIGS. 4 and 5 correspond to each other. That is, (1) is the state immediately before the first washer medium 32, (2) is the state immediately after passing the first washer medium 32, (3) is the state immediately before the second washer medium 34, and (4) is the eliminator. The state immediately after passing 22 and (5) shows the state immediately after passing through the cooling coil 38.
[0022]
In this embodiment, since the spray water from the nozzle 20 is not heated or cooled, the air is adiabatically changed in the processes from (1) to (4), and the relative humidity is increased on the line where the wet bulb temperature is constant ( It is displaced so that it is humidified. Thereafter, in the processes from (4) to (5), cooling is performed along the saturation line to the absolute humidity required by the cooling coil. Here, the temperature difference B of dry bulb temperature (horizontal axis) from (1) to (4) and the intersection of (1) to (1)-(4) line (wet bulb temperature constant) and saturation line ( The ratio with the temperature difference D up to the saturation point C) is called the efficiency (%) of the air washer.
[0023]
In the air washer 10 configured as described above, the ratio of the amount of spray water from the water spray device 14 to the amount of air flowing in the water spray chamber 12 (hereinafter referred to as “water-air ratio”) is the same as that of the prior art. Even if it is low, the dust and harmful gas contained in the air can be sufficiently removed, and the air can be efficiently humidified to near saturation. Therefore, the output of the pump 28 arranged in the circulation pipe 26 can be reduced.
[0024]
Specifically, in order to obtain air with an air washer efficiency of 90% or more in the prior art, the above-mentioned water-air ratio has to be 1 or more. As shown in Table 1, it has been confirmed that air close to saturation can be easily supplied at a water-air ratio of 1 or less.
[0025]
[Table 1]

[0026]
Further, harmful gases in the air can be further reduced by the cooling coil 38 disposed in the cooling chamber 36, and the air can be further purified. Specifically, results such as the gas reduction rate (%) shown in Table 2 below have been confirmed by the inventors' experiments.
[0027]
[Table 2]

[0028]
Moreover, since it is not necessary to arrange a plurality of nozzles on the side wall of the water spray chamber along the air flow as in the prior art, the length of the air flow path in the water spray chamber 12 can be shortened, and the air washer 10 can be miniaturized. For example, the length L of the air flow path of the water spray chamber 12 shown in FIG. 1 is about 2500 mm in the prior art, but can be set to 1500 mm or less in this embodiment.
[0029]
Note that the cooling coil 38 shown in the above-described embodiment can be provided in another highly efficient air washer, and the removal efficiency of gas in the air can be increased. For example, you may make it provide the cooling coil 38 in the air exit side of an air washer shown by the prior art.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an illustrative view showing one embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view taken along line II in FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is a left side view in FIG. 2;
FIG. 4 is an enlarged view of a water spray chamber.
FIG. 5 is a moist air diagram showing the state of air in FIG. 4;
FIG. 6 is an illustrative view showing a conventional technique.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Air washer 12 ... Water spray chamber 14 ... Water spray device 20 ... Nozzle 22 ... Eliminator 32 ... 1st washer media 34 ... 2nd washer media 36 ... Cooling chamber 38 ... Cooling coil

Claims

A water spray chamber having an air inlet and an air outlet , wherein an air flow is generated from the air inlet toward the air outlet;
A first washer medium disposed at the air inlet;
A second washer medium disposed at the air outlet;
Provided in the water spray chamber to generate spray water in a direction opposite to the air flow, a part of the spray water reaches the first washer medium, and a remaining part of the spray water is the water spray chamber. ceiling surface, reach the wall surface or the water surface, nozzle further portion of the remaining of the spray water is adjusted to reach the second washer media,
Eliminator further provided on the air outlet side of the second washer media, and
An air washer comprising a cooler further provided on the air outlet side of the eliminator .

Wherein the first and the second washer medium at least one is a mat-shaped member formed in a reticulated has and fibers or thin lines larger than a predetermined thickness, according to claim 1 Symbol placement of the air washer.

The air washer according to claim 1 or 2 , wherein a ratio of an amount of water sprayed from the nozzle to an amount of air flowing through the water spray chamber is 0.7 or less .