Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3907730B2 - Turbine water injection system for geothermal power plant - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3907730B2 - Turbine water injection system for geothermal power plant - Google Patents

Turbine water injection system for geothermal power plant Download PDF

Info

Publication number
JP3907730B2
JP3907730B2 JP02662396A JP2662396A JP3907730B2 JP 3907730 B2 JP3907730 B2 JP 3907730B2 JP 02662396 A JP02662396 A JP 02662396A JP 2662396 A JP2662396 A JP 2662396A JP 3907730 B2 JP3907730 B2 JP 3907730B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
main steam
spray water
steam
turbine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP02662396A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH09217674A (en
Inventor
高久 三村
裕治 安達
康紘 信太
喜秋 齋藤
尚理 小宮山
辰也 土井口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Tohoku Electric Power Co Inc
Original Assignee
Toshiba Corp
Tohoku Electric Power Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tohoku Electric Power Co Inc filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP02662396A priority Critical patent/JP3907730B2/en
Publication of JPH09217674A publication Critical patent/JPH09217674A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3907730B2 publication Critical patent/JP3907730B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/10Geothermal energy

Landscapes

  • Control Of Turbines (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は地熱蒸気をタービン駆動用蒸気として用いる地熱発電プラントに係り、特にノズル、羽根等の蒸気通路部にスケール等が付着するのを効果的に防止するタービン注水装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
地熱発電プラントでは蒸気源が地熱井から取り出した地熱蒸気であることから、蒸気中のスケールが蒸気タービン内で膨張する過程で析出し、結晶としてノズルおよび羽根の蒸気通路部に付着することが知られている。この蒸気通路部に付着するスケールが多量になると、蒸気の通路面積が著しく減少し、蒸気タービンへの流入蒸気量の減少によりタービン出力が大きく低下する。このため、地熱発電プラントは定期的に停止して蒸気タービンを分解のうえ、ノズル、羽根等からスケールを除去する必要がある。
【0003】
従来の地熱発電プラントの一例を図4を参照して説明する。タービン駆動用蒸気は地中の高温熱水が蓄えられている貯留層と呼ばれる場所から生産井1を通して取り出される。この蒸気はセパレータ2に流入し、そこで蒸気中のスケールが除去された後、主蒸気管3から主塞止弁4、蒸気加減弁5を経て蒸気タービン6に導かれ、そこで膨張して仕事を行う。
【0004】
蒸気タービン6を通過した蒸気は復水器7に排出され、そこで凝縮して循環水となる。この循環水は循環水ポンプ8で抽出されて冷却塔9に送られ、そこで外気によって冷却される。冷却された循環水は復水器7と冷却塔9下部の水槽との圧力差により復水器7に流入し、蒸気タービン6内で仕事を終えた蒸気の冷却水として使用される。なお、図中、符号10は蒸気タービン6により駆動される発電機を示している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記したようにタービン駆動用蒸気として用いる地熱蒸気にはスケールが含まれ、これが蒸気の膨張する過程で析出し、ノズルおよび羽根等の蒸気通路部に付着する。とりわけノズルに多量のスケールが付着すると、通路面積の減少により蒸気タービン6への流入蒸気量が減少し、タービン出力が低下する。
【0006】
地熱蒸気中に含まれる比較的大きなスケールはセパレータ8で蒸気タービン6に流入する前に除去するようにしているが、細かいスケールはセパレータ8において完全に除去することは難しく、これが蒸気タービン6に流入してノズルおよび羽根等の蒸気通路部に付着することが避けられない。
【0007】
このため、地熱発電プラントは定期的に停止してこの蒸気通路部に付着したスケールをタービン性能に影響がない程度に除去しなければならない。しかし、この停止中における発電は不可能であり、停止回数を減少させることが求められている。また、一度ノズルおよび羽根等に付着したスケールは容易に取り除くことができず、スケールの除去のために多大な労力および費用を費やすことになる。そこで、本発明の目的はノズルおよび羽根へのスケールの付着によって生じるタービンの低下を防止し、また、スケールの除去のためのプラントの停止回数を少なくするようにした地熱発電プラントのタービン注水装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明は生産井から主蒸気管を介して送られる地熱蒸気を主蒸気として蒸気タービンに導いて膨張させ、さらに仕事を終えた蒸気を復水器に排出して凝縮させ、得られた凝縮水を循環水と共に該復水器から循環水ポンプで抽出して冷却塔に導くようにした地熱発電プラントのタービン注水装置において、スプレー水を微細化して前記主蒸気管内を通る蒸気中に注入する少なくとも2個の注入ノズルと、前記注入ノズルにかけてスプレー水を昇圧して供給するポンプを備えたスプレー水系統と、前記スプレー水系統内にあって前記主蒸気管内を通る蒸気の流量が減少したとき該スプレー水系統のスプレー水を止める注水弁と、前記主蒸気管内を流れる主蒸気の流量を検出する流量計と、前記流量計からの信号に基づき前記注水弁を閉止させる制御器とを備え、前記スプレー水の流量と前記主蒸気管内の主蒸気流量との間の平衡状態を保持して、前記流量計によって検出した前記主蒸気流量に見合うスプレー水量および所望の粒子径とするためにいずれか1個ないし複数個の該注入ノズルを選択して使用するとともに、スプレー水量と主蒸気流量との間の前記平衡状態が失われたとき、前記制御器からの信号に基づいて前記注水弁を閉止するようにしたことを特徴とする地熱発電プラントのタービン注水装置である。
【0010】
また、請求項2に係る発明は復水器から抽出される循環水をポンプで昇圧してスプレー水として注入ノズルに供給するようにしたことを特徴とする地熱発電プラントのタービン注水装置である。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお、図4に示した従来技術による構成と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【0012】
図1において、セパレータ2と蒸気タービン6とを結ぶ主蒸気管3の経路に蒸気中のスプレー水を微細化して吹き出す注入ノズル11が設けられている。本実施の形態における注入ノズル11は全部で4個(1個は図示省略)備えられ、これらは等間隔を保って配置されている。各注入ノズル11にスプレー水を供給するために循環水ポンプ8の吐出側から分岐して注入ノズル11に至るスプレー水管12が接続されている。このスプレー水管12の経路にはスプレー水を主蒸気管3の圧力よりも高い圧力に昇圧して送るインジェクションポンプ13が設けられている。さらに、このインジェクションポンプ13の吐出側に後記の制御器からの信号により自動開閉する注水弁14が設けられている。
【0013】
また、主蒸気管3の蒸気加減弁5の下流側には流量計15が設けられており、検出される蒸気流量が制御器16に入力されている。後記の論理回路を有する制御器16は制御信号を注入弁14の駆動部に出力している。
【0014】
さらに、スプレー水管12の経路にはストレーナ17が介装され、循環水から抽出されるスプレー水に含まれる異物を除去するようになっている。また、ストレーナ17の下流側には流量計18が設けられており、監視のためにスプレー水流量が検出される。なお、符号19は逆止弁であり、地熱蒸気のスプレー水管12への流入を防ぐためのものである。
【0015】
次に、上記構成からなるタービン注水装置の作用を説明する。
【0016】
プラント運転中、復水器7のホットウェルに貯留された循環水は循環水ポンプ8によって冷却塔9に供給されている。ノズルおよび羽根の洗浄にあたり、インジェクションポンプ13が始動されると、循環水ポンプ8の吐出側からスプレー水管12に抽出された循環水はスプレー水としてストレーナ17および注水弁14を経て各注入ノズル11にかけて流動する。この注入ノズル11に流れたスプレー水は予め決められた粒子径を保って主蒸気管3を流れる蒸気中に吹き出す。
この微細化されたスプレー水は蒸気と共にノズルおよび羽根にかけて流動し、蒸気通路部の表面においてスケールが固形化する前にこれを洗浄する。これにより、タービン運転中においてもノズルおよび羽根にスケールが付着するのを防止することができる。
【0017】
この注入ノズル11の特性を図2を参照して詳しく説明する。縦軸はスプレー水の平均粒子径およびスプレー流量を示し、横軸は注水差圧、つまり主蒸気管3内の圧力とスプレー水のノズル吐出圧力との差を示している。図に示すように、スプレー水の平均粒子径は注水差圧が増加するに従い小さくなり、逆にスプレー流量は注水差圧が増加するに従い大きくなっている。本図は注入ノズル1台当たりを示している。複数個注水ノズルを用いる場合の特性は平均粒子径の値は変わらないものの、スプレー流量はその増加させた分、比例して増加する特性を備えている。
【0018】
一方、蒸気タービン6にとってスプレー水の流入量ならびに粒子径の羽根、およびノズルの浸食におよぼす影響は極めて大きく、最善の配慮が要求される。
【0019】
スプレー水の流入量に関しては蒸気流入量に比例した値とする必要があり、また粒子径については図中の粒子径aからbが許容範囲となる。これにより、注水差圧の範囲が粒子径cからdに定まる。この注水差圧により注入ノズル11のスプレー水流量はeからfとなる。このため、本実施の形態においては注入ノズル11を少なくとも2個主蒸気管3に配置し、使用する注入ノズル11を適宜選択するようにしている。これにより、主蒸気流量に見合うスプレー水量と所望の粒子径とを保つことが可能になる。
【0020】
さらに、本実施の形態においては、主蒸気流量は流量計15で検出し、予め決められたスプレー水量とタービン負荷(蒸気流量)との平衡が保たれるようにしている。仮に、何らかの原因により平衡状態が失われてスプレー水量が著しく過剰になったときは制御器16からの信号により注水弁14を閉止する。これにより、スプレー水の流れを止めることができる。
【0021】
注水弁14を制御する論理回路の一例を図3に示す。本実施の形態ではタービン負荷(蒸気流量)90%以上において平衡が取れるようにスプレー水量を設定している。注水弁14が全開状態で蒸気流量が90%以下に低下したことが流量計15で検出されたとき、制御器16からの制御信号で注水弁14を全閉させるようにしている。
【0022】
また、本実施の形態においては循環水をインジェクションポンプ13によって昇圧してスプレー水として供給するようにしており、スプレー水の必要とする圧力を保持するポンプの全揚程を小さくすることができる。
【0023】
このように、上記のタ−ビン注水装置においては蒸気タービン6に流入する蒸気流量が変動してもスプレー水量を適切に保ち、かつ望ましい粒子径を保持して注入することができ、羽根およびノズルに浸食が生じるのを防ぐことが可能である。
【0024】
なお、上記の実施の形態におけるスプレー水管12は循環水ポンプ8の吐出側で抽出した循環水をスプレー水として導くものであるが、これ以外の別の水源から得られるスプレー水を各注入ノズル11に導いてもよい。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように請求項1に係る発明は任意の水源と結ばれる注入ノズルによって主蒸気管内にスプレー水を注入するようにしたので、ノズルおよび羽根にスケールが付着することによるタービン出力の低下を防止することができ、また、スケールの除去のためのプラントの停止頻度を少なくすることが可能である。
【0026】
また、請求項1に係る発明においては注入ノズルを少なくとも2個設けているので、これらの注入ノズルを選択して使用し、蒸気流量に見合う適切なスプレー水量および所望の粒子径を保持することができ、羽根およびノズルが浸食を受けるのを防止することが可能である。
【0027】
また、請求項1に係る発明は主蒸気管に配置した流量計によって地熱蒸気流量を検出するようにしたので、スプレー水量と蒸気流量との平衡状態が失われたとき、注水弁を閉止することができ、過大な量のスプレー水が蒸気タービンに流入してタービン構成部材が損傷するのを防ぐことが可能である。
【0028】
さらに、請求項2に係る発明においては復水器から抽出される循環水をポンプで昇圧してスプレー水として供給するようにしたので、スプレー水の必要とする圧力を保持するポンプの全揚程を小さくすることができ、簡便にタービン注水装置を構成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるタービン注水装置の実施の形態を示す構成図。
【図2】注入ノズルの特性を示す線図。
【図3】注水弁の制御に用いる論理回路を示す回路図。
【図4】従来の地熱発電プラントを示す系統図。
【符号の説明】
1 生産井
3 主蒸気管
6 蒸気タービン
11 注入ノズル
13 インジェクションポンプ
14 注水弁
15、18 流量計
16 制御器
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a geothermal power plant that uses geothermal steam as steam for driving a turbine, and more particularly to a turbine water injection device that effectively prevents scales and the like from adhering to steam passages such as nozzles and blades.
[0002]
[Prior art]
In geothermal power plants, since the steam source is geothermal steam taken out from the geothermal well, it is known that the scale in the steam precipitates in the process of expanding in the steam turbine and adheres to the steam passages of the nozzles and blades as crystals. It has been. When a large amount of scale adheres to the steam passage portion, the steam passage area is remarkably reduced, and the turbine output is greatly reduced due to a reduction in the amount of steam flowing into the steam turbine. For this reason, it is necessary to periodically stop the geothermal power plant, disassemble the steam turbine, and remove scales from nozzles, blades and the like.
[0003]
An example of a conventional geothermal power plant will be described with reference to FIG. Turbine driving steam is taken out through the production well 1 from a place called a reservoir in which high-temperature hot water in the ground is stored. This steam flows into the separator 2, where the scale in the steam is removed, and then is led from the main steam pipe 3 to the steam turbine 6 through the main stop valve 4 and the steam control valve 5, where it expands and works. Do.
[0004]
The steam that has passed through the steam turbine 6 is discharged to a condenser 7 where it is condensed and becomes circulating water. This circulating water is extracted by the circulating water pump 8 and sent to the cooling tower 9 where it is cooled by the outside air. The cooled circulating water flows into the condenser 7 due to a pressure difference between the condenser 7 and the water tank below the cooling tower 9, and is used as cooling water for the steam that has finished work in the steam turbine 6. In the figure, reference numeral 10 denotes a generator driven by the steam turbine 6.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the geothermal steam used as turbine driving steam includes a scale, which is deposited in the course of the expansion of the steam and adheres to the steam passages such as nozzles and blades. In particular, when a large amount of scale adheres to the nozzle, the amount of steam flowing into the steam turbine 6 decreases due to the reduction of the passage area, and the turbine output decreases.
[0006]
The relatively large scale contained in the geothermal steam is removed by the separator 8 before flowing into the steam turbine 6, but the fine scale is difficult to be completely removed by the separator 8, which flows into the steam turbine 6. Therefore, it is unavoidable that it adheres to steam passages such as nozzles and blades.
[0007]
For this reason, the geothermal power plant must be periodically stopped and the scale adhering to the steam passage portion must be removed to such an extent that the turbine performance is not affected. However, power generation during this stop is impossible, and it is required to reduce the number of stops. In addition, the scale once attached to the nozzles and blades cannot be easily removed, and a great amount of labor and cost are spent for removing the scale. Accordingly, an object of the present invention is to provide a turbine water injection device for a geothermal power plant that prevents the turbine from being lowered due to the scale adhering to the nozzles and blades, and reduces the number of times the plant is stopped for scale removal. It is to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the invention according to claim 1, the geothermal steam sent from the production well through the main steam pipe is led to the steam turbine as the main steam to be expanded, and the finished steam is discharged to the condenser and condensed, In a turbine water injection apparatus for a geothermal power plant in which the obtained condensed water is extracted together with circulating water from the condenser with a circulating water pump and guided to a cooling tower, the spray water is refined and the main steam pipe passes through the main steam pipe. A spray water system including at least two injection nozzles for injecting into the steam, a pump for supplying the pressurized spray water to the injection nozzle, and a main steam passing through the main steam pipe in the spray water system the note and the flow is water injection valve to stop the water spray of the spray water system when reduced, a flow meter for detecting the flow rate of the main steam flowing through the main steam pipe, based on a signal from the flow meter And a controller for closing the valve, maintains an equilibrium state between the main steam flow rate and the main steam pipe of the spray water, spray water commensurate with the main steam flow rate detected by the flow meter and When one or a plurality of the injection nozzles are selected and used to obtain a desired particle size, and the balance between the spray water amount and the main steam flow rate is lost, the controller A water injection valve for a geothermal power plant, wherein the water injection valve is closed on the basis of the signal .
[0010]
The invention according to claim 2 is a turbine water injection device for a geothermal power plant, characterized in that circulating water extracted from a condenser is pressurized by a pump and supplied to an injection nozzle as spray water. .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure same as the structure by the prior art shown in FIG. 4, and description is abbreviate | omitted.
[0012]
In FIG. 1, an injection nozzle 11 is provided on the path of a main steam pipe 3 that connects a separator 2 and a steam turbine 6, and sprays the spray water in the steam finely. In the present embodiment, a total of four injection nozzles 11 (one is not shown) are provided, and these are arranged at regular intervals. In order to supply spray water to each injection nozzle 11, a spray water pipe 12 branched from the discharge side of the circulating water pump 8 and reaching the injection nozzle 11 is connected. An injection pump 13 is provided in the path of the spray water pipe 12 to increase the pressure of the spray water to a pressure higher than the pressure of the main steam pipe 3. Furthermore, a water injection valve 14 is provided on the discharge side of the injection pump 13 to automatically open and close by a signal from a controller described later.
[0013]
A flow meter 15 is provided downstream of the steam control valve 5 of the main steam pipe 3, and the detected steam flow rate is input to the controller 16. A controller 16 having a logic circuit described later outputs a control signal to the drive portion of the injection valve 14.
[0014]
Furthermore, a strainer 17 is interposed in the path of the spray water pipe 12 to remove foreign substances contained in the spray water extracted from the circulating water. Further, a flow meter 18 is provided on the downstream side of the strainer 17, and a spray water flow rate is detected for monitoring. Reference numeral 19 denotes a check valve for preventing geothermal steam from flowing into the spray water pipe 12.
[0015]
Next, the operation of the turbine water injection apparatus having the above configuration will be described.
[0016]
During plant operation, the circulating water stored in the hot well of the condenser 7 is supplied to the cooling tower 9 by the circulating water pump 8. When the injection pump 13 is started for cleaning the nozzles and blades, the circulating water extracted from the discharge side of the circulating water pump 8 to the spray water pipe 12 passes through the strainer 17 and the water injection valve 14 as spray water to each injection nozzle 11. To flow. The spray water flowing to the injection nozzle 11 is blown out into the steam flowing through the main steam pipe 3 while maintaining a predetermined particle diameter.
This atomized spray water flows with the steam over the nozzles and vanes and cleans the scale before it solidifies on the surface of the steam passage. Thereby, it is possible to prevent the scale from adhering to the nozzles and the blades even during the turbine operation.
[0017]
The characteristics of the injection nozzle 11 will be described in detail with reference to FIG. The vertical axis represents the average particle diameter of the spray water and the spray flow rate, and the horizontal axis represents the difference between the water injection differential pressure, that is, the pressure in the main steam pipe 3 and the nozzle discharge pressure of the spray water. As shown in the figure, the average particle diameter of the spray water decreases as the water injection differential pressure increases, and conversely, the spray flow rate increases as the water injection differential pressure increases. This figure shows per injection nozzle. The characteristics in the case of using a plurality of water injection nozzles have the characteristic that the value of the average particle diameter does not change, but the spray flow rate increases in proportion to the increase.
[0018]
On the other hand, for the steam turbine 6, the influence of the inflow amount of spray water and the erosion of the blades and nozzles of the particle diameter is extremely large, and the best consideration is required.
[0019]
The inflow amount of the spray water needs to be a value proportional to the inflow amount of the steam, and the particle size a to b in the figure is an allowable range for the particle size. Thereby, the range of the water injection differential pressure is determined from the particle diameter c to d. Due to this water injection differential pressure, the spray water flow rate of the injection nozzle 11 changes from e to f. Therefore, in the present embodiment, at least two injection nozzles 11 are arranged in the main steam pipe 3, and the injection nozzle 11 to be used is appropriately selected. Thereby, it becomes possible to maintain the amount of spray water and a desired particle diameter corresponding to the main steam flow rate.
[0020]
Further, in the present embodiment, the main steam flow rate is detected by the flow meter 15 so that a balance between a predetermined spray water amount and the turbine load (steam flow rate) is maintained. If, for some reason, the equilibrium state is lost and the amount of spray water becomes excessively large, the water injection valve 14 is closed by a signal from the controller 16. Thereby, the flow of spray water can be stopped.
[0021]
An example of a logic circuit for controlling the water injection valve 14 is shown in FIG. In this embodiment, the amount of spray water is set so as to achieve equilibrium at a turbine load (steam flow rate) of 90% or more. When the flow meter 15 detects that the steam flow rate has decreased to 90% or less when the water injection valve 14 is fully open, the water injection valve 14 is fully closed by a control signal from the controller 16.
[0022]
In the present embodiment, the circulating water is pressurized by the injection pump 13 and supplied as spray water, and the total head of the pump that maintains the pressure required for the spray water can be reduced.
[0023]
As described above, in the above-described turbine water injection device, even when the flow rate of the steam flowing into the steam turbine 6 fluctuates, it is possible to inject while maintaining the appropriate amount of spray water and maintaining a desired particle diameter. It is possible to prevent erosion from occurring.
[0024]
In addition, although the spray water pipe 12 in said embodiment guides the circulating water extracted on the discharge side of the circulating water pump 8 as spray water, the spray water obtained from another water source other than this is each injection nozzle 11. You may lead to.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, spray water is injected into the main steam pipe by the injection nozzle connected to an arbitrary water source, so that the turbine output is reduced due to the scale adhering to the nozzle and the blade. It is possible to prevent this, and it is possible to reduce the frequency of stopping the plant for removing the scale.
[0026]
Further, in the invention according to claim 1, since the injection nozzle is provided at least two, selected and used these injection nozzles, to hold the proper spray water and the desired particle size commensurate with the steam flow rate It is possible to prevent the blades and nozzles from being eroded.
[0027]
The invention according to claim 1, since in order to detect the geothermal steam flow by the flow meter arranged in the main steam pipe, when the equilibrium between the spray water and steam flow is lost, closes the injection valve It is possible to prevent an excessive amount of spray water from entering the steam turbine and damaging the turbine components.
[0028]
Furthermore, in the invention according to claim 2 , since the circulating water extracted from the condenser is pressurized by the pump and supplied as spray water, the total head of the pump that maintains the pressure required for the spray water The turbine water injection device can be simply configured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a turbine water injection apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing characteristics of an injection nozzle.
FIG. 3 is a circuit diagram showing a logic circuit used for controlling a water injection valve.
FIG. 4 is a system diagram showing a conventional geothermal power plant.
[Explanation of symbols]
1 Production Well 3 Main Steam Pipe 6 Steam Turbine 11 Injection Nozzle 13 Injection Pump 14 Water Injection Valves 15 and 18 Flow Meter 16 Controller

Claims (2)

生産井から主蒸気管を介して送られる地熱蒸気を主蒸気として蒸気タービンに導いて膨張させ、さらに仕事を終えた蒸気を復水器に排出して凝縮させ、得られた凝縮水を循環水と共に該復水器から循環水ポンプで抽出して冷却塔に導くようにした地熱発電プラントのタービン注水装置において、
スプレー水を微細化して前記主蒸気管内を通る蒸気中に注入する少なくとも2個の注入ノズルと、
前記注入ノズルにかけてスプレー水を昇圧して供給するポンプを備えたスプレー水系統と、
前記スプレー水系統内にあって前記主蒸気管内を通る蒸気の流量が減少したとき該スプレー水系統のスプレー水を止める注水弁と、
前記主蒸気管内を流れる主蒸気の流量を検出する流量計と、
前記流量計からの信号に基づき前記注水弁を閉止させる制御器と
を備え、
前記スプレー水の流量と前記主蒸気管内の主蒸気流量との間の平衡状態を保持して、前記流量計によって検出した前記主蒸気流量に見合うスプレー水量および所望の粒子径とするためにいずれか1個ないし複数個の該注入ノズルを選択して使用するとともに、スプレー水量と主蒸気流量との間の前記平衡状態が失われたとき、前記制御器からの信号に基づいて前記注水弁を閉止するようにしたことを特徴とする地熱発電プラントのタービン注水装置。
The geothermal steam sent from the production well through the main steam pipe is led to the steam turbine as the main steam and expanded, and the finished steam is discharged to the condenser and condensed, and the resulting condensed water is circulated. In addition, a turbine water injection device for a geothermal power plant extracted from the condenser with a circulating water pump and led to a cooling tower,
At least two injection nozzles for atomizing spray water into the main steam passing through the main steam pipe;
A spray water system including a pump for supplying the spray water by increasing pressure over the injection nozzle;
A water injection valve for stopping the spray water of the spray water system when the flow rate of the main steam passing through the main steam pipe in the spray water system decreases;
A flow meter for detecting a flow rate of main steam flowing in the main steam pipe;
A controller for closing the water injection valve based on a signal from the flow meter ,
To maintain an equilibrium state between the flow rate of the spray water and the main steam flow rate in the main steam pipe, either the amount of spray water corresponding to the main steam flow rate detected by the flow meter or a desired particle diameter is selected. One or more injection nozzles are selected and used, and when the balance between the spray water amount and the main steam flow is lost, the water injection valve is closed based on a signal from the controller. A turbine water injection device for a geothermal power plant, characterized by comprising
前記復水器から抽出される循環水を前記ポンプで昇圧してスプレー水として前記注入ノズルに供給するようにしたことを特徴とする請求項1記載の地熱発電プラントのタービン注水装置。The turbine water injection apparatus for a geothermal power plant according to claim 1 , wherein circulating water extracted from the condenser is pressurized by the pump and supplied to the injection nozzle as spray water .
JP02662396A 1996-02-14 1996-02-14 Turbine water injection system for geothermal power plant Expired - Lifetime JP3907730B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP02662396A JP3907730B2 (en) 1996-02-14 1996-02-14 Turbine water injection system for geothermal power plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP02662396A JP3907730B2 (en) 1996-02-14 1996-02-14 Turbine water injection system for geothermal power plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09217674A JPH09217674A (en) 1997-08-19
JP3907730B2 true JP3907730B2 (en) 2007-04-18

Family

ID=12198605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP02662396A Expired - Lifetime JP3907730B2 (en) 1996-02-14 1996-02-14 Turbine water injection system for geothermal power plant

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3907730B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023088434A (en) * 2021-12-15 2023-06-27 富士電機株式会社 Geothermal power plant system

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09217674A (en) 1997-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5416712B2 (en) Turbine and method for cleaning turbine stator blades in operating condition
EP2551486A1 (en) Method for injecting water into a multistage axial compressor of a gas turbine
JP3907730B2 (en) Turbine water injection system for geothermal power plant
US4898600A (en) Apparatus for recovering high temperature blast furnace gas
US20070266710A1 (en) Steam turbine plant
JP5760681B2 (en) Dust removal water amount control method and dust removal water amount control device for blast furnace top pressure generator
JP2005220850A (en) Scale removing device for geothermal generation steam turbine
JPH06173607A (en) Corrosion preventive device for steam turbine blade
CN217501754U (en) Steam spraying device for last-stage blade of low-pressure cylinder of steam turbine
JP2021134779A (en) Steam cooling control system of power generation plant and steam cooling facility of power generation plant
JP3615908B2 (en) Steam turbine scale removing device and removing method
JPH01130004A (en) Method and apparatus for washing and running turbine for driving water supply pump
JP2019162597A (en) Defoaming device
JP4095837B2 (en) Power plant
JP5743755B2 (en) Steam control valve controller
JPH10331603A (en) Exhaust cooling system for feedwater pump driven turbine
JP2003041909A (en) Heat exchange system and power generation system
CN119524530A (en) A desulfurization tower tube bundle demister enhanced flushing and over-temperature protection device and method
JPS6338804A (en) Condensate device
JPH03251603A (en) Downcomer of deaerator
JPH10205427A (en) Hydraulic machine and its operation control method
JP2014084745A (en) Dust adhesion prevention device for stator blade of furnace top pressure recovery turbine
CN117468999A (en) High back pressure heating direct air cooling unit back pressure control system and control method
JPS6039851B2 (en) Steam turbine low pressure exhaust chamber spray equipment
JPS62196505A (en) Feedwater flow controller

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060801

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060929

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070116

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070117

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140126

Year of fee payment: 7

EXPY Cancellation because of completion of term