JP3909071B2

JP3909071B2 - 棚板支持具

Info

Publication number: JP3909071B2
Application number: JP2004367865A
Authority: JP
Inventors: 寛之中野; 陽一南浦
Original assignee: Naigai Co Ltd; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd; Naigai Co Ltd
Priority date: 2004-12-20
Filing date: 2004-12-20
Publication date: 2007-04-25
Anticipated expiration: 2024-12-20
Also published as: JP2006167362A

Description

本発明は、棚板を壁面等の取付下地に取付けるための棚板支持具に関するものである。

従来から、壁面等の取付下地に棚板を取付けるには、たとえば棚板を支持した棚板支持具を取付下地に固定することで行われている（たとえば特許文献１参照）。ここで、棚板は物を安定的に載置する目的を有するから、棚板の後縁と取付下地との間には載置物が落下しないように極力隙間がないように施工される。ところで、近年、高意匠を備えたインテリアの人気が高まっており、棚板も例外ではなく、たとえば硝子板で構成した棚板の後縁に照明器具を付設したりと、様々な形状や種類の棚板が発表されている。

ところが、このように棚板の多品種化が進んだ結果、棚板支持具の種類が格段と増えてしまっており、そのため多品種少量生産を強いられる製造サイドにかかる負担が増大しているという問題が生じている。たとえば硝子板で構成した棚板の後縁に照明器具を付設したりして棚板の後縁が直線形状ではなく凹凸などの変形形状に形成された変形棚板を取付下地に固定する場合には、後縁が直線形状を有する一般の棚板と比べて棚板の後端と取付下地との距離が凹凸が施された分だけ異なることから、棚板の後縁と取付下地との間に極力隙間がないように施工するためには、一般の棚板に用いる棚板支持具の使用は不可能であった。
特開平６−２３３７１１号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、後縁が直線形状の一般の棚板はもとより後縁に凹凸が施された変形棚板にも対応して使用できる汎用性を高めた棚板支持具を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る棚板支持具は、棚板２を支持して壁面３ａ等の取付下地３に固定することで棚板２を取付下地３に取付ける棚板支持具１であって、棚板支持部４を有すると共に後端面を下地取付面５とした本体ブロック１ａと、前端面に本体ブロック１ａの下地取付面５と接続する接続面６を形成すると共に後端面を下地取付面７としたスペーサブロック１ｂとを有し、両ブロック１ａ，１ｂに、取付下地３に固定させるための下地固定手段と、本体ブロック１ａの下地取付面５にスペーサブロック１ｂの接続面６を接続したときに両ブロック１ａ，１ｂを連結させるための連結手段とをそれぞれ設けたことを特徴とする。これによると、後縁が直線形状を有する一般の棚板２ａに対しては、棚板２を本体ブロック１ａの棚板支持部４で支持すると共に本体ブロック１ａの下地取付面５を取付下地３に接地させて本体ブロック１ａの下地固定手段で取付下地３に固定するといったように本体ブロック１ａのみを用いればよく、また後縁が非直線形状の変形棚板２ｂに対しては、棚板２を棚板支持部４で支持した本体ブロック１ａの下地取付面５にスペーサブロック１ｂの接続面６を合わせ、両ブロック１ａ，１ｂを連結手段を介して連結させ、一般の棚板２ａに比べて変形棚板２ｂの後方突出寸法分をスペーサブロック１ｂで埋めるようにしてスペーサブロック１ｂの下地取付面７を取付下地３に接地させて下地固定手段で取付下地３に固定するといったように本体ブロック１ａ及びスペーサブロック１ｂを用いればよいのであり、つまり、一般の棚板２ａ及び変形棚板２ｂに対して同一の棚板支持具１を用いることができるのであって、棚板支持具１に一般の棚板２ａ及び変形棚板２ｂに対する汎用性を備えることができるのである。

また、請求項２に係る棚板支持具は、請求項１において、スペーサブロック１ｂの下地固定手段を、取付下地３に打入するビス等の固定具８が横方向に遊挿可能になる横長孔状の挿通孔２９で形成したことを特徴とする。これによると、棚板２を取付下地３に取付けるには一対の棚板支持具１を用いて棚板２の長手方向の両端付近を支持して取付下地３に固定することが多く、加えて棚板２が非直線の後縁形状を有した変形棚板２ｂの場合には、スペーサブロック１ｂを用いて変形棚板２ｂの後方突出寸法分を埋めるために棚板２ｂの後縁の凹部３６を本体ブロック１ａの棚板支持部４に支持させることで変形棚板２ｂは棚板支持具１に支持されることになるが、横長孔状の挿通孔２９に挿入した固定具８を取付下地３に打入させて取付下地３に固定したスペーサブロック１ｂは横方向に移動可能な状態にできるのであり、スペーサブロック１ｂを取付下地３に固定した後に変形棚板２ｂを棚板支持具１に支持させた際に、変形棚板２ｂの後縁の凸部３５が上記固定状態にある一対のスペーサブロック１ｂの間に収まりきらなかったり収まっても余分な隙間が生じる場合にも、取付下地３に固定したスペーサブロック１ｂを横方向にずらして位置調節を行うことで、変形棚板２ｂの後縁の凸部３５を一対のスペーサブロック１ｂ間に隙間無く良好に収めることができるのであり、変形棚板２ｂを取付下地３にスムーズに取付けることができる。

また、請求項３に係る棚板支持具は、請求項１において、本体ブロック１ａに上突出部１０と下突出部１１とを前方且つ水平に突設してこの上下の突出部１０，１１で前方に開口する水平溝１２を形成し、下突出部１１の上面に挟持板１３を重ねて配置すると共に下突出部１１に下方から螺合した挟持用ネジ１４で挟持板１３を上下に移動可能にし、水平溝１２に挿入した棚板２を挟持板１３で上突出部１０の下面に押し付けて本体ブロック１ａに支持可能にしたことで本体ブロック１ａの棚板支持部４を形成し、挟持用ネジ１４を隠すように本体ブロック１ａに被着するカバー体１５を設け、このカバー体１５に、挟持板１３と下突出部１１の上面との間に挿入して挟持板１３を下支えする支持片部１６を設けたことを特徴とする。これによると、棚板２を本体ブロック１ａで支持するのに挟持板１３とカバー体１５の支持片部１６とで分散してその荷重を支えることができ、本体ブロック１ａによる棚板２の支持強度を向上できる。

本発明は、棚板支持具に一般の棚板及び変形棚板の取付けにかかる汎用性を備えることができるから、棚板の種類に応じて増加していた棚板支持具の種類を抑制することができ、棚板支持具の種類の増加に伴う製造サイドへの負担を軽減できるといった利点を有しており、また、変形棚板の凸部をスムーズに一対のスペーサブロック間に良好に収めることができるから、棚板の取付下地への付設施工の施工性を向上できるといった利点を有しており、また、挟持板とカバー体の支持片部とで分散して棚板の荷重を支えることができるから、本体ブロックによる棚板の支持強度、ひいては棚板の積載荷重性能の向上を図ることができるといった利点を有している。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

本発明は、棚板２を壁面３ａ等の取付下地３に取付けてなる棚板装置Ａにおいて棚板２を壁面３ａ等の取付下地３に取付けるのに用いる棚板支持具１であり、後縁が直線形状に施された一般の棚板２ａはもとより後縁に凹凸があって非直線形状に施された変形棚板２ｂをも、１つの棚板支持具１を用いて取付下地３に取付けできるよう、棚板支持具１の汎用性を向上させたことに特徴を有したものである。以下、詳述する。

本例の棚板支持具１は、図１のように、互いに着脱可能な本体ブロック１ａとスペーサブロック１ｂとから構成される。本体ブロック１ａは、図５及び６のように、棚板２を支持する棚板支持部４を有すると共に垂直面に形成された後端面を取付下地３に接地させる下地取付面５とし、自身を取付下地３に固定させるための下地固定手段と、スペーサブロック１ｂを連結させるための連結手段とを設けて構成されたダイキャスト製のブロック体である。ここで、棚板支持部４は、上突出部１０と下突出部１１とを前方且つ水平に突設してこの上下の突出部１０，１１で前方に開口する水平溝１２を形成し、下突出部１１の上面に挟持板１３を重ねて配置すると共に、下突出部１１の下方から螺合した挟持用ネジ１４で挟持板１３を上下に移動可能にしたことで構成されており、水平溝１２に前方から挿入した棚板２を挟持板１３で上突出部１０の下面に押し付けることで本体ブロック１ａに支持可能にしている。

また、本体ブロック１ａは重量軽減のための肉抜きが適宜施されており、詳しくは、後端面では後方に開口する肉抜き孔１７が複数穿設され、下突出部１１ではその下部に前方且つ下方に開口する空所１８が穿設されている。ここで、複数の肉抜き孔１７の任意の肉抜き孔１７は後述するスペーサブロック１ｂの位置決め突部３０を嵌合させる位置決め用孔１９を構成している。なお、本例の挟持用ネジ１４は、棚板２の支持強度向上のために下突出部１１の前後２ヵ所に設けた挟持用ネジ孔２０にスプリングワッシャ２１を介してそれぞれ空所１８から上方に向けて螺合し、上記挟持用ネジ孔２０を通って水平溝１２内に突出した各挟持用ネジ１４の先端面で下突出部１１の上面に配置された挟持板１３を突き上げるようにしており、つまり、挟持板１３は挟持用ネジ１４の挟持用ネジ孔２０への螺進の程度にて上下移動が可能にされている。

ここで、挟持板１３は、図７のように、矩形板状の本体板部１３ａを有すると共に本体板部１３ａの両側縁から下方に折り曲げた一対のガイド片部１３ｂを有して形成されている。挟持板１３を下突出部１１の上に載置したときには、下突出部１１の上面から下方に穿設したスリット状のガイド孔２２にガイド片部１３ｂが挿入された状態にされるのであり、これにより、挟持用ネジ孔２０に螺進する挟持用ネジ１４の先端面が挟持板１３の本体板部１３ａの下面に回動しながら当接した際にも、挟持板１３が供廻りをしないで所定姿勢を保って上下に移動可能にされる。なお、棚板２を上下に挟持する挟持板１３の上面及び上突出部１０の下面には、それぞれ棚板２の上下面に圧接させるための弾性パッキン２３が貼着されている。棚板支持部４で棚板２を支持したときこの弾性パッキン２３は棚板２に対するすべり抵抗を増大させて水平溝１２からの棚板２の抜けを有効に防止する。

また、本体ブロック１ａでは、前方に面する水平溝１２の後面及び空所１８の後面にそれぞれ本体ブロック１ａを前後に貫通する挿通孔９が穿設されている。なお、便宜上、水平溝１２の挿通孔９は本体側上挿通孔９ａと、空所１８の挿通孔９は本体側下挿通孔９ｂと称する。詳しくは、本体側上挿通孔９ａは水平溝１２の後面への開口縁に固定具８や後述の連結具２５の頭部を収納するザグリ９ａ１が形成され、また本体側下挿通孔９ｂは縦長孔状に形成されると共にその前方開口は空所１８の後面に凹設した肉盗み用凹段部２４内に形成されており、各挿通孔９の後方開口は本体ブロック１ａの後端面に開口している。この各挿通孔９は、前方から挿通孔９を通って取付下地３に打入されるネジ等の固定具８と共に下地固定手段を構成すると同時に、前方から挿通孔９を通って後述するスペーサブロック１ｂに螺合されるネジ等の連結具２５と共に連結手段を構成しており、つまり挿通孔９は下地固定手段と連結手段とを兼用するもので構成の簡略化が図られている。

また、本体ブロック１ａには空所１８を覆い隠すためのカバー体１５が被着される。このカバー体１５は、図８のように、空所１８を覆い隠すために下突出部１１に対して前方且つ下方から被着されるものであり、下突出部１１の外形を一回り大きく形成したダイキャスト製の外殻体である。カバー体１５の下端面に穿設された貫通孔２６に下方からカバー用ネジ２７を挿通すると共にこのカバー用ネジ２７を下突出部１１の下端面に穿設されたカバー用ネジ孔２８に螺合させることでカバー体１５は下突出部１１を覆うように本体ブロック１ａに装着される。なお、本体ブロック１ａに被着したカバー体１５の外面は、図１１や図１２のように、本体ブロック１ａやこれに連結したスペーサブロック１ｂの外面と略面一になり、またカバー体１５の貫通孔２６の孔縁にはカバー用ネジ２７の頭部を収容するザグリ２６ａが形成されており、棚板支持具１に一体感のある外観が現出できるようにされている。ここで、カバー体１５の上端にある前端部には、挟持板１３と下突出部１１の上面との間に挿入して挟持板１３を下支えする支持片部１６が設けられている。

棚板支持部４に棚板２を支持させるには、図３及び４のように、水平溝１２に前方から棚板２の後縁を挿入し、挟持用ネジ１４を螺進させて挟持板１３を上方移動させ、挟持板１３の上面と上突出部１０の下面とで棚板２を弾性パッキン２３を介して挟持することで基本的には行われるのであるが、カバー体１５はその支持片部１６が挟持板１３を下支えするように本体ブロック１ａに被着されるから、棚板２を本体ブロック１ａで支持するのに挟持板１３とカバー体１５の支持片部１６とで分散してその荷重を支えることが可能になって、本体ブロック１ａによる棚板２の支持強度を向上させ、ひいては棚板２の積載荷重性能の向上を図り得るようにされている。詳しくは、支持片部１６は棚板２の水平溝１２内にある前端位置で棚板２を支持できるから、比較的小さなモーメントで棚板２の支持強度の向上に資することができるのである。なお、本例では、上突出部１０の下面と下突出部１１の上面との間である水平溝１２の上下寸法が、棚板２、挟持板１３及び支持片部１６の各厚み寸法の加算寸法と同寸法に設定されているから、挟持板１３と下突出部１１の上面との間に挿入した支持片部１６は下突出部１１の上面に載置されており、支持片部１６で受けた棚板２の荷重は下突出部１１で受けることができてより安定的に棚板２の支持強度の向上が図られている。

スペーサブロック１ｂは、図９及び１０のように、前端面に本体ブロック１ａの下地取付面５と接続する接続面６を形成すると共に垂直面である後端面を下地取付面７とし、自身を取付下地３に固定させるための下地固定手段と、本体ブロック１ａを連結させるための連結手段とを設けて構成されたダイカスト製の矩形ブロック体である。ここで、スペーサブロック１ｂには前後に貫通する挿通孔２９が穿設されており、この挿通孔２９は前方から挿通孔２９を通って取付下地３に打入されるネジ等の固定具８と共に下地固定手段を構成している。詳しくは、この挿通孔２９は固定具８の頭部を収納するザグリ２９ｃが前側の孔縁に形成されていると共にスペーサブロック１ｂの上下２ヵ所に設けられており、便宜上、上部の挿通孔２９はスペーサ側上挿通孔２９ａと、下部の挿通孔２９はスペーサ側下挿通孔２９ｂと称すると、スペーサ側上挿通孔２９ａは固定具８が横方向に遊挿可能になる横長孔状に形成されている。なお、取付下地３に打入する固定具８を挿通させる本体ブロック１ａの挿通孔９及びスペーサブロック１ｂの挿通孔２９はいずれも上下に一対設けられているが、いずれの上下一対の挿通孔９ａ，９ｂ（２９ａ，２９ｂ）も縦方向に一直線状に並ばずに横方向にずれた位置に穿孔されている。これによると、上下一対の挿通孔９ａ，９ｂ（２９ａ，２９ｂ）を通った一対の固定具８，８は比較的近傍位置の取付下地３の箇所に打入されるのであるが、取付下地３を構成せる木材の同じ木目位置を外すようにして打入させることができるのであり、取付下地３に割れ等の不具合を生じさせる恐れを低減できるのである。これはインテリア性を高めるために棚板支持具１を小型化した場合や、取付下地３が間柱であった場合などに特に有用である。

また、接続面６となるスペーサブロック１ｂの前端面は垂直面に形成されており、この接続面６には前方に向けて突設される位置決め突部３０や後方に向けて穿設された連結用ネジ孔３１が形成されている。ここで、連結用ネジ孔３１は本体ブロック１ａの挿通孔９を通った連結具２５が螺合される部位であり、連結手段を構成している。また、位置決め突部３０は本例では複数設けられており、その外縁形状は対応する本体ブロック１ａの位置決め用孔１９の内縁に沿うような形状に施されている。本体ブロック１ａにスペーサブロック１ｂを連結するには、図４のように、本体ブロック１ａの後端面である下地取付面５にスペーサブロック１ｂの前端面である接続面６を合わせるようにし、本体ブロック１ａの位置決め用孔１９にスペーサブロック１ｂの位置決め突部３０を嵌合させて本体ブロック１ａとスペーサブロック１ｂとの位置合わせをし、前方から本体ブロック１ａの挿通孔９を挿通させた連結具２５を連結用ネジ孔３１に螺合させることで行われる。なお、このスペーサブロック１ｂも本体ブロック１ａ同様に後端面に開口する肉抜き孔３２が複数穿設されており、重量軽減が図られている。

上記構成を有する棚板支持具１にあっては、後縁が直線形状に施された一般の棚板２ａはもとより、後縁に凹凸があって非直線形状に施された変形棚板２ｂをも、壁面３ａ等の取付下地３に取付けることができる汎用性を備えている。ここで、後縁が直線形状に施された一般の棚板２ａの例としては図２（ａ）のように透光性を有する矩形状の硝子板で構成したものを挙げ、後縁に凹凸があって非直線形状に施された変形棚板２ｂの例としては図２（ｂ）のように上記硝子板で構成された棚板２の後縁にエッジライト３４を装着したものを挙げ、以下に説明していく
後縁が直線形状に施された一般の棚板２ａを壁面３ａ等に取付けるには、図２（ａ）及び図３のように、上記構成の棚板支持具１における本体ブロック１ａのみを使用して行う（図１１）。まず、棚板支持具１の本体ブロック１ａの下地取付面５を裏打ち材３３が配設された箇所の壁面３ａに接地させて配置し、本体ブロック１ａの挿通孔９に前方から固定具８を挿通して壁面３ａ及び裏打ち材３３に打入する。つまり、本体ブロック１ａを下地固定手段で取付下地３である壁面３ａに取付ける。なお、本例では水平方向に所定間隔をあけて一対の本体ブロック１ａを壁面３ａに固定している。次に、棚板２を本体ブロック１ａの棚板支持部４に取付ける。具体的には、本体ブロック１ａの下突出部１１の上面に挟持板１３を載置した後に水平溝１２に前方から棚板２をその後端面が水平溝１２の後面に突き当たるまで挿入し、本体ブロック１ａの空所１８から挟持用ネジ孔２０に挟持用ネジ１４を上方に向けて螺進させて挟持板１３を上昇させ、上昇した挟持板１３に載置した棚板２を上突出部１０の下面に押付け、挟持板１３と上突出部１０とで棚板２を挟持することで、棚板２を本体ブロック１ａの棚板支持部４に取付ける。最後に、本体ブロック１ａにカバー体１５を取付ける。具体的には、本体ブロック１ａの空所１８を覆うようにカバー体１５を前方から本体ブロック１ａに被せ、カバー体１５の支持片部１６を挟持板１３と下突出部１１の上面との間に挿入し、このとき少なくとも支持片部１６上に挟持板１３を載せるようにし、その上で、カバー体１５の貫通孔２６に下方からカバー用ネジ２７を挿通させて本体ブロック１ａのカバー用ネジ孔２８に螺合して締結させることで、カバー体１５を本体ブロック１ａに取付けるのである。なお、一対の本体ブロック１ａを壁面３ａに固定する際には、一旦、各本体ブロック１ａの縦長孔状の本体側下挿通孔９ｂにのみ固定具８を挿通させて壁面３ａに打入し、本体ブロック１ａを上下に移動可能な状態で壁面３ａに仮固定し、一対の本体ブロック１ａ間の水平度を合わせるべく壁面３ａに仮止めした本体ブロック１ａを上下に移動させて位置決めし、その後、本体ブロック１ａの本体側上挿通孔９ａにも固定具８を挿通させて壁面３ａに打入して本体ブロック１ａを壁面３ａに本固定するのが好ましく、これによると、一対の本体ブロック１ａ間の水平度の調整が容易にできて壁面３ａへの取付け施工の施工性を高めることができる。

上述のようにして図２（ａ）に示すように、棚板支持具１を用いて後縁が直線形状に施された一般の棚板２ａは壁面３ａ等に取付けられ、棚板装置Ａが形成されるのである。このときには、棚板支持具１における本体ブロック１ａが棚板２を支持すると共にこの本体ブロック１ａの下地取付面５を壁面３ａに接地させて固定しているので、棚板２の後縁と壁面３ａとの間に極力隙間がないように取付施工することができるのであり、棚板２の載置物Ｂが上記隙間から落下することが防止されると共に棚板装置Ａに良好な外観が確保されているのである。

後縁が非直線形状に施された変形棚板２ｂを壁面３ａ等に取付けるには、図２（ｂ）及び図４のように、上記構成の棚板支持具１の全ての構成部品（本体ブロック１ａ及びスペーサブロック１ｂ）を使用して行う（図１２）。ここで、本例の変形棚板２ｂは、図１３のように、矩形状の硝子板で構成された棚板２の後縁の略全長に亙ってエッジライト３４を装着したものであり、棚板２の後縁に装着したエッジライト３４が棚板２の後方に突出する凸部３５を構成し、エッジライト３４を装着していない棚板２の後縁における長手方向の両端部が上記凸部３５に比べて後方に突出しない凹部３６を構成している。棚板支持具１にあっては、本体ブロック１ａの棚板支持部４が棚板２の後縁における凹部３６を支持し、この本体ブロック１ａに連結したスペーサブロック１ｂの下地取付面７を壁面３ａに接地させて固定するように使用される。

変形棚板２ｂを棚板支持具１を介して壁面３ａに取付けるには、まず、スペーサブロック１ｂの下地取付面７を裏打ち材３３が配設された箇所の壁面３ａに接地させて配置し、スペーサブロック１ｂの挿通孔２９に前方から固定具８を挿通して壁面３ａ及び裏打ち材３３に打入する。つまり、スペーサブロック１ｂを下地固定手段で取付下地３である壁面３ａに取付ける。本例では、変形棚板２ｂの凹部３６に対応するように水平方向に所定間隔をあけて一対のスペーサブロック１ｂを壁面３ａに固定している。次に、スペーサブロック１ｂに本体ブロック１ａを連結する。具体的には、スペーサブロック１ｂの前端面である接続面６に本体ブロック１ａの後端面である下地取付面５を合わせるように近接させ、スペーサブロック１ｂの位置決め突部３０を本体ブロック１ａの位置決め用孔１９に嵌合させてスペーサブロック１ｂと本体ブロック１ａとを位置合わせをし、前方から本体ブロック１ａの挿通孔９に連結具２５を挿通させ、この連結具２５をスペーサブロック１ｂの連結用ネジ孔３１に螺合させることで、スペーサブロック１ｂに本体ブロック１ａを連結手段を介して連結する。次に、本体ブロック１ａの棚板支持部４に変形棚板２ｂの凹部３６を支持させ、最後に、本体ブロック１ａにカバー体１５を取付ける。棚板支持部４及びカバー体１５の支持片部１６を介して行う棚板２の支持は先の説明同様に行う。なお、一対のスペーサブロック１ｂを壁面３ａに固定する際には、一旦、各スペーサブロック１ｂの横長孔状のスペーサ側上挿通孔２９ａにのみ固定具８を挿通させて壁面３ａに打入し、スペーサブロック１ｂを横方向に移動可能な状態で壁面３ａに仮固定しておき、変形棚板２ｂを仮当てして一対のスペーサブロック１ｂ間に変形棚板２ｂの凸部３５が収容されることを確認した後に、スペーサブロック１ｂのスペーサ側下挿通孔２９ｂにも固定具８を挿通させて壁面３ａに打入し、スペーサブロック１ｂを壁面３ａに本固定するのが好ましい。このようにすると、スペーサブロック１ｂを取付下地３に固定した後に変形棚板２ｂを棚板支持具１に支持させた際に、変形棚板２ｂの後縁の凸部３５が上記固定状態にある一対のスペーサブロック１ｂの間に収まりきらなかったり収まっても余分な隙間が生じるという事態を回避して、変形棚板２ｂの後縁の凸部３５を一対のスペーサブロック１ｂ間に隙間無く良好に収めることができるのであり、変形棚板２ｂを取付下地３にスムーズに取付けることができて変形棚板２ｂの取付下地３への取付け施工の施工性を高めることができるのである。

上述のようにして図２（ｂ）に示すように、棚板支持具１を用いて後縁が非直線形状に施された変形棚板２ｂは壁面３ａ等に取付けられ、棚板装置Ａが形成されるのである。本例では、変形棚板２ｂの凸部３５の後端位置に比べて変形棚板２ｂの凹部３６に取付けた棚板支持具１の後端位置が略同じ位置か微少に後方に位置するようにされており、棚板２の後縁と壁面３ａとの間に極力隙間がないように棚板装置Ａが取付け施工されている。また、エッジライト３４の外形断面形状が本体ブロック１ａとスペーサブロック１ｂとを連結してなる棚板支持具１の外形断面形状と略同様に形成され、エッジライト３４の長手方向の両端部に略隙間無く隣接させるようにして棚板支持具１を棚板２に取付けており、つまりエッジライト３４に棚板支持具１が連続するような一体的な外観を現出させている。このように本例の棚板装置Ａは、棚板２の後縁と壁面３ａとの間に極力隙間がなく、またエッジライト３４と棚板支持具１とに連続性を持たせて施工されているので、棚板２の載置物Ｂが上記隙間から落下することを防止されると共に棚板装置Ａに良好な外観が確保されているのである。なお、本例の変形棚板２ｂは、図１３のように、エッジライト３４の照明には棚板２の長手方向に所定間隔に配置したＬＥＤ３７が用いられて棚板２の後端面から偏り無く棚板２の内部に照明光を入射可能にされ、透光性を有するたとえば硝子板で構成された棚板２の前端面や側端面や下面には微細な複数の溝などが刻設されて反射面３８が形成され、棚板２の内部に入射したエッジライト３４の照明光が反射面３８で反射されて棚板２の上面３９から一様に発光できるようにしたものであり、自身が発光体となる棚板２からの照明光にて棚板２上の載置物Ｂを浮き上がらせる視覚効果を得ることができて、高い美観を得ることができたものである。

このように、本例の棚板支持具１にあっては、後縁が直線形状を有する一般の棚板２ａに対しては本体ブロック１ａのみを用い、また後縁が非直線形状の変形棚板２ｂに対しては本体ブロック１ａ及びスペーサブロック１ｂを用いて、それぞれ棚板２を取付下地３に取付けることができるのであり、一般の棚板２ａ及び変形棚板２ｂの取付けにかかる汎用性が備えられているのである。したがって、従来棚板２の種類に応じて増加していた棚板支持具１の種類を抑制することができるのであって、棚板支持具１の種類の増加に伴う製造サイドへの負担を軽減できるといった利点を有しているのである。

本発明の実施の形態の例の棚板支持具の分解斜視図である。（ａ）は同上の棚板支持具を用いて一般の棚板を壁面に取り付けてなる棚板装置の斜視図であり、（ｂ）は同上の棚板支持具を用いて変形棚板を壁面に取り付けてなる棚板装置の斜視図である。図２（ａ）の側断面図である。図２（ｂ）の側断面図である。同上の棚板支持具の本体ブロックであり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は上面図であり、（ｃ）は下面図であり、（ｄ）は前面図であり、（ｅ）は後面図である。（ａ）は図５（ｄ）のＣ−Ｃ線断面図であり、（ｂ）は図５（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。同上の挟持板であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図であり、（ｄ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。同上のカバー体であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は上面図であり、（ｃ）は下面図であり、（ｄ）は前面図であり、（ｅ）は後面図であり、（ｆ）は（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図である。同上のスペーサブロックであり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は上面図であり、（ｃ）は前面図であり、（ｄ）は後面図である。（ａ）は図９（ｃ）のＧ−Ｇ線断面図であり、（ｂ）は図９（ｃ）のＨ−Ｈ線断面図である。一般の棚板に用いる形態の棚板支持具であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は前面図であり、（ｃ）は後面図である。変形棚板に用いる形態の棚板支持具であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は上面図であり、（ｃ）は下面図であり、（ｄ）は前面図であり、（ｅ）は後面図である。同上の変形棚板を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は後面図である。

符号の説明

１棚板支持具
１ａ本体ブロック
１ｂスペーサブロック
２棚板
３取付下地
３ａ壁面
４棚板支持部
５下地取付面
６接続面
７下地取付面

Claims

棚板を支持して壁面等の取付下地に固定することで棚板を取付下地に取付ける棚板支持具であって、棚板支持部を有すると共に後端面を下地取付面とした本体ブロックと、前端面に本体ブロックの下地取付面と接続する接続面を形成すると共に後端面を下地取付面としたスペーサブロックとを有し、両ブロックに、取付下地に固定させるための下地固定手段と、本体ブロックの下地取付面にスペーサブロックの接続面を接続したときに両ブロックを連結させるための連結手段とをそれぞれ設けたことを特徴とする棚板支持具。
スペーサブロックの下地固定手段を、取付下地に打入するビス等の固定具が横方向に遊挿可能になる横長孔状の挿通孔で形成したことを特徴とする請求項１記載の棚板支持具。
本体ブロックに上突出部と下突出部とを前方且つ水平に突設してこの上下の突出部で前方に開口する水平溝を形成し、下突出部の上面に挟持板を重ねて配置すると共に下突出部に下方から螺合した挟持用ビスで挟持板を上下に移動可能にし、水平溝に挿入した棚板を挟持板で上突出部の下面に押し付けて本体ブロックに支持可能にしたことで本体ブロックの棚板支持部を形成し、挟持用ビスを隠すように本体ブロックに被着するカバー体を設け、このカバー体に、挟持板と下突出部の上面との間に挿入して挟持板を下支えする支持片部を設けたことを特徴とする請求項１記載の棚板支持具。