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JP3917359B2 - Nondestructive compression test method and nondestructive compression test equipment for concrete - Google Patents
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JP3917359B2 - Nondestructive compression test method and nondestructive compression test equipment for concrete - Google Patents

Nondestructive compression test method and nondestructive compression test equipment for concrete Download PDF

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JP3917359B2 JP2000328516A JP2000328516A JP3917359B2 JP 3917359 B2 JP3917359 B2 JP 3917359B2 JP 2000328516 A JP2000328516 A JP 2000328516A JP 2000328516 A JP2000328516 A JP 2000328516A JP 3917359 B2 JP3917359 B2 JP 3917359B2
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elastic wave
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compressive strength
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート形成物(例えば、既存コンクリート構造物、杭やヒューム管等のコンクリート製品等)の圧縮強度を試験するのに好適な、コンクリートの非破壊圧縮試験方法及び非破壊圧縮試験装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
コンクリート構造物の圧縮強度を試験する方法には以下のようなものがある。
▲1▼コンクリート打設時にテストピースを作成し、該テストピースに対して所定の時期に圧縮試験機により圧縮試験を行う。
▲2▼柱、梁、璧など調べたい場所の一部をコアボーリング等によりサンプリングし、該サンプリングしたものを圧縮試験機により試験する。
▲3▼表面硬度法(シュミットハンマー)による非破壊圧縮試験を行う。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記▲1▼、▲2▼、▲3▼の方法には以下のような不都合が伴っている。
▲1▼の場合:テストピースの作成、養生、保管等の管理上の煩雑さ、テストピースの強度から実際の構造物における強度を間接的に類推すると言う対応性の問題など、不都合がある。
▲2▼の場合:構造躯体の一部を採取するために欠損が生じ、更にこの採取には大掛かりな作業が必要である。
▲3▼の場合:コンクリートを局部的に打撃して試験するので、表面硬度のバラツキの影響を受け易く、試験結果に比較的大きなバラツキが生じ、信頼性に欠ける。
【0004】
そこで本発明は上記事情に鑑み、管理上の煩雑さ、対応性の問題が無く、部材欠損による構造物への損傷を与えることも無く、信頼性の高い試験結果を得ることのできる、コンクリートの非破壊圧縮試験方法及び非破壊圧縮試験装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のうち請求項1は、コンクリート表面(20)に伝播される振動に基づき該コンクリート(40)を破壊することなく該コンクリート(40)の圧縮強度(fc)を求めることができる非破壊圧縮試験装置(1)において、
該コンクリート(40)を伝播してきた振動を検知する複数の振動検知手段(3)と、
前記コンクリートの表面(20)における互いに離間した位置(Q1,Q2)に前記複数の振動検知手段(3)が接触されるように該複数の振動検知手段(3)を支持すると共に、コンクリート(40)より弾性波速度の低い材料で構成されたフレーム(2)と、
前記複数の振動検知手段(3)の検知結果を出力する検知結果出力部(7)と、
一の振動検知手段(3)が振動を検知してから他の振動検知手段(3)が該振動を検知する間の時間差(T)を検出する時間差検出部(14)と、
前記検出した時間差(T)、及び前記一の振動検知手段(3)と前記他の振動検知手段(3)との離間距離(L)に基づいて前記振動の伝播速度(V)を演算する伝播速度演算部(12)と、
前記伝播速度(V)に基づいて前記コンクリートの圧縮強度(fc)を演算する圧縮強度演算部(13)と、を備えたことを特徴とする。
【0006】
また本発明のうち請求項2は、上記非破壊圧縮試験装置において、前記振動検知手段(3)は、弾性波を測定する水平センサ(3b)、及び/又はせん断弾性波を測定する垂直センサ(3a)を有し、
前記圧縮強度演算部(13)は、前記弾性波及び/又は前記せん断弾性波の伝播速度(Ve,Vs)に基づきコンクリートの圧縮強度(fc)を演算することを特徴とする。
【0007】
また本発明のうち請求項3は、上記非破壊圧縮試験装置(1)において、前記振動検知手段(3)は、回転自在なセンサを有し、その回転位置に応じて弾性波又はせん断弾性波を測定することを特徴とする。
【0010】
なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。
【0011】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のうち請求項1及び2によれば、テストピースを使用しないので、管理上の煩雑さや、対応性の問題などが無い。また、試験すべきコンクリート躯体の一部を採取することが無いので、構造躯体に欠損を与えず、しかも大掛かりな作業が不要である。また、2つの検知地点に亘っての振動の伝播速度を求めるので、コンクリートにおける表面硬度のバラツキの影響を受けにくく、試験結果にバラツキが生じず、信頼性が高い。更に、2つの検知地点を結ぶ延長線上近傍の任意の地点で打撃を与えればよいので簡易に試験が行え好都合である。
【0013】
また本発明のうち請求項3によれば、水平センサと垂直センサを両方設けた場合と同様の効果を得ると共に、センサの兼用により振動検知手段を簡単かつ小型に形成できる。
【0016】
【発明の実施の形態】
図1は非破壊圧縮試験装置によりコンクリートの非破壊圧縮試験を行っている様子を示す模式図である。非破壊圧縮試験装置1は、図1に示すように、器具4と制御装置10とを備えている。器具4は棒状のフレーム2を有しており、該フレーム2は試験結果に影響を与えないために、コンクリートより弾性波速度の低い材質でできている。
【0017】
フレーム2の両端部近傍には振動計3がそれぞれ設けられており、振動計3,3間には隙間が形成され、全体としてコの字型になっている。フレーム2の中央付近は、試験者が手で握り持ち運びできる取っ手部2aが形成されている。フレーム2には上記振動計3,3と電気的に接続されたコネクタ等のインタフェース部7が設けられており、該インタフェース部7にはケーブル5が着脱自在に接続されている。該ケーブル5のうち器具4とは反対側は前記制御装置10と接続されている。
【0018】
図2は非破壊圧縮試験装置の制御構成を示すブロック図である。各振動計3は、図2に示すように水平センサ3bを有しており、該水平センサ3bには図2には省略されているインタフェース部7を介してケーブル5が接続されている。各振動計3には、図1に示すように水平センサ3bが振動を捕らえるための検知部3t(プローブ等)が設けられており、2つの振動計3,3の検知部3t,3t間の間隔は所定の間隔Lとなっている。
【0019】
制御装置10側には、図2に示すように主制御部11が設けられており、該主制御部11には、フィルタ・増幅器6及び図示しないA/D変換器等を介して上述したケーブル5が接続されている。上述した水平センサ3bで振動を捕らえ、その検知信号S1又はS2がケーブル5を介して伝送され、フィルタ・増幅器6により目標とする周波数帯域の振動が抽出され増幅されるようになっている。また主制御部11には内部バスを介して、時間差検出部14、速度演算部12、圧縮強度演算部13、表示出力部15、記録部16等が設けられている。なお図1では器具4と制御装置10が別体式になっているが、器具4のフレーム2等に制御装置10の機能を内蔵して、携帯性、可搬性をもたせることも可能である。
【0020】
図3は粗密波発生装置の一例を示す模式断面図である。上述した非破壊圧縮試験装置1を用いて後述する非破壊圧縮試験を行う際に使用する粗密波発生装置30は、例えば図3に示すように、平坦なスラブ等を構成するコンクリート表面20に設置自在なフレーム31を有しており、フレーム31には水平(前記コンクリート表面20に平行)に配置されたシリンダ32が固定されている。シリンダ32内には、該シリンダ32内を往復移動自在なピストン状の重り33が設置されており、重り33の一方にはバネ35が設けられている。
【0021】
粗密波発生装置30を使用するには、まず図3の実線表示で示すように、バネ35を圧縮することにより重り33を第1位置PS1に配置する。この第1位置PS1においてピン36を介して重り33をシリンダ32に対して固定しておく。そして、コンクリートに粗密波を発生させる際には、上記ピン36を抜く。これによりバネ35の圧縮が開放されて重り33はシリンダ32内を第2位置PS2(二点鎖線で表示)まで激しく移動し、該シリンダ32の壁部32aにぶつかる。この壁部32aにぶつかる衝撃はフレーム31を介してコンクリート40に伝達され、該コンクリート表面20近傍には粗密波(弾性波)が発生することになる。
【0022】
非破壊圧縮試験装置1等は以上のように構成されているので、該非破壊圧縮試験装置1を用いてコンクリートの非破壊圧縮試験は以下のように行われる。まず、図1に示すように非破壊圧縮試験装置1の器具4(フレーム2)を試験すべきコンクリート40(図では水平なコンクリートスラブの例を示す)に設置する。設置に際しては2つの振動計3,3の検知部3t,3tがコンクリート表面20に当接するように配置する。各検知部3tがコンクリート表面20に当接する地点は、それぞれ検知地点Q1,Q2とする。
【0023】
次いで、2つの検知部3t,3tを結ぶ延長線上近傍の地点P(図1)に上記粗密波発生装置30を設置する。これにより検知地点Q1,Q2と上記地点Pは直列に配置された。設置の後、該粗密波発生装置30で、既に説明した手順によりコンクリート40に粗密波(弾性波)を発生させる。なお試験対象となるコンクリートが梁や柱のように側面が露出した部材である場合には、粗密波発生装置30を使用しなくてもハンマー等で側面を打撃すれば同様の粗密波を発生させることができる。また本実施形態で示した上記粗密波発生装置30は一例に過ぎず、これ以外の装置或いは方法により粗密波を発生させてもよい。
【0024】
非破壊圧縮試験装置1の各振動計3は検知部3tを介して、間隔Lに相当する時間差をもって上記弾性波を検知する。振動計3,3からの検知信号S1,S2がインタフェース部7を介し、ケーブル5により制御装置10側に順次送信される。制御装置10では図示しないA/D変換器により上記検知信号S1,S2がA/D変換され、時間差検出部14ではこのA/D変換された検知信号S1,S2の立ち上がり時間差Tを演算して速度演算部12に伝送する。なお時間差Tの検出はこれ以外にも様々な方法が可能である。例えば始めの検知信号を受信した時点でタイマーをスタートし、次の検知信号を受信してタイマーをストップし、該タイマーによる計測時間を時間差として検出してもよい。
【0025】
速度演算部12では、伝送されてきた時間差Tに基づいて、コンクリートに発生した上記弾性波の速度Vを演算する。即ち、時間差Tは上記弾性波が検知部3t,3tの間隔Lを移動する時間に等しいので、間隔Lを該時間差Tで割って上記弾性波の速度Vが求まる。速度演算部12は演算した速度Vを圧縮強度演算部13に伝送する。
【0026】
図5は各振動計において検出された波形データを示す図である。例えば間隔Lが30cmの場合、2つの振動計3,3での波形データはDAT1のようになる。振動計3,3は図5の波形の立ち上りポイントA,A’をそれぞれ検出する。DAT2、DAT3は、それぞれ間隔Lが50cm、100cmの場合の例であり、DAT2では振動計3,3は波形の立ち上りポイントB,B’をそれぞれ検出し、DAT3では振動計3,3は波形の立ち上りポイントC,C’をそれぞれ検出することになる。
【0027】
図4は弾性波速度とコンクリートの圧縮強度の関係を示す図である。圧縮強度演算部13では、伝送されてきた上記弾性波の速度Vを、実験より統計的に求めた弾性波速度と圧縮強度の関係式に代入して圧縮強度を演算する。一般的に、コンクリートの種別ごとに、該コンクリートの強度(N/mm)と、該コンクリートを伝播する弾性波速度(m/s)との関係は決まっている。例えば本実施形態で試験するコンクリートについて、図4に示すようにコンクリート強度fcと弾性波速度の実験統計式;fc=Φ(V)が予め実験に基づいて求められており、圧縮強度演算部13は該実験統計式;fc=Φ(V)を保持している。そこで圧縮強度演算部13は該実験統計式;fc=Φ(V)に上記速度Vを代入することにより、コンクリートの圧縮強度fcを求める。
【0028】
圧縮強度演算部13で演算した圧縮強度fcは表示出力部15に伝送され、該表示出力部15により図示しないディスプレイを介して圧縮強度fcを表示する。また圧縮強度fcは記録部16に伝送され、該記録部16が制御する磁気ディスクやプリンタ等により記録を行う。
【0029】
以上のように本実施形態では、テストピースを使用しないので、管理上の煩雑さや、対応性の問題などが無い。また、試験すべき構造躯体の一部を採取することが無いので、構造躯体に欠損を与えず、しかも大掛かりな作業が不要である。また、2つの振動計3,3間に亘ってのコンクリート中の弾性波の速度を求めるので、コンクリートにおける表面硬度のバラツキの影響を受けにくく、試験結果にバラツキが生じず、信頼性が高い。
【0030】
また、2つの振動計3,3を結ぶ延長線上近傍の任意の地点Pで打撃を与えればよいので簡易に試験が行え好都合である。
【0031】
なお上述した実施形態ではコンクリートに発生させる振動を粗密波(弾性波)による振動として試験を行ったが、この振動をせん断弾性波として試験を行うことも可能である。この場合、図2に示すように、振動計3には垂直センサ3aを設ける。また、圧縮強度演算部13にはせん断弾性波に関する実験統計式を保持させておく。
【0032】
即ち、図1に示すように器具4を設置し、2つの検知部3t,3tを結ぶ延長線上近傍の地点Pをハンマー等により、コンクリート表面20にほぼ垂直に打撃する。これによりコンクリートにはせん断弾性波による振動が発生する。以降、上述した手順と同様に、振動計3,3からの検知信号S1,S2が制御装置10側に順次送信され、これら検知信号S1,S2に基づいて時間差検出部14で時間差Tが検出され、速度演算部12では時間差Tに基づいてせん断弾性波の速度Vを演算し、圧縮強度演算部13では前記せん断弾性波の速度Vを、実験より統計的に求めたせん断弾性波速度と圧縮強度の関係式に代入して圧縮強度を演算し、演算した圧縮強度を表示出力部15を介してディスプレイで表示し、或いは該圧縮強度を記録部16を介して磁気ディスクやプリンタ等で記録する。
【0033】
なお弾性係数とせん断弾性係数との関係に、G=E/{2(1+ν)}が成り立つ。一方、弾性波速度及びせん断弾性波速度は、弾性係数と単位体積質量により、弾性波速度Ve=(E/ρ)1/2、せん断弾性波速度Vs=(G/ρ)1/2の関係がある。よって、G=(Vs/Ve)・Eとなる。これらの式により弾性波速度及びせん断弾性波速度の相互の変換が計算により可能である。従って、圧縮強度演算部13にコンクリート強度と弾性波速度の実験統計式を保持しておいて、圧縮強度演算部13が、この実験統計式と、上記変換式と、せん断弾性波速度とにより、コンクリートの圧縮強度を演算するようにしてもよい。また逆に、圧縮強度演算部13にコンクリート強度とせん断弾性波速度の実験統計式を保持しておいて、圧縮強度演算部13が、この実験統計式と、上記変換式と、弾性波速度とにより、コンクリートの圧縮強度を演算するようにしてもよい。
【0034】
また各振動計3は、水平センサ3bと垂直センサ3aとのどちらか一方のみ有する構成以外に、これらセンサ3a,3bの両方を有してもよい。水平センサ3bと垂直センサ3aの両方を有することで、試験の状況に応じて弾性波又はせん断弾性波を選択的に採用できるので便利である。
【0035】
また各振動計3はセンサを1つだけ有し、該センサの向きを回転自在としてもよい。例えば、弾性波を採用する場合にはセンサを回転させて、上述した水平センサ3bと同じ検出方向にセットして使用する。また、せん断弾性波を採用する場合にはセンサを回転させて、上述した垂直センサ3aと同じ検出方向にセットして使用する。このようにセンサの向きを回転自在とすることで、水平センサ3bと垂直センサ3aを両方設けた場合と同様の効果を得ると共に、センサの兼用により振動計を簡単かつ小型に形成できる。
【0036】
また上記回転式のセンサを採用する場合、センサの回転を電気的な接点を用いて制御装置10側に取り込めば、振動方向のチェックや関係式の適用を自動的に行うことも可能となる。
【0037】
またコンクリートにおいて間隔Lを伝播する振動(弾性波又はせん断弾性波)の伝播速度を計測できればよいので、例えば一方の振動計をコンクリート表面20に直接叩きつけることにより、上述した実施形態と同様の結果を得ることができる。
【0038】
図6は仕上げ材が設置されたコンクリートに非破壊圧縮試験装置を設置した様子を示す図である。コンクリート表面20にモルタル等の仕上げ材25がある場合の試験方法としては、図6に示すように、仕上げ材25部分を貫通する例えば直径1cm程度の孔26を開け、プローブ27付きのセンサ3aが該孔26を通してコンクリート表面20に接触するようにすれば、仕上げ材25の損傷を最小限にすることができる。
【0039】
上記非破壊圧縮試験には振動計が2個設けられているが、振動計の個数は2個以上であれば3個、4個など何個でもよい。3個以上の場合にも、振動計を既知の間隔で直列に配置しておけばよい。
【0040】
なお上述した非破壊圧縮試験では、上記構成の非破壊圧縮装置1を用いて行ったが、非破壊圧縮装置1を用いず、2個(或いは3個以上)のセンサを所定の間隔で配置して、同様の試験を行うことも可能である。
【0041】
なお構造物の柱、梁、壁、床等の各部位の建設時又はある時期の圧縮強度を測定して記録しておけば、その後の経年変化、火災や震災または不具合などによる劣化度合を判断することができるので好都合である。
【図面の簡単な説明】
【図1】非破壊圧縮試験装置によりコンクリートの非破壊圧縮試験を行っている様子を示す模式図。
【図2】非破壊圧縮試験装置の制御構成を示すブロック図。
【図3】粗密波発生装置の一例を示す模式断面図。
【図4】弾性波速度とコンクリートの圧縮強度の関係を示す図。
【図5】各振動計において検出された波形データを示す図。
【図6】仕上げ材が設置されたコンクリートに非破壊圧縮試験装置を設置した様子を示す図。
【符号の説明】
1 非破壊圧縮試験装置
2 フレーム
2a 取っ手部
3 振動検知手段(振動計)
3t 検知部
7 検知結果出力部(インタフェース部)
12 伝播速度演算部(速度演算部)
13 圧縮強度演算出力部(圧縮強度演算部)
14 時間差検出部
15 圧縮強度演算出力部(表示出力部)
16 圧縮強度演算出力部(記録部)
20 表面(コンクリート表面)
40 コンクリート
fc 圧縮強度
L 間隔、配置間隔(間隔)
P 地点
Q1,Q2 検知地点
T 時間差
V 伝播速度(速度)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a nondestructive compression test method and a nondestructive compression test apparatus for concrete, which are suitable for testing the compressive strength of concrete formations (for example, existing concrete structures, concrete products such as piles and fume pipes). .
[0002]
[Prior art]
Methods for testing the compressive strength of concrete structures include the following.
(1) A test piece is prepared at the time of placing concrete, and a compression test is performed on the test piece at a predetermined time using a compression tester.
(2) A part of a place to be examined such as a pillar, a beam, and a wall is sampled by core boring or the like, and the sampled sample is tested by a compression tester.
(3) Perform a nondestructive compression test by the surface hardness method (Schmidt Hammer).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the methods {circle around (1)}, {circle around (2)} and {circle around (3)} have the following disadvantages.
In the case of {circle around (1)}, there are inconveniences such as troublesome management in preparation, curing, storage, etc. of the test piece, and a compatibility problem that the strength of the actual structure is indirectly estimated from the strength of the test piece.
In the case of (2): a defect occurs because a part of the structural frame is collected, and further, a large-scale work is required for this collection.
In the case of (3): Since concrete is hit and tested locally, it is easily affected by variations in surface hardness, resulting in relatively large variations in test results and lack of reliability.
[0004]
Therefore, in view of the above circumstances, the present invention has no problem of management complexity and compatibility, and does not damage the structure due to member loss, and can obtain a highly reliable test result. An object is to provide a nondestructive compression test method and a nondestructive compression test apparatus.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Claim 1 of the present invention for solving the above-mentioned problems is that the compressive strength (fc) of the concrete (40) is reduced without destroying the concrete (40) based on vibration propagated to the concrete surface (20). In the nondestructive compression test apparatus (1) that can be obtained,
A plurality of vibration detection means (3) for detecting vibrations propagated through the concrete (40);
The plurality of vibration detection means (3) are supported so that the plurality of vibration detection means (3) are brought into contact with positions (Q1, Q2) spaced apart from each other on the surface (20) of the concrete, and the concrete (40 ) A frame (2) composed of a material having a lower elastic wave velocity;
A detection result output unit (7) for outputting detection results of the plurality of vibration detection means (3);
A time difference detection unit (14) for detecting a time difference (T) between detection of vibration by one vibration detection means (3) and detection of the vibration by another vibration detection means (3);
Propagation for calculating the propagation velocity (V) of the vibration based on the detected time difference (T) and the distance (L) between the one vibration detection means (3) and the other vibration detection means (3). A speed calculator (12);
And a compressive strength calculating section (13) for calculating the compressive strength (fc) of the concrete based on the propagation velocity (V) .
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the nondestructive compression test apparatus , the vibration detecting means (3) includes a horizontal sensor (3b) for measuring elastic waves and / or a vertical sensor for measuring shear elastic waves ( 3a)
The compressive strength calculating unit (13) calculates the compressive strength (fc) of concrete based on the propagation velocity (Ve, Vs) of the elastic wave and / or the shear elastic wave.
[0007]
According to a third aspect of the present invention, in the nondestructive compression test apparatus (1), the vibration detecting means (3) has a rotatable sensor, and an elastic wave or a shear elastic wave according to the rotational position. Is measured.
[0010]
Note that the numbers in parentheses are for the sake of convenience indicating the corresponding elements in the drawings, and therefore the present description is not limited to the descriptions on the drawings.
[0011]
【The invention's effect】
As described above, according to the first and second aspects of the present invention, since the test piece is not used, there is no management complexity and compatibility problem. Further, since a part of the concrete casing to be tested is not collected, the structural casing is not damaged and a large-scale work is unnecessary. In addition, since the propagation speed of vibration across the two detection points is obtained, it is not easily affected by variations in the surface hardness of the concrete, the test results do not vary, and the reliability is high. Further, it is convenient to perform a test easily because it is sufficient to hit the ball at an arbitrary point in the vicinity of the extension line connecting the two detection points.
[0013]
According to the third aspect of the present invention, the same effect as that obtained when both the horizontal sensor and the vertical sensor are provided can be obtained, and the vibration detecting means can be easily and compactly formed by using the sensor.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic diagram showing a state in which a nondestructive compression test of concrete is performed by a nondestructive compression test apparatus. As shown in FIG. 1, the nondestructive compression test apparatus 1 includes an instrument 4 and a control device 10. The instrument 4 has a rod-like frame 2, and the frame 2 is made of a material having a lower elastic wave velocity than concrete so as not to affect the test result.
[0017]
Vibrometers 3 are respectively provided in the vicinity of both ends of the frame 2, and a gap is formed between the vibrometers 3, 3, and has a U-shape as a whole. In the vicinity of the center of the frame 2, a handle portion 2a that can be held and carried by a tester is formed. The frame 2 is provided with an interface portion 7 such as a connector electrically connected to the vibration meters 3 and 3, and a cable 5 is detachably connected to the interface portion 7. The side of the cable 5 opposite to the appliance 4 is connected to the control device 10.
[0018]
FIG. 2 is a block diagram showing a control configuration of the nondestructive compression test apparatus. As shown in FIG. 2, each vibrometer 3 has a horizontal sensor 3b, and a cable 5 is connected to the horizontal sensor 3b via an interface unit 7 omitted in FIG. As shown in FIG. 1, each vibration meter 3 is provided with a detection unit 3t (probe or the like) for the horizontal sensor 3b to capture vibration, and between the two detection units 3t and 3t of the three vibration meters 3 and 3. The interval is a predetermined interval L.
[0019]
As shown in FIG. 2, a main control unit 11 is provided on the control device 10 side. The main control unit 11 is connected to the cable described above via a filter / amplifier 6 and an A / D converter (not shown). 5 is connected. The horizontal sensor 3b described above captures the vibration, and the detection signal S1 or S2 is transmitted through the cable 5, and the vibration of the target frequency band is extracted and amplified by the filter / amplifier 6. The main control unit 11 is provided with a time difference detection unit 14, a speed calculation unit 12, a compression strength calculation unit 13, a display output unit 15, a recording unit 16 and the like via an internal bus. In FIG. 1, the instrument 4 and the control device 10 are separated from each other. However, the function of the control device 10 can be built in the frame 2 of the instrument 4 to provide portability and portability.
[0020]
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of a coarse / fine wave generator. For example, as shown in FIG. 3, a coarse / fine wave generator 30 used when performing a nondestructive compression test described later using the above-described nondestructive compression test apparatus 1 is installed on a concrete surface 20 constituting a flat slab or the like. A flexible frame 31 is provided, and a cylinder 32 arranged horizontally (parallel to the concrete surface 20) is fixed to the frame 31. A piston-like weight 33 that can reciprocate within the cylinder 32 is installed in the cylinder 32, and a spring 35 is provided on one of the weights 33.
[0021]
In order to use the coarse / fine wave generator 30, first, as shown by the solid line display in FIG. 3, the weight 33 is arranged at the first position PS <b> 1 by compressing the spring 35. The weight 33 is fixed to the cylinder 32 via the pin 36 at the first position PS1. Then, when generating a dense wave in concrete, the pin 36 is pulled out. As a result, the compression of the spring 35 is released, and the weight 33 moves violently in the cylinder 32 to the second position PS2 (indicated by a two-dot chain line) and hits the wall 32a of the cylinder 32. The impact hitting the wall portion 32a is transmitted to the concrete 40 through the frame 31, and a close-packed wave (elastic wave) is generated in the vicinity of the concrete surface 20.
[0022]
Since the nondestructive compression test apparatus 1 and the like are configured as described above, the nondestructive compression test of concrete is performed as follows using the nondestructive compression test apparatus 1. First, as shown in FIG. 1, the instrument 4 (frame 2) of the nondestructive compression test apparatus 1 is installed on the concrete 40 to be tested (in the figure, an example of a horizontal concrete slab is shown). At the time of installation, the detectors 3t and 3t of the two vibrometers 3 and 3 are arranged so as to contact the concrete surface 20. The points where each detection unit 3t contacts the concrete surface 20 are set as detection points Q1 and Q2, respectively.
[0023]
Subsequently, the above-mentioned rough / undense wave generator 30 is installed at a point P (FIG. 1) in the vicinity of the extension line connecting the two detection units 3t and 3t. Thus, the detection points Q1, Q2 and the point P are arranged in series. After the installation, the coarse / fine wave generator 30 generates a coarse / fine wave (elastic wave) in the concrete 40 according to the procedure already described. If the concrete to be tested is a member with exposed side surfaces such as beams and columns, the same density wave can be generated by hitting the side surface with a hammer or the like without using the density wave generator 30. be able to. Further, the above-described coarse / fine wave generator 30 shown in the present embodiment is merely an example, and the coarse / fine wave may be generated by other devices or methods.
[0024]
Each vibrometer 3 of the nondestructive compression test apparatus 1 detects the elastic wave with a time difference corresponding to the interval L via the detector 3t. Detection signals S 1 and S 2 from the vibrometers 3 and 3 are sequentially transmitted to the control device 10 side by the cable 5 through the interface unit 7. In the control device 10, the detection signals S1, S2 are A / D converted by an A / D converter (not shown), and the time difference detection unit 14 calculates the rise time difference T of the A / D converted detection signals S1, S2. This is transmitted to the speed calculation unit 12. Various methods other than this can be used for detecting the time difference T. For example, the timer may be started when the first detection signal is received, the next detection signal is received, the timer is stopped, and the time measured by the timer may be detected as a time difference.
[0025]
The speed calculation unit 12 calculates the velocity V of the elastic wave generated in the concrete based on the transmitted time difference T. That is, the time difference T is equal to the time during which the elastic wave travels through the interval L between the detectors 3t and 3t, and therefore the velocity V of the elastic wave is obtained by dividing the interval L by the time difference T. The speed calculation unit 12 transmits the calculated speed V to the compression strength calculation unit 13.
[0026]
FIG. 5 is a diagram showing waveform data detected in each vibration meter. For example, when the interval L is 30 cm, the waveform data at the two vibrometers 3 and 3 is DAT1. Vibrometers 3 and 3 detect rising points A and A ′ of the waveform of FIG. DAT2 and DAT3 are examples when the distance L is 50 cm and 100 cm, respectively. In DAT2, vibrometers 3 and 3 detect waveform rising points B and B ', respectively. In DAT3, vibrometers 3 and 3 The rising points C and C ′ are detected respectively.
[0027]
FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the elastic wave velocity and the compressive strength of concrete. The compressive strength calculating unit 13 calculates the compressive strength by substituting the transmitted velocity V of the elastic wave into the relational expression between the elastic wave velocity and the compressive strength statistically obtained from the experiment. Generally, for each type of concrete, the relationship between the strength of the concrete (N / mm 2 ) and the elastic wave velocity (m / s) propagating through the concrete is determined. For example, for the concrete to be tested in this embodiment, as shown in FIG. 4, the experimental statistical formula of concrete strength fc and elastic wave velocity; fc = Φ (V) is obtained in advance based on experiments, and the compressive strength calculating unit 13 Holds the experimental statistical formula; fc = Φ (V). Therefore, the compressive strength calculation unit 13 obtains the compressive strength fc of the concrete by substituting the speed V into the experimental statistical formula; fc = Φ (V).
[0028]
The compression strength fc calculated by the compression strength calculation unit 13 is transmitted to the display output unit 15, and the display output unit 15 displays the compression strength fc via a display (not shown). Further, the compression strength fc is transmitted to the recording unit 16, and recording is performed by a magnetic disk, a printer, or the like controlled by the recording unit 16.
[0029]
As described above, in the present embodiment, since no test piece is used, there are no management complexity and compatibility problems. Further, since a part of the structural casing to be tested is not collected, the structural casing is not damaged, and a large-scale work is unnecessary. Further, since the velocity of the elastic wave in the concrete between the two vibrometers 3 and 3 is obtained, it is not easily affected by the variation in the surface hardness of the concrete, the test result does not vary, and the reliability is high.
[0030]
In addition, it is convenient that the test can be easily performed because it is sufficient to strike at an arbitrary point P in the vicinity of the extension line connecting the two vibrometers 3 and 3.
[0031]
In the embodiment described above, the vibration generated in the concrete is tested as a vibration due to a dense wave (elastic wave). However, the vibration can be tested as a shear elastic wave. In this case, as shown in FIG. 2, the vibration meter 3 is provided with a vertical sensor 3a. The compressive strength calculation unit 13 holds experimental statistical formulas related to shear elastic waves.
[0032]
That is, as shown in FIG. 1, the instrument 4 is installed, and a point P near the extension line connecting the two detection units 3t and 3t is hit almost perpendicularly on the concrete surface 20 with a hammer or the like. As a result, the concrete is vibrated by shear elastic waves. Thereafter, similarly to the above-described procedure, the detection signals S1 and S2 from the vibrometers 3 and 3 are sequentially transmitted to the control device 10, and the time difference detection unit 14 detects the time difference T based on the detection signals S1 and S2. The velocity calculation unit 12 calculates the shear elastic wave velocity V based on the time difference T, and the compression strength calculation unit 13 calculates the shear elastic wave velocity V statistically from the shear elastic wave velocity and the compression strength obtained from experiments. The compression strength is calculated by substituting into the relational expression, and the calculated compression strength is displayed on the display via the display output unit 15 or the compression strength is recorded on the magnetic disk or printer via the recording unit 16.
[0033]
Note that G = E / {2 (1 + ν)} holds in the relationship between the elastic modulus and the shear elastic modulus. On the other hand, the elastic wave velocity and the shear elastic wave velocity have a relationship of elastic wave velocity Ve = (E / ρ) 1/2 and shear elastic wave velocity Vs = (G / ρ) 1/2 depending on the elastic modulus and unit volume mass. There is. Therefore, G = (Vs / Ve) 2 · E. By these equations, mutual conversion between elastic wave velocity and shear elastic wave velocity can be made by calculation. Accordingly, the compressive strength calculating unit 13 holds the experimental statistical formulas of the concrete strength and the elastic wave velocity, and the compressive strength calculating unit 13 uses the experimental statistical formula, the conversion formula, and the shear elastic wave velocity, You may make it calculate the compressive strength of concrete. Conversely, the compressive strength calculating unit 13 holds experimental statistical formulas of concrete strength and shear elastic wave velocity, and the compressive strength calculating unit 13 determines the experimental statistical formula, the conversion formula, the elastic wave velocity, Thus, the compressive strength of the concrete may be calculated.
[0034]
Further, each vibrometer 3 may have both of these sensors 3a and 3b in addition to the configuration having only one of the horizontal sensor 3b and the vertical sensor 3a. Having both the horizontal sensor 3b and the vertical sensor 3a is convenient because an elastic wave or a shear elastic wave can be selectively employed according to the test situation.
[0035]
Each vibrometer 3 may have only one sensor, and the direction of the sensor may be freely rotatable. For example, when an elastic wave is employed, the sensor is rotated and set in the same detection direction as the horizontal sensor 3b described above. When a shear elastic wave is employed, the sensor is rotated and set in the same detection direction as the vertical sensor 3a described above. By making the direction of the sensor rotatable in this way, the same effect as when both the horizontal sensor 3b and the vertical sensor 3a are provided can be obtained, and the vibrometer can be easily and compactly formed by sharing the sensor.
[0036]
Further, when the rotary sensor is employed, the vibration direction can be checked and the relational expression can be automatically applied if the rotation of the sensor is taken into the control device 10 using an electrical contact.
[0037]
In addition, since it is only necessary to measure the propagation speed of vibration (elastic wave or shear elastic wave) propagating through the interval L in concrete, for example, by directly striking one vibration meter against the concrete surface 20, the same result as the above-described embodiment can be obtained. Obtainable.
[0038]
FIG. 6 is a diagram showing a state in which a nondestructive compression test apparatus is installed on the concrete on which the finishing material is installed. As shown in FIG. 6, a test method in the case where the finishing surface 25 such as mortar is provided on the concrete surface 20 includes a hole 3 having a diameter of about 1 cm penetrating the finishing material 25 portion, and the sensor 3a with the probe 27 is provided. By making contact with the concrete surface 20 through the holes 26, damage to the finish 25 can be minimized.
[0039]
In the nondestructive compression test, two vibrometers are provided. However, the number of vibrometers may be three or four as long as it is two or more. Even in the case of three or more, the vibration meters may be arranged in series at a known interval.
[0040]
In the non-destructive compression test described above, the non-destructive compression device 1 having the above-described configuration was used. However, two (or three or more) sensors are arranged at a predetermined interval without using the non-destructive compression device 1. It is possible to perform the same test.
[0041]
In addition, if you measure and record the compressive strength at the time of construction of each part such as pillars, beams, walls, and floors of the structure or at a certain time, the degree of deterioration due to subsequent secular changes, fires, earthquakes, malfunctions, etc. It is convenient because it can be judged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a state in which a nondestructive compression test of concrete is performed by a nondestructive compression test apparatus.
FIG. 2 is a block diagram showing a control configuration of a nondestructive compression test apparatus.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of a coarse / fine wave generator.
FIG. 4 is a diagram showing the relationship between elastic wave velocity and compressive strength of concrete.
FIG. 5 is a view showing waveform data detected by each vibration meter.
FIG. 6 is a view showing a state in which a nondestructive compression test apparatus is installed on concrete on which a finishing material is installed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Nondestructive compression test apparatus 2 Frame 2a Handle part 3 Vibration detection means (vibrometer)
3t detector 7 Detection result output unit (interface unit)
12 Propagation speed calculator (speed calculator)
13 Compression strength calculation output section (compression strength calculation section)
14 Time difference detection unit 15 Compression strength calculation output unit (display output unit)
16 Compression strength calculation output section (recording section)
20 Surface (concrete surface)
40 Concrete fc Compressive strength L Interval, arrangement interval (interval)
P point Q1, Q2 detection point T time difference V propagation speed (speed)

Claims (3)

コンクリート表面に伝播される振動に基づき該コンクリートを破壊することなく該コンクリートの圧縮強度を求めることができる非破壊圧縮試験装置において、In a nondestructive compression test apparatus that can determine the compressive strength of the concrete without destroying the concrete based on vibration propagated to the concrete surface,
該コンクリートを伝播してきた振動を検知する複数の振動検知手段と、    A plurality of vibration detecting means for detecting vibrations propagated through the concrete;
前記コンクリートの表面における互いに離間した位置に前記複数の振動検知手段が接触されるように該複数の振動検知手段を支持すると共に、コンクリートより弾性波速度の低い材料で構成されたフレームと、    Supporting the plurality of vibration detection means so that the plurality of vibration detection means are brought into contact with each other at positions spaced apart from each other on the surface of the concrete, and a frame made of a material having a lower elastic wave velocity than concrete;
前記複数の振動検知手段の検知結果を出力する検知結果出力部と、    A detection result output unit that outputs detection results of the plurality of vibration detection means;
一の振動検知手段が振動を検知してから他の振動検知手段が該振動を検知する間の時間差を検出する時間差検出部と、    A time difference detection unit for detecting a time difference between detection of vibration by one vibration detection unit and detection of the vibration by another vibration detection unit;
前記検出した時間差、及び前記一の振動検知手段と前記他の振動検知手段との離間距離に基づいて前記振動の伝播速度を演算する伝播速度演算部と、    A propagation speed calculation unit that calculates the propagation speed of the vibration based on the detected time difference and a separation distance between the one vibration detection unit and the other vibration detection unit;
前記伝播速度に基づいて前記コンクリートの圧縮強度を演算する圧縮強度演算部と、    A compressive strength calculating unit that calculates the compressive strength of the concrete based on the propagation speed;
を備えたことを特徴とする非破壊圧縮試験装置。    A nondestructive compression testing apparatus comprising:
前記振動検知手段は、弾性波を測定する水平センサ、及び/又はせん断弾性波を測定する垂直センサを有し、The vibration detection means includes a horizontal sensor that measures elastic waves and / or a vertical sensor that measures shear elastic waves,
前記圧縮強度演算部は、前記弾性波及び/又は前記せん断弾性波の伝播速度に基づきコンクリートの圧縮強度を演算する、    The compressive strength calculation unit calculates the compressive strength of concrete based on the propagation speed of the elastic wave and / or the shear elastic wave,
ことを特徴とする請求項1に記載の非破壊圧縮試験装置。    The nondestructive compression test apparatus according to claim 1.
前記振動検知手段は、回転自在なセンサを有し、その回転位置に応じて弾性波又はせん断弾性波を測定する、The vibration detection means has a rotatable sensor, and measures an elastic wave or a shear elastic wave according to the rotation position.
ことを特徴とする請求項1に記載の非破壊圧縮試験装置。    The nondestructive compression test apparatus according to claim 1.
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