JP3918564B2

JP3918564B2 - Precoat printing paper

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Publication number: JP3918564B2
Application number: JP2002012075A
Authority: JP
Inventors: 正也柴谷; 弘幸大西
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-01-21
Filing date: 2002-01-21
Publication date: 2007-05-23
Anticipated expiration: 2022-01-21
Also published as: JP2003211819A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタを用いた印刷用校正物の作成方法で使用するプレコート液を用いた、プレコート印刷用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般商業印刷分野では、通常、カラーオフセット印刷機等を稼働させて本印刷物（最終印刷物）を刷る前に、印刷用校正物（プルーフともいう）を作成し、その印刷画像の色調や精度等を判定して、本印刷物の仕上がり具合を事前に確認する作業、いわゆる（色）校正が行われる。現在、最も一般的な校正方法は、簡易色校正（プリプレスプルーフなどとも呼ばれる）である。この簡易色校正は、本印刷で用いる印刷機を稼働させて試し刷りを行う「刷り出し校正」と比べて経済的である、刷版に焼き付けるのに使用するフィルムを使用するため網点やスクリーン角度等を確認できる、等の利点を有している一方、版を作る必要があるため、コストが高くつく、入稿からプルーフ作成までに時間がかかる等の問題も抱えている。
【０００３】
上記問題点に鑑み、近年、プルーフ作成工程のデジタル化が進められており、版を作らずに、デジタル画像データから、直接カラープルーフを作成する方法が提案されている。このようなデジタル校正用の機器として、卓上カラープリンタからＤＤＣＰ（Direct Digital Color Proofer）装置までいろいろな種類があるが、中でも、インクジェットプリンタは、高画質、高解像度のカラー画像を、簡易な操作で、短時間で出力できるため、注目されている。
【０００４】
インクジェットプリンタを用いてカラープルーフを作成する場合、その記録媒体として、本印刷で使用する本印刷用紙として一般的な上質紙、アート紙、コート紙等をそのまま使用すると、これらの用紙は油性インクでの印刷を前提として作られており、インクジェット適性を持たないため、インクが溢れ、滲み等を起こし、カラー画像を記録できない。
【０００５】
そこで、カラープルーフ作成用のインクジェット記録用紙として、紙等の基材上に、多孔性の顔料を主体とするインク受容層を設けたものが開発されているが、上質紙、アート紙、コート紙等の本印刷用紙と比べて、色調、明度、光沢感、質感、コシ、手触り感等が大きく異なり、印刷校正用紙として満足できるものではなかった。また、このようなプルーフ用インクジェット記録用紙と本印刷用紙との乖離をなくすべく、インク受容層や基材に関する改良技術が多数提案されている（特開2000−343815号公報、特開2000−326623号公報等参照）が、これらの技術は、本質的に本印刷用紙とは異なる材料を使用するため、本印刷用紙の色や質感等を忠実に再現することはできず、印刷校正用として適当なものではなかった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、カラー画像を簡易な操作で短時間で出力できるインクジェットプリンタの特長を生かした印刷用校正物（プルーフ）の作成方法に好適に使用でき、高画質、高品位、高画像堅牢性で且つ印刷校正を正確に行うことができるプレコート用紙を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、記録ヘッドよりインクを吐出して、記録媒体上に画像を形成するインクジェットプリンタを用いた印刷用校正物（プルーフ）の作成について種々検討した結果、上記インクとして水性顔料インクを用い、上記記録媒体として本印刷で使用する本印刷用紙を用い、且つ、水性顔料インクの本印刷用紙への打ち込みに先立ち、水性顔料インク凝集能を有するプレコート液を、上記記録ヘッドより本印刷用紙に打ち込むことにより、インクジェット適性のない本印刷用紙に対して、インクの滲みや溢れを起こさずに高画質のカラー画像を形成することができ、本印刷物の印刷仕上がりを忠実に再現したプルーフを作成できることを知見した。また、基材に上記プレコート液を塗布してなるプレコート印刷用紙が、オフセット印刷に使用できることも知見した。
【０００８】
本発明は、上記知見に基づきなされたもので、基材にプレコート液を塗布してなるプレコート印刷用紙であって、上記プレコート液は、該プレコート液をインクジェットプリンタの記録ヘッドより吐出させて本印刷で使用する本印刷用紙に付着させた後、その付着部分に対して該記録ヘッドより水性顔料インクを吐出させて、該本印刷用紙に画像を形成する印刷用校正物の作成方法で使用されるもので、該水性顔料インクを凝集させる性質を有し、且つ金属塩を０．０１〜６０重量％、湿潤剤を１〜５０重量％、浸透剤を１〜５０重量％及び水を含有し、該金属塩が塩化マグネシウムであるプレコート印刷用紙を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る印刷用校正物（プルーフともいう）の作成方法について詳細に説明する。本発明に係るプルーフの作成方法は、インクジェットプリンタを用いる。インクジェットプリンタは、記録ヘッドのノズルから、イエロー、マゼンタ、シアンの減法混色の３原色のインク、あるいはこれにブラックその他の色のインクを加えた４色以上のインクを吐出して、記録媒体に画像を形成する方式のプリンタ（記録装置）である。インクジェットプリンタには、ノズルから一定時間間隔でインクを吐出し続け、吐出されたインク液滴を偏向させることにより画像を形成するコンティニュアス方式と、画像データに対応してインクを吐出させるオンデマンド方式とがあるが、インクの廃液量が少ない、高速で画像を形成できる等の点で、オンデマンド方式のインクジェットプリンタを用いることが好ましい。尚、インク吐出制御には、圧電素子を用いて電圧により制御する方式や、発熱抵抗素子を用いて熱エネルギーにより制御する方式があるが、何れの方式のものでも本発明で使用できる。
【００１１】
また、本発明に係るプルーフの作成方法は、インクとして、顔料系着色剤を含有する水性顔料インクを使用する。水性顔料インクを用いてプルーフを作成することにより、染料系着色剤を含有する水性染料インクに比して、プルーフ作成直後からの画像の色調変化を抑制でき、また、画像堅牢性、長期保存性の向上も期待できる。更に、本印刷（オフセット印刷）においては、顔料インク（油性）が一般的であるので、プルーフも顔料インクを用いて作成することで、本印刷物の印刷仕上がりを忠実に再現することができる。
【００１２】
上記水性顔料インクとしては、インクジェットプリンタ用のものが使用できる。インクジェットプリンタ用の水性顔料インクには、顔料系着色剤及び水の他に、通常、保湿や浸透調整等のため、各種有機溶剤、界面活性剤等が添加されている。水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水又は超純水が好ましい。特に、紫外線照射又は過酸化水素添加等により滅菌処理した水を用いることが、カビやバクテリアの発生を防止して長期保存を可能とする点で好ましい。
【００１３】
上記顔料系着色剤としては、無機顔料及び有機顔料を使用することができ、それぞれ単独また複数種混合して用いることができる。無機顔料としては、例えば、酸化チタン及び酸化鉄の他、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法等の公知の方法によって製造されたカーボンブラックが使用できる。また、有機顔料としては、例えば、アゾ顔料（アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等を含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料等）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック等が使用できる。
【００１４】
具体的には、イエロー系の顔料系着色剤として、例えば、C.I.Pigment Yellow 1，C.I.Pigment Yellow 2，C.I.Pigment Yellow 3，C.I.Pigment Yellow 12, C.I.Pigment Yellow 13，C.I.Pigment Yellow 14, C.I.Pigment Yellow 16，C.I.Pigment Yellow 17, C.I.Pigment Yellow 73，C.I.Pigment Yellow 74, C.I.Pigment Yellow 75，C.I.Pigment Yellow 83, C.I.Pigment Yellow 93，C.I.Pigment Yellow 95, C.I.Pigment Yellow 97，C.I.Pigment Yellow 98, C.I.Pigment Yellow 109, C.I.Pigment Yellow 110, C.I.Pigment Yellow 114, C.I.Pigment Yellow 128, C.I.Pigment Yellow 129, C.I.Pigment Yellow 138, C.I.Pigment Yellow 150, C.I.Pigment Yellow 151, C.I.Pigment Yellow 154, C.I.Pigment Yellow 155, C.I.Pigment Yellow 180, C.I.Pigment Yellow 185等が挙げられ、特に好ましいものとして、C.I.Pigment Yellow 74、110及び128等が挙げられる。
【００１５】
また、マゼンタ系の顔料系着色剤としては、例えば、C.I.Pigment Red 5, C.I.Pigment Red 7, C.I.Pigment Red 12, C.I.Pigment Red 48(Ca), C.I.Pigment Red 48(Mn), C.I.Pigment Red 57(Ca), C.I.Pigment Red 57:1, C.I.Pigment Red 112, C.I.Pigment Red 122, C.I.Pigment Red 123, C.I.Pigment Red 168, C.I.Pigment Red 184, C.I.Pigment Red 202, C.I.Pigment Red 209等が挙げられ、特に好ましいものとして、C.I.Pigment Red 122等が挙げられる。
【００１６】
また、シアン系の顔料系着色剤としては、例えば、C.I.Pigment Blue 1, C.I.Pigment Blue 2, C.I.Pigment Blue 3, C.I.Pigment Blue 15:3, C.I.Pigment Blue 15:4, C.I.Pigment Blue 15:34, C.I.Pigment Blue 16, C.I.Pigment Blue 22, C.I.Pigment Blue 60, C.I.Vat Blue 4, C.I.Vat Blue 60が挙げられ、特に好ましいものとして、C.I.Pigment Blue 15:3等が挙げられる。
【００１７】
また、ブラック系の顔料系着色剤（カーボンブラック）としては、例えば、三菱化学製のNo.2300, No.900, MCF88, No.33, No.40, No.52, MA7, MA8, MA100, No.2200B等、コロンビア社製の Raven5750, Raven5250, Raven5000, Raven3500, Raven1255, Raven700等、キャボット社製の Regal 400R, Regal 400R, Regal 1660R, Mogul 1, Monarch 700, Monarch 800, Monarch 880, Monarch 900, Monarch 1000, Monarch 1100, Monarch 1300, Monarch 1400 等、テグッサ社製の Color Black FW1, Color Black FW2, Color Black FW2V, Color Black FW18, Color Black FW200, Color Black S150, Color Black S160, Color Black S170, Printex 35, Printex U, Printex V, Printex 140U, Special Black 6, Special Black 5, Special Black 4A, Special Black 4等が挙げられる。
【００１８】
本発明では、ハイライトの画像領域の粒状感を低減させて、より高画質のカラー画像の出力を可能とする観点から、通常のインクよりも着色剤濃度の低い淡インク（ライトインク、フォトインクなどとも呼ばれる）を用いることもできる。例えば、ライトシアンインク、ライトマゼンタインク等を用いることができる。
【００１９】
上記顔料系着色剤の上記水性顔料インク中における含有量は、インク全重量に対して０．１〜１５重量％が好ましい。
【００２０】
上記水性顔料インクには、吐出安定性を確保するため、湿潤剤を含有させることが好ましい。湿潤剤としては、例えば、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，５−ペンタンジオール１，６−ヘキサンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール等の多価アルコール類；２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ε−カプロラクタム等のラクタム類；尿素、チオ尿素、エチレン尿素、１，３−ジメチルイミダゾリジノン類等の尿素類；マルチトール、ソルビトール、グルコノラクトン、マルトース等の糖類等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
上記湿潤剤の上記水性顔料インク中における含有量は、インク全重量に対して１〜３０重量％が好ましい。
【００２１】
また、上記水性顔料インクには、インクの記録媒体への浸透性を高めて乾燥時間を短くするため、浸透剤を含有させることが好ましい。浸透剤としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｎ−ペンタノール等の低級アルキルアルコール類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル等の多価アルコールのアルキルエーテル類等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
上記浸透剤の上記水性顔料インク中における含有量は、インク全重量に対して１〜３０重量％が好ましい。
【００２２】
また、上記水性顔料インクには、浸透性の向上、分散安定性等のため、界面活性剤を含有させることが好ましい。界面活性剤としては、例えば、脂肪酸塩類；アルキル硫酸エステル塩類等のアニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等のノニオン性界面活性剤；サーフィノール８２、１０４、４４０、４６５、４８５（何れも商品名、エア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社製）等のアセチレングリコ−ル系界面活性剤；カチオン性界面活性剤；両イオン性界面活性剤等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
界面活性剤の上記水性顔料インク中における含有量は、インク全重量に対して０．０１〜１０重量％が好ましい。
【００２３】
上記水性顔料インクには、更に必要に応じて、粘度調整剤、防腐剤、防カビ剤、ｐＨ調整剤、溶解助剤、酸化防止剤、消泡剤、表面張力調整剤、誘電率調整剤等の各種添加剤を含有させることができる。
【００２４】
また、本発明に係るプルーフの作成方法は、記録媒体として、本印刷で使用する本印刷用紙を使用する。本印刷物の印刷仕上がりを忠実に再現したプルーフを作成するためには、本印刷用紙を使用するのがベストであることは言う迄もないことである。本発明によれば、本印刷用紙が、上質紙、アート紙、コート紙等のようなインクジェット適性を持たない（インクジェットインクを吸収、包埋する塗工層を持たない）ものであっても、後述するプレコート液の作用により、インクの滲みや溢れのない高画質のカラー画像を形成することができる。
【００２５】
本発明に係るプルーフの作成方法は、上述したように、インクジェットプリンタを用いて、水性顔料インクにより、上質紙、アート紙、コート紙等の本印刷用紙に画像を形成するものであるが、このような印刷を可能にするのが、水性顔料インクを凝集させる性質を有するプレコート液である。
【００２６】
上記プレコート液は、少なくとも、金属塩及び水を含有する。
上記金属塩は、金属イオンと陰イオンとから構成されるもので、該金属塩としては、水に可溶で、水性顔料インクと接触した際に、着色剤等のインク成分の分散又は溶解状態を破壊し、これらを凝集させ得る性質を有するものが用いられる。
上記金属イオンとしては、例えば、Ｋ^＋、Ｎａ^＋、Ｌｉ^＋；Ｃａ^２＋、Ｃｕ^２＋、Ｎｉ^２＋、Ｍｇ^２＋、Ｚｎ^２＋、Ｂａ^２＋、Ｆｅ^２＋、Ｚｒ^２＋；Ａｌ^３＋、Ｆｅ^３＋、Ｃｒ^３＋、Ｚｒ^３＋；Ｚｒ^４＋等が挙げられる。
また、上記陰イオンとしては、Ｃｌ⁻、ＮＯ_３ ⁻、Ｉ⁻、Ｂｒ⁻、ＣｌＯ_３ ⁻、ＣＨ_３ＣＯＯ⁻、Ｆ⁻、ＳＯ_４ ^２−、ＳＯ_３ ^２−等が挙げられる。
【００２７】
上記カルボン酸イオン（陰イオン）としては、炭素数１〜６の飽和脂肪族モノカルボン酸及び炭素数６〜１０の炭素環式モノカルボン酸からなる群から選ばれる１種又は２種以上のカルボン酸から誘導されるものが好ましい。
炭素数１〜６の飽和脂肪族モノカルボン酸の好ましい例としては、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、ビバル酸、ヘキサン酸等が挙げられる。特に蟻酸、酢酸が好ましい。該炭素数１〜６の飽和脂肪族モノカルボン酸の飽和脂肪族炭化水素基上の水素原子は水酸基で置換されていてもよく、そのようなカルボン酸の好ましい例としては、乳酸が挙げられる。
また、炭素数６〜１０の炭素環式モノカルボン酸の好ましい例としては、安息香酸、ナフトエ酸等が挙げられ、より好ましくは安息香酸である。
【００２８】
上記金属塩は、プレコート液に十分なインク成分凝集能を付与する観点から、プレコート液の主溶媒である水に対する溶解性が高いものが好ましい。具体的には、水に対する溶解度〔２０℃の水１００ｇに溶解する溶質の量（グラム数）〕が、１０ｇ以上のものが好ましく、２０ｇ以上のものが更に好ましい。
【００２９】
上記金属塩としては、塩化マグネシウム、硝酸マグネシウム、硝酸カルシウム、酢酸カルシウム及び酢酸マグネシウムが挙げられ、これらの群から選ばれる１種又は２種以上を好ましく用いることができる。本発明では、上記金属塩として塩化マグネシウムを用いる。
【００３０】
上記プレコート液における上記金属塩の含有量は、プレコート液の全重量に対して０．０１〜６０重量％、好ましくは１〜１０重量％である。含有量が０．０１重量％未満では、記録媒体として用いる本印刷用紙に実用上十分なインクジェット適性を付与することができず、６０重量％超では、粘度上昇やノズルの目詰まり等を起こし易く、吐出安定性に劣るおそれがある。
【００３１】
上記プレコート液の溶媒として使用する水は、上記水性顔料インクの溶媒として使用する水と同様のものを用いることができる。また、上記プレコート液には、保湿や浸透調整等のため、上述した、湿潤剤、浸透剤が添加される。また、上記プレコート液には、更に、界面活性剤、各種添加剤の１種又は２種以上を添加することができる。これらは、上記水性顔料インクに添加できるものと同様のものを用いることができる。湿潤剤の添加量は、プレコート液の全重量に対して１〜５０重量％である。また、浸透剤の添加量は、プレコート液の全重量に対して１〜５０重量％である。また、界面活性剤の添加量は、プレコート液の全重量に対して０．０１〜２０重量％が好ましい。
【００３２】
上記プレコート液は、上記金属塩及び水並びに湿潤剤、浸透剤の他、界面活性剤等が適宜添加されて調製されるが、必要に応じ、更にカチオン系ポリマーを添加することができる。カチオン系ポリマーを添加することにより、インク成分凝集能の向上、上記金属塩に起因するプレコート液付着部分の黄変防止等の効果が奏される。
【００３３】
上記カチオン系ポリマーは、プレコート液の吐出安定性を考慮すると、増粘効果の少ないものが好ましい。具体的には、２５℃のプレコート液に該プレコート液の全重量に対してカチオン系ポリマーを５重量％添加し、溶解又は分散させて調製した液のＢ型粘度計による粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下になるようなカチオン系ポリマーが好ましい。
【００３４】
上記カチオン系ポリマーとしては、ジアリルジメチルアンモニウムクロライドポリマー、エピハロヒドリン−２級アミンコポリマー、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド−二酸化硫黄コポリマー、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド−アクリルアミドコポリマー、ジアリルメチルアンモニウム塩ポリマー、ジアリルアミン塩酸塩−二酸化硫黄コポリマー、ジメチルメチルアミン塩酸塩コポリマー、ポリアリルアミン、ポリエチレンイミン、ポリエチレンイミン４級アンモニウム塩化合物、（メタ）アクリルアミドアルキルアンモニウム塩ポリマー、４級アンモニウム塩基を含むアイオネン、ジシアンジアミド・ホルマリン重縮合物、ジシアンジアミド・ジエチレントリアミン重縮合物等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。特に、ジアリルジメチルアンモニウムクロライドポリマーを用いることが好ましい。
上記カチオン系ポリマーの含有量は、上記プレコート液中、上記金属塩１００重量部に対して、好ましくは１〜１０００重量部、更に好ましくは１０〜２００重量部である。
【００３５】
また、上記プレコート液は、記録ヘッドの内部の金属メッキ部分の溶解や腐食の防止、吐出安定性の向上等の観点から、ｐＨが８〜１０の範囲内にあることが好ましい。プレコート液のｐＨの調整は、インクのｐＨ調整と同様、公知のｐＨ調整剤を用いて行うことができる。
【００３６】
次に、インクジェットプリンタを用いて、上記水性顔料インクと上記プレコート液とにより、記録媒体（本印刷用紙）に画像を形成して印刷用校正物（プルーフ）を作成する手順を、図面を参照しながら説明する。
【００３７】
図１は、本実施形態のプルーフ作成方法に使用するインクジェットプリンタの要部の斜視図である。図１に示すプリンタ１は、紙送りモータ１１で駆動されるプラテンローラ１２により記録媒体Ｍ（本印刷用紙）を矢印Ａ方向に搬送し、キャリッジ１３上に搭載された記録ヘッド２０が、インクタンク３０から供給されたプレコート液及び各色水性顔料インクをそれぞれ吐出して、記録媒体Ｍに画像を形成した後、これを搬出するようになしてある。キャリッジ１３は、キャリッジベルト１４を介してキャリッジモータ１５に連結されており、ガイドレール１６上を摺動して、矢印Ｂ方向（記録媒体Ｍの搬送方向と直交する方向）に往復走査するようになっている。
【００３８】
図２は、記録ヘッド２０のノズル面２０ａの拡大図である。図２中、２１及び２６はプレコート液の吐出ノズル列であり、ノズル列２２，２３，２４，２５からは、それぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色水性顔料インクが吐出される。
【００３９】
記録ヘッド２０は、記録媒体Ｍ（本印刷用紙）に対し、プレコート液を吐出して付着させた後、その付着部分に対して、入力された画像データに対応して各色水性顔料インクを吐出するようになしてある。
即ち、記録ヘッド２０が図２の記録方向Ｐ_１に移動する場合においては、その移動中に、先ず、ノズル列２１よりプレコート液が吐出されて、記録媒体Ｍにプレコート液付着領域が形成され、続いて、該プレコート液付着領域に対して、ノズル列２２，２３，２４，２５より、画像データに基づき各色水性顔料インクが順次吐出される（このとき、ノズル列２６は使用しない）。一方、記録ヘッド２０が図２の記録方向Ｐ_２に移動する場合においては、ノズル列２６よりプレコート液が吐出されて、記録媒体Ｍにプレコート液付着領域が形成され、続いて、該プレコート液付着領域に対して、ノズル列２５，２４，２３，２２より、画像データに基づき各色水性顔料インクが順次吐出される（このとき、ノズル列２１は使用しない）。このような記録ヘッドの吐出制御は、プリンタ１を制御するプリンタドライバを適宜プログラミングすることにより行うことができる。
【００４０】
このような記録ヘッド２０の記録方向Ｐ_１及び記録方向Ｐ_２の各走査と、各走査終了時の記録媒体Ｍの搬送とが繰り返されることにより、記録媒体Ｍに画像が形成されて、目的とする印刷用校正物（プルーフ）が作成される。
【００４１】
尚、プレコート液は、記録媒体（本印刷用紙）の被記録面全体に均一に付着させてもよく、インクを打ち込む場所にのみ選択的に付着させてもよい。また、プレコート液の記録媒体への付着量は、該記録媒体に十分なインクジェット適性を付与し得るように、単位面積当たりの総インク吐出量（重量）に応じて適宜調整すればよい。
【００４２】
本発明の印刷用校正物（プルーフ）の作成方法は、上述したように、プレコート液を、記録ヘッドより吐出させて記録媒体（本印刷用紙）に付着させた後、その付着部分に対して該記録ヘッドより水性顔料インクを吐出させて、印刷用校正物（プルーフ）を作成するものであるが、更に、水性顔料インクを吐出させた後に、プレコート液及び水性顔料インクが付着した本印刷用紙を乾燥させることが、プルーフのべたつきやプルーフ同士のスタッキング等を防止するため望ましい。
【００４３】
上記乾燥は、インクジェットプリンタとは別体の乾燥器を用いて行ってもよく、また、インクジェットプリンタの内部、例えば、プラテンローラの内部や排紙口付近等に乾燥装置を取り付けて、１パスで乾燥まで行えるようにしてもよい。乾燥装置としては、赤外線式加熱装置、熱風加熱装置、高周波数蒸発装置、自己放熱型セラミックヒーター、正温度係数サーミスタ製ヒーター（ＰＣＴヒーター）、シリコンラバーヒーター等を用いることができる。
【００４４】
本発明に係る印刷用校正物（プルーフ）の作成方法は、記録ヘッドよりインクを吐出して、記録媒体に画像を形成するインクジェットプリンタを用いた印刷用校正物の作成方法において、上記インクとして水性顔料インクを用い、上記記録媒体として本印刷で使用する本印刷用紙を用い、且つ該水性顔料インクを凝集させる性質を有するプレコート液を用い、上記プレコート液を上記記録ヘッドより吐出させて上記本印刷用紙に付着させた後、その付着部分に対して該記録ヘッドより上記水性顔料インクを吐出させればよく、前記実施形態に何等制限されるものではない。例えば、使用する水性顔料インクの数やインクジェットプリンタの具体的構成（例えば、記録ヘッドの形状、そのノズル面におけるノズルの配置パターン、記録ヘッドの走査パターン等）等は、前記実施形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
【００４５】
また、本発明に係るプレコート液は、インクジェットプリンタを用いた印刷用校正物の作成方法で使用されることを前提としたものであるが、オフセット印刷のような、印刷用紙と記録ヘッドが接触する接触型の印刷方式で使用する印刷用紙の塗工層組成物として使用することもできる。即ち、上質紙、アート紙、コート紙等の基材に、上記プレコート液を塗布してなる本発明のプレコート印刷用紙は、通常のオフセット印刷用紙に比して、発色性、表面強度等に遜色がなく、オフセット印刷用のコート紙として使用できる。この場合、プレコート液の塗布量は、乾燥重量で好ましくは０．０１〜１０ｇ／ｍ^２、更に好ましくは０．０５〜５ｇ／ｍ^２である。プレコート液の基材への塗布は、エアナイフコーター、ロールコーター、ブレードコーター、ゲートロールコーター、サイズプレス装置等の塗工装置を用いて常法通り塗布する方法の他、インクジェットプリンタを用いて記録ヘッドのノズルから吐出させる方法により行うこともできる。
【００４６】
【実施例】
以下に、本発明の実施例及び本発明の効果を示す試験例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、斯かる実施例により何等制限されるものではない。
【００４７】
〔実施例１〕
７色プリンタ（商品名「ＰＭ９００Ｃ」セイコーエプソン製）に、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタの６色の水性顔料インク（何れも、セイコーエプソン製のインクジェットプリンタ「ＭＣ２０００」用のインク）及び下記組成のプレコート液をセットした。
【００４８】
プレコート液の組成
・金属塩；塩化マグネシウムＭｇＣｌ₂ ３０重量％
・湿潤剤；グリセリン２０重量％
・浸透剤；トリエチレングリコールモノブチルエーテル１０重量％
・ｐＨ調整剤：アンモニア水０．２重量％
・防腐剤；「プロキセルXL2」AVECIA社製）０．３重量％
・水残重
計１００重量％
【００４９】
インク及びプレコート液をセットした上記プリンタに、記録媒体（商品名「トップコートＮ」、王子製紙製、Ａ２グロス）をセットし、プリンタを作動させて、該記録媒体上に、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂｋ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の７色のカラーパッチ（ISO/TC130国内委員会によるJapan Color2000に準拠）と、高精細カラーデジタル標準画像［（ISO/JIS-SCID）、画像名称「ポートレート」（サンプル番号１、画像の評価認識番号Ｎ１）］とを、プリンタドライバや画像処理ソフトによる色補正は一切行わずに、それぞれ印刷した。これらは、プレコート液の付着領域に重ねて印字した。プレコート液の吐出量は13.7mg/inch²であった。このようにして得られた印刷物を、乾燥器に入れて７０℃で１分間乾燥し、実施例１のサンプルとした。
【００５０】
〔比較例１〕
実施例１において、６色の水性顔料インクに代えて、６色の水性染料インク（何れも、セイコーエプソン製のインクジェットプリンタ「ＰＭ８００Ｃ」用のインク）を用いた以外は実施例１と同様にして印刷物を作成し、比較例１のサンプルとした。
【００５１】
〔比較例２〕
実施例１において、プレコート液を使用しない以外は実施例１と同様にして印刷物を作成し、比較例２のサンプルとした。
【００５２】
〔比較例３〕
実施例１において、プレコート液を使用せず、記録媒体として市販の印刷校正用インクジェット記録用紙（商品名「SG127」三菱製紙製）を用いた以外は実施例１と同様にして印刷物を作成し、比較例３のサンプルとした。
【００５３】
〔試験例１〕
実施例１及び比較例１〜３の各サンプルについて、インク吸収性、発色性、乾燥性、耐擦性、色再現性、プルーフ適性、色安定性をそれぞれ下記方法で評価した。それらの結果を下記表１に示す。
【００５４】
（インク吸収性の評価）
各サンプルの印刷面の上記画像「ポートレート」を目視にて観察し、下記評価基準により評価した。
評価基準
Ａ：インクの滲みや溢れがなく、問題なく使用できる。
Ｂ：インクの滲みが多少あるが、実用上問題なし。
Ｃ：インクの滲みや溢れがひどく、使用できない。
【００５５】
（発色性の評価）
各サンプルのＣＭＹＢｋの各カラーパッチについて、グレタグマクベス社製のスペクトロリーノＳＰＭ−５０を用い、視野角２°、光源Ｄ５０、フィルター無しの条件で反射光学濃度（ＯＤ値）を測定し、下記評価基準により評価した。
評価基準
Ａ：ＣＭＹＢｋの４色のＯＤ値の合計が７．５を超える（一般のコート紙を用いたカラーオフセット印刷と同レベルの発色性）。
Ｂ：４色のＯＤ値の合計が７．５〜６．０。
Ｃ：４色のＯＤ値の合計が６．０未満（平均でＯＤ値１．５未満）。
【００５６】
（乾燥性の評価）
各サンプルのＣＭＹＢｋの各カラーパッチを往復５回指で触り、下記評価基準により評価した。
評価基準
Ａ：指に１色のインクも付着せず、使用に支障がない。
Ｂ：いくらか指に付着するインク色があるが、多少べたつく程度で大きな裏写りもない。
Ｃ：何れかのインク色がべたつき指に付着して残り、更に印字物が裏写りする。使用不可。
【００５７】
（耐擦性の評価）
各サンプルの印刷面上に、消しゴム（幅２０ｍｍ）を傾斜度６０°で固定し、該消しゴムの上から１ｋｇの荷重をかけた状態で、該印刷面上を該消しゴムで１０往復擦った後の該印刷面の状態を目視で観察し、下記評価基準により評価した。
評価基準
Ａ：印刷面にキズ、ハガレがない。耐擦性良好。
Ｂ：印刷面にキズが入る。実用上問題なし。
Ｃ：印刷面ハガレが発生する。実用に堪えない。
【００５８】
（色再現性の評価）
カラーオフセット印刷機を用いて、記録媒体（商品名「トップコートＮ」、王子製紙製、Ａ２グロス）上に、上記各サンプルと同様に、ＣＭＹＢｋＲＧＢの７色のカラーパッチを、ISO/TC130国内委員会によるJapan Color2000に基づき、且つプリンタドライバや画像処理ソフトによる色補正は一切行わずに印刷し、本印刷物を作成した。この本印刷物の７色の各カラーパッチについて、グレタグマクベス社製のx-rite938を用い、視野角２°、光源Ｄ５０、Black Backingの条件で測色し、それぞれのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値を求めた。また、上記各サンプルについても、各カラーパッチについて同様にＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値を求めた。そして、本印刷物と上記各サンプルとで、各色毎にＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値の差ΔEC値を求め、下記評価基準により評価した。
評価基準
Ａ：ＣＭＹＢｋＲＧＢの７色のΔEC値の合計が２０以下であり、且つ７色それぞれのΔEC値が何れも３を超えない。プルーフとして十分に使用できる。
Ｂ：７色のΔEC値の合計が２０以下であるが、７色それぞれのΔEC値のうちの何れかが３を超える。プリンタドライバや画像処理ソフトで調整用プロファイルを作成して使用すれば、プルーフとして使用できる。
Ｃ：上記Ａ又はＢの何れにも当てはまらない。プルーフとして使用するには、高度な色合わせ技術を必要とするか、あるいは使用不可。
【００５９】
（プルーフ適性の評価）
カラーオフセット印刷機を用いて、記録媒体（商品名「トップコートＮ」、王子製紙製、Ａ２グロス）上に、上記画像「ポートレート」を印刷し、本印刷物を作成した。そして、この本印刷物と、各サンプルの上記画像「ポートレート」が印刷された部分とを比較観察し、違いがほとんど感じられないものをＡ、違いがやや感じられるものをＢ、違いが極めて強く感じられるものをＣとした。
【００６０】
（色安定性の評価）
上記各サンプルの７色の上記各カラーパッチについて、印刷直後と、印刷後８時間経過した後とでの色差Δｃ８をそれぞれ測定し、下記基準により評価した。
評価基準
Ａ：７色それぞれのΔｃ８値の合計が２０以下であり、且つ７色それぞれのΔｃ８値が何れも３を超えない。色安定性良好。
Ｂ：７色それぞれのΔｃ８値の合計が２０以下であるが、７色のうちの何れかのΔｃ８値が３を超える。
Ｃ：上記Ａ又はＢの何れにも当てはまらない。プルーフとして使用するには、予め測定した色変化の方向データに基づき補正する処理を必要とするか、あるいは使用不可。
【００６１】
【表１】

【００６２】
〔試験例２〕
インクジェットプリンタ（商品名「ＰＭ９００Ｃ」、セイコーエプソン製）を用いて、基材（商品名「トップコートＮ」、王子製紙製、Ａ２グロス）の被記録面の全面に、上記実施例１で用いたプレコート液を吐出量13.7mg/inch²で均一塗布することにより、プレコート印刷用紙を作成した。そして、このプレコート印刷用紙のオフセット印刷適性（発色性、表面強度）を下記方法で評価した。
【００６３】
（オフセット印刷での発色性の評価）
ＲＩ印刷適性試験機（石川島播磨産業機械製）を用いて、Ｃ，Ｍ，Ｙの３色のインク（TKハイエコーSOY、東洋インキ製）により、印刷胴8000m/h、インク盛り量0.5cc/1回の印刷条件で、上記プレコート印刷用紙及び上記基材（プレコートなし）に各色のベタ印刷を行った。そして各印刷部分について、グレタグマクベス社製のスペクトロリーノＳＰＭ−５０を用い、視野角２°、光源Ｄ５０、フィルター無しの条件で反射光学濃度（ＯＤ値）を測定した。その結果を下記表２に示す。表２から、プレコート液の有無により、発色性に差がないことが判る。
【００６４】
【表２】

【００６５】
（表面強度の評価）
上記ＲＩ印刷適性試験機を用いて、上記Ｃ，Ｍ，Ｙインクにより、印刷胴8000m/h、インク盛り量0.5cc/1回の印刷条件で、上記プレコート印刷用紙及び上記基材（プレコートなし）に対し、それぞれ紙剥け試験を行った。試験終了後、印字面の紙剥け程度、及び上記試験機の版胴の表面に紙粉が付着しているか否かを、目視で観察したところ、何れの試験においても紙剥け、紙粉の付着は観られず、オフセット印刷に必要な表面強度を有していることが判った。
【００６６】
以上のオフセット印刷適性の評価結果から、上記プレコート印刷用紙は、通常のオフセット印刷用紙（トップコートＮ）に比して、発色性及び表面強度に遜色が無く、オフセット印刷用紙として使用できるものであることが判る。即ち、オフセット印刷用紙に上記プレコート液を塗布しても、オフセット適性は低下しないことが明らかである。
【００６７】
【発明の効果】
本発明によれば、カラー画像を簡易な操作で短時間で出力できるインクジェットプリンタの特長を生かして、高画質、高品位、高画像堅牢性の印刷物を提供することができる。そして、この印刷物は、本印刷で使用する本印刷用紙をベースに作成されており、また、画像が印字直後から短時間で変色することもないので、カラー印刷の校正に最適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のプルーフ作成方法に使用するインクジェットプリンタの要部の斜視図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンタにおける記録ヘッドのノズル面の拡大図である。
【符号の説明】
１プリンタ
１１紙送りモータ
１２プラテンローラ
１３キャリッジ
１４キャリッジベルト
１５キャリッジモータ
１６ガイドロール
２０記録ヘッド
２０ａノズル面
２１〜２６ノズル
３０インクタンク
Ｍ記録媒体（本印刷用紙）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a method for preparing a proofreading material for printing using an ink jet printer.In lawPrecoat liquid to be usedPrecoated printing paper usingAbout.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
In the general commercial printing field, a proofreading material for printing (also called a proof) is usually created before operating the color offset printing machine to print the final printed material (final printed material). An operation for determining and confirming in advance the finished state of the printed matter, so-called (color) calibration is performed. Currently, the most common proofreading method is simple color proofing (also called pre-press proof). This simple color proofing is economical compared to “printing proofing”, in which a printing press used in actual printing is operated to perform trial printing, and because it uses a film used for printing on a printing plate, it uses halftone dots and screens. While it has the advantage of being able to check the angle, etc., it also has problems such as costly and time-consuming from submission to proof creation because it is necessary to make a plate.
[0003]
In view of the above problems, in recent years, the proof creation process has been digitized, and a method for directly creating a color proof from digital image data without creating a plate has been proposed. There are various types of digital proofing equipment from desktop color printers to DDCP (Direct Digital Color Proofer) devices. Among them, inkjet printers can produce high-quality, high-resolution color images with simple operations. Because it can output in a short time, it is attracting attention.
[0004]
When creating a color proof using an ink jet printer, if you use normal fine paper, art paper, coated paper, etc. as the actual printing paper used in this printing as the recording medium, these papers are made of oil-based ink. Since it is made on the premise of printing, and does not have inkjet suitability, the ink overflows, causes bleeding, etc., and a color image cannot be recorded.
[0005]
Therefore, ink jet recording paper for color proof creation has been developed in which an ink receiving layer mainly composed of a porous pigment is provided on a base material such as paper. Fine paper, art paper, coated paper have been developed. Compared with the actual printing paper such as the above, the color tone, brightness, glossiness, texture, stiffness, feel, etc. are greatly different, and it was not satisfactory as a printing proofing paper. In addition, in order to eliminate such a divergence between the proof inkjet recording paper and the main printing paper, many improved techniques relating to the ink receiving layer and the substrate have been proposed (Japanese Patent Laid-Open Nos. 2000-343815 and 2000-326623). However, since these technologies use materials that are essentially different from the printing paper, the colors and textures of the printing paper cannot be faithfully reproduced. It was not something.
[0006]
  Accordingly, an object of the present invention is to create a printing proof (proof) using the features of an ink jet printer capable of outputting a color image in a short time with a simple operation.Suitable for useHigh image quality, high quality, high image robustness, and accurate printing proofingPre-coated paperIs to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a result of various studies on the creation of a proof for printing (proof) using an ink jet printer that ejects ink from a recording head to form an image on a recording medium, the present inventors have used an aqueous pigment ink as the ink. In addition, the present printing paper used in the actual printing is used as the recording medium, and the pre-coating liquid having a water pigment ink aggregating ability is applied from the recording head to the printing paper before the aqueous pigment ink is driven into the printing paper. Can be used to form high-quality color images without causing ink bleeding or overflow on this printing paper that is not suitable for inkjet printing, creating a proof that faithfully reproduces the printed finish of this printed matter. I found out that I can do it. It has also been found that precoated printing paper obtained by applying the above precoat liquid to a substrate can be used for offset printing.
[0008]
  The present invention has been made based on the above knowledge, and is a precoat printing paper obtained by applying a precoat liquid to a base material, and the precoat liquid is ejected from a recording head of an ink jet printer to perform main printing. After being attached to the main printing paper used in the above, the aqueous pigment ink is ejected from the recording head to the attached portion to form an image on the main printing paper. And has the property of aggregating the water-based pigment ink, andGoldGenus salt0.01 to 60% by weight, wetting agent 1 to 50% by weight, penetrant 1 to 50% by weightAnd waterAnd the metal salt is magnesium chlorideBy providing pre-coated printing paper, the above object is achieved.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, the present inventionPertaining toA method for creating a printed proof (also referred to as a proof) will be described in detail. The present inventionPertaining toAn ink jet printer is used as a method for creating a proof. An ink jet printer ejects three or more primary colors of yellow, magenta, and cyan subtractive colors from the nozzles of the recording head, or four or more inks obtained by adding black or other color inks to the image on the recording medium. This is a printer (recording apparatus) of a method for forming the image. Inkjet printers continue to eject ink from nozzles at regular time intervals, and a continuous method that forms an image by deflecting the ejected ink droplets, and on-demand that ejects ink according to image data Although there is a method, it is preferable to use an on-demand ink jet printer in that the amount of waste ink is small and an image can be formed at high speed. Ink discharge control includes a method of controlling by voltage using a piezoelectric element and a method of controlling by heat energy using a heating resistor element, and any method can be used in the present invention.
[0011]
  In addition, the present inventionPertaining toIn the proof creation method, an aqueous pigment ink containing a pigment-based colorant is used as the ink. By creating a proof using an aqueous pigment ink, it is possible to suppress changes in the color tone of the image immediately after the proof is created, as compared to an aqueous dye ink containing a dye-based colorant. Can also be expected. Furthermore, in the main printing (offset printing), pigment ink (oil-based) is generally used, so that the proof can be created using the pigment ink to faithfully reproduce the printed finish of the printed matter.
[0012]
As the water-based pigment ink, those for inkjet printers can be used. In addition to pigment-based colorants and water, various organic solvents, surfactants, and the like are usually added to water-based pigment inks for inkjet printers in order to maintain moisture and adjust penetration. The water is preferably pure water or ultrapure water such as ion exchange water, ultrafiltration water, reverse osmosis water, or distilled water. In particular, it is preferable to use water sterilized by ultraviolet irradiation or addition of hydrogen peroxide in order to prevent generation of mold and bacteria and enable long-term storage.
[0013]
As said pigment-type colorant, an inorganic pigment and an organic pigment can be used, and each can be used individually or in mixture of multiple types. As the inorganic pigment, for example, carbon black produced by a known method such as a contact method, a furnace method, or a thermal method can be used in addition to titanium oxide and iron oxide. Examples of organic pigments include azo pigments (including azo lakes, insoluble azo pigments, condensed azo pigments, chelate azo pigments), polycyclic pigments (eg, phthalocyanine pigments, perylene pigments, perinone pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments). , Dioxazine pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, quinofullerone pigments, etc.), dye chelates (for example, basic dye chelates, acidic dye chelates, etc.), nitro pigments, nitroso pigments, aniline black, and the like.
[0014]
Specifically, as yellow pigment-based colorants, for example, CIPigment Yellow 1, CIPigment Yellow 2, CIPigment Yellow 3, CIPigment Yellow 12, CIPigment Yellow 13, CIPigment Yellow 14, CIPigment Yellow 16 , CIPigment Yellow 17, CIPigment Yellow 73, CIPigment Yellow 74, CIPigment Yellow 75, CIPigment Yellow 83, CIPigment Yellow 93, CIPigment Yellow 95, CIPigment Yellow 97, CIPigment Yellow 98, CIPigment Yellow 109 , CIPigment Yellow 110, CIPigment Yellow 114, CIPigment Yellow 128, CIPigment Yellow 129, CIPigment Yellow 138, CIPigment Yellow 150, CIPigment Yellow 151, CIPigment Yellow 154, CIPigment Yellow 155, CIPigment Yellow 180 CIPigment Yellow 185 and the like, and CIPigment Yellow 74, 110, and 128 are particularly preferable.
[0015]
Examples of magenta pigment colorants include CIPigment Red 5, CIPigment Red 7, CIPigment Red 12, CIPigment Red 48 (Ca), CIPigment Red 48 (Mn), CIPigment Red 57 ( Ca), CIPigment Red 57: 1, CIPigment Red 112, CIPigment Red 122, CIPigment Red 123, CIPigment Red 168, CIPigment Red 184, CIPigment Red 202, CIPigment Red 209, etc. CIPigment Red 122 etc. are mentioned as a preferable thing.
[0016]
Examples of cyan pigment colorants include CIPigment Blue 1, CIPigment Blue 2, CIPigment Blue 3, CIPigment Blue 15: 3, CIPigment Blue 15: 4, CIPigment Blue 15:34, CIPigment Blue 16, CIPigment Blue 22, CIPigment Blue 60, CIVat Blue 4, CIVat Blue 60 are mentioned, and CIPigment Blue 15: 3 is particularly preferable.
[0017]
Examples of black pigment colorants (carbon black) include, for example, No.2300, No.900, MCF88, No.33, No.40, No.52, MA7, MA8, MA100, manufactured by Mitsubishi Chemical. No.2200B etc., Colombian Raven5750, Raven5250, Raven5000, Raven3500, Raven1255, Raven700 etc., Cabot Regal 400R, Regal 400R, Regal 1660R, Mogul 1, Monarch 700, Monarch 800, Monarch 800, Monarch 900, Monarch 1000, Monarch 1100, Monarch 1300, Monarch 1400, etc.Color Black FW1, Color Black FW2, Color Black FW2V, Color Black FW18, Color Black FW200, Color Black S150, Color Black S160, Color Black S170, Printex 35, Printex U, Printex V, Printex 140U, Special Black 6, Special Black 5, Special Black 4A, Special Black 4 and so on.
[0018]
In the present invention, a light ink (light ink, photo ink) having a colorant concentration lower than that of a normal ink is used from the viewpoint of reducing the graininess of the highlight image area and enabling the output of a higher quality color image. Can also be used. For example, light cyan ink, light magenta ink, or the like can be used.
[0019]
The content of the pigment-based colorant in the aqueous pigment ink is preferably 0.1 to 15% by weight with respect to the total weight of the ink.
[0020]
The water-based pigment ink preferably contains a wetting agent in order to ensure ejection stability. Examples of the wetting agent include glycerin, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, polypropylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, , 2-hexanediol, 1,5-pentanediol 1,6-hexanediol, 1,2,6-hexanetriol, polyhydric alcohols such as thioglycol and hexylene glycol; 2-pyrrolidone, N-methyl-2 -Lactams such as pyrrolidone and ε-caprolactam; ureas such as urea, thiourea, ethyleneurea and 1,3-dimethylimidazolidinone; saccharides such as maltitol, sorbitol, gluconolactone and maltose It is, can be used alone or in combination of two or more thereof.
The content of the wetting agent in the aqueous pigment ink is preferably 1 to 30% by weight with respect to the total weight of the ink.
[0021]
The aqueous pigment ink preferably contains a penetrant in order to increase the permeability of the ink into the recording medium and shorten the drying time. Examples of penetrants include lower alkyl alcohols such as methanol, ethanol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butanol, sec-butanol, tert-butanol, iso-butanol and n-pentanol; ethylene glycol monomethyl ether Of polyhydric alcohols such as ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monobutyl ether and dipropylene glycol monobutyl ether Examples include alkyl ethers, and use one or more of these. It can be.
The content of the penetrant in the aqueous pigment ink is preferably 1 to 30% by weight with respect to the total weight of the ink.
[0022]
The aqueous pigment ink preferably contains a surfactant in order to improve permeability and dispersion stability. Examples of the surfactant include fatty acid salts; anionic surfactants such as alkyl sulfate esters; nonionic surfactants such as polyoxyethylene alkyl ether and polyoxyethylene alkylphenyl ether; Surfynol 82, 104, and 440 465, 485 (both trade names, manufactured by Air Products and Chemicals) and the like, acetylene glycol surfactants; cationic surfactants; amphoteric surfactants, and the like. 1 type (s) or 2 or more types can be used.
The content of the surfactant in the aqueous pigment ink is preferably 0.01 to 10% by weight with respect to the total weight of the ink.
[0023]
If necessary, the water-based pigment ink further includes a viscosity adjuster, an antiseptic, a fungicide, a pH adjuster, a dissolution aid, an antioxidant, an antifoaming agent, a surface tension adjuster, a dielectric constant adjuster, and the like. These various additives can be contained.
[0024]
  In addition, the present inventionPertaining toIn the method of creating a proof, a main printing paper used in main printing is used as a recording medium. It goes without saying that it is best to use this printing paper in order to create a proof that faithfully reproduces the printed finish of the printed material. According to the present invention, even if the printing paper does not have inkjet suitability (such as fine paper, art paper, coated paper, etc.) (does not have a coating layer that absorbs and embeds inkjet ink), A high-quality color image without ink bleeding or overflow can be formed by the action of a precoat liquid described later.
[0025]
  The present inventionPertaining toAs described above, the method for creating a proof is to form an image on a main printing paper such as high-quality paper, art paper, or coated paper with an aqueous pigment ink using an inkjet printer. It is possible to use a precoat liquid that has the property of aggregating aqueous pigment inks.is there.
[0026]
The precoat liquid contains at least a metal salt and water.
The metal salt is composed of a metal ion and an anion. The metal salt is soluble in water and dispersed or dissolved in an ink component such as a colorant when contacted with an aqueous pigment ink. Those having a property capable of destroying and aggregating them are used.
Examples of the metal ion include K⁺, Na⁺, Li⁺; Ca²⁺, Cu²⁺, Ni²⁺, Mg²⁺, Zn²⁺, Ba²⁺, Fe²⁺, Zr²⁺; Al³⁺, Fe³⁺, Cr³⁺, Zr³⁺Zr⁴⁺Etc.
The anion includes Cl.⁻, NO₃ ⁻, I⁻, Br⁻, ClO₃ ⁻, CH₃COO⁻, F⁻, SO₄ ^2-, SO₃ ^2-Etc.
[0027]
As said carboxylate ion (anion), 1 type, or 2 or more types of carboxylic acid chosen from the group which consists of C1-C6 saturated aliphatic monocarboxylic acid and C6-C10 carbocyclic monocarboxylic acid Those derived from acids are preferred.
Preferable examples of the saturated aliphatic monocarboxylic acid having 1 to 6 carbon atoms include formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, isobutyric acid, valeric acid, isovaleric acid, vivalic acid, hexanoic acid and the like. In particular, formic acid and acetic acid are preferred. The hydrogen atom on the saturated aliphatic hydrocarbon group of the saturated aliphatic monocarboxylic acid having 1 to 6 carbon atoms may be substituted with a hydroxyl group, and a preferred example of such a carboxylic acid is lactic acid.
Moreover, as a preferable example of a C6-C10 carbocyclic monocarboxylic acid, a benzoic acid, a naphthoic acid, etc. are mentioned, More preferably, it is a benzoic acid.
[0028]
From the viewpoint of imparting sufficient ink component aggregating ability to the precoat liquid, the metal salt preferably has high solubility in water, which is the main solvent of the precoat liquid. Specifically, the solubility in water [amount of solute dissolved in 100 g of water at 20 ° C. (grams)] is preferably 10 g or more, more preferably 20 g or more.
[0029]
  As the above metal saltThe, Magnesium chloride, magnesium nitrate, calcium nitrate, calcium acetate and magnesium acetate, and one or more selected from these groups can be preferably used.In the present invention, magnesium chloride is used as the metal salt.
[0030]
  The content of the metal salt in the precoat liquid is based on the total weight of the precoat liquid.0. 01-60% by weightGoodIt is preferably 1 to 10% by weight. If the content is less than 0.01% by weight, the printing paper used as a recording medium cannot be provided with practically sufficient ink jet aptitude, and if it exceeds 60% by weight, the viscosity tends to increase and nozzle clogging easily occurs. There is a possibility that the discharge stability is inferior.
[0031]
  The water used as the solvent for the precoat liquid can be the same as the water used as the solvent for the aqueous pigment ink. In addition, the pre-coating liquid has the above-described wetting agent and penetrating agent for moisturizing and adjusting the penetration.Is added. In addition, the precoat liquid further includesOne kind or two or more kinds of surfactants and various additives can be added. These may be the same as those that can be added to the aqueous pigment ink. The amount of wetting agent added is 1 to 50% by weight with respect to the total weight of the precoat solution.Is. Moreover, the addition amount of the penetrant is 1 to 50% by weight with respect to the total weight of the precoat solution.Is. The addition amount of the surfactant is preferably 0.01 to 20% by weight with respect to the total weight of the precoat solution.
[0032]
  The precoat solution comprises the metal salt and water.AndWetting agent, penetrating agentOtherThese are prepared by appropriately adding a surfactant or the like, and a cationic polymer can be further added as necessary. By adding the cationic polymer, effects such as improvement of the ink component aggregation ability and prevention of yellowing of the precoat liquid adhering portion caused by the metal salt are exhibited.
[0033]
In view of the ejection stability of the precoat liquid, the cationic polymer is preferably one having a small thickening effect. Specifically, the viscosity of a liquid prepared by adding 5% by weight of a cationic polymer to the precoat liquid at 25 ° C. with respect to the total weight of the precoat liquid, and dissolving or dispersing it is 10 mPa · s or less. A cationic polymer is preferred.
[0034]
Examples of the cationic polymer include diallyldimethylammonium chloride polymer, epihalohydrin-secondary amine copolymer, diallyldimethylammonium chloride-sulfur dioxide copolymer, diallyldimethylammonium chloride-acrylamide copolymer, diallylmethylammonium salt polymer, diallylamine hydrochloride-sulfur dioxide copolymer. , Dimethylmethylamine hydrochloride copolymer, polyallylamine, polyethyleneimine, polyethyleneimine quaternary ammonium salt compound, (meth) acrylamide alkylammonium salt polymer, ionene containing quaternary ammonium base, dicyandiamide / formalin polycondensate, dicyandiamide / diethylenetriamine heavy Condensates and the like, and one or more of these It is possible to have. In particular, diallyldimethylammonium chloride polymer is preferably used.
The content of the cationic polymer is preferably 1 to 1000 parts by weight and more preferably 10 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the metal salt in the precoat solution.
[0035]
The precoat liquid preferably has a pH in the range of 8 to 10 from the viewpoint of dissolution of the metal plating portion inside the recording head, prevention of corrosion, and improvement of ejection stability. The pH of the precoat liquid can be adjusted using a known pH adjusting agent, as in the case of adjusting the pH of the ink.
[0036]
Next, with reference to the drawings, a procedure for forming an image for printing (proof) by forming an image on a recording medium (main printing paper) with the aqueous pigment ink and the precoat liquid using an ink jet printer will be described. While explaining.
[0037]
FIG. 1 is a perspective view of an essential part of an ink jet printer used in the proof creation method of the present embodiment. A printer 1 shown in FIG. 1 transports a recording medium M (main printing paper) in a direction indicated by an arrow A by a platen roller 12 driven by a paper feed motor 11, and a recording head 20 mounted on a carriage 13 includes an ink tank. The precoat liquid and each color aqueous pigment ink supplied from 30 are ejected to form an image on the recording medium M, and are then carried out. The carriage 13 is connected to a carriage motor 15 via a carriage belt 14 and slides on the guide rail 16 so as to reciprocate in the direction of arrow B (direction perpendicular to the conveyance direction of the recording medium M). It has become.
[0038]
FIG. 2 is an enlarged view of the nozzle surface 20 a of the recording head 20. In FIG. 2,

reference numerals

21 and 26 denote precoat liquid discharge nozzle rows, and yellow, magenta, cyan, and black color aqueous pigment inks are discharged from the

nozzle rows

22, 23, 24, and 25, respectively.
[0039]
The recording head 20 discharges and attaches the precoat liquid to the recording medium M (main printing paper), and then discharges each color aqueous pigment ink to the attached portion corresponding to the input image data. It ’s like that.
That is, the recording head 20 is moved in the recording direction P in FIG.₁In this case, during the movement, first, the precoat liquid is ejected from the nozzle row 21 to form a precoat liquid adhesion area on the recording medium M, and subsequently, the nozzle is applied to the precoat liquid adhesion area. From the

rows

22, 23, 24, and 25, the respective color aqueous pigment inks are sequentially ejected based on the image data (at this time, the nozzle row 26 is not used). On the other hand, the recording head 20 has a recording direction P in FIG.₂, The precoat liquid is ejected from the nozzle row 26 to form a precoat liquid adhesion region on the recording medium M, and subsequently, the

nozzle rows

25, 24, 23, From 22, each color aqueous pigment ink is sequentially ejected based on the image data (the nozzle row 21 is not used at this time). Such ejection control of the recording head can be performed by appropriately programming a printer driver that controls the printer 1.
[0040]
The recording direction P of such a recording head 20₁And recording direction P₂By repeating these scans and the conveyance of the recording medium M at the end of each scan, an image is formed on the recording medium M, and a target printing proof (proof) is created.
[0041]
The precoat liquid may be uniformly attached to the entire recording surface of the recording medium (main printing paper), or may be selectively attached only to a place where ink is applied. Further, the amount of the precoat liquid adhering to the recording medium may be appropriately adjusted according to the total ink discharge amount (weight) per unit area so that sufficient ink jet suitability can be imparted to the recording medium.
[0042]
As described above, the method for producing the proofreading material (proof) for printing of the present invention is that the precoat liquid is ejected from the recording head and adhered to the recording medium (this printing paper), and then the adhering portion is applied to the adhered portion. A printing proof (proof) is created by discharging aqueous pigment ink from the recording head. After the aqueous pigment ink is discharged, the printing paper to which the precoat liquid and the aqueous pigment ink are attached is used. Drying is desirable to prevent proof stickiness and stacking of proofs.
[0043]
The drying may be performed using a dryer separate from the ink jet printer, and a drying device is attached to the inside of the ink jet printer, for example, the inside of the platen roller or the vicinity of the paper discharge port in one pass. You may enable it to dry. As the drying device, an infrared heating device, a hot air heating device, a high frequency evaporation device, a self-radiating ceramic heater, a positive temperature coefficient thermistor heater (PCT heater), a silicon rubber heater, or the like can be used.
[0044]
  The present inventionPertaining toA method for producing a proof for printing (proof) is a method for producing a proof for printing using an ink jet printer that ejects ink from a recording head to form an image on a recording medium. Using the printing paper used in the printing as the recording medium, and using a precoat liquid having the property of aggregating the water-based pigment ink, the precoat liquid is ejected from the recording head and adhered to the printing paper. Thereafter, the water-based pigment ink may be ejected from the recording head to the adhering portion, and is not limited to the above embodiment. For example, the number of water-based pigment inks to be used and the specific configuration of the ink jet printer (for example, the shape of the recording head, the nozzle arrangement pattern on the nozzle surface, the scanning pattern of the recording head, etc.) are not limited to the above embodiments. Various modifications are possible without departing from the spirit of the present invention.
[0045]
  In addition, the present inventionPertaining toThe precoat liquid is premised on use in a method for preparing a proofreading material for printing using an ink jet printer, but is a contact type printing method in which the printing paper and the recording head are in contact, such as offset printing. It can also be used as a coating layer composition for the printing paper used. That is, the precoat liquid is applied to a base material such as fine paper, art paper, or coated paper.Of the present inventionThe pre-coated printing paper is comparable to normal offset printing paper and has no color development, surface strength, etc., and can be used as a coated paper for offset printing. In this case, the coating amount of the precoat solution is preferably 0.01 to 10 g / m in dry weight.²More preferably 0.05 to 5 g / m²It is. The pre-coat liquid is applied to the base material by an ordinary method using a coating device such as an air knife coater, roll coater, blade coater, gate roll coater or size press device, or a recording head using an ink jet printer. It can also carry out by the method of making it discharge from a nozzle.
[0046]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples of the present invention and test examples showing the effects of the present invention. However, the present invention is not limited to the examples.
[0047]
[Example 1]
A 7-color printer (trade name “PM900C” manufactured by Seiko Epson) and black, cyan, magenta, yellow, light cyan, and light magenta water-based pigment inks (all of which are inks for Seiko Epson inkjet printer “MC2000”) ) And a precoat solution having the following composition were set.
[0048]
  Composition of precoat solution
  ・ Metal salt; saltConversionMagnesium MgCl₂                       30% by weight
  ・ Wetting agent: Glycerin 20% by weight
  ・ Penetration agent: 10% by weight of triethylene glycol monobutyl ether
  -PH adjuster: ammonia water 0.2 wt%
  ・ Preservative: “Proxel XL2” manufactured by AVECIA) 0.3% by weight
  ・ Water balance
                                                        100% by weight
[0049]
A recording medium (trade name “Topcoat N”, manufactured by Oji Paper Co., Ltd., A2 gloss) is set in the printer in which the ink and the precoat liquid are set, and the printer is operated so that cyan (C), Seven color patches of magenta (M), yellow (Y), black (Bk), red (R), green (G), blue (B) (conforms to Japan Color2000 by ISO / TC130 National Committee); High-definition color digital standard image [(ISO / JIS-SCID), image name “Portrait” (sample number 1, image evaluation recognition number N1)] is not subjected to any color correction by a printer driver or image processing software. Each printed. These were printed overlaid on the area where the precoat solution was attached. Precoat liquid discharge rate is 13.7mg / inch²Met. The printed matter thus obtained was put in a drier and dried at 70 ° C. for 1 minute to obtain a sample of Example 1.
[0050]
[Comparative Example 1]
In Example 1, instead of the six color water-based pigment inks, six color water-based dye inks (both are inks for an ink jet printer “PM800C” manufactured by Seiko Epson) were used in the same manner as in Example 1. A printed material was prepared and used as a sample of Comparative Example 1.
[0051]
[Comparative Example 2]
In Example 1, a printed material was prepared in the same manner as in Example 1 except that the precoat solution was not used, and used as a sample of Comparative Example 2.
[0052]
[Comparative Example 3]
In Example 1, a printed matter was prepared in the same manner as in Example 1 except that a pre-coat liquid was not used and a commercially available inkjet recording paper for printing calibration (trade name “SG127” manufactured by Mitsubishi Paper Industries) was used as the recording medium. A sample of Comparative Example 3 was obtained.
[0053]
[Test Example 1]
About each sample of Example 1 and Comparative Examples 1-3, ink absorptivity, coloring property, drying property, abrasion resistance, color reproducibility, proof suitability, and color stability were evaluated by the following methods, respectively. The results are shown in Table 1 below.
[0054]
(Evaluation of ink absorbency)
The image “portrait” on the printed surface of each sample was visually observed and evaluated according to the following evaluation criteria.
Evaluation criteria
A: There is no ink bleeding or overflow, and it can be used without any problem.
B: There is some ink bleeding, but there is no practical problem.
C: The ink bleeds or overflows and cannot be used.
[0055]
(Evaluation of color development)
For each color patch of CMYBk of each sample, the reflection optical density (OD value) is measured under the conditions of a viewing angle of 2 °, a light source D50, and no filter using a Spectrolino SPM-50 manufactured by Gretag Macbeth Co., Ltd. It was evaluated by.
Evaluation criteria
A: The sum of the OD values of the four colors of CMYBk exceeds 7.5 (the same level of color developability as color offset printing using general coated paper).
B: The total of the OD values of the four colors is 7.5 to 6.0.
C: The sum of the OD values of the four colors is less than 6.0 (an average OD value of less than 1.5).
[0056]
(Evaluation of dryness)
Each color patch of CMYBk of each sample was touched with a finger 5 times and evaluated according to the following evaluation criteria.
Evaluation criteria
A: One color ink does not adhere to the finger, and there is no problem in use.
B: There is some ink color adhering to the finger, but it is somewhat sticky and there is no large show-through.
C: Any ink color remains on the sticky finger, and the printed matter shows through. Usage prohibited.
[0057]
(Evaluation of abrasion resistance)
An eraser (width 20 mm) was fixed on the print surface of each sample at a tilt of 60 °, and the print surface was rubbed 10 times with the eraser in a state where a load of 1 kg was applied from above the eraser. The state of the printed surface was visually observed and evaluated according to the following evaluation criteria.
Evaluation criteria
A: There are no scratches or peeling on the printed surface. Good rub resistance.
B: The printed surface is scratched. There is no practical problem.
C: Print surface peeling occurs. Unbearable for practical use.
[0058]
(Evaluation of color reproducibility)
Using a color offset printer, 7 color patches of CMYBkRGB on the recording medium (trade name “Topcoat N”, Oji Paper Co., Ltd., A2 gloss) as well as the above samples, ISO / TC130 National Committee Based on Japan Color 2000 by the association, and without any color correction by the printer driver and image processing software, it was printed and this printed matter was created. For each of the seven color patches of this printed matter, color measurement was performed using x-rite938 manufactured by Gretag Macbeth Co. under the conditions of a viewing angle of 2 °, a light source D50, and Black Backing.^*a^*b^*The value was determined. In addition, for each of the above samples, L is similarly applied to each color patch.^*a^*b^*The value was determined. Then, with this print and each sample above, L for each color^*a^*b^*A value difference ΔEC value was determined and evaluated according to the following evaluation criteria.
Evaluation criteria
A: The total of ΔEC values of the seven colors of CMYBkRGB is 20 or less, and the ΔEC values of the seven colors do not exceed 3. Can be used sufficiently as a proof.
B: The total of ΔEC values of the seven colors is 20 or less, but any one of the ΔEC values of the seven colors exceeds 3. If an adjustment profile is created and used with a printer driver or image processing software, it can be used as a proof.
C: Not applicable to either A or B above. To use as a proof, it requires advanced color matching technology or cannot be used.
[0059]
(Evaluation of proof suitability)
The image “Portrait” was printed on a recording medium (trade name “Topcoat N”, manufactured by Oji Paper Co., Ltd., A2 gloss) using a color offset printing machine to prepare a printed material. Then, this printed matter and the portion of each sample on which the above-mentioned image “portrait” is printed are comparatively observed. A difference is hardly felt, A is slightly different, and B is very different. What was felt was C.
[0060]
(Evaluation of color stability)
For each of the seven color patches of each sample, the color difference Δc8 between immediately after printing and after 8 hours from printing was measured and evaluated according to the following criteria.
Evaluation criteria
A: The sum of Δc8 values for each of the seven colors is 20 or less, and the Δc8 values for each of the seven colors do not exceed 3. Good color stability.
B: The total Δc8 value of each of the seven colors is 20 or less, but the Δc8 value of any of the seven colors exceeds 3.
C: Not applicable to either A or B above. In order to use as a proof, a process for correcting based on the color change direction data measured in advance is required or cannot be used.
[0061]
[Table 1]

[0062]
[Test Example 2]
Using an inkjet printer (trade name “PM900C”, manufactured by Seiko Epson), the entire surface of the recording surface of the substrate (trade name “Topcoat N”, manufactured by Oji Paper Co., Ltd., A2 gloss) was used in Example 1 above. Precoat liquid dispensed 13.7mg / inch²A pre-coated printing paper was prepared by uniformly applying the coating. And the offset printing suitability (coloring property, surface strength) of this precoat printing paper was evaluated by the following method.
[0063]
(Evaluation of color development in offset printing)
Using an RI printing aptitude tester (Ishikawajima-Harima Industrial Machinery Co., Ltd.), C, M, and Y inks (TK High Echo SOY, Toyo Ink Co., Ltd.), printing cylinder 8000m / h, ink volume 0.5cc / 1 Solid printing of each color was performed on the precoat printing paper and the base material (no precoat) under the printing conditions of one time. Then, the reflection optical density (OD value) of each printed portion was measured using a Spectrolino SPM-50 manufactured by Gretag Macbeth Co. under the conditions of a viewing angle of 2 °, a light source D50, and no filter. The results are shown in Table 2 below. From Table 2, it can be seen that there is no difference in color developability depending on the presence or absence of the precoat solution.
[0064]
[Table 2]

[0065]
(Evaluation of surface strength)
Using the above RI printing aptitude tester, the above pre-coated printing paper and the above substrate (no pre-coating) with the above C, M and Y inks under the printing conditions of a printing cylinder of 8000 m / h and an ink volume of 0.5 cc / 1 Each of these was subjected to a paper peeling test. After completion of the test, the degree of paper peeling on the printing surface and whether or not paper dust adhered to the surface of the plate cylinder of the testing machine was visually observed. In any test, paper peeling and paper dust adhesion were observed. Was not observed, and it was found to have the surface strength necessary for offset printing.
[0066]
From the above evaluation results of offset printing suitability, the pre-coated printing paper is comparable to normal offset printing paper (Topcoat N) and has no color development and surface strength, and can be used as an offset printing paper. I understand that. That is, it is clear that even if the precoat liquid is applied to offset printing paper, the offset suitability does not decrease.
[0067]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide a printed matter with high image quality, high quality, and high image robustness by taking advantage of the features of an inkjet printer that can output a color image in a short time with a simple operation. This printed matter is created based on the main printing paper used in the main printing, and the image does not change color in a short time immediately after printing, so it is optimal for color printing calibration..
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a main part of an ink jet printer used for a proof creation method according to an embodiment.
2 is an enlarged view of a nozzle surface of a recording head in the ink jet printer shown in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
1 Printer
11 Paper feed motor
12 Platen roller
13 Carriage
14 Carriage belt
15 Carriage motor
16 Guide roll
20 Recording head
20a Nozzle surface
21-26 nozzles
30 Ink tank
M Recording medium (this printing paper)

Claims

A precoat printing paper obtained by applying a precoat liquid to a substrate,
The precoat liquid is ejected from the recording head of an ink jet printer by adhering the precoat liquid to the main printing paper used in the main printing, and then the aqueous pigment ink is ejected from the recording head to the adhering portion. intended to be used in creating a print calibration that form an image on the main printing sheet, it has a property of coagulating aqueous pigment ink, a且Tsukin Shokushio 0.01 to 60 wt%, wet A precoated printing paper containing 1 to 50% by weight of an agent, 1 to 50% by weight of a penetrant and water , and wherein the metal salt is magnesium chloride .