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JP3922640B2 - Indefinite water installation method for gates - Google Patents
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JP3922640B2 JP2002359203A JP2002359203A JP3922640B2 JP 3922640 B2 JP3922640 B2 JP 3922640B2 JP 2002359203 A JP2002359203 A JP 2002359203A JP 2002359203 A JP2002359203 A JP 2002359203A JP 3922640 B2 JP3922640 B2 JP 3922640B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水流を止めることなくゲートの交換を可能とするゲートの不断水設置工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
下水路や上水路、工業用水路等においては水の流量をコントロールする目的で、水路を開放、閉止するゲートが設けられている場合が多い。ゲートの一例としては図6に示すように、扉体52と、上辺部を開口辺として略コの字形を呈し、前記扉体52を昇降自在に支持する戸当り53とから構成されるゲート51が一般的であり、壁面に形成された流出口54にあてがわれてモルタル等により据え付けられ、図示しない開閉機により扉52が昇降することで、水路の開放、閉止或いは流量のコントロールが行われるようになっている。通常の状態では、扉52は常に開いており、水は満たされた状態で水路を流れている。
【0003】
前記ゲート51が老朽化して新規なゲートに交換する場合、既設ゲートにおけるモルタルの取り壊しや、新設ゲートにおける位置決め作業やモルタルの養生など、その交換作業は大掛かりとなるため、作業期間中はゲート周りを止水してドライな状態にしておく必要がある。このゲート周りを止水する技術としては、角落しを利用する方法が公知である(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
しかし、前記特許文献1に開示された技術によれば、ゲート周りを止水できるものの、作業期間中、下流側に水が流れなくなるという問題がある。このようなとき、水路系全体を不断水としてゲートを交換したい場合、従来ではゲートの交換作業現場を迂回するバイパス水路を別途に形成し、作業期間中はこのバイパス水路を使用して水を下流側に流すという方法が採られていた。
【0005】
【特許文献1】
特開2001−226945号公報(第3頁、図5)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記バイパス水路を別途に形成する方法は、水路系を形成する土木構造物の築造に関わるため、多大なコストと築造日数がかかるという問題がある。
【0007】
本発明は、以上のような問題を解決するために創作されたものであり、簡易な構成で経済的となり、迅速なゲートの交換が可能となるゲートの不断水設置工法を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決するために、ゲート室において流出口或いは流入口に取り付けられた既設ゲートを新設ゲートに交換するに当たり、(1)新設ゲート及び連通管をゲート室に搬入するとともに、既設ゲート及び新設ゲートの各扉を開いた状態において、連通管を両ゲートの各開口部に貫通させ、シール処理を施した流入口及び流出口を連通管により連通させる工程、(2)ゲート室内の水を排水する工程、(3)既設ゲートの固定部を解体するとともに、連通管から離脱可能となるように既設ゲートの戸当りを切断し、既設ゲートを撤去する工程、(4)退避位置にあった新設ゲートを連通管に沿って移動させ、流出口或いは流入口において新設ゲートを据え付ける工程、(5)新設ゲートの据え付けが完了した後、連通管を撤去する工程をそれぞれその順序で行い、前記(1)の工程における連通管による流入口と流出口との連通時から前記(5)の工程における連通管の撤去時までの間、連通管を介して常に水を流すゲートの不断水設置工法とした。
【0009】
また、ゲート室において流出口或いは流入口に取り付けられた既設ゲートを新設ゲートに交換するに当たり、(1)既設ゲートの扉が開いた状態において、シール処理を施した流入口及び流出口を連通管により連通させる工程、(2)ゲート室内の水を排水する工程、(3)既設ゲートの固定部を解体するとともに、前記連通管から離脱可能となるように既設ゲートの戸当りを切断し、既設ゲートを撤去する工程、(4)新設ゲートに関して戸当りの一部が着脱自在となるように構成し、前記戸当りの一部を外した状態において、且つ、扉を開いた状態において、新設ゲートをその開口部に連通管が貫通するように位置させ、その後に前記戸当りの一部を取り付ける工程、(5)流出口或いは流入口において新設ゲートを据え付ける工程、(6)新設ゲートの据え付けが完了した後、連通管を撤去する工程をそれぞれその順序で行うゲートの不断水設置工法とした。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明について2つの実施形態例を示す。
「第1の実施形態」
図1及び図2は第1の実施形態における側断面の工程説明図である。図1(a)において、ゲート室1は例えば下水処理場の水路系において設けられるものであり、ゲート室1の上流側には流入口2が形成され、下流側には流出口3が形成されている。この図1(a)はゲート交換を行う前のゲート室1の状態を示しており、流出口3側に据え付けられた既設ゲート4の扉4Aが開き、ゲート室1が水で満たされた状態にある。作業員は例えば水中服等を装着して、既設ゲート4周りのチェック等を行う。なお、符号6は、ロッド6Aを介して扉4Aを自動昇降させる開閉機を示し、ゲート室1の上部に設置されている。
【0011】
図1及び図2において、本実施形態では、前記既設ゲート4を新設ゲート5に交換するに当たり、新設ゲート5及び連通管7をゲート室1に搬入するとともに、既設ゲート4及び新設ゲート5の各扉4A,5Aを開いた状態において、連通管7を既設ゲート4及び新設ゲート5の各開口部4B,5Bに貫通させ、シール処理を施した流入口2及び流出口3を連通管7により連通させる工程(以降、第1工程という)、ゲート室1の内部の水を排水する工程(以降、第2工程という)、既設ゲート4の固定部を解体するとともに、連通管7から離脱可能となるように既設ゲート4の戸当り4Cを切断し、既設ゲート4を撤去する工程(以降、第3工程という)、退避位置にあった新設ゲート5を連通管7に沿って移動させ、流出口3或いは流入口2において新設ゲート5を据え付ける工程(以降、第4工程という)、新設ゲート5の据え付けが完了した後、連通管7を撤去する工程(以降、第5工程という)をそれぞれ、その順序で行うことを主な特徴とする。
【0012】
「第1工程」
先ず、連通管7(図1(c)等)により流入口2と流出口3とを連通させる場合、連通管7と、流入口2及び流出口3との間には隙間が形成されるため、この隙間を閉塞するべくシール処理を施す。図1(b)において、符号8,9はそれぞれ連通管7を接続するべく流入口2、流出口3に取り付けられる仮設治具を示す。仮設治具8は、短筒形状の胴部8Aの外周に環状の第1フランジ部8B及び第2フランジ部8Cを有した形状からなる。仮設治具8は、第1フランジ部8B及び第2フランジ部8Cがゲート室1内に位置するようにしてその胴部8Aの一部が流入口2に挿入され、その際に胴部8Aの外周と流入口2の内壁部との間に形成される環状の隙間空間をシール処理するべく環状のシール部材10が取り付けられる。
【0013】
なお、仮設治具8を堅固に取り付けるため、図では第2フランジ部8Cに支持ロッド12を複数あてがった場合を示している。支持ロッド12はターンバックル12Aを備えることにより伸縮調整自在に構成され、一端側が流出口3の形成されるゲート室1の内壁部にあてがわれ、他端側が前記したように第2フランジ部8Cにあてがわれる。
【0014】
次いで、仮設治具9は、連通管7を内嵌させるための環状の嵌合部9Aと、この嵌合部9Aの外周において環状に形成されるシール部材収納部9Bとを備えた構成からなり、シール部材収納部9Bに環状のシール部材11を取り付けることで、仮設治具9と流出口3の内壁部との間に形成される環状の隙間空間をシール処理する。
【0015】
前記したシール部材10,11としては、例えばエアバッグが適用でき、この場合、それぞれ流入口2、流出口3の所定部位に設置したうえでエアを供給することによりシール部材10,11を膨張展開させる。このようにエアバッグ方式とすることで迅速なシール処理が行えることとなる。勿論、シール部材10,11としては合成ゴム材等も適用可能である。なお、流入口2及び流出口3の断面形状は円形に限られず、角形であってもシール部材10,11や仮設治具8,9の形状を適宜に変更することでシール処理が可能となる。
【0016】
以上のように流入口2及び流出口3におけるシール処理が終了したら、図1(c),(d)に示すように、連通管7及び新設ゲート5を天井の開口部を介してゲート室1内に搬入する。本実施形態では、連通管7を、共に円筒形状を呈する第1短管7Aと第2短管7Bとから構成している。なお、第1短管7Aは片フランジ型短管、第2短管7Bは両フランジ型短管となっている。
【0017】
先ず、図1(c)に示すように、第1短管7Aの一端側を、流出口3側の仮設治具9の嵌合部9Aに内嵌させる。勿論、このとき、既設ゲート4の扉4Aは開いた状態である。これにより、第1短管7Aは流出口3においてゲート室1内に向けて水平状に取り付け固定される。次いで、新設ゲート5の扉5Aが開いた状態において、前記第1短管7Aが、戸当り5Cによって囲まれた開口部5Bを貫通するように新設ゲート5を横移動させる(図1(d)の状態)。
【0018】
続いて第2短管7Bをゲート室1内に搬入し、図2(e)に示すように、その両端に形成されたフランジ部(符号省略)を介し、第1短管7のフランジ部(符号省略)と、仮設治具8の第1フランジ部8Bに対してボルト(図示せず)により締結固定する。
【0019】
以上により、第1短管7A及び第2短管7Bからなる連通管7は、既設ゲート4,新設ゲート5の各開口部4B、5Bを貫通した態様として、シール処理が施された流入口2と流出口3とを連通することとなる。したがって、以上の第1工程が終了した時点で、以降の水の流れは流入口2→連通管7→流出口3となり、ゲート室1には第1工程の作業中に満たされていた水のみがそのまま溜まった状態となっている。
【0020】
なお、以上に説明した形態では、先ず仮設治具8,9やシール部材10,11によりシール処理を施した後に、新設ゲート5や連通管7をゲート室1に搬入して流入口2と流出口3とを連通させる場合を示したが、ゲート室1の内部が比較的広く、作業場所として余裕がある場合などには、仮設治具8,9や新設ゲート5、連通管7等を一度に搬入しても良く、また、場合によってはシール処理する工程と、連通管7による連通工程とを略同時的に行うことも可能である。
【0021】
「第2工程」
第1工程が終了したら、図2(e)に示すように、ゲート室1に水中ポンプ13を設置して、前記したように、ゲート室1内に溜まった水を外部に排水する。これにより、以降の作業工程では、作業員はドライな状態となったゲート室1において作業が行えることとなる。
【0022】
「第3工程」
次いで、作業場所を確保するため新設ゲート5を流入口2側に退避させ、ゲート室1の内壁に対する既設ゲート4の固定部(モルタル、アンカボルト等)を解体する。そして、図2(f)に示すように、戸当り4Cの下部4Dをグラインダやガス溶断等により切断する。これにより、既設ゲート4はその切断箇所において連通管7から離脱可能な状態となるので、既設ゲート4をそのまま吊り上げてゲート室1から撤去する。
【0023】
「第4工程」
既設ゲート4の撤去が終了したら、退避させていた新設ゲート5を連通管7に沿って流出口3側に移動させ、以降、流出口3において、新設ゲート5の正確な位置決め作業やモルタル等による据え付け作業を行う(図2(g)の状態)。言うまでもなく、前記第2工程からこの第4工程までの間、水は連通管7を介して常に流れている状態である。
【0024】
「第5工程」
そして、モルタル等の所定の養生期間が経過し、新設ゲート5の据え付けが完了したら、図2(h)に示すように、連通管7を分解し、これら連通管7と共に仮設治具8,9、シール部材10,11、支持ロッド12をゲート室1から撤去する。これにより水路系は元の状態、つまり「流入口2→ゲート室1→流出口3」の状態に戻る。
【0025】
以上のような第1工程〜第5工程をそれぞれその順序で行う構成とすれば、従来のようにバイパス水路を形成することなく、簡易な構成で経済的となり、且つスピーディーに、不断水の状態としてゲートの交換を行えることとなる。また、ゲート室1が狭い場合には、第1工程において説明したように、流入口2や流出口3において先に仮設治具8,9を取りつけ、シール処理を施した後に、新設ゲート5や連通管7をゲート室1に搬入して流入口2と流出口3とを連通させる態様とすることで、狭い室内でも効率良く作業が行える。
【0026】
「第2の実施形態」
図3及び図4は第2の実施形態における側断面の工程説明図である。これらの図において第1の実施形態で説明した構成部材と同一のものについては同一の符号を付している。本実施形態は、既設ゲート4の扉4Aが開いた状態において、シール処理を施した流入口2及び流出口3を連通管7により連通させる工程(以降、第1工程という)、ゲート室1内の水を排水する工程(以降、第2工程という)、既設ゲート4の固定部を解体するとともに、連通管7から離脱可能となるように既設ゲート4の戸当り4Cを切断し、既設ゲート4を撤去する工程(以降、第3工程という)、新設ゲート5に関して戸当り5Cの一部が着脱自在となるように構成し、前記戸当り5Cの一部を外した状態において、且つ、扉5Aを開いた状態において、新設ゲート5をその開口部5Bに連通管7が貫通するように位置させ、その後に前記戸当り5Cの一部を取り付ける工程(以降、第4工程という)、流出口3或いは流入口2において新設ゲート5を据え付ける工程(以降、第5工程という)、新設ゲート5の据え付けが完了した後、連通管7を撤去する工程(以降、第6工程という)をそれぞれ、その順序で行うことを主な特徴とする。
【0027】
「第1工程」
図3(a),(b)に示す工程については、第1の実施形態で説明した図1(a),(b)の場合と同一であるので説明は省略する。第1の実施形態では、図1(d)に示したように、新設ゲート5の開口部5Bを貫通するようにして連通管7を配設したのに対し、本実施形態では、図3(c),(d)に示すように、新設ゲート5を介設させることなく、第1短管7Aと第2短管7Bとをゲート室1に搬入してこれらを連結し、シール処理を施した流入口2と流出口3とを連通させる態様としている。
【0028】
「第2工程」
第1工程が終了したら、図3(d)に示すように、ゲート室1に水中ポンプ13を設置してゲート室1内に溜まった水を外部に排水する。これにより、以降の作業工程では、作業員はドライな状態となったゲート室1において作業が行えることとなる。
【0029】
「第3工程」
次いで、ゲート室1の内壁に対する既設ゲート4の固定部(モルタル、アンカボルト等)を解体する。そして、図4(e)に示すように、戸当り4Cの下部4Dをグラインダやガス溶断等により切断する。これにより、既設ゲート4はその切断箇所において連通管7から離脱可能な状態となるので、既設ゲート4をそのまま吊り上げてゲート室1から撤去する。
【0030】
「第4工程」
本実施形態に使用される新設ゲート5は、図5に示すように、その戸当り5Cの下部5Dが着脱自在となるように構成されており、具体的にはボルト14及びナット15により着脱が行われる。この新設ゲート5を取り付ける際には、先ず下部5Dを外した状態で、且つ、扉5Aを開いた状態(図5に示す状態)で、連通管7の上から吊り降ろすことで、図4(f)に示すように、その開口部5Bに連通管7が貫通する態様となる。その後、図5に示したボルト14及びナット15により下部5Dを戸当り5Cに取り付ける。
【0031】
「第5工程」
そして、連通管7に沿って新設ゲート5を横移動させ、流出口3において、新設ゲート5の正確な位置決め作業やモルタル等による据え付け作業を行う(図4(g)の状態)。言うまでもなく、前記第2工程からこの第5工程までの間、水は連通管7を介して常に流れている状態である。
【0032】
「第6工程」
モルタル等の所定の養生期間が経過し、新設ゲート5の据え付けが完了したら、図4(h)に示すように、連通管7を分解し、これら連通管7と共に仮設治具8,9、シール部材10,11、支持ロッド12をゲート室1から撤去する。これにより水路系は元の状態、つまり「流入口2→ゲート室1→流出口3」の状態に戻る。
【0033】
本実施形態のような第1工程〜第6工程をそれぞれその順序で行う構成とすれば、従来のようにバイパス水路を形成することなく、簡易な構成で経済的となり、且つスピーディーに、不断水の状態としてゲートの交換を行える。
【0034】
以上、本発明について好適な実施形態を説明した。説明した形態ではゲートがいずれも流出口3側に据え付けられる場合であったが、流入口2側に据え付けられる場合でも本発明は適用可能である。その他、各構成要素に関するレイアウトや形状、個数等は図面に記載したものに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に設計変更が可能である。
【0035】
【発明の効果】
本発明によれば、簡易な構成で、且つスピーディーに、不断水の状態としてゲートの交換を行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る前半の工程説明図である。
【図2】本発明の第1の実施形態に係る後半の工程説明図である。
【図3】本発明の第2の実施形態に係る前半の工程説明図である。
【図4】本発明の第2の実施形態に係る後半の工程説明図である。
【図5】本発明の第2の実施形態において使用する新設ゲートの正面説明図である。
【図6】ゲート室にゲートを設置する際の斜視説明図である。
【符号の説明】
1 ゲート室
2 流入口
3 流出口
4 既設ゲート
5 新設ゲート
4A,5A 扉
4B,5B 開口部
4C,5C 戸当り
7 連通管
10,11 シール部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for installing a continuous water in a gate that allows the gate to be replaced without stopping the water flow.
[0002]
[Prior art]
In many cases, sewers, upper waterways, industrial waterways, and the like are provided with gates for opening and closing the waterways in order to control the flow rate of water. As an example of the gate, as shown in FIG. 6, a gate 51 constituted by a door body 52 and a door stop 53 that has an upper side portion as an opening side and has a substantially U shape and supports the door body 52 so as to be movable up and down. In general, it is attached to the outlet 54 formed on the wall surface and is installed with mortar or the like, and the door 52 is moved up and down by an unillustrated opening / closing device to open, close or control the flow rate. It is like that. In a normal state, the door 52 is always open, and water flows through the water channel in a filled state.
[0003]
When the gate 51 is aged and replaced with a new gate, the replacement work such as demolition of the mortar at the existing gate, positioning work at the new gate and curing of the mortar, etc. is large. It is necessary to stop the water and keep it dry. As a technique for stopping water around the gate, a method using corner dropping is known (for example, see Patent Document 1).
[0004]
However, according to the technique disclosed in Patent Document 1, although water can be stopped around the gate, there is a problem that water does not flow downstream during the work period. In such a case, when it is desired to replace the gate with the entire waterway system as a continuous water, conventionally, a separate bypass waterway that bypasses the gate replacement work site is conventionally formed, and the bypass waterway is used for the downstream of the water during the work period. The method of flowing to the side was taken.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-226945 (page 3, FIG. 5)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the method of separately forming the bypass channel is related to the construction of the civil engineering structure that forms the channel system, there is a problem that it takes a great deal of cost and the number of construction days.
[0007]
The present invention was created to solve the above-described problems, and has an object to provide a continuous water installation method for a gate that is economical with a simple configuration and enables quick gate replacement. It is said.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention replaces an existing gate attached to an outlet or an inlet in a gate chamber with a new gate. (1) The new gate and the communication pipe are carried into the gate chamber and the existing gate is installed. In a state where the gates of the gate and the new gate are opened, the step of passing through the communication pipes through the openings of both gates and connecting the sealed inlet and outlet through the communication pipes; (2) A step of draining water, (3) a step of disassembling the fixed portion of the existing gate, cutting a door stop of the existing gate so that it can be detached from the communication pipe, and removing the existing gate; The new gate is moved along the communication pipe, and the new gate is installed at the outlet or the inlet. (5) After the installation of the new gate is completed, the communication pipe is removed. Step gastric row in that order each during said from the time of communication with the process inlet and the outlet by communicating tube in the (1) until the removal of the communication pipe in the step (5), through the communicating pipe A constant water installation method was adopted for the gate where water always flows .
[0009]
In addition, when replacing the existing gate attached to the outlet or the inlet in the gate chamber with a new gate, (1) with the existing gate open, the inlet and outlet subjected to the sealing process are connected to the communication pipe. (2) draining the water in the gate chamber, (3) disassembling the fixed portion of the existing gate and cutting the existing gate door so that it can be detached from the communication pipe. A step of removing the gate, and (4) a new gate in which the part of the door is detachable with respect to the new gate, and the part of the door is removed and the door is opened. (5) A step of attaching a part of the door stop after that, (5) A step of installing a new gate at the outlet or the inlet, ) After the installation of the new gate is completed, and a without suspension of water supply installation method of the gate for performing a process of removing the communicating pipe in that order, respectively.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Two exemplary embodiments of the present invention are shown.
“First Embodiment”
1 and 2 are process explanatory views of a side cross section in the first embodiment. In FIG. 1A, a gate chamber 1 is provided, for example, in a water channel system of a sewage treatment plant. An inlet 2 is formed on the upstream side of the gate chamber 1, and an outlet 3 is formed on the downstream side. ing. FIG. 1A shows the state of the gate chamber 1 before the gate is exchanged. The door 4A of the existing gate 4 installed on the outlet 3 side is opened, and the gate chamber 1 is filled with water. It is in. The worker, for example, wears underwater clothing or the like and checks the surroundings of the existing gate 4. Reference numeral 6 denotes an opening / closing device that automatically raises and lowers the door 4 </ b> A via the rod 6 </ b> A, and is installed in the upper part of the gate chamber 1.
[0011]
1 and 2, in the present embodiment, when replacing the existing gate 4 with the new gate 5, the new gate 5 and the communication pipe 7 are carried into the gate chamber 1, and each of the existing gate 4 and the new gate 5 is replaced with each other. In a state where the doors 4A and 5A are opened, the communication pipe 7 is passed through the openings 4B and 5B of the existing gate 4 and the new gate 5, and the inlet 2 and the outlet 3 subjected to sealing treatment are communicated by the communication pipe 7. A step (hereinafter referred to as the first step), a step of draining the water inside the gate chamber 1 (hereinafter referred to as the second step), a fixed portion of the existing gate 4 is disassembled, and it can be detached from the communication pipe 7. In this way, the door gate 4C of the existing gate 4 is cut, the existing gate 4 is removed (hereinafter referred to as the third step), the new gate 5 located at the retracted position is moved along the communication pipe 7, and the outlet 3 Or inflow 2, the process of installing the new gate 5 (hereinafter referred to as the fourth process) and the process of removing the communication pipe 7 (hereinafter referred to as the fifth process) after the installation of the new gate 5 is completed, respectively. Is the main feature.
[0012]
"First step"
First, when the inflow port 2 and the outflow port 3 are communicated with each other through the communication pipe 7 (FIG. 1C, etc.), a gap is formed between the communication pipe 7, the inflow port 2 and the outflow port 3. Then, a sealing process is performed to close the gap. In FIG. 1B, reference numerals 8 and 9 denote temporary jigs attached to the inlet 2 and the outlet 3 to connect the communication pipe 7, respectively. The temporary jig 8 has a shape having an annular first flange portion 8B and second flange portion 8C on the outer periphery of a short cylindrical body portion 8A. The temporary jig 8 is inserted into the inflow port 2 so that the first flange portion 8B and the second flange portion 8C are located in the gate chamber 1, and at that time, the trunk portion 8A An annular seal member 10 is attached to seal an annular gap space formed between the outer periphery and the inner wall portion of the inflow port 2.
[0013]
In addition, in order to attach the temporary jig | tool 8 firmly, the figure shows the case where two or more support rods 12 are applied to the 2nd flange part 8C. The support rod 12 includes a turnbuckle 12A so that it can be expanded and contracted. One end is applied to the inner wall of the gate chamber 1 where the outlet 3 is formed, and the other end is the second flange portion 8C as described above. It is assigned to.
[0014]
Next, the temporary jig 9 is configured to include an annular fitting portion 9A for fitting the communication pipe 7 therein, and a seal member storage portion 9B formed in an annular shape on the outer periphery of the fitting portion 9A. The annular gap member formed between the temporary jig 9 and the inner wall portion of the outflow port 3 is sealed by attaching the annular seal member 11 to the seal member storage portion 9B.
[0015]
As the sealing members 10 and 11, for example, airbags can be applied. In this case, the sealing members 10 and 11 are inflated and deployed by supplying air after being installed at predetermined portions of the inlet 2 and outlet 3, respectively. Let Thus, a quick sealing process can be performed by adopting an airbag system. Of course, a synthetic rubber material or the like can be applied as the seal members 10 and 11. In addition, the cross-sectional shape of the inflow port 2 and the outflow port 3 is not limited to a circular shape, and a sealing process can be performed by appropriately changing the shapes of the seal members 10 and 11 and the temporary jigs 8 and 9 even if they are square. .
[0016]
When the sealing process at the inflow port 2 and the outflow port 3 is completed as described above, as shown in FIGS. 1C and 1D, the communication pipe 7 and the new gate 5 are connected to the gate chamber 1 through the opening of the ceiling. Carry in. In the present embodiment, the communication pipe 7 is composed of a first short pipe 7A and a second short pipe 7B both having a cylindrical shape. The first short pipe 7A is a single flange type short pipe, and the second short pipe 7B is a double flange type short pipe.
[0017]
First, as shown in FIG.1 (c), the one end side of the 1st short tube 7A is internally fitted in the fitting part 9A of the temporary jig | tool 9 by the side of the outflow port 3. As shown in FIG. Of course, at this time, the door 4A of the existing gate 4 is open. As a result, the first short pipe 7 </ b> A is horizontally attached and fixed toward the gate chamber 1 at the outlet 3. Next, in a state in which the door 5A of the new gate 5 is opened, the first short pipe 7A moves the new gate 5 laterally so as to penetrate the opening 5B surrounded by the door stop 5C (FIG. 1D). State).
[0018]
Subsequently, the second short pipe 7B is carried into the gate chamber 1 and, as shown in FIG. 2 (e), through the flange parts (reference numerals omitted) formed at both ends thereof, the flange part ( And a bolt (not shown) for fastening and fixing to the first flange portion 8B of the temporary jig 8.
[0019]
As described above, the communication pipe 7 composed of the first short pipe 7A and the second short pipe 7B is in a state in which the opening 2B and 5B of the existing gate 4 and the new gate 5 are penetrated, and the inlet 2 subjected to the sealing process. And the outlet 3 are communicated with each other. Therefore, when the above first step is completed, the subsequent flow of water becomes inlet 2 → communication pipe 7 → outlet 3, and the gate chamber 1 contains only water that was filled during the operation of the first step. Is in a state of being accumulated as it is.
[0020]
In the above-described embodiment, first, after the sealing process is performed by the temporary jigs 8 and 9 and the seal members 10 and 11, the new gate 5 and the communication pipe 7 are carried into the gate chamber 1 and the inlet 2 and the flow path are connected. Although the case of communicating with the outlet 3 has been shown, when the inside of the gate chamber 1 is relatively wide and there is room as a work place, the temporary jigs 8 and 9, the new gate 5, the communication pipe 7, etc. are once attached. In some cases, the sealing process and the communication process using the communication pipe 7 can be performed substantially simultaneously.
[0021]
"Second step"
When the first step is completed, as shown in FIG. 2 (e), a submersible pump 13 is installed in the gate chamber 1, and the water accumulated in the gate chamber 1 is drained to the outside as described above. Thereby, in a subsequent work process, a worker can work in the gate chamber 1 in a dry state.
[0022]
"Third step"
Next, in order to secure a work place, the new gate 5 is retracted to the inlet 2 side, and the fixed portion (mortar, anchor bolt, etc.) of the existing gate 4 with respect to the inner wall of the gate chamber 1 is disassembled. And as shown in FIG.2 (f), lower part 4D of 4C of door stops is cut | disconnected by a grinder, gas fusing, etc. FIG. As a result, the existing gate 4 becomes detachable from the communication pipe 7 at the cut portion, and the existing gate 4 is lifted as it is and removed from the gate chamber 1.
[0023]
"4th process"
When the removal of the existing gate 4 is completed, the new gate 5 that has been evacuated is moved to the outlet 3 side along the communication pipe 7, and thereafter, the positioning of the new gate 5 is accurately performed at the outlet 3 by mortar, etc. Installation work is performed (state shown in FIG. 2G). Needless to say, during the period from the second step to the fourth step, water always flows through the communication pipe 7.
[0024]
"5th process"
When a predetermined curing period of mortar or the like has elapsed and the installation of the new gate 5 is completed, the communication pipe 7 is disassembled and the temporary jigs 8 and 9 together with these communication pipes 7 as shown in FIG. The seal members 10 and 11 and the support rod 12 are removed from the gate chamber 1. As a result, the water channel system returns to the original state, that is, the state of “inlet 2 → gate chamber 1 → outlet 3”.
[0025]
If it is set as the structure which performs the above 1st process-5th process in the order, respectively, without forming a bypass water channel like the past, it becomes economical by simple structure, and the state of uninterrupted water speedily As a result, the gate can be replaced. If the gate chamber 1 is small, as described in the first step, the temporary jigs 8 and 9 are first attached at the inlet 2 and outlet 3 and sealed, and then the new gate 5 and By bringing the communication pipe 7 into the gate chamber 1 and allowing the inlet 2 and the outlet 3 to communicate with each other, the work can be performed efficiently even in a narrow room.
[0026]
“Second Embodiment”
3 and 4 are side cross-sectional process explanatory views in the second embodiment. In these drawings, the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals. In the present embodiment, in the state where the door 4A of the existing gate 4 is opened, the inflow port 2 and the outflow port 3 subjected to the sealing process are communicated by the communication pipe 7 (hereinafter referred to as the first step), the gate chamber 1 The drainage of the existing gate 4 (hereinafter referred to as the second step), the fixed portion of the existing gate 4 is disassembled, and the door 4C of the existing gate 4 is cut so that it can be detached from the communication pipe 7. The door 5A is configured such that a part of the door 5C is detachable with respect to the new gate 5, and a part of the door 5C is removed. In the opened state, the new gate 5 is positioned so that the communication pipe 7 penetrates through the opening 5B, and then a part of the door contact 5C is attached (hereinafter referred to as the fourth step), the outlet 3 Or at the inlet 2 The process of installing the new gate 5 (hereinafter referred to as the fifth process) and the process of removing the communication pipe 7 after the installation of the new gate 5 (hereinafter referred to as the sixth process) are performed in that order. Main features.
[0027]
"First step"
Since the steps shown in FIGS. 3A and 3B are the same as those in FIGS. 1A and 1B described in the first embodiment, description thereof will be omitted. In the first embodiment, as shown in FIG. 1D, the communication pipe 7 is disposed so as to penetrate the opening 5B of the new gate 5, whereas in this embodiment, the communication pipe 7 is disposed in FIG. As shown in c) and (d), the first short pipe 7A and the second short pipe 7B are carried into the gate chamber 1 without connecting the new gate 5 and connected to each other, and a sealing process is performed. Thus, the inflow port 2 and the outflow port 3 communicated with each other.
[0028]
"Second step"
When the first step is completed, as shown in FIG. 3D, a submersible pump 13 is installed in the gate chamber 1 to drain the water accumulated in the gate chamber 1 to the outside. Thereby, in a subsequent work process, a worker can work in the gate chamber 1 in a dry state.
[0029]
"Third step"
Subsequently, the fixed part (mortar, anchor bolt, etc.) of the existing gate 4 with respect to the inner wall of the gate chamber 1 is disassembled. And as shown in FIG.4 (e), lower part 4D of 4C of door stops is cut | disconnected by a grinder, gas fusing, etc. FIG. As a result, the existing gate 4 becomes detachable from the communication pipe 7 at the cut portion, and the existing gate 4 is lifted as it is and removed from the gate chamber 1.
[0030]
"4th process"
As shown in FIG. 5, the new gate 5 used in the present embodiment is configured such that the lower part 5D of the door contact 5C is detachable. Specifically, the new gate 5 can be attached and detached by a bolt 14 and a nut 15. Done. When the new gate 5 is attached, first, the lower part 5D is removed and the door 5A is opened (the state shown in FIG. 5). As shown in f), the communication pipe 7 penetrates the opening 5B. Thereafter, the lower portion 5D is attached to the door stop 5C with the bolt 14 and the nut 15 shown in FIG.
[0031]
"5th process"
Then, the new gate 5 is moved laterally along the communication pipe 7, and the positioning work of the new gate 5 and the installation work by mortar or the like are performed at the outflow port 3 (the state shown in FIG. 4G). Needless to say, during the period from the second step to the fifth step, water is always flowing through the communication pipe 7.
[0032]
"6th process"
When a predetermined curing period such as mortar elapses and the installation of the new gate 5 is completed, as shown in FIG. 4 (h), the communication pipe 7 is disassembled, together with these communication pipes 7, temporary jigs 8, 9 and seals The members 10 and 11 and the support rod 12 are removed from the gate chamber 1. As a result, the water channel system returns to the original state, that is, the state of “inlet 2 → gate chamber 1 → outlet 3”.
[0033]
If it is set as the structure which each performs the 1st process-6th process like this embodiment in that order, it will become economical by simple structure without forming a bypass water channel like the past, and it will be water without interruption rapidly. The gate can be exchanged as a state.
[0034]
The preferred embodiments of the present invention have been described above. In the embodiment described above, the gates are all installed on the outlet 3 side, but the present invention can be applied even when installed on the inlet 2 side. In addition, the layout, shape, number, and the like of each component are not limited to those described in the drawings, and can be appropriately changed in design without departing from the spirit thereof.
[0035]
【The invention's effect】
According to the present invention, the gate can be replaced with a simple configuration and speedily in a state of uninterrupted water.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a process explanatory diagram of the first half according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a process explanatory diagram of the latter half according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a process explanatory diagram of the first half according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a process explanatory diagram of the latter half according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front explanatory view of a new gate used in the second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory perspective view when the gate is installed in the gate chamber.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gate chamber 2 Inlet 3 Outlet 4 Existing gate 5 New gate 4A, 5A Door 4B, 5B Opening 4C, 5C 7 per door 7 Communication pipes 10, 11 Seal member

Claims (2)

ゲート室において流出口或いは流入口に取り付けられた既設ゲートを新設ゲートに交換するに当たり、
(1)新設ゲート及び連通管をゲート室に搬入するとともに、既設ゲート及び新設ゲートの各扉を開いた状態において、連通管を両ゲートの各開口部に貫通させ、シール処理を施した流入口及び流出口を連通管により連通させる工程
(2)ゲート室内の水を排水する工程
(3)既設ゲートの固定部を解体するとともに、連通管から離脱可能となるように既設ゲートの戸当りを切断し、既設ゲートを撤去する工程
(4)退避位置にあった新設ゲートを連通管に沿って移動させ、流出口或いは流入口において新設ゲートを据え付ける工程
(5)新設ゲートの据え付けが完了した後、連通管を撤去する工程
をそれぞれその順序で行い、
前記(1)の工程における連通管による流入口と流出口との連通時から前記(5)の工程における連通管の撤去時までの間、連通管を介して常に水を流すことを特徴とするゲートの不断水設置工法。
In replacing the existing gate attached to the outlet or the inlet in the gate room with a new gate,
(1) Inlet where the new gate and the communication pipe are carried into the gate chamber and the doors of the existing gate and the new gate are opened, and the communication pipe is passed through the openings of both gates and sealed. (2) The process of draining the water in the gate chamber (3) The fixed part of the existing gate is disassembled and the door stop of the existing gate is cut so that it can be detached from the communication pipe (4) The process of removing the existing gate (4) The process of moving the new gate at the retreat position along the communication pipe and installing the new gate at the outlet or the inlet (5) After the installation of the new gate is completed, a step of removing the communicating pipe have a row in that order, respectively,
From the time of communication between the inlet and outlet through the communication pipe in the step (1) to the time of removal of the communication pipe in the step (5), water is always passed through the communication pipe. Indefinite water installation method for gates.
ゲート室において流出口或いは流入口に取り付けられた既設ゲートを新設ゲートに交換するに当たり、
(1)既設ゲートの扉が開いた状態において、シール処理を施した流入口及び流出口を連通管により連通させる工程
(2)ゲート室内の水を排水する工程
(3)既設ゲートの固定部を解体するとともに、前記連通管から離脱可能となるように既設ゲートの戸当りを切断し、既設ゲートを撤去する工程
(4)新設ゲートに関して戸当りの一部が着脱自在となるように構成し、
前記戸当りの一部を外した状態において、且つ、扉を開いた状態において、新設ゲートをその開口部に連通管が貫通するように位置させ、その後に前記戸当りの一部を取り付ける工程
(5)流出口或いは流入口において新設ゲートを据え付ける工程
(6)新設ゲートの据え付けが完了した後、連通管を撤去する工程
をそれぞれその順序で行うことを特徴とするゲートの不断水設置工法。
In replacing the existing gate attached to the outlet or the inlet in the gate room with a new gate,
(1) In the state where the door of the existing gate is opened, the step of communicating the inlet and the outlet subjected to the sealing process by the communication pipe (2) The step of draining the water in the gate chamber (3) The fixing portion of the existing gate Disassembling, cutting the door stop of the existing gate so that it can be detached from the communication pipe, and removing the existing gate (4) The part of the door stop is configured to be removable with respect to the new gate,
In a state where a part of the door stop is removed and the door is opened, a new gate is positioned so that the communication pipe penetrates through the opening, and then a part of the door stop is attached ( 5) A step of installing a new gate at the outlet or the inlet (6) A method of installing a continuous water in the gate, wherein the step of removing the communication pipe is performed in that order after the installation of the new gate is completed.
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