JP3925567B2 - Pipe connector - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種パイプを着脱可能に連結固定する際に用いられるパイプコネクターに関し、更に詳述すると、パイプ連結固定時の信頼性に優れる上、固定状態を解除してパイプを取り外す場合には、これを容易に行うことができ、自動車のブレーキホースやフューエルパイプ、住宅設備に用いられる吸水，排水，空調等の配管などの連結固定などに好ましく用いられ、特にトレーラ、トラックなどの大型特殊自動車のエアーブレーキのパイプを連結固定する場合など、高度な信頼性が要求される用途に好適に使用されるパイプコネクターに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
トレーラ、トラックなどの大型特殊車輛のエアブレーキの配管を連結固定する場合、例えば図２２に示したように、エアーブレーキ用のエアサージタンクｔに配管ｐを連結固定する場合には、エアサージタンクｔに突設された基管Ｐにコネクター（継手）ｃを設け、このコネクターｃに配管ｐを連結固定することにより、このコネクターｃを介してエアサージタンクｔの基管Ｐに配管ｐを連結固定することが行われている。
【０００３】
従来、このようなコネクターｃとしては、図２３に示したものが知られている。
このコネクターは、一端が上記基管Ｐに螺着される雌ネジ部ｂとなったコネクター本体ａの他端側内空部に、内周面にリング状の係止爪ｄが突設されたパイプ状の金属製ロック体ｅを取り付けたものであり、合成樹脂製のパイプｐの先端部をコネクター本体ａの他端側から上記ロック体ｅ内に圧入し、該ロック体ｅの内周面に突設された係止爪ｄの先端をパイプｐの外周面に食い込ませることにより、パイプｐを連結固定するものである。なお、図中ｆはロック体ｅの抜け止めようテーパーカラーである。
【０００４】
しかしながら、この従来のコネクターには、パイプｐを取り外す必要が生じた場合に、パイプを容易に取り外すことができないという欠点がある。即ち、メンテナンス上の理由からパイプｐを定期的に取り替えたり、傷やひび割れなどの欠陥が生じたパイプを交換する場合など、パイプｐを取り外す必要が生じる場合があるが、この場合この従来のコネクターは、パイプｐを取り外すためのリリース機構が設けられていないため、一度固定したパイプｐをコネクターから取り外すことは実質的に不可能である。そのため、パイプｐをコネクターごとエアサージタンクｔの基管Ｐから取り外すしかなく、パイプｐを交換する場合には、新たにエアサージタンクｔの基管Ｐにコネクターを取り付け、この新しいコネクターに新しいパイプｐを圧入して固定するしかない。
【０００５】
この場合、コネクターから無理にパイプｐを引き抜いてパイプｐと取り外すと、上記ロック体ｅの係止爪ｄが変形又は破損する虞があり、新たにパイプを圧入して固定する場合、良好な連結固定状態が得られなくなる場合がある。従って、高度な信頼性が要求されるブレーキパイプの連結固定に用いる場合には、このような方法を採用することはできず、上記のようにコネクターごと交換しなければならないものである。
【０００６】
また、この従来のコネクターは、パイプｐをコネクター本体ａに圧入して固定する際、パイプｐの先端がコネクター本体ａの最深部まで完全に挿入されたか否かを感知することができるようなクリック感がなく、不完全な挿入状態で使用される虞がある。
【０００７】
更に、この従来のコネクターは、上述のように、ロック体ｅの係止爪ｄをパイプｐの外周面に食い込ませてパイプｐの固定を行うものであるから、このロック体ｅは剛性の高い真鍮等の金属で形成され、また通常このロック体ｅを収容しているコネクター本体ａも真鍮等の金属により形成される。従って、この従来のコネクターはかなりの重量物となり梱包，デリバリーコストが嵩むという問題点もあり、更にほとんどの部品が加工コストの嵩む金属切削加工部品であり、この点の改善も望まれる。
【０００８】
一方、パイプを連結固定するためのコネクターとしては、連結固定状態を解除することが可能な合成樹脂製のコネクターも提案されており、このようなコネクターとしては、特開平５−１９６１８４号公報に開示されたコネクターが提案されている。
【０００９】
このコネクターは、図２４に示したように、一端部に一のパイプｐ1が取り付けられるパイプ取付部を有し、かつ他端部周壁に一対の窓部ｉ，ｉが形成された筒状のコネクター本体ｈと、このコネクター本体ｈ内に装着される２つのＯリングｋ，ｋと、これらＯリングｋ，ｋをコネクター本体ｈ内に固定する円筒状のブッシュｍと、コネクター本体ｈと他のパイプｐ2とを連結するリテーナｎとから構成されている。
【００１０】
この場合、上記リテーナｎは、リング状の基体ｑ1に互いに対向する一対のアーム片ｑ2，ｑ2を立設し、このアーム片ｑ2，ｑ2にそれぞれ係止爪ｒ，ｒを形成したものであり、全体が弾性変形可能な可撓性材料で一体成形されたものである。
【００１１】
このコネクターは、図２４の（Ｂ）に示したように、上記Ｏリングｋ，ｋをコネクター本体ｈ内に挿入し、続いて上記ブッシュｍをコネクター本体ｈ内に圧入してＯリングｋ，ｋをコネクター本体ｈ内に取り付け、更に上記リテーナｎをコネクター本体ｈ内に圧入し、上記両係止爪ｒ，ｒの外面に形成された突部をコネクター本体ａの窓部ｉ，ｉ内に係合させて取り付け、この状態でまずコネクター本体ｈの一端部に一のパイプｐ1を圧入してコネクター本体ｈをパイプｐ1固定すると共に、他端側から該パイプ本体ｈ内に、外周面に鍔状のロックリングｓが一体に形成された他のパイプｐ2を圧入し、上記ロックリングｓを上記リテーナｎの両係止爪ｒ，ｒの先端に係合させて、他のパイプｐ2をこのリテーナｎを介してコネクター本体ｈに固定し、これにより一のパイプｐ1と他のパイプｐ2とを連結固定するものである。この場合、上記他のパイプｐ2をコネクター本体ｈ内に圧入すると、図２４の（Ｂ）に一点鎖線で示したように、上記両係止爪ｒ，ｒが上記ロックリングｓに押圧されて、シーソーの如く揺動し、ロックリングｓが通過すると係止爪ｒ，ｒが弾性復帰して、その先端部がロックリングｓに係合するようになっている。
【００１２】
このコネクターは、図２４の（Ｃ）に示したように、上記リテーナｆの両アーム片ｑ2，ｑ2（（Ａ）図参照）の先端部を摘んで内側に押圧ｊ1，ｊ1して、又は上記窓部ｉ，ｉから適宜な工具を用いて上記両係止爪ｒ，ｒを内側に押圧ｊ2，ｊ2して、リテーナｎを弾性変形させることにより、係止爪ｒ，ｒと上記窓部ｉ，ｉとの係合状態を解除することができ、この状態で他のパイプｐ2をコネクター本体ｈから引き抜くことにより、リテーナｎごと他のパイプｐ2をコネクター本体ｈから取り外して両パイプｐ1，ｐ2の連結状態を解除することができるものである。
【００１３】
このように、この図２４に示した従来のコネクターは、各部品が合成樹脂により形成されており、金属製のコネクターに比べて遥かに軽量で、梱包，デリバリーにかかるコストを低減化することができる上、射出成形等により各部品を容易に成形することができ、切削加工により製造される金属製のコネクターに比べて製造コストの削減も図ることができる。また、パイプｐ2をコネクター本体ｈ内に挿入して固定する際、パイプｐ2のロックリングｓと係止爪ｒの先端部とが係合するクリック感が得られるので完全な固定状態を確実に得ることができ、作業性に優れる上、上述のように、固定状態にあるパイプｐ2を容易に固定状態を解除して取り外すことができるものである。
【００１４】
しかしながら、このような取り外し可能な従来のコネクターは、大きな衝撃や周囲に配設された他の部品や部材の干渉によって、窓部ｉ，ｉ内のロック爪ｒ，ｒやリテーナｎの両アーム片ｑ2，ｑ2の先端部が不意に押圧されて係合状態が解除されてしまうおそれがあり、高い信頼性が要求されるブレーキホースの連結用コネクターとしては採用することができないものである。
【００１５】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、確実かつ強固な連結固定状態を得ることができる上、容易に連結固定状態を解除することもでき、しかも不意に解除されてしまうようなことのない信頼性の高い連結固定状態を得ることができるパイプコネクターを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、略円筒状基体の周壁に貫通窓が形成されたコネクター本体と、上記貫通窓内に配設され、先端側がコネクター本体の軸方向一端側から他端側へと向かうに従って漸次コネクター本体内方へと突出していると共に、コネクター本体内側から外側への押圧力により先端側がコネクター本体の径向方外側へと弾性的に動作する係止爪と、上記コネクター本体の外周に回動可能でかつ軸方向スライド可能に取り付けられ、一回動方向に付勢された円筒状のカバー体と、該カバー体の軸方向へのスライド範囲を該カバー体の回動角度に応じて変更するスライド範囲規制手段と、該カバー体の軸方向一端部に設けられ、上記コネクター本体の一端から該コネクター本体内に内周壁に沿って挿入された係止解除片とを具備してなることを特徴とするパイプコネクターを提供する。
【００１７】
本発明のパイプコネクターは、上記コネクター本体の一端側から該コネクター本体内に、先端部にリング状凹部等の係止部が形成されたパイプを圧入し、該パイプの係止部にコネクター本体内に突出した上記係止爪の先端部を係合させてパイプをコネクター本体内に係止することにより、パイプを連結固定するものである。
【００１８】
このように、本発明のコネクターによれば、コネクター本体内に挿入されたパイプの係止部に上記係止爪を係合させてパイプを固定するようになっているので、強固にパイプを連結固定することができるものである。この場合、各部品を合成樹脂により形成してもこの良好な連結固定状態を確実に得ることができ、金属製の部品を切削加工する場合に比べて安価に製造することができると共に、重量も軽いものとすることができるので、梱包，デリバリーコストの削減も図ることができる。
【００１９】
また、本発明のコネクターは、連結固定状態にあるパイプを容易に固定状態を解除してコネクターから取り外すことができるものである。即ち、上記連結固定状態にあるパイプを取り外す場合には、まず上記カバー体を付勢力に抗して所定角度回動させ、上記スライド範囲規制手段によるスライド範囲の規制状態を変更して該カバー体がコネクター本体の他端側（パイプが挿入されていない側）へと大きく移動し得る状態とする。次いで、この回動角度を保持したままカバー体をコネクター本体の他端側へと軸方向に沿ってスライドさせ、該カバー体の一端部に設けられた係止解除片を、コネクター本体内を他端側へと移動させ、この係止解除片で上記係止爪をコネクター本体の内側から外側へと押圧して該係止爪の先端側を外側へと移動させることにより、この係止爪先端部とパイプの係止部との係合状態を解除してパイプの固定状態を解除する。そして、この状態を維持したままパイプをコネクターから引き抜くことにより、容易にパイプを取り外すことができるものである。
【００２０】
このように、本発明のコネクターは、連結固定状態にあるパイプを容易に固定状態を解除してコネクターから取り外すことができ、メンテナンス上の理由からパイプを定期的に取り替えたり、傷やひび割れなどの欠陥が生じたパイプを交換する場合などには、容易に取り外すことができ、しかも工具等を用いる必要なく手作業によって簡単に取り外しを行うことができるものである。また、上記係止爪とパイプの係止部との係合状態を解除してから、パイプを引き抜いてパイプを取り外すようになっているので、パイプの取り外しにより係止爪などの部品が破損するようなことはなく、このコネクターを再び用いてパイプの連結固定を行うことができるものである。
【００２１】
ここで、このように本発明のコネクターは、連結固定状態にあるパイプを容易にコネクターから取り外すことができるものであるが、パイプの連結固定状態にあっては、上述したように、パイプの係止部と係合したコネクターの係止爪はカバー体により覆われて外部から遮断されているので、不意に係止爪とパイプの係止部との係合状態が解除されてパイプの固定状態が解除されてしまうようなことはない。更に、この係止爪とパイプの係止部との係合状態を解除してパイプの固定状態を解除するには、上述のようにカバー体を付勢力に抗して所定角度まで回動させ、この回動角度を保持したまま更にカバー体をコネクター本体の他端側へと軸方向に沿ってスライドさせなければならず、自然には生じ得ないような力をカバー体に与えて該カバー体を動作させなければパイプの固定状態を解除することができないようになっているので、各種の衝撃やコネクターの周囲に配置された物品が衝突するなどの事態が生じた場合でも、不意にパイプが外れてしまうようなことはない。
【００２２】
従って、本発明のコネクターによれば、容易にパイプを取り外すことができるにもかかわらず、極めて信頼性の高いパイプの連結固定状態を得ることができるものである。
【００２３】
また、本発明のコネクターにパイプを連結固定する場合には、パイプをコネクター本体内に圧入する。これにより、パイプの外周面でコネクター本体内に突出した上記係止爪の先端側が内側から外側へと押圧され、該係止爪がコネクター本体内から弾性的に一旦退出し、パイプが完全に挿入されると、パイプの先端部外周に設けられた係止部部分で係止爪の押圧状態が解除され該係止爪が弾性的に元の突出状態に復帰して先端部がパイプの係止部と係合し、パイプが本発明コネクターに連結固定されるものである。
【００２４】
このように、本発明によれば、パイプをコネクター本体内に挿入するだけで簡単にパイプの連結固定作業を行うことができ、しかもこの場合、パイプの係止部と係止爪の先端部とが係合する際のクリック感が得られるので完全な固定状態を簡単に確認することができ、非常に作業性に優れるものである。
【００２５】
また、本発明は、好適な実施態様として、上記コネクター本体と上記カバー体との間に軸方向スライド可能に配設され、上記コネクター本体の軸方向に沿って付勢されていると共に、付勢方向移動限において上記係止爪の先端部上に当接するロック体と、該ロック体と上記カバー体との間に設けられたカム機構とを有し、該カム機構が、常時は上記ロック体の付勢力をカバー体を回動させる付勢力に変換すると共に、上記カバー体を反付勢方向に回動させることにより、この回動動作を上記ロック体を反付勢方向へと軸方向に移動させる動作に変換するように構成された上記本発明のパイプコネクターを提供する。
【００２６】
このパイプコネクターは、上述の場合と同様に、上記コネクター本体の一端側から該コネクター本体内に、先端部にリング状凹部等の係止部が形成されたパイプを圧入し、該パイプの係止部にコネクター本体内に突出した上記係止爪の先端部を係合させてパイプをコネクター本体内に係止するものであるが、この場合、上記係合爪の先端側をコネクター本体の外周に取り付けられた上記ロック体で係止することにより係止爪の動作をロックして、パイプを連結固定するものである。
【００２７】
このように、この実施態様のコネクターによれば、コネクター本体内に挿入されたパイプの係止部に上記係止爪を係合させてパイプを固定すると共に、この係止爪の動作を上記ロック体でロックするようになっているので、より強固にパイプを連結固定することができるものである。
【００２８】
また、上記連結固定状態にあるパイプを取り外す場合には、まず上記カバー体を所定角度回動させ、上記スライド範囲規制手段によるスライド範囲の規制状態を変更して該カバー体がコネクター本体の他端側（パイプが挿入されていない側）へと大きく移動し得る状態とする共に、該カバー体と上記ロック体との間に設けられた上記カム機構によりロック体を付勢力に抗して移動させ、上記係止爪のロック状態を解除する。次いで、この回動角度を保持したままカバー体をコネクター本体の他端側へと軸方向に沿ってスライドさせ、該カバー体の一端部に設けられた係止解除片を、コネクター本体内を他端側へと移動させ、この係止解除片で上記係止爪をコネクター本体の内側から外側へと押圧して該係止爪の先端側を外側へと移動させることにより、この係止爪先端部とパイプの係止部との係合状態を解除してパイプの固定状態を解除し、この状態を維持したままパイプをコネクターから引き抜くことにより、パイプを取り外すことができるものである。
【００２９】
このように、この実施態様のコネクターも、連結固定状態にあるパイプを容易にコネクターから取り外すことができるものであるが、パイプの連結固定状態にあっては、上述したように、パイプの係止部と係合したコネクターの係止爪が上記ロック体によりロックされた状態となっており、この係止爪とパイプの係止部との係合状態を解除してパイプの固定状態を解除するには、上述のようにカバー体を付勢力に抗して（ロック体に対する付勢力が上記カム機構を介してこのカバー体にも作用している）所定角度まで回動させ、この回動角度を保持したまま更にカバー体をコネクター本体の他端側へと軸方向に沿ってスライドさせなければならず、自然には生じ得ないような力をカバー体に与えて該カバー体を動作させなければパイプの固定状態を解除することができないようになっているので、各種の衝撃やコネクターの周囲に配置された物品が衝突するなどの事態が生じた場合でも、不意にパイプが外れてしまうようなことはない。
【００３０】
従って、この実施態様のコネクターによれば、容易にパイプを取り外すことができるにもかかわらず、上記ロック体により係止爪をロックすることにより、非常に強固な連結固定状態を得ることができ、極めて高い信頼性が得られるものである。
【００３１】
また、この実施態様のコネクターにパイプを連結固定する場合には、まず上記カバー体を所定角度まで回動させて、該カバー体と上記ロック体との間に設けられたカム機構によりロック体を付勢力に抗して移動させ、上記係止爪のロック状態を解除した状態で、パイプをコネクター本体内に圧入することにより、上記係止爪の先端部とパイプの係止部を係合させた後、カバー体の回動状態を解除することにより、ロック体が付勢力により再び上記係止爪の先端部上に移動して係止爪をロックし、パイプがコネクターに強固に連結固定されるものである。
【００３２】
このように、この実施態様のパイプコネクターによれば、上記ロック体及びカム機構を設けたことにより、連結固定作業及び連結解除作業を繁雑化させることなく、より強固で信頼性の高いパイプの連結固定状態を得ることができるものである。
【００３３】
ここで、本発明のパイプコネクターにおける上記スライド範囲規制手段としては、該カバー体の軸方向へのスライド範囲を該カバー体の回動角度に応じて変更するようになっていればいずれのものでもよく、特に制限されるものではないが、その実施態様としては、上記カバー体の軸方向一端部内周面に設けられたスライド規制突起と、上記コネクター本体の軸方向一端縁部の所定箇所に設けられたスライド許容凹部とを具備してなり、常時は上記スライド規制突起が上記コネクター本体の軸方向一端縁部に当接して上記カバー体の軸方向他端側へのスライドが規制され、上記スライド規制突起と上記スライド許容凹部とが一致する所定回動角度において、カバー体の軸方向他端側へのスライドの規制が解除されるようにしたもの、及び、上記カバー体の内周面に形成された略クランク状のガイド溝と、上記コネクター本体の外周面に突設されていると共に上記ガイド溝内に移動可能に挿入されたガイド突起とを具備してなり、上記ガイド突起が上記ガイド溝内を移動する範囲でカバー体の回動及び軸方向移動範囲を規制するものなどを例示することができる。
【００３４】
この場合、前者のスライド範囲規制手段によれば、所定角度以外では上記スライド規制突起がコネクター本体の端縁部に当接して、上記カバー体の軸方向他端側へのスライドが防止されるものであるから、カバー体に、軸方向にスライドさせる方向の大きな力がかかった場合でも確実にその軸方向へのスライドを防止することができる。また、後者のスライド範囲規制手段によれば、カバー体の動作範囲が、上記クランク状のガイド溝にガイドされてクランク状の軌道となる。即ち、カバー体を軸方向に沿って他端側に移動させて上記ガイド突起をクランク状ガイド溝の一端部から中間部へと移動させ、この状態を維持したままカバー体を回動させて上記ガイド突起を上記ガイド溝の中間部をカバー体の周方向に沿って移動させ、更にこの回動状態を維持したままカバー体を更に軸方向に沿って他端側へと移動させて上記ガイド突起を上記ガイド溝の他端部へと移動させ、上述したパイプ固定状態の解除を行うことになる。従って、この後者のスライド範囲規制手段によれば、カバー体を軸方向にスライド移動させ、この状態を維持したまま所定角度回動させた後、更に軸方向へとスライドされるという、自然には到底起こり得ない動作をカバー体にさせなければパイプの固定状態が解除されることはなく、より信頼性の高い連結固定状態を得ることができるものである。なお、後述する実施例にように、上記前者と後者の両方の構成を具備したスライド範囲規制手段とすることもでき、両者の利点を兼備したスライド範囲規制手段とすることもできる。
【００３５】
【発明の実施の形態及び実施例】
以下、実施例を示し、本発明をより具体的に説明する。
図１〜図７は、本発明の一実施例にかかるパイプコネクターを示すもので、このパイプコネクターは、図２２に示された、エアーブレーキのエアーサージタンクｔに設けられた基管Ｐに取り付け、エアーブレーキ用のブレーキパイプｐを連結固定するパイプコネクターｃとして用いられるものであり、コネクター本体１と、カバー体２と、ロック体３とを具備している。
【００３６】
上記コネクター本体１は、図８〜図１１に示したように、円筒状基体１０の一端側（図８，１０中の右側）周壁に互いに対向した長方形の貫通窓１１，１１を軸方向に沿って形成すると共に、この貫通窓１１，１１内にそれぞれ係止爪１２，１２を一体的に形成したものである。
【００３７】
このコネクター本体１を構成する上記円筒状基体１０の内部は、図１０に示されているように、中間部がやや小径になっており、この小径部１０１を挟んで一端側（図中右側）に上記貫通窓１１，１１及び係止爪１２，１２が形成され、他端側（図中左側）の内周面には雌ネジ１０２が形成されている。また、この円筒状基体１０の外周部は、図８，１０に示されているように、一端側１０３（図中右側）が小径に形成され、やや大径の中間部１０４を介して他端部１０５（図中左側端部）が更に大径に形成されている。この大径に形成された他端部１０５の外周面には、軸方向に沿って幅広の浅凹部１０６が形成されていると共に、上記貫通窓１１，１１と同一角度部分に存してガイド突起１３，１３が突設されている。このガイド突起１３，１３は、図１０に示されているように、一端側上面（図中、右側上面）がテーパー面となっていると共に、図８に示されているように、他端部（図中、左側端部）の幅方向中間部から一側縁部が切り欠かれて他側縁部が回動係止凸部１３１となっている。また、上記小径に形成された一端側１０３の外周面には、図８，９に示されてるように、上記貫通窓１１，１１の形成部分とそれぞれ９０゜ずつ変位した位置にやや幅広のガイド突条１４ａとやや幅狭のガイド突条１４ｂがそれぞれ軸方向に沿って突設されていると共に、一端側（図中右側）縁部外周面の一方の貫通窓１１近傍には位置決め突起１４ｃが突設されている。更に、図１０に示されているように、この円筒状基体１０の一端側（図中、右側）縁部には、上記貫通窓１１，１１の形成部分と９０゜変位した位置が部分的に切り欠かれてスライド許容凹部１５が形成されている。
【００３８】
このコネクター本体１の貫通窓１１，１１内にそれぞれ設けられた上記係止爪１２は、図８，１０に示されているように、上記貫通窓１１，１１の一端側（図中、右側）内縁から一体的に延出形成されたものである。この係止爪１２の内面側は、コネクター本体１の軸方向一端側から他端側へと向かうに従って漸次コネクター本体１の内方へと突出するテーパー面となっており、その内側先端部は、図９〜１１に示されているように、円筒状基体１０中間部の上記小径部１０１よりも内側に突出している。そして、この係止爪１２は、コネクター本体１の内側から外側への押圧力により弾性変形して先端側がコネクター本体１の径向方外側へと弾性的に動作するようになっている。
【００３９】
このコネクター本体１には、図１〜６に示されているように、本例パイプコネクターをエアーサージタンクｔの基管Ｐ（図２２参照）に固定するための固定部材４が取り付けられている。即ち、固定部材４は、図１９，２０に示したように、内周面に雌ネジ４１１が形成された六角ナット状の固定部４１に外周面に雄ネジ４２１が形成された小径円筒状の連結部４２を一体的に連結形成したものであり、図２〜図６の各（Ｂ）図に示されているように、その連結部４２の雄ネジ４２１を上記コネクター本体１他端部内周面に形成された雌ネジ１０２にねじ込むことにより、螺着固定されている。
【００４０】
次に、本例パイプコネクターを構成する上記カバー体２は、図１２，１３に示したように、一端側（図１３中、右側）がやや小径に形成された円筒状のカバー本体２１の一端部にリング板状の底板２２を一体に形成し、更にこの底板２２の内周縁から内側へ向けて円筒状の係止解除片２３を一体に突設したものである。
【００４１】
このカバー体２の内周面には、上記一端側の小径部と他端側の大径部との境界部分に段差２１１が形成されており、カバー体２の内空部はこの段差２１１から一端側がやや小径に、他端側がやや大径に形成されている。また、この段差２１１には、互いに１２０゜ずつ変位して３つのカム突起２４，２４，２４が突設されている。また、他端側の大径部の周壁には、互いに１８０゜変位した対向位置にそれぞれ略クランク状のガイド溝２５，２５（図では、一方のガイド溝しか示していない）が形成されており、またこの他端側大径部の内周面には、軸方向に沿って小突条２６が形成されている。更に、一端側小径部の端部には、上記底板２２の内面から内側に向けてスライド規制突起２７が突設されている。なお、図中２８は、上記底板２２の内周縁部に設けたフランジ嵌入段差部、２１２はこのカバー体２を上記コネクター本体１に取り付ける際、コネクター本体１のガイド突起１３を乗り越え易くするためのテーパー部である。
【００４２】
このカバー体２は、図１〜図７に示されているように、上記コネクター本体１の外周に回動可能でかつ軸方向スライド可能に取り付けられている。この場合、図１〜６に示されているように、カバー体２の上記ガイド溝２５内にコネクター本体１の上記ガイド突起１３が挿入されていると共に、特に図示していないが、カバー体２の上記小突条２６（図１２，１３参照）がコネクター本体１の上記浅凹部１０６に挿入された状態となっており、上記ガイド突起１３が上記ガイド溝２５内を周方向に移動し得る範囲及び上記小突条２６が上記浅凹部１０６内を周方向に移動し得る範囲でカバー体２が回動し得るようになっている。また、カバー体２の上記係止解除片２３は、コネクター本体１の一端側から該コネクター本体１の中空部内に挿入された状態となっている。更に、特に図示していないが、常時はカバー体２の上記スライド規制突起２７（図１２，１３参照）が、コネクター本体１の一端縁部に若干のクリアランスをもって当接した状態となり、カバー体２が軸方向に沿って他端側（図２〜６中、左側）へスライドすることを規制するようになっていると共に、上記ガイド突起１３とガイド溝２５、及び上記小突条２６と浅凹部１０６で規制された回動範囲におけるカバー体２の一方の回動限において、上記スライド規制突起２７とコネクター本体１の一端縁部に形成されたスライド許容凹部１５（図１０参照）とが同一角度で一致した状態となり、このスライド許容凹部１５内にスライド規制突起２７が挿入されてカバー体２が軸方向に沿って他端側（図２〜６中、左側）へとスライドし得るようになっている。なお、上記スライド規制突起２７が、コネクター本体１の一端縁部に当接して軸方向へのスライドが規制された状態にあっても、上記スライド規制突起２７とコネクター本体１の一端縁部との間に形成された若干のクリアランスにより、カバー体２は少しだけ軸方向に沿って他端側（図２〜６中、左側）にスライド運動し得るようになっている。
【００４３】
次に、本例パイプコネクターを構成する上記ロック体３は、図１４〜１７に示したように、リング板状の基板リング３０とやや小径に形成されたリング板状の小リング３１とを同心して一体に連結成形したものであり、上記基板リング３０と小リング３１との間には段差部３３が形成されている。上記基板リング３０の縁部には、図１５〜１７に示されているように、互いに１２０゜ずつ変位して３つのカム凹部３２，３２，３２が形成されていると共に、外周面の一部にコネクター本体１に形成された上記浅凹部１０６と同様の浅凹部３０１が形成されている。また、上記小リング３１には、内周面の互いに１８０゜変位した位置にやや幅広の幅広凹部３４ａとやや幅狭の幅狭凹部３４ｂとが互いに対向して形成されていると共に、これら幅広及び幅狭凹部３４ａ，３４ｂと９０゜変位した位置には小さな位置決め凹部３４ｃが形成されている。なお、図１７に示されているように、上記カム凹部３２，３２，３２の周方向に沿った半分部分は漸次深さが浅くなる傾斜面３２ａとなっている。
【００４４】
このロック体３は、図２〜７に示されているように、上記コネクター本体１と上記カバー体２との間に取り付けられており、このロック体３の上記段差部３３（図１４，１５参照）と、コネクター本体１外周面の大径の他端部１０５と中間部１０４との間に形成された段差（図８参照）との間にスプリング３４が配設され、このスプリング３４によってロック体３がコネクター本体１の一端部側（図２〜６中、右側）へと付勢されている。
【００４５】
ここで、このロック体３の大径に形成された基板リング３０（図１４〜１６参照）の周縁部は、図２に示されているように、常時はカバー体２内周面に形成された段差２１１に当接し、上記スプリング３４の反発力によりカバー体２もコネクター本体１の一端側（図中、右側）へと付勢されていると共に、このとき図２（Ｂ）に示されているように、ロック体３の上記小リング３１部分の内周面がコネクター本体１の上記係止爪１２，１２の先端部上に当接した状態となり、これにより係止爪１２，１２がロックされた状態となる。またこのとき、カバー体２の上記段差２１１に突設された上記３つのカム突起２４，２４，２４（図１２，１３参照）は、図７に示されているように、ロック体３の上記カム凹部３２，３２，３２内に挿入された状態となっている。更に、図７に示されているように、このロック体３の上記幅広凹部３４ａと幅狭凹部３４ｂとにそれぞれコネクター本体１の上記幅広のガイド突条１４ａとやや幅狭のガイド突条１４ｂがそれぞれ挿入された状態となっており、これによりロック体３が回動不可状態で軸方向に摺動可能な状態となっている。
【００４６】
そして、このロック体３は、上記カバー体２を図７中の矢印方向に回動させることにより、図１８に示したように、カバー体２のカム突起２４がカム凹部３２の傾斜部３２ａに沿って周方向に摺動し、これによりロック体３が軸方向に沿って他端側（図１８（Ｂ）中の矢印方向）へと移動し、図４（Ｂ）に示されているように、このロック体２による係止爪１２，１２のロック状態が解除されるようになっている。また、逆にカバー体２を回動させた状態からその回動力を解除すると、上記スプリング３４による付勢力によってロック体３が自動的に軸方向に沿って一端側へと移動し、再び図２に示された係止爪１２，１２がロックされた状態となると共に、このときロック体３とカバー体２との間に設けられたカム機構が上記とは逆に作用してカバー体２が自動的に回動して図２の初期状態へと戻るようになっている。
【００４７】
なお、このロック体３をコネクター本体１の外周に取り付ける作業は、コネクター本体１の上記ガイド突条１４ａ，１４ｂをそれぞれ上記幅広凹部３４ａ，幅狭凹部３４ｂと一致させた状態でロック体３の内側にコネクター本体１の一端部を挿入するようにして行われるが、このときロック体３の方向を上記位置決め凹部３４ｃ（図１４，１６参照）とコネクター本体１の位置決め突起１４ｃ（図８，１０参照）とが一致する方向とし、該位置決め突起１４ｃを位置決め凹部３２ｃ内を通過させなければ、コネクター本体１の一端部をロック体３内に挿入できないようになっており、これによりロック体３の取り付け方向が逆方向とならないようになっている。
【００４８】
本実施例のパイプコネクターは、上述のように、図２２に示された、エアーブレーキのエアーサージタンクｔに設けられた基管Ｐに取り付け、エアーブレーキ用のブレーキパイプｐを連結固定するパイプコネクターｃとして用いられるものであり、上記コネクター本体１の他端部に取り付けた固定部材４の六角ナット状固定部４１（図１〜図６参照）を上記エアーサージタンクｔに設けられた基管Ｐに螺着して固定すると共に、図２〜６に示されているように、上記ブレーキパイプｐに連結部材５を取り付け、この連結部材５を本例パイプコネクターに連結固定することにより、ブレーキパイプｐをエアーサージタンクｔの基管Ｐに連結固定するものである。
【００４９】
ここで、上記連結部材５は、図２１に示したように、中間部外周面にリング状のフランジ５１を突設した管状のもので、該フランジ５１を挟んで一端側（図中右側）にパイプ取付部５２を形成すると共に、他端側にコネクター連結部５３を設けたものである。上記パイプ取付部５２には、外周面に断面鋸歯状の抜け止め用凹凸が形成されていると共に、先端部にＯリング５２１が取り付けられており、このパイプ取付部５２をブレーキパイプｐ内に圧入することにより、該ブレーキパイプｐの先端部にこの連結部材５が取り付けられるようになっている。また、上記コネクター連結部５３には、その軸方向中間部外周面にリング状の係止凹部（係止部）５４が形成されていると共に、先端部外周がやや小径に形成され、この先端部にＯリング５３１が取り付けられている。
【００５０】
本実施例のパイプコネクターは、図２に示されているように、上記コネクター本体１の一端側から該コネクター本体１内に、パイプｐに取り付けた上記連結部材５のコネクター連結部５３を圧入し、該連結部５３の係止凹部（係止部）５４にコネクター本体１内に突出した上記係止爪１２の先端部を係合させて連結部材５をコネクター本体１内に係止すると共に、上記係止爪１２の先端側をコネクター本体１の外周に取り付けられた上記ロック体３で係止することにより係止爪１２の動作をロックして、パイプｐを連結固定するものである。なお、このとき、図２（Ａ）に示されているように、コネクター本体１に突設されたガイド突起１３の回動係止凸部１３１がカバー体２に形成された略クランク状ガイド溝２５の一端部に挿入された状態となっており、これによりカバー体２が回動できないようになっている。
【００５１】
このように、本実施例のコネクターによれば、コネクター本体１内に挿入された連結部材５の係止凹部５４に上記係止爪１２を係合させてパイプｐを固定すると共に、この係止爪１２の動作を上記ロック体３でロックするようになっているので、強固にパイプｐを連結固定することができるものである。この場合、各部品を合成樹脂により形成してもこの良好な連結固定状態を確実に得ることができ、金属製の部品を切削加工する場合に比べて安価に製造することができると共に、重量も軽いものとすることができるので、梱包，デリバリーコストの削減も図ることができる。
【００５２】
また、本実施例のコネクターは、上記連結固定状態にあるパイプｐを容易に固定状態を解除してコネクターから取り外すことができるものである。即ち、上記連結固定状態にあるパイプｐを取り外す場合には、まず上記カバー体２をスプリング３４の付勢力に抗して軸方向に沿って他端側（図２（Ａ）中、矢印方向）にスライドさせて、図３に示されているように、上記ガイド突起１３の回動係止凸部１３１を上記略クランク状ガイド溝２５の一端部から抜去し、カバー体２を回動可能な状態とする。このとき、カバー体２を軸方向に沿って他端側（図２（Ａ）中、矢印方向）にスライドさせると、特に図示していないが、上記回動係止凸部１３１がガイド溝２５の一端部から抜け出た時点で、カバー体２の上記スライド規制突起２７（図１２，１３参照）がコネクター本体１の一端縁部に当接し、それ以上軸方向にスライドできない状態となる。また、上記カバー体２がスライドするのに伴って上記ロック体３も軸方向に沿って他端側へと少しだけ移動するが、図３（Ｂ）に示されているように、この時点では今だロック体３の上記小リング３１部分の内周面がコネクター本体１の上記係止爪１２，１２の先端部上に当接した状態にあり、これにより係止爪１２，１２がロックされたままとなっている。
【００５３】
次いで、この図３に示された状態を維持したまま、即ち回動係止凸部１３１がガイド溝２５の一端部から抜け出た状態を維持したまま、上記スプリング３４及びロック体３とカバー体２との間に設けられたカム機構によりカバー体２に与えられた回動付勢力に抗してカバー体２を図３（Ａ）中の矢印方向に回動させ、上記ガイド突起１３が上記クランク状ガイド溝２５の中間部を一方の端から他方の端に移動するまで回動させて、図４に示した状態とする。これにより、カバー体２とロック体３との間に設けられた上記カム機構によりロック体３がスプリング３４付勢力に抗して軸方向他端側（図４中、左側）に移動し、図４（Ｂ）に示されているように、上記係止爪１２，１２のロック状態が解除される。またこれと同時に、特に図示していないが、カバー体２の上記スライド規制突起２７（図１２，１３参照）とコネクター本体１の一端縁部に形成されたスライド許容凹部１５（図１０参照）とが同一角度で一致した状態となり、カバー体２が軸方向に沿って他端側（図４中、左側）へと大きくスライドし得る状態となる。なお、この図４に示された状態にあっては、今だ係止爪１２が連結部材５の係止凹部５４と係合した状態となっており、この連結部材５をコネクターから引き抜いて、パイプｐを取り外すことはできない。
【００５４】
そして、この図４に示された状態を保持したまま、即ち上記カム機構による回動付勢力に抗してカバー体２を当該回動角度に保持したまま、このカバー体２を図４（Ａ）に矢印で示したコネクター本体１の他端側へと軸方向に沿ってスライドさせる。これにより、図５に示されているように、上記ガイド突起１３が上記クランク状ガイド溝２５の他端部に移動した状態となると共に、特に図示していないが、カバー体２の上記スライド規制突起２７（図１２，１３参照）がコネクター本体１のスライド許容凹部１５（図１０参照）内に挿入され、カバー体２の底板２２内面がコネクター本体１の一端部に当接するまで、カバー体２をスライドさせる。
【００５５】
これにより、図５（Ｂ）に示されているように、カバー体２の一端部に設けられた上記係止解除片２３がコネクター本体１内を他端側（図中、左側）へと移動し、この係止解除片２３で上記係止爪１２，１２がコネクター本体１の内側から外側へと押圧されて該係止爪１２，１２の先端部が外側へと移動することにより、この係止爪１２，１２先端部と連結部材５の係合凹部５４との係合状態が解除され、連結部材５の固定状態が解除される。そして、この状態を維持したまま連結部材５をパイプｐと共にコネクターから引き抜くことにより、容易にパイプｐを取り外すことができるものである。
【００５６】
このように、本実施例のコネクターは、連結固定状態にあるパイプｐを容易に固定状態を解除してコネクターから取り外すことができ、メンテナンス上の理由からパイプｐを定期的に取り替えたり、傷やひび割れなどの欠陥が生じたパイプｐを交換する場合などには、容易に取り外すことができ、しかも工具等を用いる必要なく手作業によって簡単に取り外しを行うことができるものである。また、上記係止爪１２，１２と連結部材５の係合凹部５４との係合状態を解除してから、該連結部材５及びパイプｐを引き抜いてパイプｐを取り外すようになっているので、パイプｐの取り外しにより係止爪１２，１２やロック体３などの部品が破損するようなことはなく、このコネクターを再び用いてパイプｐの連結固定を行うことができるものである。
【００５７】
ここで、このように本実施例のコネクターは、連結固定状態にあるパイプｐを容易にコネクターから取り外すことができるものであるが、パイプｐの連結固定状態にあっては、上述したように、連結部材５の係合凹部５４と係合したコネクターの係止爪１２，１２が上記ロック体３によりロックされた状態となっており（図２参照）、しかもこの係止爪１２，１２及びロック体３はカバー体２により覆われて外部から遮断されているので、不意に係止爪１２，１２と係止凹部５４との係合状態が解除されてパイプの固定状態が解除されてしまうようなことはない。更に、この係止爪１２，１２と連結部材５の係合凹部５４との係合状態を解除してパイプの固定状態を解除するには、上述のようにカバー体２を付勢力に抗して一旦軸方向に沿って他端側に少しだけスライドさせ、この状態を維持したままカバー体２を回動付勢力に抗して回動させ、更にこの状態を保持したままカバー体２をコネクター本体１の他端側へと軸方向に沿って更にスライドさせなければならず、自然には絶対に生じ得ないような力をカバー体２に与えて該カバー体２を動作させなければ連結部材５の固定状態を解除することができないようになっているので、各種の衝撃やコネクターの周囲に配置された物品が衝突するなどの事態が生じた場合でも、不意にパイプｐがはずれてしまうようなことはない。
【００５８】
従って、本実施例のコネクターによれば、容易にパイプを取り外すことができるにもかかわらず、極めて信頼性の高いパイプの連結固定状態を得ることができるものである。
【００５９】
また、本実施例のコネクターにパイプｐを連結固定する場合には、上記連結解除の場合と同様に、カバー体２を一旦軸方向に沿って他端側に少しだけスライドさせ、この状態を維持したままカバー体２を回動付勢力に抗して回動させて、該カバー体２と上記ロック体３との間に設けられたカム機構によりロック体３を付勢力に抗して移動させ、図６に示されたように、上記係止爪１２，１２のロック状態を解除した状態とした後、パイプｐに取り付けた連結部材５をコネクター本体１内に一端部から圧入する。これにより、連結部材５の外周面でコネクター本体１内に突出した上記係止爪１２，１２の先端側が内側から外側へと押圧され、該係止爪１２，１２がコネクター本体１内から弾性的に一旦退出し、連結部材５が完全に挿入されると、連結部材５のコネクター連結部５３外周に設けられた係止凹部５４部分で係止爪１２，１２の押圧状態が解除され該係止爪１２，１２が弾性的に元の突出状態に復帰して先端部が連結部材５の係止凹部５４と係合し、図４に示された連結状態となる。更に、この状態でカバー体２に加えていた力を解除することにより、スプリング３４の付勢力２よってロック体３が軸方向にスライドすると共に、カバー体２が回動，スライドし、図２に示された連結固定状態へと自動的に移行して、パイプｐがコネクターに連結固定されるものである。
【００６０】
このように、本実施例のコネクターによれば、カバー体２を所定角度に回動させてパイプｐ先端部の連結部材５をコネクター本体１内に挿入するだけで簡単にパイプの連結固定作業を行うことができ、しかもこの場合、連結部材５の係止凹部５４と係止爪１２，１２の先端部とが係合する際のクリック感が得られるので完全な固定状態を簡単に確認することができ、更に図２に示されているように、完全な固定状態にあっては、連結部材５のフランジ５１が上記カバー体２のフランジ嵌入段差部２８（図１３参照）内に完全に嵌合した状態となるので、このフランジ５１の外周面に何らかの印しを付けておき、これが完全に隠れていることをもって完全な連結固定状態を視覚的にも確認することができ、非常に作業性に優れるものである。
【００６１】
このように、本実施例のパイプコネクターによれば、確実かつ強固な連結固定状態を得ることができ上、容易に連結固定状態を解除することもでき、しかも不意に解除されてしまうようなことのない信頼性の高い連結固定状態を得ることができるものである。
【００６２】
なお、本発明のパイプコネクターは、上記実施例に限定されるものではなく、その構成は適宜変更することができる。例えば、上記ロック体３を省略して、単にカバー体２を回動付勢する適宜な回動付勢手段を設けるだけとすることもでき、この場合にも十分な連結状態及び信頼性を得ることができる。また、上記実施例では、スライド範囲規制手段を、カバー体２に設けたクランク状のガイド溝２５とコネクター本体に設けたガイド突起１３とによる手段、及び、カバー体２のスライド規制突起２７とコネクター本体１のスライド許容凹部１５とによる手段により構成したが、スライド範囲規制手段はこれに限定されるものではなく、カバー体２の軸方向へのスライド範囲を該カバー体２の回動角度に応じて変更することができるものであればいずれの手段であってもよい。更に、上記実施例では固定部材４をコネクター本体１に取り付け、この固定部材４を用いてコネクターをエアーサージタンクｔの基管Ｐ（図２２参照）に固定するようになっているが、基管Ｐに固定するための固定部をコネクター本体１に一体的に設けてもよく、更にはコネクター本体１を基管Ｐやエアーサージタンクｔに直接形成してもよい。更にまた、上記実施例ではパイプｐに連結部材５を取り付け、この連結部材５をコネクターに連結固定するようになっているが、パイプｐが十分な強度を有するものであれば、このパイプｐに係止凹部５４等の係止部を設け、パイプｐを直接コネクターに固定するようにしてもよい。また更に、その他の構成についても本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更して差し支えない。
【００６３】
また、本発明のパイプコネクターは、上記実施例のように、トレーラ、トラックなどの大型特殊自動車のエアーブレーキのパイプを連結固定する場合に好適に用いられるものであるが、その用途はこれに限定されるものではなく、自動車のその他のブレーキホースやフューエルパイプ、住宅設備に用いられる吸水，排水，空調等の配管などの連結固定にも好適に使用されるものである。
【００６４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のパイプコネクターによれば、確実かつ強固な連結固定状態を得ることができる上、容易に連結固定状態を解除することもでき、しかも不意に解除されてしまうようなことのない信頼性の高い連結固定状態を得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例にかかるパイプコネクターを示す斜視図である。
【図２】同パイプコネクターにパイプを連結した状態を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った半断面図である。
【図３】同パイプコネクターのロック解除時の第１段階を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った半断面図である。
【図４】同パイプコネクターのロック解除時の第２段階を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った半断面図である。
【図５】 同パイプコネクターのロック解除時の第３段階を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った半断面図である。
【図６】 同パイプコネクターにパイプを連結固定する際の状態を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った半断面図である。
【図７】同パイプコネクターにパイプを連結固定した状態を示す図２（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図８】同パイプコネクターを構成するコネクター本体を示す平面図である。
【図９】同コネクター本体を示す右側面図である。
【図１０】同コネクター本体を示す図８のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１１】同コネクター本体を示す左側面図である。
【図１２】同パイプコネクターを構成するカバー体を示す平面図である。
【図１３】同カバー体を示す図１２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１４】同パイプコネクターを構成するロック体を示す平面図である。
【図１５】同ロック体を示す図１４のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１６】同ロック体を示す底面図である。
【図１７】同ロック体を示す図１６のＢ−Ｂ線に沿った拡大断面図である。
【図１８】同パイプコネクターを構成するカム機構を説明する説明図である。
【図１９】同パイプコネクターを構成するコネクター本体に取り付けられる固定部材を示す半分を断面とした平面図である。
【図２０】同固定部材を示す左側面図である。
【図２１】同パイプコネクターを用いてパイプの連結固定を行う際に用いられる連結部材を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
【図２２】パイプコネクターを用いてエアーブレーキのエアーサージタンクにブレーキパイプを連結した状態を示す概略斜視図である。
【図２３】従来のパイプコネクターの一例を示す半分を断面とした平面図である。
【図２４】従来のパイプコネクターの他の例を示すもので、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）はパイプを固定した状態の断面図、（Ｃ）は固定状態を解除した際の断面図である。
【符号の説明】
１ コネクター本体
１１ 貫通窓
１２ 係止爪
１３ ガイド突起（スライド範囲規制手段）
１５ スライド許容凹部（スライド範囲規制手段）
２ カバー体
２５ ガイド溝（スライド範囲規制手段）
２４ カム突起（カム機構）
２７ スライド規制突起（スライド範囲規制手段）
３ ロック体
３２ カム凹部（カム機構）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pipe connector used when connecting and fixing various pipes in a detachable manner, more specifically, in addition to excellent reliability at the time of fixing the pipe connection, when releasing the fixed state to remove the pipe, This can be easily performed, and is preferably used for connecting and fixing brake hoses and fuel pipes for automobiles, piping for water absorption, drainage, air conditioning, etc. used in housing equipment, especially for large special automobiles such as trailers and trucks. The present invention relates to a pipe connector that is suitably used for applications that require high reliability, such as when connecting and fixing a pipe of an air brake.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
When connecting and fixing the air brake pipe of a large special vehicle such as a trailer or truck, for example, as shown in FIG. 22, when connecting and fixing the pipe p to the air surge tank t for the air brake, the air surge tank A connector (joint) c is provided on the base pipe P protruding from t, and the pipe p is connected and fixed to the connector c, so that the pipe p is connected to the base pipe P of the air surge tank t via the connector c. It has been fixed.
[0003]
Conventionally, as such a connector c, what is shown in FIG. 23 is known.
In this connector, a ring-shaped locking claw d projects from the inner peripheral surface of the connector main body a, which has a female threaded portion b screwed into the base tube P at one end. A pipe-shaped metal lock body e is attached, and the tip of a synthetic resin pipe p is press-fitted into the lock body e from the other end of the connector body a, and the inner peripheral surface of the lock body e The pipe p is connected and fixed by causing the tip of the locking claw d projecting to bite into the outer peripheral surface of the pipe p. In the figure, f is a taper collar for preventing the lock body e from coming off.
[0004]
However, this conventional connector has a drawback that the pipe cannot be easily removed when it is necessary to remove the pipe p. That is, it may be necessary to remove the pipe p, for example, when the pipe p is periodically replaced for reasons of maintenance, or when a pipe with a defect such as a scratch or a crack is replaced. Since a release mechanism for removing the pipe p is not provided, it is virtually impossible to remove the pipe p once fixed from the connector. Therefore, the pipe p must be removed from the main pipe P of the air surge tank t together with the connector. When replacing the pipe p, a new connector is attached to the main pipe P of the air surge tank t, and a new pipe is attached to the new connector. There is no choice but to press fit p.
[0005]
In this case, if the pipe p is forcibly pulled out of the connector and removed from the pipe p, the locking claw d of the lock body e may be deformed or damaged. A fixed state may not be obtained. Therefore, when used for connecting and fixing brake pipes that require a high degree of reliability, such a method cannot be adopted, and the entire connector must be replaced as described above.
[0006]
In addition, this conventional connector can be used to detect whether or not the tip of the pipe p is completely inserted to the deepest part of the connector body a when the pipe p is press-fitted and fixed to the connector body a. There is no feeling and there is a risk of being used in an incomplete insertion state.
[0007]
Further, as described above, since this conventional connector is to fix the pipe p by causing the engaging claw d of the lock body e to bite into the outer peripheral surface of the pipe p, the lock body e has high rigidity. A connector main body a that is formed of a metal such as brass and usually accommodates the lock body e is also formed of a metal such as brass. Therefore, this conventional connector has a problem that it is a heavy weight and packaging and delivery costs increase, and most of the parts are metal cutting parts with high processing costs. Improvement of this point is also desired.
[0008]
On the other hand, as a connector for connecting and fixing a pipe, a connector made of a synthetic resin capable of releasing the connection and fixing state has been proposed, and such a connector is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-196184. Connectors have been proposed.
[0009]
This connector has one pipe p at one end as shown in FIG. 1 A cylindrical connector body h having a pipe attachment portion to which a pair of windows i, i are formed on the peripheral wall of the other end, and two O-rings k mounted in the connector body h, k, a cylindrical bush m for fixing the O-rings k and k in the connector body h, the connector body h and another pipe p. 2 And a retainer n that connects the two.
[0010]
In this case, the retainer n is a ring-shaped substrate q. 1 A pair of arm pieces q facing each other 2 , Q 2 This arm piece q 2 , Q 2 Are formed integrally with a flexible material that can be elastically deformed.
[0011]
In this connector, as shown in FIG. 24B, the O-rings k and k are inserted into the connector main body h, and then the bush m is press-fitted into the connector main body h. Is inserted into the connector body h, the retainer n is press-fitted into the connector body h, and the protrusions formed on the outer surfaces of the locking claws r and r are engaged with the windows i and i of the connector body a. In this state, the first pipe p is attached to one end of the connector body h. 1 Press the connector body h into the pipe p 1 Other pipes p that are fixed and have a hook-shaped lock ring s integrally formed on the outer peripheral surface in the pipe body h from the other end side 2 And the lock ring s is engaged with the ends of both the locking claws r, r of the retainer n, and another pipe p 2 Is fixed to the connector main body h through the retainer n, and thereby the one pipe p is fixed. 1 And other pipes p 2 Are connected and fixed. In this case, the other pipe p 2 Is pressed into the connector main body h, as shown by a one-dot chain line in FIG. 24B, both the locking claws r, r are pressed by the lock ring s, and swing like a seesaw. When the ring s passes, the locking claws r, r are elastically restored, and the tip end portion engages with the lock ring s.
[0012]
As shown in FIG. 24C, this connector has both arm pieces q of the retainer f. 2 , Q 2 (See (A) figure) 1 , J 1 Or using the appropriate tool from the windows i and i, press both the locking claws r and r inward. 2 , J 2 Then, by elastically deforming the retainer n, the engagement state between the locking claws r, r and the window portions i, i can be released. 2 By pulling out the connector body h, the retainer n and other pipes p 2 Remove from the connector body h and both pipes p 1 , P 2 The connection state can be released.
[0013]
In this way, the conventional connector shown in FIG. 24 is made of synthetic resin, and is much lighter than a metal connector, which can reduce packaging and delivery costs. In addition, each part can be easily formed by injection molding or the like, and the manufacturing cost can be reduced as compared with a metal connector manufactured by cutting. Pipe p 2 When inserting into the connector body h and fixing it, the pipe p 2 A click feeling that the lock ring s and the tip of the locking claw r engage is obtained, so that a completely fixed state can be reliably obtained, and the workability is excellent, and the fixed state as described above is obtained. Pipe p 2 Can be easily released and removed.
[0014]
However, such a removable conventional connector has both arm pieces of the lock claws r, r in the window portions i, i and the retainer n due to a large impact and interference of other parts and members disposed around. q 2 , Q 2 The front end of the brake pedal may be unexpectedly pressed and the engaged state may be released, and cannot be employed as a connector for connecting a brake hose that requires high reliability.
[0015]
The present invention has been made in view of the above circumstances. In addition to being able to obtain a reliable and strong connected and fixed state, the connected and fixed state can be easily released, and it is also unexpectedly released. An object of the present invention is to provide a pipe connector capable of obtaining a highly reliable connection and fixing state.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a connector main body having a through-hole formed in the peripheral wall of a substantially cylindrical base body, and is disposed in the through-window, with the tip end side from one end side in the axial direction of the connector main body to the other end side. A locking claw that gradually protrudes inwardly toward the connector body as it goes toward the inside, and whose tip side elastically moves outward in the radial direction of the connector body by a pressing force from the inside of the connector body to the outside, and the connector body A cylindrical cover body that is pivotably attached to the outer periphery of the cylinder and slidable in the axial direction and is urged in one rotational direction, and a sliding range in the axial direction of the cover body is defined as a rotation angle of the cover body A slide range restricting means that changes depending on the position of the cover body, and an unlocking piece that is provided at one end of the cover body in the axial direction and that is inserted from one end of the connector body into the connector body along the inner peripheral wall. Providing a pipe connector, characterized in that to become to.
[0017]
The pipe connector of the present invention press-fits a pipe having a locking portion such as a ring-shaped recess at the tip from the one end side of the connector main body into the connector main body, The pipe is connected and fixed by engaging the tip of the locking claw protruding to the inside of the connector body.
[0018]
Thus, according to the connector of the present invention, since the pipe is fixed by engaging the locking claw with the locking portion of the pipe inserted into the connector body, the pipe is firmly connected. It can be fixed. In this case, even if each part is formed of a synthetic resin, this good connection and fixing state can be reliably obtained, and it can be manufactured at a lower cost than the case of cutting a metal part, and the weight is also increased. Since it can be made lighter, the packaging and delivery costs can be reduced.
[0019]
Moreover, the connector of this invention can remove | release a fixed state easily and can remove a pipe in a connection fixed state from a connector. That is, when removing the pipe in the connected and fixed state, the cover body is first rotated by a predetermined angle against the urging force, and the state of restriction of the slide range by the slide range restricting means is changed to change the cover body. Is in a state where it can move greatly to the other end side of the connector body (the side where the pipe is not inserted). Next, the cover body is slid along the axial direction to the other end side of the connector body while maintaining the rotation angle, and the locking release piece provided at one end of the cover body is moved inside the connector body. The locking claw tip is moved by pushing the locking claw from the inner side to the outer side of the connector body with the locking release piece and moving the front end side of the locking claw outward. The engagement state between the portion and the locking portion of the pipe is released to release the fixed state of the pipe. And a pipe can be easily removed by pulling out a pipe from a connector, maintaining this state.
[0020]
As described above, the connector of the present invention can easily remove the pipe in the connected and fixed state and remove it from the connector, and periodically replace the pipe for maintenance reasons, and prevent damage such as scratches and cracks. For example, when replacing a defective pipe, the pipe can be easily removed, and can be easily removed manually without using a tool or the like. In addition, since the engagement state between the engagement claw and the engagement portion of the pipe is released and then the pipe is pulled out and the pipe is removed, parts such as the engagement claw are damaged by removing the pipe. There is no such thing, and the connector can be connected and fixed again using this connector.
[0021]
As described above, the connector of the present invention can easily remove the pipe in the connected and fixed state from the connector. However, in the connected and fixed state of the pipe, as described above, the engagement of the pipe is as follows. Since the locking claw of the connector engaged with the locking part is covered with the cover body and blocked from the outside, the engagement state between the locking claw and the locking part of the pipe is unexpectedly released and the pipe is fixed. Will not be released. Further, in order to release the engagement state between the engagement claw and the engagement portion of the pipe and release the fixed state of the pipe, the cover body is rotated to a predetermined angle against the urging force as described above. The cover body must be further slid along the axial direction to the other end side of the connector body while maintaining this rotation angle, and the cover body is subjected to a force that cannot be generated naturally. Since the pipe cannot be unlocked unless the body is operated, the pipe can be unexpectedly moved even if various impacts or situations such as collision of articles placed around the connector occur. Will not come off.
[0022]
Therefore, according to the connector of the present invention, it is possible to obtain a highly reliable connection and fixing state of the pipe even though the pipe can be easily removed.
[0023]
Further, when a pipe is connected and fixed to the connector of the present invention, the pipe is press-fitted into the connector body. As a result, the front end of the locking claw protruding into the connector body on the outer peripheral surface of the pipe is pressed from the inside to the outside, and the locking claw is elastically withdrawn from the connector body and the pipe is completely inserted. Then, the locking claw is released from the locking portion provided on the outer periphery of the tip of the pipe, the locking claw is elastically restored to the original protruding state, and the tip is locked to the pipe. The pipe is connected and fixed to the connector of the present invention.
[0024]
Thus, according to the present invention, the pipe can be easily connected and fixed simply by inserting the pipe into the connector body, and in this case, the pipe locking portion and the locking claw tip Since a click feeling when engaging the two can be obtained, a complete fixed state can be easily confirmed, and the workability is extremely excellent.
[0025]
As a preferred embodiment of the present invention, the connector body is slidably disposed in the axial direction between the connector body and the cover body, and is urged along the axial direction of the connector body. A locking body that abuts on the tip of the locking claw in the direction movement limit, and a cam mechanism provided between the locking body and the cover body, and the cam mechanism is normally the locking body. The urging force is converted into an urging force for rotating the cover body, and the cover body is rotated in the counter-biasing direction, so that the rotating body is moved in the axial direction to the counter-biasing direction. The pipe connector of the present invention configured to convert into a moving action is provided.
[0026]
In the same manner as described above, the pipe connector is formed by press-fitting a pipe having a locking portion such as a ring-shaped recess at the tip from the one end side of the connector body into the connector body. The pipe is locked in the connector body by engaging the tip of the locking claw protruding into the connector body with the connector. In this case, the tip of the engagement claw is placed on the outer periphery of the connector body. By engaging with the attached lock body, the operation of the locking claw is locked, and the pipes are connected and fixed.
[0027]
Thus, according to the connector of this embodiment, the locking claw is engaged with the locking portion of the pipe inserted into the connector body to fix the pipe, and the operation of the locking claw is locked to the lock. Since the body is locked, the pipe can be connected and fixed more firmly.
[0028]
Further, when removing the pipe in the connected and fixed state, first, the cover body is rotated by a predetermined angle, and the cover body is changed to the other end of the connector main body by changing the restriction state of the slide range by the slide range restricting means. And the cam body provided between the cover body and the lock body moves the lock body against the urging force. Then, the locked state of the locking claw is released. Next, the cover body is slid along the axial direction to the other end side of the connector body while maintaining the rotation angle, and the locking release piece provided at one end of the cover body is moved inside the connector body. The locking claw tip is moved by pushing the locking claw from the inner side to the outer side of the connector body with the locking release piece and moving the front end side of the locking claw outward. The pipe can be removed by releasing the engaged state between the portion and the locking portion of the pipe to release the fixed state of the pipe and pulling the pipe out of the connector while maintaining this state.
[0029]
Thus, in the connector of this embodiment, the pipe in the connected and fixed state can be easily detached from the connector, but in the connected and fixed state of the pipe, as described above, the pipe is locked. The locking claw of the connector engaged with the portion is locked by the lock body, and the engagement state between the locking claw and the locking portion of the pipe is released to release the fixed state of the pipe. As described above, the cover body is rotated to a predetermined angle against the urging force (the urging force against the lock body also acts on the cover body via the cam mechanism). The cover body must be slid along the axial direction to the other end of the connector body while holding the cover body, and the cover body must be operated by applying a force that cannot be generated naturally. Fixing the pipe Since the state cannot be released, the pipe will not come off unexpectedly even in the event of various impacts or collisions of articles placed around the connector. .
[0030]
Therefore, according to the connector of this embodiment, despite the fact that the pipe can be easily removed, by locking the locking claw with the lock body, it is possible to obtain a very strong connected and fixed state, Extremely high reliability can be obtained.
[0031]
When connecting and fixing a pipe to the connector of this embodiment, the cover body is first rotated to a predetermined angle, and the lock body is moved by a cam mechanism provided between the cover body and the lock body. When the pipe is pressed into the connector body with the locking claw unlocked and moved against the urging force, the tip of the locking claw and the locking part of the pipe are engaged. After that, the cover body is released from the pivoting state, and the lock body is again moved onto the tip of the locking claw by the urging force to lock the locking claw, and the pipe is firmly connected and fixed to the connector. Is.
[0032]
As described above, according to the pipe connector of this embodiment, the provision of the lock body and the cam mechanism makes it possible to connect the pipe more firmly and more reliably without complicating the connection fixing work and the connection release work. A fixed state can be obtained.
[0033]
Here, as the slide range regulating means in the pipe connector of the present invention, any means can be used as long as the slide range in the axial direction of the cover body is changed according to the rotation angle of the cover body. Well, although not particularly limited, as an embodiment thereof, a slide restricting protrusion provided on the inner peripheral surface of one end of the cover in the axial direction and a predetermined portion of one edge of the connector body in the axial direction are provided. The slide restricting projection is normally in contact with one end edge of the connector body in the axial direction so that the slide of the cover body toward the other end in the axial direction is restricted. In a predetermined rotation angle at which the restriction protrusion and the slide allowable recess coincide with each other, the restriction of the slide toward the other axial end of the cover body is released, and the upper A substantially crank-shaped guide groove formed on the inner peripheral surface of the cover body, and a guide protrusion protruding from the outer peripheral surface of the connector body and inserted movably in the guide groove. An example is one that restricts the rotation of the cover body and the axial movement range within a range in which the guide protrusion moves in the guide groove.
[0034]
In this case, according to the former slide range restricting means, the slide restricting projection comes into contact with the edge of the connector main body at a position other than a predetermined angle to prevent the cover body from sliding toward the other end in the axial direction. Therefore, even when a large force is applied to the cover body in the axial direction, sliding in the axial direction can be reliably prevented. Further, according to the latter slide range regulating means, the operating range of the cover body is guided by the crank-shaped guide groove to form a crank-shaped track. That is, the cover body is moved to the other end side along the axial direction, the guide protrusion is moved from one end portion of the crank-shaped guide groove to the intermediate portion, and the cover body is rotated while maintaining this state. The guide protrusion is moved along the circumferential direction of the cover body along the guide groove, and the cover body is further moved to the other end side along the axial direction while maintaining the rotating state. Is moved to the other end of the guide groove to release the above-described pipe fixing state. Therefore, according to the latter slide range restricting means, the cover body is slid in the axial direction, and is rotated by a predetermined angle while maintaining this state, and then is further slid in the axial direction. If the cover body is not allowed to perform an operation that cannot occur at all, the fixed state of the pipe is not released, and a more reliable connected fixed state can be obtained. It should be noted that, as in the embodiments described later, the slide range restricting means having both the former and latter configurations can be used, and the slide range restricting means having both advantages can be provided.
[0035]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
EXAMPLES Hereinafter, an Example is shown and this invention is demonstrated more concretely.
1 to 7 show a pipe connector according to an embodiment of the present invention. This pipe connector is attached to a base pipe P provided in an air surge tank t of an air brake shown in FIG. , Used as a pipe connector c for connecting and fixing a brake pipe p for an air brake, and includes a connector
[0036]
As shown in FIGS. 8 to 11, the
[0037]
As shown in FIG. 10, the inside of the
[0038]
As shown in FIGS. 8 and 10, the locking
[0039]
As shown in FIGS. 1 to 6, the connector
[0040]
Next, as shown in FIGS. 12 and 13, the
[0041]
On the inner peripheral surface of the
[0042]
As shown in FIGS. 1 to 7, the
[0043]
Next, as shown in FIGS. 14 to 17, the
[0044]
2 to 7, the
[0045]
Here, the peripheral portion of the substrate ring 30 (see FIGS. 14 to 16) formed in a large diameter of the
[0046]
Then, the
[0047]
The operation of attaching the
[0048]
As described above, the pipe connector of this embodiment is attached to the base pipe P provided in the air surge tank t of the air brake shown in FIG. 22, and the pipe connector for connecting and fixing the brake pipe p for the air brake. c, and a base pipe P provided on the air surge tank t with a hexagonal nut-like fixing portion 41 (see FIGS. 1 to 6) of the fixing
[0049]
Here, as shown in FIG. 21, the connecting
[0050]
As shown in FIG. 2, the pipe connector of the present embodiment presses the
[0051]
As described above, according to the connector of this embodiment, the locking
[0052]
Further, the connector of the present embodiment can be easily removed from the connector after the pipe p in the above-mentioned connection and fixing state is released from the fixing state. That is, when removing the pipe p in the connected and fixed state, the
[0053]
Next, while maintaining the state shown in FIG. 3, that is, while maintaining the state where the rotation locking
[0054]
Then, while maintaining the state shown in FIG. 4, that is, with the
[0055]
As a result, as shown in FIG. 5B, the locking
[0056]
As described above, the connector of this embodiment can easily release the fixed state of the pipe p in the connected and fixed state and remove it from the connector. For maintenance reasons, the pipe p can be replaced periodically, For example, when the pipe p having a defect such as a crack is to be replaced, the pipe p can be easily removed, and can be easily removed manually without using a tool or the like. In addition, since the engagement state between the
[0057]
Here, in this way, the connector of this embodiment can easily remove the pipe p in the connected and fixed state from the connector, but in the connected and fixed state of the pipe p, as described above, The locking
[0058]
Therefore, according to the connector of the present embodiment, it is possible to obtain a highly reliable connected and fixed state of the pipe even though the pipe can be easily removed.
[0059]
Further, when the pipe p is connected and fixed to the connector of the present embodiment, the
[0060]
As described above, according to the connector of the present embodiment, the
[0061]
Thus, according to the pipe connector of the present embodiment, it is possible to obtain a reliable and strong connected and fixed state, and it is also possible to easily release the connected and fixed state, and to be released unexpectedly. It is possible to obtain a highly reliable connected and fixed state without any problems.
[0062]
In addition, the pipe connector of this invention is not limited to the said Example, The structure can be changed suitably. For example, the
[0063]
In addition, the pipe connector of the present invention is suitably used when connecting and fixing the pipe of an air brake of a large special automobile such as a trailer or a truck as in the above embodiment, but its application is limited to this. However, it is also preferably used for connecting and fixing other brake hoses and fuel pipes of automobiles, pipes for water absorption, drainage, air conditioning and the like used in housing facilities.
[0064]
【The invention's effect】
As described above, according to the pipe connector of the present invention, it is possible to obtain a reliable and strong connected and fixed state, and it is also possible to easily release the connected and fixed state and to be released unexpectedly. It is possible to obtain a connected and fixed state with high reliability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a pipe connector according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B show a state where a pipe is connected to the pipe connector, where FIG. 2A is a plan view and FIG. 2B is a half sectional view taken along line BB in FIG.
FIGS. 3A and 3B show a first stage when the pipe connector is unlocked, in which FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a half sectional view taken along line BB in FIG.
4A and 4B show a second stage when the pipe connector is unlocked, in which FIG. 4A is a plan view, and FIG. 4B is a half-sectional view taken along line BB in FIG.
FIGS. 5A and 5B show a third stage when the pipe connector is unlocked, where FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a half-sectional view taken along line BB in FIG.
FIGS. 6A and 6B show a state when a pipe is connected and fixed to the pipe connector, where FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a half sectional view taken along line BB in FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 2 (B) showing a state in which a pipe is connected and fixed to the pipe connector.
FIG. 8 is a plan view showing a connector main body constituting the pipe connector.
FIG. 9 is a right side view showing the connector main body.
10 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 8 showing the connector main body.
FIG. 11 is a left side view showing the connector body.
FIG. 12 is a plan view showing a cover body constituting the pipe connector.
13 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 12 showing the same cover body.
FIG. 14 is a plan view showing a lock body constituting the pipe connector.
15 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 14 showing the lock body.
FIG. 16 is a bottom view showing the lock body.
17 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB in FIG. 16 showing the lock body.
FIG. 18 is an explanatory view for explaining a cam mechanism constituting the pipe connector.
FIG. 19 is a plan view with a half section showing a fixing member attached to a connector main body constituting the pipe connector.
FIG. 20 is a left side view showing the fixing member.
FIGS. 21A and 21B show a connecting member used when connecting and fixing pipes using the pipe connector, where FIG. 21A is a plan view and FIG. 21B is a cross-sectional view.
FIG. 22 is a schematic perspective view showing a state in which a brake pipe is connected to an air surge tank of an air brake using a pipe connector.
FIG. 23 is a plan view with a half section showing an example of a conventional pipe connector.
24A and 24B show another example of a conventional pipe connector, where FIG. 24A is an exploded perspective view, FIG. 24B is a cross-sectional view of a state in which a pipe is fixed, and FIG. 24C is a cross-section when the fixed state is released. FIG.
[Explanation of symbols]
1 Connector body
11 Through window
12 Claw
13 Guide protrusion (sliding range restricting means)
15 Sliding allowable recess (sliding range regulating means)
2 Cover body
25 Guide groove (sliding range regulating means)
24 Cam protrusion (cam mechanism)
27 Slide restriction protrusion (slide range restriction means)
3 Lock body
32 Cam recess (cam mechanism)
Claims (4)
上記貫通窓内に配設され、先端側がコネクター本体の軸方向一端側から他端側へと向かうに従って漸次コネクター本体内方へと突出していると共に、コネクター本体内側から外側への押圧力により先端側がコネクター本体の径向方外側へと弾性的に動作する係止爪と、
上記コネクター本体の外周に回動可能でかつ軸方向スライド可能に取り付けられ、一回動方向に付勢された円筒状のカバー体と、
該カバー体の軸方向へのスライド範囲を該カバー体の回動角度に応じて変更するスライド範囲規制手段と、
該カバー体の軸方向一端部に設けられ、上記コネクター本体の一端から該コネクター本体内に内周壁に沿って挿入された係止解除片とを具備してなることを特徴とするパイプコネクター。A connector body in which a through window is formed on the peripheral wall of the substantially cylindrical base;
Arranged in the through window, the tip side gradually protrudes inward from the one end side in the axial direction of the connector body toward the other end side, and the tip side is pushed by the pressing force from the inside of the connector body to the outside. A locking claw that elastically moves outward in the radial direction of the connector body;
A cylindrical cover body attached to the outer periphery of the connector main body so as to be rotatable and slidable in the axial direction, and biased in one rotational direction;
A slide range restricting means for changing a slide range in the axial direction of the cover body according to a rotation angle of the cover body;
A pipe connector, comprising: a locking release piece provided at one end portion in the axial direction of the cover body and inserted from one end of the connector main body into the connector main body along an inner peripheral wall.
該ロック体と上記カバー体との間に設けられたカム機構とを有し、
該カム機構が、常時は上記ロック体の付勢力をカバー体を回動させる付勢力に変換すると共に、上記カバー体を反付勢方向に回動させることにより、この回動動作を上記ロック体を反付勢方向へと軸方向に移動させる動作に変換するように構成された請求項１記載のパイプコネクター。Between the connector body and the cover body, it is disposed so as to be axially slidable and is urged along the axial direction of the connector body. A locking body that comes into contact with
A cam mechanism provided between the lock body and the cover body,
The cam mechanism normally converts the urging force of the lock body into an urging force for rotating the cover body, and rotates the cover body in the counter-biasing direction to thereby change the rotation operation to the lock body. The pipe connector according to claim 1, wherein the pipe connector is configured to convert the movement into an axial movement direction in a counter-biasing direction.
常時は上記スライド規制突起が上記コネクター本体の軸方向一端縁部に当接して上記カバー体の軸方向他端側へのスライドが規制され、上記スライド規制突起と上記スライド許容凹部とが一致する所定回動角度において、カバー体の軸方向他端側へのスライドの規制が解除されるように構成された請求項１又は２記載のパイプコネクター。The slide range restricting means includes a slide restricting protrusion provided on an inner peripheral surface of one end of the cover body in the axial direction, and a slide allowable recess provided at a predetermined position on one end edge of the connector body in the axial direction. Become
Normally, the slide restricting projection is in contact with one end edge of the connector body in the axial direction and the sliding of the cover body toward the other end in the axial direction is restricted, and the slide restricting protrusion and the slide allowable recess coincide with each other. The pipe connector according to claim 1 or 2, wherein the restriction of sliding toward the other end side in the axial direction of the cover body is released at a rotation angle.
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