JP3946566B2

JP3946566B2 - 運搬用容器

Info

Publication number: JP3946566B2
Application number: JP2002117961A
Authority: JP
Inventors: 賢一竹上
Original assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Current assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2002-04-19
Publication date: 2007-07-18
Anticipated expiration: 2022-04-19
Also published as: JP2003312677A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、収容物の収容時には複数個をスタッキング状態で上下に積み上げ、空のときには複数個をネスティング状態で上下に積み重ね可能に構成された運搬用容器の識別カード添着構造に関するものである。より詳しくは、工場内での流れ作業や物流における仕分け作業等で使用される運搬用容器の外側面に、内部に収容された収容物の名称、搬送先等を識別するための識別カードを添着可能とする運搬用容器の識別カード添着構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の運搬用容器を構成する容器本体は、有底長四角箱状をなし、対向する各一対の長側壁及び短側壁が上方ほど拡がるテーパ形状に形成されている。この容器本体の各側壁の外面には脚部が突設されるとともに、これら脚部と対応する位置で各側壁の内面にはポケットが凹設されている。
【０００３】
複数の容器本体は、上下に位置する容器本体をそれぞれの脚部及びポケットが互いに同じ位置関係となるように同じ向きに配設し、下方の容器本体内に上方の容器本体を挿入することにより、ネスティング状態で上下に積み重ねられる。このとき、上方の容器本体の脚部は下方の容器本体のポケットに収容されており、容器本体が空の状態での省スペース化が図られる。
【０００４】
さらに、それぞれの脚部及びポケットが互いに異なる位置関係となるように上方又は下方の容器本体を平面的に１８０゜回転させ、上下一対の容器本体の互いの向きを逆転させて下方の容器本体上に上方の容器本体を載せることにより、複数個がスタッキング状態で上下に積み上げられる。このとき、下方の容器本体に対して上方の容器本体はその脚部で支持されており、各容器本体内には収容物を収容するための収容空間が保持される。
【０００５】
一方、容器本体の各側壁のうち短側壁の外面には脚部を避けるようにして添着部が設けられている。同添着部には容器本体内に収容された収容物の名称、搬送先等が記載された識別カードを支持するためのホルダーが取着されている。同ホルダーは、合成樹脂より形成され、板状をなす基板と、同基板の外面上に側断面略Ｌ字状に突設されたクリップとを有している。このホルダーは、基板の内面を短側壁の外面に接着、溶着等することによって容器本体に接合されている。そして、基板とクリップとの間に識別カードを挟み込むことにより、識別カードがホルダーに支持され、ホルダーを介して添着部に識別カードが添着されるように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の運搬用容器において、ホルダーは、識別カードを確実に支持するとともに、外部からの衝撃等によってクリップが折れたり、破損したり等することのないように、全体的な厚みが厚く形成されている。従って、ホルダーを短側壁の外面にそのまま接合すると、ホルダーの特にクリップが短側壁の外面から大きく突出して他の容器本体の内面等に引っ掛かり、容器本体同士をネスティング状態で積み重ねることができなくなるおそれがある。そこで、ネスティング状態で積み重ね可能であり、かつホルダーを備える運搬用容器として、次のような構成のものが提供されている。
【０００７】
すなわち、このような運搬用容器として、短側壁の内面上でホルダーと対応する位置にホルダーを収容するためのホルダーポケットを凹設したものが挙げられる。同ホルダーポケットは、短側壁を構成する壁面を外面側へ平断面コ字状に突出させることによって形成されている。しかし、当該運搬用容器によれば、両短側壁がテーパ形状に形成されているため、ネスティング状態とするときにホルダーがホルダーポケットの内面に引っ掛かり、他の容器本体内へ同容器本体を十分に挿入することができす、省スペース化を図りにくくなるという問題があった。
【０００８】
また、当該運搬用容器で両短側壁上にホルダーを接合しようとすると、同ホルダーをホルダーポケットの外面上に接合しなければならず、ホルダーがホルダーポケットよりもさらに外方へ突出してしまう。この場合、ホルダーをホルダーポケット内に収容することができず、ネスティング状態とすることができなくなるおそれがある。このため、ホルダーは一方の短側壁の外面のみにしか接合することができず、ホルダーの接合位置が限定されてしまうという問題があった。
【０００９】
一方、上記以外の運搬用容器として、短側壁の外面上でホルダーの取付箇所となる部分に凹部を設けたものが挙げられる。この凹部は、短側壁を構成する壁面を内面側へ平断面コ字状に突出させることによって形成されている。そして、ホルダーは凹部内に取着されることにより、短側壁の外面から外方へ突出しないように構成されている。しかし、当該運搬用容器によれば、凹部を設けたことによって容器本体の収容空間を縮小せざるを得ず、収容物の収容量が減少してしまうという問題があった。
【００１０】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、容器本体の収容空間を犠牲にすることなくホルダーを取付けることができるとともに、ホルダーの取付位置に係わらず、ネスティング状態で積み重ねるときに他の容器本体にホルダーが引っ掛かることを抑制することができる運搬用容器を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の運搬用容器の発明は、底壁と上方ほど拡がるテーパ形状に形成された各一対の第１側壁及び第２側壁とから有底四角箱状に形成された容器本体を備え、第１側壁又は第２側壁の外面に脚部を突設して同脚部で下方の容器本体に対し上方の容器本体を支持することにより、複数の容器本体をスタッキング状態で上下に積み上げられ、かつ第１側壁又は第２側壁の内面にポケットを凹設し、同ポケットに脚部を収容することにより、上方の容器本体の外側面と下方の容器本体の内側面との間に間隙が形成されるようにして複数の容器本体をネスティング状態で上下に積み重ねられるように構成した運搬用容器において、前記第２側壁の外面に添着部を設け、同添着部の下半部には、四角状をなす一枚のシート材をその内面の両側縁及び下端縁で添着部に接合することによって上方に開口する袋状に形成されるとともに添着部と比較してほぼ等幅に形成されたホルダーをネスティング状態で前記間隙内に収容されるように取付け、同ホルダーの開口からその内部へと前記容器本体内に収容された収容物を識別するための識別カードを差し込んで支持させることにより、ホルダーを介して識別カードを添着部に添着するように構成するとともに、当該ホルダーの開口部には、一枚のシート材の上端部を内方へ折り返し、その折返し部分をシート材の内面に貼着すること、又は複数枚のシート材をホルダーの開口の内側へ積層することにより形成された肉厚部を設けることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２に記載の運搬用容器の発明は、請求項１に記載の発明において、前記添着部にはホルダーの側縁に沿って延びるように保護リブを突設するとともに、該添着部からの同保護リブの突出量がホルダーにおける該添着部からの肉厚部の突出量よりも長くなるように形成されることを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図３に示すように、運搬用容器を構成する容器本体１１は、長四角板状をなす底壁１２と、第１側壁及び第２側壁として同底壁１２の周縁に沿って立設された各一対の長側壁１３及び短側壁１４とから上面を開口した有底長四角箱状に形成されている。また、各一対の長側壁１３及び短側壁１４は、それぞれが上方ほど僅かに拡がるテーパ形状に形成されている。そして、この容器本体１１は、内部の収容空間内に機械部品等の収容物が収容された状態で運搬等されることにより使用される。
【００１７】
一対の長側壁１３のうち、図１中で手前側となる一方の長側壁１３の外面には、その両側縁部に位置するように、脚部としての２つの第１脚部２１ａが上下方向に延びるように突設されている。さらに、これら第１脚部２１ａの間で一方の長側壁１３の幅方向の中央部には、脚部としての第２脚部２１が上下方向に延びるように突設されている。つまり、一方の長側壁１３の外面には２つの第１脚部２１ａと、１つの第２脚部２１とで合計３つの脚部が突設されている。
【００１８】
図１中で奥側となる他方の長側壁１３の外面には、その両側部に位置するように、脚部としての２つの第２脚部２１が上下方向に延びるように突設されている。両長側壁１３に設けられた第２脚部２１は、いずれもその両側面が上方ほど拡がるテーパ形状に形成されている。また、当該第２脚部２１及び前記第１脚部２１ａは、長側壁１３を構成する壁面を外面側へ平断面コ字状に突出させることによって形成されている。そして、長側壁１３の内面側で第２脚部２１及び第１脚部２１ａの内側にはポケット２２が形成されている。
【００１９】
図１に示す状態で上下一対の容器本体１１は、互いの第１脚部２１ａ及び第２脚部２１とポケット２２とが一致した位置、つまり容器本体１１同士の形状が一致した位置に配置されており、これを同形状方向の位置関係（以下、単に「同じ向き」ともいう。）とする。この同形状方向の位置関係で複数の容器本体１１をネスティング状態で上下に積み重ねることが可能となる。すなわち、容器本体１１同士が同じ向きであれば上方の第１脚部２１ａ及び第２脚部２１を下方のポケット２２内に係入することが可能となる。そして、下方の容器本体１１の収容空間内に上方の容器本体１１を挿入することにより、複数の容器本体１１がネスティング状態で小さくコンパクトに積み重ねられる。
【００２０】
図１に示す状態から上方又は下方の容器本体１１を平面的に１８０゜回転させると、上下一対の容器本体１１は、互いの第１脚部２１ａ及び第２脚部２１とポケット２２とが一致しない位置、つまり容器本体１１同士の形状が一致しない位置に配置される。これを異形状方向の位置関係（以下、単に「異なる向き」ともいう。）とする。この異形状方向の位置関係で複数の容器本体１１をスタッキング状態で上下に積み上げることが可能となる。すなわち、容器本体１１同士が異なる向きであれば、下方の容器本体１１内に上方の容器本体１１を挿入しようとしても、第１脚部２１ａ及び第２脚部２１はポケット２２内に係入されず、これらを下方の容器本体１１の上端に引っ掛けることが可能となる。そして、下方の容器本体１１に対して上方の容器本体１１をその第１脚部２１ａ及び第２脚部２１で支持させて載せることにより、複数の容器本体１１がスタッキング状態で上下に積み上げられる。
【００２１】
容器本体１１の上端部には、その全体に渡って延びるように環状に形成された第１フランジ３１が横方向（水平方向）へ突設されている。また、同第１フランジ３１のやや下方には、第１フランジ３１と平行に延びるように略環状に形成された第２フランジ３２が横方向（水平方向）へ突設されている。前記第１フランジ３１の上面には、スタッキング状態で上方の第１脚部２１ａ及び第２脚部２１と対応する位置に係合溝２３が凹設されている。同係合溝２３にはスタッキング状態で上方の第１脚部２１ａ及び第２脚部２１の下端が収容され、係合されるように構成されており、第１脚部２１ａ及び第２脚部２１と係合溝２３との係合関係により、スタッキング状態での容器本体１１同士の横方向への位置ずれが抑制される。
【００２２】
図１及び図４に示すように、容器本体１１の短側壁１４の外面１４ａには添着部５１が設けられている。この添着部５１にはホルダー５２が取付けられるとともに、ホルダー５２に識別カード５４が支持されることにより、当該ホルダー５２を介して添着部５１に識別カード５４が添着されている。また、添着部５１は、各図中で一方の短側壁１４に設けられたものしか示されていないが、一対の短側壁１４の両方にそれぞれ設けられている。
【００２３】
図２及び図４に示すように、一方の長側壁１３の外面で両側縁部に配置された一対の第１脚部２１ａは、容器本体１１のコーナ部に位置している。そして、各第１脚部２１ａの一側面である外側面２１ｂは、一方の長側壁１３に隣接する一対の短側壁１４の外面１４ａとそれぞれ面一になるように形成されている。前記添着部５１は、これら短側壁１４の外面１４ａと第１脚部２１ａの外側面２１ｂとによって構成され、その横幅が短側壁１４の内面の横幅よりも幅広となるように形成されている。
【００２４】
図４及び図６（ａ）に示すように、ホルダー５２は、合成樹脂製の横長四角状をなす一枚のシート材をその内面の両側縁及び下端縁で添着部５１に接着、溶着等することにより、上方に開口する袋状に形成されている。このホルダー５２は、添着部５１と比較してほぼ等幅で高さが半分程度のサイズとなるように形成されおり、添着部５１の下半部に貼着されている。従って、添着部５１に取付けられた状態でホルダー５２の幅方向の中央を通る第１中央線Ｃ１は、容器本体１１の幅方向の中央を通る第２中央線Ｃ２から距離Ｗだけ第１脚部２１ａ側へ位置ずれしている。なお、この距離Ｗは、長側壁１３の外面からの第１脚部２１ａの突出量にほぼ相当する。
【００２５】
前記識別カード５４は、紙、合成樹脂製のシート、フィルム等からなり、その表面には収容物の種類、搬送先、重量、納期等の識別情報がバーコード、文字、記号等により記載されている。この識別カード５４は、ホルダー５２と比較して若干幅狭で縦長のサイズとなるように形成されており、ホルダー５２の開口からその内部に差し込まれることにより、その上部をホルダー５２の開口からはみ出させた状態で支持されている。そして、識別カード５４の使用時において、容器本体１１は、例えばコンベア等により分別、搬送される際に識別情報が読み取られ、その情報に基づいて仕分けされるようになっている。このように識別カード５４から識別情報を読み取るため、ホルダー５２は透明材料又は半透明材料で形成することが好ましい。なお、不使用時の識別カード５４は添着部５１のホルダー５２から引き抜かれ、破棄又は保存される。
【００２６】
図５（ａ）に示すように、当該ホルダー５２の上部には、シート材の上端部を内方へ折り返し、その端部をシート材の内面に貼着することにより、２枚のシート材が開口の内側へ積層されて形成された肉厚部５３が設けられている。同肉厚部５３は、シート材を内方へ折り返して形成されていることから、ホルダー５２の開口部分の外面は平坦面とされている。従って、容器本体１１同士をネスティング状態で積み重ねるとき、下方の容器本体１１への上方のホルダー５２の引っ掛かりが防止される。
【００２７】
このネスティング状態で容器本体１１を積み重ねるとき、ホルダー５２は、他の容器本体１１に対して肉厚部５３の外面を主に擦らせる。これは、ホルダー５２のうち肉厚部５３が最も厚みを有する箇所となっているためである。従って、ホルダー５２は、他の容器本体１１に対して肉厚部５３以外の箇所、特に下半部を擦らせにくくなっており、その外面に擦過傷等が形成されにくく、ホルダー５２の透明性が維持される。
【００２８】
また、シート材を折返して肉厚部５３を形成することにより、ホルダー５２の上端縁は丸味を帯びた形状（曲面状）をなしている。このため、識別カード５４を抜き差しするとき、同識別カード５４がホルダー５２の開口部に引っ掛かることが防止される。さらに、当該肉厚部５３を設けられたホルダー５２は、その開口部分の耐久性が向上されており、識別カード５４を抜き差しする際の破損の発生が抑えられている。加えて、肉厚部５３が設けられた箇所は、ホルダー５２の他の箇所と比較して剛性が向上している。従って、当該肉厚部５３で識別カード５４を短側壁１４へ押さえ付けることができ、識別カード５４の脱落、抜け等といった不具合の発生を防止することができる。
【００２９】
図４及び図６（ａ）に示すように、添着部５１において、ホルダー５２の両側部には一対の保護リブ５５が上下方向に延びるように突設されている。これら保護リブ５５は、容器本体１１をネスティング状態とする際、ホルダー５２の外面全体、特には肉厚部５３を下方の容器本体１１の内面への摺接から保護するように機能している。すなわち、保護リブ５５の添着部５１からの突出量は、ホルダー５２が添着部５１に取付けられた状態、好ましくはホルダー５２に識別カード５４が支持された状態で添着部５１から突出する肉厚部５３の突出量と同じか、これよりも長くなるように形成されている。
【００３０】
保護リブ５５の突出量が肉厚部５３の突出量よりも短い場合、保護リブ５５は、ホルダー５２を下方の容器本体１１の内面への摺接から十分に保護することができなくなる。さらに、保護リブ５５の上下方向の長さは、ホルダー５２の上下方向の長さと同じか、これよりも長くなるように形成されている。この実施形態で保護リブ５５は、ホルダー５２のみならず、これに支持された識別カード５４をも保護することができるように、第２フランジ３２の下面から容器本体１１のほぼ下端縁まで形成されている。
【００３１】
図６（ａ），（ｂ）に示すように、ホルダー５２よりも上方に位置するように、保護リブ５５の上端部には挿入規制部として四角板状に形成された規制片５６が横方向（水平方向）へ突設されている。同規制片５６は、複数の容器本体１１をネスティング状態で積み重ねる際、その下端を第１フランジ３１の上面に接触させるように構成されている。この状態で上方の容器本体１１は下方の容器本体１１に対し、その収容空間へ完全に挿入されることなく、上方の容器本体１１の外側面が下方の容器本体１１の内側面から離間した状態で規制片５６により支持されている。従って、上方の容器本体１１の短側壁１４と下方の容器本体１１の短側壁１４との間には間隙５７が形成されている。
【００３２】
前記ホルダー５２は、複数の容器本体１１をネスティング状態で積み重ねたとき、該間隙５７内に収容される。このため、ホルダー５２は、添着部５１からの肉厚部５３の突出量を１．５ｍｍ以下とすることが好ましい。肉厚部５３の突出量が１．５ｍｍを越える場合、複数の容器本体１１をネスティング状態とするときにホルダー５２が引っ掛からないようにするため、添着部５１を構成する壁面を内面側へ凹ませる等して容器本体１１の収容空間を縮小しなければならず、収容物の収容量が減ってしまう。加えて、保護リブ５５の突出量の上限は、ホルダー５２の肉厚部５３の突出量と対応して１．５ｍｍとすることが好ましい。突出量の上限が１．５ｍｍを越えると、それだけ添着部５１を構成する壁を容器本体１１の内方側へずらす等して容器本体１１の収容空間を縮小しなければならず、収容物の収容量が減ってしまう。
【００３３】
また、保護リブ５５の下端部には下方ほど短側壁１４の外面に接近する斜面状をなす挿入案内部５８が形成されている。そして、同挿入案内部５８を形成することにより、容器本体１１をネスティング状態で積み重ねるとき、保護リブ５５の下端の第１フランジ３１、容器本体１１の上端縁等への引っ掛かりが防止される。
【００３４】
次に、上記運搬用容器の作用について説明する。
この運搬用容器を使用するときには、容器本体１１の収容空間内に収容物が収容された後、図４に示されるように、添着部５１に識別カード５４が添着される。同添着部５１に識別カード５４を添着するときには、まずホルダー５２の上端縁に設けられた開口に識別カード５４の下端部を挿入し、そのまま同識別カード５４を下方（ホルダー５２の内奥）へ向かって押し込む。すると、識別カード５４は、肉厚部５３で短側壁１４方向へ押さえ付けられることにより、ホルダー５２に支持されて同ホルダー５２を介して添着部５１に添着される。そして、識別カード５４に記載された識別情報に基づき仕分けされた容器本体１１は、複数個がスタッキング状態で上下に積み上げられ、搬送、保管等される。
【００３５】
一方、収容物が取り出され、空の状態とされた後は、図１に示されるように、複数の容器本体１１がネスティング状態で上下に小さくコンパクトに積み重ねられ、返送、保管等される。このとき、容器本体１１はホルダー５２の有無を全く気にかける必要なく、積み重ねられる。
【００３６】
すなわち、図６（ｂ）に示されるように、添着部５１上には保護リブ５５が突設されており、同保護リブ５５の添着部５１からの突出量は、添着部５１からのホルダー５２（特には肉厚部５３）の突出量よりも長くなっている。このため、ネスティング状態とするとき、ホルダー５２の外面全体、特に肉厚部５３の容器本体１１の内側面への摺接が防止される。さらに、保護リブ５５は容器本体１１の挿入方向と同方向、つまり上下方向に延びるように設けられているため、容器本体１１の挿入が完了するまで常にホルダー５２を保護する。また、複数の容器本体１１がネスティング状態を維持する状態で、各容器本体１１の短側壁１４間には規制片５６により間隙５７が形成される。ホルダー５２及び識別カード５４は同間隙５７内に収容されるため、容器本体１１との接触以外の理由による傷付きからも保護される。
【００３７】
上記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・実施形態の運搬用容器を構成する容器本体１１の短側壁１４の外面１４ａには添着部５１が設けられ、同添着部５１にホルダー５２を介して識別カード５４が添着されている。このホルダー５２は、合成樹脂製の横長四角状をなす一枚のシート材をその内面の両側縁及び下端縁で添着部５１に接着、溶着等することにより、上方に開口する袋状に形成されている。つまり、添着部５１上からのホルダー５２の突出量は、シート材の厚みに相当し、従来例のクリップを有するホルダーと比較して同ホルダー５２を非常に薄く、簡易に形成することができる。このため、ネスティング状態とするとき、凹部、ポケット等を設けずとも、添着部５１の外面及び内面を平坦面としたまま、ホルダー５２が取付けられていない構成のものとほぼ同程度まで下方の容器本体１１内に上方の容器本体１１を挿入することが可能となる。従って、添着部５１に取付けた状態でホルダー５２の厚みを薄くすることができ、容器本体１１の収容空間を犠牲にすることなくホルダー５２を取付けることができる。
【００３８】
・また、添着部５１上でホルダー５２をいずれの箇所に取付けようとも、同ホルダー５２が一枚のシート材から形成される非常に薄いものであることから、取付位置からホルダー５２が大きく突出することがない。実施形態では添着部５１の下半部のほぼ全体にホルダー５２が取付けられているが、このように大きなスペースにホルダー５２が取付けられているにも係わらず、添着部５１上からのホルダー５２の突出量はごく僅かなものである。従って、ホルダー５２の取付位置に係わらず、ネスティング状態で積み重ねるときに他の容器本体１１にホルダー５２が引っ掛かることを抑制することができる。
【００３９】
・また、ホルダー５２の開口の周縁部には肉厚部５３が設けられている。この肉厚部５３は、シート材を積層して形成されるため、同肉厚部５３を形成したことによるホルダー５２の厚みの増加分はごく僅かなものである。さらには、同肉厚部５３を形成したことにより、ホルダー５２の開口部が補強されて耐久性が向上するため、識別カード５４を抜き差しするときの破損等といった不具合の発生を抑えることができる。従って、ホルダー５２の厚みを薄く保持したまま、ホルダー５２を補強することができるとともに、同肉厚部５３によってホルダー５２の開口部分の耐久性が向上されることから、破損の発生を抑制することができる。
【００４０】
・また、同肉厚部５３はシート材を内方へ積層するようにして形成されているため、ホルダー５２の開口部分の外面は平坦面とされている。従って、容器本体１１同士をネスティング状態で積み重ねるとき、下方の容器本体１１へ上方のホルダー５２が引っ掛かることを防止することができる。
【００４１】
・また、ホルダー５２は上方へ開口する袋状に形成されているため、ホルダー５２の大きさを超えるような大きな識別カード５４であっても、その開口から識別カード５４の一部がはみ出すように差し込むことができる。さらに、差し込まれた識別カード５４は、広い範囲に亘ってその表面がホルダー５２に覆われるようにして支持されている。従って、ホルダー５２より大きな識別カード５４を安定して支持することができる。
【００４２】
・また、肉厚部５３は、シート材を内方へ折返し、その折返し部分をシート材の内面に貼り付けて形成されている。このようにシート材を内方へ折返して肉厚部５３を設けることにより、ホルダー５２の上端縁が添着部５１から僅かに離間し、ホルダー５２の開口部に若干の間隙が形成される。このため、同間隙を使用することにより、開口部からホルダー５２内へ識別カード５４を差し込みやすくすることができる。
【００４３】
・また、シート材を内方へ折返して形成した肉厚部５３の上端縁は丸味を帯びた形状とされている。従って、識別カード５４を抜き差しするときの引っ掛かりを抑えることができる。
【００４４】
・また、肉厚部５３が設けられた箇所となるホルダー５２の開口部分は、他の箇所と比較して剛性が向上している。このため、当該肉厚部５３で識別カード５４を短側壁１４方向へ押さえ付けることができ、識別カード５４の脱落、抜け等といった不具合の発生を防止することができる。
【００４５】
・また、添着部５１には保護リブ５５がホルダー５２の両側縁に沿って延びるように突設されている。同保護リブ５５は、添着部５１からの突出量が添着部５１に取付けられた状態のホルダー５２の肉厚部５３の厚みよりも長くなるように形成されている。従って、ネスティング状態とするとき、ホルダー５２、特には肉厚部５３が他の容器本体１１に引っ掛かり、ネスティング時におけるホルダー５２が破損することを確実に防止することができる。
【００４６】
・また、ホルダー５２の肉厚部５３の厚みが１．５ｍｍ以下であることに対応して保護リブ５５の突出量は１．５ｍｍ以下とされている。このため、容器本体１１の収容空間を狭めることなく、ホルダー５２の破損を防止可能な程度の突出量で保護リブ５５を設けることができる。
【００４７】
・また、当該保護リブ５５は、ネスティング状態とするときの容器本体１１の挿入方向に沿うように、上下方向に延びている。このため、容器本体１１の挿入開始から、挿入が完了しネスティング状態となったときまで、常にホルダー５２を保護することができ、ネスティング時におけるホルダー５２の破損をより確実に防止することができる。
【００４８】
・また、第１脚部２１ａを容器本体１１のコーナ部となる長側壁１３の外面の側縁に配置することにより、短側壁１４の外面１４ａと第１脚部２１ａの外側面２１ｂとが面一になるように形成されている。そして、これら外面１４ａと外側面２１ｂとによって添着部５１が構成されている。従って、短側壁１４の横幅を超える広い添着部５１を設けることができ、同添着部５１に大きな識別カードを平坦に添着することができる。
【００４９】
・また、容器本体１１の上部にはホルダー５２よりも上方に位置するように、挿入規制部としての規制片５６が突設されている。同規制片５６は、複数の容器本体１１をネスティング状態で積み重ねる際、その下端を第１フランジ３１の上面に接触させる。これにより、ネスティング状態の上方の容器本体１１は下方の容器本体１１に対し、完全に挿入されることなく、その外側面を下方の容器本体１１の内側面から離間させた状態で規制片５６により支持される。このため、ネスティング状態で積み重ねられた容器本体１１の短側壁１４同士の間には間隙５７が形成されている。そして、ネスティング状態にあるホルダー５２は、この間隙５７内に収容されている。従って、ネスティング状態でホルダー５２が容器本体１１の外方へ露出されず、ネスティング状態におけるホルダー５２の破損を防止することができる。さらに、ネスティング状態で間隙５７が形成されるため、ネスティング状態とするときに短側壁１４同士の間に余裕を持たせることができ、ホルダー５２の他の容器本体１１の内側面への摺接を抑制することができる。加えて、両短側壁１４が上方ほど拡がるテーパ形状に形成されるとともに、ホルダー５２を添着部５１の下部に取付けたことにより、ネスティング状態とするときの余裕をさらに拡げることができ、ホルダー５２の他の容器本体１１の内側面への摺接を効果的に抑制することができる。
【００５０】
・また、実施形態の運搬用容器は、上下一対の容器本体１１を異なる向きに配設した場合にはスタッキング状態となり、同じ向きに配設した場合にはネスティング状態となるように構成されている。このように構成した場合、第１脚部２１ａ及び第２脚部２１の内側にそれぞれに対応するポケット２２を設けることができる。このため、第１脚部２１ａ及び第２脚部２１とポケット２２を容器本体１１の高さと同じ高さに形成することができる。従って、ネスティング状態でのさらなる省スペース化を図ることができる。
【００５１】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・前記ホルダー５２の上端に設けられた肉厚部５３はシート材を折り返して形成することに限らず、例えば図５（ｂ）に示されるように、シート材５２ａの内面上端に断面略楕円状をなすシート材よりなる貼着部材５２ｂを貼り付け、積層させて肉厚部５３を形成してもよい。あるいは、図５（ｃ）に示されるように、帯状をなす基材５２ｃと同基材５２ｃの内面に突設された断面半円状をなす凸部５２ｄとから形成された貼着部材５２ｂをシート材５２ａの内面上端に貼り付けて肉厚部５３を形成してもよい。このように構成した場合にもホルダー５２の開口部分に肉厚部５３を設けることができるとともに、その上端縁を丸味を帯びた形状とすることができる。また、ホルダー５２の上端縁が添着部５１から僅かに離間して若干の間隙が形成されるため、ホルダー５２内へ識別カード５４を差し込みやすくすることができる。
【００５２】
・また、実施形態又は前に挙げたように複数枚のシート材をホルダー５２の開口の内側へ積層して肉厚部５３を形成することに限らず、複数枚のシート材をホルダー５２の開口の外側へ積層して肉厚部５３を形成してもよい。なお、この場合、肉厚部でホルダー５２の開口を補強する機能は得ることができるが、ネスティング状態で積み重ねるときにホルダー５２の引っ掛かりを抑制する機能と、ホルダー５２内へ識別カード５４が差し込みやすくなる機能は省略される。
【００５３】
・例えば、３枚以上のシート材を重ね貼りしたり、折り重ねたり等して積層することにより、肉厚部を形成してもよい。
・ホルダー５２は、シート材を２つ折りした状態でその両側縁部を接着、溶着等の手段で封止する等して袋状に形成してもよい。
【００５４】
・実施形態では１つの添着部５１に１つのホルダー５２のみを設けたが、これに限らずホルダー５２を２つ以上取付け、１つの添着部５１に複数枚の識別カード５４を添着してもよい。この場合、ホルダー５２は添着部５１と必ずしも等幅に形成する必要はなく、広い添着部５１を有効に活用できるのであれば、添着部５１の半分の幅等としてもよい。
【００５５】
・実施形態では一対の短側壁１４のそれぞれに添着部５１を設けたが、これに限らず、いずれか一方の短側壁１４のみに添着部５１を設けてもよい。さらには、いずれか一方の短側壁１４のみに添着部５１を設ける場合、例えば添着部５１が上下で揃うように容器本体１１を積んだ場合に複数の容器本体１１をスタッキング状態又はネスティング状態とすることができる等のように構成してもよい。つまり、当該添着部５１、ホルダー５２、識別カード５４等を複数の容器本体１１がスタッキング状態及びネスティング状態のいずれの位置関係にあるかを判別するための判別手段として用いてもよい。
【００５６】
・実施形態では第２側壁を短側壁１４として同短側壁１４に添着部５１を設けたが、第２側壁を長側壁１３として同長側壁１３に添着部を設けてもよい。この場合、第１側壁が短側壁１４となり、スタッキング状態とするときに容器本体１１を支持するための脚部は短側壁１４の外面に突設される。加えて、長側壁１３に添着部を設ける場合、一対の長側壁１３のうち少なくとも一方に添着部を設ければよい。
【００５７】
・また、短側壁１４のみ、あるいは長側壁１３及び短側壁１４の両方に脚部及びポケットを設けてもよい。
・挿入規制部は規制片５６であることに限定されず、例えば第２フランジ３２を下方にずらし、同第２フランジ３２の下面を下方の第１フランジ３１の上面に接触させることにより、下方の容器本体１１に対する上方の容器本体１１の挿入を規制するように構成してもよい。また、規制片５６は短側壁１４に設けられることに限定されず、長側壁１３に設けてもよい。
【００５８】
・容器本体１１が空のときにはネスティング状態で積み重ねることができ、収容物が収容されているときにはスタッキング状態で積み上げることができるのであれば、第１脚部２１ａ及び第２脚部２１よりなる脚部は実施形態のものに限定されず、その数、位置等を適宜変更してもよい。例えば、ネスティング状態から容器本体を平面的に１８０゜回転させたときにスタッキング状態となる運搬用容器としては、次のようなものが挙げられる。すなわち、この運搬用容器は、容器本体を平面から見たときの中心点を対称点として、脚部とこれを収容するポケットとが点対称の位置関係となるように配設される。この場合、容器本体同士の形状が一致しない異形状方向の位置関係でネスティング状態での積み重ねが可能であり、容器本体同士の形状が一致した同形状方向の位置関係でスタッキング状態での積み上げが可能となる。
【００５９】
他に、容器本体を平面的に１８０゜回転させることなく、ネスティング状態とスタッキング状態とを選択可能な運搬用容器としては、次のようなものが挙げられる。すなわち、この運搬用容器は、実施形態のように各脚部とそれぞれを収容するポケットとが側壁の同一位置で外面側と内面側とに設けられることに加え、各脚部同士が容器本体を平面から見たときの中心点を対称点として点対称の位置関係となるように配設される。さらに、対向する一対の側壁の上端には、それぞれの上端縁に沿って延びるように棒材よりなるハンドル、板材よりなるスライド板等の挿入規制部材が容器本体の内方側及び外方側へ回動可能に取り付けられている。そして、挿入規制部材が容器本体の内方側へ回動されたとき、同挿入規制部材に上方の容器本体が引っ掛かって下方の容器本体への挿入が規制されることにより、スタッキング状態とされる。一方、挿入規制部材が容器本体の外方側へ回動されたとき、上方の容器本体を下方の容器本体内へ挿入することができるようになり、ネスティング状態とされる。
【００６０】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
（１）前記ホルダーの上端縁を丸味を帯びた形状に形成することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の運搬用容器。このように構成した場合、識別カードを支持するときにホルダーが破損することを抑制することができる。
【００６１】
（２）前記ホルダーを添着部の下部に取付けることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の運搬用容器。このように構成した場合、容器本体をネスティング状態で積み重ねるときにホルダーが破損することを確実に防止することができる。
【００６２】
（３）下方の容器本体に対して上方の容器本体を異なる向きに配設したとき、脚部で下方の容器本体に対し上方の容器本体を支持することにより、複数の容器本体をスタッキング状態で上下に積み上げられるように構成するとともに、下方の容器本体に対して上方の容器本体を同じ向きに配設したとき、ポケットに脚部を収容することにより、複数の容器本体をネスティング状態で上下に積み重ねられるように構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の運搬用容器。このように構成した場合、ネスティング状態で積み重ねられた運搬用容器のさらなる省スペース化を図ることができる。
【００６３】
（４）前記肉厚部の突出量は１．５ｍｍ以下であり、これと対応して保護リブの添着部からの突出量を１．５ｍｍ以下とすることを特徴とする請求項２に記載の運搬用容器。このように構成した場合、容器本体の収容空間を狭めることなく、ホルダーの破損を抑制可能な程度の突出量で保護リブを設けることができる。
【００６４】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明によれば、容器本体の収容空間を犠牲にすることなくホルダーを取付けることができるとともに、ホルダーの取付位置に係わらず、ネスティング状態で積み重ねるときに他の容器本体にホルダーが引っ掛かることを抑制することができる。加えて、ホルダー内へ識別カードを差し込みやすくすることができるとともに、識別カードを抜き差しするときの引っ掛かりを抑えることができる。また、ホルダーは上方へ開口する袋状に形成されているため、ホルダーの大きさを超えるような大きな識別カードであっても、その開口から識別カードの一部がはみ出すように差し込むことができる。
【００６５】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、ネスティング状態とするときにホルダーの周縁部分が他の容器本体に引っ掛かり、破損することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】複数の容器本体を積み重ねる状態を示す分解斜視図。
【図２】容器本体の底面図。
【図３】容器本体の一部を破断した側面図。
【図４】容器本体の正面図。
【図５】（ａ）は図４の５−５線における断面図、（ｂ）はホルダーの肉厚部の別形態を示す断面図、（ｃ）はホルダーの肉厚部の別形態を示す断面図。
【図６】（ａ）は容器本体にホルダーを取付ける状態を示す断面図、（ｂ）は容器本体をネスティング状態で積み重ねた状態を示す断面図。
【符号の説明】
１１…容器本体、１２…底壁、１３…第１側壁としての長側壁、１４…第２側壁としての短側壁、１４ａ…外面、２１ａ…脚部としての第１脚部、２１ｂ…脚部の一側面としての外側面、２２…ポケット、５１…添着部、５２…ホルダー、５２ａ…シート材、５３…肉厚部、５４…識別カード、５５…保護リブ、５７…間隙。

Claims

底壁と上方ほど拡がるテーパ形状に形成された各一対の第１側壁及び第２側壁とから有底四角箱状に形成された容器本体を備え、第１側壁又は第２側壁の外面に脚部を突設して同脚部で下方の容器本体に対し上方の容器本体を支持することにより、複数の容器本体をスタッキング状態で上下に積み上げられ、かつ第１側壁又は第２側壁の内面にポケットを凹設し、同ポケットに脚部を収容することにより、上方の容器本体の外側面と下方の容器本体の内側面との間に間隙が形成されるようにして複数の容器本体をネスティング状態で上下に積み重ねられるように構成した運搬用容器において、
前記第２側壁の外面に添着部を設け、同添着部の下半部には、四角状をなす一枚のシート材をその内面の両側縁及び下端縁で添着部に接合することによって上方に開口する袋状に形成されるとともに添着部と比較してほぼ等幅に形成されたホルダーをネスティング状態で前記間隙内に収容されるように取付け、同ホルダーの開口からその内部へと前記容器本体内に収容された収容物を識別するための識別カードを差し込んで支持させることにより、ホルダーを介して識別カードを添着部に添着するように構成するとともに、当該ホルダーの開口部には、一枚のシート材の上端部を内方へ折り返し、その折返し部分をシート材の内面に貼着すること、又は複数枚のシート材をホルダーの開口の内側へ積層することにより形成された肉厚部を設けることを特徴とする運搬用容器。
前記添着部にはホルダーの側縁に沿って延びるように保護リブを突設するとともに、該添着部からの同保護リブの突出量がホルダーにおける該添着部からの肉厚部の突出量よりも長くなるように形成されることを特徴とする請求項１に記載の運搬用容器。