JP3952090B2 - Drilling mud modifier - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、掘削泥土の改質剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、石油井、ガス井、地熱井、トンネル工事、浚渫工事、建設工事、その他の工事現場で発生する掘削泥土や、ヘドロ、スラッジ類を、再利用又は廃棄が容易な形態に改質することができる掘削泥土の改質剤に関する。
【0002】
【従来の技術】
土木工事、建設工事、浚渫工事などにおいて発生する掘削泥土は、含水率が高く流動性に富むため、通常のダンプカーやトラックなどによる運搬作業を困難なものとしている。このため、従来はこれらの含水泥土に石灰あるいはセメント系の固化剤を混合して処理したり、水溶性高分子化合物又は高吸水性樹脂を混合して処理している。
石灰あるいはセメント系固化剤を用いて、含水率の高い掘削泥土を処理する場合、処理後の掘削泥土が流動性を失い、取り扱いが容易な強度に達するまでには通常数十時間を要し、また、掘削泥土1m3当たり100kg以上の大量の固化剤を添加しなければ、高含水率の掘削泥土を処理できないという問題がある。
一方、水溶性高分子化合物又は高吸水性樹脂などのみを用いて、含水率の高い掘削泥土を処理する場合、処理後の掘削泥土が流動性を失うまでの時間は、水溶性高分子化合物又は高吸水性樹脂添加後数分以内と短時間であるが、掘削泥土の含水率が非常に高い場合や、掘削泥土が粘性土又は有機性土である場合、処理土の強度が十分には高くならないという欠点がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、含水率の高い掘削泥土に添加することにより、短時間でその流動性を失わせ、強度が大きく再利用が容易な処理土とすることができる掘削泥土の改質剤を提供することを目的としてなされたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、椰子屑(Coir pith)と多糖類系の水溶性高分子物質を含有する改質剤及びさらにアニオン性の水溶性合成高分子物質を含有する改質剤が、椰子屑(Coir pith)の有する吸水効果、繊維構造による補強効果、さらに多糖類系の水溶性高分子物質及びアニオン性の水溶性合成高分子物質の分子間相互作用による増粘効果、吸水効果、凝集効果などにより、掘削泥土を短時間で取り扱いの容易な処理土に変換することを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
(1)ココヤシの実の中果皮より繊維を採取したあとに残る短繊維状物質又は粉末物質からなる椰子屑及び多糖類系の水溶性高分子物質を含有することを特徴とする掘削泥土の改質剤、及び、
(2)ココヤシの実の中果皮より繊維を採取したあとに残る短繊維状物質又は粉末物質からなる椰子屑、多糖類系の水溶性高分子物質及びアニオン性の水溶性合成高分子物質を含有することを特徴とする掘削泥土の改質剤、
を提供するものである。
さらに、本発明の好ましい態様として、
(3)椰子屑(Coir pith)とアニオン性の水溶性合成高分子物質の割合は、重量比で10:1〜1,000:1である第(2)項記載の掘削泥土の改質剤、
を挙げることができる。
【0005】
【発明の実施の形態】
本発明の改質剤は、石油井、ガス井、地熱井、トンネル工事、浚渫工事、建設工事、その他の工事現場で発生する掘削泥土や、ヘドロ、スラッジ類の改質に使用することができる。本発明の改質剤によって処理することができる掘削泥土の含水率の上限は特に問わず、例えば、含水率が90重量%に達するような高含水率の掘削泥土も処理することができる。掘削泥土に対する改質剤の添加量は、掘削泥土の性状及び所望する処理土の性状により適切に選ぶことができるが、通常は掘削泥土に対し10重量%以下で十分である。
本発明に使用する椰子屑(Coir pith)は、ココヤシの実の中果皮より繊維を採取したあとに残される、通常淡褐色ないし暗褐色の短繊維状ないし粉状物質である。その性状などは、Alan W. Meerow によって、「TropicLine」 第6巻、第2号、第1〜4頁(1993年)に紹介されているが、多量のリグニン及びセルロースを含有し、吸水性を有する多孔性の物質である。椰子屑(Coir pith)は、その特性として吸水効果を有し、また繊維構造によって補強効果を発揮する。掘削泥土に椰子屑(Coir pith)を添加することにより、急速に掘削泥土中の水分が吸収され、処理土は繊維によって補強されるので、強度の大きい、取り扱いやすい固化した処理土が得られる。
【0006】
本発明に使用する多糖類系の水溶性高分子物質としては、例えば、デンプン、マンナン、トロロアオイ粘質物、アラビアガム、トラガカントガム、ローカストビーンガム、グアーガム、タラガム、ラムザンガム、ジェランガム、デキストラン、キサンタンガム、ペクチンなどの多糖類系の水溶性天然高分子物質、α−デンプン、デキストリン、ブリティシュガム、カルボキシルデンプン、アセチルデンプン、エーテル化デンプン、ジアルデヒドデンプン、カチオン化デンプン、ビスコース、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カチオン化セルロース、カチオン化グアーガム、アニオン化グアーガム、メチルグリコールキトサン、アルギン酸ナトリウムなどの多糖類系の水溶性半合成高分子物質などを挙げることができる。これらの多糖類系の水溶性高分子物質は、1種を単独に使用することができ、あるいは2種以上を組み合わせて使用することができる。
本発明に使用するアニオン性の水溶性合成高分子物質としては、例えば、ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ(メタ)アクリル酸ナトリウム、ポリ−2−(メタ)アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸、ポリ2−(メタ)アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸ナトリウムなどを挙げることができる。これらのアニオン性の水溶性合成高分子物質は、1種を単独に使用することができ、2種以上を組み合わせて使用することができる。
多糖類系の水溶性高分子物質とアニオン性の水溶性合成高分子物質は、分子間相互作用による増粘効果、吸水効果、凝集効果などを有し、椰子屑(Coir pith)と組み合わせて使用することにより、効果的に掘削泥土を強度の大きい、取り扱いやすい処理土に変換する。
本発明の掘削泥土の改質剤において、椰子屑(Coir pith)と多糖類系の水溶性高分子物質の割合は、重量比で1:1〜100:1であることが好ましく、10:1〜50:1であることがさらに好ましい。本発明の掘削泥土の改質剤において、椰子屑(Coir pith)とアニオン性の水溶性合成高分子物質の割合は、重量比で10:1〜1,000:1であることが好ましく、50:1〜500:1であることがさらに好ましい。
【0007】
本発明の改質剤においては、必要に応じて、無機水硬性物質、無機多孔性物質及び膨潤性粘土鉱物から選ばれる1種又は2種以上の物質を含有せしめることができる。本発明において、無機水硬性物質としては水硬性を示す無機物質であれば、その種類を問わず使用することができる。このような物質としては、例えば、半水石膏、無水石膏、普通ポルトランドセメント、速硬性ポルトランドセメント、高炉セメント、その他の改良されたポルトランドセメント、アルミナセメント、カルシウムセメント、フライアッシュやポゾランを含有するセメント類、生石灰、消石灰、石灰系の土壌改質剤などを挙げることができる。無機水硬性物質は、泥粒子や有機物質と反応あるいは物理的な吸着による凝結効果、水和による脱水効果などにより掘削泥土の水分を吸収するので、強度の大きい、取り扱いやすい固化した処理土が得られる。本発明に用いる無機多孔性物質としては、例えば、ゼオライト、パーライト、バーミキュライト、珪藻土焼成物、粘土鉱物多孔質焼成物、ケイ酸カルシウム焼成物などを挙げることができる。無機多孔性物質は、空孔による吸水効果、粒径による補強効果などにより掘削泥土の固化に効果を発揮する。本発明方法に用いる膨潤性粘土鉱物としては、例えば、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチーブンサイト、膨潤性雲母などを挙げることができる。膨潤性粘土鉱物は、膨潤力による吸水効果、粘土質による増粘効果などにより掘削泥土を固化し、適度の強度を与える。本発明において、椰子屑(Coir pith)と無機水硬性物質、無機多孔性物質又は膨潤性粘土鉱物の使用割合は、重量比で1:60〜20:1であることが好ましく、1:10〜10:1であることがさらに好ましい。
【0008】
本発明の掘削泥土の改質剤の添加量は、掘削泥土の土質あるいは含水率により適宜選択することができるが、通常は掘削泥土1m3当たり1〜100kgであることが好ましく、掘削泥土1m3当たり5〜70kgであることがさらに好ましい。本発明の改質剤の添加により、掘削泥土に含まれる水分が吸収され椰子屑(Coir pith)中の繊維状物質などにより補強され、さらに、多糖類系の水溶性高分子物質、アニオン性の水溶性合成高分子物質の分子間相互作用による増粘効果、吸水効果、凝集効果などにより、取り扱いの容易な強度を有する固化した処理土となり、処理土の再利用又は廃棄が容易となる。
本発明の改質剤は、椰子屑(Coir pith)と水溶性高分子物質の各成分を、あらかじめ混合してワンパック型改質剤として使用することができ、各成分をそれぞれ別々に掘削泥土に添加して使用することができ、あるいは、各成分のうち何種かをあらかじめ混合し、残余の成分を別々に添加して使用するなど、各成分を任意の順序で添加して使用することができる。これらの添加方法のうち、全成分を同時に添加する方法、又は、水溶性高分子物質を先に添加する方法が効果が良好であるので好ましい。
本発明方法において、椰子屑(Coir pith)及び水溶性高分子物質は、ミルなどを用いて粉砕し、粒径を1mm以下とすれば特に効果的であるが、未粉砕又は1mm以上の粒径の各成分も使用することができる。本発明の改質剤は、各成分が乾燥状態であるとき最も高い効果を示すが、スラリー状、その他の形状でも使用することができる。本発明の改質剤をスラリー状とすれば、高粘性液体用ポンプで輸送することができる。本発明の改質剤は、掘削泥土と無撹拌で接触させるだけでも効果を奏するが、掘削泥土に添加したのち撹拌することにより、より高い効果を得ることができる。
本発明の掘削泥土の改質剤において、椰子屑(Coir pith)は、吸水効果及び繊維構造に基づく補強効果により、また、多糖類系の水溶性高分子物質とアニオン性の水溶性合成高分子物質は、分子間相互作用に基づく増粘効果、吸水効果、凝集効果などにより、優れた相乗効果を発揮し、高含水率の掘削泥土を効果的に固化する。
【0009】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。
実施例1
地下鉄用トンネル工事現場より採取した掘削泥土(含水率31.5重量%、砂分[75μm以上の粒子]44.5重量%)2リットルに、コーヒーミルで乾式粉砕したCoir pith(以下「椰子屑粉砕物」という。)100g及びグアーガム2.5gを同時に添加し、モルタルミキサーを用いて2分間撹拌した。10分後に山中式土壌硬度計により処理土の支持強度を測定したところ、3.80kg/cm2であった。
実施例2
実施例1と同じ掘削泥土2リットルに、椰子屑粉砕物100g、グアーガム2.5g及びコーヒーミルで乾式粉砕したアニオン性合成高分子[栗田工業(株)、クリフロックPA−378(以下「アニオン性高分子粉砕物」という。]0.5gを同時に添加し、モルタルミキサーを用いて2分間撹拌した。10分後に山中式土壌硬度計により処理土の支持強度を測定したところ、4.50kg/cm2であった。
比較例1
実施例1と同じ掘削泥土2リットルに、椰子屑粉砕物100gを添加し、モルタルミキサーを用いて2分間撹拌した。10分後に山中式土壌硬度計により処理土の支持強度を測定したところ、1.20kg/cm2であった。
実施例1〜2及び比較例1の結果を、第1表に示す。
【0010】
【表1】
【0011】
椰子屑粉砕物とグアーガムを同時に添加した実施例1及び椰子屑粉砕物、グアーガム及びアニオン性高分子粉砕物を同時に添加した実施例2では、処理土の支持強度が十分に向上しているが、椰子屑粉砕物のみを添加し、グアーガム及びアニオン性高分子粉砕物を添加していない比較例1では、処理土の支持強度の向上は少ない。
実施例3
容積5リットルのモルタルミキサーに、粉末粘土1,111gと水道水889mlを取り、1分間撹拌して、含水率44.5重量%の泥土を調製した。この泥土に、椰子屑粉砕物40g及びグアーガム2.5gを同時に添加し、モルタルミキサーを用いて2分間撹拌した。10分後に山中式土壌硬度計により処理土の支持強度を測定したところ、2.30kg/cm2であった。
実施例4
実施例3と同じ泥土に、椰子屑粉砕物40g、グアーガム2.5g及びアニオン性高分子粉砕物0.5gを添加し、モルタルミキサーを用いて2分間撹拌した。10分後に山中式土壌硬度計により処理土の支持強度を測定したところ、2.70kg/cm2であった。
比較例2
実施例3と同じ泥土に、グアーガム10gを添加し、モルタルミキサーを用いて2分間撹拌した。10分後に山中式土壌硬度計により処理土の支持強度を測定したところ、0.50kg/cm2であった。
比較例3
実施例3と同じ泥土に、アニオン性高分子粉砕物4.0gを添加し、モルタルミキサーを用いて2分間撹拌した。10分後に山中式土壌硬度計により処理土の支持強度を測定したところ、0.40kg/cm2であった。
比較例4
実施例3と同じ泥土に、グアーガム5.9g及びアニオン性高分子粉砕物1.0gを添加し、モルタルミキサーを用いて2分間撹拌した。10分後に山中式土壌硬度計により処理土の支持強度を測定したところ、1.20kg/cm2であった。
実施例3〜4及び比較例2〜4の結果を、第2表に示す。
【0012】
【表2】
【0013】
椰子屑粉砕物とグアーガムを同時に添加した実施例3及び椰子屑粉砕物、グアーガムとアニオン性高分子粉砕物を同時に添加した実施例4では、処理土の支持強度が十分に向上しているが、椰子屑粉砕物を添加していない、比較例2〜4では、処理土の支持強度の向上は少ない。
【0014】
【発明の効果】
本発明の掘削泥土の改質剤によれば、石油井、ガス井、地熱井、トンネル工事、浚渫工事、建設工事、その他の工事現場で発生する掘削泥土や、ヘドロ、スラッジ類を、短時間で移送可能な形態とし、再利用又は廃棄が容易な形態の処理土とすることができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drilling mud modifier. More specifically, the present invention is easy to reuse or dispose of drilling mud, sludge and sludge generated at oil, gas, geothermal, tunnel, dredging, construction, and other construction sites. The present invention relates to a drilling mud modifier that can be modified into a form.
[0002]
[Prior art]
Excavation mud generated in civil engineering, construction, dredging, etc. has a high water content and high fluidity, making it difficult to carry with ordinary dump trucks and trucks. For this reason, conventionally, lime or a cement-based solidifying agent is mixed with these hydrous mud and processed, or a water-soluble polymer compound or a superabsorbent resin is mixed and processed.
When digging mud with a high water content is treated using lime or cement-based solidifying agent, it usually takes several tens of hours for the drilling mud after treatment to lose its fluidity and reach a strength that is easy to handle, Further, there is a problem that a drilling mud with a high water content cannot be treated unless a large amount of solidifying agent of 100 kg or more per 1 m 3 of the drilling mud is added.
On the other hand, when processing a drilling mud with a high water content using only a water-soluble polymer compound or a highly water-absorbing resin, the time until the drilling mud after the treatment loses its fluidity is the water-soluble polymer compound or Within a few minutes after the addition of the superabsorbent resin, but the moisture content of the excavated mud is very high, or the excavated mud is viscous or organic, the strength of the treated soil is sufficiently high. There is a disadvantage of not becoming.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention provides a drilling mud modifier that can be added to drilling mud having a high water content to lose its fluidity in a short time, and can be treated soil that has high strength and can be easily reused. It was made for the purpose.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventor has found that a modifier containing a water-soluble high-molecular substance based on a coil and a polysaccharide, and an anionic water-soluble synthetic polymer. The modifier containing molecular substances is the water absorption effect of Coir pith, the reinforcing effect due to the fiber structure, and the intermolecular nature of polysaccharide-based water-soluble polymer substances and anionic water-soluble synthetic polymer substances It was found that excavation mud can be converted into treated soil that is easy to handle in a short time due to the thickening effect, water absorption effect, agglomeration effect, and the like, and the present invention has been completed based on this finding.
That is, the present invention
(1) Modification of excavation mud characterized by containing coconut scraps and polysaccharide-based water-soluble polymer substances consisting of short fibrous substances or powder substances remaining after collecting fibers from the mesocarp of coconut Quality agent, and
(2) Contains coconut scrap consisting of short fibrous material or powdery material remaining after collecting fibers from coconut mesocarp , polysaccharide-based water-soluble polymer material and anionic water-soluble synthetic polymer material Drilling mud modifier, characterized by
Is to provide.
Furthermore, as a preferred embodiment of the present invention,
(3) Drilling mud modifier according to (2), wherein the weight ratio of the coil pith and the anionic water-soluble synthetic polymer material is 10: 1 to 1,000: 1. ,
Can be mentioned.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The modifier of the present invention can be used to modify drilling mud, sludge and sludge generated at petroleum, gas, geothermal, tunnel, dredging, construction, and other construction sites. . The upper limit of the moisture content of the excavation mud that can be treated by the modifier of the present invention is not particularly limited, and for example, a high moisture content excavation mud that reaches 90% by weight can also be treated. The amount of the modifier added to the drilling mud can be appropriately selected depending on the properties of the drilling mud and the desired properties of the treated soil, but usually 10% by weight or less is sufficient with respect to the drilling mud.
Coil pith used in the present invention is a light brown or dark brown short fiber or powdery substance that is left after collecting fibers from the mesocarp of coconut. Its properties are introduced by Alan W. Meerow in “TropicLine” Vol. 6, No. 2, pp. 1-4 (1993). It contains a large amount of lignin and cellulose, and absorbs water. It is a porous substance having. Coil pith has a water-absorbing effect as its characteristic, and exhibits a reinforcing effect due to the fiber structure. By adding coco dust to the excavated mud, moisture in the excavated mud is rapidly absorbed and the treated soil is reinforced with fibers, so that a solid treated soil with high strength and easy handling can be obtained.
[0006]
Examples of the polysaccharide-based water-soluble polymer used in the present invention include starch, mannan, trooi mummy, arabic gum, tragacanth gum, locust bean gum, guar gum, tara gum, lambzan gum, gellan gum, dextran, xanthan gum, pectin and the like. Polysaccharide-based water-soluble natural polymeric substances, α-starch, dextrin, British gum, carboxyl starch, acetyl starch, etherified starch, dialdehyde starch, cationized starch, viscose, methylcellulose, ethylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxy Aqueous polysaccharides such as propylcellulose, cationized cellulose, cationized guar gum, anionized guar gum, methyl glycol chitosan, sodium alginate And the like can be mentioned semi-synthetic polymer material. These polysaccharide water-soluble polymer substances can be used alone or in combination of two or more.
Examples of the anionic water-soluble synthetic polymer substance used in the present invention include poly (meth) acrylic acid, sodium poly (meth) acrylate, poly-2- (meth) acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid, Poly 2- (meth) acrylamido-2-methylpropane sulfonate sodium and the like can be mentioned. These anionic water-soluble synthetic polymer substances can be used singly or in combination of two or more.
Polysaccharide-based water-soluble polymer substances and anionic water-soluble synthetic polymer substances have thickening effect, water absorption effect, aggregation effect, etc. due to intermolecular interaction, and are used in combination with Coir pith By doing so, the excavated mud is effectively converted into a high-strength, easy-to-handle treated soil.
In the modifying agent for excavation mud according to the present invention, the ratio of the coil waste to the polysaccharide water-soluble polymer substance is preferably 1: 1 to 100: 1 in terms of weight ratio. More preferably, it is ˜50: 1. In the excavation mud modifier of the present invention, it is preferable that the weight ratio of the coil waste to the anionic water-soluble synthetic polymer is 10: 1 to 1,000: 1, : It is more preferable that it is 1-500: 1.
[0007]
In the modifier of this invention, the 1 type (s) or 2 or more types of materials chosen from an inorganic hydraulic material, an inorganic porous material, and a swelling clay mineral can be contained as needed. In the present invention, any inorganic hydraulic substance can be used as long as it is an inorganic substance exhibiting hydraulic properties. Such materials include, for example, hemihydrate gypsum, anhydrous gypsum, ordinary Portland cement, fast-setting Portland cement, blast furnace cement, other improved Portland cement, alumina cement, calcium cement, cement containing fly ash and pozzolans And lime-based soil modifiers. Inorganic hydraulic substance absorbs moisture from excavated mud by reacting with mud particles and organic substances or by condensation effect by physical adsorption, dehydration effect by hydration, etc., so that solid treated soil with high strength and easy handling can be obtained. It is done. Examples of the inorganic porous material used in the present invention include zeolite, perlite, vermiculite, diatomaceous earth fired product, clay mineral porous fired product, calcium silicate fired product, and the like. The inorganic porous material is effective in solidifying excavated mud due to the water absorption effect by the pores and the reinforcing effect by the particle size. Examples of the swellable clay mineral used in the method of the present invention include montmorillonite, beidellite, nontronite, saponite, hectorite, soconite, stevensite, and swellable mica. The swellable clay mineral solidifies the excavated mud due to the water absorption effect due to the swelling power and the thickening effect due to the clay, and gives an appropriate strength. In the present invention, it is preferable that the ratio of the use of the coil pith and the inorganic hydraulic substance, the inorganic porous substance, or the swellable clay mineral is 1:60 to 20: 1 by weight ratio, More preferably, it is 10: 1.
[0008]
The addition amount of the modifying agent drilling mud of the present invention, can be appropriately selected by soil or water content of the drilling mud, and the temperature is usually preferably drilling mud 1 m 3 per 1 to 100 kg, drilling mud 1 m 3 More preferably, it is 5 to 70 kg per unit. By adding the modifier of the present invention, moisture contained in the excavation mud is absorbed and reinforced by fibrous materials in the coil scrap, and further, a polysaccharide water-soluble polymer substance, an anionic substance Due to the thickening effect, the water absorption effect, the aggregation effect and the like due to the intermolecular interaction of the water-soluble synthetic polymer substance, it becomes a solidified treated soil having a strength that is easy to handle, and the treated soil can be easily reused or discarded.
The modifier of the present invention can be used as a one-pack type modifier by previously mixing each component of coconut scrap and water-soluble polymer substance, and each component is separately drilled mud. Can be used by adding to each other, or by adding several components in any order, such as mixing some of the components in advance and adding the remaining components separately. Can do. Among these addition methods, the method of adding all the components simultaneously or the method of adding the water-soluble polymer substance first is preferable because the effect is good.
In the method of the present invention, the coil pith and the water-soluble polymer substance are particularly effective when pulverized using a mill or the like and the particle size is 1 mm or less. These components can also be used. The modifier of the present invention exhibits the highest effect when each component is in a dry state, but can also be used in the form of a slurry or other shapes. If the modifier of this invention is made into a slurry form, it can be transported by a high viscosity liquid pump. The modifier of the present invention is effective even when it is brought into contact with the drilling mud without stirring, but a higher effect can be obtained by adding it to the drilling mud and stirring.
In the excavation mud modifier of the present invention, Coir pith has a water-absorbing effect and a reinforcing effect based on the fiber structure, and is also a polysaccharide-based water-soluble polymer substance and an anionic water-soluble synthetic polymer. The substance exhibits an excellent synergistic effect due to the thickening effect, water absorption effect, cohesion effect, etc. based on intermolecular interaction, and effectively solidifies the drilling mud with high water content.
[0009]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
Example 1
Coil pith (hereinafter “coconut scrap”) dry-ground in a coffee mill to 2 liters of excavated mud (water content 31.5% by weight, sand content [particles of 75 μm or more] 44.5% by weight) collected from a subway tunnel construction site 100 g) and 2.5 g of guar gum were added simultaneously and stirred for 2 minutes using a mortar mixer. Ten minutes later, the support strength of the treated soil was measured with a Yamanaka soil hardness tester and found to be 3.80 kg / cm 2 .
Example 2
Anionic synthetic polymer [Kurita Kogyo Co., Ltd., Cliff Rock PA-378 (hereinafter “anionic”) obtained by dry crushing with 2 liters of excavated mud, the same as in Example 1, dry pulverization with 100 g of coconut scraps, 2.5 g of guar gum It is referred to as “polymer ground product”] 0.5 g was added at the same time and stirred for 2 minutes using a mortar mixer.After 10 minutes, the support strength of the treated soil was measured with a Yamanaka soil hardness tester, and 4.50 kg / cm. 2 .
Comparative Example 1
To 2 liters of the same excavated mud as in Example 1, 100 g of coconut crushed material was added and stirred for 2 minutes using a mortar mixer. Ten minutes later, the support strength of the treated soil was measured with a Yamanaka soil hardness tester and found to be 1.20 kg / cm 2 .
The results of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 are shown in Table 1.
[0010]
[Table 1]
[0011]
In Example 1 in which the coconut crushed material and guar gum were added simultaneously and in Example 2 in which the cocoon crushed material, guar gum and anionic polymer pulverized material were added simultaneously, the support strength of the treated soil was sufficiently improved. In Comparative Example 1 in which only the coconut dust pulverized product is added and no guar gum and anionic polymer pulverized product are added, the improvement in the supporting strength of the treated soil is small.
Example 3
Into a 5 liter mortar mixer, 1,111 g of powdered clay and 889 ml of tap water were taken and stirred for 1 minute to prepare a mud having a water content of 44.5% by weight. To this mud, 40 g of coconut crushed material and 2.5 g of guar gum were simultaneously added, and the mixture was stirred for 2 minutes using a mortar mixer. Ten minutes later, the support strength of the treated soil was measured with a Yamanaka soil hardness tester and found to be 2.30 kg / cm 2 .
Example 4
Into the same mud as in Example 3, 40 g of coconut dust pulverized product, 2.5 g of guar gum and 0.5 g of anionic polymer pulverized product were added and stirred for 2 minutes using a mortar mixer. Ten minutes later, the support strength of the treated soil was measured with a Yamanaka soil hardness tester and found to be 2.70 kg / cm 2 .
Comparative Example 2
To the same mud as in Example 3, 10 g of guar gum was added and stirred for 2 minutes using a mortar mixer. Ten minutes later, the support strength of the treated soil was measured with a Yamanaka soil hardness tester and found to be 0.50 kg / cm 2 .
Comparative Example 3
To the same mud as in Example 3, 4.0 g of the anionic polymer pulverized product was added and stirred for 2 minutes using a mortar mixer. Ten minutes later, the support strength of the treated soil was measured with a Yamanaka soil hardness tester and found to be 0.40 kg / cm 2 .
Comparative Example 4
To the same mud as in Example 3, 5.9 g of guar gum and 1.0 g of anionic polymer pulverized product were added and stirred for 2 minutes using a mortar mixer. Ten minutes later, the support strength of the treated soil was measured with a Yamanaka soil hardness tester and found to be 1.20 kg / cm 2 .
The results of Examples 3 to 4 and Comparative Examples 2 to 4 are shown in Table 2.
[0012]
[Table 2]
[0013]
In Example 3 in which coconut crushed material and guar gum were added simultaneously and in Example 4 in which coconut crushed material and guar gum and anionic polymer pulverized material were added simultaneously, the supporting strength of the treated soil was sufficiently improved. In Comparative Examples 2 to 4 in which the coconut scrap pulverized product is not added, there is little improvement in the supporting strength of the treated soil.
[0014]
【The invention's effect】
According to the drilling mud modifier of the present invention, drilling mud, sludge and sludge generated in oil wells, gas wells, geothermal wells, tunnel construction, dredging construction, construction work, and other construction sites can be removed in a short time. It is possible to make the treated soil in a form that can easily be reused or discarded.
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