JP3955738B2 - 二座ジイミノニッケルおよびパラジウム錯体およびこれから得られた重合触媒 - Google Patents
二座ジイミノニッケルおよびパラジウム錯体およびこれから得られた重合触媒 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はオレフィン類の（共）重合に有用な新規な種類のニッケルおよびパラジウム錯体に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
ニッケルまたはパラジウムとα−ジイミン配位子との錯体はオレフィン類を重合する触媒として用い得ることが最近見出され；例えばWO 96/23010号は若干の実施例と共に種々の型式のこれらの錯体を開示しており、これらの錯体は大多数のオレフィン類を重合するのに用い得ることを示している。
【０００３】
気相、塊状またはスラリー重合法に基いた重合法の如き不均質な重合法を可能とするのに固体支持体上にこれらの錯体を固定することは、それらの有効な工業利用には重要である。特に、若干の非担持ニッケル触媒は高度の分枝を特徴とする重合体を生ずる。これらの重合体の融点は、特に連続式気相重合における如く溶剤による熱の放散が利用できない時は、典型的な工業上の操作温度での反応器操作では問題を生ずる程に低いと予期される。
【０００４】
WO 96/23010号は担持したジイミンパラジウムまたはニッケル触媒を開示している。また助触媒で活性化した錯体をシリカ上に吸着させる方法を例示している。
【０００５】
WO 97/48736号は、固定した触媒に関し、該触媒は、錯体をアルミノキサンと一緒に混合した前駆体溶液を製造し、この前駆体溶液を多孔質支持体に添加することにより実質的に得られる。
【０００６】
WO 98/56832号の若干の実施例においては、助触媒を無機支持体上に担持し、次いでジイミノ錯体を添加し、それから得られた触媒を初期重合させる。
【０００７】
重合反応中に活性成分種が均質相中に移行する欠点を回避するためには、担体とジイミノ錯体との化学的な結合が望ましくあり得る。
【０００８】
本発明の１目的は、シロキシ基を含有するニッケルまたはパラジウムの二座（bidentate）ジイミノ錯体であり、これは担体と錯体それ自体との間の化学結合によって担体上に容易に担持できる。
【０００９】
本発明の別の目的は、触媒成分として、シロキシ基含有ニッケルまたはパラジウムのジイミノ錯体を含有してなるオレフィン重合触媒である。
【００１０】
本発明の別の目的は、本発明の目的であるニッケルまたはパラジウムのジイミノ錯体と担体と、助触媒とを含有してなるオレフィン重合用の固体重合触媒である。
【００１１】
この固体触媒においては、触媒中心はアルコキシシラン官能価により支持体に結合されており、かくして真の不均質触媒を提供する。前記の触媒前駆体の製造は汚染性の副反応生成物を殆んどまたは全く生ぜず、従って触媒は望ましくない不純物を実質的にまたは完全に含有しない。該触媒は溶液、高圧、スラリーまたは気相重合法で用い得る。該触媒は共単量体を必要とせずに分枝したポリエチレンの製造に特に有用である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、少なくとも１個のOSi(R)3基
(式中各々のＲは互いに同じでも異なっても良く、直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から選ばれ、好ましくは各々のＲは個々にメチル、エチルまたはプロピル基である）を含有する、ニッケルまたはパラジウムの二座ジイミノ錯体に関する。
【００１３】
本発明はまたニッケルおよびパラジウムの二座ジイミノ錯体の製造方法並びにオレフィンの重合にそれらを使用する方法にも関する。
【００１４】
従って、本発明によると、次式（ I ）；
〔式中Ｍはニッケルまたはパラジウムであり；ｎは０、１、２または３であり；
各々のＸは互いに同じでも異なっても良く、ハロゲン、水素、OR、N(R) 2 、およびＲ（但し各々のＲは直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から個々に選ばれ、好ましくは各々のＲは個々にメチル、エチルまたはプロピル基である）よりなる群から個々に選ばれ；２個のＸは互いに一緒になって、元素の周期律表の14〜16族に属する２個の同じまたは異なる供与体原子を含有する芳香族または脂肪族の二価配位子を形成でき、例えばカテコレート、1,2−エタンジオレートまたは1,2−フェニレンジアミド、α−脱プロトン化−β−ジケトン、α−脱プロトン化−β−ケトエステル例えばアセチルアセトネートまたはヘキサフルオロアセチルアセトネートを形成でき;
各々のR1は互いに同じでも異なっても良く、水素、一価の脂肪族または芳香族炭化水素基よりなる群から選ばれ、場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子またはホウ素を含有し；但し少なくとも１個のR1基は次式；R4OSi(R)3
（式中各々のR4は互いに同じでも異なっても良く、１〜20個の炭素原子を含有する二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、場合によっては元素の周期律表の14〜16族の１〜４個の異種原子および／またはホウ素を含有し；好ましくはR4はCR5 2(R6)aCR5 2であり、式中各々のR5は互いに同じでも異なっても良く、水素およびＲよりなる群から選ばれ；２個のR5は結合して１個の環を形成でき；
R6はO、NR、S、SiR5 2、直鎖または分枝鎖のC1〜C20アルキリデン、C3〜C20シクロアルキリデン、C2〜C20アルケニリデン、C6〜C20アリーリデン、C7〜C20アルキルアリーリデン、C7〜C20アリールアリキリデン、C8〜C20アリールアルケニリデンまたはC8〜C20アルケニルアリーリデン基よりなる群から選んだ二価の基であり、場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および／またはホウ素を含有し；
ａは０または１である）により表わされるものとし；
各々のR2は互いに同じでも異なっても良く、1〜20個の炭素原子を含有する基であり；この基は場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および/またはホウ素を含有し;
好ましくは各々のR2は直鎖または分枝鎖状である、C1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から個々に選ばれ、場合によってはBR5 2、OR5、SiR5 3またはNR5 2を置換基として有しており；最も好ましくはR2はアルキル置換したフェニル、ナフチルまたはアントラシル基であり、最も好ましくはR2は、場合によっては前述の基Ｒにより４位で置換された2,6−ジアルキルフェニル基であり；
各々のR3は互いに同じでも異なっても良く、水素または１〜20個の炭素原子を含有する基であり；この基は場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および／またはホウ素を含有し；
好ましくはR3は水素、直鎖または分枝鎖状である、C1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から個々に選ばれ、場合によってはBR5 2、OR5、SiR5 3またはNR5 2（但しR5は前述の如くである）を置換基として有しており；
R1、R2、R3およびR4の２個またはそれ以上は結合して4員〜15員の脂肪族環または芳香族環を形成でき；該環は場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異原子および／またはホウ素を含有する〕によって定義されるニッケルまたはパラジウムの二座ジイミノ錯体が提供される。
【００１５】
好ましくは、R1は、水素；直鎖または分枝鎖状である、C1〜C20アルキル；C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール；C2〜C20アルケニル；C7〜C20アリールアルキル；C7〜C20アルキルアリール；C8〜C20アリールアルケニル；およびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から選ばれ、場合によってはBR5 2、OR5、SiR5 3、NR5 2またはR4OSi(R)3（但しR4およびR5は前述の如くである)を置換基として有し；
基CR5 2(R6)aCR5 2OSi(R)3の例は次の通りである；
【００１６】
一般式（ I ）（但し基R4OSi(R)3はCR5 2(R6)aCR5 2OSi(R)3である)の化合物は、次の工程;
１）次式（ II ）
（式中各々のＺはR1およびCR5 2Hよりなる群から個々に選ばれ、但し少なくとも１個のＺは式CR5 2Hである)により表わされる化合物を、好ましくは有機リチウム化合物、有機ナトリウム化合物、有機カリウム化合物、有機マグネシウム化合物、水素化ナトリウム、水素化カリウム、リチウム、ナトリウムまたはカリウムよりなる群から選んだブレンステッド塩基；好ましくはアルキルリチウム、アルキリナトリウム、アルキルカリウム;より好ましくはブチルリチウムと反応させ;
２）得られた金属化した化合物を次式Y(R6)aCR5 2OSi(R)3(前述の如くであり、Ｙは脱離性基であり、好ましくはハロゲン、スルホネート基、より好ましくはヨウ素または臭素である）の化合物の１当量と接触させ；しかも
３）得られた生成物を次式LqMX2
〔式中ＭおよびＸは前述の如くであり；Ｌは不安定な配位子であり、即ち反応中に除去される弱い配位基であり、例えばＬは中性のルイス塩基例えばジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジメチルアニリン、アニリン、トリフェニルホスフィン、n−ブチルアミン、1,2−ジメトキシエタン（DME）、シクロオクタジエン、ピリジン、1,1,2,2−テトラメチレンジアミン、芳香族または脂肪族ニトリル、スルフィド、スルホキシドまたはチオール、トリアリールホスフィン、アルシンまたはスチビンであり；ｑは１または２である〕の化合物と反応させる工程からなる方法によって製造できる。
【００１７】
理論に束縛されるのを望まないけれども、前記の方法においてはイミノ基に対してα位の炭素に結合した水素原子の酸性度から利点が得られると思われる。即ち用いるべきブレンステッド塩基の選択に続いて、イミノ基のα位の炭素原子で１つの酸性プロトンが除去されて、陰イオン種が得られると思われ、この陰イオン種は求電子の存在下では求核子として作用し易いと思われる。即ち、これらの２種の反応種が相互作用する時新規な結合を形成できる。かかる新規な結合は置換によるかまたは添加による２通りの一般的な経路によって形成できることが普通知られている。第１の場合には脱離性基が求電子性の中心から脱着される。第２の場合には、結合が破壊される（例えば二重結合は単結合となる）。
【００１８】
かくして形成した最終的な配位子中に所望のアルコキシシラン官能基を有するためには、官能基又はそれの適当な前駆体が求電子に既に存在するのが好ましい。
【００１９】
この合成法によると、イミノ基に対するα位の炭素原子から水素原子を選択的に除去するためには且つ同時に望ましくない副反応（例えばイミン二重結合への付加）を促進しないためには、適当な塩基を選択することが望ましい。また、適当な脱離性基Ｙを求電子に導入して新規な結合の形成を促進させるのが好ましい。
【００２０】
本発明の合成法は、ジイミン前駆体中の２個のイミン基の何れかに対してα位の炭素原子で多数の水素原子が存在する限りは、１個以上の官能基を結合する可能性を提供するという利点がある。所望個数の水素原子を除去するためには当初のジイミンに添加すべき塩基の量を調節するのが十分である。
【００２１】
式YR5(CR6 2)aOSi(R) 3で表わされる化合物の例はこれに限定されないが、次の通りである；
式（I）のより好ましいジイミノ化合物は次の通りである；
〔式中各々のR7は互いに同じでも異なっても良く、次の群；水素、メチル、エチル、イソプロピル、ｔ−ブチル、トリフルオロメチル、塩素、臭素、メトキシ、ニトロ及びフェニル基よりなる群から選ばれる〕。
Ni及びPdは周期律表の同じVIII族に属する故にNiはPdによって置換できることを考慮しながら、式（I）の化合物の例はこれに限定されないが、次の通りである；
本発明の化合物はオレフィン類好ましくはα−オレフィン類を重合するための触媒成分として使用できる。この触媒成分は共単量体を必要とすることなく分枝したポリエチレンの製造に特に有用である。
【００２２】
本発明の触媒成分は助触媒と組合せて用いるのが好ましい。助触媒の例はこれに限定されないが次の通り例示する；アルモキサン類（メチルアルモキサン（MAO)、改質メチルアルモキサン(MMAO)、イソブチルアルキモサン(IBAO)等)、アルキルアルミニウム(例えばトリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリブチルアルミニウム等)と、ホウ素含有ルイス酸(例えばトリフルオロボレート、トリスペンタフルオロフェニルボラン、トリス[3,5-ビス(トリフルオロメチル)フェニル]ボラン等)との組合せ、水素ルイス酸(ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボロン、HBF4等)との組合せ、銀ルイス酸(例えばAgBF4、AgPF6、AgSbF6、銀テトラキス[3,5-ビス(トリフルオロメチル)フェニル]ボレート等)との組合せあるいは別のルイス酸(例えばナトリウムテトラキス〔3,5-ビス(トリフルオロメチル)フェニル]ボレート等)との組合せ。
【００２３】
本発明の触媒成分は、多孔質の無機固体上に担持されるのが特に有用である。支持材料としては、何れかの型式の無機酸化物を用いることができ、例えばシリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、リン酸アルミニウムおよびこれらの混合物を用いることができ、かくして0.01〜10重量％、好ましくは0.1〜４重量％の遷移金属含量を有する担持した触媒を得る。特に好ましい支持体は600℃〜800℃の温度で焼成したシリカおよびアルモキサンで前もって処理したシリカである。
【００２４】
本発明による担持した触媒の製造方法は、次の工程；
ａ）好ましくは無水の条件下で且つ不活性な雰囲気中で、本発明の少なくとも１種のジイミノ錯体の溶液を、-20℃〜90℃の温度で支持体材料と接触させ；しかも
ｂ）濾過し且つ脂肪族または芳香族炭化水素またはこれらの混合物から選んだ溶剤で洗浄する工程からなる。
【００２５】
用い得る別の製造方法は次の工程；
ａ）好ましくは無水の条件下で且つ不活性な雰囲気中で、本発明の少なくとも１種のジイミノ錯体の溶液を-20℃〜90℃の温度で支持体材料と接触させ；
ｂ）好ましくは蒸発により溶剤を除去し；
ｃ）固体残渣を25〜150℃の温度にまで加温する工程からなる。
【００２６】
この方法によって得られた固体触媒は更に洗浄および次後の濾過を受けることができる。
【００２７】
前記の方法で支持体上に係留し得るジイミノ錯体の量は、支持体に存在する反応性基の濃度に直接関係している。この理由のため、例えばシリカは、好ましくは乾燥雰囲気中で600℃〜800℃の温度で焼成されているのが好ましい。
【００２８】
本発明の有利な観点は、恐らくは基−OSi(R)3と支持体表面の反応性基との反応の結果としての支持方法は担持されたジイミノ錯体の脱着を防止すると思われることである。この型式の相互作用は、有機錯体の不均質化機構と、ジイミノ錯体が支持体表面上に一般に物理吸着(physisorbed)されたままである別の慣用方法との間で有意な差異を表わしている。
【００２９】
触媒の形成に用いた方法は、重合法を妨害してしまう副生物を殆んどまたは全て生じない。即ち官能化した錯体とシリカと以外の余分な反応剤は何ら必要としない。かくして、好ましい具体例においては、掃気剤および副生物を中和する別の薬剤は使用されない。
【００３０】
ジイミノ配位子と金属との選択はオレフィン類の重合に高度に活性な触媒を生成し得る。こうして得られたポリオレフィンの特性は、シリカに結合したジイミン配位子の構造特性の選択、用いた金属中心の性状および用いた重合条件（例えば温度、圧力、反応剤の濃度等）により細かく調整できる。
【００３１】
固体の触媒系は、固体触媒成分に助触媒例えばアルモキサン、ホウ素化合物またはこれらの混合物を前記した方法の何れかの工程で添加することにより得ることができる。例えば、触媒系は、シリカを二座ジイミノ錯体と反応させしかも次いでアルモキサンを添加することにより得ることができあるいはシリカをアルモキサンで処理し次いで得られた担体を二座ジイミノ錯体と反応させることにより得ることができる。
【００３２】
溶液重合については、助触媒を式（Ｉ）のジイミノ錯体の溶液と混合できしかも追加量の助触媒を該溶液に添加でき；あるいは触媒は助触媒を含有する重合媒質に直接添加できる。
【００３３】
懸濁重合については、助触媒は、担持された固体触媒と前もって混合できあるいは助触媒に、担持された触媒の添加前の重合媒質に添加でき、あるいは両方の操作を順次行うことができる。
【００３４】
最も有用な重合法は選択した型式の重合法（溶液、懸濁、スラリーまたは気相重合）により変更できる。
【００３５】
一般に、重合法は単量体をあるいは或る場合には単量体および共単量体を、式（Ｉ）の少なくとも１種のジイミノ錯体を含有する本発明の触媒組成物と接触させることからなる。
【００３６】
エチレン共重合体を得るのに共単量体として用い得るアルファ-オレフィン類は、１個またはそれ以上のC3〜C12直鎖または分枝鎖α-オレフィン例えばプロピン、ブテン、ヘキセン、オクテンおよび4-メチル-1-ペンテンであることができ、単量体の全体の0.1〜70重量％の割合で用い得る。エチレンの重合の場合には、重合体の密度は0.86g/cm3程に低くあり得る。
【００３７】
気相重合法、懸濁重合法または調節した粒子形態重合法の特定の場合には、用いた温度は好ましくは30℃〜100℃であるが、然るに溶液重合法については通常の温度は120℃〜250℃である。
【００３８】
圧力は重合技術により変化するが、大気圧から350MPaまでの範囲であり得る。
【００３９】
【実施例】
金属錯体の合成
全ての操作は慣用のシュレンク(Schlenk)技術に従って窒素またはアルゴンの雰囲気下で行なう。THFおよびジエチルエーテルはナトリウムおよびベンゾフェノンからの蒸留により乾燥させ；CH2Cl2は水素化カルシウムからの蒸留により乾燥させ；石油エーテルおよびトルエンはナトリウムからの蒸留により乾燥させる。全ての溶剤は使用前に脱ガスする。石油エーテルは40〜60℃の融点を有する。
【００４０】
実施例１
1−トリメチルシリルオキシ−2−ヨードエタンICH2CH2OSiMe3の調製
０℃で攪拌したTHF（40ml）中の2−ヨードエタノール(3.9ml、50ミリモル)とトリエチルアミン（7.25ml、52ミリモル）との溶液に、トリメチルシリルクロライド（6.36ml、50ミリモル）を添加した。攪拌は同じ温度で0.5時間続行し、室温で６時間続行した。溶剤の蒸発および真空下での蒸留によって、無色液体として標記の化合物9.71g（80％の収率）を得た。
【００４１】
実施例２
ジイミン配位子の単官能化（一般的手法）
ペンタン中のt-BuLiの溶液(1.7M、2.4ml、4.1ミリモル)を、-80℃で20mlのTHFに入れた対応のN,N′-ビス(2,6-ジアルキルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン(4ミリモル)の攪拌溶液上に滴加した。約１分後に、黄色溶液は赤色に変化した。次いで反応混合物を１時間攪拌し、ICH2CH2OSiMe3(1g、4.1ミリモル)を添加した。攪拌を0.5時間続行させ、次いで室温で６時間続行させた。溶剤を真空下に除去し、残渣を20mlの石油エーテルで抽出した。濾過および溶剤の蒸発によって約90％の収率で黄緑色の油状物として生成物を得た。
【００４２】
実施例２．１
[N,N′-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]の合成
実施例２の方法に従って、N,N′-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエンを原料として、[N,N′-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン](L1)を得た。
【００４３】
実施例２．２
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]の合成
実施例２の手法に従って、N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエンを原料として、[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン](L2)を得た。
【００４４】
実施例３
ジイミン配位子の二官能化（一般的手法）
ペンタンに入れたt-BuLiの溶液（1.7M、2.4ml、4.1ミリモル）を、−80℃で20mlのTHFに入れた対応のN,N'-ビス(2,6-ジアルキルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン（２ミリモル）の撹拌溶液上に滴加した。黄色溶液は明赤色に変化した。次いで反応混合物を−80℃で0.5時間撹拌し、室温で0.5時間撹拌し、次いでICH2CH2OSiMe3（１ｇ、4.1ミリモル）を添加した。撹拌は0.5時間続行し、室温で６時間撹拌した。溶剤を真空下に除去し、残渣を20mlの石油エーテルで抽出した。濾過および溶剤の蒸発によって約90％の収率で黄緑色油状物として生成物を得た。
【００４５】
実施例３．１
［N,N'−ビス（2,6−ジメチルフェニル)−1,4−ジアザ−2,3−ジ（3−トリメチルシロキシプロピル)−1,3−ブタジエン］の合成
実施例３の方法に従って、N,N'−ビス（2,6−ジメチルフェニル)−1,4−ジアザ−2,3−ジメチル−1,3−ブタジエンを原料として、[N,N'−ビス（2,6−ジメチルフェニル)−1,4−ジアザ−2,3−ジ（3−トリメチルシロキシプロピル)−1,3−ブタジエン]（L3）を得た。
【００４６】
実施例３．２
[N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]の合成
実施例３の手法に従って、N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエンを原料として、[N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン](L4)を得た。
【００４７】
実施例３．３
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]の合成
実施例３の手法に従って、N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエンを原料として、[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン](L5)を得た。
【００４８】
実施例４
単官能化した錯体の合成
実施例４．１
[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC1)の合成
THF中の[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン](2.2ミリモル）の溶液を、40mlの冷却（−80℃）THFに入れたNiBr2(DME)(679mg、2.2ミリモル）のスラリーに添加した。得られる混合物を室温で５時間撹拌し、溶剤を真空中で蒸発させた。残渣を40mlのジエチルエーテルで抽出し、濾過し、40mlの石油エーテルを添加すると、錯体を沈澱させこれは約30％の収率で褐色粉末として単離できる。
【００４９】
実施例４．２
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC2)の合成 THFに入れた[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン](2.2ミリモル）の溶液を、40mlの冷却（−80℃）THFに入れたNiBr2(DME）(679mg、2.2ミリモル）のスラリーに添加した。得られる混合物を室温で５時間撹拌し、溶剤を真空中で蒸発させた。残渣を40mlのジエチルエーテルで抽出し、濾過し、40mlの石油エーテルを添加すると、錯体を沈澱させ、これは約30％の収率で褐色粉末として単離できる。
【００５０】
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(−80℃でCH2Cl2から再結晶した、赤褐色の針晶）。
【００５１】
実施例５
二官能化した錯体の合成
実施例５．１
[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC3)の合成
実施例４に記載したのと同じ方法に従って、当モル量のNiBr2(DME)および[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]をTHF中で反応させ、溶剤を真空中に除去し、残渣をジエチルエーテルで抽出した。ジエチルエーテルを真空下に除去した後に、20mlの石油エーテルと共に激しく油状残渣を撹拌すると、暗褐色の固体が形成され、これを濾過により収集し、20mlの石油エーテルで洗浄し、真空下で乾燥させた。生成物は約35％の収率で得られた。
【００５２】
[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド；IR（ヌジョール）：
実施例５．２
[N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC4)の合成
実施例５．１に記載したのと同じ手法に従って、当モル量のNiBr2(DME)および[N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]をTHF中で反応させた。
【００５３】
実施例５．３
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC5)の合成
実施例５．１に記載したのと同じ手法に従って、当モル量のNiBr2(DME)および[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]をTHF中で反応させた。
【００５４】
実施例６
焼成したシリカ上に担持した触媒前駆体の製造
グレース社により供給されたシリカ(XPO 2407）を次の手法により焼成した：(1)２時間で25℃から400℃に加温
(2)６時間400℃に維持
(3)１時間で400℃から800℃に加温
(4)４時間800℃に維持
(5)乾燥窒素の雰囲気下で室温にまで冷却
かくして処理したシリカの所与量に、実施例４または５により製造したニッケル錯体の量を添加した。トルエンを添加し、該混合物を室温で次いで60〜70℃で所与の時間（表１参照）撹拌した。懸濁物の撹拌はシリカ粒子を破断しないために羽根形撹拌機で500rpmで提供した。次いで懸濁物を濾過し、固体をトルエンで洗浄した。固体を更にジクロロメタンで洗浄して非係留錯体の完全な除去を確実にし得る。次いで固体を真空下に乾燥させた。最後に、固体中のニッケルの量をICPにより分析で測定した。
【００５５】
結果を表１に記載した。
【００５６】
実施例７
シリカ−MAO上の担持した触媒系の製造
３通りの手法によりシリカ−MAO上に担持することにより触媒系を製造した：
方法Ａ：乾燥箱内で、実施例４または５により製造した固体のニッケル錯体とWitco社により提供されたシリカ−MAO（TA 02794/HL/04）とを表２に示した量で互いに混合した。次いで50mlの乾燥トルエンを該混合物に添加し、羽根型撹拌機で500rpmで撹拌した。最初は明赤色である懸濁物は徐々に深青色に変化した。20〜22時間後に、撹拌を停止し、該混合物を濾過し、固体を十分な乾燥トルエンで洗浄してから真空中で乾燥させた。
【００５７】
方法Ｂ：乾燥箱内で、Witco社により提供されたシリカ-MAO（TA 02794/HL/04）の1.78gを、ニッケル錯体NC3（全部で約120mgの錯体）の約0.065M溶液の2.5mlに少量ずつ添加した。最後に濃厚なスラリーを真空下に乾燥させると自由流動性の粉末が得られる。
【００５８】
方法Ｃ：乾燥箱内で、トルエン中のニッケル錯体NC3の約0.065M溶液を、Witco社により提供されたシリカ-MAO（TA 02794/HL/04）の1.8gに添加した。添加は、全部で約120mgの錯体となるように1.0ml、1.0mlおよび0.5mlの３回分で行なう。各々の添加後に、反応混合物を撹拌し、スパチラで混合した。最後に濃厚なスラリーを真空下に乾燥させると自由流動性の粉末が得られた。
【００５９】
担持したNiおよびAlの量は誘導結合プラズマ分光法（ICP）技術で各々の場合について分析測定した。
【００６０】
かくして次の不均質触媒系を製造した（表２）。
【００６１】
実施例８
非担持触媒系を用いる重合
一般的手法
反応器の容量：1.3L；溶剤：n-ヘプタン(600ml)；助触媒：Witco社からのトルエン中の10％MAO。反応器に溶剤を充填し、脱ガスし、設定温度で4.0バールでエチレンで飽和させた。次いでジクロロメタンに溶解した最初に助触媒および第２に実施例４または５により製造したニッケル錯体を反応器に注入した。重合中に消費したエチレンガスはエチレン系列からの自由流動により直ちに補充して４バールの圧力を保持する。所与の反応時間後に、第１の迅速な脱ガスおよび反応系の降圧によりしかも第２に重合混合物を数滴のHClと共にメタノールに添加することにより、重合を停止した。重合体が個々の固体粒子形で得られる場合には、該重合体を濾過により回収し、洗浄し、20時間10mmHg/70℃で乾燥した。得られる重合体がゲルまたは非晶質の塊状物を形成する時は、メタノール相およびヘプタン相を分離してから真空下にヘプタン相から溶剤を除去する。実験条件および得られる重合体の特性を表３に示す。
【００６２】
実施例９
４バールのエチレンで焼成シリカ上に担持した触媒前駆体を用いる重合
一般的手法
反応器の容量：1.3L；溶剤：n-ヘプタン(60ml)；助触媒；Witco社からのトルエン中の10％MAO
反応器に所与量の溶剤を充填し、脱ガスし、設定温度で3.75バールのエチレンで飽和させた。次いで助触媒を反応器に注入した。表１からの固体触媒前駆体を添加するには、次の手法に従って行なう；乾燥箱内で、両端に玉弁を取付けた中空の不銹鋼製カラムに所要重量の固体触媒を充填し次いで乾燥ヘプタンで充満させた。両方の玉弁を閉鎖しながらカラムを乾燥箱の外側に取出し、エチレン系列（頂端で）および反応器系（底端で）に垂直方向に接続した。頂部弁を解放してエチレンを４バールで流入させてから、底部弁を解放してエチレン流によって押送された触媒を反応器内部に降下させ得る。重合中に消費されたエチレンガスはエチレン系列からの自由流動により直ちに補充して４バールの圧力を保持する。所与の反応時間後に、第１に迅速な脱ガスおよび反応系の降圧によりおよび第２に重合混合物を数滴のHClと共にメタノールに添加することにより重合を停止した。重合体は濾過により回収し、洗浄し、20時間10mmHg/70℃で乾燥させた。反応条件および得られる重合体の特性は表４に示してある。
【００６３】
実施例１０
焼成シリカに担持した触媒前駆体を用いる重合は、４バールより高い圧力で実施した：
一般的手法
反応器の容量：１L；溶剤：イソブタン(500ml)；助触媒：Witco社からのトルエン中の10％MAO
不銹鋼反応器を用いた。助触媒を反応器に注入した。次いで反応器にイソブタンを充填し、設定温度および設定圧力でエチレンで飽和させた。表１からの触媒前駆体を添加するには、実施例９で用いた手法と同様な手法に従って行なった。所与の反応時間後に、第１に迅速な脱ガスおよび反応系の降圧によりおよび第２に重合混合物を数滴のHCl入りのメタノールに添加することにより、重合を停止させた。重合体は濾過により回収し、洗浄し、20時間10mHg/70℃で乾燥させた。反応条件および得られる重合体の特性を表４に示す。
【００６４】
実施例１１
シリカ-MAOに担持した触媒系を用いる重合は４バールのエチレンで実施した:反応器の容量：1.3L；溶剤：n-ヘプタン(600ml)。反応器に溶剤を充填し、脱ガスし、設定温度で3.75バールのエチレンで飽和させた。次いでトリイソブチルアルミニウム(TIBA)のヘプタン溶液のある容量を反応器に注入した。このアルキルアルミニウムは、場合によってあり得る不純物の掃気剤として作用すると考えられる。アルキルアルミニウムが存在しないと活性低下を生ずることが見出された。表２からの担持した触媒を添加するには、次の手法に従って行なった：乾燥箱体内で、両端に玉弁を取付けた中空不銹鋼製カラムに所要重量の固体触媒を充填し、次いで乾燥ヘプタンで充満させた。両方の弁を閉鎖しながらカラムを箱体の外側に取出し次いでエチレン系列（頂部で）および反応器系（底端で）に垂直方向に接続した。上方弁を解放してエチレンを４バールで流入させてから、下方弁を解放してエチレン流によって押送される触媒を反応器内部に降下させ得る。重合中に消費されたエチレンガスはエチレン系列からの自由流動により直ちに補充して４バールの圧力を保持する。所与の反応時間後に、第１に脱ガスおよび反応系の降圧によりおよび第２に重合混合物を数滴のHCl入りメタノールに添加することにより重合を停止させた。重合体は濾過により回収し、洗浄し、20時間10mmHg/70℃で乾燥させた。実験条件および得られる重合体の特性を表５に示す。
【００６５】
実施例１２
シリカ-MAOに担持した触媒系を用いる重合実験は４バールより高いエチレン圧力で実施した：
反応器の容量：１L；溶剤：イソブタン（約20バールで500ml）。
【００６６】
不銹鋼製反応器を用いた。トリイソブチルアルミニウム(TIBA）のヘプタン溶液のある容量を反応器に注入した。このアルキルアルミニウムは不純物の掃気剤として作用すると考えられる。次いで反応器にイソブタンを充填し、設定温度および設定圧力でエチレンを飽和させた。表２からの固体触媒系を添加するためには、実施例１１で４バールで用いたのと同様な仕方で２個の弁付きの中空不銹鋼製カラムを用いた。所与の反応時間後に、第１に迅速な脱ガスおよび反応系の降圧によりおよび第２に重合混合物を数滴のHCl入りメタノールに添加することにより重合を停止させた。重合体を濾過により回収し、洗浄し、20時間10mmHg/70℃で乾燥させた。実験条件および得られる重合体の特性を表５に示す。
【００６７】
【発明の属する技術分野】
本発明はオレフィン類の（共）重合に有用な新規な種類のニッケルおよびパラジウム錯体に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
ニッケルまたはパラジウムとα−ジイミン配位子との錯体はオレフィン類を重合する触媒として用い得ることが最近見出され；例えばWO 96/23010号は若干の実施例と共に種々の型式のこれらの錯体を開示しており、これらの錯体は大多数のオレフィン類を重合するのに用い得ることを示している。
【０００３】
気相、塊状またはスラリー重合法に基いた重合法の如き不均質な重合法を可能とするのに固体支持体上にこれらの錯体を固定することは、それらの有効な工業利用には重要である。特に、若干の非担持ニッケル触媒は高度の分枝を特徴とする重合体を生ずる。これらの重合体の融点は、特に連続式気相重合における如く溶剤による熱の放散が利用できない時は、典型的な工業上の操作温度での反応器操作では問題を生ずる程に低いと予期される。
【０００４】
WO 96/23010号は担持したジイミンパラジウムまたはニッケル触媒を開示している。また助触媒で活性化した錯体をシリカ上に吸着させる方法を例示している。
【０００５】
WO 97/48736号は、固定した触媒に関し、該触媒は、錯体をアルミノキサンと一緒に混合した前駆体溶液を製造し、この前駆体溶液を多孔質支持体に添加することにより実質的に得られる。
【０００６】
WO 98/56832号の若干の実施例においては、助触媒を無機支持体上に担持し、次いでジイミノ錯体を添加し、それから得られた触媒を初期重合させる。
【０００７】
重合反応中に活性成分種が均質相中に移行する欠点を回避するためには、担体とジイミノ錯体との化学的な結合が望ましくあり得る。
【０００８】
本発明の１目的は、シロキシ基を含有するニッケルまたはパラジウムの二座（bidentate）ジイミノ錯体であり、これは担体と錯体それ自体との間の化学結合によって担体上に容易に担持できる。
【０００９】
本発明の別の目的は、触媒成分として、シロキシ基含有ニッケルまたはパラジウムのジイミノ錯体を含有してなるオレフィン重合触媒である。
【００１０】
本発明の別の目的は、本発明の目的であるニッケルまたはパラジウムのジイミノ錯体と担体と、助触媒とを含有してなるオレフィン重合用の固体重合触媒である。
【００１１】
この固体触媒においては、触媒中心はアルコキシシラン官能価により支持体に結合されており、かくして真の不均質触媒を提供する。前記の触媒前駆体の製造は汚染性の副反応生成物を殆んどまたは全く生ぜず、従って触媒は望ましくない不純物を実質的にまたは完全に含有しない。該触媒は溶液、高圧、スラリーまたは気相重合法で用い得る。該触媒は共単量体を必要とせずに分枝したポリエチレンの製造に特に有用である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、少なくとも１個のOSi(R)3基
(式中各々のＲは互いに同じでも異なっても良く、直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から選ばれ、好ましくは各々のＲは個々にメチル、エチルまたはプロピル基である）を含有する、ニッケルまたはパラジウムの二座ジイミノ錯体に関する。
【００１３】
本発明はまたニッケルおよびパラジウムの二座ジイミノ錯体の製造方法並びにオレフィンの重合にそれらを使用する方法にも関する。
【００１４】
従って、本発明によると、次式（ I ）；
各々のＸは互いに同じでも異なっても良く、ハロゲン、水素、OR、N(R) 2 、およびＲ（但し各々のＲは直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から個々に選ばれ、好ましくは各々のＲは個々にメチル、エチルまたはプロピル基である）よりなる群から個々に選ばれ；２個のＸは互いに一緒になって、元素の周期律表の14〜16族に属する２個の同じまたは異なる供与体原子を含有する芳香族または脂肪族の二価配位子を形成でき、例えばカテコレート、1,2−エタンジオレートまたは1,2−フェニレンジアミド、α−脱プロトン化−β−ジケトン、α−脱プロトン化−β−ケトエステル例えばアセチルアセトネートまたはヘキサフルオロアセチルアセトネートを形成でき;
各々のR1は互いに同じでも異なっても良く、水素、一価の脂肪族または芳香族炭化水素基よりなる群から選ばれ、場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子またはホウ素を含有し；但し少なくとも１個のR1基は次式；R4OSi(R)3
（式中各々のR4は互いに同じでも異なっても良く、１〜20個の炭素原子を含有する二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、場合によっては元素の周期律表の14〜16族の１〜４個の異種原子および／またはホウ素を含有し；好ましくはR4はCR5 2(R6)aCR5 2であり、式中各々のR5は互いに同じでも異なっても良く、水素およびＲよりなる群から選ばれ；２個のR5は結合して１個の環を形成でき；
R6はO、NR、S、SiR5 2、直鎖または分枝鎖のC1〜C20アルキリデン、C3〜C20シクロアルキリデン、C2〜C20アルケニリデン、C6〜C20アリーリデン、C7〜C20アルキルアリーリデン、C7〜C20アリールアリキリデン、C8〜C20アリールアルケニリデンまたはC8〜C20アルケニルアリーリデン基よりなる群から選んだ二価の基であり、場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および／またはホウ素を含有し；
ａは０または１である）により表わされるものとし；
各々のR2は互いに同じでも異なっても良く、1〜20個の炭素原子を含有する基であり；この基は場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および/またはホウ素を含有し;
好ましくは各々のR2は直鎖または分枝鎖状である、C1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から個々に選ばれ、場合によってはBR5 2、OR5、SiR5 3またはNR5 2を置換基として有しており；最も好ましくはR2はアルキル置換したフェニル、ナフチルまたはアントラシル基であり、最も好ましくはR2は、場合によっては前述の基Ｒにより４位で置換された2,6−ジアルキルフェニル基であり；
各々のR3は互いに同じでも異なっても良く、水素または１〜20個の炭素原子を含有する基であり；この基は場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および／またはホウ素を含有し；
好ましくはR3は水素、直鎖または分枝鎖状である、C1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から個々に選ばれ、場合によってはBR5 2、OR5、SiR5 3またはNR5 2（但しR5は前述の如くである）を置換基として有しており；
R1、R2、R3およびR4の２個またはそれ以上は結合して4員〜15員の脂肪族環または芳香族環を形成でき；該環は場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異原子および／またはホウ素を含有する〕によって定義されるニッケルまたはパラジウムの二座ジイミノ錯体が提供される。
【００１５】
好ましくは、R1は、水素；直鎖または分枝鎖状である、C1〜C20アルキル；C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール；C2〜C20アルケニル；C7〜C20アリールアルキル；C7〜C20アルキルアリール；C8〜C20アリールアルケニル；およびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から選ばれ、場合によってはBR5 2、OR5、SiR5 3、NR5 2またはR4OSi(R)3（但しR4およびR5は前述の如くである)を置換基として有し；
基CR5 2(R6)aCR5 2OSi(R)3の例は次の通りである；
一般式（ I ）（但し基R4OSi(R)3はCR5 2(R6)aCR5 2OSi(R)3である)の化合物は、次の工程;
１）次式（ II ）
２）得られた金属化した化合物を次式Y(R6)aCR5 2OSi(R)3(前述の如くであり、Ｙは脱離性基であり、好ましくはハロゲン、スルホネート基、より好ましくはヨウ素または臭素である）の化合物の１当量と接触させ；しかも
３）得られた生成物を次式LqMX2
〔式中ＭおよびＸは前述の如くであり；Ｌは不安定な配位子であり、即ち反応中に除去される弱い配位基であり、例えばＬは中性のルイス塩基例えばジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジメチルアニリン、アニリン、トリフェニルホスフィン、n−ブチルアミン、1,2−ジメトキシエタン（DME）、シクロオクタジエン、ピリジン、1,1,2,2−テトラメチレンジアミン、芳香族または脂肪族ニトリル、スルフィド、スルホキシドまたはチオール、トリアリールホスフィン、アルシンまたはスチビンであり；ｑは１または２である〕の化合物と反応させる工程からなる方法によって製造できる。
【００１７】
理論に束縛されるのを望まないけれども、前記の方法においてはイミノ基に対してα位の炭素に結合した水素原子の酸性度から利点が得られると思われる。即ち用いるべきブレンステッド塩基の選択に続いて、イミノ基のα位の炭素原子で１つの酸性プロトンが除去されて、陰イオン種が得られると思われ、この陰イオン種は求電子の存在下では求核子として作用し易いと思われる。即ち、これらの２種の反応種が相互作用する時新規な結合を形成できる。かかる新規な結合は置換によるかまたは添加による２通りの一般的な経路によって形成できることが普通知られている。第１の場合には脱離性基が求電子性の中心から脱着される。第２の場合には、結合が破壊される（例えば二重結合は単結合となる）。
【００１８】
かくして形成した最終的な配位子中に所望のアルコキシシラン官能基を有するためには、官能基又はそれの適当な前駆体が求電子に既に存在するのが好ましい。
【００１９】
この合成法によると、イミノ基に対するα位の炭素原子から水素原子を選択的に除去するためには且つ同時に望ましくない副反応（例えばイミン二重結合への付加）を促進しないためには、適当な塩基を選択することが望ましい。また、適当な脱離性基Ｙを求電子に導入して新規な結合の形成を促進させるのが好ましい。
【００２０】
本発明の合成法は、ジイミン前駆体中の２個のイミン基の何れかに対してα位の炭素原子で多数の水素原子が存在する限りは、１個以上の官能基を結合する可能性を提供するという利点がある。所望個数の水素原子を除去するためには当初のジイミンに添加すべき塩基の量を調節するのが十分である。
【００２１】
式YR5(CR6 2)aOSi(R) 3で表わされる化合物の例はこれに限定されないが、次の通りである；
Ni及びPdは周期律表の同じVIII族に属する故にNiはPdによって置換できることを考慮しながら、式（I）の化合物の例はこれに限定されないが、次の通りである；
【００２２】
本発明の触媒成分は助触媒と組合せて用いるのが好ましい。助触媒の例はこれに限定されないが次の通り例示する；アルモキサン類（メチルアルモキサン（MAO)、改質メチルアルモキサン(MMAO)、イソブチルアルキモサン(IBAO)等)、アルキルアルミニウム(例えばトリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリブチルアルミニウム等)と、ホウ素含有ルイス酸(例えばトリフルオロボレート、トリスペンタフルオロフェニルボラン、トリス[3,5-ビス(トリフルオロメチル)フェニル]ボラン等)との組合せ、水素ルイス酸(ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボロン、HBF4等)との組合せ、銀ルイス酸(例えばAgBF4、AgPF6、AgSbF6、銀テトラキス[3,5-ビス(トリフルオロメチル)フェニル]ボレート等)との組合せあるいは別のルイス酸(例えばナトリウムテトラキス〔3,5-ビス(トリフルオロメチル)フェニル]ボレート等)との組合せ。
【００２３】
本発明の触媒成分は、多孔質の無機固体上に担持されるのが特に有用である。支持材料としては、何れかの型式の無機酸化物を用いることができ、例えばシリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、リン酸アルミニウムおよびこれらの混合物を用いることができ、かくして0.01〜10重量％、好ましくは0.1〜４重量％の遷移金属含量を有する担持した触媒を得る。特に好ましい支持体は600℃〜800℃の温度で焼成したシリカおよびアルモキサンで前もって処理したシリカである。
【００２４】
本発明による担持した触媒の製造方法は、次の工程；
ａ）好ましくは無水の条件下で且つ不活性な雰囲気中で、本発明の少なくとも１種のジイミノ錯体の溶液を、-20℃〜90℃の温度で支持体材料と接触させ；しかも
ｂ）濾過し且つ脂肪族または芳香族炭化水素またはこれらの混合物から選んだ溶剤で洗浄する工程からなる。
【００２５】
用い得る別の製造方法は次の工程；
ａ）好ましくは無水の条件下で且つ不活性な雰囲気中で、本発明の少なくとも１種のジイミノ錯体の溶液を-20℃〜90℃の温度で支持体材料と接触させ；
ｂ）好ましくは蒸発により溶剤を除去し；
ｃ）固体残渣を25〜150℃の温度にまで加温する工程からなる。
【００２６】
この方法によって得られた固体触媒は更に洗浄および次後の濾過を受けることができる。
【００２７】
前記の方法で支持体上に係留し得るジイミノ錯体の量は、支持体に存在する反応性基の濃度に直接関係している。この理由のため、例えばシリカは、好ましくは乾燥雰囲気中で600℃〜800℃の温度で焼成されているのが好ましい。
【００２８】
本発明の有利な観点は、恐らくは基−OSi(R)3と支持体表面の反応性基との反応の結果としての支持方法は担持されたジイミノ錯体の脱着を防止すると思われることである。この型式の相互作用は、有機錯体の不均質化機構と、ジイミノ錯体が支持体表面上に一般に物理吸着(physisorbed)されたままである別の慣用方法との間で有意な差異を表わしている。
【００２９】
触媒の形成に用いた方法は、重合法を妨害してしまう副生物を殆んどまたは全て生じない。即ち官能化した錯体とシリカと以外の余分な反応剤は何ら必要としない。かくして、好ましい具体例においては、掃気剤および副生物を中和する別の薬剤は使用されない。
【００３０】
ジイミノ配位子と金属との選択はオレフィン類の重合に高度に活性な触媒を生成し得る。こうして得られたポリオレフィンの特性は、シリカに結合したジイミン配位子の構造特性の選択、用いた金属中心の性状および用いた重合条件（例えば温度、圧力、反応剤の濃度等）により細かく調整できる。
【００３１】
固体の触媒系は、固体触媒成分に助触媒例えばアルモキサン、ホウ素化合物またはこれらの混合物を前記した方法の何れかの工程で添加することにより得ることができる。例えば、触媒系は、シリカを二座ジイミノ錯体と反応させしかも次いでアルモキサンを添加することにより得ることができあるいはシリカをアルモキサンで処理し次いで得られた担体を二座ジイミノ錯体と反応させることにより得ることができる。
【００３２】
溶液重合については、助触媒を式（Ｉ）のジイミノ錯体の溶液と混合できしかも追加量の助触媒を該溶液に添加でき；あるいは触媒は助触媒を含有する重合媒質に直接添加できる。
【００３３】
懸濁重合については、助触媒は、担持された固体触媒と前もって混合できあるいは助触媒に、担持された触媒の添加前の重合媒質に添加でき、あるいは両方の操作を順次行うことができる。
【００３４】
最も有用な重合法は選択した型式の重合法（溶液、懸濁、スラリーまたは気相重合）により変更できる。
【００３５】
一般に、重合法は単量体をあるいは或る場合には単量体および共単量体を、式（Ｉ）の少なくとも１種のジイミノ錯体を含有する本発明の触媒組成物と接触させることからなる。
【００３６】
エチレン共重合体を得るのに共単量体として用い得るアルファ-オレフィン類は、１個またはそれ以上のC3〜C12直鎖または分枝鎖α-オレフィン例えばプロピン、ブテン、ヘキセン、オクテンおよび4-メチル-1-ペンテンであることができ、単量体の全体の0.1〜70重量％の割合で用い得る。エチレンの重合の場合には、重合体の密度は0.86g/cm3程に低くあり得る。
【００３７】
気相重合法、懸濁重合法または調節した粒子形態重合法の特定の場合には、用いた温度は好ましくは30℃〜100℃であるが、然るに溶液重合法については通常の温度は120℃〜250℃である。
【００３８】
圧力は重合技術により変化するが、大気圧から350MPaまでの範囲であり得る。
【００３９】
【実施例】
金属錯体の合成
全ての操作は慣用のシュレンク(Schlenk)技術に従って窒素またはアルゴンの雰囲気下で行なう。THFおよびジエチルエーテルはナトリウムおよびベンゾフェノンからの蒸留により乾燥させ；CH2Cl2は水素化カルシウムからの蒸留により乾燥させ；石油エーテルおよびトルエンはナトリウムからの蒸留により乾燥させる。全ての溶剤は使用前に脱ガスする。石油エーテルは40〜60℃の融点を有する。
【００４０】
実施例１
1−トリメチルシリルオキシ−2−ヨードエタンICH2CH2OSiMe3の調製
０℃で攪拌したTHF（40ml）中の2−ヨードエタノール(3.9ml、50ミリモル)とトリエチルアミン（7.25ml、52ミリモル）との溶液に、トリメチルシリルクロライド（6.36ml、50ミリモル）を添加した。攪拌は同じ温度で0.5時間続行し、室温で６時間続行した。溶剤の蒸発および真空下での蒸留によって、無色液体として標記の化合物9.71g（80％の収率）を得た。
【００４１】
ジイミン配位子の単官能化（一般的手法）
ペンタン中のt-BuLiの溶液(1.7M、2.4ml、4.1ミリモル)を、-80℃で20mlのTHFに入れた対応のN,N′-ビス(2,6-ジアルキルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン(4ミリモル)の攪拌溶液上に滴加した。約１分後に、黄色溶液は赤色に変化した。次いで反応混合物を１時間攪拌し、ICH2CH2OSiMe3(1g、4.1ミリモル)を添加した。攪拌を0.5時間続行させ、次いで室温で６時間続行させた。溶剤を真空下に除去し、残渣を20mlの石油エーテルで抽出した。濾過および溶剤の蒸発によって約90％の収率で黄緑色の油状物として生成物を得た。
【００４２】
実施例２．１
[N,N′-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]の合成
実施例２の方法に従って、N,N′-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエンを原料として、[N,N′-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン](L1)を得た。
【００４３】
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]の合成
実施例２の手法に従って、N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエンを原料として、[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン](L2)を得た。
【００４４】
ジイミン配位子の二官能化（一般的手法）
ペンタンに入れたt-BuLiの溶液（1.7M、2.4ml、4.1ミリモル）を、−80℃で20mlのTHFに入れた対応のN,N'-ビス(2,6-ジアルキルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン（２ミリモル）の撹拌溶液上に滴加した。黄色溶液は明赤色に変化した。次いで反応混合物を−80℃で0.5時間撹拌し、室温で0.5時間撹拌し、次いでICH2CH2OSiMe3（１ｇ、4.1ミリモル）を添加した。撹拌は0.5時間続行し、室温で６時間撹拌した。溶剤を真空下に除去し、残渣を20mlの石油エーテルで抽出した。濾過および溶剤の蒸発によって約90％の収率で黄緑色油状物として生成物を得た。
【００４５】
実施例３．１
［N,N'−ビス（2,6−ジメチルフェニル)−1,4−ジアザ−2,3−ジ（3−トリメチルシロキシプロピル)−1,3−ブタジエン］の合成
実施例３の方法に従って、N,N'−ビス（2,6−ジメチルフェニル)−1,4−ジアザ−2,3−ジメチル−1,3−ブタジエンを原料として、[N,N'−ビス（2,6−ジメチルフェニル)−1,4−ジアザ−2,3−ジ（3−トリメチルシロキシプロピル)−1,3−ブタジエン]（L3）を得た。
【００４６】
[N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]の合成
実施例３の手法に従って、N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエンを原料として、[N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン](L4)を得た。
【００４７】
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]の合成
実施例３の手法に従って、N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジメチル-1,3-ブタジエンを原料として、[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン](L5)を得た。
【００４８】
単官能化した錯体の合成
実施例４．１
[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC1)の合成
THF中の[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン](2.2ミリモル）の溶液を、40mlの冷却（−80℃）THFに入れたNiBr2(DME)(679mg、2.2ミリモル）のスラリーに添加した。得られる混合物を室温で５時間撹拌し、溶剤を真空中で蒸発させた。残渣を40mlのジエチルエーテルで抽出し、濾過し、40mlの石油エーテルを添加すると、錯体を沈澱させこれは約30％の収率で褐色粉末として単離できる。
【００４９】
実施例４．２
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC2)の合成 THFに入れた[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン](2.2ミリモル）の溶液を、40mlの冷却（−80℃）THFに入れたNiBr2(DME）(679mg、2.2ミリモル）のスラリーに添加した。得られる混合物を室温で５時間撹拌し、溶剤を真空中で蒸発させた。残渣を40mlのジエチルエーテルで抽出し、濾過し、40mlの石油エーテルを添加すると、錯体を沈澱させ、これは約30％の収率で褐色粉末として単離できる。
【００５０】
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2-(3-トリメチルシロキシプロピル)-3-メチル-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(−80℃でCH2Cl2から再結晶した、赤褐色の針晶）。
【００５１】
二官能化した錯体の合成
実施例５．１
[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC3)の合成
実施例４に記載したのと同じ方法に従って、当モル量のNiBr2(DME)および[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]をTHF中で反応させ、溶剤を真空中に除去し、残渣をジエチルエーテルで抽出した。ジエチルエーテルを真空下に除去した後に、20mlの石油エーテルと共に激しく油状残渣を撹拌すると、暗褐色の固体が形成され、これを濾過により収集し、20mlの石油エーテルで洗浄し、真空下で乾燥させた。生成物は約35％の収率で得られた。
【００５２】
[N,N'-ビス(2,6-ジメチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド；IR（ヌジョール）：
[N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC4)の合成
実施例５．１に記載したのと同じ手法に従って、当モル量のNiBr2(DME)および[N,N'-ビス(2,6-ジエチルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]をTHF中で反応させた。
【００５３】
実施例５．３
[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]ニッケル ジブロマイド(NC5)の合成
実施例５．１に記載したのと同じ手法に従って、当モル量のNiBr2(DME)および[N,N'-ビス(2,6-ジイソプロピルフェニル)-1,4-ジアザ-2,3-ジ(3-トリメチルシロキシプロピル)-1,3-ブタジエン]をTHF中で反応させた。
【００５４】
実施例６
焼成したシリカ上に担持した触媒前駆体の製造
グレース社により供給されたシリカ(XPO 2407）を次の手法により焼成した：(1)２時間で25℃から400℃に加温
(2)６時間400℃に維持
(3)１時間で400℃から800℃に加温
(4)４時間800℃に維持
(5)乾燥窒素の雰囲気下で室温にまで冷却
かくして処理したシリカの所与量に、実施例４または５により製造したニッケル錯体の量を添加した。トルエンを添加し、該混合物を室温で次いで60〜70℃で所与の時間（表１参照）撹拌した。懸濁物の撹拌はシリカ粒子を破断しないために羽根形撹拌機で500rpmで提供した。次いで懸濁物を濾過し、固体をトルエンで洗浄した。固体を更にジクロロメタンで洗浄して非係留錯体の完全な除去を確実にし得る。次いで固体を真空下に乾燥させた。最後に、固体中のニッケルの量をICPにより分析で測定した。
【００５５】
結果を表１に記載した。
【００５６】
シリカ−MAO上の担持した触媒系の製造
３通りの手法によりシリカ−MAO上に担持することにより触媒系を製造した：
方法Ａ：乾燥箱内で、実施例４または５により製造した固体のニッケル錯体とWitco社により提供されたシリカ−MAO（TA 02794/HL/04）とを表２に示した量で互いに混合した。次いで50mlの乾燥トルエンを該混合物に添加し、羽根型撹拌機で500rpmで撹拌した。最初は明赤色である懸濁物は徐々に深青色に変化した。20〜22時間後に、撹拌を停止し、該混合物を濾過し、固体を十分な乾燥トルエンで洗浄してから真空中で乾燥させた。
【００５７】
方法Ｂ：乾燥箱内で、Witco社により提供されたシリカ-MAO（TA 02794/HL/04）の1.78gを、ニッケル錯体NC3（全部で約120mgの錯体）の約0.065M溶液の2.5mlに少量ずつ添加した。最後に濃厚なスラリーを真空下に乾燥させると自由流動性の粉末が得られる。
【００５８】
方法Ｃ：乾燥箱内で、トルエン中のニッケル錯体NC3の約0.065M溶液を、Witco社により提供されたシリカ-MAO（TA 02794/HL/04）の1.8gに添加した。添加は、全部で約120mgの錯体となるように1.0ml、1.0mlおよび0.5mlの３回分で行なう。各々の添加後に、反応混合物を撹拌し、スパチラで混合した。最後に濃厚なスラリーを真空下に乾燥させると自由流動性の粉末が得られた。
【００５９】
担持したNiおよびAlの量は誘導結合プラズマ分光法（ICP）技術で各々の場合について分析測定した。
【００６０】
かくして次の不均質触媒系を製造した（表２）。
【００６１】
非担持触媒系を用いる重合
一般的手法
反応器の容量：1.3L；溶剤：n-ヘプタン(600ml)；助触媒：Witco社からのトルエン中の10％MAO。反応器に溶剤を充填し、脱ガスし、設定温度で4.0バールでエチレンで飽和させた。次いでジクロロメタンに溶解した最初に助触媒および第２に実施例４または５により製造したニッケル錯体を反応器に注入した。重合中に消費したエチレンガスはエチレン系列からの自由流動により直ちに補充して４バールの圧力を保持する。所与の反応時間後に、第１の迅速な脱ガスおよび反応系の降圧によりしかも第２に重合混合物を数滴のHClと共にメタノールに添加することにより、重合を停止した。重合体が個々の固体粒子形で得られる場合には、該重合体を濾過により回収し、洗浄し、20時間10mmHg/70℃で乾燥した。得られる重合体がゲルまたは非晶質の塊状物を形成する時は、メタノール相およびヘプタン相を分離してから真空下にヘプタン相から溶剤を除去する。実験条件および得られる重合体の特性を表３に示す。
【００６２】
実施例９
４バールのエチレンで焼成シリカ上に担持した触媒前駆体を用いる重合
一般的手法
反応器の容量：1.3L；溶剤：n-ヘプタン(60ml)；助触媒；Witco社からのトルエン中の10％MAO
反応器に所与量の溶剤を充填し、脱ガスし、設定温度で3.75バールのエチレンで飽和させた。次いで助触媒を反応器に注入した。表１からの固体触媒前駆体を添加するには、次の手法に従って行なう；乾燥箱内で、両端に玉弁を取付けた中空の不銹鋼製カラムに所要重量の固体触媒を充填し次いで乾燥ヘプタンで充満させた。両方の玉弁を閉鎖しながらカラムを乾燥箱の外側に取出し、エチレン系列（頂端で）および反応器系（底端で）に垂直方向に接続した。頂部弁を解放してエチレンを４バールで流入させてから、底部弁を解放してエチレン流によって押送された触媒を反応器内部に降下させ得る。重合中に消費されたエチレンガスはエチレン系列からの自由流動により直ちに補充して４バールの圧力を保持する。所与の反応時間後に、第１に迅速な脱ガスおよび反応系の降圧によりおよび第２に重合混合物を数滴のHClと共にメタノールに添加することにより重合を停止した。重合体は濾過により回収し、洗浄し、20時間10mmHg/70℃で乾燥させた。反応条件および得られる重合体の特性は表４に示してある。
【００６３】
実施例１０
焼成シリカに担持した触媒前駆体を用いる重合は、４バールより高い圧力で実施した：
一般的手法
反応器の容量：１L；溶剤：イソブタン(500ml)；助触媒：Witco社からのトルエン中の10％MAO
不銹鋼反応器を用いた。助触媒を反応器に注入した。次いで反応器にイソブタンを充填し、設定温度および設定圧力でエチレンで飽和させた。表１からの触媒前駆体を添加するには、実施例９で用いた手法と同様な手法に従って行なった。所与の反応時間後に、第１に迅速な脱ガスおよび反応系の降圧によりおよび第２に重合混合物を数滴のHCl入りのメタノールに添加することにより、重合を停止させた。重合体は濾過により回収し、洗浄し、20時間10mHg/70℃で乾燥させた。反応条件および得られる重合体の特性を表４に示す。
【００６４】
実施例１１
シリカ-MAOに担持した触媒系を用いる重合は４バールのエチレンで実施した:反応器の容量：1.3L；溶剤：n-ヘプタン(600ml)。反応器に溶剤を充填し、脱ガスし、設定温度で3.75バールのエチレンで飽和させた。次いでトリイソブチルアルミニウム(TIBA)のヘプタン溶液のある容量を反応器に注入した。このアルキルアルミニウムは、場合によってあり得る不純物の掃気剤として作用すると考えられる。アルキルアルミニウムが存在しないと活性低下を生ずることが見出された。表２からの担持した触媒を添加するには、次の手法に従って行なった：乾燥箱体内で、両端に玉弁を取付けた中空不銹鋼製カラムに所要重量の固体触媒を充填し、次いで乾燥ヘプタンで充満させた。両方の弁を閉鎖しながらカラムを箱体の外側に取出し次いでエチレン系列（頂部で）および反応器系（底端で）に垂直方向に接続した。上方弁を解放してエチレンを４バールで流入させてから、下方弁を解放してエチレン流によって押送される触媒を反応器内部に降下させ得る。重合中に消費されたエチレンガスはエチレン系列からの自由流動により直ちに補充して４バールの圧力を保持する。所与の反応時間後に、第１に脱ガスおよび反応系の降圧によりおよび第２に重合混合物を数滴のHCl入りメタノールに添加することにより重合を停止させた。重合体は濾過により回収し、洗浄し、20時間10mmHg/70℃で乾燥させた。実験条件および得られる重合体の特性を表５に示す。
【００６５】
実施例１２
シリカ-MAOに担持した触媒系を用いる重合実験は４バールより高いエチレン圧力で実施した：
反応器の容量：１L；溶剤：イソブタン（約20バールで500ml）。
【００６６】
不銹鋼製反応器を用いた。トリイソブチルアルミニウム(TIBA）のヘプタン溶液のある容量を反応器に注入した。このアルキルアルミニウムは不純物の掃気剤として作用すると考えられる。次いで反応器にイソブタンを充填し、設定温度および設定圧力でエチレンを飽和させた。表２からの固体触媒系を添加するためには、実施例１１で４バールで用いたのと同様な仕方で２個の弁付きの中空不銹鋼製カラムを用いた。所与の反応時間後に、第１に迅速な脱ガスおよび反応系の降圧によりおよび第２に重合混合物を数滴のHCl入りメタノールに添加することにより重合を停止させた。重合体を濾過により回収し、洗浄し、20時間10mmHg/70℃で乾燥させた。実験条件および得られる重合体の特性を表５に示す。
【００６７】
Claims (14)
- 次式（ I ）；
〔式中Ｍはニッケルまたはパラジウムであり；ｎは０、１、２または３であり；
各々のＸは互いに同じでも異なっても良く、ハロゲン、水素、OR、N(R)2、およびＲ（但しＲは直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から選ばれる）よりなる群から選ばれ；２個のＸは互いに一緒になって、元素の周期律表の14〜16族に属する２個の同じまたは異なる供与体原子を含有する芳香族または脂肪族の二価配位子を形成でき;
各々のR1は互いに同じでも異なっても良く、水素、一価の脂肪族または芳香族炭化水素基よりなる群から選ばれ、場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子またはホウ素を含有し、但し少なくとも１個のR1基は次式；
R4OSi(R)3
（式中各々のＲは互いに同じでも異なっても良く、直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から選ばれ；各々のR4は互いに同じでも異なっても良く、１〜20個の炭素原子を含有する二価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、場合によっては元素の周期律表の14〜16族の１〜５個の異種原子および／またはホウ素を含有している）によって表わされるものとし；
各々のR2は互いに同じでも異なっても良く、１〜20個の炭素原子を含有する基であり；この基は場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および／またはホウ素を含有し；
各々のR3は互いに同じでも異なっても良く、水素または１〜20個の炭素原子を含有する基であり；この基は場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および／またはホウ素を含有し；
R1、R2、R3およびR4の２個またはそれ以上は結合して４〜15員の脂肪族環または芳香族環を形成でき；該環は場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および／またはホウ素を含有できる〕によって表わされるニッケルまたはパラジウムの二座ジイミノ錯体。 - R4は次式CR5 2(R6)aCR5 2
（式中各々のR5は互いに同じでも異なっても良く、水素、直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から選ばれ；２個のR5は結合して１個の環を形成でき；
R6はO、NR、S、SiR5 2、直鎖または分枝鎖のC1〜C20アルキリデン、C3〜C20シクロアルキリデン、C2〜C20アルケニリデン、C6〜C20アリーリデン、C7〜C20アルキルアリーリデン、C7〜C20アリールアリキリデン、C8〜C20アリールアルケニリデンおよびC8〜C20アルケニルアリーリデン基よりなる群から選んだ二価の基であり、場合によっては元素の周期律表の14〜16族の異種原子および／またはホウ素を含有し；および
ａは０または１である）によって表される請求項１記載の二座ジイミノ錯体。 - 基CR5 2(R6)aCR5 2OSi(R)3は次の基；
よりなる群から選ばれる請求項２記載の二座ジイミノ錯体。 - 式（ I ）において；
各々のR1は、水素、直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル；C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール；C2〜C20アルケニル；C7〜C20アリールアルキル；C7〜C20アルキルアリール；C8〜C20アリールアルケニル；およびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から個々に選ばれ、場合によってはBR5 2、OR5、SiR5 3、NR5 2またはR4OSi(R)3を置換基として有し；
各々のR2は直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から個々に選ばれ、場合によってはBR5 2、OR5、SiR5 3またはNR5 2を置換基として有し；
各々のR3は水素、直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から個々に選ばれ、場合によってはBR5 2、OR5、SiR5 3またはNR5 2を置換基として有する、請求項１〜３の何れかに記載の二座ジイミノ錯体。 - 次式：
〔式中各々のR7は互いに同じでも異なっても良く、次の群；水素、メチル、エチル、イソプロピル、ｔ−ブチル、トリフルオロメチル、塩素、臭素、メトキシ、ニトロ及びフェニル基よりなる群から選ばれる〕により表わされる、請求項２〜４の何れかに記載の二座ジイミノ錯体。 - 次の工程：
１）次式（ II ）
（式中各々のＺはR1およびCR5 2Hよりなる群から個々に選ばれ、但し少なくとも１個のＺは式CR5 2Hによって表わされる)の化合物を、有機リチウム化合物、有機ナトリウム化合物、有機カリウム化合物、有機マグネシウム化合物、水素化ナトリウム、水素化カリウム、リチウム、ナトリウムまたはカリウムよりなる群から選んだブレンステッド塩基と反応させ；
２）得られた金属化した化合物を次式Y(R6)aCR5 2OSi(R)3(但しＹは脱離性基である)の化合物の１当量と接触させ；しかも得られた生成物を次式LqMX2
〔式中Ｍはニッケルまたはパラジウムであり；各々のＸは互いに同じであるかまたは異なっても良く、ハロゲン、水素、OR、N(R)2およびＲ（但しＲは直鎖または分枝鎖状のC1〜C20アルキル、C3〜C20シクロアルキル、C6〜C20アリール、C2〜C20アルケニル、C7〜C20アリールアルキル、C7〜C20アルキルアリール、C8〜C20アリールアルケニルおよびC8〜C20アルケニルアリール基よりなる群から選ばれる）よりなる群から選ばれ；２個のＸは一緒になって、元素の周期律表の14〜16族に属する２個の同じまたは異なる供与体原子を含有する芳香族または脂肪族の二価の配位子を形成でき；Ｌは不安定な配位子であり；ｑは１または２である〕の化合物と反応させる工程からなる、請求項２〜５の何れかの式（Ｉ）の二座ジイミノ錯体の製造方法。 - ブレンステッド塩基はアルキルリチウム、アルキルナトリウムおよびアルキルカリウムよりなる群から選ばれ；Ｙはハロゲンである、請求項６記載の方法。
- 請求項１〜５の何れかに記載の二座ジイミノ錯体と多孔質の無機固体とを含有してなるオレフィン重合用の固体触媒成分。
- 多孔質の無機固体はシリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、リン酸アルミニウムおよびこれらの混合物よりなる群から選ばれる請求項８記載のオレフィン重合用の固体触媒成分。
- 多孔質の無機固体は焼成したシリカである請求項９記載のオレフィン重合用の固体触媒成分。
- 多孔質の無機固体はアルモキサンで前もって処理したシリカである請求項１０記載のオレフィン重合用の固体触媒成分。
- 次の工程；
ａ）無水の条件下に且つ不活性な雰囲気下に請求項１〜５の何れかに記載の少なくとも１種の二座ジイミノ錯体の溶液を、−20℃〜90℃の温度で支持体材料と反応させ；しかも
ｂ）濾過し且つ脂肪族または芳香族炭化水素またはこれらの混合物である溶剤で洗浄する工程からなる、オレフィン重合用の固体触媒成分の製造方法。 - 請求項８〜１１の何れかに記載の触媒成分と助触媒とを含有してなるオレフィン重合用の重合触媒。
- 助触媒はアルミノキサン、アルキルアルミニウム、ホウ素化合物またはこれらの混合物よりなる群から選ばれる請求項１３記載のオレフィン重合用の重合触媒。
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