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JP3960707B2 - Cap frame device - Google Patents
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JP3960707B2
JP3960707B2 JP10617299A JP10617299A JP3960707B2 JP 3960707 B2 JP3960707 B2 JP 3960707B2 JP 10617299 A JP10617299 A JP 10617299A JP 10617299 A JP10617299 A JP 10617299A JP 3960707 B2 JP3960707 B2 JP 3960707B2
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frame
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drive frame
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帽子に刺繍加工するためのミシンの帽子枠装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図5及び図6に示すように、従来の帽子枠装置105は、帽子1を挟持する帽子枠100と、ミシン側において該帽子枠100を取替可能に外嵌する回転駆動枠106と、該回転駆動枠106を回転可能に支持する支持枠109と、該支持枠109に固定され、ミシンの筒状ベッド111の側方まで延びる案内板110とを備えている。
【0003】
支持枠109をミシンに取り付ける際、水平駆動枠(パンタグラフ)112の上面に取付ブラケット113を固定する。ブラケット113裏面には回転駆動用の摺動レール114がついていて、そのレール溝114aにベアリングローラ115を介して支持枠109が付いている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この構造だと、支持枠109の取り付けは簡単だが、レール溝114aとベアリングローラ115間には必ず隙間116が必要なため、これが前後方向のガタとなって刺繍の品質に悪影響がでる。さらに、高速運転時(例えば750rpm)に帽子枠100が上下方向に振動するようになり、針折れが頻発したり刺繍の仕上がりが汚くなったりする。
【0005】
本発明の目的は、上記課題を解決し、水平駆動枠にガタ無く取り付けることができる帽子枠装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明においては、上記目的を達成するために、次のような手段をとった。これらの各手段を図1〜図4に基づいて説明する。
【0007】
帽子1を挟持する帽子枠10と、ミシン側において該帽子枠10を取替可能に外嵌する回転駆動枠30と、該回転駆動枠30にワイヤ61等の媒体を介して回転を付与するとともに前後方向の駆動を付与する水平駆動枠60と、該水平駆動枠60に対して相対変位可能に係着されて回転駆動枠30を回転可能に支持する支持枠40とを備えた帽子枠装置において、
支持枠40を、水平駆動枠60の前側に位置する前側部材47と水平駆動枠60の後側に位置する後側部材48とから構成し、
前側部材47に回転可能に設けた前側ベアリングローラ49と後側部材48に回転可能に設けた後側ベアリングローラ50とで水平駆動枠60を挟んだ状態で、前側部材47と後側部材48とを結合するようにしたことを特徴とする帽子枠装置9。
【0008】
前側部材47と後側部材48とは、いずれか一方(図示例では後側部材48)に設けられたU溝51に、他方(図示例では前側部材47)に螺合された結合ねじ52が入り込み、該結合ねじ52が締め付けられることにより結合される態様を例示することができる。
【0009】
前側ベアリングローラ49と後側ベアリングローラ50とは、いずれか一方が一個であり、他方が二個以上である態様(ガタのないいわゆる三点支持となる。)や、いずれも二個以上である態様等を例示することができる。図示例では、前側ベアリングローラ49が二個であり、後側ベアリングローラ50が一個である。
【0010】
支持枠40を取り付けるには、次のようにする。
・前側部材47を水平駆動枠60の前側に取り付ける。
・後側部材48を水平駆動枠60の後側から、水平駆動枠60の下方を通し、前側部材47に向かって水平に挿入する。
・このとき、後側部材48の先端部分のU溝51に結合ねじ52を入れる。この状態で前側ベアリングローラ49と後側ベアリングローラ50とで、水平駆動枠60(の前面及び後面)を挟み込む。
・このように挟んだ状態で、水平駆動枠60と各ベアリングローラ49,50間に隙間(ガタ)が出ないように注意しながら、結合ねじ52を締め付ける。
【0011】
この帽子枠装置9によれば、次のような効果が得られる。
・帽子枠10の前後方向の駆動力を水平駆動枠60から直接(ガタが無く)貰うことにより、高速時(例えば800rpm)における前後方向の帽子枠10の振動が少ない。
・高速時に於いて振動が少なくなるため、前後方向の帽子枠10の脱調が抑えられるので、高速回転での刺繍が可能で、しかも刺繍柄がきれいに仕上がる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1〜図4は本発明を実施したミシンの帽子枠装置9を示している。本ミシンは、図1に示すようにミシンフレーム90から矢印Y方向と平行に突設された筒状ベッド91を備えている。筒状ベッド91の基端側の下部には筒状ベッド91と平行にガイドレール62が突設されており、ガイドレール62には帽子枠10を含む帽子枠装置9がY方向に移動可能に支持されている。また、筒状ベッド91上には水平面内においてY方向と直角に交差するX方向(図3)に延びる水平駆動枠60を備えており、水平駆動枠60によって帽子枠装置9が移動されるようになっている。
【0013】
筒状ベッド91の先端側上面には、針孔92aが設けられた針板92が配設されており、その下側には下糸が巻かれた釜(図示略)が内蔵されている。また、筒状ベッド91の上方にはミシンヘッド(図示略)に上下動自在に針93が設けられている。そして、刺繍データに基づいて駆動される針93と前記釜との協働によって帽子枠装置9に保持された帽子1に刺繍加工がされるようになっている。
【0014】
帽子枠装置9は、帽子1の刺繍加工範囲を筒状ベッド91の直上に適正な形態で支持するためのもので、水平駆動枠60に対して相対変位可能に係着されるとともにガイドレール62に沿ってY方向にスライド移動自在に設けられた支持枠40と、Y方向と平行な軸に対して回転可能に支持枠40に支持された回転駆動枠30と、帽子1を挟持し、回転駆動枠30に取替可能に外嵌される帽子枠10と、支持枠40から前方に突設されたステー45に設けられて筒状ベッド91の側方(図示例では左右両側方)まで延びる弾性板41と、弾性板41の先端に回転可能に設けられて、帽子枠10に挟持された帽子1の周面部5と頂面部6との境界コーナー部7に当接して回転する補助ローラ42とを備えている。
【0015】
帽子枠10は、図1及び図2に示すように帽子1の内側に挿入される筒状の受け枠11と、帽子1の外側から巻き付けられて受け枠11との間で帽子1を挟持する押さえバンド12とを備えている。
【0016】
回転駆動枠30は、水平駆動枠60により、ワイヤ61を介して回転が付与されるとともに前後方向の駆動が付与されるようになっている。
【0017】
支持枠40は、水平駆動枠60の前側に位置する前側部材47と、水平駆動枠60の後側に位置する後側部材48とから構成されている。
【0018】
前側部材47は、ガイドレール62がスライド可能に挿入されるガイド穴47aと、筒状ベッド91が入り込むベッド穴47bと、筒状ベッド91の両側の上端側が水平に方向に折曲されてなる一対の水平板部55とを備えている。各水平板部55には、水平面内において回転可能に設けられた前側ベアリングローラ49と、後側部材48を結合するための結合ねじ52が螺入されるねじ穴56とが設けられている。
【0019】
後側部材48は、X方向に延びるベース板部57と、該ベース板部57の両端部から筒状ベッド91の両側方かつ水平駆動枠60の下方を通ってY方向に延びる一対の連結板部58とよりなる。ベース板部57のX方向の中央には一個の後側ベアリングローラ50が水平面内において回転可能に設けられている。連結板部58の先端には、前側部材47の水平板部55に螺入された結合ねじ52が入り込み得るU溝51が設けられている。
【0020】
そして、後側部材48に設けられたU溝51に、前側部材47に螺合された結合ねじ52が入り込み、該結合ねじ52が締め付けられることにより、前側部材47と、後側部材48とが結合される。
【0021】
このように、前側部材47の二個の前側ベアリングローラ49と後側部材48の一個の後側ベアリングローラ50とで水平駆動枠60を挟んだ状態(ガタのないいわゆる三点支持となる。)で、前側部材47と後側部材48とを結合するようにしている。
【0022】
支持枠40を取り付けるには、次のようにする。
(1)ガイド穴47aにガイドレールを挿入するとともに、ベッド穴47bに筒状ベッド91を入りこませて、前側部材47を水平駆動枠60の前側に取り付ける。
【0023】
(2)後側部材48を水平駆動枠60の後側から、水平駆動枠60の下方を通し、前側部材47に向かって水平に挿入する。
【0024】
(3)このとき、後側部材48の先端部分のU溝51に結合ねじ52を入れる。この状態で前側ベアリングローラ49と後側ベアリングローラ50とで、水平駆動枠60(の前面及び後面)を挟み込む。
【0025】
(4)このように挟んだ状態で、水平駆動枠60と各ベアリングローラ49,50間に隙間(ガタ)が出ないように注意しながら、結合ねじ52を締め付ける。
【0026】
この帽子枠装置9によれば、次のような効果が得られる。
(a)帽子枠10の前後方向の駆動力を水平駆動枠60から直接(ガタが無く)貰うことにより、高速時(例えば800rpm)における前後方向の帽子枠10の振動が少ない。
【0027】
(b)高速時に於いて振動が少なくなるため、前後方向の帽子枠10の脱調が抑えられるので、高速回転での刺繍が可能で、しかも刺繍柄がきれいに仕上がる。
【0028】
なお、本発明は前記実施形態の構成に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
(1)前側部材47に設けられたU溝51に、後側部材48に螺合された結合ねじ52が入り込み、該結合ねじ52が締め付けられることにより結合されるようにすること。
【0029】
(2)前側ベアリングローラ49を一個にし、後側ベアリングローラ50を二個にすること。または、前側ベアリングローラ49及び後側ベアリングローラ50のいずれもを二個以上にすること。
【0030】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明に係るミシンの帽子枠装置によれば、水平駆動枠にガタ無く取り付けることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を具体化した実施形態のミシンの帽子枠装置を示す右側面図である。
【図2】同帽子枠装置の帽子枠の正面図である。
【図3】同帽子枠装置の正面図である。
【図4】同帽子枠装置の平面図である。
【図5】従来の帽子枠装置を示す右側面図である。
【図6】図5の部分拡大図である。
【符号の説明】
1 帽子
1a 布片
2 対応部位
3 汗取り部分
4 ひさし
5 周面部
6 頂面部
7 境界コーナー部
8 突条部
9 帽子枠装置
10 帽子枠
11 受け枠
12 押さえバンド
12a 一端
12b 他端
13 押付片
14 突起部分
15 開口
15a 突起部分
16 軸着部
17 掛止部
18 掛止片
19 規制片
20 側面V字角
21 リング
22 コ字状部
23 つば部
23a 外周面
24 嵌合片
25 保持クリップ
26 湾曲板
30 回転駆動枠
31 掛止爪
32 レバー
33 軸
34 バネ
35 当接用突起
36 バネ式プランジャ
40 支持枠
41 弾性板
42 補助ローラ
43 半球面
44 接触ピット面
45 ステー
46 ねじ
47 前側部材
47a ガイド穴
47b ベッド穴
48 後側部材
49 前側ベアリングローラ
50 後側ベアリングローラ
51 U溝
52 結合ねじ
53 ねじ
54 取付部
55 水平板部
56 ねじ穴
57 ベース板部
58 連結板部
60 水平駆動枠
61 ワイヤ
62 ガイドレール
90 ミシンフレーム
91 筒状ベッド
92 針板
92a 針孔
93 針
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sewing machine hat frame device for embroidering a hat.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIGS. 5 and 6, the conventional hat frame device 105 includes a hat frame 100 that holds the hat 1, a rotary drive frame 106 that externally fits the hat frame 100 on the sewing machine side, A support frame 109 that rotatably supports the rotation drive frame 106 and a guide plate 110 that is fixed to the support frame 109 and extends to the side of the cylindrical bed 111 of the sewing machine are provided.
[0003]
When the support frame 109 is attached to the sewing machine, the attachment bracket 113 is fixed to the upper surface of the horizontal drive frame (pantograph) 112. A slide rail 114 for rotational driving is attached to the back surface of the bracket 113, and a support frame 109 is attached to the rail groove 114a via a bearing roller 115.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, with this structure, the mounting of the support frame 109 is simple, but a gap 116 is always required between the rail groove 114a and the bearing roller 115, which becomes a backlash in the front-rear direction and adversely affects the quality of the embroidery. Furthermore, the cap frame 100 vibrates in the vertical direction during high-speed operation (for example, 750 rpm), and needle breakage frequently occurs or the embroidery finish becomes dirty.
[0005]
An object of the present invention is to solve the above problems and provide a cap frame device that can be attached to a horizontal drive frame without play.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in the present invention, in order to achieve the above object, the following measures are taken. Each of these means will be described with reference to FIGS.
[0007]
A hat frame 10 that holds the hat 1, a rotation drive frame 30 that fits the hat frame 10 so as to be replaceable on the sewing machine side, and rotation that is imparted to the rotation drive frame 30 via a medium such as a wire 61. A hat frame device comprising a horizontal drive frame 60 for applying a drive in the front-rear direction, and a support frame 40 that is engaged with the horizontal drive frame 60 so as to be relatively displaceable and rotatably supports the rotary drive frame 30. ,
The support frame 40 includes a front member 47 located on the front side of the horizontal drive frame 60 and a rear member 48 located on the rear side of the horizontal drive frame 60,
In a state where the horizontal drive frame 60 is sandwiched between a front bearing roller 49 rotatably provided on the front member 47 and a rear bearing roller 50 rotatably provided on the rear member 48, the front member 47 and the rear member 48 The hat frame device 9 is characterized in that the two are combined.
[0008]
The front side member 47 and the rear side member 48 have a coupling screw 52 screwed into the U groove 51 provided in one (the rear side member 48 in the illustrated example) and the other (the front side member 47 in the illustrated example). It is possible to exemplify a mode in which the coupling screw 52 is coupled by being inserted and tightened.
[0009]
One of the front bearing roller 49 and the rear bearing roller 50 is one, and the other is two or more (so-called three-point support without backlash), or both are two or more. An aspect etc. can be illustrated. In the illustrated example, there are two front bearing rollers 49 and one rear bearing roller 50.
[0010]
The support frame 40 is attached as follows.
The front member 47 is attached to the front side of the horizontal drive frame 60.
The rear member 48 is inserted horizontally from the rear side of the horizontal drive frame 60 toward the front member 47 through the lower side of the horizontal drive frame 60.
At this time, the coupling screw 52 is inserted into the U groove 51 at the tip of the rear member 48. In this state, the horizontal bearing frame 60 (the front and rear surfaces thereof) is sandwiched between the front bearing roller 49 and the rear bearing roller 50.
In the state of being sandwiched in this manner, the coupling screw 52 is tightened while being careful not to leave a gap (backlash) between the horizontal drive frame 60 and each of the bearing rollers 49 and 50.
[0011]
According to the hat frame device 9, the following effects can be obtained.
The vibration of the cap frame 10 in the front-rear direction at a high speed (for example, 800 rpm) is reduced by receiving the driving force in the front-rear direction of the cap frame 10 directly (without backlash) from the horizontal drive frame 60.
-Since vibration is reduced at high speeds, step-out of the cap frame 10 in the front-rear direction is suppressed, so that embroidery at high speed rotation is possible and the embroidery pattern is finished neatly.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 4 show a sewing machine hat frame device 9 embodying the present invention. As shown in FIG. 1, the sewing machine includes a cylindrical bed 91 protruding from the sewing machine frame 90 in parallel with the arrow Y direction. A guide rail 62 protrudes in parallel with the cylindrical bed 91 at the lower part on the proximal end side of the cylindrical bed 91, and the hat frame device 9 including the hat frame 10 can move in the Y direction on the guide rail 62. It is supported. Further, a horizontal drive frame 60 extending in the X direction (FIG. 3) perpendicular to the Y direction in the horizontal plane is provided on the cylindrical bed 91 so that the hat frame device 9 is moved by the horizontal drive frame 60. It has become.
[0013]
A needle plate 92 provided with a needle hole 92a is disposed on the top surface on the distal end side of the cylindrical bed 91, and a hook (not shown) around which a lower thread is wound is incorporated below the needle plate 92. A needle 93 is provided above the cylindrical bed 91 so as to be movable up and down on a sewing head (not shown). The cap 1 held by the cap frame device 9 is embroidered by the cooperation of the needle 93 driven based on the embroidery data and the shuttle.
[0014]
The hat frame device 9 is for supporting the embroidery processing range of the hat 1 in an appropriate form directly above the cylindrical bed 91, and is engaged with the horizontal drive frame 60 so as to be relatively displaceable and guide rails 62. A support frame 40 that is slidably movable in the Y direction along the axis, a rotation drive frame 30 that is supported by the support frame 40 so as to be rotatable about an axis parallel to the Y direction, and the cap 1 is sandwiched and rotated. A cap frame 10 that is externally fitted to the drive frame 30 and a stay 45 that protrudes forward from the support frame 40 and extends to the side of the cylindrical bed 91 (both left and right sides in the illustrated example). An elastic plate 41 and an auxiliary roller 42 that is rotatably provided at the tip of the elastic plate 41 and rotates in contact with the boundary corner portion 7 between the peripheral surface portion 5 and the top surface portion 6 of the cap 1 sandwiched between the cap frames 10. And.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the hat frame 10 sandwiches the hat 1 between the cylindrical receiving frame 11 inserted inside the hat 1 and the receiving frame 11 wound around the outer side of the hat 1. A holding band 12 is provided.
[0016]
The rotation drive frame 30 is rotated by a horizontal drive frame 60 via a wire 61 and is driven in the front-rear direction.
[0017]
The support frame 40 includes a front member 47 positioned on the front side of the horizontal drive frame 60 and a rear member 48 positioned on the rear side of the horizontal drive frame 60.
[0018]
The front member 47 is a pair of guide holes 47a into which the guide rails 62 are slidably inserted, bed holes 47b into which the cylindrical bed 91 is inserted, and upper ends on both sides of the cylindrical bed 91 are bent horizontally. The horizontal plate portion 55 is provided. Each horizontal plate portion 55 is provided with a front bearing roller 49 that is rotatably provided in a horizontal plane, and a screw hole 56 into which a coupling screw 52 for coupling the rear member 48 is screwed.
[0019]
The rear member 48 includes a base plate portion 57 extending in the X direction, and a pair of connecting plates extending in the Y direction from both ends of the base plate portion 57 through both sides of the cylindrical bed 91 and below the horizontal drive frame 60. Part 58. One rear bearing roller 50 is rotatably provided in the horizontal plane at the center of the base plate portion 57 in the X direction. A U-groove 51 into which the coupling screw 52 screwed into the horizontal plate portion 55 of the front member 47 can enter is provided at the tip of the connecting plate portion 58.
[0020]
Then, the coupling screw 52 screwed into the front member 47 enters the U groove 51 provided in the rear member 48, and the coupling screw 52 is tightened so that the front member 47 and the rear member 48 are connected. Combined.
[0021]
As described above, the horizontal drive frame 60 is sandwiched between the two front bearing rollers 49 of the front member 47 and the one rear bearing roller 50 of the rear member 48 (so-called three-point support without backlash). Thus, the front member 47 and the rear member 48 are coupled.
[0022]
The support frame 40 is attached as follows.
(1) The guide rail is inserted into the guide hole 47a, the cylindrical bed 91 is inserted into the bed hole 47b, and the front member 47 is attached to the front side of the horizontal drive frame 60.
[0023]
(2) The rear member 48 is inserted horizontally from the rear side of the horizontal drive frame 60 through the lower side of the horizontal drive frame 60 toward the front member 47.
[0024]
(3) At this time, the coupling screw 52 is inserted into the U groove 51 at the tip of the rear member 48. In this state, the horizontal bearing frame 60 (the front and rear surfaces thereof) is sandwiched between the front bearing roller 49 and the rear bearing roller 50.
[0025]
(4) In this state, the coupling screw 52 is tightened while taking care not to leave a gap (backlash) between the horizontal drive frame 60 and the bearing rollers 49 and 50.
[0026]
According to the hat frame device 9, the following effects can be obtained.
(A) By receiving the driving force in the front-rear direction of the cap frame 10 directly (without backlash) from the horizontal drive frame 60, the vibration of the cap frame 10 in the front-rear direction at high speed (for example, 800 rpm) is reduced.
[0027]
(B) Since vibration is reduced at high speed, the step-out of the cap frame 10 in the front-rear direction can be suppressed, so that embroidery at high speed rotation is possible and the embroidery pattern is finished finely.
[0028]
In addition, this invention is not limited to the structure of the said embodiment, For example, it can also be suitably changed and embodied as follows, for example in the range which does not deviate from the meaning of invention.
(1) The coupling screw 52 screwed into the rear member 48 enters the U groove 51 provided in the front member 47, and the coupling screw 52 is tightened to be coupled.
[0029]
(2) Use one front bearing roller 49 and two rear bearing rollers 50. Alternatively, the front bearing roller 49 and the rear bearing roller 50 are both two or more.
[0030]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the cap frame device for a sewing machine according to the present invention, there is an excellent effect that it can be attached to the horizontal drive frame without play.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a right side view showing a cap frame device of a sewing machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a hat frame of the hat frame device.
FIG. 3 is a front view of the cap frame device.
FIG. 4 is a plan view of the cap frame device.
FIG. 5 is a right side view showing a conventional hat frame device.
6 is a partially enlarged view of FIG. 5;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hat 1a Cloth piece 2 Corresponding part 3 Sweat removal part 4 Eaves 5 Circumferential surface part 6 Top surface part 7 Boundary corner part 8 Projection part 9 Hat frame device 10 Hat frame 11 Receiving frame 12 Holding band 12a One end 12b Other end 13 Pressing piece 14 Protrusion Part 15 Opening 15a Protruding part 16 Axle part 17 Hook part 18 Hook part 19 Restricting piece 20 Side face V-shaped corner 21 Ring 22 U-shaped part 23 Collar part 23a Outer peripheral surface 24 Fitting piece 25 Holding clip 26 Curved plate 30 Rotation drive frame 31 Latch claw 32 Lever 33 Shaft 34 Spring 35 Contact projection 36 Spring plunger 40 Support frame 41 Elastic plate 42 Auxiliary roller 43 Hemispherical surface 44 Contact pit surface 45 Stay 46 Screw 47 Front member 47a Guide hole 47b Bed Hole 48 Rear member 49 Front bearing roller 50 Rear bearing roller 51 U groove 52 Coupling screw 53 Screw 54 Mounting portion 5 5 Horizontal flat plate portion 56 Screw hole 57 Base plate portion 58 Connection plate portion 60 Horizontal drive frame 61 Wire 62 Guide rail 90 Sewing frame 91 Cylindrical bed 92 Needle plate 92a Needle hole 93 Needle

Claims (4)

帽子を挟持する帽子枠と、ミシン側において該帽子枠を取替可能に外嵌する回転駆動枠と、該回転駆動枠にワイヤ等の媒体を介して回転を付与するとともに前後方向の駆動を付与する水平駆動枠と、該水平駆動枠に対して相対変位可能に係着されて前記回転駆動枠を回転可能に支持する支持枠とを備えた帽子枠装置において、
前記支持枠を、前記水平駆動枠の前側に位置する前側部材と前記水平駆動枠の後側に位置する後側部材とから構成し、
前記前側部材に回転可能に設けた前側ベアリングローラと後側部材に回転可能に設けた後側ベアリングローラとで前記水平駆動枠を挟んだ状態で、前側部材と後側部材とを結合するようにしたことを特徴とする帽子枠装置。
A hat frame that sandwiches the hat, a rotation drive frame that fits the hat frame on the sewing machine side so that the hat frame can be replaced, and a rotational drive frame that provides rotation through a medium such as a wire and forward / backward drive A hat frame device comprising: a horizontal drive frame, and a support frame that is engaged with the horizontal drive frame so as to be relatively displaceable and rotatably supports the rotary drive frame.
The support frame includes a front member positioned on the front side of the horizontal drive frame and a rear member positioned on the rear side of the horizontal drive frame,
The front member and the rear member are joined together with the horizontal drive frame sandwiched between the front bearing roller rotatably provided on the front member and the rear bearing roller rotatably provided on the rear member. A hat frame device characterized by that.
前記前側部材と後側部材とは、いずれか一方に設けられたU溝に、他方に螺合された結合ねじが入り込み、該結合ねじが締め付けられることにより結合される請求項1記載の帽子枠装置。The cap frame according to claim 1, wherein the front member and the rear member are joined together by a coupling screw screwed into the other being inserted into a U groove provided in one of the two and tightening the coupling screw. apparatus. 前記前側ベアリングローラと後側ベアリングローラとは、いずれか一方が一個であり、他方が二個以上である請求項1又は2記載の帽子枠装置。The cap frame device according to claim 1 or 2, wherein one of the front bearing roller and the rear bearing roller is one and the other is two or more. 前記前側ベアリングローラと後側ベアリングローラとは、いずれも二個以上である請求項1又は2記載の帽子枠装置。The cap frame device according to claim 1 or 2, wherein there are two or more of the front bearing roller and the rear bearing roller.
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