JP3962857B2 - Packing equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、梱包装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、腕時計等の物品を梱包する紙等の材料からなる梱包装置として、箱本体と台座と蓋とからなるものがあった。例えば、箱本体は前面部材と、背面部材と、左右それぞれに設けられる側面部材と、底面部材とから箱形に形成されたものであり、台座は物品を受け入れて保持する上端開口状の凹部を有するものである。台座が箱本体内に内装されることにより箱本体中央に前記凹部により物品保持部が形成される。
例えば蓋には、箱本体とは別体のものとして、周壁部材と前記周壁部材の上端の一部から延出する上面部材とを有し、前記上面部材の先端に付設されたフラップを前記周壁部材の内側に沿って蓋内に挿入することにより組み立てられるものがある。
【0003】
また腕時計を商品として包装する際に、腕時計をスペーサに巻きつけ美しい輪状に固定し、時計バンドを含めて外観良好に見えるようにして包装する場合がる。特に時計バンドが柔軟なものに対してそのようなスペーサが必要になる。このスペーサには、紙等の曲げ変形可能な平板状長尺物を輪状にしたものがある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、物品の外観を目視しやすく展示性に優れた梱包装置を提供するとともに、立体形状の安定性を向上させることが可能な梱包装置を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため請求項1記載の発明は、例えば図1乃至図5(図8乃至図10)等に示すように、前面部材a1(b1)と、背面部材a5(b5)と、左右それぞれに設けられる側面部材a2,a3(b2,b3)と、底面部材a4(b4)とから箱形に形成され、前記側面部材から内方に離間した位置に物品(2)を受け入れて保持する上端開口状の物品保持部(凹部10)が設けられた梱包装置であって、
前記物品保持部は、前記各側面部材の上端から内側に折り曲げられて内方に延出して内向きに下り傾斜となる傾斜面a6、a13(b30、b31)を構成する内面部材a30,a31(b30,b31)と、前記傾斜面a6,a13(b6,b13)から前記底面部材a4(b4)に向かって下方に延設された部分a7,a14(b7,b14)とから構成されていることを特徴とする梱包装置である。
【0006】
したがって請求項1記載の発明によれば、収納された物品を、物品保持部を構成している各側面部材の間の位置で保持することができ、収納された物品を外部に離脱させず、下方へ落下させずに確実に保持することができる。また、物品保持部の両側には内向きに下り傾斜となる傾斜面が構成されているので、収納される物品の出し入れがしやすいとともに、物品を収納した際、物品が斜めからも見やすく、また、傾斜面が物品の左右両脇に露出するので、傾斜面が物品を引き立てる装飾的作用を奏する。なお、傾斜面を着色したり、傾斜面にプリント、レリーフ、打ち抜き加工等を施したりなど傾斜面が装飾的デザインの対象となり、各種の装飾加工を施せば、より一段と物品を引き立てる飾り付けの美しさや興味深さが向上する。
【0007】
請求項2記載の発明は、
前記内面部材を支持するフラップa9,a10,a16,a17(b9,b10,b16,b17)が前記物品保持部(凹部10)の内側面の側端部から延設されてなることを特徴とする請求項1記載の梱包装置である。
【0008】
したがって請求項2記載の発明によれば、内面部材に物品の荷重等のある程度の外力が作用しても、フラップが内面部材を支持するので、その方向には動き難く、内面部材が所望の立体形状に保持されやすく、その結果、収納される物品が所望の位置に安定しやすい。
【0009】
請求項3記載の発明は、
左右それぞれに設けられる前記内面部材a30,a31(b30,B31)を相互に連結し前記物品保持部(凹部10)の内底面を構成する連結部材a8,a15(b8,b15)が少なくとも一方の前記内面部材の下端から延設され、少なくとも他方の前記内面部材の下端に切込部a12,a19(b12,b19)が穿設され、前記連結部材の先端に形成された突出部a11,a18(b11,b18)が前記切込部に挿入されて連結されてなることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の梱包装置である。
【0010】
したがって請求項3記載の発明によれば、連結部材が左右の内面部材の下端間に架設され、この連結部材により物品を所望の高さに支持し、下方へ落下させずに保持することができる。また、物品を収納しない状態において、左右の内面部材のうち一方の内面部材の下端から延設される連結部材が他方の内面部材に当接するので、内面部材を構成する材料の回復力により、右の内面部材が所望の位置より左方向へ動いたり、左の内面部材が所望の位置より右方向へ動いたりすることが防がれ、内面部材が所望の立体形状に保持されやすく、その結果、収納される物品が所望の位置に安定しやすい。
【0011】
請求項4記載の発明は、前記傾斜面が平面により構成されてなることを特徴とする請求項1、請求項2又は請求項3記載の梱包装置1である。
【0012】
したがって請求項4記載の発明によれば、平面による装飾美が楽しめる。
【0013】
請求項5記載の発明は、前記傾斜面が曲面により構成されてなることを特徴とする請求項1、請求項2又は請求項3記載の梱包装置4である。
【0014】
したがって請求項5記載の発明によれば、曲面による装飾美が楽しめる。曲面は外側に突出する曲面としても内側に突出する曲面としても良い。それぞれデザインが楽しめる。
【0015】
請求項6記載の発明は、前記前面部材a1(b1)の上端が谷状に切り欠かれて前記前面部材の上端の前記物品保持部(凹部10)より外側の縁が前記傾斜面の側辺と合うように形成されてなることを特徴とする請求項1から請求項5のうちいずれか一に記載の梱包装置である。
【0016】
したがって請求項6記載の発明によれば、前面部材の上端が物品を受け入れる凹部の範囲で谷底となるような谷状に形成されるので、凹部に保持された物品を前面側からも見やすく展示することができる。前面部材上端の谷形状の傾斜に当たる部分は内面部材の傾斜面の側辺と合わさるので、梱包装置の外装もきれいである。
【0017】
請求項7記載の発明は、各部材が隣接する他の部材に繋がり全体が一平面上に展開可能に一体形成されてなることを特徴とする請求項1から請求項6のうちいずれか一に記載の梱包装置である。
【0018】
したがって請求項7記載の発明によれば、紙等の折り曲げ可能な平板状の材料を打ち抜き剪断加工することにより効率良く生産することができる。
そして、各部材が隣接する他の部材に繋がって成る一枚の加工材を折り曲げて組み立てることができるものである。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【0020】
〔第1の実施形態〕
本発明の第1の実施形態につき図面を参照して説明する。図1は、本実施形態の梱包装置1の展開図である。
図1に示すように梱包装置1は、各部材が隣接する他の部材に繋がり全体が一平面上に展開可能に一体形成される。
【0021】
まず、梱包装置1の要素を挙げる。
梱包装置1は、前面を構成する前面部材a1、背面を構成する背面部材a5、左側面を構成する左側面部材a2と、右側面を構成する右側面部材a3と、底面を構成する底面部材a4と、左内面部材a30と、右内面部材a31と、左連結部材a8と、右連結部材a15と、フラップa9と、フラップa10と、フラップa16と、フラップa17とを備える。
【0022】
左内面部材a30は左傾斜面を構成する左傾斜部a6と左内側面を構成する左内側部a7とからなる。左内側部a7には切込部a12が穿設されている。
同様に、右内面部材a31は右傾斜面を構成する右傾斜部a13と右内側面を構成する右内側部a14とからなる。右内側部a14には切込部a19が穿設されている。
【0023】
左連結部材a8の先端には突出部a11が形成されている。同様に、右連結部材a15の先端には突出部a18が形成されている。
また梱包装置1は、前側の内面を構成する前内面部材a20と、後ろ側の内面を構成する後内面部材a21と、フラップa22と、フラップa23と、先端中央に凹形状の切欠部a26を有するフラップa24と、接着しろa25とを備える。
【0024】
次に、各部の結合状態につき説明する。図1中に矢印で上下方向、左右方向を示し、以下に図1を参照して説明する上辺下辺左辺右辺はこれに従う。
図1に示すように、左側面部材a2は前面部材a1の左辺に結合する。右側面部材a3は前面部材a1の右辺に結合する。背面部材a5は右側面部材a3の右辺に結合する。底面部材a4は前面部材a1の下辺に結合する。
【0025】
左傾斜部a6は左側面部材a2の上辺に結合する。左内側部a7は左傾斜部a6の上辺に結合する。左連結部材a8は左内側部a7の上辺に結合する。フラップa9は左内側部a7の左辺に結合する。フラップa10は左内側部a7の右辺に結合する。突出部a11は左連結部材a8の上辺の中央に形成されている。切込部a12は左内側部a7の上辺に沿って延在し上辺の中央に位置する。
フラップa22は左側面部材a2の下辺に結合する。
【0026】
図1に示すように、右側面部材a3、右傾斜部a13、右内側部a14、右連結部材a15、フラップa16、フラップa17、突出部a18、切込部a19及びフラップa23からなる部分は、左側面部材a2、左傾斜部a6、左内側部a7、左連結部材a8、フラップa9、フラップa10、突出部a11、切込部a12及びフラップa22からなる部分と左右対称に構成される。
【0027】
前内面部材a20は前面部材a1上辺中央の平坦部に結合する。後内面部材a21は背面部材a5の上辺に結合する。フラップa24は底面部材a4の下辺に結合する。切欠部a26はフラップa24の下辺中央に設けられる。接着しろa25は背面部材a5の右辺に結合する。
【0028】
次に、留意すべき形状寸法につき説明する。
図1に示すように前面部材a1の上端の形状は、谷状に切り欠かれて形成される。谷底に相当する中央平坦部には前内面部材a20が結合している。その両脇の傾斜部分の長さ寸法をL1とする。寸法L1は、左傾斜部a6及び右傾斜部a13の長さL2とほぼ等しくなるように形成する。前面部材a1の上端の縁が左傾斜部a6及び右傾斜部a13の側辺と合うようにするためである。
【0029】
図1においてフラップa9(a10,a16,a17)の上端は、組み立てたとき下端となる部分であるが、かかる部分は左内側部a7(右内側部a14)の上辺より上側に延びている。図1に示すようにフラップa9(a10,a16,a17)の長さ寸法をL3、幅寸法をL4とする。フラップa9(a10,a16,a17)は組み立てた際、傾斜部a6(a13)、内側部a7(a14)及び連結部材a8(a15)を支持するものである。寸法L3及び寸法L4を変更することにより、傾斜部a6(a13)の角度や内側部a7(a14)の高さ、連結部材a8(a15)の高さ、すなわち、物品を保持する座面の高さが異なってくる。
【0030】
図1に示すように後内面部材a21の上辺は凸形状に形成されている。このようにする一つの目的は、展開状態においてフラップa4と重ならないようにして一枚紙から製作できるようにすることにある。他の目的は、組み立てた際に構成される物品保持部(凹部10)の後ろ側の内面を後内面部材a21により完全に覆うためである。
一方、フラップa26に設けられた切欠部a26は、組み立てた際に後内面部材a21の上辺の凸形状部分と重ならないようにするためのものである。
【0031】
次に梱包装置1の組み立て手順につき説明する。
図1に示す展開状態の梱包装置1を打ち抜き加工等により素材紙から切り出す。個人的に実施する際には、図1を印刷し外形と切込部a12,a19を切り抜くと良い。図1上に示した破線のうち左連結部材a8と左内側部a7との境界線、及び右連結部材a15と右内側部a14との境界線は谷折りに、その他はすべて山折りにして組み立てる。接着しろa25は左側面部材a2の裏側の縁と接着する。
【0032】
続いて図2を参照して組み立て手順につき説明する。
接着しろa25と左側面部材a2の裏側の縁とを接着して図2(a)に示すような状態とした後、後内面部材a21を内側にほぼ180度折り込み背面部材a5と裏面同士を合わせた状態にする。図示しない前内面部材a20も同様に内側にほぼ180度折り込み前面部材a1と裏面同士を合わせた状態にする。
一方、フラップa22,a23を内側にほぼ90度折る。その後、底面部材a4を内側に折りつつフラップa24を背面部材a5の内側に沿って箱内部に挿入する。
【0033】
次に図2(b)に示すように、フラップa9,a10を内側に90度強折り、左傾斜部a6と左内側部a7からなる左内面部材a30を側面部材a2(a3)の上端を基点にして回動させ丸め込みように内部に折り込む。
図2(c)に示すようにフラップa16,a17及び、右傾斜部a13と右内側部a14からなる右内面部材a31についても同様に折り込む。さらに図2(d)に示すように、右連結部材a15の先端に形成された突出部a18を左内側部a7に穿設された切込部a12に挿入する。これにより左右の内面部材a30,a31が連結され内底面が構成される。
なお、右内面部材a31を先に折り込みその後に左内面部材a30折り込むようにして突出部a11を切込部a19に挿入しても良い。
【0034】
次に図3を参照して組み立てられた梱包装置1の構造につき説明する。図3は、前面部材a1を取り除いて内部構造を見せて描いた梱包装置1の正面図である。
【0035】
図3に示すように梱包装置1には、左右の側面部材a2,a3から内方に離間した位置に物品を受け入れて保持する上端開口状の物品保持部としての凹部10が設けられる。左内面部材a30は左側面部材a2の上端から内側に折り曲げられて内方に延出し、内向きに下り傾斜となる傾斜面を左傾斜部a6により構成し、左傾斜部a6から下方に延設される左内側部a7により凹部10の内側面を構成する。同様に、右内面部材a31は右側面部材a3の上端から内側に折り曲げられて内方に延出し、内向きに下り傾斜となる傾斜面を右傾斜部a13により構成し、右傾斜部a13から下方に延設される右内側部a14により凹部10の内側面を構成する。
【0036】
フラップa10(a9)は凹部10の左内側面の側端部、すなわち、左内側部a7の側端部から外方に前面部材a1(フラップa9にあっては背面部材a5)に沿うように延設されている。またフラップa10(a9)は前面部材a1、背面部材a5、左側面部材a2、右側面部材a3、底面部材a4、左内面部材a30、右内面部材a31及び右連結部材a15で囲まれた空隙11内に折り込まれ外部からは見えない。右連結部材a15と底面部材a4とは所定間隔隔てて平行に配置される。フラップa10(a9)の側端部は左側面部材a2の内面に接触する。フラップa10(a9)の下端部は箱の底面に配置される部材(フラップa22又は底面材a4)の内面に接触する。このような構造によりフラップa10(a9)は左内面部材a30を支持する。
図3に示すように右内面部材a31及びフラップa16(a17)もそれぞれ左内面部材a30及びフラップa10(a9)と左右対称に構成され、フラップa16,a17は右内面部材a31を支持する。
【0037】
右連結部材a15は右内面部材a31の下端から延設される。右連結部材a15先端の突出部a18は左内面部材a30に穿設された切込部a12に挿入される。これにより左右の内面部材a30,a31が相互に連結され、凹部10の内底面が構成される。
【0038】
後内面部材a21の凸形状に形成された下端部は、右連結部材a15より低位置まで垂れ下がり、フラップa24に設けられた凹部a26と間隔隔てて対向している。そのため、後内面部材a21とフラップa24は重ならない。
【0039】
以上のような構造の梱包装置1によれば、フラップa10,a9があることによって左内面部材a30が特に図上時計回り方向に動き難くなる。フラップa16,a17があることによって右内面部材a31が特に図上反時計回り方向に動き難くなる。フラップa10,a9及びフラップa16,a17に加え、右連結部材a15により左右の内面部材a30,a31が連結されることによって、左内面部材a30が図上反時計回り方向に、右内面部材a31が図上時計回り方向に動き難くなる。
したがって梱包装置1によれば、左右の内面部材a30,a31が所望の位置に固定され、全体的に強度が増し構造が安定するという効果がある。その結果、収納される物品が所望の位置に安定し、外部への離脱を防止できる。
また、右連結部材a15により物品が下からサポートされるので、物品が所定の高さに保持されるとともに、物品が梱包装置1の底部から抜け落ちることは防がれる。左連結部材a8及び右連結部材a15を設けずに、底面部材a4により物品をサポートしても良いが、底面部材a4はフラップa24により係止されているだけなので、物品の抜け落ちが懸念される。
【0040】
次に図3に加え図4及び図5を参照する。図4は梱包装置1の斜視図である。図5は梱包装置1に物品を設置した状態の斜視図である。
図4に示すように梱包装置1は、直方体を基本として説明すると、その直方体の一面に、1対の平面状のスロープ(傾斜面)が形成された谷状の窪みを有し、その窪みの底部にはさらに垂直に沈下した凹部10を有する。その窪みの断面に相当する範囲において前面は切り欠かれているが背面は切り欠かれていない。
【0041】
図5に示すように梱包装置1に腕時計2が設置される。腕時計2はスペーサ3によってきれいな輪状に保持されて、物品保持部である凹部10に下半分ほど挿入される。図5に示すような状態で展示すれば、腕時計2の両脇には傾斜部a6,a13により内向きに下り傾斜(=外向きに上り傾斜)となる傾斜面が構成されているので、左右斜め方向からも腕時計2を鑑賞することができる。また、前面部材a1の上端が谷状に切りかかれているので、前からも腕時計2を鑑賞することができる。
したがって、梱包装置1によれば物品の展示性が良い。
梱包装置1は包装用箱としても、展示用箱としても用いることできる。梱包装置1を商品用に用いる場合には、前面部材a1や背面部材a21に商品名やマーク等を印刷すると良い。前面部材a1と背面部材a21の双方に印刷する場合でも梱包装置1によれば梱包装置1を切り出す前の素材紙に一度に印刷することができる。
図3に示した空隙11内には、商品の説明書や備品を収納することができる。
【0042】
次に梱包装置1の6面図を開示する。図6(a)は梱包装置1の正面図、(b)は平面図である。図7(a)は梱包装置1の左側面図兼右側面図、(b)は底面図、(c)は背面図である。
梱包装置1を正面から見ると全体は長方形で、左右に直線的な傾斜を有する谷状の窪地が上部3分の1程度まで存在し、その窪地の奥が後内面部材a21により閉ざされているのが認識できる。
梱包装置1を上方から見ると全体は長方形で、長手方向(左右方向)における中央の奥まった領域に連結部材a8又はa15が在り、その両側に左右の傾斜部a6,a13によるスロープ(傾斜面)が認識できる。
梱包装置1の左側面、右側面、底面及び背面の外形はそれぞれ長方形である。
【0043】
〔第2の実施形態〕
本発明の第2の実施形態につき図面を参照して説明する。図8は、本実施形態の梱包装置4の展開図である。
図8に示すように梱包装置1は、各部材が隣接する他の部材に繋がり全体が一平面上に展開可能に一体形成される。
【0044】
まず、梱包装置4の要素を挙げる。
梱包装置4は、第1の実施形態の梱包装置1と同様に、前面を構成する前面部材b1、背面を構成する背面部材b5、左側面を構成する左側面部材b2と、右側面を構成する右側面部材b3と、底面を構成する底面部材b4と、左内面部材b30と、右内面部材b31と、左連結部材b8と、右連結部材b15と、フラップb9と、フラップb10と、フラップb16と、フラップb17とを備える。
【0045】
左内面部材b30は左傾斜面を構成する左傾斜部b6と左内側面を構成する左内側部b7との境目に折り目なく形成される。左内側部b7には切込部b12が穿設されている。
同様に、右内面部材b31は右傾斜面を構成する右傾斜部b13と右内側面を構成する右内側部b14との境目に折り目なく形成される。右内側部b14には切込部b19が穿設されている。
【0046】
左連結部材b8の先端には突出部b11が形成されている。同様に、右連結部材b15の先端には突出部b18が形成されている。
また梱包装置4は、前側の内面を構成する前内面部材b20と、後ろ側の内面を構成する後内面部材b21と、フラップb22と、フラップb23と、先端中央に凹形状の切欠部b26を有するフラップb24と、接着しろb25とを備える。
【0047】
本実施形態の梱包装置4を構成する各部は上記第1の実施形態と同様に結合し、以下の点で形状が異なる。
図8に示すように前面部材b1の上端の形状は、谷状に切り欠かれて形成される。谷底に相当する中央平坦部には前内面部材b20が結合している。その両脇の傾斜部分は4分の1円弧の形状を成す。その弧の長さ寸法をL5とする。寸法L5は、左傾斜部b6及び右傾斜部b13の長さL6とほぼ等しくなるように形成する。前面部材b1の上端の縁が左傾斜部b6及び右傾斜部b13の側辺と合うようにするためである。
【0048】
図8中に矢印で上下方向、左右方向を示し、以下に図8を参照して説明する上辺下辺左辺右辺はこれに従う。
図8においてフラップb9(b10,b16,b17)の上端は、組み立てたとき下端となる部分であるが、かかる部分は左内側部b7(右内側部b14)の上辺より上側に延びている。フラップb9(b10,b16,b17)の左内側部b7(右内側部b14)の下辺より下側に延びている部分は4分の1円の形状を成す。この4分の1円の半径は前面部材b1の上端の4分の1円弧の半径とほぼ同じ寸法とする。図8に示すようにフラップb9(b10,b16,b17)の長さ寸法をL7、幅寸法をL8とする。フラップb9(b10,b16,b17)は組み立てた際、内面部材b30(b31)及び連結部材b8(b15)を支持するものである。寸法L7及び寸法L8が、内面部材b30(b31)の傾斜部b6(b13)の長さL6や内側部b7(b14)の高さ、連結部材b8(b15)の高さ、すなわち、物品を保持する座面高さに影響する。
本実施形態の梱包装置4の組み立ては上記第1の実施形態と同様に行うことができる。
【0049】
次に図9を参照して組み立てられた梱包装置4の構造につき説明する。図9は、前面部材b1を取り除いて内部構造を見せて描いた梱包装置4の正面図である。
【0050】
図9に示すように梱包装置4には、左右の側面部材b2,b3から内方に離間した位置に物品を受け入れて保持する上端開口状の凹部(物品保持部)10が設けられる。左内面部材b30は左側面部材b2の上端から内側に折り曲げられて内方に延出し、内向きに下り傾斜となる傾斜面を湾曲した左傾斜部b6により構成し、左傾斜部b6から下方に延設される左内側部b7により凹部10の内側面を構成する。同様に、右内面部材b31は右側面部材b3の上端から内側に折り曲げられて内方に延出し、内向きに下り傾斜となる傾斜面を湾曲した右傾斜部b13により構成し、右傾斜部b13から下方に延設される右内側部b14により凹部10の内側面を構成する。これら左右の傾斜面は、円筒の90度分に相当する。
【0051】
フラップb10(b9)は凹部10の左内側面の側端部、すなわち、左内側部b7の側端部から外方に前面部材b1(フラップb9にあっては背面部材b5)に沿うように延設されている。またフラップb10(b9)は前面部材b1、背面部材b5、左側面部材b2、右側面部材b3、底面部材b4、左内面部材b30、右内面部材b31及び右連結部材b15で囲まれた空隙11内に折り込まれ外部からは見えない。右連結部材b15と底面部材b4とは所定間隔隔てて平行に配置される。フラップb10(b9)の側端部は左側面部材b2の内面に接触する。フラップb10(b9)の下端部は箱の底面に配置される部材(フラップb22又は底面材b4)の内面に接触する。フラップb10(b9)の上端部の円弧状の端面は左内面部材b30の左傾斜部b6の内面に沿って左傾斜部b6が円弧状に湾曲形成されるように強制する。このような構造によりフラップb10,b9は左内面部材b30を支持する。
図9に示すように右内面部材b31及びフラップb16(b17)もそれぞれ左内面部材b30及びフラップb10(b9)と左右対称に構成され、フラップb16,b17は右内面部材b31を支持する。
【0052】
右連結部材b15は右内面部材b31の下端から延設される。右連結部材b15先端の突出部b18は左内面部材b30に穿設された切込部b12に挿入される。これにより左右の内面部材b30,b31が相互に連結され、凹部10の内底面が構成される。
【0053】
後内面部材b21の凸形状に形成された下端部は、右連結部材b15より低位置まで垂れ下がり、フラップb24に設けられた凹部b26と間隔隔てて対向している。そのため、後内面部材b21とフラップb24は重ならない。
【0054】
以上のような構造の梱包装置4によれば、上記第1の実施形態の梱包装置1と同様の効果があり、また上記第1の実施形態の梱包装置1とは異なり左右の傾斜面が曲面となる。
【0055】
次に図10を参照する。図10は梱包装置4の斜視図である。
図10に示すように梱包装置4は、直方体を基本として説明すると、その直方体の一面に、1対の曲面状のスロープ(傾斜面)が形成された谷状の窪みを有し、その窪みの底部にはさらに垂直に沈下した凹部10を有する。その窪みの断面に相当する範囲において前面は切り欠かれているが背面は切り欠かれていない。曲面状のスロープ(傾斜面)はちょうど円筒の4分の1に相当する。
梱包装置4は包装用箱としても、展示用箱としても用いることできる。
【0056】
次に梱包装置4の6面図を開示する。図11(a)は梱包装置4の正面図、(b)は平面図である。図7(a)は梱包装置1及び梱包装置4の左側面図兼右側面図、(b)は底面図、(c)は背面図である。
梱包装置4を正面から見ると全体は長方形で、左右に4分の1円弧状の外に突出した傾斜を有する谷状の窪地が上部3分の1程度まで存在し、その窪地の奥が後内面部材b21により閉ざされているのが認識できる。
梱包装置4を上方から見ると全体は長方形で、長手方向(左右方向)における中央の奥まった領域に連結部材b8又はb15が在り、その両側に左右の内面部材b30,b31によるスロープ(傾斜面)が認識できる。
梱包装置4の左側面、右側面、底面及び背面の外形はそれぞれ長方形である。
【0057】
〔第3の実施形態〕
次に第3の実施形態の梱包装置5として箱の蓋につき説明する。本実施形態の蓋は上記第1の実施形態の梱包装置1又は第2の実施形態の梱包装置4用の蓋、又は他の箱の蓋として使用できるものである。
【0058】
図12は、本梱包装置5の展開図である。
本梱包装置5は、箱の蓋であり、周壁部材c1,c2,c3,c5と前記周壁部材の上端の一部から延出する上面部材c4とを有し、前記上面部材c4の先端に付設されたフラップ(以下「上フラップ」という。)c9を前記周壁部材の内側に沿って蓋内に挿入することにより組み立てられる箱の蓋であって、
箱本体に被せたとき前記周壁部材が箱本体の外側に嵌合し、前記箱本体の側壁であって少なくとも上フラップc9側の側壁の上端が上フラップc9の下端より上部へ侵入することにより完全に閉まる箱の蓋において、
前記周壁の下端の一部から延出するフラップ(以下「下フラップ」という。)c6が内側に折り込まれ、上フラップc9を前記周壁部材とで挟み込んでなることを特徴とする下端開口状の箱の蓋である。
【0059】
また本梱包装置5は、前記周壁部材の上端の一部から延出し、前記上面部材の下側に折り込まれるフラップ(以下「横フラップ」という。)c7,c8を有し、
上フラップc9と上フラップc9に対向する横フラップc7,c8の切欠部c11,c12により、嵌合溝が形成され、
下フラップc6の先端に前記嵌合溝に嵌合する突出部c10が形成されてなることを特徴とする箱の蓋である。
【0060】
図12に示すように梱包装置5は、各部材が隣接する他の部材に繋がり全体が一平面上に展開可能に一体形成される。
【0061】
梱包装置5は、前面を構成する前面部材c1、背面を構成する背面部材c5、左側面を構成する左側面部材c2と、右側面を構成する右側面部材c3と、上面を構成する上面部材c4と、下フラップc6と、左横フラップc7と、右横フラップc8と、上フラップc9と接着しろc15とを備える。
【0062】
図12に示すように左横フラップc7及び右横フラップc8の角部には、嵌合溝を形成する切欠部c11,c12が形成されている。下フラップc6の角部は丸められている。下フラップc6の先端には前記嵌合溝に嵌合する突出部c10が形成されている。
前面部材c1の下端には切欠部c13が形成されている。背面部材c5と下フラップc6には円形の丸孔c14が半円ずつ跨って形成されている。
【0063】
次に、各部の結合状態につき説明する。図12中に矢印で上下方向、左右方向を示し、以下に図12を参照して説明する上辺下辺左辺右辺はこれに従う。
図12に示すように、左側面部材c2は前面部材c1の左辺に結合する。右側面部材c3は前面部材c1の右辺に結合する。背面部材c5は左側面部材c2の左辺に結合する。上面部材c4は前面部材c1の上辺に結合する。
下フラップc6は背面部材c5の下辺に結合する。左横フラップc7は左側面部材c2の上辺に結合する。右横フラップc8は右側面部材c3の上辺に結合する。上フラップc9は上面部材c4の上辺に結合する。接着しろc15は背面部材c5の左辺に結合する。
【0064】
次に梱包装置5の組み立て手順につき説明する。
図12に示す展開状態の梱包装置5を打ち抜き加工等により素材紙から切り出す。個人的に実施する際には、図12を印刷し外形と丸孔c14を切り抜くと良い。図12上に示した破線はすべて山折りにして組み立てる。接着しろc15は右側面部材c3の裏側の縁と接着する。
【0065】
続いて図13を参照して組み立て手順につき説明する。
接着しろc15と右側面部材c3の裏側の縁とを接着して図13(a)に示すような状態とした後、左横フラップc7及び右横フラップc8をそれぞれ内側にほぼ90度折る。その後、図13(b)に示すように上面部材c4を内側に折りつつ上フラップc9を背面部材a5の内側に沿って蓋内部に挿入する。結果的に、左横フラップc7及び右横フラップc8は上面部材c4の下側に折り込まれる。
【0066】
次に図13(c)に示すように、下フラップc6をほぼ180度回動させるように内側に折り込む。さらに図13(d)に示すように上フラップc9と上フラップc9に対向する切欠部c11,c12とで作られる嵌合溝に突出部c10を挿入する。
【0067】
次に図14を参照して梱包装置5につき説明する。図14は、下フラップc6の開閉動作の様子を模式的に描いた梱包装置5の斜視図である。
【0068】
図14に示すように上フラップc9と上フラップc9に対向する切欠部c11,c12とで外周部が形成される嵌合溝c16に突出部c10が挿入されて組み立てが完了する。嵌合溝c16の底面は上面部材c4の一部で形成される。
このような梱包装置5によれば、上フラップc9を背面部材c5と下フラップc6とで挟み込む。
したがって、梱包装置5を箱本体に被せたとき背面側に沿って侵入する箱本体の側壁の上端は上フラップc9には接触せず、下フラップc6に案内されて上フラップc9の下端より上部へ侵入し蓋が円滑に閉まる。
例えば、梱包装置1又は梱包装置4に梱包装置5を被せる場合を考える。下フラップc6が無い場合、背面部材a5,b5(後内面部材a21,b21)の上端が上フラップc9に接触して完全に蓋が閉まらないことがある。しかし、下フラップc6が有ると背面部材a5,b5が上フラップc9に接触することなく完全に蓋が閉まる。
【0069】
なお梱包装置5によれば、切欠部c13が形成されているので箱本体の前面に印刷された商品名等が蓋を閉めた状態においても露出する。
また、切欠部c13の反対側に丸孔c14が形成されているので、蓋を閉めた状態において箱本体の前面の下端と背面の下端とが露出し箱本体を掴むことができる。そのため容易に蓋を開けることができる。
【0070】
〔第4の実施形態〕
次に第4の実施形態の梱包装置6としてスペーサにつき説明する。本実施形態のスペーサは腕時計を梱包する際に使用できるものである。
【0071】
本梱包装置6は、腕時計を巻きつけるスペーサであって、曲げ変形可能な平板状長尺物からなり、長手方向の両端にそれぞれ係止部d1,d2,d3,d4が形成され、そのうち少なくとも一端には前記係止部が長手方向の異なる位置に2以上形成され、輪状に曲げられ両端が突き合わされて両端の前記係止部同士が係合し、前記輪状が仮固定されることを特徴とするスペーサである。
【0072】
図15(a)は梱包装置6の展開図である。図15(a)に示すように梱包装置6は紙等の折り曲げ可能な材料からなり、展開状態で長方形で図中破線で示すように数カ所折り目を有する。図15(b)(c)(d)に示すように輪状に仮固定される。図15(e)に示すように梱包装置6には腕時計2が巻きつけられ、梱包装置6は腕時計2を所定形状に保持することができる。
【0073】
図15(a)に示すように梱包装置6の長手方向の一端には、係止部である2つの切込部d1,d2が長手方向と垂直な方向に切り込まれて形成されている。梱包装置6の長手方向の他端には他の係止部である2つの切込部d3,d4が長手方向と垂直な方向に切り込まれて形成されている。2つの切込部d1,d2が切り込まれている辺と他の2つの切込部d3,d4が切り込まれている辺は対辺である。2つの切込部d1,d2は長手方向の異なる位置に設けられる。同様に2つの切込部d3,d4は長手方向の異なる位置に設けられる。2つの切込部d1,d2及び2つの切込部d3,d4の先端はそれ以上切れないように丸く打ち抜かれている。
【0074】
図15(a)に示す展開状態の梱包装置6をその長手方向に丸めるように輪状に折り曲げて両端を突き合わせ外側の切込部d1と外側の切込部d4を噛み合わせれば、図15(b)に示すように梱包装置6が大サイズの輪状に仮固定される。
【0075】
また、図15(a)に示す展開状態の梱包装置6をその長手方向に丸めるように輪状に折り曲げて両端を突き合わせ内側の切込部d2と外側の切込部d4、又は内側の切込部d3と外側の切込部d1を噛み合わせれば、図15(c)に示すように梱包装置6が中サイズの輪状に仮固定される。
【0076】
更に、図15(a)に示す展開状態の梱包装置6をその長手方向に丸めるように輪状に折り曲げて両端を突き合わせ内側の切込部d2と内側の切込部d3とを噛み合わせれば、図15(d)に示すように梱包装置6が小サイズの輪状に仮固定される。
【0077】
以上のように梱包装置6によれば、異なるサイズの輪状に仮固定することができる。そのため、異なるバンドサイズの腕時計に使用することができ、又は、同一腕時計を異なるサイズに保持することができる。
梱包装置6によれば、切込部を噛み合わせることによる仮固定であるので、仮固定後、他のサイズに変更することが容易である。
【0078】
なお、上記梱包装置1,4,5,6の素材は紙に限定するものではなく例えば、プラスチック素材、ビニール素材等の各種の素材を用いてもよい。
また、梱包装置に収納する物品はこの実施の形態では、腕時計としているが、腕時計に限定するものではなく、例えば宝石、貴金属製品、アクセサリー等の小物、携帯電話、電子手帳等の携帯電子機器などであってもよい。
【0079】
【発明の効果】
上述したように請求項1記載の発明によれば、収納された物品を物品保持部により各側面部材の間の位置に確実に保持することができ、収納された物品を外部に離脱させず、下方へ落下させずに保持することができる。また、物品保持部の両側には内向きに下り傾斜となる傾斜面が構成されているので、収納される物品の出し入れがしやすいとともに、物品を収納した際、物品が斜めからも見やすく、また、傾斜面が物品の左右両脇に露出するので、傾斜面が物品を引き立てる装飾的作用を奏する。
【0080】
また、上述したように請求項2記載の発明によれば、内面部材に物品の荷重等のある程度の外力が作用しても、フラップが内面部材を支持するので、その方向には動き難く、内面部材が所望の立体形状に保持されやすく、その結果、収納される物品が所望の位置に安定しやすい。
【0081】
また、上述したように請求項3記載の発明によれば、連結部材が左右の内面部材の下端間に架設され、この連結部材により物品を所望の高さに支持し、下方へ落下させずに保持することができる。また、物品を収納しない状態において、左右の内面部材のうち一方の内面部材の下端から延設される連結部材が他方の内面部材に当接するので、内面部材を構成する材料の回復力により、右の内面部材が所望の位置より左方向へ動いたり、左の内面部材が所望の位置より右方向へ動いたりすることが防がれ、内面部材が所望の立体形状に保持されやすく、その結果、収納される物品が所望の位置に安定しやすい。
【0082】
また、上述したように請求項4記載の発明によれば平面による装飾美が楽しめ、請求項5記載の発明によれば曲面による装飾美が楽しめる。
【0083】
また、上述したように請求項6記載の発明によれば、前面部材の上端が物品を受け入れる凹部の範囲で谷底となるような谷状に形成されるので、凹部に保持された物品を前面側からも見やすく展示することができる。前面部材上端の谷形状の傾斜に当たる部分は内面部材の傾斜面の側辺と合わさるので、梱包装置の外装もきれいである。
【0084】
更に、上述したように請求項7記載の発明によれば、各部材が隣接する他の部材に繋がり全体が一平面上に展開可能に一体形成されるので、紙等の折り曲げ可能な平板状の材料を打ち抜き剪断加工することにより効率良く生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明第1の実施形態に係る梱包装置の展開図である。
【図2】本発明第1の実施形態に係る梱包装置の組み立て手順を示す斜視図である。
【図3】前面部材を取り除いて内部構造を見せて描いた本発明第1の実施形態に係る梱包装置の正面図である。
【図4】本発明第1の実施形態に係る梱包装置の斜視図である。
【図5】本発明第1の実施形態に係る梱包装置に物品を設置した状態の斜視図である。
【図6】本発明第1の実施形態に係る梱包装置の正面図(a)と平面図(b)である。
【図7】本発明第1の実施形態に係る梱包装置及び第2の実施形態に係る梱包装置の左側面図兼右側面図(a)と底面図(b)と背面図(c)である。
【図8】本発明第2の実施形態に係る梱包装置の展開図である。
【図9】前面部材を取り除いて内部構造を見せて描いた本発明第2の実施形態に係る梱包装置の正面図である。
【図10】本発明第2の実施形態に係る梱包装置の斜視図である。
【図11】本発明第2の実施形態に係る梱包装置の正面図(a)と平面図(b)である。
【図12】本発明第3の実施形態に係る梱包装置の展開図である。
【図13】本発明第3の実施形態に係る梱包装置の組み立て手順を示す斜視図である。
【図14】本発明第3の実施形態に係る梱包装置の斜視図である。
【図15】本発明第4の実施形態に係る梱包装置の展開図(a)と正面図(b)(c)(d)と腕時計を巻いた状態の正面図(e)である。
【符号の説明】
1…梱包装置(箱本体) 4…梱包装置(箱本体) 5…梱包装置(箱の蓋)
6…梱包装置(スペーサ) 10…凹部(物品保持部) a1,b1…前面部材 a2,b2…左側面部材 a3,b3…右側面部材 a4,b4…底面部材 a5,b5…背面部材 a6,b6…左傾斜部 a7,b7…左内側部 a8…左連結部材 a9,b9…フラップ a10,b10…フラップ a11,b11…突出部 a12,b12…切込部 a13,b13…右傾斜部 a14,b14…右内側部 a15,b15…右連結部材 a16,b16…フラップ a17,b17…フラップ a18,b18…突出部 a19,b19…切込部 a20,20…前内面部材 a21,b21…後内面部材 a22,b22…フラップ a23,b23…フラップ a24,b24…フラップ a25,b25…接着しろ a26,b26…切欠部 a30,b30…左内面部材 a31.b31…右内面部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a packing device made of a material such as paper for packing an article such as a wristwatch, there has been a device including a box body, a pedestal, and a lid. For example, the box body is formed in a box shape from a front member, a back member, a side member provided on each of the left and right sides, and a bottom member, and the pedestal has a recessed portion with an upper end opening that receives and holds an article. I have it. An article holding part is formed by the recess in the center of the box body by the pedestal being installed inside the box body.
For example, the lid has a peripheral wall member and an upper surface member extending from a part of the upper end of the peripheral wall member as a separate body from the box body, and a flap attached to the tip of the upper surface member is attached to the peripheral wall Some are assembled by inserting into the lid along the inside of the member.
[0003]
Further, when packaging a wristwatch as a product, the wristwatch may be wrapped around a spacer and fixed in a beautiful ring shape so that the appearance including the watchband looks good. Such a spacer is particularly necessary for a watch band that is flexible. As this spacer, there is one in which a plate-like long object that can be bent and deformed, such as paper, is formed into a ring shape.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
It is an object of the present invention to provide a packaging device that can easily see the appearance of an article and has excellent display properties, and that can improve the stability of a three-dimensional shape.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the invention described in
The article holding portion is bent to the inside from the upper end of each side member and extends inward to form inwardly inclined surfaces a6, a13 (b30, b31). b30, b31) and portions a7, a14 (b7, b14) extending downward from the inclined surfaces a6, a13 (b6, b13) toward the bottom surface member a4 (b4) Is a packaging device characterized by
[0006]
Therefore, according to the first aspect of the present invention, the stored article can be held at a position between the side members constituting the article holding portion, and the stored article is not released to the outside. It can be securely held without falling down. In addition, since both sides of the article holding part are formed with inclined surfaces that are inclined downward inward, the articles to be stored can be easily taken in and out, and when the articles are stored, the articles can be easily seen from an angle. Since the inclined surface is exposed on both the left and right sides of the article, the inclined surface exerts a decorative action that enhances the article. In addition, the slanted surface is subject to decorative design, such as coloring the slanted surface, printing, relief, punching, etc. on the slanted surface, and various decorative processing will further enhance the beauty of the decoration Saya is more interesting.
[0007]
The invention according to
Flap a9, a10, a16, a17 (b9, b10, b16, b17) for supporting the inner surface member is extended from the side end portion of the inner side surface of the article holding portion (recess 10). It is a packing apparatus of
[0008]
Therefore, according to the second aspect of the present invention, even if a certain amount of external force such as a load of an article acts on the inner surface member, the flap supports the inner surface member, so that it is difficult to move in that direction, and the inner surface member has a desired three-dimensional shape. It is easy to hold | maintain in a shape, As a result, the articles | goods accommodated are easy to be stabilized in a desired position.
[0009]
The invention described in
At least one of the connecting members a8, a15 (b8, b15) which connect the inner surface members a30, a31 (b30, B31) provided on the left and right sides and constitute the inner bottom surface of the article holding part (recess 10) is provided. Extending from the lower end of the inner surface member, cut portions a12, a19 (b12, b19) are perforated at the lower end of at least the other inner surface member, and protrusions a11, a18 (b11) formed at the tip of the connecting member , b18) are inserted into and connected to the notch, and the packing device according to
[0010]
Therefore, according to the third aspect of the present invention, the connecting member is installed between the lower ends of the left and right inner surface members, and the connecting member can support the article at a desired height and hold it without dropping downward. . Further, in a state in which the article is not stored, the connecting member extending from the lower end of one of the left and right inner members abuts on the other inner member, so the recovery force of the material constituting the inner member causes the right The inner surface member is prevented from moving to the left from the desired position, and the left inner member is prevented from moving to the right from the desired position, so that the inner surface member is easily held in the desired three-dimensional shape. The article to be stored is easily stabilized at a desired position.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the
[0012]
Therefore, according to the fourth aspect of the present invention, it is possible to enjoy the decorative beauty of a flat surface.
[0013]
The invention according to
[0014]
Therefore, according to the fifth aspect of the present invention, it is possible to enjoy the decorative beauty of the curved surface. The curved surface may be a curved surface protruding outward or a curved surface protruding inward. Each can enjoy the design.
[0015]
In the invention according to
[0016]
Therefore, according to the invention described in
[0017]
According to a seventh aspect of the present invention, any one of the first to sixth aspects is characterized in that each member is connected to another adjacent member, and the whole is integrally formed so as to be unfoldable on one plane. It is a packing apparatus of description.
[0018]
Therefore, according to the seventh aspect of the present invention, it is possible to efficiently produce a foldable flat plate material such as paper by punching and shearing.
And it can assemble by bending one piece of processing material in which each member is connected to other adjacent members.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following is one embodiment of the present invention and does not limit the present invention.
[0020]
[First Embodiment]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a development view of the
As shown in FIG. 1, the
[0021]
First, the elements of the
The
[0022]
The left inner surface member a30 includes a left inclined portion a6 that forms a left inclined surface and a left inner portion a7 that forms a left inner surface. The left inner part a7 is provided with a notch part a12.
Similarly, the right inner surface member a31 includes a right inclined portion a13 that forms a right inclined surface and a right inner portion a14 that forms a right inner surface. A cut portion a19 is formed in the right inner portion a14.
[0023]
A protrusion a11 is formed at the tip of the left connecting member a8. Similarly, a protrusion a18 is formed at the tip of the right connecting member a15.
The
[0024]
Next, the combined state of each part will be described. In FIG. 1, the up and down directions and the left and right directions are indicated by arrows, and the right side of the upper side, the lower side, and the left side described below with reference to FIG.
As shown in FIG. 1, the left side member a2 is coupled to the left side of the front member a1. The right side member a3 is coupled to the right side of the front member a1. The back member a5 is coupled to the right side of the right side member a3. The bottom member a4 is coupled to the lower side of the front member a1.
[0025]
The left inclined part a6 is coupled to the upper side of the left side member a2. The left inner part a7 is coupled to the upper side of the left inclined part a6. The left connecting member a8 is coupled to the upper side of the left inner part a7. The flap a9 is coupled to the left side of the left inner part a7. The flap a10 is coupled to the right side of the left inner part a7. The protrusion a11 is formed at the center of the upper side of the left connecting member a8. The notch a12 extends along the upper side of the left inner side a7 and is located at the center of the upper side.
The flap a22 is coupled to the lower side of the left side member a2.
[0026]
As shown in FIG. 1, the right side member a3, the right inclined part a13, the right inner part a14, the right connecting member a15, the flap a16, the flap a17, the projecting part a18, the cut part a19 and the flap a23 are the left side. The surface member a2, the left inclined part a6, the left inner part a7, the left connecting member a8, the flap a9, the flap a10, the protruding part a11, the cut part a12, and the flap a22 are configured to be symmetrical.
[0027]
The front inner surface member a20 is coupled to the flat portion at the center of the upper side of the front member a1. The rear inner surface member a21 is coupled to the upper side of the back member a5. The flap a24 is coupled to the lower side of the bottom member a4. The notch a26 is provided at the center of the lower side of the flap a24. The bonding margin a25 is coupled to the right side of the back member a5.
[0028]
Next, the geometrical dimensions to be noted will be described.
As shown in FIG. 1, the shape of the upper end of the front member a <b> 1 is formed by cutting out into a valley shape. A front inner surface member a20 is coupled to the central flat portion corresponding to the valley bottom. The length dimension of the inclined part on both sides is L1. The dimension L1 is formed to be substantially equal to the length L2 of the left inclined part a6 and the right inclined part a13. This is because the edge of the upper end of the front member a1 is aligned with the sides of the left inclined part a6 and the right inclined part a13.
[0029]
In FIG. 1, the upper end of the flap a9 (a10, a16, a17) is a part that becomes the lower end when assembled, but this part extends above the upper side of the left inner part a7 (right inner part a14). As shown in FIG. 1, the length dimension of the flap a9 (a10, a16, a17) is L3, and the width dimension is L4. The flap a9 (a10, a16, a17) supports the inclined part a6 (a13), the inner part a7 (a14), and the connecting member a8 (a15) when assembled. By changing the dimension L3 and the dimension L4, the angle of the inclined part a6 (a13), the height of the inner part a7 (a14), the height of the connecting member a8 (a15), that is, the height of the seat surface holding the article Will be different.
[0030]
As shown in FIG. 1, the upper side of the rear inner surface member a21 is formed in a convex shape. One purpose of doing this is to make it possible to produce a single sheet of paper so that it does not overlap the flap a4 in the unfolded state. Another object is to completely cover the inner surface on the rear side of the article holding portion (recessed portion 10) configured when assembled by the rear inner surface member a21.
On the other hand, the notch a26 provided in the flap a26 is provided so as not to overlap the convex portion on the upper side of the rear inner surface member a21 when assembled.
[0031]
Next, the assembly procedure of the
The unpacked
[0032]
Next, the assembly procedure will be described with reference to FIG.
After adhering a25 and the rear edge of the left side member a2 to the state shown in FIG. 2 (a), the rear inner member a21 is folded inward by approximately 180 degrees, and the rear member a5 and the rear surface are aligned. To the state. Similarly, the front inner member a20 (not shown) is folded inward by approximately 180 degrees so that the front member a1 and the rear surface are aligned.
On the other hand, the flaps a22 and a23 are folded inward approximately 90 degrees. Thereafter, the flap a24 is inserted into the box along the inside of the back member a5 while the bottom member a4 is folded inward.
[0033]
Next, as shown in FIG. 2 (b), the flaps a9 and a10 are folded inward 90 degrees, and the left inner member a30 consisting of the left inclined part a6 and the left inner part a7 is based on the upper end of the side member a2 (a3). And then fold it inside so that it turns and rounds.
As shown in FIG. 2 (c), the flaps a16 and a17 and the right inner member a31 including the right inclined part a13 and the right inner part a14 are folded in the same manner. Further, as shown in FIG. 2 (d), the protruding portion a18 formed at the tip of the right connecting member a15 is inserted into the cut portion a12 formed in the left inner portion a7. As a result, the left and right inner surface members a30 and a31 are connected to form an inner bottom surface.
The protruding portion a11 may be inserted into the cut portion a19 so that the right inner surface member a31 is folded first and then the left inner surface member a30 is folded.
[0034]
Next, the structure of the
[0035]
As shown in FIG. 3, the
[0036]
The flap a10 (a9) extends from the side end of the left inner surface of the
As shown in FIG. 3, the right inner surface member a31 and the flap a16 (a17) are also symmetrically configured with the left inner surface member a30 and the flap a10 (a9), respectively, and the flaps a16 and a17 support the right inner surface member a31.
[0037]
The right connecting member a15 extends from the lower end of the right inner member a31. The protrusion a18 at the tip of the right connecting member a15 is inserted into a cutout a12 formed in the left inner member a30. Thereby, the left and right inner surface members a30 and a31 are connected to each other, and the inner bottom surface of the
[0038]
A lower end portion formed in a convex shape of the rear inner surface member a21 hangs down to a position lower than the right connecting member a15, and is opposed to a concave portion a26 provided in the flap a24 with a gap. Therefore, the rear inner surface member a21 and the flap a24 do not overlap.
[0039]
According to the
Therefore, according to the
In addition, since the article is supported from below by the right connecting member a15, the article is held at a predetermined height, and the article is prevented from falling off from the bottom of the
[0040]
Next, refer to FIG. 4 and FIG. 5 in addition to FIG. FIG. 4 is a perspective view of the
As shown in FIG. 4, the
[0041]
As shown in FIG. 5, a
Therefore, according to the
The
In the
[0042]
Next, a six-sided view of the
When the
When the
The outer shape of the left side surface, the right side surface, the bottom surface, and the back surface of the
[0043]
[Second Embodiment]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 8 is a development view of the
As shown in FIG. 8, the
[0044]
First, the elements of the
Similar to the
[0045]
The left inner surface member b30 is formed without a fold at the boundary between the left inclined portion b6 constituting the left inclined surface and the left inner portion b7 constituting the left inner surface. The left inner part b7 is provided with a cut part b12.
Similarly, the right inner surface member b31 is formed without a fold at the boundary between the right inclined portion b13 constituting the right inclined surface and the right inner portion b14 constituting the right inner surface. The right inner part b14 is provided with a cut part b19.
[0046]
A protrusion b11 is formed at the tip of the left connecting member b8. Similarly, a protrusion b18 is formed at the tip of the right connecting member b15.
Further, the
[0047]
Each part which comprises the
As shown in FIG. 8, the shape of the upper end of the front member b1 is formed by notching a valley. The front inner surface member b20 is coupled to the central flat portion corresponding to the valley bottom. The inclined parts on both sides form a quarter arc shape. Let L5 be the length of the arc. The dimension L5 is formed to be substantially equal to the length L6 of the left inclined part b6 and the right inclined part b13. This is because the upper edge of the front member b1 is aligned with the sides of the left inclined part b6 and the right inclined part b13.
[0048]
In FIG. 8, the up and down directions and the left and right directions are indicated by arrows.
In FIG. 8, the upper ends of the flaps b9 (b10, b16, b17) are portions that become lower ends when assembled, but such portions extend upward from the upper side of the left inner portion b7 (right inner portion b14). The portion extending below the lower side of the left inner part b7 (right inner part b14) of the flap b9 (b10, b16, b17) forms a quarter circle. The radius of the quarter circle is approximately the same as the radius of the quarter arc at the upper end of the front member b1. As shown in FIG. 8, the length dimension of the flap b9 (b10, b16, b17) is L7, and the width dimension is L8. The flaps b9 (b10, b16, b17) support the inner member b30 (b31) and the connecting member b8 (b15) when assembled. The dimension L7 and the dimension L8 hold the article, the length L6 of the inclined portion b6 (b13) of the inner surface member b30 (b31), the height of the inner portion b7 (b14), the height of the connecting member b8 (b15), that is, the article This affects the seating surface height.
Assembling of the
[0049]
Next, the structure of the
[0050]
As shown in FIG. 9, the
[0051]
The flap b10 (b9) extends from the side end portion of the left inner surface of the
As shown in FIG. 9, the right inner surface member b31 and the flap b16 (b17) are also configured symmetrically with the left inner surface member b30 and the flap b10 (b9), respectively, and the flaps b16 and b17 support the right inner surface member b31.
[0052]
The right connecting member b15 extends from the lower end of the right inner member b31. The protruding part b18 at the tip of the right connecting member b15 is inserted into a cut part b12 drilled in the left inner member b30. Thereby, the left and right inner surface members b30 and b31 are connected to each other, and the inner bottom surface of the
[0053]
A lower end portion formed in a convex shape of the rear inner surface member b21 hangs down to a position lower than the right coupling member b15, and is opposed to a concave portion b26 provided in the flap b24 with a gap. Therefore, the rear inner surface member b21 and the flap b24 do not overlap.
[0054]
According to the
[0055]
Reference is now made to FIG. FIG. 10 is a perspective view of the
As shown in FIG. 10, the
The
[0056]
Next, a 6-side view of the
When the
When the
The outer shape of the left side surface, the right side surface, the bottom surface, and the back surface of the
[0057]
[Third Embodiment]
Next, a description will be given of a lid of the box as the
[0058]
FIG. 12 is a development view of the
The
When the peripheral wall member is fitted to the outside of the box body when it is put on the box body, the upper end of the side wall of the box body at least on the side of the upper flap c9 enters the upper part from the lower end of the upper flap c9. On the lid of the box that closes
A box having a lower end opening, wherein a flap (hereinafter referred to as “lower flap”) c6 extending from a part of the lower end of the peripheral wall is folded inward, and the upper flap c9 is sandwiched between the peripheral wall members. It is a lid.
[0059]
The
A fitting groove is formed by the notches c11 and c12 of the upper flap c9 and the lateral flaps c7 and c8 facing the upper flap c9.
The box lid is characterized in that a protrusion c10 that fits into the fitting groove is formed at the tip of the lower flap c6.
[0060]
As shown in FIG. 12, the
[0061]
The
[0062]
As shown in FIG. 12, notches c11 and c12 that form fitting grooves are formed at corners of the left lateral flap c7 and the right lateral flap c8. The corners of the lower flap c6 are rounded. A protruding portion c10 that fits into the fitting groove is formed at the tip of the lower flap c6.
A notch c13 is formed at the lower end of the front member c1. A circular round hole c14 is formed in the back member c5 and the lower flap c6 so as to straddle each semicircle.
[0063]
Next, the combined state of each part will be described. In FIG. 12, the up and down directions and the left and right directions are indicated by arrows, and the right side of the upper side, the lower side, and the left side described below with reference to FIG.
As shown in FIG. 12, the left side member c2 is coupled to the left side of the front member c1. The right side member c3 is coupled to the right side of the front member c1. The back member c5 is coupled to the left side of the left side member c2. The upper surface member c4 is coupled to the upper side of the front surface member c1.
The lower flap c6 is coupled to the lower side of the back member c5. The left lateral flap c7 is coupled to the upper side of the left side member c2. The right lateral flap c8 is coupled to the upper side of the right side member c3. The upper flap c9 is coupled to the upper side of the upper surface member c4. The bonding margin c15 is coupled to the left side of the back member c5.
[0064]
Next, the assembly procedure of the
12 is cut out from the material paper by punching or the like. When implemented personally, it is preferable to print FIG. 12 and cut out the outer shape and the round hole c14. The broken lines shown in FIG. The bonding margin c15 is bonded to the edge on the back side of the right side member c3.
[0065]
Next, the assembly procedure will be described with reference to FIG.
After adhering c15 and the rear edge of the right side member c3 are brought into a state as shown in FIG. 13 (a), the left lateral flap c7 and the right lateral flap c8 are each folded inward by approximately 90 degrees. Thereafter, as shown in FIG. 13 (b), the upper flap c9 is inserted along the inner side of the back member a5 while the upper member c4 is folded inward. As a result, the left lateral flap c7 and the right lateral flap c8 are folded below the upper surface member c4.
[0066]
Next, as shown in FIG. 13 (c), the lower flap c6 is folded inward so as to rotate approximately 180 degrees. Further, as shown in FIG. 13 (d), the protruding portion c10 is inserted into the fitting groove formed by the upper flap c9 and the notches c11 and c12 facing the upper flap c9.
[0067]
Next, the
[0068]
As shown in FIG. 14, the projecting portion c10 is inserted into the fitting groove c16 in which the outer peripheral portion is formed by the upper flap c9 and the notches c11 and c12 facing the upper flap c9, and the assembly is completed. The bottom surface of the fitting groove c16 is formed by a part of the upper surface member c4.
According to such a
Therefore, when the
For example, consider a case where the
[0069]
According to the
Further, since the circular hole c14 is formed on the opposite side of the notch c13, the lower end of the front surface and the lower end of the rear surface of the box body are exposed and the box body can be grasped when the lid is closed. Therefore, the lid can be easily opened.
[0070]
[Fourth Embodiment]
Next, a spacer will be described as the
[0071]
The
[0072]
FIG. 15A is a development view of the
[0073]
As shown in FIG. 15 (a), at one end in the longitudinal direction of the
[0074]
When the
[0075]
Further, the unfolded
[0076]
Furthermore, when the
[0077]
As described above, according to the
According to the
[0078]
In addition, the material of the said
In this embodiment, the article stored in the packing device is a wristwatch. However, the article is not limited to a wristwatch. For example, jewelry, precious metal products, accessories such as accessories, mobile electronic devices such as mobile phones and electronic notebooks, etc. It may be.
[0079]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the stored article can be reliably held at the position between the side members by the article holding portion, and the stored article is not released to the outside. It can be held without dropping downward. In addition, since both sides of the article holding part are formed with inclined surfaces that are inclined downward inward, the articles to be stored can be easily taken in and out, and when the articles are stored, the articles can be easily seen from an angle. Since the inclined surface is exposed on both the left and right sides of the article, the inclined surface exerts a decorative action that enhances the article.
[0080]
Further, as described above, according to the invention described in
[0081]
Further, as described above, according to the invention described in
[0082]
Further, as described above, according to the invention described in
[0083]
Further, as described above, according to the invention described in
[0084]
Furthermore, as described above, according to the seventh aspect of the present invention, each member is connected to another adjacent member, and the entire member is integrally formed so as to be unfoldable on a single plane. It can be produced efficiently by punching and shearing the material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a development view of a packaging device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an assembling procedure of the packaging device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a front view of the packaging device according to the first embodiment of the present invention, drawn with the front member removed to show the internal structure.
FIG. 4 is a perspective view of the packaging device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a state in which an article is installed in the packaging device according to the first embodiment of the present invention.
FIGS. 6A and 6B are a front view and a plan view of the packaging device according to the first embodiment of the present invention. FIGS.
FIG. 7 is a left side view / right side view (a), a bottom view (b), and a rear view (c) of the packing device according to the first embodiment of the present invention and the packing device according to the second embodiment; .
FIG. 8 is a development view of the packing device according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a front view of a packaging device according to a second embodiment of the present invention, drawn with the front member removed to show the internal structure.
FIG. 10 is a perspective view of a packaging device according to a second embodiment of the present invention.
FIGS. 11A and 11B are a front view and a plan view of a packing device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a development view of the packing device according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a perspective view showing an assembling procedure of the packing device according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view of a packaging device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a development view (a), front views (b), (c), and (d) of a packaging device according to a fourth embodiment of the present invention, and a front view (e) in a state in which a wristwatch is wound.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
6 ... Packing device (spacer) 10 ... Recess (article holding part) a1, b1 ... Front member a2, b2 ... Left side member a3, b3 ... Right side member a4, b4 ... Bottom member a5, b5 ... Back member a6, b6 ... Left inclined part a7, b7 ... Left inner part a8 ... Left connecting member a9, b9 ... Flap a10, b10 ... Flap a11, b11 ... Projection part a12, b12 ... Incision part a13, b13 ... Right inclined part a14, b14 ... Right inner part a15, b15 ... Right connecting member a16, b16 ... Flap a17, b17 ... Flap a18, b18 ... Projection part a19, b19 ... Incision part a20,20 ... Front inner surface member a21, b21 ... Rear inner member a22, b22 ... Flap a23, b23 ... Flap a24, b24 ... Flap a25, b25 ... Adhere a26, b26 ... Notch a30, b30 ... Left inner member a31.b31 ... Right inner member
Claims (7)
前記物品保持部は、前記各側面部材の上端から内側に折り曲げられて内方に延出して内向きに下り傾斜となる傾斜面を構成する内面部材と、前記傾斜面から前記底面部材に向かって下方に延設された部分とから構成されていることを特徴とする梱包装置。An upper end opening-shaped article holding unit that is formed in a box shape from a front member, a rear member, a side member provided on each of the left and right sides, and a bottom member, and receives and holds the article at a position spaced inward from the side member. A packaging device provided with a portion,
The article holding portion is bent inward from the upper end of each of the side members and extends inward to form an inclined surface that is inclined inward, and from the inclined surface toward the bottom surface member. A packaging device comprising a portion extending downward.
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