JP3963441B2

JP3963441B2 - Card having a heat fixing member

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Publication number: JP3963441B2
Application number: JP2002188480A
Authority: JP
Inventors: 和義戸塚; 久乃日暮
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2002-06-27
Filing date: 2002-06-27
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2022-06-27
Also published as: JP2004030444A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱定着部材を有するカードに関するものであり、さらに詳しくは、印刷インキ層とオーバーコート層が積層され、熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を保持した、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類は、その利便性により、身分証明や出納処理など幅広い分野で利用されている。そして、これらのカード類は一般的に、センターコア材と呼ばれる不透明塩化ビニル樹脂やポリエチレンテレフタレート樹脂などからなる熱可塑性樹脂に透明塩化ビニル樹脂などからなるオーバーシート材を積層してなる定型サイズのカード基材から構成されており、通常、カード基材面に印刷インクを用いて所望の印刷インク層（場合により隠蔽層を介して形成される）が施され、さらに、その印刷インク層上にはオーバーコート層が形成される。
【０００３】
従来、アクリル系紫外線硬化型成分を主成分とする印刷インクを使用して印刷インク層を形成していたが、この印刷インクを使用すると、オーバーコート層上に熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を設ける場合、印刷インク層への定着性が悪く、定着性を上げるためには、印刷インクをベタ印刷せずに、印刷インク層より定着性の良いカード基材面（あるいは隠蔽層）を露出させるように、印刷画像を網点のように間欠にして印刷しなければならず、カードのデザインに制約がでるなどの問題があった。
これは、オーバーコート層上に熱定着部材を定着する場合でも、オーバーコート層の膜厚が極めて薄いため、熱定着部材の定着性がオーバーコート層よりも印刷インク層の性質に影響されるものであり、また、印刷インク層を構成するアクリル系紫外線硬化型成分が熱硬化性であるため、熱定着部材の定着性に悪影響を及ぼすと考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような問題を鑑み、本発明の目的は、印刷インク層とオーバーコート層とが積層され、そのオーバーコート層上への熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を有してなるカードにおいて、これら熱定着部材の定着性を改善して強固にすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため、本発明者らは、印刷インクとして紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とする印刷インクを用い、かつ、オーバーコート材として水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含む紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分するものを用いることで、上記課題を好適に達成できることを見いだし、本発明を想到した。
【０００６】
すなわち、本発明の請求項１の熱定着部材を有するカードは、カード基材面に印刷インク層とオーバーコート層が積層されると共に、前記オーバーコート層上の所定部に熱定着部材を有するカードであって、前記印刷インク層が紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とする印刷インクで構成され、かつ、前記オーバーコート層が水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含む紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分するオーバーコート材で構成されることを特徴とする。
【０００７】
上記の印刷インクとオーバーコート材の組み合わせにより、オーバーコート層上への熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を定着させる場合、印刷インク層がベタ印刷されたものであっても、その上に熱定着部材を強固に定着するため、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類に好適に利用することができる。
【０００８】
また、本発明の請求項２の熱定着部材を有するカードは、請求項１記載のカードにおいて、前記熱定着部材が、熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルから選択されたものであることを特徴とする。
【０００９】
このような構成により、オーバーコート層上に熱定着性のホログラム、写真、ＩＣチップや転写箔などのチップ、サインパネルなどの熱定着部材が強固に定着した磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類を提供できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の態様を詳細に説明する。
図１は、本発明のカードの概略的な断面説明図であって、さらに詳しくは、磁気カードの印刷インク層上に形成されたオーバーコート層の所定の箇所にサインパネルおよびホログラムが定着された状態を模式的に示す。
【００１１】
図１に例示した磁気カード１の断面構造は、センターコア材とオーバーシート材を積層（図示せず）してなるカード基材２面に磁気記録層３が定着され、さらに、このカード基材２面には接着剤成分からなるアンカー層４を介してアルミ粉含有の銀色インクからなる隠蔽層５が設けられている。そして、この隠蔽層５上には、紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分として構成されてなる印刷インクを用いてベタ印刷により所望の印刷をなす印刷インク層６が施されており、この印刷インク層６上に、さらに、紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とし、さらに水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含むオーバーコート材からなるオーバーコート層７が形成されている。
そして、このオーバーコート層７上の所定の箇所に熱転写箔を用いてサインパネル８が定着されており、さらに、別の箇所にはホットスタンプによりホログラム９が強固に定着している。
【００１２】
本発明において用いる紫外線硬化型ウレタンアクリレートは特に限定されず、具体的には、例えば、ウレタン結合を介してポリオキシアルキレンセグメント又は飽和ポリエステルセグメントあるいはその両方が連結し、両末端にアクリロイル基又はメタクロイル基を有するウレタンアクリレート、ロジン変性ウレタンアクリレートなどを挙げることができる。本発明においては市販の紫外線硬化型ウレタンアクリレートを使用することができる。
【００１３】
市販品の例としては具体的には、例えば、次のようなものを挙げることができる。
サートマーＣ−９５００（２官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０１（３官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０２（３官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０３（２官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０４（２官能、脂肪族）、サートマーＣ−９５０５（脂肪族）、ビスコート８１２（大阪有機、Ｍｎ５３００）、ビスコート８１３（大阪有機、Ｍｎ１２００）、ビスコート８２３（大阪有機、Ｍｎ１３５０）、アロニックスＭ−１１００、東亜合成）、アロニックスＭ−１２００、東亜合成）、ＮＫエステルＵ−１０８−Ａ（新中村、２官能）、ＮＫエステルＵ−４ＨＡ（新中村、４官能）、ＸＰ−４２００Ｂ（日本合成、ＩＰＤＩベース）、ＸＰ−７０００Ｂ（日本合成、ＩＰＤＩベース）、ＸＰ−２７００Ｂ（日本合成、ＴＤＩベース）、ＸＰ−３０００Ｂ（日本合成、ＩＰＤＩベース）、ＸＰ−２０００Ｂ（日本合成、ＴＤＩベース）、ＸＰ−１０（日本合成、ポリエーテル系）、Ｅｂｅｒｃｒｙｌシリーズ（ダイセル・ユーシービー）、ＵＡＳ−１０（山陽国策パルプ）、アートレジンＵＮ−１１００（根上工業、ポリエステル型）、アートレジンＵＮ−５２００（根上工業、ポリエステル型）、アートレジンＵＮ−６０６０（根上工業、芳香族）、アートレジンＵＮ−９０００（根上工業、ポリカーボネート型）、アートレジンＵＮ−１２５５（根上工業、ポリエステル型）、アートレジンＵＮ−２５００（根上工業、ポリエステル型）、アートレジンＵＮ−１２５５ＴＭ（根上工業、ポリエステル型、ウレタンメタクリレート）、アートレジンＳＨ−３８０Ｇ（根上工業、脂環式、３官能、ウレタンメタクリレート）、アートレジンＳＨ−５００（根上工業、脂肪族、２官能、ウレタンメタクリレート）、アートレジンＳＨ−９８３２（根上工業、脂環式、２官能、ウレタンメタクリレート）、ポリエステル型）など。
【００１４】
印刷インク中の紫外線硬化型ウレタンアクリレートの含有量は特に限定されないが、印刷インク全体に対して２０質量％以上、好ましくは６０質量％以上が望ましい。２０質量％未満では印刷インク層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性を改善できない恐れがある。
【００１５】
本発明で用いる紫外線硬化型ウレタンアクリレート以外の紫外線硬化成分としては、公知の光重合性モノマーおよび／または光重合性オリゴマーから任意に選んで用いることができる。
このような光重合性モノマーとしては、例えばアクリル酸やメタクリル酸などの不飽和カルボン酸又はそのエステル、例えばアルキル−、シクロアルキル−、ハロゲン化アルキル−、アルコキシアルキル−、ヒドロキシアルキル−、アミノアルキル−、テトラヒドロフルフリル−、アリル−、グリシジル−、ベンジル−、フェノキシ−アクリレート及びメタクリレート、アルキレングリコール、ポリオキシアルキレングリコールのモノ又はジアクリレート及びメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート及びメタクリレート、ペンタエリトリットテトラアクリレート及びメタクリレートなど、アクリルアミド、メタクリルアミド又はその誘導体、例えばアルキル基やヒドロキシアルキル基でモノ置換又はジ置換されたアクリルアミド及びメタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ′−アルキレンビスアクリルアミド及びメタクリルアミドなど、アリル化合物、例えばアリルアルコール、アリルイソシアネート、ジアリルフタレート、トリアリルイソシアヌレートなど、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸又はそのエステル、例えばアルキル、ハロゲン化アルキル、アルコキシアルキルのモノ又はジマレエート及びフマレートなど、その他の不飽和化合物、例えばスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドンなどが用いられる。
【００１６】
また、硬化収縮が支障となる用途の場合には、例えばイソボルニルアクリレート又はメタクリレート、ノルボルニルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンテノキシエチルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンテノキシプロピルアクリレート又はメタクリレートなど、ジエチレングリコールジシクロペンテニルモノエーテルのアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル、ポリオキシエチレン若しくはポリプロピレングリコールジシクロペンテニルモノエーテルのアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルなど、ジシクロペンテニルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルモノフマレート又はジフマレートなど、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−オキシエチル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエチル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなどのモノ−、ジアクリレート又はモノ−、ジメタアクリレート、あるいはこれらのスピログリコールのエチレンオキシド又はプロピレンオキシド付加重合体のモノ−、ジアクリレート、又はモノ−、ジメタアクリレート、あるいは前記モノアクリレート又はメタクリレートのメチルエーテル、１−アザビシクロ［２，２，２］−３−オクテニルアクリレート又はメタクリレート、ビシクロ［２，２，１］−５−ヘプテン−２，３−ジカルボキシルモノアリルエステルなど、ジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンタジエニルオキシエチルアクリレート又はメタクリレート、ジヒドロジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリレートなどの光重合性モノマーを用いることができる。
これらの光重合性モノマーは単独で用いてもよいし２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００１７】
光重合性オリゴマーとしては、エポキシ樹脂のアクリル酸エステル例えばビスフェノールＡのジグリシジルエーテルジアクリレート、エポキシ樹脂とアクリル酸とメチルテトラヒドロフタル酸無水物との反応生成物、エポキシ樹脂と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物、エポキシ樹脂のジグリシジルエーテルとジアリルアミンとの反応生成物などのエポキシ樹脂系プレポリマーや、グリシジルジアクリレートと無水フタル酸との開環共重合エステル、メタクリル酸二量体とポリオールとのエステル、アクリル酸と無水フタル酸とプロピレンオキシドから得られるポリエステル、ポリエチレングリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタクリレートとの反応生成物などのような不飽和ポリエステル系プレポリマーや、ポリビニルアルコールとＮ−メチロールアクリルアミドとの反応生成物、ポリビニルアルコールを無水コハク酸でエステル化した後、グリシジルメタクリレートを付加させたものなどのようなポリビニルアルコール系プレポリマー、ピロメリット酸二無水物のジアリルエステル化物に、ｐ，ｐ′−ジアミノジフェニルを反応させて得られるプレポリマーのようなポリアミド系プレポリマーや、エチレン−無水マレイン酸共重合体とアリルアミンとの反応生成物、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物又はこれにさらにグリシジルメタクリレートを反応させたものなどのポリアクリル酸又はマレイン酸共重合体系プレポリマーなどを挙げることができる。
これらの光重合性オリゴマーは、重量平均分子量凡そ２０００〜３００００の範囲のものが適当である。
【００１８】
本発明で用いる印刷用インクには、通常、光重合開始剤が添加されるが、このような光重合開始剤には、熱によって分解しラジカルを生成する過酸化物やアゾ化合物などの熱分解型ラジカル重合開始剤［例えば、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル、キュメンハイドロパーオキサイド、ターシャリーブチルハイドロパーオキサイド、過硫酸塩（カリ塩、アンモニウム塩）、還元剤を加えることによりラジカル生成速度を大にするレドックス系触媒など］の他に、例えば、ベンゾインやベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ−プロピルエーテル、ベンゾイン−イソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチル−エーテルなどのベンゾインアルキルエーテル類、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジアセチル、ジフェニルスルフィド、エオシン、チオニン、９，１０−アントラキノン、２−エチル−９，１０−アントラキノンなどが挙げられる。
これらの光重合開始剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。その含有量は、通常紫外線硬化成分１００質量部当り、５〜１５質量部の範囲で選ばれるのが好ましい。
【００１９】
本発明で用いる印刷インクには、さらに、所望に応じて慣用されている添加成分、例えば、反応性希釈剤、粘着付与剤、粘度調整剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、安定剤、着色剤、滑剤、増感剤などを含有させることもできる。
【００２０】
また、この印刷インクの印刷方法は特に限定されないが、オフセット印刷機をもって印刷するのが最も好ましく、グラビアコーター、フレキソコーター、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗工手段によりカード基材の少なくとも一方の面の所定部に塗工し、必要に応じて乾燥し、紫外線照射して印刷インク層を形成することができる。
【００２１】
本発明で用いるオーバーコート材は、紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とし、さらに水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含むオーバーコート材、特にこれらの水性エマルジョン系塗料からなるオーバーコート材は熱定着部材の定着性がさらによくなるので本発明において好ましく使用できる。
本発明において用いる紫外線硬化型ウレタンアクリレートは、芳香族系、脂肪族系、脂環式化合物、およびこれらの２つ以上の混合物から選択されるものである。
ウレタン結合を形成する芳香族系ジイソシアネートとしては、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）およびキシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。ＴＤＩ系芳香族ウレタンアクリレートを主成分とする水性エマルジョンなどが市販されている。
【００２２】
一方、ウレタン結合を形成する脂肪族および脂環式ジイソシアネート成分として代表的なものは、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）（水添ＭＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＨＭＤＩ）などであるがこれらに限定されるものではない。紫外線硬化型脂肪族ウレタンアクリレートの市販品の具体例としては、例えばダイセルＵＣＢ社製のＵｃｅｃｏａｔＤＷ９００やＢＡＳＦ社製のＬａｒｏｍｅｒＬＲ８９４９などがある。
【００２３】
本発明におけるウレタンアクリレートは、オリゴマーないしモノマー状態のウレタンアクリレートが水中に分散されてなるものが好ましく使用できる。
脂肪族ウレタンアクリレートは芳香族ウレタンアクリレートと比較すると、前者の方が後者より、オーバーコート材のコーティング適性やオーバーコート層の硬化状態の点で好ましいことが見出されている。また、前者の方が後者よりも透明性に優れている。
【００２４】
ウレタンアクリレートの紫外線による硬化を行わせるために、通常使用されている前記のような光重合開始剤を用いる。光重合開始剤をあらかじめ水性エマルジョン塗料に配合しておくことも可能であるが、取扱いに注意しないと、ポットライフが短くなる、作業時の環境によって硬化程度が左右されやすい、その結果品質のばらつきが生じる、などの欠点があるので、カードへ塗布する時期にできるだけ近づけて配合するのが好ましい。
【００２５】
光重合開始剤と併用するものとして光重合開始助剤または増感剤があり、アミン類、スルホン類、ホスフィン類が使用できる。
【００２６】
本発明において紫外線硬化型ウレタンアクリレートとともに必須成分として用いる水性熱可塑性ウレタン樹脂は、オーバーコート層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性を改善でき、印刷や顔写真やサインパネルやホログラムなどを強固に定着するために使用するものである。
【００２７】
本発明で用いる水性熱可塑性ウレタン樹脂は、ポリウレタンエマルジョン、ポリウレタンディスパージョンなどを含むものであり、水媒体中にウレタン樹脂が可溶化ないし分散安定化されて存在するものであって、従来公知の方法で製造することができるものである。
【００２８】
本発明で用いる水性熱可塑性ウレタン樹脂は、イソシアネート化合物とヒドロキシル基、アミノ基などの活性水素を有する化合物との反応生成物であるが、通常は、イソシアネート化合物をポリエステル、ポリエーテルなどのポリオール化合物と反応させることによって得られ、さらに必要によりこれをジオール類、ジアミン類などの鎖延長剤と反応させることによって高分子量化することにより製造される。
【００２９】
かかるイソシアネート化合物の例としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、1,3,6−ヘキサメチレントリイソシアネート、ジアニシジンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、4,4′−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート、4,4′−ジイソシアネート−3,3−ジメチルビフェニル、トリフェニルメタントリイソシアネート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどや、これらの誘導体であるポリイソシアネートプレポリマーなどを挙げることができる。
【００３０】
また活性水素を含有する化合物として一般的には、ヒドロキシル基を含有するポリエーテル、ポリエステルなどのいわゆるポリオール化合物が用いられる。
これらのうち、ポリエーテルの例としては、ポリ（オキシエチレン）グリコール、ポリ（オキシプロピレン）グリコール、ポリ（オキシエチレン）・ポリ（オキシプロピレン）グリコール、ポリ（オキシブチレン）グリコール、などやそれらの誘導体があげられる。
【００３１】
また、ポリエステルの例としては多価アルコール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、1,6ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリット、ソルビタン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等と、多価カルボン酸、例えばコハク酸、アジピン酸、フタル酸、テレフタル酸、マレイン酸、グルタル酸、セバチン酸、テトラヒドロフタル酸、二量化リノレイン酸などの縮合反応生成物や上記ポリエステルにアルキレンオキサイドを付加重合させて得られるポリエステル誘導体などを挙げることができる。
【００３２】
その他にもポリエステルアミド類、ポリチオエーテル類、ポリカーボネート類、アクリルポリオール類、ヒドロキシル基含有ポリブタジエンなども活性水素基を有する化合物としてイソシアネート化合物との反応に用いることができる。
また、鎖延長剤としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、1,4−ブチレングリコール、トリメチロールプロパン、ハドロキノンジヒドロキシエチルエーテル、水、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、イソホロソジアミン、ピペラジン、アミノエチルピペラジン、2,5−ジメチルピペラジンなどがあげられる。
【００３３】
本発明で用いる水性熱可塑性ウレタン樹脂（固形分）の配合量は特に限定されるものではないが、好ましくはオーバーコート材（固形分）全体に対して２〜４５質量％、さらに好ましくは１５〜３０質量％配合することが望ましい。水性熱可塑性ウレタン樹脂の配合量が２質量％未満では、オーバーコート層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性を改善できない恐れがあり、４５質量％を超えるとオーバーコート層を有するカードの耐熱性、耐摩耗性、エンボス適性、ブロッキング性などが悪化する恐れがあるので好ましくない。
【００３４】
そして、オーバーコート材にさらに酢酸ビニル塩化ビニル共重合体を含有させることが好ましい。さらに酢酸ビニル塩化ビニル共重合体を含有させることで、オーバーコート層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性をさらに改善でき、オーバーコート層における、金色、銀色、特に青色、黒色の熱転写剤の受容性がさらに向上されると共にカード外表面の艶・光沢なども向上する。
この酢酸ビニル塩化ビニル共重合体（固形分）の配合量は、特に限定されるものではないが、好ましくはオーバーコート材（固形分）全体に対して２〜３０質量％、さらに好ましくは１０〜２０質量％配合することが望ましい。２質量％未満ではオーバーコート層の熱転写剤やホットスタンプなどに対する受容性を改善できない恐れがあり、３０質量％を超えるとオーバーコート層を有するカードの耐熱性、耐摩耗性、エンボス適性、ブロッキング性などが悪化する恐れがあるので好ましくない。
【００３５】
また、オーバーコート材に高級アルコールのリン酸エステルを含有させることが好ましい。高級アルコールのリン酸エステルを含有させることで、その滑剤としての作用により、オーバーコート層を鏡面仕上げに加工する際、鏡面板とオーバーコート層との剥離を円滑にし、もって表面状態を良好に形成できるなど、オーバーコート層をさらに好適に形成できる。市販の高級アルコールのリン酸エステルの例としては、商品名サンスタットＮｏ．６（三洋化成工業社製）を挙げることができる。
高級アルコールのリン酸エステル（固形分）の配合量は、特に限定されるものではないが、好ましくはオーバーコート材（固形分）全体に対して０．１〜１０質量％、さらに好ましくは０．２〜９質量％配合することが望ましい。０．１質量％未満では効果がでない恐れがあり、１０質量％を超えるとオーバーコート層がベト付く恐れがあるので好ましくない。
【００３６】
さらに、オーバーコート材に微細粒子を添加することが好ましい。微細粒子を添加することにより、オーバーコート層の筆記性が改善されるので、オーバーコート層の上にサインパネルを形成する場合などに好適であり、無機質および有機質のいずれも使用できる。
微細粒子としては、具体的には、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、スルホ・アルミン酸カルシウム、球状アルミナ、二酸化チタン、各種デンプン、合成ゼオライト、微球状アクリル樹脂、微球状メタクリル樹脂、微球状ポリエチレン、ガラス粉末、シラスバルーン、活性白土などが挙げられる。
これらの微細粒子は、単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。なお、これらの微細粒子は、その平均粒子径が１〜２０μｍ、好ましくは２〜５μｍの範囲にあるものが好適である。なお、微細粒子（固形分）のオーバーコート材への添加量は、オーバーコート材（固形分）１００質量部に対して、５〜２００質量部含有させるのが好ましい。
【００３７】
その他、カード面への塗布適性や形成されたオーバーコート層の物理的・化学的適性などを考慮し、オーバーコート材に、滑剤、増粘剤、レベリング剤、界面活性剤、填料、架橋剤などを適宜添加することが好ましい。
オーバーコート材全体における固形分の割合は２０〜５０質量％、好ましくは３０〜４０質量％、さらに好ましくは３５質量％程度に調製される。ここで質量％とは乾燥固形分の質量％を表すものである。
【００３８】
なお、本発明のオーバーコート材を用いてカード面上にオーバーコート層を形成する基本的工程は、水性エマルジョン系塗料を塗布する塗布工程、水性エマルジョン系塗料から水分を除去する乾燥工程、塗料層を紫外線照射により硬化させる硬化工程および塗料硬化層を加熱・加圧する成型工程からなる。
【００３９】
なお、上記実施形態の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮するものではない。又、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の請求項１の熱定着部材を有するカードは、カード基材面に印刷インク層とオーバーコート層が積層され、さらに、そのオーバーコート層上の所定部に熱定着部材を有するカードにおいて、印刷インク層が紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分とする印刷インクで構成され、かつ、オーバーコート層が水性熱可塑性ウレタン樹脂を必須成分として含む紫外線硬化型ウレタンアクリレートを主成分するオーバーコート材で構成されることで、この組み合わせにより、オーバーコート層上への熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルなどの熱定着部材を定着させる場合、印刷インク層がベタ印刷されたものであっても、その上に熱定着部材を強固に定着した磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類が好適に得られるという顕著な効果を奏する。
【００４１】
本発明の請求項２の熱定着部材を有するカードは、請求項１記載のカードにおいて、前記熱定着部材が、熱定着性のホログラム、写真、チップ、サインパネルから選択されたものであり、これらの熱定着部材を強固に定着した磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなどのカード類が好適に得られるというさらなる顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカードの概略的な断面説明図。
【符号の説明】
１磁気カード
２カード基材
３磁気記録層
４アンカー層
５隠蔽層
６印刷インク層
７オーバーコート層
８サインパネル
９ホログラム[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a card having a heat fixing member, and more specifically, a printing ink layer and an overcoat layer are laminated to hold a heat fixing member such as a heat fixing hologram, photograph, chip, sign panel or the like. The present invention relates to cards such as magnetic cards, IC cards, and rewrite cards.
[0002]
[Prior art]
Recently, cards such as a magnetic card, an IC card, and a rewrite card have been used in a wide range of fields such as identification and accounting processing due to their convenience. These cards are generally fixed-size cards made by laminating an oversheet material made of a transparent vinyl chloride resin or the like on a thermoplastic resin made of an opaque vinyl chloride resin or polyethylene terephthalate resin called a center core material. It is composed of a base material, and usually a desired printing ink layer (formed through a concealment layer in some cases) is applied to the card base material surface using a printing ink, and further, on the printing ink layer An overcoat layer is formed.
[0003]
Conventionally, a printing ink layer was formed using a printing ink mainly composed of an acrylic ultraviolet curable component. When this printing ink is used, a heat-fixable hologram, photograph, chip is formed on the overcoat layer. When a heat fixing member such as a sign panel is provided, the card base material has a better fixability than the printing ink layer without printing the solid ink, in order to improve the fixing property because the fixing property to the printing ink layer is poor. In order to expose the surface (or the concealing layer), the printed image has to be printed intermittently like a halftone dot, and there is a problem that the design of the card is restricted.
This is because, even when a heat fixing member is fixed on the overcoat layer, the film thickness of the overcoat layer is extremely thin, so the fixability of the heat fixing member is more influenced by the properties of the printing ink layer than the overcoat layer. In addition, since the acrylic ultraviolet curable component constituting the printing ink layer is thermosetting, it is considered that the fixing property of the heat fixing member is adversely affected.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In view of such problems, an object of the present invention is to provide a thermal fixing member such as a hologram, photograph, chip, sign panel, etc., on which a printing ink layer and an overcoat layer are laminated and the overcoat layer is laminated. It is to improve and fix the fixability of these heat fixing members in the card that is provided.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such a problem, the present inventors have used a UV-curable urethane acrylate printing ink as a main component as a printing ink, and an UV-curable UV-curable resin containing an aqueous thermoplastic urethane resin as an essential component as an overcoat material. It has been found that the above-mentioned problems can be suitably achieved by using a urethane acrylate as a main component, and the present invention has been conceived.
[0006]
That is, the card having the heat fixing member according to claim 1 of the present invention is a card in which the printing ink layer and the overcoat layer are laminated on the card base surface and the heat fixing member is provided in a predetermined portion on the overcoat layer. The printing ink layer is composed of a printing ink mainly composed of an ultraviolet curable urethane acrylate, and the overcoat layer is mainly composed of an ultraviolet curable urethane acrylate containing an aqueous thermoplastic urethane resin as an essential component. It is characterized by comprising an overcoat material.
[0007]
When fixing a heat fixing member such as a hologram, photograph, chip, sign panel, etc. on the overcoat layer by combining the above printing ink and overcoat material, the printing ink layer is a solid print. Even if it exists, since a heat fixing member is firmly fixed on it, it can utilize suitably for cards, such as a magnetic card, an IC card, and a rewrite card.
[0008]
The card having the heat fixing member according to claim 2 of the present invention is the card according to claim 1, wherein the heat fixing member is selected from a heat fixing hologram, a photograph, a chip, and a sign panel. It is characterized by that.
[0009]
With such a configuration, a magnetic card, an IC card, a rewrite card, etc. in which a heat fixing hologram, a photograph, a chip such as an IC chip or a transfer foil, a heat fixing member such as a sign panel is firmly fixed on the overcoat layer, etc. Cards can be provided.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional explanatory view of a card of the present invention. More specifically, a sign panel and a hologram are fixed at predetermined positions of an overcoat layer formed on a printing ink layer of a magnetic card. A state is shown typically.
[0011]
The cross-sectional structure of the magnetic card 1 illustrated in FIG. 1 is such that a magnetic recording layer 3 is fixed on the surface of a card base 2 formed by laminating (not shown) a center core material and an oversheet material. On the two sides, a concealing layer 5 made of silver powder containing aluminum powder is provided via an anchor layer 4 made of an adhesive component. On the concealing layer 5, a printing ink layer 6 for performing desired printing by solid printing using a printing ink composed mainly of an ultraviolet curable urethane acrylate is applied. This printing ink layer Further, an overcoat layer 7 made of an overcoat material containing ultraviolet curable urethane acrylate as a main component and an aqueous thermoplastic urethane resin as an essential component is formed on the substrate 6.
A sign panel 8 is fixed at a predetermined location on the overcoat layer 7 using a thermal transfer foil, and a hologram 9 is firmly fixed at another location by hot stamping.
[0012]
The ultraviolet curable urethane acrylate used in the present invention is not particularly limited. Specifically, for example, a polyoxyalkylene segment and / or a saturated polyester segment are connected via a urethane bond, and an acryloyl group or a methacryloyl group is connected to both ends. Examples thereof include urethane acrylate having rosin and rosin-modified urethane acrylate. In the present invention, a commercially available ultraviolet curable urethane acrylate can be used.
[0013]
As an example of a commercial item, the following can be mentioned specifically, for example.
Sartomer C-9500 (bifunctional, aliphatic), Sartomer C-9501 (trifunctional, aliphatic), Sartomer C-9502 (trifunctional, aliphatic), Sartomer C-9503 (bifunctional, aliphatic), Sartomer C -9504 (bifunctional, aliphatic), Sartomer C-9505 (aliphatic), Biscote 812 (Osaka Organic, Mn5300), Biscote 813 (Osaka Organic, Mn1200), Biscote 823 (Osaka Organic, Mn1350), Aronix M-1100 , Toa Gosei), Aronix M-1200, Toa Gosei), NK ester U-108-A (Shin Nakamura, bifunctional), NK ester U-4HA (Shin Nakamura, tetrafunctional), XP-4200B (Nippon Gosei, IPDI) Base), XP-7000B (Nippon Gosei, IPDI base), XP-2700B (Nippon Gosei, TDI) ), XP-3000B (Nippon Gosei Co., Ltd., IPDI base), XP-2000B (Nippon Gosei Co., Ltd., TDI base), XP-10 (Nippon Gosei Co., Ltd., polyether series), Ebercryl series (Daicel UCB), UAS-10 (Sanyo Kokusaku Pulp), Art Resin UN-1100 (Negami Kogyo, Polyester Type), Art Resin UN-5200 (Negami Kogyo, Polyester Type), Art Resin UN-6060 (Negami Kogyo, Aromatic), Art Resin UN-9000 (Negami Kogyo, polycarbonate type), Art Resin UN-1255 (Negami Kogyo, polyester type), Art Resin UN-2500 (Negami Kogyo, polyester type), Art Resin UN-1255TM (Negami Kogyo, polyester type, urethane methacrylate), Art resin SH-380G Negami Kogyo, Alicyclic, Trifunctional, Urethane Methacrylate), Art Resin SH-500 (Negami Kogyo, Aliphatic, Bifunctional, Urethane Methacrylate), Art Resin SH-9832 (Negami Kogyo, Alicyclic, Bifunctional, Urethane) Methacrylate), polyester type) and the like.
[0014]
The content of the ultraviolet curable urethane acrylate in the printing ink is not particularly limited, but is 20% by mass or more, preferably 60% by mass or more with respect to the entire printing ink. If it is less than 20% by mass, there is a possibility that the acceptability of the printing ink layer for a thermal transfer agent or hot stamp cannot be improved.
[0015]
The ultraviolet curable component other than the ultraviolet curable urethane acrylate used in the present invention can be arbitrarily selected from known photopolymerizable monomers and / or photopolymerizable oligomers.
Examples of such a photopolymerizable monomer include unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid and methacrylic acid or esters thereof such as alkyl-, cycloalkyl-, halogenated alkyl-, alkoxyalkyl-, hydroxyalkyl-, aminoalkyl- Tetrahydrofurfuryl-, allyl-, glycidyl-, benzyl-, phenoxy-acrylate and methacrylate, alkylene glycol, polyoxyalkylene glycol mono- or diacrylate and methacrylate, trimethylolpropane triacrylate and methacrylate, pentaerythritol tetraacrylate and Methacrylate, acrylamide, methacrylamide or derivatives thereof, for example acrylics mono- or di-substituted with alkyl or hydroxyalkyl groups Allyl compounds such as amide and methacrylamide, diacetone acrylamide and methacrylamide, N, N'-alkylenebisacrylamide and methacrylamide, such as allyl alcohol, allyl isocyanate, diallyl phthalate, triallyl isocyanurate, maleic acid, maleic anhydride Other unsaturated compounds such as styrene, vinyltoluene, divinylbenzene, N-vinylcarbazole, N-vinylpyrrolidone, and the like, fumaric acid or esters thereof, such as alkyl, halogenated alkyl, alkoxyalkyl mono- or dimaleate and fumarate Used.
[0016]
Further, in the case of applications where curing shrinkage is an obstacle, for example, isobornyl acrylate or methacrylate, norbornyl acrylate or methacrylate, dicyclopentenoxyethyl acrylate or methacrylate, dicyclopentenoxypropyl acrylate or methacrylate, Dicyclopentenyl cinnamate, dicyclopentenoxyethyl cinnamate, such as acrylic ester or methacrylic ester of diethylene glycol dicyclopentenyl monoether, acrylic ester or methacrylic ester of polyoxyethylene or polypropylene glycol dicyclopentenyl monoether 3,9-bis (1,1-bismethyl-2-oxyethyl), such as dicyclopentenoxyethyl monofumarate or difumarate ) -Spiro [5,5] undecane, 3,9-bis (1,1-bismethyl-2-oxyethyl) -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] undecane, 3,9-bis Mono-, diacrylates such as (2-oxyethyl) -spiro [5,5] undecane, 3,9-bis (2-oxyethyl) -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] undecane or Mono-, dimethacrylate, or mono-, diacrylate, or mono-, dimethacrylate, or methyl ether of the monoacrylate or methacrylate, 1-azabicyclo [2 , 2,2] -3-octenyl acrylate or methacrylate, bicyclo [2,2,1] -5 Use a photopolymerizable monomer such as heptene-2,3-dicarboxyl monoallyl ester such as dicyclopentadienyl acrylate or methacrylate, dicyclopentadienyloxyethyl acrylate or methacrylate, dihydrodicyclopentadienyl acrylate or methacrylate be able to.
These photopolymerizable monomers may be used alone or in combination of two or more.
[0017]
Examples of the photopolymerizable oligomer include an acrylic ester of epoxy resin such as diglycidyl ether diacrylate of bisphenol A, a reaction product of epoxy resin, acrylic acid and methyltetrahydrophthalic anhydride, epoxy resin and 2-hydroxyethyl acrylate. Reaction products of epoxy resins, epoxy resin prepolymers such as reaction products of diglycidyl ether of epoxy resin and diallylamine, ring-opening copolymerization ester of glycidyl diacrylate and phthalic anhydride, methacrylic acid dimer and polyol Polyesters obtained from acrylic acid, phthalic anhydride and propylene oxide, unsaturated polyester-based prepolymers such as reaction products of polyethylene glycol, maleic anhydride and glycidyl methacrylate, Reaction products of alcohol and N-methylolacrylamide, polyvinyl alcohol prepolymers such as those obtained by esterifying polyvinyl alcohol with succinic anhydride followed by addition of glycidyl methacrylate, pyromellitic dianhydride diallyl ester A polyamide-based prepolymer such as a prepolymer obtained by reacting a compound with p, p'-diaminodiphenyl, a reaction product of an ethylene-maleic anhydride copolymer and allylamine, a methyl vinyl ether-maleic anhydride copolymer. Examples include a reaction product of a polymer and 2-hydroxyethyl acrylate, or a polyacrylic acid or maleic acid copolymer prepolymer such as a product obtained by further reacting this with glycidyl methacrylate.
These photopolymerizable oligomers suitably have a weight average molecular weight in the range of about 2000 to 30000.
[0018]
A photopolymerization initiator is usually added to the printing ink used in the present invention. Such a photopolymerization initiator includes thermal decomposition of a peroxide or an azo compound that decomposes by heat to generate radicals. Type radical polymerization initiator [for example, radical generation by adding benzoyl peroxide, azobisisobutyronitrile, cumene hydroperoxide, tertiary butyl hydroperoxide, persulfate (potassium salt, ammonium salt), reducing agent In addition to a redox catalyst that increases the speed, etc.], for example, benzoin alkyl ethers such as benzoin, benzoin ethyl ether, benzoin n-propyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, 2,2-dimethoxy 2-Phenylacetophenone, benzopheno , Benzyl, diacetyl, diphenylsulfide, eosin, thionine, 9,10-anthraquinone, 2-ethyl-9,10-anthraquinone.
These photopolymerization initiators may be used alone or in combination of two or more. The content is usually preferably selected in the range of 5 to 15 parts by mass per 100 parts by mass of the ultraviolet curable component.
[0019]
The printing ink used in the present invention further contains additive components conventionally used as desired, for example, reactive diluents, tackifiers, viscosity modifiers, antioxidants, ultraviolet absorbers, stabilizers, and colorants. Further, a lubricant, a sensitizer and the like can be contained.
[0020]
Further, the printing method of the printing ink is not particularly limited, but it is most preferable to perform printing with an offset printing machine, and at least one surface of the card substrate by a coating means such as a gravure coater, flexo coater, air knife coater, bar coater, etc. The printing ink layer can be formed by coating on a predetermined part, drying as necessary, and irradiating with ultraviolet rays.
[0021]
The overcoat material used in the present invention is an overcoat material containing an ultraviolet curable urethane acrylate as a main component and an aqueous thermoplastic urethane resin as an essential component, particularly an overcoat material comprising these aqueous emulsion paints is a heat fixing member. Can be preferably used in the present invention.
The ultraviolet curable urethane acrylate used in the present invention is selected from aromatic, aliphatic, alicyclic compounds, and mixtures of two or more thereof.
Examples of the aromatic diisocyanate that forms a urethane bond include, but are not limited to, tolylene diisocyanate (TDI), 4,4-diphenylmethane diisocyanate (MDI), and xylylene diisocyanate (XDI). An aqueous emulsion mainly composed of TDI aromatic urethane acrylate is commercially available.
[0022]
On the other hand, typical aliphatic and alicyclic diisocyanate components that form urethane bonds are hexamethylene diisocyanate (HDI), isophorone diisocyanate (IPDI), methylenebis (4-cyclohexylisocyanate) (hydrogenated MDI), trimethylhexa Examples include, but are not limited to, methylene diisocyanate (TMHMDI). Specific examples of commercially available UV-curable aliphatic urethane acrylates include Ucecoat DW900 manufactured by Daicel UCB and Laromer LR8949 manufactured by BASF.
[0023]
As the urethane acrylate in the present invention, those obtained by dispersing urethane acrylate in an oligomer or monomer state in water can be preferably used.
It has been found that the aliphatic urethane acrylate is more preferable than the latter in terms of the coating suitability of the overcoat material and the cured state of the overcoat layer, as compared with the aromatic urethane acrylate. The former is more transparent than the latter.
[0024]
In order to cure urethane acrylate by ultraviolet rays, a photopolymerization initiator as described above that is usually used is used. It is possible to add a photopolymerization initiator to the water-based emulsion paint in advance, but if care is not taken, the pot life will be shortened, the degree of curing will be easily affected by the working environment, and as a result, the quality will vary. Therefore, it is preferable to blend as close as possible to the time of application to the card.
[0025]
Examples of the photopolymerization initiator used together with the photopolymerization initiator include a photopolymerization initiation assistant or sensitizer, and amines, sulfones, and phosphines can be used.
[0026]
In the present invention, the water-based thermoplastic urethane resin used as an essential component together with the ultraviolet curable urethane acrylate can improve the acceptability of the overcoat layer to a thermal transfer agent, hot stamp, etc., and strengthen printing, facial photographs, sign panels, holograms, etc. It is used for fixing.
[0027]
The water-based thermoplastic urethane resin used in the present invention includes a polyurethane emulsion, polyurethane dispersion, etc., and the urethane resin is present in an aqueous medium solubilized or stabilized, and is a conventionally known method. It can be manufactured with.
[0028]
The aqueous thermoplastic urethane resin used in the present invention is a reaction product of an isocyanate compound and a compound having an active hydrogen such as a hydroxyl group or an amino group. Usually, the isocyanate compound is mixed with a polyol compound such as polyester or polyether. It is obtained by reacting, and if necessary, it is produced by increasing the molecular weight by reacting with a chain extender such as diols and diamines.
[0029]
Examples of such isocyanate compounds include, for example, hexamethylene diisocyanate, trimethylhexamethylene diisocyanate, 1,3,6-hexamethylene triisocyanate, dianisidine diisocyanate, lysine diisocyanate, 4,4'-methylenebis (cyclohexyl isocyanate), tolylene diisocyanate, Xylylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 4,4'-diisocyanate-3,3-dimethylbiphenyl, triphenylmethane triisocyanate, 1,5-naphthalene diisocyanate, isophorone diisocyanate, etc. Some polyisocyanate prepolymers can be mentioned.
[0030]
In general, so-called polyol compounds such as polyethers and polyesters containing hydroxyl groups are used as the compounds containing active hydrogen.
Of these, examples of polyethers include poly (oxyethylene) glycol, poly (oxypropylene) glycol, poly (oxyethylene) / poly (oxypropylene) glycol, poly (oxybutylene) glycol, and their derivatives. Can be given.
[0031]
Examples of polyesters include polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, diethylene glycol, 1,6 hexanediol, trimethylolpropane, pentaerythrit, sorbitan, N-methyldiethanolamine, and the like. Obtained by the addition polymerization of alkylene oxide to condensation reaction products such as succinic acid, adipic acid, phthalic acid, terephthalic acid, maleic acid, glutaric acid, sebacic acid, tetrahydrophthalic acid, dimerized linolenic acid, etc. The polyester derivative etc. which can be mentioned can be mentioned.
[0032]
In addition, polyesteramides, polythioethers, polycarbonates, acrylic polyols, hydroxyl group-containing polybutadiene, and the like can also be used for the reaction with an isocyanate compound as a compound having an active hydrogen group.
As chain extenders, ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butylene glycol, trimethylolpropane, hadoquinone dihydroxyethyl ether, water, ethylenediamine, hexamethylenediamine, trimethylhexamethylenediamine, isophorosodiamine, Examples include piperazine, aminoethylpiperazine, 2,5-dimethylpiperazine and the like.
[0033]
Although the compounding quantity of the aqueous thermoplastic urethane resin (solid content) used by this invention is not specifically limited, Preferably it is 2-45 mass% with respect to the whole overcoat material (solid content), More preferably, 15- It is desirable to blend 30% by mass. If the blending amount of the aqueous thermoplastic urethane resin is less than 2% by mass, the acceptability of the overcoat layer to the thermal transfer agent or hot stamp may not be improved. If it exceeds 45% by mass, the heat resistance of the card having the overcoat layer , Wear resistance, embossability, blocking properties and the like may be deteriorated.
[0034]
It is preferable that the overcoat material further contains a vinyl acetate vinyl chloride copolymer. Furthermore, by including a vinyl acetate vinyl chloride copolymer, the receptivity of the overcoat layer to thermal transfer agents and hot stamps can be further improved, and the overcoat layer accepts gold, silver, especially blue and black heat transfer agents. And the gloss and gloss of the card outer surface are improved.
The blending amount of the vinyl acetate vinyl chloride copolymer (solid content) is not particularly limited, but is preferably 2 to 30% by mass, more preferably 10 to 10%, based on the entire overcoat material (solid content). It is desirable to blend 20% by mass. If it is less than 2% by mass, the acceptability of the overcoat layer with respect to the thermal transfer agent or hot stamp may not be improved. If it exceeds 30% by mass, the heat resistance, wear resistance, embossability, and blocking properties of the card having the overcoat layer may be reduced. This is not preferable because there is a risk of deterioration.
[0035]
In addition, it is preferable that the overcoat material contains a phosphate ester of a higher alcohol. By including a phosphate ester of higher alcohol, when the overcoat layer is processed into a mirror finish due to its action as a lubricant, the mirror plate and the overcoat layer can be smoothly peeled off to form a good surface state. For example, the overcoat layer can be formed more suitably. Examples of commercially available phosphate esters of higher alcohols include the trade name Sunstat No. 6 (manufactured by Sanyo Chemical Industries).
The blending amount of the higher alcohol phosphate (solid content) is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 10% by mass, more preferably 0.8%, based on the entire overcoat material (solid content). It is desirable to blend 2-9 mass%. If it is less than 0.1% by mass, the effect may not be obtained, and if it exceeds 10% by mass, the overcoat layer may be sticky, which is not preferable.
[0036]
Furthermore, it is preferable to add fine particles to the overcoat material. By adding fine particles, the writing property of the overcoat layer is improved, which is suitable when a sign panel is formed on the overcoat layer, and both inorganic and organic materials can be used.
Specific examples of the fine particles include silica, calcium carbonate, sulfo-calcium aluminate, spherical alumina, titanium dioxide, various starches, synthetic zeolite, fine spherical acrylic resin, fine spherical methacrylic resin, fine spherical polyethylene, and glass. Examples thereof include powder, shirasu balloon, and activated clay.
These fine particles may be used alone or in combination of two or more. These fine particles preferably have an average particle diameter in the range of 1 to 20 μm, preferably 2 to 5 μm. The addition amount of fine particles (solid content) to the overcoat material is preferably 5 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the overcoat material (solid content).
[0037]
In addition, considering the applicability to the card surface and the physical and chemical suitability of the overcoat layer formed, lubricants, thickeners, leveling agents, surfactants, fillers, crosslinking agents, etc. Is preferably added as appropriate.
The ratio of the solid content in the entire overcoat material is adjusted to 20 to 50% by mass, preferably 30 to 40% by mass, and more preferably about 35% by mass. Here, the mass% represents the mass% of the dry solid content.
[0038]
The basic process for forming an overcoat layer on the card surface using the overcoat material of the present invention includes an application process for applying an aqueous emulsion paint, a drying process for removing water from the aqueous emulsion paint, and a paint layer. It consists of a curing process for curing the film by ultraviolet irradiation and a molding process for heating and pressurizing the paint cured layer.
[0039]
The description of the above embodiment is for explaining the present invention, and does not limit the invention described in the claims or reduce the scope. Moreover, each part structure of this invention is not restricted to the said embodiment, A various deformation | transformation is possible within the technical scope as described in a claim.
[0040]
【The invention's effect】
The card having the heat fixing member according to claim 1 of the present invention is a card in which a printing ink layer and an overcoat layer are laminated on the card base surface, and the card having the heat fixing member in a predetermined portion on the overcoat layer, The printing ink layer is composed of a printing ink mainly composed of an ultraviolet curable urethane acrylate, and the overcoat layer is composed of an overcoat material mainly composed of an ultraviolet curable urethane acrylate containing an aqueous thermoplastic urethane resin as an essential component. Thus, when fixing a heat fixing member such as a hologram, a photograph, a chip, and a sign panel on the overcoat layer by this combination, even if the printing ink layer is solid printed Also, cards such as magnetic cards, IC cards, and rewrite cards with a heat fixing member firmly fixed thereon are preferred. A marked effect that is obtained.
[0041]
A card having a heat fixing member according to claim 2 of the present invention is the card according to claim 1, wherein the heat fixing member is selected from a heat fixing hologram, a photograph, a chip, and a sign panel. It is possible to obtain cards such as a magnetic card, an IC card, a rewrite card, and the like that firmly fix the heat fixing member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional explanatory view of a card of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnetic card 2 Card base material 3 Magnetic recording layer 4 Anchor layer 5 Hiding layer 6 Printing ink layer 7 Overcoat layer 8 Sign panel 9 Hologram

Claims

A card in which a printing ink layer and an overcoat layer are laminated on a card substrate surface, and a heat fixing member is provided in a predetermined portion on the overcoat layer, and the printing ink layer is mainly composed of an ultraviolet curable urethane acrylate A card characterized in that the overcoat layer is composed of an overcoat material mainly composed of an ultraviolet curable urethane acrylate containing an aqueous thermoplastic urethane resin as an essential component.

The card according to claim 1, wherein the heat fixing member is selected from a heat fixing hologram, a photograph, a chip, and a sign panel.