JP3970638B2

JP3970638B2 - Soundproof board

Info

Publication number: JP3970638B2
Application number: JP2002055426A
Authority: JP
Inventors: 義生雪上; 二三男井上
Original assignee: Sekisui Jushi Corp
Current assignee: Sekisui Jushi Corp
Priority date: 2002-03-01
Filing date: 2002-03-01
Publication date: 2007-09-05
Anticipated expiration: 2022-03-01
Also published as: JP2003253626A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に道路周辺に設置され、道路等から周辺へ伝播する騒音を軽減し、且つ取り付けが容易となされた防音板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、支柱の前面に防音板の端部が取り付けられた支柱隠蔽型の防音壁やコンクリート障壁の前面に直接取り付けられた防音壁において、防音板を支柱や障壁に取り付ける手段として、例えば特開平６−３０６８２４号公報に記載されたように、支柱の前面にあてがわれた防音板の端部と支柱とが直接取り付けボルトにて取り付けられている。
【０００３】
また、本出願人による特開平１１−２６４１１８号公報に、図１に示す如き防音板Ａ本体の端部に形成された取付枠の奥側にボルト孔を設け、該ボルト孔を用いて防音板Ａを支柱Ｂ等に取り付ける防音板において、取付枠の手前側の壁面にボルト頭及び／又はナットを締め付ける工具が挿通可能な大きさの工具用孔Ｃが穿設され、該工具用孔には該工具用孔を覆うに足る大きさの蓋板Ｄが設けられた防音板の構造が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平６−３０６８２４号公報に記載される如き、部材を直接支柱等に取り付ける方法では、取り付けは容易ではあるものの、取り付け耳板の面からボルト頭が突出し、見栄えが悪い上にボルト頭が腐食されると錆が流出し、支柱等が汚染されて外観が損なわれる恐れがある。また市街地などに設置した場合には、歩行者等がボルト頭に接触して怪我をするといった不具合も考えられる。
【０００５】
また特開平１１−２６４１１８号公報に記載される如き、手前側の壁面に穿設した工具用孔を通して奥側の壁面にボルトを取り付け、取り付け後に蓋板により工具用孔を覆う防音板の構造では、手前側の壁面と奧側の壁面との間の距離が大きくなると、工具用孔程度の大きさの孔ではボルトの取り付けが行いづらくなることがある。また蓋板によりボルト及び工具用孔を覆い隠すことはできるが、蓋板の部分が取付枠から張り出すことになり、蓋板を手前側の壁面の奧側の面に取り付けると、今度は取付枠に工具用孔による凹みが生じることとなる。
【０００６】
そこで本発明は、上記の如き問題点を解決し、取り付けが容易で、且つ取り付けに係わる手段が目立つことのない防音板を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような構成としている。すなわち、防音板の端部の一部か、又は防音板の端部に取り付けられた取付枠の奥側に第１の壁面が設けられ、且つ取付枠の手前側に第２の壁面が設けられ、前記第１の壁面にはボルトが挿通可能な貫通孔が穿設され、該貫通孔にボルトを挿通して対象物に取り付けられる防音板であって、少なくとも第１の壁面に挿通されたボルトの手前に位置する第２の壁面が、上下方向に設けられたヒンジにより手前側に向けて開放可能となされると共に、前記第２の壁面は、取付枠に固定された第３の壁面が、第２の壁面の奥側の面に接するように設けられ、そしてこの第２の壁面を開放させた状態で第１の壁面をボルトにより対象物に取り付けることができると共に、第１の壁面を対象物に取り付けた後は、この第２の壁面を閉鎖して第３の壁面に固定手段により固定させることができるようになされたことを特徴とするものである。
【０００８】
取付枠の奧側に設けられた第１の壁面によって防音板を取り付け、手前側に第２の壁面が設けられていることで、取り付けに係わる手段であるボルトは第２の壁面に隠されて目立つことがなくなる。また、第１の壁面に設けられた貫通孔にボルトを挿通して防音板を対象物に取り付ける際にも、上下方向のヒンジにより第２の壁面が開放されることでボルトの手前側のスペースが広くなり、第１の壁面と第２の壁面との間が離れている場合であってもボルトによる取り付けは容易なものとなり得る。
【０００９】
また、ボルトを覆い隠すのに別途部材を必要とせず、ヒンジにより第２の壁面を閉鎖することで容易に行うことができ、部材の取り付けや輸送に係わる手間や、部材の紛失の恐れをなくすることでできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係わる実施の形態について、図面に基づき以下に具体的に説明する。図２及び図３は本発明に係わる防音板の、取り付けの一形態を示すもので、支柱に防音板が取り付けられる状態を示す説明図である。まず図２に示す如く、防音板１０は、遮音板１０１の周囲に縦枠材１０２及び横枠材１０３が形成されたものであるが、防音板１０の端部には第１の壁面１及び第２の壁面２が備えられた取付枠２０が設けられている。
【００１３】
取付枠２０の、第１の壁面１にはボルト孔１１が穿設され、また防音板１０の取り付けの対象物である支柱３０にも、ボルト孔３０１が穿設され、ボルト孔１１とボルト孔３０１は位置が合わせられ、ボルトにより取付枠２０と支柱３０が固定され、支柱３０に防音板１０が取り付けられることとなる。また第２の壁面２にはヒンジ３が設けられていることで、奧側、手前側のいずれかの方向に開放されるようになされている。
【００１４】
ここで防音板１０は、本実施形態においては透視性の遮音板１０１の周囲に枠体１０２及び１０３を形成することで、透視性で遮音性を具備し、且つ風荷重に耐えうる防音板１０を用いているが、端部に取付枠２０が形成されるものであればかかる形態に限定されるものではなく、吸音材が封入されたり多孔質の材料を用いた吸音タイプ、コンクリート板、金属板、ガラス板、合成樹脂板等を用いて形成される遮音タイプ等、どのようなタイプのものであってもよい。
【００１５】
次に、ボルト孔１１とボルト孔３０１は位置が合わせられ、図３に示す如くボルト孔１１及び３０１にボルト４が挿通され、支柱３０側のナット（図示せず）に螺着されることで、防音板１０は支柱３０に取り付けられる。ここで第２の壁面２はヒンジ３により手前側に開放されることで、第２の壁面２を開放した状態でボルト孔１１とボルト孔３０１との位置を合わせることができ、またボルト４を螺着する際にも、ボルト孔１１の手前側のスペースが広くなされていることで、第１の壁面１及び第２の壁面２の間隔が広い場合においても工具等を操作するのが容易となされ、ヒンジ３が設けられていない場合や、工具用孔を用いる場合などと較べ、取り付けは格段に容易なものとなり得る。
【００１６】
図４及び図５は、本発明に係わる取付枠の実施の一形態を示す断面図である。本実施形態において、縦枠材１０２及び取付枠２０は一体となされているが、取付枠２０は別部材として、縦枠材１０２に取り付けられるものであってもよい。取付枠２０の第１の壁面は、ボルト４を支柱側のナット５に螺着することにより支柱３０に取り付けられるが、第１の壁面１及び支柱３０との間には、弾性体からなるパッキン７を挟み込むことで、防音板１０の振動による騒音の発生やボルト４の緩み等を防止している。
【００１７】
取付枠２０には、取付枠２０と一体とされて固定された第３の壁面６が設けられ、第２の壁面２及び第３の壁面６には固定手段であるビス、リベット等を取り付ける貫通孔２１及び６１が穿設されている。またヒンジ３はピボットヒンジであり、取付枠２０側に設けられ、開口部が狭くなされた空間３１内で、第２の壁面２の端部が折り曲げられて形成された回転軸３２が回転可能となされていることで、枢着軸にピンを用いる等の複雑な構成を用いることなくヒンジ３を形成することができる。
【００１８】
ボルト４をナット５に螺着した後、図５に示す如く第２の壁面２を、ヒンジ３を中心に奧側に回転させて閉鎖することで、ボルト４の頭部は第２の壁面２により覆い隠されて外観が改善されると共に、取付枠２０の外面から大きな突起部が生じることもなくなる。
【００１９】
第３の壁面６は、第２の壁面２の奧側の面と接するように設けられ、第２の壁面を閉鎖した後に、ビス８により第２の壁面２と第３の壁面６とを固定することで、防音板１０の取り付け後に風圧等により第２の壁面２が再び開放されるのを防ぐことができる。第２の壁面２と第３の壁面６との固定は、ビス８に限定されるものではないが、第２の壁面２の手前側の面から突出する部分が小さくできるものを用いるのが好ましく、リベットや頭部の小さいボルト等を好適に用いることができる。
【００２０】
また第３の壁面６が第２の壁面２の奧側の面と接するように設けられていることで、第２の壁面２を前記の如く取付枠２０に強固に固定できると共に、第２の壁面２を第３の壁面６が裏面から支えることで、第２の壁面２に手前側から荷重がかかった場合でも第３の壁面が支点となってヒンジ３にかかる荷重を軽減し、ヒンジ３の回転軸３２などの変形が起こる恐れを小さくできる。
【００２１】
かかるヒンジ３を用いることで、第２の壁面２は、回転軸３２を空間３１に、取付枠２０のいずれか一方の端部から摺動させて挿入することで取り付けが可能であり、またヒンジ３を取り付けた状態で輸送が可能であることから、輸送中や取り付けを行う現場等において部材を紛失する恐れがなく、また取り付けを行う現場において、別途部材を取り付ける必要がなくなる。また事故等により防音板１０が破損するような場合においても、別の部材を用いた場合や蓋板を設けた場合等と較べて部材が飛散しにくく、事故等における防音板１０からの部材の飛散による二次災害の発生の恐れを小さくできる。更には、第２の壁面２を閉鎖した後、取付枠２０と縦枠材１０２との段差をなくすることが容易であり、外観を改善することができる。
【００２２】
図６及び図７は、本発明に係わるヒンジの他の実施形態を示す断面図であり、図６は第２の壁面２が開放された状態、図７は第２の壁面が閉鎖された状態を示すものである。ヒンジ３の、空間３１及び回転軸３２とが開放状態において円弧状の補完形状となされていることで、第２の壁面２の開放及び閉鎖を行う際のヒンジ３の動きを円滑なものとできる。
【００２３】
また本発明に係わる取付枠２０は、図８に示す断面図の如きものであってもよい。取付枠２０には、第１の壁面１から手前側に張り出された第４の壁面９が設けられ、第４の壁面９の手前側の先端部には係止部９１が設けられ、その係止部９１が第２の壁面２に設けられた係止部２２と係止されるようになされたものである。かような構造となされることで、第２の壁面２のヒンジ３側とは反対側の端部が風圧や振動等により震えることがなく、第２の壁面２の耐久性を向上させることができる。また、ボルト４をナット５に螺着した後に第２の壁面２を閉鎖してビス８等により固定する際にも、係止部２２及び９１が係止されていることで、強風などの悪条件下においてもビス８等による固定が容易なものとなり得る。
【００２４】
また本発明に係わる取付枠２０は、図９に示す断面図の如きものであってもよい。第３の壁面６は、第４の壁面９を介して取付枠２０と一体化され、また第３の壁面６に設けられた係止部６２と第２の壁面２に設けられた係止部２１とが係止されるものである。かような構造によりヒンジ３の回転軸３２からの距離の大きい部位で第２の壁面２を固定することができ、第２の壁面２に風圧や衝撃等が加わって、ビス８等の固定手段が外れる恐れを小さくできる。
【００２５】
また本発明に係わる取付枠２０は、図１０に示す断面図の如きものであってもよい。第４の壁面９は、その間において９ａ及び９ｂに分割され、それぞれが第２の壁面２及び第１の壁面１と一体化されており、それぞれに設けられた係止部９ａ１及び９ｂ１によって係止されているものである。
【００２６】
第４の壁面９が、手前側に向かって張り出している長さが大きくなると、第２の壁面２が開放されていても第４の壁面９がボルト４を螺着する際に工具等を操作するに当たって障害となる恐れがあるが、かような構造とすることで、第２の壁面２が開放された状態においては第４の壁面９が手前側に張り出す部分は第４の壁面９ｂの部分となり、手前側に向かって張り出している長さを小さくすることで工具等の操作が容易なものとなり得る。
【００２７】
また本発明に係わる取付枠２０は、図１１及び図１２に示す如きものであってもよい。図１１は第２の壁面２が最大限の角度で開放された状態、図１２は第２の壁面２が閉鎖された状態を示す断面図である。第２の壁面２は中空部２３が設けられることで厚みが大きくなされており、風圧や取り付け時の衝撃等の外力によるねじれや変形が起こり辛くなることで第２の壁面２に変形が起こることを防止できる。また、先端部分２４が曲面となされていることで、第２の壁面を閉鎖したときに、隣接するパネルとの段差が若干生じた場合でも、その段差を目立たなくすることができる。
【００２８】
更に、ヒンジ３が第３の壁面６に対して、１３５度前後の角度まで開放可能となされていることで、図４及び図５に示した如き第２の壁面が９０度の角度で開放される取付枠２０の構造より、第２の壁面２を広く開放することができることで、防音板１０と対象物との貫通孔を合わせる時や、ボルト４の螺着時等において、工具などの操作が容易なものとなり得る。
【００２９】
【発明の効果】
取付枠の奧側に設けられた第１の壁面によって防音板を取り付け、手前側に第２の壁面が設けられていることで、取り付けに係わる手段であるボルトは第２の壁面に隠されて目立つことがなくなる。また、第１の壁面に設けられた貫通孔にボルトを挿通して防音板を対象物に取り付ける際にも、上下に延びるヒンジにより第２の壁面が開放されることでボルトの手前側のスペースが広くなり、第１の壁面と第２の壁面との間が離れている場合であってもボルトによる取り付けは容易なものとなり得る。
【００３０】
また、ボルトを覆い隠すのに別途部材を必要とせず、ヒンジにより第２の壁面を閉鎖することで容易に行うことができ、部材の取り付けや輸送に係わる手間や、部材の紛失の恐れをなくすることでできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の、防音板の構造を示す説明図である。
【図２】本発明に係わる実施の一形態を示す説明図である。
【図３】本発明に係わる実施の一形態を示す説明図である。
【図４】本発明に係わる取付枠の実施の一形態を示す断面図である。
【図５】本発明に係わる取付枠の実施の一形態を示す断面図である。
【図６】本発明に係わる取付枠の、他の実施形態を示す断面図である。
【図７】本発明に係わる取付枠の、他の実施形態を示す断面図である。
【図８】本発明に係わる取付枠の、他の実施形態を示す断面図である。
【図９】本発明に係わる取付枠の、他の実施形態を示す断面図である。
【図１０】本発明に係わる取付枠の、他の実施形態を示す断面図である。
【図１１】本発明に係わる取付枠の、他の実施形態を示す断面図である。
【図１２】本発明に係わる取付枠の、他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１第１の壁面
１１ボルト孔
２第２の壁面
３ヒンジ
４ボルト
５ナット
６第３の壁面
７パッキン
８ビス
９第４の壁面
１０防音板
１０１遮音板
１０２縦枠材
１０３横枠材
２０取付枠
３０支柱
３０１ボルト孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a soundproof board that is mainly installed around a road, reduces noise propagating from the road or the like to the periphery, and is easy to mount.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a means for attaching a soundproof plate to a support or a barrier in a soundproof wall of a support concealment type in which an end of the soundproof plate is attached to the front of a support or a front of a concrete barrier, for example, JP-A-6 As described in Japanese Patent No. -306824, the end portion of the soundproof plate applied to the front surface of the support column and the support column are directly attached with mounting bolts.
[0003]
Further, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-264118 by the present applicant, a bolt hole is provided on the back side of the mounting frame formed at the end of the soundproof plate A main body as shown in FIG. 1, and the soundproof plate is formed using the bolt hole. In the soundproof plate for attaching A to the column B or the like, a tool hole C having a size capable of inserting a tool for tightening a bolt head and / or a nut is formed in the wall surface on the front side of the mounting frame. A structure of a soundproof board provided with a cover plate D large enough to cover the tool hole is described.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described in JP-A-6-306824, in the method of directly attaching a member to a column or the like, the attachment is easy, but the bolt head protrudes from the surface of the mounting ear plate, and the bolt head does not look good. If the rust is corroded, rust will flow out, and the support may be contaminated and the appearance may be damaged. In addition, when installed in an urban area, there may be a problem that a pedestrian or the like touches the bolt head and is injured.
[0005]
Further, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-264118, in the structure of the soundproof plate, the bolt is attached to the back wall through the tool hole drilled in the front wall, and the tool hole is covered with the cover plate after the installation. When the distance between the front wall surface and the heel wall surface is increased, it may be difficult to attach the bolt with a hole having a size as large as a tool hole. In addition, the cover plate can cover the bolt and the tool hole, but the cover plate part will protrude from the mounting frame. A dent due to the tool hole is generated in the frame.
[0006]
Accordingly, the present invention is intended to solve the above-described problems, and to provide a soundproof plate that is easy to mount and in which no means for mounting are conspicuous.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration. In other words, the first wall surface is provided at a part of the end portion of the soundproof plate or at the back side of the mounting frame attached to the end portion of the soundproof plate, and the second wall surface is provided at the front side of the mounting frame. A through-hole through which a bolt can be inserted is formed in the first wall surface, and the bolt is inserted into at least the first wall surface through the through-hole. the second wall located in front, along made openable toward by the retainer before side hinge provided in the vertical direction, the second wall, a third fixed to the mounting frame The wall surface is provided so as to be in contact with the inner surface of the second wall surface, and the first wall surface can be attached to the object with the bolt in a state where the second wall surface is opened. After attaching the wall surface to the object, close the second wall surface to the third wall surface. It is characterized in that it was made to be able to be fixed by the constant unit.
[0008]
The soundproof plate is attached by the first wall surface provided on the heel side of the mounting frame, and the second wall surface is provided on the front side, so that the bolt as a means for attachment is hidden by the second wall surface. It will not stand out. Further, when the soundproof plate is attached to the object by inserting the bolt into the through-hole provided in the first wall surface, the space on the near side of the bolt is opened by the second wall surface being opened by the vertical hinge. Even when the first wall surface and the second wall surface are separated from each other, the attachment with the bolt can be easy.
[0009]
In addition, a separate member is not required to cover the bolt, and it can be easily performed by closing the second wall surface with a hinge, so that there is no need for trouble in mounting or transporting the member or loss of the member. You can do it.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments according to the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. 2 and 3 show one form of mounting of the soundproof plate according to the present invention, and are explanatory views showing a state in which the soundproof plate is attached to the support column. First, as shown in FIG. 2, the soundproof plate 10 has a vertical frame member 102 and a horizontal frame member 103 formed around the soundproof plate 101, and the first wall surface 1 and An attachment frame 20 provided with the second wall surface 2 is provided.
[0013]
A bolt hole 11 is drilled in the first wall surface 1 of the mounting frame 20, and a bolt hole 301 is also drilled in a column 30 which is an object to which the soundproof plate 10 is mounted. The position 301 is aligned, the mounting frame 20 and the support 30 are fixed by bolts, and the soundproof plate 10 is attached to the support 30. Further, the second wall surface 2 is provided with a hinge 3 so that the second wall surface 2 is opened in either the heel side or the near side.
[0014]
Here, in the present embodiment, the soundproof plate 10 is formed with the frames 102 and 103 around the transparent sound insulating plate 101 so that the soundproof plate 10 is transparent and has sound insulating properties and can withstand wind loads. However, as long as the mounting frame 20 is formed at the end, it is not limited to such a form. A sound absorbing type in which a sound absorbing material is enclosed or a porous material is used, a concrete plate, a metal Any type such as a sound insulation type formed using a plate, a glass plate, a synthetic resin plate or the like may be used.
[0015]
Next, the bolt hole 11 and the bolt hole 301 are aligned, and the bolt 4 is inserted into the bolt holes 11 and 301 as shown in FIG. 3 and screwed to a nut (not shown) on the column 30 side. The soundproof plate 10 is attached to the support column 30. Here, the second wall surface 2 is opened to the near side by the hinge 3 so that the position of the bolt hole 11 and the bolt hole 301 can be adjusted with the second wall surface 2 opened. Even when screwing, the space on the near side of the bolt hole 11 is widened, so that it is easy to operate a tool or the like even when the distance between the first wall surface 1 and the second wall surface 2 is wide. As compared with the case where the hinge 3 is not provided or the case where a tool hole is used, the attachment can be much easier.
[0016]
4 and 5 are cross-sectional views showing an embodiment of the mounting frame according to the present invention. In the present embodiment, the vertical frame member 102 and the attachment frame 20 are integrated, but the attachment frame 20 may be attached to the vertical frame member 102 as a separate member. The first wall surface of the mounting frame 20 is attached to the column 30 by screwing the bolts 4 to the nuts 5 on the column side. Between the first wall surface 1 and the column 30, a packing made of an elastic body is provided. By sandwiching 7, generation of noise due to vibration of the soundproof plate 10 and loosening of the bolts 4 are prevented.
[0017]
The mounting frame 20 is provided with a third wall surface 6 fixed integrally with the mounting frame 20, and the second wall surface 2 and the third wall surface 6 are attached with screws, rivets and the like as fixing means. Holes 21 and 61 are formed. The hinge 3 is a pivot hinge, and is provided on the mounting frame 20 side, and a rotary shaft 32 formed by bending the end of the second wall surface 2 can be rotated in a space 31 with a narrow opening. Thus, the hinge 3 can be formed without using a complicated configuration such as using a pin for the pivot shaft.
[0018]
After the bolt 4 is screwed onto the nut 5, the head of the bolt 4 is closed by rotating the second wall surface 2 toward the flange side around the hinge 3 as shown in FIG. 5. As a result, the outer appearance is improved, and a large protrusion is not generated from the outer surface of the mounting frame 20.
[0019]
The third wall surface 6 is provided so as to be in contact with the surface on the heel side of the second wall surface 2, and after the second wall surface is closed, the second wall surface 2 and the third wall surface 6 are fixed by screws 8. By doing so, it is possible to prevent the second wall surface 2 from being opened again by wind pressure or the like after the soundproof plate 10 is attached. The fixing between the second wall surface 2 and the third wall surface 6 is not limited to the screw 8, but it is preferable to use one that can make the portion protruding from the front surface of the second wall surface 2 small. A rivet, a bolt with a small head, or the like can be preferably used.
[0020]
Further, since the third wall surface 6 is provided so as to be in contact with the heel side surface of the second wall surface 2, the second wall surface 2 can be firmly fixed to the mounting frame 20 as described above, and the second wall surface 2 can be fixed. Since the wall surface 2 is supported by the third wall surface 6 from the back surface, even when a load is applied to the second wall surface 2 from the near side, the load applied to the hinge 3 is reduced by using the third wall surface as a fulcrum. The risk of deformation of the rotary shaft 32 and the like can be reduced.
[0021]
By using the hinge 3, the second wall surface 2 can be attached by sliding the rotation shaft 32 into the space 31 from one end of the attachment frame 20 and inserting it. Since it can be transported with 3 attached, there is no risk of losing the member during transportation or at the installation site, and there is no need to attach a separate member at the installation site. In addition, even when the soundproof plate 10 is damaged due to an accident or the like, the members are less likely to scatter than when a different member is used or a cover plate is provided. The risk of secondary disasters due to scattering can be reduced. Furthermore, it is easy to eliminate the step between the mounting frame 20 and the vertical frame member 102 after the second wall surface 2 is closed, and the appearance can be improved.
[0022]
6 and 7 are cross-sectional views showing other embodiments of the hinge according to the present invention. FIG. 6 shows a state in which the second wall surface 2 is opened, and FIG. 7 shows a state in which the second wall surface is closed. Is shown. When the space 31 and the rotation shaft 32 of the hinge 3 are in an arcuate complementary shape in the open state, the movement of the hinge 3 when the second wall surface 2 is opened and closed can be made smooth. .
[0023]
Further, the mounting frame 20 according to the present invention may be as shown in the cross-sectional view of FIG. The mounting frame 20 is provided with a fourth wall surface 9 projecting from the first wall surface 1 toward the front side, and a locking portion 91 is provided at the front end portion of the fourth wall surface 9. The locking portion 91 is locked with the locking portion 22 provided on the second wall surface 2. By adopting such a structure, the end of the second wall 2 opposite to the hinge 3 side does not vibrate due to wind pressure, vibration, etc., and the durability of the second wall 2 can be improved. it can. Further, when the second wall surface 2 is closed and fixed with the screw 8 after the bolt 4 is screwed onto the nut 5, the locking portions 22 and 91 are locked, so that a bad wind or the like may occur. Fixing with screws 8 or the like can be facilitated even under conditions.
[0024]
Further, the mounting frame 20 according to the present invention may be as shown in the cross-sectional view of FIG. The third wall surface 6 is integrated with the mounting frame 20 via the fourth wall surface 9, and the locking portion 62 provided on the third wall surface 6 and the locking portion provided on the second wall surface 2. 21 is locked. With such a structure, the second wall surface 2 can be fixed at a portion having a large distance from the rotation shaft 32 of the hinge 3, and wind pressure, impact, or the like is applied to the second wall surface 2 to fix the screw 8 or the like. Can reduce the risk of coming off.
[0025]
Further, the mounting frame 20 according to the present invention may be as shown in the cross-sectional view of FIG. The 4th wall surface 9 is divided | segmented into 9a and 9b in the meantime, and each is integrated with the 2nd wall surface 2 and the 1st wall surface 1, and it latches by the latching | locking part 9a1 and 9b1 provided in each. It is what has been.
[0026]
When the length of the fourth wall surface 9 protruding toward the front side increases, even if the second wall surface 2 is opened, the fourth wall surface 9 is operated with a tool or the like when the bolt 4 is screwed. However, when the second wall surface 2 is opened, the portion where the fourth wall surface 9 projects to the near side is the side of the fourth wall surface 9b. It becomes a part, and operation of a tool etc. can become easy by making small the length projected toward the near side.
[0027]
The mounting frame 20 according to the present invention may be as shown in FIGS. FIG. 11 is a sectional view showing a state in which the second wall surface 2 is opened at the maximum angle, and FIG. 12 is a sectional view showing a state in which the second wall surface 2 is closed. The thickness of the second wall surface 2 is increased by the provision of the hollow portion 23, and deformation of the second wall surface 2 occurs due to difficulty in twisting or deformation due to external force such as wind pressure or impact during mounting. Can be prevented. Further, since the tip end portion 24 is curved, even when the second wall surface is closed, even if there is a slight step between adjacent panels, the step can be made inconspicuous.
[0028]
Further, since the hinge 3 can be opened to an angle of about 135 degrees with respect to the third wall surface 6, the second wall surface as shown in FIGS. 4 and 5 is opened at an angle of 90 degrees. Since the second wall surface 2 can be opened wider than the structure of the mounting frame 20, the operation of a tool or the like can be performed when the through-holes between the soundproof plate 10 and the object are aligned or when the bolt 4 is screwed. Can be easy.
[0029]
【The invention's effect】
The soundproof plate is attached by the first wall surface provided on the heel side of the mounting frame, and the second wall surface is provided on the front side, so that the bolt as a means for attachment is hidden by the second wall surface. It will not stand out. Further, when the soundproof plate is attached to the object by inserting the bolt into the through hole provided in the first wall surface, the space on the near side of the bolt is opened by the second wall surface being opened by the vertically extending hinge. Even when the first wall surface and the second wall surface are separated from each other, the attachment with the bolt can be easy.
[0030]
In addition, a separate member is not required to cover the bolt, and it can be easily performed by closing the second wall surface with a hinge, so that there is no need for trouble in mounting or transporting the member or loss of the member. You can do it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing the structure of a conventional soundproof board.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an embodiment according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an embodiment according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an embodiment of a mounting frame according to the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an embodiment of a mounting frame according to the present invention.
FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment of the mounting frame according to the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of a mounting frame according to the present invention.
FIG. 8 is a sectional view showing another embodiment of the mounting frame according to the present invention.
FIG. 9 is a sectional view showing another embodiment of the mounting frame according to the present invention.
FIG. 10 is a sectional view showing another embodiment of the mounting frame according to the present invention.
FIG. 11 is a sectional view showing another embodiment of the mounting frame according to the present invention.
FIG. 12 is a sectional view showing another embodiment of the mounting frame according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st wall surface 11 Bolt hole 2 2nd wall surface 3 Hinge 4 Bolt 5 Nut 6 3rd wall surface 7 Packing 8 Screw 9 4th wall surface 10 Sound insulation board 101 Sound insulation board 102 Vertical frame material 103 Horizontal frame material 20 Mounting frame 30 Prop 301 Bolt hole

Claims

A first wall surface is provided on a part of the end of the soundproof plate or on the back side of the mounting frame attached to the end of the soundproof plate, and a second wall surface is provided on the front side of the mounting frame, A through-hole through which a bolt can be inserted is formed in the first wall surface, and is a soundproof plate that is attached to the object by inserting the bolt into the through-hole, and at least before the bolt inserted into the first wall surface second wall located, along with made openable toward by the retainer before side hinge provided in the vertical direction, the second wall, a third wall which is fixed to the mounting frame The first wall surface can be attached to the object with a bolt with the second wall surface opened, and the first wall surface can be attached to the object. After attaching to the object, the second wall surface is closed and the third wall surface is fixed to the fixing means. Sound insulation board, characterized in that it is made so that it can be fixed Ri.